Ցեմենտը (լատիներեն caementum - «մանրացված քար, կոտրված քար») արհեստական ​​անօրգանական կապակցիչ է, սովորաբար հիդրավլիկ, հիմնականներից մեկը: Շինանյութեր. Ջրի, աղերի ջրային լուծույթների և այլ հեղուկների հետ խառնվելիս ձևավորում է պլաստիկ զանգված, որն այնուհետ կարծրանում է և վերածվում քարանման մարմնի։ Հիմնականում օգտագործվում է բետոնի և շաղախ պատրաստելու համար։

Ցեմենտը սկզբունքորեն տարբերվում է այլ հանքային կապող նյութերից (գիպս, օդ և հիդրավլիկ կրաքար), որոնք կարծրանում են միայն օդում:

Ցեմենտը ստացվում է խարխլված կրաքարի և կավի կամ նմանատիպ համախառն բաղադրության և բավարար ակտիվության այլ նյութերի տաքացումից մինչև 1450 °C ջերմաստիճանում: Տեղի է ունենում մասնակի հալում և ձևավորվում են կլինկերի հատիկներ։ Ցեմենտ ստանալու համար կլինկերը խառնում են մի քանի տոկոս գիպսի հետ և մանրացնում։ Գիպսը վերահսկում է սահմանման արագությունը; այն կարող է մասամբ փոխարինվել կալցիումի սուլֆատի այլ ձևերով: Որոշ բնութագրեր թույլ են տալիս ավելացնել այլ նյութեր, երբ մանրացնել: Տիպիկ կլինկերն ունի մոտավոր 67% CaO, 22% SiO2, 5% Al2O3, 3% Fe2O3 և 3% այլ բաղադրիչներ և սովորաբար պարունակում է չորս հիմնական փուլեր՝ ալիտ, բելիտ, ալյումինատ և ֆերիտիկ փուլ: Կլինկերում մի քանի այլ փուլեր սովորաբար առկա են փոքր քանակությամբ, ինչպիսիք են ալկալային սուլֆատները և կալցիումի օքսիդը:

Ալիտը բոլոր սովորական ցեմենտի կլինկերների ամենակարևոր բաղադրիչն է. դրա պարունակությունը կազմում է 50-70%: Տրիկալցիումի սիլիկատ է՝ Ca3SiO5, որի բաղադրությունը և կառուցվածքը փոփոխվում են ցանցում օտար իոնների, հատկապես Mg2+, Al3+ և Fe3+ տեղադրմամբ։ Ալիտը համեմատաբար արագ է արձագանքում ջրի հետ և բոլոր փուլերի նորմալ ցեմենտներում ամենակարևոր դերն է խաղում ուժի զարգացման մեջ. 28-օրյա ուժի համար այս փուլի ներդրումը հատկապես կարևոր է:

Նորմալ ցեմենտի կլինկերների համար բելիտի պարունակությունը կազմում է 15-30%: Այն դիկալցիումի սիլիկատային Ca2SiO4 է, որը ձևափոխված է կառուցվածքում օտար իոնների ներմուծմամբ և սովորաբար ամբողջությամբ կամ հիմնականում առկա է β-մոդիֆիկացիայի տեսքով: Բելիտը դանդաղ է արձագանքում ջրի հետ, այդպիսով առաջին 28 օրվա ընթացքում քիչ ազդեցություն է ունենում ուժի վրա, բայց զգալիորեն մեծացնում է ուժը հետագա ժամանակաշրջաններում: Մեկ տարի անց մաքուր ալիտի և մաքուր բելիտի ուժերը համեմատելի պայմաններում մոտավորապես նույնն են:

Նորմալ ցեմենտի կլինկերների մեծ մասի համար ալյումինատային փուլի պարունակությունը կազմում է 5-10%: Սա եռկալցիումի ալյումինատ Ca3Al2O6 է, որը զգալիորեն փոխվել է բաղադրությամբ, իսկ երբեմն էլ կառուցվածքով՝ օտար իոնների, հատկապես Si4, Fe3+, Na+ և K+ պատճառով։ Ալյումինատային փուլը արագ արձագանքում է ջրի հետ և կարող է առաջացնել անցանկալի արագ ամրացում, եթե չավելացվի ամրացումը վերահսկող նյութ, սովորաբար գիպս:

Ֆերիտիկ փուլը կազմում է սովորական ցեմենտի կլինկերի 5-15%-ը: Սա տետրկալցիումի ալյումինոֆերիտ Ca2AlFeO5 է, որի բաղադրությունը զգալիորեն փոխվում է Al/Fe հարաբերակցության փոփոխությամբ և կառուցվածքում օտար իոնների տեղադրմամբ։ Ֆերիտիկ փուլը ջրի հետ փոխազդելու արագությունը կարող է որոշ չափով տարբերվել՝ բաղադրության կամ այլ բնութագրերի տարբերությունների պատճառով, բայց սովորաբար բարձր է վաղ շրջանում և միջանկյալ է ալիտի և բելիտի միջև ավելի ուշ կյանքում:

Առավել լայնորեն կիրառվում է պորտլանդ ցեմենտը։

Ինչ են ցեմենտները:

Պորտլենդ ցեմենտի հայտնվելուց հետո անցած տարիների ընթացքում գիտնականները եկել են այն եզրակացության, և արդյունաբերողները ներկայացրել են. մեծ գումարնոր փոփոխություններ. Պորտլենդ ցեմենտի ընտանիքը մեծացել է, և դրանց բազմազանության մեջ չշփոթվելու համար մշակվել է հատուկ անվանացանկ։ Այն սահմանված է Ուկրաինայի պետական ​​ստանդարտում DSTU B V.2.7-46-96 «Ցեմենտներ ընդհանուր շինարարական նպատակներով. Տեխնիկական »: Այս փաստաթղթում ներառված բոլոր ցեմենտները միավորված են աղացած պորտլանդ ցեմենտի կլինկերի պարտադիր պարունակությամբ: Թեև դրա պարունակությունը կարող է բավականին ցածր լինել՝ որոշ ցեմենտներում այն ​​կազմում է ընդամենը 20%, բայց դա հիմնական, կառուցվածք ձևավորող բաղադրիչ է։

Պորտլենդ ցեմենտի և նրա «հարազատների» դասակարգումը հիմնված է երկու հիմնական պարամետրերի վրա՝ հավելանյութի (կամ հավելումների) տեսակը և քանակը և աստիճանի ուժը:

Կախված պարունակվող հավելումներից՝ ցեմենտները բաժանվում են հինգ տեսակի.

Ես, փաստորեն, պորտլանդական ցեմենտ: Առանց հավելումների կամ նվազագույն քանակով (մինչև 5%)։ Նշանակված PC I.

II Պորտլենդ ցեմենտ հավելումներով՝ խարամ, պոզոլանա, թռչող մոխիր, կրաքար: Նրա ցուցանիշը PC II է: Հասկանալու համար, թե որ հավելումն է ներառված բաղադրության մեջ, համապատասխան տառը նշված է տիպի նշման աջ կողմում (խարամի համար՝ W, պոզոլանայի համար՝ P, թռչող մոխրի համար՝ Z)։ Բացի այդ, նշումը ներառում է ևս մեկ տառ, որը ցույց է տալիս կլինկերի առավելագույն պարունակությունը: Եթե ​​դա «A» է, ապա առնվազն 80% կլինկեր, եթե «B» - առնվազն 65%:

Այս տեսակին է վերաբերում նաև կոմպոզիտային պորտլանդական ցեմենտը: Այն կարող է ներառել վերը նշված հավելումներից միանգամից մի քանիսը: Այն հավելումներով պորտլանդական ցեմենտից տարբերելու համար նշումը լրացվել է «K» տառով։ Պարզվեց՝ PC II / A-C կամ PC II / B-C:

III Խարամ պորտլանդ ցեմենտ. Ինչպես անունն է հուշում, նյութը պարունակում է հատիկավոր պայթուցիկ վառարանային խարամ: Եվ քանի որ խարամն ինքնին տտիպող հատկություն ունի, ցեմենտը նրան կարող է շատ ավելի «տեղավորել», քան մյուս հավելումները։ Համապատասխանաբար, պորտլանդական խարամ ցեմենտի մեջ կլինկերի պարունակությունը ցածր է. «A» տառով ShPTs III-ը կարող է պարունակել ընդամենը 35% խարամ, իսկ «B» տառով՝ նույնիսկ ավելի քիչ՝ 20%:

IV Պոզոլանային ցեմենտ (կարող է պարունակել ինչպես պոզոլանա, այնպես էլ թռչող մոխիր): Նշանակված PTSTS IV («Ա» և «Բ»):

V Կոմպոզիտային ցեմենտ KTs V («A» և «B»): Այս ցեմենտը, ինչպես կոմպոզիտային պորտլանդ ցեմենտը, կարող է պարունակել մի քանի հավելումներ, բացառությամբ կրաքարի: Կլինկերի թույլատրելի նվազագույն պարունակությունը դրանում ավելի ցածր է, քան կոմպոզիտային պորտլանդական ցեմենտի մեջ և առնվազն 40% է «A» տառի համար և առնվազն 20% «B» տառի համար:

Ամրության առումով DSTU B V.2.7-46-96-ը կարգավորում է 300, 400, 500, 550 և 600 դասակարգերը I և II տիպի ցեմենտների համար, իսկ 300, 400 և 500 այլ տեսակների համար:

Բացի վերը նշված սիմվոլիզմից, խորհրդանիշկարող է պարունակել լրացուցիչ տեղեկություններ ցեմենտի հատուկ հատկությունների մասին: Պլաստիկացված ցեմենտների համար PL ինդեքսը ներմուծվում է անվանման մեջ, հիդրոֆոբացվածի համար՝ GF, բարձր վաղ ամրություն ունեցող ցեմենտների համար՝ R:

Օրինակ, պլաստիկացված պորտլանդական խարամ ցեմենտի 500 դասի, որը պարունակում է 40% խարամ և բնութագրվում է բարձր վաղ ամրությամբ, կնշանակվի հետևյալ կերպ. ShPTs III / A-500R-PL DSTU B V.2.7-46-96:

Այսօր անհնար է պատկերացնել որեւէ օբյեկտի կառուցում առանց ցեմենտի օգտագործման։ Այն օգտագործվում է շինարարական գործընթացի բոլոր փուլերում։ Առանց դրա անհնար է ավարտին հասցնել հիմքը, որմնադրությանը պատերը, ինչպես նաև ներքին և արտաքին հարդարումը։ Մինչ օրս այս շինանյութի անալոգները չեն հորինվել, ինչը ցույց է տալիս ցեմենտի յուրահատուկ հատկությունները: Գիտե՞ք, թե ինչից է պատրաստված ցեմենտը:

Ինչ է ցեմենտը

Ցեմենտը շինանյութ է, որը ներկայացված է կլինկերի հիման վրա ստացված մանրացված փոշու տեսքով։ Այն կարող է պարունակել փոփոխող բաղադրիչներ և լցոնիչներ:

ԳՕՍՏ-ի համաձայն

Ընդհանուր շինարարական ցեմենտների ստացման գործընթացը պետք է իրականացվի՝ հաշվի առնելով ԳՕՍՏ 31108-2003 պահանջները։ Այն ստանդարտն է, որն ի վիճակի է կարգավորել չոր զանգվածը կազմող անհրաժեշտ բաղադրիչների համամասնությունները և նյութի արտադրության տեխնոլոգիան։ Բայց այս ստանդարտը չի ներառում հատուկ նշանակության նյութ:

Սրանում նկարագրված է ցեմենտի M 500 դասի տեսակարար կշռի մասին

Տեսակների սահմանում

Մինչ օրս ամենատարածված նյութերի սահմանումը ներառում է.

• կավահող;
• կրաքարի մոխիր;
• ջրակայուն.

Ալյումինե

Նման նյութի ստացման գործընթացն իրականացվում է հալման մեթոդի շնորհիվ, երբ ենթարկվում է 1380 - 1600 աստիճան ջերմաստիճանի: Այս դեպքում կարիք չկա կիրառել լիցքի նուրբ մանրացում։ Այս տեսակի նյութի ստացման գործընթացն իրականացվում է վառարաններում տարբեր տեսակի. Առավել հաճախ օգտագործում են տիրույթ և էլեկտրական:

Այս նյութի կազմը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները.

1. Ալյումինի օքսիդ.
2. կալցիումի օքսիդ.
3. սիլիցիումի օքսիդ.
4. երկաթի օքսիդ.

Նկարագրված է, թե ինչպես է օգտագործվում M 150 չոր ցեմենտի-ավազի խառնուրդը

Բացի այդ, ալյումինե ցեմենտի բաղադրությունը հարուստ է երկու կալցիումի սիլիկատով: Այն թույլ է տալիս դանդաղ ամրացում ստանալ: Որոշ հատկություններ բարձրացնելու համար բաղադրությունը կարող է համալրվել ալյումինատներով և բալաստային կեղտերով: Նման խառնուրդը թույլ կտա ստանալ հուսալի և դիմացկուն դիզայն։

հերմետիկ

Այս ցեմենտը պարունակում է 2:1 հարաբերակցությամբ շիկահնոցի մանրացված խարամ և գիպսաքար: Նման նյութի հիման վրա դրված կառուցվածքը ջրի և օդի մեջ ձեռք է բերում անհրաժեշտ կարծրություն: Եթե ​​պնդացումն իրականացվել է ջրի մեջ, ապա կծկման տոկոսը նվազագույն է։

Ամրացման գործընթացը տեղի է ունենում արդեն 10 րոպե անց, իսկ ամբողջական չորացման համար անհրաժեշտ է սպասել 3 օր։ Ստացված լուծույթները, որոնք հիմնված են հերմետիկ նյութի վրա, բնութագրվում են այնպիսի հատկություններով, ինչպիսիք են ջրի դիմադրությունը, հրդեհային դիմադրությունը, ամրությունը, կայունությունը: Պորտլենդ ցեմենտի համեմատ, նման նյութն ունի հրդեհային դիմադրության ցանկացած ինդեքս: Բացի այդ, կարծրացման գործընթացն ավելի արագ է, քան կավահողին:

Ո՞րն է նկարագրված ցեմենտի M 500 զանգվածային խտությունը

Լայմ-մոխր

Այս կազմը ստանալու համար օգտագործվում են այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են վառելիքի մոխիրը և խարամը կրաքարով: Այս տարրերը խառնելուց հետո դրանք մանրացված են։ Կրաքարի մոխրի ցեմենտի հատկությունները բարելավելու համար ավելացրեք 5 գ գիպս: Այն թույլ է տալիս հասնել արագ կարծրացման և բարձրացնել կառուցվածքի ամրությունը:

Հատուկ նպատակով կառույց կառուցելիս անհրաժեշտ է գնել անհրաժեշտ ապրանքանիշի ցեմենտ, որը կպարունակի բոլոր անհրաժեշտ բաղադրիչները։ Եթե ​​բոլոր համամասնությունները ճշգրտորեն պահպանվեն արտադրողի կողմից, ապա արդյունքում ստացված արտադրանքը կտարբերվի ուժի, ամրության, տարբեր ագրեսիվ միջավայրերի դիմադրության գերազանց ցուցանիշներով: Եվ կարդացեք այն մասին, թե ինչ է դա մեր հոդվածում:

Մենք նյութը ձեզ կուղարկենք էլեկտրոնային փոստով

Ցեմենտը ամենատարածված շինանյութերից մեկն է: Այն օգտագործվում է և՛ որպես լուծույթների պատրաստման բաղադրիչ, և՛ որպես անկախ արտադրանք։ Օգտագործվում է որպես կապող նյութ, որը ջրի հետ փոխազդելիս կազմում է պլաստմասե զանգված, ապա չորանալուց հետո դառնում կոշտ քարանման։ Եկեք խոսենք այն մասին, թե արտադրության մեջ ինչ ցեմենտ է պատրաստվում:

Ցեմենտը շինարարության մեջ օգտագործվող ամենապահանջված արտադրանքն է

Այս ապրանքը նույնքան լայնորեն օգտագործվում է ողջ տարածքում երկրագունդը. Հին Հռոմի շինարարներն արդեն գիտեին, թե ինչպես պատրաստել հիդրավլիկ հատկություններ ունեցող շաղախներ: Այսօր համաշխարհային զարգացումները շատ ավելի առաջ են գնացել։ Մարդկությունը սովորել է ստեղծել այնպիսի արտադրանք, որը կարող է կարծրանալ ոչ միայն օդում չոր, այլ նաև խոնավ պայմաններում։

Այսօր արտադրության առաջատարներ են համարվում այնպիսի երկրներ, ինչպիսիք են Չինաստանը, ԱՄՆ-ն և Հնդկաստանը։ Ավելին, Չինաստանը մի քանի անգամ ավելի շատ ապրանք է արտադրում, քան մյուս երկու առաջատարները միասին վերցրած, Չինաստանում շինարարության տեմպերը նույնպես չափազանց բարձր են։ Արտադրանքի արտադրության գործարանները կառուցված են հումքի արդյունահանման կետերին մոտ, որպեսզի դրա արժեքի վրա չազդի բաղադրիչների առաքման գինը:

Այսպիսով, ինչից է պատրաստված ցեմենտը: Դրա կազմը կարող է մի փոքր տարբերվել՝ կախված տեսակից: Օրինակ՝ վերցնենք ցեմենտի ամենահայտնի տեսակը՝ պորտլանդական ցեմենտը, որն առավել պահանջված է շինարարության մեջ։ Այն բաղկացած է.

• կալցիումի օքսիդ (CaO) - նվազագույնը 62%;
• սիլիցիումի երկօքսիդ (SiO 2) - առնվազն 20%;
• կավահող (Al 2 O 3) - առնվազն 4%;
• երկաթի օքսիդ (Fe 2 O 3) - առնվազն 2%;
• մագնեզիումի օքսիդ (MgO) - նվազագույնը 1%:

Բացի այդ, դրան ավելացվում են հավելումներ: Ցեմենտի քիմիական բանաձևը սահմանված չէ, քանի որ կան արտադրանքի տարբեր տեսակներ և ապրանքանիշեր: Արտադրողի և սպառողի համար շատ ավելի կարևոր տեղեկատվություն է տրվում հանքաբանական բաղադրության ցուցանիշներով։

Արտադրության փուլերը և կարգավորող փաստաթղթերը

Ժամանակն է պարզել, թե ինչպես է արտադրվում ցեմենտը: Նշենք, որ այս արտադրությունը պատկանում է համալիրի կատեգորիային։ Տեխնիկապես դա կլինկերի և գիպսի խառնման գործընթաց է։

Արտադրության գործընթացը կարելի է բաժանել երկու հիմնական փուլի.

• կլինկերի ձեռքբերում;
• հիմնական նյութի մանրացում և հավելումների ներմուծում։

Ցեմենտը ստացվում է հետևյալ եղանակներից մեկով.

• չոր;
• թաց;
• երկուսի համադրություն:

Տեխնոլոգիայի ընտրությունը ուղղակիորեն կախված է հումքի որակից: Արտադրության բոլոր փուլերում լաբորատորիան որոշում է ապագա արտադրանքի բնութագրերը՝ սահմանված չափանիշներին համապատասխան: Ռուսաստանում գործում է ԳՕՍՏ համակարգը: Ցեմենտի յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր առանձնահատկությունները, որոնց պետք է համապատասխանի: Ստանդարտների մեծ մասն ընդունվել է Խորհրդային Միության գոյության օրոք։ Առավել հաճախ օգտագործվում են.

• ԳՕՍՏ 969-91 (կավահող և բարձր ալյումինե արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 10178-85 (Պորտլենդ ցեմենտի տեխնիկական բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 30515-97 (ընդհանուր բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 22266-94 (սուլֆատակայուն արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր):

Ապրանքի հիմնական հատկանիշները

Տեխնիկական բնութագրերը որոշվում են ըստ ապրանքի ապրանքանիշի: Այն նշված է փաթեթավորման վրա թվերի տեսքով՝ առջեւում «M» տառով։ Փաստորեն, թիվը նշանակում է սեղմման ուժ և պայմանական արժեք է:

Եկեք քննարկենք արտադրանքի հիմնական բնութագրերը:

Ապրանքի տեսակները ըստ օգտագործման տարածքի

Նախքան այն հարցին, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտի ստանդարտ, եկեք խոսենք այն տեսակների մասին, որոնք այսօր արտադրվում և օգտագործվում են ամենուր:

Շատերը սխալմամբ հավատում են դրանԲետոնի կառուցվածքն ինքնին բավականին դիմացկուն արտադրանք է: Սա ճիշտ չէ. Ագրեսիվ միջավայրի ազդեցության դեպքում ցեմենտի կապերը ոչնչացվում են, հետևաբար, շինարարության մեջ շատ կարևոր է ճիշտ ընտրել ապրանքի տեսակը և ապրանքանիշը.

Կարևոր.Դեպքերի ճնշող մեծամասնությունում ցեմենտը համարվում է պորտլանդական ցեմենտ և այլ տեսակներ, որոնք պատրաստված են կլինկերի հիման վրա:

Ինչ է պատահելցեմենտկլինկեր

Նախքան մանրամասն նկարագրելը տեխնոլոգիական գործընթաց, անդրադառնանք ցեմենտի հիմնական բաղադրիչին՝ կլինկերին։ Այս հատիկավոր միջանկյալ արտադրանքը ստացվում է կավի և կրաքարի խառնուրդը վառելով +1450°C ջերմաստիճանում: Կրաքարը պահանջվում է 3/4, իսկ կավը՝ 1/4 մաս։ Նրանք կարող են փոխարինվել նմանատիպ որակի նյութերով։ Կրաքարը կավիճ, մարգի կամ այլ ապարներ են։

Կրակման ընթացքում առաջանում է հալում, որի արդյունքում առաջանում են տարբեր չափերի հատիկներ՝ կլինկեր։ Երբ այն մանրացվում և զուգակցվում է հավելումների, հիմնականում գիպսի հետ, ստացվում է ցեմենտ։

Ինչից է պատրաստված ցեմենտը. հիմնական հումքը

Ցանկացած տեսակի ժամանակակից արտադրանքի հիմքը բաղադրիչների նվազագույն քանակն է: Դրանք բոլորն էլ ստեղծված են բնության կողմից։ Ցեմենտի հիման վրա.

• կարբոնատային ժայռեր;
• կավ;
• ուղղիչ հավելումներ.

Եկեք խոսենք դրանցից յուրաքանչյուրի մասին ավելի մանրամասն:

Կարբոնատային ապարներն են՝ կավիճը, մարմարը, կրաքարը և կրաքարակեղևային ապարները, կրային տուֆը, մարմարը։ Դրանք բոլորն օգտագործվում են ցեմենտի արտադրության մեջ, միակ բացառությունը մարմարն է։ Բաղադրիչի ճշգրիտ քանակը որոշվում է դրա հատկությունների և բովանդակության վերլուծության միջոցով: Ժայռը կարող է պարունակել գիպս, քվարց, դոլոմիտ։ Որքան շատ են բյուրեղային կառուցվածք ունեցող նյութերը նրա բաղադրության մեջ, այնքան ավելի կոշտ է այն հալվում։

Ցեմենտի արտադրության մեջ օգտագործվող կավե ապարներն են կավը, կավը, լյոսը, մոնտմորիլլոնիտը, թերթաքարը: Կավը նստվածքային ծագման ապար է՝ նուրբ կառուցվածքով։ Դրա հիմնական որակը ջրի հետ շփման պլաստիկությունն է։ Ունի նաեւ ուռելու հատկություն։

Կազմը կարգավորելու համար արտադրողները պատրաստում են սիլիցիում, երկաթ, կավահող պարունակող հավելումներ։ Նրանց համար ամենից հաճախ նրանք աղբ են պատվիրում այլ արդյունաբերություններից, օրինակ՝ պայթուցիկ վառարաններից կամ պիրիտի այրվածքներից փոշի:

Բացի այդ, ցեմենտի բաղադրությունը կարող է ներառել հանքայնացնող նյութեր, բելիտ տիղմ և արտադրության այլ թափոններ:

Ինչպես է ցեմենտը պատրաստվում արտադրության մեջ. երեք հիմնական եղանակ

Ինչպես ավելի վաղ ասացինք, արդյունաբերական ձեռնարկությունում ցեմենտի պատրաստման մի քանի եղանակ կա. Երեք հիմնական մեթոդ.

• չոր;
• թաց;
• համակցված.

Չոր ճանապարհ

Կախված հումքի հատկություններից՝ ընտրվում է արտադրության սխեման։ Չոր մեթոդը բաժանված է հետևյալ քայլերի.

• հումքի մանրացում;
• չորացում մինչև որոշակի խոնավություն;
• մանրացնել բաղադրիչները դրանց միացումից հետո՝ ալյուր ստանալու համար.
• ալյուր բովում է պտտվող վառարանում;
• սառեցում և առաքում:

Արտադրության այս մեթոդը համարվում է ամենաեկամտաբեր և քիչ էներգատարը։

թաց ճանապարհ

Այս մեթոդը ներառում է բաղադրիչների մանրացումը և դրանց վրա ջուր ավելացնելը: Ստացվում է ոչ թե ալյուր, այլ հում տիղմ։ Այն մտնում է վառարան՝ կրակելու համար, իսկ հետո՝ սառնարան։ Սառեցված կլինկերը մանրացնում են և անհրաժեշտության դեպքում ավելացնում հավելումներ։

Համակցված մեթոդ

Այս դեպքում հում տիղմը սկզբում ստանում են թաց եղանակով, ապա ջրազրկում են, ստացվում են հատիկներ։ Նրանք անցնում են չոր վառարանով: Որպես կանոն, այս մեթոդի նպատակահարմարությունը բխում է հումքի որակից և վերջնական արտադրանքի ինքնարժեքի նվազեցումից։

Մեթոդներից որևէ մեկը պահանջում է հումքի առավել մանրակրկիտ խառնում և ամենալավ մանրացում: Ապրանքը պետք է միատարր լինի: Պատրաստի արտադրանքպահվում են ցեմենտի սիլոսներում, որոնք աշտարակներ են։ Դրանցում ցեմենտը գազավորված է, ինչը թույլ է տալիս չթխվել: Ապրանքները փաթեթավորված են թղթե պայուսակներկամ փաթեթավորված չէ, բայց առաքվում է մեծաքանակ:

Ինչպես և ինչից է պատրաստվում ցեմենտը՝ տեսանյութ

Մենք առաջարկում ենք ձեզ ծանոթանալ ցեմենտի արտադրության փուլերի մասին տեսանյութին.

Ինչպես պատրաստել ցեմենտ տանը

Դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել ցեմենտ: Այնուամենայնիվ, դա կպահանջի երկու տեսակի սարքավորումներ.

• կլինկերի հղկման գործարան;
• բարձր ջերմաստիճանի վառարան.

Արդյունքը կլինի ցեմենտի ցածր աստիճանի ամրություն (ոչ ավելի, քան M200), արդյունքում, նման արտադրանքը կարող է օգտագործվել միայն թեթև բետոնե կոնստրուկցիաների համար: Մեկ այլ խնդիր. բարդությունը կառաջանա անալիզների կատարման հետ, ուստի ցեմենտի որակը կաղում է:

Ձեզ անհրաժեշտ կլինի կավիճ և կաոլին համապատասխանաբար 75% և 25% համամասնություններով: Հումքը ջարդում են ջրաղացում միատարր փոշու մեջ։ Այն պետք է լավ խառնել նախքան ջեռոց մտնելը։ Կրակելուց հետո կրկին մանրացում է կատարվում, ապա ստացված խառնուրդին անհրաժեշտ է ավելացնել 5% գիպս։ Ապրանքը պատրաստ է! Անկախ նրանից, թե դուք գնել եք ապրանքը, թե պատրաստել եք այն ինքներդ, ձեզ անհրաժեշտ կլինի տեղեկատվություն այն մասին, թե ինչպես կարելի է քսուք պատրաստել:

Ինչպես պատրաստել ցեմենտի հավանգ

Սկսել շինարարական աշխատանքներ, ձեզ հարկավոր է ցեմենտի հավանգ պատրաստել։ Յուրաքանչյուր տղամարդ պետք է իմանա, թե ինչպես է պատրաստվում խառնուրդը։ Ցեմենտի հիմքով շաղախներն են տարբեր տեսակներ, բայց դրանք բոլորն ունեն նույն հիմնական կազմը։

Ցեմենտային հավանգի բաղադրությունը

Ստանդարտ ճաշ պատրաստելու համար ցեմենտի խառնուրդանհրաժեշտ է երեք բաղադրիչ.

• կապող ցեմենտ;
• ջուր;
• լցոնիչ.

Որպես լցանյութ օգտագործվում են ավազ, մանրախիճ, մանրացված քար և այլ բաղադրիչներ։ Ամենակարևոր կանոնըերբ ստանալը համաչափ է.

Հոդված

Ինչից է պատրաստված ցեմենտը՝ խառնուրդի տեսակներն ու տեսակները + արտադրական գործընթաց + անհրաժեշտ սարքավորումներ + ինչպես է պատրաստվում կլինկեր ցեմենտը։

Բիզնեսը կարելի է կառուցել տարբեր ոլորտներում, բայց շինարարության ոլորտն է հիմնարար մարդկության համար, քանի որ նույնիսկ պարզունակ մարդիկ էին զբաղվում ապաստանի և բնակարանի որոնումներով:

Այսօր արդեն պարզունակ քարանձավներից ճանապարհ է անցել դեպի ժամանակակից երկնաքերեր կամ հարմարավետ առանձնատներ։ Այս ամենը հնարավոր դարձավ ցեմենտի գյուտի շնորհիվ, որի պահանջարկը միշտ կա։

Ինչից է պատրաստված ցեմենտը:Մենք կպատասխանենք հոդվածում:

Ցեմենտի բիզնես. հիմունքներ

Ցեմենտը կապող նյութ է, որն օգտագործվում է շինարարության մեջ։ Կապակցիչը ունի ջրի և օդի ազդեցության տակ իր մեջ ընկած տարրերը գրեթե ամուր ամրացնելու հատկություն։

Քանի որ այն չորանում է, այն ստեղծում է միաձույլ մակերեսինչը շատ կարևոր է ժամանակակից շենքերի կառուցման գործում։ Բացի այդ, այն դիմացկուն է ջերմաստիճանի ծայրահեղություններին և շատ այլ կլիմայական գործոնների, և որ ամենակարևորն է, երբ սառեցված է, այն վնասակար չէ առողջությանը:

Քանի որ միշտ անհրաժեշտ է պատերի վրա անցքեր կառուցել կամ կարկատել՝ անկախ երկրի տնտեսական վիճակից, այս ապրանքի պահանջարկը մեծ է, իսկ ծախսվող նյութերը՝ էժան։

Ուստի ցեմենտ արտադրող ձեռնարկությունների բիզնես մոդելի շահութաբերությունը միշտ բարձր է։ Սա ձեռնարկատերերի երազանք չէ՞. ցածր ծախսեր՝ կայուն եկամուտով:

Բայց կան նաև թերություններ, որոնցից ամենագլխավորը հարաբերական է բարձր մեկնարկային կապիտալ, որն անհրաժեշտ է ցեմենտի լիարժեք արտադրություն սկսելու համար։

Այս ոլորտում ներդրումների հաջորդ զսպիչն է որակի խիստ հսկողությունՄի մոռացեք, որ դրանից է կախված շենքերի անվտանգությունը: Եթե ​​ձեր ցեմենտի պատճառով բարձրահարկ շենքը փլվի, ապա ո՞վ է պահանջված լինելու։

Բայց այս բոլոր խնդիրները չեն դադարում, ինչը նշանակում է, որ այս ամենը միանգամայն իրագործելի է։

Նյութերի տեսակներն ու տեսակները, որոնցից պատրաստվում է ցեմենտը

Մինչ օրս ցեմենտի հիմնական բաղադրիչը կլինկերն է, սակայն ևս 15%-ը կազմում է հանքային խառնուրդը, ինչպես պահանջվում է պետական ​​ստանդարտներով:

Ի դեպ, եթե խառնուրդում արդյունաբերական քիմիական նյութերի տեսակարար կշիռը հասցնեք 20%, ապա դա արդեն կլինի «պոզոլանային ցեմենտ», որի համար կան առանձին ստանդարտներ։

Այսպիսով, ԳՕՍՏ 10178-76-ը կարգավորում է մաքուր բաղադրության արտադրությունը, իսկ ԳՕՍՏ 21-9-74-ը` տարբեր քիմիական հավելումներով խառնուրդներ:

Ընդհանուր առմամբ, ցեմենտի բոլոր հատկությունները կարելի է միավորել 7 կետերի մեջ, որոնք թույլ են տալիս հարմարեցնել արտադրությունը մեկ այլ հաճախորդի համար՝ ֆերմերից, ով պետք է փոս փակի գոմում, մինչև Մոսկվայի քաղաքից շինարարական խոշոր ընկերություն.

Բացի այդ, ցեմենտը բաժանվում է հաշվի առնելով, թե ինչից է այն պատրաստված և ինչպես է այն օգտագործվում.

№	Տեսակ	Հատկությունների համառոտ նկարագրություն; ինչից է պատրաստված ցեմենտը
1.	Լայմ	Ստանդարտ ցեմենտ առանց հավելումների:
2.	մարլի	Խառնուրդ, որը հիմնված է մարգի ապարների վրա:
3.	Կավ խարամի և բոքսիտի հավելումներով	Խարամն ու բոքսիտը ցեմենտը դարձնում են անջրանցիկ, հակահրդեհային և ցրտադիմացկուն։
4.	Պորտլենդ ցեմենտ և խարամ Պորտլանդ ցեմենտ	Խառնուրդ կարբոնատի կամ խարամի հավելումների, ինչպես նաև ալյումինի մնացորդների հետ։ Առանձնահատկությունն այն է, որ այն մշակվում է 1500 աստիճան ջերմաստիճանում։ Չորանալիս այն վերածվում է ամուր քարե զանգվածի, որն ակտիվորեն օգտագործվում է խոշոր շենքերի ու հուշարձանների կառուցման մեջ։
5.	Միացում	Միաձուլեք բարելավված հերմետիկ հատկություններով: Այս ցեմենտը պատրաստված է գազի արտադրության և այլ ոլորտների կարիքների համար, որոնք պահանջում են բարձրորակ մեկուսացում:
6.	Հիդրավլիկ	Բարձր ճնշման հետ փոխազդեցության խառնուրդ:
7.	Լարում	Արագ չոր խառնուրդ.
8.	Սուլֆատ դիմացկուն	Դանդաղ չորացող խառնուրդ՝ ցրտահարության բարձրացված պաշտպանությամբ:
9.	Դեկորատիվ	Խառնուրդը պատրաստված է դեկորատիվ նպատակներով, հետևաբար ունի Սպիտակ գույնգիպսի բարձր տոկոսի պատճառով։

Ինչպե՞ս է պատրաստվում ցեմենտը:

Մենք պարզեցինք, թե ինչից է պատրաստված ցեմենտը, հիմա մի փոքր դրա արտադրության տեխնոլոգիաների մասին:

Ժամանակակից տեխնոլոգիան ներառում է մի քանի փուլեր և տարրեր՝ ձևավորելով ուղղահայաց ինտեգրված կառուցվածք՝ ապարների արդյունահանումից մինչև ցեմենտի խառնուրդի կամ կլինկերի վաճառք մեծածախ շուկայում:

Արդյունաբերական մասշտաբով ցեմենտի արտադրությունը սկսվում է մի ամբողջ լեռան քանդումով, ինչի պատճառով փոքր բիզնեսը դժվարությամբ է դա թույլ տալիս։

Սա կպահանջի թանկարժեք հանքարդյունաբերական սարքավորումներ, ինչպես նաև բարդ սարքավորումներով մի ամբողջ գործարանային արտադրամաս, այնպես որ նախնական ներդրումները կարող են գերազանցել 500,000,000 ռուբլին, և, հաշվի առնելով գնաճը և փոխարժեքի տատանումները, մինչև 1 միլիարդ ռուբլի:

Կամ ՓԲԸ՝ բոլոր թույլտվություններով (հատկապես էկոլոգիական առումով)։

Արտադրության առաջին փուլում սարերը քանդում են կամ խոր փոս են անում «մայրցամաք» մուտք գործելու համար՝ հողաշերտի և սևահողի տակ կան կավեր և կրաքարեր, որոնք անհրաժեշտ են այդ նպատակների համար։ Փոսի խորությունը մոտ 10 մ է։

Ցեմենտ պատրաստելու համար օգտագործվող սարքավորումներ.

Դրանից հետո կրաքարն ու կավը աղբատար մեքենաներով բերում են գործարան, որտեղ դրանք մանրացնում են՝ վերածվելով փոշու։

Այնուհետև խառնուրդը կրակում են 1500 աստիճան ջերմաստիճանում, արդյունքում ստացվում է հատիկավոր կլինկեր՝ հիմքը, որից պատրաստվում է ցեմենտը: Որոշ արտադրողներ կլինկերն ինքնին վաճառում են փոքր ընկերություններին:

Կլինկեր ձեռք բերելու համար կպահանջվի բոլոր ծախսերի առավելագույնը, քանի որ դուք պետք է գնեք կրաքար և կավ կամ ձեռք բերեք ինքնաթափ բեռնատարներ, էքսկավատորներ և այլն:

Գումարած, ջարդիչներ են անհրաժեշտ, որոնք աշխատում են երեք փուլով` խոշոր քարերը մանրացնելուց մինչև խառնուրդը փոշու վերածելը: Ձեզ նույնպես պետք է հատուկ արդյունաբերական վառարան։ Այս ամենը միացված է փոխակրիչով։

Շուկայի խաղացողների կարծիքով, կլինկերի արտադրությունը կազմում է պատրաստի արտադրանքի ինքնարժեքի ավելի քան 70%-ը: Իր համար վճարելու համար անհրաժեշտ է օրական արտադրել մոտ 800 տոննա խառնուրդ կամ տարեկան 176000 տոննա։

Ինչպե՞ս է ցեմենտը պատրաստվում կլինկերից:

Պատրաստի խառնուրդը պատրաստված է կլինկերից, գիպսից, ավազից և հանքային հավելումներից։ Աղալից և բովելուց հետո խոշոր բլիթները մանրացվում են մինչև 1-100 մկմ հատիկավոր չափը, ինչպես պահանջվում է պետական ​​ստանդարտներով:

Միևնույն ժամանակ, տեխնոլոգիան պահանջում է առանձին բաղադրիչների հաջորդական ջախջախում, նախքան խառնելը: Այսպես, օրինակ, կարծրացած կլինկերը սկզբում մանրացնում են, հետո ավելացնում մանրացված գիպսը, և միայն դրանից հետո պատրաստվում է ցեմենտի խառնուրդ՝ այնտեղ ավելացնելով արդյունաբերական քիմիական նյութեր։ Այնուհետև գալիս է չորացումը և վերջնական մանրացումը:

Եթե ​​դուք մտադիր եք վաճառել չոր արտադրանք, ապա հաջորդը գալիս է պայուսակներում փաթեթավորումը: Եթե ​​դուք մտադիր եք այն վաճառել պատրաստի վիճակում, ապա մինչև ցեմենտի բեռնատարներ բեռնելը խառնուրդին ավելացնում են ջուր և այլ հեղուկ քիմիական նյութեր, որոնք կանխում են մեքենայի ներսում վաղաժամ ամրացումը:

Կարևոր է հասկանալ, որ եթե դուք որոշում եք կառուցել ձեր ցեմենտի արտադրական գործարանը առանց միջնորդների և վաճառել պատրաստի արտադրանքը ավելի բարձր ավելացված արժեքով, ապա իմաստ ունի ավարտել այս գործընթացը:

Դա անելու համար անհրաժեշտ է ձեռք բերել մեկ այլ վառարան և ջարդիչ, հովացուցիչ, ինչպես նաև չափիչ սարք:

Բացի այդ, դուք պետք է անմիջապես որոշեք, թե ինչպես եք ցեմենտ ուղարկելու շուկա: Խոշոր շինարարական ընկերություններն իրենց ընտրությունը կատարում են հօգուտ ցեմենտի բեռնատարների, որտեղ նրանք տեղափոխում են պատրաստի հեղուկ խառնուրդ՝ ավազով և այլ քիմիական նյութերով (անհրաժեշտության դեպքում), որպեսզի այն հնարավոր լինի օգտագործել հենց հիմա աշխատանքի մեջ։

Փոքր ընկերությունները նույնպես մանրածախ ցանցերնախապատվությունը տվեք չոր խառնուրդով փաթեթներին, որոնք պատրաստված են մի քանի տարբերակներով՝ փոքր տոպրակներից մինչև 5 կգ, մինչև 40 և ավելի կիլոգրամանոց պարկեր: օգտագործել մեկանգամյա օգտագործման թուղթ.

Եթե ​​դուք ընտրում եք այս չոր մեթոդը, ապա ձեզ հարկավոր կլինի ցեմենտի փաթեթավորման և տեսակավորման հատուկ սարքավորում, ինչպես նաև պահեստ։

Դրանով զբաղվել ինչից է պատրաստված ցեմենտը, դուք կարող եք ապահով կերպով վերցնել դրա արտադրությունը ձեր ձեռնարկությունում:

Ցանկանու՞մ եք իմանալ, թե ինչպես և ինչից է պատրաստվում ցեմենտը:

Ամբողջ տեխնոլոգիական գործընթացը մեկ տեսանյութում.

Ճգնաժամի ժամանակ իրավիճակը հեշտ չէ, բայց մարդիկ դեռ կկառուցեն, ինչը նշանակում է, որ ցեմենտի պահանջարկ կլինի։

Օգտակար հոդված? Բաց մի թողեք նորերը:
Մուտքագրեք ձեր էլ.փոստը և ստացեք նոր հոդվածներ փոստով

Նյութը շատ լայնորեն օգտագործվում է։ Այն օգտագործվում է որպես անկախ արտադրանք և ներմուծվում է լուծումների մեջ։ Այս ամենը պայմանավորված է չոր խառնուրդի հատկությամբ՝ ջուր ավելացնելիս այն կարող է պլաստիկ դառնալ և որոշ ժամանակ անց կարծրանալ՝ վերածվելով։ Դրա բնութագրերը որոշ չափով տարբերվում են կախված կազմից, ուստի կարևոր է իմանալ, թե ինչից է պատրաստված ցեմենտը:

Այն միշտ պարունակում է հինգ հիմնական բաղադրիչ. Եկեք վերլուծենք դրանք՝ օգտագործելով Պորտլենդ ցեմենտի օրինակը՝ ամենահայտնի սորտերից մեկը.

• կալցիումի օքսիդ - ոչ պակաս, քան 61%;
• սիլիցիումի երկօքսիդ - ոչ պակաս, քան 20%;
• կավահող մոտ 4%;
• երկաթի օքսիդ - ոչ պակաս, քան 2%;
• մագնեզիումի օքսիդ - ոչ պակաս, քան 1%:

Հիմնական հանքանյութերականապատված բաց ճանապարհ, այն:

• Կարբոնատային ապարներ՝ դոլոմիտ, մարգի, խեցու ապարներ, կավիճ և այլ կրաքարեր։
• Կավե ապարներ՝ լյոս, կավահող, թերթաքարեր:

Որպես հավելումներ օգտագործվում են ապատիտ, ֆտորսպին, սիլիցիում, կավահող և այլն։

Պորտլենդ ցեմենտ

Բուժում է օդում և ջրում: Հանքային հավելումներ չկան։ Այն լայնորեն կիրառվում է բազմազան միաձույլ կառույցների կառուցման համար։

Սուլֆատ դիմացկուն

Դրա առանձնահատկությունն այն է, որ ավելացել է դիմադրությունը քիմիական ագրեսիվ միջավայրերին: Այն բնութագրվում է ցածր հագեցվածության գործակցով: Սա թույլ է տալիս օգտագործել սուլֆատակայուն ցեմենտի հիդրոտեխնիկայի կառուցման համար և այլն:

Պոզոլանական

Ալյումինե

թթու դիմացկուն

Կազմը ներառում է քվարց ավազ և նատրիումի սիլիկոֆտորիդ: Այն խառնվում է ոչ թե ջրի, այլ հեղուկ ապակու հետ։ Օգտագործվում է թթվակայուն ծածկույթներ ստանալու համար։ Չի դիմանում ջրի մշտական ​​ազդեցությանը:

պլաստիկացված

Այն պատրաստված է հատուկ հավելումներով, որոնք այս ցեմենտի վրա պատրաստված շաղախներին տալիս են ցրտահարության դիմադրություն և շարժունակության բարձրացում: Նրանք ձեռք են բերում ավելի մեծ ուժ, ավելի լավ են դիմակայում կոռոզիային և բնութագրվում են ջրի դիմադրության բարձրացմամբ:

խարամ ցեմենտ

Նրա բաղադրատոմսը ներառում է խարամ, որի տոկոսը կարող է տատանվել ապրանքի քաշի 20%-ից մինչև 80%-ը: Սա նվազեցնում է նյութի արժեքը, դանդաղեցնում է դրա կարծրացման արագությունը և մեծացնում ջերմային դիմադրությունը: Օգտագործվում է վերգետնյա, ստորջրյա և ստորգետնյա օբյեկտների կառուցման համար։

Ինչպես է պատրաստվում ցեմենտը

Արտադրության տեխնոլոգիան բաղկացած է ստացման և հետագա մանրացման մեջ: այսպես են կոչվում հատիկները, որոնք արտադրության միջանկյալ արտադրանք են։ Նրանց կազմը միշտ նույնն է։ 3։1 հարաբերակցությամբ խառնված կրաքար և կավ է։ Բնության մեջ կա մի հանքանյութ, որն իր կազմով լիովին նույնական է կլինկերին։ Այն կոչվում է մառլ: Սակայն նրա պաշարները սահմանափակ են և չեն կարող բավարարել արտադրության կարիքները։

Ուստի գործարաններն օգտագործում են մարլի արհեստական ​​անալոգը։ Այն ստանալու համար անհրաժեշտ բաղադրիչները մանրակրկիտ խառնվում են հատուկ թմբուկներով մեծ տարաների մեջ։ Այսպես պատրաստված զանգվածը սնվում է, որտեղ այն կրակում են մոտ չորս ժամ։ Գործընթացի ջերմաստիճանը 1500°C-ի սահմաններում է: Այս պայմաններում փոշին սկսում է թրծվել փոքր հատիկների մեջ: Սառչելուց հետո կլինկերի հատիկներն ուղարկվում են մանրացման։ Նրանք մանրացված են մեծ թմբուկների մեջ գնդիկավոր մաղերով և էկրաններով։ Այս փուլում կարևոր է մանրացնել հատիկները և ստանալ որոշակի չափի փոշի արտադրանք։ Մանրացումը որոշվում է մաղի բջիջների չափերով: Ստացված փոշին խառնվում է անհրաժեշտ հավելումների հետ, որոնք որոշում են ապրանքի ապրանքանիշը և հատկությունները։

Չնայած ընդհանուր տեխնոլոգիային, կոմպոզիցիա արտադրելու համար կարելի է օգտագործել երեք մեթոդ՝ կախված հումքի հատկություններից.

Չոր ճանապարհ

Այս մեթոդը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ցեմենտի խառնուրդի արտադրության ժամանակն ու արժեքը: Այն ներառում է մի քանի քայլ.

1. Հումքը մանրացնում են՝ նուրբ հատիկներ ստանալու համար։
2. Պատրաստված հատիկները չորանում են մինչև ցանկալի խոնավության պարունակությունը: Սա արվում է հետագա գործողությունները հեշտացնելու համար:
3. Բաղադրիչները խառնվում են որոշակի համամասնություններով։ Հետո մանրացնում են՝ ալյուր ստանալու համար։
4. Փոշը սնվում է պտտվողի մեջ, որտեղ այն թրծվում է, բայց չի փռում հատիկների մեջ:

Սառչելուց հետո պատրաստի արտադրանքը ուղարկվում է պահեստ կամ փաթեթավորման տարածք:

Չոր մեթոդը համարվում է ամենաքիչ էներգիան սպառող, և, հետևաբար, շատ շահավետ արտադրողների համար: Ցավոք, այն կիրառելի չէ հումքի բոլոր կատեգորիաների համար։