自宅でタイルを作る。 自宅で舗装スラブを作るプロセス

想像するのは難しい 家計図最近ますます人気が高まっているコンクリートタイルが並ぶ小道がありません。 日曜大工の舗装スラブは、熟練していない人でも誰でも作ることができます。 工事. 製造アルゴリズムは非常に単純で、高価な設備や材料は必要ありません。 車の小道、路地、駐車スペースの材料としての自作舗装スラブは、アスファルト、コンクリート、または砂利と比較して有利です。

バルク(砂利)道は使い心地が悪く、アスファルトは特別な設備を使用する必要があり、コンクリートは補強材と事前に準備された型枠を使用する必要があります。 自宅での舗装スラブの生産は大幅に節約されます 現金サイトにユニークな外観を与えます。

必要なツール

生産中 コンクリートタイルバイブロキャスティングとバイブロコンプレッションの 2 つの方法が使用されます。 後者の方法は、高価な機器 (バイブロプレス) を使用する必要があり、主に商業目的で正当化されます。 振動鋳造による舗装スラブの生産技術は、家庭生産に最適です。 この場合、次のものが必要です。

  • 多くの場合、すでに多くの住宅所有者の家庭にあるコンクリートミキサー(機械式または電気式)。
  • コンクリートミキサーがない場合は、特別なノズルと任意のコンテナ(洗面器、トラフ、部品)を備えた建設用ミキサーまたは電気ドリルで対処できます プラスチックバレル) ソリューションを準備するために必要な適切なボリュームの。

  • 購入または自作できる振動テーブル。
  • タイルのフォーム。
  • こてまたはピッキングへら、ブラシ、バケツ。

重要! 自宅で舗装スラブを安全に作る方法 - このためには、ゴム手袋、ゴーグル、人工呼吸器などの個人用保護具を必ず使用する必要があります。

自分の手で振動テーブルを作る

バイブロキャスティング用のデバイスを自分で作る方法は? 振動テーブルを作る最も簡単な方法は、古いものを使うことです 洗濯機、その上に適切なサイズのチップボード、繊維板、またはMDFのシートが取り付けられ、端に沿ってスラットまたはバーが固定されています。 「スピン」モードでマシンの電源を入れると、作成した振動テーブルがすでに機能しています。 側面は、振動中にワークがテーブルから落ちないようにします。 このような設備の効率と生産性は、自宅で舗装スラブを作るのに非常に適しています。

あなたの振動テーブルは、原則として農場で常に利用可能な従来の研ぎ器、または適切な電力の他の電気モーターから作ることができます。 行われています 木の盾、それはいくつかに適合します 車のタイヤ. 下からシールドの中央にあるボルトの助けを借りて、砥石を固定します。 ピンの中心がずれた重金属ディスクを取り付けます(鍋のふたから簡単に作成できます 正しいサイズ)。 写真は詳細を理解するのに役立ちます。

自分の手で舗装スラブを作るための振動プロセス用のデバイスは、すぐに使用できます。 構造を解体するプロセスは難しくなく、時間もかかりません。

製造技術

舗装スラブの製造プロセス全体は、いくつかの段階に分けることができます。各段階は等しく重要であり、完成品の品質に影響を与えます。 タイルの製造は、それほど手間がかからず、退屈ではなく、おそらくあなたに喜びさえ与えてくれます。

フォームの準備

舗装スラブを作ると同時にお金を節約する方法は? 木材、ポリウレタン、または板金から自宅で自分で型を作ることができます。

木製の型枠は、型枠の原理に従って作られています。 タンクの底に適しており、側面には木製の棒を使用すると便利です。 ブランクは金属コーナーとネジで固定されています。 ただし、この方法では、単純な幾何学的形状の形でのみフォームを作成できます。

板金から金型を作るには、溶接機が必要です。 すでにお持ちの場合は、この方法を使用すると、舗装をキャストするための最も耐久性のあるコンテナーを作成できます。

非常に経済的な解決策は、適切なサイズと容量の食品容器を使用することです。 飲料水用のペットボトル(容量5リットルまたは10リットル)は、 自社製造正方形、長方形、丸型。 底を丁寧に切り落とし、形を整えます。

自家製のコンクリート舗装スラブ用のポリウレタン型を作るのは非常に難しく、多くの時間がかかります。 サンプルが基礎として取られます(完成したタイルまたは敷石、板片、石膏または金属ブランク)。 即席の材料(合板または硬質ボール紙)から、サンプルのサイズを10〜15 mm超える型枠が作られます。 二液性ポリウレタン化合物を型枠に流し込み、サンプルをそこに降ろします。 通常、乾燥には約24時間かかります。 次に、サンプルを慎重に取り外し、その後、完成したフォームも型枠から取り外します。

ただし、スラブを舗装するための型を自分で作成する時間と欲求がない場合は、金物店で購入できます。 販売時には、さまざまな構成のプラスチック、ゴム、ポリウレタンで作られたこれらの製品が多種多様です。

その後の作業と脱型プロセスが難しくないように、モールド溶液を注ぐ前に、ブラシまたはスプレーガンを使用して脂肪を含ませることをお勧めします. 潤滑剤として、植物油、洗濯石鹸の溶液、または特別な液体(tectol Supercast ES 100など)を使用できます。

重要! 液体を厚い層に塗布しないでください。これにより、完成品の表面に隆起、細孔、およびシェルが形成される可能性があります。

フォームに記入するためのソリューションの準備

自宅でコンクリート舗装スラブを製造する技術によると、厚さ約 4 ~ 5 cm の 1 m² を製造するには、次のものが必要です。

  • 20 kg のセメント グレード M500 (極端な場合、M400);
  • ふるいにかけた砂30kg;
  • 30 kg の小さな砕石または砂利 (破片サイズ 3 ~ 8 mm);
  • 耐霜性を高め、混合物の混合プロセスを容易にし、乾燥を加速する可塑剤(たとえば、MasterGlenium 51;セメントの0.6重量%);
  • 0.3〜0.5kgの強化繊維(ポリプロピレン繊維)。これにより、強度が大幅に向上し、その結果、耐用年数が長くなります。
  • さまざまな色合いの舗装スラブを作成する場合は、700 グラムの粉末染料 (量は目的の彩度によって異なります)。
  • あらかじめ可塑剤を溶解させた15~17リットルの水。

混合物を調製する順序は次のとおりです。

  • 慎重に砂をふるいにかけます。
  • 砂をセメントと混ぜます。
  • 細かい砂利と繊維を追加します。
  • 水を少しずつ注ぎ、絶えず混ぜ続けます。

混合物のコンシステンシーは非常に濃厚である必要がありますが、形状は簡単に広がります. 舗装スラブのソリューションは、すぐに使用できます。

注意! 混合物の調製の技術と割合を厳密に観察すると、舗装スラブは品質特性を持つ工場サンプルに屈しません。

したい場合 色付きのタイル、粉末染料は初期段階で追加し、砂と混合する必要があります。 エアブラシを使用して完成したタイルにペイントすることもできます。ペイントを均等に適用できるのは彼だからです。

金型内の製品の塊の圧縮と初期乾燥

準備してグリースを塗ったフォームを振動テーブルに置き、記入します レディーミックス(過剰分はこてで取り除くことができます)、振動のプロセスを開始します。これは、溶液から空気(ボイド)が完全に除去されるまで(約 5 ~ 10 分)、正確に持続します。

コンクリート混合物が圧縮された後、キャノピーとカバーの下の乾燥した場所で型枠内の製品を取り外します ラップフィルム水分の急激な蒸発を防ぎます。 気温が 15 °C 以上の場合、舗装スラブの予備乾燥には 1 ~ 2 日かかります。

製品の抽出と最終乾燥

最初の乾燥後、完成品は、事前に準備された柔らかい表面(たとえば、観光用敷物や古い毛布)にゴム槌で慎重に型から叩き出されます。 フォームを2〜3分間剥がすプロセスを容易にするために、フォームをコンテナに降ろすことができます お湯約45〜50℃の温度。

次に、ブランクを乾燥した直射日光の当たらない場所に 1 ~ 2 週間置きます (長いほどよい)。

あなたがするまで、サイクル全体が何度も繰り返されます 必要量あなたのプロジェクトのために。 これで、自宅で舗装スラブを作ることは魅力的で、複雑ではなく、低予算のプロセスであることがわかりました。

拘留されて

実行される作業の品質は、使用される材料とプロセスの順序を厳守することのみに依存します。 何十年にもわたって実証されている舗装スラブの製造技術により、郊外の所有者は、小道、レクリエーション エリア、または駐車スペースを配置する際に大幅に費用を節約できるだけでなく、個人の好みや好みに応じてサイトに独自性を与えることができます。

最近では、舗装スラブがアスファルトやコンクリートに取って代わることに成功しています。 多くの人は、家の近くに庭の小道、路地、敷地を配置することを好みます。これは、一般的な風景の中でより有機的に見えるためです。

さらに、スラブはそれが覆う表面が「呼吸」できるようにします。水分と空気の循環が妨げられず、自然の微生物叢が土壌に保持され、道に沿って植えられた樹木や茂みの成長を妨げません。

独自のデザインのコーティングを作成するために、かなり面倒な製造プロセスにもかかわらず、ほとんどの場合、彼らは自分の手で舗装スラブの製造を選択します。

自分で作ったストーブは、工場で作ったストーブよりも約20%安くなります。 そのほか 自宅では、多くの場合非標準的な形状のサンプルを作成できます希望の色合いの色でペイントします。

重要な利点は、スキルの習得です人気商品の製造に。 時間が経つにつれて、これはあなた自身の舗装スラブ生産企業を開くのに役立つかもしれません.

この経験がお金を稼ぐ方法に変換されない場合、生産プロセス自体が、行われた仕事から美的喜びと誇りをもたらすことは間違いありません.

利点は、高品質の材料が適切な量で使用されているという自信でもあります。 不正行為は除外されます。

自家製製品の欠点は、強度と耐久性が低いことです. 事実、工場では、このコンクリート製品はほとんどの場合振動圧縮によって製造されています。通常の技術に特別なプレスで押し下げることが追加されています。 したがって、材料はより密度が高くなります。 このようなコーティングは重い負荷に耐えることができ、交通量の多い場所に置くことができます。

自宅で(バイブロキャストで)作ったプレートは、購入したものよりも水分を吸収します。 時間の経過とともに、特に冬の霜の影響で、ひび割れたり崩れたり、単にすり減ったりすることがあります。

このようなコーティングを疎水性溶液で保護します。 これにより、ストーブの寿命が延びます。

私たちのサイトのページでは、それがどのように起こるべきかについても学びます。 ステップバイステップガイドをご用意しました。

消耗品と原材料

生産のために、必要な機器とツールを買いだめします。 主なものはコンクリートミキサーです。


ソリューションには3つの必須成分が含まれています: 水、砂、セメント。 しかし、より良いプレートのために、大きなフィラー、可塑剤、染料、および分散剤が混合物に追加されます. 金型にはまだ潤滑剤が必要です。


数量計算

高品質のソリューションを準備するには、成分の割合を守る必要があります。 以下は、厚さ6 cmの舗装スラブを製造するためのコンポーネントの表です。

ステップバイステップの説明

あなたの注意 詳細な指示自分の手で舗装スラブを作る方法と、作業の間違いを避けるために何をすべきか。

溶液の混合物の組成

可塑剤は少量の温水に溶解します。 塊がないことを確認する必要があります。

着色された舗装スラブを作るためのDIY顔料は、お湯で希釈する必要があります(溶液中の比率は1:3の比率でなければなりません)。 染料は完全に溶解する必要があります。.

これらの成分を砂とよく混ぜ合わせた後、砕石を加えます。 次に、すべてがセメントと混合されます。 その過程で、少量の水が加えられます。 最後に、主な量の水が供給されます.

混合物が端の周りに広がることなく、こてにしっかりと付着している場合、混合物は準備ができていると見なされます。

フォームの作り方

内壁にグリスを塗布し、本体の汚れがないことを確認します。 型がべたつきすぎないように、乾いた布で余分な脂を丁寧にふき取ります。

表面の油分が少ないと剥がしにくくなります。

私たちのウェブサイトでは、主なものだけでなく、適切な素材を選択する方法も学びます!

自分の手で庭に野生の石を置くことの特徴とその数を計算する方法 必要な材料、お伝えします。

レンガで道を舗装するプロセスについてすべて説明します。詳細な手順を用意しました。

成形

型に溶液を流し込みます。 2色のタイルの場合、最初に色付きの層を敷き、次に灰色のコンクリートを敷きます。

フォームを振動テーブルに置き、約 5 分間振とうします。 気泡が放出されたことを示す泡が表面に現れるはずです。

乾燥

コンクリートを使用した型枠は、フライトまたはラックに積み重ねられます約1~2日乾燥させます。 水分が急速に蒸発するのを防ぐために、セロハンフィルムで覆われています。

タイルは、毛布などの柔らかいものの上で型から慎重に叩き出されます。 製品を取り除くのが難しい場合は、詰め物を入れたフォームをお湯(約60度)で容器に降ろすと、取り外しが容易になります。

その後、タイルをさらに 1 か月乾燥させます。 そうして初めて、それは使用可能になります。

生産における重要なニュアンス、エラー防止

ある時点で舗装スラブの製造技術が観察されなかった場合、 さまざまなエラーが発生する可能性があります。

  • ムラなく塗ります。 ほとんどの場合、希釈が不十分であるか、製品が振動テーブルで過度に露出されていました。
  • 型からタイルを引き出すことができません。 壁には十分な油が塗られていませんでした。
  • 気泡または穴が形成されています。 タイルが少し振動し、混合物からすべての空気が出ませんでした。
  • タイルが崩れ始めました。 プロポーションが守られていないか、素材の品質が悪いことを示します。

このビデオでは、自宅で舗装スラブを作成する方法を学びます - 簡単な日曜大工の製造技術:

労働安全対策

セメントを扱う場合、最も有害な要因の 1 つは粉塵です。 それが理由です 混合物を準備する前に、防護服を着用してください: 手袋、レスピレーターまたは保護マスク。

ただし、希釈した染料や可塑剤が皮膚や目につかないようにすることも重要です。

コンクリートミキサーの運転中は注意が必要です。 ワイヤーとソケットの完全性をチェックし、コンクリートの品質をテストせず、機器が差し込まれているときの問題を修正しないでください。

舗装スラブを準備するプロセスは面倒ですが、結果はそれだけの価値があります。 1か月後、美しい専用コーティングが施された庭の小道は、個人的なプロットをランドスケープデザインの小さな傑作に変えることができます.

みんながいるとどんなにいいだろう 持ち家手作り。 ゲストを招待することで、誇らしげにあなたの作品を展示し、感嘆の声を聞くことができます。 さらに、完了した作業のすべてのタイミングと品質はあなた次第であり、それでも多くを節約できます。 準備ができているものをすべて購入するのが最も簡単ですが、自分でやってみてください! 流し込み用の型の作り方は? 家の壁が外側、内側、または庭で仕上げられているかどうかにかかわらず、タイルまたはセラミック、またはコンクリートまたは石膏でできているかどうかにかかわらず、誰もがタイルの利点を知っているという事実から始めましょう. いずれにせよ、タイルは洗ってきれいにするのが簡単なので、清潔さを保証します。 一見すると、それは難しいように見えるかもしれませんが、そうではありません。

舗装スラブが庭に敷かれ、小道がそれで舗装され、それによって彼らの高貴さを高めます 別荘または与える。

ほとんどの場合、キッチン、バスルーム、トイレなどの家の部分にタイルが敷かれています。 舗装スラブが庭に敷かれ、小道が舗装されています。 しかし モダンなデザイン禁止事項がないため、家の壁の外側にもタイルを敷くことができます。たとえば、パティオがある場合は、ピクニック用の庭の一部を作ったり、テーブル、ベンチ、椅子、籐の椅子を置いたりできます. 家の壁の1つにタイルを置き、その隣にバーベキューまたはバーベキューとテーブルを置き、肉のマリネに必要なすべてのものを装備すると、路上でのみキッチンのようになります。 製造された 庭のタイル日曜大工だけではありません 素晴らしい方法お金を節約するだけでなく、何か新しいことを学ぶ機会にもなります。

流し込み用の自作型

もちろん、自分で型を購入することもできますが、これが最も簡単です。 そして、簡単な方法を探さないことにしたので、私たちは自分でそれを作ります。 形はゴム、プラスチック、シリコンの3種類。 職人は、木材から子供の砂場の型まで、あらゆる素材からそれらを作ります。 液状シリコーンやプラスチック製の方法は難しくも高くもありませんので検討します。

形はゴム、プラスチック、シリコンの3種類。 職人は、木材から子供の砂場の型まで、あらゆる素材からそれらを作ります。

必要なもの:

  1. 木材。
  2. 液体プラスチック(シリコーン)。
  3. 建物レベル。
  4. 見た。
  5. ネジ。
  6. ドリル。

箱の形をしたフレームは木材から作られ、チェックされています 建物レベルフォームの均一性はこれに直接依存するため、すべてがスムーズになるようにします。 コンテナボックスの部品は、隙間がないように接着する必要があります。そうしないと、プラスチックが流出します。 内部には、彫刻用の粘土を慎重に敷く必要があります。子供用の粘土は、粘着性が高すぎるため機能しません。 金型モデルは粘土に配置されます。 鉛筆で粘土に穴を開けて、後でレイヤーが動かないようにします。これらはロックになります。 必要なシリコーンの量が測定されます。これは、バルク材料が容器に注がれ、次に測定容器に注がれるためです。これが必要なシリコーンの量になります。 すべての準備が整ったら、モデルに注油します 植物油. シリコーンは混練されており、気泡がなく、均質でなければなりません。 モデルの輪郭に沿って細い流れで注がれます。 完全な硬化は 24 時間後に行われます。

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自分の手でセラミックタイルを作る方法

セラミック タイルの主成分は粘土で、モルタルは必要ありません。

必要なもの:

  1. 粘土。
  2. 形状。
  3. 古い洗濯機や振動台。
  4. 粘土窯。
  5. 釉薬。

ここでは粘土が主成分になります。溶液は必要ありません。 型に粘土を流し込みます。 塗りつぶし、つまり粘土のコンシステンシーは乾燥していてはいけませんが、湿っていなければなりません。 回転モードの振動テーブルまたは洗濯機の助けを借りて、粘土を型に打ち込み、へらで上から押します。 丁寧に成形品を型から抜き取ります。 いくつかのタイルは同じ方法で作られていますが、タイルはまだ壊れやすく、簡単に壊れる可能性があるため、型からタイルを引き出すときは注意してください. 完成品はフライパンに並べてオーブンに入れ、オーブンの温度は摂氏850〜1000度にする必要があります。 次は釉薬焼成です。 製品は釉薬で均一に覆われ、オーブンに入れられます。温度は、タイル自体を焼成するときよりも低くする必要があります。

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自分の手で舗装スラブを作る方法

必要なもの:

  1. シャベル。
  2. 砂。
  3. セメント。
  4. 不純物のない純水。

セメントに対して、砂とセメントと水を1対3の割合で溶かす必要があります。 水を加えると、フィリングのコンシステンシーは厚く均一になるはずです。 フォームは準備中です。後で簡単に引き出せるように、最初にオイルで潤滑する必要があります。 溶液を金型に流し込みます。これは、ボイドが形成されないように圧力をかけて行われます。 充填された容器を振るか、振動テーブルがある場合は振動テーブルを使用して、結果として得られる塊を圧縮します。 次の段階は完成品の乾燥です。タイルを型から外し、日当たりの良い場所で2〜3週間乾燥させます。

この混合物から、タイルではなく、すぐに完成した庭の小道を作ることもできます。 格子状の形があれば怖くなく、即興で作ることができます。 たとえば、古いタイヤから、これには、目的のトラックの長さに等しい量の古いタイヤが必要になり、それらを一列に並べて、その上に溶液を注ぎます。

このようにしてください 面材、セラミック タイルのように、日曜大工はかなり可能です。 自宅で陶器を作ることは、プラスチックとシリコンの型を使って整理することができます. 十分売れてる 広範囲に園芸店や建築店で。

現代の住宅は、タイル張りなしには想像できません。 そして、自分の手で作って絵を描いた陶器は、キッチン、バスルーム、さらには部屋の装飾の要素としても本物の装飾になります。 必要な量のセラミックを自分で作ることを恐れない人にとっては、自宅でそのようなコーティングを作る技術が役に立ちます。

石の下に装飾タイルを作ることもできます。 どんな種類の天然石も模造品の対象です。 このような素材は、最も現実的に自然な対応物に似ています。 石を模したタイルの作り方は? まさに シンプルバージョンこのために、石膏粉末にフィラーと染料を加えて使用し、完成品ごとに独自のパターンを形成します。 でも陶器にはなりません。

この記事の内容

自分の手で陶器を作る理由

人工の形のタイル 装飾石セラミックかもしれません。 自家製のタイルには、天然素材で仕上げるよりも利点があります。 石のように見える装飾陶器の主な利点は、そのコストであり、天然の類似品のコストよりも大幅に低くなっています。 製造に使用されるコンポーネントにより、タイルが軽くなります 天然素材. ために 装飾仕上げレンガ状の陶器は優れています。

ニーズに合わせてタイルを作成する方法の問題では、想像力に制限はありません。 どのような方法でも設計できます。 たとえば、キッチンは静物の陶器で飾ることができます。 バスルームでは海洋生物を「落ち着かせる」ことができ、保育園では奇妙なパターンや素晴らしいモチーフが配置されます。 ストーンエフェクトタイルは、リビングルーム、廊下、周りで見栄えがします 戸口. これ 仕上げ材使用が適切な場合は、デザインを完全に補完します。

このような用途の広い日曜大工の仕上げ材は、インテリアを豊かにし、多様化するだけでなく、大幅なコスト削減も実現します。 日曜大工のタイルは工場で作られた製品よりも耐久性が低いという事実にもかかわらず、適切な手入れをすれば何十年も長持ちし、オリジナルを喜ばせます。 ユニークなデザイン. これらの地面は、必要に応じて、壁、通路、開口部などの小さな部分を覆うためにセラミックの製造に独立して従事するのに十分です.

ハンドメイドとファクトリーメイドの違いは何ですか

多くの人にとって、タイルの製造は複合体を使用してのみ可能であるという考えはよく知られています 技術設備、つまり 生活条件独自のタイルを作成することは非現実的です。 しかし、これは真実ではありません。 もちろん、セラミックスの独立生産では、技術は工場のものとは異なります。

手作り生産の段階 タイル含む:

  1. 粘土練り。
  2. 成形。
  3. 乾燥中。
  4. 専用オーブンで焼成。
  5. 釉薬をかける。
  6. 再発射。

セラミックタイルを適切な量で作る方法は? 自宅では、必要になります 十分フォーム。 金型を購入すればするほど、コーティング材料を作るプロセスが速くなります。 1枚のタイルを製作するのに約2日かかることを考慮することが重要です。 乾燥したタイルは、この期間が経過した後にのみ型から取り外すことができます。 したがって、金型の使用サイクルは 2 日ごとに 1 つの製品を提供します。

粘土の選び方

日曜大工のタイルタイルは粘土から作ることはできません。 選択した原材料の可塑性を考慮に入れることが重要です。これがないと高品質のタイルを作ることができないからです。 粘土は、可塑性と可塑性が低い場合があります。 スキニーとファットとも言えます。 粘土の可塑性を判断するには、小片を取り、ソーセージを丸めて伸ばします。 伸びが良ければ、素材に十分な延性があることを意味します。

自分の手でタイルを作るには、平均的な可塑性指数を持つ粘土、またはあまり「脂肪の多い」原材料ではない粘土を選択することをお勧めします。 最良の選択肢中程度のプラスチック粘土があり、そこからかなり強いタイルが得られます。 焼成プロセス中、そのようなタイルは「裂ける」ことはありません。 粘土は湿っている必要があります。 使用する前に、水分の蒸発をなくすために、袋に入れて休ませる必要があります。 ゆるい粘土の構造には空気の入った細孔があり、可塑性が低下し、結合特性が悪化します。

タイルの成形方法

自己製造タイルの段階的な手順は難しくありません。 セラミック タイルの製造は成形から始まります。

  1. 粘土を型に入れ、しっかりと固めます。 これは、フォームと製品のエッジが一致するようにする必要があります。
  2. 余分な粘土を取り除く必要があります。そうしないと、乾燥後に装飾タイルのエッジが非常に鋭くなります。 倒そうとすると、牌が割れる場合があります。
  3. 粘土が完全に固まるまで、粘土を乾燥させる必要があります。 これは、素材の色を変えることで判断できます。十分に乾燥した粘土はかなり明るくなり、タイルから余分な水分が蒸発したことを示します。 これが起こるとすぐに、生と呼ばれる半製品が得られました。

原材料はかなり頑丈に見えますが、叩くと崩れることがあります。 この段階では、まだ変更の余地があります。 原料を湿った粘土の入った容器に放り込むだけで、水を含んで柔らかくなり、再び使用できるようになります。

次のステップは発砲で、すべてが変わります。 物理的特性粘土であり、変更はできません。

発砲はどうですか

製造予定がある場合 床のタイル釉薬のない家では、1回の焼成で十分です。 最初の焼成後にプレートを釉薬で覆うことになっている場合は、2段階目の焼成が必要になります。

表面タイルは1000°Cを超えない温度で焼成されます。 最初の焼成はビスケット焼成と呼ばれます。 その結果、材料の多孔質構造になり、吸収が保証されます 適切な量第二段階で釉薬をかけます。 これが彼らが基本的に自分の手で床にタイルを作る方法です。

2回目の焼成は同じ温度で行い、釉薬に十分な焦げ目がつくようにします。 自分の手で床タイルを作るときは、特に浴室では安全ではない非常に滑りやすいので、釉薬を作らない方が良いです. 壁のタイルは、ほとんどの場合、ガラスコーティングで作られています。

焼成プロセス中、タイルは収縮します。 それは重要なことです。 そのため、自宅のタイルは、特定の表面に面するのに十分な既製の材料があるように、量的な余裕を持って作成する必要があります。 スペアパーツの数は、正確な計算が難しいため、目で判断できます。 さらに、クラッディングプロセス中の製品の屠殺および割れの可能性に備える必要があります。

焙煎に使うもの

一部の懐疑論者は、家庭環境で 1000°C 近くの温度に到達することは不可能であると主張しています。 しかし、セラミックの製造には、900°Cで十分かもしれません。 マッフル炉はそのような価値を提供できます。

ビスケット焼成の場合、温度は 850°C からである必要があります。 その後、残りの水分がタイルから蒸発し、ビスケットのように細かく多孔質になります。

この段階で、タイルが床に置くことを意図している場合は停止できます。 このような焼成の後、タイルは非常に硬く丈夫になります。 自分の手で壁にタイルを作成するとき、滑らかな表面を模したタイルの形で裏地を作りたいとき 天然石または任意の図面、追加の処理が必要です。 一段階焼成を経た素焼きの陶器をテラコッタと呼びます。 マジョリカを得る必要がある場合は、釉薬コーティングを形成するためにセラミックの2回目の焼成が必要になります。

タイルの塗り方

タイルを作ることがすべてではありません。 意図した設計と外部的に一致している必要があります。 これを行うには、自分で作成した絵がユニークになるように、いくつかの追加の装飾技術を習得する必要があります。

模様のある陶器はどのように作られるのですか?

陶器に絵を描くのもひとつの方法です。 これは、タイルにオリジナルの外観を与えることができる非常に簡単な方法です。 デコパージュ技法を使用してタイルを装飾することもできます。

日曜大工のタイルがパターンなしで作られることはめったにありません。 デコパージュ技法を使って、自分で作ったタイルに絵を描くことができます。 適切な材料を選択すると、損傷に耐えることができる十分に強力なコーティングが得られます。 このタイルは長持ちします。

段階的なアクション プランは、いくつかのステップで構成されます。 まず、適切なナプキンのモチーフを選択する必要があります。 何から選ぶ? たとえば、キッチンの場合は、フルーツ バスケット、ワインや花のモチーフ、風景などが考えられます。 外観着色用の手作りのタイルは、モチーフが表面全体を覆っている方が良いでしょう.

ナプキンが多層の場合、デコパージュにはパターンのある最上層のみが必要です。 ナプキンは濡れると伸びるので、何らかの加工が必要になります。 ナプキンは、平らな面にパターン側を上にして配置する必要があります. その後、ヘアスプレーで覆い、羊皮紙で覆い、温かいアイロンでアイロンをかける必要があります。 この手順により、ナプキンの形状を維持できます。

描き方

次の段階で、準備されたタイルはアルコールまたは脱脂されます。 洗剤. 次に、処理されたモチーフを下向きにして文房具ファイルに置き、水で濡らします。 その後、余分な水分を排出し、ナプキンをまっすぐにします。 次に、ファイルをタイルに配置します。 柔らかい布を取り、軽い圧力で表面を滑らかにします。 ナプキンがタイルの表面に残るようにしながら、ファイルを慎重に取り除きます。

気泡や折り目が形成されている場合は、ファンブラシで中央から端に向かって移動して取り除く必要があります。 紙が破れないように、強く押しすぎないことが重要です。 数分後、ナプキンを PVA 接着剤で固定します。 接着剤を塗るには、やはりファン ブラシを使用する必要があります。 完成した作品完全に乾くまで乾燥させる必要があります。

次に、自動車用ワニスのエアゾール缶を用意し、タイルの表面をエージェントの薄い層で覆い、完全に乾燥させる必要があります。 作業中にナプキンが誤って破れた場合は、対応する領域にペイントできます アクリル塗料. サイズ不足のモチーフを使用した場合も同様です。 このような場合、画像から表面の残りの部分への移行をシェーディングするか、影にグレーのトーンでペイントできます。 塗装を終えた後、表面もニスの層で覆われます。

キッチンやバスルーム用のカラフルなクラッディングが完成しました。

今日、小道や遊び場のコンクリートタイルはいたるところで使用されています。 ただし、その価格は必ずしも品質と一致するとは限りません。 購入した標本は、多くの場合、繰り返しの凍結サイクルに耐えられず、2 ~ 3 年後に割れます。 高品質の敷石を自分で提供するには、自分の手で敷石を作る方法を学ぶ必要があります。 このプロセスでは、高価な機器や材料を購入する必要はありません。 重要なのは、生産技術を理解し、形状を選択し、「正しい」ソリューションを練ることです。

舗装スラブの製造技術は非常に単純です。 ただし、生産プロセスの編成を計画する際に考慮しなければならない多くのニュアンスがあります。

舗装スラブで敷地に面

バイブロキャスティングまたはバイブロプレス: 方法の選択

舗装スラブを作成するプロセスには、振動圧縮と振動鋳造という 2 つの主な方向性があります。 技術的には、完成品の特性に影響を与えるいくつかの違いが特徴です。

最初の方法では、振動プレスと加熱チャンバーなどの高価な機器を使用します。 少量の水を含む溶液を型に流し込み、圧縮し、圧力と振動を加えます。 その後、ブランクは乾燥室に入ります。 高温多湿では、スラブは交通量の多い場所に敷設するのに十分な強度を獲得します。

バイブロキャスティングの技術には、振動下での作業混合物の圧縮が含まれます。ソリューションはフォーム全体に均等に分散され、圧縮されます。 充填された型は乾燥ラックに移され、完成したタイルは 2 日後に取り除かれます。

舗装スラブの振動圧縮

自宅で舗装スラブを作ることは、振動鋳造によってのみ可能です。 仕事には、安価な道具や機器を使用して、自分の手で振動テーブルを作ることができます。

生産サイクルは、次の段階で構成されています。

  1. 金型の準備。
  2. コンクリートミックスの混合。
  3. 振動台上で成形。
  4. フォームでの露出と乾燥 - 約2日。
  5. タイルの剥離。

重要! 「振動技術」でつくられたタイルは造形に最適 庭の小道とパス。 プレス品に比べて強度特性が劣るため、駐車場には不向きです。

自家製バイブロキャスト敷石

プロセスを整理するための機器とツール

これまたはその機器を取得するメリットは、自宅での舗装スラブの予想される生産規模によって異なります。 ただし、仕事には次のものが必要です。


  1. フォーム。 建設市場では、家庭用および敷石の大量生産用の幅広い金型が提供されています。 フォームの素材によって、使用の利便性と耐久性が決まります。
    • シリコーン モデル - 複雑な構造面の作成、フォームは 50 サイクルに耐えます。
    • プラスチック - 装飾のシンプルさ、強度、耐久性 - 800回の生産サイクル用に設計されています。
    • ポリウレタンフォーム - タイルの「形状」をしっかりと保持し、耐用年数は 100 サイクルです。
  1. 乾燥用のラックと小屋。 コンクリートを「設置」する場所は、多くの要件を満たす必要があります。
    • 水平ラック - フォームのベースの歪みは許容できません。
    • 日陰でサイトを見つける - 日光にさらされると、完成品にひびが入ります。
    • 雨から守るキャノピーの存在。

重要! 舗装スラブの自然乾燥の最低許容温度は +10°С です。

タイルの生産のためのさまざまな形態

仕事には、バケツ、シャベル、水準器、ゴム手袋などの追加の機器が必要です。

タイルの金型の作り方

自宅では、木材、プラスチック、石膏、または即興の手段から自分の手でスラブを舗装するための型を作成できます。

オプション 1. 板と合板から木型を作る:

  1. 長さがタイル自体の端より3cm高く、高さが2cm高いボードから2つの部分を切り取ります。
  2. さらに 2 つの詳細がタイルの寸法と正確に一致する必要があります。
  3. ボードを鉄の角で固定します - ネジを締める必要があります。ネジは、コンクリートが硬化した後に簡単に取り外すことができます。

アドバイス。 溶液を木製の型に注ぐときは、敷くのが望ましい 補強メッシュタイルの厚さの真ん中。

木製の取り外し可能な型

オプション 2. 型を作成する最も簡単な方法は、5 リットルの底を切り取ることです。 ペットボトル.

高さによって、舗装スラブの厚さが決まります。 また、不要なフォームは単純なフォームとして適しています。 プラスチック容器そして包装。 注ぐ前にパターン化されたメッシュまたは葉を底に置くと、前面がレリーフ面になります。

舗装スラブ用プラスチック金型

オプション 3.石膏テンプレートの作成:

  1. 石膏混合物と、突出したパターンを持つテクスチャード加工のセラミックタイルなど、おおよそのクラッド要素を準備します。
  2. ワークの形状に合わせて木材で型枠を作り、タイルをはめ込みます。
  3. テンプレートをグリースで処理します-これにより、石膏がくっつくのを防ぎます.
  4. 石膏を水で希釈し、可塑剤を少し加えます。
  5. 得られた塊をフォームに注ぎます。
  6. 1 日後、型枠を取り外し、タイルを取り外します。

タイルの自家製石膏テンプレート

石膏テンプレートの欠点は壊れやすいことです。 ぶつけたり落としたりすると高確率でフォームが割れてしまいます。

オプション 4. 取り組むスキルを持つ 溶接機、補強材やレールから単純な形状の金属構造を作ることがわかります。 将来のタイルの寸法に合わせて幅5cmの金属片を「切り取り」、それらを溶接します。 使いやすさのためにハンドルを提供します。

六角形金属

高品質のモルタルは、プレートの耐久性の基礎です

スラブを舗装するためのモルタルの構成は次のとおりです。

  • セメント;
  • 大小のフィラー;
  • 染料;
  • 可塑剤;
  • グラスファイバー;
  • 水。

塊を含まない高品質のセメント

コンポーネントは厳密な投与量で組み合わされており、各コンポーネントには特定の要件が課されています。

家庭または生産における舗装スラブの製造技術には、ポートランドセメントグレードM 500(最小-M 400)の使用が含まれます。 重要な条件は、セメントの品質と「鮮度」です。 購入するときは、製造日(毎月、組成物がその特性の5%を失う)、塊がないこと、および流動性を確認する必要があります。

アドバイス。 エクスプレステストは、セメントの品質を判断するのに役立ちます。 セメント生地をアルカリ性のミネラルウォーターでこね、薄い円盤状に丸めます。 良いセメントは数分で乾きます。 乾燥に約1時間かかり、ディスクが亀裂で覆われた場合、組成物には異物と低品質のバインダーが補充されます。

砂と砂利 - モルタルフィラー

大きなフィラーとして、純粋な花崗岩のスクリーニング、小石またはスラグが使用されます。 ファインフィラー - 粘土や不純物のない採石場または川の砂。 拳で圧縮した後、砂がコマの形を保持している場合、これは粘土成分の含有量が高いことを示しています。

混合物を製造するための可塑剤の選択

舗装スラブの可塑剤は、分散能力が高いため、混合物の粘度を調整し、製品の強度、耐摩耗性、耐湿性を高めます。 専門家は、ソリューションにブランド コンポーネントを追加することを推奨しています: Plastimix F、Master Silk、「コンポーネント」。 「高性能減水剤 C-3」は優れていることが証明されています。

グラスファイバーは、コンクリート ソリューションを強化するために使用されます。 適切なポリプロピレン繊維 Micronix 12 mm、砕いたガラス繊維または玄武岩繊維 MicronixBazalt 12 mm。

重要! 繊維の長さは、コンクリート ミックスの粗いフィラーのサイズを超えてはなりません。

使用繊維の種類

スラブを舗装するためのモルタルの最適な比率を表に示します。

溶液中の成分の比率

手作りの敷石を着色するニュアンス

タイルの着色には、鉱物顔料と有機顔料が選択されています。 ミネラルベースの人工着色料は、着色力が高く、化学薬品や極端な温度に対する耐性があります。 天然顔料により、落ち着いた自然な色合いを実現できます。

舗装スラブを作成する前に、着色方法を決定する必要があります。

  • 完成品の着色;
  • 生の塊に染料を追加します。

舗装スラブの着色

高品質の塗装には時間がかかるため、最初の方法は非常に面倒です。 プロセスをスピードアップするには、スプレーガンを使用できますが、この場合、均一な染色を実現することは困難です。

2 番目の方法は、よりコストがかかります。 撥水コーティングを提供する乾式染料は高価であり、長持ちする豊かな色を実現するには、コンクリートの重量の約 7% を追加する必要があります。 そのため、多くの職人やメーカーは二層流し込み法を採用しています。

準備されたフォームの半分は色付きのコンクリートで満たされ、上は無色です。 充填の間隔は20分以内にすることが重要です。 節約に加えて、この方法は敷石の強度特性を高めます。

振動収縮によるタイルの段階的な生産

振動鋳造技術を使用して自宅で舗装スラブを作成する方法を段階的に分析します。 敷石の製造には、簡単な振動テーブルを作成する必要があります。

振動台の製造スキーム

即興手段による振動テーブルの構築

振動テーブルは、製造とメンテナンスが容易な設計になっています。

作成するには、次の資料が必要です。

  • 厚さ5〜10 mmの鋼板 - カウンタートップの下。
  • 金属コーナー 5 * 5 cm - テーブルに側面を作成します。
  • モーターを固定するための穴のあるチャネル。
  • パイプ 4 * 4 cm 厚さ 2 mm - 支柱;
  • パイプ 4 * 2 cm - 製造用 トップレール;
  • 金属板 - サポートのベースの形成;
  • 振動を提供するばね。
  • エンジンを固定するためのボルトとワッシャー。
  • 0.5〜0.9 kWの電力を持つ電気モーター(IV-99E、IV-98E);
  • 電気ケーブル、スイッチ、ソケット。

製造順序:





金型の準備と溶液の混合

記入する前に、特別なエマルジョン(「Lirossin」、「Emulsol」)でフォームを潤滑するか、その代替品を使用する必要があります。

  • 石鹸液;
  • 植物油;
  • エンジンオイル。

アドバイス。 フォームを生理食塩水で潤滑することは望ましくありません。製品の表面に汚れが残り、テンプレート自体がすぐに劣化します。

ソリューションは、一時的な推奨事項に従って特定の順序で混合されます。

  1. まず、砂、可塑剤、染料を混ぜます。 練り時間は30秒~40秒。
  2. ドライミックスに砕石とセメントを加えます。 この構成では、コンクリートミキサーはさらに1分間動作します。
  3. 次に、十分に密なコンシステンシーが得られるまで、水を徐々に導入します。
  4. 最終段階は、繊維を加えて1分間再混練することです。

コンクリート ミキサーにモルタル コンポーネントを追加する

日曜大工のタイルミックスはこてから流れ落ちないようにする必要がありますが、同時に型に簡単に充填できる必要があります。

舗装スラブの振動鋳造と乾燥

敷石成形技術:

  1. グリースを塗った型を振動台の上に置き、溶液を流し込みます。
  2. 振動モードを 5 分間オンにします。
  3. 混合液の表面に白い膜ができたら、エンジンを止めてください。 過度に振とうすると、溶液が分離する可能性があります。
  4. ブランクをラックに再配置し、ラップで覆い、2〜3日間放置します。 ラックの表面の均一性を確認してください。 タイルが傾斜地で乾燥すると、道に均等に敷くことができなくなります。

自家製舗装スラブの脱型

完成品の脱型と金型の洗浄

コンクリートが固まったら、タイルを型から外します。 取り外しを容易にするために、充填物を入れた型を、60°~70°C に加熱した水を入れた容器に入れます。 5分後 準備ができた製品柔らかい表面にゴム製のハンマーでノックアウト - 古いベッドカバーを広げることができます。

「生の」タイルは、同じラックでさらに 7 日間乾燥させた後、パレットに折りたたんで、1 か月後に最終的な硬さを獲得します。 その後、材料はトラックを裏打ちする準備が整います。

使用済みフォームに生理食塩水 (水 1 リットルあたり 30 グラムの食卓塩) を注ぎ、きれいにし、すすぎ、乾燥させます。

舗装スラブ川の岩で

石の装飾タイル:マスタークラス

の上 郊外エリア川石を使ったランドスケープ風に敷石が美しく映えます。 シンプルな技術自分の手で舗装スラブを作る、混合物の利用可能な組成と 天然素材あなたのカントリーハウスでアイデアを実現させてください。



  1. 組成物の準備ができたら、石を溶液に押し込みます。
  2. 型をセロファンで覆い、4日間乾燥させます。 1日2回、ブランクに水をまきます。
  3. タイルが型枠から離れ始めたら、型枠なしで製品を取り外して乾燥させることができます。

組成物の作成と石のタンピング

日曜大工の舗装スラブ - 魅力的なプロセス. ガイド付き ステップバイステップの説明、庭や庭での長い耐用年数のために設計された、オリジナルで高品質の製品を作成することが可能になります。 成功の確実性がない場合は、専門家に相談してトピックをより深く研究する価値があります.