比較的最近になって建設市場に登場したものには長所と短所の両方があり、消費者はそれを認識しておく必要があります。 この製品は金具の完全な代替品であるとメーカーが保証しているにもかかわらず、あらゆる状況でその使用が正当であるとは見なされません。

グラスファイバー強化とは

いわゆる複合補強材は、カーボンファイバーの糸が巻き付けられたグラスファイバーロッドであり、このような製品の構造を強化するだけでなく、コンクリートモルタルへの信頼性の高い接着を確保するのにも役立ちます。 フィッティングにて このタイプのメリットとデメリットの両方があるため、使用には十分な注意が必要です。

プラスチック製のクランプは、炭素繊維補強バーを互いに固定するための要素として機能します。 便利なことに、このような継手の要素を接続するには溶接を使用する必要がなく、これは間違いなく大きな利点です。

グラスファイバー強化材の使用の実現可能性を評価するときは、個々の状況におけるその使用の長所と短所をすべて考慮する必要があります。 このアプローチにより、さまざまな目的で建築構造を強化する手段としてこの材料の高い効率が保証されます。

グラスファイバー強化材の特性を考慮せず、金属製の同様の製品のパラメータと比較しない場合、将来に重大な害を及ぼす可能性があります。 建物の構造または仕上げ要素。 そのため、コンクリート構造物を補強するための要素の選択を開始する前に、どのような場合に特定の製品の使用がより適切であるかを理解する必要があります。

主な利点

カーボンファイバー強化の利点の中で、次の点を強調する価値があります。

• グラスファイバー補強材の重要な利点は、比重が低いことであり、これにより、ファイバーグラス製の軽量構造物の補強に使用できるようになります。 気泡コンクリートおよびその他の建築資材。 これにより、補強された構造物の重量を大幅に軽減できます。 一方、ガラス繊維補強材を使用すると、建築材料自体の質量が非常に大きいため、従来のコンクリート構造物の重量はわずかに減少します。
• 低い熱伝導率グラスファイバー強化の利点についても言及しています。 コンクリート構造物にこのような補強材を使用すると、コールドブリッジが形成されず（金属補強要素については言えません）、断熱パラメータが大幅に向上します。
• グラスファイバー強化材は柔軟性が高いため、個々のロッドに切断するのではなく、コイルの状態で顧客に出荷できます。 コンパクトな梱包形態のおかげで、このような付属品の輸送がはるかに簡単になり、乗用車のトランクを使用できるため、資材を施工場所に配送するコストが大幅に削減されます。 工事。 カットロッドではなくコイルで出荷される補強要素の使用により、重なり部分の数が減り、材料コストを削減することも可能になります。 これは、将来のコンクリート構造物の強度特性とそのコストの両方にプラスの効果をもたらし、これは建設作業を行う際に特に重要です。
• コンクリート構造体内での耐久性など、グラスファイバー補強の利点については、かなり議論の余地があると考えられています。 また、金具は独立した状態にあるため、外的要因の影響を受けにくく、耐久性が確保されています。
• カーボンファイバー強化材は誘電体材料であり、これがこの材料で作られた製品の利点です。 導電性 電気金具は腐食しやすくなり、耐久性に悪影響を及ぼします。
• 金属製の補強要素と比較して、 グラスファイバー製品化学的に活性な環境にさらされていないこと。 グラスファイバー補強のこの利点は、建物を建設する場合に特に重要です。 冬時間、さまざまな塩溶液がコンクリートに添加されると、硬化プロセスが加速されます。
• カーボンファイバー補強材は誘電体であるため、金属棒とは異なり、建物内に電波干渉を引き起こしません。 この利点は、コンクリート構造物に多くの補強要素がある場合に重要です。 それ以外の場合、複合補強材の使用は不利にはなりませんが、それほど重要ではありません。

グラスファイバー強化には欠点もあり、潜在的な消費者もそれを認識しておく必要があります。

主な欠点

グラスファイバー強化の欠点は、次の特性に関連しています。

• グラスファイバー強化の欠点には、特に高温に耐えられないという事実が含まれます。 同時に、コンクリートの中に配置された鉄筋ケージが 200 度の温度に加熱される状況を想像することは困難です。
• コンクリート構造物の補強には、金属製品と比較してより小さな直径のグラスファイバー補強材を使用できるという事実を考慮すると、コストがかなり高いことが欠点です。
• カーボンファイバー補強材はよく曲がりません。 この欠点により、コンクリート構造物の補強フレームを作成する際の使用が制限されます。 一方、補強フレームの曲げ部分はスチール要素で作成し、グラスファイバーロッドを使用して延長することができます。
• グラスファイバーで作られた補強材は、コンクリート構造物にとって非常に重要な破壊荷重に十分耐えることができません。 したがって、その補強フレームは、複合材料で作られた補強材が誇ることができないこのような荷重にうまく耐える必要があります。
• 金属製の強化フレームとは異なり、グラスファイバー製品は剛性が低くなります。 この欠点のため、車用ミキサーを使用して注ぐときに発生する振動負荷には耐えられません。 この技術を使用すると、補強フレームに大きな機械的負荷がかかり、破損や要素の空間的位置の乱れが生じる可能性があるため、このようなコンクリート構造物の剛性には非常に高い要求が課せられます。

グラスファイバー強化の長所と短所を考慮すると、金属製の方がどの程度優れているのか劣っているのかを判断するのは困難です。 いずれにせよ、この材料の選択は非常に合理的に行われ、それを使用して実際に意図されている問題を解決する必要があります。

グラスファイバー強化材の適用分野

複合材料で作られた補強材は、その設置ルールを対応するビデオから簡単に学ぶことができ、資本建設と民間建設の両方で使用されています。 資本の建設は、特定の建築材料の使用のニュアンスと欠点をよく知っている資格のある専門家によって実行されるため、民間の低層建物の建設におけるそのような材料の使用の特徴について詳しく説明します。

• 複合材料で作られた補強材は、高さが土壌の凍結深さよりも高いストリップやスラブなどのタイプの基礎構造を強化するためにうまく使用されています。 基礎を強化するために炭素繊維補強材を使用することは、構造物がその上に建てられている場合にのみ推奨されます。 良い土壌コンクリート基礎は、グラスファイバー要素では耐えられない破壊荷重を受けません。
• グラスファイバー補強材を使用して、レンガ、ガスケイ酸塩、その他のブロックで作られた石積みの壁を強化します。 壁の接続要素として、複合補強材は民間開発者の間で非常に人気があり、耐荷重構造の石積みを強化するだけでなく、対面するパーティションとの接続を確実にするためにも使用されていることに注意してください。
• この材料は、多層パネルの要素を結合するためにも積極的に使用されます。 後者の構造には、断熱材の層とコンクリート要素が含まれており、グラスファイバー補強材を使用して相互に接続されています。
• このタイプの補強材は腐食しやすいなどの欠点がないため、さまざまな水理構造物（ダムやプールなど）の補強によく使用されます。
• 接着部の剛性を効果的に高めたい場合 木の梁、グラスファイバー補強材で強化されています。
• この素材はこんなところでも使われています 道路工事: 運転中に負荷が増加するアスファルトの層を強化するために使用されます。

上記をすべて要約すると、ガラス繊維強化材は、メーカーが指定するその欠点とそれに伴う制限を考慮すれば、非常に効果的に使用できることに注意する必要があります。

グラスファイバー強化材は金属製の強化材に取って代わることができますか?

複合材料から作られた補強材は建設市場ではかなり新しい材料であるという事実にもかかわらず、その使用法についてはすでに多くの推奨事項（さらにはビデオ）を見つけることができます。 これらの推奨事項を考慮すると、レンガやビルディングブロックで作られた壁や通信の強化にはグラスファイバー補強材を使用するのが最善であると結論付けることができます。 耐力壁内部パーティション付き。

比較的最近国内市場に登場したグラスファイバー補強材は、従来の金属製ロッドに代わる価値のある代替品となっています。 ガラス強化材とも呼ばれるこの素材には、同様の目的の他の製品とは異なる多くのユニークな特徴があります。 一方で、選択には非常に慎重に取り組む必要があります。

グラスファイバー強化とは

理解していればグラスファイバー補強 デザインの特徴、表面がグラスファイバーでコーティングされた非金属製のロッドです。 複合材料で作られた補強材のスパイラルプロファイルの直径は、4 ～ 18 mm の範囲で変化します。 このような補強材のロッドの直径が 10 mm を超えない場合はコイルで顧客に販売され、それを超える場合は長さが 12 メートルに達するロッドで販売されます。

複合補強材の製造に使用可能 各種強化フィラー、これに応じていくつかのカテゴリに分類されます。

• ASK – グラスファイバーをベースに作られた製品。
• AUK – カーボン複合材強化製品。
• ACC – 複合材料を組み合わせて作られた補強材。

国内市場では、グラスファイバー強化材が最も普及しています。

構造の特徴

グラスファイバー補強材は単なる複合材料で作られたロッドではありません。 これは 2 つの主要な部分で構成されます。

• インナーロッドは、ポリマー樹脂を使用して互いに接続された平行なグラスファイバー繊維で構成されています。 一部の製造業者は、内部幹の繊維が互いに平行ではなく、ピグテールにカールしている補強材を製造しています。 強度特性を形成するのはグラスファイバー強化材の内側ロッドであることに注意してください。
• ガラス繊維で作られた鉄筋の外層は、複合材料の繊維を二方向に巻いた形で、または微細な研磨粉末をスプレーした形で作ることができます。

グラスファイバー補強バーの設計は、その技術的特性と強度特性を大きく決定し、メーカーの想像力とこの材料に使用する製造技術に依存します。

基本特性

有能な組織によって実施された多数の研究の結果によると、グラスファイバー強化材には、同様の目的の他の材料と有利に区別する多くの特徴があります。

• グラスファイバー補強バーは軽量で、同様の金属製品の重量の 9 分の 1 です。
• ガラス繊維強化材は、金属製品とは異なり、耐腐食性が非常に高く、酸性、アルカリ性、塩分の多い環境に完全に耐えます。 このような強化材の耐食性を鋼製品の同様の特性と比較すると、10倍も優れています。
• グラスファイバー強化材の熱伝導特性は金属製品よりも大幅に低いため、使用中にコールドブリッジが発生するリスクが最小限に抑えられます。
• グラスファイバー強化材は輸送がはるかに簡単で、耐用年数が金属よりもはるかに長いという事実により、その使用は経済的な観点からより有益です。
• グラスファイバー強化材は、電流を通さず、電磁波を完全に透過する誘電体素材です。
• このような材料を使用して補強構造を作成することは、金属棒よりもはるかに簡単であり、溶接装置を使用する必要はありません。 技術的な装置金属の切断に。

紛れもない利点のおかげで、比較的最近国内市場に登場したグラスファイバー補強材は、すでに大規模な建設組織と民間開発者の両方の間で高い人気を獲得しています。 ただし、このようなフィッティングには多くの欠点もあり、その最も重大な欠点は次のとおりです。

• かなり低い弾性率。
• 熱安定性はそれほど高くありません。

グラスファイバー補強材の弾性率が低いことは、基礎を強化するフレームの製造には利点がありますが、床スラブの補強に使用する場合は大きな欠点になります。 このような場合にこの特定の補強に頼る必要がある場合は、最初に慎重な計算を実行する必要があります。

グラスファイバー強化材の熱安定性の低さは、その使用を制限するさらに深刻な欠点です。 このような補強材は自己消火性材料のカテゴリーに属し、コンクリート構造物に使用すると延焼源として機能しないという事実にもかかわらず、高温では強度特性が失われます。 このため、このような補強は、動作中に高温にさらされない構造を強化するためにのみ使用できます。

グラスファイバー製の強化材のもう 1 つの重大な欠点は、時間の経過とともに強度特性が失われることです。 アルカリ環境にさらされると、このプロセスが大幅に加速されます。 一方、希土類金属を添加して作られたグラスファイバー強化材を使用すれば、この欠点を回避できます。

グラスファイバー強化材は何からどのように作られますか?

インターネット上の写真だけでなく、建築現場での実際の使用からもグラスファイバー強化材についてよく知っている人は多いですが、それがどのように製造されるかを知っている人はほとんどいません。 ガラス繊維鉄筋の製造技術プロセスは、ビデオで見ると非常に興味深いもので、自動化が容易で、大企業と中小企業の両方で導入できます。

そのようなものを作るには 建材まず、原料であるアルミノホウケイ酸ガラスを準備する必要があります。 原材料に必要な延性を与えるために、原材料は特殊な炉で溶解され、得られた塊から厚さ 10 ～ 20 ミクロンの糸が引き出されます。 できあがった糸の太さは非常に薄いため、写真やビデオに撮ると画像を拡大しないと見えなくなります。 特殊な装置を使用して、油分を含む組成物をガラス繊維に塗布します。 次に、ガラスロービングと呼ばれる束に成形されます。 多くの細い糸から組み立てられたこれらの束がグラスファイバー強化の基礎であり、主にその技術的および強度的特徴を形成します。

ガラス繊維ストランドが準備された後、それらは生産ラインに供給され、そこでさまざまな直径とさまざまな長さの鉄筋に加工されます。 さらに遠く 技術的プロセスは、インターネット上の多数のビデオを通じて知ることができますが、次のようなものです。

• 特別な装置 (クリール) を介して糸は張力装置に供給され、この装置は 2 つのタスクを同時に実行します。ガラス糸に存在する張力を均等にし、糸を特定の順序で配置し、将来の鉄筋を形成します。
• 表面に油分を含む組成物が事前に塗布された糸の束に熱風が吹き付けられますが、これは糸を乾燥させるだけでなく、わずかに加熱するためにも必要です。
• 必要な温度に加熱された糸の束は特別な槽に入れられ、そこでバインダーが含浸され、同様に特定の温度に加熱されます。
• 次に、糸の束が機構を通過し、その助けを借りて、必要な直径の鉄筋の最終的な形成が実行されます。
• 補強材が滑らかではなく、レリーフプロファイルで製造されている場合は、校正機構を出た直後に、ガラス繊維の束がメインロッドに巻き付けられます。
• バインダー樹脂の重合プロセスをスピードアップするために、完成した鉄筋はトンネルキルンに送られ、その後、コイル状に巻かずに作られた鉄筋に細かい砂の層が塗布されます。
• 炉から出た後、グラスファイバー強化材の準備がほぼ完了したら、ロッドを次の方法で冷却します。 流れる水そして、切断またはコイルに巻き付ける機構に供給されます。

したがって、ガラス繊維強化材の製造技術プロセスは、個々の段階の写真やビデオからでも判断できるほど複雑ではありません。 一方、そのようなプロセスでは、特別な機器の使用とすべての体制の厳守が必要です。

以下のビデオでは、TLKA-2 生産ラインの操作例を使用して、複合ガラス強化材の生産プロセスをより明確に理解することができます。

パラメータ - 重量、直径、巻きピッチ

ガラス繊維が使用される製造用継手は、その適用範囲を決定する多くのパラメータによって特徴付けられます。 最も重要なものには次のものがあります。

• 鉄筋1リニアメートルの重量。
• レリーフプロファイルを持つ製品の場合 - 表面にガラス繊維の束を巻き付けるピッチ。
• 鉄筋の直径。

現在、レリーフプロファイルを備えた補強材は、主に 15 mm の巻きピッチで製造されています。

鉄筋の外径は、製造技術条件に従って製品に割り当てられる番号によって特徴付けられます。 類似品。 技術仕様に従って、グラスファイバー鉄筋は現在、次の番号で製造されています。 5; 5.5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. 現在の市場で入手可能なグラスファイバー鉄筋のリニア メーターの重量は、0.02 ～ 0.42 kg の間で変化します。

グラスファイバー強化材の種類とその応用分野

ガラス繊維が使用される製造用の継手には多くの種類があり、直径やプロファイル形状（滑らかで波形）だけでなく、使用領域も異なります。 したがって、専門家はグラスファイバー強化材を次のように区別しています。

• 働く;
• 設置室。
• 分布;
• コンクリート構造物を補強するために特別に設計されています。

解決するタスクに応じて、このようなフィッティングは次の形式で使用できます。

• ピースロッド。
• 補強メッシュの要素。
• さまざまなデザインと寸法の補強フレーム。

グラスファイバー製の補強材が最近国内市場に登場したという事実にもかかわらず、企業、建設会社、個人はすでにさまざまな問題を解決するためにそれを非常に積極的に使用しています。 したがって、建築におけるグラスファイバー補強材の使用が人気を集めています。 基礎やその他のコンクリート構造物（排水井、壁など）の補強に使用され、レンガやブロック材料で作られた石積みの強化に使用されます。 グラスファイバー補強材の技術的特性により、路面の補強、堤防や弱い基礎の強化、モノリシックコンクリート基礎の作成など、道路建設にうまく使用できます。

自ら主体的に建設に取り組む個人 個人的な陰謀ダーチャでも、この素材の利点を理解することができました。 興味深い経験は、ダーチャや民家の庭で温室を建設するための円弧としてグラスファイバー補強材を使用したことです。 インターネット上では、腐食せず、設置も解体も簡単な、このようなきちんとしていて信頼性の高い構造の写真がたくさん見つかります。

このような材料を使用する大きな利点 (特に個人の場合) は、輸送が容易であることです。 コンパクトなコイルに巻かれたグラスファイバー補強材は、 乗用車、金属製品については言えません。

グラスファイバーとスチールのどちらが優れていますか?

鋼とグラスファイバーのどちらの強化材を使用するのが良いかという質問に答えるには、これらの材料の主なパラメータを比較する必要があります。

• 鋼鉄筋が弾性と塑性を併せ持つとすれば、ガラス繊維製品は弾性のみを持ちます。
• 引張強度の点では、グラスファイバー製品は金属製品よりも大幅に優れており、それぞれ 1300 MPa と 390 MPa です。
• 熱伝導率の点でもガラス繊維がより好ましい: 0.35 W/m*CO - 対して鋼の場合は 46。
• 鉄筋の密度は 7850 kg/m3、グラスファイバーの密度は 1900 kg/m3 です。
• グラスファイバー製品は、鉄筋とは異なり、優れた耐食性を備えています。
• グラスファイバーは誘電体であるため、グラスファイバーで作られた製品は電流を通さず、電磁波を完全に透過します。このことは、特定の目的 (研究室、研究所など) の構造を構築する場合に特に重要です。 研究センターや。。など。）。

一方、グラスファイバー製品は曲げ加工が苦手なため、床スラブやその他の荷重のかかるコンクリート構造物の補強への使用が制限されています。 複合材料で作られた鉄筋を使用することの経済的実現可能性は、必要な量を正確に購入できるため、事実上無駄なく使用できるという事実にもあります。

以上をまとめてみましょう。 複合強化材のユニークな特性をすべて考慮したとしても、この材料が最も優れた性能を発揮する領域でのみ、非常に慎重に使用する必要があります。 コンクリート構造物を強化するためにこのような補強材を使用することは望ましくありません。コンクリート構造物は、運転中に破壊を引き起こす可能性のある非常に深刻な負荷を受けることになります。 他のすべてのケースでは、グラスファイバー強化材とその他の複合材料の使用がその有効性を証明しています。

建設業界でも、他の業界と同様に、製品やサービスの生産にますます依存するようになっています。 最新技術そして革新的なアプローチ。 グラスファイバー補強は、そのような代替ソリューションの一例です。 従来の金属部品をすぐに置き換え、経済性とコストの面でそれらを上回りました。 技術的パラメータ。 この記事では、グラスファイバー強化とは何かを学びます。 この素材の特徴を他の素材と比較しながらご紹介します。

グラスファイバー補強 - それは何ですか?

強化剤、つまり非金属ガラス繊維強化材は、ガラス繊維でできたリブ付き表面を備えた一種のロッドです。 そのプロファイルはらせん状で、直径は 4 ～ 18 mm です。 接続具の長さは最大 12 メートルに達することがあります。 場合によっては、そのような建築材料の直径が10 mmのねじれた湾の形で見つかります。

海外では、我が国と同様にガラス繊維強化材の使用が広く普及しており、ポリマー装置と呼ばれています。 連続繊維で強化されています。 ロシアでは、AKS という略語がよく見られます。

グラスファイバー強化材は何でできていますか?

AKC の物理的な本体は、いくつかの部分で構成されています。

1.メイントランク。 ポリマー樹脂で結合された平行繊維で作られています。 主幹は補強の強度を確保します。

2. 外層 - 繊維体です。 AKSバレルに螺旋状に巻かれています。 それは砂スプレーまたは双方向巻きの形で見られます。

グラスファイバーにはさまざまなバリエーションがありますが、それはすべてメーカーの想像力とノウハウの実現可能性に依存します。 販売では、メイントランクがカーボンファイバーピグテールの形で作られている継手を見つけることができます。

基本特性

グラスファイバーの特性を決定するために、多くの研究とテストが行​​われてきました。 得られた結果から、AKS は高強度で耐久性のある建設用器具であることが特徴付けられ、他の素材に比べて多くの利点があります。

• 軽量 (グラスファイバーは金属補強材の 9 倍軽い)。
• 酸性および攻撃的な塩化物環境における耐腐食性（鋼鉄筋の特性の 10 倍）。
• 熱伝導率が低い。
• 効率（輸送する方が有益であり、交換の頻度が少なくなります）。
• 磁気不活性性。
• 電波透過性。
• 補強材は誘電体です。

グラスファイバー補強: 欠点

AKS には、建設会社や一般の人々の間で大きな人気を得ている否定できない利点に加えて、欠点もあります。 もちろん、それらを批判的と呼ぶのは非常に困難です。 ただし、建設プロセスに影響を与える可能性がある材料のマイナスの特性に留意する価値があります。

したがって、欠点は次のとおりです。

• 短い ;
• 耐熱性が不十分。
• その他。

AKSは弾性が低いため、曲がりやすいです。 基礎や通路の製造にとって、これは重大な欠点ではありません。 ただし、床を製造する場合は、この補強の特徴を考慮して追加の計算を行う必要があります。

耐熱性が不十分であることは、AKS のさらに深刻な欠点です。 グラスファイバー自体が耐熱性であるという事実は何の意味も持ちません。 プラスチック製の接続リンクは高温に耐えられませんが、補強材は自己消火性材料のグループに属します。 この特性は摂氏 2000 度の温度まで有効で、それを超えると AKS は強度を失います。 したがって、コンクリートにグラスファイバーを使用することは禁止されています。 このような補強材は、温度変化が完全に排除される建築領域でのみ使用できます。 ただし、これらの要件は、通常の住宅や一部の工業用建物ではほぼ常に満たされています。

グラスファイバー補強材には、上で欠点を列挙しましたが、多くのマイナス面もあります。 時間の経過とともにその強度は破壊され、アルカリ性化合物の影響下で反応速度は数倍に増加します。 しかし 現代のテクノロジーこの不利な点に対処させてください。 AKS には希土類金属が添加されており、グラスファイバーの感度が低くなります。

一部の専門家は、そのような継手は溶接を許容しないという事実に注目しています。 したがって、多くの人はグラスファイバーまつげを「編む」ことを好みます。

グラスファイバーの生産

私たちは家庭で、たとえば基礎の流し込みなどでグラスファイバー補強材をよく使用します。AKS の生産はインラインである必要はありません。 車のチューニングに携わる多くの自動車修理工場では、この材料をさまざまな構成で製造しています。 - サービスに共通すること: 新しいバンパーやその他の部品をそこから作ることができます。 しかし、この場合は小規模生産について話しています。 AKS を稼働させているのは大企業だけです。

基本的な製造方法はいくつかあります。

• ストレッチ;
• 巻き取り;
• 手動の方法。

最初の方法は、さまざまなプロファイルの製造に使用されます。 ガラス繊維は連続的なフローライン上で巻き戻されます。 ほとんどの場合、材料の平行な束がリールから巻き出され、互いにねじれ合うことはありません。 専門家は、この生産要素をロービングと呼んでいます。 ボビンが作動する前に、ガラス繊維は高温で重合させる物質を含む樹脂で潤滑されます。 材料は徐々に硬化し、この効果は次の理由により達成されます。 化学反応。 次に、グラスファイバーがフィルターを通過し、材料から余分な樹脂が取り除かれ、AKS は通常の円筒形になります。 補強材が硬化していない間、特別なストランドが螺旋状に巻き付けられます。 これがコンクリートと接触した際の強度を生み出します。 この特性により、グラスファイバー補強材が基礎に使用されることが増えています。 建設業者が残したレビューは多くの場合肯定的です。

すべての操作を行った後、AKS はオーブンを通過し、高温で硬化します。 次に、完成した補強材を必要な長さに切断します（まつ毛と呼ばれます）。 AKS をボビンに巻くこともありますが、これは直径が小さい場合にのみ可能です。 太いまつげをねじることは不可能です。 このようなガラス繊維強化材は非常に広く使用されており、大規模生産となると大量に生産されます。

ほとんどの場合、巻き付け方法を使用して製造されます。鞭と同じ原理に従って作られます。 樹脂を含浸させたグラスファイバーを専用の機械で巻き取ります。 巻き取り装置は回転するため、円筒面を得ることができます。 次に、グラスファイバーは高温炉を通過し、特定のサイズのパイプに切断されます。

手動による方法は、小規模生産で最もよく使用されます。 グラスファイバー補強は、その欠点が最終結果に大きな影響を与えないため、耐久性のある車体、バンパーなどを得ることができます。職人は、装飾層と保護層が事前に塗布された特別なマトリックスを作成します。 通常、これには噴霧器が使用され、均一な効果を達成できます。 この後、あらかじめカットされたガラス素材を母型上に配置します。 適切なサイズ。 グラスファイバーまたはガラスマットにはポリマー樹脂の混合物が含浸されています。 ブラシを使用するのが最善です。 ローラーを使用して残りの空気を材料から絞り出し、グラスファイバーの内部に空隙がなくなるようにします。 生地が硬化したら、必要な形状を与えて切断し、穴を開けます。その後、マトリックスは再利用できます。

特徴

グラスファイバー強化材は次のパラメータによって特徴付けられます。

• 巻きピッチ。
• 内径と外径。

各プロファイル番号は、独自のインジケーター値に対応します。 変更されない唯一のパラメータは巻きピッチです。 15mmに相当します。

仕様によれば、ガラス繊維強化材の特性はプロファイルに応じて異なり、次の番号で製造されます: 4、5、5.5、6、7、8、10、12、14、16、18。これらの値外径に相当します。 プロファイルの重量は、0.02 ～ 0.42 kg/1 ランニング メーターの範囲で変化します。

種類

建築金具には多くの種類があります。 以下に分ける分類があります。

• ピース;
• メッシュ;
• フレーム。
• デザイン。

継手も次のグループに分類されます。

• 働く;
• 分布;
• インストール;
• 鉄筋コンクリート構造物に使われる補強材。

さらに、ロッドは縦棒と横棒、滑らかな棒と丸い棒、グラスファイバーと複合棒などに分けられます。

複合補強材の適用範囲

私たちが検討している材料の適用範囲は非常に広いです。 非常に多くの場合、複合補強材（ガラス繊維）が基礎、つまり弾性基礎の補強に使用されます。 この場合、私たちは道路スラブとスラブの製造について話しています。 グラスファイバー補強による補強は、従来のコンクリート構造物の製造に使用されますが、 排水管、ダボなど。その助けを借りて、壁の特性を改善し、壁の間の柔軟な接続を行います。 レンガ造り。 AKSは路面の補強や弱い基礎の盛土、一枚コンクリートなどに使用されます。

交通機関

グラスファイバー補強材は、巻き上げることができるコイルの形で製造されます。 メーカーが自動締め付けタイを廃止したことで、これが可能になりました。 AKS コイルは簡単に広げることができ、その後グラスファイバーがまっすぐになり、作業に適した状態になります。

材料は梱包され、水平に輸送されます。 輸送中の主なことは、商品を輸送するための基本的なルールに従うことです。

グラスファイバー強化材とスチールの比較

AKS の主な競合相手は鉄筋です。 それらの特性はほぼ似ていますが、いくつかの点ではグラスファイバーは通常のタイプの金属製機器よりも明らかに優れています。

特定のパラメータに従ってグラスファイバーとスチールを比較してみましょう。

1.変形性。 - 弾性プラスチック、AKS - 理想的な弾性。

2. 引張強度: スチールの場合 - 390 MPa、グラスファイバーの場合 - 1300 MPa。

3. 熱伝導率。 最初のケースでは 46 W/mOS に等しく、2 番目のケースでは 0.35 です。

4. 密度。 鋼鉄筋の値は7850 kg/m 3、AKS - 1900 kg/m 3です。

5. 熱伝導率。 グラスファイバーはスチールとは異なり、熱伝導性がありません。

6.耐食性。 AKS はステンレス鋼であり、比較的早く腐食します。

7. 電気を通す能力。 誘電体はグラスファイバー強化材です。 鋼棒の欠点は、それらが 100% 電流導体であることです。

グラスファイバー補強は、基礎やコンクリートの作業を大幅に容易にする最新の開発です。 新しい工法ですので、金具と比べてその特徴やメリット・デメリットを知って選ぶことが大切です。

AKS - それは何ですか、その構造と外観

複合補強材●ローレット補強リブを施した丸棒です。 グラスファイバー製。 さまざまなセクションでご利用いただけます。 その直径は、製品の必要な強度に応じて、4 mm から 18 mm まで変化します。 ワークピースは最大12mの長さに切断できます。

輸送を容易にするために、補強材の断面が直径 10 mm までの場合は、補強材をねじって使用します。 グラスファイバー繊維の連続生産を使用することにより、さらなる強度が得られます。 外国のメーカーはこの方法をポリマー装置と呼んでいます。

当社の文書では、グラスファイバー補強部品は略語 AKS で示されています。 グラスファイバー補強材は 2 つの主要な部分で構成されています。

• 主要な部分は中央のバレルです。 平行なグラスファイバー糸で作られています。 それらを接続するためにポリマー樹脂が使用されます。 この装置は製品にさらなる強度を与えます。
• コンクリートとの接合を良くするために外部コイルまたは散水します。 それらは主幹の全長に沿っていくつかの螺旋の形で適用されます。 コイルを作成するには 2 つの方法があります。 パウダーコーティングそしてフィンの双方向巻き。 複合補強材は次の方法で製造されます。 さまざまな種類中央の棒。 カーボンファイバー製のピグテールもこのパーツの一種です。

強化製品の製造に使用される物性と材料

主な特徴は、一連の科学的研究と最新開発の導入後に得られました。 一部の特性により、住宅および産業建設の補強に使用できます。

• 製品の軽量化 - スチール補強材は一桁重い（9 倍）。
• 破壊の対象にならない腐食、酸、アルカリへの曝露から保護します。 この指標によると、金具は10ポイント劣ります。
• 熱伝導率が低い。 基礎や床版を配置する際に、コールドブリッジによる断熱不良の可能性がゼロになります。
• 軽くて柔軟な– この品質により、納品と作業が簡素化されます。
• 電気を通さない、迷走電流の影響を受けません。
• 可塑性のおかげであらゆる形状に対応できるため、溶接や切断機は必要ありません。

これらの特性のおかげで、グラスファイバー補強材で基礎を補強することは、生産面でも経済面でも正当化されます。 この問題の多くは、ASP の製造に使用される素材によって決まります。 業界では、数種類の最新のプラスチックから複合非金属強化材を製造しています。 ベースは次の素材で作られています。

1. グラスファイバー。
2. カーボンファイバー。
3. 玄武岩プラスチック。
4. アラミド製。
5. ガラス強化ポリエチレンテレフタレートをベースに作られた素材。

一部の材料は価格の関係で大量に使用できません。 このため、2種類の素材が最も人気があります。 これらはグラスファイバーと玄武岩プラスチック製品です。 メインの幹は多くの材料のストランドで織られています。 それらは熱活性合成樹脂を使用して接続されています。

ロッドをしっかりと接続するには、砂のコーティングを適用するか、幹を螺旋状に数回巻き付けます。 グラスファイバー補強材を使用する場合、コンクリート製品内でわずかに伸びるというその特性を考慮する必要があります。 この場合、コンクリートとの接触はほとんどなくなり、コイルや研磨コーティングの剥離が発生します。

玄武岩プラスチックで作られた製品はコンクリートと確実に接続できません。 最良の固定は、グラスファイバー製のメインバレルに適用されたカーボンファイバー製のコイルによって実現されます。 この場合、荷重は部品全体に均等に分散され、ロッドは通常コンクリート塊に固定されます。

使用するメリットとデメリット

建設業者からのレビューにより、次の主な利点を認識できます。

• 製品の軽量化作業者の作業が容易になるだけでなく、構造が非常に軽くなります。 したがって、高レベルの信頼性と強度を維持しながら構造物の重量を軽減する気泡コンクリートやその他の材料に使用されます。
• 金属、有能冷たい橋を通って冷たいものを通り抜けます。 グラスファイバー強化材を使用すると、この可能性が排除されます。この利点は、次の場合に特に重要です。 モノリシック構造建物。
• 消費量が減少するコイルに梱包するときの材料。 まつ毛は12メートルの長さで生産されているため、より経済的にカットできます。 この点は、支出されるすべてのルーブルが綿密に計算される民間建設において特に重要です。
• 経済的効果を高めるコンポーネント、重複せずにリンクして使用する可能性 溶接作業;
• 長期間使用でき、その特性を失うことはありませんが、金属は、 コンクリートスラブまた分解しません。
• 誘電特性これらは建物内での安全な生活を保証しますが、この尊厳については議論の余地があります。 コンクリート自体は誘電体です。
• 上級低温で基礎工事を行う場合には、耐薬品性が重要です。 このとき、コンクリートにはさまざまな添加剤が加えられます。
• 電波の通過を妨げません。 この品質は、モノリシック構造の場合に特に重要です。金具は、移動通信の通常の動作や無線信号の通過を妨げます。 複合補強材を使用すると、建物内の電波干渉のレベルを軽減できます。

これらの製品にも欠点があります。 この材料を使用する専門家は、それらに簡単に名前を付けることができます。

• 強化グラスファイバー(asp) は鉄筋のコストを超えます。 しかし、この欠点は、同様のタイプの作業に薄い補強材を使用できる可能性によって簡単に相殺されます。
• 変形しやすい高温での破壊が考えられますが、コンクリート内部でそのような影響が起こる可能性は非現実的です。
• 使用されている場合基礎のグラスファイバー補強は多くのターンがあり、部品を曲げることはできませんが、問題は簡単に解決されます。 スチールロッドを取り、希望の角度で曲げてメインラッシュに結び付けるだけで十分です。
• メインの1つ欠点はロッドが折れたときの弾性が低いことです。 この場合、グラスファイバー補強はスチールよりも劣りますが、張力に対してはより効果的です。 耐破壊性が低いため、資本建設での使用はある程度制限されています。
• を使用して基礎を使用したり、ミキサーからコンクリートを流し込んだりするときは、細心の注意を払う必要があります。 ガラス補強材は剛性の高いフレーム内に配置することができず、高圧下ではその完全性が損なわれる可能性があります。 複合メッシュは 最善の決断質問。

グラスファイバー補強材を編む方法ですが、金属よりも簡単です。 これには、別のフックを使用する必要はありません。 自動締めプラスチッククランプで結ばれています。 操作は簡単で、最小限の知識と工具が必要です。

長所と短所を考慮しても、軽量プラスチックと硬質鋼のどちらが優れているかという質問に明確に答えることは不可能です。 これができるのは建設技術者だけです。

鉄筋の使用範囲と主な種類

これらの製品は次のように分類されるだけでなく、 外観そして剛性リブの貼り方。 主な分類はロッドの使用範囲です。

• 働く;
• 分布;
• インストール;
• コンクリート製品や構造物の強化を目的として製造されています。

建設における継手の割り当てられたタスクに応じて、さまざまな製品の生産が確立されています。

• 別々の、サイズの異なるまつげ。
• 補強メッシュ。
• サイズに応じて、さまざまなデザインや寸法のフレームが製作されます。

使用期間が短いため、複合鉄筋はさまざまな建設組織で使用されています。 排水井を作るのに使われたり、 コンクリートの壁、補強中です ストリップファンデーショングラスファイバー補強。 道路工事などで広く使われています。

その助けを借りて、キャンバス、堤防、高速道路の基礎を強化し、壁のレンガとブロックの石積みを十分に強化します。 幅広い用途私はこの材料を個人の家庭やさまざまな温室や温室の配置、小さな基礎の補強のために受け取りました。 このような構造は軽量で、取り付けや分解が簡単です。

この材料の人気は、輸送と操作の容易さによってさらに増します。 配送の場合、トラックを手配する必要はなく、乗用車での配送も可能です。

2種類の強化材の主要パラメータの分析と比較

プラスチック継手と金属継手の主なパラメータを注意深く比較することで、どの継手が優れているかという質問に対する完全かつ合理的な答えを得ることができます。

プラスチックは耐腐食性や耐薬品性があるため、鋼よりも優れています。 この素材は、電気的安全性や室内への電波の遮断の点でも優れています。 一般に、どの材料が好ましいかを専門家が決定することはできません。

建物の他の要素を完成させ、それを鉄筋を使用した構造の計算と比較することによってのみ、論理的な答えを得ることができます。 そしてこの後初めて、選択した材料に落ち着いて自信を持って建築部品とコンクリート製品を強化します。

結論としては、注意すべきことです。

このタイプの補強の経験は、数十年前の建設現場に現れました。 それにもかかわらず、この方法は演奏用材料の市場で大幅に強化されています。 コンクリート工事。 グラスファイバー強化材の適用範囲は非常に広いです。

これらには、農民の農場での温室の生産、低層建築、高速道路の建設での使用が含まれます。 これらの各領域において、消費者は信頼性が高く軽量な設計を享受できます。 最低コスト強さと手段。

建設業界は、世界で最も急速に成長し、変化している業界の 1 つです。 現代世界。 専門大学の奥深くに現れる前に、そのアイデアはすぐにビジネスに採用されます。 グラスファイバー補強材は、文字通り建設業界に革命をもたらした材料の 1 つです。 科学と工学をうまく組み合わせることで、品質と特性において従来の材料を上回る建設および設置作業用の特殊な材料を作成することが可能になりました。

建築材料の組成において重要な役割を担うのは、特殊なポリマー組成物を含浸させた特殊なグラスファイバー繊維です。 この材料は、直径 4 ～ 18 mm の棒の形で製造されます。 長さは12メートルに達することもあります。 この材料の主な「特徴」は、その多層性と特殊ポリマーの「含浸」です。

ご参考までに！グラスファイバー継手は通常、ツイストコイルの形で提供されます。外観は高密度のコードまたはワイヤの大きなコイルに似ています。 ただし、直径10mmを超える場合は棒のみの販売となります。

文献および GOST では、同じ内容を示す 2 つの略語、SPA または ASP が記載されています。 どちらの略語も同等です。

ロッドは 2 つの層で構成されています。

• 1層目 – 内核。 これは、互いに厳密に平行に配置されたグラスファイバー繊維（補強材を硬いワイヤーと比較したのは偶然ではありません）、または「ピグテール」の形に基づいています。 これらの糸は細いですが、驚くほど強力です。特殊なポリマー組成物で互いにはんだ付けされています。 これらの繊維が製品の主な特徴を提供します。
• 2層目 – 外側。 「シェル」は、特別にスプレーされた細かい研磨剤、または繊維であり、これはいわゆる強化巻線です。

この材料の主な特性は、最もよく呼ばれます:

• 直径 - この指標は製品の曲げ強度と引張強度の計算に影響します。
• 重さ。 ちなみに、このインジケータはグラスファイバーを他の製品、特に金属製の金具から区別します。
• 巻き上げステップ。 この特性は、レリーフ コーティングを備えた ASP に関連します。

興味深い事実！グラスファイバーは金属棒の 9 倍の軽さです。

グラスファイバー強化材の適用分野と種類

グラスファイバー強化材の使用は非常に普及しています。 ロッドだけでなく強化メッシュも使用できるため、さまざまな、時には非常に複雑な形状の建設や構築に使用されます。 さらに、完成した構造のサイズは大きく異なる場合があります。

さらに、グラスファイバー強化材は以下の用途にも使用できます。

• 道路建設と舗装補強。
• 石材やその他のブロックタイプの建築材料を強化する。
• 補強と;
• 補強とフェンス構造が注がれています。

アドバイス！ダーチャ農業では、ガラス繊維補強は、別棟、囲い、温室、温室の建設に役立ちます。 ガーター植物の支持構造として、装飾的なトレリスの基礎として使用できます。

建設やガーデニングでスパを使用するためのオプション。

グラスファイバー強化材の製造と要件

技術的に複雑な製造と同様、高強度の補強材の作成には多大な労力と費用がかかるプロセスです。 特殊な混合物を作るには高精度の装置が必要です。

SPA 生産ラインのすべての主要要素を図に示します。

複合グラスファイバー強化の長所と短所

グラスファイバー補強材は、補強構造やフレームの構築に使用される最も有望な材料と考えられています。 利点としては次のようなものがあります。

• 高い耐腐食性。
• 熱伝導率が低い。
• 耐久性。
• 軽量。
• 金属の3.5倍の強度。
• 多用途性。
• 抗張力;
• 電流を流さない。
• 霜を恐れません。
• シームレスさ。
• 溶接を必要としません。

欠点としては次のようなものが挙げられます。

• 弾力性が低く、
• 熱安定性が低い。

選ぶときに何を見るべきか

のため 大量標準サイズでは使用条件や材質への負荷を考慮する必要があります。 したがって、購入するときはすぐに次の点に注意してください。

• 最上層の設計オプションと補強テープの巻き品質。
• 直径、切りくずや切り傷の有無。
• 色。 均一でなければなりません。 色合いはドキュメントの説明と一致する必要があります。
• GOST 準拠の文書の入手可能性。

スパを選択するときは、最初にこの素材の製造会社の評判を調べるのが最善です。インターネットや他の情報源でレビューを読む必要があります。

金属とグラスファイバーのどちらの補強が優れていますか?

おそらく、この 2 つの素材を比較すると、通常は 金属材料品質では大幅に劣りますが、価格では勝ります。 この場合、適用範囲に注意する必要があります。 また、比較特性についても検討します。

大手メーカー

この市場セグメントで実績のあるグラスファイバー強化材メーカーは約 10 社あります。 さらに、企業はロシア中央部、シベリア、ウラル山脈など、ほぼすべての主要な地理的地域に存在しています。 その中で最大のものを挙げてみましょう。

• NPC「スペッツポリマー」、NPC「ARMASTEK」、モスクワ複合材料工場。 (モスクワおよびモスクワ地域);
• リーダー複合（サンクトペテルブルクおよびレニングラード地域）
• 「ヤロスラヴリ複合材工場」;
• 「Uralteplostroy」、LLC「UZKT」、LLC「Elpromtekh」、LLC NPF「UralSpetsArmatura」（エカテリンブルク）;
• 「ヴォルガ地域のフィッティング」（サラトフ）。

複合ガラス繊維強化材の価格とユーザーレビューのレビュー

材料費はリニアメーター当たりの価格に基づいて計算されます。 最終コストは、原材料の品質、その組成と層の数、および対象となるワークピースの直径の両方によって影響されます。 2018年9月の平均データをルーブルで示してみましょう。

素材の使用の特徴とそれについてのレビューについて話すと、専門家は次のように述べています 高品質材質もありそれで十分です。 グラスファイバー補強材はその高い耐摩耗性により、プロのビルダーと家庭の職人の両方の間でファンを獲得しています。

しかし、その内容に不信感を持つ人もいる。

グラスファイバー強化材の使用に関するフィードバック:

Drom.Forum の詳細: https://forums.drom.ru/house/t1151870250-p3.html

そして、あなたが持っているなら 自分の意見建築におけるこの素材の使用、その長所と短所について、サイトの他の読者と意見を共有してください。