部品および製品の成形業者の職務記述書の典型的な例、サンプル 2019/2020 を紹介します。 中等職業教育または初等職業教育を受け、特別な訓練を受け、実務経験を積んだ人がこの職に任命できます。 忘れてはいけないのは、部品や製品の成形業者からの指示はすべて署名付きで渡されるということです。

部品や製品の成形者が知っておくべき知識の代表的な情報を示します。 義務、権利、責任について。

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1. 一般規定

1. 部品や製品の成形者は労働者の範疇に属します。

2. 中等職業教育または初等職業教育と特別訓練を受け、________ 年の実務経験を持つ人が、部品および製品の成形者の職に受け入れられます。

3. 部品および製品の成形者は、生産（現場、作業場）責任者の推薦に基づいて、組織の責任者によって雇用および解雇されます。

4. 部品および製品の成形者は、次のことを知っておく必要があります。

a) そのポジションに関する特別な (専門的) 知識:

— 成形の方法とモード。

- 成形部品および製品の種類、設計、寸法、および対応するマトリックス、テンプレート、ルール。

— 部品や製品を製造する材料の特性。

— 機器の操作に関する規則。

b) 組織の従業員に関する一般知識:

— 労働保護、安全上の注意、産業衛生および防火に関する規則と規制、

— 個人用保護具の使用に関する規則。

— 実行される仕事（サービス）の品質に関する要件、 合理的な組織職場での労働。

- 欠陥の種類とそれを防止および除去する方法。

— 生産アラーム。

5. 部品や製品の成形者は、活動において次のことを指針としています。

- ロシア連邦の法律、

- 組織憲章、

- 組織の責任者の命令と指示、

- この仕事の説明、

— 組織の内部労働規定。

6. 部品および製品の成形者は、より高い資格を持つ労働者、生産 (現場、作業場) の責任者、および組織の責任者に直接報告されます。

7. 部品および製品の成形者が不在の間（出張、休暇、病気など）、その職務は、生産責任者（サイト、ワークショップ）の提案に基づいて組織の責任者によって任命された者によって実行されます。 ）所定の方法で、対応する権利、義務を取得し、割り当てられた義務の履行に責任を負います。

2. 部品・製品の成形者の仕事の責任

部品および製品の成形者の職務責任は次のとおりです。

a) 特別な (専門的な) 職務責任:

— ホットダイを使用したプレス、ホットルール、油圧プレス、金属テンプレート、圧着金型を使用した機械、または手動による部品や製品の成形。

— ステッチや素材を損傷することなく、パーツに必要な形状を与えます。

— 技術的な成形体制への準拠。

— 成形モードの確認と調整。

— 材料の歪みや焼けのない成形部品の安定性を確保します。

— 機器の準備; パーツのスタイルとサイズに応じたフォーム、金属テンプレート、ルールの選択。

— 製品部品を金型に配置します。

— 成形が完了した製品の搬出。

— フォームの分解。

作品例：

1. ブーツの上部 - 機械または特別な装置を使用して手動で裏返し、ステッチを損傷することなく熱いうちにまっすぐにし、縫い目をトリミングします。

2. 革製品の詳細（ケース、カバー、 段ボールのブランクスーツケース） - 金属ブロックまたはフレームをプレスまたは手作業で成形します。

3. 馬具製品の詳細 - ホット法または手作業による金型を使用したプレス成形。

4. 上履きおよび体操靴用のブランク - 機械または特別な装置を使用して手動で回転させ、成形します。

5. ドレスシューズのブラン​​ク - かかと部分を機械で成形します。

6. レザーおよびレザー段ボールの背景 - 金属テンプレートとプレス金型を使用した成形。

7. プレハブレザーヒール - 金属テンプレートとプレス金型を使用して成形します。

8. 靴 - かかとを事前に成形してかかとを取り付け、かかとの端に明確なエッジを与えます。

9. 手袋 - あらかじめパラフィンまたは機械油を塗布し、電気加熱により定規に基づいて成形します。

10. テクニカルレザー製品（プレート、ベルト、綿繰り機のローラー用ディスクなど） - 油圧プレスおよび手動での成形。製品ブランクの選択と特定の温度でさまざまな物質の含浸。

b) 組織の従業員の一般的な職務責任:

— 組織の内部労働規制およびその他の地域規制の遵守、

— 社内ルール労働保護、安全、産業衛生、防火基準。

— 雇用契約の枠組み内で、これらの指示に従って部下である従業員の命令を履行すること。

— シフトの受け入れと納品、清掃と洗浄、サービス対象の機器と通信の消毒、職場、機器、ツールの清掃、およびそれらを適切な状態に維持するための作業を実行します。

— 確立された技術文書の維持。

3. 部品・製品の成形者の権利

部品および製品の成形者には次の権利があります。

1. 経営陣の検討のために提案を提出します。

— ここに規定されている内容に関連する作業を改善するため 指示と義務,

- 生産および労働規律に違反した労働者に重大な懲戒責任を課すことについて。

2. 組織の構造部門および従業員に、職務を遂行するために必要な情報を要求します。

3. 彼の地位に対する彼の権利と責任、公務の遂行の質を評価するための基準を定義する文書をよく知りましょう。

4. 組織の活動に関する組織の経営陣の決定草案を理解する。

5. 組織の管理者に対し、組織的および技術的条件の確保、公務の遂行に必要な確立された文書の実行などの支援を提供するよう要求する。

6. 現在の労働法によって確立されているその他の権利。

4. 部品・製品の成形者の責任

以下の場合、部品および製品の成形者は責任を負います。

1. ロシア連邦の労働法で定められた範囲内で、この職務内容に規定されている職務の不適切な履行または不履行。

2. 活動の過程で犯された犯罪については、ロシア連邦の現行の行政法、刑法および民事法によって定められた制限内で。

3. 組織に重大な損害を与えた場合 - ロシア連邦の現行の労働法および民事法によって定められた制限内で。

仕事内容部品および製品の成形者 - サンプル 2019/2020。 職務上の責任部品や製品の成形者、部品や製品の成形者の権利、部品や製品の成形者の責任。

労働者の仕事と専門職の統一関税および資格ディレクトリ (UTKS)、2019 年
第28号 ETKS
このリリースは、2010 年 1 月 11 日付のロシア連邦保健社会開発省命令によって承認されました N 3

グラスファイバー製品の成形業者

§ 185. グラスファイバー製品の成形業者、第 1 カテゴリー

仕事の特徴。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触法を使用して単純な構成の複合材料からグラスファイバー製品を成形します。 装置の作業面の準備（汚れ、分離層の残留物、結合溶液の洗浄、装置の洗浄）。 グラスファイバーの手動による事前含浸。 食器洗い お湯、成形に使用される工具や器具を乾燥炉で乾燥させます。

知っている必要があります：接触法を使用して単純な構成の複合材料からグラスファイバー製品を成形する作業を実行する手順と技術。 バインダー溶液の目的と組成。 ガラスフィラーの種類。 装飾層を分離する目的。

§ 186. グラスファイバー製品の成形業者、第 2 カテゴリー

仕事の特徴。 接触法を使用した複合材料からの単純なグラスファイバー製品の成形、またはより高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触、重力、真空プレスによるグラスファイバーパッケージの横置きによる複雑な製品の成形。 所定のレシピに従って、剥離コーティングおよび装飾コーティング用の混合物の調製。 手動およびガンを使用して装置の表面に層を適用します。 簡単なセットを形成します。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、単純な構成の構造上にスプレー層をローリングします。 装置にグラスファイバー生地を敷きます。 バインダー溶液の気泡や汚れを避けながら、バインダー溶液をグラスファイバー上に手作業で均一に分配します。 シンプルなガラス製品をテンプレートに従って所定の位置にマーキングします。

知っている必要があります：接触法を使用して複合材料から単純なグラスファイバー製品を成形し、製品を予備成形するプロセス。 真空成形用の圧着装置の目的。 樹脂、促進剤、触媒、ガラス充填剤の特性。 分離層と装飾層の比率。 接着剤（エポキシ化合物）の種類とその使用規則。 機器の表面の品質に関する要件。 分割層と装飾層の準備の程度を決定するためのルール。 完成品の技術仕様。 簡単な図面を読むためのルール。

施工例

1. 後部缶、エアボックス、キール、隔壁、フェアリングハウジング、ボックス、パイプ、フラットパネル、プレジャーボートの船体、船首、横バッフル、コーナーおよびT型プロファイル、ウィンドキャッチャー、プレジャーボートのデッキなど - コンタクト成形。

2. ブッシング、ガイド、棚、コーナー - コンタクト成形。

3. 自動車部品、カバー、サイドパネル、ガスケット、アンプ - コンタクト成形。

4. プレート、簡易スタンド一式、補強材 - 接触法による成形。

5. 底部、側面、甲板上部構造の断面 - 接触法による成形。

§ 187. グラスファイバー製品の成形業者、第 3 カテゴリー

仕事の特徴。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触および真空プレス法を使用して複合材料から複雑なグラスファイバー製品、特に複雑な大型製品を成形します。 シーリングマスの準備。 しっかりとした接続部を密閉し、仕上がりの品質をチェックします。 成形 中程度の難易度金属製品やその他の素材。 製品を金型から取り外した後の成形欠陥（気泡、くぼみ）を除去します。 図面に従ってプリ含浸ガラス材料にマーキングと切断を行います。 中程度の複雑さの構成を持つ構造上にスプレー層をローリングします。 重力設備を使用した、敷設された材料の含浸。 簡単な製品のスプレー。 必要に応じて - 準備 結合ソリューション手動で。 生産会計。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用して複合材料から複雑なグラスファイバー製品を成形および予備成形するプロセス。 使用する設備（スタンド、ダイ、パンチ）の配置。 重合プロセス。 強化材に応じた成形品の厚みの決め方のルール。 複雑な図面を読むためのルール。 スプレーおよび重力設備の目的と動作原理。

施工例

1. 缶、サンプル、隔壁 - スプレー。

2. 最大 250 mm のプロペラ シャフト - 成形。

3. 自動車部品（鋳物、模型）、翼、ルーフ、エンジンルームパネル、フロアの部品 - 成形品。

4. ディーゼル機関車および電気機関車のキャビン部品、スタートバスの車体部品、ボート、船体 救命ボート、デッキ、デッキハウス、底部セクション、ヨール - コンタクト成形。

5. ドアコーミング、ネック、シャフト前庭、ボラード、セクション、サイドデッキ隔壁、基礎飽和部分 - 成形。

6. 救命ボート、ボート、ヨールの船体 - 真空プレスによる成形。

7. フェアリング船体、一連の複雑な構成、フローラ、キール、ストリンガー、基礎梁、セクション、ボートの船体、ボート、主エンジンおよび補助エンジンの基礎、タンク、船舶家具、甲板室、上部構造、底端、サイドデッキ上部構造、実用品、接合部等 - 接触法による成形。

§ 188. グラスファイバー製品の成形業者、第 4 カテゴリー

仕事の特徴。 接触、真空プレスなどの方法を使用して、複合材料から特に複雑なグラスファイバー製品を成形します。 複雑な形状の機器の表面に装飾層を分離する用途。 成形 複雑な構造あらゆる空間位置にある製品。 複雑な機械化条件下でのグラスファイバーバッグの含浸。 木製および石膏ブランクからのグラスファイバーまたはポリマーセメント装置の製造。 複雑な形状の構造物のローリングおよびスプレー。 作業の準備と重力および噴霧設備での作業。 製品生産を考慮して、技術仕様に従って製品を必要な寸法に仕上げます。

知っている必要があります： 技術的プロセスさまざまな方法を使用して複合材料から特に複雑なグラスファイバー製品を成形する。 グラスファイバー製の部品および製品のデザインと名称。 サービス機器の手配。 完成品の技術仕様。 特に複雑な図面を読むためのルール。 重力およびスプレーユニットの目的。

施工例

1. 250 mmを超えるプロペラシャフト - モールディング。

2. 自動車部品、ビーム、キャビンベース、サイドピラー - モールディング。

3. 穴あきマトリックス上の製品のブランク - 製造。

4. アンカーおよびデッキフェアリード、プロペラシャフトブラケット、煙突、マスト、主エンジンおよび補助エンジンの基礎、および特殊設備 - 成形品。

5. 船舶の船体、セクション、上部構造、特殊設備のドッキング、化学装置のタンク、農業用航空機用の農業装置のタンク - 接触成形。

6. 船の船体と甲板 - スプレーとローリング。

§ 189. グラスファイバー製品の成形業者、第 5 カテゴリー

仕事の特徴。 特に複雑な形状の製品、肖像画に似た芸術的な製品、およびスプレーまたは接触を使用して、手の届きにくい部分を備えたグラスファイバーや複合材料で作られたマルチボディまたは薄肉の部品を高精度で手動成形します。モデル、形状、またはテンプレートに応じた成形方法を単一または小規模生産で提供します。 モデル上にガラス生地、ガラス繊維、またはガラス繊維ストランドを置き、結合溶液を含浸させ、部品または製品の重合プロセスを実行します。 必要に応じて、結合溶液を調製します。 スプレーおよび重力設備の調整および軽微な修理。 さまざまな方法を使用した製品の製造における材料消費量の決定。 組み立て 個々の部品木材、プラスチック、金属で作られた部品または製品。 表面の取り付け、パテ貼り、清掃。 必要に応じて - 研磨し、必要な寸法に仕上げます。

知っている必要があります：接触、重力、真空成形、スプレーなどの方法によりグラスファイバーから製品を製造する技術的プロセス。 成形技術。 結合溶液の特性とその調製方法。 スプレーおよび重力設置ユニットの設置。 完成した部品および製品の技術的条件。 必要な成形密度を確保する方法。 材料の会計と消費に関するルール。

施工例

1. シリンダー - 成形品。

2. 車のキャビン - 成形。

3. 水気密カバー - 成形。

4. デッキ - スプレーによって製造されます。

5. 農業用航空機噴霧器 - 成形。

§ 190. グラスファイバー製品の成形業者、第 6 カテゴリー

仕事の特徴。 特別でユニークな成形装置、治具、ツールを使用して、さまざまな方法でグラスファイバーおよび複合材料から実験および実験製品を手動で成形します。 複雑で大きなセクションやシェルを成形する際の組立、設置、接合。 標準の作成。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用してグラスファイバー製品を製造する技術プロセス。 技術計画グラスファイバー製品の成形プロセス。 整備される機器の設計図と運動図。 使用される原材料の物理的および化学的特性。 技術的な品質要件 完成品そして使用される材料。

中等職業教育が必要です。

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労働者の仕事と専門職の統一関税および資格ディレクトリ (UTKS)。 第28号
2010 年 1 月 11 日付ロシア連邦保健社会開発省命令により承認 N 3

グラスファイバー製品の成形業者

§ 185. グラスファイバー製品の成形業者、第 1 カテゴリー

仕事の特徴。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触法を使用して単純な構成の複合材料からグラスファイバー製品を成形します。 装置の作業面の準備（汚れ、分離層の残留物、結合溶液の洗浄、装置の洗浄）。 ガラス繊維の手動による事前含浸。 成形に使用した工具や器具を熱湯で洗浄し、乾燥炉で乾燥させます。

知っている必要があります：接触法を使用して単純な構成の複合材料からグラスファイバー製品を成形する作業を実行する手順と技術。 バインダー溶液の目的と組成。 ガラスフィラーの種類。 装飾層を分離する目的。

§ 186. グラスファイバー製品の成形業者、第 2 カテゴリー

仕事の特徴。 接触法を使用した複合材料からの単純なグラスファイバー製品の成形、またはより高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触、重力、真空プレスによるグラスファイバーパッケージの横置きによる複雑な製品の成形。 所定のレシピに従って、剥離コーティングおよび装飾コーティング用の混合物の調製。 手動およびガンを使用して装置の表面に層を適用します。 簡単なセットを形成します。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、単純な構成の構造上にスプレー層をローリングします。 装置にグラスファイバー生地を敷きます。 バインダー溶液の気泡や汚れを避けながら、バインダー溶液をグラスファイバー上に手作業で均一に分配します。 シンプルなガラス製品をテンプレートに従って所定の位置にマーキングします。

知っている必要があります：接触法を使用して複合材料から単純なグラスファイバー製品を成形し、製品を予備成形するプロセス。 真空成形用の圧着装置の目的。 樹脂、促進剤、触媒、ガラス充填剤の特性。 分離層と装飾層の比率。 接着剤（エポキシ化合物）の種類とその使用規則。 機器の表面の品質に関する要件。 分割層と装飾層の準備の程度を決定するためのルール。 完成品の技術仕様。 簡単な図面を読むためのルール。

施工例

1. 後部缶、エアボックス、キール、隔壁、フェアリングハウジング、ボックス、パイプ、フラットパネル、プレジャーボートの船体、船首、横バッフル、コーナーおよびT型プロファイル、ウィンドキャッチャー、プレジャーボートのデッキなど - コンタクト成形。

2. ブッシング、ガイド、棚、コーナー - コンタクト成形。

3. 自動車部品、カバー、サイドパネル、ガスケット、アンプ - コンタクト成形。

4. プレート、簡易スタンド一式、補強材 - 接触法による成形。

5. 底部、側面、甲板上部構造の断面 - 接触法による成形。

§ 187. グラスファイバー製品の成形業者、第 3 カテゴリー

仕事の特徴。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触および真空プレス法を使用して複合材料から複雑なグラスファイバー製品、特に複雑な大型製品を成形します。 シーリングマスの準備。 しっかりとした接続部を密閉し、仕上がりの品質をチェックします。 中程度の複雑さの金属およびその他の材料の成形。 製品を金型から取り外した後の成形欠陥（気泡、くぼみ）を除去します。 図面に従ってプリ含浸ガラス材料にマーキングと切断を行います。 中程度の複雑さの構成を持つ構造上にスプレー層をローリングします。 重力設備を使用した、敷設された材料の含浸。 簡単な製品のスプレー。 必要に応じて、バインダー溶液を手動で準備します。 生産会計。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用して複合材料から複雑なグラスファイバー製品を成形および予備成形するプロセス。 使用する設備（スタンド、ダイ、パンチ）の配置。 重合プロセス。 強化材に応じた成形品の厚みの決め方のルール。 複雑な図面を読むためのルール。 スプレーおよび重力設備の目的と動作原理。

施工例

1. 缶、サンプル、隔壁 - スプレー。

2. 最大 250 mm のプロペラ シャフト - 成形。

3. 自動車部品（鋳物、模型）、翼、ルーフ、エンジンルームパネル、フロアの部品 - 成形品。

4. ディーゼル機関車および電気機関車のキャビン部品、スタートバスの車体部品、ボート、救命ボートの船体、デッキ、操舵室、底部セクション、ヨール - コンタクト成形。

5. ドアコーミング、ネック、シャフト前庭、ボラード、セクション、サイドデッキ隔壁、基礎飽和部分 - 成形。

6. 救命ボート、ボート、ヨールの船体 - 真空プレスによる成形。

7. フェアリング船体、一連の複雑な構成、フローラ、キール、ストリンガー、基礎梁、セクション、ボートの船体、ボート、主エンジンおよび補助エンジンの基礎、タンク、船舶家具、甲板室、上部構造、底端、サイドデッキ上部構造、実用品、接合部等 - 接触法による成形。

§ 188. グラスファイバー製品の成形業者、第 4 カテゴリー

仕事の特徴。 接触、真空プレスなどの方法を使用して、複合材料から特に複雑なグラスファイバー製品を成形します。 複雑な形状の機器の表面に装飾層を分離する用途。 複雑な構造物や製品をあらゆる空間位置で成形します。 複雑な機械化条件下でのグラスファイバーバッグの含浸。 木製および石膏ブランクからのグラスファイバーまたはポリマーセメント装置の製造。 複雑な形状の構造物のローリングおよびスプレー。 作業の準備と重力および噴霧設備での作業。 製品生産を考慮して、技術仕様に従って製品を必要な寸法に仕上げます。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用して複合材料から特に複雑なグラスファイバー製品を成形する技術プロセス。 グラスファイバー製の部品および製品のデザインと名称。 サービス機器の手配。 完成品の技術仕様。 特に複雑な図面を読むためのルール。 重力およびスプレーユニットの目的。

施工例

1. 250 mmを超えるプロペラシャフト - モールディング。

2. 自動車部品、ビーム、キャビンベース、サイドピラー - モールディング。

3. 穴あきマトリックス上の製品のブランク - 製造。

4. アンカーおよびデッキフェアリード、プロペラシャフトブラケット、煙突、マスト、主エンジンおよび補助エンジンの基礎、および特殊設備 - 成形品。

5. 船舶の船体、セクション、上部構造、特殊設備のドッキング、化学装置のタンク、農業用航空機用の農業装置のタンク - 接触成形。

6. 船の船体と甲板 - スプレーとローリング。

§ 189. グラスファイバー製品の成形業者、第 5 カテゴリー

仕事の特徴。 特に複雑な形状の製品、肖像画に似た芸術的な製品、およびスプレーまたは接触を使用して、手の届きにくい部分を備えたグラスファイバーや複合材料で作られたマルチボディまたは薄肉の部品を高精度で手動成形します。モデル、形状、またはテンプレートに応じた成形方法を単一または小規模生産で提供します。 モデル上にガラス生地、ガラス繊維、またはガラス繊維ストランドを置き、結合溶液を含浸させ、部品または製品の重合プロセスを実行します。 必要に応じて、結合溶液を調製します。 スプレーおよび重力設備の調整および軽微な修理。 さまざまな方法を使用した製品の製造における材料消費量の決定。 木材、プラスチック、金属で作られた部品または製品の個々の部品の組み立て。 表面の取り付け、パテ貼り、清掃。 必要に応じて - 研磨し、必要な寸法に仕上げます。

知っている必要があります：接触、重力、真空成形、スプレーなどの方法によりグラスファイバーから製品を製造する技術的プロセス。 成形技術。 結合溶液の特性とその調製方法。 スプレーおよび重力設置ユニットの設置。 完成した部品および製品の技術的条件。 必要な成形密度を確保する方法。 材料の会計と消費に関するルール。

施工例

1. シリンダー - 成形品。

2. 車のキャビン - 成形。

3. 水気密カバー - 成形。

4. デッキ - スプレーによって製造されます。

5. 農業用航空機噴霧器 - 成形。

§ 190. グラスファイバー製品の成形業者、第 6 カテゴリー

仕事の特徴。 特別でユニークな成形装置、治具、ツールを使用して、さまざまな方法でグラスファイバーおよび複合材料から実験および実験製品を手動で成形します。 複雑で大きなセクションやシェルを成形する際の組立、設置、接合。 標準の作成。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用してグラスファイバー製品を製造する技術プロセス。 グラスファイバー製品の成形プロセスの技術図。 整備される機器の設計図と運動図。 使用される原材料の物理的および化学的特性。 最終製品と使用される材料の品質に関する技術的要件。

中等職業教育が必要です。

仕事の特徴。 高度な資格を持つグラスファイバー製品成形者の指導の下、接触法を使用した単純な構成の複合材料からグラスファイバー製品の成形 装置の作業面の準備（汚れ、分離層の残留物、結合溶液、機器の洗浄）。 グラスファイバー生地の手動による事前含浸。 成形に使用した道具や器具を熱湯で洗浄し、乾燥キャビネットで乾燥させます。

知っている必要があります：接触法を使用して単純な形状の複合材料からグラスファイバー製品を成形する作業を実行する手順と技術。 バインダー溶液の目的と組成。 ガラスフィラーの種類。 装飾層を分離する目的。

§ 186. グラスファイバー製品の成形業者、第 2 カテゴリー

仕事の特徴。 接触法を使用した複合材料からの単純なグラスファイバー製品の成形、またはより高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触、重力、真空プレスによるグラスファイバーパッケージの横置きによる複雑な製品の成形。 所定のレシピに従って、剥離コーティングおよび装飾コーティング用の混合物の調製。 手動およびガンを使用して装置の表面に層を適用します。 簡単なセットを形成します。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、スプレー層を単純な構造の構造上に転がします。 装置にグラスファイバー生地を敷きます。 バインダー溶液の気泡や汚れを避けながら、手作業でバインダー溶液をガラスクロス上に均一に分散させます。 テンプレートと位置に応じた簡単なガラス製品のマーキング。

知っている必要があります：接触法を用いて複合材料から単純なガラス繊維製品を成形し、製品を成形するプロセス、真空成形用の圧着装置の目的、 樹脂、促進剤、触媒、ガラス充填剤の特性。 分離層と装飾層の比率。 接着剤（エポキシ化合物）の種類とその使用規則。 機器の表面の品質に関する要件。 分割層と装飾層の準備の程度を決定するためのルール。 完成品の技術仕様。 簡単な図面を読むためのルール。

施工例

1. 後部缶、エアボックス、キール、隔壁、フェアリング本体、ボックス、パイプ、フラットパネル、プレジャーボートの船体、船首、横バッフル、コーナーおよび T プロファイル、ウィンドキャッチャー、プレジャーボートのデッキなど - コンタクト成形。

2. ブッシング、ガイド、棚、コーナー - 接触法による成形。

3. 自動車部品、カバー、サイドパネル、ガスケット、アンプ - コンタクト成形。

4. プレート、簡易スタンド一式、補強材 - 接触法を使用して成形されます。

5. 底部、側面、甲板上部構造の断面 - 接触法による成形。

§ 187. グラスファイバー製品の成形業者、第 3 カテゴリー

仕事の特徴。 より高度な資格を持つグラスファイバー成形者の指導の下、接触および真空プレス法を使用して複合材料から複雑なグラスファイバー製品、特に複雑な大型製品を成形します。 シーリングマスの準備。 不浸透性の接合部のシーリングと仕上がりの品質のチェック金属やその他の材料で作られた中程度の複雑な製品の成形。 製品を金型から取り外した後の成形欠陥（気泡、くぼみ）を除去します。 図面に従ってプリ含浸ガラス材料にマーキングと切断を行います。 溶射層を中程度の複雑さの構造の構造上にローリングします。 重力設置における敷設材料の含浸。 単純な製品のスプレー 必要に応じて、バインダー溶液を手動で準備します。 生産会計。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用して複合材料から複雑なグラスファイバー製品を成形およびプレ成形するプロセス、使用される機器の設計（スタンド、ダイ、パンチ）。 重合プロセス。 強化材に応じた成形品の厚みの決め方のルール。 複雑な図面を読むためのルール。 スプレーおよび重力設備の目的と動作原理。

施工例

1. 缶、サンプル、隔壁 - スプレー。

2. 最大 250 mm のプロペラ シャフト - 成形。

3. 自動車部品（鋳物、模型）、翼、ルーフ、エンジンルームパネル、フロアの部品 - 成形品。

4. ディーゼル機関車および電気機関車のキャビン部品、スタートバス、ボート、救命ボートの船体、デッキ、デッキハウス、底部セクション、ヨールの車体部品 - コンタクト成形。

5. ドアコーミング、ネック、シャフト前庭、ボラード、セクション、サイドデッキ隔壁、基礎飽和部分 - 成形。

6. 救命ボート、ボート、ヨールの船体 - 真空プレスによる成形。

7. フェアリング船体、一連の複雑な構成、フローラ、キール、ストリンガー、基礎梁、セクション、ボートの船体、ボート、主エンジンおよび補助エンジンの基礎、タンク、船舶家具、甲板室、上部構造、底端、サイドデッキ上部構造、便利なもの、接合部など - 接触法による成形。

§ 188. グラスファイバー製品の成形業者、第 4 カテゴリー

仕事の特徴。 接触、真空プレスなどの方法を使用して、複合材料から特に複雑なグラスファイバー製品を成形します。 複雑な構成の機器の表面に装飾的な分離層を適用します。 複雑な構造物や製品をあらゆる空間位置で成形します。 複雑な機械化条件下でのグラスファイバーバッグの含浸。 木製および石膏ブランクからのグラスファイバーまたはポリマーセメント装置の製造。 複雑な形状の構造物のローリングおよびスプレー。 重力および噴霧設備の作業と操作の準備。 製品生産を考慮して、技術仕様に従って製品を必要なサイズに仕上げます。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用して複合材料から非常に複雑なグラスファイバー製品を成形する技術プロセス。 グラスファイバー製の部品および製品の設計と名前、サービス機器の設計。 完成品の技術仕様。 特に複雑な図面を読むためのルール。 重力およびスプレーユニットの目的。

施工例

1. 250 mmを超えるプロペラシャフト - モールディング。

2. 自動車部品、ビーム、キャビンベース、サイドスタンド - モールディング。

3. 穴あきマトリックス上の製品のブランク - 製造。

4. アンカーおよびデッキフェアリード、プロペラシャフトブラケット、煙突、マスト、主エンジンおよび補助エンジンの基礎、および特殊設備 - 成形品。

5. 船舶の船体、セクション、上部構造、特別な設備のドッキング、化学機器タンク、航空機および農業用航空用の農業機器のタンク - 接触成形。

6. 船の船体と甲板 - スプレーとローリング。

§ 189. グラスファイバー製品の成形業者、第 5 カテゴリー

仕事の特徴。 特に複雑な形状の製品、肖像画に似た芸術的な製品、およびスプレーまたは接触を使用して、手の届きにくい部分を備えたグラスファイバーや複合材料で作られたマルチボディまたは薄肉の部品を高精度で手動成形します。個別または小規模生産におけるモデル、形状、またはテンプレートに応じた成形方法。 モデル上にガラス生地、ガラス繊維、またはガラス繊維ストランドを置き、結合溶液を含浸させ、部品または製品の重合プロセスを実行します。 必要に応じて、結合溶液を調製します。 スプレーおよび重力設備の調整および軽度の修理 さまざまな方法を使用した製品の製造における材料消費量の決定 木材、プラスチック、金属で作られた部品または製品の個々の部品の組み立て 表面の取り付け、パテ、清掃。 必要に応じて - 研磨し、必要な寸法に仕上げます。

知っている必要があります：接触法、重力法、真空成形法、スプレー法を使用してグラスファイバー製品を製造する技術プロセス。 成形技術。 結合溶液の特性とその調製方法。 スプレーおよび重力設置ユニットの設置。 完成部品および製品の技術条件、必要な成形密度を確保する方法、 材料の会計と消費に関するルール。

施工例

1. シリンダー - 成形品。

2. 車のキャビン - 成形。

3. 水気密カバー - 成形。

4. デッキ - スプレーによって製造されます。

5.農業用航空航空機噴霧器 - 成形。

§ 190. グラスファイバー製品の成形業者、第 6 カテゴリー

仕事の特徴。 特別でユニークな成形装置、治具、ツールを使用して、さまざまな方法でグラスファイバーおよび複合材料から実験および実験製品を手動で成形します。 複雑で大きなセクションやシェルの組み立て、設置、接合、成形。 標準の作成。

知っている必要があります：さまざまな方法を使用してグラスファイバー製品を製造する技術プロセス。 グラスファイバー製品の形成プロセスの技術図。 整備される機器の設計図と運動図。 使用される原材料の物理的および化学的特性。 最終製品と使用される材料の品質に関する技術的要件。

中等職業教育が必要です。