WoodMaster KSD: 木材および布地用の難燃性組成物。 木材用難燃性含浸剤「KSD-a」 難燃性組成物 KSD-a認定書


パッキング: 5, 10, 23, 70, 200
パッケージ: 1

防火・生体防御組成物ウッドマスター「KSD」(ウッドマスター)

説明:
WoodMaster KSD® 組成物は、木材の包括的な保護を目的としています。 繊維材料.
この組成物は、屋内、屋外(天蓋の下)の火災、延焼、腐敗、青い汚れ、カビだけでなく、あらゆる種類の生物破壊物質による損傷から木材を保護します。
この組成物は、NPB 257-02、GOST R 50810-95 に従って、天然繊維 (綿、亜麻) および最大 33% の PE を含む混合繊維から作られた繊維材料の難燃処理に使用されます。

プロパティ:
GOST R 53292-2009 に準拠したグループ 2 の難燃効率を提供します。
2段階の生体保護を提供します。
木の中に深く浸透し、
ロシア連邦のVNIIPO EMERCOMによって認定されており、
洗い流しにくい防腐剤が含まれており、
無臭、有機溶剤を含まない、
に対して効果的 さまざまな種類木材の着色とカビ菌 (GOST 30495、BGTU 試験報告書)。

露出方法:
KSD® 組成物の有効成分は難燃剤であり、目的を絞った高品質の防腐剤および殺生物成分が信頼性の高い保護を提供します。 木造建築物発火や生物的損傷の脅威から守ります。 多方向の効果を持つ 2 つの消毒剤を使用することにより、2 段階の生体保護が提供されます。
吸着力の高い第1の低分子防腐剤が木材の奥深くまで浸透します。
2番目の高分子防腐剤 - 木材の表層に化学的に結合し、組成物の生物難燃性成分の浸出をブロックします。

応用分野:
木造建築構造物:屋内および天蓋の下の垂木システム、床、壁、天井など。

労働条件:
+5℃以上の温度と30%を超えない木材の含水率で作業を行ってください。

表面処理:
この組成物は、他のコーティングを施さず、含水率が 30% 以下で空気乾燥した木材の表面に塗布されます。

仕様:
希釈:不可。
ツール: ブラシ、ローラー、スプレー、または深部含浸法。
層の数: 「ウェット オン ウェット」方式を使用して 2 層以上に塗布し、必要な範囲を確保します。 生地を加工する場合は、洗濯後、繰り返し処理する必要があります。
消費:
500 g/m2 の低燃性木材を得るために、
木材の生体保護用に 250 g/m2、
150 g/m2 難燃性繊維材料の製造用、
色: 無色。 JSC NPP Rogneda が製造する指示薬染料による着色が可能です。
組成物を塗布した後のテクスチャコーティングの塗布: アルキドのみ、屋内、乾燥時間が長くなる可能性があります。

予防措置:
体の開いた部分、粘膜および体内との接触を避けてください。 子どもの手の届かない所において下さい!

一生:
防火 - 最長 4 年間、生体防御 - 最長 5 年間。

保管および輸送条件
-5℃から+40℃の温度で。 単一の非周期凍結は許可されます。

梱包: キャニスター 5、10、23、バレル 200 kg。

賞味期限:製造日より3年。

説明書

防火生体保護組成物「KSD」の使用について

住宅や建築物の木造構造物の加工に。

1. 一般規定。

「KSD」組成物は、難燃剤塩およびポリマー殺生物成分を含む複合材料の水溶液である。

特徴的な機能この組成物は、木材構造への高い浸透能力と、非常に高い耐洗い流し性を特徴としています。 この組成物は木材を汚さず、その上にあらゆる塗料を塗布することができ、環境を汚染しません。 この組成物は室内条件での使用が承認されている(1994 年 11 月 8 日付モスクワ市センター SES No. 11-7338 の衛生証明書)。

2.「KSD」構成員の任命。

「KSD」組成物は以下の場合に使用できます。

GOST 16963‑76 (ST SEV 4686‑84) に従って耐火木材を入手する。

木造建築物を腐朽やさまざまな種類の生物破壊物質(シャシェル、カビ、真菌)への曝露、青い汚れ、黒ずみなどから保護します。

3. 「KSD」組成物の適用分野。

3.1. 処理 垂木システム建物や構造物。

3.2. 屋内外の床、根太、壁、その他の木製表面の処理。

3.3. 木材を屋外で長期保管する場合や、陸上輸送や海上輸送による長期輸送中の木材の処理。

4. 労働条件。

効果的な含浸のための最も重要な条件は、周囲温度だけでなく、処理される木材の湿度と温度です。

+5 未満の周囲温度または表面温度で木材を加工することは受け入れられません。 ° と。

5. 加工木材の要件。

5.1. 防火生体保護処理の対象となる木材の表面は、「KSD」組成物が木材の奥深くまで自由に浸透するのを妨げる樹皮、汚れ、その他の汚染物質を除去する必要があります。

5.2. 「KSD」組成物を乾性油、ワニス、塗料、コーティング、含浸および耐火性生物保護剤で事前にコーティングされた表面に塗布する場合は提供されません。

「KSD」組成物を他の含浸難燃剤(MS、PP など)の上に使用することは許可されていますが、これらの組成物による処理日から 6 か月以内であり、その消費率を変更する必要はありません。 「KSD」配合。

5.3. 「KSD」組成物による「凍結」木材の処理(冬の伐採中、または氷点下での長期保管中)、および含水率が 30% を超える木材は受け入れられません。

5.4. KSD 組成物を含浸させた製品には、追加の機械的加工を施すべきではありません。 必要な場合は、木材を KSD 組成物で再処理する必要があります。

「KSD」組成物は、次の方法で保護表面に適用できます。

含浸槽を用いる方法;

オートクレーブ法(真空含浸)。

コンプレッサー装置を使用する方法(空気圧またはエアレススプレー)。

手動による方法(ブラシ、ローラー、ハンドスプレー)。

木材保護の最大の効果は、保護表面の可能な限り最大の含浸深さによって達成され、これは表面1m 2 当たり少なくとも500gの組成物の平均消費量によって保証される。

加工の前提条件は、木材への 1 回の含浸です。 「KSD」を刷毛やスプレーガンで塗布する場合は、繰り返し塗布することで必要量を確保します。 「ウェット・オン・ウェット」。 「KSD」の前の層が乾燥した後に木材に再含浸しても効果はありません。

6.1 含浸槽を使用する方法

表面がきれいな木材を含浸タンクまたは浸漬槽に投入し、木材の表面全体に溶液が自由にアクセスできるようにします。

タンクまたはバスには、処理される木材が完全に浸されるまで、難燃性組成物「KSD」が満たされます。

状況に応じて、 温度体制処理時間は次のとおりです。

+20℃で4時間。

+40℃で3時間。

+60℃で2時間。

中温域での処理では、適切な時間補間を行います。

含浸プロセスの最後に、木材をタンクまたは浴槽から取り出し、含水率 20% まで乾燥させます。 加工木材の質量の増加は、表面積 1 平方メートルあたりの上記の消費量に対応する必要があります。

6.2 オートクレーブ法 (真空下での含浸)。

この方法で含浸を行うにはオートクレーブ(密閉容器)が必要です。

オートクレーブに入れた木材は「KSD」組成物で完全に満たされています。 この後、密閉を確実にするために、ハッチがしっかりと閉じられ、圧縮ユニットが吸引に接続されます。

含浸モード:

圧力0.05 MPa以下、温度+20℃で2時間。

圧力0.05 MPa以下、温度+40 °Cで1時間。

圧力0.05 MPa以下、温度+60 °Cで30〜40分間。

プロセスの最後に、木材はオートクレーブから取り出され、含水率が 20% になるまで乾燥されます。 加工木材の質量の増加は、表面積 1 平方メートルあたりの上記の消費量に対応する必要があります。

次のバッチの木材は、溶液を交換せずに処理されます。 この場合、防火生体保護組成物「KSD」を木材が完全に浸漬するまで含浸容器に補充する必要があります。

6.3 コンプレッサー装置を使用する方法。

6.3.1. エアレススプレー。

この方法により、さまざまな種類の建築構造物や構造物、仕上げ要素、家具などを解体することなく木材を加工することが可能になります。

この方法は、低流量でプランジャーまたは膜機構によって高い入口圧力が発生する、小さな断面の噴霧器のノズルからの出口における含浸溶液の流れと分散に基づいています。

この加工方法に必要な装置は、「フィニッシュ-207」、「フィニッシュ-209」、「フィニッシュ-211」、「ワグナー」タイプの設備、または「SO-7」と組み合わせた「ルッチ-2」タイプの設備です。コンプレッサー。

「フィニッシュ」、「ワグナー」または「ルッヒ」タイプの設備の供給タンクには防火生物保護組成物「KSD」が充填され、ノズル出口での液体圧力が 10 を超えない状態で木の表面が処理されます。 MPa (設置に関する取扱説明書を参照)。 操作中、ガンのノズルは処理対象の表面から 20 ~ 30 cm の距離に配置されます。

必要に応じて、防火生体保護組成物「KSD」を処理表面に飽和するまで2回(木材の種類、その水分含有量、破壊の程度に応じて)塗布します。 組成物が木材に吸収されなくなるまで。

注記: ノズル出口での液体圧力が 10 MPa を超える作業は、木材の表面層が破壊され、「粉砕」される可能性があるため推奨されません。

6.3.2. 空気圧(エア)スプレー。

木材の表面をスプレーガンで処理することを想定しています。 この方法では、6.3.1項と同様に、建物や構造物などを解体せずに木材の防火生物保護処理の作業を実行できます。

この方法は、担体である圧縮空気と一緒に小さな断面のノズルを通って流れるときに含浸組成物を噴霧することに基づいています。

設備:コンプレッサーユニット4~10気圧。 タイプ「SO-7」と手動連続アクションスプレーガン。

アプリケーション技術は 6.3.1 項と同様です。

注記:この方法含浸の場合、含浸組成物の損失はエアレススプレーよりも 20 ~ 30% 高くなります。

6.4 手動による方法。

ブラシ、ローラー、またはハンドスプレーを使用した「KSD」組成物の塗布は、飽和するまで同じ領域を数回通過することによって実行されます。 KSDが木材に吸収されなくなる瞬間まで。

前の層が乾燥した後に「KSD」組成物で繰り返し処理することは現実的ではありません。 結果として得られる第 1 層のポリマーフィルムは、「KSD」組成物の活性低分子成分が木材マトリックスの奥深くまで自由に浸透することを許可しません。

7. 作業中の安全上の注意事項。

7.1. 技術的な操作は、安全規則、SNiP 111-4-80、GOST 12-3-005-75「塗装工事」に従って実行する必要があります。 一般的なルール TB」、PBVH 11‑74「化学産業における安全規則」。

7.2. 「KSD」に含まれるすべてのコンポーネントは防爆および耐火性を備えています。

7.3. 「KSD」の成分は皮膚や粘膜に触れても刺激性がありません。 組成物の累積特性が適度に表現されます。 この組成物の最も有毒な成分は消毒剤であり、摂取した場合の危険性クラスは 3、皮膚に接触した場合の危険性クラスは 4 です。

7.4. 「KSD」組成物の使用に関係する人は、呼吸用保護具(レスピレーター、ガーゼ包帯)、安全メガネ、綿のスーツ、手袋、およびゴム製のブーツまたはブーツを使用します。

7.5。 作業終了後、体の露出部分に「KSD」成分が付着した場合は水で洗い流す必要があります。

7.6. 工場内での作業中の飲食はお勧めできません。

8. 輸送と保管。

「KSD」組成物の輸送と保管は、OST 6‑15‑90‑77に従って行われます。 「KSD」の組成は輸送中に危険を引き起こさないため、GOST 19433-81に従って分類されていません。

組成物が凍結する可能性がある場合(マイナス5℃未満の温度で)、解凍する前に容器の完全性を確認する必要があります。

注意!

- 組成物の繰り返しの凍結は容認できません。

- 組成物の周期的な凍結は受け入れられません(たとえば、春の雪解け中)。

上記の注意事項を守らないと、容器が破裂する恐れがあります。

使用前に、凍結組成物を+60℃以下の温度に加熱し、沈殿物ができるだけ完全に溶解するまでよくかき混ぜてください。

9. メーカー保証。

9.1. 製造業者は、「KSD」の組成が、使用、輸送、保管の規則に従って、技術仕様番号 2389‑006‑17483468‑94 の要件に準拠していることを保証します。

9.2. 保証期間保管期間は組成物の製造日から 24 ヶ月に設定されています。

文学。

1. TU 2389-006-17483468-94 「住宅用建物および構造物の木造構造物を加工するための防火生物保護組成物 KSD」。

2. GOST 12-3-005-75「塗装作業、一般的な安全規則」。

3. GOST 16363-76 (ST SEV 4686-84) 「木材保護剤。 難燃性を決定する方法。」

4. GOST 2022. 9-76 「木材の保護。 表面への塗布による含浸。」

5. TU 400-1-185-79 「木材およびブランク、深い含浸による耐火性」。

6. GOST 20022. 6-86 「木材の保護。 加熱冷浴法による含浸』

7. GOST 9980. 3-86 「塗料およびワニスの材料。 パッケージ"。

8. 木材の防火方法と手段。 管理。 改訂および拡張されました。 - M.: VNIIPO、1994 年。

これは、難燃性塩とポリマー殺生物成分を含む複合材料の水溶液です。
この組成物の際立った特徴は、木材構造への高い浸透能力と非常に高い耐洗い流し性です。 この組成物は木材を汚さず、その上にあらゆる塗料を塗布することができ、環境を汚染しません。 この組成物は室内条件での使用が承認されています。

KSD設立の目的

KSD の構成は次の場合に使用できます。
- GOST 16963-76に準拠した耐火木材の製造用
- 木製構造物を腐朽やさまざまな種類の生物破壊物質(シャシェル、カビ、真菌)への曝露、青い汚れ、黒ずみなどから保護します。

KSD組成物の応用分野

  • 建物や構造物のトラスシステムの処理。
  • 屋内外の床、根太、壁、その他の木製表面の処理。
  • 木材を屋外で長期保管する場合や、陸上輸送や海上輸送による長期輸送中の木材の処理。

労働条件

  • 効果的な含浸のための最も重要な条件は、周囲温度だけでなく、処理される木材の湿度と温度です。
  • 木材の加工作業は、-10 ℃ ~ +40 ℃ の周囲温度で行うことをお勧めします。最適な温度は 20 ~ 25 ℃です。
  • +5℃未満の周囲温度または表面温度で木材を加工することは受け入れられません。

加工木材の要件

  • 防火生物保護処理を受ける木材の表面は、KSD 組成物が木材の奥深くまで自由に浸透するのを妨げる樹皮、汚れ、その他の汚染物質を除去しなければなりません。
  • 乾性油、ワニス、塗料およびコーティング、含浸および防火防火で事前にコーティングされた表面に KSD 組成物を塗布する場合 提供されていない。
  • KSD 組成物を他の含浸難燃剤化合物 (MS、PP など) よりも使用することは許可されていますが、これらの組成物による処理日から 6 か月以内であり、KSD 組成物の消費率を変更する必要はありません。
  • KSD 組成物による「凍結」木材の処理 (冬の伐採中、または氷点下での長期保管中)、および含水率 30% を超える木材の処理 受け付けできません.
  • KSD 組成物を含浸させた製品には、追加の機械的加工を施すべきではありません。 必要な場合は、木材を KSD 組成物で再処理する必要があります。
  • KSD 組成物は、次の方法で保護表面に適用できます。
    • 浸漬入浴法
    • オートクレーブ法(真空含浸)
    • コンプレッサー装置を使用する方法(空圧およびエアレス噴霧)
    • 手動による方法(ブラシ、ローラー、ハンドスプレー)。
  • 木材保護の最大の効果は、保護された表面の可能な最大の含浸深さによって達成され、これは少なくとも表面1平方メートル当たり少なくとも500gの組成物の平均消費量によって保証される。
  • 加工の前提条件は、木材への 1 回の含浸です。 ブラシまたはスプレーガンで KSD を塗布する場合、「ウェット オン ウェット」方法を使用して組成物を繰り返し塗布することで、必要な消費量が確保されます。 KSD の前層が乾燥した後に木材に再含浸しても効果はありません。
木材用難燃組成物「KSD-A」

組成物「KSD-A」は、無機化合物-難燃剤および生物学的活性物質-防腐剤の水溶液です。

「KSD-A」に含まれる難燃剤複合体が木材に難燃性を与えます。
「KSD-A」の成分に含まれるのは、生物学的に 活性物質(防腐剤)防腐、殺菌、殺真菌、適応促進の特性があります。 これらは木材を生物劣化から保護し、木材を破壊するコニオフォラ プテアナ種の菌類、青カビ、カビなどの発生を防ぎます。
組成物「KSD-A」は、分類に従って人体への影響の程度に応じて、防火性および防爆性があり、皮膚に対して刺激性の影響を及ぼしません。 有害物質 GOST 12.1.007-76 によれば、それらは第 4 の危険性クラス (ほとんど危険性のない物質) に属します。
難燃剤「KSD-A」は既製品のため、希釈したり、他の化合物と混合したりすることはできません。

KSD-A 組成物の設計の根底にある相乗効果により、その無限の改良が可能になり、防火効率が向上し、屋根材を含む適用範囲が拡大します。

実用。

「KSD-A」組成物の操作特性と消費者特性のユニークなセットにより、その用途のほぼ無制限の範囲が決まります。
「KSD-A」組成物はロシアのほぼすべての地域に供給されており、さまざまな目的(工業、住宅、文化および娯楽、教育、医療など)の物体の難燃処理に使用されています。
KSD-A 組成物は、アルハンゲリスコエおよびコロメンスコエの木造建築博物館、リャザン クレムリン、サンクトペテルブルクのペトロパヴロフスク要塞、クレムリン議会宮殿などの防火に使用されました。
組成物「KSD-A」は体内および 外部処理木造建築物、建築物および構築物、木製品、木材。

加工方法:表面含浸または深部含浸。

難燃性組成物「KSD-A」は、グレード 1 および 2 の最終形態、および乾燥「濃縮物」の形態で製造されます。
組成物「KSD-A」の最終形態は密閉されたプラスチック容器に入れて供給され、希釈したり、他の組成物と混合したりすることはできません。
組成物「KSD-A」の「濃縮物」は、ポリエチレン袋で供給され、多層紙袋に封入され、紐糸で縫い付けられています。 水溶液の形で使用:
組成物「KSD-A」ブランド1を得るには、「濃縮物」を水4リットル当たり「濃縮物」1kgの割合で溶解し、
組成物「KSD-A」グレード 2 を得るには、「濃縮物」を次の比率で溶解します。
水10リットルに対して「濃縮液」1kg。
溶液は撹拌機を備えた装置で調製されます。 室温または30〜35℃に加熱します。

表面含浸による木材加工。

1. 含浸させる木の表面は、ほこりや汚れを取り除いてください。 濡れた表面、油っぽい表面、油を塗った表面、または塗装された表面への組成物の塗布は許可されません。 事前に塗料やワニスで塗装した木の表面に防火生物保護含浸が必要な場合は、表面を裸木にカンナをかける必要があります。
2.「KSD-A」組成物の塗布は、刷毛、ローラー、スプレー等により行います。 浸漬はお勧めできません。 グレード 1 の組成使用量は 400 g/m2 および 180 g/m2、グレード 2 は 300 g/m2、グレード 3 は 300 g/m2 です。
3. 組成物は隙間を避けて均一に塗布する必要があります。 必要な消費率を厳守してください。 必要な消費率が達成されます。
400 g/m2 - 3 回処理、300 g/m2 - 2 ~ 3 回処理、180 g/m2 - 1 回処理、少なくとも 3 時間の中間乾燥。 処理の頻度は、木材の水分吸収能力 (樹種、湿度、大気条件) によって異なります。
4. 作業は湿度 80% 以下、温度 +5℃ 以上で行ってください。 氷点下での作業は禁止されています。
5.ゴム手袋を着用し、皮膚についた場合は石けんと水でよく洗ってください。
6. 含浸木材、構造物、製品は乾燥後すぐに使用できます。 難燃効果の管理テストは、含浸後 15 日以内に実施する必要があります。 この要件は、完全なフローを確保する必要があるためです。 化学反応木材と組成物「KSD-A」の有効成分との間に接着し、最大限の難燃効果を実現します。
7. 表面含浸時の木材への「KSD-A」組成物の浸透は、原則として 1 mm を超えません。 この点において、含浸木材は機械的加工を受けません。
8. 表面含浸は最も簡単で、最も簡単で、特別な技術的装置を必要とせず、 経済的な方法で木材の防火生体保護処理。
9. 含浸技術と消費基準に従って、「KSD-A」グレード 1 の組成は、グループ I の難燃効率、グレード 2 および 3 - グループ I を確実に取得します。

オートクレーブでの深い含浸による木材の加工。

濃縮物の溶解は、スターラーを備えた装置内で室温または30~40℃に加熱して約60分間行われる。 完全に溶解するまで(目視制御による)。
「濃縮物」は、含浸モードに応じて異なる割合で水に溶解します。
含浸前に、木材は残留水分が 10 ~ 12% になるまで乾燥されます。

1. 加速モード。

1.1. 既製の防火生体保護組成物「KSD-A」グレード1または「濃縮」溶液を、水4リットルあたり1 kgの比率で使用します(20%作業溶液)。
1.2. 乾燥した木材をオートクレーブに入れ、20〜30分間真空引きします。
1.3. 真空下で、オートクレーブが完全に満たされるまで、作動液「KSD-A」を室温でオートクレーブにポンプで注入します。
次に、真空ラインを閉じ、ポンプを使用して作動溶液を送り続け、オートクレーブ内の圧力を 7 ~ 8 atm にします。 木材はこの圧力下に 1 ~ 1.5 時間保持されます。
1.3. 次に、使用溶液がポンプで容器に戻され、オートクレーブ内の木材が 10 ~ 15 分間排気されます。
1.4. 含浸された木材はオートクレーブから取り出され、必要な水分含有量まで乾燥されます。

2. 完全飽和モード。

2.1. 「濃縮液」の溶液は、水 8 リットルあたり 1 kg の割合で使用されます (11% 使用溶液)。
2.2. 乾燥した木材をオートクレーブに入れ、20〜30分間真空引きします。
2.3. 真空下で、オートクレーブが完全に満たされるまで、作動液「KSD-A」を室温でオートクレーブにポンプで注入します。
次に、真空ラインが閉じられ、作動溶液がポンプを使用して汲み上げられ続け、オートクレーブ内の圧力が 8 atm になります。 木材が溶液で飽和すると、溶液はポンプで汲み上げられ、圧力を 8 気圧に維持します。 完全な飽和は、圧力降下を停止し、8 atm のレベルで 30 分間維持することによって判断されます。 ポンプをオフにした状態。 組成物「KSD-A」で木材が完全に飽和するプロセスの期間は、7〜8時間以内です。
2.4. 含浸プロセスの最後に、作動液「KSD-A」がオートクレーブから容器にポンプで戻され、オートクレーブ内の木材が 10 ~ 15 分間真空引きされます。
2.5. 含浸された木材はオートクレーブから取り出され、必要な水分含有量まで乾燥されます。

3. 「真空雰囲気」モード。

3.1. 既製の防火生体保護組成物「KSD-A」グレード1または「濃縮」溶液を、水4リットルあたり1 kgの比率で使用します(20%作業溶液)。
3.2. 乾燥した木材をオートクレーブに入れ、20〜30分間真空引きします。
木材は、スタック上の自由体積が木材 1 m 3 ごとに少なくとも 0.3 m 3 になるようにオートクレーブに装填する必要があります。 この場合、オートクレーブに KSD-A 溶液を充填するときに木材のスタックが浮かないようにする装置が必要です。
3.3. 真空下で、オートクレーブが完全に満たされるまで、「KSD-A」溶液を室温でオートクレーブにポンプで注入します。 次に、真空ラインを閉じ、オートクレーブを大気と接続するバルブを開き、大気圧下で2時間維持する。 再度 10 ~ 15 分間真空引きし、もう一度真空を解除します。 最終的に大気圧下で少なくとも 5 時間曝露します。
3.4. 「KSD-A」溶液はオートクレーブから容器にポンプで戻され、オートクレーブ内の木材は 10 ~ 15 分間排気されます。
3.5. 含浸された木材はオートクレーブから取り出され、必要な水分含有量まで乾燥されます。

温冷浴法による含浸

1. 既製の防火生体保護組成物「KSD-A」グレード 1 または「濃縮物」の溶液を、水 4 リットルあたり 1 kg の割合で使用します。
2. 溶液を 2 つの槽に注ぎます。 一方の浴では溶液を80℃に加熱し、もう一方の浴では溶液を冷たくしておきます。
3. 乾燥した木材を温浴に入れ、7~8 時間浮遊しないようにします。 この間ずっと、バス内の溶液の温度は80℃に維持する必要があります。
4. 露光終了時 熱いお風呂木材の束がすぐに移動され、浸漬されます。 水風呂そして、浮かないようにしながら、少なくとも 12 ~ 15 時間その中に留まります。
5. この後、木材を浴槽の上に上げ、溶液が排出されるまで 20 ~ 25 分間保持し、必要な湿度まで乾燥させます。

注記:示されているすべての深含浸モードでは、木材 1 立方メートルあたり 40 ~ 50 kg の乾燥塩の量で難燃剤が木材に浸透します。

木材の表面や繊維材料に難燃性の生体含浸を施すことで、生物学的損傷から効果的に保護します。 処理された材料は非常に可燃性になります。


火炎含浸の応用

ある種の天蓋の下の路上や屋内で使用されます。 KSD は、新しい木製表面と以前に塗装された木製表面の両方の処理に適しています (洗浄が必要です) 古いペンキ)。 この組成物は、建築物のコーティングにも使用できます。 装飾材料、その基礎は木材です。 繊維素材の加工も可能です。

難燃剤組成物の特性


· KSD を使用すると、既存の州基準に従って 2 番目の効率グループの防火を提供できます。

· 生物学的病変の出現を防ぎます。

· 既存の生物学的病変の進行を阻止します。

· 木材が「呼吸」できる余地を残します。

· 無臭。

・含まれていない 有機溶剤;

・処理面を汚しません。

木材にKSDを使用


KSDの構成すぐに使用できます。 KSD含浸液の希釈は禁止です。 KSD の塗布は、「ウェット オン ウェット」法、つまり、前の層が乾燥するのを待たずに新しい層を作成して行う必要があります。

木材への含浸 KSDを購入する当店では、5、10、23、70、および のキャニ​​スターで入手可能です。