ロッキングチェアを作っています。 自分の手でロッキングチェアを作る:木とプラスチックで作られたモデル 木製の自家製ロッキングチェア
快適な椅子は最も重要な部分です 快適な休息、職場でもダーチャでも、仕事で忙しい日々を過ごした後。 素敵な家具店で買うのは決して安くはありませんし、自分でモデルを作るというオプションは、説明書がなかったり、うまくいかないのではないかという不安から、多くの人を怖がらせます。
自分の手で家具を作れば、家族の予算を大幅に節約できます。
さらに、椅子をデザインして作成するプロセスは、主にその創造性と仕事の斬新さのために、それ自体が魅力的で興味深いものです。 ただし、高品質の施工を行うには、合板製品や木材を扱った最小限の経験が必要です。
段階的な指示に従うことで経験を積むことができます。
合板で作られた椅子の最も重要な利点自分の手で、 その価格は店頭価格よりもはるかに安いです。 さらに、手作りの椅子は高価な工場製の椅子に決して劣らず、場合によってはさらに優れており、より独創的で信頼性があります。
家具デザインの世界には、合板から家具を作って名を馳せた有名なデザイナーがいます。
このようなデザインは主に以下のために作られています 田舎のダーチャレクリエーションアイテムとして。 1つの製品の平均コストは6000ルーブルを超えません。 作る、高品質の家具を作成し、お金を節約できるだけでなく、仕事から大きな喜びを得ることができます。
デザイナーズチェアにはどんなデザインがあるの?
オプション デザインソリューション何百、何千もの種類があるかもしれませんが、それらはすべて、最も人気のある 2 つのモデルのさまざまなバリエーションになります。
持っている 必要なプロジェクト合板シートの作業経験が最小限であれば、どちらのオプションも簡単に製造できます。 確かに、ロッキングチェアを使用すると、テンプレートを切り出すときに苦労する可能性があり、さらにベニヤの段階は難しくて時間がかかります。 以下に2つあります 詳細な指示合板製のロッキングチェアと3本脚のオリジナルモデルの製造のため。
- 合板シートで作られた構造物は、環境に優しく、安全で、心地よい感触を持っている必要があります。
- 将来の加工方法は厚さに依存するため、購入するときは厚さに注意する必要があります。
- 材料が繊維構造の場合、切断または加工時に欠け、ひび割れ、破損が発生する可能性があります。
- 材料の厚さが1.5 mm以下の場合は加工されます。 手のジグソーで、6 mmまでのシートの場合は電動が使用されます。
- 木目に沿って十字に切断する必要がある場合は、鋭いナイフを使用して鋸引き線に沿って切断します。
製造前に、特別な非毒性の保護剤でシートを前処理することをお勧めします。
必要な道具と材料
まずすべてを準備する必要があります 必要な材料およびツール、すなわち:
- 合板シート 15 ~ 20 mm。
- 電動ドリルとジグソー。
- サンドペーパー;
- つばの広い頭とネジを備えた薄い釘。
- 金属リム。
- 厚さ8 mmの発泡ゴムと室内装飾素材。
- (光沢のある)黒をペイントし、ステインを施します。
- 木工用接着剤;
- マスキングテープ;
- 巻尺、はさみ、鉛筆。
仕事用の道具。
3 本足でモデルを実行するためのステップバイステップの説明
- エンジニアリングプロジェクト。
自分でスケッチしたり、インターネットで見つけたりできる図面を注意深く調べて計算して、合板から椅子を作り始めることをお勧めします。
椅子の全体寸法。
例として、球形合板で作られた丸椅子の図面を取り上げます。 このモデルは、そのオリジナルのデザインと実行の容易さが特徴です。 白樺の葉を取る方が良いです。 高品質なカットを行うには、テンプレートを準備する必要があります。
椅子の前脚の描画。
- テンプレートの作成。
図面を方眼紙に再描画し、輪郭に沿って適用してトレースします。
寸法を含む椅子の部品の図面。
- 要素をカットします。
図面を高品質に再描画した後、素材を控えめに使用しながら、慎重な動きで要素を切り取る必要があります。
合板をほとんどカットしない場合は、不要な部分で練習して、ジグソーに慣れるだけでなく、カット速度も決定します。
- 要素を切り出すこと。
切断後、構造を損傷することなく、すべての要素をジグソーで慎重に切り出す必要があります。
切断中、ジグソーの動きは、加速や設定をせずに、できるだけスムーズである必要があります。 ジャークやストップのたびに必ず跡が残り、カット部分を磨きながら汗をかく必要があります。
- ベニヤリング。
切った部分は治療が必要です サンドペーパー余分な粗さを取り除き、組み立て中のチッピングや層間剥離を防ぎます。
欠陥のサイズに応じて、異なる数の研磨パッドを使用します。
- 処理。
初めに 特別な手段で防腐効果あり。 次に木工用ボンドによる処理です。 この点は、組み立て中に部品が飛散するのを防ぐために必要です。
表面のほこりや汚れを事前に掃除してください。 合板の水分含有量を確認してください。完全に乾燥している必要があります。
- 製品の組み立て。
図面に従って、ネジと締結ポイント用の穴を開ける必要があります。 セルフタッピンねじは製品より小さくても大きくてもならず、部品の突出は許容されません。
「醜い」頭部を密閉するのに時間を無駄にしないように、装飾的な頭部が付いたタッピンねじを使用してください。
- パテ。
組み立て後にはみ出たネジはパテ埋めをしてください。 フレームにワニスを塗り、乾燥させます。
ワニスの層数は少なくとも 2 層でなければなりません。
- 塗装と室内装飾。
茶色の色合いを与えるには、合板シートを染色で処理する必要があります。 その後、シートと肘掛けの張り地を作成できます。
たとえば、柔らかい枕の形です。
合板でロッキングチェアを作る
- 設計図。
この場合も、前と同様に、作成段階は図面から始まります。 製品設計の知識がある場合は自分で描くことも、インターネットから既製のものを入手することもできます。主なことは、必要な計算がすべて含まれているということです。
将来の製品の図面の例。
- テンプレートの作成と転送。
前のケースと同様に、方眼紙を使用して完成した図面から、合板で作られた将来のロッキングチェアの詳細が描かれます。この場合、これらはサイドパーツ(ランナー)です。
合板製の椅子の図面は、特別な方眼紙に描かれています。
- 製品の切り出し。
ジグソーを使用して、あらかじめ丸く描いた輪郭に沿ってパーツを切り出し、乾性油で端を処理してから、サンドペーパーで研磨します。 製品の一部を特別な方法で処理する 防腐剤.
未来のサイドウォール 庭の家具ジグソーを使って切り出します。
- 最終段階。
あらかじめ同じ順序で切断しておいた 3 本のクロスバーを使用して、完成したサイド ランナーを一緒に固定します。
ユーロネジを使用してフレームをベースに接続します。
サイドランナーの外側は鉄製のリムで補強されており、そのサイズは製品全体の寸法と一致する必要があります。 リムはドリルを使用してネジで固定されています。 穴の直径はネジのサイズと同じです。
突出したキャップは、建設店や家具店で販売されているプラグで覆うことができます。
最終段階では、ロッキングチェアの背もたれのスラットと板を合板から切り出します。 通常のタッピングネジで取り付けます。
歪みを避けるために、梁の間隔に対応する側面にセグメントをマークします。
ネジの頭をパテで埋め、椅子をワニスとペイントで覆います。
ネジの穴をパテで慎重に覆います。
完成品を消毒液と耐水ワニスでコーティングします。
製品の快適性を高めるには、フォームシートを作成し、レザーレットまたはその他の高密度の生地で覆う必要があります。椅子を家の外で使用する場合は、部品を切り出す段階で消毒剤で処理する必要があります。 こうすれば長持ちします。
注意すべきこと
快適性を高めるために、ロッキングチェアは柔らかい合成皮革またはベロアで張り地を張ることができます。 まず、背面の布張りが行われ、次に小さな釘で生地が製品のフレームに釘付けされます。 横の部分の端は背面で覆われ、上部と下部のストリップは前面で覆われています。 これは製品の強度を高めるために行われます。
より簡単なオプションとして、椅子の背もたれと座面を柔らかいものにすることができます。
複雑な室内装飾や枕の縫製をしたくない場合は、さらに簡単に取り外し可能なカバーを作ることもできます。 内側には発泡ゴム (10 mm) が入っており、その上に素敵な家具用ファブリックが付いています。
この場合、必要に応じてカバーを取り付けることができます。
背もたれの外側にモザイクや美しいデザインを適用することができます。 主要- インテリア全体のデザインを尊重し、やりすぎないようにしましょう 明るい色そして図面。 このデザインの類似物はソファになります。
幅は広くなりますが、生産の仕組み自体は同じです。
あとがき
この記事では、初心者にとって最も簡単に作ることができる 2 種類の合板椅子についてのみ説明します。 作る自分の手で 初めて、最大限の努力、持久力、忍耐力を発揮する必要があります。 少し練習すれば、より重いモデルに進むことができます。
DIYの合板椅子がおしゃれ 独自のソリューション、高価な店頭で購入した同等品と品質が劣ることはありません。
ビデオ: 合板と断熱材で作られた DIY 椅子。
自分の手でロッキングチェアを作ることは、生活空間やレクリエーションエリアを飾る方法の1つです。 個人的な陰謀。 家庭では、このような便利で実用的な家具が特に人気があり、需要があります。
店頭でのロッキングチェアの選び方
このようなインテリアアイテムの製造には、天然木、信頼性の高い金属、耐久性のある現代のプラスチックなど、さまざまな素材が使用されています。 最も一般的な家具はイタリアのメーカーのもので、そのデザインは両側に取り付けられたアークサポートの存在が特徴です。
そのような 椅子の特別な機能により、その上でスイングすることができます。あまり一般的ではありませんが、しっかりとした丸いベースを持つモデルがあります。 ロッキングチェアのもう一つの特徴は、快適な背もたれと肘掛けの存在であり、一部のモデルには快適なフットレストが付いています。
用途によって寸法は異なりますが、すべてのモデルは、家、街路または田舎、庭、オフィスに分けることができます。 クラシックバージョン比較的軽量でシンプルな形状、そして手頃な価格のガーデンモデルで提供されます。 かご細工屋外で長時間使用することはお勧めできません。 天然素材籐や籐などは、直射日光にさらされるとすぐに使用できなくなります。
屋外で使用する場合、専門家は金属、プラスチック、合成繊維などの最も耐久性のある素材で作られたロッキングチェアを優先することを推奨しています。 家庭用家具のデザインは、部屋のインテリアの特徴に応じて選択できます。 他のすべてに加えて、 すべてのタイプは子供用と大人用のモデルに分かれています。 最初のオプションは寸法が小さいため、次のような形式で表示されることがよくあります。 ゲーム形式, そのため、木馬、犬、鳥のように見えるかもしれません。
自分の手で合板と木材からロッキングチェアを作るためのマスタークラス
お金を節約してオリジナルのデザインを入手する必要がある場合は、自家製の最も軽量または最もシンプルな製品が最良の選択肢です。 自分で行う最も簡単な方法 木製品。 木製のシンプルなロッキングチェア、椅子、ブランコは、どんなインテリアスタイルにも常に非常に調和します。
DIY ロッキングチェア: 部品の収集 (ビデオ)
寸法を記入した図面を作成する
既製の図面を使用し、必要に応じてそれに小さな変更を加えたり、自分で組み立て図を作成したりすることができます。 最初のオプションを選択する場合は、最もモノリシックで信頼性の高い製品を入手する必要があるため、接続数が少ない設計を優先することをお勧めします。
フレーム ベースはいくつかの主要な部分で構成されます。
- ブーメラン型のサイドウォール。
- 14本のクロスバー。
ストップは、断面 2.0x4.0 cm の 5 cm の棒で作られています。
標準サイズ完成したモデル:
- 身長 – メートル;
- 長さ – 1.2メートル。
- 幅 – 60cm。
図面を作成した後、スケールを厳密に観察しながら、テンプレートを方眼紙に転写します。 原則として、パターンの作成が最も重要です。 簡単なオプション、最小限の数の構造要素を備えているため、問題は発生しません。
材料と道具
サイドサポートやラックに代表される耐荷重構造要素の主材料として厚さ1.5cm以上の合板を使用することを想定しています。 背もたれストリップや装飾要素の製造には、厚さセンチメートルの合板が適しています。 断面が 30x50 mm の接続バーも必要になる場合がありますが、単純なモデルでは接続バーなしで行うことができます。
合板の最も正確な切断は、電動切断機を使用することで実現できます。合板リブの平滑化は、家庭用の適切な改造を施した電動工具を使用して行われます。 グラインダーまたは低速ドリル フライスアタッチメント。 すべての凹凸は、目の細かいヤスリやサンドペーパーで取り除くことができます。 木材の処理には防腐剤が使用されます。 組み立ては接着剤と亜鉛メッキセルフタッピングネジを使用して行われ、ネジの頭は凹んでいます。
製造段階
DIYの製造技術は次のとおりです。
- 厚いボール紙にサイドパーツのテンプレートを準備します。
- テンプレートに従って合板パーツを切り出します。
- 切断領域の端をサンドペーパーで処理する。
- 長さ60cm、幅4cmの横方向の合板ストリップを切り出し、続いてサンドペーパーで研磨する。
- 2.0 x 4.0 cmの木材からクロスバーのストップを切り出します。
- スラストバーを取り付けるためのマーキングを両側に作成します。
- スラストバーを木工用接着剤を使って固定します。
- 側壁を横方向のストリップで固定します。
完全に完成したフレームは保護化合物で処理されます。 良い結果ステインと家具用ニスを2層に塗ります。
自宅で籐でロッキングチェアを作る方法
バードチェリーやヤナギの柔軟な枝は織物に最適です。 籐製ロッキングチェアのデザインを紹介します。
- 下部ベンチ。
- シート;
- 戻る;
- 肘掛け。
製造技術:
- 直径30mmの長い棒を25本用意し、 大量細い棒、厚さ5mm。
- 太いロッドは治具を使って曲げます。
- 細いロッドがフレームの脚を桟とフレームに固定します。
- レギンスはきつく締められています。
- 銃撃戦が成立する。
- 取り付けられた 上部背もたれ;
- シートクロスロッドが取り付けられています。
- 肘掛けは棒で編まれています。
- 肘掛けは釘を使用して腕に取り付けられています。
- アームレストロッドの上部はサイドサポートに取り付けられています。
- 象嵌ロッドの準備とシートの背面への取り付け。
最終段階では、籐椅子のすべての要素が、薄くカットされたテープの装飾織りを使用して装飾されます。
自分の手で籐のロッキングチェアを作る方法(ビデオ)
金属製のサマーコテージ用ロッキングチェアの作り方の特徴
家庭では、波形パイプやその他の種類の金属を使用してロッキングチェアを作ることがよくあります。 金属棒で作られた金属構造物を溶接機またはドリルとボルトを使用して接続します。 次のテクノロジーに従って:
- 図面は単純な椅子のモデルで作成でき、その寸法はスケール紙に転写されます。
- 計画された円弧の半径によって、製造される構造物の標準的なスイング範囲が決まります。
- 構造の基礎は、図面に示されている寸法に従って切断された断面20x20 mmの鋼棒です。
- 円弧はロッドから曲げられ、図面に従って組み立てられたフレームの脚に溶接されます。
- ロッドは 5 ~ 6 mm の距離で溶接できるため、最も耐久性があり、 信頼性の高い設計ただし、材料の消費量が増加します。
- シートメタルは、シートと背もたれの全長に沿ってフレームベースに溶接またはネジ止めされています。
- 完成した構造のすべての要素は研磨され、下塗りされ、塗装されます。
金属構造のより一般的なバージョンは、完全に湾曲したベッドで作られたベッドに基づいたデザインです。 板金、鋼鉄またはアルミニウムのパイプで表される円弧上に固定されています。 多くの場合、金属構造はプラスチックパイプをベースとしたフレームに置き換えられます。シートベッドは耐久性と信頼性の高いターポリンで作ることができます。
その他の珍しいオプション
非常に興味深いオプションはダブルロッキングチェアです。 このモデルはソファに似ており、快適なオプションです。 ダーチャゾーンレクリエーション。
- 電動ジグソー。
- ディスクサンダー。
- ドライバー;
- 長い定規が付いた正方形。
- ルーレット;
- ハンマー;
- スパチュラとブラシ。
サイズ 5x120 mm の 12 個のユーロネジと、サイズ 4x45 mm のセルフタッピングネジ 140 個が留め具として使用されます。 作業中は、乾性油、木材ワニス、パテ、消毒液も必要になります。
テクノロジー 自作:
- メートルグリッド上に図面とテンプレートを作成し、その後輪郭を合板に転写します。
- 合板と木材から合板ブランクを切断します。 厚さ30 mmのユーロ合板から巾着タイとサイドエレメントを製造します。 サイド部分は型紙通りにジグソーを使って切り出します。 80x12 cmの引き出しを3つ切断。
- ブランクバーを切断して、製品の座面と背面を作成します。 長さ 120 cm の 35 個の要素を切断するには、断面 5.0x2.5 cm の棒が使用されます。
- 切断されたすべての部品を研磨し、研削盤を使用して小さな面取りを取り除きます。その後、部品の端部に高温の乾性油を染み込ませます。
構造の組み立ては、確認を使用して引き出しを側壁に引き付けることで構成されます。 平面に貫通穴を開け、ユーロネジを使用してフレームを締め付けます。 取り付けられたすべてのネジの上の穴は、非常に慎重かつ完全に埋める必要があります。 組み立ての最終段階では、消毒液による必須の処理と、製品全体の表面を特別な防水ワニスで三重コーティングすることが行われます。
ロッキングチェアの種類(動画)
ロッキングチェアの組み立てはお金を節約するだけではありません 現金ホーム家具やカントリー家具の購入について。 ここ数年で使用されているのは、 家のインテリア庭園の風景、独自に作られた家具はファッションへのオマージュであり、 本来のやり方登録
快適な滞在の要素の一つは、 快適な家具。 ロッキングチェアを使用すると、忙しい一日の後にストレスをすぐに解消し、リラックスして贅沢な時間を過ごすことができます。 楽しい思い出または今後のことについて考えます。 最も単純なモデルは比較的安価です(約5,000ルーブル)が、特定のパラメータ(寸法、形状、仕上げ)で購入者の希望を満たしていることは事実ではありません。
自分の手で合板からシンプルなロッキングチェアを設計して組み立てることにより、設置場所に基づいて最適なオプションを選択できるだけでなく、プロセス自体から本当の喜びを得ることができます。
見た目で
著者は、合板からロッキングチェアを自分で作ることをテーマにしたいくつかのサイトを調べましたが、どのようなロッキングチェアを使用するのが賢明であるかについての説明は見つかりませんでした。 関係ないと思っている人は間違いです。 耐湿性とリーズナブルな価格を重視するなら、選択肢は少ない――。
違いはなんですか? 主なことは、ベニヤ層を一緒に保持する接着剤組成物にあります。 FSF シートの製造には、毒素を放出するフェノールホルムアルデヒド樹脂が使用されます。 このため、この合板は屋外での使用のみに推奨されます。 したがって、ロッキングチェア (およびその他の家具) に関しては、FC の修正に焦点を当てる必要があります。 もちろん、自分自身や愛する人の健康を考えれば。 「生態学的清潔さ」の観点からは、この合板には何の不満もありません。
合板のより高価な改良は FOF です。 このようなシートの表面はラミネート加工されているため、ロッキングチェアを建物の屋外(ポーチ、オープンベランダ、 サマーハウスまたはレクリエーションエリア)の場合は、それらを購入することをお勧めします。 そして、外観デザインの問題は自然に消えます。
サイズ別
自分で行うということは、材料を含めてあらゆるものを合理的に節約することも意味します。 合板が厚ければ厚いほど、シートの価格が高くなるのは説明の意味がありません。 おすすめは何ですか?
- 耐荷重構造要素 (サイドサポート、ラックなど) の場合 - 予想される荷重に応じて 15 mm 以上。 何故ですか? ロッキングチェアの一部のモデルは、1 人ではなく 2 人または 3 人で同時に使用できるように作られています。 特に子供に関してはそうだ。 これは設計時に考慮する必要があることです。
- 他のすべての部品 (背もたれトリムなど) 装飾要素)10の合板を使用できます。
ベニヤ板
原則として、選択肢はそれほど大きくありません。 ロッキングチェアが家庭用のみに作られている場合、つまり屋内に設置されている場合は、樺合板を使用することをお勧めします。 他の場合 - 腐りにくい種としての松。
自分の手でロッキングチェアを作るプロセスはそれほど難しくありません(合板は切断と加工の両方にかなり柔軟な材料です)が、図面を作成するには有能なアプローチが必要です。 まずは工学的な専門知識。 集中すれば 完成品それらをプロトタイプとして使用すると、たとえばすべての線形パラメーターを決定するときに間違いを犯す可能性があります。 そして、家具のショールームでロッキングチェアに座って寸法を測る人はほとんどいません。
サイトにある図面を使用することをお勧めします。 これらに基づいて、スケーリングとは何かを覚えていれば、独自の図を作成し、ロッキングチェアをさらに使用するための条件に関連して工場出荷時のモデルをわずかに変更することも簡単です。
ロッキングチェアのエンジニアリングソリューションと図面の例
ロッキングチェア - 製造説明書
ステージ 1. 描画
既製のものを使用し、必要に応じてわずかに変更する方がよいことはすでに述べました。 図面を選択するときは、次の点に注意することをお勧めします。 次の瞬間– ロッキングチェアのデザインにおける接続点 (線) は少ないほど良いです。 合板は十分な強度がありますが、多層接着であることを忘れてはなりません。 モノリス (無垢材) とは異なり、シートは動的荷重による破壊を受けやすくなります。
ステージ 2. パターン
ロッキングチェアの図は、スケールを観察しながら、図面からフォーマット シート (方眼紙) に転写されます。 ただし、これは最小限の構造要素を備えた最も単純なオプションにのみ適用されます。 図面が非常に複雑な場合は、各パーツのパターンを個別に作成する必要があります。
ステージ 3. 合板にマーキング
この段階での主な作業は、シートをパーツに切断する際の無駄の量を減らすために、準備したすべての紙をできるだけしっかりと置くことです。 つまり、パターンをさまざまな位置に配置して、少し試してみる必要があります。 しかし、その仕事の意味は明らかです。
ステージ 4. 合板の切断
唯一の推奨事項は使用することです。 これを使用すると、最も正確な切断を実現できます。 それ以外の場合(通常の鋸で作業する場合)、さらに切断ライン上のすべての「粗さ」を平らにする必要があります。 また、合板はいくつかの薄い木の層を貼り合わせて構成されているという事実を考慮すると、これを自分の手で慎重に行うのは非常に困難です。 その結果、個々の部品は不合格となり、生産をやり直す必要があります。
ステージ 5. ロッキングチェア要素の処理
合板のリブを滑らかにします。つまり、構造部品のすべてのエッジを丸くする必要があります。 適切に改造された電動工具、つまりフライスアタッチメントを備えた家庭用グラインダーまたはドリル(低速)を使用すると、最大の効果を達成できます。 細かいヤスリやサンドペーパーを使うとさらに時間がかかりますが、いずれにしてもそのような作業は行わなければなりません。
この技術的操作の主な目的は、シートを切断した後に必ず残る木材の最小部分を合板から除去することです。 視覚的には見えないかもしれませんが、ワークピースの端が滑らかにされていない場合、ロッキングチェアを使用すると破片(および永久的な破片)が保証されます。
特別な手段による治療。まず第一に、防腐剤の意味です。 そして重要なのは、合板が湿気をすぐに吸収するということではありません。 この点においてFCは非常に安定しています。 すでに述べたように、それは木の最も薄い層で構成されており、真菌の単なる出現でさえ、すぐにロッキングチェアの要素に特徴的な汚れや汚れの出現につながります。乾燥した部屋にあることを願っても意味がありません。 部屋の目的に関係なく、液体の飛沫は常に空気中に存在します。 そして路上ではさらにそうです。 しかし、真菌が発生したときに無垢材(モノリス)を漂白するのが比較的簡単である場合、合板ではこの点で問題が発生します。 したがって、ロッキングチェアを作るこの段階を無視する必要はありません。
ステージ 6. 組み立て
この作品の内容は、選択された図面によって主に決定されます。 しかし、いくつかの 一般的な推奨事項余計なものにはならないだろう。
ロッキングチェアにかかる負荷を考えると、要素を接着するための接着剤だけでは十分ではありません。 構造を強化するためにタッピンねじ(小、木材用)が使用されます。 合板はそれほど厚くないので、留め具は厳密に垂直に差し込む必要があります。 これを行うために、一次管に細いドリルで事前に穴を開けます。 斜めになってもツールを少し動かしてやり直すことができます。
ただし、2 番目の貫通は、セルフタッピンねじの直径よりわずかに小さい直径のドリルを使用してすでに行うことができます。 ファスナー用の取り付けソケットのこのような慎重な準備にはより多くの時間がかかりますが、エラーは完全に排除されます。
すべてのタッピンねじの「上部」は合板シートに埋め込まれている必要があります。これについては説明の必要はありません。 したがって、ファスナーの頭とほぼ同じ直径の別のドリルが必要になります。 十分な面取りの深さは、最初の穴あけ後に簡単に判断できます。
この「点」をどのように密閉するかは、ロッキングチェアの全体的なデザインに基づいて決定されます。 適切な色合いのマスチック(シーラント)を選択できます。 ちなみに、専門店では、家具の留め具を隠すために特別に設計されたプラスチック製のプラグがあります。
それ以外はすべてマスターの裁量に任されています。 たとえば、ロッキングチェアのさらなる仕上げ。 塗料やワニスから発泡ゴムや布地に至るまで、あらゆるものが使用されます。 標準モデルの図面の一部を自分の手で改良するのは簡単です。 たとえば、ロッキングチェアの支持部分にバネを取り付けます。
製作した椅子が振幅不足で揺れる(バランスが崩れる)場合、使用者に合わない場合は、後部の重量を増やすことができます。 たとえば、ランナーの端を金属ストリップまたは小さなチャネルで接続します。 必要に応じて、重りを追加します。 実際、空想自体が状況から抜け出す最善の方法を示唆してくれるでしょう。
椅子の重心を即座に移動する可能性を事前に予測することが最善です。 そうすれば、大人も子供も快適にスイングできるようになります。
この記事では、自分の手で作成する最も簡単なオプションと、簡単に実装できる技術的操作について説明します。 経験豊富な職人がさらに集めます 複雑なデザイン、多くの場合、合板の個々のシートを使用するのではなく、それらを貼り合わせて使用します。 しかし、これはプロフェッショナルとしての成長の次の段階です。 上記のモデルの 1 つに関するすべての複雑さを学習したら、他のすべてを自分で行うことができます。つまり、独自のテクノロジーを使用して図面を作成し、組み立てを実行することができます。
快適なロッキングチェアを自分で作って頑張ってください!
ほとんどの人は、ロッキングチェアを家の快適さ、休息、リラクゼーションと関連付けます。 そこに座って、コーヒーを飲んだり、本を読んだり、暖炉のそばで夢を見たり、毛布をかけて、長い間過ごすのは素晴らしいことです。 冬の夕方。 定期的に揺らすことで心を落ち着かせ、リラックスさせ、安らぎを与えます。 普通の椅子でも誰もがスイングするのが大好きで、しばしば椅子を壊してしまうのは当然のことです。 しかし、ロッキングチェアは決して安くはないので、いつでも購入できるわけではありません。 この場合、自分でアイテムを作成することができます。
ロッキングチェアの種類
ロッキングチェアの種類も豊富です。 それらは、デザイン、適用範囲、製造素材と室内装飾品、デザインが異なります。
デザインの種類
ロッキングチェアは構造の種類により以下のタイプに分類されます。
- シンプルなラジアス ランナー - スキー、ロッカー アーム、アーク。 これらの椅子は最初に登場し、現在でも使用されています。 製造は簡単ですが、強く揺さぶられると転倒する危険性があるという欠点があります。 この点において、生成円の中心が重心よりも大きくなるように、それらは低い着地で作られています。 水平弧が閉じている品種もあります。 このモデルでは、対象となる人の身長と体重を考慮して個別の図面を作成する必要があります。
- 可変曲率のランナーの場合。 転覆の危険はありません。 その長さのおかげで、後ろに傾けると椅子の落下を防ぎ、前に傾けると座っている人を押し出すだけです。 このモデルを作成するときは、その構築プロセスが非常に複雑であるため、既製の図面を使用することをお勧めします。
- 楕円形のスキッドに。 とても柔らかくスイングします。 多くの場合、後部にバンパー、前部にステップ、またはスプリングが装備されています。 自宅でバネの模型を作ることは不可能で、特別な種類の木材やゴム引きの金属片が必要です。
- グライダー - スライド式ロッキングチェア。 以前のデザインとは異なり、ベースは固定されたままです。 振り子機構搭載によりスイングします。 この家具は、 難しい選択肢初心者マスターへ。
- Vanka-vstanka はガーデンタンブラーチェアです。 どのような姿勢でも安定性を失いません。 これはシートもランナーであるためです。 寄りかかりすぎると椅子は水平に近い位置まで移動しますが、ひっくり返ることはなく、少し力を入れると元の位置に戻ります。 このような椅子の図面を作成するのは非常に困難ですが、既製のものを使用することができます。
構造に応じたロッキングチェアのオプション - フォトギャラリー
古典的なロッキングチェアには主な欠点があります - 強く揺さぶると転倒する危険性があります 楕円バーによりスムーズなスイングを実現 可変曲率のランナーでも転倒の危険はありません グライダーチェアは家の床に擦り傷の跡を残しません。 Vanka-Vstanka ロッキングチェアは、どの位置でも安定性を失わず、横から見ると人が横になっているように見えます。
Glider - 若い母親にとって理想的な椅子 - ビデオ
多彩な素材
ロッキングチェアの製造には以下の材料が使用できます。
- 木。 針葉樹、オーク、カラマツがこれに適しています。 職人には木工の経験と部品の接続方法の知識が必要です。
- 合板。 最良の選択肢初心者の職人には合板があります。 作業には最小限のスキルと工具が必要で、すべての部品はジグソーで切り出すことができます。
- 蔓と籐。 これらの材料を扱うスキルがない場合は、その仕事を引き受けない方がよいでしょう。 製織のスキルだけでなく、ブドウの適切な収穫、乾燥、加工のスキルも必要です。 さらに、ラタンヤシはロシアでは生育せず、その故郷はインドネシアとフィリピンであることを考慮する価値があります。
- 金属。 それから作られた製品は耐久性があり、強いですが、重いです。 この素材を扱うには、特別な溶接または鍛造のスキルが必要で、椅子がパイプで作られている場合はパイプ曲げ装置も必要です。 通常、フレームは金属製で、シートは木製です。 アパートのそのような椅子は床を傷つける可能性があり、カントリーハウスやカントリーハウスではより適切に見えます。
- プロファイルパイプ。 楕円アーチを作るのに適しています。 他の金属と同様に、この材料にも溶接のスキルが必要です。
- プラスチックパイプ。 軽量で耐久性があり、作業が簡単です。 必要なのは付属品とブロートーチだけです。 さらに、そのような製品のコストは低いです。
ロッキングチェアを作るための材料の種類 - ギャラリー
合板は初心者の職人が椅子を作るのに適しています ラタンヤシは私たちの国には生えていません、その故郷はインドネシアとフィリピンです 金属を扱うには溶接や鍛造の技術が必要です ポリプロピレンパイプ軽量、耐久性、作業が簡単 針葉樹、オークとカラマツはロッキングチェアを作るのに最も人気のある材料です。 籐製品を作るには特別な技術が必要です
アプリケーションオプション
ロッキングチェアは使用する場所に応じて、家庭用と屋外用に分かれます。 製品を屋外で使用する予定がある場合(ダーチャ、 庭の区画)、素材は太陽光、降水量、気温の影響を受けることに注意してください。
金属は湿度の変化を恐れません。 防食化合物で処理するだけで済みます。 この椅子は重いので、石の台座の上に置くことをお勧めします。 緩い土や木製の表彰台を突き抜けます。 ストリートに最適なオプションは、次のような金属製品です。 木製シートまたは取り外し可能なクッション付き。
木製の椅子は防水コーティングで処理する必要があります。 製品が合板で作られている場合は、特に慎重に行う必要があります。 組み立てる前に、パーツの端に熱い乾性油を塗り、内部に湿気が入らないようにハンマーで軽く平らにします。 この手順の後、要素は防水ワニスで2回コーティングされます。
木製ロッキングチェアは、常に屋外に置いておくべきではありません。 そうしないと、製品本来の外観が損なわれる可能性があります。
最も成功した屋外オプションはプラスチック製の椅子です。腐らず、太陽や風を恐れず、必要もありません。 保護被膜。 このような製品は耐久性があり軽量であるため、必要に応じてどこにでも移動できます。
屋外で布張りの椅子を使用しないでください。毛布で覆うか、取り外し可能な枕を置くことをお勧めします。 雨に濡れると張地が劣化してしまいます。
「ストリート」席のオプション - ギャラリー
合板と木の板で作られた椅子は、初心者の職人にとって最も簡単な選択肢です 屋根付きの合板製の椅子があなたを救います 日焼け ロッキングソファは一度に数人が座ることができます プラスチックパイプは比較的安価な材料なので、初心者でもロッキングチェアを作ることができます。
自分の手でロッキングチェアを作る方法
自分の手で作ったものは、買ったものとは全く違うエネルギーを持っています。 作るときはどんな願いでも叶えることができます。 ロッキングチェアの作り方はそれほど難しくなく、初心者でも簡単に作ることができます。 忍耐強く、段階的な指示に正確に従う必要があります。
さまざまな素材を使った手作り椅子の種類 - ギャラリー
合板からはどんな形の椅子も切り出すことができます。 フットレストがあることでリラックス効果が高まります 糸で覆われた椅子はゲストを驚かせるでしょう 木製の椅子柔らかい室内装飾で、忙しい一日の後にリラックスできます エコスタイルインテリアにぴったりな天然素材のアームチェア このオリジナルのロッキングチェアはあなたのカントリーハウスを飾ります パイプは将来の椅子の基礎として機能します 錬鉄製のロッキングチェアは夏の別荘に自然に映えます ニット素材のインテリアアイテムが家庭的な雰囲気を演出 農場にはパイプと木が必ずあります。 この材料でカントリーロッキングチェアを簡単に作ることができます
最も普通の椅子をロッキングチェアに変えます
ロッキングチェアを素早く安価に入手する最も簡単な方法は、古くても丈夫な椅子や肘掛け椅子から作ることです。 ランナーをいくつか作成するだけで済みます。 構造の安定性を確保し、転倒を防止するには、重心を下方に移動する必要があります。 これを行うには、後で椅子またはアームチェアを取り付けるアーチの下に脚をやすりをかける必要があります。
無垢材からランナーを作る方法 - ビデオ
ヴァンカスタンカの作り方
この椅子を自分で作るには、合板を使用することをお勧めします。 自分で計算して図面を作成することも、既製の図を使用することもできます。
道具や材料の準備
作業を始める前に、材料や道具を準備する必要があります。 あなたが必要があるかもしれません:
- 木製ヤスリ付き電動ジグソー。
- さまざまな粒度のアタッチメントのセットを備えたディスクサンダー。
- ドライバーまたはドリル。
- ハンマー;
- みがきます;
- 厚さ20〜30 mmの合板シート。
- クラッディング用の 50x25 mm ブロック。
- 接続バー 30x50 mm 3 本。
- セルフタッピンねじまたは確認剤。
- 木工用接着剤。
- 木材防腐剤。
- プライマーまたは乾性油。
- 染料;
- ルーレット;
- 鉛筆;
- 方眼紙。
これで必要なものがすべて揃いました。 次のステップに進む前に、合板シートを防腐剤で処理します。 絵を描いている間に乾燥してしまいます。
図を描く
vanka スタンドの設計では、将来のユーザーの個々のパラメーターを考慮する必要はありません。 必要に応じて、完成した図に修正を加えることができます。 たとえば、必要に応じて、そのような椅子を二重にすることができます。 したがって、図面があるものと仮定します。
それをグラフ用紙に転写し、次に厚紙にパーツの原寸大で転写します。 パターンを切り取って側面を引き出します。 合板から、留め具はバーから、外装はスラットから作ります。
両方のサイドウォールが完全に同一である必要があり、スイング面に膨らみや凹凸があってはならず、ラインが滑らかでなければなりません。
部品を作ります
彼は電動ジグソーを使用して、合板から側壁を切り出し、バーから接続引き出しを切り出します。 椅子のパーツ間の最良の接続はほぞ接続です。図面で規定されている場合は、側壁にほぞや切り込みを入れます。 スラットから対面ストリップを切り取ります。 スクラップをできるだけ少なくするために、スラットを選択するときは、スラットの寸法が完成した厚板の倍数であることを確認してください。 余った場合は保管してください。製品の修理が必要な場合に役立ちます。
すべての部品を研磨し、研磨し、面取りします。 特に端の処理は丁寧に行っております。 湿気が入らないようにハンマーで軽く繊維を砕いていきます。 すべての要素を下塗りし、端を2回塗装する必要があります。
椅子の組み立て
側壁を引き出しバーで接続します。 ほぞ接合がある場合は、事前に木工用接着剤を塗布した後、その下の切り込みにほぞを挿入します。 そうでない場合は、側壁の接合部にマークを付け、8 mmのドリルで穴を開け、バーの端に5 mmの穴を開けます。 私たちは確認者、ユーロスクリューの助けを借りてそれを締めます。
あとは対面ストリップを取り付けるだけです。 それらを平らに置くためには、最初にマークを付ける必要があります。 各ボードには 4 つのマーク (各面に 2 つ) が必要です。 作業を簡単にするために、スラットに 2 つの穴を開けてテンプレートを作成すると、作業がはるかに速くなります。
固定時に板が割れるのを防ぐために、細いドリルでマークに沿って穴を開け、セルフタッピングネジで側面にネジ込みます。 スラット間の距離は15 mmである必要があります。
製品をプライマーで覆い、塗装します。 ロッキングチェアもご用意しておりますので、お楽しみいただけます。
合板からロッキングチェアを作るビデオ
ロッキングソファを作る
Vanka-Vstanka 椅子の作り方の基本を使って、ロッキングソファを作ることができます。 この場合、サイド パネルが 3 枚必要になります。
簡単ですし、 快適なアームチェア家と庭の両方に適しています。 座面と背もたれは、革のストリップや色付きのコードで編んだり、耐久性のある生地で単純に伸ばしたりすることができます。
半径円弧で椅子を作っている写真
まずは図面を作成します 将来の椅子の詳細をすべて準備し、要素が取り付けられる場所にマークを付けます 提示された図に従って椅子を組み立てます
木で椅子を作る
木材は合板よりも複雑な材料です。 木製ロッキングチェアの図面にはいくつかのオプションがあります。
製品は肘掛けなしでも、背中の曲線に沿った背もたれを持つこともできます。
十分な木工技術がない場合は、要素が直線である椅子を作成できます。 唯一の例外は円弧です。
このような椅子の作成手順は合板モデルの場合と同じです。
- 図面やパターンを作ります。
- 材料を切り出します。 ランナーには 3000x200x40 mm のボードを使用し、残りの部分には 3000x100x20 mm のボードを使用します。
- 研磨して磨きます。
- すべての要素を下塗りしてペイントします。
- 部品の接合部分に印を付け、ボルト用の穴を開けます。
- 組み立ては私たちが行います。
- 入れましょう 柔らかい枕そしてスイングします。
子供用の木でロッキングチェアを作る方法 - ビデオ
グライダーの製造には振り子機構を使用しています
このような椅子を作るには、優れた図面が必要です。 ただし、工場製品の寸法をとって自分で作る職人もいます。 振り子機構はボールベアリングで組み立てられています。 これは金属と金属の両方に当てはまります。 木造建築物。 シートはベースに取り付けるのではなく、ベースから吊り下げる必要があります。 これにより、椅子は水平面内でスイングすることができます。
金属製振り子椅子の作り方 - ビデオ
籐で籐椅子を作る
籐製品は広く人気があります。 枝編み細工品の織り方を知っていれば、自宅でそのような椅子を作ることができます。 ただし、それを作るプロセスは非常に長く、忍耐と努力が必要です。
注意すべきこと 籐の椅子快適で耐久性のあるものでなければなりません。 その柔軟性は、環境に優しい素材でもある蔓によって実現されています。
プラスチックパイプを使用して海の音をシミュレートします - ビデオ
「籐のような」金属で椅子を作ります
製品の鍛造方法を知っていれば、金属からロッキングチェアを作るのは難しくありません。 溶接でも製作可能です プロファイルパイプ、楕円形セクションよりも優れています。 シート、背もたれ、肘掛けの編み込み部分は、ロープ、ベルト、または細長い布地で作ることができます。
サマーコテージ用のシンプルな金属製の椅子 - ビデオ
ある人が何かを生み出すことができれば、別の人も必ずそれを繰り返すことができます。 必要なのは意欲と指示の厳守だけです。 そして、椅子が何でできているかはそれほど重要ではありません。 自分の仕事に魂を込めれば、その結果は喜びをもたらします。
第二に、シンプルでありながら効果的な健康シミュレーターです。 第三に、リラックスしたり、本を読んだり、甘くて中毒性のある、包み込まれるような怠惰に浸るのは驚くほど快適です。
すべての病気は神経に由来するという主張はほぼ真実なので、ロッキングチェアはユニークな薬となり、多くの病気に対する奇跡の治療法となる可能性があります。
リズミカルで均一な穏やかな揺れは、人間の神経系をある種のトランス状態に陥らせます。体は落ち着き、リラックスしますが、副交感神経が優位になります。 神経系ちょうどその逆です - それは活性化されます。
人はリラックスし、日常生活や強迫観念から気をそらします。 リラックスした心は体をコントロールするのに「怠惰」であり、筋肉はリラックスし、完全に休息して回復し始め、力の蓄えを蓄積します。
ロッキングチェアは、睡眠の問題を克服するのに役立ちます。なぜなら、母親が子供を揺り動かして寝かせるとき、母親が行うのと同じ操作が、適度に揺さぶられるからです。 ゆりかご。 ロッキングチェアに30分座るだけで、深く健康的な眠りがあなたを包み込みます。
ロッキングチェアは頻脈の患者を助けます。ロッキングチェアは、心臓が適応する一定の一定のペースを設定するようです。 それは前庭器官を訓練します - それの後、車、電車、または飛行機での長旅に耐えるのが簡単になります。
現在、ロッキングチェアは以下から作られています。 異なる素材、ただし、当社の最も人気のある製品は 籐そしてブドウの木。
ロッキングチェアを何から作るか:材料の選択
信頼性が高く、強くて耐久性のあるロッキングチェアを作るには、針葉樹の品種、 オークまたは カラマツ。 多くの場合、作業を簡素化するために合板が使用されます。そのシートは、必要な形状の一部を得るために鋸で切断するのが簡単なだけでなく、非常に可塑性が高く、さらなる加工(研磨、研磨、研磨など)に適しています。 絵画).
素材の選択は、ロッキングチェアを設置する場所によってほぼ完全に決まります。 屋外のロッキングチェアには追加の保護が必要であり、有害な攻撃的な自然要因(霜、雨、雪)の影響を最小限に抑え、その美的魅力をできるだけ長く維持できる防腐剤で処理する必要があります。
ダーチャのために 最良の選択肢金属と木を組み合わせたような外観で、ベース(フレーム)は鍛造金属製、座面は木製です。 また、店舗ではプラスチック製のロッキングチェアを提供するところが増えています。これには、低価格とあらゆる自然の影響に対する高い耐性という 2 つの疑いのない利点があります。
自分の手でロッキングチェアを作る方法:最も手頃なオプション
ロッキングチェアのデザインの主要部分は、アーチ型の形状をした 2 つのランナー (スキー板) であり、これにより実際に椅子は揺れることができます。 これらのランナーは短くても長くてもかまいません。 ランナーが長い椅子では、座った姿勢からリクライニングした姿勢までスイングする深さと振幅が非常に大きくなります。 ランナーが短いロッキングチェアは、静かで落ち着いたロッキング動作を提供するため、特に高齢者に人気があります。
簡単なロッキングチェアを作るには、ロッキングチェアの詳細な図面さえ必要ありません。 既製の、たとえば木製の脚が付いた古い椅子(1)を用意するだけで十分です。 2 つのサポート (2) を作成しましょう。このために、同じ湾曲したベースを持つバーから 2 つの要素を作成します。 また、頬 (3) も切り出しました。これは、後で椅子の脚の底として使用します。
元の椅子の脚ごとに、制限バーを 2 本 (4 本)、合計 8 本切り抜きます。 すべての脚の各サポートに必要な距離で適切なストップを釘付けします。 両方のサポートの外側から 3 本の家具用ボルトをねじ込みます。これにより、椅子に安定性が与えられ、安全な揺れが保証されます。 各リミットごとにエンドプレート(7)を用意してください 木材。 リミッター付きの準備された溝に椅子の脚を挿入した後、リミッターを閉鎖プレートで覆い、ハンマードリルを使用して固定します。 便宜上、前部にフットレスト (8) を追加できます。
同様に、次の方法で椅子をアップグレードできます。 金属製の脚金属から特別な固定ループを作ることによって
合板ロッキングチェア
プラスチックモデルの場合、合板が最も適した材料です。 ジグソーを使用すると、構造的にロッキングチェアの 2 つの最も重要な (そして最も製造が難しい) 要素であるランナーと側面を組み合わせているため、プロセスを大幅に簡素化するデザインを得ることができます。 さらに、接合部がないため、構造の強度が大幅に向上します。
本番環境では以下が必要になります。
- ジグソーパズル
- ドライバー
- 合板 – 少なくとも厚さ 15 mm のシート
- 断面10x50 mmのオーク(松)スラット - 約20〜35個、長さは製造オプションによって異なります - シングルまたはダブルの椅子。 1人乗りの場合、レールの長さは1200mmです。
- 木材 (松、できればオーク) – 30x50 mm、3 枚、スラットと同じ長さ
- タッピンねじ
方眼紙にパターンを描き、そのデザインを合板に転写し、ジグソーでサイドパネルを切り出します。
この後、すべての部品を研磨し、小さな面取りを取り除きます。 ロッキングチェアが夏の別荘用であれば、 特別な注意端が必要になります - 湿気から最大限の保護が必要です。 したがって、すべての部品の端に熱い乾性油を染み込ませ、その後、木の繊維をハンマーでわずかに平らにします。これにより、水分の吸収が大幅に少なくなります。 総会が始まる前に、端部の仕上げとニス塗りの手順を 2 回実行する必要があります。
足元、中央部分、ヘッドボードに接続バー(ツァール)用の穴をマークします。 最大限の精度を達成するために、事前にマーキングを行った後、側壁の位置を合わせて穴を開けます。 引き出しはユーロネジで固定され、さらに木工用接着剤で固定されています。 この後はもう 組み立てられたフレームセルフタッピングネジを使用してスラットを均等に固定します。 組み立てが完了したら、ネジの上の穴を埋め、すべての部品を細かいサンドペーパーで再度研磨し、防腐剤で処理し、汚れで覆い(木の暗い色調が好きな場合)、得られた椅子を防水剤で覆う必要があります。ワニス。
アングルグラインダーが使えれば、 溶接機、金属フレームを組み立てることができます。 これを行うには、スチールコーナー(20x20x3 mm)とスチールストリップ(厚さ4 mm、幅40 mm)が必要です。 組み立て後、フレームは塗装され、その後、座面と背もたれの全長に沿ってタッピングネジ用の穴が開けられ、木製の表面ストリップを固定するために使用されます。
アドバイス! 組み立て前に必ず金属部品を防錆剤で処理してください。