太鼓腹ストーブ：デバイス、アプリケーション、自家製および工場製の品種、図面。自分の手で最も効果的な太鼓腹ストーブを作るサマーハウス用のストーブを自分の手で溶接する方法

おそらく私たちのほとんどは、太鼓腹ストーブのようなストーブについて聞いたことがあるでしょう。デザイン的には煙突を備えた金属製の構造物です。このようなストーブは、20世紀前半に非常に人気がありました。しかし、しばらくして、インストールが開始されると、ガスオーブンそして中央システム加熱すると、彼らは忘れられ始めました。

その後、第二次世界大戦中にも記憶に残りました。これらの時代、アパートや施設にセントラルヒーティングがなかった時代には、だるまストーブが敷地内の暖房を維持するのに役立ちました。これらの自家製ストーブは、 ダッグアウトの暖房に使用される、ダッグアウト、暖房付きの車両。 20 世紀の 50 年代、これらのストーブは夏の別荘の所有者によって思い出され、自宅に設置されました。ガーデンハウス。現在でも、主に 10 ～ 15 平方メートルのユーティリティルームを暖房する手段として人気があります。 m. ガレージ、小さなカントリーハウス、温室などで使用すると素晴らしい仕事をします。

人気の高い太鼓腹ストーブ 彼らの尊厳を確保した、それらは十分な量を持っています。

しかし、太鼓腹ストーブは理想的な暖房器具とは言えません。したがって、メリットを理解すると同時に、デメリットにも注意する必要があります。このような炉の加熱には最小限の時間がかかりますが、達成される 温度が長く保てない。このため、定期的に燃料を追加する必要があります。この点で、一日中注意を払う必要がない長時間燃焼ストーブよりも著しく劣ります。だるまストーブによって生成される熱エネルギーの量は、広い部屋に快適な温度を提供するには十分ではありません。効率は 5 ～ 10% とかなり低いです。この指標によると、ほとんどの最新の暖房設備より劣っています。

炉の効率を上げるにはどうすればよいですか?

この問題は多くのマスターに関係します鉱工業生産そして普通の職人たち。このプロセスを理解するには、まず太鼓腹ストーブがどのように機能するかを調べ、いくつかの重要なポイントを理解する必要があります。

煙突径

だるまストーブを使用する場合、主なことは、火室によって生成される量と比較して、この煙突から出る排ガスの量を確実に少なくすることです。いつ成功した解決策このタスクでは、ガスはパイプ内に留まり、炉内空間を一定回数移動します。これにより、燃料燃焼の前提条件である空気の循環が行われます。その結果、煙突パイプを通って排出されるときに、これらのガスはすでに温度が低くなります。

この問題は、最適な煙突直径を決定することで解決できます。というサイズと考えられます。 火室の体積の3倍オーブンの中立方メートル。しかし、金属の箱の中でガスが循環すると、すぐに温度が下がってしまいます。

ガスの急速な冷却を避け、ガスが完全に燃焼するようにするには、熱分解モードで行われるように燃料の燃焼プロセスを変更する必要があります。高温を使用して作成できます。また、乾いた家具を燃料として使用しようとしても、期待した効果は得られません。

石炭を定期的に追加してみることもできますが、そのような原料を使用すると、熱分解プロセスに最適な条件を作り出すことができません。これは、ストーブがくすぶりモードで動作し、ある動作モードから別の動作モードに自然に移行する場合にのみ可能です。さて、次の重要なポイントに移ります。

スチール三面保護スクリーン

ストーブ本体から50〜60 mmの距離を離して設置する必要があります。そのおかげで、赤外線放射の半分以上が炉に向かって反射され、火室に必要な温度が確保されます。炉とシールド要素の間の正しい距離を選択することは非常に重要です。これは設計の経済的な要素に大きな影響を与える可能性があるためです。燃焼プロセスの最初に木材と石炭を使用することで、 熱エネルギーの生産たくさん。

薪と石炭の供給が常に不足していることを念頭に置き、熱の最初の部分が最終的に室内に入り、煙突を下らないようにすることが重要です。

現在知られている熱伝達方法の中で、効率の点では対流に匹敵するものはありません。実際には、ストーブの近くの空気を加熱して部屋全体に広がるようにします。この問題は画面を使用して解決できます。

だるまストーブの下層の加熱温度はそれほど高くありませんが、下層からは熱が放射されます。室内で火災が発生する危険性があります。このため、だるまストーブを置く土台として、耐久性のある金属板を使用する必要があります。 コンロから30～40cm離す。さらに、その下にアスベストまたは玄武岩で作ることができる追加のシートを配置する必要があります。

太鼓腹ストーブは熱分解モードを 100% 維持できないことに注意してください。これは、ガスが煙突パイプに入った後、熱を放棄する時間がないままそこから出てしまうという事実によるものです。これは、煙突パイプの設置に正しく取り組み、それに最適な設計を選択すれば達成できます。

この問題は次のように解決されます。煙突の設計には、少なくとも 1 メートルの高さに達する垂直部分が必要です。また、断熱材の層も提供する必要があります。玄武岩ウール.

わずかな角度で配置され、同様の直径を有するパイプがそこから出る必要があります。彼女が持っている 特別な名前 - 豚。その助けを借りて、ガスの燃焼を確実にすることができる条件が作成され、その結果、それらによって部屋に供給される熱が30％増加します。このようなバーの長さは2.5〜4.5メートルに達することがあります。壁や天井から 1 メートル以内に設置してください。ストーブの底と豚の間には幅2メートルのスペースが必要です。金属メッシュに基づく保護を提供すると便利です。

太鼓腹ストーブは、その登場と普及以来、 デザインに変更が加えられた。その結果、今では操作性が良く、長時間燃焼するストーブとなっています。上級効率。現代版これらの炉には火格子がなくなり、灰バーナーにエアチョークが設置されました。その主な目的は火力と燃焼モードを制御することです。長時間の燃焼を確保するために、空気が燃料の上から入ります。

の間でさまざまなオプション太鼓腹ストーブは最高のエネルギー強度を発揮します鋳鉄ストーブ。このようなデバイスは画面がなくても動作する可能性があります。使用することが決定されたときに考慮されたのはこの機能でした 兵舎の暖房用。私たちの国では、彼らは長い間軍隊用の太鼓ストーブを製造しており、その仕事の品質については何の不満もありません。これらの設置は、寸法など多くの点で異なります。

自分の手で太鼓腹ストーブを組み立てる

設計の点では、このようなストーブには、火格子、送風機灰収集器、および煙突を備えた火室が含まれています。太鼓腹ストーブを設置する場所としては、どの建物でも適しています。重要なことは、煙突を屋外に持ち出せる可能性があることです。空のガスシリンダーが転がっている場合は、処分しないでください。これで太鼓腹ストーブ本体を作れば、使い道が見つかります。

ストーブを組み立てるための材料

自分の手で太鼓腹ストーブを作るには、次の材料が必要です。

スチール製の格子。
スチールコーナー。
煙突パイプ。
鋼板;
ドア。

必要 ガスシリンダーを持って行きますタップ付きの鉄の縁が位置する上部の場所に印を付けます。ハンマーを使用して取り外す必要があります。

次に、事前に寸法を計算して、ドア用の穴を開ける必要があります。

コーナーはドアのフレームに使用され、その製造には溶接が必要になります。

フレームをシリンダーに溶接した後、ドアをボルトに取り付ける必要があります。そのためには、最初にボルトに必要な穴を開ける必要があります。

オーブンの底に相当する場所に、 グリル用の穴を開ける、その後溶接する必要があります。他の3面は溶接により鋼板を取り付ける必要があります。それらは将来の炉の壁として機能します。結果として、上部のないドア付きのボックスが作成されます。ボックスは底部に溶接する必要があり、これは開いた側がドアに隣接するように行う必要があります。次に、炉の火室への空気供給モードを変更できるダンパーを取り付ける必要があります。

コンロを安定させるためには脚をガスシリンダーに溶接する必要があります。裏側には煙突からガスが抜ける穴が開けられています。この後、彼らは煙突の組み立てを開始し、熱がわずかに遅れて部屋から出ることができるように煙突に回転を与えます。

上の図は、自分の手で太鼓腹ストーブを作る場合にも当てはまります。 40リットルのミルク缶をベースにしています.

自分の手で鋼板から太鼓腹ストーブを作る方法

このようなストーブの火室の設計には、ストーブの操作の維持にお金を費やす必要がないようにするための仕切りが含まれている必要があります。たくさんの燃料。

炉を組み立てるための材料

同様のバージョンの太鼓腹ストーブを作成するには、次のようにします。 次の材料が必要になります。

自分の手で太鼓腹ストーブを作るために最初に行う必要があるのは、それを作る作業を簡素化する図面です。次に、シートを取り出し、ストーブ本体の要素とそこから2つのパーティションを切り出す必要があります。後者は炉の上部に設置する必要があり、将来的には煙道ガスの複雑な曲がりくねった経路を提供し、炉による熱エネルギーの生産効率が向上します。

一番上で行う必要があるのは、 煙突穴直径110mm。また、ホブ用の穴を配置する必要があります。その直径は 150 mm である必要があります。

次に、サイドウォールを取り、ボディの底部に溶接して取り付けます。厚さ30 mmの鋼ストリップを壁に溶接する必要があります。それらは格子の基礎として機能します。から作成することもできます鋼板、最初に直径 20 mm の穴を開ける必要があります。格子を作成するには、鉄筋を使用するか、購入することができます。完成品お店の中で。

結論

だるまストーブは暖房器具のかなり時代遅れのバージョンのように見えますが、それでもまだ使用されています。 依然として需要がある。店では現代のストーブの多くのオプションを見つけることができますが、自分で図面を作成した方が良いでしょう。これにより、あらゆる点で自分に合ったストーブを自分の手で作成することができます。さらに、そのようなストーブはシンプルなデザインであり、その製造には次のような要求があるため、これに問題はありません。入手可能な材料、ほぼすべての家庭にあります。

ロシアの冬は単なる冬ではありません。この時期、暖房のある部屋の外にいるのが不快であることは周知の事実ですが、そのような必要がある場合はどうすればよいでしょうか？たとえば、ガレージを訪れてそこで時間を過ごす必要があります。そして、人類の強い半分が鉄の馬と一緒に友人と集まることを愛することは誰もが知っています。

もちろん、ガレージが24時間暖房されていない場合、屋外でわずかでも「マイナス」のある集まりはめったに喜びをもたらしません。ガレージに自家製の太鼓ストーブを設置できれば、解決策はあります。

特徴：メリットとデメリット

樽から作られた自家製ストーブの利点は通常次のとおりです。

最小限の燃料消費で高速加熱。
シンプルさとアクセシビリティ。
ほとんどのものを自分の手で作る機会異なる素材、アシスタントさえも。
燃料（薪、鉱山、ディーゼル燃料、石炭、泥炭など）を選択するときの気取らないこと。
場合によっては、加熱と熱伝達を改善するために、金属シートの一種の「迷路」がストーブに取り付けられます。

樽で作られたストーブには、おそらく利点よりも欠点の方が多いと言うのもまったく真実です。

熱損失が大きく、その結果、長期間使用すると燃料消費量が大幅に増加します。
普通の樽から太鼓腹ストーブを作る場合は、壁の厚さがわずかであるため、比較的長くは続かないという事実に備える必要があります。壁はすぐに燃え尽きます。
体温調節能力が低い。
だるまストーブを水平に作るとかなり時間がかかります広い空間箱の限られたスペースの中で。
ストーブを垂直に置くとスペースを有効に活用できますが、水平に設置した太鼓腹ストーブよりも壁が早く燃え尽きてしまいます。
壁が燃えるため、ストーブは火災の危険性があり、加熱する際にはより注意が必要になります。
このようなストーブには高さ4メートル以上の高い煙突が必要であり、定期的に掃除する必要があります。

これらの欠点のほとんどは、太鼓腹ストーブの本体をガスシリンダーで作ることで解消できます。熱負荷の高い厚い鋼板の壁があり、よく溶接されています。

ネックが取り外された場合でも、内部に爆発性ガスの残留物が存在する可能性があるため、古いシリンダーを溶接用に準備することは非常に重要です。

いくつかの準備オプションがあります。風船に水を入れてしばらく放置するだけです。長い間または水にアルカリ性物質を加えてガスを中和します。 ただし、この方法が最も信頼できると考えられています。

グラインダーで穴を開けるには、垂直位置のシリンダーをしっかりと埋め込む必要があります。
水を完全に満たし、数時間待ちます。
切断線に印を付けます。
貫通穴が現れるまでグラインダーで切断します - 水が流れ出し始めます。
切断を完了して水を排出します。火災の危険は確実に排除されます。

動作原理

作業スキームを詳しく見てみましょう自家製太鼓腹ストーブ:

燃焼用空気は灰受け皿を介して炉の火室に供給されます。
燃焼プロセス中に熱が放出され、炉のレンガや壁が加熱されます。
煙、すす、燃焼生成物は煙突から排出されます。
必要な熱伝達を得る燃焼調整は、アッシュドアのオープンギャップを増減することによって実行されます。
太鼓腹ストーブは次の方法で加熱されます。異なる種類液体燃料と固体燃料の両方（薪、鉱業、ディーゼル燃料、石炭、泥炭）。

太鼓腹ストーブ開発中

薪ではなく廃油を燃料とする太鼓ストーブには、それぞれの特徴があります。それは、通常のガレージ用の小さなストーブでも、広いエリアを暖房するために設計された装置でも構いません。いずれにせよ、すべてのモデルは同じ原理で動作し、同様の設計と動作原理を備えています。

太鼓腹ストーブには 2 つの部分があります。使用済みの油を下部に注ぎ、そこで加熱して沸騰させます。
蒸気は、酸素にアクセスするために穴のあいたパイプを通って引き込まれ、そこで最初のアフターバーニングが発生します。
蒸気は煙突に接続された上部で完全に酸化されて燃焼します。
下部の容器の温度は比較的低く、上部のチャンバーは最大温度まで加熱され、部屋が暖房されます。その壁は熱で光ることもあります。したがって、これはカメラを製造するための材料の選択に影響します。

従来の寸法とプロポーションでテスト中の太鼓腹ストーブの図。

テスト中に太鼓腹ストーブの利点を考えてみましょう。

気取らないことと「独立性」。常に薪を追加したり、何らかの操作を実行したりする必要はありません。主な要件は、フィラーネックギャップ (10 ～ 15 mm) を正しく調整することです。
効率的な熱放散。
煙突からは煤が出ず、ストーブから煙も出ません。
廃燃料は発火しにくく、油蒸気のみが燃えるため、比較的火災に対する安全性が高い。

欠点:

騒々しい。
特徴的な臭気（煙突からの空気の一部を暖房のために別の部屋に導く過給ファンを備えた水回路または空気熱交換器を設置することによって除去される場合もあります）。
燃焼室（穴のある接続パイプ）と煙突は頻繁に掃除する必要があります。
下部チャンバー内の燃焼油のコーキング層も除去するのが非常に困難です。

廃棄燃料を使用して太鼓ストーブを使用する場合は、必須の規則に従う必要があります。

ガソリンやその他の可燃性不純物を含む廃油を使用することは許可されていません。
固体粒子から廃棄物をろ過する必要があります。
採掘エリアに水が入らないようにしてください。
強いドラフトは許可されません。
ストーブを屋内に設置する場合は、すべての火災安全規制に準拠してください。
確実な換気は必須です。

ストーブから目を離したり、ストーブが作動している間眠ったりすることは固く禁じられています。
消火に水を使用しないでください。
煙突フードの水平部分は禁止されています。煙突の許容傾斜角は45°です。
煙突の長さは4〜7メートルでなければなりません。
廃棄物を炉内に 1 メートル未満の高さまで注ぐことをお勧めします。下部チャンバーの容積。
そのようなオーブンの近くに置く必要があります粉末消火器および/または砂。

DIY製作

図面と寸法

太鼓腹ストーブは、計算に従っている限り、最大の効率を生み出します。

煙突のデザインを見てみましょう。

垂直部分（2mまで）は耐火断熱材で覆われています。
パイプは床に対して傾斜または平行（2.5〜4.5 m）、耐熱保護がない場合の天井からの距離は1.5 m、床から-2.2 mです。
煙突の直径は、動作速度が燃料の燃焼速度よりも遅くなり、加熱された空気を燃焼生成物とともにすべてすぐに屋外に排出するのではなく、壁を加熱できるように、非常に正確に計算する必要があります。これがこのタイプのストーブの最大の特徴です。計算されたパイプの透過率は、火室の体積の 2.7 倍である必要があります。つまり、容積40リットルの火室の場合、煙突の直径は106 mmでなければなりません。
太鼓腹ストーブに火格子がある場合、火室の高さは火格子の上部から計算されます。
燃料を完全に燃焼させるには、高温を作り出す必要があります。これは、だるまストーブの周囲に金属またはレンガの三面スクリーンを使用することで達成できます。 70mm程度の隙間をあけて取り付けてください。熱反射により消火機能もあります。

次の理由から、ストーブの下に寝具または耐火面を設置することが絶対に必要です。
- 炉からの熱放射は、下方を含むあらゆる方向に放射されます。
- 床が非常に高温になり、火災が発生する可能性があります。

金属板が寝具として使用され、その面積はストーブの床への垂直投影（できれば 700 mm）よりも 350 ～ 400 mm 大きくなります。厚さ1cm以上の他の耐火素材のシートも使用できます。

煙突が設置されているのは、いろいろな部屋違う。

パイプの一部がガレージの壁を通って配線されているのが最も一般的なタイプです。
煙突は完全に内部に残っていますガレージボックスそして屋根を通って外に出ます。したがって、ガレージはより良く暖房されますが、設置プロセス自体ははるかに労力がかかります。

必要な材料と道具

のために自作ガレージで太鼓腹ストーブを使用するには、次の材料と工具が必要です。

ストーブが水平に設置されている場合、灰受け皿とコンロを作るための板金。
煙突パイプ用の金属（できれば2つのエルボ付き）。
格子とサポートを固定するための材料。
オーブンのドア。

鋳鉄ディスク;
溶接機;
サンダー。
溶接ワイヤ/電極;

ハンマー;
巻尺/テープ;
ノミ。
ペンチ;
ドリル;
金属剥離ブラシ。
チョークペンシル。

製造工程をステップごとに見ていきましょう。

すでに述べたように、ストーブは水平バージョンと垂直バージョンで製造できます。
ストーブの寸法は、すべての火災安全対策を考慮して、ガレージボックスの寸法に基づいて選択されます。
壁は厚さ 4 mm 以上の板金から溶接する必要があります。
火格子は火室の内側に溶接されるか、内側から火室の壁に溶接された留め具に取り付けられます（取り外し可能なオプション）。で購入できます小売ネットワーク直径20 mm以下の穴を開けて鋼板から自分で作るか、太いワイヤーから作ります。
底部を溶接します。

燃料供給用に便利な穴を切り、灰皿用に5〜7 cm低くします。
ドアは鋼板から自分で作ることも、既製の鋳鉄ブロックを購入することもできます。
ストーブはガレージ内の選択した場所に設置されます。
この段階で煙突が取り付けられます。屋内の面積が長ければ長いほど、周囲の空気も加熱されるため、ガレージ内はより暖かくなります。
の上最終段階仕事をするには、太鼓腹ストーブを足に置く必要があります。それらはプロファイルピースから作られ、溶接によって接合されるか、本体にネジ止めされます。前壁のない金属製の箱（薪小屋として使用）を使用することもでき、ベースの材料にはレンガや鍛造要素を使用できます。

どこに置きますか?

ガレージで太鼓腹ストーブを使用する場合は、火災安全規則を遵守することが非常に重要です。ここで私たちは車の安全と人自身の命の保護の両方について話しています。コンロの設置場所も重要な作業の一つです。ほとんどの場合、ゲートの反対側にある2つの壁で形成されたガレージボックスの角が選択されます。ストーブと車との直接接触は厳禁です。

距離は 1.5 メートルを超えなければなりません。可燃性物質や物体からの距離についても同様の条件を観察する必要があります。

ストーブの近くの壁の表面は耐火材料で覆われていなければなりません。さらにレンガで裏打ちすることもできます。ガレージが木造の場合、ストーブの表面から最も近い壁までの距離は1 mを超える必要があります。

太鼓腹ストーブを暖房や調理に使用する場合は、その操作規則に従うことが非常に重要です。 これらの実装は、防火性に加えて、耐用年数を延ばすのにも役立ちます。

最初の点火の前に、ストーブをチェックして、すべての接続とコンポーネントがしっかりと締まっていることを確認し、燃焼生成物や一酸化炭素がガレージに侵入するのを避けるために、欠陥があればすぐに修正する必要があります。
特定の理由により、煙突を屋外に排出する必要があります。ガレージスペース内にある部分は密閉する必要があります。
煙突からの排気は固く禁止されています換気システム。ストーブが地下に設置されている場合でも、別の煙突が必要です。
排煙管の壁または天井の通路は、耐火性で火災の危険性のない材料で断熱する必要があります。

火災安全規則に従って、砂の入った箱と消火器をガレージに保管しなければなりません。
太鼓腹ストーブはストーブとしても、お湯を沸かすためにも使用されます。これを行うには、バーナーを備えたコンロ（通常は鋳鉄製のストーブで作られています）または水を加熱するためのタンクを設置します。
太鼓腹ストーブはすぐに温まりますが、すぐに冷めてしまいます。この欠点は、太鼓腹ストーブが消えた後に熱を蓄積し、冷えるにつれて部屋に戻すレンガスクリーンによって部分的に補うことができます。

スクリーンと太鼓腹ストーブとの直接接触は禁止されています。それらの間の隙間は少なくとも10 cm残されます。

通常、レンガスクリーンはかなりの重量があるため、独自の基礎が必要となる可能性が高くなります。その製造段階を考えてみましょう。
1. 深さ50cmほどの穴を掘ります。
2. ピットの底は砂の層で覆われ（砂の平均消費量はバケツ3〜4杯）、圧縮されます。
3. 次の層は10〜15 cmの砕石で、これも圧縮されています。
4. 敷設した層を平らにし、セメントモルタルの層で充填します。
5. セメント層が完全に硬化するまで待ちます。どうやって長い時間硬化するほど良いです（通常、その期間は 1 日以上で、これにより基礎にさらなる強度が与えられます）。
6. 次に、屋根ふきフェルトを数層重ねていきます。
7. スクリーン自体は半分のレンガでレイアウトされ、最初の2列は屋根ふきフェルト上の連続した石積みで作られています。 3〜4列目には換気の隙間を作り、再び連続した層でレンガを敷き続ける必要があります。

正しい方法だるまストーブの掃除は主に煙突内部の汚染物質を除去することになりますが、これが行われることは比較的まれです。主にブラシを使用します。円筒形のブラシをロープに結び付けて自分で作ることはかなり可能です。

プラスチックまたは鉄線の毛を備えたブラシを使用するのが最適です。ブラシの直径は、通過時にブラシが通過するように選択されます。煙突大きな抵抗はありませんでした。

洗浄は、パイプを通る煙の流れを増やし、熱伝達を改善するために使用されます。 洗浄プロセスの順序:

燃焼穴を布でふさぎます。
煙突のシールを破らないように、ブラシを 2 ～ 3 回注意深く動かします (ブラシが自由に動く場合は停止します)。

太鼓腹ストーブは、上部に煙突が付いたコンパクトな鉄製ストーブです。それは、固体燃料が注がれるチャンバー、金属格子の形の格子、パイプ - 煙突、および灰を収集するための灰皿で構成されています。

溶接機の扱い方を知っていれば、この装置は簡単に製造でき、同時に、何十年も集中暖房がなかった暖房のない部屋や現場環境でも忠実に機能します。

自分で行うにはどうすればよいですか?

製造オプション:

角型オーブン

これは金属製のボックスであり、鋼板から構造を独立して溶接できます。長方形の太鼓腹ストーブの場合は、古い車のタンクやボックスが適しています。

通常、この形式は、コンロで食べ物を調理する必要がある場合に選択されます。

広々としたプラットフォームには、水を加熱するための大きな鍋や容器を2つ置くことができます。

製造原理はシンプルです。ドアは灰ピットと燃焼室を覆うように作られ、煙突用の穴が開けられ、燃焼生成物は適時に部屋から排出されなければならず、そうしないと一酸化炭素を吸入する可能性があります。

ガスシリンダーから

最も一般的なタイプの太鼓腹ストーブ。シリンダーの壁が厚いため、ストーブは耐久性があり、可動性があり、耐火性があります。

まず、図面を描き、マーキングを行います。燃焼室ドアはシリンダーの中心にあります。ブロワーは同じ平面上にあり、わずか 10 ～ 12 cm 低いだけです。

説明書：

アングルグラインダーを使用します、両方のドアを切り取り、それらの間に閉じた線を描きます。
線に沿って風船を2つの部分に切ります。
一番下に火格子、つまり灰皿を溶接します。
インストールおろし、両方の部品を再度溶接します。
バルブ用半径10cmの穴を開けます。
フード用パイプに穴を開け、物体を溶接で接合します。
簡易ストーブシリンダーからの準備が完了したら、使用し、燃料を追加し、動作を確認できます。

コンロの上で調理する場合は、デザインが少し異なります。

切り落とす風船の上部。
中に挿入そしてロッドは溶接されています。
上面パイプ用の穴が開けられています。食材の加熱と調理を同時に行うことができます。
穴は溶接されています、バルブはねじ込まれており、快適なハンドルが調整されています。
パイプから, 樽も炉にすることができます。バレルまたはパイプはその直径に応じて選択する必要があります。
バレルの下パイプ、火室と灰皿用の 2 つの穴を切ります。
ドアを作ります。
する フレーミング金属片で作られた穴。
防火扉の下バレルの内側に10〜12 cmの距離で、角にブラケットを溶接し、火格子がその上に横たわり、取り付け具からそれを事前に溶接します。

パイプからストーブを作るときは、上部と同様に下部も溶接します。

一番下まで 4本の脚を溶接します。
表面上穴を開けてパイプを溶接すれば煙突になります。
ヒンジを溶接する先ほど開けた穴にドアを取り付けます。また、ドアがしっかりとロックされるように、フックをマークして取り付けます。
デザインの美しさのためにすべての溶接継ぎ目を処理し、きれいにします。 10. デバイスの外側を耐熱塗料で塗装します。工場製品が何であれ、販売したり、自分でうまく使用したりすることができます。

作業炉

このオプションは、排気フードが存在する場合でも、燃料の燃焼中に廃油が発する特定の臭気によって区別されます。

説明書：

このモデルを作るには、厚さ 4 mm 以上のシート材料、煙突パイプ、および個々の小さな構造要素を選択します。
シート上で行う事前に図面を描いて、すべての要素を正確にマーキングします。
埋め込むすべての要素をグラインダーで研磨し、部品の端をきれいにします。パイプに丸い穴を開けます。
タンクの上部パイプ用の穴を中央から左にオフセットして切ります。
右にオフセット円に接続パイプ用の穴を開けます。
丸が2つになった、上部タンクの厚さはその長さに依存します。
ストーブの底部分も同様に飾ります。、しかし今度は、マークされた円の中心に穴を切ります。
横に並べてカット 2番目の穴にスライドカバーを取り付けます。
底部に溶接します飛行機4本足。
溶接後の継ぎ目をきれいにします、表面を耐高温塗料で塗装します。
煙突をストーブに接続します。廃棄物はタンクの下部に注がれ、紙に点火した後、スライド式の蓋が閉まり、廃棄物が燃え始めます。酸素が穴を通って浸透し、廃棄物が激しく燃焼します。

必要な材料、道具

作業を開始する前に、次のツールを準備します。

金属ブラシ。
ノミ、ペンチ、ハンマー。
巻尺、チョーク。
金属ドリルで穴を開ける。
サンダー。
金属製の円。
溶接機;
保護マスク。

本体には、直径30 cm、厚さ少なくとも5 mmのパイプが必要です。パイプの代わりに同じ厚さの板金を使用することもできます。

煙突には、直径12 cm、厚さ少なくとも3〜4 mmのパイプを選択する必要があります。燃え尽きを防ぐために、灰皿には金属製の箱が適しているため、耐久性のある板金を選択する必要があります。

ステップバイステップガイド

まず、必要なブランクの厚さと長さを考慮して金属を切断する必要があります。

部品から面取りを取り除くと、ストーブに触れても安全になり、溶接の継ぎ目がより強くなります。

カットを開始する前に、パーツに正しくマークが付いていることを確認してください。カットするときは、円の厚さだけでなくオーブンの壁の厚さも考慮してください。
高温のデバイスとの偶発的な接触を防ぐため、準備した部品から面取りを取り外します。
すべての部品の刻印を確認してください。

構造は次の順序で設置されます。

接続する溶接機をネットワークに接続します。
取るシートまたはパイプを考慮して、厚さ4〜5 mmの電極。
インストールデバイスの電流は最大 160 A です。
履いてください特別なメガネとオーバーオールを着用し、手袋で手を保護してください。
オーブンの底へ 3つの壁を溶接します。
デバイスの底部床から5cm以上離して設置してください。
接続する直角の部分。水準器を使って直角度を確認してください。
必要な場所に、パーツの角をまっすぐにします。
溶接部品とジョイントは床面に対して 45 度の角度で取り付けられます。
溶接灰ピットと火室の間の仕切り。灰が蓄積しないように事前に穴が開けられています。
耐える穴の間の距離はストーブの壁から少なくとも5 cmです。パーティションと構造の底部との間の距離は少なくとも10 cm確保する必要があります。
最後になりましたが、重要なことです自作ストーブの背面パネルに煙突を取り付けるための穴を溶接で開けます。
マーキングをする、火室と灰受けを設置する場所に長方形の穴を開けます。
組み合わせる穴の下部すべてに仕切りが付いています。火室の壁と上部側端の間の距離は少なくとも3〜5 cmである必要があります。通気口の開口部はわずかに小さくなりますが、5 cmを超えてはなりません。
ブルガリア語金属から2つの穴を切り取り、ドアを形成します。それらをキャノピーに溶接し、将来高温の影響でたわまないように、送風機をスラブ開口部の上部までできるだけ上げます。
扉へボルトを溶接すると、障害物がなく、簡単に開閉できます。

結局溶接作業縫い目の品質を確認し、軽く叩いてください。欠陥がある場合は直ちに修正してください。作業の最後に、装置の上部を溶接します。

長時間燃焼する太鼓腹ストーブの作り方は？

だるまストーブが薪を追加せずにできるだけ長く熱を放射し、すぐに燃え尽きないようにするには、燃料が燃えずくすぶる可能性があるため、薪を追加せずに加熱プロセスを延長することができます。数時間。

長時間燃焼するストーブの作り方は、通常の設計とは少し異なります。

ストーブに最適なシリンダーは次のとおりです。

その上部を切り落とします, これがコンロの蓋になります。
穴を開けるストーブの上部と側面、これがフードになります。
穴を開けるバルーンを挿入しやすいように中央に配置します。
溶接パンケーキの切り込み穴にシリンダーより少し長いパイプを差し込みます。パイプが送風機の役割を果たし、酸素が炉内に流れ込み、燃料がくすぶったり燃えたりすることはありません。
切り落とす中央の円筒の部分にパイプを差し込んで送風機として使用します。長時間燃焼する太鼓腹ストーブの動作原理は、チャンバー内に圧力を作り出すことです。薪が点火すると、重金属の輪が内部に突入して燃料に圧力をかけ始め、燃料に圧力がかかり、燃料は酸素が不足し、ゆっくりとくすぶり始めます。煙は上に向かって煙突から出てくるので、部屋が煙くなることはありません。

長所と短所

他の暖房器具と同様に、ストーブにも長所と短所の両方があります。

自家製ストーブの間違いない利点は次のとおりです。

コンパクトサイズ。
入手可能な燃料の使用、泥炭、薪、おがくず、木材チップ、石炭で加熱できます。
デバイスの製造コストが低い, 基本的には手軽な材料で間に合います。
構造物の設置基礎や煙突を設置する必要はありません。

ストーブの欠点は次のとおりです。

かなり消費量が多い燃料物質の原理は、加熱すると暖かいということです。部屋が冷えないようにするには、より頻繁に燃料を追加する必要があります。そうしないと、単に凍結してしまう可能性があります。
炉壁非常に高温になり、接触すると火傷を引き起こす可能性があります。
許されませんストーブから石炭が落ちると火災の原因となることがあります。

どこで使用できますか?

ストーブは前世紀前半に人気がありました。彼らは兵士たちの塹壕、塹壕、そして暖房の効いた馬車を温めた。

今日でも、ストーブはガーデンハウス、ガレージ、倉庫、温室、つまりガスパイプラインがなく、電化製品が効果がない場所を暖めている一方で、大量の電気を消費しています。

自家製太鼓腹ストーブの種類

構造の材質は鋳鉄またはステンレス鋼です。ストーブは、コンテナ、灰皿、パイプ、煙突、燃焼扉で構成されています。

それらはタイプによって区別されます。

熱分解炉;
上部には調理用の調理台が付いています。
効率的な熱伝達のためにケーシングで裏打ちされた炉。自家製の製品の場合は、古いシリンダー、樽、大きなバット、または缶を拾うことができます。炉の形状は円筒形または長方形にすることができます。

設置の安全規則

自家製の暖房装置は部屋を暖めて快適にするように設計されていますが、同時に、そのような装置は安全とは程遠く、発火や火災の危険が伴います。

構造物を設置するときは、次の安全規則に従うことが非常に重要です。

焼く床が燃え尽きる可能性があるので、床にレンガやタイルを敷くのが良いでしょう。
ストーブの壁この目的のために過熱しすぎないでください。生産には特別な石膏ボードが使用されます。可燃性物質.
可燃性の高い材料引火する恐れがありますので、火室の近くに置かないでください。
気をつけてだるまストーブを設置する部屋の換気について。一酸化炭素は適時に外部に排出され、室内に蓄積しないようにする必要があります。
本番環境での使用高品質の耐火性素材のみを使用しています。

家の中にパネルや木の壁がある場合ストーブはそれらから1メートルの距離に設置してください。
必ず取り付けてください煙突はできれば 1 つのセクションから。
壁にパイプを通す場合レンガの遮熱板を設置します。コンクリートはすぐに崩れてしまうため、これらの目的には使用しないでください。
ガレージ用太鼓腹ストーブはテストに適しているため、車のリムを急いで捨てないでください。
ストーブをつけないでください可燃物の近く。
パイプセクション不燃性の材料で作られた屋根の上にあるため、ストーブははるかにゆっくりと冷えます。
よく考えてみてください換気システムを備えているため、室内に燃焼があってはなりません。
床と壁をレイアウトするレンガのある構造物の近く、または表面材、ストーブは火災の危険性があります。煙突にも同じことが当てはまります。壁と天井までの距離は少なくとも1.2メートル必要です。
セキュリティ目的で設定するデバイスの周りの金属フェンス。
格子鋳鉄製の火格子をセットにして作ると、火室から取り出しやすくなります。
煙突の部品をすべて取り付けます構造の上部のみで、300 度を超える高温に耐える必要があります。
縫い目を処理する耐久性のある高品質のシーラントで溶接した後。
パイプをブラシで掃除しないでください、金属製の物体があると、パイプ壁からすぐに漏れが発生する可能性があります。
煙突の設置、雨よけの天蓋を作り、雨の湿気がパイプ内に入らないようにします。

多くの場合、住宅所有者はシンプルで組み立てを好みます。便利な自家製製品既製品を購入するのではなく、スクラップや不要な材料を使用します。太鼓腹ストーブもその便利な機器の 1 つです。

太鼓腹ストーブの主な特徴は、冷めるとすぐに温まるということです。そのため、急速暖房が必要な部屋を中心に使用範囲が限定されますが、外観多くの場合、デバイスはユーザーにとってまったく重要ではありません。

太鼓腹ストーブを自分の手で作ることができ、必要に応じて、より効率的な熱伝達を実現するためにそれを近代化することができます。

あなたもそのような自家製製品を組み立てることを考えていますが、どこから始めればよいかわかりませんか？私たちはタスクの実装をお手伝いします。この記事では、さまざまなバージョンの自家製ストーブを組み立てる手順について説明し、図面や図が提供されています。

また、自家製の太鼓腹ストーブを改良する方法についても詳しく説明します。その結果、ストーブの効率が著しく向上します。

炉の設計の選択は、燃料として使用される材料によって異なります。各ユーザー自身がその可用性と経済的実現可能性の程度を決定します。

デバイスのさまざまな変更を作成するための原理を決定するのは、さまざまな温度と燃焼パターンを持つ可燃性物質です。

太鼓腹ストーブの形状は、適切な材料の入手可能性に応じて異なる場合があります。古い缶、ガスボンベ、金属製の容器など、手近にあるものであれば何でも構いません。選択する際の主な点は、最小限の変更で済む金属の厚さと形状です。

イメージギャラリー

格子で作られた格子（補強材から溶接することができます）がチャンバーの底に配置され、その下に灰が蓄積します。コンロを整理することもできます。水平に配置された円柱の両側の角を溶接すると、これを行うのが簡単になります。

バレルに最初から足が付いていると良いです。そうでない場合は、溶接するか、レンガの上にストーブを取り付ける必要があります。

ガスシリンダーで作られた太鼓腹ストーブは、さらなる構築の基礎として使用することもできます。熱湯柱、「タイタン」とも呼ばれます。これを行うには、ストーブの上部にステンレス製の容器が設置され、そこを煙突管が通過します。

薪ボイラー内の水はすぐに加熱され、薪の使用量はほとんどありません。夏には、小さな火室に 1 回投入するだけで十分です。

壁の厚さが少なくとも 3 mm の金属製の容器も太鼓腹ストーブに適しています。容器の開いた上部を金属シートの円で閉じて醸造します。

蓋または壁に煙突用の穴が開けられます。その直径は少なくとも100〜150 mmでなければなりません。このような太鼓腹ストーブの上部は非常に加熱されるため、その上で食べ物を調理したり水を加熱したりできます。

私たちのウェブサイトにはさらに多くの情報もあります詳細な指示製造用の図や図面が含まれています。

おがくずストーブの特徴

農場でおがくずが不足していない場合、このタイプの燃料の使用は完全に正当化されます。このようなだるまストーブは頻繁に投入する必要がありません。内部の圧縮されたおがくずは燃えず、ゆっくりくすぶり、熱エネルギーを徐々に放出し、長時間熱を提供します。

自作のおがくずストーブは、長期燃焼の原理に基づいて動作します。ゆっくりとした燃焼プロセスにより資源が節約されます。熱がすぐに煙突に飛び出すことがなく、大気を加熱します。

炉の基礎は、上部が開いた金属バレル（容器が密閉されている場合は上部が切り取られています）、または直径300〜600 mmのパイプにすることができます。

次に、厚さ3ミリメートル以上のシートから金属製の円を切り出します。厚さはバレルの内径より小さくなければなりません。その中央には、おがくずを圧縮するために直径100 mmの穴が円錐形の下に開けられています。

ワークピースはバレルの壁に溶接されます。この円を使用して、灰ピットは柵で囲まれ、その中で削りくずまたは木材チップの助けを借りて点火が行われます。灰皿の高さは100〜200 mmである必要があります。

溶接された円の下には、送風機として機能する窓が切り取られています。切断した金属片にカーテンを溶接し、同じ穴にドアを作ります。

煙突への出口は容器の蓋に作られています。蓋は太鼓腹ストーブにしっかりとフィットし、かなり厚いシートで作られている必要があります。そうしないと、すぐに燃え尽きてしまいます。

おがくずが徐々に燃えるためには、燃料室への酸素の供給を制限する必要があります。これを行うには、円錐形のコアを火室の内側に挿入し、その周りにおがくずを注ぎ、圧縮します。コーンを回転させながら慎重に取り外し、バレルに蓋をします。

同じモデルにシリンダーを追加して改良することができます。このオプションでは、おがくずが内側のチャンバー内にあり、2 つのコンパートメント間のスペースがガスを燃焼させ、加熱面積を増やす役割を果たします。このオプションでは、煙のようなガスの出口がストーブの下部に配置されます。

太鼓腹ストーブを改善するにはどうすればよいでしょうか?

普通の太鼓腹ストーブには多くの良い点がありますが、同時に多くの利点もあります。重大な欠点。熱を蓄えることができず、火が燃えている間部屋を暖めます。平均して 30 ～ 40 分ごとに継続的な燃料供給が必要です。

さらに、大量の熱が煙突から大気中に逃げてしまい、何の利益ももたらしません。そのため、太鼓腹ストーブの改良作業が現在進行中です。

太鼓腹ストーブの標準設計には、次のことを可能にする多くの近代化された設計があります。

燃料を節約します。
ストーブの効率を高めます。
熱容量を増やす。
燃料充填の頻度を減らします。

だるまストーブの効率を高める最も一般的な方法は、低速燃焼モード、ガスアフターバーニングシステムを作成し、内壁に耐熱ライニングを取り付けることです。

また、溶接パイプとそこを通る空気流を駆動する取り付けられたファンを使用して熱伝達面積を増やすことによって、ストーブの品質性能を向上させることもできます。

そんなだるまストーブの工業モデルは「ブレリアン」と呼ばれていますが、それ以外にも様々なデザインが手作りで作られています。詳細なマスタークラスを視聴することをお勧めします。自家製生産.

ストーブの内側をレンガで囲むと、熱伝達時間を長くすることができます。このようなだるまストーブは加熱が遅くなりますが、熱を放出する時間も長くなり、火が消えた後もしばらく部屋の温度を維持します。

レンガ造りに興味がありますか？弊社ウェブサイトに掲載しております詳細なガイド図や図面を使って自分でやってみましょう。

オプション #1 – 燃料負荷を増やしたストーブ

効率と連続燃焼時間を向上させることを目的としたモデルです。基本は、巨大で安定した脚を備えた水平の長方形の太鼓腹ストーブであり、ブラインドシールされたシリンダーで作られたカセットで補完されています。このような設計の追加により、効率が大幅に向上します。

高さ約400mmのカセットシリンダーにフランジを溶接します。シリンダーをバーナー穴に取り付けた後、その端がストーブプレートの下に 5 ～ 10 mm 下がる必要があります。シリンダーの取り付け、取り外しに便利なように、ハンドルが本体に溶接されています。

シリンダーには薪が隙間をあけて詰められており、ストーブに取り付けるとすぐに燃えている炭の上に落ちる可能性があります。

太鼓腹ストーブの仕組み:

予備点火の炭の上に落ちた薪の下部が燃え上がります。その中で上部カセット内にある、酸素不足により燃焼しませんが、熱煙の影響で乾燥します。
薪は、それ自体の重みで燃えていくにつれて、徐々に火室の中に落ちていきます。
シリンダー内にしばらく存在する高温ガスは熱を放出し、それによって室内の熱伝達面積が増加します。この場合、シリンダーカバーが調理面として機能します。
同時に、排気煙の温度が下がり、太鼓ストーブの熱容量と効率が増加します。

この近代化の結果、薪を敷く間隔が長くなり、ストーブの使用効率が向上しました。

オプション #2 – 長時間燃焼する太鼓腹ストーブ「ブバフォンヤ」

従来の太鼓ストーブの効率が低いことは、長い間知られ、多くのユーザーによって検証されてきた事実です。

これを増加させる方法の 1 つは、燃焼室への空気の流れを制限して燃焼プロセスを遅くすることです。この改良は「ブバフォンヤ」や「フィリピーナ」などのストーブにも見られます。

この太鼓腹ストーブのモデルは、作業場、温室、その他の別棟など、非住宅施設で使用されます。 9〜12時間作業するには、小さな薪、チップ、おがくずを1山積めば十分です。この暖房器具モデルでは、粗く割った湿った薪は使用できません。

だるまストーブは、あらゆる金属タンクから作成できます。ほとんどの場合、燃料と潤滑剤の入ったバレル、または古いシリンダーが使用されます。

製造は以下のような流れで行われます。

燃焼室はアクセス可能な円筒形の容器から準備され、その上部には煙突用の穴が開けられています。
バレルの内径よりわずかに小さい円を金属（少なくとも10 mmの厚さ）から切り出します。
円の中心に直径100〜150 mmの穴が開けられます（正確なサイズは使用するロッドパイプの直径によって異なります）。
高さ 50 mm までのリブが円の平面の 1 つに溶接されます。
円の中心にパイプが溶接されています。その長さは、ピストンを下げたときにリザーバーの蓋から約 100 mm 上がるように計算されています。パイプを必要以上に長く放置すると、パイプ内に隙間風が発生し、煙が発生し始めます。
次に、バレルにしっかりとフィットする蓋を作り、ピストンパイプが入る穴を開けます。

道路から火室への空気の供給を組織化することで、このモデルの効率をさらに高めることができます。したがって、部屋からの暖められた空気が煙突に飛び出すことはありません。

オプション #3 – 二次燃焼炉「フィリピン」

この炉は、長時間燃焼と熱分解の原理に基づいて効率を高める 2 つの方法を使用しています。これを作るには、一次燃焼と二次燃焼のためのチャンバーとして機能する 2 つのガスシリンダーが必要です。

太鼓腹ストーブを作る一連の操作は次のとおりです。

シリンダーは、シリンダー内の残りのガスを放出し、水を充填することで使用の準備が整います。この手順がなければ、それらを切断することは絶対に不可能です。そうしないと、アングルグラインダーの操作中に形成される火花がガス爆発を引き起こす可能性があり、その一定量は常にシリンダー内に残ります。
火室と灰受け室として機能する最初のシリンダーで、蛇口を取り外し、上部を切り取り（ドアを作るために使用されます）、煙突を取り付けるための穴を切り取ります。
煙突用の穴の反対側にパイプが溶接されています。パイプのもう一方の端は2番目のチャンバーの蓋に触れないようにしてください。フリースペース煙が逃げるように。
最初のシリンダーからのパイプの出口には、上部シリンダーを取り付けるためのサポートとして機能する金属リングが溶接されています。穴が開けられています。
金属リングも、上部が切断された場所で 2 番目のシリンダーに溶接されます。最初のリングにすでに開けられた穴に焦点を当てて、穴の位置がマークされます。
最後に 2 番目のシリンダを取り付ける前に、空気供給パイプが 2 番目のシリンダに挿入されます。
穴を合わせて上部チャンバーをパイプ上に置き、リングの間に耐熱ロープを巻き付け、ネジで接続を固定します。
煙突の出口は二次燃焼室の底部から作られます。

安定した構造を得るために、信頼性の高い脚が下部チャンバーに溶接されています。オーニングにドアを取り付けます。火室に入る空気を調整する機能を追加することで、さらに改善できます。

コンパクト暖房ストーブ小さな部屋単に太鼓腹ストーブとして広く知られているこの製品は、間もなく 100 周年を迎えます。 1920年代に登場した煙突付きのこのような金属製ストーブは、大祖国戦争中に単にかけがえのないものになりました。だるまストーブは今日に至るまでその地位を譲らず、ガレージ、温室、または屋外の必需品であり続けています。カントリーハウス。このようなストーブは、セントラルヒーティングがないにもかかわらず、人々が食べ物を温めたり調理したりする必要がある場所にはどこでも必要です。

太鼓腹ストーブにはメリットとデメリットがあります。このような加熱装置の疑いのない利点は次のとおりです。

エネルギーの独立性と自律性。
石炭、薪、おがくず、木材チップ、泥炭、工業用廃油、ディーゼル燃料、塗料廃棄物などの形態の安価な燃料。
急速加熱;
小さな寸法。
基礎なしで設置。
資本は必要ありません。
操作のしやすさ。
ストーブを自分で作れば経済的コストが安くなります。

ただし、太鼓腹ストーブには欠点もあります。

室内の十分な換気が必要です。
燃料消費量が多い。
燃料レベルを継続的に監視する必要性。
急速冷却（ただし、この欠点は修正できます。効率を上げるために、ストーブをレンガで裏打ちすることができます）。

注記：そのような装置の必要性を感じた場合、選択肢は2つあります - 工業的に作られた金属ストーブを購入するか、自分で作るかです。

まず、購入した太鼓腹ストーブについて説明します。価格は約 4,000 ルーブル (ウゴレックストーブなど) から始まり、40,000 ルーブル以上になります (このコストは、「バイエルン」という美しい名前の太鼓腹暖炉の典型的な価格です) 、「バロン」など）。

熱交換器付

この価格帯の中間には、例えば、温水回路と熱交換器を備えた太鼓腹ストーブ、軍用鋳鉄ストーブ、クロンダイク型の長時間燃焼の太鼓腹ストーブなどがあります。

工房で製造されるストーブやだるま暖炉の材質は、通常、ステンレス鋼や鋳鉄です。標準図面では、火室ドア、灰皿、煙突パイプを備えたバンカーの存在を想定しています。ただし、太鼓腹ストーブにはコンロ、バーナー、さらにはオーブンが装備されていることがあります。企業はヒーターストーブやだまるストーブ暖炉も製造しており、効率を高めるためにセラミックまたはスチール製のケーシングが取り付けられており、熱伝達が大幅に向上します。ご希望であれば、ご自宅用に暖炉兼ストーブを購入することも、ガス発生器付きのストーブだけを購入することもできます。

自家製太鼓腹ストーブ

図面がなくても、自分の手で太鼓腹ストーブを作るのは難しくありません。ガスボンベ、ミルク缶、樽、ガレージに転がっているパイプや鉄板など、利用可能な材料が作業に適しています。何を実行できるかを決めたら、太鼓腹ストーブの燃焼室の長方形または円形の断面図を自分の手で選択します。

たとえば、暖房は自分で行う必要があります。カントリーハウスそして、未使用のミルク缶（ストーブ自体を配置するため）、曲がったパイプ（煙突を作成するため）、および直径6 mm以上の金具（火格子用）があります。これらすべてを使ってストーブを作るには、道具に精通しているだけでなく、少しの工夫が必要です。

缶は横に設置されています。これが、自家製の太鼓腹ストーブの基礎、燃焼室です。首の下に長方形のブロワーが切り取られ、エッジはヤスリで処理されます。ブロワーはこの形状のままにすることも、それにダンパーを取り付けることもでき、その結果、調整可能なドラフトを備えた出力ストーブになります。

缶の底の上部に、煙突のマークを自分で付ける必要があります（パイプの直径より2〜3 mm小さくする必要があります）。穴を切り取り、煙突に適合したパイプをしっかりと押し込みます。作業は半分完了しました。

次に、太鼓腹ストーブの内部を扱います。私たちは自分の手で金属棒から「ヘビ」の形の格子を作ります。ロッドを缶の首に挿入し、将来の燃焼室で火格子が水平に立つように配置します。それだけです！必要に応じて、得られたストーブを鉄のパレットとレンガのラックの上に置くことができます。こうすることで床の加熱を防ぎ、火災の可能性を最小限に抑えることができます。

樽から太鼓腹ストーブを作りたい場合にも、同様のアクションのアルゴリズムを適用できることに注意してください。このようなストーブは長期間の燃焼を誇ることはできませんが、部屋を素早く加熱する機能には十分に対応しています。

ガスシリンダーの第二の寿命

小型ストーブの場合は、高熱に耐えられる容器を再利用するのが良いでしょう。樽についてはすでに話しましたが、たとえば、ガスシリンダー 1 つまたは 2 つで作られた太鼓腹ストーブはいかがですか? これらのコンテナを使用すると、カントリーハウスやガレージ用に垂直方向と水平方向の両方で独自のストーブを作成できるため、優れています。

このような太鼓腹ストーブを作成するには、次のツールが必要です。

溶接機;
車輪付き研削盤。
ドリルでドリルします。
金属毛を使ったブラシ。
マーキング用の巻尺と作図用鉛筆。
ハンマー、ノミ、ペンチ。

ストーブを自作するために必要な材料は次のとおりです。

1 または 2 ガスシリンダー;
灰受け皿とホブ用の金属シート（厚さは少なくとも3 mmでなければなりません）。
鋳鉄製のドア（薪ストーブなどで作られた古いもの、または板金から自分で作ったものでも十分です）。
煙突パイプ。
脚やすのこを作るための太い金具。

ガスシリンダーの作業を開始する前に、バルブを開けてこの状態で少なくとも 12 時間放置し、容器内の換気を行ってください。ボトルを洗浄するもう 1 つの方法は、ボトルの上部まで水を満たし、完全に空にすることです。

垂直ストーブストーブの場合、ガスシリンダーは標準の位置に配置され、ネックが空になり、将来の火室と通気口に向けてマークが付けられます。印を付けた部分をグラインダーで切り出します。格子は個別に製造されます - この目的のために、次のようにカットされます。適切なサイズフィッティングはシリンダーの底部にマークされた場所に溶接されています。

ドアを掛けるシリンダーにヒンジが溶接されています。次に、太鼓腹ストーブを保護し、効率を高めるように設計されたラッチが取り付けられます。排煙管はシリンダーの上面または側面に溶接されています。

横型太鼓腹ストーブの場合、シリンダーは「脚」に横向きに取り付けられます。ドア用に四角い穴が開けられ、煙突パイプ用に丸い穴が開けられます。火格子の代わりに、底部に一連の穴が開けられ、シリンダーの下が溶接されます。長方形の容器灰を集めるため。ストーブはほぼ準備ができており、残っているのは自分の手でドアを掛けて煙突を取り付けることだけです。

必要に応じて、ガスシリンダーで作られた垂直および水平コンロのセットは、上部に取り付けられた金属シートで作られたコンロを追加することで拡張できます。

無料燃料

注記：太鼓腹ストーブの燃料コストを最小限に抑えたい場合は、次のことを検討してください。手作りのデザイン車から排出された自動車オイルを利用して暖房に使用します。

太鼓腹ストーブはガレージオーナーに特に最適です。設計図には、パイプで接続された 2 つのタンクと煙突が含まれています。

マイニングストーブを作成するには、次の材料が必要です。

太鼓腹ストーブ用の厚さ4 mmの金属。
トップタンクカバーは厚さ6mmの金属製。
ストーブの脚用の金属棒（適切な太さの3〜4本）。
タンク接続用の耐熱材製パイプ（直径100mm以上、長さ約400mm）。
煙突パイプ（長さは少なくとも4メートル）。

採掘中の太鼓腹ストーブの形成に関する作業は、次の順序で実行されます。

脚は下部タンクに溶接されています。
このタンクの上部には、油と空気用の穴が開けられた蓋が溶接されています。
接続チューブには直径 9 mm の穴が少なくとも 50 個開けられます。
チューブを下部タンクの蓋に溶接します。
充填ネックと煙突パイプを備えた 2 番目のタンクが上部に溶接されます。

この太鼓腹ストーブの使い方は簡単です。オイルはフィラーネックからほぼ上部まで冷たいデバイスに注がれますが、リザーバーキャップにはわずか数センチメートルしか届きません。ぼろ布や新聞紙の形の焚き付け材料もそこに置かれます。火をつけるだけですぐに暖かさをお楽しみいただけます。

原則として、このようなストーブは 1 時間あたり 700 ～ 2000 ml の廃油を「消費」します。採掘中に太鼓腹ストーブを使用すると、水を沸騰させたり、簡単な食べ物を調理したりできます。ただし、それらを操作するには、除去する部屋に十分な換気が存在する必要があります。一酸化炭素、火災安全規則の遵守（ストーブの近くに可燃性物質を置くことはできません。ガソリン、アセトンなどの可燃性物質を使用してください）。廃棄物タンクは水から保護する必要があります。油の補充はストーブが完全に冷めてから行ってください。

板金

金属から太鼓腹ストーブを作るにはどうすればよいですか？溶接の経験があれば、このプロジェクトは自分で完了できます。必要な道具。次の材料が必要になります。

板金（その量がストーブのサイズを決定します）。
スチールコーナーは厚さ5 mm。
長さ約30cmの金属管。
直径180mmのパイプです。

だるまストーブを作るには、長方形の金属シートを端と端をつないで溶接する必要があります (まだ蓋はありません)。片側に灰受けと火室の扉を置きます。内部空間ストーブは煙の循環、火室、灰皿に分かれています。

最後の 2 つのコンパートメントには、固形燃料を入れる火格子が取り付けられています。これを行うために、太鼓腹ストーブの内側の側面の鋼製の角が最大15 cmの高さで溶接されます。事前に溶接された火格子がそれらの上に配置されます（約5 cmの距離で太い金属棒に溶接された鋼ストリップから作ることができます）。後で焼き切れたときに簡単に交換できるように、火格子を取り外し可能にすることをお勧めします。さらに、取り外し可能なグリル設計により、加熱装置の掃除が簡単になります。

ストーブの組み立てに戻りましょう。だるまストーブの効率を高めるために、火室と煙の循環を分離する取り外し可能な反射板（厚さ12 mm以上の金属シート）の留め具を作成できます。これを行うには、2 本の金属棒を上部に溶接します。リフレクターを取り付けたら、煙道ができるはずです。

太鼓腹ストーブの内部を整理したら、構造の蓋となる上部の金属シートを溶接できます。煙突パイプを固定するための穴が事前に開けられています。次に、ストーブには、灰皿、反射板、火格子用に作られたドアの境界を定めるジャンパーが装備されています。通常、灰皿の下には小さなドアが取り付けられていますが、反射板とグリルを取り外すのに便利なように、ストーブの全幅に合わせて2つのスチールドアが作られています。

次の段階では、ラッチと脚を構造に溶接します（直径3 cmまで、長さ10 cmまでの金属管が適しています）、および直径約18の湾曲したパイプからの煙突パイプを溶接します。 cm（煙突は20センチメートルのスリーブ上に配置されていることに注意してください）。板金太鼓腹ストーブの準備が整いました。

温かみのあるレンガ

木材、石炭、その他の種類の燃料を使用する太鼓ストーブは、効率を大幅に向上させることができます。これを行うには、自分の手でその周りに焼いた粘土レンガのスクリーンを構築するだけで十分です。このようなミニ建物の図面をよく見ると、レンガがストーブの壁から短い距離（約10〜15 cm）、必要に応じて煙突の周りに配置されていることがわかります。

レンガには基礎が必要です。石材を長持ちさせたいですか？次に、ベースを一度に 1 つずつ充填してモノリスを形成します。基礎の材料としてコンクリートを使用することをお勧めします。それを自分で鉄筋で補強する必要があります。コンクリートパッドの表面から約5cmの距離に補強層を配置することをお勧めします。

下と上レンガ造り空気の移動を確保するために通気用の穴を開けます（加熱された塊は上に上がり、冷たい空気の流れは下から来ます）。換気はまた、太鼓腹ストーブの金属壁の寿命を延ばし、空気の循環による冷却により燃焼の瞬間を遅らせます。

ストーブの周りに敷いたレンガは熱を蓄えて長時間放熱し、ストーブが消えた後も部屋の空気を暖めます。さらに、レンガ造りはストーブの周囲の物体を火災から守ります。

必要に応じて、ストーブを完全にレンガで作ることもできます。このような構造は耐久性が高いという利点があります。長い年月所有者側の追加の努力なしで。ただし、いくつかの欠点もあります。このオプションの欠点は次のとおりです。

このようなストーブを配置するプロセスは非常に労働集約的であり、自分の手で石積みの経験がある人にのみ適しています。
レンガストーブは、モルタル用の特殊な粘土などの耐火材料を使用する必要があるため、非常に高価です。

薪を使った小さな太鼓腹ストーブを作るには、2×2.5レンガ、高さ9レンガの円錐を配置するだけで十分です。燃焼室では、列2〜4が耐火粘土レンガで配置されます。通常の焼成粘土レンガは煙突に適しており、ステンレス鋼のスリーブを忘れずに挿入する必要があります。

ミニチュアストーブや太鼓腹暖炉を自分の手で作る方法が何であれ、図面に従って作るか目視で作るかにかかわらず、重要なことは、最終的には効果的な暖房装置が得られ、拡張された構成でも暖房器具が得られることです。調理用のコンロ。適切な材料 (バレル、鉄板など) を探して、独自の材料を作成してください。手作りストーブあるいは太鼓腹の暖炉さえも！

太鼓腹ストーブ：デバイス、アプリケーション、自家製および工場製の品種、図面。 自分の手で最も効果的な太鼓腹ストーブを作るサマーハウス用のストーブを自分の手で溶接する方法