実は、世界には似たような構造物がいくつかあります。 まずはフランス、つまりフランスの太陽炉から始めましょう。

フランスの太陽炉は、さまざまなプロセスに必要な高温を生成し、集中させるように設計されています。

これは、太陽光線を捉えてそのエネルギーを 1 か所に集中させることによって行われます。 この構造は曲面鏡で覆われており、その輝きは非常に大きく、目が痛くなるほど見ることが不可能な場合もあります。 この建造物は 1970 年に建設され、東ピレネーが最適な場所として選ばれました。 そして今日に至るまで、この炉は世界最大の炉であり続けています。

ミラーのアレイには放物面反射鏡の機能が割り当てられており、 温度体制焦点が合うと最大 3500 度に達することがあります。 また、ミラーの角度を変えることで温度調節も可能です。

などの天然資源を利用した太陽炉 日光、高い温度を得るために不可欠な方法と考えられています。 そしてそれらはさまざまなプロセスに使用されます。 したがって、水素の生成には 1400 度の温度が必要です。 高温条件下で実施される材料の試験モードには、2500 度の温度が含まれます。 これが宇宙船と原子炉のテスト方法です。

つまり、ソーラーオーブンは素晴らしい建物であるだけでなく、極めて重要かつ効率的であると同時に、環境に優しく比較的安価に高温を達成できる方法であると考えられています。

ミラー アレイは放物面反射鏡として機能します。 光は 1 つの中心に集中します。 そして、その温度は鋼が溶ける温度に達する可能性があります。

ただし、鏡をさまざまな角度で設置することで温度を調整できます。

たとえば、水素の生成には約 1400 度の温度が使用されます。 温度 2500 度 - 極端な条件での材料の試験に使用します。 たとえば、原子炉や宇宙船はこのようにして検査されます。 しかし、ナノマテリアルの製造には最大 3500 度の温度が使用されます。

ソーラーオーブンは、安価で効率的で環境に優しい高温を得る方法です。

フランス南西部ではブドウが生い茂り、あらゆる種類の果物が熟します。暑いです。 とりわけ、ここでは年間ほぼ 300 日太陽が輝き、晴れた日の数という点では、おそらくコート ダジュールに次ぐ 2 番目の場所です。 オデヨ近くの渓谷を物理学の観点から特徴付けると、ここでの光放射のパワーは 1 あたり 800 ワットになります。 平方メートル。 8つの強力な白熱電球。 少し？ 玄武岩の欠片が水たまりに広がるだけで十分です。

— オデヨのソーラーオーブンは1メガワットの容量があり、そのためにはほぼ3000メートルの鏡面が必要です。- 地元の太陽エネルギー博物館の学芸員、セルジュ・ショーヴァン氏は言います。 — さらに、このような広い面からの光をディナープレートほどの直径の焦点に集める必要があります。

放物面鏡の反対側には、ヘリオスタット、つまり特別なミラープレートが取り付けられています。 そのうち 63 個、180 セクションがあります。 各ヘリオスタットには独自の「責任点」、つまり集められた光が反射される放物線のセクターがあります。 すでに凹面鏡上では、太陽の光は焦点、つまり同じオーブンに集中しています。 放射線の強さ（空の透明度、時刻、季節）に応じて、到達する気温は大きく異なります。 理論上は摂氏3800度までですが、実際には摂氏3600度までであることが判明しました。

— 太陽の動きに合わせて、ヘリオスタットも空を横切って移動します。- セルジュ・ショーヴァンがツアーを開始。 — それぞれの後部にエンジンがあり、それらはまとめて集中制御されます。 それらを理想的な位置に取り付ける必要はありません。研究室のタスクに応じて、焦点の度合いを変えることができます。

オデヨの太陽熱オーブンは 60 年代初頭に建設され始め、70 年代にはすでに稼働していました。 長い間、この種のものは地球上で唯一のものでしたが、1987 年にタシケント近郊にコピーが建てられました。 セルジュ・ショーヴァンはこう微笑みます。 「はい、はい、まさにコピーです。」

ちなみに、ソビエトのストーブもまだ稼働しています。 ただし、実験が行われるだけでなく、いくつかの実践的なタスクも実行されます。 確かに、炉の位置により、フランスと同じ高温を達成することはできません。焦点では、ウズベキスタンの科学者はなんとか3000度未満の温度を得ることができました。

放物面鏡は 9000 枚のプレート (ファセット) で構成されています。 それぞれ研磨され、アルミニウムでコーティングされており、焦点を合わせやすくするためにわずかに凹面になっています。 炉の建物が建設された後、すべてのベベルが手動で取り付けられ、調整されました。これには 3 年かかりました。

セルジュ・ショーヴァンは私たちを炉の建物からそれほど遠くない場所に案内します。 私たち（バスでオデーヨに到着した観光客のグループ）と一緒に、科学的エキゾチシズムを愛する人たちの流れは枯れることはありません。 博物館の学芸員は、太陽エネルギーの隠された可能性を実証しようと試みました。

- マダムとムッシュ、注目してください!— セルジュは科学者のように見えますが、俳優のようにも見えます。 — 私たちの星が発する光により、物質は瞬時に加熱され、発火し、溶解されます。

ソーラーオーブンの従業員が普通の枝を持ち上げ、内部が鏡のような大きなバットに置きます。 セルジュ・ショーヴァンが焦点を見つけるのに数秒かかり、スティックは即座に炎上しました。 奇跡！

フランス人の祖父母たちが「ああ」「ああ」と言っている間、博物館の職員は自立式ヘリオスタットに移動し、そこに設置されている放物面鏡の小さいコピーに反射光線が当たる程度にヘリオスタットを動かします。 これは、太陽の能力を示すもう 1 つの視覚的な実験です。

- マダムとムッシュ、今から金属を溶かします！

セルジュ・ショーヴァンはホルダーに鉄片を置き、焦点を探して万力を動かし、焦点を見つけたら少し離れます。

太陽は素早く仕事をします。

鉄片は瞬時に加熱され、煙を出し、さらには火花を発し、熱線に負けます。 わずか10～15秒で10セント硬貨ほどの穴が空く。

- 出来上がり！- セルジュは喜ぶ。

私たちが博物館の建物に戻り、フランス人観光客が映画館のホールに座って太陽炉と実験室の働きについての科学映画を見ていると、管理人が興味深いことを話してくれました。

— ほとんどの場合、なぜこれだけのことが必要なのかと尋ねられますが、- セルジュ・ショーヴァンは手を上げます。 — 科学的な観点から、太陽エネルギーの可能性が研究され、可能な限り日常生活に応用されてきました。 ただし、その規模と実行の複雑さにより、これと同様のインストールが必要なタスクがあります。 たとえば、宇宙船の皮膚に対する太陽の影響をどのようにモデル化すればよいでしょうか? それとも軌道から地球に戻る降下カプセルの加熱でしょうか？

ソーラーオーブンの焦点に設置された特別な耐火容器では、誇張することなく、そのような不気味な状況を再現することが可能です。 たとえば、クラッド要素は摂氏 2500 度の温度に耐えなければならないと計算されており、これはオデイオで実験的に検証できます。

管理人は私たちを博物館内に案内します。そこには、炉内で行われた数多くの実験の参加者など、さまざまな展示品が展示されています。 カーボンブレーキディスクが目を引きます。

- ああ、これは F1 車のホイールです。- セルジュはうなずく。 — いくつかの条件下でのその加熱は、実験室で再現できるものに匹敵します。

上で述べたように、焦点の温度はヘリオスタットを使用して制御できます。 実行された実験に応じて、1400 度から 3500 度まで変化します。 下限は実験室での水素生成に必要であり、2200 ～ 3000 の範囲はテスト用です。 さまざまな素材極度の高温条件下で。 最後に、3000 を超えるのは、ナノマテリアル、セラミック、および新しい材料の作成に関する研究領域です。

— オデヨのオーブンは実際的な作業を実行しません。- セルジュ・ショーヴァンは続けます。 — ウズベキスタンの同僚とは異なり、私たちは自らの経済活動に依存せず、専ら科学に従事しています。 当社の顧客には科学者だけでなく、防衛などのさまざまな部門も含まれます。

私たちはセラミックのカプセルに立ち寄りましたが、それはドローン船の船体であることが判明しました。

— 陸軍省は、ここオデヨ近くの渓谷に、実際の必要性のために、より小さな直径の太陽炉を建設しました。-セルジュは言います。 — 山道の一部から見ることができます。 しかし、彼らは依然として科学実験を私たちに依頼しています。

管理人は、科学的任務を遂行する上で他のエネルギーに比べて太陽エネルギーが優れていることを説明します。

- まず第一に、太陽は無料で輝きます、- 彼は指を曲げます。 — 第二に、山の空気は不純物のない「純粋な」形での実験を容易にします。 第三に、太陽光により、他の設備よりもはるかに速く材料を加熱できます。一部の実験では、これは非常に重要です。

ストーブが実用的に使えるかどうかは興味深い 一年中。 セルジュ・ショーヴァン氏によれば、 最適な月 4月は実験の時期です。

- しかし、必要に応じて、たとえ1月であっても、太陽が観光客のために金属片を溶かすでしょう。- 管理人は微笑みます。 — 重要なことは、空が雲一つなく晴れていることです。

このユニークな研究所の存在そのものの否定できない利点の 1 つは、観光客に対して完全にオープンであることです。 毎年最大 8 万人がここを訪れ、学校や大学よりも大人や子供たちに科学を普及させることに大いに貢献しています。

フォン ロム オデイヨは、フランスの典型的な牧歌的な町です。 何千もの同じものとの主な違いは、日常生活の謎と科学が共存していることです。 高さ54メートルの鏡の放物線を背景に、山の乳牛が立っています。 そして相変わらずの暑い日差し。

さて、別の建物に移りましょう。

タシケントから45キロメートル離れた、海抜1050メートルの天山山脈の麓のパルケント地区に、ユニークな構造物があります。それは、1基の容量を持つ、いわゆるビッグ太陽炉（BSP）です。千キロワット。 これは、ウズベキスタン共和国科学アカデミーの材料科学研究所 NPO「Physics-Sun」の領土内にあります。 このようなオーブンは世界に 2 つだけあり、2 つ目はフランスにあります。

BSP は 1987 年にソビエト連邦のもとで運用が開始されました」と材料科学研究所 NPO フィジックスサンの科学秘書、技術科学候補者のミルザスルタン・ママトカシモフ氏は語ります。 — このユニークなオブジェクトを保存するために、国家予算から十分な資金が割り当てられています。 研究所の2つの研究室がここにあり、4つは主要な科学基地があり、化学と研究の研究が行われているタシケントにあります。 物理的特性新しい素材。 私たちはそれらの合成プロセスを実行します。 私たちは、さまざまな温度での溶融プロセスを観察することで、これらの材料を実験します。

BSP は、自動制御システムを備えた複雑な光学機械複合体です。 この複合施設は、山腹にあるヘリオスタット フィールドで構成されており、太陽光線を巨大な凹面鏡である放物面集光器に向けます。 この鏡の焦点では​​、最高温度 - 摂氏 3000 度が生成されます。

ヘリオスタット フィールドは、市松模様に配置された 62 台のヘリオスタットで構成されます。 これらは、一日中太陽を継続的に追跡するモードで、集光器の鏡面に光束を提供します。 それぞれのヘリオスタットは 7.5 × 6.5 メートルの大きさで、「ファセット」と呼ばれる 195 個の平らなミラー要素で構成されています。 ヘリオスタットフィールドの反射面積は3022平方メートルです。

ヘリオスタットが太陽光線を向ける集光器は、高さ 45 メートル、幅 54 メートルのサイクロペアン構造です。

他のタイプの炉と比較した太陽炉の利点は、瞬間的に高温に達することであり、これにより不純物のない純粋な材料を得ることが可能になります（山の空気の純粋さのおかげでもあります）。 これらは石油とガス、繊維、その他多くの産業で使用されています。

ミラーには一定の耐用年数があり、遅かれ早かれ故障します。 私たちのワークショップでは、新しいミラーを製造し、古いミラーを交換するために取り付けます。 集中装置だけで 10,700 個、ヘリオスタットには 12,090 個あります。 鏡の製造プロセスは真空設備で行われ、使用済みの鏡の表面にアルミニウムがスプレーされます。

フェルガナ.Ru:- 連合崩壊後、専門家が海外に流出したため、専門家を見つけるという問題をどのように解決しますか?

ミルザスルタン・ママトカシモフ:- 1987 年にこの施設が立ち上げられたとき、ロシアとウクライナからの専門家がここで働き、従業員を訓練しました。 私たちの経験のおかげで、私たちはこの分野の専門家を自分たちで訓練する機会を得ることができました。 ウズベキスタン国立大学の物理学部から若者たちが私たちのところにやって来ます。 私自身も大学卒業後、1991年からここで働いています。

フェルガナ.Ru:- この壮大な構造物を見ると、空中に浮かびながら同時にコンセントレーターの「鎧」を支えているかのような透かし彫りの金属構造物を見ると、SF映画のフレームが思い出されます...

ミルザスルタン・ママトカシモフ:- そうですね、私が生きてきた中で、このような独特の「風景」を使って SF を撮ろうとした人は誰もいません。 確かに、ウズベキスタンのポップスターがビデオを撮影するために来ました。

ミルザスルタン・ママトカシモフ:- 今日は、融点が2500度の酸化アルミニウムの粉末からプレスされた練炭を溶かします。 溶解プロセス中、材料は傾斜面を流れ落ち、特別なトレイに滴下し、そこで顆粒が形成されます。 それらはBSPの近くにあるセラミック工房に送られ、そこで粉砕され、繊維産業用の小さな糸送り装置からビリヤードのボールに似た中空のセラミックボールに至るまで、さまざまなセラミック製品の製造に使用されます。 ボールは石油およびガス産業でフロートとして使用されます。 同時に、石油貯蔵所の大型コンテナに保管されている石油製品の表面からの蒸発が 15 ～ 20 パーセント減少します。 後ろに ここ数年当社はこの山車を約60万台製造してきました。

電気産業向けに絶縁体やその他の製品を製造しています。 それらは異なります 耐摩耗性の向上そして強さ。 酸化アルミニウムに加えて、融点2700℃のより耐火性の高い材料である酸化ジルコニウムも使用しています。

製錬プロセスは、2 台の特殊なテレビ カメラを備えた、いわゆる「テクニカル ビジョン システム」によって監視されます。 そのうちの 1 つは画像を別のモニターに直接転送し、もう 1 つはコンピュータに転送します。 このシステムでは、溶融プロセスの観察とさまざまな測定の両方を実行できます。

BSP は普遍的な天体物理学的機器としても使用され、夜間の星空を研究する可能性を広げていることを付け加えておく必要があります。

上記の業務に加えて、同研究所は機能性セラミックスをベースにした医療機器（滅菌器）、研磨器具、乾燥機などの製造にも注力しています。 このような機器は、我が国の医療機関だけでなく、マレーシア、ドイツ、ジョージア、ロシアの同様の機関にも導入され、成功しています。

同時に研究所は、 太陽光発電設備低電力。 たとえば、同研究所の科学者らは容量1.5キロワットの太陽炉を開発し、タビン冶金研究所（エジプト）の敷地内とハイデラバードの国際冶金センター（インド）に設置された。

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そして、このトピックについてはさらに詳しく説明します . もちろん、一般的なことも覚えておきましょう . ああ、そうだけど、知ってるよね

木材やその他の燃料の使用を削減するために、ソーラーオーブンまたは「ソーラークッカー」の使用が世界中で増えています。 電気がある場合でも、この省エネ機器は常に役立ちます。 軽量または強力なソーラーオーブンを作成するには、次の手順に従ってください。

ステップ

軽量ソーラーオーブン

小さい箱を大きい箱の中に置きます。箱と箱の間の隙間に、ちぎった新聞紙を詰めます。 これは断熱材です。

小さい方の箱の内側に黒い画用紙を敷きます。熱を吸収してしまいます。 画用紙を箱の壁に固定するときは、正方形の先細の端の幅が正方形を固定する側の幅と同じであることを確認してください。 広がった端の幅は、狭くなった端の幅よりも数センチ大きくなければなりません。

段ボールのすべての領域を反射性ホイルタイプの素材で覆います。反射素材はぴったりとフィットする必要があるため、しわや折り目をすべて伸ばします。 ゴム糊またはテープで各リフレクターの側面に材料を固定します。

すべての反射板をボックスの上部に取り付けます。接着剤、ホッチキス、または糸を使用して、反射板をぶら下げたままにしておきます。

各リフレクターを 45 度の角度で立てます。ほとんど 簡単な方法これを行うには、フレア上部のコーナーでリフレクターを接続します (たとえば、隣接するコーナーに穴を開けて糸で結び、その後分解するためにそれらを解きます)。 ただし、反射板の下の地面にロッドを挿入するか、反射板を所定の位置に保持できる他のものを挿入することは可能です。 屋外で風が強い場合は、ポールが飛ばされないようにしっかりと固定してください。

• ロッドを取り出した場合は、信頼性を高めるために接着剤で固定してください。

1. オーブンを日の当たる場所に置き、調理します。食べ物を小さな調理ボックスに入れます。 瓶または小さな暗いベーキングトレイで調理するのが最適です。 調理時間や箱の置き場所を試してみてください。 太陽の光を受けるために、調理プロセス中にボックスの位置を数回変更する必要がある場合があります。

   強力なソーラーオーブン

   1. 電動ジグソーを使用して金属缶を垂直に切断します。石油製品用の缶でも大丈夫です。 金属切断用のこぎりを用意してください。 完成すると、缶の半分がゆりかごのように見えるはずです。 ストーブの場合、缶の半分だけが必要です。

      缶の内側を脱脂石鹸でよく洗います。隅々まで注意しながらタワシを使用してください。

      缶の内側を覆うように金属板を測定し、切り出します。円弧の辺には大きな長方形が 1 つ、もう一方の辺には半円が 2 つ必要になります。

      • 大きな長方形を切るには、一方の辺を缶の半分の内側の高さと同じにし、もう一方の辺を辺の円弧の長さと等しくします。これは柔軟な巻尺 (裁縫用テープなど) で測ることができます。
      • 2 つの半円を切断するには、半円の側面の半径 (直径の半分) を測定します。 テープの端を真ん中で持ち、板金にマジックで正円を描き、切り抜き、半分に切ります。

   2. 缶の内側に板金を貼り付けます。シートメタルをブラインドリベットで取り付けるには、3mm ドリルビットでシートメタルと缶に穴を開け、3mm リベットを挿入します。 ドリルで穴を開けてから、板金を缶にネジで取り付けて、板金を固定することもできます。 この時点ではネジはオーブンの背面から突き出ていますが、後で断熱材で覆われます。

      缶の内側を反射性のBBQペイントでペイントします。オーブン内の温度が上昇します。

      オーブンの上端 4 つのうち 3 つを連続した金属製の開口部で覆います。これにより、ガラストップ (4 番目の開いた側面からスライドさせて出し入れします) が所定の位置に固定されます。 最も簡単な作り方は、6 枚の金属エプロンから作る方法です。

      • ストーブの上端の短い部分を測り、その長さに合わせて 2 つカットします。 次に、ストーブの上端の長い部分を測り、その長さからエプロンの幅を差し引き、残りの 4 つの長さをカットします。 エプロンを側面に取り付けて、端にピース用のスペースを作ります。
      • 垂直方向の外側端の湾曲した金属の「折り目」が水平の上端の上にくるように、エプロン部分を最後の端に置きます。 2 番目のエプロンを 1 番目のエプロンの上に置き、垂直方向の辺が同じ高さになるようにします。ただし、ガラスのテーブルトップを通すのに十分な幅の穴が残されます。 2 つのエプロンの間に材料のストリップ (例: 厚いボール紙) を配置してギャップを残し、エプロンと缶の二重層にドリルで穴を開け、それらをリベットで固定します。 段ボールを引き出し、残りの2つの端でも同じようにします。
        • エプロンの「サンドイッチ」（上部に沿った単層の開口部とは対照的に）は、手でカットした缶の凹凸のある端でガラスが汚れるのを防ぎます。

   3. 缶の半分を逆さまにし、外壁に断熱材をスプレーします。後で膨張するので、層は薄くする必要があります。 詳しい手順については、キャニスターを参照してください。

      オーブンの底部をベースに固定します。設置場所に最も適したベース (車輪上の木製または長方形のアルミニウムフレームなど) に缶を穴あけして固定し、缶が転倒しないようにベースの幅が十分であることを確認します。 場所によっては、より良い日光を得るためにストーブをわずかに傾ける必要がある場合があります（たとえば、北半球ではストーブを南に向けて傾ける必要がありますが、赤道ではストーブをまっすぐ上に向ける必要があります）。

      オーブンの底に排水用の穴を開けます。底部に数インチおきに小さな穴を直線で開け、断熱材に穴を開けるだけです。 この穴のおかげで、蓄積され冷却された蒸気がオーブンから流れ落ちます。

      適切なサイズの強化ガラスを金属製の開口部に挿入します。強化ガラスは通常のガラスよりも強いだけでなく、エッジが研磨されているため、すぐに使用できます。 ガラスは定期的に移動するため、強度を高めるために厚めのシート (例: 5mm) を選択してください。 ホームセンターでソーラーオーブンのサイズを指定して注文してください。

      磁気温度計を設置します。たとえば、薪ストーブの温度計には裏面に磁石が付いており、温度計が一定の高温に耐えることができます。

      底部に沿って薄いアルミニウム グリルを配置します (オプション)。 1 つまたは 2 つのアルミニウム グリルを追加するだけで、食品を簡単に配置できます。

      晴れた暑い日にストーブの熱容量をテストしてください。特定のオーブンの最高温度は華氏 250 ～ 350 度 (摂氏 90 ～ 175 度) であると考えるのが妥当です。 特定のオーブンモデルの熱容量は、サイズ、オーブンの材質、断熱材によって決まります。 この温度を使用すると、まるでスロークッカーで調理しているかのように、肉の調理を数時間にわたって延長できます。 ローストビーフやローストチキンの調理には約 5 時間かかりますが、リブの場合はわずか 3 時間かかります (最後にローストするのに 5 ～ 10 分かかります)。 オーブンを閉めるときに温度計で肉の内部の温度を確認してください。

   • 廃材を使って、学校のプロジェクト用の軽量ストーブを作ることができます。
   • オーブンは太陽の当たる場所で使用してください。 熱エネルギーは太陽から来ます。
   • 軽いオーブンの生産性を高め、非常に高い温度で調理するには、（カバーをせずに）太陽光線を閉じ込めます。 熱風常に上昇しますが、冷たいままです）。 オーブンバッグは安くて使いやすいです。 何かを調理する鍋をこのような袋に入れるだけです。 ガラスパネル (できれば二重) が代替ソリューションです。 ガラスは小さい箱よりわずかに大きい必要がありますが、大きい箱に入らないほど大きくないようにします。
   • リフレクターを支えているロッドの位置決めは、リフレクターの下に支えてくれるパートナーがいるとはるかに簡単になります。 直角ロッドを取り付けて接着剤で結果を固定している間。
   • 最後の手段として、缶詰など調理済みの食品をオーブン対応の袋 2 つに入れて再加熱します。食品を小さな袋に入れ、大きな袋のチャックを閉めて熱をしっかり閉じ込めます。 食べ物をチップの入った袋や車のフロントガラスの反射板などの反射面の上に置きます。

   警告

   • オーブンから食品や調理器具を取り出すとき、またはガラスがある場合はガラスを取り外すときは注意してください。 オーブンは非常に高温になる場合があります。 オーブンやコンロを扱うときは、オーブンミットやトングを使用してください。
   • ライトストーブは野生動物から保護されません。 したがって、保護された場所に隠してください。
   • 高出力オーブンのガラスが熱いうちは、絶対に冷水で洗わないでください。 急激な温度変化によりガラスが破裂してしまいます。
   • 何も保護せずに熱いオーブンに手を入れないでください。火傷をする可能性があります。
   • ライトオーブンは太陽光が当たる場所であればほぼどこでも効果的ですが、従来のオーブンのように温度を設定したり調理時間を決定したりすることはできません。 肉用温度計を使用して、食品が推奨温度まで調理されていることを確認してください。

ご存知のとおり、太陽が私たちに送る熱の流れは、たとえ室内であっても非常に大きいものです。 真ん中のレーン夏には1平方メートルあたり1キロワットに簡単に達します。 1キロワットは電気ストーブのバーナーとほぼ同じです。 そして、それだけのエネルギーを無駄にするのは罪です。

で このレビュー最も単純な材料と構造を使用して、食べ物を調理したり、キノコを乾燥させたり、たとえば、電気を作動させるための熱を得ることができる、実際に動作するソーラーオーブンをどのように作ることができるかに、自作派の注目を集めたいと思います。ペルチェ素子を使った熱発電機。

基本的に世界では、このような構造物を使用する場合、火を使わずに水を調理したり消毒したりすることに重点が置かれています。 しかし、これらすべてを他の目的に適用することを妨げているのはなぜですか。

また、そのようなデザインがすべて暑い国のために発明されたものであり、そこでのみ機能すると考えるべきではありません。 このようなことはありません。 最初の (前述の) ソーラー オーブンは、1767 年にスイスの博物学者、オレス ド ソシュールによって発明されました。 現在、ソーラーキッチンはアフリカの暑い砂漠からカナダの森林まで使用されています。 ロシア中央部では、そのような厨房が実際に稼働できるのは年間約5～6か月だが、シベリアの一部の地域では大陸性気候により晴天が何日も続き、年間最大300日もある。 それらの。 太陽が輝いている間。

構造物

現在どのような太陽熱オーブンの設計が存在しますか? 主に次の 3 つのタイプがあります。

1. 箱入り。
2.集光ミラー付き。
3. 組み合わせます。

ボックスソーラーオーブン。

集光器付きソーラーオーブン。

ソーラーオーブンを組み合わせた設計。

これらの構造はすべて、段ボール、ホイル、接着剤などの入手可能な材料を使用して簡単に作成できます。 以下の例では、これらすべてがはっきりとわかります。

ボックスソーラーオーブン

それらは断熱された箱で、ほとんどの場合は普通のボール紙で作られており、上部が覆われています 透明ガラスまたはプラスチック。 熱の収集を高めるために、このようなボックスには 1 つまたは複数の反射ミラーが追加されることがよくあります。

これらのヒーターは主に、大量の食品を比較的ゆっくりと調理するために使用されます。

ボックスソーラーオーブン

実際に写真で見てもデザインがはっきりと分かります。 追加として、次のことに注意してください。

1. 箱の内壁もホイルで覆う必要があります。 良い反省をしてください。

2. 逆に、鍋は光線をよく吸収する必要があります。 たとえば、黒く、スモークされています。

3. 熱が壁を通って、または上部のガラスと壁の間の隙間に外部に逃げないように、ボックスの壁は十分な断熱性がなければなりません。

断熱材としては、通常、放出しないボール紙、紙、またはその他の天然素材が使用されます。 有害物質加熱したとき。

このような炉内の温度は150〜170℃に達することがあります。 しかし、たとえ 段ボール箱火を恐れる必要はありません、なぜなら... これには温度が不十分です。

このような段ボール構造の耐久性は非常に高く、最大10年です。

より堅牢な構造の例。

パラボラ集光器を備えたソーラーキッチン

これらのプレートは、焦点に光線を集める通常の凹面鏡です。 このようなミラーの理想的な幾何学形状を実現する必要はまったくありません。 通常、非常に大きなパンに焦点が当てられます。

このようなキッチンの特徴は、「目標」加熱温度が高いことです。 それらの。 通常のコンロのように、比較的少量の料理を手早く調理する必要がある場合に便利です。

この設計の欠点は、太陽を監視する必要があること (30 分ごとに鏡を回さなければならない)、不注意に扱うと目や手に火傷を負う可能性があることです。

反射板の作成は一見複雑そうに見えますが、非常に簡単でもあり、ボール紙とホイルから作ることができます。 オプションの 1 つの例と組み立て順序を以下の図に示します。

一般的な形式。

花びらを1枚カットします。 合計12個

まず、ボール紙の花びらを長辺に沿って接続します。

次に、得られた集光板の内側部分が接続されます。

ワイヤーでベースを締め付けます。

これが結果として得られるものです（外側と内側から見た図）。

内側には鍋を立てるスタンドが強化されています。

ご覧のとおり、複雑なことは何もありません。 説明することさえありません、写真がすべてを説明します。

ソーラーオーブンの組み合わせスキーム。

これは最もシンプルな設計で、複数の平面鏡と受け皿で構成される鏡集光装置で、通常のビニール袋で周囲の空気から断熱されています。

組み合わせたデザイン

以下は、そのような炉の実際に実証済みの設計の 1 つのパターンです。 片面にシールが貼られた普通のボール紙が鏡として使われることを思い出してください。 アルミホイル.

組み合わせたソーラーオーブンのミラーパターン。

このデザインの特徴は、約 33x33 cm のコンパクトなブロックに折りたたむことができることです。

折りたたみ式。

そしてライブの様子はこんな感じ。

結論

この記事の目的は、観光客 (およびその他の人々) の注意をこのような太陽熱ヒーターに向けることでした。 海外では主に調理用の器具として位置づけられていますが、工夫すれば他の分野でも活用できるでしょう。

結局のところ、このようなオーブンの主な利点は、低コストと最小限の重量（ホイル付きの段ボール）です。

太陽熱の潜在力は、大規模発電所での発電や集合住宅の暖房だけでなく、調理など日常生活でも活用できます。 太陽エネルギーのみで動作するストーブを作成するというアイデアそのものが非常に重要であるため、民俗職人は長い間それを実践することができました。 この記事は、手間をかけずに自分の手でソーラーオーブンを作り、自分自身や友人においしい温かいランチを提供できるようにするのに役立ちます。 まさに自然の力がこれを助けてくれるでしょう。 ソーラーオーブンでの調理時間は明らかに長くなりますが、従来のオーブンや電気ストーブよりも。 ただし、このような構造はバーベキューやグリルの隣に配置することができ、それによってあなたのエリアに目新しさを加えることができます。

ソーラーオーブンの製造には、安価で公的に入手可能な材料が使用されます。

バー;
- 合板6〜10 mm。
- 屋根鉄 0.5 mm (亜鉛メッキ);
- ガラス 3-4 mm。
- 断熱材（ミネラルウール）。
- 鏡。

まず、40x40の梁と合板からソーラーオーブンのフレームを作ります。 合板が厚ければ厚いほど、構造は強くなります。

ヒンジを使って本体に取り付けるガラスフレームを作ります。

屋根鉄から0.5 mm。 オーブンの内側（ケーシング）を切り抜きます。 同時に図面通りにシートをカットしていきます。

ケーシングの準備ができたら、釘を使用してケーシングの内側に釘付けします。 次にエッジを処理します サンドペーパーバリが出ないように。

透明なシリコンシーラントを使用してガラスをフレームに取り付け、グレージングビーズで固定します。

反射パネルをヒンジに取り付けます。

ソーラーオーブンを持ち運んだり、ガラスドアを開けるためのハンドルを忘れずに取り付けてください。

丁寧に断熱していきます ミネラルウール側面、金属ケースと本体の間、オーブンの底面。 次に、底をベニヤで縫います。

金属筐体に耐熱性のあるマットブラック塗装を施しております。

反射パネルに鏡（ミラータイル）を貼り付けます。

ソーラーオーブンを使用する準備ができました。 ソーラーオーブンを初めて使用するときは、食べ物を食べずに行う必要があります。 塗料は最初の数日は不快な臭いを発する可能性があるためです。

風化を防ぐためにストーブ本体を塗料と防腐剤で処理することを忘れないでください。

オーブンは直射日光の当たる場所に設置する必要があります。 太陽が低い場合は、反射板を使用すると最良の結果が得られます。

より早く調理するには、黒い調理器具、できれば薄いアルミニウムを使用してください。

第二の製造方法。 残念ながら写真はありません。

したがって、ソーラーストーブを構築するには、次の材料が必要です。

1. 木製または金属製の箱
2. 濃い色のボール紙、できれば黒色
3. いくつかの小さな黒く塗られた石
4. 箱のサイズに合わせたガラス
5. 反射板として4つのブリキ片。

まずはメインフレームの構築から始めましょう。 金属コーナーから溶接することもできますが、バーやボードからノックダウンするのが最善です。 調理する食品の種類や量に応じて、お好みのボックスのサイズと形状をお選びください。 厳密に正方形または長方形のストーブであってはなりません。 デザインは六角形、円形、楕円形など任意の形状を与えることができます。 ここでは、おそらく、すべてがあなたの想像力と、何か珍しい、独創的なことをしたいという願望にかかっています。

箱を作るときは、底部と内壁を黒いボール紙または厚い紙で覆う必要があります。 太陽光線をより効果的に吸収するため、クラッドの色は黒でなければなりません。 紙は、大きな頭の釘またはワッシャー付きのタッピングネジを使用してボックスに固定する必要があります。

次に、箱に合わせてブリキの反射板を切り、サンドペーパーまたはヤスリですべての側面を研磨してバリを取り除き、4 つの反射板を箱の上部に取り付けます。 これは、金属またはプラスチックの角を使用するか、単に缶をネジで締めて、太陽に対して必要な角度で曲げることによって行うことができます。 市場やホームセンターで購入できる窓のヒンジに反射板を取り付けるのがより正確です。 ヒンジを使用すると、空の太陽の位置に応じて反射板を簡単に調整できます。

錫の反射板は太陽光線を集中させて方向を変えます。 木箱これにより、高品質で迅速な調理が保証されます。

ソーラーオーブンを作る最後のステップは、ガラスを切断して取り付けることです。ガラスは太陽光を吸収するという主な機能を果たし、食品を加熱するための熱エネルギーに変換されます。 さらに、ガラスはソーラーオーブンのカバーとしても機能します。

あとは、敷地内などで中くらいの大きさの暗い石をいくつか見つけて、箱の底に置くだけです。 軽すぎる石を見つけた場合は、黒く塗って完全に乾燥させてください。 石は何のためにあるのでしょうか？ 一種の太陽熱蓄熱装置になります。 彼らの助けを借りて、石を取り外したり、逆に新しい石を追加したりすることでストーブ内の温度を調整できます。 ホットストーンを使えば、太陽がそれほど明るくなく暖かくない時間でも夕食の準備を始めることができます。

「ソーラーオーブン」内の温度を正確に知りたい場合は、時間をかけて小さな食品用温度計を設置してください。この温度計は食料品スーパーマーケットで購入できます。

ソーラーストーブの加熱時間は、時間帯や太陽活動の量によって異なりますが、約20〜30分です。

これでストーブの準備は完了です。 クリーンで健康的な食べ物だけをお楽しみください。

段ボール箱から作られた最もシンプルなデザインのソーラーオーブン

そして今度は太陽電池自体の作り方のマスタークラスです。

それで、それは何ですか 太陽電池、パネル（SB）？ これは本質的に、太陽電池のアレイを含むコンテナです。 太陽電池は、太陽エネルギーを電気に変換するすべての作業を実際に行うものです。 残念ながら、実用に十分な電力を得るには、かなりの量の太陽電池が必要です。 また、太陽電池は非常に壊れやすいものです。 それが彼らが安全保障理事会で団結している理由です。 電池が入っています 十分な量素子を損傷から保護し、高出力を得ることができます。 それほど難しいことではありません。 きっと自分でもできると思います。

私はいつものように、インターネットで自作のセキュリティ システムに関する情報を検索することからプロジェクトを開始しましたが、情報があまりにも少ないことにショックを受けました。 太陽光パネルを自作する人はほとんどいないので、大変そうだなと思いました。 このアイデアは棚上げされましたが、私はそれについて考えるのをやめませんでした。

しばらくしてから、次のような結論に達しました。
- 太陽光発電システムを構築する際の主な障害は、太陽電池を適正な価格で購入することです。
- 新しい太陽電池は非常に高価であり、通常の量をいくらでも見つけるのは困難です
- 欠陥のある太陽電池や損傷した太陽電池は、eBay やその他の場所ではるかに安く入手できます。
- 「セカンドグレード」の太陽電池は太陽電池の製造に使用できる可能性がある

欠陥のある要素を使用して独自の SB を作成できることに気づき、作業を開始しました。 まずはeBayで商品を購入することから始めました。

私は 3x6 インチの単結晶太陽電池のブロックをいくつか購入しました。 SB を作成するには、このような要素を 36 個直列に接続する必要があります。 各素子は約0.5Vを生成します。 36 個のセルを直列に接続すると約 18V が得られ、12V バッテリーを充電するには十分です。 (はい、12V バッテリーを効果的に充電するには、この高電圧が実際に必要です)。 このタイプの太陽電池は紙のように薄く、ガラスのようにもろいです。 とても傷つきやすいのです。

これらの商品の販売者は、18 個入りのディップセットを販売しています。 安定化と損傷のない配送のためにワックスに入れてあります。 ワックスを取り除くのは頭の痛い問題です。 機会があれば、ワックスが塗られていないアイテムも探してみてください。 ただし、輸送中にさらに損傷を受ける可能性があることに注意してください。 私の要素にはすでにワイヤがはんだ付けされていることに注意してください。 導体がすでにはんだ付けされている要素を探してください。 これらの要素を備えたとしても、はんだごてを使って多くの作業を行う準備が必要です。 導体のない要素を購入する場合は、はんだごてを使用して2〜3倍作業する準備をしてください。 つまり、すでにはんだ付けされたワイヤには余分にお金を払う方が良いでしょう。

また、別の販売者からワックスなしのエレメントのセットをいくつか購入しました。 これらの商品はプラスチックの箱に梱包されて届きました。 箱の中でぶら下がっていて、側面と角が少し欠けていました。 小さなチップはあまり問題になりません。 彼らはそれを心配する必要があるほど要素のパワーを減らすことはできません。 私が購入した要素は、2 つの SB を組み立てるのに十分なはずです。 組み立てるときに何個か割ってしまいそうなので、少し多めに購入しました。

太陽電池はさまざまな形状やサイズで販売されています。 私の 3x6 インチより大きいか小さいものを使用できます。 覚えてね：
- 同じタイプの素子は、サイズに関係なく同じ電圧を生成します。 したがって、所定の電圧を得るには、常に同じ数の素子が必要になります。
- 大きな素子はより多くの電流を生成でき、小さな素子はより少ない電流を生成できます。
- バッテリーの総電力は、電圧と生成された電流の積によって決まります。

大きなセルを使用すると、同じ電圧でより多くの電力を得ることができますが、バッテリーは大きくなり、重くなります。 より小さなセルを使用すると、バッテリーはより小さく、より軽くなりますが、同じ電力を供給することはできません。 1つのバッテリーに複数の要素が使用されていることも注目に値します。 異なるサイズ- 悪いアイデア。 その理由は、バッテリーが生成する最大電流は最小のセルの電流によって制限され、大きなセルはフル容量で動作しないためです。

私が選択した太陽電池のサイズは 3 x 6 インチで、約 3 アンペアの電流を生成できます。 これらのセルを 36 個直列に接続して、18 ボルト強の電圧を得る予定です。 その結果、明るい太陽光の下で約 60 ワットの電力を供給できるバッテリーが得られます。 あまり印象に残るものではありませんが、それでも何もしないよりはマシです。 しかも、これは晴れているときは毎日60Wです。 このエネルギーはバッテリーの充電に使用され、暗くなってからわずか数時間後に照明や小型機器の電源として使用されます。 ただ、寝るときには必要なエネルギーがゼロになります。 つまり、特に風が吹くとエネルギーを生成する風力発電機を持っていることを考えると、60 W で十分です。

太陽電池を購入したら、太陽電池に取り付ける準備が整うまで、壊れたり、子供が遊んだり、犬が食べたりしない安全な場所に保管してください。 要素は非常に壊れやすいものです。 高価な太陽電池は乱暴に扱うと、青く光る役に立たない破片になってしまいます。

つまり、ソーラーパネルは単なる浅い箱です。 そんな箱を作ることから始めました。 太陽が斜めに当たったときに側面が太陽電池を遮らないように浅くしました。 厚さ3/8インチの合板と厚さ3/4インチの当て木で作られています。 側面は接着され、ネジで固定されています。 バッテリーには 3x6 インチのセルが 36 個含まれます。 18個ずつ2つのグループに分けることにしました。 将来はんだ付けしやすくするためだけです。 したがって、引き出しの中央に中央のバーがあります。

これは私のSBの寸法を示す小さなスケッチです。 すべての測定値はインチ単位です (メートル法ファンの皆様、ごめんなさい)。 厚さ3/4インチのビーズが合板シート全体を囲んでいます。 同じ側​​が中央に入り、バッテリーを 2 つの部分に分割します。 一般的に、私はこれを行うことにしました。 ただし、原則として、寸法と全体のデザインは重要ではありません。 スケッチ内のすべてを自由に変更できます。 私のスケッチに寸法を含めるようにいつも愚痴をこぼす人々のために、ここで寸法を示しておきます。 私は常に人々に、私（または他の誰か）が書いた指示に盲目的に従うのではなく、自分自身で何かを実験したり発明したりすることを奨励しています。 もしかしたらもっと上手くできるかもしれない。

私の将来のバッテリーの半分の 1 つのビュー。 この半分には、18 個の要素の最初のグループが含まれます。 側面にある小さな穴に注意してください。 これがバッテリーの底面になります（写真では下が上です）。 SB内部と外部の気圧を均一化し、湿気を除去するための通気孔です。 これらの穴はバッテリーの底部にのみあるべきです。そうしないと、雨や露が内部に侵入します。 中央の分割ストリップにも同じ通気孔を作成する必要があります。

次に、適切なサイズのファイバーボードを 2 枚切り出します。 これらは、太陽電池が組み立てられる基板として機能します。 側面の間に自由にフィットする必要があります。 穴あき繊維板シートを使用する必要はありません。たまたま手元にあっただけです。 薄くて硬く、非導電性の材料であれば何でも構いません。

天候によるトラブルからバッテリーを保護するために、前面をプレキシガラスで覆っています。 これら 2 枚のプレキシガラスは、バッテリー全体を完全に覆うようにカットされました。 大きめの一枚が無かったので。 ガラスも使用できますが、ガラスは割れます。 雹、石、飛来する破片がガラスを割り、プレキシガラスに跳ね返される可能性があります。 このように、太陽電池の最終的な姿が見えてきました。

おっとっと！ 写真では、中央のパーティションに接続された 2 枚のプレキシガラスが示されています。 プレキシガラスをネジに固定するために、端の周りに穴を開けました。 プレキシガラスの端近くに穴を開けるときは注意してください。 あまり強く押しすぎると壊れてしまいますが、私もそうでした。 結局、壊れた部分を接着して近くに新しい穴を開けただけです。

その後、湿気や環境の影響から保護するために、ソーラーパネルのすべての木製部分を数層の塗料で塗装しました。 箱の内側と外側を塗装しました。 科学的なアプローチを用いて絵の具の種類と色を選択しました。 ガレージに残っていた塗料をすべてかき集めて、作業に十分な量の塗料が入った缶を選びました。

基材も両面にいくつかの層で塗装されました。 すべてをしっかりと染色してください。そうしないと、湿気で木が反ってしまう可能性があります。 そしてこれにより、基板に接着される太陽電池が損傷する可能性があります。

太陽系の基礎ができたので、今度は太陽電池を準備します。

前にも言ったように、太陽電池からワックスを取り除くのは本当に面倒です。 試行錯誤の末、ようやく良い方法を見つけました。 しかし、それでも私はエレメントをワックスをかけない人から購入することをお勧めします。

最初のステップは、ワックスを溶かし、要素を互いに分離するために熱湯に「浸す」ことです。 水を沸騰させないでください。沸騰させないと、蒸気の泡が要素同士で激しく衝突します。 沸騰した水も熱くなりすぎて、要素の電気接点が破損する可能性があります。 また、加熱ムラを防ぐために、エレメントを冷水に浸してからゆっくり加熱することをお勧めします。 プラスチックのトングとスパチュラは、ワックスが溶けるときに要素を分離するのに役立ちます。 金属導体を強く引っ張らないようにしてください。破損する可能性があります。 要素を分割しようとしたときにこれを発見しました。 予備で買っておいて良かったです。

これが私が使用した「セットアップ」の最終バージョンです。 友達は私が何を料理しているのかと尋ねました。 私が「太陽電池」と答えたときの彼女の驚きを想像してみてください。 初め " 熱いお風呂ワックスを溶かすための » は右側の背景にあります。 手前の左側は熱い石鹸水、右側はきれいな水です。 お湯。 すべての鍋の温度は水の沸点未満です。 まず、離れた鍋でワックスを溶かし、エレメントを1つずつ石鹸水に移して残ったワックスを取り除き、きれいな水で洗い流します。 エレメントをタオルの上に置いて乾燥させます。 石鹸とすすぎ水をより頻繁に交換できます。 使用済みの水を排水溝に流さないでください。 ワックスが固まって排水管が詰まってしまいます。 このプロセスにより、太陽電池から実質的にすべてのワックスが除去されました。 一部に薄い皮膜が残っていますが、はんだ付けや素子の動作に支障はありません。 溶剤で洗浄すると、残ったワックスはおそらく除去されますが、危険で臭いが発生する可能性があります。

分離され、洗浄されたいくつかの太陽電池がタオルの上で乾燥されます。 分離して保護ワックスを取り除くと、その脆さから、取り扱いや保管が驚くほど難しくなります。 SB に取り付ける準備ができるまで、ワックスの中に入れておくことをお勧めします。 こうすることで、使用前に壊れるのを防ぐことができます。 したがって、最初にバッテリーのベースを構築します。 いよいよインストールしてみます。

各要素の取り付けを容易にするために、各ベースにグリッドを描くことから始めました。 次に、このグリッド上に要素を裏側を上にして配置し、はんだ付けできるようにしました。 必要な電圧を得るには、バッテリーの各半分の 18 セルすべてを直列に接続し、その後、両方の半分も直列に接続する必要があります。

素子をはんだ付けするのは最初は難しいですが、すぐにコツを掴みました。 たった 2 つの要素から始めます。 一方の接続ワイヤを、もう一方の背面のはんだ点と交差するように配置します。 また、要素間の距離がマークに対応していることを確認する必要があります。

低電力のはんだごてとロジン芯のはんだ棒を使用しました。 また、はんだ付けする前に、特殊な鉛筆を使用して素子のはんだ付け箇所にフラックスを塗布しました。 はんだごてを押し付けないでください。 エレメントは薄くて壊れやすいため、強く押すと破損します。 私は何度かずさんで、いくつかのアイテムを捨てなければなりませんでした。

6 つの要素の連鎖が得られるまで、はんだ付けを繰り返す必要がありました。 壊れた要素からチェーンの最後の要素の裏側に接続バーをはんだ付けしました。 この手順をさらに 2 回繰り返して、そのようなチェーンを 3 つ作成しました。 バッテリーの前半には合計 18 個のセルがあります。

要素の 3 つのチェーンを直列に接続する必要があります。 したがって、中央のチェーンを他の 2 つのチェーンに対して 180 度回転させます。 チェーンの方向は正しいことが判明しました (要素は依然として基板上に裏返しに置かれています)。 次のステップでは、要素を所定の位置に接着します。

要素を接着するにはある程度のスキルが必要です。 少量を滴下してください シリコーンシーリング材 1つのチェーンの6つの要素のそれぞれの中心にあります。 この後、チェーンを上に向けて、前に作成したマークに従って要素を配置します。 ピースを軽く押し、中心を押し下げてベースに接着します。 困難は主に要素の柔軟なチェーンを切り替えるときに発生します。 ここではもう一組の手でも問題ありません。

接着剤を塗りすぎたり、要素を中心以外の場所に接着したりしないでください。 素子やそれを実装する基板は、温度や湿度の変化により膨張、収縮、曲がり、変形します。 要素を領域全体に接着すると、時間の経過とともに破損します。 中央のみを接着すると、要素がベースから離れて自由に変形する機会が得られます。 要素とベースはさまざまな方法で変形でき、要素は壊れません。

こちらが完全に組み立てられたバッテリーの半分です。 ケーブルの銅編組を使用して要素の 1 番目と 2 番目のチェーンを接続しました。

特別なバスや通常の電線を使用することもできます。 銅編組ケーブルが手元にありました。 反対側の要素の 2 番目と 3 番目のチェーンの間でも同じ接続を作成します。 ワイヤーが「歩いたり」曲がったりしないように、シーラントを一滴垂らしてワイヤーをベースに取り付けました。

太陽電池の前半部分を太陽光でテストします。 弱い太陽と霧の中で、この半分は 9.31V を生成します。 万歳！ 効く！ 次に、バッテリーのもう半分をこのように作成する必要があります。

要素を備えた両方のベースの準備ができたら、準備したボックスの所定の位置に配置して接続します。

それぞれの半分が所定の位置に配置されます。 4つの小さなネジを使用して、バッテリー内のセルとベースを固定しました。

中央側にある通気孔の 1 つを通してバッテリー半分を接続するためのワイヤーを配線しました。 ここでも、シーラントを数滴垂らすと、ワイヤを一か所に固定し、バッテリ内でワイヤがぶら下がるのを防ぎます。

システム内の各ソーラー パネルには、バッテリーと直列に接続されたブロッキング ダイオードが装備されている必要があります。 ダイオードは、夜間や曇天時のバッテリーからの放電を防ぐために必要です。 3.3Aのショットキーダイオードを使用しました。 ショットキー ダイオードは、従来のダイオードよりも電圧降下がはるかに低くなります。 したがって、ダイオードでの電力損失は少なくなります。 私は 31DQ03 ブランドのダイオード 25 個セットを eBay でわずか数ドルで購入しました。 将来のSB用にダイオードがまだたくさん残っています。

当初はダイオードをバッテリーの外側に取り付ける予定でした。 でも、見てみたら 仕様ダイオードをバッテリーの中に入れることにしました。 これらのダイオードでは、温度が上昇するにつれて電圧降下が減少します。 バッテリー内の温度が高くなると、ダイオードがより効率的に動作します。 ダイオードを固定するために少し多めのシリコンシーラントを使用します。

バッテリーの上部近くの底部に穴を開けてワイヤーを引き出しました。 ワイヤーはバッテリーから引き抜かれないように結び目で結ばれ、同じシーラントで固定されます。

プレキシガラスを所定の位置に固定する前に、シーラントを乾燥させることが重要です。 これまでの経験をもとにアドバイスさせていただきます。 シリコーンを屋外で乾燥させないと、シリコーンの煙がプレキシガラスや要素の内面に膜を形成する可能性があります。

そして、出口を密閉するためにさらにシーラントを追加します。

2ピンコネクタを出力線にねじ込みました。 このコネクタのソケットは、風力発電機に使用するバッテリー充電コントローラーに接続されます。 したがって、太陽電池と並行して動作することができます。

プレキシガラス スクリーンを取り付けた完成した SB は次のようになります。 プレキシガラスはまだ密封されていません。 最初はジョイント部分をシールしていませんでした。 最初にいくつかのテストを行いました。 テスト結果に基づいて、バッテリーの内部にアクセスする必要があり、そこで問題が発見されました。 エレメントの 1 つの接触部が外れてしまいました。 これは、温度変化またはバッテリーの不注意な取り扱いによって発生した可能性があります。 知るか？ バッテリーを分解し、損傷した部分を交換しました。 それ以来、何の問題もありませんでした。 将来的には、プレキシガラスの下の接合部分をコーキングで密閉するか、アルミフレームで覆うかもしれません。

完成したバッテリーの電圧を冬の明るい太陽の下でテストした結果がこちらです。 電圧計は負荷なしで18.88Vを示します。 これはまさに私が予想していた通りです。

そして、これは同じ条件（明るい冬の太陽）下での現在のテストです。 電流計は3.05Aを示しています - 電流 短絡。 これは、計算された要素の電流にちょうど近い値です。 太陽電池よく働く！

太陽電池稼働中。 太陽の方向を保つために一日に数回動かしますが、それほど大したことではありません。 たぶんいつか私は建てるでしょう 自動システム太陽の追跡。

最近、ソーラーオーブンがますます普及しており、 自作。 実際、ソーラーオーブンを自分の手で作るのは非常に簡単です。 この記事では、民俗職人によって作られたソーラーオーブンのいくつかのオプションを選択し、また検討しました ステップバイステップの説明彼らの製造。

ストーブを作るためのオプションその1。

そこで、注目に値する最初のオプションを紹介します。 自分の手でソーラーオーブンを作るには、次のものが必要です。

• 厚さ3mmの合板です。
• 厚さ0.5mmの屋根材またはトタン板
• ビーム 4x4
• 板厚2cm、全長4m。
• ガラス固定用ビード
• 鏡
• 黒色塗装
• グラス2個 50x50cm
• ペン

自分の手でストーブを作るプロセス

木材から4本の柱を切り出し（後ろの2本は52.6cm、前の2本は26.7cm）、その上にストーブをネジや釘で支えます。 フレームと下部（60.5x67.5 cm）の耐力壁は合板（1.5x1.5 m）から切り出され、このようなフレームが組み立てられます。

次の段階では、幅6cm、長さ54.9cmの板4枚を貼り合わせてフレームを作り、フレームの内側にもレールを取り付けます。 次に、炉を断熱するために 2 つのガラスがそこに挿入されます。

フレーム自体はラックに取り付けられた支持フレームに固定されます。

支持フレームが固定された後、メインフレームが配置される周囲に特別なボックスが作成されます。 メインフレームは可動式となります。

次に、金属ハサミを使用して、発熱する金属部分を切り取ります。 側面に切り込みを入れ、曲げて、シートを将来のストーブの内側に挿入して固定します。

効率を高めるため、金属部分は黒く塗装されています。

ガラスを切り出し、シーラントを使ってフレームに貼り付けます。 ヒンジを取り付けるブロックを使用して、ミラーを接着剤で固定するカバーを取り付けます。 カバーは周囲をストリップで補強されています。 次にハンドルが取り付けられます。

ストーブが十分に機能するには、断熱する必要があります。 このために、標準的な断熱材が使用されます。

完全な製造プロセスはビデオで示されています 著者(greenpeace.ru)。

自分の手でソーラーオーブンを作るための2番目のオプション

この場合、ソーラーオーブンまたはソーラー集光器は、直径約1メートルの古いパラボラアンテナから作られ、その内面にはミラーまたはミラーフィルムが接着されています。 さらに、鏡の使用は掃除が容易であるため好ましい。 この場合、2 番目のオプションは製造が非常に簡単です。 放物線状の反射面により、太陽光を中央の 1 点に集中させることができます。 フレームのデザインは作者の想像力に依存しますが、主なことは、加熱が行われる皿を中央に置くのが便利であるということです。 この目的のために、原則として、自立型の金属構造が作成されるか、アンテナに取り付けられます。 このようなソーラーオーブンの例がビデオで示されています。