Nastawnik sprzętu do kucia i prasowania. Zawód - operator urządzeń kuźniczych i prasujących. Praca jako operator urządzeń kuźniczych i prasujących

Ten opis stanowiska został przetłumaczony automatycznie. Należy pamiętać, że tłumaczenie automatyczne nie jest w 100% dokładne, dlatego w tekście mogą występować drobne błędy w tłumaczeniu.

Instrukcje dla stanowiska” Operator kucia sprzęt prasowy 4. kategoria”, prezentowana na stronie internetowej, spełnia wymogi dokumentu – „KATALOG Charakterystyki Kwalifikacyjnej Zawodów Robotniczych. Wydanie 42. Obróbka metalu. Część 1. Menedżerowie, specjaliści, specjaliści, pracownicy techniczni. Część 2. Pracownicy. Książka 1. „Odlewanie metali”, „Spawanie metali”. Książka 2. „Ciągnięcie, wyciskanie, tłoczenie metali na zimno. Produkcja kotłów grzewczych, zbiorników metalowych i podobnych wyrobów”, „Kucie, obróbka metali w wysokich i niskich temperaturach”. Książka 3. „Toczenie, wiercenie, frezowanie i inne rodzaje obróbki metali i materiałów”, „Powlekanie metali metalami. Malowanie”. Książka 4. „Powlekanie metali niemetalami: emaliowanie i inne rodzaje powłok”, „Prace mechanizmowe i montażowe w produkcji maszyn”, która została zatwierdzona zarządzeniem Ministerstwa Polityki Przemysłowej Ukrainy z dnia 22 marca 2007 r. N 120 Uzgodniony przez Ministerstwo Pracy i Polityki Społecznej Ukrainy. Obowiązuje od kwietnia 2007 r
Status dokumentu to „ważny”.

Przedmowa do opisu stanowiska

0,1. Dokument wchodzi w życie z chwilą zatwierdzenia.

0,2. Twórca dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,3. Dokument został zatwierdzony: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Okresowa kontrola tego dokumentu przeprowadzane w odstępach nie przekraczających 3 lat.

1. Postanowienia ogólne

1.1. Stanowisko „Operator urządzeń kuźniczych i prasujących kategoria 4” należy do kategorii „Pracownicy”.

1.2. Wymagania kwalifikacyjne: wykształcenie zawodowe i techniczne. Wykształcenie zaawansowane i doświadczenie zawodowe w zawodzie związanym z technologią III kategorii – co najmniej 1 rok.

1.3. Zna i stosuje w praktyce:
- konstrukcja młotów, pras, matryc, poziomych maszyn kuźniczych i podobnych manipulatorów przemysłowych;
- zasady sprawdzania manipulatorów pod kątem sprawności działania i dokładności pozycjonowania;
- podstawowe właściwości obrabianych metali i wymagana temperatura ogrzewania;
- konstrukcja stosowanych matryc, sposoby ich montażu;
- tolerancje i naddatki na kucie, tłoczenie wytwarzanych części;
- projekt, przeznaczenie i warunki stosowania oprzyrządowania i przyrządów;
- współdziałanie mechanizmów linii automatycznych i półautomatycznych;
- zasady i metody mocowania ładunków na zawiesiach.

1.4. Operator urządzeń kuźniczo-prasujących IV kategorii jest powoływany na stanowisko i odwoływany ze stanowiska zarządzeniem organizacji (przedsiębiorstwa/instytucji).

1,5. Nastawca urządzeń kuźniczych i prasujących IV kategorii podlega bezpośrednio _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Nadzór nad pracą _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. W czasie jego nieobecności operatora urządzeń kuźniczo-prasujących kategorii IV zastępuje osoba powołana zgodnie z ustalonym trybem, która nabywa odpowiednie uprawnienia i jest odpowiedzialna za należyte wykonywanie powierzonych jej obowiązków.

2. Charakterystyka pracy, zadań i obowiązków służbowych

2.1. Nastawia i reguluje pracę młotów kuźniczych i tłoczących o masie opadających części do 1,5 tony, pras kuźniczych mechanicznych i hydraulicznych o sile do 8 MN (800 tf), pras ciernych i korbowych o sile do 3 MN (300 tf).

2.2. Konfiguruje, instaluje i reguluje pracę matryc na poziomych maszynach kuźniczych oraz form do prasowania wyrobów z proszków metali na prasach hydraulicznych z siłą do 2 MN (200 tf).

2.3. Obsługuje automatyczne i półautomatyczne linie do tłoczenia na gorąco części i produktów o różnym stopniu złożoności.

2.4. Konfiguruje chwytaki manipulatorów przemysłowych (robotów) ze sterowaniem programowym.

2.5. Konstruuje maszyny do kucia i tłoczenia.

2.6. Nagrzewa matryce, matryce, matryce do wymaganej temperatury.

2.7. Uczestniczy w pracach zmian przygotowawczych do regulacji i ponownej regulacji matryc, a także w naprawy bieżące młotki, prasy i matryce.

2.8. Wykonuje operacje zawieszenia podczas prac konfiguracyjnych.

2.9. Zna, rozumie i stosuje aktualne przepisy dotyczące swojej działalności.

2.10. Zna i przestrzega wymagania przepisów z zakresu ochrony pracy i ochrony środowiska, przestrzega norm, metod i technik bezpiecznego wykonywania pracy.

3. Prawa

3.1. Operator urządzeń kuźniczych klasy IV ma prawo podjąć działania mające na celu zapobieganie i eliminowanie przypadków wszelkich naruszeń lub niezgodności.

3.2. Operator urządzeń kuźniczo-prasujących IV kategorii ma prawo do wszelkich gwarancji socjalnych przewidzianych prawem.

3.3. Licznik urządzeń kuźniczych kategorii IV ma prawo żądać pomocy w wykonywaniu swoich obowiązków. odpowiedzialność zawodowa i korzystanie z praw.

3.4. Rzecznik urządzeń kuźniczo-prasujących kategorii IV ma prawo żądać stworzenia warunków organizacyjnych i technicznych niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych oraz zapewnienia niezbędnego sprzętu i inwentarza.

3.5. Operator urządzeń do tłoczenia i kucia czwartej kategorii ma prawo zapoznać się z projektami dokumentów związanych z jego działalnością.

3.6. Operator urządzeń kuźniczych kategorii 4 ma prawo żądać i otrzymywać dokumenty, materiały i informacje niezbędne do wykonywania swoich obowiązków służbowych i poleceń kierownictwa.

3.7. Operator urządzeń kuźniczo-prasujących IV kategorii ma prawo do podnoszenia swoich kwalifikacji zawodowych.

3.8. Licznik urządzeń kuźniczych i prasujących kategorii 4 ma prawo zgłaszać wszystkie stwierdzone w trakcie swojej działalności naruszenia i niezgodności oraz zgłaszać propozycje ich usunięcia.

3.9. Operator urządzeń kuźniczo-prasujących kategorii IV ma prawo zapoznać się z dokumentami określającymi prawa i obowiązki na zajmowanym stanowisku oraz kryteriami oceny jakości wykonywania obowiązków służbowych.

4. Odpowiedzialność

4.1. Za niespełnienie lub nieterminowe spełnienie wymagań niniejszego Regulaminu odpowiada osoba zajmująca się nastawianiem urządzeń kuźniczych i prasujących kategorii 4. Opis pracy obowiązków i (lub) niekorzystania z przyznanych praw.

4.2. Za nieprzestrzeganie wewnętrznych zasad odpowiedzialny jest rzeczoznawca sprzętu kuźniczego kategorii 4 regulamin pracy, bezpieczeństwa i higieny pracy, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej.

4.3. Za ujawnienie informacji o organizacji (przedsiębiorstwie/instytucji) stanowiącej tajemnicę handlową odpowiada rzeczoznawca kategorii 4 urządzeń do kucia i prasowania.

4.4. Za niespełnienie lub nienależyte wykonanie wymagań wewnętrznych odpowiada rzeczoznawca urządzeń kuźniczych kategorii 4 dokumenty regulacyjne organizacja (przedsiębiorstwo/instytucja) i porządki prawne zarządzania.

4,5. Operator urządzeń kuźniczych czwartej kategorii odpowiada za przestępstwa popełnione w trakcie swojej działalności, w granicach określonych przez obowiązujące przepisy administracyjne, karne i cywilne.

4.6. Operator sprzętu kuźniczego kategorii 4 jest odpowiedzialny za spowodowanie szkody materialnej w organizacji (przedsiębiorstwie/instytucji) w granicach określonych przez obowiązujące przepisy administracyjne, karne i cywilne.

4.7. Operator urządzeń kuźniczo-prasujących IV kategorii odpowiada za niezgodne z prawem wykorzystanie przyznanych uprawnień służbowych, a także wykorzystanie ich do celów osobistych.

Zawód 150707.02 Nastawnik sprzętu do kucia i prasowania jest dość poszukiwany w wielu przedsiębiorstwach. Serwisant musi być odpowiedzialny za ustawienie różnorodnych urządzeń, monitorowanie stanu powierzonych maszyn i monitorowanie różne rodzaje prac wchodzących w zakres jego obowiązków. Zawód ten polega nie tylko na pracy ze sprzętem, ale także na znajomości jego konstrukcji i umiejętności rozwiązywania problemów. Ponadto serwisant musi rozumieć inne obszary związane z ustawianiem maszyn odpowiednich dla swojej specjalizacji.

Mając jedynie średnie wykształcenie zawodowe, operator kuźni może nawet nie myśleć o tym, gdzie i dla kogo pracować, ponieważ znajdzie zastosowanie w przemyśle lotniczym, budowie maszyn, naprawach i konserwacji. Głównym zadaniem specjalisty jest szybkie rozpoznanie przyczyn problemów, ich wyeliminowanie, a następnie skonfigurowanie sprzętu do nieprzerwanej pracy.

Gdzie można zdobyć wykształcenie na operatora urządzeń kuźniczo-prasujących?

Po otrzymaniu wykształcenia średniego nieuchronnie pojawia się pytanie o dalszą edukację i wybór przyszłego zawodu. Jeśli po dziewiątej klasie zdecydowałeś się wybrać specjalizację jako regulator sprzętu do tłoczenia i kucia, powinieneś od razu pomyśleć o tym, gdzie się uczyć. Odpowiednie szkolenie można odbyć w szkołach wyższych w Briańsku, Wierchniaja Salda, Omsku, Parkowych i Czebarkulu.

Wybierając placówkę specjalizacyjną i edukacyjną należy pamiętać o przyszłym zatrudnieniu i zapotrzebowaniu na zawód w przyszłości. Na studiach przyszły operator urządzeń do tłoczenia i kucia otrzyma wiedzę niezbędną do pracy, dlatego powinien poważnie podchodzić do nauki.

Podczas szkolenia na operatora urządzeń kuźniczych i prasujących ww instytucje edukacyjne Wiedzę niezbędną do pracy możesz zdobyć:

  • Podstawy testowania manipulatorów;
  • Główne cechy i miara stopnia nagrzewania metali;
  • Metody instalacji używanego sprzętu;
  • Struktura i zasady posługiwania się przyrządami, za pomocą których dokonuje się pomiarów;
  • Tolerancje i naddatki produkowanych części do kucia i tłoczenia;
  • Zależność pomiędzy pracą linii automatycznych i półautomatycznych;
  • Metody łączenia ładunków za pomocą zawiesi.

Za co odpowiada operator urządzeń kuźniczych?

Specjalność programu kształcenia zawodowego „Nastawnik urządzeń kuźniczych i prasujących” wymaga staranności i sumiennego wykonywania pracy.

Za kucie odpowiada rozgrywający średni poziom trudności, który jest produkowany przy użyciu matryc wielożyłowych, dlatego musi je regulować, instalować i konserwować.

Ponadto do pracy produktywnej wymagana jest znajomość podstaw naprawy i regulacji takich urządzeń:

  • Walcarki krzyżowe do wierteł;
  • Młotki do kucia i tłoczenia;
  • Typowe walcarki do kół zębatych;
  • Różne typy pras kuźniczych.

Ponadto spawacz ma obowiązek poinstruować innych pracowników w zakresie kucia i tłoczenia.

Pracownikowi przysługuje jednak również określona lista praw. Instalator ma prawo otrzymać wszystkie narzędzia i niezbędne fundusze zabezpieczenia podczas wykonywania zadania, a także instrukcje. Może zgłaszać sugestie usprawnień pracy, zapoznać się ze zbiorowym porządkiem pracy oraz ma prawo żądać pouczenia o zasadach bezpieczeństwa przed rozpoczęciem pracy.

Obowiązki operatora kowala na liniach automatycznych i półautomatycznych

Nie mniej odpowiedzialna jest taka specjalność, jak operator kowala na liniach automatycznych i półautomatycznych. Jest odpowiedzialny za tłoczenie na gorąco i kucie części metalowych i półfabrykatów, naprawę urządzeń z nimi związanych oraz proces produkcyjny. Jeżeli podczas pracy linii wystąpią awarie, zadaniem operatora-kowala jest szybkie zidentyfikowanie przyczyn, a następnie ich wyeliminowanie.

Aby pracować w tej specjalności, musisz wiedzieć:

  • Projekt serwisowanego sprzętu;
  • Stopień nagrzania metalu;
  • Stosowanie płynów do smarowania i chłodzenia;
  • Czym jest tolerancja i pasowanie oraz parametry jakościowe i chropowatości.

Praca operatora kowala wymaga czujności podczas wykonywania swoich obowiązków, sprawnego ich wykonywania, monitorowania stanu maszyn, a także monitorowania procesów takich jak kucie i tłoczenie części, wykonywanie do nich półfabrykatów itp.

Jednolity Spis Taryf i Kwalifikacji Pracy i Zawodów Pracowników (UTKS), 2019
Część nr 1 wydania nr 2 ETKS
Emisja została zatwierdzona uchwałą Ministerstwa Pracy Federacji Rosyjskiej z dnia 15 listopada 1999 r. N 45
(zmienione rozporządzeniem Ministra Zdrowia i Rozwoju Społecznego Federacji Rosyjskiej z dnia 13 listopada 2008 r. N 645)

Nastawnik sprzętu do kucia

§ 43. Licznik urządzeń kuźniczych, kategoria IV

Charakterystyka pracy. Regulacja i regulacja pracy młotów kuźniczych i tłoczących o masie opadających części do 1,5 tony, pras kuźniczych mechanicznych i hydraulicznych o sile do 8 MN (800 tf), pras ciernych i korbowych o sile do 3 MN (300 tf). Regulacja, montaż i regulacja pracy matryc na kuźniach poziomych o sile do 2 MN (200 tf). Wstępna regulacja automatycznych i półautomatycznych linii do tłoczenia na gorąco części i produktów o różnym stopniu złożoności. Regulacja chwytaków manipulatorów przemysłowych (robotów) ze sterowaniem programowym. Regulacja maszyn do kucia i tłoczenia. Nagrzewanie matryc, wybijaków, matryc do wymaganej temperatury. Udział w pracach zmian przygotowawczych do regulacji i ponownej regulacji matryc, a także w naprawach bieżących młotków, pras i matryc. Wykonywanie operacji zawieszenia podczas prac regulacyjnych.

Musisz wiedzieć: rozmieszczenie młotów, pras, matryc, poziomych maszyn kuźniczych i podobnych manipulatorów przemysłowych; zasady sprawdzania manipulatorów pod kątem sprawności działania i dokładności pozycjonowania; podstawowe właściwości obrabianych metali i wymagana temperatura ogrzewania; konstrukcja stosowanych matryc, sposoby ich montażu; tolerancje i naddatki na kucie i tłoczenie produkowanych części; konstrukcja, przeznaczenie i warunki stosowania przyrządów i przyrządów kontrolno-pomiarowych; współdziałanie mechanizmów linii automatycznych i półautomatycznych; zasady i metody cumowania ładunków na zawiesiach.

§ 44. Licznik urządzeń kuźniczych, kategoria 5

Charakterystyka pracy. Regulacja, montaż i regulacja pracy matryc do kucia wielosplotowego dla odkuwek o średniej złożoności. Regulacja i regulacja pracy młotów kuźniczych i tłoczących o masie opadających części od ponad 1,5 do 8 ton, mechanicznych i hydraulicznych pras kuźniczych o sile ponad 8 do 500 MN (ponad 800 do 5000 tf), poziomych pras gnących ( buldożery) o sile do 3 MN (300 tf). Regulacja, montaż i regulacja pracy matryc na kuźniach poziomych o sile od ponad 2 do 12 MN (ponad 200 do 1200 tf). Dopasowanie walcarek poprzecznych do wierteł. Montaż, demontaż, instalacja i debugowanie skomplikowanych matryc i form do tłoczenia na gorąco i na zimno. Konfigurowanie standardowych walcarek zębatych do walcowania na gorąco zębów na nagrzanych przedmiotach. Konfigurowanie walcarek do pracy w cylindrach. Konfigurowanie automatycznych i półautomatycznych linii do tłoczenia na gorąco prostych, średnio skomplikowanych i skomplikowanych części i produktów. Konfigurowanie i instalowanie narzędzi na maszynach do walcowania na gorąco. Regulacja poszczególnych zespołów manipulatorów przemysłowych (robotów) ze sterowaniem programowym. Testowanie konfiguracji produkcyjnej. Określanie przydatności i jakości wykonania matryc. Kształcenie kowali i stempli. Udział w bieżących naprawach młotów, pras, matryc, poziomych maszyn kuźniczych.

Musisz wiedzieć: schematy kinematyczne młotów, pras, poziomych maszyn do kucia i walcowania; urządzenie różnych manipulatorów przemysłowych; zasady i podstawowe warunki wykonywania operacji kucia i tłoczenia; właściwości metali; projekty skomplikowanych matryc, sposoby ich montażu i regulacji; schematy elektryczne urządzeń obsługowych, zasady działania urządzeń automatyki i schematy połączeń sieciowych.

§ 45. Licznik urządzeń kuźniczych, kategoria VI

Charakterystyka pracy. Regulacja, montaż i regulacja pracy wielosplotowych matryc do kucia dla skomplikowanych odkuwek. Regulacja i regulacja pracy młotów kuźniczych i tłoczących o masie opadających części powyżej 8 ton, pras kuźniczych mechanicznych i hydraulicznych o sile ponad 50 MN (5000 tf), poziomych pras gnących (spycharek) o sile ponad 3 MN (300 tf). Regulacja, montaż i regulacja pracy matryc i maszyn kuźniczych poziomych o sile powyżej 12 MN (1200 tf). Regulacja walcarek poprzecznych do kulek podgrzewanych elektrycznie, walcarek do walcowania pierścieni do łożysk kulkowych. Regulacja walcarek zębatych różne rodzaje do toczenia zębów na nagrzanych przedmiotach. Konfigurowanie automatycznych i półautomatycznych linii do tłoczenia na gorąco skomplikowanych części i produktów. Regulacja i regulacja manipulatorów (robotów) ze sterowaniem programowym. Regulacja i montaż narzędzi na prasach do kucia śrub i wykrawania nakrętek. Montaż, demontaż, instalacja i debugowanie skomplikowanych matryc. Sprawdzenie poprawności dokonanych korekt.

Musisz wiedzieć: projektowanie i schematy kinematyczne skomplikowanych młotów, pras, projektowanie skomplikowanych matryc; zasady i podstawowe warunki wykonywania operacji kucia odkuwek skomplikowanych, tłoczenia skomplikowanych części; projektowanie, schematy kinematyczne linii automatycznych i półautomatycznych; metody regulacji, naprawy i instalacji sprzętu.

Wymagane wykształcenie średnie zawodowe.

Praca jako operator urządzeń do kucia i prasowania. Wolne stanowiska jako operator urządzeń do kucia i prasowania w Rosji. Wakat operator urządzeń pras kuźniczych od bezpośredni pracodawca w Rosji ogłoszenia o pracę dla operatora urządzeń do kucia i prasowania Rosja, oferty pracy agencji rekrutacyjnych w Rosji, szukam pracy jako operator urządzeń do kucia i prasowania za pośrednictwem agencji rekrutacyjnych oraz u bezpośrednich pracodawców, oferty pracy dla operatora urządzeń do kucia i prasowania z doświadczeniem lub bez . Strona reklamowa dotycząca pracy w niepełnym wymiarze godzin i pracy Avito Rosja, kuźnia ofert pracy i regulator sprzętu prasowego od bezpośrednich pracodawców.

Praca w Rosji jako regulator urządzeń do kucia i prasowania

Praca na budowie Avito Rosja, najnowsze oferty pracy, regulator sprzętu do kucia i prasowania. Na naszym portalu możesz znaleźć dobrze płatną pracę jako monter urządzeń kuźniczo-prasujących. Poszukaj pracy jako operator urządzeń do kucia i prasowania w Rosji, przeglądaj oferty pracy na naszym portalu pracy - agregatorze ofert pracy w Rosji.

Avito wakat w Rosji

Oferty pracy jako operator urządzeń kuźniczo-prasujących na stronie internetowej w Rosji, oferty pracy jako operator urządzeń kuźniczych i prasujących od bezpośrednich pracodawców w Rosji. Praca w Rosji bez doświadczenia zawodowego i wysoko płatna z doświadczeniem zawodowym. Oferty pracy dla operatora urządzeń kuźniczych i prasujących dla kobiet.