Wiertła do metalu – rodzaje i klasyfikacja

Być może każdy prawdziwy mężczyzna zajmował się wierceniem metalowych powierzchni i przedmiotów. Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że wiercenie jest bardzo prostym procesem, który nie wymaga żadnej unikalnej wiedzy ani niczego specjalnego. Jednak to tylko na pierwszy rzut oka. Rzeczywiście w każdym indywidualnym przypadku jest to konieczne odpowiedni typćwiczenia, wiedz, jak prawidłowo je wykorzystać i co należy zrobić, aby wykonać swoje zadanie. Dlatego w tym celu każdy, kto tego potrzebuje, musi wiedzieć, jak wybrać odpowiednie wiertło do metalu w sklepie, na co zwrócić uwagę przy zakupie i jak go faktycznie używać.

Przede wszystkim przyjrzyjmy się rodzajom wierteł do metalu - jakie mogą być i dlaczego istnieje tak wiele odmian? Oczywiście wiertła są klasyfikowane na podstawie zadań, do których są używane, więc przyjrzyjmy się im.

Wiertła cylindryczne

Klasyczny rodzaj ćwiczeń, który każdy z nas od razu sobie wyobraża po usłyszeniu słowa „wiertarka”. Ten typ ma znajomy kształt spiralny i takie wiertła są najczęściej używane do potrzeb domowych. Wiertło cylindryczne wykonane jest z reguły ze stali szybkotnącej gatunku HSS lub P6M5. Rzadziej zaczęto spotykać wiertła wykonane ze stali gatunku P18 - jest to stal bardzo wysokiej jakości.

Wszystko to wynika z faktu, że ten gatunek stali był używany już w czasach sowieckich, a więc do wierteł tego typu bardzo trudno znaleźć. Z nowego asortymentu wiertła tej jakości produkowane są wyłącznie na Białorusi, więc jeśli w momencie zakupu nie ma informacji o materiale wiertła (oczywiście jest to mało prawdopodobne), zwróć uwagę na kraj pochodzenia .

Wiertła stożkowe

Wiertła te są najczęściej stosowane na specjalnych, wąskich profilach wiertarki. W takim wiertle jego część ogonowa wykonana jest w kształcie stożka (stożek taki nazywany jest także stożkiem Morse'a 1-5). Za pomocą tego stożka wiertło jest instalowane w maszynie. Oczywiście tego typu wiertarkę można zastosować także w wiertarce elektrycznej, jednak pod warunkiem, że ta z kolei posiada specjalne mocowanie, ma dwuręczną konstrukcję i wspomaga pracę z tego typu wiertarkami. Inaczej mówiąc, takie wiertło mocuje się w wiertarce bez uchwytu.

Wiertarki elektryczne z wiertłem stożkowym wyróżniają się niską prędkością obrotową i łatwością obsługi dzięki dwóm uchwytom. Właściwie cel tego typu wierteł jest prosty - są one niezbędne do wykonywania dużych otworów, w tym nawet o rozmiarach takich jak 23-25 ​​mm i tak dalej. Jak już powiedzieliśmy, nie wszystkie rodzaje wierteł nadają się do pracy z tego typu wiertłami, dlatego wśród najbardziej znanych, wysokiej jakości i odpowiednich wierteł warto wyróżnić dwie marki - wiertła firmy R ebir i wiertła firmy Brednie. Ponownie, kupując wiertarkę, warto zadać sobie pytanie, czy urządzenie jest odpowiednie dla Twojej zawartości.

Wiertła rdzeniowe

Niezbędne do wykonywania dość dużych średnic, chociaż w rzeczywistości wyglądem nie różnią się od poprzedniego typu wierteł stożkowych. Jedyną różnicą, jaką te wiertła na ogół różnią się od siebie, jest średnica wykonanych otworów. Jeśli używasz typu stożkowego, możesz wykonać otwór tylko do 30 mm, a następnie za pomocą wierteł rdzeniowych możesz wykonać otwory powyżej 30 mm. Oprócz tego, że wiertło to służy do wiercenia w metalu, można nim także wykonywać otwory w betonie, jednak pod warunkiem, że wiertło nie jest wykonane ze stali szybkotnącej klasy HSS, a z końcówką z węglików spiekanych.

Wśród funkcji podczas pracy z tego typu wiertłem należy pamiętać, że nadaje się on tylko do wykonywania otworów w cienkich blachach o średnicy do 10 mm. W przypadku grubszych przedmiotów stosuje się również wiertła rdzeniowe, ale wykonane z końcówek węglikowych.

Ćwiczenia krokowe

Ostatnio dość interesujący rodzaj wierteł stopniowych zaczął zyskiwać na popularności. Głównym zadaniem tego typu wierteł jest wykonanie dość dużych otworów. Jednak w odróżnieniu od innych typów nasadek wiertniczych, w tym przypadku wiertło stopniowe jest uniwersalne - można nim również wykonać małe otwory o potrzebnej średnicy.

Właściwie to wiertło ma swoją nazwę, ponieważ ma schodkową konstrukcję. Ma więc kilka stopni o określonych średnicach. Na przykład, jeśli chcesz wykonać otwór o średnicy 14 mm, włóż wiertło do wiertła, zacznij z nim pracować, najpierw wykonując otwór o średnicy 8 mm, potem 10, 12 mm i dopiero wtedy wykonać otwór o wymaganej średnicy 14 mm.

Jedyną istotną wadą tego wiertła jest wykonanie otworu w blasze o maksymalnej grubości 2 mm. Wszystko to dlatego, że grubość każdego stopnia takiego wiertła jest tak duża, że ​​nie będzie już możliwe wykonanie otworu na przykład 6 mm. Ale jednocześnie taka konstrukcja jest zaletą tego typu wierteł, ponieważ do pracy z cienką blachą wystarczy tylko jedna taka przystawka - nie trzeba nosić ze sobą całego zestawu wierteł plus ty nie trzeba za każdym razem zdejmować i zakładać nowego wiertła. To wyjątkowe i specyficzne ćwiczenie istnieje dzisiaj.

Wiertła węglikowe

Nietrudno się domyślić, że do pracy z mocnymi metalami i dużymi grubościami niezbędne są wiertła ze stopów węglików. Dobrze znanym składnikiem tego wiertła jest substancja „win” – czyli, jej oficjalna nazwa, stop VK8. Oprócz tego, że takie wiertła są wykonane z wysokiej jakości twardych stopów, mają także specjalną konstrukcję, a mianowicie kąt ostrzenia. Dzięki temu ma jednostronną i ostrą powierzchnię, w przeciwieństwie do innych rodzajów wierteł. Dzięki temu wiertło może dokładniej „wgryźć się” w powierzchnię metalu i łatwiej wiercić. Powodem, dla którego ten kształt nie jest używany w innych typach wierteł, jest to, że stopy niskiej jakości pękają, przegrzewają się i łamią wiertło.

Wiertła leworęczne i kobaltowe

Krótko mówiąc o wiertarce leworęcznej. Właściwie niczym się praktycznie nie różni od zwykłej wiertarki, poza jedną rzeczą. Wyobraźmy sobie sytuację, w której ułamał się łeb śruby lub wkrętu i trzeba go odkręcić z jakiejś powierzchni. Używając zwykłej wiertarki, zauważysz, że śruba się obróci i nie będziesz mógł jej wywiercić. Dlatego w takich przypadkach stosuje się wiertła leworęczne.

Mówiąc o wiertłach kobaltowych warto zaznaczyć, że są one nieco mocniejsze od wierteł konwencjonalnych i można je rozróżnić jedynie po oznaczeniach. Zatem oznaczenie P6MK5 wskazuje, że stop wiertniczy zawiera również kobalt. Takie wiertła różnią się nie tylko jakością, ale także ceną.

Rozszerzone ćwiczenia

I oczywiście nie możemy nie wspomnieć o wydłużonych ćwiczeniach. Być może już domyślasz się, że takie wiertła są potrzebne, gdy trzeba zrobić otwór w grubszym metalu lub blasze. Nie powinieneś myśleć, że takie ćwiczenia są bardzo długie, nie. Tak naprawdę są nieco dłuższe od konwencjonalnych wierteł, a w dodatku mają nieco zwiększoną wytrzymałość, gdyż praca z dłuższą przystawką wymaga znacznych przeciążeń, które wiertło musi wytrzymać (nagrzewanie, opór itp.).

Właściwie z tej tabeli można dowiedzieć się o standardach wierteł do metalu. Standard ANSI to międzynarodowy, europejski standard, odpowiednik GOST (znajdujący się poniżej).

Więcej artykułów z działu:

-

-

-

-

Wiertarka- bardzo popularne narzędzie nie tylko w różnych dziedzinach działalności, ale także w życiu codziennym, w codziennym użytkowaniu. Bardzo Szeroka gama Wiertła różnych producentów czasami po prostu dezorientują przeciętnego kupującego. Dowiedzmy się, jak wybrać wiertło do metalu i jakiego producenta wiertła powinny być preferowane.

Wiertła do metalu

Wiertła do metalu służą do wycinania otworów w stali niestopowej i stopowej, żeliwie, metalach nieżelaznych itp. Wiertła tego typu mają kształt spiralny, stąd odpowiednia nazwa – wiertła kręte. Wiertła kręte posiadają dwa rowki wzdłużne, które odprowadzają wióry podczas wiercenia. Istnieje kilka rodzajów chwytów wierteł krętych – stożkowe, sześciokątne i cylindryczne. Stożkowe wkłada się bezpośrednio do maszyny, cylindryczne w specjalny uchwyt.

Jeśli interesuje Cię pytanie: „Które wiertła do metalu są lepsze?”, Wybierając wiertło, zwróć uwagę na kolor, powie to wiele o jakości.

Wybór wysokiej jakości wiertła według koloru

Jeśli wiertło jest czarne, oznacza to, że podczas wykańczania użyto przegrzanej pary. Wiertło to ma zwiększoną odporność na zużycie.

Jeśli podczas wykańczania zastosowano odpuszczanie w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych, wiertło będzie miało delikatny złoty odcień.

Wysokiej jakości wiertła do metalu mają jasny złoty odcień - na wiertło nakładana jest warstwa azotku tytanu. Są to narzędzia bardzo wysokiej jakości, charakteryzujące się dużą wytrzymałością i zmniejszonym tarciem. Trochę droższe niż inne, ale także wyższej jakości niż inne.

Zwykłe szare wiertło (najtańsze) nie podlega żadnej obróbce. Minimalna cena i ta sama żywotność i nic więcej.

Spójrz na zdjęcie wierteł do metalu, aby w końcu zapamiętać rodzaje kolorów i ich nieodłączne cechy.

Znakowanie wierteł do metalu

Oznaczenie zależy od średnicy. Wiertła do 2mm nie są znakowane, wiertła do 3mm mają oznaczenie gatunku stali i średnicy, na wiertłach grubszych można umieścić informację o producencie i klasie dokładności.

Oznaczenie wiertła zaczyna się od litery P - stal szybkotnąca. Zawartość różnych substancji w stopie jest również wskazywana w postaci wartości liczbowej. Na przykład K6 jest częścią kobaltu, M3 oznacza zawartość molibdenu. W importowanych wiertłach oznaczenie ma postać wartości HSS lub Din.

Po zapoznaniu się z charakterystyką i rodzajami wierteł, teraz wiesz dokładnie, jak wybrać wiertło do metalu. Podamy tylko przykłady wysokiej jakości wierteł, które są powszechnie stosowane przez profesjonalistów.

Wiertła kręte RUKO do metalu TL 3000 (HSS-G, HSS-E, HSS-G TiN, HSS-G TiAlN)

Wiertła do metalu RUKO serii TL 3000 są znane konsumentom jako materiał wysokiej jakości w przystępnej cenie. Średnica wierteł od 3 mm (posiadają ostrzenie krzyżowe zgodnie z normą DIN 1412 C). Wiertła posiadają kąt ostrzenia 130°. W zależności od konkretnego modelu posiadają powłoki z azotku tytanu, azotku tytanu i glinu itp.

Wiertła wielofunkcyjne, idealne do wiercenia na dużych głębokościach. Najlepiej nadaje się do materiałów dających długie i średnie wióry.

Wiertła HSS-G doskonale sprawdzają się przy wierceniu stali węglowych i stopowych, żeliwa, stopów miedzi i aluminium.

Oprócz stali węglowej i stopowej, HSS-E wierci w stali nierdzewnej i kwasoodpornej, a także stopach miedzi i aluminium.

HSS-G TiN i HSS-G TiAlN nadają się do wszystkich opisanych powyżej materiałów, a także stopów tytanu.

Wiertła do metalu BOSCH HSS-CO

Wiertła BOSCH serii HSS-CO wykonane są ze stali szybkotnącej zgodnie ze wszystkimi normami. Wiertła posiadają powłokę tlenkową, która szybko usuwa wióry podczas wiercenia. Standardowa krawędź dłuta o kącie 135° ze szlifem siatkowym nadaje się do niemal każdego rodzaju pracy.

Dodatek kobaltu poprawia wytrzymałość i odporność cieplną wiertła. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 1000N/mm2, co pozwala na pracę z większością rodzajów stali i stopów, a także radzi sobie z ciężkimi zadaniami produkcyjnymi.

Klasa dokładności h8 zapewnia wymaganą tolerancję średnicy zewnętrznej.

Wiertła do metalu HAISSER z powłoką tytanową

Jedna z najpotężniejszych wiertarek stosowanych pod ekstremalnymi obciążeniami w warunkach domowych i przemysłowych. Wiertła posiadają ostrzenie krzyżowe. Tytanowa powłoka zapewnia maksymalne chłodzenie, dzięki czemu możesz pracować w najcięższych warunkach. Główne zastosowanie wierteł znajduje się w przemyśle i złożona praca. Kąt 135 ze szlifem siatkowym. Powłoka azotku tytanu zapewnia minimalne tarcie i zmniejszone spawanie na zimno. Dzięki wysokiej odporności na zużycie wiertła charakteryzują się wyjątkowo długą żywotnością.

Wiertło do metalu BISON „Kobalt”

Wiertło do metalu ZUBR wykonane jest ze stali szybkotnącej R6M5K5. Posiada cylindryczny trzpień. Pod względem klasy wytrzymałości należy do kategorii A1. Zastosowanie kobaltu (5%) w produkcji zapewnia temu wiertłu dodatkową wytrzymałość i odporność na zużycie.

Wiertła kobaltowe służą do wiercenia w metalach nieżelaznych, stali nierdzewnej, stali trudnoobrabialnej, ciągliwej itp. Wiertła wykonane są zgodnie z GOST 10902-77. Cena wierteł BISON „Kobalt” jest w miarę zgodna z jakością produktu, dlatego wielu kupujących wybiera ten produkt.

Wiertło do metalu to jedno z najpopularniejszych narzędzi mechanika. Jednocześnie nie każdy mistrz ma wystarczające doświadczenie, aby wybrać odpowiednie narzędzie. Skoncentrujmy się na głównych parametrach wyboru tego narzędzia i rozważmy cechy konstrukcyjne różnych wierteł.

W sklepach dostępne są zarówno pojedyncze wiertła, jak i całe zestawy – przyjrzyjmy się, kiedy wygodniej byłoby kupić zestaw, a kiedy nie jest to konieczne. Nauczmy się odróżniać wiertła niskiej jakości od dobrych.

Wiertło do metalu ma specjalną konstrukcję do cięcia tego konkretnego materiału, ale można go również używać do cięcia drewna i tworzyw sztucznych.

Składa się z następujących elementów:

• Cięcie - część wiertła wcinająca się głęboko w metal, element przedni
• Chwyt – tylna część wiertła, służąca do mocowania narzędzia w uchwycie wiertarskim
• Elementem roboczym jest powierzchnia wiertła, która zbiera wióry z otworu.

W zależności od specyfiki ich konstrukcji wiertła do metalu to:

• płaski;
• spirala;
• koronowany;
• stożkowy

Płaski

Wiertła z wąską częścią roboczą. W porównaniu do innych ćwiczeń:

• znacznie mniej podatne na wypaczenia
• prosty projekt
• niska cena

Wiertło piórowe do metalu z wymiennymi wkładkami

• nie można używać do wiercenia szerokich otworów
• wióry nie są usuwane z otworu. może pozostać w środku, dlatego należy oczyścić otwory i utrzymać wiertło w czystości

Spirala

Najpopularniejszy rodzaj wiertła, optymalny do tworzenia otworów w metalu. Jest to metalowy pręt z bocznymi rowkami pokrywającymi całą długość narzędzia. To właśnie te boczne spiralne rowki określają główną właściwość wiertła - usuwanie wiórów z otworów.

Ze względu na przeznaczenie wiertła kręte dzielą się na kilka podgrup:

• Wiertła cylindryczne do prac ogólnego przeznaczenia (do użytku przemysłowego i domowego). Ich średnica sięga 82 mm.
• Wiertła kręte leworęczne nazywane są tak dlatego, że mają przeciwny kierunek skręcenia spiralnego rowka, czyli w lewo. Dzięki temu wiertarką można posłużyć się do odkręcania zerwanych śrub czy innych uszkodzonych elementów złącznych. Łącznik jest wiercony i odkręcany wraz z ruchem wiertła.
• Wiertła o wysokiej precyzji. Te narzędzia pokazują najwyższy poziom obróbka materiałów z błędem do milimetra.

Korony

Przeznaczone do wiercenia otworów o dużych średnicach. Są to duże metalowe szklanki z zębami na krawędzi. W niektórych przypadkach zamiast zębów można zastosować różne powłoki z metali lub diamentów. Aby pracować z dużymi siłami, korony wykonuje się z twardych stopów.

Wiercenie odbywa się tylko od zewnątrz, więc środek otworu po prostu pozostaje pusty.

Wiertła stożkowe

Powierzchnia robocza wierteł tego typu jest gładka i składa się ze stopni. Służy do wykonywania otworów w cienkich materiałach. Dzięki swojemu kształtowi łatwo je wycentrować już w pierwszych momentach wiercenia, co jest oczywiście wygodniejsze niż w przypadku wierteł cylindrycznych. Kolejną niewątpliwą zaletą jest to, że jednym wiertłem można wykonać otwory o różnych średnicach, co można łatwo regulować poprzez głębokość zanurzenia wiertła w materiale. Wywierciliśmy jedną średnicę do pierwszego stopnia, weszliśmy głębiej o jeden stopień i zwiększyliśmy średnicę.

Za pomocą takich wierteł można nie tylko stworzyć nowy otwór, ale także rozbudować już istniejący.

Wykonane ze stali szybkotnącej lub HSS. Jednocześnie są dodatkowo domieszkowane kobaltem. To właśnie zapewnia niezbędną wytrzymałość wiertła, odporność na pękanie i obciążenia temperaturowe. Wiertła kobaltowe radzą sobie nie tylko z materiałami o podwyższonej twardości, ale także z materiałami lepkimi. Oczywiście wysokie właściwości wierteł kobaltowych wymagają od kupującego większych kosztów, lecz naszym zdaniem są one w pełni uzasadnione. Wydajność jednego wiertła kobaltowego jest na tyle wysoka, że ​​może zastąpić kilka wierteł ze stali niestopowej.

Twardość wierteł kobaltowych jest na tyle wysoka, że ​​można wiercić materiały bez przebijania przedmiotu obrabianego przed rozpoczęciem pracy.

Wiertła węglikowe

Powierzchnia skrawająca tego typu wierteł jest wzmocniona specjalnymi wkładkami z węglików spiekanych, natomiast podstawa narzędzia wykonana jest z CS. Płyty wykonane są ze stopów węglików, które mają zwiększoną twardość i odporność na zużycie. Ostrza wierteł są ostrzone tylko raz podczas produkcji i nie można ich ponownie ostrzyć. Wiertła tego typu służą do pracy ze szczególnie twardymi stopami i metalami lub do grubych przedmiotów metalowych.

Jak wybrać ćwiczenia

Dla właściwy wybór W przypadku wierteł do metalu musisz znać nie tylko końcowe zadanie, nad którym pracujesz, ale także zrozumieć, jakie cechy ma materiał, który ma być wiercony. Oto kilka dobrych pytań, na które należy odpowiedzieć przy wyborze wiertła do metalu:

• kolor materiału wiertła;
• poziom ostrzenia i symetrii boków wiertła;
• średnica;
• jak dobrze kształt wiertła odpowiada standardowym cechom;
• właściwości materiału, z którego wykonane jest wiertło
• przeznaczenie narzędzia i jego możliwości
• producent wierteł
• charakterystyka sprzętu roboczego do wiercenia

Na przykład w przypadku otworów w metalu o dużej średnicy stosuje się mocne wiertła o niskich prędkościach.

Przyjrzyjmy się teraz po kolei każdemu wskaźnikowi jakości wiertła.

Kolor powierzchni wiertła do metalu jest parametrem, według którego można ocenić jakość prezentowanego narzędzia, ale być może jest to jeden z najbardziej wątpliwych sposobów określenia jakości narzędzia. Haczyk w szarych i czarnych dresach.

Wiertła z przewagą szarego koloru

Istnieje pogląd, że szare wiertła są najtańsze i nie nadają się nawet do jednorazowej pracy. Bez żadnych ulepszeń i specjalnego przetwarzania. To nie prawda. Na przykład wiertła poddane obróbce tlenkowej mogą być szare. Dlatego przy wyborze wiertła nie wierz bajkom i nie omijaj szarych wierteł - mogą one całkiem nadawać się do tego zadania.

Dominuje kolor czarny

Istnieje opinia, że ​​czarne wiertła są lepsze od szarych. I droższe. Nie jest to prawdą ani dokładne. Tak, istnieją wiertła, które czernieją od gotowania na parze lub z innego powodu, ale ogólnie czarne wiertła mogą być również kiepskiej jakości. Nie ufaj ślepo takim schematom.

Złoty odcień wiertła

Są to instrumenty, które przeszły procedurę hartowania. Odpuszczanie metalu oznacza podgrzewanie go tuż poniżej limitu dopuszczalna wartość, a następnie stopniowe chłodzenie w powietrzu do temperatury otoczenia. Odpuszczanie pozwala złagodzić naprężenia wewnętrzne materiału wiertła i poprawić jego wytrzymałość.

Bogaty złoty kolor

Wiertła te są uważane za najlepsze narzędzia z najwyższej półki i oczywiście są drogie. W rzeczywistości odcień wiertła uzyskuje się przez dodanie tytanu do kompozycji. Materiał ten zmniejsza tarcie wiertła o powierzchnię, co znacznie zwiększa jego żywotność.

Wybierając wiertło tego czy innego rodzaju, należy pamiętać, jak długo będzie ono służyć i jakiej jakości otworów oczekujesz.

Im częściej i intensywniej wiercisz w metalu, tym droższe wiertła będą odpowiednie do tego zadania. Jak już powiedzieliśmy, lepiej kupić jedną drogą wiertarkę, niż ją używać profesjonalna robota 10 najtańszych. Praca nie będzie sprawiała przyjemności, samo wiercenie zajmie więcej czasu i wysiłku.

Zakup tanich narzędzi pozwala zaoszczędzić pieniądze, ale trzeba je częściej wymieniać i bardziej nadają się do jednorazowej lub rzadkiej pracy ze średnią siłą i metalem ciągliwym.

Rozmiary wierteł

Wiertła produkowane są w dość szerokiej gamie rozmiarów, dlatego aby to zrozumieć, oferujemy następującą klasyfikację.

Zatem ćwiczenia to:

1. krótkie: o długości od 18 do 130 mm i średnicy 0,4-20 mm.

1. wydłużone, ich średnica również mieści się w przedziale 0,3–20 mm, a długość 19–205 mm;

1. długie, o długości 56–254 mm i średnicy 1–20 mm.

Oznaczenia wierteł:

Ten symbolika, zawierający wszystkie niezbędne informacje na temat konkretnego instrumentu. Nie mają one zastosowania do wszystkich produktów.

Na przykład w przypadku małych wierteł do 2 mm nie stosuje się specjalnych znaków.

W przypadku wierteł o średnicy do 3 mm należy podać rodzaj użytej stali i wielkość przekroju narzędzia.

Natomiast w przypadku narzędzi większych niż 3 mm dodawana jest informacja nie tylko o gatunku użytej do produkcji stali, ale także o średnicy i logo producenta.

Dodatkowo po oznaczeniu cyfrowym i literowym na wiertłach można określić, czy materiał zawiera dodatkowe substancje, takie jak kobalt (K), tytan, molibden (M).

Jeśli oznaczenie zawiera literę „P”, wówczas wiertło jest wykonane ze stali szybkotnącej. Międzynarodowe oznaczenie to HSS (stal szybkotnąca).

Oznaczenia znajdują się na trzonku wiertła.

Wielu producentów podaje na etykietach jeszcze bardziej szczegółowe informacje, na przykład:

• kraj producenta;
• znak firmowy;
• gatunek stali lub stopu;
• średnica wiertła;
• jaką klasę dokładności posiada wiertło?
• mini-zalecenia dotyczące materiałów użytych do tego wiertła

Jednak na wiertłach wyprodukowanych za granicą oznaczenia różnią się od GOST i na ogół są wykonywane w alfabecie łacińskim. Przyjrzyjmy się, jakie oznaczenia pozostawiają takie firmy.

Co oznaczają HSS-R i HSS-G?

wyroby ze stali węglowych i stopowych o wytrzymałości nie większej niż 900 N/mm2;

półfabrykaty ze stopów metali zawierających aluminium, grafit, miedź, nikiel, cynk (brąz, mosiądz, miedzionikiel itp.);

żeliwo szare i sferoidalne;

HSS-G Co 5

Oznaczenie to odnosi się do wierteł, które mogą pracować z metalami o wytrzymałości do 1100 N/mm2. Takimi metalami mogą być w szczególności następujące stale:

• węgiel;
• nierdzewny;
• ulepszona termicznie;
• kwasoodporny, żaroodporny i żaroodporny;
• stopowe.

HSS-G TiAN/TiN

Jeśli takie oznaczenie występuje na wiertłach do metalu, oznacza to, że na ich część roboczą nakładana jest powłoka z azotku tytanu i aluminium. Powłoka ta znacznie zwiększa odporność wierteł nie tylko na korozję, ale także na zużycie, co przyczynia się do zwiększenia ich żywotności. Narzędzia z tym oznaczeniem można stosować także do obróbki metali i stopów o wytrzymałości dochodzącej do 1100 N/mm2. Producenci zalecają stosowanie do obróbki następujących typów wierteł:

1. żeliwo ciągliwe i szare, w strukturze którego wtrącenia grafitowe są kuliste;
2. stopy na bazie miedzi (mosiądz, brąz, miedzionikiel);
3. półfabrykaty stalowe produkowane metodą odlewania (w tym metodą wtrysku).

Producenci

Kolejnym szczegółem dzięki któremu można wybrać wiertło jest nazwa firmy. Na rynku jest ich całkiem sporo, my jednak chcielibyśmy skupić się tylko na trzech, najciekawszych z naszego punktu widzenia. Bosch to producent z doskonałym sprzętem, świetni fachowcy w branży.

W odróżnieniu od innych narzędzi marki, to właśnie sprzęt Praktika jest przedmiotem szczegółowej analizy. Każda grupa wierteł tego producenta posiada szczegółowe opisy oraz zalecenia dotyczące ich stosowania. Jeśli nie jesteś zaznajomiony z ćwiczeniami, instrukcje „Ćwiczenie” bardzo w tym pomogą.

VIRA może nie jest najbardziej znaną marką sprzętu, ale warto na nią zwrócić uwagę. W kategorii wierteł VIRA reprezentuje kilka poziomów jakości i wartości.

Charakterystyka wierteł z linii RAGE:

• Wysokiej jakości stal M2
• Twardość 63-65HRC
• Do użytku profesjonalnego
• Wiertło wykonane jest zgodnie z wysokimi normami europejskimi DIN nr 338.

Seria wierteł VIRA HSS-TiN

Są to narzędzia wykonane z wysokowęglowej stali szybkotnącej z powłoką azotku tytanu. Powłoka nie tylko zmniejsza tarcie wiertła, ale także chroni je przed przegrzaniem i poprawia odprowadzanie wiórów.

Wiertło nadaje się do efektywnej pracy ze stalą stopową i niestopową, żeliwem, plexi, miedzioniklem, miedzią, brązem.

Aby wykonywać prostsze zadania, VIRA wprowadza . Jeden zestaw pozwala na pracę w drewnie, metalu i kamieniu.

Uniwersalny zestaw wierteł VIRA.

• wykonane z wysokiej jakości CS
• w zestawie 9 wierteł: do metalu (4,6,8 mm.), kamienia (4,6,8 mm.) i drewna (4,6,8 mm.)

2018-05-07

Jak wybrać wiertło do metalu

W tym artykule powiemy Ci szczegółowo, jak wybrać wiertło do metalu. Otrzymasz odpowiedzi na następujące ważne pytania.

1. Jakie wiertła do metalu wybrać do określonych prac?
2. Jakie cechy i cechy mają najpopularniejsze odmiany spiralne?
3. Co oznacza kolor wierteł?
4. Jak czytać ich oznaczenia?
5. Do czego nadają się różne trzonki?
6. Na jakie dodatkowe uwagi należy zwrócić uwagę przy wyborze wierteł?

Po przestudiowaniu informacji możesz bez problemów wybrać, który najlepiej poradzi sobie z Twoimi zadaniami.

Wiertła do metalu dobieramy w zależności od ich rodzaju i przeznaczenia

Wybierając wiertło do metalu, mistrz przede wszystkim patrzy na jego wygląd.

Wiertła kręte

Najpopularniejszy typ. Te proste i tanie wiertła przeznaczone są do wykonywania otworów nieprzelotowych i przelotowych o określonych średnicach. Część roboczą stanowi cylindryczny pręt z dwoma krawędziami tnącymi. Rowki służą do usuwania wiórów.

Zdjęcie nr 1:

Wiertła stożkowe

Części robocze mają kształt stożków. W życiu codziennym takie wiertła do metalu są rzadko używane. Najlepiej nadają się do maszyn specjalnych i wiertarek dwuręcznych. Służą do wykonywania otworów o średnicach od 6 do 60 mm.

Zdjęcie nr 2:

Jak wybrać wiertło stopniowe do metalu

Do wykonywania otworów w cienkich blachach najlepiej nadają się stożkowe wiertła stopniowe do metalu. Narzędzia te wyglądają tak.

Zdjęcie nr 3:

Jak widać przy wykonywaniu otworów o różnej średnicy w cienkiej blasze nie ma konieczności zmiany narzędzia.

Wiertła centrujące do metalu

Przeznaczone do wykonywania otworów centrujących w obrabianych przedmiotach. Są niezbędne do mocowania produktów na różnych specjalnych maszynach.

Zdjęcie nr 4:

Wiertła lewej ręki

Specjalnie zaprojektowane do wiercenia śrub i wkrętów z wyłamanymi łbami. Nie da się tego zrobić zwykłymi wiertłami. Śruba lub śruba obróci się.

Zdjęcie nr 5:

Wiertła rdzeniowe do metalu

Lub frezy pierścieniowe służą do szybkiego wiercenia otworów o dużych średnicach (od 15 do 100 mm) w metalowych przedmiotach. Zasada działania takich narzędzi opiera się na frezowaniu rdzeniowym. Zużywa 4–12 razy mniej energii niż przy użyciu konwencjonalnych wiertarek.

Zdjęcie nr 6:

Wiertła te przeznaczone są do montażu na wiertarkach, frezarkach i tokarkach. Dla wykonane samodzielnie używać specjalne narzędzia z zaciskami typu QuickIN Plus.

Prefabrykowane wiertła z piór

Doskonale nadaje się do obróbki żeliwa, stali konstrukcyjnej i twardych odkuwek. Narzędzia te służą do wykonywania otworów kształtowych i schodkowych o dużych średnicach. Prefabrykowane wiertła piórkowe składają się z uchwytów, do których przymocowane są pięciokątne wkładki skrawające o różnych rozmiarach. Posiadają specjalne rowki do usuwania wiórów.

Zdjęcie nr 7:

Wiertła węglikowe

Wyprodukowano przy użyciu szczególnie trwałych materiałów. Istnieją następujące typy takich instrumentów.

1. Monolityczny.
2. Spawane.
3. Ze specjalnymi płytkami.

Zdjęcie nr 8:

Narzędzia takie kupowane są do obróbki przedmiotów wykonanych ze stali żaroodpornych i stopów tytanu.
Następnie powiemy Ci, jak wybrać wysokiej jakości wiertło kręte do metalu.

Wiertła spiralne do metalu: funkcje do wyboru

Wybierając wiertła do metalu, rzemieślnicy zwracają uwagę na:

1. materiał produkcyjny;
2. kolor;
3. etykietowanie;
4. wymiary;
5. kształt trzonka;
6. producenci.

Z jakich materiałów wykonane są wiertła do metalu?

Głównym materiałem używanym do produkcji wierteł do metalu jest stal szybkotnąca. Aby zwiększyć niezawodność i rozszerzyć funkcjonalność, dodaje się kobalt i molibden.
Na przykład, jeśli stop zawiera 5% kobaltu, żywotność wiertła wzrasta trzykrotnie. Narzędziem tym można obrabiać detale ze stali nierdzewnej i stopowej o wytrzymałości na rozciąganie do 1000 N/mm2.

Co kolor wierteł do metalu mówi o technologii ich wytwarzania?

Wybierając wiertło do metalu, jego jakość można ocenić na podstawie koloru.

1. Szare wiertła do metalu.

Wyprodukowano bez dodatkowej obróbki. Używane są najczęściej w życiu codziennym. Jednak jakość, żywotność i funkcjonalność pozostawiają wiele do życzenia.

Zdjęcie nr 9:

1. Czarne wiertła do metalu.

Czarny kolor wskazuje, że do wykańczania narzędzi użyto przegrzanej pary. Wiertła tego typu nadają się do obróbki detali ze stali stopowych, węglowych, metali nieżelaznych i innych materiałów o wytrzymałości na rozciąganie do 800 N/mm2.

Zdjęcie nr 10:

1. Wiertła do metalu o delikatnym złotym odcieniu.

Oznacza to, że podczas obróbki wykańczającej zastosowano odpuszczanie w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i hartowania. Wyróżniają się niezawodnością i trwałością.

Zdjęcie nr 11::

1. Wiertła w kolorze jasnego złota.

Są droższe od analogów, ale wyróżniają się maksymalną jakością i trwałością. Jasnozłoty kolor oznacza, że ​​wiertło jest pokryte azotynem tytanu. Za pomocą takich narzędzi możliwa jest obróbka detali wykonanych z materiałów o wytrzymałości na rozciąganie do 1100 N/mm2. Kolejną zaletą takich wierteł jest ich niski współczynnik tarcia.

Zdjęcie nr 12:

Rozmiary wierteł do metalu

Rozmiar jest również jednym z głównych kryteriów wyboru wiertła krętego do metalu. Według GOST instrumenty te dzielą się na trzy grupy.

1. Krótki. Średnica - 0,3–20 mm. Długość - 20–131 mm.
2. Wydłużony. Średnica - 0,3–20 mm. Długość - 131–205 mm.
3. Długi. Średnica - 1–20 mm. Długość - 205–254 mm.

Wiertła do metalu wybieraj w zależności od wymiarów obrabianego przedmiotu, a także rodzaju i średnicy otworu, który należy wykonać.

Rosyjskie i zagraniczne oznaczenia wierteł

Według rosyjskich standardów:

1. Wszystkie wiertła kręte o średnicy 2 mm i większej podlegają znakowaniu;
2. W przypadku wierteł o średnicy 2–3 stosuje się tylko gatunek stali i przekrój;
3. Wiertła o średnicy 3 mm i większej są również oznaczone logo producenta.

Rosyjskie oznaczenia zawierają cyfry i litery „P”, „M” i „K”.

1. „P6”. Oznacza, że ​​wiertło wykonane jest ze stali szybkotnącej o zawartości wolframu 6%.
2. „M5”. Oznacza to, że stop zawiera molibden (5%).
3. „K5”. Dodano kobalt (5%).

Obraz nr 1:

W oznaczeniach zagranicznych literę „P” zastępuje się skrótem HSS. Dodawana jest do niego informacja o składzie stopu i przeznaczeniu wiertła. Podajemy najczęściej używane oznaczenia i ich objaśnienia.

1. HSS-TiN. Szkło pokryte jest azotkiem tytanu. Wytrzymałość cieplna narzędzia wynosi 600°C.
2. HSS-TiAN. Azotek tytanu jest stopem aluminium. Wytrzymałość cieplna narzędzia wynosi 900°C.

Są to najbardziej niezawodne i odporne na zużycie wiertła przeznaczone do pracy z różnymi metalami (w tym tytanem).

1. HSS-G. Celem tego typu narzędzi jest wiercenie stali węglowych i stopowych oraz stopów miedzi i aluminium.
2. HSS-E. Oprócz powyższych materiałów wierci się stale nierdzewne i kwasoodporne.
3. HSS-G Co 5. Wierci różne metale o wytrzymałości na rozciąganie do 1100 N/mm2.

Zdjęcie nr 13:

Wybór wiertła krętego do metalu na podstawie kształtu trzpienia

Wybierając wiertło do metalu, zwróć także uwagę na kształt trzonka. Trzon to część wiertła mocowana w uchwycie. Istnieją następujące główne typy trzonków.

1. Cylindryczny.

Najczęstszy typ. Zwykle średnice trzpienia i wiertła są takie same, ale zdarzają się również modele, w których trzpienie są grubsze lub cieńsze niż części robocze. Wady chwytów cylindrycznych obejmują niemożność przeniesienia dużego momentu obrotowego na narzędzie. Główną zaletą jest to, że jeśli wiertło się zablokuje, wiertło się nie złamie.

Zdjęcie nr 14:

1. Sześciokątny.

Można je mocować za pomocą konwencjonalnych uchwytów szczękowych i wkładać do specjalnych uchwytów. Wiertła z takimi chwytami mogą przenosić wysokie momenty obrotowe. Podczas instalowania takich narzędzi w uchwytach dokładność jest nieco zmniejszona.

Zdjęcie nr 15: wiertła z chwytem sześciokątnym

1. Stożkowy.

Wiertła przemysłowe i obrabiarki wyposażone są w wiertła z takimi chwytami.

Zdjęcie #16:

Najlepsi producenci wierteł

Podajemy producentów wierteł, których produkty cieszą się popularnością.

1. Brednie.

Ta niemiecka firma zajmuje wiodącą pozycję na rynku. Pomimo wysokich cen popyt na produkty nie maleje, gdyż charakteryzują się one wysoką jakością i trwałością. Wiertła Bosh można kupić pojedynczo lub w zestawach.

Zdjęcie nr 17:

1. Ruko.

Firma ta ma swoją siedzibę również w Niemczech. Dostarcza różne narzędzia skrawające na rynek światowy. Produkty łączą w sobie wysoką jakość i rozsądną cenę. Specjalna uwaga zasługuje na serię wierteł krętych z ostrzeniem krzyżowym (TL 3000).

Zdjęcie nr 18:

1. "Bizon".

To jeden z wiodących producenci krajowi. Polecamy zwrócić uwagę na serię Cobalt. Obejmuje niezawodne, dokładne i wysokiej jakości wiertła do metalu (GOST 10902-77). Jednocześnie ceny produktów są znacznie niższe.

Zdjęcie nr 19: Wiertła żubrowe

1. Sekira.

To nasza własna marka. Specjalizujemy się w produkcji odpornych na zużycie i wysokiej jakości wierteł krętych zgodnych z GOST 10902-77 z chwytami cylindrycznymi. Do produkcji wykorzystuje się stal szybkotnącą w gatunku R6M5. Nasze wiertła nadają się do obróbki różnych metali (żeliwo szare, metale nieżelazne i ich stopy, stale i stopy żaroodporne, wysokowytrzymałe i odporne na korozję, stopy tytanu itp.). Nasze produkty możesz kupić w najniższych możliwych cenach.

Zdjęcie nr 20:

Jak wybrać odpowiednie wiertło do metalu: ważne cechy

Aby wybrać odpowiednie wiertło do metalu, należy wziąć pod uwagę następujące ważne cechy.

1. Zwróć uwagę na kąt ostrzenia. Wybierz go w zależności od rodzaju metalu, w którym będziesz wiercić.
2. Brąz - 130–140°.
3. Żeliwo - 118°.
4. Stal konstrukcyjna - 116°.
5. Stal nierdzewna- 120°.
6. Jeśli kupujesz wiertarki do rzadkiego użytku domowego, możesz zaoszczędzić pieniądze i kupić tanie szare modele. W przeciwnym razie wybierz jakość.
7. Upewnij się, że trzpień pasuje do Twojego narzędzia.
8. Jeśli chcesz zachować tolerancje, kup wiertła o wyższej klasie dokładności (A1).

Jak wybrać wiertło do metalu do wiertarki samogwintującej

Aby wybrać wiertło do metalowej śruby, postępuj zgodnie z następującą zasadą. Średnica wiertła musi być mniejsza niż średnica śruby.

Obraz nr 2: tabela doboru średnic wierteł do wkrętów do metalu

Przed wkręceniem elementów złącznych nasmaruj otwór olejem maszynowym. Fiksacja odbędzie się bez większego wysiłku.

Celem każdego ćwiczenia jest tworzenie różne rodzaje wgłębienia i otwory w danym materiale. Proces ten zachodzi na skutek obrotu elementu tnącego wokół własnej osi. Oprócz tworzenia nowych otworów, za pomocą tych narzędzi można także rozszerzać stare, które mają małą średnicę. Ze względu na konstrukcję, zastosowanie i sposób produkcji, wszystkie typy wierteł różnią się zauważalnie. Przyjrzyjmy się im bardziej szczegółowo.

Klasyfikacja według rodzaju i kształtu części roboczej

Z powodu różne rodzaje zadania i funkcje, elementy mają różne formy części roboczej i są klasyfikowane w następujący sposób:

• Wiertło typu śrubowego. Jego drugie imię to spirala. Jest najpowszechniejszy, ponieważ jest używany najczęściej w życiu codziennym. To narzędzie, którego długość wynosi od 5 do 20 lub więcej centymetrów, pomoże w wierceniu zarówno drewna, jak i innych rodzajów materiałów: metali, ceramiki, betonu. Linia modeli instrumentów spiralnych dostępna jest w średnicach od 0,1 mm do 3 cm.
• Wiertło płaskie. Ma kształt pióra. Ta cecha nadała mu inną nazwę - pióro. Stosowany jest przede wszystkim do tworzenia głębokich otworów o stosunkowo dużej średnicy. Element tnący takiego narzędzia wykonany jest w postaci ostrza.
• Do głębokiego wiercenia stosuje się długie produkty posiadające dwa kanały śrubowe. Przepływa przez nie specjalny płyn chłodzący narzędzie w trakcie procesu pracy. W większości przypadków kanały umieszcza się wewnątrz wiertła.
• Istnieje również typ zwany wiertłem jednostronnym. Stosuje się go tylko w przypadkach, gdy przyszły otwór musi zostać wykonany z dużą precyzją. Dzięki jednej płaszczyźnie odniesienia oraz położeniu obu krawędzi skrawających po tej samej stronie osi, wynik tego narzędzia charakteryzuje się wysoką jakością.
• Wiertło typu pierścieniowego. Konstrukcja tego typu ciekawe tematyże jest pusty w środku. Dzięki takiej konstrukcji podczas wiercenia wychodzi wąski pierścień. Tego typu wiertła mają też inną nazwę – korony.
• Aby wykonać otwór centralny, można użyć tak zwanego produktu centrującego. Jest dostępny w każdym sklepie ze sprzętem.

W rezultacie możemy stwierdzić, że istnieją różne rodzaje ćwiczeń. Ich cel też jest inny. Przyjrzyjmy się metodom ostrzenia.

Rodzaje ostrzenia wierteł

Po rozważeniu rodzajów i kształtów powierzchni roboczych należy zająć się kwestią ostrzenia tych elementów. Proces, a właściwie jego rodzaj, całkowicie zależy od zadań, które będzie wykonywać to narzędzie.

Istnieją następujące rodzaje ostrzenia:

• Zwykły, spirala. Stosowane do obróbki stali, metali nieżelaznych i tworzyw sztucznych.
• Do żeliwa. Nazwa mówi sama za siebie - do pracy z mieszaniną żeliwa.
• Punkt krzyżowy na krawędzi. Do wszystkich rodzajów prac wiertniczych.
• Z punktem centrującym. Do pracy z miękkimi materiałami.
• Wygląd w kształcie stożka z czubkiem.
• Obróbka z zaostrzonym mostkiem i ostrzem głównym do regulacji. Nadaje się do wytrzymałej stali.

Klasyfikacja według konstrukcji chwytu

Istnieje klasyfikacja wierteł, której głównym kryterium jest konstrukcja tylnej części - trzpienia narzędzia.

Według tej klasyfikacji wyróżnia się:

• Typ cylindryczny.
• W kształcie stożka.
• Fasetowane. Z sześcioma, czterema lub trzema krawędziami.
• Produkty SDS.

Technologia produkcji

Niektóre typy wierteł są wykonane z litego metalowego półwyrobu. Należą do nich instrumenty, których średnica przekracza 8 mm. Wiertła o średnicy do 6 mm wykonane są ze stopów.

Jest to stal specjalna, zwana także stalą szybkotnącą. Tego typu narzędzia, których średnica przekracza 8 mm, produkowane są metodą spawania. Trzon takich produktów wykonany jest ze stopu stali węglowej. Część tnąca wykonana jest ze stopu. Do obróbki słabych i kruchych materiałów (miękkie drewno, niektóre metale) wiertło z takimi narzędziami jest wyposażone w rowki różne kształty. Istnieją typy proste, śrubowe i skośne.

Klasyfikacja według kształtu otworu

Kolejnym sposobem klasyfikacji wyrobów jest kształt wytwarzanych otworów. Zgodnie z tą cechą są one podzielone na następujące typy:

• Stożkowy kształt.
• Kwadrat.
• Weszłam.
• Cylindryczny.

Klasyfikacja według powlekania

Materiał, którym pokryte jest wiertło, jest bardzo ważną cechą narzędzia.

Powłoka decyduje o trwałości i wydajności danego narzędzia. Według tego parametru dostępne są następujące produkty:

• Opcją budżetową do powlekania wiertła jest folia tlenkowa. Zadaniem tej powłoki jest ochrona narzędzia przed korozją oraz ochrona przed przegrzaniem. Dzięki powłoce tlenkowej wydłuża się żywotność.
• Powłoka ceramiczna. Wykonany jest z azotku tytanu. Dzięki temu tego typu powłoka trzykrotnie zwiększa żywotność narzędzia. Ale jest jedna wada. Takich wierteł nie należy ostrzyć.
• Jako pochodna poprzedniego rodzaju powłoki powstał azotek tytanu i aluminium. W tym przypadku zasób wiertła zwiększa się 5 razy.
• Węgloazotrad tytanu działa podobnie do azotku tytanu i glinu.
• Najbardziej trwałe i odporne na zużycie narzędzia to te pokryte powłoką diamentową.

Rodzaje wierteł do metalu

Produkty spiralne doskonale nadają się do obróbki metali nieżelaznych, żeliwa i stali.

Wióry powstałe podczas obróbki przechodzą przez obrobione maszynowo rowki. Wiertła do obróbki metalu różnią się od siebie nie tylko materiałem i powłoką, z której są wykonane, ale także rodzajem chwytu. Aby określić jakość narzędzia, nie trzeba być wysokiej klasy specjalistą. Wystarczy przyjrzeć się bliżej kolorowi powłoki. Instrumenty niskiej jakości mają szary odcień. Jeśli kolor produktu jest czarny, jest to oznaka czegoś więcej Wysoka jakość. Wiertło o jasnozłotym odcieniu wskazuje, że narzędzie jest pokryte azotkiem tytanu i jego jakość jest doskonała. Mówiąc o wytrzymałości materiału, z którego wykonane jest wiertło, można zauważyć, że musi to być węglik. W końcu same metale mają wysoką wytrzymałość. Dlatego do ich przetwarzania potrzebny jest materiał, który będzie miał większą wytrzymałość.

Do obróbki drewna

Gdy konieczne jest wykonanie kilku małych otworów w materiale drewnianym, nadaje się do tego najprostszy.Do prac o wysokiej precyzji lub gdy konieczne jest wykonanie duża dziura, używaj specjalnych narzędzi do pracy z drewnem. Wykonywane są ze stali narzędziowych, zawierających węgiel lub stopowych. To narzędzie nie jest używane do obróbki metalu.

Rodzaje wierteł do drewna:

• Typ spiralny.
• Śrubowaty.
• Według rodzaju pióra lub pióra.
• Korony do obróbki drewna.

Do pracy z betonem

Do pracy z trwalszymi powierzchniami (beton, cegła, kamień) potrzebny będzie bardzo mocny produkt z twardą końcówką. Stop, z którego wykonane są gatunki, ma wysokie właściwości wytrzymałościowe. Praca takiego narzędzia odbywa się za pomocą mechanizmów udarowo-rotacyjnych (perforator). Najczęściej do tego typu stosuje się chwyty SDS. Aby przeprowadzić określone wiercenie, należy dobrać rodzaje wierteł w zależności od typu. Aby wykonać mały otwór w litym betonie, należy użyć wiertła w kształcie świdra z twardą końcówką. W przypadku dużych otworów należy zastosować specjalne wykonane z nich korony zębate twardy stop. Z reguły są pokryte powłoką diamentową. Jest to konieczne dla większej wydajności i dłuższej żywotności.