Wszystko o domach z paneli sip. Budowa domów wiejskich z wykorzystaniem technologii SIP: ewolucja i mity technologii, zalety i wady, etapy budowy Technologia montażu domu z paneli sip

Od początku XX wieku płyty pilśniowe (włókno drzewne) i płyty wiórowe (płyty wiórowe) wytwarzane z odpadów przemysłu drzewnego są wykorzystywane do dekoracji, podłóg, ścianek działowych i ogrodzeń, izolacji akustycznej i cieplnej oraz produkcji mebli. Materiały te, wykonane z wiórów i wiórów spajanych żywicami polimerowymi i formowane w płyty i arkusze, nigdy nie były stosowane jako elementy konstrukcji nośnych.


Artykuł o budowie domów z paneli sip, koncepcji paneli sip, technologiach ich wytwarzania, właściwościach, technologii budowy z takich paneli, zaletach i wadach.

Budowę domów z paneli sipowych można zaliczyć do budownictwa niskiego z drewnianym szkieletem, jednak konstrukcja sip ma swoje własne cechy, które odróżniają ten sposób budowy od tradycyjnego szkieletu. Sytuacja zmieniła się jednak w połowie XX wieku, kiedy to w USA projektanci i technolodzy najpierw opracowali i opatentowali płyty OSB (płyty o wiórach zorientowanych), a następnie oparte na nich panele SIP. Produkcja SIP (Structural Insulated Panel), co oznacza „konstrukcyjny panel izolacyjny”, zrewolucjonizowała budownictwo mieszkaniowe niskie, ponieważ umożliwiła połączenie funkcji konstrukcyjnych, nośnych i termoizolacyjnych w jednym produkcie.

Budowa domów z paneli sipowych należy do kategorii budownictwa niskiej zabudowy z tradycyjnym szkieletem drewnianym, jednak trzeba wiedzieć, że konstrukcja sip posiada pewne cechy, które odróżniają ten sposób budowania domów od tradycyjnego szkieletu.

Co to jest panel sip

Wyroby z odpadów przemysłu drzewnego – płyty wiórowe i pilśniowe od początku XX wieku były i są wykorzystywane w wykańczaniu wnętrz, przy budowie podłóg, ogrodzeń i ścianek działowych, izolacji cieplnej i akustycznej oraz przy produkcji mebli. Jednak takie materiały na bazie zrębków i wiórów drzewnych, formowanych w wyroby płytowe lub arkuszowe przy użyciu żywic polimerowych, nigdy nie były stosowane jako konstrukcje nośne.

panel łykowy

Sytuacja zmieniła się w połowie ubiegłego wieku, kiedy panele sip zostały opracowane przez inżynierów procesowych w USA. Skrót SIP oznacza strukturalny panel izolacyjny lub „strukturalny panel izolacyjny”. Jest to produkt składający się z dwóch OSB lub w rosyjskiej wersji OSB - zorientowanych płyt wiórowych z warstwą izolacji między nimi jak kanapka.

Technologia wytwarzania i charakterystyka płyt OSB


Głównym „know-how”, które amerykańscy technolodzy wykorzystali do produkcji płyt OSB, jest układanie zrębków w trzech warstwach podczas formowania produktu. W warstwach blisko powierzchni płyty wióry są kierowane wzdłuż płyty, aw warstwie wewnętrznej w poprzek. Jednocześnie płyty budowlane OSB otrzymały wyjątkowe właściwości wytrzymałościowe - odporność zarówno na ściskanie, jak i zginanie, co umożliwiło wykorzystanie ich jako konstrukcji nośnych i budowanie domów z paneli sip.

Technologia produkcji jest następująca. Najpierw zwykle obrane z kory kłody drzew drzewa iglaste, są obrabiane na precyzyjnych maszynach, uzyskując wióry o określonej wielkości - długości nieprzekraczającej 100 mm i grubości około 1 mm. Oznacza to, że do produkcji tych produktów nie stosuje się odpadów z obróbki drewna, ale specjalnie wykonane zrębki. Jest sortowany i suszony w komorach suszarniczych, następnie układany w określonej kolejności w postaci taśm, wypełniany hydrofobową kompozycją żywicy polimerowej i całość sklejany pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze. Po uzyskaniu przez produkt wymaganej wytrzymałości i twardości taśma jest cięta na płytki o pożądanej długości.

Izolacja PPS – charakterystyka i technologia produkcji


Jako grzejnik do produkcji paneli łykowych stosuje się PPS - piankę polistyrenową, opatentowaną w 1950 r. PPS składa się z wielu uszczelnionych komórek, które zapewniają strukturę odporną na wilgoć. Polistyren ekspandowany powstaje z granulatu polimerowego w wyniku Reakcja chemiczna monomer styrenu ze specjalnym środkiem spęczniającym.

Proces produkcji PPS jest następujący. Najpierw granulki polimeru są podgrzewane do temperatury topnienia, a następnie do powstałej masy dodaje się porofor, który tworzy w całej objętości drobną strukturę komórkową. W kolejnym etapie powstawania PPS masa komórkowa dalej się rozpręża iw takiej postaci umieszczana jest w specjalnych formach - formach, w których pod wpływem ciśnienia i pary formowane są bloki styropianu.

Po tym duże bloki styropianu ustabilizują się i zwolnią nadmiar wilgoci, są cięte na płyty o wymaganej grubości do produkcji paneli łykowych z podgrzewanych przecinarek do drutu.

Technologia wytwarzania paneli sipowych

Produkt finalny składa się z pary płyt OSB na zewnątrz oraz rdzenia z EPS - styropianu. Panele SIP produkowane są na zautomatyzowanych liniach, na które składają się: wózki do podawania składników produktu do prasy, urządzenia do nakładania kleju na górną i dolną powierzchnię, podnośniki do układania płyt oraz jednostka główna całej linii technologicznej - prasa pneumatyczna do klejenia produktów.

Najpierw na miejscu montażu układana jest dolna zewnętrzna płyta OSB. Następnie rdzeń PPS o odpowiedniej wielkości przepuszczany jest przez maszynę do nakładania kleju, gdzie klej jest nakładany na jego powierzchnię, następnie rdzeń układany jest na dolnej płycie OSB i przykryty górną płytą. Proces jest powtarzany aż do zapełnienia całej przestrzeni roboczej wewnątrz prasy, czyli prasowania produkt końcowy przeprowadzane partiami. Pneumatyczna konstrukcja prasy pozwala na równomierne wyrównanie ciśnienia pod dolną i górną powierzchnią pakietu płyt do wymaganej wartości.

Do łączenia rdzenia EPS z zewnętrznymi płytami OSB stosowane są przyjazne dla środowiska kleje uretanowe.

Charakterystyka paneli sipowych

Wideo - Jak panele SIP są produkowane w fabryce

Jedna płyta OSB dobrze znosi obciążenia rozciągające, ale nie jest bardzo stabilna przy ściskaniu wzdłużnym i łatwo się wygina. Jednak gdy połączymy dwie płyty OSB z rdzeniem styropianowym, taki produkt nabiera niesamowitej wytrzymałości, gdyż wkładka PPS zapewnia ich współpracę. Zgodnie z wynikami badań panele sip produkowane w warunkach przemysłowych z zachowaniem wszystkich norm technologicznych są w stanie wytrzymać wzdłużne obciążenie ściskające 10 ton/mb oraz 2 tony przy zginaniu poprzecznym. Dzięki temu można je stosować jako ściany nośne w budownictwie niskim, a także jako stropy i konstrukcje dachowe. Jednocześnie waga 1 m2 produktu nie przekracza 10 kg, co umożliwia budowanie budek dla sępów niemal ręcznie, bez użycia sprzętu dźwigowego.

Głównym celem połączenia płyt OSB i rdzenia PPS w jeden produkt było połączenie właściwości nośnych i termoizolacyjnych, co się udało. Współczynnik przewodnictwa cieplnego paneli sip o grubości do 200 mm wynosi 0,03-0,05 W/mstopni. Dla porównania tablica z drewna ma współczynnik przewodności cieplnej 0,09-0,18 W/mGrad, cegła ceramiczna - 0,3-0,45 W/mGrad. Im niższa przewodność cieplna, tym lepszy materiał zatrzymuje ciepło. Jeśli porównamy łyk z ceglana ściana, to dla takiego samego efektu oszczędzania ciepła, jaki zapewnia sip, potrzebujesz ściany z cegły o grubości około 2 metrów.

Oprócz doskonałych właściwości termoizolacyjnych, rdzeń PPS zapewnia również dobra izolacja akustyczna zarówno na zewnątrz, jak i między pokojami.

wymiary


Standardowe rozmiary łyków produkowanych przez przemysł mogą się różnić w następujących granicach:

  1. szerokość - od 625 do 1250 mm;
  2. długość - 2500, 2800, 3000 i więcej mm;
  3. w grubości - od 124 (12+100+12) mm, 174 (12+150+12) mm, 224 (12+200+12) mm.

panele sip o grubości 174 mm lub większej są stosowane do nośnych zewnętrznych i ściany wewnętrzne domy jednopiętrowe, do montażu przegród stosuje się produkty o mniejszej grubości. Do podłóg i dachów - grubość 224 mm.

W każdym razie standardowe łyki będą musiały zostać przetworzone na placu budowy, przycięte i dopasowane do pożądanych wymiarów, więc firmy, które wybrały budowę łyków jako główny przedmiot swojej działalności, produkują tak zwane zestawy domowe.

Domokomplekt

Domy Sip budowane są z zestawów domów - zestawów produktów ciętych i obrabianych pod konkretny projekt wybrany przez klienta. Wszystkie łyki są cięte dokładnie według wymiarów ścian, wysokości domu, cech jego układu, konstrukcji dachu i ogólnego wyglądu architektonicznego. Zestaw zawiera zestaw ścian nośnych zewnętrznych i wewnętrznych, stropów, ścianek działowych oraz konstrukcji dachowych.

Aby stworzyć zestaw domowy, po sklejeniu i sprasowaniu produkty umieszcza się na specjalnym stole, na którym wykonuje się cięcie zgodnie z rysunkami projektowymi, na obwodzie każdego panelu wykonuje się rowek, przeznaczony do wstawienia belki łączącej podczas instalacji. Również w gotowym łyku zestawu domowego wycina się otwory na okna i drzwi.

Oprócz samych łyżek w zestawie można znaleźć wiele innych powiązanych materiałów: belkę do wiązania paneli na poziomie fundamentów i stropów, belkę mocującą i deskę stosowaną przy łączeniu paneli ze sobą, okna i drzwi, materiały hydroizolacyjne, wykończeniowe i dachowe, materiały do ​​okablowania systemy inżynierskie itp. Zwykle oferowane różne opcje dla klienta: można kupić zestaw domowy do samodzielnego montażu bez dodatkowych materiałów, zestaw domowy tylko z montażem skrzynki, zestaw domowy pod klucz i inne opcje.

Średnia cena domu z paneli sip, z zastrzeżeniem zakupu i samodzielnego montażu przez klienta, może wahać się w granicach 3000-6000 rubli / m2. Średni koszt budowy pod klucz z gotowego zestawu domu wynosi 15 000-18 000 rubli / m2. Montaż skrzynki w domu przez specjalistów odbywa się w ciągu 2-3 tygodni, a budowa pod klucz może zająć 2-3 miesiące, w zależności od lokalnych warunków.

Wideo - Budowa domu z zestawu SIP w 5 godzin, szybkie strzelanie

Technologia budowy

Budowa domu z łykiem zaczyna się od konstrukcji. Idealnie, rodzaj fundamentu jest określany podczas procesu projektowania, w zależności od rodzaju i właściwości warstw gruntu leżących pod domem.

Urządzenie fundamentowe

Jeżeli grunty na terenie budowy nie mają żadnych specjalnych, negatywnych właściwości, np. mogą występować grunty osiadeniowe o właściwościach mrozowych, torfowiskowych, ruchomych piasków itp., wówczas można przyjąć jeden z zalecanych, prostych rodzajów posadowienia:

  • monolityczny fundament zbrojony listwami o małej głębokości na poduszce z piasku lub żwiru;
  • , z płytko wierconych pali z rusztem żelbetowym;
  • fundament palowy, z metalowych pali śrubowych, połączonych wzmocnionym drewnianym lub metalowym belką stropową, usytuowanych nad poziomem gruntu i pełniących rolę rusztu i podstawy ścian domu.

Po zbudowaniu fundamentu kolejnym ważnym krokiem jest montaż dolnej belki nośnej, która będzie podstawą ścianek rynnowych.

Urządzenie dolnej belki taśmowej

Ważny! Przed zainstalowaniem dolnej belki mocującej konieczne jest dokładne uszczelnienie wszystkich konstrukcji podziemnych. W takim przypadku konieczne jest nie tylko zabezpieczenie samego fundamentu przed wilgocią z gruntu, ale także jego izolacja konstrukcje drewniane domy z betonu i metalowych części innych konstrukcji.

Hydroizolacja fundamentu odbywa się poprzez pokrycie wszystkich powierzchni stykających się z gruntem specjalnym mastyksem bitumicznym, aw przypadku poziomu wód gruntowych blisko powierzchni może być również konieczne nałożenie pasty przez wklejenie różnymi materiałami walcowanymi. Aby odizolować dolną belkę spinającą od betonu fundamentu, stosuje się ten sam bitumiczny mastyks, bitumizowany papier lub pokrycia dachowe, które układa się na górnej powierzchni podstawy.

Ponadto, po urządzeniu hydroizolacyjnym, na górnej powierzchni fundamentu, rusztu lub piwnicy kładzie się belkę spinającą wykonaną z drewnianej belki o przekroju co najmniej 40x150 mm. Do mocowania wieńca do betonu fundamentowego stosuje się kotwy stalowe o średnicy do 12 mm, wwiercane w korpus fundamentowy co 100 mm co 500 mm wzdłuż długości belki. Głowice kotwiące są następnie cięte równo z Górna powierzchnia belka wiążąca.

Montaż ścian podłogowych


W kolejnym etapie budowy domu z paneli sipowych przeprowadzany jest montaż paneli ściennych na pierwszym piętrze. Ale wcześniej konieczne jest zainstalowanie zakładki piwnicy na belce taśmowej. Podpiwniczenie składa się z kompleksu paneli lamelowych przeznaczonych do podłóg i legarów drewnianych. Opóźnienia są instalowane przez rowki paneli, które zostały wykonane w procesie ich produkcji wzdłuż konturu. Przekrój opóźnienia powinien wynosić co najmniej 40 x 200 mm. Cały kompleks drewnianych belek i paneli jest zszywany za pomocą wkrętów samogwintujących co 150 mm. Powstałe połączenia są uszczelnione pianka poliuretanowa. Podwójne kłody są instalowane wzdłuż obwodu podstawy, a cała powstała pojedyncza płaszczyzna zakładki jest wszyta przez te kłody do belki spinającej wzdłuż konturu za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 280 mm.

Ponadto, przed przystąpieniem do montażu paneli ściennych na piwnicy, układane są i przyszywane do niej deski taśmowe, których położenie należy zweryfikować z dużą dokładnością zgodnie z układem.

Deski spinające dla każdej ściany są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 75 mm co 400 mm.

Montaż paneli ściennych rozpoczyna się od jednego z narożników. Przede wszystkim stojak na pręty jest instalowany na dolnej belce mocującej i przyszywany do niego za pomocą wkrętów samogwintujących, które zakrywają końce ścian.

Na panelu, który zostanie zamontowany jako pierwszy, boczne wgłębienie jest traktowane pianką montażową i instalowane w taki sposób, aby stojak dobrze pasował do tego rowka. Panel jest przyszyty do słupka i dolnej listwy mocującej za pomocą wkrętów 40 mm w odstępach 15 cm z każdej strony. Operacja jest następnie powtarzana dla panelu zbliżającego się do narożnika z innego kierunku. Pionowość montowanych paneli jest dokładnie sprawdzana pionem, następnie oba panele sipowe są zszywane ze sobą samogwintującymi wkrętami głuszcowymi o długości 200 mm co pół metra.

Dalszy montaż ścian odbywa się sekwencyjnie w obu kierunkach od początkowego kąta. Wszystkie panele mocowane są do listew dolnych i słupków pośrednich, które wkładane są w rowki paneli, dodatkowe przeszycia wykonywane są w rogach oraz w miejscach styku ścianek wewnętrznych z zewnętrznymi. Rowki w panelach należy przed montażem zapiankować.

Po całkowitym zamontowaniu wszystkich łyków na pierwszym piętrze poziome rowki u góry paneli są spienione, po czym układa się w nich górną belkę spinającą o przekroju co najmniej 40x140 mm. Górna uprząż jest przyszyta do wszystkich stojaków do paneli za pomocą wkrętów samogwintujących w odstępach co 15 cm po obu stronach.

Jeżeli dom ma więcej niż jedno piętro, to wszystkie opisane operacje powtarzamy na kolejnych poziomach.

Wideo - Budowa domu z paneli SIP serii 5

Urządzenie dachowe


Urządzenie dachu sępa w domu rozpoczyna się po zakończeniu wszystkich prac związanych z montażem ścian i sufitów. Przede wszystkim montowane są elementy ramy nośnej - Mauerlat i biegi, w tym bieg kalenicowy. Wszystkie elementy nośne ramy dachowej są podparte przez leżące poniżej ściany nośne i słupki. Dźwigary mocuje się do nich dwoma wkrętami 8x280 mm w każdym punkcie podparcia, następnie montuje się pozostałe elementy ramy - żebra i kosze i mocuje się tak samo jak dźwigary.

W kolejnym etapie urządzenia dachowego przeprowadzana jest instalacja krokwi, do której stosuje się pręt o przekroju 40x200. Krokwie mocowane są do dźwigarów, koszy i żeber za pomocą wkrętów 8x280 mm, po jednym na każdy punkt mocowania. Po zamontowaniu ramy nośnej dachu zbocza, szczyty i inne miejsca są zszywane panelami lamelowymi, a zimne części płytami OSB.

Po całkowitym zmontowaniu pojemnika na łyk w domu rozpoczynają się prace nad instalacją komunikacji inżynierskiej oraz dekoracji wnętrz i na zewnątrz.

Urządzenie systemów inżynierskich

Ponieważ domy z paneli sipowych mają niewątpliwe problemy związane z wymianą powietrza przez ściany, w takich domach konieczne jest posiadanie wysokiej jakości wentylacji, najlepiej nawiewno-wywiewnej z napędem mechanicznym. Jednocześnie istnieje możliwość zaaranżowania układu łączącego w sobie kilka funkcji – wentylację, klimatyzację i ogrzewanie powietrza. Decyzję o instalacji takiego systemu należy podjąć już na etapie projektowania, ponieważ konieczne jest zapewnienie miejsca lub pomieszczenia dla jednostki centralnej oraz odpowiedniej wysokości pomieszczeń do montażu sufitu podwieszanego lub podwieszanego, za którym można umieścić kanały wentylacyjne.

Instalacja systemu wentylacyjnego połączonego z systemem ogrzewania powietrznego znacznie zwiększa efektywność energetyczną domu sipowego, ponieważ jednostka centralna jest wyposażona w urządzenie do odzysku, gdy część ogrzanego powietrza emitowanego podczas wentylacji jest ponownie wykorzystywana do ogrzewania.

Jednocześnie wszystkie elementy instalacji wentylacyjnych i grzewczych – zawory, kratki wlotowe, filtry, kanały powietrzne muszą być wykonane wyłącznie z materiałów niepalnych.

Wideo - Komunikacja w domu SIP, zgodnie z ustaleniami

Instalacje wodno-kanalizacyjne należy układać głównie w przestrzeni między belkami stropowymi, starając się nie naruszać konstrukcji paneli nośnych.

Okablowanie oświetlenia elektrycznego i komunikacji należy układać w zamkniętych skrzynkach, specjalnych elektrycznych listwach przypodłogowych i ochronnych rurach falistych.

Plusy i minusy domów z paneli sip

Domy z paneli sipowych mają zarówno niewątpliwe zalety, jak i wady.


Zalety obejmują:

  1. duże tempo budowy, z którego wynika obniżenie kosztów związanych z procesem budowy przez długi czas, a co za tym idzie relatywnie niższy koszt całej budowy;
  2. brak konieczności stosowania masywnego fundamentu ze względu na niewielką wagę domu sipowego, co dodatkowo upraszcza i obniża koszty budowy;
  3. łatwość instalacji, która pozwala, po nabyciu gotowego zestawu do domu, samodzielnie zbudować dom;
  4. budowa jest możliwa przez cały rok, domy nie kurczą się, jak drewniane domy z bali, co eliminuje opóźnienia czy przerwy technologiczne;
  5. niewielka grubość ścian nośnych pozwala przy tych samych wymiarach uzyskać dodatkowe 10-15% dodatkowej powierzchni użytkowej;
  6. energooszczędność - konstrukcja paneli z ociepleniem pozwala z dużym zapasem zaoszczędzić ciepło zimą, co daje znaczne oszczędności w zużyciu paliwa. Drugą stroną tego efektu jest oszczędność chłodu w pomieszczeniach latem, co pozwala również na zaoszczędzenie energii elektrycznej na klimatyzację.

Wady obejmują:

  1. zwiększona palność elementy drewniane, niebezpieczeństwo uwolnienia pierwiastków toksycznych podczas zapłonu, zwłaszcza podczas topienia styropianu;
  2. możliwe uwalnianie szkodliwych pierwiastków - fenolu i formaldehydu - ze struktur samych paneli SIP, ponieważ płyty OSB są wykonane na bazie żywic polimerowych;
  3. możliwe uszkodzenie izolacji;
  4. utrudniona wymiana powietrza przez ściany zewnętrzne.

Wszystkie te niedociągnięcia nie są krytyczne, to znaczy, że opracowano i zastosowano pewne rozwiązania w celu przezwyciężenia ewentualnych negatywnych konsekwencji. Zwiększoną palność elementów drewnianych zmniejsza się za pomocą impregnatów przeciwpożarowych, do styropianu dodaje się substancje, które czynią go samogasnącym, czyli nie podtrzymującym spalania. Problem zwiększonego stężenia fenoli wewnątrz pomieszczeń i zmniejszonej wymiany powietrza przez ściany zewnętrzne rozwiązywany jest dzięki efektywnemu działaniu systemu wentylacji oraz zastosowaniu specjalnych repelentów chroniących przed gryzoniami.

W każdym przypadku klient wybiera typ swojego domu, kierując się wieloma względami. Na przykład, jeśli porównamy domy murowane oraz domy z paneli sip, te ostatnie będą miały całkiem sporo zalet - znacznie niższy koszt, szybkość budowy, energooszczędność itp. Ponadto trwałość domu sip może być porównywalna z domem murowanym - 50-100 lat, o czym świadczy przykład wielu domów wybudowanych w połowie ubiegłego wieku i stojących do dziś. Dla osób, które wybierają do budowy domy murowane i nie ufają innym technologiom, najprawdopodobniej bezwładność myślenia odgrywa decydującą rolę - „mój dom jest moją fortecą”, a forteca musi być zbudowana z kamienia.

Mity o domach z paneli sipowych

Istnieje kilka mitów dotyczących domów szkieletowych, aw szczególności domów z łykami.

Tornado w Stanach Zjednoczonych, podobnie jak siostry z Alabamy, cudem przeżyło po przewróceniu na nich domu z paneli sępów.


Widzimy, że huragany czy tornada, charakterystyczne dla klimatu w Ameryce Północnej, niemal całkowicie burzą osiedla mieszkaniowe zbudowane z domów szkieletowych. główny powód takie zjawisko jest ekonomiczne. Amerykanie są bardzo mobilni, często zmieniają pracę, łatwo przemieszczają się z jednego miasta do drugiego, a swoje oszczędności inwestują nie w nieruchomości, ale w biznes. Wiąże się z tym masowa budowa tanich domów szkieletowych, które stanowią 90% wszystkich zasobów mieszkaniowych w USA, a większość z nich nie jest własnością, ale jest wynajmowana. Domy te budowane są praktycznie bez fundamentów przy użyciu lekkich technologii, bez przestrzegania surowych wymagań dotyczących wytrzymałości, niezawodności i trwałości. Nic dziwnego, że takie domy łatwo ulegają zniszczeniu podczas poważnych klęsk żywiołowych, ale można je również łatwo odrestaurować.

Ale jeśli dom jest zbudowany z paneli sipowych zgodnie ze wszystkimi normami i zasadami, na solidnym fundamencie, to nie będzie tak łatwo go zniszczyć. Pokazała to praktyka budowlana w Japonii, gdzie często występują trzęsienia ziemi, a domy wykonane z paneli sipowych w większości skutecznie wytrzymywały trzęsienia ziemi o wielu wielkościach ze względu na swoją elastyczność, a także wytrzymałość i niezawodność połączeń i poszczególnych elementów.

- nie tylko materiał o bardzo wysokich współczynnikach zatrzymywania ciepła, trwały, mocny, ale także wysokiej jakości, wygodna konstrukcja budowlana, która pozwala dosłownie w ciągu kilku dni na wykonanie konstrukcji na przygotowanym fundamencie. Jednocześnie montaż domów może być przeprowadzony bez użycia specjalistycznego sprzętu, ręcznie, przez zaledwie kilka osób.

Do budowy domów z paneli SIP należy wyposażyć fundament. Ponieważ projekt jest dość lekki, najczęściej używany:

  • fundament kolumnowy;
  • konstrukcja taśmowa wykonana ze zbrojonego betonu;
  • fundament śrubowy.

Ta ostatnia opcja jest najbardziej opłacalna, ponieważ idealnie nadaje się do budowy domów na każdym gruncie, gwarantuje, że nie ma problemów z pęcznieniem gleby podczas zamarzania. Fundament palowy jest tworzony bardzo szybko przy użyciu specjalnego sprzętu, ale można go również montować ręcznie.

Technika budowy domu

Przyjmiemy, że montaż domów z paneli SIP odbywa się zgodnie z wcześniej opracowanym projektem budowlanym, dostarczonym z instrukcją. Konstrukcje dostarczane są w postaci gotowej, odpowiednie rozmiary, z otworami drzwiowymi i okiennymi. Jest to najczęstsza opcja wybierana przez gorliwych właścicieli. W tym przypadku nie ma opóźnień czasowych, gwarantowane jest parowanie elementów ściennych SIP ze sobą.

Jeśli właściciel przyszłego domu z paneli SIP woli działać całkowicie niezależnie, zgodnie z dokumentacja projektu czynione są przygotowania niezbędne elementy. Montaż „na żywo”, gdy po zamontowaniu jednego elementu dopiero rozpoczyna się przygotowanie kolejnego – praktycznie nie występuje.

Rozpoczęcie budowy

Początkiem budowy domów z konstrukcji SIP jest montaż podstawy, znajdującej się na fundamencie. Zwykle jest to konstrukcja wykonana z drewna. Montaż odbywa się w kilku etapach:

  • powstaje wiązanie obwodu przyszłego domu;
  • poprzeczki pośrednie są instalowane i mocowane (w kierunku wzdłużnym), które są wsparte na stojakach lub filarach fundamentu.

Przyjmiemy, że zgodnie z technologią budowy ma to być montaż podłogi pierwszego piętra z paneli SIP. To nie tylko przyspiesza produkcję pracy, ale także pozwala uniknąć nadmiernych wydatków na drewno. Takie podejście ma swoje wady, ale jest stosowane dość często.

Podłoga pierwszego piętra

Instrukcje montażu podłogi pierwszego piętra z paneli SIP są następujące:

  • pierwszy panel SIP jest układany w kierunku poprzecznym, wzdłuż krótkiego wymiaru fundamentu. Wielkość elementu dobierana jest w taki sposób, aby po umieszczeniu na końcu deski spinającej całkowity wymiar odpowiadał fundamentowi;
  • istnieje możliwość łączenia paneli ze sobą na system pióro i wpust. Obecnie dopuszcza się montaż podłogi do 6 metrów wzdłuż długości panelu, jednak zdarzają się również rozwiązania o podwyższonej wytrzymałości, pozwalające na wymiar 15 metrów;
  • jeśli montaż ma gwarantować maksymalną wytrzymałość, warto między panelami SIP ułożyć pośrednią belkę łączącą lub deskę;
  • po ułożeniu powierzchni wokół obwodu gotowej podłogi instalowana jest deska do spinania w celu zwiększenia wytrzymałości.

Wszystkie połączenia są spienione podczas montażu. Panele łączone są ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących, dolna powierzchnia podłogi domów z konstrukcji SIP jest mastyks bitumiczny. Jeśli zastosowano deski pośrednie lub drewno, są one również mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących do deski spinającej. bardzo proste, w praktyce cała praca odbywa się w kilka godzin.

Montaż ścian pierwszego piętra

Najważniejszą rzeczą, od której zaczynają się instrukcje instalacji paneli SIP na pierwszym piętrze domów, jest instalacja prowadnicy, belki o długości 100 mm. Jest przykręcany do fundamentu za pomocą śrub kotwiących bezpośrednio przez konstrukcje podłogi, w których zostaną umieszczone ściany.

Prace te należy wykonywać z najwyższą starannością, aby nawet przy błędach w segmentach elementów ściennych, ogólny kierunek paneli SIP był przestrzegany. Prawidłowy montaż belki sprawdzany jest zgodnie z instrukcją do projektu oraz za pomocą szablonów.

Montaż odbywa się w następującej kolejności:

  • idąc do rogu pierwszego piętra. Najpierw instalowany jest jeden panel SIP. Bezpiecznie mocuje się do szyny prowadzącej. Dokładność instalacji jest stale sprawdzana;
  • drugi panel SIP jest montowany pod kątem prostym. Połączenie z pierwszym jest starannie spienione. Dokładność kąta musi być idealna - wyznaczy kierunek i będzie odpowiadać za dokładność ułożenia pozostałych konstrukcji SIP;
  • montaż ścian domów - montaż kolejnych paneli SIP - odbywa się za pomocą systemu czop-wpust. Elementy są przymocowane do belki prowadzącej i połączone ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących.

Technologia montażu pierwszego piętra z paneli SIP jest również prosta. Wymagana będzie większa kontrola i ostrożność, ale praca nie jest trudna. Podczas łączenia elementów SIP ściany domu pod kątem prostym kierunek i rzeczywiste wymiary każdej konstrukcji pomogą określić instrukcje dotyczące projektu lub ułożoną belkę prowadzącą.

Montaż pierwszego piętra kończy się spienieniem obwodu wzdłuż góry i zamontowaniem paneli deski spinającej w rowku technologicznym. Nadaje dodatkowej wytrzymałości całej konstrukcji elementów SIP oraz sprawdzi się jako miejsce do mocowania konstrukcji górnych.

Drugie i kolejne piętra

Technologia montażu drugiego piętra nie różni się od pierwszego. Podłoga jest układana, a konstrukcje SIP są mocowane długimi wkrętami samogwintującymi do deski taśmowej znajdującej się na końcu ścian pierwszego piętra. Jeśli zastosujesz się do tej instrukcji, zakładka będzie działać jako sposób na zapewnienie wytrzymałości całej konstrukcji, łącząc wszystkie ściany razem.

Dach

Jeśli dach jest montowany z paneli SIP, nie będzie potrzebował krokwi i innych elementów konstrukcyjnych, które mają zapewnić wytrzymałość. W praktyce układana jest belka nośna - Mauerlat, umieszczona wzdłuż obwodu przyszłego dachu. Przykręca się go do deski spinającej ostatniej kondygnacji.

Technologia układania również nie przewiduje specjalnych trudności:

  • szczyty są montowane. Proces jest podobny do montażu pierwszego panelu SIP na pierwszym piętrze - wszystko należy zrobić ostrożnie, element jest przymocowany do Mauerlat;
  • między dwoma szczytami na górze zainstalowano nośną belkę kalenicową;
  • Panele SIP są układane na Mauerlat i belce kalenicowej i przykręcane do nich.

Technologia montażu połaci dachowej jest podobna do wykonania stropu pierwszego piętra. Chociaż panele SIP są wystarczająco mocne, zaleca się użycie deski łączącej podczas tworzenia dachu, aby zagwarantować dobrą sztywność i wysoką odporność na podmuchy wiatru.

Wniosek

Nie można było znaleźć niczego skomplikowanego w technologii montażu domu z konstrukcji SIP. Technika jest prosta, wymaga jedynie dokładności i staranności. Wszystkie połączenia muszą być zapiankowane, po montażu wszystkie szczeliny pomiędzy panelami SIP większe niż 3 mm są smarowane wodoodpornym klejem polimerowym, co gwarantuje wysoką wydajność konstrukcji.

Montaż przegrody wewnętrzne z paneli SIP o mniejszej grubości również nie jest trudny i jest wykonywany zgodnie z instrukcją dla ścian - za pomocą prowadnicy, kontrolując instalację pod dokładnym kątem, a także - dokładnie spieniając wszystkie połączenia. Użyj płytki łączącej między poszczególnymi elementami SIP, podczas gdy instrukcja nie przewiduje. Wytrzymałość systemu kolco-wpust jest więcej niż wystarczająca do wewnętrznych przegród wewnętrznych.

Jak ogrzewane są budynki o konstrukcji szkieletowej?

Montaż domów dla sępów

Kup dom z paneli SIP

Budowanie domów z paneli sip własnymi rękami, na własną rękę, wideo, instrukcje, przewodnik krok po kroku

Instrukcja wideo krok po kroku - jak samodzielnie zbudować dom z kanapki - panele SIP

Jak wygląda montaż sipa w domu. Wideo

Każda instrukcja jest bardzo szczegółowy przewodnik, przestudiuj wszystko dokładnie, dokładnie, zwróć uwagę na wszystkie niuanse i szczegóły !!! Koniecznie przeczytaj i przestudiuj oba dokumenty, ponieważ tylko w ten sposób uzyskasz pełne zrozumienie całego procesu budowy! Pamiętaj, że SIP w domu to tylko jedna z opcji rodzaje budynków prefabrykowanych.

W dokumentach dowiesz się WSZYSTKIEGO o tym, jak zrobić budynek z ramą panelową własnymi rękami, jakie materiały są do tego używane, co musisz wiedzieć, i oczywiście znajdziesz i zapoznasz się z praktycznymi umiejętnościami w zakresie budowy budynków prefabrykowanych.

Etapy budowy domu szkieletowego z paneli SIP - sekwencja działań krok po kroku

Każdy montaż konstrukcji panelowo-ramowej jest proces krok po kroku, co zakłada ciąg Roboty budowlane. Kiedy budujemy dom z paneli sipowych własnymi rękami, musimy nie tylko sami wylać fundament, ale także wstawić okna, drzwi, a także wykonać dekoracja ścian wewnętrznych, prowadzić sieci elektryczne i komunikacji, nie zapominając konstrukcja poddasza I dekoracja elewacji.

Budownictwo - wykonanie, wylanie fundamentu

Budowa fundamentów - To jest fundament Twojego przyszłego domu. Najpopularniejszymi rodzajami fundamentów są płytko zagłębione fundamenty listwowe oraz fundamenty na palach śrubowych. Nikomu nie jest to tajemnicą domy prefabrykowane są stosunkowo lekkie dobra przyjazność dla środowiska i nie wymagają masywnych fundamentów.

Fundament na palach śrubowych z taśmami do domów dla sępów. Zdjęcie

Fundament palowy zrób to sam, samemu. Wideo

To znacznie obniża koszty budowy i zwiększa jej szybkość. Poprzez ten link możesz dowiedz się szczegółowo o wszystkich rodzajach fundamentów domów z paneli SIP.

Planowanie i wybór fundamentu domu będzie zależeć od rodzaju gleby, nachylenia na twoim działka, jak również bezpośrednio z terenu samego budynku. Jeśli fundacja jest beton monolityczny. Następnie zdecydowanie musisz wykonać warstwę hydroizolacyjną. Szczegóły znajdują się w powyższym linku. Zdarza się, że jeśli gleba jest luźna, piaszczysta, sensowne jest użycie monolitycznej płyty jako fundamentu.

Podstawa pod dom sip - płyta monolityczna. Zdjęcie

Belka spinająca - podłoże

Kolejny etap budowy domu dla sępów własnymi rękami, to układ podstawy podłogi i ścian pierwszego piętra. Jeśli budynek ma dwa piętra. Z reguły stosuje się do tego suchą belkę taśmową, która jest wstępnie traktowana związkami antyseptycznymi - to znacznie poprawia bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Ułożenie belki spinającej na fundamencie. Zdjęcie

Układanie odbywa się wzdłuż obwodu domu i wzdłuż konturów wewnętrznych przegród nośnych. Jeśli fundament znajduje się na palach śrubowych, należy najpierw wyposażyć podstawę w stalowy kanał.

Montaż paneli SIP - montaż zestawu do domu

Więc ty Kupiłem panele SIP a twoje następne działanie należy do nich samodzielny montaż. Montaż domu z paneli SIP jest procesem, który wymaga specjalna uwaga! Jeśli jesteś początkującym, najlepiej będzie zainstalować ściany domu zgodnie z instrukcjami, które możesz pobrać na początku artykułu. Należy to rozumieć wykonanie zestawu do domu odbywa się indywidualnie dla każdego projektu.

Montaż domu z paneli sip we własnym zakresie, we własnym zakresie. Wideo

Przygotowanie zestawu domów z paneli sip do montażu. Zdjęcie

Po dostarczeniu zestawu do domu należy zwrócić uwagę na kolejność montażu. Wszystkie panele muszą być ponumerowane, a numeracja musi jednoznacznie odpowiadać schematowi montażu zestawu do domu. Twoim zadaniem jest ułożenie wszystkich paneli SIP zgodnie z numeracją wzdłuż obwodu fundamentu. Jeśli budynek składa się z dwóch pięter, najpierw układany jest zestaw pierwszego piętra.

Zrób to sam montaż paneli sip. Wideo

Panele SIP mają dość dużą wagę, co zapewnia dobra izolacja akustyczna. Na pewno będziesz potrzebować pomocy, przynajmniej dwóch osób, koniecznie się tym zajmij. Montaż paneli polega na ich sklejeniu, a także przywiązaniu dolnej podstawy do belki mocującej.

Instalacja panelu SIP zrób to sam. Zdjęcie dzięki uprzejmości idealfoundations.com.au

Elementem łączącym panele SIP są elementy ramy - jest to drewniana belka antyseptyczna. Również w celu wzmocnienia właściwości mocujących stosuje się uszczelniacz montażowy - jest to jednoskładnikowy materiał na bazie pianki poliuretanowej, w zwykłej piance montażowej.

Ten schemat połączeń nazywa się „rowkiem cierniowym”, jest wystarczająco niezawodny, aby zapewnić długi żywotność budynków prefabrykowanych. Po połączeniu paneli belką drewnianą konieczne jest obustronne wkręcenie wkrętów samogwintujących, co znacznie zwiększa sztywność całej konstrukcji.

Montaż paneli ściennych następuje dopiero po całkowitym zakończeniu wykończenie dołu. Najpierw instalowane są elementy narożne zestawu domu, a dopiero potem mocowane są pozostałe stojaki wsporcze i same panele (montaż odbywa się od pierwszego panelu narożnego i jednocześnie odbywa się natychmiast w obu kierunkach, do drugiego narożnego panelu warstwowego).

Prawidłowy montaż zestawu domów z paneli sip. Wideo

Po zamontowaniu każdy panel należy wyregulować za pomocą poziom budynku. Takie podejście pozwala samodzielnie poprawnie wyeksponować wszystkie ścianki zestawu w przestrzeni. Podczas wykrytego odchylenia i regulacji - klucz do prawidłowej instalacji.

Montaż ścian domu z paneli SIP. Zdjęcie

Ściśle przestrzegaj schematu montażu paneli SIP i uważnie monitoruj kolejność działań. Pamiętaj, że wszystkie połączenia i szczeliny między panelami SIP muszą być pokryte pianką montażową!

Montaż, instalacja, montaż sufitów

Są następujące rodzaje podłóg- zerowe zachodzenie na siebie, zachodzenie między piętrami i zachodzenie na poddasze.

Zero nakładania się paneli łykowych. Zdjęcie ze strony stavimsteni.ru

Możesz zorganizować dowolną z tych podłóg, zarówno z paneli SIP, jak i przy użyciu drewnianej ramy wykonanej z teowników lub dwóch teowników. Tak jak jest plusy i minusy paneli sipowych, a każdy rodzaj nakładania się ma zalety i wady.

Sufit międzykondygnacyjny wykonany z paneli sip. Zdjęcie z sipdom.ucoz.ru

Jeśli zdecydujesz się na montaż podłóg z płyt warstwowych, odbywa się to analogicznie do montażu ścian. Jest to całkowicie akceptowalne podejście, ponieważ właściwości termoizolacyjne uzasadniają pracochłonność procesu. Z minusów, jeśli powierzchnia domu jest duża. Możesz potrzebować ciężkiego sprzętu.

Montaż stropu szkieletowego domu w sępiarni. Zdjęcie

Montaż stropów za pomocą teowników lub dwóch teowników (w zależności od obciążenia nośnego) jest niezawodny, tani i wydajny. Takie podejście jest również uzasadnione z punktu widzenia układania sieci inżynieryjnych - wentylacja,systemy kanalizacyjne, zaopatrzenie w wodę I System grzewczy.

Górne wykończenia z drewna

Wymagane jest górne wiązanie wokół obwodu łyka w domu. Służy do bezpiecznego zamocowania całej konstrukcji i zwiększenia ogólnej odporności sejsmicznej budynku. Drewniana belka spinająca, która jest ułożona na górze, jest jednocześnie podstawą do nakładania się, czy to międzykondygnacyjnego, czy pod zadaszeniem.

Okładzina ściany górnej z paneli SIP. Zdjęcie

Budowa dachu domu SIP - dach zrób to sam

Układ i konstrukcja dachu to ostatni etap montażu zestawu paneli SIP. Twoje dalsze kroki będą zależeć od tego, jaki rodzaj pokrycia dachowego znajduje się w zestawie do domu.

zrób to sam zadaszenie domu z paneli sip. Zdjęcie z achfoam.com

W większości przypadków dach jest budowany bezpośrednio z paneli SIP. Przy takim podejściu organizacja systemu krokwiowo-ryglowego nie jest wymagana. Wydajność płyt warstwowych jest wystarczająca, aby wytrzymać wszystkie obciążenia nośne z marginesem. Dach paneli SIP jest montowany na tej samej zasadzie co panele ścienne, zgodnie z rysunkiem zestawu domu.

Zainteresuje Cię również: Powrót do strony głównej SIP Elektryczność w domach SIP Wykończenia domów z paneli SIP Wady i zalety budowania z SIP Bezpieczeństwo przeciwpożarowe Żywotność domów SIP Ogrzewanie w domach z paneli SIP Przejdź do strony głównej

Aby uzyskać bardziej szczegółowe porady dotyczące Twojego pytania, wyślij nam wiadomość.

Witam czytelników bloga Dziennik podróżnika. Tak jak obiecałem zaczynamy reportaż o budowa domu z paneli SIP/SIP. Porozmawiajmy i pokażmy własne doświadczenie jaka to technologia, jakie są jej zalety i wady, jak montowany jest dom z paneli SIP / SIP… I oczywiście podzielimy się, czy można zbudować niedrogi dom z paneli SIP/SIP w zaledwie miesiąc. Postaramy się sprostać budowie domu dwupiętrowego o powierzchni 180 m2 wraz z fundamentem, dachem i oknami w 2 miliony rubli... A w następnym artykule zostawimy recenzję firmy budującej nasz dom - THERMOVILLE (TERMOVILLA).

BUDOWA ZAKOŃCZONA!

I tu gotowe projekty domy z paneli SIP / SIP nie pasowały nam na żadnej stronie. Zawsze coś było nie tak: powierzchnia, układ, projekt, koszt ... W rezultacie schematyczny plan został sporządzony niezależnie i przekazany firmie budowlanej w celu opracowania indywidualnego, a nie gotowego projektu.

W efekcie powstał projekt domu o wymiarach 10 na 9 metrów z pełnymi dwoma kondygnacjami, o łącznej powierzchni 180 m2 i powierzchni mieszkalnej wystarczającej do zamieszkania duża rodzina z trójką dzieci. Na parterze znajduje się kotłownia, przedpokój, łazienka, kuchnia, salon oraz sypialnia. Na drugim piętrze znajduje się hol, łazienka i trzy sypialnie. Do tego strych.

Przed rozpoczęciem budowy domu doprowadzono prąd na działkę, uzyskano pozwolenie na budowę, zasypano do połowy szambo kanalizacyjne oraz wykonano próbne wkręcenie pali... Budowa planowana jest na okres od początku kwietnia do początku maja.

Dobrze? Zaczynamy budowę domu z paneli SIP/SIP?

1 dzień. fundament palowy

Na miejsce przyjechała ekipa z trzymetrowymi palami do fundamentu i małym traktorem do wkręcania tych pali. Pale są traktowane specjalną mieszanką antykorozyjną. Od rana do popołudnia zamontowano wszystkie 25 pali fundamentowych. Pale są przycinane do poziomu na wysokości 40-70 cm od podłoża (w zależności od nierówności terenu). Wewnątrz pali wlano zaprawę cementową, a na górze przyspawano wsporniki głowicy, do których zostaną przymocowane belki fundamentowe o szerokości 200 mm. Kilka wyższych pali dodatkowo spięto ze sobą za pomocą przyspawanych do nich metalowych narożników.

Początek.

Dzień 2 Piasek

Czekając na materiały i główną ekipę, która zbuduje dom z paneli SIP/SIP zabrałem się za szlifowanie. U podstawy pali pod całym obszarem posadowienia ułożono geowłókninę i przykryto warstwą piasku. Czynności te mają kilka celów: utrzymanie podłoża w stanie suchym, zapobieganie wzrostowi roślin oraz ochrona przed myszami i owadami.

Zajęło mi to dużo czasu i wysiłku samemu. Skończone w porze lunchu.

3-4 dzień. zameldować się

Rano przebieralnia, wynajęta na miesiąc, została przywieziona i zainstalowana przez manipulatora KAMAZ. Przyjechała też trzyosobowa ekipa. „Udogodnienia” są wyposażone w pobliżu szatni)

W ciągu dwóch dni dwie ciężarówki zostały rozładowane i umieszczone na placu budowy materiały budowlane: potraktowane antyseptyczną tarcicą „Senezh” i fabrycznym „zestawem domowym” z paneli SIP / SIP przyciętych zgodnie z projektem budowlanym. Z autostrady na miejsce materiały zostały ponownie załadowane na manipulator i grzebane w nim, ponieważ ciężarówki nie mogły dostać się na miejsce.

Po rozładunku materiałów budowlanych rozpoczęto przygotowania do wiązania fundamentu prętem. Wykopałem mały rów pod fundamentem rury kanalizacyjneżeby nie wić się pod gotowy dom...

Dzień 5 Taśma fundamentowa

Wiązanie fundamentu polega na ułożeniu belek 200 mm na głowicach pali i uszczelce papowej, wypoziomowaniu i przykręceniu belek do siebie i do belek czołowych za pomocą ogromnych wkrętów samogwintujących - "cietrzewów".

Po zakończeniu orurowania fundamentu palowego „piwnicze” panele SIP / SIP o zerowej zakładce o grubości 224 mm są traktowane od dołu mastyksem podkładowym do hydroizolacji.

6-7 dzień. Zero nakładania się zespołu

W dniach szósty-siódmy położono panele SIP/SIP o zerowym zachodzeniu na siebie (podłoga pierwszego piętra). Jak powiedziałem, do łączenia się ze sobą służą drewniane pręty, które są wkładane w rowki paneli SIP / SIP na piance montażowej i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących. Końce wszystkich paneli SIP / SIP wzdłuż obwodu zostały również zamknięte prętami.

Do gotowej podłogi przymocowane są prowadnice, które stanowią podstawę ścian i ścianek działowych pomieszczeń na pierwszym piętrze.

8-9 dzień. Montaż pierwszego piętra

Zespołowi dwa dni zajęło zbudowanie ścian i ścianek działowych z paneli SIP/SIP na parterze. Ściany zewnętrzne i prawie wszystkie przegrody (tj ściany nośne) wykonane są z paneli SIP/SIP o grubości 174mm. Niektóre przegrody nienośne wykonane są z paneli SIP/SIP o grubości 124mm.

Do wieczora dziewiątego dnia można było przejść przez wszystkie pokoje na pierwszym piętrze i zajrzeć przez gotowe otwory okienne, ale nad głową wciąż było niebo...

10-12 dni. Montaż podłogi

Jeśli wcześniej padało, ale sporadycznie, teraz, w najbardziej nieodpowiednim momencie, codziennie padały specyficzne, raczej ulewne deszcze… (((Niepokoi nas wilgoć, która pojawiła się w domu. Materiały budowlane są bezpiecznie przykryte, ale z domem jest to trudniejsze… Ekipa budowlana stara się, jeśli to możliwe, pokryć dom specjalnymi „matami”, ale jest to trudne, zwłaszcza gdy ściany stoją bez zachodzenia na siebie).

Ze względu na deszcze i montaż nakładanie się podłóg ciągnął się przez całe trzy dni.

Do zakładki międzywarstwowej, jak również do zakładki zerowej zastosowano panele SIP/SIP o grubości 224mm. Ta maksymalna grubość powinna zapewniać sztywność podłogi oraz akceptowalną izolację akustyczną.

Pod koniec trzeciego dnia pracy podłoga była gotowa. W suficie kuchni był tylko otwór na schody na drugie piętro. Wkrótce powinna tu pojawić się tymczasowa drabina techniczna. Tak wygląda dom z góry:

A tak wyglądał nasz dom w budowie z paneli SIP/SIP od środka z prawie ukończonym sufitem... Obejrzyjcie obiecany film:

Film na kanale YouTube:

13-15 dzień. Montaż drugiego piętra

Pada deszcz, co trochę spowalnia budowę... Czekamy podłoga na poddaszu dokładnie przykryć dom folią.

W ciągu trzech dni brygada wzniosła wszystkie ściany i ścianki działowe drugiego piętra. Syn wybrał dla siebie sypialnię) A Lena, która pierwszy raz przyjechała na budowę naszego domu, wybrała dla nas sypialnię )

Budowa domu z paneli SIP/SIP jest w połowie zakończona i budynek zaczyna nabierać wyglądu zaprojektowanego przez nas domu. I to nie może się nie cieszyć)

W najbliższych dniach dom powinien mieć poddasze, schody, dach i okna. Wkrótce!

16-17 dni. Montaż podłogi na poddaszu

Poddasze, które stało się stropem drugiego piętra, zajęło dwa dni.

W przeciwieństwie do pierwszego i drugiego piętra, na poddaszu zastosowano panele SIP / SIP o grubości 174 mm, a nie 224 mm. Na strych to wystarczy.

Pozostaje tylko zamknąć końce paneli poddasza belką na całym obwodzie ... Budowa naszego domu z paneli SIP / SIP dobiega końca!

Dzień 18 schody

Od półtora tygodnia pada prawie codziennie. To była prawdziwa próba dla naszych nerwów, dla mokrych budowniczych i dla płyt OSB Egger, z których wykonane są panele SIP/SIP.

Tego dnia w nocy zaczęło padać i padało bez przerwy przez cały dzień... W dodatku do wieczora nie było prądu. Głodnym i mokrym budowniczym nie pozostało nic innego jak spuszczać wodę z dachu pokrytego folią, wycierać kałuże w domu i zbierać schody...

Tymczasowe schody techniczne okazały się zaskakująco wysokiej jakości i wytrzymałe - zarówno międzykondygnacyjne, jak i wejściowe na werandę.

19-21 dni. Strych

W ciągu trzech dni w naszym domu pojawił się strych z paneli SIP/SIP.

Zamontowano majerlaty, belki i krokwie na dach, a także szczyty (trójkątne ściany od końców attyki).

Pozostaje położyć paroizolację, zrobić skrzynię i przykryć dom metalowymi płytkami. Ponadto na dachu należy zainstalować wyloty wentylacyjne-rury, które lada dzień powinny dotrzeć... Ale metal Drzwi wejściowe i wszystkie 16 okna plastikowe dotarł już na plac budowy.

22-23 dni. drzwi i dach

Nasz dom w budowie z paneli SIP/SIP ma teraz metalowe drzwi wejściowe!

A dom ma teraz metalowy dach!

Wraz z nadejściem majowych świąt wyszło słońce, a deszcze wreszcie się skończyły! Najpierw przyjechaliśmy na miejsce całą rodziną i urządziliśmy pierwsze grille na naszym terenie. Taki obrót spraw bardzo ucieszył naszych budowniczych: kebaby na majówkę są dobre! A zakończenie całej pracy wraz z nadejściem Wielkanocy jest również słuszne!

Swoją drogą już na elewacji można przeczytać nazwę firmy budującej nasz dom z paneli SIP/SIP. Ten - .

24-25 dzień. Zakończenie i okna

Ostatnie dwa dni budowy domu SIP/SIP upłynęły na wykonaniu pokrycia dachowego, sprzątaniu domu i terenu oraz montażu okien.

Montaż wylotów wentylacyjnych został przesunięty... Sklep nas zawiódł - zamówione wyloty (rury) wentylacyjne zostały sprowadzone, a otwory przelotowe zostały pomyślnie zapomniane w magazynie firmy. Zespół firmy THERMOVILLE zakończył montaż dachu i rozpoczął sprzątanie domu i terytorium.

Plastikowe okna zostały przez nas zamówione od firmy zewnętrznej, aby nie przewozić ich 400 km od Moskwy. Zdecydowaliśmy się na pięciokomorowe profile VEKA Softline z podwójnymi szybami i zewnętrzną laminacją. Montaż okien plastikowych przeprowadzili również zewnętrzni rzemieślnicy.

Jaki jest wynik? Dom z paneli SIP/SIP od firmy został zbudowany w 25 dni i kosztował nas mniej niż 2 miliony rubli. Kwota ta obejmowała: opracowanie projektu, dostawę materiałów budowlanych, fundament palowy, skrzynię domu (ściany, ścianki działowe i wszystkie trzy kondygnacje są montowane z paneli SIP/SIP), dach blaszany, drzwi wejściowe metalowe, okna plastikowe i schody techniczne wraz ze wszystkimi pracami budowlano-montażowymi.

Dom został stworzony przez indywidualny projekt. Wymiary domu to 9x10 metrów. Dwie pełne kondygnacje i "zimny" poddasze. Powierzchnia dwóch pięter - 180 mkw. Łączna ilość okien plastikowych VEKA Softline to 16 sztuk. Podczas budowy domu zastosowano płyty SIP/SIP z płyt OSB-3 Egger oraz styropianu 25F.

Nasz dom, zmontowany zgodnie z technologią budowy z paneli SIP / SIP, jest gotowy. Przed nami - zewnętrzna i dekoracja wnętrz i montaż łączności...

Budowa domów z paneli sip to nowość na krajowym rynku budowlanym. Jeśli Europejczyk nie był zaskoczony takimi domami przez 50-60 lat, to dla rosyjskich deweloperów ta technologia jest okazją do gorących dyskusji.

Panele SIP to konstrukcja wykonana z warstwy styropianu, obudowanej obustronnie płytami OSB. Wewnętrzna warstwa izolacji cieplnej i akustycznej może mieć różną grubość, wszystko zależy od przyszłego przeznaczenia paneli. Grubsze panele sipowe kupowane są do układania zewnętrznych ścian budynków zimowych, a cieńsze panele do ścian wewnętrznych lub do urządzania domków letniskowych.

Zalety technologii budowy domów z paneli sip

Głównym czynnikiem dużej popularności tego materiału budowlanego jest odpowiedni poziom jego fabrycznej gotowości. Oznacza to, że kupując panele sipowe, deweloper kupuje produkt zmontowany zgodnie z technologią i gotowy do użycia. Na budowie pozostaje tylko poprawnie zmontować pudło samego domu, co eliminuje mariaż, który następuje w wyniku nadmiernej „amatorstwa” dewelopera.

Zalety paneli sipowych

Ponadto buduj z paneli dom szkieletowy klient może to zrobić sam, oszczędzając przy tym całkiem imponującą kwotę.

Pod domy szkieletowe nie jest potrzebny skomplikowany, drogi fundament. Montaż nie wymaga dużej siły roboczej - wszystko można zrobić własnymi rękami, poza tym nie trzeba wydawać pieniędzy na zamawianie specjalnego sprzętu, panele są łatwe do przenoszenia we własnym zakresie.

Chociaż domy szkieletowe mają znaczną liczbę zalet, panele do nich są nadal produkowane przez więcej niż jednego producenta świetna ilość, a każdy wykonuje panele według własnej technologii. Tak więc ocena jakości zakupionego materiału leży wyłącznie po stronie kupującego.

Warto zwrócić uwagę na poziom emisji formaldehydu w płytkach – nie powinien przekraczać E1 (taki poziom jest bezpieczny dla człowieka). Dodatkowo wewnętrzna warstwa płyty musi być wykonana z wysokiej jakości pianki samogasnącej, styropianu lub pianki poliuretanowej.


Pomimo tego, że ochrona termiczna takich domów jest jedną z zalet, ma też jedną istotną wadę: dom funkcjonuje jak termos, ponieważ płyty OSB, oszczędzając energię, nie przepuszczają pary wodnej. Dlatego domy szkieletowe wymagają technologii wentylacji mechanicznej. Dobrze do tych celów nadaje się rekuperator, który usuwa powietrze salony, oraz ocieplenie zimnych mas powietrza napływającego z ulicy.

Podkładka system wentylacji w takich domach jest to przemyślane już na etapie projektowania, w przeciwnym razie elementy płyt ciasno do siebie dopasowane będą szczelnie zapychać pudło domu, tworząc w nim nieodpowiednie warunki do życia.


Technologia układania systemu wentylacji w domu z paneli sip

Ponadto domy wykonane z paneli sikowych mają słabą izolację akustyczną. Styropian i styropian wewnątrz płyt nie są materiałami dźwiękochłonnymi, wręcz przeciwnie, dobrze przewodzą, a czasem zwiększają hałas uderzeniowy.

Oczywiście, jeśli Twój dom szkieletowy znajduje się w dziczy, nie musisz martwić się o dodatkowy hałas, ale jeśli dom znajduje się w dość ruchliwym miejscu, będziesz musiał własnymi rękami wzmocnić jego wnętrze materiałem dźwiękochłonnym.

Jak wybrać fundament pod dom szkieletowy?

Pomimo tego, że położenie fundamentu pod dom z paneli sipowych nie wymaga dużych nakładów finansowych (około 20% całkowitego budżetu budowy), nadal trzeba włożyć wysiłek i pomysłowość. Chodzi o to, że pudło domu ma niezwykle niską wagę, a ponadto należy wziąć pod uwagę specyficzne cechy gleby, warunki klimatyczne, głębokość wód gruntowych placu budowy.




Głównym niuansem związanym z tymi domami jest sezonowe falowanie gleby, po którym całe pudło domu może się przesuwać, pękać lub przechylać. Najlepsze opcje fundamentu dla nich można nazwać:

  1. Stosy śrubowe- prosty, szybko montowany, tani fundament. stos śrub- Jest to stalowa rura, do której przymocowane jest ostrze, przeznaczona do wkręcania w ziemię. Fundament ten ma dobrą nośność, ponieważ w trakcie wkręcania ostrza w ziemię nie poluzowuje go, a wręcz przeciwnie, zagęszcza.
  2. - rzadko stosowana technologia. Nieopłacalny dla deweloperów, ponieważ nadaje się tylko na gleby nieporowate, podczas gdy reszta spowoduje jego deformację po sezonie lub dwóch. Aby wykonać taki fundament, należy usunąć 40 cm ziemi, zainstalować szalunek ze zbrojeniem i wypełnić go cementem. Główną wadą takiego fundamentu jest długie suszenie wylewki betonowej (do miesiąca). Ponadto podziemia takiego domu będą wentylowane znacznie gorzej niż w domu na palach.
  3. dobra opcja na lekko falujące gleby. Jego układ to żelbetowa gruba płyta leżąca na masywnej poduszce. Taki fundament pozwala równomiernie rozłożyć ładunek na ziemi i chronić dom przed sezonowymi zmianami.
  4. - dobra opcja dla lekko falującej gleby, znacznie tańsza niż typ monolityczny. Taki fundament to konstrukcja z oddzielnych płyt, umieszczonych w punktach naroży przyszłej skrzyni domu, na styku pomieszczeń i masywnych belek nośnych.

Jak wykonać instalację paneli własnymi rękami?

Pomimo faktu, że procedura budowy domu szkieletowego jest prosta i szybka, aby go zbudować, będziesz potrzebować dużo narzędzia pomocnicze, materiałów wykończeniowych i elementów złącznych.

Dokonuje się dokładnych obliczeń, aby dowiedzieć się, ile materiału zostanie wydane na budowę. Obliczenie to powinno uwzględniać wszystkie lokalizacje otworów drzwiowych i okiennych, ich szerokość i wysokość, a także grubość wszystkich ścian zewnętrznych i wewnętrznych domu oraz miejsce, w którym układane są sieci komunikacyjne.


Domy panelowe - technologia instalacji

Samodzielna instalacja domów panelowych odbywa się w następujący sposób:

  • hydroizolacja (na przykład pokrycia dachowe) i belka taśmowa impregnowana substancją antyseptyczną są układane na istniejącej podstawie fundamentu;
  • na belce mocującej za pomocą śrub mocuje się deski startowe;
  • standardowe szerokości paneli sipowych: 125, 250 i 280 cm Łączone są one ze sobą za pomocą specjalnych rowków, w które wbijane są drewniane kołki. Mocowanie powinno odbywać się beznadziejnie, hermetycznie, z dalszym wdmuchiwaniem pianki montażowej, aby przyszły budynek nie przepuszczał zimna;
  • jeśli dom stoi na płytkim fundamencie, do którego przymocowane są deski startowe panele kompozytowe, nie zapinany.

Układanie dachu


Schemat mocowania panelu dachowego

Konstrukcja dachu w dom panelowy bardzo łatwe do zrobienia ręcznie. Oprócz tego, że w tym przypadku nie jest konieczne wykonanie skrzyni, samego ciasta dachowego również nie trzeba montować, ponieważ płyta warstwowa jest elementem gotowym.

Wystarczy położyć panele sipowe na krokwiach, przymocować je wkrętami samogwintującymi i pozostawiając niewielką szczelinę wentylacyjną przykryć dachem. Najlepiej nadają się płytki bitumiczne i płytki metalowe.

Ponadto, jeśli masz środki i możesz sobie pozwolić na usługi lekkiego dźwigu, złóż dach na ziemi własnymi rękami, a następnie zainstaluj go na miejscu za pomocą dźwigu.

Dekoracja zewnętrzna i wewnętrzna domu z panelami sip

Wykończenie, zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne, odbywa się bardzo szybko. Ponieważ panele są gładkie i równe, okładzina wykończeniowa nie wymaga wstępnego wylewki i tynkowania.

Jednak przed instalacją płyt kartonowo-gipsowych i wykończeniowy, konieczne jest przeszlifowanie i uszczelnienie połączeń między panelami siatką malarską. Ponadto przed zrobieniem czegokolwiek Końcowa praca, konieczne jest wykonanie otworów do komunikacji.





W pomieszczeniach o dużej wilgotności (łazienka, toaleta) spoiny są zamknięte uszczelniacz silikonowy, a sip panele są nakładane na siebie w celu ochrony materiałów ściennych przed zamoczeniem. Podłogi w tych pomieszczeniach należy dodatkowo zaimpregnować lub nawet ułożyć samopoziomującymi posadzkami akrylowymi.

Wśród metod wykończeniowych na zewnątrz najbardziej atrakcyjne są:

  • cienkie plastikowe panele winylowe nie gniją i doskonale chronią przed wilgocią;
  • tynk elewacyjny- najczęstsza odmiana wykończenia;
  • tektura falista- łatwy materiał wykończeniowy wykonany z metalu, charakteryzujący się wytrzymałością, odpornością na rdzę;
  • cement włóknisty to mocne, sprasowane płyty z cementu (ponad 90%) i celulozy.
  • płytki elewacyjne- tani i popularny materiał imitujący naturalne elementy wykończeniowe.

Tak więc, biorąc pod uwagę wszystkie niuanse i cechy budowy domów z paneli sip, możemy stwierdzić, że pozytywne cechy materiału przeważają nad negatywnymi.

Ponadto stały wzrost cen mieszkań, zwłaszcza mieszkań w miastach, wkrótce sprawi, że domy wiejskie będą jedynym wyjściem dla tych, którzy chcą mieć własność osobistą.