Машина за смесване на бетон или бетонобъркачка или бетонобъркачка е строително устройство, предназначено за самостоятелно приготвяне на висококачествена строителна смес. Такава машина може да бъде стационарна или мобилна, различаваща се по предназначение и принцип на работа. Днес е самоизработен бетонобъркачка добър вариантпрактична и удобна единица. Производството му ще изисква минимални финансови разходи.

Видове бетонобъркачки и принципа на тяхната работа

Бетонобъркачка - техническо средство, широко използван в съвременното строителство за приготвяне на бетон или друг разтвор на циментова основа, и представен много различни видовеили форми. Независимо от стандартните характеристики и характеристики на дизайна, основната функция на машината за смесване на бетон или миксер е да се постигне максимална ефективност в процеса на смесване на всички компоненти.

Бетонобъркачки с непрекъснато действие

Бетонобъркачките с непрекъснато действие имат процес на принудително смесване на всички компоненти. От гледна точка на дизайна такива агрегати са еднакви, а основните разлики са в размера, производителността и формата на смесителните лопатки.

Принципът на работа на бетонов смесител с непрекъснато действие е принудителният процес на смесване на компонентите на разтвора

Машините за непрекъснато смесване на бетон осигуряват пълен комплект от всички технологични процеси, представляващо зареждане и смесване на отделни компоненти, както и разтоварване на готовата смес от агрегата, което се осигурява не само от производствено, но и от контролно оборудване.

Диаграмата показва структурата на непрекъсната единица

• 8 - в коритото се подава непрекъснат поток от компоненти на сместа;
• 7 - остриета, монтирани на валове вътре в коритото под ъгъл 40–45 °;
• 6 - валове вътре в коритото;
• 5 - порта за разтоварване;
• 4 - зъбна двойка;
• 3 - скоростна кутия;
• 2 - ремъчно задвижване.

Принципът на действие на миксера се основава на зареждането на непрекъснат поток от компоненти чрез лентови хранилки или конвейери. Едновременното подаване на насипни компоненти и вода дава възможност да се получи хомогенен и висококачествен разтвор в смесителния резервоар, който се изпразва през отвора за разтоварване и може да се зареди директно в специално превозно средство.

Техническите показатели за работа на смесителите с непрекъснато действие зависят от обема на разтвора, който се движи за определено време по посока на оста, както и от размера и ъгъла на частта на лопатките с честотата на тяхното въртене. Предимствата на тази версия на бетонобъркачка се изразяват в възможността за приготвяне на разтвори и твърд бетон в значителни количества, както и напълно статичното тяло. Недостатъците включват необходимостта от постоянно снабдяване с компоненти и невъзможността да се получи малък обем разтвор.

Циклично действие

Цикличните инсталации се характеризират със зареждане на нови компоненти на сместа само след пълно разтоварване на вече приготвения разтвор. Тази версия на смесителното оборудване е по-мобилна, а нивото на производителност се определя от качеството на заредените компоненти и общия обем на смесителния резервоар.

Цикличните бетонобъркачки са по-мобилни

Основната функция на цикличното устройство е да произвежда висококачествен бетон от подвижен, формован и твърд тип с наличието на специални добавки. Устройствата от този тип могат да имат цилиндрично или коритообразно тяло с вертикален или хоризонтален вал.

Смесването на разтвора става с помощта на гребни валове

• 1 - лагер;
• 2 - електродвигател;
• 3 - рамкова конструкция;
• 4 - трансмисия тип клиновиден ремък;
• 5 - скоростна кутия;
• 6 - съединител;
• 7 - тяло на единица;
• 8 - част на острието;
• 9 - държач;
• 10 - отвор за зареждане;
• 11 - вал;
• 12 - пневматичен цилиндър;
• 13 - затвор;
• 14 - изпускателен отвор на агрегата.

Принципът на работа се осигурява от въртенето на лопатките на валовете в една посока, което води до включване на електродвигателя и задвижването с клиновиден ремък. Благодарение на изключително равномерното разположение на лопатките върху валовете, такива елементи се вписват перфектно в свободните пространства. Компонентите, които трябва да се смесят, се доставят вътре в работещия миксер през ключов отвор, след което смесването се извършва с помощта на валове с лопатки и готовата смес се изпуска през изпускателен отвор, контролиран от пневматичен цилиндър.

Най-много ползи модерни моделисе състои в висококачествено смесване за сравнително кратък период от време и възможност за използване на компоненти с различна плътност, което води до висококачествен завършен състав. Основните недостатъци на цикличното оборудване са високата цена и техническата сложност на предаването, което изисква осигуряване на редовно и компетентно Поддръжкамерна единица.

Гравитационен

Вариант на строителна машина, характеризираща се със смесване на бетонови смеси поради гравитацията. Гравитационните смесители представляват барабан, който се върти около хоризонтална или наклонена ос. Предпоставка за работа е строго определен брой завъртания на острието, което предотвратява излишната центробежна сила вътре в барабана.

Предимствата на този тип бетонобъркачка са лесна инсталация и производителност

Гравитационните строителни смесители, като правило, са предназначени за приготвяне на смеси, чийто обем не надвишава единица кубичен метър. Модерен монтажмобилният тип е много лесен за транспортиране. Най-популярните и широко разпространени гравитационни модели са бетоносмесителни инсталации под формата на традиционни бетонови смесители.

Скоростта на въртене на този тип бетонобъркачка е 20 оборота в минута

• 1 - товарна черпак;
• 2 - чифт повдигащи барабани;
• 3 - самоспираща се червячна скоростна кутия;
• 4 - фланцов електродвигател;
• 5 - смесителен барабан с лопатки;
• 6 - волан на единица;
• 7 - изходящ вал на тристепенна цилиндрова конична скоростна кутия;
• 8 - краищата на въжето, които обграждат кофата;
• 9 и 10 - крайни изключватели за изключване на електродвигателя;
• 11 - траверса;
• 12 - фланцов електродвигател;
• 13 - едностепенна скоростна кутия;
• 14 - фиксиращо устройство.

Принцип на действие: лопатковите елементи вътре в барабана, в процеса на тяхното равномерно въртене, поемат, повдигат и изхвърлят приготвения разтвор. Стандартната скорост на въртене в технологията за гравитационно смесване на бетон е ограничена до 20 оборота в минута.

Безспорните предимства на всеки гравитачен смесител са представени от оптималното съотношение на теглото на инсталацията и общия работен обем на контейнера, простотата и надеждността на дизайна, възможността за използване на големи агрегати, както и много ниската енергия натоварване на такова оборудване. Сериозните недостатъци на такива модели включват ниска гъвкавост и риск от неполучаване на хомогенни твърди смеси.

Принуден

Блоковете за смесване на бетон с принудително действие се използват при производството не само на подвижен, но и на формовъчен твърд бетон, а също така позволяват производството на лек бетон със значително количество различни добавки. Принудителните смесители могат да бъдат оборудвани с хоризонтален или вертикален вал, който се поставя в коритообразен или цилиндричен корпус.

В такъв бетонобъркачка можете да приготвяте разтвори с различна плътност

Принудителните смесители осигуряват висококачествено смесване на всички компоненти, а благодарение на гъвкавостта на дизайна, производството на бетон, както и разтвори с различна плътност и нива на мобилност, е значително улеснено.

Всички компоненти се зареждат в барабана на бетонобъркачката, благодарение на лопатките се смесват и се получава висококачествен разтвор

• 1 - тяло на миксера;
• 2 - рамкова конструкция;
• 3 - електродвигател;
• 4 - контролен панел на блока;
• 5 - секторен затвор;
• 6 - задвижваща дръжка за отваряне на затвора;
• 7 - защитен елемент;
• 8 - задвижваща скоростна кутия за валове;
• 9 - защита на ремъка;
• 10 - предпазен съединител;
• 11 - смесителен вал.

Принципът на работа се основава на зареждането на всички компоненти вътре в барабана и способността на лопатките да смесват компонентите по време на въртене, за да се получи хомогенна и висококачествена маса на готовия разтвор.

Предимствата на смесителите с принудително строителство са високо качество на смесване, надеждност на оборудването и способността му да функционира дори при трудни условия, както и малки размери и лекота на транспортиране. Недостатъците включват липсата на максимално съотношение на теглото на оборудването към полезния обем на миксера, както и твърде високата инсталирана мощност на електрическото задвижване.

Как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце

Разбира се, смесването може да се извърши в корито с обикновена лопата, но този подход е много трудоемък и не позволява достатъчно количествохомогенна и висококачествена смес, а консумацията на компоненти в този случай се увеличава значително.

Да си направите сами бетонобъркачка не е трудно, дори и да ви липсват професионални познания и специални умения в тази област. Достатъчно е да се запознаете с производствената схема, да подготвите необходимия материал и набор от инструменти и да следвате стриктно инструкциите стъпка по стъпка.

От варел

Дизайнът има уникална траектория на движение, под формата на ос на въртене, преминаваща строго наклонено през резервоара. Обикновени смесители за хоросан могат да работят добре с температурни условияне по-ниска от плюс 2 o C, тъй като конструкцията не осигурява нагряване на приготвената смес.

Дизайнът на такъв бетонобъркачка е доста прост.

• 1 - метална цев;
• 2 - основа от метален ъгъл;
• 3 - тръбен вал;
• 4 - лагерна система;
• 5, 6 - дръжка и дръжка;
• 7 - капак на люка;
• 8 - заключваща връзка;
• 9 - гумено уплътнение;
• 10 - цикъл.

Приготвеният разтвор се движи между две стени, което осигурява простота и ефективност при редовна употреба. Барелният миксер е в състояние да смеси много добре около три кофи бетонов разтвор за двадесет оборота.

Материали и инструменти:

• метална цев;
• набор от хардуер, представен от болтове, гайки и шайби;
• лагери;
• фитинги за дръжки;
• стандартен метален ъгъл;
• машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• „шлайф“ или ножовка за работа с метал;
• гаечни ключове;
• ниво, ролетка и маркер.

1. Пробийте отвори в краищата на цевта за монтиране на вала.
2. Поставете лагери под въртящата се дръжка от външната страна на капаците.
3. Изрежете дупка за лесно отстраняване на готовия разтвор.
4. Уплътнете вратата с гума.
5. Закрепете вратата с шарнирни панти върху шарнирните ключалки.
6. Заварете конструкцията на носещата рамка от метални ъгли.
7. Оборудвайте вала с остриета, направени от стоманен лист.
8. Монтирайте вала и копчетата.
9. Поставете цевта върху носеща метална конструкция.

Ако желаете, дизайнът може да бъде допълнен с електрически двигател, скоростна кутия за намаляване на въртящия момент, клинов ремък и влагоустойчив превключвател, както и система за окабеляване. По време на работа този модел бетонобъркачка е по-малко стабилен и следователно изисква задължително осигуряване на висококачествена допълнителна фиксация.

От пералнята

Строителен миксер, направен на базата на пералня, се характеризира с доста висока производителност. В процеса на въртене на барабана е необходима стабилна стабилност, но наличието на определен дисонанс се обяснява с компонентите на разтвора, постоянно изместващи центъра на тежестта. Поради тази причина е необходимо да се реши въпросът за надеждна основа или рамка за инсталиране на бетонобъркачка, направена с перална машина.

Най-стабилният геометрична фигура- триъгълник, който може да издържи на значителни натоварвания и поддържа позицията си добре. Предимствата на бетонобъркачка, самостоятелно сглобена на базата на пералня, се изразяват в индивидуален избор на височина, но оптималният вариант е конструкция с най-ниската точка на контейнера на ниво 50–80 cm готовия продукт циментов разтворпряко зависи от размера на резервоара на пералната машина.

За да осигурите стабилност, трябва да направите надеждна основа за бетонобъркачката

Материали и инструменти:

• машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• стандартен комплект отвертки;
• ножовка за работа с метал;
• контейнер от пералня;
• метални ъгли или тръба за направа на рамкова рамка;
• стоманен лист за направа на остриета.

Ако искате да направите свой собствен шнеков бетонобъркачка, трябва да направите специален вал.

Стъпка по стъпка производствен процес:

1. Запечатайте дренажния отвор в работещата перална машина тип активатор.
2. направи въртящ се механизъмот метални ъгли или тръби.
3. Поставете пералнята върху механизма за накланяне.
4. Монтирайте рамката на „крака“ с височина половин метър, за да осигурите максимална стабилност на конструкцията.

Важно е резервоарът да не се монтира здраво около периметъра на рамката, а монтажът върху навес трябва да позволява преобръщането му с акцент върху основата на рамката. Този дизайн е фиксиран на базата на перална машина тип активатор само с четири метални ъгъла. Функционалността на готовия строителен миксер се осигурява чрез свързване на устройството към 220 V мрежа.

От колба

Традиционните колби за мляко или боя могат да бъдат отлична основа за направата на компактен бетонобъркачка. Технологичните възможности позволяват да се направи рамка на базата на метални ъгли или тръби, както и обикновени дървени блокове. По правило в такъв миксер могат да се произвеждат едновременно три кофи с бетонов разтвор.

Компактен бетонобъркачка, която ви позволява да приготвите три кофи разтвор наведнъж

Колбата трябва да бъде поставена в наклонено положение, като за тази цел се използват четири конвенционални въртящи се опори или рамкова конструкция с ъгъл 20–30 ° спрямо хоризонта. По този начин устройството осигурява въртене на устройството в съответствие с надлъжната ос.

Фотогалерия: компоненти на домашен бетонобъркачка на базата на колба

Колбата е добър контейнер за смесване. Елементи на двигателя Ръчна версия Принцип на работа на бетонобъркачка Композитен механизъм за домашен бетонобъркачка

Домашен ръчен бетонобъркачка може да бъде направен за няколко часа с помощта на колба за мляко и почти всякакъв метален скрап.

Материали и инструменти:

• машина за заваряване;
• електрическа бормашина;
• отвертки;
• ножовка за работа с метали;
• метална колба;
• метални ъгли за направа на рамкова рамка.

Стъпка по стъпка производствен процес:

• Пробийте дупки за монтиране на дръжката.
• Прекарайте оста, оборудвана с дръжка, през отворите, пробити в колбата.
• Изработете носещата метална конструкция на рамката.
• Монтирайте устройството върху рамката.

Лесната работа на строителния миксер се осигурява от задължителния баланс на такъв възел, така че оста преминава само през центъра на тежестта. Втулките за оста могат да бъдат обикновени водопроводни съединители, а ограничителите се правят чрез заваряване на гайки, смазани с литол или грес към аксиалната част. Тази опция е много проста в експлоатация, но голям бройРазтворът не е смесен добре или достатъчно бързо.

Опции за бетонобъркачки за самостоятелно производство (с чертежи)

Има няколко лесни за правене сами опции за строителни смесители, които са се доказали като много ефективни при приготвянето на бетонови разтвори с различни обеми.

Механичен вариант

Основното предимство е сравнително големият обем, а за оборудването могат да се използват както електрически, така и ръчни задвижвания. Разтоварването на готовия състав се извършва чрез традиционно накланяне на конструкцията на една страна.

Основният недостатък на такава цилиндрична вана е недостатъчното качество на смесване на разтвора в ъгловите зони и рискът от пръскане на сместа, ако конструкцията се завърти твърде бързо. Моделът е в състояние да смеси проста смес в рамките на пет минути, а смесването на сухи съставки отнема не повече от десет минути.

Комбиниран хоризонтален вариант с гребени

Електрически или ръчен дизайн на цилиндричен резервоар с висока хомогенност и отлична скорост на смесване. Устройството също така има висока скорост и качествена процедура за производство на решение. За да смесите една партида разтвор, достатъчно е да извършите само четири завъртания на дръжката.

Бетонобъркачките от комбиниран тип имат добра скорост на смесване

Недостатъкът е структурната сложност и големият брой компоненти, а инсталирането на люк за разтоварване с висококачествени и много надеждни уплътнения, ключалки и панти изисква специално внимание.

Гребените са направени от обикновени метални ъгли

За да направите гребен, трябва да използвате метални ъгли, които са здраво фиксирани към основата.

За надеждност и стабилност се препоръчва да се направи основа за бетонобъркачката

За заваряване на страничните стълбове се използват подпори, канали, нарязани на отделни елементи, както и здрави метални ъгли.

Електрически вариант

Най-често срещаният и популярен дизайн на строителен миксер, най-често направен със собствените си ръце. Днес се знае голяма сумавариации на такова устройство, което може да има някои разлики по отношение на дизайна и техническите характеристики.

Такъв строителен миксер може да осигури значителен добив на готовия разтвор

Най-добрият вариантОбщоприето е да се използва цилиндричен резервоар, в който дъното и гърлото трябва да бъдат подсилени с напречно заварени ленти. Такава рамкова електрическа конструкция за смесване на бетон, здраво заварена по оста, се характеризира с висока производителност и достатъчен добив на готовия разтвор.

Може да възникне известна трудност при сглобяването на контейнер, който се върти заедно с аксиалния елемент, поради необходимостта от създаване на рамкова конструкция с висока якост. Въпреки това, именно благодарение на тази техническа характеристика, електрическата бетонобъркачка може да се използва възможно най-дълго време.

Опция вибрация

Ако имате ударна бормашина с номинална мощност от 1,0–1,3 kW и механизъм за ударна сила, е напълно възможно да направите домашна вибрационна машина за смесване на бетон.

При този дизайн е необходимо да се вземе предвид, че разстоянието до дъното трябва да съответства на радиуса на устройството

Когато правите такъв дизайн, трябва да се помни, че използваният резервоар трябва да е кръгъл и висок, не много широк, разположен на оста. Стандартното разстояние до дъното трябва да съответства на радиуса на устройството. Категорично се забранява използването на каквито и да било плоски съдове от ламарина. В такъв резервоар няма необходимо вълново възбуждане за смесване на разтвора. Най-добрият вариант е да използвате чифт метални плочи, подредени една върху друга, като диаметърът на вибратора трябва да бъде четвърт метър за всеки 1,3 kW мощност.

Модерна версия на бъчва

Интересен дизайн от гледна точка на технически характеристики, който лесно може да се направи в съответствие с илюстрациите стъпка по стъпка по-долу. Необходимо е да подготвите двеста литров варел, електрически мотор с мощност 250 W и 1430 оборота в минута, както и колело от обикновен мотоциклет, два колана и няколко заварени един към друг пръстена. Макарата е здраво заварена към дъното на резервоара. Рамковата конструкция е направена на базата на канал и здрава метална тръба.

Фотогалерия: изработване на бетонобъркачка от обикновен варел

За направата на бетонобъркачка е подходящ обикновен варел. Част от задвижващия механизъм Закрепване на метални листове към рамката Подготовка на основата за бетонобъркачка Монтиране на бетонобъркачка върху основата Бетонобъркачката е готова за работа Конструкцията може да бъде оборудвана с двигател Задвижващ ремък на двигателя Резервоар с лопатки за смесване на компонентите на разтвора Бетонобъркачка на работа

Видео: домашен бетонобъркачка в действие

Видео: изработка на възел за смесване на бетон от варел

По този начин стандартният готов дизайн на самостоятелно изработен строителен миксер е представен от стационарна или подвижна рамка, работни елементи за месене, резервоар за директен процес на смесване и механизъм за разтоварване. Също така важни части от дизайна включват трансмисията и бензиновия или електрическия задвижващ агрегат.

Изобщо не е трудно да направите сами ефективен възел за смесване на бетон, но трябва да се помни, че разстоянието от зъбните колела до шайбите трябва да бъде възможно най-правилно регулирано дори преди изпълнението. монтажни работи. Невъзможността за свързване на договор за заземяване към бетонобъркачка се смекчава чрез електрифициране на устройството с помощта на стандартен RCD, а всички подвижни вътрешни части трябва да бъдат оборудвани със защитни капаци. Първоначалното стартиране на машината за смесване на бетон се извършва в режим на празен ход, но приготвянето на първия бетонов разтвор не трябва да натоварва устройството до пълния му капацитет.

Самосглобяващата се бетонобъркачка помага да спестите време и улеснява тежката работа. От статията ще научите какво и как да направите това устройство сами.

Бетонобъркачка: за какво е и как да се сглоби?

Защо ви е необходим домашен бетонобъркачка? Самото заглавие вече съдържа отговора. Това е уред, който е предназначен за смесване на пясък и цимент с вода за производство на бетон. Защо е необходим бетон, всеки ученик знае за това днес. Не можете без този материал, ако ще построите къща или, да речем, подобрите територията - така че да има чист двор и гладки пътеки.

Разбира се, можете да се въоръжите с корито и лопата и да направите бетон на ръка. Но защо ви е нужен сизифов труд, когато можете да използвате специална машина за това? Няма смисъл да купувате бетонобъркачка, ако нямате намерение да поемате строителни договори. Много по-интересно и икономично е да го сглобите сами. Освен това за тази цел ще свърши работа стара бъчва от двеста литра.

Майсторите на сайта на сайта са подготвили специален калкулатор за вас. Можете лесно да изчислите необходимо количествобетон.

Устройството, което получавате, е надеждно и лесно за използване. Всичко, което трябва да направите, е да изсипете съставките в барабана в определени пропорции и да добавите вода. Съотношението на компонентите зависи от това за какво ви е необходимо решението. Обикновено, за да получите висококачествен бетон, вземете една част цимент и добавете към него една част пясък и отсевки (малки камъчета). Възможно е, а в някои случаи дори необходимо, да се заменят компонентите с пясъчно-чакълена смес (SGM).

Домашен бетонобъркачка от варел - предимства и недостатъци

Безспорно предимство при производството на бетонобъркачка със собствените си ръце ще бъде значително спестяване на пари при закупуване на фабричен модел. Освен това видяхте ли техниката, която предлагат повечето продавачи? Дори и да имате допълнителни хиляда и двадесет рубли, едва ли ще искате да ги дадете за китайски продукт със съмнително качество. И тогава, ако китайците го могат, тогава защо сте по-лоши? Не боговете горят гърнетата. Вашият уред ще служи вярно не само на вас, но и на вашите внуци.

Недостатъкът тук ще бъде, особено ако не сте техник по образование, липсата на опит в производството на подобни механизми. Но ако сте упорити и обичате да бърникате, със сигурност ще успеете. За щастие необходимите части буквално лежат под краката ви. Разбира се, те няма да дойдат при вас сами. Ще трябва да ровите в купчина метални отпадъци в гараж или дори на бунище.

Но не се страхувай толкова. За да направите бетонобъркачка у дома ще ви трябва: контейнер (във вашия случай стара бъчва), в който ще протича процеса на смесване на разтвора, ос на въртене, електродвигател (ако няма да въртите барабана на ръка) и рамка за основата, върху която ще се закрепи всичко това. Както можете да видите, всичко гениално е просто. Ще научите как да подготвите и какви инструменти ще са ви необходими, за да реализирате идеята си в следващия раздел на тази статия.

Подготовка и инструменти

Преди да започнете работа върху бетонобъркачка, трябва да направите чертеж или поне скица на бъдещия проект и да подготвите работното пространство. Най-подходящ за това е гараж или навес. Основното е, че към него се подава електричество, защото в този случай ще ви трябват електрически инструменти. А самата работа с метал е доста шумна и мръсна. Съгласете се, че комфортният апартамент не е мястото, където можете да се занимавате с такова творчество.

Е, чертежът е готов и сте подготвили мястото: премахнали сте всичко, което не е от значение. Сега да видим какви инструменти са ви необходими. Ако не знаете този занаят и ще сглобите цялата конструкция с болтове, няма да ви трябва машина за заваряване. Но определено не можете без бормашина. Ще ви трябват и комплект отвертки и ножовка. И, разбира се, основната част от бъдещия бетонобъркачка е двеста литров варел.

Би било чудесно, ако дъното на контейнера не може да се сваля. В противен случай той може просто да падне по време на процеса на смесване на разтвора. Рамката може да бъде направена от метален ъгъл. По-удобно е от тръбите при свързване с болтове. Можете да инсталирате бензинов двигател или двигател от бормашина-миксер като двигател, който задава въртящия момент. Основното е, че мощността му е най-малко 1,3 kW. И не забравяйте да помислите и инсталирате лопатки вътре в цевта за най-ефективно смесване на компонентите.

Важно: горният капак на цевта трябва да има надеждно закрепване, в противен случай рискувате да покриете цялата площ с бетон.

Освен това, дори на етапа на разработка и подготовка, помислете какъв вид бъдещ бетонобъркачка искате да видите - мобилен на колела или стационарен. Тогава няма да се налага да коригирате набързо чертежите и да правите промени в почти завършения дизайн. Ако имате всичко готово, тогава можете да започнете най-интересната част - да направите бетонобъркачка със собствените си ръце.

Как да си направим бетонобъркачка - нека започнем да я правим

Нека да разгледаме основните етапи на работата.

1. Сглобяваме рамката на бъдещия блок. Тя трябва да е издръжлива, защото ще трябва да издържа на огромни натоварвания. За основата е най-подходящ стоманен ъгъл от 130 mm. Тъй като решихме да се справим без машина за заваряване, тогава няма да ви навреди да ви кажем кои болтове да изберете за сглобяване на рамката. Най-добрият вариант биха били болтовете с диаметър 27 mm. Ъгълът на наклона на цевта към основата трябва да бъде 35 градуса. Ако не сте намерили подходящ двигател, можете да направите ръководство за задвижване. Разбира се, ще трябва да положите малко усилия, но все пак ще е по-добре, отколкото да бъркате бетон с лопата в корито.
2. Преди да поставите цевта върху скоростната кутия (устройство, което преобразува високата ъглова скорост на въртене на входящия вал в по-ниска на изходящия вал), трябва да прикрепите, да речем, зъбно колело (закален стоманен диск със зъби) от двигател Волга до дъното му. Практиката показва, че той е оптимално подходящ за тази цел: изработен е от закален метал и има зъби отвън.
3. Ако има заваряване, тогава закрепването на короната е лесно като белене на круши. Но решихме да сглобим бетонобъркачката без да използваме заваръчна машина. Затова ще прикрепим короната към дъното на цевта с болтове. Обърнете цевта с главата надолу и прикрепете короната към дъното. Направете маркировки на дъното на цевта със сърцевина (специална пръчка със заострен край). Просто вкарайте сърцевината в отвора на короната с острия край и ударете тъпия край с чук. След това отстранете короната и пробийте дупки с бормашина стриктно според маркировките, направени със сърцевината. Поставете короната обратно на дъното на цевта, така че дупките да се подредят. Поставете болтовете и затегнете гайките върху тях с помощта на гаечни ключове.
4. Поставяме скоростната кутия на рамката. Правим същото като с короната. Маркираме мястото за дупките на рамката със сърцевина, пробиваме, закрепваме скоростната кутия към рамката и монтираме самата цев върху нея, като първо не забравяме да направим остриета в нея, за да. Направата им също е лесна. Можете просто да закрепите три ъгъла по дължината на цевта с болтове на еднакво разстояние един от друг. Сменяме малката зъбна шайба с подходяща зъбна предавка. Това е, което ще задвижи тежкия контейнер от бетон. За да не страдате дълго време и да не преоткривате колелото, малката предавка може да бъде взета от стартера Bendix (Bendix е валът на арматурата на стартера) на същата Волга.

Най-важната част от цялата машина е двигателят. Тя трябва да бъде здраво закрепена към скобата на рамката.

За да наклоните буре с бетон, е подходящ волан, а не само дръжка. Направата му не е толкова трудна. По същество можете да вземете ръкав (парче тръба) и да завиете пръчките в него радиално. След това го поставете на допълнителната скоростна кутия и го закрепете. Но ако такъв дизайн създава трудности при разработването на чертежи, тогава можете просто да вземете приготвения разтвор от контейнера с лопата. Само не забравяйте първо да го изключите и да изчакате, докато спре.

Въпреки че сами ще сглобите уреда, за да помогнете за смесването на бетон, това не означава, че можете да пренебрегнете основните правила за безопасност. Да, те вече са озъбили всички, но травматологичната статистика показва, че не всички ги следват. Запомнете ги добре или още по-добре ги напишете с ярка боя върху вашия бетонобъркачка:

• При никакви обстоятелства не се качвайте във въртяща се цев.
• Ако сте сглобили устройство с електрическо задвижване, уверете се, че захранващият кабел е в добро състояние.
• Дръжте малки деца далеч дори от неработеща машина.
• Ако сте направили мобилна конструкция, поставете опора под колелата, преди да започнете да я използвате.
• При смесване на бетон се получават силни вибрации. Затова следете състоянието на винтовите връзки и ги затегнете навреме.
• Ако е възможно, носете работни ръкавици или ръкавици. Циментът може да предизвика алергична реакция към кожата на ръцете ви.
• И никога не оставяйте включено оборудване без надзор.

Не забравяйте, че вие ​​сте отговорни за вашето здраве и безопасността на хората около вас!Така че да направите бетонобъркачка със собствените си ръце не е никак трудно. Основното в този въпрос е присъствието на всички необходими инструменти, материали и, разбира се, желание. Но ще имате евтин и отличен инструмент, който може да ви бъде полезен повече от веднъж. Между другото, можете да дадете под наем своя бетонобъркачка на съседите си и да получите добро увеличение на заплатата си от това.

За тази цел различни циментови смеси, като най-достъпен до момента строителни материали. Ако обемът на работа е малък, тогава можете да приготвите циментовия разтвор със строителен миксер или в малка кофа, като го смесите с лопата.

Но ако трябва да имате пътеки пред къщата, да построите каменен навес или да направите ограда с бетонна основа и тухлени стълбове, тогава е препоръчително да имате под ръка механизъм, който ще осигури подготовката на цимент или бетон смес. В него ще ви кажем как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце и какви материали ще ви трябват за това.

Съществуващи видове бетонобъркачки

Основните видове устройства за приготвяне на циментова замазка или бетон се определят от метода на смесване.

Той може да бъде:

1. гравитационен, базиран на простото обръщане на съставните компоненти на сместа;
2. механичен, който прилича на гравитацията, но за подобряване на смесването към дизайна се добавят допълнителни дисектиращи елементи;
3. вибрация, при която сместа се приготвя благодарение на вибратор, потопен в нея;
4. комбинирани, при които се използват едновременно два или три метода на смесване.

Всеки тип бетонобъркачка има свои положителни и отрицателни качества, които зависят от цената на материалите, сложността на производството и необходимото ниво на качество на бетоновия разтвор, приготвен в тях.

Механизми от гравитационен тип

Това е най-простият ръчен бетонобъркачка със собствените си ръце, изискващ минимални разходи и усилия при производството. Въпреки това, качеството на приготвената смес в такова устройство може да се нарече не повече от задоволително и няма да е възможно да се произвеждат големи количества разтвор в него.

И все пак, при сравнително малки нужди от хоросан, предвид простотата и ниската цена, такъв бетонобъркачка „направи си сам“ се използва доста широко при изпълнение строителни дейностиНа лични парцели.

За по-удобно използване на бетонобъркачка от гравитачен тип, тя е монтирана върху заварена носеща рамка.

Като контейнер можете да използвате метална кутия или обикновен стоманен варел.След маркиране необходими материалипрез вратата, затворете я плътно и започнете да въртите контейнера с помощта на дръжката. След смесване гравитационният бетонобъркачка се завърта с вратата надолу и готовият разтвор се изхвърля през нея в тава.

Механични миксери

Домашен механичен бетонобъркачка със собствените си ръце е много подобен на външен вид на гравитационен. Основната разлика е вътре в нея.

В този случай тестото ще бъде с по-високо качество и за по-кратко време.Наличието на лопатки променя самия принцип на гравитационно смесване. Поради това работният контейнер може да бъде разположен не само хоризонтално, но и под ъгъл, което позволява по-ефективно използване на обема на бетонобъркачката и прави работата по-удобна.

В допълнение, работен контейнер, монтиран под ъгъл спрямо хоризонталата, вече не изисква запечатан капак и готовата смес може да се изхвърли през постоянно отворен отвор чрез обръщане на самия работен контейнер.

Изработка на работещ контейнер

Можете също така да използвате стоманен варел като работен контейнер, към вътрешните стени на който трябва да бъдат заварени стоманени остриета под ъгъл от 30-35 градуса. Височината на остриетата трябва да бъде равна на една четвърт от диаметъра на цевта. Има възможност за заваряване на остриетата към въртящ се вал, който се движи вътре.

| Повече ▼ труден вариантЩе има контейнер по наш дизайн, един вид домашен продукт. За да направите това, ще ви трябва парче тънкостенна стоманена тръба с дебелина на стената 2,5-3,5 mm, диаметър най-малко 800 mm и дължина най-малко метър.

Едната страна на тръбата е заварена със стоманен кръг. От другата страна се изрязват 4-6 триъгълни сегмента, които се прегъват до средата и се заваряват. Резултатът е контейнер, наподобяващ круша. Остриетата са заварени вътре в крушата, а в центъра, от външната страна на дъното, е заварена стоманена ос за последващо закрепване на задвижващата шайба.

Те са по-малко податливи на огъване от ъгловите пръти и са относително леки. Проектът на рамката трябва да включва монтиране на опорни колела, върху които ще лежи контейнерът, и платформа за монтиране на електрическия мотор.

Самата рамка трябва да се състои от две части:

1. опората, върху която ще лежи цялата конструкция;
2. въртящ се, върху който ще лежи работният контейнер.

Носещите и въртящите се части на рамката са свързани помежду си чрез къси валове, монтирани в лагери или втулки.

Към един от валовете трябва да бъде заварена напречна дръжка, която да позволява накланяне на въртящата се част на рамката, а с нея и работния контейнер, който ще лежи върху рамката, опирайки се на колела.

Механично задвижване на бетонобъркачка

Задвижването за въртене на миксера в устройства от този тип е изключително рядко и само с малък обем на работа. Обикновено за въртене се използва електрически мотор, свързан към миксера чрез ремъчно задвижване.

Още по-добре е да свържете електрическото задвижване чрез скоростна кутия, но самостоятелно изработеният бетонобъркачка в този случай ще бъде твърде скъп по отношение на необходимите компоненти. Във фабричните проекти можете да видите задвижване от двигател, монтиран отстрани на резервоара, на мястото на най-големия диаметър, но при самостоятелно производство такова решение е само теоретично осъществимо.

Вибрационен тип бетонобъркачка

Вибрационните устройства се използват широко в промишленото приготвяне на разтвори и бетонови смеси, тъй като осигуряват най-добро качествоокончателен материал. Те са много прости в дизайна и след това да ги направите сами е доста лесно.

По време на работа компонентите започват активно да се смесват и постепенно се добавя вода, докато се получи необходимата степен на дебелина на разтвора.

Ако вече имате свой собствен потопяем вибратор или имате възможност да го закупите, тогава няма да е трудно да направите сами такъв бетонобъркачка. Няма движещи се или въртящи се части, няма нужда да измисляте задвижване и дизайн на въртяща се рамка, а просто инсталирайте подобрения дизайн на цевта върху опорната рамка и поставете приемната тава отдолу.

Основната трудност при работа с такъв дизайн е необходимостта да се осигури стабилна позиция на вибратора. За да се получи готовата смес Високо качество, е необходимо да поставите вибратора строго в центъра на обема, зает от приготвения разтвор, и да го смесите едновременно.

В промишлените предприятия за това се използва специална спускаема конструкция, върху която е фиксиран работният механизъм.

Ако решите да използвате стоманен варел като работен контейнер, тогава първо трябва да премахнете дъното и капака.

След това трябва да направите пресечен конус от стоманен лист, чийто по-голям диаметър трябва да бъде равен на диаметъра на цевта, и да заварите отваряща се врата към по-малкия диаметър. Можете да го закупите или да го направите от съществуващи ъгли и стоманена плоча с дръжка - тогава ще го получите безплатно. Заварете произведения конус към цевта и работният контейнер ще бъде готов.

Сега трябва да монтирате контейнера върху носеща рамка, чиято височина ще гарантира, че под бетонобъркачката може да се постави приемна тава. Най-добре е да го инсталирате с лек наклон или да подадете разтвора в него през приемен улей и да инсталирате самата тава до него.

Накрая

Работата трябва да започне с идентифициране на вече наличните материали. Въз основа на такъв одит е необходимо да се направят чертежи или скица на бъдещото устройство. След това закупете всички липсващи материали и инструменти и след това започнете производството.

Всеки, който дори е инсталирал ограда на стълбове, е имал въпрос: как да направите бетонобъркачка със собствените си ръце? Болезнено скучна и досадна задача е да изгребвате разтвора в кофа или корито. И ако трябва да оформите подова замазка, тогава изобщо няма да можете да го направите с ръцете си: „сухият“, много вискозен разтвор ще започне да се втвърдява, преди да го „пробиете“ до желаната хомогенност. Закупуването на фабрично произведено, особено ако строите нередовно, оборудването не е евтино; Наемането също ще струва много: бетонната работа не продължава час или два и трябва да дадете депозит в размер на пълната цена на нов.

Междувременно домашно приготвеният бетонобъркачка не е Бог знае какво устройство, а за незначителна работа, включително изливане на основата на селска къща, е напълно възможно да го направите сами. Прекараното време ще се изплати повече от ускоряване на смесването и подобряване на качеството на работа като цяло: следващата порция готов бетон ще има време да се подготви и да се излее, преди да настъпят необратими промени в предишната, намалявайки силата на монолитът.

Защо не можете да използвате бормашина?

Почти всеки поне веднъж е виждал как се смесва разтвор в кофа с бормашина с приставка за смесител. Изглежда, че това е решението! Дръпнах свредлото с миксера със скоба към скобата и знам, сменям кофа с кофа.

Първо, свредлото не е предназначено за продължителна работа и няма да издържи дълго в този режим. Но това не е основната пречка. Всеки, който е смесвал разтвор по този начин, знае: при смесване инструментът трябва да се движи напред-назад и в кръг. В противен случай, когато изсипете разтвора, ще видите бучки пясък и това е неприемлив дефект. Поради това механичното принудително смесване в стационарна вана не се използва и в индустриални условия - механизмът за движение на миксера се оказва сложен, скъп и ненадежден.

Как работят бетонобъркачките?

Тъй като говорим за методи на смесване, не е зле да разберете как обикновено работи бетонобъркачката. И също така ще бъде полезно за пълното разбиране на това, което следва.

Има основно четири метода за смесване на цименто-пясъчен разтвор:

1. гравитационен;
2. принудително механично;
3. принудителна вибрация;
4. комбинирани гравитационно-механични.

С гравитационно смесванеконтейнерът с компонентите на разтвора се обръща, разтворът се спуска върху себе си и едновременно с това се смесва. Не можете да смесите голям обем по този начин; качеството на готовия бетон е само задоволително, така че този метод не се използва в индустрията. Но можете бързо и лесно да направите доста приличен гравитачен бетонобъркачка за себе си, вижте по-долу.

С вибрационно смесваневаната остава неподвижна, а миксерът възбужда компресионни вълни в масата на първоначалната смес, които смесват и уплътняват разтвора много добре. Недостатъкът на този метод е високата консумация на енергия: за 20 литра разтвор е необходимо задвижване на миксер-вибратор с мощност 1,3 kW. Но качеството на бетона е изключително, така че вибросмесването се използва за особено критични конструкции: водноелектрически язовири и др. В този случай, за да се пести енергия, предварително смесеният разтвор се излива в кофража и се „завършва“ с вибратори на място. Но можете сами да направите малък вибриращ миксер; това ще бъде обсъдено по-късно.

Принудително механично смесване V чиста формане е приложимо; защо - посочено по-горе. В по-голямата част от случаите механичното смесване се комбинира с гравитационно смесване: миксерът се върти в хоризонтална или наклонена вана или самата вана се върти с издатини вътре. Напълно възможно е сами да направите този вид бетонобъркачка и то много по-бързо и лесно, отколкото изглежда на пръв поглед. Чертежите, ако е необходимо, са на ваше разположение чрез връзката и тук ще разгледаме принципите на работа и характеристиките на различни дизайни.

Не може да бъде по-просто

Разгледайте снимката. Това е най-простият гравитачен бетонобъркачка. Можете дори да смесвате сух разтвор върху замазка в него: оста на тръбата ще отреже разтвора при прехвърляне, така че в тази машина също се извършва известно принудително смесване. И тази измишльотина може да бъде допълнително опростена и намалена в цената до такава степен, че средностатистически любител майстор, който знае основите заваръчни работи, може да направи един буквално за час и половина до два.

Няма нужда да правите дупки в доста скъпа кутия за мляко: спуканата кутия за мляко ще свърши работа. Заваряваме фистулата или пукнатината и закрепваме капака по следния начин: вкарваме парче тръба или просто пръчка в дръжката на капака и го придърпваме плътно към дръжките на ваната с въже или дебел гумен шнур; ще отиде разкъсан за закрепване на товар към горния багажник на кола.

Струговани оси за закрепване на ваната към оста също не са необходими: ние просто заваряваме заварката, а за алуминия заваряваме няколко подходящи парчета метал към оста - прът, ленти с дебелина 6-8 mm и закрепваме ваната към тях с болтове. И можете да направите без съединители от парчета тръба, да не говорим за лагери: изрязваме U-образни вдлъбнатини в стълбовете на рамката чрез заваряване, оста просто ще лежи в тях. Ще се върти със скърцане и трептене, но ще се меси правилно.

Има само един недостатък на такъв миксер: трудно се върти, а месенето продължава от 5 до 15 минути. в зависимост от вискозитета на разтвора. Но производителността на труда се увеличава поне три пъти в сравнение с кофа и лопата, а качеството на бетона за самостоятелно строителство, като например обикновен ръчен бетонобъркачка, е доста приемливо.

Принудително месене: части и компоненти

Правилно проектиране на домашна вана за бетонов смесител

Описаният по-горе дизайн ви позволява бързо и с приемливо качество да излеете основата за Вилаили хамбар. Ако започвате по-голям строителен проект, ще ви е необходим форсиран бетонобъркачка. Предлагат се и за ръчно правено, има по-прости и по-сложни дизайни. Нека първо разгледаме отделните възли.

вана

Цилиндрична вана за механичен или комбиниран миксер, най-общо казано, не е добра. Разтворът в ъглите няма да се смеси правилно или ще трябва да се въртите много дълго време, натоварвайки или консумирайки електричество. Изключение прави бетонобъркачката с въртяща се хоризонтална кофа и гребенови миксери, описани по-долу.

Ваната от варел, най-достъпната, трябва да бъде поне леко заоблена: нарязана чрез заваряване и сварена в „яйце“ или „круша“, както е показано на фигурата. За малки порции разтвор се прави отлична вана от два басейна; поцинкована или емайлирана - няма значение. Ако миксерът се използва от време на време, стават и пластмасови, закрепени по ръба с извито корито с метална лента, закрепена с болт. Дъното на един от басейните е изрязано и такава вана може да бъде само наклонена: невъзможно е да се организира странично разтоварване.

Гърлото на накланяща се вана с горно изпускане трябва във всеки случай да бъде подсилено с напречна греда; по-добре - две, заварени на кръст.

Задвижващо устройство

Зъбният пръстен, използван във фабричните миксери, е скъп и не можете да го направите сами: имате нужда от специално оборудване. За пълна подмяна са необходими следните части:

• Маховик от автомобилен двигател, стар от всяка кола ще свърши работа.
• Огъващата предавка (с която стартерът е свързан с маховика) идва от същото място.
• Главина на джантата от същата кола.

Как изглежда такъв сглобен диск може да се види на фигурата вдясно. Оста, по която се въртят маховикът и кофата с него, коренният край влиза в съединителя със сачмен лагер № 208, разположен вътре в главината.

Това е една възможност; второто е да заварите главината към маховика и да прикрепите кофа към главината с болтове зад дъното. В този случай лагерният съединител е закрепен към маховика и е необходим втори съединител за укрепване на гърлото на ваната. При накланяща се вана с горно изпускане разтворът винаги ще попада върху лагера на горния съединител, така че това решение е оправдано само с хоризонтална вана със странично изпускане и твърди дъна.

Ако намерите механична скоростна кутия с желаното предавателно число, чудесно - просто я свържете към оста. За наклонена вана е за предпочитане директна скоростна кутия; за хоризонтални - ъглови, но тук майсторът се страхува, вижте сами как ще ви е по-удобно.

Скоростта на въртене на ваната е 30-50 об/мин. При по-висока скорост разтворът ще започне да пръска, а при по-ниска скорост няма да се смеси добре. За да се осигури необходимата скорост, зъбното задвижване, ако е необходимо, се допълва с ремъчно задвижване, както е показано на същата фигура.

Мощността на двигателя се приема от 20 W/l за наклонена въртяща се вана, 15 W/l за хоризонтална въртяща се и 12 W/l за стационарна вана и смесител, въртящ се на ос. Посочената мощност е минималната; голям, разбира се, няма да навреди. Обемът се отнася до обема на разтвора с нормален вискозитет, а не до целия обем на кофата. Тоест, ако имате двигател с мощност 1,2 kW, тогава във вана от 200 литра варел можете да заредите само 60 литра обикновен разтвор и 45 литра суха замазка. Следователно, когато избирате съд за вана, не трябва да преследвате обема; първо трябва да вземете решение за двигателя и да отидете оттам.

Миксер

Дизайнът на миксера за домашен миксер не е особено важен. Неговият дизайн е важен за индустриални миксери с голям обем. Но местоположението има значение.

В домашни миксери, особено с вана, направена от варел, е по-добре да заварявате миксера към оста: променливите натоварвания върху тънкостенен съд няма да допринесат за неговата издръжливост. Изключението е, че във всичко, с изключение на сложността на изработката, гребеновата бъркалка е отлична.

Проекти на домашни бетонови смесители

Проста механика

Бетонобъркачка от отворен тип

На фигурата е показан обикновен бетонобъркачка с принудително механично смесване. Предимството му спрямо гореописания е по-големият му обем. Задвижването не е задължително електрическо; може и ръчно. Разтоварване – страничен наклон на ваната.

Основният недостатък е общ за смесителите с цилиндрична кофа: лошо смесване в ъглите. Вторият недостатък е пръскането на разтвора със скорост над 35/мин. Може да се елиминира чрез заваряване на изрязаната част на цевта на място след сглобяване на смесителя и изрязване на люка в него.

Продължителността на смесване на обичайния разтвор е 5 минути; сухо – 12 мин.

Видео: хоризонтален смесител за хоросан от варел

Комбиниран хоризонтален с гребени

Тази бъркалка също може да бъде ръчна или електрическа. Предимствата са две и то много значими: висока хомогенност и съответно качество на бетона и скорост на смесване. Този DIY бетонобъркачка от варел произвежда бетон с отлично качество, не по-нисък от най-добрите промишлени дизайни, а скоростта на смесване се определя не от времето, а от броя на оборотите: завъртете го 3-4 пъти и разтворът е готов .

Има само един недостатък: сложността на дизайна. Дори ръчният се състои от няколко десетки части. Имена, не парчета. Специално вниманиепо време на производството изисква люк за разтоварване: примките на картата, ключалките и уплътнението за него трябва да бъдат много здрави и надеждни. Въпреки това, за случаите, когато е необходимо да се извърши значително количество работа за ограничено време на места без захранване, това е може би незаменима опция. Бетонобъркачки от този тип се произвеждат от индустрията.

Изграждане на бетонобъркачка с накланяща се кофа

"Истински електрически"

Електрическият бетонов смесител от най-често срещания дизайн, който най-често се копира от любители занаятчии, не изисква специално обяснение. Диаграмата му е показана на фигурата. Описани са много дизайни, различаващи се в детайли, а подробните чертежи също са лесно достъпни, така че ще дадем само някои обяснения:

• Дъното и гърлото на ваната трябва да бъдат подсилени с напречно заварени ленти.
• По-добре е ваната да се върти заедно с оста: това усложнява дизайна на рамката, но премахва необходимостта от уплътняване на вала в дъното на ваната, поради което домашните миксери най-често не издържат дълго.
• Най-добрият миксер за такъв миксер е тип рамка, заварена към оста.

Видео: домашен „електрически миксер“ за 180 литра

Вибриращ

Много домашни занаятчии, които имат 1-1,3 kW ударна бормашина с ръчно принудително (без да се изисква работният елемент да бъде притиснат към стената) задействане на ударния механизъм, се опитаха да направят вибриращи бетонови смесители, но най-често дизайнът се оказа неуспешен .

Типичните грешки са както следва:

Проектиране на вибриращ бетонобъркачка

1. Грешен избор на вана. Тя трябва да е кръгла, достатъчно висока и не много широка: оптималното разстояние от краищата на вибратора до стените е приблизително равно на неговия радиус.
2. Плосък вибратор. Вибратор, изработен от метален лист, няма да възбуди желаната система от вътрешни вълни в разтвора. Профилът на вибратора трябва поне приблизително да съответства на показания на фигурата. Добрият вибратор се прави от две чинии или чинии, събрани заедно; за предпочитане метални.
3. Вибраторът е твърде голям. Диаметър на вибратора – 15-20 см/kW. Тоест, префоратор от 1,3 kW ще издърпа вибратор от 25 см плочи. По-широк, дори и да потрепва с окото, няма да „разклати“ решението.
4. Неправилно поставяне на вибратора. Вибраторът трябва да бъде разположен по оста на ваната на разстояние приблизително равен на диаметъра й от дъното. Нивото на разтвора над вибратора също трябва да бъде приблизително равно на неговия диаметър.

При спазване на посочените условия качеството на разтвора е отлично. Контролирайте продължителността на месенето - върху повърхността на разтвора. Спря да бълбука и да се движи, започнаха да се появяват вълни - разтворът е готов. Ако циментът или пясъкът не са толкова добри, може да не достигнат вълните. В този случай - минимум 10 минути.

Заключение

Не е трудно да направите бетонобъркачка със собствените си ръце, а скоростта на работа се увеличава много дори с най-простия миксер. И, разбира се, по-приятно е да пиете чай от термос, докато месите, отколкото да се напрягате с лопата. Не от чайка или от термос - категорично не се препоръчва: качеството на работа пада катастрофално дори при най-напредналите технологии.

(Все още няма оценки)

Всеки бетонов смесител (включително смесител на базата на автомобил Kamaz) е предназначен да оптимизира, улесни и ускори работния процес на строителна площадка. Понякога е по-разумно да поръчате Kamaz с готово решение. В някои случаи можете да подготвите бетона на ръка. Но дори ако обемите от разтвора, от който се нуждаете, са малки и имате достатъчно сили да разбъркате сместа в корито с лопата, нашият добър съвет е да закупите бетонобъркачка или да наемете такава. Дизайнът на бетонобъркачка зависи от очакваното натоварване, времето на непрекъсната работа и количеството разтвор.

Класификация на бетонобъркачки

Всички устройства, предназначени за приготвяне и смесване на бетонов разтвор, могат да бъдат разделени на два основни типа според принципа на тяхното действие:

• гравитационен;
• принудителен тип.

Принципът на работа на гравитационния бетонобъркачка се основава на въртенето на барабан, върху чиито стени са неподвижно закрепени лопатки. Когато барабанът се върти, остриетата поемат сместа и я повдигат нагоре, предотвратявайки плъзгането й по повърхността на контейнера; под силата на гравитацията компонентите падат надолу и се издигат отново с остриета. Цялостното смесване на разтвора се извършва чрез многократно повтаряне на процеса.

Как работи бетоновият миксер от принудителен тип: контейнерът за смесване на разтвора е неподвижен и смесването на разтвора става поради въртенето на лопатките, монтирани на ос вътре в барабана. Но такива устройства консумират голямо количество енергия (например стандартен 250-литров бетонобъркачка има двигател с мощност около 5500 W), което прави използването им в лични парцели проблематично. Ето защо тези бетонобъркачки се считат за професионални и рядко се използват за домашни нужди. Освен това цената им е много по-висока от тази на гравитационните.

Гравитационните бетонобъркачки с капацитет на резервоара от 100 до 200 литра позволяват да се получат от 60 до 120 литра готов разтвор в една партида. Те са доста прости и лесни за използване, поради което са много популярни.

Има два типа задвижване на барабана за гравитационни модели:

• коронарен;
• скоростна кутия

При първия тип въртенето от двигателя към барабана се предава чрез задвижващо зъбно колело и зъбно колело, което е разположено по цялата обиколка на контейнера отвън. Недостатъците на такова задвижване включват износване на зъбите на короната, които не са защитени от външни влияния, но замяната на този структурен елемент не е много трудна.

Редукторните гравитационни бетонови смесители се считат за по-надеждни, тъй като всички задвижващи елементи са разположени в защитен корпус. Въпреки това, ако самата скоростна кутия се повреди, този елемент трябва да бъде сменен напълно, което води до финансови разходи. Самите модели с редуктор струват 30-40% повече от подобни бетонобъркачки с коронно задвижване (със същата производителност).

Проектиране на гравитачен бетонобъркачка с барабанно коронно задвижване

Нека разгледаме по-отблизо дизайна на гравитационен бетонобъркачка с коронно задвижване, което върти барабана с помощта на електрически, бензинов или дизелов двигател. От тях най-често срещаният тип е електродвигател, захранван от мрежа от 220 V. В случай, че е необходима пълна автономност на бетонобъркачката (например, когато мрежите за захранване с електричество все още не са свързани), моделите с вътрешен. се използват двигатели с вътрешно горене.

Основната част на бетонобъркачката е барабанът. Остриетата са фиксирани по стените му. Към дъното на барабана е прикрепена ос, която е монтирана на траверса през лагер. По цялата обиколка на барабана в централната част има венец (ограждащо кръгло зъбно колело), ​​чрез което въртенето от двигателя ще се предава на барабана.

Траверсата с прикрепения към нея барабан е фиксирана към опорната рамка (чрез втулки и търкалящи лагери). От едната страна на рамката има механизъм за накланяне на контейнера с ключалка за създаване на необходимия работен ъгъл и възможност за разтоварване на готовия разтвор. От другата страна е закрепен електрически моторен блок и работна предавка.

Въртенето от двигателя се предава на работното зъбно колело (обикновено с помощта на ремъчно задвижване), което се зацепва с зъбното колело на барабана. Така въртенето на предавката задвижва барабана и разтворът се смесва.

Фундаментален електрическа схемадомакински бетонобъркачка е доста проста и се състои от:

• електрически мотор;
• стартов кондензатор;
• старт-стоп ключ;
• прекъсвач късо съединениеи претоварвания (при някои модели се комбинира с превключвател).

Електрическата част на бетонобъркачката е представена подробно във видеото:

За много модели рамката е оборудвана с 2 (понякога 4) колела, което прави преместването на устройството из обекта много по-лесно.

Разликата между бетонобъркачките с редукторно задвижване е, че двигателят и скоростната кутия са прикрепени към дъното на напречната глава. Въртенето от двигателя се предава чрез скоростна кутия (която намалява оборотите на двигателя и увеличава въртящия момент) към оста на барабана. Във всички останали отношения дизайнът на рамката и устройството за накланяне не се различава от моделите с коронно задвижване.

Някои модели бетонобъркачки се продават разглобени. Подробни инструкции за самостоятелно сглобяване са включени в пакета. Ако имате въпроси, вижте видеото:

Някои производители предлагат бетонобъркачки под формата на готови ремаркета за автомобили. Това значително улеснява тяхното транспортиране и последваща експлоатация.

Основни технически характеристики

Когато избирате бетонобъркачка, трябва да се ръководите от нейния техническа характеристика, които включват:

• обем на барабана (готовата смес ще бъде от 40 до 60% от тази стойност);
• мощност, от която зависи времето на непрекъсната работа при максимално натоварване;
• тегло, което трябва да се вземе предвид при транспортиране и движение около строителната площадка.

Обемът на барабана на бетонобъркачките, предназначени за индивидуална употреба, обикновено варира от 100 до 200 литра. Моделите с голям обем (250-300 литра) имат значителни размери и доста впечатляващо тегло (до 150-200 кг), което значително усложнява тяхното използване. Обикновено собствениците на собствените си селски къщи избират бетонобъркачки с обем не повече от 150 литра (теглото на такива продукти е до 70 кг). Мощността на електродвигателя за такива устройства е 700-1000 W. Такова натоварване е напълно приемливо дори за мрежи от ваканционни селища (например обикновена електрическа ютия консумира от 1000 до 1500 W).

Разбира се, за да се ускори процесът на мащабни бетонови работи(например изливане на основата на бъдеща къща), можете да поръчате Kamaz (миксер), който ще достави голямо количество готов хоросан. Това обаче изисква пътища за достъп.

В ареста

Имайки в арсенала си такава единица като бетонобъркачка, вие сте напълно независими от възможностите на организацията, която доставя автомобилния бетонобъркачка. Можете да подготвите конкретно решение по всяко време, когато възникне необходимост. Освен това бетонобъркачката е необходимо нещо в домакинството.