Всеки домашен майстор може да направи дърводелска работна маса със собствените си ръце. Тази работа отнема много време, но ползите от добре оборудваното работно място покриват както разходите за труд, така и инвестициите в строителни материали. В тази статия ще намерите пълна информация за самостоятелното изграждане на работни маси за дърводелство.

Дърводелска работна маса - оптимизация на работното място

Удобната работна повърхност е полезна за всеки майстор. Дърводелецът се нуждае от добре оборудвано работно място повече от другите специалисти. В края на краищата той ще трябва да се справи с големи детайли, чиято дължина достига 3 метра, и в този случай не може без добре проектирано работно пространство. Дори опростена сгъваема работна маса ви позволява да обработвате дървен материал или дъски и да сглобявате продукти от получените заготовки. Голям плот с ограничители дава възможност за фиксиране на дървения материал във всяка позиция, обработвайки не само повърхностите, но и ръбовете на дървения материал или дъската. Специално менгеме ще ви помогне да фиксирате детайла по време на рязане, пробиване или свързване на няколко елемента.

Освен това можете да съхранявате части от бъдещи продукти, инструменти и всякакви домакински дреболии в чекмеджета и на рафтовете на работната маса. Освен това не само дърводелска версия, изработена от дърво, но и метална работна маса, сглобена на базата на стоманени ъгли, може да се превърне в удобно място за съхранение. В същото време майстор, който не е много запознат със строителството, може да направи дърводелска работна маса със собствените си ръце, рационализирайки и оптимизирайки пространството в работната стая. За това ще ви трябва общи чертежиили разбиране на дизайна на работната маса, Строителни материалиИ стъпка по стъпка инструкцияза сглобяване. Можете да намерите всичко това по-долу.

Разновидности и разположение на работни маси за дърводелци

В модерните дърводелствоизползвани са само три дизайна на работна маса. Първо, мобилната версия е преносим дизайн, който може да се инсталира дори на балкон. Такъв модел е полезен и за онези занаятчии, които искат да получат универсална работна маса за метални и дърводелски работи. Основното предимство на тази опция е нейният малък размер, основният недостатък е малката площ за съхранение. Не можете да поставите всички инструменти в такава маса.

Второ, стационарна работна маса е опция за пълноценна работилница. За да поберете този модел, ви е необходима просторна стая, но ще се побере и в голям гараж. Тази работна маса може да бъде както дървена, така и стоманена - възможно е да се сглоби всяка конструкция, защото не е необходимо да се мести. Основното предимство на модела е неговата широка функционалност, умножена с обширно място за съхранение.Основният недостатък е размерът и необходимостта от голямо количество строителни материали.

Трето, модулен дизайн - работни маси от този тип заемат междинна позиция между стационарни и мобилни опции. Структурата на модела ви позволява да надграждате и скъсявате дърводелската маса, краката и други елементи. Следователно основното предимство на тази опция е комбинацията от оптимални размери и функционалност. И основният недостатък е сложният дизайн. Изграждането на модулна метална работна маса със собствените си ръце не е толкова лесно и може да имате проблеми с дървото.

В резултат на това оптималният модел за самостоятелна конструкциятрябва да се разпознае стационарната версия, тъй като мобилната не предоставя всички предимства, а модулната е твърде сложна по време на монтажа. В същото време, независимо от принадлежността към една от разновидностите, всяка работна маса съдържа следните структурни елементи:

• Подпора (рамка, рамка) - система от вертикални и хоризонтални греди, които държат плота, детайлите и инструментите.
• Работна повърхност (плот) - на езика на професионалистите този елемент се нарича работна маса. Той прави всички необходими жлебове и вдлъбнатини за ограничителите, които са полезни за фиксиране на обработваните детайли. Следователно такава дъска трябва да бъде масивна и надеждна.
• Предното менгеме и кутията са по същество огромни затягащи блокове, които се конкурират със скобите. Те фиксират детайлите под ъгъл спрямо равнината на работния плот, като ги притискат към страничните ръбове на плота. Освен това сгъваемата работна маса има само едно менгеме, а стационарната има поне няколко затягащи блока.
• Рафтовете са места за съхранение, които се намират под плота.

И всички тези части, с изключение на някои части от затягащия блок, изработени от метал (винтове и гайки), са сглобени от дърво, което опростява избора на конструктивни материали за изграждане на работна маса.

Какви материали са необходими за сглобяване - подготовка за работа

Ще можете да изградите дърводелска или шлосерска работна маса със собствените си ръце само ако получите следните материали:

• Лист от шперплат с дебелина 18-20 милиметра и габаритни размери 2,5 × 1,25 метра. И се опитайте да изберете идеално равен лист, без мехурчета и спадове на повърхността - той ще отиде на плота.
• Бар 10 × 10 и 6 × 6 сантиметра. Рамката ще бъде сглобена от тези елементи, следователно се нуждаем от около 4 метра "десет" (за крака и напречни греди) и най-малко три метра "шест" (за укрепващи елементи). В същото време се опитайте да изберете дървен материал без възли и пукнатини.
• Дъски с дължина 2 метра - те ще бъдат полезни при сглобяването на плота. И след завършването им можете.

Освен това ще ни трябват следните инструменти: бормашина с перо и конвенционални свредла, циркулярен трион (циркуляр), скоби, лепило Момент(за дърво), квадрат, ниво, болтове с гайки и мебелни самонарезни винтове със защита от корозия. След като всички тези материали и инструменти бъдат закупени и донесени до мястото на поставяне и монтаж, можете да изградите работна маса от дърво със собствените си ръце, въз основа на нашите инструкции стъпка по стъпка.

Направи си сам монтаж - инструкции стъпка по стъпка

Преди да го направите, опитайте се да прочетете тази инструкция от началото до края, като превъртите наум през всички стъпки за сглобяване, описани по-долу. Ако разбирате цялата процедура, тогава независимо производствоработна маса ще ви отнеме минимум лично време. Освен това нашите инструкции стъпка по стъпка са предназначени за хора с минимален опит в дърводелството. Е, самият процес на сглобяване е както следва.

На първия етап сглобяваме масата. За да направите това, съкращаваме шперплатовия лист до 1,52 метра с циркулярен трион и го разделяме на две части. В резултат на това две заготовки с размери 1,52 × 0,61 метра остават в ръцете на майстора. Те ще служат като основа за плота. А останалата част от 0,98 × 1,25 ще ни бъде полезна в бъдеще. Следващата стъпка е залепването на масива от масата на работната маса от две заготовки от шперплат. За да направите това, трябва да смажете повърхностите им с лепило и, като сгънете шперплатовите плоскости, да ги затегнете със скоби, а върху централната част може да се постави товар от 30 килограма. Освен това под скобите трябва да се поставят три 1,5-метрови дъски, които осигуряват плътно прилягане, когато се поставят по дългия ръб на листа.

Освен това е необходимо да се вземе предвид факта, че при залепване шперплатовите листове трябва да бъдат свързани с изпъкнали страни (когато са насложени един върху друг), в противен случай целият масив ще се превърне в дъга, което е нежелателно. След това преминаваме към подсилване на 36 мм залепен масив. За да направите това, трябва да изрежем ленти с ширина 15 сантиметра от остатъците от шперплатовия панел и да ги залепим около периметъра, на гърба на плота на масата. Крайният резултат трябва да бъде маса с дебелина 54 mm, съставена от три слоя шперплат с дебелина 18 mm. Освен това усилвателните ленти ще играят ролята на усилватели.

След това изрязваме масива с размери 1,5 × 0,6 метра. Тази стъпка ще ви позволи да отрежете краищата, като елиминирате наслагванията и издатините, образувани по време на сглобяването на плота от три слоя шперплат. Самото подрязване се извършва с циркулярен трион при ниско подаване на инструмента. Кръглата хартия трябва да се прокара много бавно върху шперплата, в противен случай ще получите скъсани ръбове. Следващият етап е сглобяването на вертикалните елементи на рамката. За да направим това, видяхме лъч от 10 × 10 сантиметра на четири сегмента с дължина 0,9 метра. Получаваме вертикални опори. И като prolegs (долна замазка между вертикални греди) и tsarg (горна замазка) ще използваме лъч 6 × 6 cm, изрязвайки съответните жлебове в краката. Точките на закрепване на пролегите и царга трябва да бъдат намазани с лепило и подсилени с болтове или самонарезни винтове.

След това трябва да монтираме вертикалните опори на мястото на работната маса и да сглобим цялата рамка, като ги издърпаме заедно с помощта на хоризонтални надлъжни връзки. Те могат да бъдат направени от греда от 6 × 6 сантиметра, фиксирана в шип или припокриване, върху болтове или самонарезни винтове.

На долните замазки ще поставим рафтове от 1,5-метрови дъски, а на горните - плот. Ето защо, преди да закрепим замазките, трябва да проследим вертикалата и хоризонталата на сглобената рамка. В противен случай масата ще се наклони. Закрепването на плота към леглото се извършва с 8 мм самонарезни винтове, чиито глави трябва да се удавят в дупките, пробити с бормашина. Преди закрепване масата се изтегля към горните надлъжни замазки и чекмеджета със скоби.

Това завършва сглобяването на масата и можем да продължим с монтажа на менгемето. Освен това не всеки може да направи дърводелски менгеме за работна маса със собствените си ръце. Затова предлагаме на начинаещите да обърнат внимание на готови модели, чийто монтаж се извършва в следната последователност: закрепваме неподвижна челюст на менгеме към края на масата и фиксираме резбован елемент върху нея. Прекарваме два водача с резба през отворите в подвижната гъба, завиваме ги във фиксираната гъба. Вмъкваме дръжките в главите на водачите, чрез завъртане на които можете да преместите подвижната част на менгемето към неподвижната.

След като монтажът на менгемето е завършен, можете да използвате работната маса, както желаете. Освен това, кръгли или правоъгълни отвори за ограничители могат да бъдат изрязани в плота според нуждите, като ги позиционирате както желаете.

производство изделия от дърворазлични видове е популярен и широко разпространен вид техническо творчество. Наличието на материали, инструменти и консумативи ви позволява да изпълнявате сложна работа, нивото на професионализъм се различава малко от фабричните проби. Изобилието от информация, видеоклипове с уроци и други полезни ресурси насърчава много потребители да закупят инструменти и да опитат ръката си в дървообработването.

Първият път работата се извършва в произволни условия, върху табуретки или други опори. Тогава идва разбирането за необходимостта от правилно организирана работно място. Това важи особено за собствениците на частни къщи, които разполагат с достатъчно пространство. Най-добрият вариант е да създадете работен плот, чиято форма и конфигурация е разработена от много поколения майстори. Помислете за процедурата за изработка на класическа дървена работна маса.

Как е уредено?

Дърводелската работна маса е изцяло дървена работна маса, която има няколко основни елемента:

• основа (podverstache);
• плот (капак);
• допълнителни елементи.

Основният елемент е плотът. Не трябва да се използва за обикновени листови материали - шперплат или ПДЧ, тъй като те нямат достатъчна здравина и твърдост. Традиционният начин за проверка на надеждността на плота беше да се удари с чук по повърхността му. Лежащите върху него предмети не трябва да подскачат. Листовите материали не могат да осигурят това поради малката дебелина, която образува прекомерна еластичност.

Плотът на класическа работна маса е залепен от дървени дъски, поставени на ръба. Дебелината на такъв щит е 6-8 см. Традицията предписва използването на букови или дъбови дъски, но в момента е трудно да ги намерите и цената на такава работна маса ще бъде твърде висока, така че можете да се справите с обикновен бор. Често плотът се сглобява от два панела, оставяйки надлъжна празнина в централната част. Тя ви позволява да режете части, без да ги опирате на ръба, но сигурно фиксирате цялата площ върху опорната повърхност.

важно!Когато избирате дъски за производство на работна маса, трябва да обърнете внимание на качеството и състоянието на материала. Дървесината, която не е чукната, постоянно ще отделя смола, която ще развали детайла. Важен критерийИзборът е и степента на влажност.

Основата на работната маса се състои от две рамкови опори, свързани с две чекмеджета. Опорите са монтирани възможно най-здраво в жлеб за шип за лепилна връзка. Чекмеджетата се вкарват в проходни гнезда и се фиксират с клинове, които периодично се избиват, за да се увеличи здравината. Този метод на сглобяване елиминира разхлабването на работната маса и осигурява нейната неподвижност, независимо от натоварванията.

Допълнителни елементи:

• менгеме;
• гнезда за монтаж на упорити клинове;
• табла за временно поставяне на инструмента;
• допълнителен рафт под основния плот.

Менгеме дърводелска работна масасе различават от металообработката по това, че притискащите повърхности са направени от дърво. Металните гъби на конвенционалните приспособления мачкат дървото и развалят детайла и дървени елементипозволяват фиксиране на детайла без деформация на повърхността. Класическата работна маса има две менгемета, отпред и отзад. Първите са разположени на ръба на дългата страна на капака, вторият - в края. Стоперите обикновено се съхраняват отделно и се поставят в съответните гнезда, ако е необходимо. Тавата е необходима за временно поставяне на инструменти, така че да не падат на пода. Инсталация допълнителен рафт- по-късно изобретение, което не се използва от всички.

Използват се и други дизайни на работни маси. Има образци, чийто капак не се различава от класическия, а основата е с един или два шкафа с врати и чекмеджета. Резултатът е хибрид от шлосерски и дърводелски работни маси, удобен за малки работилници. Трябва да се има предвид, че традиционните модели работни маси са разработени отдавна, когато за работа са били използвани ръчни инструменти. Формата и общото разположение на капака са предназначени за използване на стари, сега малко известни устройства. Промениха се и методите на работа, изискващи подходяща организация на работното място.

важно!Класическият дизайн на работната маса е предназначен само за работа ръчен инструмент. За да използвате електроинструмент, такъв капак трябва да бъде модернизиран, преоразмерен и конфигуриран.

Чертежи и размери

Преди да продължите със създаването на работна маса, е необходимо внимателно да обмислите нейния дизайн и да съставите работен чертеж. На първо място, трябва да вземете решение за размера. Трябва да се спазват следните критерии:

• размер на цеха;
• собствена височина, характеристики на тялото (дължина на ръката, лява или дясна ръка и т.н.);
• размерите на детайлите, които ще се обработват.

Височината на работната маса е сложен въпрос. Някои източници за определение оптимален размерпрепоръчваме да извадите от височината си 70-90 см. Този метод не взема предвид дължината на ръцете или други характеристики на тялото. По-традиционен метод е да поставите дланите на ръцете си изцяло надолу върху повърхността на клепача. Тази опция отчита по-добре индивидуалните предпочитания на човека. Също така е важно да запомните, че трябва да се работи с детайли с различни размери, изискващи различна височина на опорната платформа.

Площта на капака също трябва да бъде внимателно обмислена. Често се избират твърде големи размери на плотове, като се твърди, че понякога е необходимо да се обработват цялостни детайли. Такива ситуации обаче се случват рядко, а голям плот заема допълнително място в работилницата и постоянно е пълен с чужди предмети.

След като вземете решение за размерите, е необходимо да решите от какво ще бъде направена основата на работната маса. Класически вариантизцяло дървени, но здравината на металната основа е много по-висока. Освен това, ако височината на масата е избрана лошо, металната основа е много по-лесна за изграждане или рязане, без да се губи сила и надеждност. Също така трябва да решите дали имате нужда от шкаф в основата за съхранение на инструменти или консумативи.

След като всички детайли са обмислени и определени, трябва да се изготви работен чертеж. Не е необходимо да го изпълнявате в съответствие с всички правила, но размерите и основните компоненти трябва да бъдат изобразени, за да изясните за себе си последователността на сглобяване, да съставите спецификация, да изчислите количеството материали и т.н. Ако скицирането е също трудна задача, можете да използвате готови чертежи, намерени в интернет.

Избирайки правилния проект, трябва да вземете предвид вашите възможности и умения. За начинаещ дърводелец създаването на сложен продукт едва ли е възможно. По-целесъобразно е да изберете прост проект, който по-късно ще бъде модернизиран.

Необходими инструменти и материали

Помислете за традиционния дървен модел на работна маса за дърводелство. За да направите дърводелска работна маса, ще ви трябва:

• обработени дъски от сух пирен бор. Дебелина - 50 мм, ширина - 140-180 мм;
• циркулярен трион, прободен трион;
• ръчна електрическа фреза с комплект режещи инструменти;
• електрическа бормашина с комплект свредла;
• ръчен трион, митра кутия;
• чук, длето;
• измервателен инструмент - линийка, квадрат, ролетка;
• лепило за дърводелство ("Moment-joiner" PVA и др.);
• скоби или скоби с дълъг обхват за залепване на щитове;
• винтове, болтове с гайки и шайби.

Изброените материали и инструменти могат да бъдат допълнени с други компоненти или устройства, в зависимост от сложността на проекта и уменията на капитана.

Как се прави: инструкция

Помислете за процедурата за производство на домашна работна маса за дърводелство по класическа технология. Промените, направени в дизайна, са незначителни и имат за цел да опростят и ускорят процеса. За удобство го разделяме на етапи, които трябва да бъдат описани по-подробно.

База

За производството на основата се създава рамка от дебели дъски.

Понякога се използва щанга, като се смята, че е много по-здрава и по-надеждна.

Това е погрешна гледна точка, тъй като масивната дървесина е склонна към изкривяване и напукване.

Колкото по-дебела е частта, толкова по-силни са вътрешните напрежения в нея и толкова по-голяма е вероятността от деформация. За увеличаване на дебелината е препоръчително да се използва купчина от две или повече залепени заедно дъски, които се стабилизират една друга и компенсират евентуални промени във формата.

За сглобяване ще трябва да изрежете 4 части за краката, 4 части за горната и долната напречна греда. От тях са сглобени 2 рамкови конструкции. Най-лесно е да свържете елементи наполовина дърво, когато слой с половин дебелина се отстранява в определена област на една част и същото действие се извършва върху друга част. След това се нанася слой лепило върху получените вдлъбнатини, частите се свързват, проверява се съответствието прав ъгъли затягането е направено.

По подобен начин се сглобяват 2 рамкови конструкции, които след това се свързват с чекмеджета. Те представляват две ленти с ширина минимум 100 мм. Те могат да бъдат свързани към краката както в половин дърво, така и наслагване с помощта на болтови връзки. Основната задача е да се поддържат прави ъгли и да се гарантира, че всички части са успоредни.

плот за маса

За производството на плотове ще ви трябват замазки (wimes) или скоби с дълъг надвес. Плотът е залепен от дъски с ширина 70-90 mm (обикновено нарязани по кантирани дъски), монтирани на ръба. Препоръчително е дъските предварително да се изрежат (да се отрежат), за да е максимално плътно, трайно и точно залепването.

Тъй като се използват дъски с дебелина 50 мм, след рязане те ще бъдат малко по-тънки - 46-48 мм. За комплект щит с ширина 600 мм ще ви трябват около 13 летви. Това е много, но от тънки дъски не може да се създаде здраво и неподвижно покритие.

важно!Не използвайте шперплат за плотове. В мрежата има много препоръки за лепене на двойно по-дебели листове шперплат. Такъв плот ще се разслои, ще надраска детайлите, майсторът постоянно ще има трески. Най-добрият вариант е капак, изработен от дъсчен щит.

Страничните (широки) страни на дъските са покрити с лепилен слой, притиснати една към друга и издърпани заедно със скоби или скоби. В идеалния случай, след изсъхване, повърхностите на панелите трябва да се обработват на стационарни рендета и удебелители. Ако това не е възможно, повърхностите се рендосват с електрическо или ръчно ренде и се обработват с шлайф. Необходимо е да се стремим да създадем най-равномерната равнина.

Не се препоръчва веднага да залепите широк щит от 600 mm, по-правилно е да направите две половини от 300 mm всяка и да ги свържете с технологична междина, която ви позволява да режете дълги части директно върху масата. Щитите са свързани с помощта на две или три ленти, прикрепени към дъното на капака с винтове. Дебелината на свързващите елементи трябва да осигурява неподвижност на половините, която също се подобрява, когато капакът е монтиран върху опорите (напречните греди на краката).

Видео

Каним ви да разгледате интересно видеопо тази тема.

Монтаж на допълнително оборудване

Работна маса без допълнителни елементи е обикновена маса с подсилен капак. За удобство се използват различни устройства:

• менгеме;
• ограничители за фиксиране на детайли при рендосване с ръчен инструмент;
• екран за поставяне на инструменти;
• рафтове, корниз с осветление.

Дърводелското менгеме е две дървени дъски, едната е фиксирана, другата се премества с винт по две успоредни водачи. Основните елементи на менгемето:

• винт с копче в края и натискаща плоча;
• гайка, фиксирана (заварена) към упорната плоча;
• водачи, неподвижно закрепени върху подвижната лента и преминаващи през неподвижната част.

Обикновено те получават завършена конструкция, където трябва само да монтирате дървени дъски върху метални плочи. Стоповете са обикновени дървени щифтове, които се вкарват в отвори на капака на работната маса. В момента тези елементи се използват малко, тъй като бяха заменени от скоби с различни конструкции.

Екранът е щит със скоби, върху които са закрепени инструменти. Устройството е удобно с това, че всички необходими и често използвани устройства са винаги под ръка. За изработката се използват листови материали - шперплат, MDF, ПДЧ и др. Обикновено инструментът се окачва на скоба (може да се използват обикновени пирони или винтове) и се заобикаля с молив, за да е по-лесно да ги поставите на място по-късно. Предлагат се за продажба готови перфорирани конструкции, които се монтират на стената зад работната маса, но не е практично да се купуват.

Рафтове и корниз с осветление - полезни елементи, което ви позволява да съхранявате различни материали или консумативи на достъпно място. Осветление на работното място - важен момент, възможността за директно осветяване на повърхността на работния плот ви позволява да увеличите точността и безопасността на работа.

Работната маса за дърводелство „направи си сам“ предоставя много възможности за ускоряване на работата и подобряване на нейното качество. Основната разлика от ключарските модели е в материала и дебелината на плота, от който е изработен дървени дъскидебелина около 7-9 см. Този дизайн осигурява неподвижност и липса на еластичност, което е нежелателно при работа с електрически инструменти. Останалите елементи на дизайна се избират въз основа на техните собствени нужди и идеи за удобство. Основната задача - правилен изборвисочината и площта на плота, тъй като производителността и качеството на работа зависят от тях.

Нито една работилница не е пълна без работен плот, нарича се работна маса. Концепцията за работна маса е много по-широка от просто маса, тъй като тя трябва да има редица характеристики, които да я отличават от обикновената маса и да я направят незаменим помощник в работилницата. Как да направите проста, удобна и компактна дърводелска работна маса със собствените си ръце от дърво ще обсъдим в тази статия.

Въведение

Има три основни вида дърводелски работни маси:

• Стационарен. Работният плот е монтиран на определено място, интегриран е в интериора на цеха и не трябва да се мести.
• Сгъване. Работната маса е поставена на определено място в работилницата, но има няколко позиции и лесно се трансформира. Например една позиция може да бъде работна, втората да е сгъната (прибрана) или работната маса може да се трансформира за извършване на различни технологични операции.
• Подвижен. С други думи, това е маса на колела. Може лесно да се премести на всяко удобно място в работилницата. По правило той може да бъде и сгъваем, така че има способността да се трансформира, за да променя работните състояния.

Дизайнът на дървената работна маса, който се обсъжда в тази статия, е сгъваема домашна работна маса.

Общо описание на дизайна на работната маса

Тази версия на работната маса има най-простият дизайн. Закрепва се едностранно за стената, има два опорни крака и може да се сгъва (прибира) до вертикално положение. По този начин този дизайн е много подходящ за помещения с ограничена площ, тъй като свободното пространство може да бъде организирано чрез трансформиране на такава работна маса.

Домашната работна маса се състои от следните основни елементи:

Всички тези елементи са изработени от масивна дървесина (чам) и шперплат.

Подготовка за производство

Преди да започнете да правите сгъваема работна маса със собствените си ръце, трябва да планирате и подготвите всичко необходими инструментии материали.

Инструменти и машини

В производствения процес ще са необходими следните инструменти и приспособления:

• или ;
• Краен трион;
• Бормашина или ;
• ниво;
• Ръчни инструменти (отвертка, чук и др.).

Материали и аксесоари

По време на производствения процес ще са необходими следните материали и компоненти:

• дебелина 15-30мм (като опция за нанасяне или в краен случай);
• Дървен материал (бор) 80x40;
• Пиано цикъл;
• M10 болтове с гайки и шайби (като опция можете да използвате шпилка);
• Самонарезни винтове.

Процесът на изработка на дърводелска работна маса със собствените си ръце

Нека разделим целия производствен процес на няколко прости технологични операции.

Производство на плотове

За направата на плота ще се използва лист шперплат. Няма смисъл да се дават размери, тъй като във всеки случай размерите трябва да бъдат избрани индивидуално за нуждите на капитана, геометрията на помещението и работата, която се планира да се извърши на това работно място. Затова в тази статия няма да даваме размери - общата идея и концепция трябва да са ясни от снимката и видеото.

• Равномерност на повърхността. Ако плотът има признаци на деформация и няма равна повърхност, тогава работата на такава домашна работна маса ще бъде меко казано трудна;
• Механична сила. Плотът трябва да е издръжлив, тоест да има по-голяма устойчивост на механични натоварвания. Тъй като на работния плот могат да се монтират доста масивни предмети (машини или детайли с големи размери), плотът трябва да издържа на такива натоварвания и да не се деформира по време на работа.
• Якост на повърхността.Устойчивост на повърхността на външни механични влияния. Тъй като върху работния плот се извършват различни работи, свързани с обработката на материали, боядисване и др., наличието на защитен слой върху плота ще бъде предимство и ще предпази повърхността от износване.

На този етап, маркиране необходимите размерибъдещи плотове и подрязване по очертаните контури.

Рамка - основата на бъдещата домашна работна маса

Рамката е основният носещ елемент на работна маса, изработена от дърво. Тя трябва да е здрава, тъй като цялото натоварване ще падне върху нея. Препоръчваме да го направите от масив, например бар 40x80 мм.

Най-често срещаната дървесина и по-евтина е борът, така че е доста подходящ, но ако направите основата и по-плътен материал, като бук, бреза или дъб, тогава силата ще се увеличи значително, въпреки че такива разходи не са оправдани.

Рамката е с "U-образна" форма. Както е показано на снимката на работната маса по-долу.

За да закрепите решетките заедно, можете да използвате различни видовекрепежни елементи, но най-простите и универсален начин- това е закрепване на самонарезни винтове в края. IN този примеризползван е методът на тайно закрепване със самонарезни винтове.

Да, при тази опция винтовете са скрити и не се виждат, но тази опция не се препоръчва, тъй като здравината на такава връзка не е голяма. Предлагаме да го използвате като закрепване със самонарезни винтове в края, както и да използвате допълнителни метални ъгли, монтирани вътре в ъгъла, а също и върху самонарезни винтове. В този случай силата ще бъде достатъчна.

Закрепването на рамката към плота в този пример също се извършва със самонарезни винтове, които влизат „в ръба“ (под ъгъл) на рамката и след това в плота. Предимството на това закрепване е простотата и скриването на самонарезните винтове. Въпреки това, качеството на връзката страда тук, тъй като има възможност за разделяне на ръба на рамката. Все още се препоръчва да използвате един от трите метода на монтаж, описани по-долу:

• В плота се правят проходни отвори и самонарезните винтове преминават през плота в рамката. С тази опция ще има максимална здравина на конструкцията. Недостатъкът е очевиден - капачките на винтовете ще се виждат на плота, въпреки че, разбира се, те могат лесно да бъдат удавени и скрити "изравнени".
• От вътрешния ъгъл между плота на масата и рамката са монтирани няколко (6-9 броя) ъгъла, които са монтирани на самонарезни винтове. Горната повърхност на плота няма да пострада и гледката ще бъде чиста. Въпреки това, монтажът на самонарезни винтове, които не минават през плота, не е толкова надежден. По-долу е даден чертеж на пример за използване на вътрешен ъгъл.

Монтаж на опорния елемент

Носещият елемент е обикновена лента със същото сечение като прътите, използвани за рамката (80x40 mm), която трябва да бъде прикрепена към стената и в бъдеще ще бъде основната опорна точка на бъдещата домашна шлосерска работна маса. Монтажът на носещия елемент зависи от материала на стената, към която закрепваме. Ако стената е дървена, тогава е трудно да се предложи нещо по-добро от „засаждане“ на самонарезни винтове. Ако стената е тухлена или бетонна, тогава можете да използвате дюбели или да поставите анкери и т.н. Разбира се, преди монтажа ще използваме нивото за изравняване.

Височината трябва да бъде избрана въз основа на технологичните задачи, за които е създадена тази работна маса. Все пак трябва да се отбележи, че съгласно GOST 13025.3-85 стандартна височинасчита се 720-780 мм от нивото на пода. обикновено, офис обзавежданее с височина 750 мм.

Може да се извърши закрепването на рамката с работния плот към носещия елемент различни начини. Най-лесно е да използвате ролка. Това беше направено в нашия случай (виж снимката).

В допълнение към пиано цикъла, можете да използвате различни опциимобилни връзки - прости панти за врати, "жаби", мебелни панти и др. Важно е да се отбележи, че техният брой трябва да е достатъчен, за да издържа на натоварванията, които са планирани за нашата сгъваема работна маса, изработена на ръка.

Монтиране на краката

В допълнение към поддържащия елемент, нашата домашна метална работна маса, изработена от дърво, ще лежи на още няколко крака. Те трябва да бъдат направени сгъваеми, така че в сгънато положение да се сгъват лесно и да не стърчат. За да направите това, те трябва да бъдат завинтени към рамката.

Като алтернатива, в допълнение към болта, можете да използвате парче от шпилката, като го закрепите с гайки от двете страни. За да не се прави голямо разнообразие в списъка на използваните материали, краката могат да бъдат направени от една и съща лента 80x40 мм. За да се сгъват краката трябва да имат закръгляния от едната страна, които най-лесно се правят с прободен трион.

Задайте оста на въртене на краката. Съвсем ясно е, че ако просто затегнете бота, той ще притисне крака към рамката и по-нататъшното му въртене ще бъде трудно, така че трябва да инсталирате няколко шайби между крака и рамката. Или може би не двойка, а 3 или 4 за по-добро въртене, тъй като при затягане на болта шайбите ще потънат в мека дървесина и ще е необходима една трета от шайбата, за да се осигури празнината.

Така може да се направи дърводелска работна маса „направи си сам“. Дизайнът е прост и може и трябва да бъде модернизиран от всеки майстор за себе си, за своята работилница, за своите технологични операции, но това е само основата, която може да служи като идея за по-нататъшното развитие на техническата мисъл.

Видео

1. Три грешки
2. Относно универсалните работни маси
3. работна маса
4. Съставът на работната маса
5. Легло: метал или дърво?
6. За дърводелство
7. Менгеме и дърводелство за ключар
8. Гаражна работна маса
9. Домашно комби
10. Към надигащата се смяна
11. Работни маси в страната

Общият принцип на развитието на технологията за обработка на материали от праисторически времена до наши дни е как да се правят детайли на неточно оборудване за по-голяма точност. И всичко започна с работна маса, нейните прототипи са открити при разкопки на селища от каменната ера. Напълно възможно е да направите работна маса със собствените си ръце и това не само ще спести значителна сума, но и ще опрости, улесни работата и ще подобри нейния резултат.

Три грешки

Аматьорите, понякога, съдейки по техните проекти, много опитни, знаещи и усърдни, понякога сами си правят работни маси, на които, образно казано, може да се разбие танк с чук. Те отнемат много време и труд и едва ли по-малко пари от една добра маркова любителска работна маса. Повторение в проектирането за собствена употреба на индустриални прототипи, предназначени за интензивна работа на 3 смени и статично натоварване над един тон, с експлоатационен живот 20 години е един от често допускани грешкиразработване на работни маси по собствен дизайн.

Второто е пренебрегването на вибрациите. Не се усеща ясно "игра" или "откат", а лек тремор, който значително усложнява работата и намалява нейното качество. Вибрациите са особено силни в работни маси върху метална рамка.

Трето - повторете дърводелски или шлосерски маси; може би с някои корекции по ваш вкус. Междувременно има много дизайни на работни маси за домашна / аматьорска работа от различен характер. Има работни маси, които са повече или по-малко специализирани или, напротив, универсални, временни от импровизирани материали и др.

В тази статия ще разберем как да направим работна маса, като вземем предвид тези грешки,първо, по-просто и по-евтино според обхвата на нуждите и/или хобитата на майстора. Второ, как да направите работна маса с общо предназначение или универсална работна маса за специални условия на употреба - в тесен гараж, под дърводелство на строителна площадка от импровизирани боклуци, дом за фина прецизна работа, за деца.

Относно универсалните работни маси

Сред марковите продукти, понякога много скъпи, можете да намерите "универсални" работни маси под формата на дърводелска работна маса с капак без тава, цяло менгеме за пейка върху дървена възглавница и скоба за монтажа им, като тази в снимка:

Сглобяема работна маса "Универсална".

Това е грешно решение, не само защото дървен плот за масаот дърводелски развали. Основното нещо, което е лошо тук, са технологичните течности, използвани при обработката на метали - масло, керосин и др. Дървесината, импрегнирана с тях, става много по-горима. Възможно е и самозапалване; не забравяйте, че е строго забранено да се натрупват омаслени парцали в производството. Подходът за проектиране на плота (дъска, капак) на универсална работна маса се нуждае от различен въз основа на това за какъв вид работа се използва основно - тънка или груба, вижте по-долу.

работна маса

На Запад са широко разпространени аматьорски / домашни работни маси с наборен работен плот, рамкиран отстрани. Чертежи на такава "работна маса" са дадени на фиг. Под ключаря капакът е покрит с лист стомана с дебелина 1,5-2 мм и върху възглавницата е поставена менгеме.

Работната маса потиска добре вибрациите; Можете да го направите от бор или смърч. Но дизайнът е сложен, неудобно е да се работи с дълги материали и мебели на такава работна маса. Затова първо ще разгледаме как да направим най-обикновената дърводелска работна маса, след това гараж и метални конструкции. След това ще се опитаме да ги комбинираме в универсална работна маса и да видим какво можем да измислим на тази основа за специални нужди.

Съставът на работната маса

Работната маса от "нашия" тип (условно, тъй като е невъзможно да се установи точно нейният произход) се състои от:

• Подложка (при дърводелските маси) или легло (при металообработката), осигуряващи стабилността на целия възел и ергономичността на работното място.
• Калъфи, във формата на кутия или под формата на табла, придаващи на работната зона необходимата твърдост.
• Рафтовете; по възможност с табла, гнезда и ограничители, на които се извършват работните операции.
• Престилката, на която е окачен инструментът. Престилката не е задължителен аксесоар на работната маса, тя може да виси на стената или да бъде заменена от пиедестал, стелаж и др.

Забележка:височина на работната маса прибл. 900 мм. Дължината и ширината се избират според мястото на монтаж и вида на работа в рамките съответно на 1200-2500 и 350-1000 мм.

Капак с рафт най-често се прави едновременно, едно парче и се нарича просто капак, плот за маса или плот. За да се смекчат вибрациите, рафтът винаги е направен на основа (легло, субстрат) от дърво. В шлосерската работна маса леглото е покрито стоманен листот 2 мм дебелина и могат да бъдат изработени от иглолистна дървесина. Общата му здравина е достатъчна, а стоманената гума предпазва дървото от локални повреди и проникване на технически течности. В дърводелска работна маса леглото, изработено от висококачествена (без чепове, нишки и други дефекти) масивна дребнослойна дървесина (дъб, бук, габър, бряст, орех), служи едновременно като рафт; -пластова конструкция , виж отдолу.

Традиционната конструкция на пейката, напротив, е сгъваема от същото дърво като рафта на дърводелеца. Това идва от майсторите на ковените от миналото, които са транспортирали оборудването си от клиент на клиент на количка. Именно от леглото / пейката трябва да започнете да развивате работната си маса не по-лошо, но по-просто от традиционните.

Легло: метал или дърво?

Стационарната дървена работна маса има предимства пред тази върху стоманена рамка, не само в по-ниската цена и интензивността на труда. Дървото, първо, не е пластмаса. Работна маса върху дървена основа може да се счупи, но ако дървото се използва подправено и импрегнирано, то никога няма да се огъне. Второ, дървото перфектно потиска вибрациите. Основите на вашите сгради не са армирани, вибропоглъщащи, като цехове на завод, нали? А общата здравина и стабилност на леглото на домашна работна маса ще бъде напълно осигурена от иглолистна търговска дървесина с обикновено качество.

Дизайнът на дървената рамка на работната маса, изработена от дъски 120x40, е показана вляво на фиг. Допустимо статично натоварване - 150 kgf; динамично вертикално надолу за 1 s - 600 kgf. Ъглови стълбове (крака) се монтират върху самонарезни винтове 6x70 в зигзаг (змия) с отстъп от ръба 30 mm и стъпка 100-120 mm. Двустранно закопчаване; змиите от двете страни на опаковката са огледални. Междинните опорни греди са закрепени със стоманени ъгли върху самонарезни винтове; ръб - с двойки самонарезни винтове на шиповете на стелажите и отвън с ъгли.

Ако е наличен лъч от 150x50 или (180…200)x60, дизайнът може да бъде опростен, както е показано в центъра на фиг. Носещата способност ще се увеличи до 200/750 kgf. И от щанга 150x150, 150x75 и (180 ... 200) x60 можете да изградите рамка, която може да носи 450 kgf в статика и 1200 в динамика, вдясно на фиг.

Забележка:всяко от тези легла е подходящо както за дърводелски, така и за шлосерски маси. Върху него под дърводелството (виж по-долу) е поставен капак във формата на кутия, а под ключаря - тава от ъгъл 60x60x4 със заварени ленти 4 mm над междинните греди. Дървена възглавница се поставя в таблата и се покрива със стомана, също вижте по-долу.

Ако няма заваряване

Работна маса от масивно дърво, без нужда заваръчни работиза производството му, можете да направите според схемата на следващия. ориз. „Чипът“ тук е в плота, залепен от бар 75x50 и закрепен с връзки. Ако лъчът е дъб, тогава допустимото натоварване е 400/1300 kgf. Ъглови стълбове - дървен материал 150x150; останалото е дървен материал 150x75.

Метал

Това се случва обратното: металът е по-достъпен от дървото и има заваряване. След това работната маса за натоварване от 100/300 kgf може да бъде сглобена съгласно чертежа отляво на фиг. Материали - ъгъл 35х35х3 и 20х20х2. Чекмеджетата са поцинковани. Недостатъкът е, че е невъзможно да се направи отвор отдолу за краката, конструкцията ще загуби способността си да носи динамично натоварване.

При натоварване от 200/600 е подходяща по-удобна метална работна маса според схемата в горния десен ъгъл на професионална тръба 50x50 (ъглови стълбове), 30x30 (други вертикални части) и ъгъл 30x30x3. Възглавницата на дъската на двете работни маси се полага само напречно (долу вдясно) от дъски с език и жлеб (120 ... 150) x40.

Рафт - стомана 2 мм. Рафтът е прикрепен към възглавницата с 4x (30 ... 35) самонарезни винта, чифт от всеки ръб на всяка дъска, а покрай крайните дъски - със стъпка (60 ... 70) mm. Само при този дизайн работната маса ще покаже определената товароносимост.

Тези работни маси вече са универсални: под дърводелството капакът се обръща с дървената страна нагоре или се адаптира, както е описано по-долу. Ключарското менгеме е монтирано на дървена възглавница, но не е закрепено със скоба. Цанга се задвижва в възглавницата на менгемето отдолу под болта M10-M14 и под него в капака се пробива проходен отвор. Под главата на болта се поставя шайба от 60x2. Това решение е удобно, защото е възможно да се използва евтино невъртящо се менгеме.

За дърводелство

Капакът на дърводелската работна маса, за разлика от металната конструкция, е плътно прикрепен към работната маса и е с форма на кутия, за обща твърдост. Най-добрият варианткрепежни елементи за неразглобяема работна маса - стоманени ъгли и самонарезни винтове. Podverstache може да бъде и стоманено легло от описаните по-горе.

Как е подредена традиционна дърводелска работна маса е показано на поз. И ориз; аксесоари към него в поз. Б. Работната маса (в този случай това е отделно устройство) се използва за работа с голяма дължина. Акцентът в неговия жлеб е направен от клиновидно подрязване на дъската, вижте по-долу. Препоръчително е да пробиете надлъжен ред дупки в дъската и да я закрепите в гнездата с болтове с вдлъбната конусна глава. Традиционната конструкция на дърводелска подложка е показана на поз. G, но - виж по-горе.

Капакът на дърводелската работна маса може да бъде по-евтин, като се направи 2-слоен, поз. В. Тогава висококачествени дъски от твърда дървесина ще са необходими само за рафт. Те го слагат, като полагат дъските с „грах“ от годишни слоеве последователно нагоре и надолу, за да избегнат изкривяване. Подовата настилка на рафта първо се залепва с PVA лепило или дърводелство, плътно притискане със скоба или увиване с шнур; поставете възглавница върху същото лепило. Полата на капака се сглобява отделно с лепило и чрез шипове (поставете на поз. B) и се закрепва към пакета възглавница-рафт със самонарезни винтове.

Менгеме за дърводелство

Изцяло дървените дърводелски менгемета, предни и столови, вече са почти напълно заменени от менгеме с метална винтова скоба, поз. Д; тяхното устройство е показано на поз. Д. Тук са необходими някои забележки.

Първо, трябва да поставите 2-3 стоманени шайби под главата на затягащия винт, в противен случай той бързо ще изяде възглавницата (4x4x1 см парче дърво). Второ - ако гайката не е изработена по поръчка и не е закупена във форма, тогава вземете поне за известно време комплект кранове за използваната резба. В този случай не се опитвайте да използвате твърде дебел винт за равномерност и гладкост на скобата; M12-M16 е достатъчно.

Гайката на домашно приготвена затягаща двойка е заварена върху основа с диаметър 60 mm или повече, квадратна, от 70x70 mm. Не е необходимо да се потапя в затягащата подложка, така че е по-малко вероятно гайката да бъде откъсната при затягане. Но конецът ще се отведе грозно от заваряването, не можете да го изгоните с болт. Резбата на заварената гайка ще трябва да се набие по пълната схема, както при рязане: първият кран - вторият - третият (ако е включен в комплекта).

Забележка:заварената върху основата гайка трябва да престои поне 2 часа преди преминаване на резбата, за да “отшумят” остатъчните деформации.

Менгеме и дърводелство за ключар

Менгемето на шлосерската работна маса е монтирано в ъгъла (вижте вмъкването на фигурата), така че колкото е възможно повече от динамичните натоварвания по време на обработката на метала да пада вертикално върху ъгловия стълб. Разположението на напречните греди и междинните вертикални стелажи на работната маса със стационарно менгеме е желателно да се направи малко асиметрично, като се поставят на по-малки интервали към ъгъла с менгеме. Монтажът на менгемето също се извършва от ъгъла:

• В дървената ъглова стойка под монтажния болт се забива цанга, а в металната стойка се заварява висока гайка или втулка с резба (точка на закрепване 1 долу вляво на фигурата);
• Ако закопчалката е заварена, резба с кранове, както в домашна дърводелска гайка, вижте по-горе;
• Поставете временно менгеме върху 1 болт и маркирайте отворите за фиксиращи точки 2, 3 и 4 на място;
• Менгемето се отстранява и се пробиват проходни отвори 2, 3 и 4;
• Поставете менгеме върху болтовете 1, 2 и 3;
• За монтаж на болт 4, поставете под капака (плота на масата) подпора U от дървена гредаот 60x60 или професионални тръби от 40x40. Не е необходимо да фиксирате стрелата, но тя трябва да опира отдолу в горната рамка (каишката) на леглото, но не и в плота!
• Накрая прикрепете менгемето към болта 4.

Забележка:Стационарните електрически инструменти също се фиксират по същия начин, например. шмиргел.

Под дърводелството

Ключарската работна маса може да бъде адаптирана и за дърводелска работа, ако пробиете 2-4 чифта дупки в плота за фиксиране на дърводелския ограничител (вдясно и в центъра на фигурата). В този случай кръглите издатини се завинтват към долната повърхност на ограничителя със самонарезни винтове; тапите пасват добре пластмасови шишета, те издържат тесни приземявания многократно.

Гаражна работна маса

Работна маса в гаража не може да бъде направена оптимална по отношение на ергономичността на ширината на работното място - размерите на стандартна кутия 4х7 м с кола, стояща в нея, не позволяват. Вече дълго време, чрез опити и грешки, ширината на работната маса в гаража беше определена на 510 mm: доста удобно е да се завъртите между нея и качулката и можете повече или по-малко да работите. Тясна работна маса под голямо натоварване (например мотор, изваден за преграда) е нестабилна, така че е направена прикрепена към стената. Често - ъглова, това увеличава стабилността, но всяка монтирана на стена работна маса "отговаря" по-силно от работна маса-маса със същия дизайн

Схемата на устройството на една секция от гаражната работна маса е дадена на фиг. В този дизайн се използва гениален метод за допълнително потискане на вибрациите: клетки на рамките на капака и долния рафт на най-отдалечения от ъгъла ръб различни размери. Точността на монтажа на напречните греди е +/- 1 см. За същата цел капакът и долният рафт са изработени от ПДЧ с дебелина 32 мм и покрити с линолеум вместо стомана. За гаражна работа неговата издръжливост е достатъчна; сменен без затруднения.

Закрепване към стените - самонарезни винтове от 8 mm или болтове от M8 със стъпка 250-350 mm. Дълбочина в каменна стена 70-80 мм; в дървени 120-130 мм. Под винтовете в каменната стена се поставят пропиленови дюбели; за болтове - цангови анкери.

Още за гаража

Друга версия на гаражната работна маса вече е на стената, а на стената, отляво на фиг. Може да се монтира само върху каменни стени. Дъска за пейка сгъваема 2-слойна; всеки слой шперплат 10-12 мм. Отвор под машината със стъпаловиден вътрешен ръб. В този случай „фреза“ означава мини-пробивна машина с подвижна въртяща се маса и скоба за детайла. Дизайнът е удобен с това, че чиповете падат веднага на пода.

Ако колата ви е нещо като Daewoo или Chery с 3-цилиндров двигател и гаражът е много малък, тогава можете да поставите сгъваема мини работна маса с повдигащ се плот в него, вдясно на фигурата; той ще се побере в къщата за фина изработка(електроника, прецизна механика). Плотът е окачен на панта за пиано, краката са на панти за карти. За сгъване краката се прибират под плота (би било полезно да се завържат с крак), а плотът се спуска.

Забележка:за тесен гараж с обикновена градска кола, сгъваема работна маса може да бъде оптимална, вижте видеото по-долу.

Видео: сгъваема кутия за работна маса

Домашно комби

У дома те се занимават с по-малко, но старателно техническо творчество: запояване, моделиране, часовникарство, художествено рязане на шперплат и др. За фина фина работа е подходяща универсална работна маса, чиито чертежи и нейните принадлежности са дадени на фиг. Устойчивостта на работната повърхност и нейното поглъщане на вибрации в този случай не са толкова важни, колкото равномерността, гладкостта и известна адхезия („лепкавост“ на частите), така че плотът на масата е покрит с линолеум. Ключарските менгемета за тази работна маса се нуждаят от малки, с винтово затягане.

Повече за шперплата

Всъщност е нежелателно да се работи с метал „грубо“ върху шперплат, т.к. тя се обажда добре. Ако обаче възглавницата на дъската на шлосерската работна маса все пак е направена от шперплат, тогава към нейното дъно трябва да бъде залепена рамка (рамка) върху PVA, също изработена от шперплат, вижте фиг. След това е желателно да покриете горната (работната страна) първо с неподплатен линолеум и след това да поставите стомана върху него.

Към надигащата се смяна

Друг случай, при който изработването на работна маса от шперплат е оправдано, е ученическа работна маса за дете. Тук играят роля педагогическите съображения: нека се научи да усеща материала и да не бие за нищо, а да работи внимателно. Със същата цел майсторите от миналото съзнателно дадоха на учениците лош инструмент.

Работни маси в страната

Кога Вилаили друга лека дървена конструкция все още се изгражда, няма време за пейка мъдрост, поне е необходимо нещо, върху което може да се направи проста дърводелска работа. За такъв случай, припряноможете да сглобите дърводелска работна маса за даване от импровизирани материали, отляво на фиг. Дизайнът е забележителен с това, че ясно и напълно въплъщава принципа: правим добри неща с лошо оборудване.

За последваща работа по подреждането на дачата е полезна мини-работна маса, отдясно на фиг. С минимална консумация на материал и изключително прост дизайн, той е достатъчно стабилен за обикновена дърводелска работа във всички отношения, т.к. средата на работната маса се поддържа от чифт подпори. Ако ги поставите на болтове, работната маса ще се окаже сгъваема и ще стои в килера от уикенд до уикенд. За демонтаж, след освобождаване на носачите, дистанционерът се отстранява с тях, а краката се прибират под борда. И накрая, за лятна резиденция, обитавана постоянно или през цялото лято, с майстор собственик, между другото, ще имате по-сложна, но напълно функционална сгъваема работна маса, вижте видеото по-долу.

Видео: Направи си сам сгъваема работна маса

Домашният майстор трябва да има удобно място, това е гаранция не само за удобство и бързина на работа, но и за безопасност. Висококачествените работни маси европейско производство струват колкото индустриално оборудване, китайски и занаятчийски монтаж - не се различават по надеждност. Въпреки това можете да направите добра работна маса със собствените си ръце, защото всъщност това е маса, оборудвана с различни приспособления, ограничители и място за съхранение на инструменти.

Проект на работна маса

Височината на работната маса зависи от височината на нейния собственик, тя трябва да е удобна, докато стои, без да се навежда, за да извършва основни операции. За средна височина това обикновено е 70-90 см. Конфигурация на работна маса и необходими фиксациии приспособленията зависят от това какви операции се извършват най-често върху него, но си струва да осигурите няколко ограничителя и чифт винтови менгемета или скоби (). Трябва също да вземете предвид с коя ръка работи собственикът на работната маса.

Схема на работна маса - първият вариант

Ширината и дължината на работната маса зависят от площта на работилницата, удобно е, ако дължината на работната маса е най-малко 2 метра, а ширината е 80-100 см. Удобно е, ако кутии или шкафове за съхранение под работната маса са монтирани инструменти и консумативи.

Когато проектирате работна маса, трябва да вземете предвид дали тя ще бъде постоянно инсталирана в работилницата или постоянно ще се сглобява и разглобява. Във втория случай би било разумно да се облекчи конструкцията поради материал с по-малка дебелина. В сгъваема работна маса можете да направите развиващ се плот или можете да предвидите сгъваеми крака.

По-добре е да имате работна маса до прозореца, необходимо е и допълнително локално осветление. Непосредствено до работната маса трябва да осигурите няколко електрически контактиза оборудване. Всички проводници в близост до работната зона трябва да бъдат затворени в кутия или гофрирана тръба.

Избор на материали

Оптималният материал за работната маса е рендосан дървен материал, от който ще бъдат направени рамката и краката. За крака можете да го вземете с размер 100 * 70 мм, а за джъмпери - 100 * 50 мм. Плотът може да бъде изработен от равни дъски с дебелина 5 см. Може да бъде изработен и от едно парче плат, например стара празна врата или ламинирана ПДЧ с доста издръжливо покритие. За работна маса е по-добре да изберете твърда дървесина, за предпочитане бук, дъб или клен. По-дебелите греди и дъски ще направят работната маса по-тежка и по-стабилна и ще бъде по-удобно да се работи върху нея.

Крепежните елементи за производството на работна маса се избират, като се вземе предвид дали ще бъде сглобяема или сгъваема. Самонарезни винтове, гвоздеи и гайки с болтове ще бъдат полезни.

Преди да изградите работна маса, трябва да вземете менгеме. Удобно е, ако има 2 от тях - от дясната страна и отляво отпред. В първия можете да фиксирате дълги дъски, а във втория можете да закрепите къси части. Най-универсалната ширина на челюстта е 175 mm.

Схема на втората версия на работната маса

Изграждаме работна маса. База

Производството на работната маса се извършва на 2 етапа: монтаж на основата и монтаж. На всеки етап и по време на всяка операция трябва да контролирате размера на частите и равномерността на тяхното монтиране с помощта на ниво.

Основата е рамка от пръти, закрепени по такъв начин, че конструкцията да е възможно най-твърда. За да направите това, между краката на работната маса се поставя хоризонтален джъмпер, а в средата, по дължината, е осигурен шнур. Преградите и чекмеджетата се поставят на 40-50 см от пода, след което върху тях могат да се монтират рафтове за съхранение на инструменти. Пръчките за основата се комбинират с помощта на шип-бразда връзка, залепвайки я. На места, където това е невъзможно, се използват самонарезни винтове. Ако се предполага, че работната маса ще бъде разглобена, тогава частите на носещата рамка могат да бъдат свързани с помощта на метални ъгли. Обикновено първо се подготвят жлебове и шипове според чертежа и след това цялата конструкция се сглобява наведнъж, като фугите се залепват с лепило за дърво и се фиксират със скоби.

Добър вариантза стационарна работна маса, ако една или повече части от носещата рамка могат да бъдат завинтени към стената, тогава конструкцията ще бъде още по-надеждна. Можете да увеличите силата с помощта на диагонални джъмпери или клиновидни вложки между краката и Горна частрамки от същия дървен материал, които са закрепени със самонарезни винтове. Тесните краища на горната част на рамката също трябва да бъдат свързани с джъмпер.

Плот за маса и полезни аксесоари

Ако плотът е изграден от отделни дъски, тогава те трябва да бъдат правилно задвижвани една към друга, така че отломките да не попаднат в пукнатините. Размерът на плота трябва да е с няколко сантиметра по-голям от основата, за да е удобно да се работи и почиства. Дъските се заковават или завинтват на 3 пръта, разположени напречно на дъските на гърба на плота. В основата трябва да осигурите канали за тези пръти.

Горната част на дъската е внимателно шлайфана и покрита няколко пъти защитен разтвор, за предпочитане с масло или олио, за да избегнете нараняване от стружки по време на по-нататъшна работа. Плотът е завинтен към основата с метални ъгли.

Към готовия плот е прикрепено менгеме, под тях е необходимо да се осигури вдлъбнатина в края на плота, така че вертикалната плоча да образува една равнина с него. Долната страна на работната маса също ще изисква уплътнение от шперплат. Челюстите на менгемето трябва да са на едно ниво с плота на масата. Прилагайки менгеме, маркирайте мястото за дупките и ги закрепете с болтове и гайки (M12 ще направи). Отворите за главите на болтовете трябва да бъдат предварително фрезовани, така че да потънат напълно в тях. Менгемето не трябва да се намира в самия ъгъл, за да не се наруши при голямо натоварване.

В допълнение към менгемето на работната маса е необходимо да се осигурят ограничители. Можете да фиксирате готовите, като пробиете дупка с желания диаметър в плота или да ги направите сами. Не си струва да използвате болтове или кръгли дюбели вместо ограничители, тъй като болтовете могат да повредят детайлите с главите си, а дюбелите не фиксират частите достатъчно добре.

По-лесно е да направите правоъгълни ограничители или колчета, които са едновременно регулируеми по височина за различни части и ги фиксират здраво. Под тях трябва да направите дупки в плота или да го изградите с помощта на пръти с подходяща дебелина, завинтени към ръба му и затворени с прът от другата страна. Гнездата трябва да бъдат разположени на разстояние половин едно от друго от хода на менгемето, така че всеки детайл да може да бъде фиксиран.

Самите колчета са изрязани от твърда дървесина, можете да ги направите с „пружина“, която се завинтва към основата, или просто да ги направите правоъгълни. Правоъгълните ограничители могат да бъдат леко разширени нагоре, след което те ще бъдат фиксирани в гнездата по-надеждно.

Изграждането на дърводелска работна маса със собствените си ръце не е лесна задача, но тогава това работно място ще може да служи на собственика дълго време, да придобие полезни части и приспособления и да се адаптира към специфичните нужди на всеки занаятчия.