Při výběru bloků pro stavbu je nutné vzít v úvahu takové parametry, jako je pevnost, tepelná vodivost, mrazuvzdornost, pórovitost a hustota.

Bloky z expandované hlíny nebo bloky z písku a cementu?
Pro stavbu vnějších stěn domů se obvykle používají keramzitbetonové tvárnice, které mají lepší tepelnou vodivost a nižší hmotnost. Pískocementové bloky se používají pro silně zatížené konstrukce, jako jsou: základy, soklové podpěry, podpěry ložisek, protože tyto bloky mají velkou pevnost a tepelná vodivost a hmotnost v takových budovách nezáleží.

Jakou značku použít keramzitbetonové tvárnice?
Stupně pevnosti expandovaných betonových bloků vyráběných v továrnách v současné době: M25, M35, M50, M75, M100. Pevnosti pod M50 se používají pro nezatížené nízkopodlažní budovy, jako jsou garáže, ploty a domácnosti. budovy. Pevnosti M50, M75 se používají pro konstrukci nosných stěn venkovské domy, včetně těch s těžkými betonovými podlahami, až do 10 pater. Pro nízkopodlažní chaty s tloušťkou stěny 20 cm je vhodné použít tvárnice M75, o tloušťce 40 cm - M50.

Jaká geometrie dutin je výhodnější? Jaké oddílové bloky vybrat?

Bloky o velikosti 390x90x188mm se používají na příčky pro různé účely. Pískovocementové (včetně plnohodnotných) příčkových bloků se používají ve vlhkých místnostech: sklepy, sklepy, základy, revizní jámy. Pro obytné prostory se používají tvárnice z expandovaného betonu, protože jsou lehčí a lépe zvukotěsné. Na kritických místech při pokládce se používají celoplošné dělicí keramzitbetonové tvárnice zárubně, zavěšení těžkého domácího vybavení, strojů, nábytku atd. Lehké duté příčkové bloky jsou lepšími zvukotěsnými místnostmi, ale obtížněji se zpracovávají. Bloky z expandované hlíny o hmotnosti více než 1000 kg/m3. mají hladké stěny a vyžadují méně zpracování a jsou také levnější.

Konstrukce venkovský dům z moderních tepelně účinných keramických bloků je ekonomicky méně nákladné než z expandovaných betonových bloků.

Pokud se neomezíme na srovnání nákladů na 1 m 3 bloků, ale zvážíme všechny náklady, je zřejmé, že při výběru tepelně účinných keramických bloků budou úspory 250–350 tisíc rublů.

Ve všech hlavních charakteristikách jsou tepelně účinné keramické bloky lepší než bloky z expandovaného jílu:

• pevnostní stupeň tepelně účinných keramických bloků - M75, keramzitové betonové tvárnice - M35-M50;
• tepelný odpor vnější stěny tepelně účinných keramických tvárnic - 3,73 m 2 *S/W, tepelný odpor vnější stěny z keramzitbetonových tvárnic s přiloženou vrstvou izolace z minerální vlny 100mm - 3,48 m 2 *S/W.

Argument pro tuto tezi je uveden níže. Žádné reklamy – jen čísla!

V minulé roky výstavba nízkopodlažních budov betonové bloky z expandované hlíny rychle ztrácí popularitu.

Hlavní důvody 2.

1. Nutnost použití vrstvy izolace při konstrukci vnější stěny. V opačném případě zhotovené pouzdro nevyhovuje požadavkům (níže je tepelně technický výpočet konstrukce). Izolace je slabý článek ve stavebnictví je jeho životnost 30-35 let, poté bude nutná nákladná oprava fasády s výměnou tepelné izolace (více níže).
2. Vyšší stavební náklady ve srovnání s hlavními konkurenty - tepelně účinnými keramickými tvárnicemi a pórobetonovými tvárnicemi.

A to je pravda, pokud uvažujeme konvenční velkoformátové keramické bloky s prázdnou geometrií obdélníkového nebo kosočtvercového tvaru. Technologii výroby keramických bloků s takovou geometrií dutin přijali němečtí výrobci stavební keramiky na počátku 80. let. Většina ruských výrobců keramických bloků byla schopna zvládnout a v současné době implementuje tuto zastaralou technologii.
Tepelné charakteristiky takových bloků umožňují zajistit SNiP "Tepelná ochrana budov" při použití bloků s kosočtvercovou geometrií dutin o tloušťce 440 mm a v případě použití bloků s pravoúhlou geometrií dutin o tloušťce 510 mm.

stavební průmysl nestojí na místě, před 15 lety němečtí inženýři vyvinuli technologii výroby keramických bloků s tepelně účinnější mřížkou (geometrie dutin). V Rusku tuto technologii jako první zvládla Samara Combine of Ceramic Materials a již 10 let vyrábí bloky řady Supertermo.
V polovině roku 2017 závod Samara ukončil výrobu bloků linky Supertermo, protože byly nahrazeny bloky s ještě tepelně úspornějším provedením - to jsou bloky linky Kajman.

Jaký je rozdíl nejlepší blok Rusko z konvenčního keramického bloku?

4 známky skutečné teplé keramiky.

2. Upozorňujeme, že keramická dráha u bloku Kajman 30 má menší tloušťku než běžné keramické bloky, čím menší je tloušťka cesty, tím menší tepelný tok jí projde za jednotku času;

3. Skutečná teplá keramika nemůže mít stupeň pevnosti M100 nebo vyšší, protože. zvýšení pevnosti značky je dosaženo díky vyšší hustotě hlíny, čím je materiál hustší, tím lépe přenáší teplo. Na Kajman 30 stupeň pevnosti v tlaku M75, je to způsobeno tím, že tepelně účinné keramické bloky Kajman 30 vysoká pórovitost samotné hlíny. Vzduchové mikrokomory také prodlužují délku cesty pro tepelný tok. Zároveň pevnostní stupeň M75 umožňuje používat Cayman30 jako samonosnou jednotku v budovách do 5 pater.;

4. A konečně poslední, patentovaná know-how v blokovém provedení Kajman 30, jedná se o tepelně účinný zámek bočního dokování bloků, Kajman 30 hrad je dlouhá pilová cesta pro únik tepla z domu, v zastaralém modelu obyčejných keramických tvárnic proudí teplo v zámku po rovné a husté cestě.

Zde můžete vidět Protokol o zkoušce tepelné vodivosti keramických bloků Kerakam Kaiman 30
Hodnotu součinitele tepelné vodivosti naleznete v provozním stavu na konci dokumentu.

Pojďme to porovnat betonové bloky z expandované hlíny s tepelně účinnými keramickými bloky Kajman 30 na příkladu konkrétního domu o ploše 166,6 m 2 navrženého naší projekční kanceláří.

1200 projektů domů naší zástavby si můžete prohlédnout na stránce Projekty domů zařazených do akce Projekt domu zdarma.

• Níže je uvedeno srovnání hlavních charakteristik uvažovaných materiálů a vlastností jejich instalace.
• Tepelnětechnický výpočet konstrukcí obvodových stěn z betonové bloky z expandované hlíny a keramické bloky Kajman 30, připravené podle metodiky SNiP "Tepelná ochrana budov".
• A aby toho nebylo málo, při výběru byla provedena srovnávací kalkulace nákladů na stavbu domu betonové bloky z expandované hlíny nebo keramické bloky Kerakam Cayman30.

Při pohledu do budoucna vás informuji, že volba ve prospěch stavby domu z keramického bloku Kerakam Kaiman 30, ve všech charakteristikách lepší, nepovede ke zvýšení nákladů, ale naopak k jejich snížení o 252 420 rublů.

Na výpočet v číslech se můžete podívat níže, na konci článku. Při srovnávací kalkulaci byla použita cena keramzitový betonový blok 45 rublů/kus, náklady na tepelně účinný keramický blok Kajman 30 byl vzat rovný 95 rublů/kus včetně doručení do objektu.

Porovnejme uvažované materiály - keramzitové betonové tvárnice a keramické tvárnice Kerakam Cayman30 podle vlastností.

1. Síla.

Pevnost materiálů stěn je určena konečným tlakem rozloženého zatížení na zkušební vzorek a je charakterizována počtem kilogramů síly (kgf) působící na jeden centimetr čtvereční povrchu materiálu.

Takže keramický blok Kerakam Cayman30 má pevnostní stupeň M75, což znamená, že jeden centimetr čtvereční je schopen odolat zátěži rovnající se 75 kg.

Hodnota stupně pevnosti expandovaného betonového bloku je poměrně nízká a u různých výrobců se pohybuje od M35 do M50. Výsledkem je, že podle pokynů výrobců keramzitbetonových bloků by měla být vyztužena každá třetí řada zdiva, k tomu jsou v expandovaných betonových blocích vytvořeny drážky pro pokládku výztuže.

Zdivo z keramických tvárnic Kerakam Kaiman 30 zesílené pouze v rozích budovy, na metr v každém směru. Pro vyztužení se používá čedičově-plastová síťovina, která se pokládá do spáry zdiva. Odpadá pracné prohánění a následné překrývání výztuže ve stroboskopu lepidlem.

Při instalaci keramických tvárnic se aplikuje zdící malta pouze podél vodorovného zdiva. Zedník nanese roztok ihned na jeden a půl až dva metry zdiva a každý další blok začíná podél drážky-hřebena. Pokládka je velmi rychlá.

Při instalaci tvárnic keramzitového betonu je třeba nanést i maltu boční povrch bloky. Je zřejmé, že rychlost a pracnost zdění při tomto způsobu montáže bude jen stoupat.

Také pro profesionální zedníky není řezání keramických tvárnic problém. K tomuto účelu se používá přímočará pila. V každé řadě stěny je třeba vyříznout pouze jeden blok.

• izolace z minerální vlny
• pěnový polystyren PSBS M25,
• extrudovaná polystyrenová pěna.

Zároveň je nutné pochopit, že pěnové polystyreny mají velmi nízkou paropropustnost, což ovlivňuje komfort bydlení v domech z keramzitbetonových tvárnic zateplených pěnovými polystyreny. Také byste měli věnovat pozornost skutečnosti, že tento typ izolace obsahuje styren. Styren je jed obecného toxického účinku, má dráždivé, mutagenní a karcinogenní účinek, patří do druhé (GN 2.1.6.1338-033) třídy nebezpečnosti. Další informace o toxických vlastnostech styrenu naleznete na Wikipedii.

Izolace z minerální vlny má na rozdíl od pěnových polystyrenů dobrou paropropustnost. To zlepšuje ukazatel komfortu bydlení v domě, ale klade požadavky na uspořádání vícevrstvých paropropustných konstrukcí, zejména mezi povrchem izolace a zdivem lícové cihly je nutné zajistit vzduch mezera 40-50 mm, zajišťující v ní volnou cirkulaci vzduchu, k tomu jsou v předním zdivu uspořádány vzduchové kanály. Svislé spáry zdiva jsou očištěny od malty, jedna spára na 3 m 2. Vytvořením větrací mezery se zvýší celková tloušťka vnější stěny, což bude mít za následek zvýšení tloušťky základové stěny, a to zase ovlivní náklady na základové práce.
Je třeba také poznamenat, že většina izolací z minerální vlny (žluto-zeleno-hnědé desky) obsahuje fenol, který se používá k lepení kamenných nebo skleněných vláken, aby získaly tvar desky. Fenol je jed obecného toxického účinku, patří rovněž mezi vysoce nebezpečné látky druhé (GN 2.1.6.1338-033) třídy nebezpečnosti. Další informace o toxických vlastnostech fenolu naleznete na webu Wikipedie.
Také je nutné si uvědomit, že během provozu domu se fenolické lepidlo postupně odpařuje, v důsledku čehož asi po 30-35 letech zůstanou vlákna kamene mezi sebou bez lepivé vazby, což povede k ztráta původního tvaru desky z minerální vlny. Vlákna se začnou usazovat, odkryjí části vnější stěny a vyplní ventilační mezeru. Vyžádá si zásadní opravu fasády s demontáží fasádního obkladu a zbytků izolace.

Tepelné charakteristiky keramického bloku Kerakam Caiman30 jsou takové, že zahrnutí tepelné izolace do návrhu není vyžadováno. Tepelný odpor vnější stěny postavené z tvárnic Kajman 30 a obložená štěrbinovými cihlami - 3,73 m2*S/W, která s marží poskytuje SNiP "Tepelná ochrana budov" pro obytné budovy ve městě Novosibirsk.

Níže je tepelně technický výpočet vnější stěny z keramzitbetonového bloku tloušťky 390 mm, izolované vrstvou extrudované polystyrenové pěny 80 mm, a stěny z tepelně účinného keramického bloku Caiman 30, vyrobené podle popsaného způsobu v SNiP "Tepelná ochrana budov".

Tepelnětechnický výpočet vyrobeno pro město Dmitrov, Moskevská oblast.

Schopnost konstrukce udržet teplo je určena takovým fyzikálním parametrem, jako je tepelný odpor konstrukce ( R, m 2 *S/W).

Stanovme denostupeň topného období, °С ∙ den/rok, podle vzorce (SNiP "Tepelná ochrana budov") pro město Dmitrov.

GSOP = (t in - t out)z out,

Kde,
t PROTI- návrhová teplota vnitřního vzduchu budovy, ° С, vzata při výpočtu obvodových konstrukcí skupin budov uvedených v tabulce 3 (SNiP "Tepelná ochrana budov"): podle poz. 1 - podle minimálních hodnot optimální teploty odpovídajících budov v souladu s GOST 30494 (v rozmezí 20 -22 °С);
t z- průměrná teplota venkovního vzduchu, °С během chladného období, pro město Dmitrov význam -3,1 °C;
z od- trvání, dny / rok, topného období, přijaté podle souboru pravidel pro období s průměrnou denní venkovní teplotou nepřesahující 8 ° C, pro město Dmitrov význam 216 dní.

R tr 0 \u003d a * GSOP + b

Kde,
R tr 0- požadovaný tepelný odpor;
a a b- koeficienty, jejichž hodnoty by měly být brány podle tabulky č. 3 SNiP "Tepelná ochrana budov" pro odpovídající skupiny budov, pro obytné budovy hodnotu A by měla být brána rovna hodnotě 0,00035 b - 1,4

Hodnota požadovaného tepelného odporu pro vnější stěny obytných budov v řadě ruských měst

Vzorec pro výpočet podmíněného tepelného odporu uvažované konstrukce:

R0 = Σ 5 n /λ n + 0,158

Kde,
Σ je symbol součtu vrstev pro vícevrstvé struktury;
δ - tloušťka vrstvy v metrech;
λ - součinitel tepelné vodivosti materiálu vrstvy za podmínky provozní vlhkosti;
n- číslo vrstvy (u vícevrstvých struktur);
0,158 je korekční faktor, který lze pro zjednodušení brát jako konstantu.

Vzorec pro výpočet sníženého tepelného odporu.

R r 0 \u003d R 0 x r

Kde,
r- součinitel tepelně technické homogenity konstrukcí s nehomogenními průřezy (spáry, teplovodivé vměstky, verandy atd.)

podle standardu STO 00044807-001-2006 dle tabulky č. 8 hodnota součinitele tepelné rovnoměrnosti r pro zdění velkoformátových dutých porézních keramických kamenů a plynosilikátových bloků je třeba brát rovny 0,98 .

Zároveň upozorňuji, že tento koeficient nezohledňuje skutečnost, že

1. doporučujeme pokládku teplou zdící maltou (výrazně se tím eliminuje heterogenita na spárách);
2. jako spoje mezi nosnou stěnou a lícovým zdivem používáme nikoliv kovové, ale čedičově-plastové spoje, které vedou teplo doslova 100x méně než spoje ocelové (výrazně se tím vyrovnají nehomogenity vzniklé vlivem teplovodivých vměstků);
3. sklony oken a dveře, dle naší projektové dokumentace jsou navíc zatepleny extrudovanou polystyrenovou pěnou (která eliminuje heterogenitu v místech okenních a dveřních otvorů, zádveří).

Rr0 musí být větší nebo rovno R 0 Požadované.

Určujeme provozní režim budovy, abychom pochopili, jaký koeficient tepelné vodivosti λ a nebo λ in se bere při výpočtu podmíněného tepelného odporu.

Postup stanovení provozního režimu je podrobně popsán v SNiP "Tepelná ochrana budov" . Na základě zadaného normativní dokument Pokračujme podle pokynů krok za krokem. 1. krok. Definujme hvlhkost stavebního regionu - Dmitrov pomocí přílohy B SNiP "Tepelná ochrana budov".

Podle tabulky města Dmitrov nachází se v zóně 2 (normální klima). Akceptujeme hodnotu 2 - normální klima. 2. krok. Podle tabulky č. 1 SNiP "Tepelná ochrana budov" určujeme vlhkostní režim v místnosti. Zároveň upozorňuji na to, že během topné sezóny klesá vlhkost v místnosti na 15-20%. Během topné sezóny musí být vlhkost vzduchu zvýšena alespoň na 35-40%. Vlhkost 40-50% je považována za příjemnou pro člověka. Aby se zvýšila úroveň vlhkosti, je nutné místnost větrat, můžete použít zvlhčovače, pomůže instalace akvária.

Podle tabulky 1 vlhkostní režim v místnosti během topného období při teplotě vzduchu 12 až 24 stupňů a relativní vlhkosti do 50% - schnout. 3. krok. Podle tabulky č. 2 SNiP "Tepelná ochrana budov" určujeme provozní podmínky. K tomu najdeme průsečík přímky s hodnotou vlhkostního režimu v místnosti, v našem případě je to schnout, se sloupcem vlhkosti pro město Dmitrov, jak bylo vysvětleno dříve, je hodnota normální.

Souhrn. Podle metodiky SNiP "Tepelná ochrana budov" při výpočtu podmíněného tepelného odporu ( R0) by měla platit hodnota za provozních podmínek A, tj. je nutné použít součinitel tepelné vodivosti λ a. Zde můžete vidět Zpráva o zkoušce tepelné vodivosti pro keramické blokyKerakam Kaiman 30. Hodnota součinitele tepelné vodivosti λ a Najdete ho na konci dokumentu.

Zvažte pokládku vnější stěny pomocí keramických bloků Kerakam Kaiman 30 a plynosilikátové bloky D500, vyzděné z keramických dutých cihel. Pro keramický blok použijte možnost Kerakam Kaiman 30 celková tloušťka stěny bez vrstvy omítky 430 mm(300mm keramický blok Kerakam Caiman 30 + 10mm technologická mezera vyplněná cementovo-perlitovou maltou + 120mm lícové zdivo). 1 vrstva 2 vrstva(poz.2) - 300mm zděná stěna pomocí tvárnice Kerakam Kaiman 30(součinitel tepelné vodivosti zdiva v provozním stavu je A 0,094 W / m * C). 3 vrstva(poz.4) - 10mm lehká cemento-perlitová směs mezi pokládkou keramického bloku Kerakam Kaiman 30 a lícové zdivo (hustota 200 kg/m3, součinitel tepelné vodivosti při provozní vlhkosti menší než 0,12 W/m*C). 4 vrstva Poz. 3 - teplá zdicí malta poz. 6 - barevná zdící malta.

Zvažte zdivo vnější stěny pomocí tvárnic z expandovaného betonu, izolované vrstvou extrudovaného polystyrenu a vyložené keramickými dutými cihlami. Pro možnost použití keramzitbetonového bloku celková tloušťka stěny bez zohlednění vrstvy omítky 605 mm(390mm keramzitbetonový blok + 5mm lepicí vrstva + 80mm extrudovaná polystyrenová pěna + 10mm technologická mezera + 120mm lícové zdivo). 1 vrstva(poz.1) - 20mm tepelně izolační cementovo-perlitová omítka (součinitel tepelné vodivosti 0,18 W / m * C). 2 vrstva(poz. 2) - zdivo 390 mm z keramzitbetonového bloku (tepelná vodivost zdiva v provozním stavu je 0,45 W / m * C). 3 vrstva(poz. 4) - 80mm extrudovaný pěnový polystyren (součinitel tepelné vodivosti 0,030 W / m * C) 4 vrstva(poz.5) - zdivo 120 mm z štěrbinových lícových cihel (součinitel tepelné vodivosti zdiva v provozním stavu je 0,45 W / m * C. * - vrstva lícových cihel se při výpočtu tepelného odporu konstrukce nezohledňuje, protože v technologické mezeře mezi extrudovanou polystyrenovou pěnou a lícovou cihlou dochází k volné konvekci vzduchu.

R 0 keramzit beton \u003d 0,020 / 0,18 + 0,390 / 0,45 + 0,08 / 0,03 + 0,158 \u003d 3,8026 m 2 *S/W

Uvažujeme se sníženým tepelným odporem R r 0 uvažovaných konstrukcí.

Návrh vnější stěny, ve které je blok použit Kerakam Cayman30

R r 0 Cayman30 =3,8106 m 2 *C/W * 0,98 = 3,7344 m 2 *S/W

Návrh vnější stěny, ve které je použit keramzitový betonový blok

R r 0 keramzit beton\u003d 3,3179 m 2 * C / W * 0,98 \u003d 3,7266 m 2 *S/W

Snížený tepelný odpor dvou uvažovaných konstrukcí je vyšší než požadovaný tepelný odpor pro město Dmitrov (3,1463 m 2 * C / W), což znamená, že obě konstrukce splňují SNiP "Tepelná ochrana budov" pro město z Dmitrova.

Z expandované hlíny popisuje GOST 6133-99 "Betonové zdi kameny". Právě na tento regulační dokument odkazuje řada dodavatelů populárního materiálu, ale ne každý z nich může zaručit absenci nedostatků v navrhovaném produktu. Nenapadnout návnadu bezohledných prodejců pomůže poznámka o výběru keramzitových bloků, sestavená stavitelem s dvacetiletými zkušenostmi.

Vnější známky kvality keramzitového betonového bloku

Určení kvality jílobetonové tvárnice trvá specialistovi 3 minuty. Známky nesouladu s GOST je obtížné zamaskovat, protože první věcí, kterou musíte udělat, je pečlivě prozkoumat jednu, nebo lépe několik kopií.

Geometrie a celkové rozměry

Kvalitní stavebnice, jak se říká jedna ku jedné. Výška všech kopií dávky je stejná - 18,8 cm, totéž platí pro šířku a hloubku. Nebuďte líní vzít si s sebou metr a změřit rozměry bloků. Rozdíly v číslech naznačují porušení výrobní technologie, je možné, že kompozice nesplňuje požadavky GOST, což také někdy vede k nadměrnému smršťování nebo bobtnání stavebního materiálu.

Rohy a hrany musí být přesné, rovné, nedrolit se, aby se stěna tvárnic nevlnila a nekroutila.

Barva a struktura povrchu

Standardní barva keramzitbetonového bloku je šedá, jako asfalt po letním dešti. Na povrchu není žádná žlutost, projevující se nadbytkem písku v původní směsi, bílé a černé skvrny, což je typické i pro bloky z nekvalitních surovin.

Blok nemusí být hladký. silikátové cihly. Struktura je silně drsná, s jasně patrnými inkluzemi keramzitu.

Hmotnost a síla

Hmotnostně se bloky z jedné šarže musí shodovat, přípustná je pouze nepatrná odchylka. Navíc vysoce kvalitní materiál nebude zbytečně těžký, k čemuž dochází při přebytku písku a cementu v kompozici.

Pevnost bude indikována přítomností třísek a rozpadajících se hran. Pro stavbu odolných stěn nejsou vhodné tvárnice, které se před použitím drolí. Ani kvalitní povrchová úprava neskryje nedostatky rámu.

závěry

Dobrý keramzitový betonový stěnový blok je šedý jako mokrý asfalt, nedrolí se, má drsný povrch, vyhovuje rozměrovým a geometrickým normám a zní správně.

Není těžké otestovat zvuk bloku, stačí na něj klepnout klíčem, jako astrachánský meloun. Zvuk z nárazu by měl být zvučný.

Pokud projdou všechny testy, můžete bezpečně vykoupit dávku expandovaných jílových bloků a začít stavět, nezklamou vás. Keramzitové betonové tvárnice můžete zakoupit na našem webu - detailní informace o postupu při nákupu produktů a jejich dodání do zařízení, získáte od našich manažerů.

O tom, co je lepší, pórobeton nebo keramzitový blok, byste se měli dozvědět ještě před položením základů z těchto stavebních materiálů. V opačném případě bude po jeho vybudování na změnu designu pozdě.

Výběr jakéhokoli stavebního materiálu se provádí s ohledem na jeho hmotnost, hustotu a další vlastnosti.

Rozdíly ve způsobu výroby materiálů

Chcete-li vybrat nejvhodnější konstrukční materiál, musíte se předem seznámit se všemi jeho funkcemi. Pórobeton se svými vlastnostmi liší od keramzitbetonu. Z těchto materiálů se často staví stěny, nosné a vnitřní přepážky domy.

Blok keramzitu se používá ve stavebnictví jako monolitický materiál. Trh nabízí dutý a plný keramzit beton. K použití pórobetonu v monolitických konstrukcích se uchýlí jen zřídka. Vyráběné plynové bloky mohou mít různé velikosti.

Složení a technologie výroby těchto materiálů jsou velmi odlišné, ale oba patří do třídy pórobeton. Pórobeton je porézní materiál obsahující velké množství vzduchové bubliny. Suroviny používané pro jeho výrobu se liší od materiálů, ze kterých se vyrábí keramzitbeton.

Plynové bloky jsou vyrobeny z následujících typů materiálů:

• písek;
• cement;
• Limetka;
• hliníkový prášek.

Proces vzniku vzduchových bublin spojených s tvorbou plynu zahrnuje použití hliníkového prášku. Výsledkem je, že vyrobený stavební materiál je porézní. Pórobeton se stejně jako keramzit vyrábí pod určitou značkou.

Výroba expandovaného betonu se provádí z následujících typů materiálů:

• písek;
• cement;
• expandovaná hlína;
• voda.

Během výrobního procesu se celá směs promíchá a jako spoj se použije voda. Expandovaná hlína může mít různou frakci. Technologie výroby expandovaného betonu nevyžaduje použití speciálního vybavení. Na rozdíl od plynových bloků lze expandovaný jílový beton vyrobit doma.

Charakteristické vlastnosti plynobetonu a keramzitbetonu

Hlavní rozdíly ve vlastnostech pórobetonu a expandovaného betonu jsou ty, které jsou způsobeny způsobem jejich výroby:

1. Pevnost stavěných konstrukcí. Expandovaný beton je odolnější než plynový blok, protože obsahuje plnivo ve formě expandovaného jílu. To dává konstrukcím z něj postaveným zvláštní pevnost. Vzduchové bubliny jsou obsaženy jako plnivo v pórobetonu, čímž je struktura materiálu porézní.
2. Podíl dokončovací práce. Expandovaný beton je příjemnější při dalším zpracování, po stavbě stěn z něj. Ideální je omítání takových konstrukcí pomocí pískovo-cementové směsi. Hladká struktura pórobetonu může způsobit problémy s omítáním takového povrchu, ale vzhledem k přesným rozměrům materiálu bude stačit nanést tmel nebo omítku v tenké vrstvě.
3. Proces kladení bloků. Výrobky z expandované hlíny by měly být položeny výhradně na roztok písku a cementu, šev ve zdivu by měl být 10-15 mm. Pokládka pórobetonových tvárnic se provádí pomocí lepidla na pórobeton a velikost spáry je 2 mm, což umožňuje udržet teplo odcházející přes tepelné mosty.

Tyto materiály se ve skutečnosti neliší v absorpční schopnosti, mají vynikající schopnost absorbovat vodu. Pórobeton má strukturu, která je schopna v největší míře absorbovat vodu, proto je nutná dodatečná ochrana před srážkami.

V některých případech lidé zanedbávají výstavbu pórobetonových základů a snaží se ušetřit na tomto materiálu. Takové příležitosti připisují nízké hmotnosti pórobetonových tvárnic. Zároveň lze použít i křehčí materiály k vybudování pevné podpory.

Který stavební materiál je dražší

Vzhledem ke složitosti použité technologie výroby bloků z pórobetonu je jejich cena vyšší než cena keramzitbetonu. Velikosti plynových bloků jsou větší, což výrazně urychluje pokládku stěn z nich. Konstrukce je zjednodušená díky rovnoměrnějšímu provedení geometrický tvar produkty.

Technologické dutiny v tvárnicích z expandovaného jílu činí tento materiál křehkým. Můžete ho zničit jen lehkým úderem do bloku, ale v procesu pokládání jsou poměrně silné. To zajišťuje jejich schopnost odolávat těžkým hmotnostním nákladům. Výrobky z pórobetonu vyšších jakostí mohou mít podobný výkon, což vede k výraznému zvýšení nákladů na bloky.

Cena stanovená výrobcem u pórobetonu je nižší než u tvárnic keramzitbetonu, ale tato otázka je diskutabilní. Pokud porovnáte celkové náklady, musíte vzít v úvahu všechny dodatečné náklady. Za tímto účelem se provádí kompletní analýza.

Například optimální tloušťka nosné stěny z keramzitbetonu může být 20 cm a u stěn z pórobetonu to vždy nestačí. V důsledku toho mohou být náklady na použitý materiál vyšší než keramzit. Zvýšená značka pórobetonu je dražší, ale umožňuje eliminovat prolévání stěn a výskyt trhlin v nich. Nejčastěji se objevují na křehčím pórobetonu.

Co je třeba zvážit při výběru materiálu

Když přemýšlíte, co si vybrat: pórobeton nebo expandované jílové bloky, je třeba poznamenat, že stěny prvního materiálu se budou lišit v tekutosti. Je velmi obtížné upevnit předměty s významnou hmotností. Hřebíky se do nich snadno zatloukají, ale nedrží tam. Stěna z expandované hlíny neznamená výskyt takových problémů.

Z hlediska potřeby izolace stěn nemá pórobeton oproti keramzitbetonu žádné výhody. Stěny z těchto materiálů je v každém případě nutné izolovat. Mohou mít stejnou tloušťku, ale pórobeton lépe udrží teplo v domě. Tak to je rozlišovací znak, pro které vyvinuli pórobetonové tvárnice.

V určitých případech expandovaná hlína nevyžaduje pancéřový pás namontovaný přes stěny. Pokud jsou stěny vyrobeny z pórobetonu, musí být bezpodmínečně vyztuženy. Při výběru toho, co je lepší, plynový blok nebo expandovaný jílový blok, bychom se neměli soustředit pouze na tepelně izolační vlastnosti těchto materiálů. Pórobeton je sice teplejší, ale jeho pevnost je menší a v určitých případech i dražší.

Použití pórobetonu může zahrnovat určité problémy spojené s dekorací stěn z tohoto typu materiálu. Srovnejme spotřebu pórobetonu z hlediska nákladů na jeho použití s ​​keramzitovými tvárnicemi. Jeho vysoká cena je způsobena potřebou výztuže, zděnými stěnami, největší tloušťkou, uspořádáním tepelné izolace, výběrem dražších a kvalitních značek.

Klady a zápory pórobetonu

Bloky z pórobetonu jsou lehké a ergonomicky tvarované. Konstrukční proces tohoto materiálu je díky těmto vlastnostem značně zjednodušen. Hmotnost budovy postavené z takového materiálu je malá, takže není nutné dodatečné zpevnění základny domu.

Proces výstavby budov z pórobetonu nevyžaduje zapojení výkonného zařízení. Není nutné provádět nakládací a vykládací operace ani přepravu materiálů. Vzhledem k tomu, že stavba domů z plynových bloků používá speciální lepidlo na pórobeton a samotný materiál šetrný k životnímu prostředí, všechny typy prováděných prací musí být čisté.

Pokud porovnáme pórobetonové bloky s cihlovými výrobky, pak je jejich hmotnost 3krát menší. Při výběru expandovaných jílových bloků nebo pórobetonu podle hmotnosti je třeba mít na paměti, že první jsou 1,5krát těžší než druhé. Při výběru mezi těmito betony je třeba pamatovat na to, že pórobeton má vyšší tepelně izolační vlastnosti.

Pórobetonové tvárnice se vyznačují snadnou předúpravou. Lze je snadno řezat a brousit. Tato výhoda značně zjednodušuje instalační práce. Stěny z pórobetonu nevyžadují další povrchovou úpravu.

Předložený stavební materiál je netoxický. Nezvýrazňuje škodlivé látky schopné poškodit lidské zdraví. Významnou nevýhodou tohoto typu materiálu je však vysoká křehkost. Stěny vyrobené z tohoto materiálu mohou časem prasknout a smrštit se. Pro montáž na takové povrchy těžkých předmětů je nutné použít speciální typy spojovací materiál.

Pórobeton je bez problémů podroben hydroizolaci, protože je schopen nadměrně absorbovat vlhkost. Bloky z expandované hlíny mohou svou pevností do značné míry překonat protějšky z pórobetonu. Konstrukce stěn z plynových bloků vyžaduje speciální zesílení jejich železobetonového pásu. Pokud se tak nestane předem, budova se pravděpodobně zmenší.

Výhody a nevýhody keramzitových bloků

Při výběru, který je lepší, pórobeton nebo keramzit, byste měli zjistit, který z materiálů je ekonomičtější. S vysokou mírou mrazuvzdornosti má expandovaný jílový beton minimální cenu. Bloky mají vynikající zvukovou izolaci. Expandovaný beton není schopen praskání a smršťování, proto se používá pro stavbu stěn a příček domů včetně nosných konstrukcí.

Karamzitobetonové bloky se nemohou rozsvítit ani procházet párou nebo vlhkostí. Stěny z tohoto materiálu dobře odolávají velké hmotnosti předmětů, které jsou k nim připevněny. Pokud se do povrchu takových stěn zatluče hmoždinka nebo hřebík, pak budou držet bez jakýchkoli přípravků.

Nevýhodou expandovaného betonu a pórobetonových bloků je přítomnost určitého stupně křehkosti. Před postavením teplé budovy budete muset položit silné stěny nebo koupit drahé materiály pro tepelnou izolaci. To bude vyžadovat poměrně vysoké stavební náklady.

U stěn z expandovaného jílového betonu je nutná další povrchová úprava. Pokud to v tomto ohledu srovnáme s pórobetonem, pak jde o obtížnější materiál na zpracování. Pro řezání keramzitového betonu je lepší zvolit zařízení, které má diamantový kotouč.

Pórobeton je ve srovnání s keramzitovým blokem paropropustnějším materiálem. Posledně jmenovaný materiál je schopen vyvinout velké zatížení na základ domu. Zároveň je nákladná přeprava, vykládka a vykládka keramzitbetonu.