Բիզնես գաղափար՝ տանը տարբեր ձուլման նյութերից արտադրանքի փոքրածավալ արտադրություն կազմակերպելու համար։ Շնորհիվ նորարարական տեխնոլոգիաների այսօր պլաստիկ արտադրանքի արտադրության մեջ դուք կարող եք անել առանց թանկարժեք ներարկման ձուլման մեքենաների: Ավելին, դուք կարող եք կարգավորել փոքրածավալ մինի արտադրությունը հենց ձեր աշխատասեղանին: Այս բիզնես գաղափարը կարելի է դիտարկել երկու ուղղությամբ.

1. Որպես պատրաստի արտադրանքի և ձուլվածքների արտադրության հիմնական բիզնես՝ հեղուկից.
   • պլաստիկ;
   • սիլիկոն;
   • պոլիուրեթանային;
   • թափանցիկ խեժեր և այլ նյութեր:
2. Կաղապար պատրաստելը որպես արդյունավետ հավելում տվյալ տարածքում բիզնեսի այլ տեսակների համար.
   • շինարարություն;
   • Սննդի արդյունաբերություն;
   • օճառի պատրաստում.

Առաջին և երկրորդ դեպքերում տնային պայմաններում ձուլումը մեծ ֆինանսական ներդրումներ չի պահանջում։ Դուք կարող եք սկսել ներարկման ձուլման բիզնես հենց հիմա:

Արտադրություն՝ հեղուկ պլաստմասսայով

Արտադրության գործընթացն իրականացվում է հեղուկ պլաստմասսաների և սիլիկոնե կաղապարների միջոցով: Այժմ տանը հնարավոր է արտադրել պլաստմասե արտադրանք փոքր խմբաքանակներով.

• հուշանվերային ապրանքներ;
• խաղալիքներ;
• բիժուտերիա;
• պահեստամասեր ավտոմատացման համար;
• պահեստամասեր տարբեր մեխանիկական սարքեր;
• կոշիկներ;
• ճաշատեսակներ.

Կան բաղադրիչներ բարակ պատերով պլաստիկից դետալների արտադրության համար, որոնք կարող են զգալիորեն ընդլայնել ապրանքների տեսականին և արտադրել ցանկացած բարդության մասեր: Օրինակ, ֆրանսիական արտադրողի Axson FASTCAST F32 ապրանքանիշի երկու բաղադրիչների խառնումը հնարավորություն է տալիս ստանալ գերհեղուկ պլաստիկ, որը հոսում է մոդելի ձևի ռելիեֆի ամենափոքր ծալքերի մեջ: Բացի այդ, այն անվնաս է երեխաների համար և չունի հոտ։

Պատրաստում արտադրության համար

Արտադրությունը կազմակերպելու համար առաջին հերթին անհրաժեշտ է նմուշային մոդել։ Ըստ դրա՝ նախ պետք է կաղապար պատրաստել հատուկ սիլիկոնային կամ պոլիուրեթանային բաղադրիչներից։ Փորձառության և նյութերի որակի շնորհիվ դուք կարող եք սովորել, թե ինչպես հեռացնել կաղապարները մոդելներից այնքան բարձր մակարդակով, որ նույնիսկ ապրանքների վրա կարող եք տեսնել մատնահետքերը (անհրաժեշտության դեպքում): Այսինքն՝ ինքնության մակարդակով կստացվի մի կրկնօրինակ, որը չի կարելի տարբերել անզեն աչքով։ Պլաստիկ արտադրանքներին կարող են տրվել բարդ միացություններ ցանկացած ռելիեֆով: Եթե ​​նմուշի համար պատրաստի մոդել չկա, բայց դուք պետք է եզակի ապրանքներ պատրաստեք, ապա այն կարող եք պատվիրել 3D տպիչի տերերից։ Ի դեպ, ներարկման ձուլումը զգալիորեն գերազանցում է պլաստիկից 3D տպագրության արտադրողականությունը:

Երբ ձեր արտադրանքը պատրաստ է, դուք կարող եք զարդարել այն հարակից արտադրանքների օգնությամբ, որոնք կցված են հեղուկ պլաստմասսայից.

• ներկեր համար գեղարվեստական ​​էֆեկտներ;
• այբբենարաններ;
• սոսինձ.

Բնականաբար, որոշ դեպքերում կրեատիվությունն անփոխարինելի է, և դուք ստիպված կլինեք ձեռքով ներկել արտադրանքը, ինչը կարող է ազդել աշխատանքի վրա: Բայց յուրաքանչյուր բիզնեսի ստեղծումը, անկասկած, ստեղծագործական գործընթաց է։ Ի վերջո, ֆինանսական կառավարումը արվեստ է։

Հեղուկ պլաստիկից արտադրանք ենք պատրաստում

Ձեր սեփական ձեռքերով սիլիկոնե կաղապարի արտադրության մեջ իդեալական փոքր ռելիեֆ ստեղծելու տեխնոլոգիա: Նախ անհրաժեշտ է պատրաստել բոլոր բաղադրիչներն ու նյութերը: Մեզ անհրաժեշտ կլինի.

1. Սիլիկոնային պլատին:
2. Հեղուկ պլաստիկ Axson FASTCAST F18 (սպիտակ գույն, ունի ջրի խտություն, առանց հոտի):
3. Ներկ կարմիր սիլիկոնից:
4. Պոլիուրեթանային լաք.
5. Կշեռքներ.
6. Ներարկիչ.
7. Ֆայլ-buff.

Մենք ապահով կերպով ամրացնում ենք մոդել-նմուշը կաղապարի ներքևում՝ ձևը ձևավորելու համար՝ օգտագործելով չեզոք մոմ կավի (սիլիկոնի արտահոսքից խուսափելու համար): Մենք ներկում ենք սիլիկոնը, որից պատրաստի ձևը կարմիր գույնի կստացվի, որպեսզի ձևի վրա հստակ երևա հեղուկի բաղադրիչների խառնման որակը՝ սպիտակից մինչև պլաստիկի գույնը։ Օգտակար խորհուրդ. որպեսզի ձևը կատարյալ լինի, նմուշի մոդելը նախ պետք է լայն խոզանակով քսել սիլիկոնով: Այս կերպ զգուշորեն լրացրեք միացության ռելիեֆի բոլոր խորշերը։ Միայն դրանից հետո լրացրեք ձևը ամբողջությամբ։ Ամբողջ կաղապարը լցնում ենք սիլիկոնով։ Թողնում ենք 7-8 ժամ ֆիքսելու ձևի կառուցվածքը։ Ամենադժվարն ավարտված է:

Շնորհավորում եմ!!! Այժմ դուք ունեք պատրաստի ձև՝ օրինակելի մոդելի կրկնօրինակների կրկնօրինակման համար: Ձուլելուց առաջ համոզվեք, որ բորբոսը լիովին չոր է, որպեսզի խուսափեք փուչիկներից: Այնուհետև մենք շատ ուշադիր խառնում ենք պլաստիկ բաղադրիչները 1: 1 քաշով (դրա համար ավելի լավ է օգտագործել դեղատուն կամ լաբորատոր էլեկտրոնային կշեռք): Կարգավորման ժամանակը 7 րոպե է, բայց լրիվ համախմբման համար կպահանջվի ևս 20 րոպե: Այս պլաստիկը չեզոք է սիլիկոնից և չի կպչում դրան: Բայց ժամանակի ընթացքում միացության կրկնակի օգտագործումից հետո ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել EaseRelease-ի պաշտպանիչ հատկություններով քսանյութ ազատող նյութ: Պահանջվող ժամանակն անցնելուց հետո մենք ստանում ենք պատրաստի արտադրանք, որը պատճենվում է ճիշտ ըստ նմուշի։

Պոլիուրեթանային կաղապարներ շինարարության համար

Ներարկման կաղապարներ կարող են արտադրվել պլաստիկ արտադրանքի հետ միասին: Ներարկման կաղապարների օգտագործումը շինարարության մեջ այժմ շատ տարածված է: Հնարավոր է միացություններ արտադրել շինանյութերի արտադրության համար։ Դրանք դիմացկուն են և արտադրության ընթացքում չեն պահանջում մշակում հատուկ առանձնացնող քսանյութերով: Ի վերջո, բետոնը բացարձակապես չեզոք է պոլիուրեթանից: Օրինակ, հեղուկ պոլիուրեթանային միացությունները թույլ են տալիս կաղապարներ պատրաստել լցնելու համար.

• բետոնե դեկորատիվ արտադրանք (սալիկներ, ցանկապատեր և այլն);
• ներքին հարդարման սվաղի տարրեր (բալաստերներ, ձուլվածքներ և այլն);
• հեղուկ պլաստմասսա, երբ ստեղծում է մի շարք ապրանքներ (հուշանվերներ, խաղալիքներ, արձանիկներ և այլն):

Սիլիկոնե կաղապարներ հրուշակեղենի և օճառի պատրաստման համար

Սննդի արդյունաբերության մեջ կաղապարների ձուլման տեխնոլոգիայի կիրառումը բավականին ակնհայտ է: Քիմիայի ոլորտում նոր ինովացիոն լուծումներն այսօր առաջարկում են հեղուկ՝ պլաստմասսա, սիլիկոններ, սիլիկոնե զանգվածներ, որոնք համապատասխանում են բոլոր առողջապահական չափանիշներին և ունեն համապատասխան սերտիֆիկատներ։ Նման անվտանգ բաղադրիչները կարող են օգտագործվել սննդի արդյունաբերության համար կաղապարներ արտադրելու համար: Օրինակ, արտադրության համար.

• շոկոլադ
• կարամել;
• իզոմալտ;
• սառույց;
• մաստիկներ.

Միացությունները մեծ պահանջարկ ունեն նաև օճառ արտադրողների շրջանում։ Նրանք միշտ կարիք ունեն նոր օրիգինալ կաղապարների՝ օճառից պատրաստված վաճառվող հուշանվերներ ստեղծելու համար: Ամենևին էլ դժվար չէ գտնել հաճախորդ, ով ցանկանում է իր արտադրանքը պատրաստել յուրահատուկ ձևով։

փոքր բիզնեսի գաղափարների հնարավորություններ

Այս բիզնես գաղափարը հեշտացնում է ձեր սեփական ձեռքերով հանրաճանաչ ապրանքներ ստեղծելը: Ավարտված աշխատանքներկարելի է վաճառել առցանց խանութի միջոցով։ Հնարավոր է նաև ծառայություններ մատուցել կամ պատրաստի միացություններ վաճառել այլ արտադրությունների այլ արտադրողների: Ամենակարևորը, տնային բիզնեսի այս լայն հնարավորությունների առկայության դեպքում բաղադրիչների արժեքը ավելի քան մատչելի է: Բաղադրիչների տեսականին լայն է և թույլ է տալիս ընտրել անհրաժեշտ նյութերձևեր ստեղծելու կամ դրանք լրացնելու համար: Պահանջվում է միայն օրինակելի մոդել, որից ձևը կհեռացվի: Նման բիզնես գաղափարը բավականին գրավիչ է տնային բիզնեսի համար: Այն մեծ ծախսեր չի պահանջում, թույլ է տալիս օգտակար ապրանքներ արտադրել և գերում է ստեղծագործական գործընթացարտադրությունը։

Դուք, իհարկե, կարող եք յուրաքանչյուր մաս պատրաստել առանձին՝ կտրելով, սոսնձելով կամ պտտելով, բայց դա կհանգեցնի լրացուցիչ ծախսերժամանակ և ջանք, միևնույն ժամանակ բացառելով նույն մասերը ստանալը:

Օգտագործված իրեր

Ձուլման տեխնոլոգիան վարպետից չի պահանջում որևէ հատուկ սարք և հարմարանք օգտագործել, և արդյունքում՝ ճշգրիտ պատճեններըգերազանց որակ: Կաղապար ստեղծելու կաղապարի մոդելը կարելի է պատրաստել գրեթե ցանկացած նյութից (տանը պլաստիկ, ճկուն մետաղ, ցանկացած որակի փայտ, հաստ թուղթ): Լցնելուց առաջ հրամայական է այն ներծծել արձակող նյութով։ Այն նյութը, որն ինտենսիվորեն կլանում է հեղուկը, նախ պետք է ծակոտիները լցնի հեղուկ մոմով, չորացնող յուղով կամ ներկի այն:

Սիլիկոնային ձևեր

Որքան ցածր լինի կաղապարը ստեղծելու համար ընտրված սիլիկոնային մածուցիկությունը, այնքան այն ավելի լավ կհոսի կաղապարի բոլոր անկանոնությունների շուրջ: Համապատասխանաբար այն ավելի ճշգրիտ արդյունք կտա։ Որպես խցանման նյութ օգտագործվում է մինչև 3000 cps մածուցիկության ինդեքս ունեցող նյութը, մինչդեռ ավելի բարձր մածուցիկությունը այն դարձնում է ծածկույթի տեսակ: Շուկայում կա սիլիկոնային սորտերի բավականին լայն ընտրություն, ուստի անիմաստ է համեմատել, թե որն է ավելի լավը կամ վատը, քանի որ այս ընթացակարգը շատ լրացուցիչ ժամանակ և ջանք կխլի: Կարելի է վստահորեն ասել, որ կարմիր (ջերմակայուն) ավտոմոբիլային հերմետիկ նյութը շատ լավ է որպես ծածկույթ, որը հեշտացնում է պլաստիկի ձևավորումը տանը:

Ձուլման նյութեր

Ձուլման նյութերի տեսակների շարքը, թերեւս, շատ ավելի տպավորիչ է, քան սիլիկոնների բազմազանությունը: Այս շարքում դուք կարող եք գտնել հեղուկ բաղադրություն պլաստմասսայից, էպոքսիդից, պոլիեսթեր խեժերից կամ պարզ գիպսից կիսով չափ PVA սոսինձով: Ավելի քիչ տարածված նյութերից պետք է առանձնացնել ցածր հալեցման տարբեր մետաղներ, «սառը եռակցման» և ատամնաբուժական խառնուրդներ։ Պլաստիկ ձուլումը տանը նյութի ընտրության գործընթացը կախված է երկու բնութագրերից՝ կաթսայի ժամկետից և մածուցիկությունից: Այն ընդմիջումը, որի ընթացքում հերմետիկը մնում է մածուցիկ, որոշում է չմշակված առարկայի օգտակար կյանքը: Հատուկ գործարանային տեղակայանքներում դա մինչև 2 րոպե է, իսկ տանը՝ ավելի քան 5: Եթե չեք կարողանում գտնել ճիշտ ձուլման նյութեր, միշտ կարող եք դրանք փոխարինել սովորական էպոքսիդով: Որպես դրա աղբյուր՝ կան ինքնաթիռների մոդելավորողների և ավտոմոբիլիստների խանութներ։ Այն կարելի է գտնել նաև սովորական տնտեսական կենտրոնում։

Կտրված կաղապարի պատրաստում

Պլաստիկ ձուլումը տանը այս տեսակի կաղապարը հարմար է դարձնում հատուկ հեղուկ պլաստմասսա (խեժեր) դրա մեջ լցնելու համար: Նրա ստեղծման առանձնահատկությունը կայանում է նրանում, որ սկզբնական մոդելը բոլոր կողմերից պատված է սիլիկոնով, իսկ նյութի ամբողջական պնդացումից հետո կաղապարը կտրվում է։ Դրա միջոցով արդյունահանվում է այն, ինչ կար ներսում (և ապագա քասթինգները): Ցանկալի ձևը ստանալու համար հերմետիկը կիրառվում է մի քանի շերտերով (յուրաքանչյուրը 3 մմ հաստությամբ): Շերտերի միջև չորացումը տևում է 2 ժամ։ Ավելի լավ խոզանակ: Առաջին շարքը կիրառելիս պետք է փորձել թրջել բոլոր անկանոնությունները՝ օդային փուչիկների առաջացումից խուսափելու համար։

ձուլման գործընթացը

Ձուլման կաղապարը պետք է լինի մաքուր և չոր: Խեժի ցանկացած մանր մասնիկներ, որոնք մնացել են նախորդ բուժումներից, պետք է հեռացվեն: Անհրաժեշտության դեպքում բաղադրությունը կարելի է փոխել գույնը ներկի կաթիլով, բայց ոչ ջրի վրա հիմնվածքանի որ հեղուկ պլաստիկան դա չի սիրում: Կարիք չկա զբաղվել լցոնման խառնուրդի գազազերծմամբ, քանի որ տանը պլաստիկ կաղապարելը նշանակում է դրա կարճ կյանք, իսկ փոքր ծավալից օդ հանելու համար բավական է լցնելուց հետո փուչիկները ինքնուրույն հեռացնել։ Բաղադրիչները մանրակրկիտ խառնել, բարակ հոսքով լցնել կաղապարի անցքի մեջ։ Կազմը պետք է լրացնի խոռոչը և ներարկման ալիքի մի մասը: Գազազերծման արդյունքում լիցքավորման ծավալը կնվազի, և այն կհեռանա դրանից։

Պլաստիկն այսօր ամենահաճախ օգտագործվող միջոցներից է ոչ միայն արդյունաբերության մեջ, այլև առօրյա կյանքում։ Պլաստիկ կարելի է պատրաստել 3D տպիչի միջոցով, կարելի է գնել խանութից։ Բայց մեր կայքի քաղաքականությունը պարզապես պահանջում է, որ մենք ինչ-որ միջոց գտնենք տանը պլաստիկ ստեղծելու համար, ինչը մենք կանենք հենց հիմա։

Պլաստիկի մասին ավելի մանրամասն տեսանյութում.

Պլաստիկ ստեղծելու համար մեզ անհրաժեշտ է ացետոն, որն օգտագործվում է որպես լաքերի և ներկերի լուծիչ, ապակե կամ մետաղյա տարա, տարաներ (կարող եք օգտագործել տատիկի մուրաբայի բանկա կամ ջեռոցի կաղապար), պոլիստիրոլի փրփուր, որը հավանաբար կարելի է գտնել։ պահարանում կամ նկուղում, որտեղ թաքնված են կենցաղային տեխնիկայի տուփեր:

Մենք պարզեցինք նյութերը, ինչը նշանակում է, որ ժամանակն է անցնելու աշխատանքի։

Տորթի համար տարա կամ կաղապար ենք վերցնում, ինչպես մեր դեպքում, մեջը մի քիչ ացետոն ենք լցնում։ Ացետոնի քանակությունը ուղիղ համեմատական ​​է պլաստիկ արտադրանքի չափին: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է մի փոքր պլաստմասսա, ապա պարզապես լցնել ներքևից մոտ մեկ սանտիմետր: Եթե ​​գործընթացի ընթացքում պարզվի, որ ացետոնը քիչ է, ապա այն կարող եք ավելացնել ավելի ուշ։

Հաջորդ բանը, որ մենք պետք է անենք փրփուրի հետ, այն է՝ կոտրել այն փոքր կտորների, որոնք կարող են առանց որևէ խնդրի տեղավորվել մեր ընտրած տարայի մեջ։

Փրփուրի կտորները պետք է առանձին իջեցնել ացետոնով տարայի մեջ: Փրփուրը անմիջապես կսկսի հալվել ացետոնի ազդեցության տակ, ինչը կառաջացնի քիմիական ռեակցիա. Աստիճանաբար ացետոն ավելացնելով՝ կհասնեք մի կետի, որտեղ այն կդադարի հալվել։ Սա նշանակում է, որ դուք պետք է ավելացնեք ացետոն կամ պարզապես հեռացնեք փրփուրի լրացուցիչ կտոր:

Ուշադրություն!!! Ընթացքի ընթացքում պետք է զգույշ լինել աչքերը պաշտպանելու համար, քանի որ ացետոնը տարրալուծման գործընթացում կարող է լուրջ վնաս հասցնել տեսողության օրգաններին: Երբեք մի ներշնչեք ացետոնի գոլորշիները: Նաև, անվտանգության նկատառումներից ելնելով, նախագիծը պետք է իրականացվի հրդեհի ցանկացած աղբյուրից հեռու և լավ օդափոխվող տարածքներում: Անպայման լվացեք ձեր ձեռքերը օճառով չմշակված պլաստիկին դիպչելուց հետո: Վերջում ացետոնը մի լցրեք արտահոսքի մեջ, ինչպես դա կլինի կոյուղու խողովակներնույնը, ինչ փրփուրով:

Արտադրանքի արտադրությունը ձուլման միջոցով՝ հաշվի առնելով ժամանակակից նյութերդարձավ բավականին մատչելի, բավականին պարզ և էժան: Մտածեք լցնելու համար պոլիուրեթանային և կաղապար ստեղծելու համար սիլիկոն օգտագործելու տարբերակը:

Դա կպահանջի

• սիլիկոն «ELASTOLUX-M» կաղապար պատրաստելու համար;
• սիլիկոն «ELASTOFORM» ենթաշերտի արտադրության համար;
• կերոսինի կամ նավթային ժելեի վրա հիմնված տարանջատիչ;
• ճնշում 1 կգ ընդհանուր քաշով ձևի համար;
• ձուլված պոլիուրեթանային «UNIKAST 9» (հիմք, մաս Ա);
• կարծրացուցիչ (մաս B);
• ճշգրիտ կշեռքներ;
• պլաստիկ ապակի.

Պոլիուրեթանային արտադրանքը սիլիկոնե կաղապարների մեջ ձուլելու տեխնոլոգիա

Ինչպես է ձուլման գործընթացը

Համեմատություն ներարկման ձևավորման և 3D տպագրության միջև

Սկսնակ «ձուլիչը» չպետք է դա անի, քանի որ պլաստիկի յուրաքանչյուր տեսակ ունի միայն իր բնորոշ հատկությունները, ուստի այն պետք է հալվի տարբեր ջերմաստիճաններում: Բացի այդ, արտադրության մեջ մասերը սովորաբար ձուլվում են հատուկ կայանքներում, որտեղ բարձր ճնշում.

Նույնիսկ եթե ձեզ հաջողվի վերցնել նույն տեսակի պլաստիկի կտորներ և տրորել դրանք, հալվելը կհանգեցնի փուչիկների: Ուստի ավելի լավ է գնալ շինանյութի խանութ և գնել հեղուկ պլաստիկ, որից մասերը պակաս դիմացկուն չեն, քան գործարանայինները: Կարող է փոխարինել պլաստիկը էպոքսիդային խեժ. Ձեզ նույնպես անհրաժեշտ կլինի.
- սիլիկոն;
- մեծ հզորություն;
- .

Եթե ​​դուք դեռ որոշել եք ինչ-որ բան պատրաստել պլաստիկի ջարդոնից, մի արեք դա ներսում: Պլաստիկ գոլորշիները թունավոր են:

Ձևի ձևավորում

Պատրաստեք ձուլվող մասի մոդելը: Քսեք այն լիթոլով կամ այլ քսանյութով: Դրանից հետո ձևավորեք: Սիլիկոնե կաղապարները գնալով ավելի տարածված են դառնում: Սա հասկանալի է, հեշտ և հարմար է այս նյութի հետ աշխատելը, բայց պետք է հաշվի առնել մի քանի հանգամանք։ Նախ, կան երկու տեսակի սիլիկոն՝ հորդառատ և ծածկող։ Երկրորդ, յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր երկարացման գործակիցը և իր մածուցիկությունը: Ինչ վերաբերում է առաջին պարամետրին, ապա 200% գործակիցով սիլիկոնը հարմար է պլաստիկ ներարկման համար:

Ուշադրություն դարձրեք մածուցիկության գործակցին. Որքան փոքր է, այնքան ավելի ճշգրիտ կլինի ձևը: Սա հատկապես կարևոր է, եթե դուք պատրաստվում եք աշխատել կաթսայի սիլիկոնով: Հաշվի առեք նաև պոլիմերացման ժամանակը: Եթե ​​դուք ունեք ձուլման սիլիկոն, տեղադրեք վարպետ մոդելը կոլբայի մեջ (այն կարող է լինել պողպատից կամ, օրինակ, բրոնզից) և լցնել սիլիկոնով: Նրբորեն կիրառեք ծածկույթի նյութը խոզանակով, հաշվի առնելով բոլոր անկանոնությունները: Թող սիլիկոնը կարծրանա, այնուհետև հանեք հիմնական մոդելը:

Կոլբը մետաղյա տարա է։ Այն պետք է լինի մի փոքր ավելի մեծ, քան վարպետ մոդելը:

Լցնել մանրամասն