水上に太鼓腹ストーブを自分で描く。自分で作る薪ストーブ: 図面と段階的な製造プロセス

まず第一に、それは安全でなければなりません。使用する場合は、次の規則に従う必要があります。

オーブンの周囲の床と壁は次の材料で作られていなければなりません。 耐火物：タイル、鉄、漆喰、レンガ。壁を特別な乾式壁で覆うことは許可されます。
オーブンの近くにあってはなりません 可燃性物体または物質。
実証済みの材料のみを使用して炉を建設することが許可されます。品質材料;
ガレージにはシステムが装備されている必要があります換気.

薪を燃やす焼く自分の手でガレージを作るために - これはルールの遵守です。それが理由です換気太鼓腹ストーブを備えたガレージは、次の 2 つの理由から非常に重要です。

酸素が不足すると、炉内の火が消えたり、弱く燃えたりします。
室内に二酸化炭素が過剰に存在すると、中毒や死亡を引き起こす可能性があります。

ガレージから燃焼生成物を除去するには、次の装備が必要です。煙突, しかし、パイプに問題がある場合、換気によりガレージが発火したり、ガレージ内の人々が中毒したりするのを防ぐことができます。

必要なアクセス新鮮な空気わずか（最大5cm）を残して提供できます。 ギャップゲートの下に設置するか、ゲートの下にいくつかの通気孔を作成します。

ガレージに自分で薪ストーブを作る：

場所の選択

インストールするのが最適 太鼓腹ストーブ門の反対側の壁の隅にあります。隅から発せられる熱は部屋を暖め、ゲートが開いているときでもガレージ内に残ります。壁からオーブンまでの距離は約 30m です。 0.5m壁がレンガ、鉄、または不燃性の材料でできている場合。木製の壁の場合、ストーブを移動した方が良いです 1mで。、壁をレンガ、タイルで覆うか、スチール製のエプロンで閉じます。

重要：からの最小距離手作りストーブガレージから車や燃えやすい物の暖房用 - 2～2.5m。この距離を短くすると火災の可能性が高まり、車の塗装に脅威が生じます。

炉の下を下から囲う鉄板半径1〜1.5メートル以内の表面を厚さ約1 cmにするかセメントで固めます。これにより、誤って炉から落ちた石炭や火花は、ガレージ内で火災を引き起こすことなく冷却されます。

安全性の向上と放熱性の向上 太鼓腹ストーブ炉の側面と端に配置されたレンガの壁が役立ちます。ゆっくりと冷却されるレンガは、炉の終了後もガレージ内の温度を数時間維持します。

自分自身を重ね合わせる レンガ正方形または長方形のオーブンのみが可能です。円筒形のだるまストーブの周囲に石を不適切に置くと、部屋への熱伝達が低下し、炉の金属壁が急速に焼損する可能性があります。増加 放熱炉パイプの一部から作られたパイプの側面に金属リブを溶接できます。

寸法ガレージ用の太鼓腹ストーブは次のとおりです。

高さ50cm（胴体30cm、脚20cm）。
幅30cm。
長さ50センチメートル。

製造中 太鼓腹ストーブ金属パイプからの場合、パイプの直径は少なくとも 30 cm でなければなりません。最小の厚さ金属 - 5 mm。

薪ガレージの日曜大工オーブン - 図面:

燃料供給

薪- ガレージに設置されるストーブ用の最も一般的な燃料。部屋を素早く暖めることができ、コストもかかります。安い（または、独自に収穫されます。つまり、無料で入手できます）。

ために 太鼓腹ストーブよく乾燥した（できれば 1 年以上放置した）薪が適しており、それぞれ 25 cm に製材され、雨から保護された換気の良い場所に保管されます。薪の保管に最適納屋、ただし、キャノピーの下に折りたたむこともできます。選ぶときは燃料それは考慮する価値がある異なる木材与える熱量が異なります。

松、トウヒ、カラマツはすぐに燃え尽きて熱をほとんど与えません。
オーク、カバノキ、アカシア、ナシ、リンゴ、チェリー、カエデは密度が高く、燃焼が遅く、より多くの熱を与えます。

また、焼くときは針葉樹多くのすす煙突に付着して火災の危険を引き起こします。白樺を燃やすことも同様に危険です。放出されたタールは煤と混合し、パイプ内や炉の壁に沈殿します。

多くの危険な方法炉– 針葉樹または樺のくすぶりモードでの燃焼。樹脂とタールはパイプに沈着し、レンガに染み込みますが、機械的に除去することは不可能です。

薪は使用の1〜2年前に買いだめしておくことをお勧めします。配達はオンラインまたは地元の新聞の広告を通じて注文できます。ただし、薪は無料で買いだめできます。

森林地域では、特定の地域の木を伐採する許可を取得します（書類を収集し、当局を訪問するのに時間を費やす必要があります）。
木立、森林帯、庭で乾燥した風に吹かれた木や大きな枝を集めます。
最寄りの窓口に連絡する 製材所木材廃棄物が燃やされるか、希望者が拾うことを許可される場所（労働者に少額の報酬が必要な場合があります）。
家具工場が森林伐採を行っている現場を見つけてください。木の枝、てっぺん、根元の部分はそのまま残っており、鋸で切って持ち帰ることができます。

製造業

実行する方法 太鼓腹ストーブガレージへ？作業を始める前に準備すること描くガレージ用の太鼓腹ストーブ、製作用の材料と道具:

少なくとも5 mmの厚さの板金またはパイプを本体に使用します。
直径12cm、厚さ3mmの煙突用パイプ。
直径12 mmのパイプを壁に固定するためのロッド。
厚さ3mmの鉄。灰を集めるための箱の製造のため。
溶接工。
直径4 mmの電極。
ブルガリア語;
溶接マスク、レギンス、オーバーオール。
セパレータ;
ダニ;
ハンマー;
ドリル。

最も効率的 太鼓腹ストーブ自分の手でガレージを作るために - 図面：

第一段階 - 部品の準備。薪ガレージストーブの図面、サイズ、形状を決定したら、金属にチョークで詳細の輪郭を描き、切り抜きます。カットするときは、壁の厚さと円を考慮する必要があります。

太鼓腹ストーブアセンブリ- 製造の第 2 段階 - は、必ずしも設置場所で行われる必要はありません。仮付け溶接を使用して、ストーブの3つの側面壁と底面を接続し、接続の直角度を確認し、正面壁を当てて寸法を確認します。その後の部品の接合部の溶接は、ティーシームを使用して実行されます。

完成した本体に取り付けて溶接します隔壁火室と送風機の間に、事前に灰を入れるための穴が開けられていました。隔壁の穴は、炉壁から 5 cm、次の穴から 1.5 cm の距離に開けられます。身長パーティションの設置 - 炉の底から少なくとも10 cm - 得られた開口部から灰を取り除く必要があります。

オーブンの背面に丸い穴が開けられています。煙突。正面の壁 - 送風機と火室用の長方形。穴の側端は壁から5 cmの距離を通過する必要があり、ブロワーの下端は炉の底部と一致する必要があります。

切断された長方形はキャノピーに溶接され、開口部の上部にできるだけ近づけられます。時間が経つと、ドアは温度によってたわみます。両方のドアに簡単な装置が装備されている必要があります ボルト熱くてもよく動きます。

完成した正面壁 溶接された船体へ。すべての縫い目は注意深くチェックされ、間違いは修正されます。脚は本体に溶接され、その長さは12 cm以上で、次に上部カバーが溶接されます。

炉の製造の最終段階 - 設置と設置煙突。炉は、防火基準に従って、事前に準備された場所に設置されます。後壁の穴にパイプが溶接されています。

正しく行う方法煙突ガレージの太鼓腹ストーブ用ですか？煙突の最も単純なバージョン（屋根を貫通するまっすぐなパイプ）は、保温性の観点から正当化されません。パイプに 90 度の曲がりを作成し (3 つの曲がりでそれぞれ 30 度曲がる場合が最適です)、パイプを壁に通すことが望ましいです。

パイプの上部はロッドの助けを借りて壁に取り付けられており、そのもう一方の側は壁に取り付けられており、10 cm以上の窪みがあります。

インストール中煙突ガレージにある太鼓ストーブの場合、すべての接続をしっかりと締めることが重要です。そうしないと、煙とすすが部屋に入ります。

レンガの壁に加えて、 太鼓腹ストーブ食品を加熱するためのプレートを上部に装備したり、熱伝達を高めるために取り外し可能な水タンクを装備したりできます。

インストール 太鼓腹ストーブガレージに設置すると、完成したストーブの購入を節約でき、寒い季節にはすぐにガレージを暖めることができます。

役立つビデオ

ガレージ用の自分で作る太鼓腹ストーブはどのようなものですか。

ロシアの冬は単なる冬ではありません。この時期、暖房の効いた屋外にいるのが不快であることは周知の事実ですが、そのような必要がある場合はどうすればよいでしょうか？たとえば、ガレージを訪れてそこで時間を過ごす必要があります。そして、人類の強い半分が鉄の馬と一緒に友人と集まることへの愛は誰もが知っています。

もちろん、ガレージが24時間暖房されていない場合、屋外に小さな「マイナス」があっても集まりが喜びをもたらすことはほとんどありません。ガレージに自家製の太鼓ストーブを設置できれば解決策はあります。

特徴：メリットとデメリット

樽から作られた自家製ストーブの利点は通常次のとおりです。

最小限の燃料のコストで急速加熱。
シンプルさとアクセシビリティ。
ほとんどのものを自分の手で作る機会異なる素材、子分さえも。
燃料の選択における気取らないこと（薪、鉱山、ディーゼル燃料、石炭、泥炭など）。
場合によっては、加熱と熱伝達を改善するために、一種の金属シートの「迷路」が炉に設置されることもあります。

また、樽で作られたストーブには利点よりも欠点のほうが多いかもしれないという記述も十分真実です。

熱損失が大きく、その結果、長時間使用すると燃料費が大幅に増加します。
太鼓腹ストーブが通常の樽で作られている場合、壁の厚さがわずかであるため、比較的短時間しか持続しないという事実に備える必要があります。すぐに燃え尽きます。
温度管理が悪い
太鼓腹ストーブが水平バージョンで作られている場合、かなり時間がかかります広い空間箱の限られたスペースの中で。
ストーブを垂直に置くとスペースを有効に活用できますが、水平に設置した太鼓腹ストーブよりも壁が早く燃え尽きてしまいます。
壁が燃えるため、ストーブは火災の危険性があり、加熱する際にはより注意が必要になります。
このような炉には高さ4メートル以上の高い煙突が必要であり、定期的に掃除する必要があります。

だるまストーブの本体がガスシリンダーで作られていれば、これらの欠点のほとんどは解消されます。厚くて耐熱性のある鋼壁があり、溶接が良好です。

ネックを取り外した場合でも、内部に爆発性ガスの残留物が存在する可能性があるため、古いシリンダーを溶接用に準備することは非常に重要です。

いくつかの準備オプションがあります。風船に水を入れてしばらく放置するだけです。長い時間または水にアルカリ性物質を加えてガスを中和します。 ただし、この方法が最も信頼できると考えられています。

グラインダーで穴を切るには、垂直位置のシリンダーをしっかりと掘る必要があります。
水を完全に満たし、数時間待ちます。
切断線に印を付けます。
貫通穴が現れるまでグラインダーで切断します - 水が流れ出し始めます。
切断を完了して水を排出します。火災の危険は確実に排除されます。

動作原理

自家製の太鼓腹ストーブの動作スキームをさらに詳しく考えてみましょう。

ブロワーを通して燃焼用空気が炉に供給されます。
燃焼プロセス中に熱が放出され、レンガや炉の壁が加熱されます。
煙、すす、燃焼生成物は煙突から排出されます。
必要な熱伝達を得ながらの燃焼の調整は、ブロワードアのオープンギャップを増減することによって実行されます。
だるまストーブは、さまざまな種類の液体燃料と固体燃料 (木材、鉱業、ディーゼル燃料、石炭、泥炭) の両方を使用して加熱されます。

職場での太鼓腹ストーブ

薪ではなく使用済みの石油を燃料とする太鼓ストーブには、独自の特徴があります。それは、通常のガレージ用の小さなストーブでも、広いエリアを暖めるように設計された装置でも構いません。いずれにせよ、すべてのモデルは同じ原理に従って動作し、同様の設計と動作原理を備えています。

太鼓腹ストーブには 2 つの部分があります。下部に使用済みの油を入れ、そこで点火して沸騰させます。
蒸気は酸素を供給するために穴のあいたパイプを通って引き出され、そこで最初のアフターバーニングが起こります。
蒸気は煙突に接続された上部で完全に酸化されて燃焼します。
下部タンクの温度は比較的低く、上部チャンバーが最大限に加熱され、部屋が暖房されます。その壁は熱で光ることもあります。したがって、これはチャンバーを製造するための材料の選択に影響します。

条件付きの寸法と比率でワークアウトするときの太鼓腹ストーブの描画スキーム。

職場におけるブルジョア女性の利点を考えてみましょう。

気取らないことと「独立性」。常に薪を置いたり、何らかのアクションを実行したりする必要はありません。主な要件は、フィラーネックギャップ（10〜15 mm）を正しく調整することです。
効率的な熱放散。
煙突からの煤も出ず、ストーブから煙も出ません。
燃料が枯渇すると着火しにくく、油蒸気のみが燃焼するため、比較的火災に対する安全性が高い。

欠点:

ノイズ;
特有の臭気（これは、煙突からの空気の一部を暖房のために別の部屋に導く加圧ファンを備えた水回路または空気熱交換器を設置することによって除去される場合があります）。
燃焼室（穴のある接続パイプ）と煙突は頻繁に掃除する必要があります。
下部チャンバー内の燃焼油のコーキング層も除去するのが非常に困難です。

採掘燃料を使用して太鼓ストーブを使用する場合は、必須の規則に従う必要があります。

ガソリンやその他の可燃性不純物を含む石油採掘を使用することは許可されていません。
微粒子濾過が必要です。
鉱山内に水が入ってはなりません。
強いドラフトは許可されません。
ストーブを部屋に設置するときは、すべての消防法に従ってください。
確実な換気が不可欠です。

ストーブから目を離したり、ストーブを焚いたまま寝ることは厳禁です。
消火に水を使用しないでください。
煙突フードの水平部分は禁止されています。許容煙突傾斜角度は 45°です。
煙突の長さは4～7m必要です。
マイニングを炉に 1 メートル未満の高さまで注ぐことをお勧めします。下部チャンバーの容積。
このようなオーブンのすぐ近くにある必要があります粉末消火器および/または砂。

DIY製造

図面と寸法

太鼓腹ストーブは、計算に従って最大限の効率を発揮します。

煙突のデザインを考えてみましょう。

垂直部分（2mまで）は耐火断熱材で覆われています。
パイプは床に対して傾斜または平行（2.5〜4.5 m）、耐熱保護がない場合の天井からの距離は1.5 m、床から-2.2 mです。
煙突の直径は、その動作速度が燃料の燃焼速度よりも遅くなるように非常に正確に計算する必要があり、加熱された空気を燃焼生成物とともにすべてすぐに外部に排出せず、煙突が加熱されるようにする必要があります。壁、これがこのタイプのストーブの主な特徴です。計算されたパイプの透過率は炉の体積の 2.7 倍である必要があります。つまり、容積40リットルの火室の場合、煙突の直径は106 mmでなければなりません。
太鼓腹ストーブに火格子がある場合、火室の高さは火格子の上部から計算されます。
燃料を完全に燃焼させるには、だまるストーブの周囲に金属またはレンガの三面スクリーンを使用して高温を作り出すことができます。 70mm程度の隙間をあけて取り付けてください。熱の反射により消火機能もあります。

次の理由から、ストーブの下に猫砂または耐火面を設置することが厳密に必要です。
- 炉からの熱放射は、下向きを含むあらゆる方向に伝わります。
- 床が高温になり、火災の原因となることがあります。

金属板は寝具として使用され、その面積は床上のストーブの垂直投影よりも350〜400 mm（できれば700 mm）大きくなります。厚さ1cm以上の他の不燃材料のシートも使用可能です。

煙突が設置されているのは、いろいろな敷地違う。

パイプの一部がガレージの壁を通して引き出されており、これが最も一般的なタイプです。
煙突は完全に内部に残っていますガレージボックスそして屋根から外へ出る。したがって、ガレージはより良く暖房されますが、設置プロセス自体にははるかに時間がかかります。

必要な材料と道具

ガレージで太鼓腹ストーブを自作するには、次の材料と工具が必要です。

ストーブが水平に配置されている場合は、灰皿とコンロを製造するための板金。
煙突パイプ用の金属（できれば2つのエルボ付き）。
格子とサポートを固定するための材料。
オーブンのドア。

鋳鉄ディスク;
溶接機;
グラインダー;
溶接ワイヤ/電極;

ハンマー;
巻尺/センチメートルテープ;
ノミ。
ペンチ;
ドリル;
金属製のクリーニングブラシ。
チョークペンシル。

製造プロセスを段階的に考えてみましょう。

すでに述べたように、炉は水平バージョンと垂直バージョンで製造できます。
ストーブの寸法は、すべての火災安全対策を考慮して、ガレージボックスの寸法に基づいて選択されます。
壁は厚さ 4 mm 以上の板金から溶接する必要があります。
火格子は炉の内側に溶接されるか、内側から炉の壁に溶接された留め具の上に置かれます（取り外し可能なオプション）。で購入できます小売チェーン直径20 mm以下の穴を開けて鋼板から自分で作るか、太いワイヤーから作ります。
底部を溶接します。

燃料を供給するために便利な穴が切り取られ、灰皿用に5〜7 cm低くなります。
ドアは鋼板から自分で作ることも、既製の鋳鉄ブロックを購入することもできます。
ストーブはガレージの選択された場所に設置されます。
この段階で煙突は接続されます。屋内セクションが長いほど、周囲の空気も加熱されるため、ガレージ内が暖かくなります。
の上最後のステップ作業するには、太鼓腹ストーブを脚の上に置く必要があります。それらはプロファイルの部分から作られ、溶接によって接続されるか、ネジで本体にネジ止めされます。前壁のない金属製の箱 (木こりとして使用) を使用することもできます。また、レンガや鍛造要素もベースの材料として使用できます。

どこに置きますか？

ガレージの使用および太鼓腹ストーブの操作については、火災安全規則を遵守することが重要です。ここで私たちは車の安全と本人の命の保護について話しています。コンロの設置場所も重要な作業の一つです。ほとんどの場合、彼らはゲートの反対側にある2つの壁で形成されたガレージボックスの角を選択します。ストーブと車との直接接触は厳禁です。

距離は 1.5 メートル以上でなければなりません。可燃性物質や物体からの距離についても同様の条件を観察する必要があります。

だるまストーブの近くの壁の表面は耐火材で覆う必要があります。。さらにレンガを重ねることもできます。ガレージが木造の場合、ストーブの表面から最も近い壁までの距離は1 mを超える必要があります。

太鼓腹ストーブを暖房や調理に使用する場合は、その操作規則に従うことが非常に重要です。 これらの実装は、防火性に加えて、耐用年数を延ばすのにも役立ちます。

ストーブを最初に点火する前に、すべての接続や組み立てがしっかりと行われていることを確認し、燃焼生成物の侵入を避けるためにすべての欠陥を直ちに修正する必要があります。一酸化炭素ガレージルームへ。
明確な理由により、煙突を取り出す必要があります。ガレージスペースの内側にあるその部分は密閉する必要があります。
煙突への進入は厳禁です換気システム。ストーブが地下に設置されている場合でも、別の煙突が必要です。
煙突の壁または天井の通路は、耐火性の不燃性材料で断熱する必要があります。

火災安全規則に従って、砂場と消火器をガレージに保管する必要があります。
太鼓腹ストーブはストーブとしても、お湯を沸かすためにも使用されます。これを行うには、バーナー付きのコンロ（通常は鋳鉄製のストーブでできています）または水を加熱するためのタンクが取り付けられます。
太鼓腹ストーブはすぐに温まりますが、すぐに冷めてしまいます。このような欠点は、だるまストーブが消えた後に熱を蓄積し、冷えるにつれて部屋に戻すレンガスクリーンによって部分的に補うことができます。

スクリーンと太鼓腹ストーブとの直接接触は禁止されています。それらの間の隙間は少なくとも10 cm残されます。

通常、レンガスクリーンは重いため、独自の基礎が必要になる可能性が高くなります。その製造段階を考えてみましょう。
1. 深さ50cmほどの穴を掘ります。
2. ピットの底は砂の層で覆われ（砂の平均消費量はバケツ3〜4杯）、突き固められます。
3. 次の層は10〜15 cmの砕石で、これも打ち込まれています。
4. 敷設された層を平らにし、セメントモルタルの層を注ぎます。
5. セメント層が完全に硬化するまで待ちます。どうやって長い時間硬化は、より良いものになります（通常、時間間隔は 1 日以上で、これにより基礎にさらなる強度が与えられます）。
6. 次に屋根材を何層か重ねていきます。
7. スクリーン自体は半分のレンガでレイアウトされ、最初の2列は屋根ふきフェルト上の連続した石積みで作られています。 3〜4列では、換気の隙間を作り、再び連続した層でレンガを敷き続ける必要があります。

正しい方法だるまストーブの掃除は主に煙突内部の汚染物質の除去に限定されますが、これは比較的まれです。主にブラシを使います。円筒形のブラシをロープに結び付けて、自分の手で作ることはかなり可能です。

プラスチックまたは鉄線で作られた毛のブラシを使用するのが最適です。ブラシの直径は、通過時にブラシが通過するように選択されます。煙突大きな抵抗はありませんでした。

洗浄は、パイプを通る煙の流れを増やし、熱伝達を改善するために使用されます。 洗浄プロセスの順序:

炉の穴を布でふさぎます。
煙突の密閉性を壊さないように、ブラシを 2 ～ 3 回注意深く動かします (ブラシが自由に動く場合は停止します)。

ロシア、当時のソ連では、集中暖房のない場所、つまり最前線の塹壕や大王の塹壕で、だるまストーブが使用されていました。愛国戦争、同時期の州機関、車内の暖房。ウェブサイトで自分で作った太鼓腹ストーブの写真をご覧ください。

自家製製品の作者は誰ですか?

多くのロシア人は、これは単なるロシアの発明にすぎないと確信している。そしていくつかは間違っています。米国では、同じ自家製製品が何世紀にもわたって使用されており、日本では「ファットベリー」、「ダルム」と呼ばれています。

20世紀後半のロシアでは、ガレージの大規模な出現により、ブルジョワ女性の復活が起こりました。庭の区画壁の薄い建物を暖房する唯一の手段でした。

これらのミニオーブンの改良後、調理用に、上部に取り付けられたコンロの上に鍋やフライパンが置かれるようになりました。

メタンの集中供給、ガス風船ストーブ、または薪レンガに置き換えられるまでは。また、ガスやその他の種類の燃料の供給が中断されたため、90年代の危機の時代にも役に立ちました。せめて薪がたくさんあったのは良かったです。

魅力的なブルジョワジーとは何ですか？

最大の特徴はデザインのシンプルさです。多くの追加が加えられたとしても、金属ストーブの動作原理は同じままです。手元にあるものはすべて燃えて、夏の住民を温めます。

同時に、熱エネルギーの半分は直流パイプを通って逃げます。しかし、時々錆びた熱源さえも償却する人はいません。

このような一時的なストーブは 1 ～ 2 日で簡単に作ることができます。ただし、最初に自分の手で太鼓腹ストーブの図面を作成します。田舎の家やダーチャのクローゼットに保管されているものの多くは、実際に使われています。これらは牛乳と水の金属（ジュラルミンではない）缶、ディーゼル燃料の樽、植物油、パイプ、ボックス、コーナー。

道具を含め高価なものは何もありません。村ではすべての所有者がそれを手元に持っています。高品質のビルドガス溶接または電気溶接を使用します。

しかし、ユニットを持っている隣人がこれを手伝ってくれます。溶接機アセンブリの信頼性と剛性が向上します。自分の手で太鼓腹ストーブを作る方法、段階的な指導下。

スチール缶から太鼓ストーブを作ります

硬化したノミ、ハンマー、煙突、直径0.6〜1.0cmの棒を用意し、直径1cmのドリルを備えた電気ドリルを準備します。グラインダーがあると組み立てが2倍早くなります。

カバーの一部の最下部に、将来のトラクションのために 5 ～ 7 個の穴を開けます。長い棒をヘビと少なくとも4本の脚で曲げます。これが缶に差し込むときのすのこになります。

ヘビを内側にまっすぐにして、穴の真上に水平にしっかりと置きます。薪はこの「グリル」で燃え、煙突の助けを借りて、穴を通して良い空気が通ります。燃焼の触媒になります。

煙突には、直径 7 ～ 8 インチの水道管 (使用済みでも) を取り付けます。底部近くまたは底部で、火格子に対して厳密に垂直に、ノミで切り込むか、グラインダーで円を切ります。

パイプを数センチメートル挿入し、外側からボルトのクランプでしっかりと固定するか、缶に溶接します。缶ストーブは横置き用に設計されています。

脚を溶接して、太鼓腹ストーブが家やガレージを暖める場所に置きます。これは非常に可燃性の装置であるため、金属板の上に、木造構造物から少なくとも0.5メートル離れた場所に設置してください。

ストーブの欠点は、その上でやかんを加熱することさえできないことです。上に置くものは何もありません。それでも、それはあなた自身の手で効果的な太鼓腹ストーブになるでしょう、そして以下の改善点について読んでください。

樽型ストーブ

彼女は状況を修正し、この太鼓腹ストーブでボルシチを調理したりカツレツを揚げたりするでしょう。古いバレルだけで良いわけではありませんが、廃止された方が良いですガスボンベ 50リットル用。

彼の壁は厚く、少し長く加熱されますが、より多くの熱を保持します。これは完璧なサウナヒーターです。また、海や川の小石、その他の強い石を置くと、部屋に蒸気が上がりやすくなります。

直立します。送風機にも十分なスペースがあり、その上の火室にはたくさんの薪を置くことができます。排気管を真っ直ぐではなく、膝を付けて作ることで、スチームルームでの熱エネルギーの戻りを大きくすることができます。

太鼓腹ストーブが必要な場合カントリーハウス、その上に金属製のプラットフォームを溶接し、その上で食べ物やお茶を調理します。

太鼓腹ストーブでの熱の保存

これを行うには、部品の3分の2を耐火レンガで覆い、水平リブの上に置き、火室と送風機に自由にアクセスできるようにする必要があります。発生したエネルギーをより長く保つ熱シールドになります。熱伝達を良くするためにレンガに穴を開ける必要があります。

2 番目のオプション: 太鼓腹ストーブと給湯器。ストーブが少なくとも 3 ミリメートルの厚さの鋼板で作られているガスシリンダーを火傷させます。

結果として得られる容器には少なくとも30リットルの水を入れることができます。水の入口と出口のパイプを溶接し、隣接する部屋を暖房するためのパイプラインを接続します。対流を良くするには、小型の循環ポンプを接続します。

プロパンストーブ

完璧なオーブンガスストーブ手作り。ガスが燃焼しても煙が発生しないため、煙突は必要ありません。その類似物は、オーブン付きのルームガスストーブです。

作るのは難しくありません - 既製の太鼓腹ストーブを用意し、古いガスストーブからのノズルを備えた鋼鉄パイプラインをそれに挿入します。家庭用ガスボンベからの減速機付き標準ガスホースに接続します。

太鼓腹ストーブの正確な消費量はありません。4 バーナー用のストーブをナビゲートできます。 21kgのプロパン-ブタンを含むシリンダー（50リットル用）の容量は、このようなストーブを34時間運転するのに十分です。

DIYの太鼓腹ストーブの写真

個人のカントリーハウスや自分のガレージや作業場には、移動式または固定式の太鼓腹ストーブがあると便利です。現在まで、これらのヒーターのさまざまなモデルが販売されていますが、高価になる場合があります。したがって、金属の経験がある場合は、適切な材料と適切なツール、多くの場合、ストーブは独立して作られています。

自分の手で薪ストーブのどのモデルを選択するかは、マスターの決定にかかっています。手作り家電非常に異なる外観を持つことができ、新しい素材と即席の金属オブジェクトの両方で作ることができます。

職人は、壁の厚さ2.5〜3 mmの金属バレル、ガスまたは酸素ボンベ、中径のパイプ、金属シート、さらには大きな自動車のホイールのディスクをストーブや太鼓ストーブの製造に適応させることを学びました。

太鼓腹ストーブを作るための道具

金属を扱うには必要になります特別な道具、それらのいくつかはほぼすべての民家で利用できますが、その他は購入またはレンタルする必要があります。

アングルグラインダー機械 - 「グラインダー」、およびカッティングディスクや研削砥石の形の消耗品。
200 Aの電力を持つ溶接機と消耗品 - 電極Ø 3および4 mm。さらに、特別なマスクと防護服が必ず必要になります。
金属ブラシ。
スラグハンマー.
測定ツール - 折りたたみ定規、長い金属定規、巻尺、チョーク、またはマーカー。
ペンチ、ハンマー、ノミ。
さまざまな直径の金属にドリルで穴あけします。

住宅の敷地ではより美観が求められるため、ストーブのモデルの選択は、ほとんどの場合、設置予定の場所に依存します。外観ヒーターと安全性の向上。したがって、住宅に設置する場合は、金属シートまたは中径パイプで作られたオプションが最適です。

既存のモデルはどれも適していますが、部屋に熱をもたらすだけでなく、水を温めるのにも役立つモデルを選択することをお勧めします。

最終的に選択するには、さまざまなオプションを検討し、その製造プロセスをよく理解することが重要です。

ガスボトルストーブ

シリンダーからの太鼓腹ストーブの取り付けは、さまざまな方法で行うことができます。

1つのシリンダーを垂直または水平に配置して使用します。
互いに直角に設置された2つのシリンダーを使用します。

2番目のモデルは、炉の加熱面積がほぼ2倍であるため、より多くの熱を与えます。

シリンダー自体はきちんとした外観を持っており、その上にコンロを作ることができ、完成したストーブにきちんとした外観を与えれば、リビングルームにも設置できます。

製造用資材

の製造のため最初のモデルには 1 つのシリンダーが必要ですが、2 番目のモデルにはそれぞれ 2 つのシリンダーが必要ですが、これに加えての製造のためにオーブンには次のものが必要です。

少なくとも3 mmの厚さの鋼板 - 火室と灰皿の間のジャンパー、およびホブがそれから作られます。
ストーブをより立派に見せたい場合は、火室と灰皿用の鋳造模様が施された完成品の鋳鉄製ドアを購入する必要があります。
外観がそれほど重要でない場合は、シリンダー自体または鋼板から切り取った金属片からドアを作ることができます。
直径90の煙突管 — 100mm。
鉄筋直径12 — 格子と脚の製造のための15 mmまたはスチールコーナー。鋳鉄は専門店で購入することもできます。または、穴を開けた水平に置いたシリンダーの底部を火格子として機能させることもできます。

どのモデルも大きなシリンダーだけでなく小さなシリンダーからも作ることができます。これは炉に割り当てられた場所によって異なります。

ガスシリンダーの準備

特にコンテナが新しいものではなく、すでに使用されている場合は、作業を開始する前にシリンダーを準備する必要があります。この場合、シリンダー内には一定濃度のガスが常に残留する可能性があり、切断中に火花が発生すると爆発の可能性があります。容器を適切に準備するための措置を無視することはできません。仕事する非常に危険になります。

準備は次の順序で実行されます。

まず、シリンダーの上部にあるバルブのネジを外し、バルブが取り付けられている穴を解放します。容器は路上または公共施設に約 1 日放置され、上部まで水を満たします。
この時間が経過すると、シリンダー内の水が排出されます。この場合、液体には不快な臭いがあることを考慮する必要があるため、液体をハウジングから排出する必要があります。
最後に残ったガスを水と一緒にシリンダーから除去する必要があるため、洗浄したシリンダーは運転中に十分に使用できます。

シリンダーから縦型炉を作る

最初のステップは、準備されたシリンダーにマークを付けることです。これは、火室と灰皿の位置を示します。この手順では、マーカーと柔軟なメジャーが必要になります。彼女かなり硬いですが、伸縮性のあるテープは測定して引くことができます場所ドア。

次のステップは、グラインダーを使用して、マークされた部分を慎重に切り出すことです。切断された破片は、ほとんどの場合、さらなる作業に使用されます。

火室と灰皿のドアの開口部の切断

これらの要素を熱処理し、バンパー、ヒンジ、ラッチハンドルを追加すると、優れたドアが完成します。
次に、シリンダーの内径を測定し、この測定に従って、鉄筋を溶接するための基礎となる太いワイヤーからリングを巻き上げます。こうして炉用の火格子が作られる。
次に、グレーチングの設置レベルの概要を説明します。火格子は、火室ドアの切り込み開口部の端から 30 ÷ 50 mm 下の位置に配置する必要があります。したがって、火格子は灰皿のチャンバーと火室のセパレーターになります。鉄筋は互いに8÷10 mmの距離で溶接されます。

ドアに取り付けられたヒンジは、火室の開口部の片側に溶接されています。ドアが簡単に開閉できるように、設置場所を正確に位置合わせすることが非常に重要です。

ループの反対側には、上から開いたバルブ用のフックループが固定されています。オーブンの加熱中はドアをしっかりと閉めたままにしておく必要があります。
同様にドアも灰皿に固定されます。
円柱の上に溶接するためにシリンダーの上部を切断することをお勧めします。金属パネル、コンロの役割を果たします。
煙突は、シリンダーの上部からも、炉の後部または側壁からも取り外すことができます。 2 番目のオプションを選択した場合、上部コンロは煙突から解放されるため、はるかに大きくなります。

風船が直立していればかなり時間がかかりますスペースが少ないただし、オーブンは壁から 200 mm の距離に配置する必要があり、壁自体を耐熱材料で覆う必要があることに注意してください。

2本のガスシリンダーで効果的な太鼓腹ストーブ

このようなだるまストーブを作るには、加熱すると部屋をはるかに速く暖めることができるシリンダーが 2 つ必要になります。また、ご希望に応じて炉の垂直部に熱湯タンクを設置し、内部に密閉容器を設置し、蛇口を引き出して給水・取水用のパイプを切り込むことも可能です。

最初のステップは、水平に立てるバルーンを準備することです。そこから切り離す上部、シリンダーの内径よりも約 30 ～ 35 mm 小さい直径の丸い穴が得られます。

将来の炉の底部には、直径10〜12 mmの穴が数列に開けられ、この場合、これは一種の火格子として機能します。

金属製の箱がこの「格子」の下に溶接されています。灰皿ブロワー。次に、石炭や灰の落下を防ぐために、しっかりと閉まるドアを取り付ける必要があります。エアレギュレーターとして彼女が使用しましたこのモデルはそうではありません。
コーナーまたは継手の脚は灰皿の隣に溶接されています。

水平に配置されたシリンダーの上部、炉のドアの反対側から丸い穴が切り取られ、そこに炉の垂直部分が取り付けられます。

別のシリンダーのヘッドから作成するのが最適なドアが取り付けられています。中央に穴が開けられ、そこに直径約76mmの枝管が溶接されます。この分岐管にはバルブが装備されており、炉内への空気の流れを調整し、薪の燃焼強度を調整できます。ドアヒンジ上に置くことをお勧めします。重力の影響で、蓋が燃焼室の窓をしっかりと閉じ、空気の吸い込みを最小限に抑えます。

だるまストーブの上部の垂直部分を準備する際に最も難しいのは、水平の本体に取り付けて溶接するのに最適な、特定の形状に印を付けて切り出すプロセスです。

この場合、追加の熱交換チャンバーが炉の垂直部分、つまり炉の垂直部分に配置されます。このセクションに入った煙はすぐには煙突に入りませんが、配置されたチャンバー内に残ります。

これを行うには、穴のある金属プレートが垂直本体の内側に、250 ～ 400 mm の一定の距離で溶接されます。穴は金属の丸い部分の端に近い位置に開ける必要があります。取り付けるときは、最初のジャンパーの穴が反対側にある必要があります。から 2 番目のジャンパなどのバージョン。この場合の最善の選択肢は、3 つの同様のジャンパを互いに等距離に設置することです。
バッフルがすでに取り付けられている垂直アセンブリが設置され、水平に取り付けられたケーシングに上から溶接されます。上部シリンダーには接続用のパイプが溶接されています。

ビデオ: 2 つのガスシリンダーの太鼓腹ストーブ

シリンダーを水平に設置した太鼓腹ストーブ

このバージョンの太鼓腹ストーブは単一のシリンダーで作られており、作業を行う技術は多くの点で上記のオプションと似ています。したがって、検討する価値があるのは、多少の違い要素。

垂直組み立てではなく、シリンダー後部上部に煙突管接続用のパイプのみを溶接しています。

炉のドア用に長方形の穴が切り取られます。完成した鋳鉄製のドアのサイズに合わせることがかなり可能です。店で購入する場合は、吹き穴用に設計されたドアに注意を払う必要がありますレンガオーブン- 場合によっては、シリンダーからの太鼓腹ストーブに最適です。

ドアも作れますよ風船から切り取ったもの長方形の部分。側面のサイズの点で結果として生じる穴によく適していますが、その中央にバルブからの穴ができます。金属シートから切り取ったパッチを使用して溶接する必要があります。
旧バージョンでも今回のバージョンでもホブの追加が可能です。このために、たとえば、厚さ5の鋼棒から — 8 mm の長方形を曲げて容器に溶接し、小さいながらもかなり平らな表面を作成します。
ワイヤーの代わりに 2 つのスチールストリップを使用し、シリンダーの両側を全長にわたって溶接することもできます。

樽から作った太鼓腹ストーブ

樽から作られた太鼓腹ストーブは、シリンダーストーブよりも体積が大きく、はるかに多くのスペースを占めます。そのため、より広い面積で部屋を暖めることができます。このようなストーブは水平または垂直にすることもできますが、最初と2番目のオプションは両方とも、公共施設や技術施設だけでなく住宅を加熱するために使用されます。

この太鼓腹ストーブを作るには、金属製の樽が必要です。鋼板直径100〜150 mmの煙突パイプ。

縦型太鼓腹ストーブ

バレルは測定され、表面にマークが付けられます。場所送風機と火室のドア、および切り傷の場所。火室の端から30÷50mm下を通過する必要があります。
次に、バレルを 2 つの部分に切断し、それぞれを最初に別々に加工します。
バレルのサイズと同じ直径の丸いプレートが鋼板から切り出されます。煙突管を通すための穴が開いています。
ホブとなる丸い部分の穴と位置を合わせられるように、バレルの上部にも穴が開けられます。
煙突の枝管をバレルの穴に溶接し、上から穴を通してホブをパイプにねじ込んで配置し、バレルの側面に溶接します。リムの高さであるそれらの間に生じる空気層は、コンロを長時間熱く保つのに役立ちます。
さらに、穴が開けられた丸い金属部品、つまり格子も上部の下側に溶接されています。別のオプションは、完成した鋳鉄格子の下に 2 つの半円形ブラケットを溶接することです。写真は、これらの要素がどのように見え、配置されているかを明確に示しています。
ストーブのこの部分の底部と上部パネルの準備ができたら、前に付けたマークに従って火室のドア用の穴を切ります。
切り取られた部分は金属片で周囲を焼き付けられ、ヒンジと垂直ラッチ付きのハンドルがドアに固定されています。
次に、ドアのヒンジとバルブのフックをボディに溶接します。ドアが簡単に開閉し、バルブがフックによって配置されたホルダーに自由に入る必要があるため、このプロセスは非常に慎重に実行し、設置距離を正確に計算する必要があります。
バレルの下部には、灰皿用の開口部が切り取られています。燃焼室の場合と同じ方法で、ドアが準備され、吊り下げられています。
その後、両方の部品が溶接シームによって単一の構造に接続されます。

樽からの水平太鼓腹ストーブ

水平バージョンの太鼓腹ストーブをバレルから製造するプロセスは、シリンダーから製造する場合とほぼ同じ方法で実行されます。

の上面窓にマークが付けられ、切り取られ、その上に金属の切断片から作られたドアが取り付けられます。ドアとヒンジ、およびヒンジと本体の接続はリベットの助けを借りて行われます。

バレルの直径 20 mm の通常の圧力逃がし穴はブロワーとして使用されます。灰皿用の独立したドアはありません提供された。
将来のストーブを収納できるスタンドをすぐに作ることをお勧めします。これはパイプのスクラップやコーナーから作られているため、棚はその上に置かれたバレルのガタつきのない安定性を確保します。

次のステップは、厚さ3〜4 mmの金属シートから格子を製造することです。まず、面積を測定し、得られたデータに従って、正しいサイズ空気を供給するための穴が開けられたパネル。完成した火格子は、中央の最高点で火格子とバレルの内面の間の距離が約70 mmになるようにバレルの底に置かれます。火格子はしっかりと固定されていないため、ストーブに溜まった灰を掃除するには簡単に取り外すことができます。

後部上部の煙突パイプには特別な接続ノードが作られています。グラインダーで希望の直径をマークした後、直径のスロットを互いに 15 度の角度でカットします。合計 12 個のカットが得られます。得られた「歯」は上に曲がっています。その後、挿入された煙突パイプがリベットでそれらに取り付けられます。

ビデオ: 樽から作る最も単純な水平太鼓腹ストーブ

リムからの太鼓腹ストーブ

太鼓腹ストーブは、大きなホイールからの2つのディスクと大径のパイプから作ることもできます。準備されたディスクの直径に合わせて選択する必要があります。セグメントの高さはマスターの好みや構造の安定性によって異なりますが、通常は 300 ～ 450 mm に制限されます。

このバージョンの太鼓腹ストーブのスキームと製造プロセスには複雑な点はありませんが、住宅用よりも技術室やユーティリティルームに適しています。

将来のストーブの個別の要素、つまり2つのディスク、パイプセグメント、金属シート、煙突パイプが準備されています。
3 つの部品はすべて溶接されて単一の垂直構造になっています。ディスクに対するパイプの直径の調整を容易にするために、片側の円周に沿ってディスクの外縁を切り取ることが許容されます。

さらに、火室の開口部がパイプにマークされ、グラインダーで切り取られます。
切り抜き部分の周囲を焼成し、その上にバルブとヒンジを取り付けて、必要なドアを取得します。
次に、送風機用の穴を開ける必要があります。そうしないと、炉内の火が燃えなくなります。これを行うには、幅と高さ100〜120 mmの窓を下部ディスクに切り抜きます。

上部ディスクの裏側から煙突用の穴が開けられ、そこにパイプが溶接されます。
厚さ4の鋼板でホブを作ることをお勧めします。 — 5mm。上部ディスクの端にしっかりと溶接されており、追加の熱交換器となります。
本格的な灰皿を配置し、だるまストーブの操作の安全性を高めるために、炉の底部にも同じことが行われます。

実際、そのようなだるまストーブは、むしろ金属で囲われた火炉であり、経済的でも使いやすさでもありません。ただし、ガレージのニーズと無料のソース素材の対象となる場合、これは完全に許容できるオプションです。

ビデオ: リムで作られた効果的な太鼓腹ストーブの例

太鼓腹ストーブ「ノーム」

自家製ブルジョワの中で最も人気のあるものの1つはコンパクトです。見た目もすっきりしており、どんなお部屋にも設置しやすいデザインです。この太鼓腹ストーブは、スペースを取らず、部屋の調理や暖房に不可欠なアシスタントであるため、小さなカントリーハウスに適したサイズです。

最も一般的なモデルの 1 つは、太鼓腹ストーブ「Gnome」です。

同様のモデルの太鼓腹ストーブには、内部にパーティション -プレートを使用すると、追加の熱伝達の特性が得られます。または、火室と灰皿に分割して最も一般的なケースを作成することもできます。

最初のバージョンのストーブは室内の熱を長時間保ちます。夏の居住者が都市の外に住んでいる場合、これは非常に重要です。春先前晩秋夜が寒いとき。

このようなだるまストーブを作るには、厚さ3の鋼板を購入する必要があります。 — 4 mm、煙管、角度 40 × 40 または 50 × 50 mm。バーナーの場合、蓋は独立して作ることも、既製のものを購入することもできます。

頼りにしている描く、金属上シートは詳細を描画します太鼓腹ストーブ: パネルすべての壁、格子、およびそれらを構造内に固定するための2枚のプレート。
前面パネルには火室と送風機用の長方形の穴が開けられ、切り取られた金属片はドアに使用されます。それらは角で火傷され、バルブとヒンジ付きのヒンジがすぐにそれらに固定されます。次に、ドアがフロントパネルに取り付けられます。
同じパネル上で、上部から 150 ÷ 160 mm の距離にある内側からのみ、プレートの 1 つが溶接され、加熱された空気の出力を調整します。プレートはハウジングの側壁の長さより 80 ÷ 100 mm 短くなければなりません。
その後、後ろの壁、70の距離で — 上から 80 mm の位置に、2 番目のプレートが溶接されます。これら 2 つのプレートを組み合わせると、炉の燃焼中に煙が発生するジグザグの迷路が形成されます。これのおかげで、だるまストーブ本体の隅々まで温まります。
コンロにはバーナー用と煙突用の 2 つの穴が開けられます。
太い補強材やコーナーで作られた脚が本体の底壁に溶接されています。コーナーからフレームオプションを選択できます。これには脚と、サイドパネルの下端と下端を固定するためのベースが含まれます。
サイドパーツをフレームまたは底部パネルに溶接する前に、パネルの全長にわたってサイドパーツのコーナーにマークを付けて溶接する必要があります。サイドパーツの役割は格子を敷設するためのブラケットとして機能するため、同じレベルで溶接する必要があります。
格子用に準備されたパネルには、直径12〜15 mmの穴が互いに30〜40 mmの距離で市松模様のパターンで開けられます。格子の別のオプションとして、鉄筋を溶接した格子を使用することもできます。完成した鋳鉄製格子を購入する可能性を軽視すべきではありません。
太鼓腹ストーブのすべての壁の設置と溶接が行われます。主なことは溶接を完全に気密にすることなので、場合によっては外側に 30 × 30 mm の金属コーナーを取り付けると便利です。これで少しは負担が軽くなりますよ一般的なデザイン、ただし、さらなる強度と信頼性が得られます。
トップカバーには煙突パイプとクッキングリングが溶接されています。
ストーブを立派に見せるためには、すべての溶接部をきれいにし、その表面を耐熱塗料で覆う必要があります。

側面と背面にスクリーンを追加で取り付けることは理にかなっています。これにより、ストーブの安全性が向上し、熱風の強力な対流が生成され、部屋の暖房が大幅にスピードアップします。スクリーンパネルは、ストーブ本体から 30 ～ 50 mm の距離を置いてラックに取り付けられます。

ビデオ: 鋼板から太鼓腹ストーブを作るためのマスタークラス

太鼓腹ストーブを設置する際の注意点

自作のものは、設置中に安全規制が遵守されている場合に限り、問題を引き起こすことなく、家や別館に暖かさと快適さをもたらします。

オーブンを設置する表面は硬くて耐火性がなければなりません。これは、たとえば、レンガ積みやセラミックタイルなどです。も使用できますアスベストのシート上部は金属シートで覆われています。
ストーブの周囲の壁には耐熱乾式壁またはアスベストシートが取り付けられています。壁の外装材にも適しています。セラミックタイルまたはレンガ。
可燃性の材料や組成物を炉の近く、炉から遠くない場所に置くことは禁止されています。
煙突は、壁や屋根裏の床を通過するときに可燃性の表面から断熱する必要もあります。
一酸化炭素が室内に蓄積しないように、信頼性の高い換気システムを装備することは安全のために非常に重要です。
炉が長期間効率的に動作するためには、高品質の材料のみを選択して製造する必要があります。
太鼓腹ストーブを恒久的な場所に設置する前に、溶接の品質とすべての部品の取り付けの精度に特別な注意を払いながら、街頭テストを実行する必要があります。

技術室の暖房は、多くの場合、最も厳しい状況になります。本当の問題。電気代が高いので、光熱費も高くなります。最善の解決策は、代替エネルギー源を使用することです。薪かもしれない石炭、無煙炭など。

固体燃料を燃焼させるには、さまざまな形式の炉が使用されます。そのうちの 1 つは、極度のシンプルさと安さを特徴とする太鼓腹ストーブです。

このレビューでは次のことについて説明します。

ブルジョワストーブの機能について。
組み立てに必要な材料について。
だいたいステップバイステップの組み立て太鼓腹ストーブ。

だるまストーブの効率向上につながる近代化も検討されます。この記事は興味深いものになるでしょう - 読んで知り合いになってください。

太鼓腹ストーブとは何ですか

太鼓腹ストーブは私たちの同胞の間で非常に長い間知られてきました。極度のシンプルさで人気を博しました。ドアと送風機が付いたシンプルな金属製の箱 - そして最も単純なバージョンのストーブがすでに準備ができています。私たちの人々の創意工夫のおかげで、この世界には、誰もが欲しがる暖かさで所有者を喜ばせている最も多様なブルジョワ女性がたくさんいます。そのような炉を何から組み立てられるかを見てみましょう。

太鼓ストーブは、使用済みの金庫やボロボロのガスボンベだけでなく、数枚のシートを溶接するだけで作ることができます。耐久性のある金属自分たちの間で。

古いガスシリンダーから - 素晴らしいオプションですが、シリンダー自体を見つけることだけが残ります（横型または縦型の炉が得られます）。薄くて高酸素のシリンダーは狭すぎるため、ここではふっくらとした修正が適しています。
古いフラスコから - おそらく誰かがそのようなものをガレージか納屋に転がっていたでしょう。すでにドアがあり、あとは煙突を取り付けるだけです。
から古い樽- よく作られます自家製太鼓腹ストーブバレルの容量により大きな燃焼室を構成できるため、長時間燃焼します。
古い金庫から - 老人を捨てる必要はありません、彼はまだ奉仕します。

自家製の太鼓腹ストーブは板金から作ることもできます。そのためには、適切なツールを用意する必要があります。

太鼓腹ストーブの装置は非常にシンプルです。その基礎は、燃焼室の役割を果たす一定の容量です。上部または後部からパイプが取り外され、そこに煙突が取り付けられます。前部には 2 つのドアがあり (1 つであることはあまりありません)、燃料は大きなドアから装填され、灰は小さなドアから取り出されます。内部空間は金属格子で区切られており、そこから空気が供給され、薪の燃焼中に形成された灰は廃棄物を通して除去されます。

下部のドアは送風機としても機能し、その開き具合を調整することで炎の強さと部屋の温度を制御します。

だるまストーブの寸法は、たとえば 250x450x450 mm (幅 x 奥行き x 高さ) など、非常に異なる場合があります。ガスシリンダーを使用すると、ストーブが大きくなり、より効率的になります。最大のサイズはバレルから炉にあります - 結局のところ、内部容積は150〜200リットルに対応できます。大量の薪。ほぼあらゆるサイズのユニットを作成できます。図面に示されている寸法を正確に遵守することにあまりこだわる必要はありません。

ブルジョワジーの範囲

これらのシンプルなストーブは大きな需要があります。彼らの仕事には、薪、石炭、コークス、木くずなどさまざまな種類の燃料が使用され、その気取らない作業と安定した作業が喜ばれています。このようなストーブはガレージに置くことができます。スペースは最小限ですが、部屋に快適な暖かさを提供します。薪が大量に供給されているか、安価な固形燃料が入手できる場合は、長時間燃焼できるだまるストーブを自由に作ってください。

木材はストーブ用の燃料の中で最も単純で、安価で、最も広く入手可能なタイプです。しかし、その消費にはまだ不十分な点がたくさんあります。

ミニ太鼓腹ストーブは、暖房のない納屋や家庭用ユーティリティルームの暖房に使用できます。同意します、ここで冬に何かをするのはそれほど快適ではありません - 歯がガタガタし、筋肉がけいれんします。そしてストーブを使えば、物事はすぐにスムーズに進みます。凍らないように薪を投げる時間があれば十分です。

長時間燃焼するだるまストーブは、ガレージだけでなく、仮設の建物、コテージ、鶏舎、家畜を飼う施設など、住宅を含むあらゆる施設にも役立ちます。一般に、その応用範囲は膨大です。ガスのない町や村で最も需要がありますが、住宅および非住宅の建物を何らかの方法で暖房する必要があります。

長所と短所

職人が作った手作りの太鼓腹ストーブがどれほど優れているかを見てみましょう。

安さ - ほとんどの素材は無料、またはわずか 1 セントで入手できます。
雑食性 - 実際、太鼓腹ストーブではどんな固形燃料でも燃えることができます。
シンプルな構造 - 図面を見ると、複雑なものは何も見つかりません。
調理の可能性 - このために、太鼓腹ストーブには蓋付きの調理穴が装備されています。
使いやすさ – 空き状況によります良い煙突、太鼓腹ストーブは適切に動作し、部屋全体に煙が発生しません。

残念ながら、太鼓ストーブによる暖房には次のような欠点があります。

ストーブの効率が低い - 適切な近代化がなければ、熱のほとんどがパイプに飛び込みます。
最も堅実な外観ではありませんが、ブルジョワ女性から本物の芸術作品を作る職人もいます。
体温が高い - 火傷を伴う。
燃料消費量が多い - 大量の薪を燃やさずにストーブが長時間熱を保つためには、トリックを使用する必要があります。

いくつかの欠点にもかかわらず、シンプルな薪ストーブは、ガスの元栓がないときに暖かさを必要とする人々の間で依然として需要があります。

自分の手で太鼓腹ストーブを作る方法

自分で作る太鼓腹ストーブは驚くほど早く作れます。まず、どのような素材で作るかを決める必要があります。次のツールを準備します。

自分で作る太鼓腹ストーブは、最も複雑で芸術的な外観を持つことができます。あなたの想像力を発揮すれば、世界で2番目に見つからないユニークなものを手に入れることができます。

ブルガリア語（アングルグラインダー）。
溶接機;
金属のエッジを処理するためのサンドペーパーとヤスリ。
サイズを測るルーレット。
強力なドリルと適切なドリルビット。

サマーハウスやガレージ用の放熱性に優れた太鼓腹ストーブを鉄の樽から調理する方法を見てみましょう。

樽を使って自分で作る太鼓腹ストーブ

最も簡単なオプションは、大きな樽（150〜200リットル）からの太鼓腹ストーブです。格子、ドア、煙突を追加する必要があります。ストーブの製造は、信頼できる不燃性のベースの構築から始まります。 最良の選択肢- 小さな投稿レンガ造りバレル自体がその上に立つことになります。作るのに数日かかります。その後、さらなる作業に進みます。

太鼓腹ストーブの前壁に、搬入ドア用の長方形の穴を切り抜く必要があります。これには金属のジグソーを使用します。得られた金属片はドアとして機能します。回転ロック、ハンドル、ヒンジをそれに取り付けます。その後、ループの 2 番目の部分をバレルに溶接します。反対側には、便秘が収まる金属製の輪を溶接します。

一番下には、別のドアを備えた灰皿を作成する必要があります。総量の10〜15％を割り当てます。上記の方法でドアを作りますが、ドアは狭くする必要があります。灰はそこからかき出され、送風機としても機能します。 最適な高さ- 40〜50mm。次に、格子の製造に進みます。

バレルの上蓋を切り取ります。
セグメントから格子を作ります金属パイプ(長いスロットを持つ円が得られるはずです);
バレルの内側、ローディングドアと灰皿ドアの間に火格子を溶接します。

古い缶やフラスコも良い選択肢です。これを使用すると、搬入ドアを溶接する必要がなくなります。

蓋に直径100 mmの穴を開け、ここに同じ直径の小さなパイプを溶接します。これが煙突の穴になります。次に蓋を所定の位置に溶接します。私たちの太鼓腹ストーブは準備ができています。あとは煙突を取り付けるだけで、テストを開始できます。薪を積み込んで炎を燃やしてみます。

私たちはあなたと一緒に、自分の手で長時間燃焼するための太鼓腹ストーブを作りました - それは非常に大きな燃焼室によって区別されます。トップカバーに調理用の穴を開けることができることに注意してください。その直径は100〜150 mmです。バレルの代わりに、ガスシリンダーや適切な直径のパイプを簡単に使用できます。パイプとシリンダーからなる太鼓腹ストーブは十分に大きな直径（少なくとも350〜400 mm）を持っている必要があることに注意してください。

必要に応じて、同様の太鼓腹ストーブを水平バージョンで作成できます。デザインを少し変更するだけです。残りの組み立て原則は変わりません。

最も効率的なストーブは、可燃性ガスの残りを焼き尽くして排出する熱分解太鼓腹ストーブです。たくさんの他のオーブンに比べて加熱します。複雑なユニットになると考える必要はありません。このタイプの太鼓ストーブを作るには、熱分解を行わない従来の装置よりも 20 分長くかかります。どのように製造されるのか見てみましょう。

厚さ3～5mmの板金を溶接したユニットです。薄い鉄の使用はあまり意味がありません。ストーブは薄すぎることが判明し、熱で曲がり、最終的には腐食で終わります。したがって、暖房シーズンごとに新しいストーブを作成する必要がないように、十分な厚さの鋼材を見つけてください。

7 つの金属片を切り出す必要があります (私たちが持っている鉄の厚さは 3 mm)。

板金を使用する主な利点は、任意のサイズと体積の太鼓腹ストーブを作成できることです。

450x450 mm の 2 つの部分が側壁です。
450x250 mm の 4 つの部分が前壁、後壁、上壁、下壁です。
440x240 mm の 1 枚 - これが火格子になります。
244x350 mm のサイズの 2 枚 - これらは内部パーティションになります。

したがって、2 つの Loginov 炉を取得します。内部パーティション効率を高めるために。同じパーティションが熱分解の原因となります。

上記の手順に従って、正面の壁に2つのドアを作成します。次に、すべてのピースからトップカバーのない金属ボックスを溶接します。次の段階は火格子の製造です。これを行うには、金属シートを取り、直径10〜15 mmの穴を多数開けます。火格子をストーブの底から80 mmの高さに固定します。次に、上部カバーから 60 mm と 120 mm の高さに配置してパーティションを溶接します。

裏面に小さな穴をいくつか開け、そこに細い金属管（直径10～15mm）を溶接します。それらは、下部パーティションの上、前壁に向かって配置する必要があります。それらの長さは約 150 mm で、二次空気がそれらを通して吸引されます。チューブは 2 番目のパーティションを固定する前に溶接されます。

トップカバーを準備します - 煙突用に直径100 mmの穴を開けます。必要に応じて、薪ストーブに調理用の穴を追加します。蓋をストーブに溶接します - すべての準備が整いました。次に、ストーブを通常の場所に設置し、テストに進みます。 はい、脚を取り付けるか、不燃性のベース（レンガなど）に設置することを忘れないでください。

太鼓腹ストーブの煙突の高さは少なくとも1メートルです。最適なインジケーターは、水平の出口または上部カバーから 1.5 ～ 2 メートルの距離にあります。

ブルジョワストーブの近代化

これで、カントリーハウス、ガレージ、またはユーティリティルームの暖房に使用できる太鼓腹ストーブを適切に作成する方法がわかりました。しかし、最小限の燃料で燃焼し、最大のエネルギーを供給するために、炉は効率的である必要があります。驚かれるでしょうが、一つ可能なバリエーション私たちはすでに近代化を検討しています。上で紹介した熱分解ユニットは改良版です。そこから仕切りを引き出すと、最も平凡な太鼓腹ストーブが得られます。

煙突用のパイプの選択には、次のようなアプローチが必要です。特別な注意- 薄すぎるパイプや溶接が不十分なパイプはすぐに焼き切れて、室内に煙が発生する原因になります。

熱分解だけがストーブの効率を上げるのに役立つわけではありません。上に示した太鼓腹ストーブの図面 (板金による) を見ると、ユニットの 3 つの側面が金属板で閉じられていることがわかります。これらは体から 50 mm 離れており、保護の役割を果たします。しかし、それだけではありません内部空間ドラフトが形成されると、対流のプロセスが発生します。これにより、だるまストーブの効率が向上します。

近代化の次の段階は、煙突の曲がりの作成です。問題は、それを通して大量の熱が大気中に逃げるということです。水平断面で煙突の長さを長くすることで、部屋の暖房に使用できます。このアプローチの欠点は、水平領域に煤が堆積することです。

水上に太鼓腹ストーブを自分で描く。 自分で作る薪ストーブ: 図面と段階的な製造プロセス