Obliczanie zawartości pyłu w pomieszczeniach w miejscu pracy. Metody normalizacji składu powietrza w miejscu pracy

Kurz domowy w powietrzu - duże cząsteczki kurzu unoszące się w powietrzu, które można zobaczyć w jasnych promieniach światło słoneczne spadające z okna nie stanowią zagrożenia dla zdrowia – szybko osiadają i nie wnikają głęboko do płuc.

Ale pył w powietrzu nie zawsze jest widoczny gołym okiem.

Wpływ pyłu z powietrza na zdrowie i samopoczucie może być różny w zależności od skład chemiczny, pochodzenie, rozmiar i gęstość cząstek. Z natury może to być zarówno lekkie działanie drażniące, jak i ostre zatrucie toksyczne.

Najbardziej niebezpieczne są cząsteczki pyłu o wielkości poniżej 10 mikronów (PM10), które z łatwością przenikają przez drogi oddechowe oraz poniżej 2,5 mikrona (PM2,5), wnikając w głąb płuc.

ŹRÓDŁA I PRZYCZYNY PYŁU W POWIETRZU

Przyczyny zapylenia powietrza w mieszkaniach, biurach, fabrykach, a także źródła zapylenia w powietrze atmosferyczne- liczba nieskończona. A jeśli pył pochodzenia naturalnego najczęściej nie jest niebezpieczny, to źródła antropogeniczne - emisje z transportu i przedsiębiorstw przemysłowych - są przyczyną pojawiania się w powietrzu pyłów zawierających wiele szkodliwe substancjemetale ciężkie, węglowodory, benzo(a)piren... Jeszcze większa różnorodność źródeł pyłu znajduje się w powietrzu w obszarze roboczym.

MAKSYMALNE DOPUSZCZALNE STĘŻENIA PYŁU W POWIETRZU

Maksymalne dopuszczalne stężenia cząstek zawieszonych PM10 i PM2,5 w powietrzu atmosferycznym oraz powietrzu budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej zostały ustalone w Rosji dopiero w 2010 roku:

PYŁ MPC W POWIETRZU W MIEJSCU PRACY

Normy dotyczące zawartości różnych cząstek aerozolu, pyłu, sadzy w powietrzu obszaru roboczego, ustanowione przez GN 2.2.5.1313-03, są średnio znacznie wyższe niż dla powietrza atmosferycznego i pomieszczeń mieszkalnych. W zależności od pochodzenia i składu maksymalne jednorazowe MPC dla różnych aerozoli w powietrzu obszaru roboczego są ustalane w bardzo szerokich granicach. Dla sadzy i aerozolu zawierającego od 10 do 60% dwutlenku krzemu maksymalna jednorazowa MPC wynosi 6 mg/m 3 , a średnie przesunięcie 2 mg/m 3 .

NORMY WHO DOTYCZĄCE PYŁU POWIETRZA (PM10, PM2,5)

Światowa Organizacja Zdrowia uważa unoszące się w powietrzu cząsteczki pyłu za jedno z najpoważniejszych zagrożeń i przyczyn wielu chorób dróg oddechowych i układu krążenia. Dopuszczalne stężenia cząstek PM10 i PM2,5 w powietrzu określa dokument „Wytyczne dotyczące jakości powietrza” w postaci średnich wartości dobowych i średniorocznych:

Zdaniem ekspertów WHO dopiero osiągnięcie takich poziomów stężeń pyłu w powietrzu może zmniejszyć śmiertelność z powodu chorób płuc i serca związanych z jakością powietrza. Wytyczne WHO dotyczące jakości powietrza pojawiły się w 2005 roku i jak widać rosyjskie normy przyjęte w 2010 roku są mniej wymagające pod względem jakości powietrza otaczającego i powietrza w pomieszczeniach. Należy jednak rozumieć, że podane zalecenia WHO to tylko „ideał, do którego należy dążyć”.

METODY USUWANIA PYŁU W POWIETRZU

Istnieje kilka podstawowych metod pomiaru stężenia masowego aerozoli w powietrzu.

Najpopularniejszą metodą jest grawimetria, w której próbki powietrza przepompowywane są przez filtr, a różnica masy filtra przed i po pobraniu mierzy stężenie pyłu w powietrzu. Metoda ma zarówno zalety, jak i wady. Wymaga bardzo długiego okresu próbkowania do analizy powietrza atmosferycznego, w którym cząsteczki pyłu występują zwykle w niewielkich stężeniach, ale jednocześnie charakteryzuje się dużą dokładnością w określaniu wysokich stężeń pyłu w powietrzu obszaru roboczego. Do określenia zawartości pyłu różnych frakcji w powietrzu stosuje się specjalne urządzenia pomocnicze - impaktory, które umożliwiają oddzielenie cząstek o różnych rozmiarach aerodynamicznych.

Inną metodą analizy powietrza pod kątem obecności aerozoli jest metoda optyczna. Do analiz wykorzystywany jest analizator pyłu („pyłomierz”), który umożliwia pomiar w czasie rzeczywistym stężeń pyłu całkowitego, PM10, PM4, PM2,5, PM1. Od strony technicznej urządzenie mierzy zliczanie stężenia cząstek aerozolu w powietrzu, a obliczenie stężenia masowego odbywa się na podstawie wbudowanych w program modeli rozkładu masy cząstek w zależności od ich wielkości i zależności kalibracyjnych. Do kalibracji urządzenia można wykorzystać impaktor oraz metodę grawimetryczną, co pozwala na osiągnięcie wysokiej dokładności pomiaru.

Główna zaleta Ta metoda to możliwość szybkiego i z akceptowalną dokładnością pomiaru niskich stężeń cząstek w powietrzu, dlatego przy analizie powietrza atmosferycznego oraz powietrza w mieszkaniach i biurach stosuje się metodę optyczną.

Inną powszechną technikę grawimetryczną stosuje się do oznaczania sadzy w otaczającym powietrzu i powietrzu w obszarze roboczym. Zasadniczo analiza stężenia masowego nie różni się od pomiaru stężenia pyłu w powietrzu metodą grawimetryczną. Różnica polega na tym, że udział sadzy w mierzonej masie cząstek osadzonych na filtrze określa się fotometrycznie.

PYŁ W POWIETRZU. CENA, WARUNKI ANALIZY PYŁU POWIETRZA

  • Koordynacja warunków wyjazdu specjalisty: od 30 minut.
  • Czas pomiaru w jednym punkcie: od 10 do 30 minut.
  • Efekt usługi: protokół analizy powietrza
  • Ogólny termin usługi: 2-3 dni robocze.
Pył w powietrzu: koszt analizy powietrza dla (pył, sadza)
Rodzaj studiów cena, pocierać.
Analiza powietrza analizatorem pyłu (pył w powietrzu: PM10, PM1, PM2,5, PM1, pył całkowity) 2 000
Analiza powietrza z analizatorem pyłu (pył w powietrzu: PM10, PM1, PM2,5, PM1, pył całkowity), dodatkowy punkt pomiarowy 1 000
Analiza powietrza w obszarze roboczym metodą grawimetryczną 2 500
Analiza powietrza obszaru roboczego metodą grawimetryczną, dodatkowy punkt pomiarowy 1 250
Analiza powietrza (sadzy) 3 000
Analiza powietrza (sadza), dodatkowy punkt pomiarowy 2 000

Wymień rodzaje sztucznego uziemienia.

Zdalne i konturowe + poziome i pionowe (warunkowe)

20. Jak można zmniejszyć rezystancję elektrody uziemiającej?

Całkowita rezystancja gruntu zależy, jak wspomniano powyżej, od rezystancji warstw gruntu sąsiadujących z uziomem. Dlatego możliwe jest osiągnięcie zmniejszenia rezystancji uziemienia poprzez obniżenie oporność gleby tylko na niewielkim obszarze wokół elektrody uziemiającej.

Sztuczny spadek rezystywności gleby uzyskuje się albo chemicznie za pomocą elektrolitów, albo poprzez układanie elektrod uziemiających w dołach z węglem masowym, koksem, gliną.

zapylenie

1, Co nazywa się pyłem?

Pył to pokruszone cząstki materii stałej, które mogą unosić się w powietrzu przez pewien czas.

2. Jakie zagrożenie higieniczne stwarza pył?
Pył stanowi zagrożenie higieniczne, ponieważ niekorzystnie oddziałuje na organizm ludzki. Pod wpływem pyłu mogą wystąpić choroby takie jak pylica płuc, egzema, zapalenie skóry, zapalenie spojówek itp. Im drobniejszy pył, tym bardziej niebezpieczny dla człowieka. Za najbardziej niebezpieczne dla człowieka uważa się cząsteczki o wielkości od 0,2 do 7 mikronów, które dostając się do płuc podczas oddychania, są w nich zatrzymywane i gromadząc się mogą powodować choroby.

Istnieją trzy drogi, którymi pył może dostać się do organizmu człowieka: przez układ oddechowy, przewód pokarmowy i skórę.

3, jaki jest MPC szkodliwej substancji?

Maksymalne dopuszczalne stężenie (MAC) to norma sanitarno-higieniczna zatwierdzona przez prawo. MPC rozumiana jest jako taka koncentracja pierwiastki chemiczne i ich związków w środowisku, które przy codziennym, długotrwałym oddziaływaniu na organizm ludzki nie powoduje zmian patologicznych ani utrwalonych chorób nowoczesne metody badań w każdym okresie życia obecnego i kolejnych pokoleń.

Istota metody wagowej do oznaczania stężenia pyłów.

Istota metody polega na tym, że pewna objętość zapylonego powietrza przepuszczana jest przez wysokosprawny filtr, a stężenie masowe pyłu jest obliczane na podstawie przyrostu masy i objętości przefiltrowanego powietrza:

5. Jak mierzona jest liczba kurzu?

Jej istota polega na wstępnym oddzieleniu pyłu od powietrza i osadzeniu go na szkiełkach, a następnie zliczeniu liczby cząstek przy pomocy mikroskopu. Dzieląc liczbę cząstek określoną na podstawie obliczeń przez objętość powietrza, z którego są osadzane, otrzymuje się zliczane stężenie pyłu (cząstki / l):



6. W jaki sposób mierzy się objętość powietrza zasysanego przez filtr metodą grawimetryczną pomiaru stężenia pyłu?

V0 to objętość przefiltrowanego powietrza zredukowana do warunków normalnych (temperatura 0 °C i ciśnienie barometryczne B0 = 760 mm Hg), m3.

gdzie P0, P – ciśnienie barometryczne, odpowiednio Pa, w warunkach normalnych i eksploatacyjnych (P0 = 101325 Pa, P = B × 133,322 Pa); T to temperatura powietrza w miejscu pobierania próbek pyłu, °C; V to objętość powietrza przepuszczonego przez filtr w temperaturze T i ciśnieniu B, m3,

Gdzie w– objętościowe natężenie zasysania powietrza przez filtr, l/min;
T– czas trwania pobierania próbek, min.

7. Jakie środki sanitarno-techniczne pozwalają obniżyć stężenie pyłu na stanowiskach pracy do poziomu MPC?

7.4. Aby ograniczyć zapylenie i stworzyć akceptowalne parametry mikroklimatu w kabinach maszyn, konieczne jest uszczelnienie drzwi i okien oraz zastosowanie instalacji do oczyszczania, ogrzewania lub schładzania powietrza.

7,5. Zastosowanie w sekcjach maszyn z silnikami spalinowymi bez Skuteczne środki neutralizacja i oczyszczanie spalin jest niedozwolone. Neutralizatory i środki czyszczące muszą zapewniać zawartość substancji szkodliwych w powietrzu obszaru roboczego na poziomie nieprzekraczającym MPC. Stosowanie benzyny ołowiowej jest zabronione.

7.6. Harmonogram ruchu pojazdów nie powinien pozwalać na ich gromadzenie się z pracującymi silnikami na placach budowy, półkach, odcinkach drogi. Minimalna odległość między ciężkimi wywrotkami (10 ton i więcej) powinna wynosić co najmniej 30 m. Podczas organizowania operacji załadunku należy preferować schemat pętli wjazdu pojazdów na miejsce załadunku.

7.7. Masyw skalny załadowany do skrzyni wywrotki, wagonu lub na przenośnik taśmowy w okresie ciepłym powinien być nawadniany. Flara irygacyjna musi pokrywać obszar załadunku.

7.8. W celu usprawnienia wymiany powietrza w sekcjach należy zastosować prowadnice i aerodynamiczne urządzenia ochronne regulujące naturalne przepływy powietrza.

7.9. Podczas długich inwersji i uciszeń w przypadku gromadzenia się szkodliwych gazów na stanowiskach pracy w stojących strefach wykopów o głębokości większej niż 100 m należy zapewnić sztuczną wentylację za pomocą specjalnych urządzeń.

7.10. Przy projektowaniu, produkcji lub imporcie maszyn górniczych, transportowych i innych należy brać pod uwagę możliwość ich zastosowania w różnych regionach klimatycznych i geograficznych oraz strefach górniczo-geologicznych kraju (występowanie: dnia i nocy polarnej, wiecznej zmarzliny, specyfiki skał, silne wiatry, spokój, inwersje temperatur, szeroki zakres temperatur powietrza zewnętrznego od +40°C do -60°C, przedłużające się mgły), a także zawartość substancji toksycznych w spalinach, które muszą odpowiadać krajowym normom.

MINISTERSTWO ROLNICTWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

„PAŃSTWOWY UNIWERSYTET ROLNICZY ALTAI”

DZIAŁ „BEZPIECZEŃSTWO ŻYCIA”

OZNACZANIE ZAWARTOŚCI PYŁU W POMIESZCZENIACH PRODUKCYJNYCH I STREFACH PRACY

Wytyczne wykonywania pracy laboratoryjnej

Barnauł 2004

UDC 613.646: 613.14/15

Oznaczanie zawartości pyłu w powietrzu pomieszczeń przemysłowych iobszary robocze: Przewodnik metodyczny / Komp.: A. M. Markova, ; pod redakcją Barna4. - 12s.

Wytyczne zawierają informacje o wpływie pyłu na organizm człowieka, sposób oznaczania i oceny stężenia pyłu w powietrzu obiektów przemysłowych.

Przeznaczony do badań laboratoryjnych ze studentami wszystkich specjalności.

© Państwowy Uniwersytet Rolniczy w Ałtaju

Oznaczanie zawartości pyłu w powietrzu w pomieszczeniach przemysłowych

CEL PRACY : Poznanie metodyki wyznaczania i oceny stężenia pyłu w powietrzu obszaru roboczego

PROCEDURA PRACY:

1. Zapoznaj się z klasyfikacją pyłów i ich wpływem na organizm człowieka

2. Poznanie metodologii oznaczania zawartości pyłu w pomieszczeniach przemysłowych

3. Określ zawartość pyłu w powietrzu w miejscu pracy zgodnie z zadaniem

Sprzęt : 1. Aspirator do pobierania próbek powietrza — model 822

2. Waga analityczna

3. Filtry AFA-V-18, AFA-V-10

4. Wkład filtra (allonge)

5. Gumowe rurki

6. Konfiguracja eksperymentalna

1. OGÓLNE INFORMACJE DOTYCZĄCE PYŁU


W wielu gałęziach przemysłu, ze względu na specyfikę procesu technologicznego, stosowane metody produkcji, charakter surowców, półproduktów i wyrobów gotowych oraz wiele innych przyczyn, powstaje pył, który zanieczyszcza powietrze w pomieszczeniach i miejscach pracy. W konsekwencji pył w powietrzu staje się jednym z czynników środowiska pracy, który determinuje warunki pracy pracowników.

Pył nazywa się pokruszonymi lub uzyskanymi w inny sposób drobnymi cząstkami. ciała stałe unoszące się (w ruchu) w powietrzu obszaru roboczego. Pył może występować w dwóch stanach: zawieszony w powietrzu (aerozol) i osadzający się na powierzchni ścian, urządzeń, opraw oświetleniowych (aerożel).

Charakter i nasilenie szkodliwych skutków zależą przede wszystkim od składu chemicznego pyłu, który determinowany jest głównie jego pochodzeniem. Ważna jest klasyfikacja pyłu według wielkości cząstek (dyspersji). Decyduje o stabilności cząstek w powietrzu i głębokości wnikania do układu oddechowego.

Tabela 1

Klasyfikacja pyłów przemysłowych

W drodze edukacji

Pochodzenie

Przez dyspersję

Występuje podczas niszczenia skał twardych (wiercenie, kruszenie, szlifowanie), transportu i pakowania materiałów sypkich, obróbki mechanicznej produktów (szlifowanie, polerowanie itp.)

I. Organiczny:

a) roślinne (zboża, błonnik itp.)

b) zwierzęce (wełniane, skórzane itp.)

c) mikroorganizmy i produkty ich rozpadu

d) sztuczne (plastik, pył barwiący itp.)

I. Widoczny

Ma rozmiar ponad 10 mikronów i szybko wypada z powietrza

II. mikroskopijnyniebo

Ma wielkość od 10 do 0,25 mikrona i powoli opada z powietrza

II. Kondensacja aerozolu

Występuje podczas parowania, a następnie skraplania w powietrzu oparów metali i niemetali (spawanie elektryczne, parowanie metali podczas wytapiania elektrycznego i inne procesy technologiczne)

II. Nieorganiczny:

a) minerał (krzem, krzemian itp.)

b) metal (pył żelaza, cynku, ołowiu itp.)

III. Mieszany:

a) minerał-metal (np. mieszanina pyłu żelaza i krzemu)

b) organiczne i nieorganiczne (np. pył zbożowy i gleba)

III. Ultramikroskopijne

Ma rozmiar mniejszy niż 0,25 mikrona, unosi się w powietrzu przez długi czas, przestrzegając praw ruchów Browna

Zgodnie z metodą powstawania wyróżnia się pyły (aerozole) rozpadu i kondensacji. Ze względów praktycznych pyły przemysłowe klasyfikuje się ze względu na sposób powstawania, pochodzenie, wielkość cząstek – dyspersję (tab. 1).

2. WPŁYW PYŁU NA ORGANIZM LUDZKI

Szkodliwy wpływ pyłów przemysłowych na zdrowie pracowników zależy od wielu czynników.

Ze względu na różne właściwości fizyczne i chemiczne, różne rodzaje pyłów stwarzają różne zagrożenia dla pracowników i we wszystkich przypadkach mają niekorzystny wpływ na organizm.

Narażenie na nietoksyczny pył na układ oddechowy powoduje specyficzną chorobę zwaną pylicą płuc.

Pylica płuc to zbiorcza nazwa, która obejmuje choroby płuc związane z pyłem spowodowane narażeniem na wszystkie rodzaje pyłów (krzemica, krzemica, antrakoza).

Za najpowszechniejszą i najcięższą postać pylicy płuc uważa się krzemicę spowodowaną uwalnianiem pyłu zawierającego dwutlenek krzemu. Krzemica występuje u osób pracujących w warunkach narażenia na pył krzemianowy, w którym dwutlenek krzemu jest w stanie związanym z innymi związkami, antracodami - podczas wydychania pyłu węglowego.

Pył przemysłowy może prowadzić do rozwoju zawodowego zapalenia oskrzeli, zapalenia płuc, astmatycznego nieżytu nosa i astma oskrzelowa. Pod wpływem pyłu rozwija się zapalenie spojówek, zmiany skórne - szorstkość, łuszczenie, zgrubienia, zgrubienia, trądzik, brodawki azbestowe, egzema, zapalenie skóry itp. . Działanie pyłu może być nasilone przez ciężką pracę fizyczną, chłodzenie, niektóre gazy (SO3), które łącznie prowadzą do szybszego wystąpienia i nasilenia pylicy płuc. Aerozole metali (wanad, molibden, mangan, kadm itp.), pyły pestycydów, jeśli pracownicy nie przestrzegają higienicznych warunków pracy, mogą powodować choroby zawodowe.


Ładunek elektryczny cząstek pyłu wpływa na stabilność aerozolu i jego aktywność biologiczną. Cząsteczki przenoszące ładunek elektryczny pozostają w drogach oddechowych 2-8 razy dłużej. Ładunek elektryczny cząstek pyłu wpływa na aktywność fagocytozy (Uwaga. Fagocytoza - jedna z reakcji ochronnych organizmu, polegająca na aktywnym wychwytywaniu i wchłanianiu żywych komórek i cząstek nieożywionych przez organizmy jednokomórkowe lub specjalne komórki organizmów wielokomórkowych - fagocyty).

Najważniejszym zadaniem jest kontrola obecności i zawartości pyłu w powietrzu w miejscu pracy. Analizując proces produkcyjny należy ustalić źródła i przyczyny powstawania pyłu, dokonać oceny higienicznej uwzględniającej skład jakościowy i jego ilość w określonej objętości powietrza. Na tej podstawie szacuje się znaczenie czynnika pyłu, w razie potrzeby uwzględnia się informacje o stanie zdrowia pracowników, a dane te pozwalają uzasadnić działania zdrowotne.

Poza znaczeniem higienicznym emisja pyłu ma również inne negatywne aspekty: powoduje szkody gospodarcze, przyspiesza zużycie sprzętu i prowadzi do utraty cennych materiałów, pogarsza ogólny stan sanitarny środowiska pracy, w szczególności ogranicza oświetlenie na skutek zanieczyszczenie okien i opraw oświetleniowych. Niektóre rodzaje pyłu - węgiel, cukier itp. - mogą przyczyniać się do pożarów i wybuchów.

3. METODA OZNACZANIA PYŁUOBSZAR PRACY LOTNICZEJ

3.1. Postanowienia ogólne

Prowadzenie działań na rzecz tworzenia zdrowych i bezpiecznych warunków pracy oraz ich wybieranie najlepsza opcja na każdym stanowisku pracy, na którym powstaje pył, należy okresowo monitorować jego stężenie. Zgodnie z GOST 12.1.005-88 „Ogólne wymagania sanitarno-higieniczne dotyczące powietrza w miejscu pracy” częstotliwość kontroli (z wyjątkiem substancji o silnie ukierunkowanym mechanizmie działania) ustala się w zależności od klasy zagrożenia substancji szkodliwej: dla klasy I - co najmniej 1 raz na 10 dni, dla klasy II - co najmniej 1 raz w miesiącu, dla klas III i IV - co najmniej 1 raz na kwartał. W przypadku ewentualnego przedostania się do powietrza obszaru roboczego substancji szkodliwych o silnie kierunkowym mechanizmie działania, należy zapewnić ciągły monitoring z alarmem o przekroczeniu MPC. Jeżeli zawartość substancji szkodliwych III, IV klasy zagrożenia zostanie stwierdzona do poziomu MPC, dopuszcza się przeprowadzenie kontroli co najmniej 1 raz w roku.

Przy określaniu zawartości pyłu w obszarze pracy próbki powietrza pobiera się na wysokości około 1,5 m (co odpowiada strefie oddychania) w bezpośrednim sąsiedztwie miejsca pracy. W celu oceny rozprzestrzeniania się pyłu na terenie obiektu próbki powietrza pobiera się również w tzw. punktach neutralnych, tj. w pewnej odległości (1-3-5 m lub więcej) od miejsc powstawania pyłu, a także w przejścia.

Niekiedy konieczne jest oznaczenie zawartości pyłu w powietrzu w celu oceny skuteczności istniejących lub przebudowywanych urządzeń odpylających. W takich przypadkach próbki powietrza są pobierane przed i po zainstalowaniu w stanie włączonym i wyłączonym. W okresie pobierania próbek powietrza koniecznie rejestruje się warunki pobierania próbek: temperaturę i ciśnienie barometryczne powietrza na stanowisku pracy, rodzaj wykonywanej operacji, czynniki, które mogą mieć wpływ na zapylenie powietrza (otwarte lub zamknięte rygle, włączona lub wyłączona wentylacja itp. ), czas i czas trwania próbkowania, natężenie przepływu powietrza.

Do określenia stężenia pyłu w powietrzu i jego składu stosuje się różne metody, które można podzielić na dwie grupy:

prosty, oparte na wstępnym osadzeniu cząstek pyłu (filtracja, sedymentacja itp.) z późniejszym ich zważeniem;

pośredni(mechaniczne, częstotliwości drgań, elektryczne, promieniowanie itp.). Umożliwiają one wyznaczenie stężenia masowego pyłu na podstawie pomiaru albo spadku ciśnienia na materiale filtracyjnym podczas pompowania przez niego zapylonego powietrza, albo częstotliwości (amplituda) drgań lub prądu przesunięcia wynikającego z tarcia cząstek pyłu o ścianki pierwotnej obudowy przetwornicy, czy intensywność promieniowania przenikającego przez filtr przeciwpyłowy itp.

Otrzymaną jednorazową lub średnią wartość stężenia pyłu porównuje się z MPC (tab. 2).

Tabela 2

Maksymalne dopuszczalne stężenia (MAC)

pył w powietrzu w miejscu pracy

(GOST 12.1.005-88)

Wartość MPC, Mg/m3

Dominujący stan skupienia

Klasa zagrożenia

Cechy działania na ciele

1. Pył generowany podczas raoba z:

wapień, glina, węglik krzemu (karborund), cement, żeliwo

2. Pyły pochodzenia roślinnego i zwierzęcego:

ziarno

b) mąka, drewno itp. (z domieszką dwutlenku krzemu poniżej 2%)

Kontynuacja tabeli 2

c) łyk, bawełna, len, wełna, puch itp. (z domieszką dwutlenku krzemu poniżej 2%

d) z domieszką dwutlenku krzemu od 2-10%

3. Pył węglowy:

a) koks: węgiel, smoła, ropa naftowa, łupek łupkowy

b) antracyt z zawartością krzemionki w pyle do 5%.

c) inne węgle kopalne zawierające do 5% wolnej krzemionki

4. Pył z włókien szklanych i mineralnych

5. Pył tytoniowy, herbata

6. Nitroammofoska

7. Azotan potasu

8. Siarczan potasu

Notatka: a - aerozol;

A - substancje, które mogą powodować choroby alergiczne w warunkach przemysłowych;

F - aerozole o działaniu głównie fibrogennym.

3.2. Oznaczanie zawartości pyłu metodą masową

Najpowszechniejsza metoda masowa oznaczania stężenia pyłu polega na przepompowaniu przez filtr określonej objętości zanieczyszczonego powietrza, wyznaczeniu przyrostu masy pyłu na filtrze, a następnie obliczeniu stężenia pyłu w powietrzu. Kompletność absorpcji szkodliwych substancji zanieczyszczających powietrze w miejscu pracy musi być zgodna z wymaganiami GOST 12.1.005-88 i być ustalona eksperymentalnie.

Jako materiał filtracyjny najczęściej stosuje się filtry aerozolowe AFA z krążkami z tkaniny FP (filtr Petryanowa) i FPP (filtr perchlorowinylowy Petryanowa) o wysokim stopniu filtracji (bliskim 100%) ze względu na swoje właściwości elektrostatyczne. Najczęściej stosuje się filtry, wykonane w postaci krążków o powierzchni 10 i 18 cm, które są pokryte ochronnymi podłożami i zamknięte w worku polietylenowym (AFA-V-10, AFA-V-18).

Do zasysania zapylonego powietrza przez filtr służy aspirator M-822 (rys. 1), zasilany prądem zmiennym o napięciu 220 V.

Ryż. 1. Aspirator M-822M do pobierania próbek powietrza:

1 - obudowa aspiratora; 2 - rotametry; 3 - pokrętło regulatora wydatku zasysanego powietrza; 4 - złączki ssące rotametru; 5 - wąż łączący; 6 - podłużny (nabój); 7 - zawór rozładowczy; 8 - przełącznik dwustabilny; 9 - żarówka

W przypadku aspiratora 1 występuje: silnik elektryczny z dmuchawą oraz cztery rotametry 2 służące do pobierania próbek powietrza na zawartość pyłu. Objętość zasysanego powietrza w jednostce czasu jest regulowana pokrętłem zaworów 3. Króciec ssący 4 rotametru połączony jest przewodem gumowym 5 z wypustką (wkładem) 6, która jest wydrążonym stożkiem z gniazdem i nakrętka do zamocowania w niej filtra. Zawór odciążający 7 służy do zapobiegania przeciążeniu silnika elektrycznego podczas pobierania powietrza przy niskich prędkościach oraz do ułatwienia rozruchu aparatu. Uruchamianie urządzenia odbywa się za pomocą przełącznika dźwigienkowego 8. Jednocześnie zapala się lampka 9 podziałki rotametru, a pływaki w nich unoszone są przez przepływ powietrza, pokazując jego zużycie.

3.3. Praktyczne zadanie

Na podstawie opracowania metodyki oznaczania zawartości pyłu metodą masową należy oznaczyć stężenie pyłu na stanowisku laboratoryjnym (rys. 2).

Ryż. 2. Schemat instalacji do oznaczania zawartości pyłu w powietrzu:

1 - urządzenie do odsysania pyłu (pompa); 2 - rotametr; 3 - komora pyłowa; 4 - filtr; 5 - podłużny (nabój); 6 - wąż łączący; 7 - pokrętło regulatora przepływu zasysanego powietrza

Kolejność pobierania próbek powietrza na zawartość pyłu:

Zważ czysty filtr;

Ustaw wybrany przepływ powietrza na rotametrze;

Zainstaluj filtr we wkładzie;

Podłącz wkład do komory pyłowej;

Włącz urządzenie do odsysania pyłu i zanotuj czas;

Po upływie ustawionego czasu wyłącz urządzenie;

Wyniki zapisz w protokole raportu i wyciągnij wnioski;

Ołów Miejsce pracy w celu.

Filtruj zbieranie pyłu

Włóż filtr 4 w pierścieniu ochronnym (rys. 2) do wkładu i zamocuj go w nim nakrętką zaciskową. Podobne operacje wykonuje się dla filtra w kasecie. Podłączyć wkład gumową rurką do komory pyłowej 3. W miejscu poboru przedłużkę 5 (wkład) należy zamocować na statywie (lub w inny sposób, w zależności od lokalnych warunków) i połączyć rurkami gumowymi 6 szeregowo z rotametrem 2 i urządzenie do odsysania pyłu 1.

Włącz urządzenie ssące i ustaw wybrane natężenie przepływu powietrza zgodnie z rotametrem za pomocą pokrętła zaworu 7.

Początek i koniec zaznaczenia jest oznaczony zegarem lub stoperem.

Przez cały czas pobierania próbek konieczne jest monitorowanie prędkości przepływu powietrza przez sprzęt za pomocą rotametru.

Czas pobierania próbek zależy od stopnia zapylenia powietrza, szybkości pobierania próbek oraz wymaganej ilości pyłu na filtrze. Czas pobierania próbek powietrza w kierunku pyłów toksycznych wynosi 15 minut, w przypadku substancji o przeważającym działaniu fibrogennym – 30 minut. W tym czasie pobiera się jedną lub więcej próbek w regularnych odstępach czasu i oblicza się średnią wartość. Czas trwania pobierania próbek pyłu można również wyznaczyć przeliczając za pomocą wzoru:

Wilgotność" href="/text/category/vlazhnostmz/" rel="bookmark">wilgotność od 30 do 80% wynosi 1 mg.

Po pobraniu próbki wkład z filtrem odłącza się od aspiratora za pomocą zacisku, a filtr z pobraną próbką usuwa się z wkładu. Filtr jest złożony na pół z pyłem w środku, umieszczony w środowisku, w którym znajdował się przed pobraniem próbki.

Podczas pobierania próbek dla każdego filtra prowadzony jest protokół, odnotowywany jest termin, miejsce i warunki pobierania próbek powietrza, numer filtra, prędkość i czas trwania pobierania próbek.

Obliczanie stężenia pyłu

Rzeczywiste stężenie pyłu oblicza się ze wzoru:

https://pandia.ru/text/80/369/images/image006_49.gif" width="147" height="47 src=">

gdzie V to szybkość zasysania powietrza według rotametru, l/min;

P - ciśnienie powietrza atmosferycznego w momencie pobierania próbek, kPa;

t - temperatura powietrza w momencie pobierania próbek, °C.

Otrzymane wyniki i wartość MPC Sdop odnotowuje się w protokole raportu i wyciąga wnioski o zapyleniu środowiska powietrza w miejscu poboru próbek.

Protokół raportu

Tabela 1

Warunki pobierania próbek pyłu

Tabela 2

Wyniki pomiarów

pytaniado samokontroli:

1. Klasyfikacja pyłu

2. Na co wpływa kurz różne organizmy człowiek?

3. Metody oznaczania zawartości pyłu w powietrzu

4. Jaka jest zasada działania aspiratora?

5. Jaka jest procedura oznaczania zawartości pyłu w powietrzu metodą masową?

6. Jak przygotować aspirator do pracy?

7. Jak przygotować filtry do pobierania próbek?

8. Rodzaje zastosowań filtrów i ich różnice?

10. Wymagania dotyczące warunków pobierania próbek

11. Jak określić czas pobrania próbki?

12. W jakim celu przeprowadza się ocenę zawartości pyłu w powietrzu na stanowisku pracy?

LITERATURA DO PRACY

1. Higiena pracy i przemysłu Kasparowa. - M.; "Medycyna". 1977.-C-106-128.

2. GOST 12.1.016-79 Powietrze w obszarze roboczym. Wymagania dotyczące metod pomiaru stężeń substancji szkodliwych.

3. GOST 12.1.005-88. SSBT. Ogólne wymagania sanitarno-higieniczne dotyczące powietrza w miejscu pracy.

4. R 21.2.755-99 2.2 Higiena pracy. Higieniczne kryteria oceny i klasyfikacji warunków pracy pod kątem szkodliwości i zagrożenia czynnikami środowiska pracy, ciężkości i intensywności procesu pracy. Kierownictwo. Ministerstwo Zdrowia Rosji. Moskwa 1999

Federalna Agencja Transportu Morskiego i Rzecznego

Federalna Państwowa Budżetowa Instytucja Edukacyjna

Wykształcenie wyższe zawodowe

„PAŃSTWOWA WYŻSZA SZKOŁA MORSKA IMIENIA ADMIRAŁA F.F. USZAKOW

Departament Bezpieczeństwa Życia

Praktyczna praca № 3

na temat:

„Określenie klasy warunków pracy przez czynnik

OCENA NARAŻENIA NA PYŁ

Grupa kadetów 1922

Somchiszwili Irma

Sprawdzone przez: st. wykładowca

Pisarenko GP

Opcja 22

I. CEL PRACY

Badać właściwości ogólne pyły przemysłowe i wymagania sanitarne; zapoznanie się z urządzeniem i obsługą aspiratora; określić zawartość pyłu w powietrzu wagowo i podać sanitarną ocenę zawartości pyłu.

II. INFORMACJE OGÓLNE O PYŁACH PRZEMYSŁOWYCH

Pył przemysłowy nazywany jest cząstkami stałymi zawieszonymi w powietrzu, tj. są to układy rozproszone, czyli aerozole, w których fazą rozproszoną są cząstki o wielkości od 10 -2 do 100 mikronów, a ośrodkiem rozproszonym jest powietrze.

Powstawanie pyłów przemysłowych występuje podczas przeładunku i transportu ładunków masowych, mechanicznego rozdrabniania ciał stałych.

Do pyłów przemysłowych zalicza się również sadzę, która powstaje w wyniku niecałkowitego spalania paliwa w okrętowych silnikach wysokoprężnych i wytwornicach pary.

Pył przemysłowy można scharakteryzować ilościowo za pomocą średniej wielkości cząstek, krzywej rozkładu wielkości cząstek, powierzchni właściwej, czyli stosunku całkowitej powierzchni cząstek pyłu do ich masy lub objętości. Najważniejszą cechą jest stężenie pyłu w powietrzu.

Pył dostaje się do organizmu człowieka przez układ oddechowy, przewód pokarmowy, oczy i skórę. Dla człowieka najbardziej niebezpieczne są cząstki pyłu mniejsze niż 10 mikronów, co widać na podstawie danych zawartych w tabeli 1.

Tabela 1

Szczególnym zagrożeniem dla organizmu ludzkiego jest pył składający się z cząstek substancji toksycznej lub pył, który zaabsorbował substancje toksyczne na powierzchni. Do pyłów toksycznych należą np. piasek węglowy, węglik wapnia, wapno, ołów itp. Cechą charakterystyczną jest obecność na powierzchni cząstek adsorbowanych substancji rakotwórczych, a mianowicie 3,4-benzpirenu, który jest skondensowanym węglowodorem aromatycznym o właściwościach rakotwórczych , tj. może powodować raka w przypadku podania na skórę lub pod skórę zwierząt.

O szkodliwym wpływie pyłu na organizm człowieka decyduje jego zawartość w powietrzu pomieszczeń pracy, czyli stężenie pyłu, które zwykle może wynosić od 10 -8 do 10 5 mg/m 3 . Podwyższone stężenia pyłów powodują intensywne szkodliwe oddziaływanie na organizm ludzki.

W zależności od stopnia oddziaływania na organizm ludzki substancje szkodliwe (w tym aerozole) dzielą się na 4 klasy zagrożenia:

1. - substancje są wyjątkowo niebezpieczne;

2. - substancje wysoce niebezpieczne;

3. - substancje średnio niebezpieczne;

4. - substancje o niskim stopniu zagrożenia.

Klasa zagrożenia szkodliwych substancji jest ustalana w zależności od norm i wskaźników.

Przyporządkowanie substancji szkodliwej do klasy zagrożenia odbywa się na podstawie wskaźnika, którego wartość odpowiada najwyższej klasie zagrożenia. Należy również pamiętać, że niektóre pyły przemysłowe są wybuchowe.

Jednym z pyłów niebezpiecznych dla organizmu ludzkiego w transporcie morskim jest pył zbożowy, który składa się ze składników organicznych.

(bakterie, zarodniki itp.) i nieorganicznych (cząstki piasku, gliny, gleby). Zawartość dwutlenku krzemu w pyle zbożowym sięga 10%.

Długotrwały kontakt z pyłem zbożowym może prowadzić do rozwoju pylicy płuc. Przy krótkotrwałym narażeniu na błonę śluzową oczu, górnych dróg oddechowych dochodzi do podrażnienia i rozwoju procesów zapalnych. Przy mechanicznym wpływie na skórę pojawiają się pęcherzowe wysypki („świerzb zbożowy”), być może także zmiana bakteriologiczna z silnym bólem głowy, dreszczami, kołataniem serca, zawrotami głowy i nudnościami („gorączka zbożowa”).

Zapobieganie szkodliwemu wpływowi pyłów przemysłowych

na organizm ludzki stosuje się zestaw środków:

Opracowuje się i ustala maksymalne dopuszczalne stężenia (MAC) różnych pyłów w powietrzu obszaru roboczego;

Projektujemy i wykonujemy instalacje wentylacyjne i systemy zasysające;

Opracować i zastosować środki ochrony osobistej;

III. PODSTAWOWE CZYNNOŚCI I OBLICZENIA DOTYCZĄCE ANALIZY PYŁU W PRACOWNI

a) Protokół pyłowy

b) Ocena zapylenia stanowiska pracy/pomieszczenia

1. Aby określić ilościowo zapylone środowisko pracy, konieczna jest znajomość masy pyłu na jednostkę objętości. Stężenie pyłu można oznaczać różnymi metodami, najprostszą i najbardziej wiarygodną jest metoda wagowa. Istota metody polega na zważeniu specjalnego filtra przed i po przepuszczeniu przez niego znanej objętości zapylonego powietrza.

gdzie: С – stężenie pyłu w powietrzu, mg/m 3 ;

Р 1 – masa filtra przed odpylaniem, mg;

Р 2 – masa filtra po pobraniu pyłu, mg;

V 0 - objętość powietrza w miejscu pobierania próbek, o C.

Vo =

gdzie: V to objętość powietrza przeciągniętego przez filtr w warunkach doświadczalnych (przy t (o C) i ciśnieniu B (hPa);

Gdzie K 1, K 2 ... K s- stężenie substancji;

t 1 , t 2 ,... t rz- czas próbkowania.

Mediana (Ja)- bezwymiarowa średnia geometryczna stężenia substancji szkodliwej, która dzieli cały zbiór stężeń na dwie równe części: 50% próbek znajduje się powyżej wartości mediany, a 50% poniżej. Medianę oblicza się za pomocą wzoru:

Standardowe odchylenie geometryczne, nieprzekraczające 3, wskazuje na stabilność stężeń w powietrzu obszaru roboczego i nie wymaga zwiększonej częstotliwości kontroli; σ g większy niż 6 wskazuje na znaczne wahania stężeń w trakcie zmiany i konieczność zwiększenia częstotliwości monitorowania średnich stężeń zmianowych dla danej grupy zawodowej pracowników (na danym stanowisku pracy).

2.3. Obliczanie poziomu kontroli obciążenia pyłem. Poziom kontrolny obciążenia pyłem (KPP) to obciążenie pyłem utworzone pod warunkiem, że w całym okresie profesjonalnego kontaktu z czynnikiem obserwowane jest średnie przesunięcie MPC pyłu:

(5)

Gdzie PROCHOWIEC-średnie przesunięcie maksymalne dopuszczalne stężenie pyłu w strefie

oddech pracownika, mg / m 3.

Jeśli rzeczywiste obciążenie pyłem odpowiada poziomowi kontroli, warunki pracy są klasyfikowane jako dopuszczalne, a bezpieczeństwo kontynuowania pracy w tych samych warunkach jest potwierdzone.

2.4. Ochrona czasu. W przypadku przekroczenia kontrolnych obciążeń pyłem zaleca się stosowanie metody "ochrona czasu", tj. należy obliczyć staż pracy (T 1), przy którym wynagrodzenie nie przekroczy CIT. Jednocześnie rekomenduje się ustalanie CIT dla średniego stażu pracy wynoszącego 25 lat. W przypadkach, gdy staż pracy przekracza 25 lat, obliczenia należy dokonać na podstawie rzeczywistego stażu pracy.

(6)

Gdzie T 1- dopuszczalny staż pracy w tych warunkach;

KPN 25 - kontrolować zapylenie przez 25 lat eksploatacji zgodnie z MPC. Oblicza się go za pomocą wzoru 6 przy T=25 lat.

W przypadku zmiany stężeń pyłu w powietrzu obszaru roboczego lub kategorii pracy (objętość wentylacji płucnej na zmianę) rzeczywiste obciążenie pyłowe oblicza się jako sumę rzeczywistych obciążeń pyłowych dla każdego okresu, w którym wskaźniki te były stałe. Przy obliczaniu kontrolnego obciążenia pyłem uwzględnia się również zmianę kategorii pracy w różnych okresach czasu.



2.5. Obliczanie poziomu zawartości pyłu resztkowego. Poziom zawartości pyłu resztkowego (mg / m 3) oblicza się według wzoru:

jednostki.

gdzie E1 przyjmuje się zgodnie z tabelą 2;

E 2 - skuteczność tłumienia pyłu przez wentylację, przyjmuje się zgodnie z tabelą 2.

(9)
W przypadku K rest1 > MPC zawartość pyłu resztkowego określa się ze wzoru:

gdzie E 3 przyjmuje się zgodnie z tabelą 3.

Obliczenie wariantu zadania

Wstępne dane:

Eksploatacja - wydobycie węgla kombajnem; APFD - miał węglowy o zawartości 7% SiO 2; MAC=4 mg/m3; liczba zmian roboczych w roku N=260; liczba lat kontaktu z APFD (T) wynosi 5; zużycie energii 300 W.

Rzeczywiste stężenia: K 1 = 710 mg/m 3 , K 2 = 560 mg/m 3 , K 3 = 480 mg/m 3 , K 4 = 1070 mg/m 3 . Czas trwania próbkowania: t 1 = 30 min, t 2 = 50 min, t 3 = 60 min, t 4 = 20 min.

Środki do walki z pyłem - nawadnianie strumieniem wody wysokie ciśnienie; wentylacja.

Rozwiązanie

1. Wyznacz średnie przesunięcia stężenia pyłu podczas wydobycia węgla (K ss) zgodnie ze wzorem 2:

2. Obciążenie pyłem obliczamy według wzoru 1. Ponieważ zużycie energii przez pracownika wynosi 300 W, praca ta należy do kategorii III z Q \u003d 10 m 3:



3. Obliczenie poziomu kontroli obciążenia pyłem:

4. Kontrola obciążenia pyłem przez 25 lat eksploatacji w warunkach zgodności z MPC („ochrona czasowa”):

5. Obliczenie dopuszczalnego stażu pracy w tych warunkach:

6. Medianę wyznacza wzór 3:

7. W tym przypadku odchylenie geometryczne, oparte na wzorze 4, będzie wynosić:

8. Obliczenia PN z uwzględnieniem nawadniania, wentylacji i środków ochrony indywidualnej przeprowadza się według wzorów 7, 8, 9. Całkowita skuteczność metod zwalczania zapylenia:

Pozostała zawartość pyłu wynosząca 24,9 mg/m 3 ponad 6-krotnie przekracza MPC. Konieczne jest stosowanie środków ochrony dróg oddechowych – respiratora typu U-2K (tab. 2). Stąd,

Wnioski: Dla tych warunków obliczono obciążenie pyłem równe 8,1 kg przez 5 lat, bez stosowania środków i metod ograniczania zapylenia. W tych warunkach całkowity staż pracy wyniósł około 5 godzin. Po aplikacji różne drogi zapylenia zawartość pyłu szczątkowego w powietrzu spadła do 24,9 mg/m 3 , co nadal jest wartością niewystarczającą i 6-krotnie przekracza MPC. W takich przypadkach stosowanie respiratorów przeciwpyłowych jest obowiązkowe. Zastosowanie respiratora pozwoliło zredukować zawartość pyłu resztkowego do 0,5 mg/m 3 , co odpowiada wymaganiom higienicznym (nie więcej niż 4 mg/m 3 ).

Pytania kontrolne:

1. Zdefiniuj pojęcie "kurz".

2. Jaka jest „szkodliwość” pyłu, „niebezpieczeństwo” pyłu?

3. Jakie właściwości pyłu decydują o jego „szkodliwości”, „niebezpieczeństwie”?

4. Zdefiniuj maksymalne dopuszczalne stężenie.

5. Jaka jest resztkowa zawartość pyłu w powietrzu?

6. Jakie metody kontroli zapylenia są stosowane w produkcji?

Bibliografia:

1. GN 2.2.5.686-98 „Maksymalne dopuszczalne stężenia substancji szkodliwych w powietrzu obszaru roboczego”;

2. Prusenko BE, Sazhin EB, Sazhina N.N. Ocena stanowisk pracy: Instruktaż. - M .: FSUE Wydawnictwo „Ropa i gaz” Rosyjski Państwowy Uniwersytet Nafty i Gazu. ICH. Gubkina, 2004. - 238-251 s.;

3. Zasady bezpieczeństwa w kopalniach węgla kamiennego. Książka 3. Instrukcje dotyczące zwalczania zapylenia i ochrony przed wybuchem pyłu. - Lipetsk: Lipetsk wydawnictwo Roskompechat, 1997. - 14-27 s.


Tabela 4

Opcje zadania

Nr str./str Praca w toku APFD MPC mg / m 3 Doświadczenie zawodowe w APFD T, lata Zużycie energii, W Rzeczywiste stężenia pyłu K, mg/m 3 Środki tłumienia pyłu
Czas próbkowania t min
K 1 K 2 K 3 K 4
t1 t2 t3 t4
Ekstrakcja minerałów
Rudy siarczku miedzi
Granit
Wapień Odkurzacz z osłoną
Eżektory wodno-powietrzne
Prowadzenie wydobycia Antracyt z zawartością do 5% SiO 2
Glina Typowy system nawadniania
Węgle zawierające SiO 2 10-70% Nawadnianie wewnętrzne w kombajnach
Dolomit Odsysanie pyłu bez osłony
kwarcyt Typowy system nawadniania
Spawalniczy Aluminium Odkurzacz z osłoną
Stopy wolframowo-kobaltowe z domieszką diamentu do 5% Typowy system nawadniania
Stop krzemowo-miedziowy Odsysanie pyłu bez osłony
Wolfram Eżektory wodno-powietrzne
stopy aluminium Typowy system nawadniania
Wiercenie studni do ładowania materiałów wybuchowych Biały korund Doprowadzenie wody do strefy powstawania pyłu
Krystobalit Mycie studni
Rudy siarczku miedzi Typowy system nawadniania
szamot Mycie studni
kwarcyt Doprowadzenie wody do strefy powstawania pyłu
Przeładunek warzyw pył zbożowy Odsysanie pyłu bez osłony
pył z mąki Eżektory wodno-powietrzne
Pył bawełniany z domieszką SiO 2 powyżej 10% Odkurzacz z osłoną
pył lniany Typowy system nawadniania
pył bawełniany Odsysanie pyłu bez osłony
pył drzewny Typowy system nawadniania
Ładowanie kamieni Antracyt z zawartością do 5% SiO 2 Wstępne zwilżenie tablicy wodą
Rudy siarczku miedzi Typowy system nawadniania
Wapień Odsysanie pyłu bez osłony
Węgle zawierające SiO 2 5-10% Wstępne zwilżenie tablicy specjalnymi dodatkami

Liczba zmian roboczych w roku N=260.