Wełna mineralna to innowacyjny materiał budowlany do izolacji termicznej. Jest uważany za produkt o wysokiej wydajności, który lepiej wykonuje zadania izolatora niż inne analogi.

Charakterystyka wełny kamiennej

Materiał bazuje na skałach. Ich obróbka pozwala na uzyskanie produktu odpornego na przenoszenie ciepła. Jest to możliwe dzięki konstrukcji produktu - obecności w nim komórek zatrzymujących powietrze.

Skład i właściwości wełny kamiennej

W górskiej skale bazaltowej występuje kilka substancji:

• kamień;
• włókna;
• elementy łączące.

Po ich połączeniu materiał budowlany nabiera nowych właściwości, które są bardzo cenione przez specjalistów. Główną jest właściwość utrzymywania komfortowej temperatury w pomieszczeniu. Dom po ociepleniu będzie chłodny latem i ciepły zimą.

Jeden z rodzajów wełny - płyty kamienne, nie odkształca się przez wiele lat. Specjalna uwaga zwrócić uwagę na paroprzepuszczalność produktu. Przy dużej ilości wilgoci w pomieszczeniu nie wchłania jej, ale ją odpycha.

Ważny! Produkt wytrzymuje znaczne obciążenia - do 70 kPa, tj. 7 ton. Było to możliwe dzięki osobliwościom grubości i gęstości. wełna kamienna.

Rodzaje izolatorów

Istnieją różne modyfikacje grzejników:

• cylindry;
• rolki;

Mogą różnić się sztywnością, gęstością, rozmiarem. Rolki cieszą się dużą popularnością wśród kupujących. Ich gęstość jest niska. Prześcieradło dobrze się kompresuje. Jednak produkt gorzej chroni przedmiot przed wilgocią. Dlatego jest to folia z jednej strony. Aby poprawić właściwości produktu, stosuje się również folię metalową. Wymiary produktu zależą od marki producenta.

Płyty stosuje się głównie do izolacji ścian i stropów. Ich gęstość jest dość wysoka. Pozwala to na szybką pracę z nimi - cięcie, naprawianie, wykańczanie.

Przeczytaj także: Okna plastikowe: korzyść czy szkoda?

Płyty dobrze wytrzymują obciążenie, są odporne na wilgoć. Spoiny powstałe podczas montażu można łatwo ukryć podczas tynkowania ściany. Niektóre typy mają specjalny rowek lub grzebień, co znacznie ułatwia proces instalacji. Czasami są izolowane:

• elewacje wentylowane;
• różne rodzaje ramek;
• niektóre obiekty w celu wygłuszenia.

W większości przypadków szerokość izolacji z wełny bazaltowej wynosi 1 m, długość 2 m.
Niektórzy producenci zajmują się produkcją izolatorów cylindrycznych. Są używane do rur. Rozmiar zależy od średnicy komunikacji.
Skład cylindrów obejmuje:

• folia;
• włókna mineralne;
• siatka z włókna szklanego do wzmocnienia.

Notatka! Materiały posiadają rowki, które pozwalają samodzielnie dopasować rozmiar izolacji, aby prawidłowo połączyć złącza.

Rodzaje izolacji z wełny kamiennej można łatwo rozróżnić po oznaczeniu. Oznaczenie P-75 wskazuje na małą gęstość izolatora. Układa się go na ścianach, które nie będą podlegać znacznym obciążeniom. Produkt oznaczony P-125 posiada podwyższone właściwości dźwiękochłonne. PPG-175 oznacza, że ​​produkt ma wysoką gęstość. Litera J mówi o sztywności. Wata oznaczona PPG-200 jest najgęstsza. Dotyczy to również izolatorów ognioodpornych.

Plusy i minusy wełny kamiennej

W przeciwieństwie do innych rodzajów grzejników, wełna kamienna ma wiele pozytywnych cech. Należy do produktów naturalnych, ponieważ jest wykonany z naturalnych materiałów. Przed specjalistami z branży budowlanej otwiera się możliwość pracy izolatora w różnych zakresach temperatur. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe to kolejna istotna zaleta. Kamienna płyta jest ognioodporna. Zaczyna się tlić, gdy temperatura osiągnie 1000°C.

Izolacja ma doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Stało się to możliwe dzięki niezwykłej strukturze waty. Włókna są w nim losowo splecione, pomiędzy którymi znajdują się warstwy powietrza. To właśnie ta struktura nie pozwala falom dźwiękowym przechodzić przez materiał.

Nowoczesne technologie umożliwiają tworzenie produktów wodoodpornych. Są traktowane specjalną substancją, która odpycha wodę. Żywotność wełny kamiennej jest nieograniczona. W końcu składa się z trwałego naturalnego materiału, który nie zapada się przez bardzo długi czas. Specjaliści podkreślają absolutne bezpieczeństwo produktu dla zdrowia człowieka i środowiska. Jest to materiał odporny chemicznie. Jednak ma jeden istotna wada- wysoka cena.

Przeczytaj także: Linocrom - materiał dachowy nowej generacji

Wymiary materiału i jego obliczenia

Wymiary produktów zależą bezpośrednio od ich rodzaju. Wymiary płyt określa stosunek długości do szerokości - 1000 × 500, 1200 × 600. Grubość wynosi 30, 50, 100, 150 mm. Wata jest aktywnie wykorzystywana do izolacji ścian budynków mieszkalnych i przemysłowych od zewnątrz. Sztywne typy produktów służą do izolacji podłóg pływających i ogrzewanych.

Aby zaoszczędzić pieniądze przy zakupie, musisz dokonać wstępnej kalkulacji. Aby obliczyć powierzchnię obiektu, określa się jego szerokość i długość. Po pomnożeniu tych wartości. Podczas izolowania całego pomieszczenia ustalany jest obwód budynku. Uzyskany wynik mnoży się przez wysokość i liczbę pięter. W razie potrzeby określ powierzchnię dachu.

Opakowanie wskazuje obszar, który produkt może pokryć. W obliczeniach należy uwzględnić skurcz produktu. Dlatego jest kupowany z nadwyżką - do całkowitej powierzchni dodaje się kolejne 15%.

Montaż wełny kamiennej

Nowoczesna konstrukcja nie może już obejść się bez tego materiału i jest używana w 90 przypadkach na 100. Przed ułożeniem należy przestudiować kilka ważne zasady. Podczas transportu towary muszą być ułożone ściśle pionowo. Nie wolno również usuwać opakowania. Zabezpiecza produkt przed niepożądanym kontaktem z innymi przedmiotami, które mogą obniżyć jakość desek.

Ważny! Wata jest cięta specjalnym nożem budowlanym. Tylko on może przeciąć arkusz bez jego uszkodzenia.

Jeśli produkt zawiera 50% włókna szklanego, nie wolno go kompresować. W przeciwnym razie produkt może ulec deformacji i częściowo utracić właściwości termoizolacyjne. Aby położyć izolator na ścianie, należy przestrzegać kilku ważnych zasad. Układanie rozpoczyna się od ramy nośnej. Jeśli ta zasada nie jest przestrzegana, istnieje duże prawdopodobieństwo zniekształceń i pęknięć.

Spośród wszystkich odmian wełny mineralnej szczególnie popularna jest wełna kamienna. Ten grzejnik nie tylko zapewnia wysoki poziom ochronę przed stratami temperatury, ale także ma niezrównane właściwości dźwiękochłonne. Wszystko to decyduje o szerokim zakresie jego zastosowania.

Wysokiej jakości naturalna izolacja

Sama nazwa izolacji wydaje się zawierać w sobie jakąś sprzeczność, ponieważ kamień kojarzy się z czymś solidnym, gęstym, ciężkim i bardzo wytrzymałym, podczas gdy wata jest czymś lekkim, porowatym, przewiewnym. Ale ta izolacja naprawdę udaje się połączyć niską masę z wysokim poziomem odporności na naprężenia mechaniczne i wpływy zewnętrzne o innym charakterze.

Takie cechy wynikają ze specyficznego pochodzenia płyt z wełny kamiennej. Podstawą izolacji są skały wulkaniczne (głównie bazalt, a także diabaz i porfiryt), które specjaliści TechnoNIKOL topią w temperaturze 1500 stopni. Ponadto ta plastyczna masa przyszłej wełny kamiennej jest przesyłana do wirówki, gdzie w wyniku wystawienia na silny przepływ powietrza przekształca się w drobne włókna. Następnie dodaje się do nich spoiwa, które zapewniają jednolitą strukturę izolacji i hydrofobowość. Dzięki temu wełna kamienna nabiera właściwości hydrofobowych, które są bardzo ważne przy termoizolacji ścian zewnętrznych.

Dzięki specjalnemu karbownikowi włókna bazaltowe materiału są sprasowywane we wstęgę przesyłaną do komory polimeryzacyjnej, gdzie twardnieje w temperaturze 200 stopni, uzyskując ostateczny kształt i pożądane cechy. Na ostatnim etapie, za pomocą sprzętu do cięcia, izolacja z wełny kamiennej jest dzielona na bloki, których wymiary mogą się różnić w szerokim zakresie.

Kluczowe właściwości izolacji

Jednym z najważniejszych wskaźników charakteryzujących izolację jest moduł kwasowości. Odzwierciedla stosunek tlenków kwaśnych (substancje o dość dużej odporności) do tlenków zasadowych (substancje o większej aktywności) zawartych w wełnie kamiennej. Odpowiednio, im wyższy ten wskaźnik, tym mniej podatny na zewnętrzne negatywne wpływy i tym trwalszy będzie materiał.

Większość produktów izolacyjnych TechnoNIKOL ma wysoki moduł kwasowości, który decyduje o tym szerokie zastosowanie ten materiał w nowoczesnym budownictwie. Ponadto wełna kamienna ma następujące pozytywne właściwości:

• Skuteczna izolacja termiczna. Praktycznie referencyjną izolacją jest wełna kamienna, której cena pozwala na zastosowanie jej zarówno na ściany prywatnych budynków mieszkalnych, jak i budynków o skali przemysłowej. Wysoką odporność na przenoszenie ciepła można osiągnąć dzięki temu, że ściśle splecione włókna materiału utrzymują dużą objętość powietrza w stanie stacjonarnym;
• Usuwanie wilgoci ze ścian. Tradycyjne grzejniki nie wytrzymują działania wody, a po zamoczeniu tracą znaczną część swoich właściwości termoizolacyjnych. Materiał taki jak wełna kamienna zachowuje się zupełnie inaczej. Izolacja ta charakteryzuje się wysoką paroprzepuszczalnością, jednak praktycznie nie zatrzymuje wilgoci pochodzącej z pomieszczenia, pozostając suchą. Wynika to z wykorzystania skał kamiennych do produkcji płyt materiałowych, a także dodatkowej obróbki za pomocą roztworów hydrofobowych przeprowadzanej przez TechnoNIKOL;
• Jakość pochłaniania dźwięku. Włóknista struktura jest kluczem do doskonałych właściwości akustycznych i dźwiękochłonnych materiału. Dlatego w budownictwie mieszkaniowym tak bardzo pożądana jest izolacja ścian z wełny kamiennej, której cena zależy od rodzaju skały, gęstości materiału, rodzaju spoiwa i innych czynników.

Materiał ten ma wiele zalet, które decydują o jego szerokim rozpowszechnieniu i zastosowaniu. Jednak wełna kamienna ma również pewne wady. To prawda, że ​​\u200b\u200bnajczęściej są one związane albo z nabyciem izolacji niskiej jakości, albo z niewłaściwą instalacją płyt lub naruszeniem zasad działania.

Tak więc wśród potencjalnych wad wełny kamiennej można zidentyfikować:

• Negatywny wpływ na zdrowie. Można tego uniknąć, stosując odzież ochronną i specjalny sprzęt podczas pracy z izolacją. Obowiązkowe jest również tynkowanie lub okładzina z wełny kamiennej;
• Śledzenie izolacji w czasie podczas pracy na konstrukcjach pionowych. Rozwiązanie polega na starannym i równomiernym mocowaniu desek na powierzchni nośnej;
• Konieczność obowiązkowego stosowania warstwy paroizolacyjnej do ochrony wełny kamiennej od strony pomieszczenia.

Bezpieczeństwo przede wszystkim

Jednym z najważniejszych problemów, jakie należy rozwiązać przy ocieplaniu ścian płytami kamiennymi, jest zapewnienie wysokiego poziomu bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Podejmowane w tym zakresie działania prowadzą niekiedy do znacznego wzrostu cen pracy. Jednak zastosowanie produktu TechnoNIKOL pozwala wyeliminować taki problem.

Izolacja termiczna ścian tej marki wykonana jest ze skał bazaltowych, co czyni ją absolutnie niepalną, temperatura topnienia włókien przekracza 1 tysiąc stopni. Należy zauważyć, że nawet po podgrzaniu materiał nie emituje żadnych substancji szkodliwe substancje i trujące gazy.

Uwaga! Wysokiej jakości izolacja nie tylko nie ulega samozapaleniu, ale także zapobiega rozprzestrzenianiu się ciepła powstającego podczas pożaru, chroniąc konstrukcje ścian i dachu przed odkształceniem i zniszczeniem. Dzięki temu można zyskać dodatkowy czas na ewakuację, której koszt w sytuacjach awaryjnych jest niezwykle wysoki.

Znaczenie wskaźników gęstości

Wybierając materiał TechnoNIKOL, należy zwrócić uwagę na szereg kluczowych wskaźników, które wpływają na cechy jego dalszego zastosowania. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę gęstość, która może wyglądać następująco:

1. 30-50 kilogramów na metr sześcienny - wełna mineralna, która wygląda jak miękki puch, dostarczana w workach lub w rolkach, ale nie tworzy zwykłych płyt. Jego zastosowanie polega głównie na układaniu izolacji termicznej poziomo zorientowanych płaszczyzn znajdujących się w pomieszczeniach, czyli niezawodnie chronionych przed negatywnymi wpływami zewnętrznymi. Pod obciążeniem materiał jest w stanie skompresować do połowy swojej pierwotnej objętości;
2. 75 kilogramów na metr sześcienny - wełna skalna typu półsztywnego o większej gęstości, przeznaczona do izolacji płaszczyzn poziomych budynków. Ma zdolność zmniejszania się pod ciśnieniem o 20 procent;
3. 125 kilogramów na metr sześcienny - średnio twarda izolacja o właściwościach odpowiednich do stosowania na poziomych i pionowych konstrukcjach domów. Poziom jego ściśliwości, określony przez producenta TechnoNIKOL, nie przekracza 12 procent;
4. 150-175 kilogramów na metr sześcienny - materiał, który ma bardzo dużą sztywność i jest dostarczany na rynek w formacie płyty. Zapewnia wysokiej jakości izolację ścian i konstrukcji dachowych. Osobliwość- minimalny poziom ściśliwości pod obciążeniem, który wynosi około 2 procent;
5. 200 kilogramów na metr sześcienny - płyty z wełny mineralnej kategorii elitarnej, charakteryzujące się super wytrzymałością, dzięki której jest w stanie wytrzymać nacisk do 12 MPa.

Wysoki poziom wytrzymałości i gęstości przyczynia się do obecności w materiale następujących istotnych cech:

• Jego kształt utrzymuje się w czasie;
• Nie odkształca się i praktycznie nie kurczy;
• Może wytrzymać dość znaczne obciążenia.

Odmiany i formy produkcji wełny kamiennej TechnoNIKOL

Ten materiał termoizolacyjny Ze względu na wysoki poziom jakości jest niezwykle szeroko stosowany. Jednak nie w każdej sytuacji wygodne jest zastosowanie grzałki wykonanej w formie tradycyjnej płyty. Na przykład, gdy wykonywana jest izolacja termiczna rur lub dużych powierzchni, materiał w takiej postaci się nie sprawdzi. Dlatego TechnoNIKOL produkuje izolację z wełny kamiennej, której cena jest dość przystępna, w następujących formatach:

• W postaci rolek i mat, które służą głównie do izolacji ścian, dachów, stropów międzykondygnacyjnych, a także konstrukcji, które nie mają znacznych obciążeń. Wynika to z faktu, że materiał wytwarzany w tej formie nie ma dużej gęstości;
• W postaci płyt bazaltowych o gęstości do 220 kilogramów na metr sześcienny. Doskonałe parametry i przystępna cena nagrzewnicy zapewniają szersze możliwości jej zastosowania. Taka wełna nadaje się do układania pod jastrychem z zaprawy betonowej, na dachach, na których planuje się urządzić parking dla pojazdów, a także w innych miejscach, w których występują duże obciążenia;
• W postaci cylindrów z otworami w środku - idealna opcja do wykonywania prac termoizolacyjnych z rurami.

Firma TechnoNIKOL produkuje izolacje z wełny kamiennej, których właściwości, których cena znacznie się różni, w szerokim zakresie:

• Rocklight to jeden z najpopularniejszych rodzajów izolacji, charakteryzujący się niemal całkowitą uniwersalnością i nastawiony na wykonywanie najróżniejszych prac termoizolacyjnych. Wykonany jest w postaci płyt, których wymiary wynoszą 1 tysiąc lub 1,2 tysiąca milimetrów długości, 500 lub 600 milimetrów szerokości i 50 lub 60 milimetrów grubości. Materiał ma dość średnią gęstość, paroprzepuszczalność i przewodność cieplną. Niewątpliwą zaletą tego typu są bardzo atrakcyjne ceny, które pozwalają na wyposażenie w wysokiej jakości ocieplenie bez znacznego zwiększenia budżetu.
• Technolight to kolejny rodzaj materiału, który różni się od poprzedniej wersji przede wszystkim mniejszą wagą. Wymiary izolacji z wełny kamiennej tego modelu są ogólnie podobne do Rocklite, jednak grubość płyt może wynosić od 40 do 200 milimetrów. Materiał nie ma dużej gęstości, dlatego najbardziej racjonalne jest stosowanie go w miejscach, w których nie musi podlegać znacznemu obciążeniu: między legarami podłogowymi, przy układaniu stropów poddaszy, ścianek działowych, ścian.
• Technoblock - płyty izolacyjne o gęstości 40-50 kilogramów na metr sześcienny, co umożliwia zastosowanie ich zarówno w prace wewnętrzne no i przy wykańczaniu elewacji, dachów. Doskonała jakość i niska cena sprawiają, że ta opcja izolacji jest jedną z najatrakcyjniejszych ofert na rynku.
• Technovent to specyficzny rodzaj płyt izolacyjnych o dużej gęstości (w granicach 72-88 kilogramów na metr sześcienny) i przeznaczony jest głównie do stosowania przy układaniu warstwy termoizolacyjnej elewacji wentylowanych.
• Technoflor to najwyższa oferta wełny kamiennej TechnoNIKOL. Materiał ma podwyższony poziom gęstości (do 185 kilogramów na metr sześcienny) i grubość w zakresie od 20 do 150 milimetrów.

Aplikacje

Uwaga! Niezaprzeczalną zaletą wełny kamiennej jest to, że można ją bez problemu stosować w pomieszczeniach, w których zawsze panuje duża wilgotność, w szczególności w łaźniach, saunach, basenach.

Trudno o najbardziej odpowiedni materiał do ocieplenia elewacji różne rodzaje począwszy od wentylowanych, uchylnych a skończywszy na tak specyficznej opcji jak elewacje mokre. Wełna kamienna doskonale łączy się z płytami warstwowymi i ścianami, których układanie odbywa się na zasadzie warstwowej.

Uniwersalność izolacji przejawia się również w tym, że doskonale nadaje się do minimalizowania strat temperatury w rurociągach. Wynika to przede wszystkim z faktu, że materiał ten z łatwością znosi działanie ekstremalnych temperatur w zakresie od -100 do +1 tys. stopni. Nie ostatnią rolę w wyborze wełny kamiennej odgrywa jej niska cena, dzięki której możliwe jest znaczne obniżenie kosztów prac termoizolacyjnych przy dużych projektach.

Duża gęstość i odporność na odkształcenia sprawia, że ​​płyty te można stosować w miejscach, gdzie spodziewany jest wpływ dużych obciążeń mechanicznych. Dlatego izolacja ta doskonale sprawdza się w budownictwie prywatnym, wielokondygnacyjnym i przemysłowym.

Przy wykonywaniu prac związanych z ociepleniem elewacji wentylowanych wskazane jest stosowanie dwuwarstwowych płyt z wełny kamiennej. Ich specyfika polega na tym, że każda warstwa ma inne wskaźniki gęstości: bardziej miękka i luźna warstwa skierowana jest w stronę ściany, a gęstsza na zewnątrz. W ten sposób można uzyskać wysokiej jakości izolację i zapewnić skuteczną wentylację.

Aby wybrać najlepszą izolację - aby ułożyć wysokiej jakości i trwałą izolację w mieszkaniu lub domu, musisz znać zalety i wady każdego materiału.

Jakie są cechy wełny kamiennej?

W zależności od rodzaju surowca materiały termoizolacyjne dzielą się na dwie duże grupy: nieorganiczne (na bazie skał bazaltowych, włókna szklanego, azbestu itp.) i organiczne (płyty pilśniowe, tworzywa piankowe i piankowe, płyty torfowe itp.). Porozmawiamy o izolacji z wełny kamiennej, która jest wykonana z naturalnych materiałów i jest stosowana bez ograniczeń przy budowie szerokiej gamy budynków - od wieżowców po małe domy prywatne.

Proces produkcji wełny kamiennej rozpoczyna się od stopienia skał wulkanicznych (bazalt, porfiryt, diabaz) w temperaturze 1500°C. Następnie plastyczna masa, praktycznie „lawa”, jest podawana do wirówki.

gdzie pod wpływem silnego przepływu powietrza powstają z niego cienkie włókna. Nie są dodawane duża liczba spoiwo (2-4% całkowitej masy) w celu zachowania kształtu płyt, hydrofobowe w celu odparcia wilgoci. Następnie wyznaczają losowy kierunek włókien, tworzą strukturę o wymaganej gęstości i wysyłają ją do komory polimeryzacyjnej. Tutaj, w temperaturze około 200°C, spoiwo jest utwardzane i ostatecznie formowane są płyty lub maty, które są następnie cięte na produkty o określonej wielkości i pakowane w polietylen.

Izolacja z wełny kamiennej jest produkowana przez wiele firm, w tym najpopularniejsze na rynku krajowym: TekhnoNIKOL, Izoroc, Izover, Izovol. Paroc. wełna mineralna.

Ważne właściwości wełny kamiennej

Główną cechą izolacji termicznej jest wartość współczynnika przewodzenia ciepła. Dla materiałów z wełny kamiennej parametr ten waha się od 0,035 do 0,045 W/(m.K), co czyni je bardzo efektywnymi.

Deklaracja trwałości wełny kamiennej - naturalne właściwości kamień naturalny i komponenty, które zapewniają wytrzymałość wiązania włókien, jednolitość struktury. A najdelikatniejsze włókna tworzące materiał, ułożone losowo, w kierunku poziomym i pionowym, pod różnymi kątami i ciasno splecione ze sobą, zapewniają niezbędną sztywność i stabilny kształt. Dzięki temu wata nie odkształca się i nie kurczy przez długi czas.

Ze względu na otwartą porowatą strukturę (włókna splatają się ze sobą w różnych kierunkach i tworzą wiele połączonych ze sobą maleńkich wnęk), izolacja z wełny kamiennej dobrze pochłania dźwięki powietrzne i uderzeniowe oraz redukuje wibracje. Dlatego stosuje się go w akustycznych systemach sufitowych, przy aranżacji przegrody wewnętrzne, sufity i podłogi.

Wełna mineralna nie pali się, ponieważ, widzicie, niemożliwe jest podpalenie kamienia. Włókna z tego naturalnego materiału wytrzymują temperaturę do 1000°C, chroniąc konstrukcje budowlane przed ogniem i zapobiegając ich zniszczeniu. W przypadku pożaru izolacja nie wydziela ciepła i dymu, nie zamienia się w płonące kropelki. Dodatkowo zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia, dzięki czemu w przypadku pożaru w pomieszczeniu jest więcej czasu na ratowanie ludzi i mienia.

Produkty znanych producentów spełniają normy sanitarno-epidemiologiczne i nie szkodzą zdrowiu ludzkiemu oraz środowisku. Wysokiej jakości materiały posiadają wszystkie niezbędne certyfikaty potwierdzające ich bezpieczeństwo.

Wybierając izolację z wełny kamiennej należy wziąć pod uwagę jej właściwości, zakres, rodzaj ocieplonej konstrukcji oraz warunki eksploatacji. Każdy materiał będzie skuteczny tylko wtedy, gdy prawidłowe użycie a wtedy dom będzie ciepły zimą i chłodny latem. Oprócz stworzenia komfortowego klimatu w pomieszczeniu, izolacja obniży koszty ogrzewania, obniży koszty eksploatacji, wydłuży żywotność konstrukcji wsporczych; także dzięki niemu będzie można zakupić kotły i klimatyzatory o mniejszej mocy. Izolacja z wełny kamiennej jest stosowana w budynkach wszelkiego typu; na dachach skośnych i płaskich; przy ocieplaniu poddasza, podłogi międzypiętrowej i piwnicy; ściany budynków mieszkalnych, łaźni i saun zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz; w budowie konstrukcji ramowych i przegród wewnętrznych; układanie podłóg z wykonaniem jastrychu, na płytach stropowych lub balach.

Ocieplenie poddasza wełną kamienną

Przekształcenie zimnego poddasza w poddasze mieszkalne nie jest możliwe bez dobrze dobranej i starannie wykonanej izolacji termicznej. Taka przebudowa umożliwia zwiększenie przestrzeni życiowej przy minimalnych kosztach, a materiał termoizolacyjny staje się

bufor, który wyrównuje wahania temperatury i utrzymuje komfortowy reżim termiczny. W końcu dach domu, zwłaszcza metalowy, latem nagrzewa się do 70°C, a zimą stygnie do -DO°C. Wśród produktów polecanych do izolacji pokoje na poddaszu, - "Light Butts" i "Light Butts Scandic" (Rockwool). Rocklight (TechnoNIKOL), eXtra (Paroc), Isover Optimal (Saint-Gobain).

Głównym elementem nośnym dachu są krokwie. Najczęściej izolację umieszcza się w przestrzeni między nimi. Najpierw na krokwiach układane są arkusze wiatroodpornej membrany o wysokiej paroprzepuszczalności. Zapobiegają przedostawaniu się wilgoci w głąb izolacji, która wnika w przestrzeń poddachową przez szczeliny i łączenia elementów pokrycia dachowego lub opada w postaci kondensatu na jej wewnętrzną stronę. Nie jest tajemnicą, że mokra izolacja traci swoje właściwości izolacyjne i powoduje gnicie drewnianych elementów konstrukcji dachu oraz korozję metalowych.

Nad membraną wzdłuż krokwi montuje się listwy listwowe, aw razie potrzeby (w zależności od rodzaju folii) montuje się kontrkraty i łaty. Następnie zamontuj zadaszenie. Materiał termoizolacyjny układa się pod hydroizolacją, umieszczając go między krokwiami na całej długości zbocza do ścian. Na dole lub na końcach krokwi mocowana jest paroizolacja, która chroni wełnę mineralną przed wilgocią pochodzącą z pomieszczeń mieszkalnych. Następnie mocowane są pręty, które służą jako podstawa okładziny wykończeniowej. Nawiasem mówiąc, przy suchej pogodzie ciasto dachowe można układać w odwrotnej kolejności (paroizolacja, izolacja, hydroizolacja, pokrycie dachowe), co znacznie ułatwia i przyspiesza pracę.

Izolacja podłogi wełną kamienną

Aby podłogi w domu zawsze były ciepłe, konieczne jest zapewnienie skutecznej izolacji termicznej. Można to zrobić na dwa sposoby. Pierwszy - izolacja jest umieszczana między kłodami, które są instalowane na betonowej podłodze w odstępach co 60 cm Na kłodzie układana jest warstwa paroizolacji, na niej montowana jest solidna podłoga pod powłoką wykończeniową.

Drugi sposób: na płytach stropowych układa się izolację, a na niej układa się „pływający jastrych”. W tym przypadku ważne są właściwości wytrzymałościowe materiału izolacyjnego, to znaczy jego zdolność do wytrzymania określonego obciążenia bez deformacji. Eksperci zalecają stosowanie do tych celów kolców podłogowych (Rockwool). „Pływająca podłoga ISOVER” („Saint-Gobain”), „Iso-flor” (Izoroc). Prace nad izolacją podłogi rozpoczynają się od demontażu konstrukcji do sufitu. Powierzchnia jest oczyszczona i wyrównana, ułożone i pokryte są sztywne płyty izolacyjne przeznaczone do ocieplenia podłogi folia polietylenowa. Następnie wykonuje się jastrych (grubość U cm), wzmocniony siatką drucianą. Jednocześnie należy wykluczyć kontakt jastrychu ze ścianami, stosując np. cienką warstwę spienionego polietylenu lub boki po obwodzie pomieszczenia, wykonane z

ten sam materiał. Wtedy jastrych wytrzyma każdą rozszerzalność cieplną, nie będzie pękał, a hałas uderzeniowy nie będzie przechodził na ściany. Następnie zgodnie z przyjętymi zasadami leżeć posadzka. Taka konstrukcja jest w stanie wytrzymać dość duże obciążenia, na przykład instalację pianina, pieców elektrycznych itp.

Izolacja przegród wełną kamienną

Pokoje w domu są oddzielone ściankami działowymi, co powinno zapobiegać przenoszeniu hałasu z działającego telewizora, radia, a także głośnych rozmów z jednego pokoju do drugiego. Izolacyjność akustyczna konstrukcji

charakteryzuje wskaźnik izolacyjności od dźwięków powietrznych Rw. Im wyższa jego wartość, tym skuteczniej przegroda zapobiega przenikaniu dźwięków. Większość producentów wełny kamiennej oferuje specjalne płyty o podwyższonych właściwościach dźwiękochłonnych, takie jak Technoacoustic (TechnoNIKOL). „Akustyczne niedopałki” (Rockwool). „Isover ZeukoProtection” („Saint-Gobain”). Konstrukcje szkieletowe wypełnione tymi materiałami często mają współczynnik izolacyjności akustycznej Rw przekraczający wymagania SP 51.13330.2011 „Ochrona przed hałasem”, zgodnie z którym Rw przegród między pomieszczeniami mieszkalnymi powinno wynosić 52 dB.

Ocieplenie elewacji wełną kamienną

Jeżeli przy budowie dwupiętrowego domku o wymiarach 9 x 12 m zamiast muru z trzech cegieł (o łącznej grubości 770 mm) stosuje się mur z izolacją z wełny kamiennej (o łącznej grubości 380 mm), ponad 14 m 2 dodatkową powierzchnię można uzyskać jedynie poprzez zmniejszenie grubości ścian. Ponadto znacznie zmniejszy się zużycie cegieł, zmniejszy się nakład pracy przy wznoszeniu ścian, a także możliwe będzie znaczne odciążenie fundamentu. Eksperci uważają zewnętrzną za najbardziej racjonalną izolację domu. W tym przypadku strefa skraplania wydostających się oparów zostaje przesunięta na zewnątrz ściana nośna- na zewnętrznej powierzchni izolacji. Paroprzepuszczalne materiały termoizolacyjne nie zapobiegają odparowywaniu wilgoci ze ściany na zewnątrz. W rezultacie zmniejsza się wilgotność ściany i zwiększa się żywotność konstrukcji. Jednocześnie materiał izolacyjny zapobiega przedostawaniu się ciepła ze ściany nośnej na zewnątrz, podnosząc temperaturę całej konstrukcji. Zewnętrzna warstwa ocieplenia chroni ścianę przed naprzemiennym zamarzaniem i rozmarzaniem, wyrównuje wahania temperatury jej układu, co również pozwala na zwiększenie trwałości konstrukcji nośnej. Oczywiście warstwę termoizolacyjną należy zabezpieczyć trwałą powłoką paroprzepuszczalną zarówno przed wilgocią pochodzącą z opadów atmosferycznych, jak i przed wpływami mechanicznymi. Istnieje wiele różnych produktów do izolacji ścian zewnętrznych. Przy wyborze optymalnego materiału można również zwrócić uwagę na rodzaj wykończenia powierzchni (tynk, siding itp.). powiedzmy „Facade Butts” (Rockwool), Izovol F-100/120/150. Ragos Fas 1.

Jakościowo zainstalowana izolacja termiczna podczas budowy wanien i saun pozwala na szybkie nagrzanie pomieszczeń i utrzymanie stabilnej temperatury przez długi czas. W przypadku zastosowania konwencjonalnej izolacji termicznej, najpierw między prowadnicami ramy montowany jest materiał termoizolacyjny, a następnie na wierzchu układana jest warstwa paroizolacyjna. Materiały z warstwą folii, na przykład odporne na odkształcenia miękkie płyty „Sauna Butts” (Rockwool), znacznie ułatwią pracę i zaoszczędzą czas.

Dodatkowo folia izolacyjna jest całkowicie paroszczelna, a dzięki właściwościom refleksyjnym metalu ogranicza straty ciepła. Ale ta zasada działa tylko wtedy, gdy instalacja jest przeprowadzona poprawnie. Należy pamiętać: materiału foliowego nie układa się w kilku rzędach, aby wełna kamienna nie została uwięziona pomiędzy dwiema nieprzepuszczalnymi warstwami. Folię należy umieszczać tylko od strony pomieszczenia. W razie potrzeby zorganizuj konstrukcja wielowarstwowa, wówczas na ścianę zewnętrzną układa się materiały bez folii, a na ścianę wewnętrzną z folią.

Materiały izolacyjne z wełny mineralnej

ZALETY WEŁNY KAMIENNEJ JAKO IZOLACJI

Ognioodporne, niepalne (temperatura topnienia włókien powyżej 1000°C).

Posiadają niski współczynnik przewodności cieplnej (0,035-0,065 W/(m*K). + Znakomicie izolują uderzenia i hałas powietrzny w średnim zakresie częstotliwości. + Paroprzepuszczalne i hydrofobowe. Swobodnie przepuszczają parę wodną, ​​ale nie pochłaniają. wilgoci z powietrza ze względu na minimalną pojemność sorpcyjną.

Mają dobre właściwości fizyczne i mechaniczne. + Wygodny i bezpieczny w montażu. + Odporny chemicznie i biologicznie, odporny na działanie bakterii i mikroorganizmów, nie jest interesujący dla gryzoni. + Trwałe (co najmniej 50 lat eksploatacji). + Bezpieczny dla ludzi.

MINUSY IZOLACJI Z STONE VAOY

– Lekka (maksymalnie 30%) kompresja materiału w opakowaniu, przez co potrzebuje więcej miejsca podczas transportu.

- Stosunkowo wysoki koszt.

Ochrona izolacji termicznej

Przy urządzaniu ocieplonego poddasza, w celu zabezpieczenia izolacji termicznej przed wnikaniem wilgoci, najczęściej stosuje się dwa rodzaje rolowanych folii dachowych. Paroizolacje (paroizolacje) stosuje się od strony pomieszczenia, a membrany dyfuzyjne na wierzchu izolacji, po zewnętrznej stronie krokwi. Do klejenia płócien służą specjalne taśmy montażowe.Jeszcze lepiej jest stosować folie z nowej serii Ondutis Smart (Ondulin) ze zintegrowaną taśmą montażową. Praca z tym materiałem wcale nie jest trudna: wystarczy zdjąć folię ochronną, połączyć z zakładką i można je łatwo i niezawodnie połączyć ze sobą.

Wełna kamienna: uwaga

Fizyczne i mechaniczne właściwości akustycznej wełny kamiennej zapewniają niezawodna praca materiał w konstrukcjach pionowych przez długi czas (co najmniej 50 lat).

Stosowane są płyty „Techno-akustyczne” („Techno NIKOL”) przegrody ramowe, sufity podwieszane, nad podłogami bez obciążenia materiału.

Przegrody ramowe są ognioodporne, łatwe i szybkie w montażu, lekkie, a co najważniejsze posiadają doskonałą izolację akustyczną od dźwięków powietrznych i uderzeniowych.

Docieplenie zewnętrzne domu pozwala na zwiększenie powierzchni użytkowej budynku bez zmiany jego gabarytów, zmniejszenie zużycia materiałów budowlanych oraz ułatwienie budowy.

Optymalna wielkość szczeliny powietrznej między warstwą folii a okładziną (np. od okładziny) to 1 cm, szczelina ta stworzy efekt ochrony termicznej, odbija promienie podczerwone.

Butty do sauny (Rockwool) to płyty izolacyjne laminowane z jednej strony folią aluminiową.

Warstwa folii paroizolacyjnej jest uszczelniona, dla której połączenia płyt są klejone taśmą samoprzylepną odporną na podwyższone temperatury.

Izolacja z wełny kamiennej: schematy

PŁATKA DACHOWA DACHU SPADLIWEGO. UMIESZCZONE NAD PODDASZEM:
1 - zadaszenie;
2 - skrzynia;
3 - izolacja termiczna między krokwiami drewnianymi; A - membrana hydroizolacyjna;
5 - folia paroizolacyjna;
6 - wewnętrzna powłoka wykończeniowa

IZOLACJA WEŁNĄ SKALNĄ PODŁOGI NA BALACH;
1 - szorstka skrzynia do pokrycia podłogi z płyt OSB lub GKLV;
2 — membrana superdyfuzyjna;
3 - płyty z wełny kamiennej pomiędzy
drewniane kłody;
d - folia paroizolacyjna;
5 - podłoga zanurzeniowa;
6 - podkład i warstwa nawierzchniowa

PRZEDZIAŁ RAMOWY IZOLOWANY WEŁNĄ KAMIENNĄ:
1 - poszycie z GKL (GVL) w 1 (2) warstwach;
2 - wełna kamienna „Technoakustyczna”;
3 - stalowa rama;
4 - poszycie z GKL (GVL) w 1 (2) warstwach;
5 — wykończeniowy lokal

Jeżeli wewnętrzna odległość między wspornikami jest mniejsza od szerokości maty o 10-20 mm (a), odetnij kawałek o pożądanej długości i rozłóż go płasko (b). Jeśli wymiary nie pasują, płyta jest przycinana do rozmiaru równego skokowi podpór plus 10-20 mm.

Wełna kamienna jest popularną izolacją, która powstaje w wyniku topienia skał bazaltowych w wysokiej temperaturze. Materiały termoizolacyjne są niezbędne do wykonywania prac zewnętrznych i wewnętrznych, w tym izolacji ścian, dachów i elewacji. Płyty są łatwe w montażu, co pozwala na wykonanie dużej ilości prac budowlano-montażowych w krótkim czasie. W naszym katalogu najlepsze ceny do izolacji z wełny kamiennej z oficjalną gwarancją producenta. Zamów dostawę lub zorganizuj odbiór z magazynu w Moskwie.

Zakres wełny kamiennej

Wiele rosyjskich i międzynarodowych marek zajmuje się produkcją wełny kamiennej. Uwagę konsumentów zwraca linia modeli o wysokich parametrach użytkowych. Klasyfikacja grzałek uwzględnia gęstość i ilość spoiwa, kierunek i wielkość włókien. W zależności od warunków klimatycznych i zakresu zastosowania płyt z wełny mineralnej można wybierać odpowiednia opcja o różnych właściwościach i rozmiarach, z proponowanego asortymentu. Ze względu na szeroką dystrybucję płyt z wełny kamiennej na rynku istnieje ryzyko zakupu produktów niskiej jakości. Dlatego do wyboru należy podejść bardzo ostrożnie.

Kamień wielofunkcyjny wełna bazaltowa różni się uniwersalnością zastosowania. Wysokiej jakości i trwały materiał służy do niezawodnej ochrony przeciwpożarowej, izolacji cieplnej i akustycznej niskich budynków. Izolacja z wełny mineralnej nadaje się do układania podłóg, przegród wewnętrznych, pokryć dachowych, ściany ramy, elewacja domu na bocznicę. Niektóre rodzaje płyt z wełny mineralnej są stosowane w budownictwie przemysłowym i cywilnym, do izolacji termicznej rurociągów dostarczających zimną i ciepłą wodę, szybów wentylacyjnych, rurociągów gazowych i naftowych.

Absolutnie bezpieczna izolacja wełna mineralna dostępne w różnych rozmiarach i specyfikacjach. W naszym sklepie internetowym demokratyczna cena produktów jest dostępna dla konsumentów we wszystkich regionach Rosji.

Zalety kamiennej wełny mineralnej to:

• wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• Bezpieczeństwo środowiska;
• długa żywotność;
• skuteczne zatrzymywanie ciepła;
• dźwiękoszczelność.

Wysokiej jakości materiał termoizolacyjny wykonany z wełny kamiennej nie wchłania ani nie zatrzymuje wilgoci w kontakcie z wodą. Ta właściwość jest szczególnie istotna podczas wykonywania prac instalacyjnych w pomieszczeniach, izolacji dachu, elewacji budynku. Dzięki specjalnej obróbce izolacji zmniejsza się ryzyko uszkodzenia powierzchni w wyniku żywotnej aktywności owadów i gryzoni.

Charakterystyka wełny mineralnej TechnoNIKOL

Dla stabilizacji kształt geometryczny przy produkcji bazaltowych płyt izolacyjnych do mieszanki dodaje się specjalne spoiwa syntetyczne.

Cięcie wełny mineralnej

Izolacja kamienna Parok

Wełna kamienna jako grzejnik jest bardzo poszukiwana na rynku materiałów budowlanych. Istnieje wielu producentów wełny kamiennej. Proponujemy rozważyć cechy, zalety i zalecenia dotyczące wyboru tego materiału.

Wełna kamienna: pochodzenie i proces produkcji

Pochodzenie wełny kamiennej jest związane z naturalnym procesem erupcji wulkanu. Gdy stopiona lawa toczy się w dół, rozdziela się na włókna, a uderzający w nią wiatr tworzy włóknistą strukturę. Materiał ten ma wysoką wytrzymałość i właściwości użytkowe.

Głównym składnikiem, z którego produkowana jest wełna kamienna, są skały pochodzenia bazaltowego, metamorficznego lub marglowego. Najważniejszym wskaźnikiem wysokiej jakości wełny kamiennej jest właściwość kwasowości, która wskazuje na ilość kwaśnych i zasadowych tlenków w składzie wełny.

Najwyższej jakości wełna skalna produkowana jest ze skał bazaltowych, do których dodaje się węglany regulujące jej kwasowość.

Wysoki poziom kwasowości wełny kamiennej zwiększa jej wodoodporność, co oznacza, że ​​sprawia, że ​​wełna jest trwalsza i wytrzymalsza. Kolejnym elementem wchodzącym w skład wełny kamiennej jest spoiwo. Jego główną funkcją jest wiązanie i mocowanie włókien oraz nadawanie produktowi określonego kształtu i konsystencji. Elementami łączącymi są:

• spoiwa na bazie bitumu;
• spoiwa pochodzenia syntetycznego;
• substancje złożone, które zawierają kilka składników;
• spoiwa typu bentonitu.

Najpopularniejszym spoiwem wełny kamiennej, najczęściej wykorzystywanym w procesie jej produkcji, jest materiał syntetyczny, który zawiera żywice fenolowo-formaldehydowe oraz hydrofobowe dodatki uplastyczniające.

Materiał, który stał się podstawą do produkcji wełny kamiennej, nazywa się „włosami Pele”. Wyglądało to jak cienka nić, która powstała ze skały wulkanicznej. Obecny etap produkcji wełny kamiennej przypomina proces erupcji wulkanu. Skały są wysyłane do pieca, w którym temperatura osiąga półtora tysiąca stopni Celsjusza. Są one topione i poddawane procesowi rozwłókniania. Istnieje kilka sposobów przeprowadzenia tego procesu:

• metoda wdmuchiwania z wentylatorami;
• metody odśrodkowe i walcowe;
• metoda wdmuchiwania i odśrodkowa;
• połączenie metody rozdmuchu odśrodkowego i spunbond;
• inne metody.

Po rozbiciu skały na włókna następuje proces wprowadzania spoiw i jej kształtowania. Proces ten obejmuje spryskanie spoiwa, które jest wprowadzane do masy bawełnianej lub podlewanie masy tą substancją. Dywan z wełny kamiennej jest wysyłany do procesu obróbka cieplna, podczas którego spoiwo zaczyna pełnić swoje funkcje. Zawartość spoiwa wynosi około trzech procent. Następnie wełna kamienna jest cięta zgodnie z wcześniej ustalonymi zasadami ustalone wymiary, zapakowane i przygotowane do sprzedaży.

Cechy i zalety wełny kamiennej

Pierwszą i najważniejszą właściwością wełny kamiennej, która decyduje o jej zastosowaniu jako izolatora cieplnego, jest jej wysoka izolacyjność cieplna. Dzięki temu dobrze radzi sobie z procesem regulacji temperatury w pomieszczeniu. W zimowy czas roku wełna kamienna nie przepuszcza zimna, a latem upałów. Ta właściwość zależy od współczynnika projektowego, ponieważ różne materiały charakteryzują się różnym stopniem przewodności cieplnej. Nawet w wysokich temperaturach wełna kamienna nie traci swoich właściwości i nadal spełnia swoje funkcje. Dlatego wełna kamienna nie jest palna, nie zapala się i chroni ocieplone konstrukcje przed ogniem.

Temperatury powyżej tysiąca stopni Celsjusza nie wpływają na właściwości wełny kamiennej. Nawet w tak wysokiej temperaturze nie topi się, nie pali i prawidłowo spełnia swoje funkcje. Chociaż odparowanie spoiwa następuje w temperaturze przekraczającej dwieście stopni. Ze względu na właściwości ognioodporne wełna kamienna pomaga uniknąć pożaru i zniszczenia konstrukcji budynku w przypadku jego wystąpienia. Dlatego wełna skalna ma dość szeroki zakres, służy do izolacji termicznej zarówno budynków wielokondygnacyjnych, jak i parterowych, szkół, biur, domów prywatnych, domków letniskowych itp.

Niemal przez cały czas użytkowania spoiwo, jeśli jest wysokiej jakości, zapewnia brak skurczu i trwały kształt watoliny. Ta właściwość pomaga bawełnie wytrzymać naprężenia mechaniczne. W końcu służy nie tylko do izolacji termicznej ścian, ale także podłóg, które są pod ciągłym wpływem i obciążeniem. Jeśli do spoiwa wełny kamiennej zostaną użyte materiały niskiej jakości, z czasem traci ona swój kształt i nie spełnia swoich funkcji.

Ze względu na to, że włókna wełny kamiennej przecinają się losowo, wełna kamienna jest doskonałym izolatorem akustycznym, który chroni pomieszczenie przed skutkami obcych dźwięków i hałasu ulicznego. Ściany wewnętrzne, w których jako izolację termiczną zastosowano wełnę kamienną, charakteryzują się występowaniem obniżonego poziomu dźwięku w stosunku do sąsiednich pomieszczeń.

Kolejną funkcją spoiwa jest odporność na wilgoć i paroprzepuszczalność. Te cechy pozwalają kontrolować poziom wilgotności w pomieszczeniu, podczas gdy nadmiar wilgoci nie jest wchłaniany do warstwy izolacyjnej, naruszając tym samym jej strukturę, ale jest wydobywany. Klimat w pomieszczeniu staje się komfortowy i sprzyjający życiu. Suchy stan wełny kamiennej sprawia, że ​​nie rozwija się w niej pleśń, grzyby i inne mikroorganizmy.

Wełna kamienna jest materiałem przyjaznym dla środowiska, którego produkcja wykorzystuje naturalne materiały które nie mają negatywnego wpływu na środowisko. Zastosowanie wełny kamiennej pozwala na znaczne oszczędności energii, a tym samym poprawę środowiska i oszczędność energii elektrycznej.

Zakres zastosowania izolacji z wełny kamiennej

Wśród grzejników opartych na wełnie kamiennej najczęściej spotykana jest wełna kamienna wytwarzana ze skał bazaltowych. Posiada najwyższe właściwości hydrofobowe, dlatego stosuje się go do podgrzewania basenów, wanien czy saun. Pozwala na przeprowadzanie izolacji termicznej systemów rurociągów i innej komunikacji do celów inżynierskich.

Dzięki chaotycznemu rozmieszczeniu włókien wełna kamienna jest w stanie wytrzymać największe obciążenia. Dlatego jest stosowany do izolacji fundamentów i podłóg.

W odniesieniu do wytrzymałości wełna kamienna jest twarda i bardziej elastyczna. Wełna mineralna o miękkiej strukturze jest stosowana w nieobciążonych obszarach konstrukcji budowlanych, a także przy układaniu studni i elewacji wentylowanych, które mają niski przepływ powietrza i średnią szczelinę wentylacyjną.

Zastosowanie półsztywnej wełny kamiennej wiąże się z wentylowanymi systemami elewacyjnymi, które mają nieograniczony przepływ powietrza. Nadaje się do konstrukcji wielokondygnacyjnych. Wełnę tego typu warto montować w konstrukcjach kanałów wentylacyjnych, gdzie zapewnia im izolację cieplną i akustyczną oraz bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Wełna mineralna segmentowa, cylindryczna lub półcylindryczna służy do izolacji termicznej systemów rurociągów.

Sztywna wełna bazaltowa jest odpowiednią opcją dla konstrukcji poddawanych dużym obciążeniom.

Powłoka z wełny kamiennej to:

• włókno szklane;
• folia;
• drut.

Studiując recenzje wełny kamiennej, sugerujemy rozważenie głównych branż jej zastosowania:

1. Izolacja konstrukcji dla celów budowlanych - wełna skalna pozwala na wykonanie izolacji termicznej, akustycznej i ognioodpornej w budynkach o niemal dowolnym przeznaczeniu. Wełna kamienna poprawia właściwości termoizolacyjne ścian, elewacji, stropów, podłóg, kominów i stropów.

2. Przy wykonywaniu izolacji technicznych zastosowanie wełny kamiennej umożliwia wyposażenie instalacji wentylacyjnych, klimatyzacyjnych czy oddymiających.

3. W przypadku wyposażenia systemów przeciwpożarowych wełna kamienna zwiększa odporność ogniową elementów budowlanych, takich jak stropy czy konstrukcje metalowe. Zastosowanie wełny kamiennej poprawia bezpieczeństwo przeciwpożarowe całego budynku.

4. W przemyśle stoczniowym wełna kamienna zapewnia izolację termiczną statków i ich poszczególnych części.

Przed zakupem wełny kamiennej należy jednoznacznie określić jej obciążenie użytkowe oraz wielkość powierzchni do ocieplenia.

Cena izolacji z wełny kamiennej zależy od takich czynników:

• producent;
• gęstość materiału;
• rodzaj spoiwa użytego do produkcji;
• rodzaj skały, z której wykonana jest wełna kamienna;
• ilość materiału;
• obecność dodatkowej warstwy powłoki.

Wełna skalna na elewację musi być mocna i gęsta, ponieważ ta część budynku jest narażona na działanie środowiska.

Wcześniej jakość wełny mineralnej określano na podstawie jej gęstości, ale to stwierdzenie nie jest już aktualne. Ponieważ współcześni producenci wełny kamiennej opracowują materiał, który pomimo niskiej gęstości jest dobrze odporny na obciążenia mechaniczne.

Dlatego przy wyborze wełny kamiennej należy zwrócić uwagę na stosunek charakterystyki wytrzymałości na zerwanie lub ściskanie do charakterystyki użytkowej zastosowania izolacji.

Wybierając materiał, dokładnie przestudiuj zalecenia producenta dotyczące jego stosowania. Większość instrukcji wskazuje zakres stosowania waty. Wełna mineralna to izolacja z otwartymi porami, która wymaga dodatkowej warstwy chroniącej ją przed działaniem wilgoci i wody.

Zwróć uwagę na markę producenta, wełna kamienna Rockwool, Ursa, TechnoNIKOL jest uważana za najwyższą jakość. Jeśli istnieje wybór między niemieckim producentem a inną firmą, lepiej jest dać pierwszeństwo pierwszemu, ponieważ wełna kamienna wyprodukowana w Niemczech ma najwyższa jakość, ze względu na fakt, że jednostki certyfikujące tego kraju są najbardziej wybredne w kwestii tych produktów.

Należy pamiętać, że jego koszt zależy od gęstości materiału, dlatego nie należy wybierać zbyt gęstej waty, gdzie będzie wystarczająco dużo materiału o średniej lub niskiej gęstości.

Nie należy wybierać wełny kamiennej ze względu na jej niski koszt, lepiej kupować droższe produkty. Ponieważ tani materiał po kilku latach straci swoje właściwości, a przebudowa elewacji budynku lub podłogi jest znacznie droższa niż zakup droższej wełny kamiennej.

Zwróć uwagę na położenie włókien, istnieją trzy rodzaje wełny mineralnej, określone przez to kryterium:

• pionowy,
• poziomy,
• losowy układ włókien.

Pierwsza i druga opcja zwiększają odporność wełny mineralnej na naprężenia mechaniczne, a trzecia pozytywnie wpływa na jej właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne.

Odmiany wełny mineralnej w odniesieniu do jej marki

Ze względu na gęstość wełna kamienna dzieli się na:

1. Znak P - 75 - służy do izolacji termicznej nieobciążonych powierzchnie poziome, jak strychy, czasem dachy. Materiał ten nadaje się do izolacji rurociągów naftowych, rurociągów i gazociągów.

2. Znak P - 125 - służy do izolacji termicznej miejsc nieobciążonych położonych zarówno w pionie, jak iw poziomie. Za pomocą takiej waty buduje się wewnętrzne przegrody, izoluje podłogi i sufity. Nadają się do montażu w systemie muru trójwarstwowego, betonu komórkowego, keramzytobetonu.

3. Wełna kamienna ПЖ - 175 - nadaje się do izolacji termicznej ścian, których podstawą jest blacha profilowana lub żelbet, w którym nie ma wylewki betonowej.

4. ППЖ - 200 - płyty o podwyższonej sztywności, które zwiększają odporność ogniową konstrukcji do celów inżynieryjnych i budowlanych.

W odniesieniu do wymiarów wełny kamiennej są one zależne od producenta. Dostępna opcja zamówienia indywidualne rozmiary rolki lub płyty z wełny kamiennej.

Przegląd producentów wełny kamiennej

1. „Rockwool” (Dania) - wełna kamienna, która jest bardzo popularna i ma wiele zalet. Cechy wełny kamiennej Rockwool:

• chaotyczny układ włókien;
• wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe i ognioodporność;
• odporność na wilgoć;
• dźwiękoszczelność;
• zapewnienie oszczędności energii;
• szeroka gama produktów;
• szeroki zakres zastosowań;
• zastosowanie wełny kamiennej Rockwool zapewnia w pomieszczeniach zdrowy i komfortowy mikroklimat;
• wysoki poziom wytrzymałości i odporności na obciążenia mechaniczne;
• żywotność wynosi ponad pięćdziesiąt lat.

2. "TechnoNIKOL" - produkuje wełnę kamienną na bazie bazaltu. Cechy tego produktu:

• wysoka charakterystyka oszczędzania ciepła;
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe;
• dobra redukcja szumów;
• brak kurczenia się przez długi okres użytkowania;
• zastosowanie wełny kamiennej TechnoNIKOL pozwala na obniżenie kosztów budowy dodatkowej warstwy cegły lub drewna;
• Niska waga produktu zapewnia wygodę użytkowania i łatwy transport.

3. Wełna kamienna "Knauf" - jest wysoce odporna na wilgoć, organizmy chemiczne i biologiczne. Wełna skalna produkowana jest w postaci walców, płyt, rolek, lameli walcowanych, lameli elewacyjnych. Szeroka gama produktów otwiera przed nabywcą wybór rodzaju wełny kamiennej, która jest niezbędna do ocieplenia danego terenu. Istnieje rodzaj wełny kamiennej, który jest zszywany galwanizowaną siatką. Żywica syntetyczna stosowana jest jako spoiwo do standardowych płyt izolacyjnych. Materiał w postaci walcowanych lameli, składa się z pasków, które są połączone ze sobą warstwą folii aluminiowej.

4. Wełna kamienna „Ursa” - wyróżnia się lekkością i elastycznością. Materiał jest łatwy w transporcie dzięki obecności specjalnego opakowania. Posiada dobre właściwości termoizolacyjne. Istnieją opcje waty, która nie zawiera formaldehydu, a zatem jest całkowicie bezpieczna i jest zalecana do stosowania w szkołach, przedszkolach lub placówkach medycznych.

Wełna kamienna wideo: