Интериорните врати са необходима част от жилищни, производствени и офис помещения. Когато избирате панели за врати и допълнителни елементи, трябва да знаете как и по какви правила се изработват, както и да разбирате предимствата и недостатъците на материалите, използвани при производството на вратите. Съвременните производители използват високотехнологично оборудване, което им позволява да произвеждат голям брой висококачествени продукти с различни видове покрития и модерен дизайн.

Технология на производство на интериорни врати

Вратите служат за разделяне на различните функционални части на помещението и осигуряват шумоизолация, защита от чужди миризми и прекомерна влага. Методите за производство на панели за врати и допълнителни елементи зависят от материалите, използвани в производството. Най-популярните врати са направени от солидно дървоили сглобяеми върху дървена рамка. Стъклените вложки правят платното частично прозрачно за светлина и визуално разширяват пространството на стаите или коридорите.

Най-сложният и многовръзков технологичен процессе среща при производството на врати с помощта на дървени елементи. Факт е, че дървеният материал, който не е преминал през пълния цикъл на предварително сушене и обработка, е обект на изкривяване и напукване. За да се избегнат загуби в качеството на крайния продукт, е необходимо да се обърне голямо внимание на предварителната подготовка на дървесината по определени технологични методи. Процесът на производство на интериорни врати включва следните стъпки:

1. Дървесината (обла дървесина) от борови видове се нарязва на заготовки с помощта на лентови триони с автоматично подаванетрупи.

   Дървените трупи се нарязват на заготовки с необходимата дебелина.

2. Заготовките се обработват с висока температура и пара в сушилни камери, за да се избегне неравномерно съхнене и изкривяване на дървото. В края на процеса на сушене се извършва задължителен контрол на влажността.

   Сушенето на дървен материал се извършва под въздействието на пара и висока температура.

3. Изсушените заготовки се нарязват на пръти от технологична секция и от тях се отстраняват дефектни фрагменти (стружки, възли, напукани и гнили участъци), които могат да повлияят на качеството на рамката и крилото на вратата.

   Дефектните зони се изрязват от заготовка, нарязана на греда

4. След това заготовките се снаждат с помощта на шипове, лепило и вертикална преса в щит, от който след изсушаване и подрязване се получава крило на вратата.

   С помощта на вертикална преса се получава панелна заготовка на крилото на вратата

5. След шлайфане платното се покрива с трислоен фурнир или MDF плоскости с един слой фурнир и се поставя в преса за лепене.
6. На следващия етап с фрезова и гравираща машина се изрязват фигурни декоративни елементи, панели или отвори за остъкляване, а след сглобяването крилата на вратата се покриват с три слоя лак с междинно и окончателно полиране.

   При окончателния монтаж се монтират панелни елементи или стъклопакет

7. След окончателното изсушаване продуктите се опаковат, ако е необходимо, снабдени с фитинги и се изпращат до потребителя.

Технологичната последователност на изработката на вратите може да бъде различна и зависи от материала, оборудването и дизайна на изделието. Например скъпите врати от масивно дърво обикновено не използват фурнир и се произвеждат с помощта на сложни машини с ЦПУ, докато бюджетните врати често използват вложки от велпапе и евтино ламиниращо фолио.

Важно е да се отбележи, че във фабриката фитингите обикновено не се монтират на врата със симетричен декор, тъй като при монтажа при потребителя продуктът може да се отваря както наляво, така и надясно, съответно пантите и дръжките са инсталирани от монтажници на място.

Видео: изработка на врати от масивно дърво

Правила и норми за производство на интериорни врати

Блоковете за врати се произвеждат на оборудване, което се намира на големи производствени площи. Тези помещения подлежат на определени изисквания, както към промишлени съоръжения, които включват складове за дървен материал, сушилни, цех за преработка, бояджийски цех и склад за готова продукция. Всяка производствена площадка е оборудвана по правилата и нормативите, в съответствие с техническите условия за конкретна задача. Основните изисквания към производствените мощности за производство на врати са следните критерии:

• наличие на свободни пътища за достъп;
• сградите трябва да бъдат осигурени със стабилна температура, влажност, естествено и изкуствено осветление;
• захранване, отопление, вентилация, водоснабдяване и канализация трябва да бъдат оборудвани;
• стаите трябва да бъдат оборудвани пожароизвестяване, пожарогасително оборудване и аварийни изходи;
• необходимо е да се осигурят безопасни условия на труд на работните места;
• Зоните за боядисване трябва да бъдат изолирани от останалите помещения и да имат принудителна вентилация.

От персонала се изисква да преминат професионално обучение и обучение по стандарти за защита на труда, пожарна и електрическа безопасност, както и да преминат непланирани, повторни и първоначални инструктажи на работното място.

Производственото помещение трябва да бъде оборудвано в съответствие със стандартите

Основен норматив за производствения процес е технологичната документация, която се основава на Техническите условия за производство на ТУ 5361-001-58037723-2015 "ИНТЕРИОРНИ ВРАТИ, ПРЕГРАДНИ ПРЕГРАДИ И ЛАЙСНИ КЪМ ТЯХ". Този документ определя изискванията за дизайна на интериорните врати, качеството на материала и покритието на лицевата повърхност, както и екологичните изисквания. Наредбите определят реда за приемане на готовата продукция, сертифициране и монтаж гаранционен срокоперация.

За купувача е важно да има сертификат, гаранционен срок и съответствието на вратата, касата и допълнителните елементи с изискванията на техническите спецификации, тъй като това потвърждава качеството на продукта и ви позволява да разчитате на дълго обслужване живот.

Актуални GOST за производство на интериорни врати

Техническите характеристики на вратите се определят от стандартите, които определят общите технически условия или методи за определяне на физическите параметри и размери на готовия продукт. Много производители създават продукти по нестандартни размери, но при стриктно спазване на изискванията за качество. Потребителят може да се интересува от списъка с регулаторни стандарти, по които работят производителите на интериорни врати, а именно:

1. Общите изисквания за дървени врати със списък от регулаторни документи са установени от GOST 6629–88, а изискванията за дървени изделия са посочени в GOST 475–78.
2. Вариантите за проектиране на интериорни врати, техните видове и размери са посочени в GOST 24698–81.
3. Изискванията за удължители, крепежни елементи и панти са определени от GOST 538–88.
4. Методите за определяне на звукоизолацията, устойчивостта на топлопреминаване и пропускливостта на въздуха се регулират от GOST 26602.
5. Определянето на плоскостта на крилото на вратата се извършва съгласно стандарта ST SEV 4181–83.
6. Методологията за изпитване на надеждността е изложена в ST SEV 3285–81.
7. Устойчивостта на ударно натоварване се произвежда съгласно метода, посочен в ST SEV 4180–83.

В придружаващите документи за Завършени продуктитрябва да присъства символпанели за врати, напр. U05195 VERSAL пат. 1014 dec/или крило D3 91x 230 L, което означава следните параметри на вратата:

• артикул - U05195;
• търговското наименование на конкретна колекция е VERSAL;
• вид покритие/цвят − пат. 1014 dec/oro;
• наименование на продукта - канаваца;
• модел на продукта - D3;
• ширина и височина на платното - 91х230;
• вид на отваряне, ляво − L.

Преди да поръчате врати, е необходимо внимателно да измерите вратите, за да изберете необходимия размер на касата, крилото и точно количестводопълнителни елементи. За интериорните врати има стандартни размери на отворите със съответното обозначение според SNiP и този подход улеснява избора на рамка на вратата според таблицата.

Таблица: съотношението на размера на отвора към размера на крилото на вратата

Съществуващите регулаторни документи гарантират високо ниво на качество на продукта, стандартизация на размера и съответствие с екологичните изисквания, освен това потребителят може да определи съответствието на декларираните от производителя свойства на продукта с нивото на качество и цена.

Материал за изработка на интериорни врати

При производството на интериорни врати и прегради се използват модерни материали, които са екологични, издръжливи, леки и с дълъг експлоатационен живот. Те включват металопластични и стъклени врати, чиято рамка е алуминиев профил, а пълнителят е пластмасови панелиили закалено триплексно стъкло с матово покритие. Но традиционните врати с дървена рамка и вложки от стъкло, MDF панели и облицовъчни елементи заемат основна ниша на пазара. При производството на такива продукти се използват следните материали:

1. Боров дървен материал без дефекти със съдържание на влага не повече от 8%, снаден в шип чрез пресоване на лепило.
2. ПДЧ с висока плътност.
3. Естествен фурнир от различни видове дървесина с дебелина 0,6 мм.
4. Ламиниращо фолио имитиращо фино дърво.

   Ламиниращото фолио придава на вратите текстура на естествено дърво

5. MDF плоскостите с различни дебелини се използват за облицоване на панели на врати и създаване на облицовъчни елементи.
6. За светлоразсейващи и декоративни вложки в крилото на вратата се използва матирано, триплексно или закалено стъкло.
7. Използва се велпапе в бюджетни опции, като звукоизолиращи вложки в платното между решетките на рамката.

   Велпапето се използва за изолация и звукоизолация на евтини панели за врати.

8. Восъчни и водоустойчиви покрития, тониращи смеси и лакове.
9. Лепило тип "Kleiberit 303.2", МЕРИТИНОВО ЛЕПИЛО D3 и други, се използва за индустриално залепване на фрагменти от крила, каси и допълнителни елементи.

Производството на евтини врати се основава на използването на ПДЧ, ламиниращо фолио, велпапе и MDF, докато по-скъпите продукти използват масивно дърво с фрезовани елементи, панели и вложки от закалено стъкло.

Шестгодишният опит в експлоатацията на фурнировани панелни врати от автора на статията показва тяхната значителна надеждност. Но в помещения с висока влажност бих искал да препоръчам различни видове ламинирани врати с допълнително водоустойчиво покритие. След четири години работа в банята върху вътрешното фурнировано платно, въпреки обработката с течен восък два пъти годишно, се появиха белезникави петна и ивици от излагане на пара и конденз. Беше необходимо козметични ремонти, така че трябваше да шлайфам равнината на крилото на вратата, да я обезмасля с разтворител, да я покрия с тониращо съединение и водоустойчив лак на два слоя. В по-малка степен същият проблем се появи в пералното помещение, а при останалите врати бяха отстранени леки повреди по фурнира и драскотини чрез залепване и обработка с твърда, тонирана вакса в различни нюанси. След такъв малък ремонт платното, кутиите и разширенията придобиват оригиналния си вид и служат повече от шест години. При условията на извънградска експлоатация по време на лятна резиденция дървените врати, покрити с водоустойчив лак, служат повече от осем години. В същото време няма изкривяване и изсъхване при температурни промени и промени във влажността. Но трябва да се отбележи, че най-добрият вариантЗа строителство на дачаса металопластични врати и каси, които не променят свойствата си и запазват геометрията си при променливи атмосферни условия.

Оборудване за производство на интериорни врати

Най-скъпото производство на интериорни врати от гледна точка на необходимото оборудване е производството на изделия от дърво. Фабричното производство на металопластика и стъкло изисква голям брой компоненти и малък брой машини за рязане на рамки и обработка на стъклени листове. Обработката на дървен материал е по-наситена с металорежещи машини, преси и друго оборудване. Помислете за оборудването, което се използва за производството дървени врати:

1. Дъскорезници и лентови триони, използвани за рязане на объл дървен материал.

   Дъскорезницата ви позволява да получите дървен материал с необходимата дебелина от кръгъл дървен материал

2. Термокамери с подаване на пара за сушене на дървен материал.

   Индустриалните сушилни камери ви позволяват да доведете дървения материал до необходимото ниво на влажност и да избегнете изкривяването на детайлите

3. Оборудване за производство на фурнир.
4. Шипорезна машина за каса и крило на врата.

   С помощта на пневматична преса се залепва крилото на вратата

5. Циркуляри и плоскости за рязане на заготовки по размер.
6. Копирно-фрезови машини с програмно управление за декориране на врати.

   С помощта на фрезови машини се произвеждат фигурни и облицовъчни елементи

7. Шлифовъчни машини за междинна и довършителна обработка на изделия.
8. Бояджийско оборудване.

Списъкът на производствения парк може да бъде разширен поради използването на различни технологични и дизайнерски решенияв процеса на производство на интериорни врати и компоненти, което има положителен ефект върху потребителските свойства на крайния продукт.

Видео: производство на интериорни врати

Разгледахме някои видове интериорни врати, технология на производство, както и нормативни документи и изисквания, регулиращи производството на този тип. За правилен изборврати, трябва да знаете свойствата на покритието и материала, от който са направени. Висококачественото оборудване и спазването на технологията на производство гарантира устойчивост на външни влияния и дълъг експлоатационен живот на продуктите. Широка гама от дизайнерски решения ви позволява да придадете на хола индивидуален облик и уникален стил.

Системите за вътрешни врати са незаменима мебел, предназначена не само да очертае пространството, но и да изолира помещението от шум, миризми и др. Естествено, висококачествените конструкции струват много и това не е изненадващо, тъй като производството на интериорни врати от това ниво е сложен технологичен процес.

Разбира се, производственият цикъл на стъклени, дървени, алуминиеви врати и PVC продукти е фундаментално различен един от друг. Има разлики в процеса на производство на плъзгащи се и люлеещи се системи, стандартни и нестандартни дизайни. Всички тези точки се вземат предвид от фабриките, произвеждащи системи за интериорни врати.

Преди да закупят оборудване за производство на интериорни врати, фабричните специалисти анализират пазарния сегмент, проучват търсенето на продукти и едва след това вземат информирано решение относно целесъобразността на производството на определени видове продукти.

Към днешна дата основно производителите на интериорни врати се специализират в производството на дървени конструкцииследните видове:

1. Фурнировани.
   Технологията за производство на интериорни врати от този тип предвижда облицовка на дървената рамка с филм от ценни дървесни видове, например дъб (дебелината на филма обикновено е 1 mm). На външен вид такива продукти не могат да бъдат разграничени от системите за врати, изработени от техния масив. Въпреки това, фурнированите врати имат малък недостатък - те са много капризни в експлоатация и при неправилна грижа много скоро такива продукти ще трябва да бъдат възстановени. Всички тези нюанси са взети предвид от производителя. Така че, давайки гаранция за своите продукти, производителят трябва да има малък запас от фурнир, подходящ за продаваните врати, за да поправи повреда на фурнировани плъзгащи се или шарнирни конструкции, ако е необходимо.
2. Продукти от масива.
   За производството на такива системи за врати може да се използва дъб, бор и др. Може би мозаечно снаждане на пръти от масив от различни породидърво, например дъб и бук или други. Производство на врати от масивно дърво - труден процес, изискващи много време, както и труд и интелектуални инвестиции.
3. Ламиниран.
   Производството на ламинирани врати включва производството на дървена рамка (обикновено от иглолистна дървесина) и покриване на такава основа с хартия или пластмасово фолио. Нанасянето на ламинираното покритие се извършва чрез пресоване. Благодарение на огромното разнообразие от текстури и цветове, ламинираните системи за врати от руско и чуждестранно производство се отличават с богат асортимент. В повечето случаи цената на тези продукти зависи от нанесеното покритие.

Композиция на панелната врата.

В допълнение, модерните фабрики произвеждат панелни и панелни продукти. Панелните системи се характеризират с наличието на стъклени вложки и панел, който е вид щит. Сложността на производството на такъв дизайн се обяснява с необходимостта от използване на специално оборудване, което работи едновременно с дървени и стъклени елементи.

Що се отнася до панелните продукти, те са направени от щит, който е облицован с шперплат или пластмаса отгоре. Поради липсата на стъклени вложки, такива конструкции се считат за универсални: системите за врати могат да се използват като вход или за ограничаване на пространството между помещенията. Производството на дървени врати от този тип не е трудно, може би това обяснява толкова широка гама от панелни продукти.

Специфика на производството на продукта

Не е тайна, че производството пластмасови врати, дървени или изделия от стъкло(независимо дали се плъзга или люлее) започва с подготовката на суровините. Ето защо всеки завод, специализиран в производството на системи за дървени врати, е разработил свои вътрешни стандарти, които разделят всички използвани материали по отношение на качеството.

Факт е, че не всяка дъска може да се използва за производство на качествен продукт. Следователно тази диференциация позволява да се прави разлика между висококачествена дървесина и нискокачествени суровини.

В списъка на оборудването, използвано от производителя при производството на люлка и плъзгащи системи, стандартни и нестандартни решения, означава следното:

• дъскорезница;
• сушилна камера;
• шипорезна машина;
• преси;
• панелен трион;
• фреза и др.

Такъв списък може да бъде допълнен с допълнително оборудване в зависимост от вида на покритието или наличието на вложки и декоративни орнаменти. Така например за производството на фурнировани врати ще е необходимо едно оборудване, а за производството на стъклени вложки - друго.

В същото време е трудно да се каже кой производствен етап е най-важен. Всички са равни! Така например, ако дървото, използвано за производството на стандартни или нестандартни конструкции, не е напълно изсъхнало, вратите ще изглеждат изкривени, ще придобият ужасен вид и ще престанат да функционират правилно.

Естествено, това състояние на нещата ще предизвика недоволство сред купувачите. Или, например, ако направите грешка при рязане на стъклени вложки (направете вложката по-малка с няколко милиметра), стъклото постоянно ще трака: това всъщност е производствен дефект. В резултат на това недоволен купувач и загуба на доверие в продуктите на производителя.

Така дори и най-малката грешка при производството на плъзгащи се и люлеещи се интериорни системи може да струва скъпо на производителя. Следователно фабриките, които ценят своя имидж, контролират всеки технологичен процес.

Успехът на един бизнес се дължи преди всичко на популярността на неговите продукти сред общото население. Най-обещаващите области включват производство и монтаж на пластмасови врати и прозорци; изработка на всички видове дървени и метални врати, както и декоративни облицовки върху тях; производство на портали, гаражни врати.

Как се организира такъв бизнес, как става изборът на оборудване и материали, колко и с каква квалификация трябва да участва персоналът?

Въз основа на видеоклипа в тази статия с темата „Техника за производство на врати“ ще обсъдим много въпроси, свързани с производството на врати. Самата статия ще представи много полезна информация, което също е полезно за тези, които са се заели с производството на вратата със собствените си ръце.

За организиране на бизнес трябва да се даде приоритет на гамата от продукти, което е много важно за всяко производство. Естествено, при определянето му трябва да се вземе предвид потребителското търсене. Изработката на стайни врати от масивно дърво и MDF е печеливша опция.

С цялото изобилие от предложения от производители, участващи в производството на стъкло и, които също се монтират в апартаменти, те не могат да се конкурират с дървени врати. На първо място, това се дължи на тяхната висока цена. Освен това при желание човек може.

Асортимент от модерна дограма

Ако говорим за предприятието за производство на прозорци и врати, тогава не можем да не отбележим този факт. В допълнение към основния асортимент, чиито размери са фокусирани изключително върху държавните стандарти, работилниците произвеждат и врати според размерите и скиците, предоставени от клиента.

• Работейки с естествено дърво, купувачът може да предложи много повече. Това включва дърворезба, позлата и цветно лаково или васъчно покритие, инкрустация, както и изработка на 3D врати, една от които можете да видите на заглавната снимка.
• Много производители произвеждат изключителни серии от врати, направени в определен стил: античен, италиански, провинциален, френски. Можете също така да направите врати според дизайнерския проект за довършване на къща или апартамент, разработен от дизайнер.

Забележка! При недостатъчен обем на продукцията работилница, работеща с масивна дървесина, може да се съсредоточи върху производството на декоративни облицовки, корнизи и сандрики, щори за прозорци. Фирмата може да разшири продуктовата си гама с производство на градински и домашни мебели и дори да приема поръчки за интериорна декорация с дърво.

• Но основната посока, разбира се, трябва да бъде производството на входни и интериорни врати. Подобни продуктивинаги е в търсенето и основното тук е да предложим на потребителя не само най-добрата цена, но и разнообразие от опции за предното покритие.
• Трябва да се съсредоточите не само върху единични, но и върху една и половина и двукрили врати. В края на краищата, правенето на двукрили врати със собствените си ръце не е лесна задача и човек, който се нуждае точно от такава врата, във всеки случай се обръща към производителя.
• Успешна продажба на продукти на дребно търговска мрежа, осигурява не само, и не толкова външен видпродукти, до каква степен е съответствието им със стандартите. Каква е ползата от красива врата, ако не влиза в отвора? Така че производството и монтажът на врати е отговорен въпрос, изискващ не само творческо въображение, но и геометрична точност.

• Вратите от масивно дърво не са евтини и гамата трябва да включва продукти от икономична класа. При производството на такива врати се използва MDF, както и бор - като най-достъпното и евтино дърво. При производството на бюджетни врати тези два материала често се комбинират.
• При касково-панелните врати лентата на крилото може да бъде направена от борови пръти. За да направи вратата лека, рамката е изпълнена със специален материал от пчелна пита, който е пресован велпапе или фазер.

За да придадат на такова платно правилния вид, те използват листов материал, който е по-евтин от естественото дърво: фазер, ПДЧ, шперплат, MDF. Платното е обшито, след това ламинирано или облагородено с фурнир (вижте).

От MDF, между другото, можете да направите облицовки на врати, както и панели. Освен това евтините врати могат да бъдат направени от необработен материал и предназначени за боядисване.

Видове структури от масива

Вратите се изработват от различен дървен материал. И правилната технология за обработка на структурата ви позволява да получите качествен продукт на ниска цена.

За производството на крило на врата от масив се използват:

• Шперплат. В този случай тънки листове дърво се залепват върху преса със синтетични смоли. Предимства на конструкциите: здравина, устойчивост на механични натоварвания, издръжливост, ниска цена. Недостатъкът на продуктите е използването на лепило на основата на смола;
• Дъска от едно парче. Това е най-скъпият вид, изискващ постоянна грижа за вратите и навременната им обработка.
• MDF. Изработени са от отпадъчен дървен материал, обработен и пресован на специална машина. Материални предимства: оптимални размерипродукти, дебелината на платното може да бъде от 4 до 22 mm, висока твърдост, устойчивост на влага, не се деформира. Минус - използването при производството на смолисти лепилни състави, които отделят фенолфталеин.

Качеството на вратата от масивно дърво се влияе до голяма степен от вида на дървото, използвано за направата ѝ.

Сортове дървета

Таблицата показва най-често използваните за производството на врати дървесни видове и техните характеристики:

Вратите от масивна дървесина могат да бъдат направени от почти всяко дърво. Използвайки модерни съоръжения, много производители, придавайки на евтина дървесина определен цвят, издават продукт от ценни видове. Невъзможно е да се определи вида на дървото по око.

Съвет: Когато купувате врати от масивно дърво, предпочитайте само надеждни производители, които имат достатъчноположителна обратна връзка.

• Трябва да се има предвид, че "масивните врати" не се правят от масивна дървесина, като орех. Това е технически погрешно: такъв „продукт“ няма да издържи дори един сезон, ще води, геометричните размери ще се променят. Освен това е трудно да си представим диаметъра на дървото, необходимо за производството на вратата.
• За правилна изработкаизделия от масивна дървесина се използва „мебелен щит“, а не едно парче дърво.
• Мебелната плоскост е дърво, залепено по ширината. В този случай се използват преси и висококачествено лепило. Качеството на изработения щит влияе върху експлоатационните свойства на вратата.

Най-важните моменти в производството на мебелни плоскости са:

• Сушене.Това е една от основните операции при производството на щита. Дървото трябва да бъде добре изсушено, за да се предотврати бъдеща деформация на продукта, свързана с промени във влажността и температурата;
• лепило. Силата на връзката се влияе пряко от качеството на избраното лепило;
• Посока на влакната. Това е от голямо значение. Те трябва да са във всяка ламела перпендикулярна на влакната на следващата. Това ще придаде здравина на щита и ще предотврати деформацията му.

Класификация на вратите

Преди да започнете да правите врата със собствените си ръце, трябва да се запознаете с тяхната класификация. Това ще ви помогне да изберете най-много подходящ вариантв зависимост от характеристиките на вратата и работата на конструкцията.

Според експлоатационното предназначение вратите могат да бъдат:

• Междустаен. Изработена от дърво. Много по-тънки са, нямат големи изисквания за безопасност, топло- и шумоизолация;
• Входна улица. Такива структури отделят къщата от външния свят. Изискванията към тях са по-високи. Най-често те са изработени от стомана, която е завършена естествено дървоили MDF.
• Входни апартаменти.Въпреки факта, че тези врати са входни, те се експлоатират като вътрешни, тъй като нямат контакт с улицата.

Според дизайна на вратата може да бъде:

• Единичен, състоящ се от едно платно. Инсталиран в врата, чиято ширина е до 100 см;
• Един и половина, състоящ се от две платна, различни ширини. Едно от платната, като правило, се отваря само когато е необходимо и се фиксира неподвижно;
• Двойна, състояща се от две платна с еднаква ширина.

Според устройството и производствената технология крилата на вратите са:

• Ламперия. Това е най-сложният и скъп вариант за производство, който представлява рамка с вътрешни вложки, разположени в нея, наречени панели. За производството им се използват различни материали с широка гама от форми. Елементите са свързани към рамката с помощта на системата за език и жлеб. За да се придаде красив външен вид, в платната се вмъкват стъклени панели. често се използва като вход, предмет на устройството на подсилена рамка;
• Щит. Това са най-простите и евтини дизайни за производство. Такова платно се състои от дървена греда или рамка от ПДЧ, която е обшита с фурнир.
• С ключ. За тяхното производство се използват няколко съвпадащи еднакви пръта, свързани помежду си с ключ, който може да бъде дървен прът или кована стоманена лента. Такива врати се използват по-често в селските райони за помощни помещения.

Производство на врати

Вратите от масив се произвеждат по стандартна схема. Разликите могат да бъдат само в материала и монтажа на фитингите.

Съвет: Преди да започнете работа, трябва да изберете правилните дъски за рамката. Те не трябва да имат дефекти, да са гладки, нормална влажност.

След покупката дъските трябва да се държат на закрито в продължение на няколко дни, така че да се адаптират към микроклимата на помещението. След това инструментът се подготвя за работа.

За производството на конструкция от масив е необходимо следното оборудване:

• Циркуляр или електрически прободен трион;
• Ръчна фреза за изрязване на канали;
• Шлифовъчна машина или дюзи за електрическа бормашина или мелница, с шкурка;
• Електрическа бормашина, отвертка;
• Длето, отвертки;
• Линийка, ролетка, квадрат, молив.

От материалите, от които се нуждаете:

• Дъска, сечение 150х40 мм.

Съвет: По-добре е да закупите дъски с марж, който може да бъде полезен в случай на грешки при обработката на материалите, така че дъските да са от една и съща партида, същата влажност.

• Дърводелско лепило;
• Потвърждения или дюбели;
• Масивна дървесина за плоскости.

Инструкции за работа:

• Изготвят се чертежи за врати от масивно дърво и елементи на касата. В същото време: дъските с измерена дължина се изрязват, широките части се полират. Няма смисъл да правите това от краищата - те ще бъдат фрезовани под ъгъл;
• Скосите се отстраняват с фреза, изрязва се жлеб с дълбочина 20 mm и ширина 16 mm по цялата дължина на дъската, строго по средата;
• За да свържете крайните дъски, краищата им се нарязват под ъгъл от 45 °. Детайлите се прилагат и коригират на място;
• Панелите с необходимите размери се изработват от масивна дървесина;
• Извършва се предварителен монтаж на конструкцията;
• Установяват се възможните отклонения, които се коригират преди окончателния монтаж на вратите;
• След проверка на всички размери на сглобената конструкция, вратата се сглобява окончателно върху потвърждателите. Преди това всички свързващи възли се намазват с дърводелско лепило;
• Монтирани са фитинги.

За да сглобите правилно вратата от масива, трябва да гледате видеоклипа в тази статия.

Как да оборудваме цех за производство на стайни врати

Направихме общо описание на производството на врати - във всеки случай е съвсем ясно какви материали са необходими за това. Но какъв вид оборудване е необходимо за това? Инструкциите по тази тема ще бъдат представени по-долу.

Фрезови машини

Отваря списък с оборудване за фреза, без която е невъзможно нито нормалното обработване на профилите, нито извършването на повърхностно фрезоване. Индустриалните фрезови машини са оборудвани с прахосмукачка, която незабавно отстранява прах и стружки. С помощта на такава машина можете да изрежете шипове, да направите селекция от канали и дори да направите первази.

• Но има и специални устройства, предназначени за инсталиране на рутер, които могат да го превърнат в универсален механизъм за обработка на дърво. Да вземем например изработката на облицовки на врати или изпълнението на триизмерен релеф, който вече се нарича 3D профил.

• Има много разновидности на фрезови машини, но основно в производството на врати се използва вариант с устройство за цифрово програмиране, съкратено CNC. Ако трябва да издълбавате дърво, тогава имате нужда от машина за фрезоване и гравиране, също оборудвана с ЦПУ.
• Такова оборудване е оборудвано с микропроцесор, има RAMкоето прави възможно програмирането. Той върши страхотна работа за многозадачност, увеличава производителността на магазина и спестява време – и следователно пари. Индустриално оборудванее скъпо, така че за начало, отваряйки малка работилница, можете да се справите с ръчна машина.

• Между другото, той може да бъде просто незаменим, когато трябва да направите тесни жлебове или малки декоративни елементи. С ръчна фреза можете сами да направите красива врата. Достатъчно е да въведете в реда за търсене: видео за правене на врати със собствените си ръце и да гледате няколко видеоклипа за обучение.

Ще ви е необходима и машина за фрезоване и копиране, която ви позволява да направите няколко абсолютно еднакви или симетрични заготовки. Той е различен високо качествообработка и може да работи както с плоски, така и с обемни части.

Втората в списъка на оборудването е термична вакуумна преса, с помощта на която се извършва горещо залепване на крилото на вратата с ламиниращо фолио. Има модели, предназначени само за мебелни фасади, и има опции за залепване на панели за врати и облицовки върху тях - или универсални, които могат да бъдат преконфигурирани, ако е необходимо.

Пресата може да има една или две маси с размер минимум 2,1*1,0м. Тези размери са най-оптималните, тъй като колкото по-голяма е масата, толкова повече декоративен филм се консумира. И това е неизгодно за производителя, особено след като филмите от типа "хамелеон" или с фотопечат са много скъпи.

Машина за оразмеряване

Третият вид оборудване, с което трябва да разполагате при изработката на врати е трион за панели. Предназначен е за нарязване както на парче, така и на партиди на заготовки с даден размер.

С помощта на такава машина се режат листови и дълги материали - не само дървени, но и композитни, както и облицовани с фурнир, PVC фолио, ламинат и дори пластмаса.

Професионална машина за оразмеряване е необходима независимо от мащаба на производството - дали е мебелна фабрика или частна дърводелска работилница. Благодарение на възможността за партидно рязане на заготовки, това позволява значително да се намали времето за производство и съответно да се увеличи темпото на производство.

пластмасови врати

Ако говорим за производството на пластмасови врати, тогава всички знаят много добре, че производителите на тези продукти също са фокусирани върху прозорците - дори можете да кажете, че това са предимно прозорци. Те се поставят навсякъде и съставляват лъвския дял от асортимента на всяко предприятие от този тип.

• Търсят се както вътрешни, така и все повече се поставят в институции и офиси. В жилищния сектор основният тип пластмасови врати са балконските врати. Както във всяко производство, и тук трябва да се стремите към най-качествен резултат. За да продавате PVC врати, технологията на производство и монтаж трябва стриктно да отговаря на съществуващите стандарти.

• Това също изисква определен набор от оборудване и квалифициран персонал. Тук имаме предвид не само работниците, които директно сглобяват продуктите, но и измервателите и мениджърите, участващи в логистиката на цеха - в крайна сметка не можете да получите висококачествен продукт от нискокачествен материал.

С правилния подход към организирането на бизнес за производство на пластмасови прозорци и врати предприятието със сигурност ще бъде печелившо, тъй като печалбата винаги надвишава разходната страна. Разбира се, за това трябва да проучите задълбочено пазара, да намерите подходящо помещение и да инвестирате в реклама. Всичко това са разходи, но поради търсенето на този продукт, те бързо се изплащат.

Оборудване и материали

Що се отнася до оборудването, ето вашия списък. На първо място, това са триони за рязане на усилващ профил, който се вкарва в пластмасов профил, за да го втвърди. Те се закрепват заедно с пневматични отвертки. Естествено е необходим и компресор с подходяща мощност за подаване на сгъстен въздух.

Забележка! За да не се образува и натрупва кондензат във вътрешната кухина на профила, се пробиват дупки в импости, рамки и крила. За това се използва дренажна машина - въпреки че това може да се направи и с бормашина.

Така:

• При производството на пластмасови прозорци и врати не може без машинапредназначени за заваряване на профилни ъгли. Увисването, образувано след заваряване, се отстранява с помощта на почистваща машина, която може да бъде ръчна или включена в автоматизираната линия.
• Преди да монтирате импоста в профила на рамката, краищата му трябва да бъдат фрезовани. За тази цел се използва челна фреза, която може да бъде настолна и с механични стеги или стационарна с пневматични скоби.
• Е, за удобство се използва спомагателно оборудване , които включват контейнери за съхранение на заготовки, колички и монтажни маси. За малък цех с капацитет до десет продукта на смяна можете да закупите необходимото оборудване като комплект. Включва ръчни машинии настолни инструменти.

В допълнение към вече споменатите, комплектът съдържа: електрическо ренде, с което се почистват повърхности; инструмент за поглъщане, необходим за почистване на външните ъгли; шаблон за симетрично пробиване на отвори - както и инструменти за фрезоване на отводнителни канали под ъгли 45 и 90 градуса. Общо има девет единици оборудване, чиято обща цена е приблизително 130 000 рубли.

Технологичен ред за монтаж на PVC врати

Процесът на сглобяване на прозорци и врати от PVC профил, до голяма степен е идентичен, но вратите все още имат някои характеристики.

Като цяло монтажът изглежда така:

• Първо, метални и пластмасови дължини се нарязват по размер.Между другото, профилът на вратата се различава от профила на прозореца в разрез. При отваряне отвън има Т-образна форма, а при отваряне отвътре - Z. Този нюанс трябва да бъде посочен в поръчката.
• На втория етап се извършва дренажно фрезованенеобходими, за да се гарантира източването на кондензата. Това се прави както в профилите на прозорците, така и в профилите на вратите.
• След това, в пластмасов профилпоставете метален профил, веднага подгответе отвори за дъски, дръжки и ключалки. На входни вратиключалката може да има дръжка за натискане, в офис версии - скоба.
• Следващата операция е изрязване по размера на импоста и фрезоване на краищата му. След завършването му те започват да изпълняват всички направени връзки механично. След това профилите на касата и вратата се заваряват и повърхността им се почиства.

• Ако вратата е с праг, следващата стъпка е нейното сглобяване.Прагът се изрязва по размер, върху него се монтира уплътнение, след това съединител. Сега в крилото на вратата е монтиран импост, а на прага е поставен уплътнител.
• След това идва моментът на закрепване към платното на бримките, което се извършва с помощта на шаблон.Пантите се регулират, монтирайте дръжка или ключалка, фиксирайте реципрочна лента върху рамката. Остава само да инсталирате прозорец с двоен стъклопакет и вратата е готова за доставка на клиента.

След като се уверите, че всички фитинги функционират нормално, дръжките, пуш фитингът и цилиндърът на ключалката се отстраняват. Това е необходимо, за да се избегнат повреди при транспортиране.

Производството на врати от дърво и материали от него е една от най-перспективните възможности както за големия, така и за малкия бизнес. За да отворите такава работилница, ще трябва не само да закупите списък с необходимото оборудване, но и да се запознаете с всички производствени нюанси.

Въз основа на видеоклипа в тази статия ще обсъдим как се извършва производството на MDF врата; разглеждат механизмите, чрез които се извършват определени технологични операции; и да ви кажа какви възможности има тази или онази машина или инструмент като цяло.

Ако фирмата се занимава с производство на интериорни врати, тогава не бива да се фокусирате само върху работа с дърво или само с MDF. Освен това повечето от вратите са комбинирани: рамката е изработена от борови пръти и едва след това е обшита с листов материал. Като цяло, за успешната продажба на продуктите ви е необходима широка гама, покриваща различни ценови диапазони.

Следователно производителят трябва да предложи на купувача както евтини врати без декоративно покритие, така и елитни, изработени от естествено дърво, и златна среда под формата на ламинирани и фурнировани продукти (вижте). Улесняващ задачата е фактът, че производственото оборудване МДФ врати, със същия успех се използва за производството на врати от масивно дърво. Следователно списъкът с машини и приспособления, които ще представим в хода на нашата статия, ще бъде общ.

Подготовка на материала

Дъските и дървеният материал, използвани в производството на врати, трябва да преминат през процедура на сушене. Има няколко начина за намаляване на влагата в дървото и най-лесният от тях е естественият.

Но това отнема много време, така че за тази цел във фабриките се използват сушилни камери. Това е стационарна кутия с вентилационна система, в която се поддържа температура от +40 до +100 градуса.

Така:

• Първо, когато вентилаторът работи, дървеният материал се нагрява с пара, а след това температурата постепенно се довежда до желания режим. Тъй като конструктивните характеристики на сушилните камери могат да се различават, принципът на работа с тях се определя от инструкциите на производителя.
• Времето за загряване зависи от вида на дървесината, а същността на сушенето е не само да нормализира влагата, но и да облекчи напрежението от вътрешните му влакна. При достигане на необходимия процент влажност дървото не се изважда веднага от камерата, а се държи в нея до три часа. Ако в производството се използва лошо изсушен материал, продуктите ще се деформират.

• Цената на сушилната камера зависи от нейния капацитет и е най-малко 2 милиона рубли. Не всеки има такива инструменти, така че някои занаятчии ги правят със собствените си ръце. За това е отделено помещение, чиито повърхности са качествено изолирани, парата е изолирана с фолио, монтирани са вентилатор и нагревателни елементи. Често за тази цел се използва инфрачервено фолио за подово отопление, тъй като е много икономично по отношение на потреблението на електроенергия.

Ако има желание, информация по тази тема може лесно да се намери в Интернет. Основният въпрос, който ще трябва да бъде разрешен в този случай, е методът за зареждане на дървесина в камерата. Обикновено това е, както е на снимката, количка на релси, но може да се използва и мотокар. И, разбира се, трябва да се погрижите за пожарната безопасност.

Оборудване за калибриране и рязане на материали

Ясно е, че дървеният материал, който се използва за производството на вратите, трябва да бъде калибриран - тоест да има ясни геометрични размери. Следователно, след изсушаване, дървеният материал се обработва на четиристранно ренде, което може да обработва детайла от всички страни наведнъж. Когато лентата минава през нея, четири фрези не само изравняват повърхностите, но и разкриват дефектни места.

Многорезни машини

Бизнес, който разполага с машина с много ножове, може значително да увеличи производителността. Такова оборудване позволява, за да се намалят разходите, да закупите не готова кантирана дъска, а кръгла дървесина и да я нарежете сами на дъски и греди.

Възможностите на тази машина позволяват масово производство на формовани заготовки, включително от листов и плоскостен материал: шперплат, ПДЧ, фазер, MDF, мебелна плоскост.

Забележка! Машините с многоножна система са подходящи както за надлъжна, така и за напречна обработка. В зависимост от вида на агрегата в него могат да се осигурят до две дузини триони. Тяхното оформление е стандартно и е много подобно на дъскорезница, но за разлика от машината с няколко триона, в дъскорезницата не могат да се правят няколко заготовки едновременно.

• В допълнение, детайлите, преминали през мулти-трион, се отличават с по-голяма геометрична точност. Всичките му работни елементи са разположени на рамката, а в някои модели има и линия за подаване на материал, която е ролков транспортьор.
• Устройството за подаване на материал се задвижва от електрически двигател и се състои от валове с шипове, които осигуряват равномерно движение на детайлите. Режещият блок може да се състои от няколко или един вал, на който са монтирани циркулярни триони. Между другото, те могат да бъдат разположени не само във вертикална равнина, но и хоризонтално.

При необходимост многоножната машина е оборудвана с фрезов механизъм, необходим за обработка на краищата, както и инсталация за подрязване на ръбовете. Комплектът на машината може да варира в зависимост от параметрите на продуктите, които желаете да получите.

Подстригващи машини

Когато работите с какъвто и да е дълъг материал, е невъзможно да се направи без триони. В малка работилница дърводелците могат да използват ръчни опции, но за големи обеми работа е необходима машина.

Облицовката е напречно рязане на дървесни материали, с помощта на което на детайла се придава формата на правоъгълник и се получава детайл с определена дължина.

Така:

• Когато фирмата разполага със сушилня, тогава на площадката, където се сортира суровината, може да се монтира една подрязваща машина, а втората се използва за рязане на вече калибриран дървен материал или дъска. Такова оборудване има доста голям потенциал.

• В допълнение към подрязването на краищата, това е разделянето на детайла на 2 части; определяне на участък с дефект, който се отстранява автоматично по време на рязане; рязане на заготовки с определена дължина. Всички тези операции могат да се извършват от машината едновременно или последователно. Тук много зависи от конфигурацията на машината, нейните настройки, както и задачата.
• Както при обикновените триони, те използват циркулярни триони със зъби, направени от твърди сплави. Те обаче имат различен ъгъл на заточване, тъй като дървото трябва да се реже напречно. Трионът с правилните зъби реже материала като часовник и не го разкъсва или мачка.

• Тъй като цикълът на напречно рязане е периодичен, движещите се части на машината нямат време да се нагреят много, така че механизмът работи правилно. дълго време. Единственото нещо, за удобство на работа, машината за подстригване трябва да има удобно приспособлениеза доставка на заготовки. Обикновено това е или конвейер, или ролкова маса - ролкова маса, чиято цена, в зависимост от дължината, варира между 16 000-25 000 рубли.

Така че при рязане да няма разминаване между необходимите и действителните размери на продуктите, всички измервателни уредина машината, както и ограничителната линия на ролковата маса, трябва периодично да се проверяват и регулират. За да се получат най-точните параметри, модерните машини за напречно рязане са оборудвани с оптични устройства, което също трябва да се съгласува от време на време.

Трион за панели

Когато работите с листов дървен материал, който е MDF, не можете да правите без машина за форматно рязане. Той реже по права линия или под ъгъл: обработва се както дълга дължина, така и плоча, а също така можете да изрежете цял куп плочи наведнъж според един шаблон.

• За да направите това чрез всякакви други машини или инструменти, ако е възможно, ще отнеме много време и усилия, което е просто неприемливо за масовото производство на дограма. Като цяло ефективността на производството до голяма степен зависи от цялостната функционалност на машините за оразмеряване.
• Всички те са професионални и са разделени в три категории. Първата група включва най-простите модели от икономична класа, с малки размери и без допълнително оборудване с ограничители, владетели и скоби. Такива машини могат да работят не повече от пет часа подред и са предназначени за сравнително малък обем - идеални за малка частна работилница.

• Втората категория включва машини със средна мощност, които могат да работят на пълна смяна (минимум 8 часа) и са снабдени с всички необходими устройства и възли. По-специално, те могат да бъдат оборудвани с устройство за прахоулавяне. Е, третият вариант са индустриални машини, които имат най-много здрава конструкция, пълен комплект, електронна схема за управление, и могат да работят на две смени.
• Основата на всяка машина е рамката, върху която са монтирани всички работни механизми. Колкото по-твърд и тежък е той, толкова по-малко вибрации и по-висока точност на рязане. На леглото са фиксирани два триона. Отпред е разположен диск за нарязване - той е с по-малък диаметър и функцията му е да изреже горния (облицовъчен) слой върху детайла.

• Основният диск окончателно отрязва материала, чийто размер определя дълбочината на рязане. Това разположение на дисковете ви позволява да направите висококачествено рязане, с гладки ръбове и без чипове. Оразмерителната машина има три работни маси: едната е подвижна, по която се подава пълноразмерен MDF лист за разкрояване; втората опора, която трябва да поддържа отрязаните части. Третата, неподвижна маса, върху която всъщност е фиксирана триона, е основната.

За да изрежете детайл на такава машина, листът се поставя върху подвижна маса, която се движи по водачите с каретка. С помощта на ограничителя измерете желаната дължина и стартирайте механизма на триона. Веднага след като набере инерция, чрез преместване на масата, листът се подава към триона и се отрязва фрагмент. От настройките до форматна машина: Само дълбочина и ъгъл на рязане.

Оборудване за фрезоване и рязане на шипове

Без фреза е невъзможно да си представим нито една дърводелска работилница, тъй като изрязването на профили, жлебове, триизмерни релефи, извити срезове с голям радиус и дори гравиране на дърво се извършват механизирано.

Единствената разлика е, че използваните в един или друг случай фрезови машини се различават донякъде по дизайн. Има шест вида подвижни инструменти, чието използване се дължи на необходимостта от получаване на един или друг вид обработка.

• По този начин фрезата за дърво може да се счита за универсален механизъм. Височината на фрезата, разположена върху подвижен вертикален вал, може да се регулира. Но позицията на детайла, който се обработва, е ограничена от ограничители и водачи.

• В малка работилница можете да се справите с ръчна фреза, чийто вариант е представен по-горе, но за масово производство на дограма се използват машини с програмно цифрово управление. Производителите предлагат огромна гама от такова оборудване, което има различни характеристики и се управлява от операционни системи.
• С фреза на вертикален вал можете да зенкерирате, тоест да получите конични отвори; отегчавам ги; дадо. С помощта на такива машини се обработват краищата на заготовките, правят се рамки. Но огледално симетрични или абсолютно идентични къдрави заготовки: чекмеджета, панели (вижте) не могат да бъдат направени без фрезова машина за копиране.
• най-често се събират по метода на шипа. Шипове в краищата на заготовките, както и вдлъбнатини за тях (уши), могат да бъдат получени само с помощта на шипорезна машина. В него работните механизми са също фрези и триони. Подобно на други фрезови машини, шипорезните модули могат да бъдат оборудвани с ЦПУ и управлявани от микропроцесор.

• Във всеки случай овален или кръгъл шип може да се направи само на такова оборудване. В допълнение към рязането на шипове, на CNC машини е възможно да се изпревари периметърът на крилото на вратата, да се обработва калибриран листов материал, да се снаждат пръти по дължината, което понякога е необходимо за производството на панелни врати.

Забележка! В допълнение към основните дървообработващи машини, споменати по-горе, при производството на врати ще е необходимо и допълнително оборудване, с помощта на което се завършват готовите платна и формовани продукти.

• Това е хидравлична преса, с помощта на която MDF облицовката на вратата се облепва с фурнир и машина за кантиране, чрез която се залепват тесни ивици фурнир към краищата на платната. Това включва и кабина за пръскане, и преса за залепване на пръти, и шлифовъчна машина, и опаковъчна машина - иначе как да транспортирате продуктите?

Както можете да видите, списъкът с оборудване е доста голям и е ясно, че за да оборудвате дърводелски цех, трябва да похарчите много пари. Но не забравяйте това: наличието на машинни инструменти и необходими инструментине гарантира качествен резултат. В крайна сметка всичко зависи от професионалната компетентност на хората, които работят с това оборудване.

В тази статия:

Популярността на интериорните врати сред населението е сравнима само с пластмасовите прозорци. И за първото и второто търсенето е стабилно дори по време на икономическа криза. Но тъй като интериорните врати изпълняват не само функционална цел (да отварят/затварят достъп до стаята), но и естетическа - те трябва да изглеждат ефектно и да се харесват на клиентите.

Дори ако правите врати от екологично чисти материали (например масивно дърво), но не придавате на модела презентационен вид, бизнесът вероятно ще бъде обречен на провал.

Какво харесва потребителят? Критерии за избор

Продуктовата гама– най-важното решение за бъдещо производство. И трябва да се определи, като се вземат предвид предпочитанията на потребителите.

Основните видове интериорни врати:

От масив

Крилото на вратата се изработва от дървени ламели (масив от различни видове - от меки, като чам, до твърди дъбови и по-ценни). Пръчките се снаждат с лепило и излагане под натиск, платното се шлайфа, калибрира и лакира или покрива декоративна облицовка(например фурнир от скъпи породи).

За премиум врати, повече от сложна технология: частично тониране, снаждане на мозайка, прилага се инкрустация, благодарение на което крилото на вратата се превръща в истинско произведение на изкуството.

Дървен с фурнир

Врати от среден ценови сегмент. Основата обикновено е евтина дървесина под формата на дъски, закрепени в рамка, покрита с фурнир отвън.

За празнини се използват различни пълнители, например велпапе.

Ламиниран

При ламиниране върху основната рамка от ПДЧ или MDF се полага филм с различни цветове и текстури. Тази производствена технология ви позволява да имитирате различни материали (и не само дърво), но устойчивостта на износване на такива врати е най-ниската сред всички видове;

Пластмаса, алуминий и различните им комбинации

Комбинацията от материали като пластмаса и алуминий се използва за оборудване на нежилищни помещения (офиси, медицински, държавни, образователни институции).

Според производителите, тенденциите на потребителското търсене могат да бъдат характеризирани по следния начин: „от евтини към скъпи“. Днес най-търсени са фурнированите врати, но с основа не от ПДЧ, както беше преди няколко години, а от солидно дърво. Защо?

Причините са очевидни:

• надеждност - на интериорните врати се поставя доста голямо натоварване (особено ако в къщата има дете). И плътният масив винаги печели над рамковата конструкция, а фурнирът от твърда дървесина ще защити платното по-добре от ламинат и други филмови материали;
• фурнирът е хомогенен по структура (в сравнение с мебелната плоскост), така че е лесно да изберете най- подобни вратиза различни стаи;
• естественост на материала;
• цена - цената на вратите, изработени от евтино фурнировано дърво, "се вписва" в категорията на средния ценови сегмент (около $ 250), но те ще продължат много по-дълго от рамковите продукти. И ако е необходимо, такива врати могат да бъдат възстановени.

Организационна форма и канали за разпространение

Правната форма на бизнеса трябва да бъде избрана след оценка на потенциалния купувач.

Ето опциите:

• големи търговци на едро - строителни компании и държавни предприятия (обикновено има търг, което е доста трудно да спечели нов играч на пазара);
• сключване на договори с мрежи от строителни пазари и специализирани магазини;
• продажби чрез собствени търговски обекти;
• дилърска мрежа.

На практика предприятие, занимаващо се с производство на интериорни врати, рядко се ограничава до една опция за продажба - за да се увеличат продажбите, трябва да се развият всички налични „канали“.

Следователно оптималната организационна форма би била образувание- LLC (много строителни компании и супермаркети просто не си сътрудничат с индивидуални предприемачи).

В видовете дейности трябва да посочите следните кодове:

• 20.30.1 Производство на дървен материал строителни конструкциии дограма;
• 51.53.24 Търговия на едро с други строителни материали.

Не се изисква лиценз за производство на интериорни врати.Но ако планирате като допълнителни услугиосигурете монтаж, моля, имайте предвид, че без специално разрешение е разрешено да се монтират панели на вратите само на мястото на съществуващите отвори. Ако проектът предвижда разширение или друга промяна в отвора, тогава е необходим подходящ лиценз за строеж.

Технология за производство на интериорни врати

Нека разгледаме пълния технологичен цикъл за производство на интериорни врати от масивна дървесина с фурнир фурнир.

1. Производственият цикъл започва с рязане на дървесина (трупи) на високопрецизни лентови дъскорезници, което осигурява минимално ниво на брак.

2. След - дъските отиват на специално място - сушилен комплекс, оборудван с камери с механизирано зареждане. Процесът на сушене завършва чрез контролиране на влагата в материала.

3. След това дъската се разглобява на отделни пръти (ламели) с необходимото сечение. По ламелите се отстраняват всички дефекти - материал с възли, неравности, които могат да повлияят на качеството на бъдещата врата.

4. На специална линия за снаждане бездефектни заготовки се залепват по дължина в мебелна плоскост. Здравината на крилото на вратата се осигурява от свързването на отделните заготовки с лепило. Лепените греди се обработват от четири страни нататък фрезови машиникъм необходимия раздел.

5. Лепенето на ламели по ширина, за изработка на платна и отделни елементи на врати, се извършва във вертикални преси. На етапа на тази операция стриктно се контролира перпендикулярното разположение на влакната в съседни пръти, което гарантира висока устойчивост на бъдещите врати на различни деформации по време на работа.

6. За да се придаде висока здравина и устойчивост на формата на носещите конструкции на вратата, крилото на вратата е покрито с фурнир, който се произвежда на отделна производствена линия.

7. За производството на фурнир се използват цели трупи, които предварително се пропарват (в парна камера за 3 дни), след което се центрират и шлайфат на корорезачка, за да се отърве от кората и ликовия слой.

8. Следваща стъпка - кръгла облицовка. Дървеният труп непрекъснато се върти, а машината отстранява от него тънък слой фурнир с дебелина само 0,6 см. От един среден труп се получават около 134 линейни метра фурнир.

9. След това фурнирът се разгъва и нарязва на листове. Подреждат се листове с еднакъв модел на влакна. От тях впоследствие се избират части за външната облицовка на вратата.

10. За да се даде на вратата специална устойчивост на износване, се използват три слоя фурнир (в икономичната версия те се заменят с MDF или ПДЧ с един слой фурнир).

За да направите това, лепилото се нанася от двете страни върху средния слой на фурнирния лист и се изпраща под гореща преса. Тук при температури над 100 С средният лист прилепва плътно към другите два. След минута и половина лепилото се втвърдява, образувайки високоякостен горен шперплатов слой за крилото на вратата. Това покритие е направено от различни дървесни видове (бреза, дъб, бук, ясен и други).

11. Фурнирован шперплат се нанася върху крилото на вратата, залепено от ламелите, и се поставя под студена преса за 30-40 минути, докато лепилото изсъхне. Освен това всички компоненти на конструкцията на вратата се шлифоват и проверяват за съответствие, за да се изключи наличието на недопустими пропуски или разлики при по-нататъшно сглобяване.

12. След това се измерва дължината / ширината на продукта. Вратата се изпраща към машината, която скосява и изрязва ръбовете до зададените размери. На следващата машина се издълбават жлебовете за бримките.

13. Изрязва се дупка за дръжката на вратата.

14. След това продуктът се полира и лакира, изсушава. Всички части на конструкцията са сглобени в едно цяло, завършени с фитинги, опаковани и изпратени до склада.

Нормативни документи и сертификация на вътрешни конструкции

Интериорните врати не подлежат на задължително сертифициране по закон, но наличието на документ, потвърждаващ знака за качество и съответствието със стандартите, значително повишава нивото на производителя в очите на купувача, формира положителен имидж на компанията.

А за да преминат вратите всички проверки, е необходимо да се спазват препоръките и изискванията, посочени в:

• GOST 475-78 - Дървени врати. Общи технически условия;
• GOST 28786-90 - Дървени врати. Метод за определяне устойчивостта на климатични фактори;
• GOST 26602.3-99 - Блокове за прозорци и врати. Метод за определяне на звукоизолацията;
• GOST 26602.2-99 - Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на въздухо- и водопропускливостта;
• GOST 26602.1-99 - Блокове за прозорци и врати. Методи за определяне на устойчивостта на топлопреминаване;
• ST SEV 3285-81 - Дървени врати. Методи за изпитване на надеждността;
• ST SEV 4181-83 - Дървени врати. Метод за определяне на плоскост;
• ST SEV 4180-83 - Дървени врати. Метод за изпитване на устойчивост на удар

Суровини за производство на интериорни врати

При производството на интериорни дървени врати можете да използвате готови материали (плочи за мебели, шперплат, MDF, фурнир) или заготовки (дъски, масивни трупи). Първият вариант значително опростява технологията. Вторият - намалява разходите и увеличава печалбите, но изисква големи инвестиции. Следователно само големи фабрики, фокусирани върху масовото производство на интериорни врати, могат да си позволят пълен технологичен цикъл.

Средният и малък бизнес предпочитат да увеличават капацитета си, като използват готови материали като суровини. И след изплащане на първоначалната инвестиция и, ако е възможно, разширяване, отворете отделен цех за производство на мебелни плоскости, фурнир и други материали в непосредствена близост до мястото за дърводобив.

Помещение за производство на интериорни врати

Основни изисквания към производствения цех- сухота (задължително условие за съхранение на материали, продукти и работа с дървесина), наличие на отопление и всички необходими комуникации, трифазна мрежа, пътища за транспорт.

Размерът на цеха варира в зависимост от обема на производството и завършеността на технологичния цикъл. Ако едно предприятие за производство на врати от кантирани дъски изисква площ от най-малко 400 m 2, тогава за производство в малък мащаб от готова мебелна дъска ще са достатъчни 100-120 m 2.

• отопляем склад за първично сушене на дървесина;
• производствена база;
• отделно помещение за нанасяне на боя и лак;
• място за монтаж и съхранение на готовата продукция.

Приблизителен бизнес план

1. Наем на стая

За производството на интериорни врати от естествена дървесина (дъб, бор) с фурнир от различни видове дървесина, предприятието (ООД по общата данъчна система) нае производствена база с площ от 450 m 2 .

2. Планове за производствени обеми

Планирана производствена мощност: 800 lm/год

Начини на изпълнение:

• чрез собствен склад магазин;
• чрез мрежа от строителни супермаркети;
• на договорна основа със строителни предприемачи.

3. Капиталови разходи

Оборудване за производство на врати от масив:

• сушилна камера - 35 хиляди рубли;
• лентова дъскорезница - 110 хиляди рубли (фиг. 15);
• фреза за шипове за подрязване на ламели и рязане на шипове - 170 хиляди рубли;
• преса за подстригване - 220 хиляди рубли (фиг. 16);
• пневматична преса за формиране на щит - 180 хиляди рубли (фиг. 17);
• панелен трион за рязане на дървен материал - 200 хиляди рубли;
• машина за фрезоване и копиране - 90 хиляди рубли (фиг. 18);
• шлифовъчна машина - 100 хиляди рубли (фиг. 19);
• спомагателно оборудване (строително оборудване) - 50 хиляди рубли.

Общо: 1 155 000 рубли.

4. Материални разходи за суровини

Материални разходи за стартиране на производството:

• дъбов дървен материал - 50 m 3 * 6500 рубли = 325 000 рубли;
• лепило - 500 кг * 110 рубли = 55 000 рубли;
• аксесоари (дръжки, панти, ключалки) - 30 000 рубли.

Общо: 410 000 рубли.

5. Заплата

За осигуряване на производствената дейност се предвижда назначаването на следния персонал:

• директор,
• касиер счетоводител,
• мениджър продажби,
• 5 работници за поддръжка на машини и монтаж на врати.

Заплата - 120 хиляди рубли / месец.

Данъци върху заплатите (37,5%) - 45 000 рубли / месец.

6. Калкулиране на фактическата себестойност на продукцията

Фиксирани разходи (рубли/година):

• заплата - 1 440 000;
• данъци - 540 000;
• наем - 500 000;
• комунални услуги - 60 000;
• реклама - 120 000;
• амортизация на ДМА - 52750
• резервен фонд - 54 255 бр.

Общо: 2 767 005 рубли / година.

Материални разходи за 1 р.м. продукти:

• кантирана дъска - 1/8 m 3 * 6500 рубли = 812,5 рубли;
• лепило - 0,4 кг / м 3 * 110 рубли / кг = 44 рубли;
• матирано декоративно стъкло - 0,3 m 2 * 1300 рубли = 390 рубли;
• аксесоари (дръжки, панти, винтове, винтове) - 300 рубли;
• естествен дъбов фурнир 8 m 2 * 64 рубли = 512 рубли;
• боя и лак продукти 0.75l * 180 рубли = 135 рубли.

Общо: 2193.50 RUB

Производствените разходи за 1 година работа = (Фиксирани разходи: Планирана годишна продукция) + Материални разходи за продукция

2 767 005 рубли / година: 800 m.p. + (2193,5 рубли * 800 m.p.) \u003d 1 758 258,76 рубли

7. Продажна цена, печалба

На цена от 1 м.п. врати при 2197,82, изчисляваме продажната цена, както следва: 2197,82 + (2197,82 * 25%) = 2747,28 рубли Разбира се, продажната цена се определя, като се вземат предвид пазарната стойност и конкуренцията - това е минималното ниво, под което компанията трябва да да не падне да не претърпи загуби. Годишен приход: 2747,28 рубли * 800 м.п. = 2 197 820 рубли.

Печалба: 2 197 820 - 1 758 258,76 = 439 561,24 рубли / година.

8. Рентабилност

Рентабилност на продукта \u003d (Печалба: Разходи) * 100% (439 561,24 рубли: 1 758 258,76 рубли) * 100% = 25%

Възвръщаемост на проекта: 3 години, 4 месеца.