Docela často v praxi každého majitele vzniká potřeba spojovat kovové části. Jedním z takových způsobů připojení je svařování. Co ale dělat, když nemáte svářečku? Samozřejmě si ji můžete koupit, ale můžete si ji vyrobit i vlastní nejjednodušší zařízení sebe, a to téměř za půl hodiny.

Prolog

Nejjednodušší prototyp svařovacího stroje - osvětlovací elektrický obloukový projektor - se používal již v polovině dvacátého století ve filmových studiích při natáčení filmů.

Doma je možné z 200W autotransformátoru vyrobit jednoduchý, vzácný domácí svařovací stroj. (Na obrázku je přibližné schéma autotransformátoru). Výstupní napětí je regulováno přeskupením televizní zástrčky v zásuvkách.

Na sekundárním vinutí transformátoru je potřeba najít dvě svorky, na kterých bude napětí cca 40 V. Zbývá na tyto svorky připojit grafitové elektrody a svářečka je připravena! Je však třeba vzít v úvahu, že při použití takového autotransformátoru pro účely svařování je vhodné mít dobrou znalost základů elektrické bezpečnosti, protože není zajištěno galvanické oddělení od elektrické sítě.

Rozsah použití takového domácího svařovacího stroje je poměrně široký: od svařování kovových výrobků až po kalení pracovních ploch nástroje.

Příklady aplikací voltaického oblouku

V praxi radioamatérů je občas potřeba svařovat nebo velmi silně zahřívat malé díly. V takových případech není třeba používat seriózní svářečku, protože... K vytvoření vysokoteplotního plazmatu není nutné mít speciální zařízení.

Podívejme se na několik příkladů praktické aplikace voltaického oblouku.

Svařovací vláknový magnetron s napájecími sběrnicemi

V tomto případě je svařování prostě nezbytné, i když mnozí, když čelí takovým potížím, nahrazují magnetron. Nejčastěji však dochází pouze ke dvěma poruchám: vlákno se zlomí v bodě (položka 1) a průchozí kondenzátory (položka 2) selžou v důsledku poruchy.

Na obrázku je magnetron z mikrovlnné trouby Kenwood, který fungoval po opravě více než dvacet let.

Výroba termočlánku je samozřejmě zcela beznadějný úkol, ale stává se, že je třeba jej opravit, pokud se „koule“ rozbije. Obvykle se takové termočlánky nacházejí v multimetrech, které mají režim měření teploty

Pokud je potřeba změnit tvar pružiny nebo udělat díru, je třeba vzít v úvahu, že tvrzená pružina je příliš tvrdá na vrtání a příliš křehká na vytvoření díry průbojníkem.

A v případě kalení ocelového nástroje (vyrobeného z nástrojové oceli) stačí pracovní plochu zahřát do karmínové barvy a zchladit v lázni se strojním olejem. Obrázek ukazuje kalenou čepel šroubováku po opracování pracovní hrany.

Drobné svářečské práce lze provádět pomocí transformátoru o výkonu 200 wattů a výstupním napětím v rozsahu od 30 do 50 voltů. V tomto případě by měl být svařovací proud 10-12 A. Není třeba se obávat přehřátí transformátoru, protože oblouk hoří jen krátkodobě.

Vhodný je i běžný laboratorní autotransformátor LATR s proudem 9A. Vzhledem k tomu, že nedochází ke galvanickému oddělení od elektrické sítě, je však nutné počítat s plným rozsahem nebezpečí.

Aby nedošlo k poškození grafitového válečku sběrače proudu LATR, je vhodné omezit vstupní proud pomocí pojistky. Pak náhodně zkrat v elektrodovém obvodu už to není děsivé.

Elektrody mohou být libovolné grafitové tyče jednoduché tužky(nejlépe měkké).

Kovová část elektrické svorkovnice slouží jako držák přívodu.

Tento obrázek ukazuje příklad držáku používajícího svorkovnici, s jedním otvorem použitým pro připevnění rukojeti a druhým pro upnutí vodiče do svorky.

Aby se zabránilo roztavení jednorázové injekční stříkačky (položka 3) při zahřívání svorkovnice (položka 1), používají se podložky ze skleněných vláken (položka 2). A pro standardní připojení ke kabelu můžete použít standardní zásuvku z přístroje (poz. 4).

Schéma zapojení je tedy poměrně jednoduché: jedna svorka sekundárního vinutí je připojena k držáku a druhá svorka je připojena ke svařované části.

Existuje další možnost připevnění držáku elektrody pomocí elektrické koncovky. Druhý držák bude potřeba v případě svařování kovových výrobků se stejným bodem tavení nebo pokud je nutné kovový výrobek zahřát (tvrdnutí, změna tvaru).

Schéma připojení dvou grafitových elektrod k sekundárnímu vinutí transformátoru.

K ochraně očí před spálením rohovky a před jiskrami nebude stačit používat tmavé brýle kvůli nízké hustotě světelných filtrů. Lze vyrobit následující zařízení: rám binokulárních brýlí s odstraněnými čočkami může sloužit jako štít; Filtr se připevňuje pomocí kancelářské spony. Nebo můžete použít radioamatérské brýle používané v technologiích SMD.

Při svařování mědi s nichromem nebo ocelí budete potřebovat tavidlo. Přidáním malého množství vody k tetraborátu sodnému (boraxu) nebo kyselině borité vznikne pasta, která se používá k mazání svařovaných míst.

Materiály pro výrobu tavidla lze obvykle nalézt v železářství. Můžete také použít repelent proti hmyzu Borax s obsahem kyseliny borité.

Schéma pro připojení analogové CCTV kamery k TV nebo počítači

Domácí práce vždy vyžadují určitou sadu nástrojů, zařízení a různé vybavení. Zvláště akutně to pociťují majitelé soukromých domů a ti, kteří se v nich zabývají různé typy opravy ve vlastních dílnách a garážích. Nákup drahého vybavení není vždy oprávněný, protože jeho použití nebude konstantní, ale sestavení svařovacího stroje vlastníma rukama je v možnostech každého řemeslníka.

Před zahájením procesu je nutné určit výkon zařízení, protože na tom budou záviset jeho rozměry a schopnosti. Chcete-li se seznámit s postupem montáže, můžete se podívat na odpovídající video, které ukazuje, jak si můžete vyrobit praktický svařovací stroj vlastníma rukama. Jeho výroba bude vyžadovat určité teoretické vzdělání a zkušenosti s elektromechanickými pracemi. Montáž elektrického zařízení doma se provádí podle předběžných výpočtů, přičemž se berou v úvahu jak vstupní, tak výstupní parametry zařízení.

Toto elektrické zařízení se bude hodit nejen svářečům, kteří vykonávají nějakou práci doma nebo v garáži, ale i běžným řemeslníkům, kteří pomocí svářecího zařízení staví různá zařízení.

Vlastnosti domácích transformátorů

Svépomocně smontovaná zařízení se od továrních zařízení liší svým technickým provedením. Svařování svépomocí se provádí z dostupných prvků a sestav, pro které se používá schéma svařovací transformátor. Při striktním dodržení parametrů součástek bude elektrické zařízení spolehlivě sloužit po mnoho let. Před vyrobením svařovacího transformátorového zařízení vlastníma rukama se musíte rozhodnout o dostupných součástech. Základem je transformátor skládající se z magnetického jádra a také primárního a sekundárního vinutí. Můžete si jej zakoupit samostatně, upravit stávající nebo si jej vyrobit sami. Chcete-li vyrobit svařovaný elektrický přístroj vlastníma rukama, k různým nástrojům ze šrotu se přidá transformátorové železo a drát pro vinutí. Vyrobený transformátor musí být schopen připojení k domácímu zdroji 220 V a mít výstupní napětí cca 60-65 V pro svařování tlustých kovů.

Vlastnosti domácích usměrňovačů

Vlastní usměrňovače umožňují svařovat tenké plechy vysoká kvalita spoje švů.

Schéma svářečky využívající rektifikaci elektrický proud docela jednoduché. Obsahuje transformátor, ke kterému je připojena jednotka usměrňovače a také tlumivka. Tento nejjednodušší design zajišťuje stabilní spalování svařovaného elektrického oblouku. Cívka měděných drátů navinutých kolem jádra se používá jako tlumivka. Usměrňovací zařízení je připojeno přímo na svorky vinutí snižovacího transformátoru.

V závislosti na vašich cílech si můžete sami postavit mini svařovaný elektrický přístroj. Dokonale si poradí s kovy malé tloušťky, které při připojení nevyžadují použití vysokých proudů. Spotter lze vyrobit ze svařovaného elektrického aparátu, což výrazně rozšíří možnosti jeho použití.

Jak vyrobit svařovací stroj

Ručně vyrobený elektrický svařovací přístroj je určen pro provádění drobných prací kolem domu, domácnosti nebo v garáži. V první fázi se provedou potřebné výpočty a připraví montážní díly a sestavy. Chcete-li sestavit svařovací transformátor vlastníma rukama, je vhodné se předem rozhodnout, kde zařízení sestavit. Tím se zefektivní výrobní proces. Vedle jsou sestavené montážní jednotky, které vám umožní sestavit jednoduchý elektrický svařovací stroj vlastníma rukama. Kromě hlavního měniče napětí budete potřebovat tlumivku, kterou lze použít z prvků zářivky. Při absenci hotového prvku je vyroben nezávisle na magnetickém jádru z výkonného startéru a drátu z měděných vodičů o průřezu asi 1 mm čtvereční. Vlastní elektrický svařovací stroj se bude lišit od svých protějšků nejen vzhledem, ale také vlastnostmi. Chcete-li se rozhodnout, jak to udělat, podívejte se na podobná zařízení na fotografii nebo videu.

Výpočet svařovacího transformátoru

Elektrické svařování domácí zařízení prováděno podle nejjednodušší schéma, který nepočítá s použitím dalších uzlů. Výkon sestaveného elektrického zařízení bude záviset na požadované hodnotě svařovaného elektrického proudu. Svařování na chatě s elektrickým zařízením sestaveným sami bude přímo záviset na technická charakteristika vlastním produktem.

Při výpočtu výkonu pro svařování vezměte sílu požadovaného svařovacího proudu a vynásobte tuto hodnotu 25. Výsledná hodnota po vynásobení 0,015 ukáže požadovaný průměr průřezu magnetického jádra pro svařování. Před provedením výpočtů pro vinutí si budete muset pamatovat další matematické operace. Pro získání průřezu vinutí s vyšším napětím se hodnota výkonu vydělí dvěma tisíci a poté se vynásobí 1,13. Metoda výpočtu pro primární a sekundární vinutí je odlišná.

Chcete-li získat hodnoty vinutí pro transformátor nejnižšího napětí, budete muset strávit trochu více času. Plocha průřezu sekundárního vinutí závisí na hustotě svařovaného elektrického proudu. Pro hodnoty 200 A to bude 6 A/mm čtvereční, s hodnotami 110-150 A - až 8 a až 100 A - 10. Při určování průřezu spodního vinutí se pevnost svařovaného elektrického proudu se vydělí hustotou a poté se vynásobí 1,13.

Počet závitů se vypočítá vydělením plochy průřezu magnetického obvodu transformátoru číslem 50. Konečný výsledek svařování bude navíc ovlivněn výstupním napětím. Ovlivňuje charakteristiky procesu a může být rostoucí v proudu, ploché nebo strmé. To ovlivňuje oscilace elektrického oblouku během provozu, při kterém jsou při domácí práci důležité minimální změny proudu.

Svařovací transformátorový obvod

Níže uvedený obrázek ukazuje schéma svařovacího transformátoru nejjednoduššího typu.

Najdete zde elektrické obvody, které budou doplněny o rovnací zařízení a další prvky pro vylepšení svařovaného elektrického zařízení. Hlavní komponentou je však stále konvenční transformátor. Schéma zapojení pro připojení jeho vodičů je poměrně jednoduché. Svařované zařízení je připojeno přes elektrické spínací zařízení a pojistky k domácímu napájení 220 V. Použití elektrických ochranných zařízení je povinné, protože to ochrání síť před přetížením během nouzových podmínek.

a – vinutí sítě na obou stranách jádra;
b – odpovídající sekundární (svařovací) vinutí, zapojené kontraparalelně;
c – vinutí sítě na jedné straně jádra;
d – odpovídající sekundární vinutí, zapojené do série.

Definování parametrů

Chcete-li vyrobit elektrický svařovací stroj, musíte pochopit princip fungování. Převádí vstupní napětí (220 V) na snížené napětí (až 60-80 V). Během tohoto procesu se malý elektrický proud v primárním vinutí (asi 1,5 A) zvyšuje v sekundárním (až 200 A). Tato přímá závislost činnosti transformátorů se nazývá napěťově proudová charakteristika snižovacího typu. Na těchto indikátorech závisí provoz zařízení. Na jeho základě se provedou výpočty a určí se návrh budoucího aparátu.

Nominální provozní režim

Před svařováním je nutné určit jeho budoucí jmenovité použití. Ukazuje, jak dlouho lze doma vyrobené svařovací zařízení nepřetržitě vařit a jak dlouho by mělo vychladnout. Tento ukazatel se také nazývá doba trvání inkluze. U podomácku vyrobených elektrických zařízení se nachází kolem 30 %. To znamená, že z 10 minut je schopen nepřetržitě pracovat 3 minuty a 7 minut odpočívat.

Jmenovité provozní napětí

Provoz transformátorového svařovacího zařízení je založen na snížení vstupního napětí na provozní jmenovitou hodnotu. Při výrobě svařovacího stroje můžete provést libovolnou hodnotu výstupních parametrů (30-80 V), která přímo ovlivňuje rozsah provozních elektrických proudů. Na rozdíl od zdroje 220 V může být výstupní hodnota u produktů pro bodové elektrické svařování řádově 1,5-2 V. To je způsobeno nutností získat vysoká úroveň aktuální

Síťové napětí a počet fází

Aktuální schéma zapojení pro podomácku vyrobený svařovací transformátor je určeno pro připojení k domácí jednofázové elektrické síti. Pro výkonná svářecí zařízení se používá průmyslová síť se třemi fázemi 380 V. Zbytek výpočtů se provádí z hodnoty tohoto vstupního parametru. Kutilské mini svařování využívá připojení k domácí elektrické síti a nevyžaduje vysoká napájecí napětí.

Otevřený okruh napětí

Svářečka pro domácnost sestavená vlastními silami musí mít úroveň napětí dostatečnou k zapálení elektrického oblouku. Čím vyšší je tato hodnota, tím snadněji se objeví. Výroba zařízení musí odpovídat současným bezpečnostním předpisům, které omezují výstupní napětí na max. 80 V.

Jmenovitý svařovací proud transformátoru

Než si sami vyrobíte elektrický svařovací stroj, musíte se rozhodnout o velikosti jmenovitého proudu. Na ní bude záviset schopnost provádět samotnou práci na kovech různých tlouštěk. Pro domácí elektrické svařování je zcela dostačující hodnota 200 A, což umožňuje vyrobit plně funkční zařízení. Překročení tohoto ukazatele bude vyžadovat zvýšení výkonu elektrického transformátoru, což má vliv jak na zvýšení jeho rozměrů, tak na hmotnost.

Proces sestavení

Výroba domácího elektrického svařovacího stroje začíná provedením nezbytných výpočtů. Zohledňují se hodnoty vstupního a výstupního napětí a také požadované množství elektrického proudu. Na tom přímo závisí velikost zařízení a množství potřebné materiály. Není příliš obtížné vyrobit elektrický svařovací stroj, stejně jako jiné zařízení, vlastníma rukama. Při správné konstrukci a použití kvalitních komponent může spolehlivě sloužit desítky let. Pro základnu je použit drát s měděnými vodiči a také jádro z magneticky propustného železa. Zbývající komponenty nejsou tak zásadní a lze je vybrat z těch, které lze snadno sehnat.

Kde začít s přípravnou fází

Po dokončení výpočtové části jsou připraveny materiály a je vybaveno pracoviště pro montáž konstrukce. Pro stavbu domácí svářečky budete potřebovat dráty pro primární a sekundární vinutí, pro jádro - vhodné transformátorové železo, izolační materiály (lakovaná tkanina, textolit, skelná páska, elektro karton). Kromě toho byste se měli předem postarat o navíjecí stroj pro výrobu vinutí, kovové prvky pro rám a elektrické spínací zařízení. Během procesu montáže budete potřebovat sadu běžných instalatérských nástrojů. Pracoviště vyberte si prostornější, abyste mohli volně navíjet cívky a zapojit se do procesu montáže.

Montáž konstrukce

Po dokončení přípravných činností přecházejí přímo k výrobě elektrického zařízení. Domácí elektrické svařování vyžaduje poměrně hodně času při montáži. Není to tak obtížné, protože je to dlouhé a pečlivé, vyžadující přesné dodržení vypočítaných hodnot. Postup začíná výrobou rámu pro vinutí. K tomu se používají textolitové desky malé tloušťky. Vnitřek krabic by měl s malou mezerou lícovat s jádrem transformátoru.

Po sestavení dvou rámů je nutné je izolovat, aby byl chráněn elektrický vodič. To se provádí pomocí jakéhokoli tepelně odolného elektroizolačního materiálu (lakovaná tkanina, skelná páska nebo elektro karton).

Na výsledné rámy je navinut drát s tepelně odolnou izolací. To ochrání výrobek před možným poškozením v důsledku přehřátí během provozu. Je nutné přesně spočítat počet otáček, aby nedošlo k rozdílu s vypočtenými hodnotami. Každá navinutá vrstva je nutně izolována od další. Mezi primární a sekundární vrstvu vinutí je položena zesílená izolace. Nezapomeňte udělat potřebné ohyby požadovaná množství zatáčky. Po dokončení vinutí se provede vnější izolace.

V další fázi jsou navinutá vinutí namontována na jádro transformátoru a to je laminováno (sestaveno do jediné konstrukce). V tomto případě je nežádoucí při instalaci vrtat plechy transformátorového železa. Kovové pláty jsou spojeny šachovnicově a jsou dobře utaženy. Sestavení jednoduchého svařovacího stroje ve tvaru U s vlastními rukama není nijak zvlášť obtížné. Na konci montážního postupu je zkontrolována celistvost vinutí z hlediska možného poškození. Poslední fází je montáž pouzdra a připojení elektrického spínacího zařízení. Mezi další vybavení patří usměrňovací jednotka a regulátor elektrického proudu.

Věnujte pozornost všem procesům, od výpočtů až po montáž domácího svařování. Od toho se budou odvíjet konečné parametry vyráběného zařízení.

Podle odborníků není výroba svařovacího stroje vlastníma rukama obtížná.

Chcete-li to však udělat, musíte jasně pochopit proč, pro jakou práci bude použit.

Domácí zařízení je dokončeno a sestaveno z dostupných komponentů a dílů. Plazmový mechanismus lze také zvážit jako možnost pro řemeslníky.

Praxe ukazuje, že při přesném výběru komponent bude zařízení sloužit dlouho a spolehlivě.

Je důležité, aby elektrický obvod byl co nejjednodušší. Někdy dokonce používají mikrovlnný transformátor.

Zařízení musí pracovat s domácím střídavým napětím 220 V.

Zvolíte-li jako provozní napětí 380 V, obvod a konstrukce zařízení se znatelně zkomplikují.

Blokové schéma svařovacího stroje

Pro svářečské práce se používají zařízení pracující na střídavý a stejnosměrný proud.

Obvod libovolného zařízení obsahuje transformátor (lze použít transformátor z mikrovlnky), usměrňovač, tlumivku, držák, elektrodu. V tomto pořadí prochází elektrický proud uzavřeným obvodem.

Obvod je dokončen, když mezi elektrodou a kovovými součástmi, které mají být spojeny, vznikne elektrický oblouk.

Aby byla kvalita svarového spoje vysoká, je nutné zajistit stabilní hoření tohoto oblouku.

A pro nastavení požadovaného režimu spalování slouží regulátor proudu.

Stejnosměrné stroje se používají pro svařování prvků z tenkého plechu. Při této metodě svařování můžete použít jakékoli elektrody a elektrodové dráty bez keramického povlaku.

Držák elektrody je připojen k usměrňovači přes tlumivku. To se provádí za účelem vyhlazení zvlnění napětí.

Tlumivka je cívka měděných drátů, která je navinuta na libovolném jádru. Usměrňovač je zase připojen k sekundárnímu vinutí transformátoru.

Transformátor je připojen k domácí elektrické síti. Pořadí připojení je jednoduché a jasné.

Převod střídavého napětí se provádí pomocí snižovacího transformátoru.

Podle Ohmova zákona se napětí, které se indukuje na sekundárním vinutí transformátoru, snižuje a proud se zvyšuje ze 4 ampér na 40 nebo více.

To je přibližně množství potřebné pro svařování. V zásadě lze toto zařízení nazvat nejjednodušším svařovacím strojem.

A pomocí drátů k němu připevněte držák elektrody. Použít držák pro praktické účely je však nemožné, protože obvod jiný neobsahuje potřebné prvky.

A hlavně nemá regulátor proudu. Stejně tak usměrňovač a další prvky.

Transformátor je považován za hlavní prvek svařovacího stroje. Můžete si jej koupit nebo upravit ten, který se již používá.

Mnoho řemeslníků používá transformátor z mikrovlnné trouby, který vypršel. Mikropulzní prvek svými rozměry a hmotností zabírá v konstrukci vždy mnoho místa.

Pokud vezmeme v úvahu svařovací jednotku jako celek, můžeme rozlišit tři hlavní bloky, které zahrnuje:

• pohonná jednotka;
• usměrňovací blok;
• invertorový blok.

Domácí invertorové zařízení lze nakonfigurovat tak, aby mělo minimální rozměry a hmotnost.

Taková zařízení určená pro použití v Domácnost, se dnes prodávají v obchodech.

Výhody invertorového zařízení oproti tradičním jednotkám jsou zřejmé. Především je třeba poznamenat, že zařízení je kompaktní, snadno ovladatelné a spolehlivé.

Pouze jedna součást v parametrech tohoto zařízení je znepokojivá - jeho vysoká cena.

Nejobecnější výpočty potvrzují, že výroba takového zařízení vlastníma rukama je jednodušší a výnosnější.

Hlavní prvky lze téměř vždy najít mezi elektrickými stroji a přístroji, které končí ve skladech. Nebo na skládce.

Nejjednodušší regulátor proudu lze vyrobit z kusu topné spirály, která se používá v domácích elektrických kamnech. Tlumivka je vyrobena z kusu měděného drátu.

Radioamatéři přišli s nejjednodušší metodou pulzního svařování. Slouží k připevnění vodičů na kovovou desku.

Žádná složitá zařízení - jen tlumivka a pár drátů. Není potřeba ani regulátor proudu. Místo toho je k obvodu připojena pojistková vložka.

Jedna elektroda je připojena k desce přes induktor.

Druhým je krokodýlí spona. Zástrčka s dráty se zasune do domácí zásuvky.

Svorka s drátem se ostře přikládá k desce v místě, kde je potřeba ji přivařit. Vznikne svařovací oblouk a v tomto okamžiku mohou vypálit pojistky umístěné v elektrickém panelu.

To se nestane, protože pojistková vložka se spálí rychleji. A drát zůstane bezpečně přivařený k desce.

Obsah produktu

Ten domácí je sestaven za účelem provádění drobných prací v domácnosti.

Všechny prvky, elektronická zařízení, vodiče a kovové konstrukce musí být smontovány na konkrétním místě. Kde bude výrobek smontován.

Tlumivku lze použít ze svítidel zářivek. Musíte zásobit více vodičů, nejlépe měděných, různých sekcí.

Pokud nebylo možné najít hotovou škrticí klapku, musíte ji vyrobit sami.

K tomu budete potřebovat ocelové magnetické jádro ze starého startéru a několik metrů měděných drátů o průřezu 0,9 čtverečních.

pohonná jednotka

Hlavním prvkem napájení ve střídači je transformátor.

Lze jej předělat z laboratorního autotransformátoru nebo použít k předělání transformátoru z mikrovlnné trouby, který již dosloužil.

Při vyjímání transformátoru z mikrovlnné trouby je velmi důležité nepoškodit primární vinutí.

Sekundární vinutí je odstraněno a přestavěno. Počet závitů a průměr měděných drátů se vypočítá v závislosti na předem zvoleném výkonu svářečky.

Metoda bodového svařování je dobře implementována zařízením vyrobeným na transformátoru z mikrovlnné trouby.

Usměrňovač slouží k přeměně střídavého napětí na stejnosměrné napětí. Hlavními prvky tohoto zařízení jsou diody.

Spíná se do určitých obvodů, nejčastěji můstkových obvodů. Na vstup takového obvodu je přiváděn střídavý proud a stejnosměrný proud je odváděn z výstupních svorek.

Diody jsou vybírány s takovým výkonem, aby vydržely původně specifikované zatížení. K jejich chlazení se používají speciální radiátory z hliníkových slitin.

Při označování instalační desky je vhodné zajistit prostor pro tlumivku, která je určena k vyhlazení impulsů. Usměrňovač je sestaven na samostatné desce, vyrobené z getinaxu nebo textolitu.

Invertorový blok

Střídač převádí stejnosměrný proud přicházející z usměrňovače na střídavý proud, který má vysokou frekvenci kmitů.

Převod se provádí pomocí elektronických obvodů pomocí tyristorů nebo výkonových tranzistorů.

Pokud je na vstupní svorky transformátoru přivedeno napětí 220 voltů s frekvencí 50 Hz, pak je na výstupních svorkách měniče fixován stejnosměrný proud až 150 ampér a napětí 40 voltů.

Tyto aktuální parametry umožňují svařovat kovové díly z různých slitin.

Elektronický regulátor umožňuje zvolit režim vhodný pro konkrétní provoz.

Praxe ukazuje, že domácí svařovací stroj, pokud jde o jeho vlastnosti, není horší než tovární výrobky.

Před časem, v obchodní síť objevily se mini svařovací invertory. Výrobním společnostem trvalo roky, než dosáhly této miniaturizace.

Zatímco řemeslníci jsou již dlouho schopni vyrobit plazmový svařovací stroj vyrobený sami.

K tomuto kroku je dohnaly místní podmínky – stísněnost v dílně a značná hmotnost továrních střídačů. Plazmové zařízení je vynikajícím východiskem z této situace.

A to, že místo měděných drátů je sekundární vinutí transformátoru vyrobeno z měděného cínu, je také známo již dlouho.

Postup montáže svářečky

Při umísťování prvků na kovový nebo textolitový základ je třeba dodržovat určité pořadí. Usměrňovač musí být umístěn vedle transformátoru.

Tlumivka je na stejné desce jako usměrňovač. Regulátor proudu by měl být umístěn na ovládacím panelu. Tělo zařízení může být vyrobeno z ocelového plechu nebo hliníku.

Nebo přizpůsobte podvozek ze starého osciloskopu nebo dokonce počítačové systémové jednotky. Je velmi důležité „netvarovat“ prvky co nejblíže k sobě.

Pro instalaci chladicích ventilátorů a stálého proudění vzduchu je nutné vytvořit otvory ve stěnách.

Deska s tyristory a dalšími prvky je umístěna co nejdále od transformátoru, který se během provozu velmi zahřívá. Úplně stejný jako usměrňovač.

Vzhledem k tomu, že obyčejní lidé často potřebují v každodenním životě pracovat s kovem, mnoho lidí používá svařovací jednotky. Ale ne každý si může dovolit koupit drahé vybavení, a proto vyvstává otázka, jak sestavit svařovací stroj vlastníma rukama. Výrobní proces se bude lišit v závislosti na typu a Designové vlastnosti svařovací zařízení.

Typy svařovacích strojů

Moderní trh je plný poměrně široké škály svařovacích strojů, ale ne vše je vhodné sestavit vlastníma rukama.

V závislosti na provozních parametrech zařízení se rozlišují následující typy zařízení:

• na střídavý proud - dodávání střídavého napětí z výkonového transformátoru přímo do svařovacích elektrod;
• na stejnosměrný proud - vytváří konstantní napětí na výstupu svařovacího transformátoru;
• třífázový – připojený k třífázové síti;
• invertorová zařízení - dodávající pulzní proud do pracovní oblasti.

První verze svařovací jednotky je nejjednodušší, u druhé budete muset upravit klasické transformátorové zařízení s usměrňovací jednotkou a vyhlazovacím filtrem. Třífázové svařovací stroje se používají v průmyslu, takže nebudeme uvažovat o výrobě takových zařízení pro domácí potřeby. Střídač nebo pulzní transformátor je poměrně složité zařízení, takže pro sestavení domácího střídače musíte být schopni číst schémata a mít základní dovednosti v sestavování elektronických desek. Vzhledem k tomu, že základem pro vytvoření svařovacího zařízení je sestupný transformátor, zvážíme výrobní zakázku od nejjednodušších po složitější.

AC

Klasické svářečky fungují na tomto principu: napětí z primárního vinutí 220 V se sníží na 50 - 60 V na sekundárním vinutí a přivádí se na svařovací elektrodu s obrobkem.

Než začnete vyrábět, vyberte všechny potřebné prvky:

• Magnetické jádro– stohovaná jádra o tloušťce plechu 0,35 – 0,5 mm jsou považována za výhodnější, protože poskytují nejmenší ztráty v železe svařovacího stroje. Je lepší použít hotové jádro vyrobené z transformátorové oceli, protože těsnost desek hraje zásadní roli při provozu magnetického obvodu.
• Vodič pro navíjení cívek– průřez vodičů se volí v závislosti na velikosti proudů, které v nich tečou.
• Izolační materiály– hlavním požadavkem na plošná dielektrika i nativní povlak vodičů je odolnost vůči vysokým teplotám. V opačném případě dojde k roztavení izolace svařovacího poloautomatického stroje nebo transformátoru a ke zkratu, který povede k poruše zařízení.

Nejvýnosnější možností je sestavení jednotky z továrního transformátoru, ve kterém je pro vás vhodné jak magnetické jádro, tak primární vinutí. Pokud však vhodné zařízení není po ruce, budete si ho muset vyrobit sami. V odpovídajícím článku se můžete seznámit s principem výroby, určením průřezu a dalších parametrů domácího transformátoru:.

V v tomto příkladu Zvážíme možnost vyrobit svařovací stroj z mikrovlnného zdroje. Nutno podotknout, že transformátorové svařování musí mít dostatečný výkon, pro naše účely je vhodný svařovací stroj o výkonu alespoň 4 - 5 kW. A protože jeden transformátor pro mikrovlnnou troubu má pouze 1 - 1,2 kW, použijeme k vytvoření zařízení dva transformátory.

Chcete-li to provést, budete muset provést následující posloupnost akcí:

ponecháte pouze nízkonapěťovou, v tomto případě není potřeba navíjet primární cívku, protože používáte tovární.

• Odstraňte proudové bočníky z obvodu cívky na každém transformátoru, tím se zvýší výkon každého vinutí.
  Rýže. 3: Odstraňte proudové bočníky
• Pro sekundární cívku vezměte měděnou přípojnici o průřezu 10mm 2 a naviňte ji na předem vyrobený rám z jakýchkoli dostupných materiálů. Hlavní je, že tvar rámu kopíruje rozměry jádra.
  Rýže. 4: Naviňte sekundární vinutí na rám
• Udělejte dielektrické těsnění pro primární vinutí, postačí jakýkoli nehořlavý materiál. Jeho délka by měla po připojení magnetického obvodu stačit na obě poloviny.
  Rýže. 5: Vytvořte dielektrickou podložku
• Umístěte napájecí cívku do magnetického obvodu. K upevnění obou polovin jádra můžete použít lepidlo nebo je utáhnout jakýmkoli dielektrickým materiálem.
  Rýže. 6: Umístěte cívku do magnetického obvodu
• Připojte primární svorky k napájecímu kabelu a sekundární svorky ke svařovacím kabelům.
  Rýže. 7: Připojte napájecí kabel a kabely

Na kabel nainstalujte držák a elektrodu o průměru 4 - 5 mm. Průměr elektrod se volí v závislosti na síle elektrického proudu v sekundárním vinutí svářečky, v našem příkladu je to 140 - 200A. S dalšími provozními parametry se charakteristika elektrod odpovídajícím způsobem mění.

Sekundární vinutí má 54 závitů, pro nastavení napětí na výstupu zařízení udělejte dva odbočky ze 40 a 47 závitů. To umožní upravit proud v sekundáru snížením nebo zvýšením počtu závitů. Rezistor může vykonávat stejnou funkci, ale pouze na nižší hodnotu, než je jmenovitá hodnota.

DC

Toto zařízení se liší od předchozího ve stabilnějších charakteristikách elektrického oblouku, protože není získáno přímo ze sekundárního vinutí transformátoru, ale z polovodičového měniče s vyhlazovacím prvkem.

Jak vidíte, nemusíte k tomu navíjet transformátor, stačí upravit obvod stávajícího zařízení. Díky tomu bude schopen vyrábět rovnoměrnější šev a vařit nerez a litinu. K jeho výrobě budete potřebovat čtyři výkonné diody nebo tyristory, každá přibližně 200 A, dva kondenzátory o kapacitě 15 000 uF a tlumivku. Schéma zapojení vyhlazovacího zařízení je znázorněno na obrázku níže:

Proces revize elektrické schéma se skládá z následujících fází:

Kvůli přehřátí transformátoru během provozu mohou diody rychle selhat, takže potřebují nucený odvod tepla.

Pro připojení je lepší použít pocínované svorky, které vlivem vysokých proudů a neustálých vibrací neztratí svou původní vodivost.

Tloušťka drátu se volí v souladu s provozním proudem sekundárního vinutí.

Při svařování kovů takovým zařízením byste měli vždy ovládat ohřev nejen transformátoru, ale také usměrňovače. A když je dosaženo kritické teploty, zastavte se, aby se prvky ochladily, jinak vámi vyrobená svařovací jednotka rychle selže.

Invertorové zařízení

Je to poměrně složité zařízení pro začínající radioamatéry. Neméně složitý proces je výběr potřebných prvků. Výhodou takového svářecího stroje jsou jeho výrazně menší rozměry a nižší výkon, ve srovnání s klasickými zařízeními, možnost realizace atp.

Za provozu převádí takový obvod střídavé napětí ze sítě na stejnosměrné napětí, poté pomocí pulzní jednotky vytváří proud s vysokou amplitudou do svařovací oblasti. Tím je dosaženo relativní úspory výkonu zařízení ve vztahu k jeho produktivitě.

Strukturálně obsahuje invertorový obvod svařovacího stroje následující prvky:

• diodový usměrňovač se zásobníkem kondenzátoru, předřadným odporem a systémem měkkého startu;
• řídicí systém založený na budiči a dvou tranzistorech;
• výkonová část sestávající z řídicího tranzistoru a výstupního transformátoru;
• výstupní část diod a induktoru;
• chladicí systém z chladiče;
• systém proudové zpětné vazby pro sledování parametru na výstupu svařovacího stroje.

K tomu budete muset sami navinout výkonový transformátor, proudový transformátor založený na feritovém prstenci. Pro můstek je lepší použít hotovou sestavu vysokorychlostních polovodičových prvků.

Bohužel je nepravděpodobné, že by většina ostatních položek byla po ruce v garáži nebo doma, takže je budete muset objednat nebo zakoupit ve specializovaných prodejnách. Z tohoto důvodu nebude montáž invertorové jednotky vlastníma rukama stát méně než tovární verze, ale s přihlédnutím k vynaloženému času bude ještě dražší. Pro invertorové svařování je proto lepší pořídit si již hotový stroj se stanovenými provozními parametry.

Video návod

Stejnosměrný proud bude vyžadovat vysoce výkonný zdroj elektrického proudu, který převádí standardní domácí napětí a zajišťuje konstantní hodnotu elektrického proudu pro zapálení a udržení elektrického oblouku.

Svářečka DC má řadu výhod: měkké zapálení oblouku a možnost spojovat tenkostěnné díly.

Blokové schéma zařízení pro svářečské práce

Zdroj je instalován v pouzdře z plastu nebo plechu. Napájecí jednotka jednotky je vybavena všemi komponenty nezbytnými pro provoz: konektory, spínače, svorky a regulátory. Tělo jednotky pro svářečské práce je vybaveno speciálními držáky a kolečky pro přepravu.

Přečtěte si také:

Hlavní podmínkou při navrhování jednotky používané pro svařování je pochopení principu činnosti zařízení a podstaty samotného svařovacího procesu. Abyste si mohli sestrojit vlastní svářečku, musíte pochopit principy zapalování a hoření elektrického oblouku a základní principy tavení svařovací elektrody.

Zdroj vysokého výkonu obsahuje komponenty, jako jsou:

• usměrňovač;
• měniče;
• transformátor proudu a napětí;
• regulátory, které pomáhají zlepšit kvalitativní charakteristiky výsledného elektrického oblouku;
• další zařízení.

Hlavní součástí každého svařovacího stroje je transformátor. Pomocná zařízení mohou mít jiné schéma organizace v závislosti na konstrukci zařízení.

Návrat k obsahu

Transformátor pro svařování

Stejnosměrný svařovací stroj ve své konstrukci obsahuje jako hlavní prvek transformátor, který snižuje běžné síťové napětí z 220 V na 45-80 V.

Tento konstrukční prvek pracuje v obloukovém režimu s maximálním výkonem.

Transformátory použité v konstrukci musí odolávat vysokým hodnotám proudu během provozu, jehož jmenovitá pevnost je 200 A. Napěťově-ampérové ​​indikátory transformátoru musí plně odpovídat speciálním požadavkům, které zajišťují provozní režimy obloukového svařování.
Některé domácí transformátorové svařovací stroje mají jednoduchý design. Nemají přídavná zařízení pro úpravu aktuálních parametrů. Nastavení technické parametry Takové zařízení se provádí několika způsoby:

• pomocí vysoce specializovaného regulátoru;
• přepínáním počtu závitů cívky.

Transformátor svařovací jednotky se skládá z následujících konstrukčních prvků:

• magnetický obvod vyrobený z plechů z transformátorové oceli;
• dvě vinutí - primární a sekundární, tato součástka transformátoru má svorky pro připojení zařízení pro úpravu parametrů provozního proudu.

Transformátor použitý ve svařovacím stroji nemá ovládací zařízení, která zajišťují regulaci a omezení proudu na pracovním vinutí. Primární vinutí svařovacího transformátoru je vybaveno svorkami pro připojení řídicích obvodů a zařízení, které umožňují konfigurovat svařovací zařízení v závislosti na provozních podmínkách a parametrech příchozího proudu.

Hlavní částí transformátoru je magnetický obvod. Nejčastěji se při konstrukci domácích svařovacích strojů používají magnetická jádra z vyřazeného motoru nebo starého výkonového transformátoru. Každý návrh magnetického obvodu má své vlastní konstrukční nuance. Hlavní parametry charakterizující magnetický obvod jsou následující:

• velikost magnetického jádra;
• počet závitů vinutí na magnetickém jádru;
• úroveň napětí na vstupu a výstupu zařízení;
• aktuální úroveň spotřeby;
• maximální proud přijímaný na výstupu zařízení.

Tyto základní charakteristiky určují vhodnost transformátoru pro použití jako zařízení podporujícího vznik oblouku i jako zařízení podporujícího vytvoření kvalitního svaru.

Návrat k obsahu

Možné detaily při vytváření svařovacího stroje

Při vytváření svařovacího stroje s vlastními rukama je stabilita elektrického oblouku dosažena konstantním potenciálem. Stabilita oblouku zajišťuje kvalitu výsledných švů. Konstantní potenciál je dosažen použitím vysoce výkonných usměrňovačů, které jsou prováděny na diodách, které vydrží proudy až 200 A, jako je například B-200.

Tyto diody jsou velké a vyžadují povinné použití k organizaci vysoce kvalitního odvodu tepla z masivních radiátorů. Tato okolnost musí být zohledněna při výrobě tělesa konstrukce. Nejlepší možnost Při tvorbě návrhu bude použit speciální diodový můstek. Diody lze montovat paralelně, což výrazně zvyšuje výstupní proud.

Při sestavování konstrukce vlastníma rukama je třeba upravit všechny její součásti. Pokud je výběr špatný nebo špatně vypočítaný, může konstrukce ovlivnit kvalitu svařování.

Někdy lze při vhodném výběru dílů a součástek získat skutečně unikátní zařízení, které má měkké a snadné zapálení elektrického oblouku a díly lze svařovat i s velmi tenkými stěnami, téměř bez rozstřiku tekutého kovu.

Návrat k obsahu

Schematické schéma domácí svařovací jednotky

Můžete si vyrobit domácí svařovací stroj založený na tranzistorovém nebo tyristorovém řízení. Tyristory jsou spolehlivější. Tyto konstrukční prvky řízení jsou schopny odolat zkratu na výstupu a jsou schopny se z tohoto stavu poměrně rychle zotavit. Tyto komponenty řídicího systému nevyžadují instalaci výkonných chladicích radiátorů. To je způsobeno skutečností, že konstrukční prvky mají nízkou produkci tepla.

Řídicí systém vytvořený na tranzistorech je schopen opustit provozní stav mnohem rychleji, protože tranzistory při přetížení vyhoří mnohem rychleji a jsou při provozu vrtošivé. Obvod vytvořený na bázi tyristorů je jednoduchý a vysoce spolehlivý.

Řídicí jednotka založená na těchto prvcích má následující výhody:

• plynulé nastavení;
• přítomnost stejnosměrného proudu.

Při svařování oceli tloušťky 3 mm je odběr proudu asi 10 A. Svařovací proud se přivádí stisknutím speciální páky na vidlici, která drží elektrodu.

Tato konstrukce umožňuje zvýšit bezpečnost při práci a pracovat s vysokým napětím, což zajišťuje stabilní hoření oblouku. Pokud je při práci použita obrácená polarita, je možné provádět svářečské práce s velmi tenkým plechem.