Připojený komín. Jak vyrobit zděný komín pro plynový kotel - odborné rady

Promluvme si o tom, jak správně vyrobit komín, zvažovat různé designy komíny a požadavky na jejich instalaci.

Kouřovod pro měď je určen k odvodu produktů spalování paliva v atmosféře. Vlastně každý topný kotel, pokud není elektrický, může fungovat jen tehdy, když je správně udělaný komín.

Jaké typy komínů jsou k dispozici?

TYPY KOMÍNŮ PRO TOPNÝ SYSTÉM

Podle způsobu instalace jsou komíny:

  • externí přílohy;
  • dvojitá horizontální;
  • vnitřní vertikální.

Podle principu připojení ke kotlům se komíny dělí na:

  • samostatné (pro každý topný kotel zvlášť);
  • kombinovaný (výstup např. ze dvou kotlů je spojen do jednoho společného, ​​který vede do ulice).

Nyní budeme analyzovat, jak správně vyrobit komín každého typu.

VODOROVNÝ KOMÍN

Nejjednodušší způsob je vytvořit vodorovný komín: stačí udělat otvor ve stěně kotelny do ulice:

1. Vodorovný komín

Takové komíny jsou vhodné pouze pro kotle s nuceným tahem.

VNĚJŠÍ KOMÍN

U takových komínů není nutný tah nutný: výfukové plyny jsou odváděny v důsledku přirozeného atmosférického tahu. U takového komínového zařízení prochází potrubí z kotle stěnou do ulice a poté komín stoupá podél stěny ke střeše:

2. Vnější komín

Výška komína musí být minimálně 5 m od spodní části kotle po horní část komína (viz následující obrázek).

Ve schématu jsou D1 a D2 průměry samotného komína a vyústění na kotli. Tyto průměry by tedy měly být stejné a podle normy 130 mm.

Komín je připevněn ke stěně s další detaily(svorky a nosný rám).

VNITŘNÍ KOMÍN

Vnitřní komín okamžitě stoupá od kotle nahoru, prochází všemi stropy a pak jde na střechu:

3. Schéma vnitřního komína

Je žádoucí vytvořit vnitřní komín dvouvrstvý, položením tepelné izolace mezi vrstvy - aby se zabránilo požáru z ohřevu komína. Tepelná izolace také zabraňuje tvorbě kondenzátu uvnitř komína.

KOMÍN VE STĚNĚ DOMU

Vnitřní komín lze také namontovat do stěny domu - uvnitř zdiva (viz obr. A níže): z kotle jde potrubí do kanálu uvnitř stěny a tímto kanálem stoupá na střechu.

4. A - vnitřní komín, vyrobený uvnitř zdiva; závislost výšky potrubí na vzdálenosti od hřebene střechy; B - umístění potrubí v případě přistavěné kotelny.

PROČ IZOLOVAT KOMÍN?

Při spalování jakéhokoli paliva vzniká vodní pára. V komíně se pára ochlazuje a při teplotě 55 stupňů a nižší pára kondenzuje a tvoří kapky vody. Voda vstoupí chemická reakce s různými sloučeninami z výfukových plynů, díky nimž vznikají různé agresivní roztoky. Aby se zabránilo takovému ochlazení, jsou komíny vyrobeny dvojité a izolované.

POŽADAVKY NA ZAŘÍZENÍ KOMÍNU

K výše uvedenému se podívejme na schémata uspořádání komínů.

Vertikální provedení. Pokud je kotel stojací a podlahy jsou hořlavé, musí být pod kotlem nehořlavý podklad: azbestový plech plus plech.

Průchod komínem dřevěná stěna(a obecně stěna z hořlavého materiálu) musí mít kolem komína protipožární utěsnění minimálně 0,5 metru.

Dalším požadavkem je délka vodorovného úseku komína: od osy kotle k ose komína, který je venku, by neměla být větší než 2 metry, jinak bude tah špatný.

Na úseku potrubí, který se nachází na ulici, je potrubí dvouvrstvé a mezi vrstvami je položena tepelná izolace - aby se zabránilo kondenzaci v potrubí. Ale v každém případě by ve spodní části svislé části potrubí měla být kapsa pro čištění a vypouštění kondenzátu.

Na Obr. 3 komín, který prochází svisle podlahami: v tomto případě stropem a střechou. Požadavky jsou zde stejné. Je také přidán požadavek: vzdálenost od spodní části kotle k horní části potrubí nejméně 5 m.

Průměr komína pro plynový kotel, nastavený výrobcem, se musí rovnat průměru komína vycházejícího z místnosti. Stává se, že kotle s menším průměrem komína (cca 80 mm), pak vnitřní průměr zbytku komína musí být minimálně 130 mm. Všechny tyto požadavky je třeba vzít v úvahu, protože pokud to neuděláte správně, budete mít problémy s uvedením plynového zařízení do provozu.

Následující schéma (obr. 4, A) uvažuje variantu, kdy je komín zapuštěn do kanálu vnější stěna. Zde musí být splněny následující požadavky: pod vstupem trubky do nástěnného kanálu musí být čisticí poklop. Stává se, že v chladném počasí sedí na vrcholu komína vrabci, holubi atd., udusí se oxidem uhelnatým a spadnou do komína. Všechny tyto odpadky budou přirozeně shromažďovány, dokud nezanesou celý komín.

JAKOU VÝŠKU BY MĚL BÝT KOMÍN?

Zvažte, jak lze umístit vyústění samotného komína vzhledem ke střeše (obr. 4, A, B, C).

Pokud je potrubí ve vzdálenosti 1,5 ... 3 metry od hřebene, pak je potrubí přivedeno na úroveň s hřebenem.

Pokud je vzdálenost od trubky k hřebeni menší než 1,5 metru, měla by být trubka umístěna alespoň 0,5 m nad hřebenem.

Ve schématu B je kotelna připojena k domu, přičemž požadavky na výšku potrubí jsou stejné, jako kdyby bylo potrubí umístěno na střeše.

Proč je důležitá výška komína vzhledem k hřebeni střechy? Takže kdy silný vítr při vzniku vzduchových turbulencí nedošlo k odpálení zapalovače v kotli.

Zde jsou odpovědi na základní otázky, jak správně vyrobit komín.

Jednou z hlavních součástí topného systému je odvod kouře. Instalace komína v soukromém domě je poměrně komplikovaný a důležitý proces, protože od správné fungování záleží nejen na správném fungování ohřívače, ale také na zdraví obyvatel domu.

Kotel komín zařízení v soukromém domě

Funkcí komína je odvádět škodlivé produkty, které se uvolňují při spalování paliva spolu s kouřem, takže alespoň některé z těchto látek nemohou proniknout do místnosti.

Dalším, neméně důležitým faktorem při uspořádání komína je jeho požární bezpečnost. Je nutné zajistit jeho správný průchod stropy a střechami a také jej izolovat od stěn postavených z hořlavých materiálů. Při dodržení všech pravidel při budování této topné komunikace můžete dosáhnout její vynikající práce dlouhá léta, samozřejmě prováděním každoroční preventivní údržby.

Je třeba udělat vše, aby nedošlo k dalším problémům s regulačními organizacemi a aby se cítili zcela bezpečně, a proto stojí za to studovat závazná pravidla a předpisy pro stavbu a provoz komínů pro topná zařízení. To platí zejména pro zděné pece a krby.

  • Trouba musí mít vlastní základ. Tato podmínka je důležitá, protože tato konstrukce by neměla záviset na jiných základech domu. V případě smrštění nebo jiných nepředvídaných pohybů půdy může zkosení společného základu vést k porušení zdiva nejen pece, ale i komína. Vzhled zdánlivě drobných a nepostřehnutelných trhlin může představovat vážnou hrozbu pro zdraví obyvatel.
  • Otvor dmychadla musí být umístěn ve výšce alespoň deset centimetrů od podlahy, protože musí zajistit dostatečný přísun kyslíku, a tím zajistit normální spalování paliva a tah v komíně.
  • Z důvodu požární bezpečnosti musí být kamna umístěna minimálně 25 centimetrů od stěn budovy, z hořlavých materiálů. A nejlepší možnost bude také izolovat stěny tepelně odolnými materiály.
  • Při uspořádání vnitřní konstrukce pece, kde vlastně začíná komín s kouřovodem, je nutné důsledně dodržet rozmístění řad. Překrytí alespoň jednoho z kanálových otvorů může ohrozit dům kouřem se všemi z toho vyplývajícími důsledky.
  • Samotné těleso pece by mělo být 35–40 centimetrů pod stropem. Následuje komín.
  • Je velmi důležité zajistit správné proříznutí prostupu komína podkroví. Cihlové výstupky by před vstupem do stropu a po vysekání v podkroví měly mít stupně sedm centimetrů vysoké.
  • Pokud je podlaha v podkroví izolována hořlavými topidly, je bezpodmínečně nutné na ně položit písčitou vrstvu o výšce alespoň pěti až sedmi centimetrů.
  • Pro řezání v podkroví musí být vzdálenost od vnitřní stěny komína k hořlavým materiálům minimálně 50 cm, k tomu je položena komínová sokl, který je umístěn přímo v podlaze podkroví.
  • Tloušťka stěny cihlové komínové trubky by měla být 12-15 centimetrů.
  • Pokud vychází potrubí na střeše ve vzdálenosti větší než tři metry od hřebene vodorovně by jeho výška neměla být větší než 10 stupňů ve sklonu od obzoru. Pokud je potrubí umístěno v kratší vzdálenosti, musí vystoupit nad hřeben alespoň o půl metru.
  • Tato pravidla poskytují služby požární bezpečnosti a musí být přísně dodržována.

Komín pro kovové pece a kotle

Komíny pro litinová kamna mají jednodušší strukturu a jsou dvou typů:

  • První z nich, znázorněný na obrázku, je v provedení složitější než druhý, protože prochází všemi stropy uvnitř budovy. Obzvláště pracné budou postupy pro jeho uspořádání ve střeše a hydroizolaci švů kolem potrubí.

Výhodou tohoto komína ale je, že zadrží více tepla v místnostech a že dokáže vytopit i druhé patro nebo podkroví, kterým bude potrubí procházet.

  • Druhou možností pro kovový komín je konstrukce, která probíhá téměř úplně podél ulice. Uvnitř domu zůstává pouze část, která je upevněna vodorovně. Jedná se o odříznutí od topného zařízení, které může být rovné nebo v podobě tzv. kolena. Vychází stěnou do ulice a vstupuje do svislého komína, který stoupá rovnoběžně se stěnou. Takové zařízení je bezpečnější a potrubí nebude zabírat další místo v místnosti. Jeho uspořádání nezpůsobí potíže s hydroizolací na střeše a pro její průchod podlahami.

Při vytváření takového návrhu však musí být potrubí pro něj vybráno se silnější tepelně izolační vrstvou, která může dosáhnout tloušťky až 10 cm. Bez takové izolace se kouř v potrubí rychle ochladí, tah se sníží a může se také tvořit kondenzace, což je pro pec extrémně nežádoucí.

Podrobnosti pro kovový komín

Pokud jste dříve, abyste vyrobili slušný komín, museli hodně makat nebo utratit nemalé částky za zakázku pro klempíře, dnes výrobci vzduchotechniky a topné systémy vyrábět hotové díly různých konfigurací.

Takové komíny se vyrábějí pro různé průměry, výšky a tloušťky izolace. Kromě toho se prodává další příslušenství, které je nezbytné pro instalaci komínového systému na stěnu a její ochranu před vnikáním vlhkosti. Orientační seznam díly pro tento účel:

  • Trubky různých délek, vybavené speciálními zajišťovacími drážkami pro jejich upevnění k jiným konstrukčním dílům.
  • Kovové rohové přechody, vyrobené v různých úhlech.
  • Svorky v různých velikostech.
  • Montážní konzoly
  • Podlahové, nástěnné a stropní stojany a potrubní tvarovky.
  • Odpaliště, vyrobené také v různých úhlech.
  • Deflektory, plísně, lapače jisker a termohouby.
  • Spojování ohybů s požadovaným rozsahem úhlů.
  • Další drobné díly potřebné k instalaci komína.

Důležité součásti v komínovém zařízení

Je velmi důležité správně uspořádat nejsložitější součásti komína - jeho průchody podkrovím, překrytí mezi podlahami, střechou a také stěnou, pokud hlavní potrubí vede zcela podél ulice.

Podlahy mezi podlahami a podkrovím

Nejtěžší je správně položit potrubí přes stropy, stěny, střechy

Rámování průchodu komína ve stropě ze dřeva se provádí speciálními tryskami, které jej izolují od hořlavých materiálů, aby se zabránilo jejich vznícení. Odbočná trubka má větší průměr než trubka, takže při jejich spojení se vytvoří mezera, která také pomáhá chránit před přehřátím.

Průchod komína stropem

Mezi komínem a stropem musí být vzdálenost, do které je nutné umístit fólii nebo azbestový nehořlavý materiál, jehož tloušťka musí být minimálně 7-9 cm Fóliový izolátor se pokládá fólií uvnitř.

Trubka je pevná. Průchod dřevěným stropem je zakrytý kovovou přírubou

Je důležité pamatovat na to, že v místě prostupu ve stropě nemůže mít potrubí spoje, ale musí být pevné.

To samé na podlaze

Pokud je zajištěn průchod potrubí v místnosti horní patro, pak by měl být kolem něj uspořádán kryt s otvory pro ventilaci, kterými horký vzduch vstoupí do místnosti. Obvykle se vrtají z horní a spodní části pláště. Taková ochrana je nutná, abyste se během ohřevu pece náhodně nespálili o velmi horké potrubí.

Na stropě a na podlaze 2.NP jsou v místě průchodu potrubí podlahami kovové části přírubového potrubí, které kryjí hořlavé materiály podlahy a stropu.

Průchod zdí

Průchod komína stěnou se provádí stejným způsobem jako stropem pomocí speciálních trysek nasazených na komín, které pomohou izolovat hořlavé materiály od vysokých teplot. Také část trubky, která bude ve stěně, je zabalena do tepelně odolného materiálu o tloušťce nejméně 7-10 cm.

Průchod střechou

Nejobtížnějším místem je uzel průniku přes střechu potrubí. On požaduje speciální pozornost v práci, protože na tom bude záviset bezpečnost přepravky a izolace před vnější vlhkostí, jakož i obecná požární bezpečnost domu.

Za tímto účelem je kolem potrubí zvenčí uspořádána hydroizolace pomocí speciální pásky nebo „průchodu“ na přírubě, které jsou připevněny k lepicímu tmelu a přišroubovány samořeznými šrouby.

Zvláštní pozornost - tepelná izolace střešní konstrukce

Aby se zabránilo přehřátí přepravky, musí být potrubí obaleno tepelně odolným materiálem a procházet kovovým panelem zevnitř střechy.

Posledním krokem při instalaci komína je instalace deštníku na jeho vrchol, který zabrání vnikání nečistot a vody dovnitř.

Podmínky pro normální provoz

Návrh musí:

  • účinně odstraňovat plynné odpady ze spalování paliva;
  • být v bezpečí a pohodlí doma;
  • mít dobrou trakci;
  • odolávat vysokým teplotám;
  • chránit před vlhkostí a kondenzací;
  • mají odolnost vůči vnějšímu agresivnímu prostředí.

Komíny mohou mít čtvercový a válcový tvar, druhý je považován za optimální, protože je méně náchylný k hromadění sazí a sazí.

Další parametry, které jsou také uvedeny ve stavebních předpisech:

  • díly z legované oceli vyráběné pro instalaci komínů se vyznačují svými antikorozními vlastnostmi a mají tl dovnitř 0,5 cm;
  • velikost průměru trubky musí odpovídat velikosti trysky pece nebo být o něco větší než ona;
  • komín pro cihlová pec, vybavené kapsami, které jsou umístěny ve spodní části komínových kanálů a mají hloubku 20-25 centimetrů. Na nich jsou instalovány dveře, kterými se provádí čištění od usazenin sazí;
  • kovový komín nemůže mít více než 3 otáčky;
  • poloměr otáčení kovového komína nemůže být větší než průměr trubky;
  • potrubí musí mít výšku nejméně pět metrů.

Všechny tyto podmínky pomohou vytvořit normální tah v komíně a efektivní odvod spalin nebezpečných pro zdraví.

Malý video tutoriál o instalaci komína v soukromém domě

Je třeba si uvědomit, že výběr komína nezávisí na jeho externích datech, ale na peci, na které bude instalován, a také na použitém palivu a dalších parametrech vytápění. Před nákupem nebo stavbou komína je proto nutné poradit se s odborníkem.

A ještě jedno upozornění - pro některé nezkušené stavitele hojnost požadavků na uspořádání vytápění pece a komíny - zejména se to může zdát jako zbytečné "hnidopišství", které můžete v případě potřeby



Tradiční cihlový komín pro plynový kotel je docela žádaný, navzdory mnoha nedostatkům a nízkému tepelnému výkonu. Navzdory zjevné jednoduchosti návrhu je při stavbě cihlového kanálu nesmírně důležité dodržovat stávající normy stanovené v SNiP. Bezpečnost provozu a účinnost plynového zařízení závisí na splnění požadavků.

Je nebo není povolen zděný komín s plynovým kotlem

Stávající předpisy umožňují použití zděných komínů pro plynové kotle. Zároveň jsou samostatně stanoveny podmínky, které musí systém odvodu kouře splňovat. V případě zjištění porušení může inspektor plynárenské služby odmítnout uvedení topného zařízení do provozu.

Pokládku žlabu musí provést kvalifikovaný zedník. Je lepší odmítnout instalaci komína pro cihlový plynový kotel s vlastními rukama, bez speciálních stavebních dovedností. Jak ukazuje praxe, pouze zkušený výrobce kamen může vzít v úvahu všechny nuance spojené s výpočtem a následnou instalací konstrukce.

Požadavky na komín pro zděný plynový kotel

Hlavním účelem komína je bezpečný odvod spalin z kotle. Podstatou všech požadavků je zabránit možnému vznícení a také otravě. kysličník uhelnatý při provozu topných zařízení. Zejména SNiP a PB označují:

Čas od času se objevují nové požadavky na zděný komín pro plynový kotel. Před zahájením stavby se informujte o stávajících normách v plynárenská služba. Aktuální informace zabrání zbytečným nákladům a usnadní uvedení konstrukce do provozu.

Jednozděné komíny pro plynové kotle

Existuje několik možností pro cihlové komíny, mezi nimiž má mono-design nejhorší tepelný výkon. Pod neustálým vlivem agresivního prostředí se cihla hroutí, švy praskají a ztrácí těsnost. Z tohoto důvodu bude po 5-6 letech provozu nutné potrubí opravit a poškozené úseky vyměnit.

Během výstavby jsou splněny následující podmínky:

Nevýhodou zděného systému odvodu kouře je krátká životnost a vysoké požadavky na kvalitu zdiva. Správně vyskládat komín svépomocí je obtížné, proto je lepší využít služeb kvalifikovaného zedníka.

Kombinované zděné systémy odvodu kouře pro plynové kotle

Kombinované systémy se vyznačují lepším tepelným výkonem než klasický zděný komín. Hlavním rysem designu je přítomnost jádra z oceli, keramiky nebo azbestocementu. Díky kombinovanému instalačnímu schématu jsou nevýhody spojené s cihlovými kanály téměř zcela vyrovnány.

Při výběru kombinovaných systémů je třeba věnovat pozornost Technické specifikace jádro, nakonec určující výkonnostní charakteristiky komín.

Zděné a nerezové komíny

Stávající schémata pro výstavbu a obnovu stávajících komínů poskytují možnost použití tří hlavních úprav, které se liší materiálem vnitřního obrysu. Spotřebiteli se nabízí jedna ze tří možností:


Před uvedením do provozu je povinné vyvložkování starých zděných komínů pro použití se zařízením plynového kotle.

Kombinace cihelných a keramických trubek

Tento design je jedním z nejlepších ve svých vlastnostech. Keramika je odolná vůči kyselinám a odolává teplotám až 1000°C. Keramická trubka má dobrý trakční výkon, rychle se zahřeje a vstoupí do provozního režimu.

Jako alternativa je použit samostatně stojící zděný komín s vnitřní keramickou trubkou pro připojení plynového kotle.

Problémy se zděným komínem s keramickým jádrem jsou extrémně vzácné. Provedení se vyznačuje dlouhou životností a odolností keramických stěn potrubí proti vyhoření. Vzhledem k tomu správná instalace, komín vydrží minimálně 50 let.

Komín z azbestocementové trubky vyzděný cihlou

Komín z azbestových trubek, obložených cihlami, nemůže svými vlastnostmi konkurovat nerezu a keramice. Azbestocementové systémy si získaly oblibu díky své nízké ceně a dostupnosti materiálu. Spolu s tím mají trubky několik významných nevýhod:
  • Bohatá produkce kondenzátu- azbestocementová trubka i uvnitř cihly rychle chladne, což vede k velkému množství kondenzace. V důsledku toho často dochází k vlhkosti komína a destrukci konstrukce.
  • Nízký aerodynamický výkon– azbestové potrubí nelze použít pro kondenzační kotle a plynová zařízení s uzavřenou spalovací komorou.

Z hlediska tepelných a aerodynamických vlastností a také poměru ceny a životnosti zaujímá přední místo zděná komínová šachta s nerezovou trubkou uvnitř.

Jak vyrobit zděný komín pro plynový kotel

Pokud nejsou dodrženy stávající SNiP a GOST, zvyšuje se nebezpečí cihlového komína plynové vytápění. Zvláštní pozornost by měla být věnována výběru stavebního materiálu, zdicí malty, tepelné izolace.

Je důležité zabránit rychlé tvorbě kondenzátu a zajistit možnost pravidelné údržby systému odvodu kouře.

Z jaké cihly je komín pro plynový kotel?

Pro využití komína od plynových spotřebičů se používají keramické cihly z pálené hlíny. Materiál dobře udržuje teplo a je schopen odolávat teplotním extrémům. Udělejte komín z silikátové cihly je přísně zakázáno.

Pro systém odvodu kouře není vhodná jakákoli keramická cihla, ale pouze určitá značka. Kromě toho se pro výrobu vnějších a vnitřních částí používá materiál s různými značkami.

  • Požární odolnost - materiálu je přiřazena třída "A" nebo "B". První je určen pro ohřev do 1400°C, druhý 1350°C.
  • Pevnost - pro zdění jsou potřeba cihly značky M 250 nebo M 200. Vysoká hustota vede k prodloužení doby ohřevu, proto použijte konstrukční materiál s označením M300 a vyšším se nedoporučuje.
  • Mrazuvzdornost- komín je z plných keramických cihel s odporovým faktorem F300.
Tloušťka stěny při cihlová trubka by měla být 15 cm (kladení do poloviny cihly). Při pokládce je přísně dodržována geometrie a pravé úhly konstrukce.

Komín může být z lícových cihel, ale materiál, který odolává mrazu, nesnáší vytápění / chlazení. Po několika topných sezónách začne povrch praskat a drolit se. Když dojde ke kondenzaci, obkladový materiál ztrácí sílu.

Je správné vyrobit zděný komín pro plynový kotel v soukromém domě z plných cihel třídy "A" nebo "B" s pevností M 250 a mrazuvzdorností F300.

Jaká zdicí směs je při stavbě použita

Složení směsi pro pokládku cihlového komínového potrubí se volí v závislosti na tom, která část konstrukce je postavena. Jak ukazuje praxe, použití hotových žáruvzdorných a tepelně odolných směsí zdiva je optimální. Výsledný roztok je odolný vůči kyselinám a je schopen odolávat negativním atmosférickým jevům.

Pokud neexistuje finanční příležitost k nákupu hotové adhezivní kompozice, směs se vyrábí nezávisle.

  • hliněná malta- je žáruvzdorný, používá se pro stavbu konstrukce umístěné v domě. Hlína je nasáklá vodou, takže směs není vhodná pro vnější části komína.
  • složení cementu- použití cementová malta nutné pro části komína umístěné mimo budovu. Pro zvýšení pevnosti a poskytnutí vlastností odolných vůči kyselinám se do hotové směsi přidávají speciální přísady. Stejné řešení se používá při výrobě základu komína.
Cihlový komín je položen na hliněnou nebo cementově-pískovou maltu, v závislosti na tom, která část konstrukce je postavena. Hotové směsi se používají pro celý systém odvodu kouře, bez ohledu na umístění, ve vztahu k plynovému zařízení a budově.

V hotové složenířešení zahrnují všechny potřebné přísady a změkčovadla, což vám umožní vytvořit dokonale rovnoměrný šev bez zanechání dutin. Jedinou nevýhodou jsou vysoké náklady na zdění.

Jak izolovat zděný komín

Potřeba izolace cihelného potrubí je spojena především s nutností snížit množství produkovaného kondenzátu. Ohřev stěn nad rosným bodem se provádí rychleji, což vede ke snížení objemu vlhkosti, která vypadává.

Technologie izolace vnějšího cihlového komína je následující:

  • Nejprve je třeba opravit cihlovou trubku. Poškozená místa jsou nahrazena. Odstraní se přítoky ze zdící malty, trubka se napenetruje.
  • Chcete-li zarovnat potrubí a odstranit praskliny a třísky, které se objevily, budete muset omítnout povrch cihel. Práce se provádějí na majácích. Roztok se nechá uschnout. V tomto období je zakázáno topit komín.
  • Cihlová trubka je tepelně izolovaná - tloušťka izolace je 5-10 cm pro vnější plášť, je připevněna ke speciální lepicí kompozici, po které jsou desky upevněny kotvami. Zeshora je vytažena výztužná síťovina a zapuštěna do vrstvy lepidla.
  • Probíhající dokončovací práce.
Materiálem pro izolaci cihelných plynových komínů může být jakákoli čedičová tepelná izolace. kamenná vlna nevznítí ani při přímém vystavení otevřenému ohni.

K izolaci cihelné trubky v nevytápěném podkroví použijte minerální vlna. Materiál stojí asi o polovinu méně a při absenci srážek dobře plní tepelně izolační funkce.


Střešní komín

Nejčastěji jsou porušována pravidla spojená s průchodem krytiny, montáží a opláštěním střešní části. Pravidla pro průchod zděného komína skrz dřevěná podlaha při vytápění plynovým kotlem:
  • Při průchodu deskami popř zastřešení dodržovat protipožární přestávky. SNiP 41.01.2003 uvádí, že od neizolovaného komína k hořlavým konstrukcím by mělo být minimálně 38 cm U izolovaného potrubí se mezery zmenšují na 5 cm Prostor je vyplněn čedičovou izolací.
  • Pro penetraci je vyrobena speciální krabice, instalovaná pod krytinou.
  • Komínová hlava je izolována čedičovými deskami, obložená s keramické dlaždice nebo dýhované fasádní omítkou.
  • Výška trubky se vypočítá v závislosti na vzdálenosti od hřebene. Existuje obecné doporučení takže zdivo v soukromém domě je vyšší než horní úroveň střechy. V některých případech bude v souladu s tímto návodem nutné přebudovat stávající zděný komín pro instalaci moderního plynového kotle.
  • Hlava trubky je pokryta deflektorem pro zvýšení tažné síly.




Připojení plynového kotle ke stávajícímu cihlovému komínu se provádí pouze v případě, že výška potrubí je dostatečná a poté, co je systém nutně vyvložkován.

Jak zabránit kondenzaci a jak odstranit vlhkost

Hlavními faktory tvorby kondenzátu jsou následující důvody:

Odstraňování vlhkosti kondenzátu se provádí pomocí speciálního lapače kondenzátu, který hermeticky uzavírá komínový kanál.

Oprava zděného komínového potrubí od plynového kotle

Rekonstrukce starého komína může být vyžadována v několika případech:
  • Závada zjištěna při pravidelné kontrole zdiva.
  • Převybavení systému odvodu kouře umožňující použití klasických zděných komínů pro moderní plynové kotle.
Před opravárenské práce určit a odstranit příčinu, která vedla ke zničení zdiva.

Proč se cihla zhroutí na plynovém komíně?

Frekvence kontrol zděných komínů je minimálně 1x ročně, před začátkem topné sezóny. Kontrola ukazuje přítomnost nebo nepřítomnost vypadávání malty ze švů, praskání cihel a další porušení. Příčiny zničení jsou:

Potřebuji vyvložkovat zděný komín a čím?

Komínová vložka je nutná v následujících případech:

Aby se v budoucnu zabránilo zničení konstrukce systému odvodu kouře z cihel (průměrná životnost je 6 let), provádějí se rukávy. V komíně je instalována nerezová trubka nebo zvlnění.

Dodatečné utěsnění komínů ve zděných stěnách pro jednotlivé plynové kotle je nutné pouze v případě použití potrubí určeného pro ventilaci.

Jak vyčistit cihlovou trubku plynovým topením

Potrubí můžete vyčistit sami, což, jak ukazuje praxe, často vede ke zničení zdiva. Bez určité kvalifikace se nedoporučuje čistit komíny, protože vnitřní stěny kanálu jsou během práce zničeny.

Případně můžete zavolat specialistu na čištění. Práce v průměru bude stát od 600 do 3 000 rublů. Doba trvání je 3-6 hodin v závislosti na stupni znečištění.

Výhody a nevýhody připojení plynového kotle na zděný komín

Cihlové komínové kanály mají určité výhody a nevýhody. Mezi výhody patří:
  1. Nízká cena s možností využití stávající trubky.
  2. Možnost připojení plynového kotle s otevřenou spalovací komorou na zděný komín.
  3. Dostupnost stavebních a dokončovacích materiálů.
Nevýhody designu jsou:
  1. Krátká životnost.
  2. Vysoké požadavky na kvalitu zdiva a kvalifikaci pracovníka provádějícího stavební práce.
  3. Potřeba izolace.
  4. Mnoho omezení - výroba plynového komína ve vnější cihlové zdi, použití starého kanálu bez manžety, připojení systému ke kondenzačním kotlům a zařízením s uzavřenou spalovací komorou, je zakázáno.
Technické vlastnosti, zejména ukazatele tahu, aerodynamické vlastnosti, krátká životnost, zpochybňují proveditelnost instalace plynového kotle s cihelným výfukovým systémem. Chcete-li se připojit, vyberte nebo .

Otázka je téměř hamletovská, ale vyžaduje podrobné zvážení. Článek na příkladu praktických zkušeností popisuje řešení tohoto problému při instalaci kotelny u vás doma, Ač se to může zdát paradoxní, článek může být užitečný pro ty, kteří plánují a mohou si dovolit koupit komín, a pro ty, kteří plánují vyrobit komín vlastníma rukama.

Za prvé bude článek užitečný v tom, že informace v něm uvedené vám umožní správně formulovat objednávku na výrobu komína a při instalaci komína se alespoň ujistěte, že ze strany účinkujících nejsou žádné „chyby“.

Ti, kteří plánují vyrobit komín vlastníma rukama, najdou v článku užitečné informace z hlediska praktické práce.

Abych neztrácel čas teorií, které je na internetu habaděj, podotýkám jen to hlavní. Vliv komína na bezpečnost je takový, že správnost jeho provozu prověří orgány Požárního dozoru vydáním písemného aktu, bez kterého se k plynárenským sítím prostě nepřipojíte.

Volba provedení komína v domě

V závislosti na místě instalace kotle a vlastnostech místnosti jsou možné dva různé možnosti komínové instalace: vnější připojený komín nebo vnitřní komín. Níže uvedený obrázek ukazuje zjednodušené schéma připojeného externího modulárního komínu.

Hlavní konstrukční prvky vnějšího připojeného modulárního komína:

  • Přechod (napojení kouřovodu) z kotle na komín (2)
  • Nosná nástěnná konzola (3) a kontrola, umístěná ve spodní části komína
  • Sekce (segmenty) prefabrikovaného modulového komína (4)

Při instalaci komína uvnitř budovy budou vyžadovány další práce související s potřebou instalace podpěry (základu) pro komín, ochranného pláště pro komín (zpravidla důl vyložený cihlami) a řezacího zařízení, když komín prochází podkrovím a střechou.

Srovnávací charakteristiky hlavních vlastností komínů jsou uvedeny v tabulce č. 1 níže:

Závěr: Pokud je to možné, upřednostněte externí zařízení. připojený komín.

Koupit komín nebo vyrobit komín vlastníma rukama?

Pokud se rozhodnete použít připojený externí komín, jsou dvě možnosti: objednejte si továrně vyrobený modulární komín a nainstalujte jej ve specializované organizaci, nebo si komín vyrobte sami.

Srovnávací charakteristiky hlavních vlastností komínů jsou uvedeny v tabulce č. 2 níže:

Poznámka: Pokud existuje technická možnost a finanční složka není problém, pak nejjednodušší možností je objednat komín a nainstalovat jej ve specializované organizaci.

Jaké jsou argumenty těch, kteří dělají komín vlastníma rukama?

  • Nejprve samozřejmě cena. Čím dále od metropolitních oblastí, tím je vyšší.
  • Za druhé, možnosti použití modulárního komína jsou v některých případech velmi omezené a bez provedení další práce nemožné. Ale o tom později.

Pokud se rozhodnete vyrobit připojený komín sami, musíte při zpracování designu a použitých materiálů zvážit následující.

Výběr základních parametrů, konstrukčního řešení a materiálů pro montáž přistavovaného komína.

a) Vnitřní plocha komína (po celé jeho délce) nesmí být menší než vnitřní plocha komína samotného kotle. To znamená, že kotel musí být k dispozici před zahájením prací.
b) Optimální tvar vnitřní části komína (z hlediska odvodu zplodin) je kruh. Velký význam má také hladkost vnitřního povrchu komína.
c) Při spalování plynu se v důsledku hoření uvolňují chemicky agresivní složky ve formě par a kondenzátu. Proto materiál pro použití v komíně musí být plynotěsný a inertní vůči chemickým vlivům.
d) Teplota spalin u kotlů je nízká, alespoň obvykle u ruských kotlů nepřesahuje 150 C (a u dovážených ještě méně). Materiál použitý na komín proto musí stabilně odolávat teplotám s určitou rezervou, např. cca 250 - 300 C. To bude zcela stačit na spolehlivý provoz komín.

Obecná řešení pro instalaci domácího komína v domě jsou tedy následující:

S ohledem na uvedené požadavky bylo rozhodnuto použít jako komín azbestocementovou trubku.

Poznámka. Pasport kotle specifikuje možnost použití trubky ASB s Du-150 mm jako komín. Podle výpočtů je plocha vnitřní části takové trubky o něco menší než plocha kotle, ale mírná odchylka ve velikosti části v rozmezí (± 5)% může být kompenzována zvýšením (snížením) celkové výšky trubky.

Pro propojovací kouřovod mezi kotlem a komínem jsem se rozhodl použít podomácku vyrobený design.

Rozhodl jsem se instalovat izolaci potrubí a komínu analogicky s modulárním komínem, tedy provést odlehčenou instalaci.

Komínové přechodové zařízení.

Hlavní potíž v vlastní výroba připojený komín je přechodové zařízení (připojovací kouřovod) z kotle na samotný komín. To je způsobeno nutností provádět svářečské a soustružnické práce. Proto se touto otázkou budeme zabývat podrobněji. Na přechodové zařízení mezi kotlem a komínem jsou kladeny určité požadavky, poznamenám ty hlavní.

Délka vodorovného úseku nesmí přesáhnout 2 m (u komína s přirozeným tahem).

Na vodorovném řezu je nutné k tomu zajistit zařízení.

Přítomnost vodorovného úseku musí být kompenzována zvýšením celkové výšky komína oproti vypočtené nebo doporučené.

Spoje mezi kotlem, prostupem a komínem musí být těsné a plynotěsné.

Slouží k výrobě komínu ocelový plát tloušťka 3 mm. Při výběru materiálu vycházejte ze skutečnosti, že není racionální šetřit na tloušťce materiálu, protože přechodovou konstrukci ve stěnovém otvoru bude poměrně obtížné vyměnit nebo opravit. Vzhledem k tomu, že vývod komína kotle má obdélníkového tvaru 202 × 96 mm a samotný komín je kulatý, bylo nutné myslet na přechod.

Níže uvedená fotografie ukazuje hlavní fáze práce.

Řezání polotovarů.

Návrh domácího přechodu je zobrazen na fotografii níže.

Obdélníkový horizontální úsek kanálu (1) je určen pro přímé připojení kotle ke konstrukci. Zde je důležité poznamenat následující.

Přechod musí být dostatečně volný, aby pasoval na komín kotle, s obvodovou vůlí (5-10) mm a minimální hloubkou (4-5) cm. Mezera mezi stěnami se následně snadno odstraní stočením z azbestové šňůry (pro získání požadované tloušťky) a speciálního tmelu pro pece.

Obdélníkový šikmý žlab (2) přechodu, určený pro průchod stěnou. Délka kanálu závisí na tloušťce nosná stěna, plus překryvná vrstva. Zde je důležité poznamenat následující.

  • Při plnění je třeba vzít v úvahu výši marže pro dokončovací práce a potřebnou rezervu (odsazení od stěny) pro samotnou izolaci komína. V mém případě při tloušťce nosné stěny 55 cm byla délka šikmého koryta cca 90 cm.
  • Obdélníkový žlab je proveden pod úhlem pro lepší odvod zplodin do komína. Spodní linie - vodorovné rovné úseky v komíně, pokud je to možné, je lepší vyloučit.

Průchod se snadno čistí ze strany kotle přes šroubovací (horní) dvířka.

Ložiskový prvek pro instalaci komínové trubky (3).

Vyrobeno ze šrotu kovová trubka o průměru 219 mm, na obou koncích trubky jsou navařeny zátky, ve kterých jsou opracovány otvory pro uložení trubky o průměru 159 mm.

Horní miska (3) je vyrobena z trubky o průměru 159 mm.

Je určeno pro přímou instalaci základny ASB trubky, uvnitř trubky je obrobena drážka, dle velikosti ASB trubky.

Spodní miska je také vyrobena z trubky 159, ale s vyšší výškou (4)

Určeno pro revizní zařízení. Níže uvedená fotografie je znázorněna šipkami. Zespodu je ke sklu připevněna dvěma šrouby přes těsnění příruba, která zajišťuje těsnost komína v pracovní poloze a možnost čištění (vypouštění kondenzátu) při servisu komína.

Co je třeba vzít v úvahu při provádění stavebních prací.

Níže uvedená fotografie ukazuje hlavní body etap konstrukční práce. Fotografie vlevo ukazuje, že při stavbě základu pro kotelnu byla zajištěna plošina pro budoucí komín s ohledem na plánované místo instalace kotle v kotelně.

Na fotografii vpravo je vidět, že při pokládce stěn byl ve stěně ponechán otvor pro osazení přechodu do konstrukce stěny. Fotografie vpravo ukazuje "pasující" instalaci komína při pokládce stěny.


Je třeba poznamenat: pokud je stěna vyrobena z nehořlavého materiálu, jako na fotografii, pak během instalace nebudou žádné problémy. Pokud je materiál stěny hořlavý, je nutné zajistit řezání nehořlavého materiálu ve stěně, jinak hasiči nepovolí použití komína. Navzdory deklarovaným vlastnostem modulárních komínů je pro ně při pokládce přes stavební konstrukce povinné také řezání z nehořlavých materiálů.

Jak již bylo uvedeno dříve, přechod byl instalován do otvoru ve zdi během stavebních prací. Prostor v otvoru stěny mezi přechodem a zdivo lze utěsnit keramzitovým potěrem. Jak jsou stěny položeny, je nutné zakládat cihlová zeď kovové tvarovky pro následné upevnění trubky pomocí příchytek na stěnu.


Výška komína musí být minimálně 5 metrů. Tento parametr závisí na mnoha faktorech: umístění potrubí ve vztahu k hřebeni střechy domu, konstrukční vlastnosti, přítomnost dalších překážek. Pro větší pohodlí jsou na obrázku níže uvedeny hlavní rozměry a poměry, které je třeba dodržovat při instalaci komína ve vaší domácnosti.

V našem případě, vzhledem k tomu, že vnitřní část trubky ASB je menší než část komína kotle, přítomnost šikmé části komína, jakož i relativní poloha trubky a hřebene domu, výška komína byla 7 metrů. To znamená, že bylo nutné zakoupit dvě trubky CRS s DN = 150 mm a délkou 4 m. Navíc bylo nutné vyrobit další zděnou konstrukci pro bezpečné upevnění trubky v horní části budovy.


Celkový pohled na komín je zobrazen na fotografii níže.

Na fotografii vpravo je spodní část komínové konstrukce, která chrání tepelnou izolaci podomácku vyrobeného komínového přechodu. Provedení zajišťuje bezproblémovou revizi komína díky tomu, že plochá břidlice je v horní části upevněna pouze jedním šroubem M10, ve spodní části se při zdění jednoduše zasune do rohu zapuštěného do konstrukce.

Izolace komína.

další důležitý bod, na kterou je potřeba si dát pozor, je izolace komínové konstrukce. To je nutné bezpodmínečně provést, jinak se tah zhorší rychlým ochlazením výfukových plynů. Snižuje se také životnost komína, a to v důsledku tvorby kondenzátu a jeho vlivu na konstrukci komína. Dále je nutná častější údržba komína (odvádění stejného kondenzátu) atp.

Komín je nutné izolovat stejně pečlivě jako stavební konstrukce. S přihlédnutím ke zvláštnostem tvorby kondenzátu je třeba komín izolovat do výšky minimálně 6 m (dle konstrukční výšky). Níže uvedená fotografie ukazuje hlavní fáze izolace komína. Tepelnou izolaci je nutné chránit před vnějšími nepříznivými vlivy.



Důležitým praktickým kritériem kvality tepelné izolace komína je absence kondenzátu během provozu.

Některé poznatky a závěry

O obtížném výběru trubky pro komín.

Internetem kolují informace o nevhodnosti potrubí CRS pro komín a bezvadné kvalitě moderních stavebnicových komínů (z nerezu, skla, keramiky atd.). Proto bych rád čtenáře upozornil na následující. Potrubí ASB ve svých parametrech, s přihlédnutím ke všem faktorům při použití jako komín pro plynové kotle, není o nic horší a v některých parametrech dokonce předčí moderní analogy.

Je opravdu nebezpečné používat ASB trubku, pokud kotel běží na pevné palivo (uhlí, dřevo).

Teplota odcházejících výparů může dosáhnout 250-400 stupňů a v případě požáru sazí, které vznikají při spalování tuhého paliva, dojde k poruše potrubí ASB. Protože ale teplota při spalování sazí dosahuje více než 1000 C, stane se nepoužitelná i většina stavebnicových komínů.

Hlavní výhodou stavebnicových komínů je vyrobitelnost, rozměrová přesnost při jejich výrobě a možnost výroby různě složitých dílů prostupů, T-kusů, kolen, určitá univerzálnost atd., což je výhodné především pro dodavatele a montážní organizace.

Umožňuje v krátkém čase (den nebo dva) pomocí malého týmu (3-4 osoby) průměrné kvalifikace, bez nutnosti drahého vybavení, namontovat komín na zařízení a vydělat tak velmi dobré peníze. To je hlavní výhoda modulárních komínů.

"Hororové příběhy" o kondenzátu.

To je další důvod, proč jsou modulární komíny lepší.

  • Ano, pokud se bavíme o komínovém zařízení pro kotelnu o výkonu cca 100-150 kilowattů a více.
  • Ve skutečnosti existuje takový problém. Ale pokud vezmeme v úvahu, že ve většině soukromých budov výkon topných kotlů nepřesahuje (30-50) kW a někdy i méně a izolace komína je provedena efektivně, pak není prakticky žádný problém s kondenzátem.
  • Důležitým bodem z hlediska tvorby kondenzátu je provozní režim kotle. U dovážených kotlů (na rozdíl od kotlů ruské výroby) se obvykle používá provozní režim „start-stop“ (ekonomický režim z hlediska spotřeby plynu). Při vypnutí kotle tedy dojde k ochlazování komína u modulového komína, vyrobeného např. z nerezové oceli, intenzivněji než např. u ASB trubky. Je logické předpokládat, že pravděpodobnost tvorby kondenzátu u modulového komína je ještě vyšší než při použití ASB izolovaného potrubí (s přihlédnutím k jeho vlastnostem a parametrům). Příklad z vlastní zkušenosti: Kotel ruské výroby, většinu času (50-60 procent) pracuje na pilotní knot (výkon knotu je cca 2,5 kW). To stačí k udržení teploty v domě (s výjimkou velkých mrazů) a k udržení stálé teploty v komíně. Ke kondenzaci nikdy nedošlo. Celková spotřeba plynu při zohlednění kotle (16 kW), plynového sloupu (19 kW) a plynového 4-plotýnkového sporáku je cca 2100 kubíků. m po dobu sedmi měsíců topného období (od 1. října do 1. května). Plocha obytného domu je cca 100 m 2 (8,5 × 12,5) m. Kraj bydliště - střední pruh Rusko.

Bez komína se neobejde ani jedna kotelna nebo kamna, která spalují jakýkoli druh paliva. V současné době je velký výběr různých materiálů pro stavbu komínů. Z nich jsou nejpreferovanější modulární produkty dodávané v stavebnicích, tzv. sendviče. Tento materiál upozorní na problémy související s konstrukcí takových potrubí a jejich výběrem v každém případě. Zvážíme také, jak správně nainstalovat sendvičový komín vlastníma rukama.

Sendvičové komínové zařízení

Modulární stavebnice dostaly takový název, protože se skládají ze samostatných hotových dílů - modulů pevných velikostí (obvykle 1 m dlouhých).

Každý modul je sendvičová trubka sestávající ze 3 vrstev:

  • vnitřní okruh pro spaliny: vyroben z žáruvzdorné nerezové oceli;
  • izolační vrstva: obvykle je to čedičové vlákno s hustotou až 200 kg / m3, méně často - polyuretanová pěna;
  • vnější obrys: slouží jako ochrana pro tepelně izolační materiál. Materiál obrysu je nerezová nebo pozinkovaná ocel.

Konstrukce má válcový tvar, protože je považována za optimální z hlediska aerodynamiky. Vrstvy se k sobě připevňují speciálním lepidlem, tloušťka tepelné izolace může být různá v závislosti na konkrétních provozních podmínkách. Moduly jsou vzájemně propojeny určitým způsobem kanalizační potrubí, takže jeden konec je vyroben ve formě objímky a druhý má zúžení.

Kromě rovných úseků jsou sendvičové komíny vybaveny T-kusem pro naražení do vertikálního úseku, sestavou odvodu kondenzátu a upevňovacími prvky. V případě potřeby lze sadu doplnit stejnými izolovanými ohyby pod úhlem 90 nebo 45 stupňů pro otočení kanálu a dokonce i hotovými uzly pro průchod podlahami (řezy) a střechami (střechy). Výhody třívrstvých systémů oproti jiným komínům jsou následující:

  • rychlá a snadná instalace: výstavba jakékoli jiné trubky s izolací zabere mnohem více času;
  • vynikající výkon a trvanlivost;
  • mimo komín mají sendvičové trubky nízkou teplotu a jsou proto ohnivzdorné;
  • produkty jsou esteticky příjemné.

Poznámka. Mnoho výrobců nabízí sendvičové sady s vnějším práškové lakování téměř jakékoli barvy.

Před výběrem třívrstvých trubek je třeba nakreslit schéma instalace komína. V ideálním případě jsou takové důležité parametry, jako je průměr a výška komína, vypočteny odborníky, ale majitelé domů se na ně zřídka obracejí o pomoc, snaží se ušetřit peníze a vyřešit všechny problémy sami. Abychom jim to co nejvíce usnadnili, dáme v tomto ohledu pár doporučení.

Průměr komínového potrubí lze zvolit podle výstupního potrubí instalace kotle. Pravidlo je jednoduché: průřez sendviče by neměl být menší než průřez této trubky. Více je povoleno. Pokud jde o výšku, zaručený výsledek získáte, pokud vezmete její hodnotu alespoň 6 m. Výška se navíc měří od roštu kotle na tuhá paliva k hornímu řezu trubky.

Pokud je kotel plynový, naftový nebo peletový, pak je nutné změřit výšku komína od hořáku. Přitom je to nutné komín, nebo spíše jeho řez, nespadl do zóny vztlaku větru, jinak bude přirozený tah velmi slabý. Aby se tomu zabránilo, používá se ve výpočtech následující schéma:

Aby se snížil odpor kouřových kanálů, nedoporučuje se dělat velký počet otáček, maximálně 3. A pak je třeba se snažit všude používat kolena pod úhlem 45º a ne 90. Délka vodorovného úseku k navazování není větší než 1 m. stavební konstrukce.

Když je schéma připraveno, můžete bezpečně vyzvednout sendvičové komíny. Existuje zde několik výhrad týkajících se kvality produktu a přítomnosti na trhu. velký počet padělky. První moment: kvalitní nerezová ocel legovaná chromem magnet vůbec nepřitahuje. Tuto skutečnost je nutné vždy ověřit tím, že si s sebou vezmete magnet zabalený v hadříku. Ten je nutný, aby se při kontrole nepoškrábal lesklý povrch kovu a nevytvářel důvod ke konfliktu s prodejcem. Pokud je magnet byť jen trochu přitahován, máte nekvalitní výrobek.

Dávejte pozor na tloušťku oceli, ze které je komínový sendvič vyroben. Například vysoce kvalitní výrobky ruské výroby prodávané pod značkou VOLCANO jsou vyrobeny z kovu o tloušťce 0,5 mm. Až narazíte na tenčí nerez, vězte, že stejně rychle vyhoří, řiďte se při výběru tloušťkou minimálně 0,5 mm.

No, poslední. Pečlivě prozkoumejte odpaliště v místě, kde se horizontální část zařezává. Pro větší pohodlí požádejte prodejce, aby k němu připojil sběrnou jednotku kondenzátu. Potom by měl mít opačný konec odpaliště, kam je připojena komínová sendvičová trubka, hrdlo, nikoli zúžení. Pokud tomu tak není, měli byste takový nákup odmítnout.

Poznámka. Při spojování třívrstvých modulů plynového potrubí vnitřní obrys horní části vstupuje do hrdla spodní části a vnější je naopak nasazena na spodní trubku. Proto musí být na odpališti objímka pozorována shora, ve vnitřním obrysu. Více informací o výběru sendvičových komínů získáte sledováním videa:

Jak sestavit sendvičový komín

Nejprve trochu o schématu, podle kterého je komín správně instalován ze sendvičových trubek. Jsou dva: pro kouř a pro kondenzát a první je špatně. To lze snadno zjistit, když se podíváte na obrázek:

Vlevo ukazuje červená šipka, jak se při montáži „přes kouř“ kondenzát stékající po stěnách bezpečně dostane do sendviče mezerou s nesprávným připojením. Nejhorší je, že během provozu neuvidíte tyto pruhy, jako na klasickém jednoplášťovém komíně. Veškerý kondenzát půjde do izolace a poté, když zmrzne, postupně rozbije potrubí a oddělí horní okruh. Proto je tak důležité věnovat pozornost této skutečnosti při výběru potrubí, jak jsme řekli výše.

Obrázek vpravo ukazuje správnou montáž sendvičových komínů - "kondenzátem". Ten v tomto případě úspěšně protéká přes spoj a řítí se dolů do sběrače kondenzátu. Totéž se děje venku, srážky stékají potrubím, aniž by stékaly dovnitř a aniž by namáčely izolaci.

Trubky pro odvod spalin jsou dvou typů: vnitřní a připojené. První se připojí ke kotli a jde ven dovnitř domu, obchází podlahy a střechu.

Takové komíny se často používají pro koupele. Druhý typ se liší tím, že potrubí z kotle okamžitě zhasne a poté se zvedne do požadované výšky. Tato metoda je výhodnější, protože:

  • nezabírá místo uvnitř domu;
  • nevyžaduje další průchodové uzly stropem;
  • mnohem jednodušší instalace a levnější;
  • pohodlnější na údržbu.

Externí připojený komín

Instalace sendvičového komína v každém případě začíná od kotle. Nejprve se připojí vodorovný úsek, jehož délka nesmí přesáhnout 1 m. Při montáži je dodržen mírný sklon směrem od instalace kotle ke svislému kanálu. Cílem je zabránit vnikání kondenzátu do topné jednotky.

Dalším krokem je projít vnější stěnou. Pokud je vyroben z nehořlavého materiálu, pak jsou třívrstvé komínové trubky protaženy manžetou z azbestu nebo kovu. Nejjednodušší je vyrobit manžetu z trubky většího průměru a mezeru mezi ní a plynovým potrubím je nutné utěsnit azbestovou šňůrou nebo čedičovým vláknem. Napojení na T-kus je umístěno venku, na jeho spodní odbočce je připevněna jednotka pro odvod kondenzátu.

Při provádění průchodu stěnou je nutné zajistit, aby v tomto místě nedošlo ke spojení dvou úseků.

Pokud je stěna dřevěná, bude nutné zajistit mezeru mezi ní a trubkou nejméně 200 mm. Obvykle se k tomu do stěny vyřízne čtvercový otvor. požadovaná velikost, kde je vložena speciální kovová průchodová sestava, znázorněná níže na fotografii. Kouřovod je veden skrz něj a mezera je vyplněna čedičovým vláknem.

Instalace vertikálního kanálu se provádí zdola nahoru pomocí svorek a tepelně odolného tmelu k utěsnění spojů. Po cestě je komín upevněn na stavebních konstrukcích na ocelových konzolách. Ty jsou umístěny tak, aby se montážní svorka nedostala do spoje dvou částí trubky. Na řezu sendvičové trubky je instalována tryska nebo deštník.

Komín uvnitř domu

Celkově zde není velký rozdíl v pořadí práce. Dodatečné operace jsou pouze tehdy, když je nutné instalovat další prvky komína v místech, kde překračuje strop a střechu.

Tato místa je třeba volit tak, aby byla zachována vzdálenost od stěn a zároveň aby ​​nedošlo k položení potrubí uprostřed místnosti. Průchod podlahy je podobný výše popsanému křížení vnější stěny, ale průchod střechou je složitější na uspořádání.

No, když je střecha rovná. Pak můžete použít jednoduchý pozinkovaný prvek, jehož část je vhodné přivést pod nátěr, aby se zabránilo úniku vody. Nejčastěji je však střecha pokryta vlnitou lepenkou, kovovými dlaždicemi nebo břidlicí. Poté se instalace potrubí a utěsnění průchodu provádí pomocí speciálního elastického prvku nazývaného víko.

Závěr

Je třeba poznamenat, že proces sestavení modulární sendvičové sady není příliš obtížný. Montáž komína svépomocí je zcela v silách domácích s hlavou a rukama. Je důležité vše správně vypočítat, nakreslit schéma a připravit materiály. Zbytek je jen pečlivá práce, která vyžaduje pozornost a trpělivost.