Instalace hasicího systému zahrnuje instalaci speciálního zařízení. Mezi aktivně používanými systémy je suchý potrubní systém považován za nejúčinnější. Jeho klíčovým prvkem je suchovod - potrubí umístěné po obvodu místnosti a naplněné hasicí látka. Co je to požární suchá trubka, jaké jsou vlastnosti systému a v jakých oblastech je nejrozšířenější, budeme zvažovat níže.

Suchý trubkový hasicí systém

Rozsah použití

Instalace se suchým potrubím jsou nepostradatelné v místech se zvýšeným nebezpečím požáru.

Je třeba je nainstalovat:

• v reaktorových a kabelových místnostech;
• při instalaci transformátorů;
• ve zpracování dřeva a celulózkách;
• u podniků vyrábějících domácí chemikálie;
• při uspořádání monitorovacích věží;
• ve výrobě barev a laků;
• při zařizování sportovních areálů a kulturních institucí;
• na schodišťové šachty budovy s V stupněm požární odolnosti.

Suchá trubka je také nedílnou součástí uspořádání finských lázní.

Uvnitř malá plocha Jak teplota stoupá, hromadí se hořlavé plyny. A proces spalování může začít i bez přístupu kyslíku. Aby nedošlo k požáru a dokonce k výbuchu, který může nastat při otevření dveří, je nutné nejprve snížit teplotu a teprve poté přistoupit k dalším akcím. Tento úkol plní suchá trubka pro saunu. Když je systém uveden do provozu, ochlazuje saunu rozstřikováním vody na stěny a strop, což vám umožní do ní volně vstoupit a dokončit proces hašení.

Správně navržená a instalovaná suchá trubka si dokáže účinně poradit s ohněm jakékoli složitosti.

Výhody suchých trubek

Hašení požárů systémem suchého potrubí je založeno na rychlém ochlazení spalovacích zón. Hlavní výhody systému jsou:

• Snadná instalace a nenáročná na provoz. Oprava jednotlivých komponent nenaruší provoz instalace.
• Díky použití suchého potrubí lze pracovní část systému instalovat v nevytápěných místnostech a provozovat při teplotách pod 0°C.
• Dostupné náklady na výkonné jednotky i hlavní komponenty.
• Vysoká účinnost hašení, které je dosaženo rychlou reakcí na zdroj požáru.

Závlahová zóna suchého potrubního systému pokrývá celou plochu a zabraňuje tak nejen šíření ohně, ale i zplodin hoření.

Designové vlastnosti

Název instalace mluví sám za sebe. Jeho pracovní část je tvořena trubkami nenaplněnými vodou. Podle požadavků požární bezpečnosti by průměr instalačních trubek pro veřejné budovy měl být 65 mm a pro výškové budovy - 80 mm.

Suché trubky jsou instalovány po obvodu místností a umísťují je nad dveřní a okenní otvory.

Suchovodní požární stoupačka se skládá z vertikálního potrubí vybaveného požární klapky umístěna ve všech podlažích budovy.

Počet uzavíracích zařízení je určen délkou potrubí a plochou místnosti. Materiálem pro výrobu požárního instalačního potrubí je ocel s vnitřním antikorozním nátěrem.

Spodní konec požárního suchovodu je připojen přes externí ventil k vybavenému čerpadlu vodovodní systém nebo nádoby s vodou. V případě požáru je propojovací hlavicí ve výšce 1,35 m napojena požární hadice, kterou protéká voda z hydrantu nebo hasičského auta.

Nasazení pomocí suchých trubek umožňuje hašení ve dvou směrech: uvnitř hořící místnosti a ochrana přilehlých místností před šířením požáru.

Typy suchovodních instalací

Existují dva typy suchých trubkových hasicích systémů: záplavové a sprinklerové.

Záplavové systémy

Systém získal svůj název díky použití záplav - speciálních rozprašovacích trysek umístěných v síti zavlažovacích potrubí.

Podle tvaru rozprašovací trysky mohou být určeny pro hašení pěnou popř jemně stříkaná voda.

Zavlažovací hlavice mohou mít reflexní rovinu, která umožňuje vytvoření proudu jemně rozptýlené vody. Toto konstrukční řešení umožňuje snížit spotřebu vody při hašení požáru a minimalizovat destruktivní vliv vlhkosti na hmotný majetek umístěný v místnosti.

Navzdory rozmanitosti designových možností jsou drenáče sjednoceny tím, že nemají tepelný zámek.

Instalace suchého potrubí je aktivována vestavěným požárním poplachovým systémem, který reaguje na zvýšení teploty, kouřové a požární hlásiče. Po spuštění poplachu rozstřikované proudy vody, tvořící vodní clony pomocí hasicí směsi, izolují hořící místnost a zabraňují šíření toxických zplodin hoření.

Při instalaci suchého potrubí můžete změnit jednu ze tří možností motivačního mechanismu:

• Elektrický – při odchylce od normy alarm požární hlásič přenáší primární impuls a aktivuje přívod vody.
• Kabel - poháněný kabelem nataženým v oblasti pravděpodobného požáru, vybavený tavnými zámky. Pokud dojde k přerušení vedení, elektrický pohon otevře ventil, aby mohla vniknout voda.
• Hydraulický - tepelný zámek se otevírá vlivem vysokých teplot. Pokles tlaku v systému je signálem pro dodávku vody.

Postřikovací zařízení

Princip činnosti suchého potrubního sprinklerového systému je podobný tomu, jak fungují záplavové jednotky.

Jediný rozdíl mezi systémy je v tom, že v sprinklerových systémech je plyn v incentivním potrubí.

Hlavní výhodou sprinklerového systému je, že dodává vodu pouze do oblasti požáru. Ale ve srovnání s povodněmi je jeho doba odezvy na oheň o něco delší.

Zavlažovací trysky používané při instalaci sprinklerového systému jsou vybaveny pojistkami, které zabraňují úniku plynu umístěného v dutině potrubí.

Úlohu pohonu tohoto typu suchého potrubního systému plní vodní poplašný ventil. V případě požáru je tavná pojistka zničena teplotou a sprinklery umístěné v oblasti požáru uvolňují plyn. Jakmile tlak v potrubí dosáhne kritické hodnoty, ventil otevře přívod vody.

Použitím suchého potrubí, správným výpočtem hasicího systému a jeho správnou instalací můžete zajistit vysoká úroveň spolehlivost požární ochrany.

STÁTNÍ VÝBOR RUSKÉ FEDERACE PRO STÁTNÍ REZERVY

MINISTERSTVO VNITŘNÍCH VĚCÍ STÁTNÍ HASIČSKÉ SLUŽBY RUSKÉ FEDERACE

SEZNAM PRAVIDEL

O NÁVRHU SYSTÉMŮ POŽÁRNÍ OCHRANY PRO CISTERNOVÉ FARMY RUSKA GOSTKOMRESERV

SP 21-104-98

Moskva 1998

Rozvinutý VNIIPO Ministerstvo vnitra Ruska

Představeno a připraveno ke schválení a schválení Státním rezervním výborem Ruska

Představeno od 13. 11. 1998

Představeno poprvé

Kodex pravidel pro navrhování systémů požární ochrany pro tankodromy Státního výboru pro rezervy Ruska - M:, 1998, 28 stran.

Soubor pravidel obsahuje požadavky na projektování systémů požární ochrany pro pozemní vertikální ocelové nádrže (VS) v objektech Státního výboru pro rezervy Ruska a vztahuje se na objekty, které jsou projektovány a rekonstruovány.

Tato pravidla se nevztahují na:

nádrže s pontony a plovoucí střechou;

sklady zkapalněných uhlovodíkových plynů;

podzemní skladovací zařízení pro ropné produkty, vybudovaná za použití geotechnologických a těžebních metod v horninových masivech neprostupných pro tyto produkty, a ledová skladovací zařízení pro ropné produkty;

sklady syntetických tukových náhražek;

podzemní kovové a železobetonové nádrže.

S vydáním tohoto Kodexu pravidel pozbývají platnosti „Pokyny pro projektování a provoz zařízení typu UPPS pro hašení požárů ropných produktů v nadzemních nádržích“. M.: TsNIIPO, 1968 - 35 s.

Soubor pravidel je určen pro inženýrské a technické pracovníky, kteří se podílejí na navrhování a provozu hasicích zařízení v tankových farmách Státního výboru pro rezervy Ruska, a pracovníkům hasičů.

Il. 6, tabulka 7, příloha Z.

1. Obecná ustanovení

1.1. SP 21-104-98 byl vyvinut za účelem vývoje, doplnění a objasnění požadavků SNiP 2.11.03-93 "Sklady ropy a ropných produktů. Normy požární bezpečnosti" s přihlédnutím ke specifikům provozu tankových farem v zařízeních Státního výboru pro rezervy Ruska.

1.2. V souladu s SNiP 10-01-94 "Systém regulačních dokumentů ve stavebnictví. Základní ustanovení" SPххх98 je resortní dokument pro projektování, rekonstrukci a technické dovybavení hasicích systémů v nádržových farmách v zařízeních Státního výboru Ruská federace.

1.3. Při navrhování hasicích systémů pro nově budované a rekonstruované tankovny musí být požadavky neuvedené v SP 21-104-98 přijaty v souladu s jinými regulačními dokumenty platnými v Rusku.

1.4. K ochraně nádrží by měly být hasicí systémy opatřeny středně expanzní pěnou dodávanou na povrch hořlavé kapaliny a nízkoexpanzní pěnou dodávanou do vrstvy ropného produktu nebo na její povrch.

1.5 Návrh a rekonstrukce hasicích systémů by měly být prováděny s ohledem na požadavky tohoto kodexu... a SNiP 2.11.03-93 "Sklady ropy a ropných produktů. Normy požární bezpečnosti."

1.6. Nádrže o jmenovitém objemu 5000 m3 a více by měly být vybaveny stacionárními pěnovými hasicími systémy s neautomatickým spouštěním (SSPT).

1.7. Nádrže o jmenovitém objemu 5000 m3 nebo více, používané k poskytování služeb třetím stranám, musí být vybaveny automatickými hasicími systémy v souladu s požadavky SNiP 2.11.03-93 "Sklady ropy a ropných produktů. Normy požární bezpečnosti. "

1.8. U nadzemních nádrží o jmenovitém objemu menším než 5000 m3 je povoleno zajistit pěnové hasicí systémy pomocí mobilní hasicí techniky (MFT).

2. Požadavky na pěnové hasicí systémy pro pozemní vertikální ocelové nádrže

2.1. Pro vertikální ocelové nádrže (VST) se stacionární střechou by se měly používat stacionární hasicí systémy (SSFS) a hasicí systémy z mobilních zařízení (MFS).

2.2. Stacionární hasicí systém s neautomatickým startem (SSPT) se skládá z benzínka, nádrže na vodu a pěnový koncentrát, vysokotlaké pěnové generátory pro výrobu nízkoexpanzní pěny, ventily s dálkovým pohonem, zpětný ventil (při návrhu systému podkladu), dávkovací zařízení, potrubí pro přívod roztoku pěnového koncentrátu do pěnových generátorů, pěnové potrubí pro zavádění pěny do nádrže a automatizačního zařízení .

SSPT ventil na stěně nádrže („hlavní“) musí být vybaven dálkovým pohonem.

Po dohodě s územními hasičskými sbory je přípustné obsluhovat „hlavní“ uzávěr s ručním pohonem. V tomto případě musí být otevřená.

Schematický diagram SSPT je na Obr. 1 (příloha 1).

2.3. Hasicí systém VTP, využívající mobilní hasicí zařízení k přívodu pěny do nádrží, se skládá z pěnového potrubí, vysypaného a vybaveného spojovacími hlavicemi pro připojení požárních hadic, zpětného ventilu (při návrhu systému podkladu), vysokotlaké pěny generátor a ventily. Schematický diagram SPT je znázorněno na Obr. 2 (příloha I).

2.4. Hasicí nádrže určené pro skladování viskózních ropných produktů (oleje, topné oleje) o jmenovitém objemu 3000 m 3 a menším jsou zajištěny mobilní hasičskou technikou.

2.5. Prvky instalací UPPS-23 a UPPS-46, namontované na provozních nádržích s lehkými ropnými produkty o objemu 5000 m 3 a více, lze použít při návrhu SSPT s přívodem nízkoexpanzní pěny pod vrstvu ropného produktu. .

Sestava otevírání ventilu a samotný ventil musí být demontovány. Schematický diagram přívodu pěny do nádrže vybavené stacionární částí UPPS je na Obr. 3 (příloha 1).

2.6. Odhadovaná hasební plocha v nadzemních nádržích se stacionární střechou se předpokládá rovna vodorovné ploše průřezu nádrže.

2.7. Standardní intenzita dodávky roztoku pěnidla při hašení ropných produktů středně nebo nízkoexpanzní pěnou se bere podle tabulky. 1 a tabulka 2.

stůl 1

Standardní sazby dodávky střední expanzní pěny pro hašení požárů v nádržích

tabulka 2

Standardní intenzita dodávky nízkoexpanzní pěny pro hašení požárů ropných produktů v nádržích

2.8. Předpokládaná doba hašení ropných produktů v nádržích s pěnou pomocí SSPT a SPT (při přívodu pěny do vrstvy produktu) je 10 minut.

Při použití SPT s přívodem středně nebo málo expanzní pěny na povrch hořlavé kapaliny, jakož i při přívodu pěny pomocí monitorů nebo pěnových zvedáků by měla být předpokládaná doba hašení 15 minut.

2.9. Je třeba vzít v úvahu odhadovanou dobu chlazení pozemních nádrží (hořících a přilehlých);

při hašení pomocí SSPT - 4 hodiny;

při hašení pomocí SPT - 6 hodin.

2.10. Při navrhování hasicích systémů byste měli používat zařízení a zařízení, která jsou komerčně vyráběna průmyslem nebo prošla mezirezortními testy a potvrzena příslušnými zákony.

Použití dovezeného zařízení musí být potvrzeno certifikáty shody a požární bezpečnosti.

3. Místnost s čerpadlem hašení

3.1. Hasicí čerpadlo by mělo být navrženo jako společné pro celý sklad ropných produktů.

Čerpací stanice hasicích přístrojů obsahuje: čerpadla pro přívod pěnového roztoku a vody k hašení, nádoby s pěnotvornou látkou, dávkovací zařízení, spouštěcí zařízení elektromotorů, ovládací panel. Vodovodní čerpadla mohou být umístěna v jiných místnostech.

3.2. Stanice hasicích čerpadel by měla:

zajistit nepřetržité napájení ze dvou nezávislých zdrojů;

umístěn v samostatné budově nebo v samostatné samostatné místnosti, oddělené od sousedních místností prázdnými protipožárními stěnami a stropy s požární odolností nejméně 1,5 hodiny s přímým přístupem ven;

vybavit světelným displejem „hasicí stanice“, který je umístěn na předních dveřích.

Spolehlivý provoz pěnového hasicího čerpadla lze zajistit technologickou redundancí (instalace záložních požárních čerpadel s autonomním dieselovým pohonem). Současně se doporučuje zajistit dieselovou elektrárnu s odpovídajícím výkonem pro napájení automatizačních a poplašných systémů.

3.4. Hlavní vodárenská čerpadla a dávkovací čerpadla pro přípravu roztoku pěnového koncentrátu je nutné spouštět dálkově z velínu strážnice resortního militarizovaného zabezpečení (VVO) a lokálně (z budovy čerpací stanice).

3.5. Pro zvýšení provozní spolehlivosti by měla být čerpadla zpravidla umístěna pod výplní. V případech, kdy je instalace čerpadel pod záliv nemožná nebo zahrnuje značné potíže, lze použít vakuová čerpadla. V tomto případě by mělo být zajištěno automatické zapínání a vypínání vakuových čerpadel.

3.6. U suchých potrubních systémů s elektrickými ventily na výtlačných potrubích by měla být na ovládacím panelu čerpací stanice umístěna zařízení, která zajistí automatické otevření těchto ventilů po dokončení startu elektromotoru hlavního nebo rezervního čerpadla, jakož i jako jejich uzavření, když žádné z čerpadel neběží.

3.7. Schématická schémata vybavení požárních čerpacích stanic s přívodem pěnového koncentrátu do tlakového a sacího potrubí vodních čerpadel jsou na obr. 4 a obr. 5 (příloha 1).

4. Požadavky na dávkování a skladování pěnidla

4.1. Při navrhování hasicích systémů využívajících nízkoexpanzní pěnu by měly být použity domácí pěnové koncentráty jako „Foretol“, „Universal“ nebo zahraniční, které byly certifikovány. Musí být vypracována doporučení týkající se podmínek jejich použití a skladování, dohodnutá a schválená předepsaným způsobem.

Hlavní charakteristiky některých pěnotvorných činidel obsahujících fluor jsou uvedeny v příloze 2.

4.2. Skladování fluorovaných pěnotvorných činidel pro SSPT (SPT) by mělo být zajištěno v koncentrované formě v souladu s aktuálními technickými specifikacemi pro pěnidla.

4.3. Voda pro přípravu roztoku pěnidla nesmí obsahovat nečistoty oleje a ropných produktů.

Pro získání roztoku z domácích pěnidel je zakázáno používat vodu s tvrdostí vyšší než 30 mEq/l.

4.4. Zásoba pěnidla a vody pro přípravu roztoku pěnidla pro SSPT by měla být převzata z podmínky zajištění trojnásobné dodávky na jeden požár (počítáno při nejvyšší spotřebě na nádrž) s přihlédnutím k plnění roztoku potrubí.

Objekt musí mít 100% rezervu pěnového koncentrátu využitelného pro mobilní požární techniku. Rezervu pěnového koncentrátu je dovoleno skladovat odděleně od hlavní zásoby.

Odhadované zásoby pěnidla a vody pro jeho přípravu pro SSP jsou uvedeny v tabulce. 1-3 aplikace 3.

4.5. Nádrže na pěnový koncentrát pro mobilní požární zařízení by měly být obecně instalovány uvnitř. Tyto nádrže je povoleno instalovat ve venkovním prostředí s vjezdy pro automobily, pokud budou udržovat teploty splňující technické podmínky pro skladování pěnových koncentrátů.

Nádrže s pěnovým koncentrátem by měly být vybaveny zařízením pro doplňování paliva požární technikou. Doba doplňování paliva do požární techniky by neměla přesáhnout 5 minut.

4.6. Automatické dávkování pěnového koncentrátu do tlakového nebo sacího potrubí by mělo být prováděno pomocí dávkovacích čerpadel.

4.7. Počet a typ dávkovacích zařízení by měl být zvolen v závislosti na zvoleném schématu přepínání, design a jejich technické vlastnosti.

4.8. Přívodní potrubí pěnového koncentrátu z nádrže do potrubí by mělo mít co nejkratší délku a minimální počet ohybů.

Potrubí od nádoby s fluorovaným pěnotvorným prostředkem k uzavíracímu ventilu musí být z nerezové oceli.

Pro zajištění spolehlivého provozu dávkovacího systému je zajištěna technologická redundance (instalace záložního dávkovacího čerpadla).

4.9. Pěnidlo se dávkuje do směšovací komory instalované na vodovodním řadu. Pěnidlo musí být do směšovací komory přiváděno pod tlakem přesahujícím tlak vody minimálně o 0,05 MPa.

4.10. Při ochraně nádrží, které vyžadují různá množství roztok pěnového koncentrátu, tlakové potrubí dávkovacích čerpadel je rozvětveno podle počtu různých hodnot požadovaných průtoků a na každé větvi je předřazena průtoková (kalibrační) myčka a ventil s elektropohonem. to. Za průtokovou myčkou je nutné nainstalovat zpětný ventil (obr. 4 a obr. 5, příloha 1).

4.11. Dávkování pěnidla přiváděného do sacího potrubí je zajištěno pomocí regulačních ventilů nebo průtokových praček. Průměry otvorů v průtokových pračkách jsou vypočteny na základě zajištění požadované koncentrace při dané spotřebě pěnového koncentrátu. Průměry otvorů ve spotřebních podložkách jsou uvedeny v tabulce 4 v dodatku 3.

5. Požární signalizace a automatizace provozu

5.1. Nádrže o jmenovitém objemu 5000 m3 a více by měly být vybaveny požárním hlásičem.

5.2. Požární poplachová přijímací a ovládací zařízení jsou instalována v místnosti s 24 hodinovou obsluhou (velín strážnice VVO).

Při absenci nepřetržitého monitorování systému požární signalizace je nutné zajistit automatické spuštění hasicího systému.

5.3. Při výběru senzorů je třeba vzít v úvahu nepřípustnost jejich falešného provozu při vystavení prostředí: teplota, vlhkost, tlak, elektromagnetická pole, přímé a odražené sluneční světlo, elektrické osvětlení, prach, chemická expozice.

5.4. Tepelné detektory musí být vybrány a instalovány s ohledem na požadavky SNiP 2.04.09-84. Je povoleno používat infračervené záření nebo světelné senzory. Senzory by měly být instalovány na základě jejich Technické specifikace a konstrukční prvky chráněného objektu.

5.5. Dálkové spuštění SSPT provádí dispečer služby po obdržení signálu od minimálně 2 požárních poplachových čidel instalovaných na nádrži na různých smyčkách. Když je přijat požární signál z jednoho nebo více senzorů, měla by se rozsvítit příslušná digitální indikace na ovládacím panelu indikující místo instalace senzoru (senzorů) a měl by zaznít zvukový signál.

5.6. Řídicí systém hašení pěnou musí být vybaven následujícími zařízeními:

dálkové (z velínu strážnice VVO) a místní (z čerpací budovy) aktivace čerpadel pro přívod pěnového roztoku;

automatizace plnění požárního čerpadla;

automatické dávkování množství pěnidla;

automatické a dálkové otevírání elektricky poháněná uzavírací zařízení v systému pro přívod pěnového roztoku do chráněného objektu a uzavírací zařízení v systému zásobování vodou;

automatické světlo a zvukový alarm o vzniku požáru;

signalizace limitních úrovní v nádrži pěnového koncentrátu.

5.7. Řídicí obvody pro čerpadla a uzavírací zařízení v SSPT musí umožňovat automatické, dálkové a místní ovládání.

5.8. Ovládací panel hasicího čerpadla by měl poskytovat:

Ovládací zařízení pro vodní čerpadla a dávkovací čerpadla; přepínače pro ovládání každého čerpadla do následujících poloh: místní ovládání z hlavního přívodu vody, vypnuto, dálkové ovládání v hlavním režimu, dálkové ovládání v záložním režimu;

vypnutí čerpadla pomocí místního tlačítka "Stop" v jakékoli poloze přepínače způsobů ovládání;

zařízení pro dálkovou aktivaci záložních čerpadel;

výstražné indikátory pro poruchu každého čerpadla, nepřijatelné snížení hladiny v nádrži pěnového koncentrátu a v rezervní nádrži na vodu (selektivně), nepřijatelné snížení tlaku ve vodovodní síti, přítomnost napětí na ovládacím panelu, a nepřítomnost napětí na vstupech napájecího systému.

5.9. Obvod zvukového poplachu musí umožňovat zrušení zvukového signálu služebním důstojníkem a jeho opětovné zapnutí při vzniku další mimořádné situace a také možnost jeho kontroly.

5.10. Napájecí a automatizační sítě musí být instalovány v souladu s platnými Pravidly elektrické instalace.

6. Vnější sítě a struktury SSPT a SPT. Zařízení na výrobu pěny.

6.1. Potrubí SSPT pro přívod roztoku pěnového koncentrátu by mělo být provedeno ve formě suchého potrubí.

6.2. Potrubí SSPT by mělo být navrženo s podzemní nebo vnější instalací.

6.3. Při pokládce pod zem musí být suchá potrubí SSPT uložena do hloubky minimálně 0,5 m pod zámrznou hloubkou zeminy.

Při vnější pokládce suchého potrubí je třeba přijmout opatření, aby se zabránilo zamrznutí pěnového roztoku v nich.

Možnost použití suchého potrubního systému musí být potvrzena výpočty pro nezamrzání roztoku pěnového koncentrátu.

6.4. V zimě, při nízkých venkovních teplotách, aby nedocházelo k zamrzání roztoku v suchých potrubích v době spouštění SSPT, je nutné zajistit jejich rychlé zahřátí nad 0°C. Toho lze dosáhnout pomocí různých technických řešení:

použití „tepelného indikátoru“ v hlavě proudu vody (roztok pěnidla) při plnění suchého potrubí;

těsnění s potrubím hasicích a chladicích systémů podél celého prstence výměníků tepla s horká voda nebo trajekt;

ohřev suchého potrubí SSPT a chladicích systémů pomocí elektrických páskových ohřívačů.

Je možné použít i jiná technická řešení.

6.5. Pro rychlejší a úplnější vyprázdnění potrubí od roztoku pěnidla a vody, po provozu nebo testování, aby se zabránilo odmrazování systému SSPT, je nutné nainstalovat kohouty na suchá potrubí, aby bylo možné připojit mobilní vzduchový kompresor přívod ohřátého vzduchu.

6.6. Pěna by měla být zaváděna do vrstvy hořlavé kapaliny zpravidla spodní zónou bočních stěn nádrže v úrovni nad možnou hladinou produkované vody. Pěnové vstřikovací jednotky (trysky) by měly být umístěny rovnoměrně po obvodu nádrže. Vstupní tryska pěny, ventil a potrubí pěny musí spočívat na podpěrách, aniž by přenášely zatížení na stěnu nádrže.

6.7. Na provozních nádržích vybavených instalacemi UPPS (PS-YUTS-46.02.00) není povoleno poskytovat další návazce pro podvrstvové hasicí systémy, pokud na nádržích o jmenovitém objemu 5000 m 3 a 10 000 m 3, jsou již poskytnuty alespoň 2 a 3 x nízkoexpanzní pěnové vstupy. V tomto případě je na vnější straně nádrže na potrubí pěny nutné opatřit montážní vložkou o délce 1,5 - 2,0 metru (obr. 3, příloha 1).

Počet injekcí nízkoexpanzní pěny do nádrží, které nejsou vybaveny instalacemi UPPS, by měl být;

RVS - 5000 m 3 - minimálně 2;

RVS - 10000 m 3 - nejméně 3,

RVS - 20000 m 3 - nejméně 4;

6.8. Připojení potrubí pěny SSPT ke stacionárním částem instalací UPPS na provozních nádržích a instalace zařízení by měly být při provádění plánované preventivní údržby nádrží prováděny přesně v souladu s technologickými předpisy.

6.9. Průměry potrubí pěny by měly být voleny na základě podmínky zajištění dostatečného tlaku pěny na vstupu do nádrže, s ohledem na tlakové ztráty způsobené místním odporem zpětného ventilu a šoupátek, změny v oblasti průtoku a směru proudění. potrubí pěny, lineární ztráty potrubí pěny při přepravě pěny, úroveň plnění ropných produktů v nádrži atd. .d.

6.10. Instalační výška pěnových generátorů je dána snadností údržby.

6.11. Generátory pěny musí být chráněny před pískem a srážkami.

6.12. V zimním období je nutné provést opatření, aby se vyprodukovaná voda nedostala do potrubí pěny SSP (SP).

6.13. Pro snížení tlakových ztrát v důsledku místního odporu ve směru pohybu pěny je třeba se vyvarovat ostrých zatáček, změn profilu potrubí a ostrých hran. V případě potřeby by měl být úhel natočení hladký a alespoň 90°.

6.14. Tlak pěnových generátorů by se měl brát výpočtem v závislosti na viskozitě ropného produktu, délce pěnového potrubí, hladině plnění, koeficientu přepočtu tlaku s přihlédnutím k NPB 61-97 „Požární zařízení. Pěnové hasicí zařízení. Nízkoexpanzní pěnové generátory pro hašení podvrstvy nádrží. Všeobecné technické požadavky“.

Stanovení předpokládané spotřeby hasiv pro nádrže typu RVS by mělo být provedeno v souladu s Přílohou 3.

6.15. Konečný úsek vstupní jednotky pěnového potrubí nově navrženého hasicího zařízení by měl být proveden ve tvaru T spoje se stejným vnitřním průměrem (obr. 1 Příloha 1).

6.16. Při nanášení pěny na povrch ropného produktu je nutné zajistit směr pohybu pěny podle varianty 1 nebo varianty 2 (obr. 6 Příloha 1).

Pěnové trysky pro přívod k hornímu pásu nádrže jsou na Obr. 6 (příloha 1).

6.17. Na potrubí roztoku SSPT před pěnogenerátory by měly být umístěny odbočky s ventily a spojovacími hlavicemi pro připojení mobilního hasičského zařízení. V pohotovostním režimu musí být vstupy uzavřeny zátkami a utěsněny.

6.18. V potrubích SSPT a SPT pěnových potrubích umístěných v násypu by měly být zajištěny přírubové spoje s nehořlavými těsněními.

6.19. "Hlavní" ventily spodních hasicích systémů instalovaných v blízkosti nádrže a zpětné ventily musí mít ocelové tělo. Z hlediska těsnosti musí být „hlavní“ ventily třídy 1.

6.20. V místech, kde jsou přívodní potrubí napojena na obecnou síť, by po uzavíracích zařízeních měly být k dispozici vypouštěcí ventily pro kontrolu

těsnost uzavíracích zařízení a vyprazdňování přívodního potrubí v zimním období.

6.21. Před „hlavním“ ventilem je nutné po aktivaci SSPT opatřit odpadní potrubí se zátkou pro proplach generátorů pěny a suchého potrubí vodou.

6.22. Suché potrubí musí být položeno se sklonem minimálně 0,001 k odvodňovacímu zařízení. U rovného terénu lze sklon snížit na 0,0005.

6.23. Oddělovací ventily na potrubí pro kruhový roztok by měly být instalovány tak, aby při odpojení některého úseku bylo možné přivádět pěnu do všech chráněných objektů jedním nebo dvěma suchými trubkami (vstupy do chráněných objektů).

6.24. Svařování potrubí, jejich pokládka, montáž na podpěry a tlakové zkoušky se provádějí v souladu s regulační a technickou dokumentací projekčních organizací.

Při svařování potrubí přívodu roztoku k pěnogenerátorům GNP a potrubí pěny do nádrží je nutné zajistit polohu uzavíracích a regulačních ventilů v souladu s technickými požadavky jejich provozu ( zpětný ventil na potrubí pěny by mělo být vodorovné s víkem nahoru).

Odpovídajících požadavků je dosaženo nezbytnou orientací přírub před jejich přivařením k potrubí.

6.25. Zásobníky vody určené k hašení a chlazení pozemních nádrží mohou být železobetonové nebo kovové, a to jak podzemní, tak i nadzemní.

Nádrže na vodu musí být vybaveny zařízením pro odběr vody mobilním hasičským zařízením.

6.26. Při skladování vody v nadzemních nádržích je v závislosti na klimatických podmínkách nutné provést opatření proti zamrzání vody.

6.27. Je zakázáno společně skladovat vodu pro pitné účely a vodu pro přípravu pěnového roztoku.

6.28. Nádrže na vodu a pěnový koncentrát by měly být vybaveny alarmovými senzory:

horní úroveň (nádrž plná);

havarijní hladina (v důsledku netěsností zůstává standardní objem a nádrž je třeba znovu naplnit);

nižší úroveň (nádrž je prázdná, je třeba vypnout požární čerpadlo).

7. Požární technika a požárně-technické zbraně

7.1. Při určování počtu personálu a technického vybavení útvarového požárního útvaru v objektu je třeba se řídit NPB 201 - 96 "Požární ochrana podniků. Obecné požadavky." Požární vybavení a vybavení musí být uloženo ve vytápěných místnostech.

7.2. Pro hašení požárů nádrží na každém skladu nafty je vhodné mít hlídače pěny, které zajistí přísun vypočtené spotřeby pěnotvorných prostředků z důvodu hrázení do nádrže.

PŘÍLOHA 1

Schematické vývojové diagramy hasicích systémů a jejich jednotlivých součástí

Rýže. 1. Schematické schéma stacionárního systému pro hašení podvrstvy hořlavých kapalin v nádržích (SSPT)

1 - suchá trubka SSPT; 2, 5 - elektrické ventily; 3 - odbočka pro připojení mobilní hasičské techniky; 4 - vysokotlaký pěnový generátor se směšovačem-dávkovačem a ochranný obal; 6 - zpětný ventil; 7 - násep; 8 - pěnová linka; 9-ventil; 10 - pěnový odtok; 11 - podpěry; 12 - odpadní potrubí.

Obr. 12 Schematické schéma hašení požárů od hořlavých kapalin v nádržích metodou podvrstvy z mobilní požární techniky.

1 - odbočka pro připojení mobilní hasičské techniky; 2 - vysokotlaký pěnový generátor se směšovačem-dávkovačem a ochranným krytem; 3, 8 - ventily; 4 - zpětný ventil; 5 - násep; 6 - pěnová linka; 7 - montážní vložka; 9- pěnový odtok; 10 - podpěry; 11 - odpadní potrubí.

Rýže. 3. Schéma přívodu pěny do nádrže vybavené UPPS

1 - suchá trubka SSPT; 2 - elektrické ventily; 3 - odbočka pro připojení mobilní hasičské techniky 4 - vysokotlaký pěnový generátor se směšovačem-dávkovačem a ochranným pláštěm; 5 - zpětný ventil; 6 - násep; 7 - pěnová linka; 8 - kořenový ventil; 9 - zástrčka.

Rýže. 4 Schematické schéma požární čerpací stanice s přívodem pěnového koncentrátu (FO) do tlakového potrubí vodních čerpadel.

1 - čerpadlo pro napájení softwaru; 2 - čerpadlo pro přívod vody; 3-pojistný ventil; 4 - kapacita pro software; 5 - vodovodní potrubí (z podavače vody); 6 - dávkovací podložky na výdaj Q 1 . a Q2; 7 - nastavitelné průtokové ventily Q 1 . a Q2; 8 - zpětný ventil;9 - ventil s elektrickým pohonem.

Rýže. 5. Schematické schéma požární čerpací stanice s přívodem pěnidla (FS) do sacího potrubí vodních čerpadel.

1 - čerpadlo pro napájení softwaru; 2 - čerpadlo pro přívod vody; 3 - pojistný ventil; 4 - kapacita pro software; 5 - vodovodní potrubí (z podavače vody); 6 - dávkovací podložky na výdaj Q 1 . a Q2; 7 - nastavitelné výdajové ventily Q 1 . a Q2; 8 - zpětný ventil; 9 - ventil s elektrickým pohonem.

a) nádrže s pevnou střechou

Možnost 1

b) tanky s pontonem

Obr. 6. Pěnové trysky pro přívod nízkoexpanzní pěny a horní pás nádrže.

PŘÍLOHA 2

Technické vlastnosti některých pěnových koncentrátů

PŘÍLOHA 3

Odhadované náklady na hasiva v nádržích typu RVS

stůl 1

Stanovení předpokládané spotřeby roztoku pěnidla, druhu a množství HNP pro hašení požárů v nádržích s nízkoexpanzní pěnou

Poznámka: V čitateli zlomku je uvedena odhadovaná spotřeba roztoku pěnidla a ve jmenovateli typ a množství HNP při odhadované době hašení.

tabulka 2

Stanovení požadovaného průtoku, rezervy pěnidla a vody pro přípravu roztoku v závislosti na vypočteném průtoku roztoku a koncentraci pěnidla (3%, 6%)

Suchá stoupačka je potrubí, které není naplněno hasicí látkou a je vystaveno atmosférickému tlaku.

Suchý potrubní systém je povinnou součástí stacionárních hasicích zařízení pro transformátory, kabelovny a reaktory.

Suchý kal je komplexní vodorovné trubky, na kterých jsou umístěny záplavové sprinklery a uzavírací zařízení. K ventilům jsou připojeny svislé vodovodní potrubí z čerpací stanice nebo vodní nádrže.

Počet uzamykacích zařízení je určen plochou místnosti a délkou suchého potrubí. Suchovod je nejčastěji umístěn pod stropem. Když dojde k požáru, ventily se otevřou (automaticky nebo ručně) a voda proudí do postřikovačů, aby hasila oheň.

V případě potřeby se na suchovodní hlavici, která je umístěna mimo objekt ve výšce 1,35 m, připojí požární hadice. Zásobuje se vodou z hasičského auta nebo hydrantu.

Průměr suchého potrubí pro obytné a veřejné budovy je 65 mm, pro výškové budovy - 80 mm. Materiál trubky je ocel s vnitřním antikorozním nátěrem.

Aplikace vnějšího suchého potrubí

Suché potrubí se záplavovými sprinklery je pohodlný a cenově výhodný způsob hašení požárů. Stanice metra a velká parkoviště (zejména vícepatrová) jsou často vybavena suchovodem.

Suchá potrubí jsou instalována také v jednotlivých obytných a veřejných budovách. Další použití suchého potrubí:

1. Budovy o 2 podlažích třídy požární odolnosti V - systém je instalován ve schodištích a je instalován v podkroví.
2. Monitorovací věže - pro připojení požárních hadic je trvale instalován suchovod.
3. Kabelové konstrukce umístěné odděleně od budov.
4. Ve schodišti jsou osazeny výtahy - suchovod o průměru 85mm a jsou vyvedeny ven. Spojovací externí hlavici lze připojit jak k hasičskému vozu pomocí hadice, tak k přívodu vody.

V objektech třídy F5.1 - F5.3 se plánuje instalace suchovodu v místech požárních úniků. Průměr trubek by měl být 80 mm. Připojovací hlavice jsou umístěny na horním a spodním konci stoupačky.

Pokud je výška budovy k okapu 10 m nebo více a šířka je 24 m, pak musí být stoupačky suchého potrubí umístěny ve vzdálenosti nejvýše 250 m od sebe po celém obvodu budovy.

Nádrže o objemu 1000 m3 bez ohledu na umístění musí být vybaveny suchovodem a pěnovými koncentráty pro přívod pěny do nejlepší část nádrž.

Suchovod nesmí být instalován v budovách o šířce nejvýše 24 m a výšce k okapu nejvýše 10 m.

V případě potřeby lze desky a značky vyrobit také z plastu libovolné tloušťky od 1 až 5 mm.

Světlostálost a odolnost proti vlhkosti

Světlostálost barvy je minimálně 5 let V závislosti na intenzitě slunečního záření, odolnosti laku a materiálu proti vlhkosti je možné používat cedule venku bez dalších ochranných pomůcek. Další informace o materiálu a způsobu tisku naleznete v části TECHNOLOGIE TISKU

Bezpečnost

Materiál je ohnivzdorný (patří mezi samozhášivé materiály). Materiál a barvy jsou certifikovány pro vnitřní použití.

ZAPÍNÁNÍ

Oboustranná páska

Díky nízké hmotnosti materiál pevně drží na rovném povrchu pomocí oboustranné pásky. Existovat různé druhy páska pro různé povrchy. V případě potřeby můžete zakoupit požadované množství páskou spolu s objednávkou nebo samostatně. Popis pásky Vám můžeme zaslat na Váš email.

Samořezné šrouby

Při upevnění samořeznými šrouby materiál nepraská a pro připevnění nápisu není třeba předvrtávat otvory.

Univerzální polymerové voděodolné lepidlo na PVC

Lepidlo je vhodné pro rychlé lepení PVC a pěny na jakýkoli povrch.

Lepidlo "TAIFUN" můžete zakoupit v sekci "Související produkty". Klikněte na .

Instalace hasicího systému zahrnuje instalaci speciálního zařízení. Mezi aktivně používanými systémy je suchý potrubní systém považován za nejúčinnější. Jeho klíčovým prvkem je suchovod - potrubí umístěné po obvodu místnosti a naplněné hasicí látkou. Co je to požární suchá trubka, jaké jsou vlastnosti systému a v jakých oblastech je nejrozšířenější, budeme zvažovat níže.

Rozsah použití

Instalace se suchým potrubím jsou nepostradatelné v místech se zvýšeným nebezpečím požáru.

Je třeba je nainstalovat:

• v reaktorových a kabelových místnostech;
• při instalaci transformátorů;
• ve zpracování dřeva a celulózkách;
• v podnicích vyrábějících chemikálie pro domácnost;
• při uspořádání monitorovacích věží;
• ve výrobě barev a laků;
• při zařizování sportovních areálů a kulturních institucí;
• na schodištích objektů s V stupněm požární odolnosti.

Suchá trubka je také nedílnou součástí uspořádání finských lázní.

V malých místnostech se s rostoucí teplotou hromadí hořlavé plyny. A proces spalování může začít i bez přístupu kyslíku. Aby nedošlo k požáru a dokonce k výbuchu, který může nastat při otevření dveří, je nutné nejprve snížit teplotu a teprve poté přistoupit k dalším akcím. Tento úkol plní suchá trubka pro saunu. Když je systém uveden do provozu, ochlazuje saunu rozstřikováním vody na stěny a strop, což vám umožní do ní volně vstoupit a dokončit proces hašení.

Správně navržená a instalovaná suchá trubka si dokáže účinně poradit s ohněm jakékoli složitosti.

Výhody suchých trubek

Hašení požárů systémem suchého potrubí je založeno na rychlém ochlazení spalovacích zón. Hlavní výhody systému jsou:

• Snadná instalace a nenáročná na provoz. Oprava jednotlivých komponent nenaruší provoz instalace.
• Díky použití suchého potrubí lze pracovní část systému instalovat v nevytápěných místnostech a provozovat při teplotách pod 0°C.
• Dostupné náklady na výkonné jednotky i hlavní komponenty.
• Vysoká účinnost hašení, které je dosaženo rychlou reakcí na zdroj požáru.

Závlahová zóna suchého potrubního systému pokrývá celou plochu a zabraňuje tak nejen šíření ohně, ale i zplodin hoření.

Designové vlastnosti

Název instalace mluví sám za sebe. Jeho pracovní část je tvořena trubkami nenaplněnými vodou. Podle požadavků požární bezpečnosti by průměr instalačních trubek pro veřejné budovy měl být 65 mm a pro výškové budovy - 80 mm.

Suché trubky jsou instalovány po obvodu místností a umísťují je nad dveřní a okenní otvory.

Suchovodní požární stoupačka se skládá z vertikálního potrubí vybaveného požárními klapkami umístěnými ve všech podlažích budovy.

Počet uzavíracích zařízení je určen délkou potrubí a plochou místnosti. Materiálem pro výrobu požárního instalačního potrubí je ocel s vnitřním antikorozním nátěrem.

Spodní konec požárního suchovodu je připojen přes vnější ventil k vodovodnímu systému vybavenému čerpadlem nebo nádobou na vodu. V případě požáru je propojovací hlavicí ve výšce 1,35 m napojena požární hadice, kterou protéká voda z hydrantu nebo hasičského auta.

Nasazení pomocí suchých trubek umožňuje hašení ve dvou směrech: uvnitř hořící místnosti a ochrana přilehlých místností před šířením požáru.

Existují dva typy suchých trubkových hasicích systémů: záplavové a sprinklerové.

Záplavové systémy

Systém získal svůj název díky použití záplav - speciálních rozprašovacích trysek umístěných v síti zavlažovacích potrubí.

Podle tvaru rozprašovací trysky mohou být určeny pro hašení pěnou nebo jemně rozstřikovanou vodou.

Zavlažovací hlavice mohou mít reflexní rovinu, která umožňuje vytvoření proudu jemně rozptýlené vody. Toto konstrukční řešení umožňuje snížit spotřebu vody při hašení požáru a minimalizovat destruktivní vliv vlhkosti na hmotný majetek umístěný v místnosti.

Navzdory rozmanitosti designových možností jsou drenáče sjednoceny tím, že nemají tepelný zámek.

Instalace suchého potrubí je aktivována vestavěným požárním poplachovým systémem, který reaguje na zvýšení teploty, kouřové a požární hlásiče. Po spuštění poplachu rozstřikované proudy vody, tvořící vodní clony pomocí hasicí směsi, izolují hořící místnost a zabraňují šíření toxických zplodin hoření.

Při instalaci suchého potrubí můžete změnit jednu ze tří možností motivačního mechanismu:

• Elektrický - pokud dojde k odchylce od normy, signál požárního poplachu vyšle primární impuls, který aktivuje přívod vody.
• Kabel - poháněný kabelem nataženým v oblasti pravděpodobného požáru, vybavený tavnými zámky. Pokud dojde k přerušení vedení, elektrický pohon otevře ventil, aby mohla vniknout voda.
• Hydraulický - tepelný zámek se otevírá vlivem vysokých teplot. Pokles tlaku v systému je signálem pro dodávku vody.

Postřikovací zařízení

Princip činnosti suchého potrubního sprinklerového systému je podobný tomu, jak fungují záplavové jednotky.

Jediný rozdíl mezi systémy je v tom, že v sprinklerových systémech je plyn v incentivním potrubí.

Hlavní výhodou sprinklerového systému je, že dodává vodu pouze do oblasti požáru. Ale ve srovnání s povodněmi je jeho doba odezvy na oheň o něco delší.

Zavlažovací trysky používané při instalaci sprinklerového systému jsou vybaveny pojistkami, které zabraňují úniku plynu umístěného v dutině potrubí.

Úlohu pohonu tohoto typu suchého potrubního systému plní vodní poplašný ventil. V případě požáru je tavná pojistka zničena teplotou a sprinklery umístěné v oblasti požáru uvolňují plyn. Jakmile tlak v potrubí dosáhne kritické hodnoty, ventil otevře přívod vody.

Použitím suchého potrubí, správným výpočtem hasicího systému a jeho správnou instalací můžete zajistit vysokou úroveň spolehlivosti požární ochrany.

Obsah:

1. Požární požadavky na vany a sauny
2. PB volně stojícího lázeňského domu
3. PB sauny uvnitř domu
4. Jak chránit lázeňský dům před ohněm

• Požadavky na požární bezpečnost pro lázeňské domy umožňují vybavit budovy úrovněmi požární odolnosti 1, 2, 3 pro tyto prostory. V tomto případě je povoleno, aby součinitel požárního nebezpečí nosných konstrukcí nebyl vyšší než C0 a C1.
• Ohnivzdorné materiály používané pro vany musí mít index požární odolnosti EI-45, EI-60. Je povoleno používat požární příčky typu 1 a stropy typu 3. Pomocí protipožární izolace (čedič a další minerální vlna) chrání všechny vytápěné plochy a izolují i ​​komín.
• Požární předpisy stanovují potřebu navrhnout samostatný nouzový východ pro parní komory ve veřejných budovách.
• Objem parní komory nesmí být menší než 8 m³, maximální plocha je 24 m³. Minimální výška stropu 1,9m.
• K ochraně vany před ohněm se používají protipožární impregnace a barvy. Aplikace sloučenin na dřevěné konstrukce je povinný požadavek. Stěny před ohněm můžete chránit také pomocí zářezů a řezů.
  Plech na stěně s odstupem vzduchové mezery v místě instalace kamen a prostupu komína v případě parní komory obložené dřevem je jedním z nejúčinnějších opatření.
• Instalace komína v lázeňském domě se provádí v souladu s opatřeními požární ochrany. Při průchodu střechou a podlahovými deskami je povinné používat mezipodlahové řezání a tepelnou izolaci komína.
• Požadavky na požární bezpečnost SNiP pro sauny omezují použití elektrických ohřívačů. Maximální výkon zařízení nesmí překročit 15 kW. Je nepřípustné instalovat elektrickou pec, která neodpovídá objemu parní místnosti.
• Kovový štít musí být instalován přímo nad konvenčním a elektrickým ohřívačem. Stěny a stropy jsou také chráněny.
• Normy požární bezpečnosti při stavbě lázeňského domu vyžadují instalaci oznamovacích a poplachových systémů, které varují před požárem v parní místnosti a v šatně.

Je poměrně problematické postavit lázeňský dům bez porušení, ale je ještě obtížnější zajistit bezpečný provoz prostory.

• Požární bezpečnost dřevěná sauna by měla stát 10-15 m od obytné budovy.Tato vzdálenost se může lišit v závislosti na stupni požární odolnosti budovy. Mezery od lázeňského domu k domu podle norem požární bezpečnosti jsou popsány v tabulce č. 11, federální zákon č. 123. Pokud jsou obě budovy postaveny z cihel, lze maximální vzdálenost snížit na 6 metrů.
  Vzdálenost mezi obytný dům a lázeňský dům pomáhá snížit pravděpodobnost šíření požáru.
• Při instalaci kovového sporáku je třeba dbát na spolehlivou ochranu stěn pomocí obrazovek. Při instalaci zařízení na dřevěnou podlahu je nutné vytvořit ohnivzdornou vrstvu. Je vyroben z azbestového plechu pokrytého železem.
  Protipožární ochrana stěny v blízkosti topeniště vyžaduje také vytvoření tepelně izolační vrstvy. Někteří majitelé dělají obklady žáruvzdornými cihlami, jiní izolují stěny od kamen minerální izolace následuje montáž plechu.
• Zásyp půdního prostoru se provádí především rašelinou a pilinami. Podle SNiP je nutné instalovat vertikální drážku v místě, kde komín prochází. Zpravidla bude vyžadováno dodatečné horizontální dělicí oplocení.
• Podle norem SNT musí být cihlový komín na střeše vybílený. Povinné bílení je zaměřeno na rychlé odhalení trhlin a prasklin. V důsledku porušení těsnění komína může dojít k otravě oxidem uhelnatým.
• Instalace komína v dvoupatrový lázeňský dům provádí se s povinnou izolací topné plochy. Budete také muset ozdobit stěny v koupelně ohnivzdornými materiály po celé dráze komína. Pro čištění potrubí musí být k dispozici inspekční poklopy. Není dovoleno připojit dvě kamna na jednu trubku současně.
• Technologie protipožárního řezacího zařízení je popsána v PPB. Tloušťka je minimálně 12 cm Pokud se plánuje, že stupeň ohřevu pece překročí 100 ° C, vrstva se zvýší na 25 cm s povinným položením plstěné tkaniny.
• Strop v lázeňském domě je vyroben z materiálů, které se obtížně zapalují. Ve většině případů se používají dřevěné panely odolné proti vlhkosti impregnované sloučeninami zpomalujícími hoření.
• Požární bezpečnost srubové lázně je zajištěna povinným používáním impregnací a sloučenin zpomalujících hoření. Přepracování dřevěných konstrukcí je nutné minimálně jednou za 2 roky.
• Pro vnější úprava Doporučuje se používat nehořlavé materiály. Ohnivzdorné obložení vnějších stěn lázeňského domu lze provést pomocí dekorativní cihla, profilovaný plech. Pokud padne rozhodnutí použít přírodní dřevo, technické předpisy vyžadují, aby byla ošetřena požární ochranou.

• Před vypálením je nutné zkontrolovat tah. Při nepřítomnosti průvanu můžete vytvořit potřebný tlak spalováním malého množství suchých dřevěných třísek a pilin. V žádném případě nezačínejte topit bez průvanu.
• Je nutná pravidelná údržba vany. Zahrnuje vizuální kontrolu systému odvodu kouře, neporušenosti samotných kamen a také čištění komína.
• Hašení požárů v saunách a koupelích je často nutné z prosté nedbalosti nebo v důsledku nedopatření. Praskliny v kamnech mohou způsobit vypadávání uhlíků nebo hoření jisker.

Ačkoli pro soukromou parní lázeň neexistují žádná pravidla vyžadující instalaci poplašného systému, hasicí zařízení v koupelně výrazně zvyšuje bezpečnost pobytu v ní.

Výstavbu komerčních lázní nebo lázeňských komplexů nelze provést bez povinného schválení projektů zástupci ministerstva pro mimořádné situace. Podle statistik mezi všemi veřejnými budovami dochází nejčastěji k požárům v divadlech a saunách (vanách). Není divu, že tyto prostory podléhají zvýšeným bezpečnostním požadavkům.

Třída konstrukčního požárního nebezpečí lázeňského domu je určena typem materiálů použitých při výstavbě, zohledňuje se také požární odolnost hlavní budovy.

Požadavky na požární bezpečnost pro výstavbu veřejné sauny nebo lázeňského domu zahrnují:

• Prevence požárů dřeva. Dřevo hoří jak v důsledku přímého vystavení ohni, tak v důsledku pyrolýzy. Při zahřátí na požadovanou teplotu dochází k samovznícení. Ve veřejných parních místnostech a lázních musí být všechny dřevěné konstrukce ošetřeny speciálními impregnacemi a směsmi, které zvyšují požární odolnost.
• Vany v suterénu musí být vybaveny přirozeným a nuceným větráním.
• Při instalaci elektrického sporáku nebo topidla na dřevo je nutné zachovat vzduchové mezery a přesně dodržovat vzdálenost od hořlavých povrchů.
• Izolace komíny, protipožární desky pro dřevěné stěny v lázeňském domě musí vydržet vystavení ohni po dobu 45-60 minut.
• Zákaz výstavby lázeňského domu může nastat v případě navrhování parní lázně v sousedních místnostech s předškolním a vzdělávací instituce, v suterénech budovy s celkovým počtem více než 100 lidí.

Hasicí systém v sauně a koupelně

Požadavky na průmyslovou bezpečnost upravují instalaci poplašných a hasicích systémů ve veřejných parních místnostech. Protože se vzduch v infrasauně neohřívá, bezpečnostní předpisy vyžadují použití správné elektroinstalace a povinné uzemnění.

U elektrických ohřívačů se doporučuje použít čidla ohřevu vzduchu, která reagují na rychlé změny teploty a v případě nebezpečí vypnou napájení. Kromě automatických jističů a proudových chráničů je toto opatření více než dostatečné k zabránění požáru v případě zkratu.

Jak chránit lázeňský dům před ohněm

Majitel, který si sám staví parní lázeň, bude muset vzít v úvahu mnoho povinných otázek: kam umístit lázeňský dům na místě, které tepelně izolační materiály jsou ohnivzdorné Konstrukční materiály použití, jak zajistit potřebnou požární odolnost.

Nejčastěji kladené otázky jsou:

• Jaká tepelná izolace poskytuje maximální protipožární ochranu? Mineralitová nebo čedičová deska. Výrobní proces zahrnuje tavení horniny při teplotě 1500 stupňů. Desky a vinutí vyrobené z čedičových vláken jsou schopny odolat dlouhodobému zahřívání až na 800 stupňů. V důsledku těchto vlastností jsou ohnivzdorné materiály pro stěny v blízkosti kovu saunová kamna, izolace komínů - jsou vyrobeny na bázi čedičové nebo mineralitové izolace.
  Pro požárně bezpečnou instalaci potrubí budete muset také použít čedičovou nebo mineralitovou izolaci v místech, kde prochází podlahová a střešní deska.
• Jak udělat vertikální řez. Ohnivzdorný strop mezi podlahami v lázeňském domě je vyroben následovně. V místě průchodu potrubí je vytvořena svislá drážka. Je pokryta keramzitem s dodatečnou izolací topných částí komína.
• Jak často by se mělo provádět protipožární ošetření? Všechny dřevěné povrchy musí být vystaveny alespoň jednou za dva roky. Stav ochranné vrstvy můžete zkontrolovat testováním vzorku ohněm. Zapalte sirku, přineste třísku dřeva, pokud po zhasnutí zápalky bude tříska nadále hořet, pak stávající protipožární ochrana nestačí.

normy požární bezpečnosti