に取り組んでいます 自己仕上げ建設中の家のファサードは、労働集約的で責任ある作業のカテゴリーに分類され、特定のスキルを持っている場合にのみその実装を成功させることが可能です。 同時に、次のように使用します 表面材自分の家の所有者の中には、装飾タイルを購入するのは非常に高価な楽しみであるようです。

この記事では、自分の手でファサードタイルを作る方法について説明しようとします。 , このクラスの作業を整理する秘訣もいくつか紹介します。

知られているように、建物のファサードの仕上げは建設作業の最終段階で行われ、最終的に将来の家の美的魅力を決定します。 だからこそ、正しいものを選択することが重要なのです 仕上げ材伝統的に特別な注意が払われてきました。

私たちの記事の次のセクションでは、ファサードタイルの製造に使用される既知のタイプの仕上げタイル材料について検討します。 それらの中で、どれが最も適しているかを決定しようとします 自作そのようなタイル .

材料の選択に影響を与える要因

ファサードタイルは、ファサードを装飾する目的だけでなく使用される外装材です。 さまざまな種類の気候の影響から確実に保護します。

外装材の製造コストを最小限に抑えるには、コストに影響を与える多くの関連要因を考慮する必要があります。 これらには次のものが含まれます。

• 原材料のコスト。
• タイルの製造に使用される技術。
• ワークの寸法と形状。
• 色合いと装飾の存在感。

装飾タイルの製造には、伝統的なものからさまざまな乾燥混合物を使用できることに注意してください。 コンクリート組成物最後は特殊なタイプ（テラコッタやクリンカーなど）で終わります。

特殊なフォームを使用する

ファサードタイルの製造に使用される作業型を準備するには、将来の表面コーティングの構造を完全に複製するオリジナル（できれば野生の石で作られた）が必要になります。 この原版から得られた版画（キャスト）がタイルの原型となります。 このプロセスを、化粧材の製造を例にして考えてみましょう。 偽のダイヤモンド」、いわゆる振動鋳造という方法で行われます。

作業を開始する前に、最初の乾燥混合物（使用上の推奨事項に従って）を温水で希釈し、事前に準備した型に注ぎます。 注ぐ前に組成物を十分に混合し、型に入れた直後にいわゆる振動処理を行います。 これを行うには、1つのバッチで準備されたすべてのフォームがその上に配置される特別なフラットバイブレーター（振動テーブル）が必要です。

この処理中に、混合物の小さな粒子が底に沈み、将来のタイル製品の高密度でかなり耐久性のある前面が形成されます。 初期組成物が「硬化」して硬化した直後に、タイルを型から取り外し、しばらく放置する必要があります。 その結果、裏面は完全に滑らかで、表面は製造時に使用されたオリジナルの構造 (パターンと質感) を正確に再現した表面素材が得られます。

任意のサイズのファサード タイルを作成するには、いくつかのタイルを用意します。 様々な形態。 この場合、興味深いパターンが明らかになります。サイズの異なる形状がより多く利用できるほど、建物のファサード外装の構造がより自然に見えるようになります。

染色と成形の技術

タイルの前面に 1 つまたは別の色を取得するには、次のいずれかを使用できます。 既知の方法 1つ目は、準備された組成物に特別な酵素を混合することです。 2番目の方法では、ワークピースの表面に特殊な染料を塗布するだけで、ワークピースの前面部分を着色します。

最初の着色方法のバリエーションの 1 つは、タイルを作成する直前に、水で希釈した酵素を型の底に注ぐオプションです。 このテクニックを使用すると、製品を十分な深さまでペイントすることができ、2 番目の方法への追加として使用できます。

注記！ ファサードタイルを成形するときは、幾何学的寸法の精度と、その結果得られる製品の表面構造を注意深く監視する必要があります。 なお、タイル製品のこれらの特性には標準的な分類はなく、各メーカーが独自の判断で選択しています。

クラッディングの種類: 長所と短所

ファサードの外装に使用される最も一般的なタイプのタイルには、次の種類があります。

• セラミック、
• コンクリート、
• テラコッタ、
• クリンカー

最大限の選択ができるように 適切なオプション、各タイプのタイルの長所と短所をよく理解しておく必要があります。

セラミック御影石タイル

セラミック花崗岩で作られたファサード タイルは、さまざまな種類の粘土に砂、長石、染料、特殊なミネラル酵素を加えて混合して作られます。 このようにして得られた混合物は、まず成形されてから窯に入れられ、約 1300 °C の温度でタイルが最終的な形状になります。 このタイプの主な利点には、得られるコーティングの高い耐霜性、耐水性、耐摩耗性が含まれます。 花崗岩材料の欠点には、その重量が大きいため、タイルを敷設するのが難しいことが含まれます。

コンクリートタイル

コンクリートタイルは、古典的なポルトランドセメントとよくふるいにかけた砂に充填剤や添加剤を加えて作られており、製品に特別な強度と耐霜性を与えます。 振動プレスされた金型は、まず窯で焼成され、冷却後に着色されたシーラントで覆われます。 このタイプのコーティングの利点は、さまざまな質感や色の幅広い選択肢に加え、比較的軽量で低コストであることです。 どれでも 重大な欠点このクラスのタイルでは実際には何も観察されません。

テラコッタタイル

テラコッタ タイルの製造の出発材料は、1000°C の温度で窯で焼かれた多孔質構造を持つ特殊なカオリン粘土です。これらのコーティングの利点は、施工が簡単で、温度変化や日射に対する耐性が高いことです。 テラコッタ製品の相対的な欠点は、機械的強度が不十分であることです。

クリンカータイル

クリンカータイルの製造には、特殊なスレート粘土が使用され、1300℃の温度で焼成されます。

利点としては、吸湿性が低く、耐霜性が高く、色や質感の選択肢が豊富であること、カビに対する耐性が挙げられます。 唯一の欠点は価格が高いことです。

ビデオ

ファサード用の人造石の製造工程をぜひご自身の目でご覧ください。

ファサード タイルは最も信頼性が高く人気のあるオプションの 1 つです 外装仕上げ。 砂セメント混合物で作られているので環境に優しい素材です。 ファサードタイルを敷設するというシンプルな技術のおかげで、ファサードの装飾だけでなく使用することもできます。 この材料は地下室やバルコニーの仕上げにも適しています。 さまざまな種類と質感の中から、適切なオプションを簡単に選択できます。

この材料は、建物またはその個々の要素の外部装飾にのみ使用されます。 したがって、次の一連の技術的特徴があります。

1. 機械的ストレスに対する耐性、ピンポイントの衝撃、傷。
2. 耐摩耗性。 カビが発生せず、長期間本来の外観を保ちます。
3. 防水。 孔の数が最小限であるため、この素材は水を通過させません。
4. 耐低温性.
5. 紫外線の影響を受けない、太陽の下で色あせしません。

平均 一生ファサードタイル – 50歳以上から.

化粧タイルの種類

ファサードの仕上げには任意のオプションを使用できます。 それぞれに独自の特徴があります。

表 1. ファサードタイルの分類。

これらの品種はどれも搭載可能です 自分の手で。 これを行うには、準備作業を実行する必要があります。

• 表面の破片やほこりを取り除きます。
• 壁を水平にします - 石膏の層を上まで塗ります 2cm;
• 石膏が乾くのを待って、特別なブラシで表面を拭きます。

アドバイス！信頼性を高めるために、強化メッシュを使用できます。 壁を漆喰で仕上げる過程で取り付けられます。

装飾石の価格

装飾石

ファサードタイルを製造するためのオプション

ファサードタイルを購入する必要はありません。 特別な設備と必要な知識、材料をお持ちの場合 自分で作ることができます。 その後、独自のユニークなサンプルを開発し、構成を実験することができます。 ただし、製品が次のような結果になるように、基本的なプロポーションと生産技術に違反しない方が良いです。 良いセット特徴。 自宅で仕上げ材を作るには2つの方法があります。

バイブロキャスティング

この目的のために、最も手頃な価格の原材料が使用されます。 コンクリート。 組成物を準備するには、次のものが必要です。

• ポルトランドセメント;
• 砂;
• 細かい砕石。
• 消石灰または合成可塑剤。

重要！可塑剤を加えないと耐凍性や撥水性がありません。

製造手順：

1. 練った具体的な解決策。
2. コンクリート塊 注がれるフォームに。 プラスチックまたは木製の型枠を使用できますが、タイルの質感を細部まで伝えることができるポリウレタンが最も最適な素材です。
3. ブランク インストールされています振動テーブルプラットフォーム上に設置すると、ネットワークに接続されます。
4. 空気と材料が金型から除去されます 圧縮されたそして乾燥を始めます。

タイルに希望の色合いを与えるには、次のように追加できます。 染料混合段階でコンクリートに混合します。 しかし、より経済的なオプションがあります。それは、溶液を注ぐ前に型の内面を塗装することです。

振動プレス

あらゆる種類の仕上げ材に適していますが、最もよく使用されるのはクリンカー タイルの製造です。 大量の液体を使用せずに材料の密度を高めることができます。 充填にはポリウレタンの型を使用します。

クリンカータイルは次のように作られます。

1. 粘土塊に改質剤が添加されます。
2. 溶液はバイブロプレスを備えた特別な機械に入れられます。
3. その中で、塊は圧力下で圧縮され、そこからブランクが形成されます。
4. 粘土が乾燥した後、ワークピースは一定の温度で焼成されます。 1300度.

その結果、損傷に対して非常に耐性のある素材が生まれ、修理の必要性が最小限に抑えられます。 解体後も使用可能 また.

ビデオ - 自宅でのファサードタイルの製造

設置方法

対面タイルの敷設には、乾式と湿式の 2 つのオプションがあります。

乾式設置

その二番目の名前は、 換気されたファサード。 この取り付けオプションを使用すると、建物の断熱性がさらに高まります。 この方法が最も考えられています 高いそして 信頼性のある。 乾式バージョンは磁器タイルの敷設に適していますが、他の種類の材料の設置にも使用できます。

その設計には次の要素が含まれています。

• アルミニウムプロファイル;
• 括弧。
• 膜;
• 絶縁;
• ファサードタイル。

断熱材として不燃性の材料を使用する方が良いです - ミネラルウール 。 インストールは特定の順序で実行されます。

1. レベルを使用すると完了です 壁のマーキング。 2 本の垂直線と 1 本の水平線を引く必要があります。
2. ドリルで穴を開けた アンカーボルト用の穴。 ブラケットはプロファイルの下に取り付けられます。
3. 壁の上に 断熱材は固定されています。 その上に不織布で作られた特殊な膜を置きます。
4. フレームの取り付け中ですから 金属プロファイル。 リベットで固定されています。 プロファイル間の距離はタイルの長さと同じである必要があります。
5. プロフィール内 穴が空くタイルクランプ用。 リベットを使用してフレームに取り付けられています。
6. 取り付け済み対面タイル。 最初に下の行、次に上の行です。

注記！ファサードタイルに工場出荷時の固定プレートがすでに取り付けられている場合は、セルフタッピングネジを使用してプロファイルに取り付けられます。

磁器タイルの価格

磁器タイル

タイルの湿式施工

タイルを固定するには特別な混合物が使用されます。 接着剤溶液はセメント砂をベースに作られています。 タイルと同じメーカーから購入することをお勧めします。 この方法はセラミックタイルに適しています。

必要なツール:

• 切り込みのあるスパチュラ。
• マレット。
• 接着剤溶液。
• マスターOK;
• レベル;
• 鉛直線。
• 係留コード。

重要！湿式施工方法は晴天のみに適しています。 この場合、気温は次の範囲内である必要があります。 +5～25度.

インストール プロセスはいくつかの段階で構成されます。

1. 位置合わせ表面を整え、欠陥を除去します。
2. 壁装材 プライマー.
3. 捏ねる 接着剤解決。
4. 応用壁にある混合物。 溶液の乾燥を防ぐために、表面を2〜3枚のタイルで覆う必要がありますが、それ以上は覆わないでください。
5. 分布タイルの裏側に接着剤を貼ります。
6. 横になる隅にはタイル。 壁の主要部分を被覆します。 行は水平でなければなりません。 それらは係留コードを使用して位置合わせされます。
7. コンプライアンス 縫い目の幅内で 6～12mm。 タイルを木槌で叩いて平らにします。

余分な接着剤は乾いた布で拭き取ります。 すべての作業が指示に従って行われれば、タイルは長持ちします。

縫い目の縫い方 - ステップバイステップの説明

それらは、すべての要素を単一の全体に結合するためのソリューションで満たされています。 これにより、縫い目の密閉性も向上します。 この手順の後、ファサードは高貴に見え、仕上げは外部環境の攻撃的な影響にさらされにくくなります。 グラウト注入はいくつかの段階で実行されます。 それぞれに独自の特徴があります。

ステップ 1. 縫い目に潤いを与えます。作業を開始する前に、溶液が完全に乾燥するまで待つ必要があります。 10日から15日まで。 予定より早く縫い目をほぐし始めると、仕上げの強度に悪影響を及ぼします。

注意！接着剤混合物の一部である水は逃げ道を見つけられず、 破壊する内側から見たファサード。 これは、冬に気温が極端に低い地域では特に危険です。

縫い目を扱う作業は、縫い目を湿らせることから始まります。 これには噴霧器が使用されます。 水で濡らすと表面間の密着性が向上します。 水平方向と垂直方向のすべての方向に縫い目を湿らせる必要があります。

ステップ 2. 溶液を混合します。石灰とセメントをベースにした混合物は良好な可塑性を持っています。 水平出しや作業面への分配が簡単です。 セメントイン 純粋な形これには適していません。 混合物の正常な硬化を確実にするために、可塑剤を添加した場合にのみ使用できます。

建設用ミキサーの価格

建設用ミキサー

ソリューションを準備するには、次のコンポーネントが必要です。

• セメント - バケツ1個;
• 消石灰 - バケツ1個。
• 砂 - バケツ5個。

石灰の代わりに液体可塑剤を使用できます。 溶液は特定の順序で混合されます。

1. 水を少しずつ加えます。 普通の水道水で十分です。
2. 混合物が均一になり、湿った砂に似た粘稠度になるまで、混合物を継続的にかき混ぜます。粉砕するとよくくっつきます。
3. 完成した混合物は次の目的で使用されます。 2時間。 その後、溶液は固まり、作業には適さなくなります。 水で薄めても接着力は向上しません。

自分で混合物を準備したくない場合は、既製のものを購入できます。 その後、付属の説明書に従って使用します。

注記！溶液の強度は、それを混合する技術の順守だけでは決まりません。 これは、混合物を塗布する基材にも影響されます。 きれいで滑らかでなければなりません。

ステップ 3. 縫い目を埋めます。湿らせた表面を調製した溶液で満たします。 これは次のように行われます。

1. 組成物をスパチュラ上に描く。
2. こてを使用して、混合物を開いた縫い目に押し込みます。
3. 縫い目をコンパクトにします。 これを行うには、こてでわずかな圧力でアイロンをかけてください。

厚いタイルの構成消費量 8～12mm以内になります 1平方メートルあたり4～5kg。 運転中、グラウト混合物の一部が崩れます。 お金を節約するには、床にきれいなプラスチックフィルムを敷くのが良いでしょう。 砕けた溶液は注意深く収集し、本来の目的に使用できます。

シーラントガンの価格

コーキングガン

ステップ 4. 縫い目をきれいにして湿らせます。圧縮後、タイルから残っているモルタルを取り除く必要があります。 これを行うには、柔らかい毛のブラシまたは柔らかいブラシで仕上げを慎重に拭きます。

アドバイス！動きは斜めに行われます。 そうすれば、縫い目を傷つけずに余分な混合物を簡単に取り除くことができます。

この後、縫い目に霧吹きで水を吹き付けます。 これにより、モルタルが早期に乾燥してひび割れが発生するのを防ぐことができます。

ビデオ - 手成形されたクリンカータイルの継ぎ目をグラウトする方法

クリンカーファサードタイルの敷設

クリンカータイルは素材です 強度の増加。 しかし、長く使い続けるためには加工技術が必要です。 仕上げ材の取り付けは段階的に行われます。

準備活動

仕上げのベースとして、石膏または 強化コンクリート耐寒性が向上します。 財団には特別な要件があります。

• 完璧な滑らかさ。
• 優れた耐荷重性。
• 亀裂、空隙、および固定が不十分な部品がないこと。
• 絶対的な清潔さ - 汚れ、油汚れ、アスファルトマスチックがないこと。

レイヤーがあるはずです 防水湿気の侵入とファサードの破壊を防ぎます。 ベースに崩れやすい弱い箇所がある場合は、それを除去します。 設置の3日前までに石膏を使用してすべての凹凸を平らにします。

重要！さらに断熱材を施工することも可能です。 そうなると熱は全体に伝わりません 外部環境、病原性微生物や真菌が家の中に侵入することはありません。 同時に、寒い季節の暖房費はほぼ半分に削減されます。

接着剤の混合

この目的には、機械式ミキサーを使用するのが最も便利です。 セメントモルタルを準備する M-500と砂の比率 1:3 。 この混合物に水を少しずつ加え、塊が可塑的で均質になるまで混ぜます。

既製のソリューションを使用することもできますが、その適用範囲は計画されたソリューションに対応する必要があります。 工事。 この接着剤はタイル自体に塗布されることが多いため、タイルの内側に重要なメモや計算を残さないでください。

注意！一度に多量の接着剤混合物を塗布することはできません。そうしないと、塊が風化するか乾燥してしまいます。 余分なモルタルは硬化する直前に除去されます。

敷設フィーチャ

取り付けプロセスを開始する前に、材料をパッケージから取り出して混合し、色の大幅な偏差が発生しないようにする必要があります。 色合いのわずかな違いのみが許容されます。

良い天気の場合にのみ、気温が以下の場合にのみ敷設を開始できます。 +5-30 度で雨は降っていません。 外が暑すぎる場合、または降水量が続き、緊急に作業を続行する必要がある場合は、日よけと背景の形で避難所を設置できます。

アドバイス！クリンカーコーティングを施したサーマルパネルを使用すると、どのような気象条件でも設置できます。 仕上がりの品質には影響しません。

クリンカー タイルを敷設するプロセスは、特定の順序で行われます。

1. 壁面 しっとりしたスプレーボトルからの水。
2. 彼女について 建設混合物が適用されます厚い 3～4cm。 溶液は旋盤を使用して平らにされます。
3. 近似 マーキングタイルの配置。
4. その上 合う仕上げ材。 縫い目の幅は以下でなければなりません 12mm.
5. タイルの設置はエリアの設計から始まります 窓やドアの周り。 この後、彼らは建物の隅に進みます。 設置プロセスを容易にするために、壁のラインを強調し、自然に見える特別なタイルコーナーを使用できます。
6. 表面 スプレーされた混合物を均一に乾燥させるために、水を加えてポリエチレンで覆います。

注記！設置を容易にするために、壁を側面のある従来の正方形に分割することができます。 1m。 タイルの輪郭がこの図に収まらない場合は、のこぎりでカットできます。」

ファサードの仕上げを調和のとれた耐久性のあるものにするために、次のヒントに従うことをお勧めします。

• 飽和したタイルと 暗い色合いファサードの下部 - 高さに配置 6mまで基礎から。
• 暗い色は建物の過熱を増加させるため、暗い色を使用する必要があります。 20%以下タイルの総面積から;
• のために グラウト仕上げ材のトーンに合わせて既製の色の混合物を使用できます。
• 溶液を塗布する前に、壁の表面はより良くなります プライマーを塗布するそして完全に乾くまで待ちます。
• クリンカーを敷くことをお勧めします 並んで、ファサードの下部から始まります。
• 壁に取り付けられている場合 絶縁、その上は強化混合物またはグラスファイバーで覆われています。
• 縫い目をシールした後に汚れが大量に残っている場合は、下から水流をかけて汚れを取り除きます。 高圧、特に高度なケースでは使用されます。 特殊物質.

また、このトピックに関する記事にも注目してください。インストール技術について詳しく説明しています。

ファサードタイルはますます人気が高まっており、設置プロセスはそれほど労力がかかりません。 取り付け技術を考慮すれば初心者でも対応できます。 仕上げを印象的に見せ、保護機能を果たし、建物内の熱をより長く保つためには、その設置に注意する必要があります。

これには次のものが含まれます。

• セメント;
• 砂;

タイルはコンクリート表面またはダボ釘で取り付けられます。 タイルは、セルフタッピング木ネジを使用して、丸太や板の壁やフレーム、さらに木材製の壁やフレームに取り付けられます。

タイルを自分で取り付ける予定の場合は、この被覆方法を選択するのが最善です。 まず、このようなクラッディングはさまざまな種類の石材を模倣することができ、 レンガ造り。 ただし、コンクリートのファサードタイルとは異なり、大幅に安価で、迅速かつ簡単に修正でき、コーティングの見た目も悪くなりません。

• 無地;
• 虹色に輝く;

コンクリートタイル製造用の部品

これには次のものが含まれます。

• セメント;
• 砂;
• ミネラルパウダー - 灰、粉砕スラグ、石破砕廃棄物などから作られたセメント代替品。コンクリートに5〜20％の量で導入され、コンクリートに特別な特性（耐熱性、さまざまな色など）を与えます。
• 可塑化添加剤 - コンクリート混合物の流動性を高めるために使用されます。
• 安定化添加剤 - コンクリート混合物の分離を防止します。
• 保水添加剤 - 水の分離を軽減します。

コンクリートファサードタイルの製造技術

ファサードの主な製造方法 コンクリートタイル気孔率が低いのは振動鋳造です。 準備されたコンクリート混合物は、振動テーブルに取り付けられたプラスチック型枠に入れられ、高周波振動の影響下で完全に圧縮されます。 次に、プラスチック成形品をラックに移し、カバーを掛けます。 プラスチックフィルム水分の損失を防ぎ、1日保ちます。 次に、完成したタイルはプラスチック金型から取り外され、倉庫に輸送されます。

この技術を使用すると、毛穴やその他の欠陥のない、マットな表面と光沢のある表面の両方を備えたタイルを得ることができます。 高品質の着色顔料を使用することにより、長年にわたってその輝きを失わない豊かな色彩で塗装されたタイルを得ることが可能になります。 についての資料を読むことができます。

コンクリートファサードタイルのメリットとデメリット

すべての建築材料には長所と短所の両方があります。

コンクリートタイルには次のような利点があります。

• ファサードタイルの質量は比較的軽いため、構造物の構造への負荷が軽減されるだけでなく、外装仕上げを自分で実装することも可能になります。
• 見た目が石に似ているだけでなく、これらの材料の自然な老化プロセスも、見た目ではほとんど区別がつきません。
• タイルの表面は硬いため、降水の影響によく耐え、汚れに強いです。 機械的損傷、つまり 正しく設置され、適時のメンテナンスが行われれば、長期間使用できます。
• コンクリートタイルを固定するために特別なスペーサー層は必要なく、コンクリートタイルでできた壁に取り付けることができます。 さまざまな素材、接着剤によく付着します。
• コンクリートのファサードタイルは、単純なノミ（カッター）で切断されますが、人件費とコストが削減されます。 最高の結果丸鋸で切断すると得られます。

ただし、コンクリートタイルには次のような欠点もあります。

• すべてのメーカーが凍結/融解サイクルの存在下での特性の安定性を保証しているわけではないため、寒冷地ではこのタイルを使用しないことをお勧めします。
• 通常の製造工程においても、コンクリートタイルの端部に凹凸が生じたり、端部に不要な端部が形成されたりする場合があります。 また、丸鋸やカッターで簡単に除去できますが、取り付け工賃が高くなります。

コンクリートファサードタイルを乾式で設置する工法

重要！ 乾式工法は、接着剤やモルタルを使用せずにレンガ、コンクリート、木製の表面にタイルを貼ることを目的としています。 とりわけ、ここで説明した作業は一年中いつでも行うことができます。

タイルはコンクリートやレンガのファサードの表面にダボや釘で取り付けられます。 タイルは、セルフタッピング木ネジを使用して、丸太や板の壁やフレーム、さらに木材製の壁やフレームに取り付けられます。

タイルを自分で取り付ける予定の場合は、この被覆方法を選択するのが最善です。 第一に、そのような被覆材はさまざまな種類の石やレンガ造りを模倣することができます。 ただし、対面レンガとは異なり、コンクリートのファサードタイルは大幅に安価で、すぐに簡単に修正でき、コーティングの見た目も悪くありません。

乾式敷設のためのファサードコンクリートタイルの塗装は、製造中に行われます。 この場合、製品は外面だけでなく、その体積全体が完全に塗装されます。 したがって、紫外線の影響によるカラーコンクリートタイルの退色は除外されます。

これらのタイルは、ほぼすべての色を使用できます。

• 無地;
• 虹色に輝く;
• 花崗岩、大理石、マラカイト、琥珀などの表面を模倣しています。

ファサードタイルの特性（ビデオ）

湿式工法によるコンクリートファサードタイルの設置

達成のために 良品質ファサードの壁に面する場合は、水平である必要があります。 凹凸がある場合は壁に漆喰を塗ることをお勧めします。

インストール プロセスには次の手順が含まれます。

1. タイルを取り付ける前に、ペイントブラシを使用してファサード壁の表面とタイルの裏面を水で湿らせる必要があります。
2. ファサードは、家のファサード壁の基礎となる台座から始めて、家に隣接する地表の領域（歩道、私道、芝生）への移行を作成する必要があります。 台座の外装の色を壁の外装の色よりも暗くすると、より記念碑的に見えます。 ベースを覆うときに家の全周に沿って同じレベルを維持するために、レベルに従って厳密に設定された開始ストリップがベースの底部に釘付けされます（できればレーザーレベル）。 タイルの最初の行が配置されるのは開始バーです。 タイルを隅から下から上に向かって取り付けます。
3. タイル接着剤を壁の表面に 0.5 cm の層で塗布するには、滑らかなスパチュラを使用します。 次に、高さ 4 ～ 6 mm の歯が付いたギザギザのこてを使って接着剤を平らにします。
4. 刻み目のあるこてを使用して、タイルの裏側に接着剤の0.4〜0.6 cmの層を塗布します。
5. 次に、タイル間の接合部から接着剤が出てくるまで、穏やかな動きと回転を使用してタイルを壁面に押し付けます。

壁被覆材を正しく専門的に施工すると、家のファサードの寿命が大幅に延びます。 したがって、ファサードタイルの設置を開始する前に、この作業の技術を勉強するか、さらに良いことに、自分の目で、または少なくともインターネット上のビデオでそれを見てください。

田舎の不動産の所有者は皆、自分の家が耐久性があり、暖かく、居心地が良いだけでなく、外から見て魅力的に見えることを望んでいます。 家の外壁を仕上げるための美しく耐久性のある材料はたくさんあります。 これらは、さまざまなサイズ、色、質感のビニール、プラスチック、金属、ポリマーおよび断熱ファサードパネル、繊維セメントおよび磁器タイルです。 タッピングネジまたは特殊な接着剤を使用して壁に取り付けることができます。 ファサードパネル、価格は低いですが、設置には特定のスキルと専門家の関与が必要です。 家の壁を仕上げる最適なソリューションは、ファサードタイルです。 壁への設置には専門家や特定の建設機械の関与は必要ありません。

今日、建設店は販売を提供しています 異なる種類豊富なバリエーションが特徴のファサードタイル 色の範囲そして驚きます デザインソリューション。 これらの店では、プラスチック製の型などを購入できます。 Forteza パネルは最も興味深い実行とデザインを備えています。 これらの製品はブロックの形で作られています。 手頃な価格にもかかわらず、家全体をファサードタイルで覆うには、かなりの金額が必要ですが、誰もがそれを持っているわけではありません。

最新のテクノロジーにより、民家の外装にかかるコストを大幅に削減できます。

自宅で自分の手でタイルを作ることはかなり可能であり、これには特別な製造装置は必要ありません。

材料と設備

自分の手でタイルを作るには、工業規模の施設は必要ありません。 この作業は納屋、ガレージ、または屋外の天蓋の下でも行うことができます。 タイルはさまざまな素材から作ることができます。 したがって、製造の基礎となるのは次の種類の材料です。

1. コンクリート。
2. パテ開始。
3. アラバスター。
4. 石膏。
5. 粘土。

家庭では、振動鋳造技術を使用してファサードタイルを製造することが好ましい。 クリンカー タイルは、その品質と強度が明らかであるにもかかわらず、焼成が必要です。 これには特別な装置が必要であり、節約とは相容れません。

型に注がれる溶液には、完成品に特定の外観と特性を与えるさまざまな充填剤が含まれる場合があります。

以下の材料を溶液充填剤として使用できます。

1. 砂。
2. 小さな貝殻。
3. 可塑剤。
4. 染料。
5. キラキラ。
6. ガラスチップ。

タイルに負荷がかからないことを考慮すると、製造中の主な作業は、極度の寒さでひび割れや破壊を引き起こす可能性がある気泡を取り除くことです。

これに基づいて、自分の手でファサードタイルを製造するには、次のツールと機器が必要になります。

• 振動テーブル。
• コンクリートミキサー;
• ミキサー付きハンマードリル。
• こて。
• 幅広のスパチュラ;
• プラスチック製の金型用トレイ。
• 容量100リットルの古い浴槽またはプラスチック製の水タンク。
• 形状;
• 金型を置くための乾燥キャビネット。

家の所有者がそれほど急いでいない場合、解決策を作成するためにコンクリートミキサーを購入する必要はありませんが、アタッチメント付きのハンマードリルを使用して、バケツに10〜12リットルの小部分で解決策を準備します。 振動テーブルは、ファサードタイルの製造に非常に便利な装置です。 ただし、コストを考慮すると、アナログを自分で作成するか、手動で振動させることができます。

生産技術

ファサードタイルの製造作業は+15°C〜+30°Cの温度で実行する必要があります。 この温度範囲は、溶液の最高品質の硬化に貢献します。 安全上の注意事項を遵守するには、安全メガネと手袋を着用する必要があります。 生産が行われる部屋は十分に換気されている必要があります。 まず、フォームを準備します。 振動テーブルまたは通常のテーブルの表面に設置されます。 内面は潤滑されています 植物油または 液体せっけん。 こうすることで、タイルを型から剥がしやすくなります。 この後、型に流し込むための溶液が準備されます。

溶液の調製

溶液のレシピは異なる場合があります。 セメントタイルを製造する場合、技術は次のとおりです。コンクリートミキサー（バケツ）に砂1部と水0.5部を注ぎ、1分間混合します。 次に、セメント２部と水１部を加えます。 2〜3分間撹拌した後、砂4部と水を0.5部加えます。 溶液を混合する。 液体であってはなりませんが、モデリング ソリューションに似ています。 溶液が望ましい粘稠度に達したら、染料を加えます。 1〜2分間撹拌すると、溶液が完成します。

モルタルの配置と硬化期間

次のステップは、ソリューションを個別のフォームにレイアウトすることです。 これは振動テーブル上で行われます。 溶液をこてで徐々に加え、幅の広いスパチュラで個々の型に分配します。 この間ずっと、フォームは振動の影響を受けます。 表面に気泡が浮き出ているのが簡単に確認できます。 個々のフォームをすべて満たしたら、通常は幅広のスパチュラで平らにします。 同時に、溶液は金型の側面に沿って除去されます。 次に、金型を乾燥キャビネット内のパレットまたはラックに置きます。 タッピンねじ用の穴を型枠に設けることができます。

硬化期間は2日間です。 その間ずっと、フォームは乱れません。 次に、金型を +40°C ～ +60°C の温水浴に 2 ～ 3 分間浸します。 型を水から取り出した後、タイルを水から取り出します。 これは手で行うか、ゴムハンマーで叩いて行います。 タイルの準備ができました。 7〜10日で壁に取り付けられるようになります。

壁の装飾

壁にかかるのは大したことではありません。 垂直および水平フレーム要素はタッピングねじを使用して壁に取り付けられます。 タイルはクランプとタッピングネジを使用してフレームに固定されます。 フレーム要素の間に鉱物スラブを置くことができます。 玄武岩ウール。 これにより、家が大幅に断熱されます。 この後、セルフタッピングネジでクランプをフレームに順番にねじ込み、自家製のファサードタイルから家の外装を取り付けます。

1 つまたは複数のタイルが破損した場合、そのようなファサードは簡単に修理できます。 これを行うには、数十枚のファサード タイルの在庫が必要です。 屋内または天蓋の下に保管する必要があります。

タイルを作成するための 2 つのオプションを考えてみましょう。 1 つ目はコンクリートでできており、ほとんどの人にとってよりアクセスしやすいものです。 白いポルトランドセメント、砂、小さな砕石、石灰またはその他の可塑剤が必要です。 耐凍性や撥水性を高めるために必ず改質剤を使用してください。

振動鋳造によるコンクリートタイルの製造原理は次のとおりです。塊を型に流し込み、次にブランクを振動テーブルプラットフォームに置き、装置の電源を入れます。 空気を除去して圧縮した後、金型を乾燥させます。

コンクリートタイルを着色するには、混合段階で顔料を液体の塊に注ぎます。 より経済的なオプションは、金型の内側に塗料を塗布することです。

ポリウレタンマトリックスの使用

クリンカータイルの作り方は少し異なります。 粘土の塊を改質剤と混合し、バイブロプレス機に流し込み、圧力をかけながら塊を圧縮し、振動させることでブランクを形成します。 この後、粘土を乾燥させ、窯に送って焼成します。 クリンカーおよび磁器せっ器の場合、温度は 1300 度、テラコッタの場合は 1000 度まで上昇します。

石調ファサードタイルの種類

一度に 西ヨーロッパ石に劣らない性質の素材を求め、粘土をレンガで焼き固めて完成したのがこの製品です。 タイルという言葉の意味はドイツ語にルーツがあり、文字通り「レンガ」と訳されます。 工場で作られたクリンカータイルは、熱処理により耐久性のある組成を持ち、セラミックスの一種に過ぎず、それよりも独自の利点があります。

独立して作るのは非常に簡単で、その技術はシンプルであり、 予算のオプション、よくフィットします。

最初に、粘土から製品自体のモデルを準備し、シーラントでコーティングし、乾燥するのを待つ必要があります。 その後、石膏、砂、セメントの溶液を調製し、色を加え、成分を混合して型に流し込みます。 製品が完成するには15分で十分です。崩れたり汚れたりするのを防ぐために、プライマーで処理する必要があります。 手作りの製品は工場で作られたものとは異なる特性があることに留意する価値があります。 材料の多用途性は驚くべきものであり、その選択は住宅所有者の好みと能力によってのみ制限されます。

石のように見えるファサードタイルを自分で作ることができます

いくつかのタイプがあります。

• 天然石の下に
• クリンカータイル。
• 普通のレンガの下。

天然石で作られた家はとても魅力的で美しく、耐久性、強度、見た目の美しさなど、すべての利点を備えています。 ただし、コストがかかるという大きな欠点が 1 つあります。

ファサードタイル

ファサードタイルは、レンガを使用して表面工事を行うことができない場合に主に使用されます。 タイルには耐荷重機能がないため、壁を建てる場合、そのような材料は設置に関与しません。 外壁工事は壁を建てた後に行われます。.

ファサードタイルの厚さは一般的に14mmです。 この厚さパラメータを考慮すると、この材料で壁を覆う方法は接着と呼ぶことができます。 壁面に確実に固定するために、特殊な接着剤組成物がタイルに塗布されています。 タイルを使用すると、建物の外側だけでなく、内側も覆うことができます。

さまざまなタイルの中で、以下を区別できます。:

1. クリンカールーム。 所持している 上級密度が高く、バリエーションが豊富です 幾何学的形状そこで生産されます。
2. 磁器製の石器。 非常に人気になりました ここ数年。 よく見かける形は正方形や長方形です。 サイズが大きいので、お得に使えるだけでなく、設置も簡単で時間もかからないので便利です。
3. ポリマー砂。このタイプの素材の主な目的は装飾です。 このようなタイル素材のおかげで、さまざまなデザインアイデアが実現できます。

次のような、あまり人気のないタイプもあります。

• セラミック;
• 地下;
• 石の下。
• レンガの下。
• 地下

必要な設備

自分の手でファサードタイルを作るための設備は、使用される原材料によって異なります。 最も簡単な方法はコンクリートを使用することです。 タイルを作るには、優れた型と振動テーブルが必要です。

型枠は合板、プラスチック、木材、またはポリウレタンで作ることができます。 最高の素材ポリウレタンです。 これを使用すると、将来のタイルの質感を細部まで伝えることができます。 このため、自然石やその他の建築材料の模造品を理想的に作成できます。

多くの家庭職人が振動テーブルを自分で作っています。 このために必要なのは 金属カーカス、カウンタートップ用の金属シートまたはその他の素材、洗濯機のモーター、およびスプリング。

バイブロプレス技術はファサードタイルの製造にも使用されています。 これを使用することにより、大量の水を使用せずに原料の密度が低下します。

場合によっては、テラコッタ、クリンカー、または磁器タイルを確実に完全に準備するために窯が使用されます。 これらの炉では、ワークピースは1000度から3000度の温度で焼成されます。

注記
タイルを自分で作る主な利点は、希望の形状と質感を与えることができることです。 規格外の形状を作ったり、 異なる組成原材料。

人造石の用途、形状の範囲

当社は、さまざまな形状、質感、サイズの化粧タイルやファサード タイルを製造するための幅広いマトリックスを提供しています。 Formpark オンライン ストア カタログでは、ポリウレタン、通常のプラスチック、および ABC プラスチックで作られた製品を見つけることができます。 それぞれの素材には独自の利点があります。 共通の特徴マトリックスは、再利用可能であること、耐用年数が長いこと、そして最終結果として魅力的な製品が得られる可能性を考慮することができます。

ポリウレタン金型 対面石住宅のファサード用のタイルは耐久性があり、使用するために特別な追加の機器などを購入する必要がないため、製造プロセス自体が経済的です。

ABS マトリックスと PVCプラスチック Standardpark とヨーロッパのメーカーの Taboss、Alpha は、耐衝撃性と多数の可能な充填によって区別されます。

私たちと一緒に節約しましょう

完成品これらのマトリックスを使用して製造されるものは、理想的には岩や別のタイプの建築材料 (丸石、レンガ、ガスブロック、木材など) を模倣します。 このタイプの外装は、建物のファサードをより豊かで洗練されたものにするため、非常に人気があります。 自然石でファサードを構築する代わりに、コンクリートの質感のある類似物を使用するだけです。 石材をラインや凹凸に正確に沿って製造するための射出プラスチック金型 天然素材、時には違いが分からないほど信じられることもあります。 これは有益であり、お金を節約することができます。

製造時に必要な酸化鉄顔料を溶液に添加すると、必要な色のタイルを得ることができ、または設置後に単純に希望の色でタイルをペイントすることができます。 人造石は本物の石よりも軽いため、目的地まで運ぶのが簡単で、近くで生産を組織し、輸送を完全に避けることはさらに良いことです。

品揃えは非常に豊富で、少なくとも 65 種類のマトリックスがあります。 価格もお得です！ マネージャーに質問するか、電子メールで回答を受け取ることができます。 したがって、Formparkオンラインストアでメーカーからファサードタイル用の型を購入してください。 ビジネスを作り、使い、販売し、成長させましょう!

材料と設備

自分の手でタイルを作るには、工業規模の施設は必要ありません。 この作業は納屋、ガレージ、または屋外の天蓋の下でも行うことができます。 タイルはさまざまな素材から作ることができます。 したがって、製造の基礎となるのは次の種類の材料です。

1. コンクリート。
2. パテ開始。
3. アラバスター。
4. 石膏。
5. 粘土。

家庭では、振動鋳造技術を使用してファサードタイルを製造することが好ましい。 クリンカー タイルは、その品質と強度が明らかであるにもかかわらず、焼成が必要です。 これには特別な装置が必要であり、節約とは相容れません。

型に注がれる溶液には、完成品に特定の外観と特性を与えるさまざまな充填剤が含まれる場合があります。

以下の材料を溶液充填剤として使用できます。

1. 砂。
2. 小さな貝殻。
3. 可塑剤。
4. 染料。
5. キラキラ。
6. ガラスチップ。

タイルに負荷がかからないことを考慮すると、製造中の主な作業は、極度の寒さでひび割れや破壊を引き起こす可能性がある気泡を取り除くことです。

これに基づいて、自分の手でファサードタイルを製造するには、次のツールと機器が必要になります。

• 振動テーブル。
• コンクリートミキサー;
• ミキサー付きハンマードリル。
• こて。
• 幅広のスパチュラ。
• プラスチック製の金型用トレイ。
• 容量100リットルの古い浴槽またはプラスチック製の水タンク。
• 形状;
• 金型を置くための乾燥キャビネット。

家の所有者がそれほど急いでいない場合、解決策を作成するためにコンクリートミキサーを購入する必要はありませんが、アタッチメント付きのハンマードリルを使用して、バケツに10〜12リットルの小部分で解決策を準備します。 振動テーブルは、ファサードタイルの製造に非常に便利な装置です。 ただし、コストを考慮すると、アナログを自分で作成するか、手動で振動させることができます。

プラスチック被覆

プラスチック被覆材は最近ますます普及しています。

PVCトリム

柔軟なPVCトリムは取り付けが非常に簡単です。

PVCタイルは非晶質ポリ塩化ビニルから作られています。 タルク、木粉、充填剤、可塑剤が加えられます。

要素のサイズ:

• 15x15;
• 20x20;
• 30×30cm。

スラブ厚さ- 1 ～ 2 mm。 異なる色やデザインにすることもできます。

ポリ塩化ビニルは、攻撃的な化学環境に耐性があり、耐湿性があるため、ポリ塩化ビニルで作られた被覆材は湿気の多い部屋でも使用できます。

このような素材で裏打ちされたシャワーキャビンは非常に長持ちします。

ポリスチレンボード

ポリスチレン外装は家の内側にのみ設置できます。

ポリスチレンタイルは最近生産され始めました。 仕上げに使用します 内壁そしてパーティション。 ファサードをそれで覆うことはできません。

要素のサイズ:

• 10x10;
• 10×15;
• 10×30cm。

それらの厚さ- 1.35mm。

このライニングはポリマーマスチックに接着されています。 密着性を高めるため、裏面にエッジに沿ってシルを施し、全面に四角い凸部を設けております。

ポリスチレン被覆材の色、パターン、質感は非常に多様です。

ポリスチレン仕上げの利点:

1. 高強度。
2. 軽量。
3. さまざまな色と質感。 このタイプのワイルドストーンコーティングは非常に人気があります。 「ココナッツ」タイルも一般的です。

欠点:

1. コーティングは高温に耐えられません。
2. 耐用年数が短いです。
3. ポリスチレンは耐火性が低いです。
4. 彼は有機溶剤を怖がります。

石英ビニール

石英ビニールコーティングにより強度が向上しました。

この仕上げ材の組成には、60 ～ 80% の石英、10 ～ 15% のビニール、顔料、可塑剤、安定剤が含まれています。 この材料は屋内床の被覆に使用されます。

カバレッジの利点:

1. 高強度。
2. 熱伝導率が低い。
3. 耐湿性。

製造プロセス

自分の手でファサードタイルを作成するために完了する必要があるプロセス全体は、いくつかの段階に分けることができます。

のような:

• フォームの作成。
• 溶液を準備する。
• 最終段階;
• 完成品を直接受け取ります。

ポリウレタンで型を作る

最初に決める必要があるのは、 外観作る予定のタイル。 さらに、その寸法のすべてのパラメータを決定する必要があります。

前面を正しく作成することが非常に重要です。 簡単にするために、天然石で作られた既製の製品を使用できますが、それを模倣する必要があります

型を作成するには、2 成分のポリウレタン キャスティング コンパウンドを使用する必要があります。 このようなソリューションには必要なレベルがあります 性能特性、完成品に残ります。

プロセス全体は次のように表すことができます:

1. ベースには、石の面積よりわずかに大きいサイズのプレキシガラスを使用できます。 表向きに置く必要があります。
2. この後、サンプル石が超えるレベルを測定し、将来の型枠を構築するための輪郭を描く必要があります。 型枠の高さはサンプルを 2 cm 超える必要があります。
3. 石を基部から取り外した後、 シリコーンシーリング材、プレキシガラスに付着し、型枠に適用された輪郭に付着します。
4. 溶液を型枠に注いだ後、硬化するまでしばらく待つ必要があります。 多くの場合、このプロセスには 24 時間かかります。

ファサードタイル用の型の購入方法

注文するにはフォームに記入する必要があります。フォームはリンクからダウンロードできます。 ウェブサイトに記載されている電話番号に電話するか、電子メールで送信することもできます。 皆様のご質問にお答えいたします。

ウォームタイル用モールド「スムースブリック」ABS価格：1600RUR

温かみのあるタイル用モールド「ルガンスク石」 ABS 価格：1600 RUR

温かみのあるタイル「アテネ石積み」用モールド ABS 価格：1600 RUR

プラスチックモールド「シェルロック」 ABS 価格：1300 RUR

プラスチック金型「Rocky Mountain」 ABS 価格：1200 RUR

プラスチックモールド「レニングラードストーン」 ABS 価格：1200 RUR

プラスチック金型「Arbat」 ABS 価格：1200 RUR

プラスチックモールド「ブリッジストーン」 ABS 価格：1200 RUR

プラスチックモールド「ビッグサンドストーン」 ABS 価格：1200 RUR

プラスチック金型「Nubby」価格 ABS: 1200 RUR

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プラスチック金型「パネル欠け」ABS​​ 価格: 1400 RUR

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プラスチックモールド「英国レンガ」 ABS 価格：1200 RUR

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プラスチックモールド「ロストフストーン」 ABS 価格：1200 RUR

プラスチック金型「ドロマイト」 ABS 価格: 1200 RUR

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プラスチック成形品「窓枠」ABS 価格: 1300 RUR

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プラスチック金型「Surgut Besser」 価格 ABS: 1300 RUR

プラスチック金型「Surgut Besser – コーナーエレメント」 ABS 価格: 1300 RUR

プラスチック金型 » 「Old Fortress」 ABS 価格: 1200 RUR

プラスチックモールド「Ungel stone」 ABS 価格：1300 RUR

プラスチック金型「台座スラブ」 価格 ABS：1300 RUR

プラスチックモールド「Old Castle」（パネル）ABS 価格：1300 RUR

プラスチックモールド「フォーク」（滑らかなレンガ）ABS 価格：1400 RUR

プラスチックモールド「フォーク」（ベルギーレンガ） ABS 価格：1400 RUR

プラスチックフォームパネル「ひび割れレンガ」ABS 価格: 1400 RUR

プラスチック金型 フォーク「ロストフ」ABS 価格: 1400 RUR

プラスチック金型 フォーク「ロストフ」（スムース）ABS 価格: 1400 RUR

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プラスチックフォームパネル「ネフスキーストーン」ABS 価格: 1400 RUR

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内装工事用タイルの種類

もちろん、天然の化粧レンガを使用することもできますが、床へのそのような負荷が許容される場合でも、列が均一でなければならないため、接合に理想的な石積みを作成するには、少なくとも少しの石工の経験が必要です。

レンガ壁の内装仕上げはクリンカータイルで行うこともできますが、コストが高く温度変化に対する耐性があるため、ファサードの仕上げに使用することをお勧めします。 クリンカータイルはストーブや暖炉の外装にも使用されます。

ほとんどの場合、人工の硬質または柔軟なレンガタイルが使用されます。 室内装飾シミュレートする 天然素材。 安価であり、この種の作業の経験がほとんどない人でも設置を実行できます。 このような外装材の製造には、さまざまな建築材料を使用することができる。

ストーン調タイルは天然素材をよく模倣しており、設置に問題はありません。 正しいフォーム、柔軟なタイル仕上げの助けを借りて さまざまな表面、柱、外隅、内隅を含む、したがって、自分の手でレンガの壁を模倣するのは難しくありません。

メーカーのレビュー

本当に高品質のタイルを選択するには、最も人気のある確立されたメーカーのみを優先する必要があります。 これらには次のものが含まれます。

• ドイツのタイル材料メーカーである Stroeher は、鉱物粒子と改質成分を原材料に添加し、コーティングの耐凍害性を向上させます。 Stroeher ファサード タイルには 25 年の耐用年数保証があります。
• King Klinker はクラッディングコーティングの製造においてポーランドで最高の企業の 1 つであり、吸水率が非常に低い高品質のタイルを製造しています。 成形前に、高分子化合物を溶液に添加してタイルの表面に保護膜を形成します。
• Litos - ファサード タイルは超プレス加工によって作られています。 セメント組成カオリン物質を添加したもの。 このおかげで、コーティングは強度や耐凍害性などの高い技術指標を備えています。

ファサードタイルの製造は比較的単純なプロセスですが、職人はすべての段階で作業を正確に実行する必要があります。 同時に、将来のコーティングの品質は、原料の組成と調製された溶液の均一性によって主に決まります。

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装飾石材の成形品の製造

人造石の型は、タイルと同様に、自分の手で作ることも、製品を作るための材料が揃った既製品を購入することもできます。

最も使いやすいのはゴム、シリコン、ポリウレタンの型であると考えられており、塊が固まった後に石を取り除くのが最も簡単かつ迅速です。

既製のフォームのコストが高いことを考慮すると、自宅でフォームを作成する可能性を検討するのは理にかなっています。

シリコーンとポリウレタンの価格のブランド依存性

最良の選択肢はポリウレタンで型を作ることです。 重さ7 kgの梱包材のコストは3,000ルーブル以下ですが、そこから必要なサイズのいくつかの形式を作成することが可能です。 シリコンを使用する場合は、ヨーロッパ製の酢ベースの素材を選択するのが最善です。

完成品を型から取り出しやすくするには、次のようにすると便利です。 マトリックスセパレーターテレビン油ガムから簡単に作ることができます。 蜜蝋そしてパラフィン。 塊を準備するには、ワックスとパラフィンを水浴で溶かし、最後にテレビン油を加えます。 この混合物は、型の側面と石の表面を潤滑するために使用されます。

ポリウレタンまたはシリコンから型を作成する手順は次のとおりです。

1. サンプルとして適していると思われる石をいくつか選択します。
2. チップボードまたは繊維板のシートの上に、数センチメートル離して裏向きに置きます。
3. 石の滑らかな面をシリコンで処理し、表面にしっかりと押し込みます。
4. 石の下に空気が入らないように、石の輪郭をシーラントで処理します。 水槽用シリコンは充填に適しており、漏れを防ぎます。
5. シーラントを数時間乾燥させます。
6. 石から数センチメートル離れたところに型枠を準備します。
7. ポリウレタンの漏れを防ぐために、型枠の端と角をシリコンでシールします。
8. 混合物を乾燥させます（少なくとも 12 時間）。
9. 先ほど準備したワックス混合物で型枠とサンプルを潤滑し、2 時間乾燥させます。
10. ポリウレタン混合物を準備します。
11. マトリックスをシリコンまたはポリウレタンで満たします。 ポリウレタンを細い流れで注ぎ、シリコンを石鹸水に浸したブラシで注ぎます。
12. 24 時間後に型枠を分解し、石のモデルを型から取り外します。
13. 完成した製品を2週間乾燥させます。

このようにして、自分に合った人造石のサンプルを使用して必要な数の型を準備することができ、完成品や家の装飾用の材料を購入するコストを一桁削減できます。

ファサードタイルの製造の作業段階

ファサード タイルの作成に関するすべての作業は、次の段階に分割できます。

ファサードタイルの生産のための生産ワークショップ

1. 材料の抽出、輸送および保管（採石段階）。
2. 材料加工（機械ステージ）。
3. 加工材料から製品を成形する。
4. 乾燥;
5. 燃焼。

採石場の採掘。化粧タイルの製造技術プロセスは、その製造に必要な材料の採石から始まります。 コンポーネント (粘土など) の弾性を高めて成形性を向上させるために、コンポーネントを 1 年間浸して冷凍します。

ほとんどの種類のファサード タイルの製造用の原材料は採石場で採掘されます。

加工段階. ファサードタイル製造用の材料の高品質な機械加工を保証するために、これは粘土加工機械を使用して行われます。 彼らの任務は、サードパーティのインクルージョンを分離して処理することです。

タイルの成形工程. ファサードタイルを形成するプロセスでは、2 つの方法が使用されます。

1. セミドライプレス。
2. プラスチック成型品。

乾燥工程。 成形後、材料を乾燥する必要があります。 そうしないと、焼成中に裏地に亀裂が入り、均一に収縮しません。

タイル乾燥機

焼成工程. 外壁タイルの製造の最終段階では、材料の構造とその技術的特性の形成に寄与する焼成プロセスが行われます。 ファサードタイルの製造では、粘土に加えて、コンクリート混合物が使用されます。 これにより、自宅で自分でクラッディングを作成できるようになります。

コンクリート混合物には振動鋳造法が使用されます。 この方法により、低気孔率での製造が保証され、製造プロセスで砂、砕石、セメント、さまざまな顔料、可塑剤の使用が可能になります。 自家生産の標準装備は、コンクリートミキサーと振動プラットフォームです。

解決

自分の手でタイルを作るために使用されるソリューションは多種多様です。

この場合、セメントをベースとした最も一般的なモルタルの例が示されています。:

• 溶液を混合するのに適した容器に、砂1部と水0.5部を注ぐ必要があります。 組成物は1分間混合する必要があります。
• この後、得られた塊にセメント（2部）と水（1部）を追加する必要があります。 すべてをよく混ぜます。

注記！
混合後の溶液の稠度は、モデリング用の溶液と同様である必要があります。 塊は液体であってはなりません。

必要な粘稠度が達成されたら、着色顔料を添加できます。

組成物を2分間撹拌した後、ファサードタイル用のソリューションが準備できたと考えることができます。

• 必要な粘稠度が達成されたら、着色顔料を添加できます。 組成物を2分間撹拌した後、ファサードタイル用のソリューションが準備できたと考えることができます。

形にする

調製した溶液を型に配置するプロセスは振動テーブル上で実行する必要があり、プロセス中に振動テーブルの電源をオンにする必要があります。 型に組成物を少しずつ充填する必要があります;このためには、こてまたは幅の広いスパチュラを使用できます。

敷設プロセス中に組成物は振動にさらされる必要があります。 これにより、塊から空気を除去することができます。

塊をすべての形に広げた後、幅の広いスパチュラを使用して表面をさらに平らにする必要があります。 型の側面に付着した組成物を除去することも必要です。

この段階で最後に行うことは、組成物が入った容器を乾燥キャビネットに移すか、ラックに置くことです。

タイルが硬化するまでの期間は2日です。 この間、溶液の入った型には触れないでください。.

重要！
指定された期間が経過すると、完成したタイルを型から取り出すことができます。 これを行うには、まず温度40〜60℃の水に浸し、2〜3分間放置します。

タイルを水から取り出した後、型は十分に分離されるはずです。

ゴムハンマーを使って型の表面を軽くたたくと、作業が簡単になります。.

ファサードタイルのフォーム

ファサード外装用のタイルや人造石を作成するプロセスの主なポイントの 1 つは形状です。 この装置は ABS プラスチックで作られています。

中でも最も広く使われている素材ですが、シリコーン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタンなども使用できます。 これらの材料は、表面に必要な程度のマットまたは光沢のある高品質の結果を提供できます。

PVCやプラスチック製の型は、流し込んだコンクリート混合物が固着しないため、注油やスチーム処理が不要で便利です。

金型を作成できる材料に関する良い選択肢はポリウレタンです。 強度と耐久性に優れているのが特徴です。 ポリウレタン製の型であれば、1000枚以上のタイルを作成するのに非常に長い期間使用できます。 さらに、この形状により、タイルに理想的な光沢のある表面が与えられます。

ファサードタイルの作成に使用される形状にはさまざまな種類があります。

主なものとして強調できるのは:

• 石灰岩鉱石。
• 大理石;
• 石灰岩を切り出す。
• 崖;
• ドロマイト。

重要！
タイルを自分で作成すると、リストされているものと似ていない形状を作成できます。 したがって、建物のタイル張りのファサードは、その種で唯一のものになります。

成形品の種類

ファサードタイルや石材を鋳造するための製品の幅広い品揃えにより、独自の施工を実現する多くの機会が開かれます。 デザインのアイデアファサードを仕上げる方向に。 最も印象的な製品例:

• 石灰岩鉱石。
• 数字のスレート。
• ドロマイト;
• 大理石の鉱石など。

完成したファサードタイルまたは人造石を敷設する作業には、石積みが滑らかで耐久性があることを保証するために特定の計算が必要であるという事実に注意してください。 。 設置プロセスでは、レベルだけでなく、ラスや鉛直線などの重要な材料も使用する必要があります。

設置プロセスでは、レベルだけでなく、ラスや鉛管などの重要な材料も使用する必要があります。

タイルまたは石の敷設に進む前に、以下を準備する必要があります。

• 買って、自分の手で製品の型を作りに行きます。
• 既製の振動テーブルを組み立てるか購入します。
• 石またはファサードタイルの組成を混合します。
• 振動テーブル上で金型を準備します。
• 完成品を型の中に24時間放置します。
• 型枠を施工します。

完成した製品は、ファサードの仕上げにすぐに使用することも、さらに保管するためにパッケージ化することもできます。

金型を作る準備がまだ整っていない場合は、既製品を購入することができます。価格は金型の材料によって異なります。

誰の製品を選ぶか

ファサードタイル製造用の金型を製造します。 たくさんのロシアだけでなくCIS全体の企業。 したがって、どちらかのメーカーに対する信頼に基づいて選択する必要があります。 以下のブランドの製品は、企業の間で特に人気があります。

• タボス;
• フィストン。
• アルファ。

そして、これは、プラスチックやポリウレタンからの金型の製造を主な活動とする国内外のメーカーのほんの一部にすぎません。 ポーランドの会社 Taboss は国境を越えて知られています。 その製品はロシアを含む世界の多くの国で広く販売されています。 同社の主な業務はプラスチック金型の製造です。 それらは異なります 広い範囲, 高品質。 このような製品の価格は1個あたり127ルーブルで、類似品の中で最も高いものの1つです。

国内メーカーの中で、ノボシビルスクのフィストン社の製品は特に需要が高い。 ポリウレタン金型や家庭でタイルを作るための関連製品を製造しています。 このメーカーの製品はさまざまなモデルで提供されており、建物の全体的なデザインに応じて選択できます。 このような形式の価格は1個あたり2,600ルーブルに達し、決して安くはありません。

タイルの型を自分で作る段階をビデオで見てみましょう。

このような製品のもう 1 つのかなり有名なメーカーは、サンクトペテルブルクの Standardpark 社です。 その製品ラインには、さまざまなサイズやスタイルのタイル形状が多数含まれています。 ポリプロピレンとポリウレタンで作られており、高品質です。 このようなフォームのコストは、サイズ、使用される素材によって異なり、1個あたり40ルーブルから始まります。

製造技術

しかし、ファサード タイルの製造に適切な形式を選択するだけでは十分ではありません。 それも正しく作る必要があります。 まず第一に、これに関連する作業は15〜30℃の温度で実行されることを考慮する必要があります。 これは、溶液が効率的に硬化し、溶液中に気泡が入らないようにするために必要です。

作業を行う際には安全対策の遵守を忘れてはなりません。 この目的のために、安全メガネと手袋を使用することをお勧めします。 タイルの製造が屋内で行われる場合は、その中で排気換気を組織する必要があります。

ファサードタイルの成形

型は振動テーブル上に置かれ、こて（細い石工のこて）を使用して完成した溶液で満たされます。 溶液に天然のクラムフィラーと染料が含まれていない場合は、まず顔料を1〜1.5 cmの層で型に追加し、その後、主組成物を端と面一に徐々に充填します。 これにより、前面が1.5〜2 cmの深さまで均一に塗装されたタイルを得ることができます。

振動台の価格の高さと自作の手間を考慮すると、タイルを成形する際には振動台なしでも問題ありません。 鋼板またはチップボード（チップボード）のシートを 2 つの支持体に取り付け、その上にポリウレタンの型枠を配置すると、ハンマーでシートを下から叩くことで、混合物を型枠内で圧縮することができます。

型を変形させないように注意しながら圧縮した後、型に移します。 水平面。 この間、製品を動かしたり、触れたりすることはありません。

金型や製品を直射日光や高温にさらすことは、タイルの強度とポリウレタン金型の回転率を低下させるため、容認できません。

タイル・石材用型の特徴

通常、製品の製造に使用されます ABS樹脂、その他多くの素材があり、その中で最も人気のあるものは次のとおりです。 シリコーン、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン。 これらの材料により、必要な程度のマットな表面と光沢のある表面を備えた製品を得ることが可能になります。 PVCとプラスチックで作られた型は、製品を準備する過程でコンクリート混合物がくっつかないため、潤滑や蒸気を必要としないため、特に便利です。

金型の興味深い材料オプションは、特に強くて耐久性のあるポリウレタンです。。 ポリウレタンで作られた製品は、千枚以上のスラブを鋳造するのに使用でき、その特徴は理想的な光沢のある表面になります。

対面タイルの日曜大工生産

化粧タイルまたは人造石は、本質的に装飾化粧石 (テラコッタ タイル) の要素です。 家庭での生産について簡単な言葉で話すと、すでにカラーパレットで着色された溶液が型に注がれます。

タイルは金型から取り出され、材料の準備が整いますが、それは完全に硬化した後でのみです。

改善の過程で、次の種類の仕上げを区別することができます：内部 - 石膏ベース、外部 - セメントベース。 重要なことは、成功の大部分は高品質のコンポーネントの選択と、水の使用量の削減にあることを忘れないでください。これにより、より堅実な製品が得られます。

化粧タイルの製造は3つの段階に分けられます

すべての生産は 3 つの段階に分けることができます。

• 工具と原材料の準備;
• フォームの準備;
• 石づくり。

化粧タイルの製造は夏などの暖かい季節に行う必要がありますが、製品は日光を避け、雨や風から保護して乾燥させる必要があります。 特定の機器セットを持っているだけで有益です。基本的な機器に、コンクリートミキサー、振動テーブル、混合用ミキサー、乾燥キャビネットを追加できます。

簡素化されたアルゴリズムを使用して製造するのに複雑なことは何もありません。 特定のルール使用される製品の品質に注意を払い、自分たちの手でまともなタイルを作ります。

タイルを敷く

事前に建物壁面の表面を平らに整えてください。 さらに、断熱と真菌に対する処理を実行するのが最善です。

タイルは気象条件や温度変化に強い特殊な接着剤を使用して施工されます。 湿気を恐れない化合物を使用してください。ただし、耐凍害性の基準とは異なり、これは必須ではありません。 仕上げ剤の重量が大きいため、表面への溶液の付着が適切でなければなりません。

自家製ファサードタイルの設置段階

敷設は良好な気象条件の下で行われます。 温度は摂氏5度から25度の間である必要があります。 寒いと接着剤の性質が低下して凍結し、暑いと水分の蒸発が早すぎます。

溶液を壁とタイル自体の両方に塗布します。 で 複雑なスキーム計算には、2 番目のオプションを使用することをお勧めします。 素材を最終的に固定した後、縫い目からはみ出した接着剤を取り除きます。 隙間は、セメントラテックスなどの防水フーガで埋められます。 タイル自体を汚さないように、注射器を使用するのが最善です。 乾燥後、ファサードは撥水剤などの撥水性液体で処理される。 これは、コンクリートやクリンカーのサンプルに特に当てはまります。 このような作業の後、被覆材ははるかに長く長持ちします。

壁にあるのは大したことではありません。 垂直および水平フレーム要素はタッピングねじを使用して壁に取り付けられます。 タイルはクランプとタッピングネジを使用してフレームに固定されます。 フレーム要素の間に、ミネラル玄武岩ウールのスラブを置くことができます。 これにより、家が大幅に断熱されます。 この後、セルフタッピングネジでクランプをフレームに順番にねじ込み、自家製のファサードタイルから家の外装を取り付けます。

1 つまたは複数のタイルが破損した場合、そのようなファサードは簡単に修理できます。 これを行うには、数十枚のファサード タイルの在庫が必要です。 屋内または天蓋の下に保管する必要があります。

自分の手でタイルを作る方法

ファサード タイルの製造プロセスは、いくつかの段階で構成されます。

• 材料の抽出。
• それを保管場所に輸送する。
• 処理;
• 成形;
• 乾燥;
• 発砲

すべては採石から始まり、製品を作るための材料を抽出することから始まり、ほとんどの場合、粘土が使用され、これを浸して低温で 10 ～ 12 か月間凍結させます。

準備された材料を高品質に加工するには、不要な介在物を検出して処理するための特殊な機械が最適です。 成形段階では、プラスチック成形、鋳造、セミドライプレスなどのいくつかの方法で加工が行われます。 完成品は、将来の収縮や亀裂を防ぐために乾燥され、その後焼成されて完成したファサードタイルが形成されます。

粘土に加えて、コンクリート混合物もタイルの製造に適しています、そこから自宅で日曜大工の金型から製品を作成するのが簡単になります。 このプロセスでは、最終的に表面の気孔率が低いスラブを得るために振動鋳造法が最もよく使用されます。 セメント、砂、砂利を混ぜ合わせたものを用意し、着色顔料で塗装することができます。 作業に必要な設備としては、通常のコンクリートミキサーと振動台があれば十分です。

プラスチック型は石膏やコンクリートからの製品の作成には適していますが、粘土からの製品の作成には適していないことに注意してください。 さらに、プラスチックは、 装飾石、理想的には自然の構造を繰り返します。

今日のファサードタイルの作成は、誰でも習得できる作業であることに注意してください。 この材料は使いやすく、ファサードを保護し、特別な質感を与える仕上げを作成できます。 鋳造製品の金型はその可塑性と実用性が特徴で、視覚的に可能な限り自然に近い、希望の色と質感の素材を自分の手で作ることができます。

充填溶液の準備

接着剤が乾燥したら、ポリウレタンの塊を注ぐ準備を始めます。

必要な割合を 2 つの別々の乾燥した清潔な容器に注ぎます。 必要な量ポリマーと硬化剤。 次に、これらを 3 番目の乾いた清潔な容器に注ぎ、容器の壁に触れながら手でよく混ぜます。

複合コンポーネントを扱う場合は、保護服、手袋、ゴーグルを使用し、次のことを避けてください。 直接連絡ボディ付きポリマー。 原液が皮膚についた場合はすぐに洗い流してください 流れる水洗剤付き！

型枠にコンパウンドを充填する前に、混合物のバルクを追加するときにサンプルの表面に形成される気泡の数を減らすために、マトリックスにポリウレタンの薄い層をドライブラシで塗る必要があります。

ベースの角の 1 つが盛り上がっており、ポリマーによる型枠の充填は下の角から始まり、同時に組成物を導入して盛り上がった角を下げます。 ベースが水平位置にある場合、マトリックスの頂点の上のポリウレタン層の厚さは 2 ～ 3 cm である必要があります。

種類に応じて、コンパウンドは約1日で硬化し、その後マトリックスが除去されます。

手作りクリンカータイル

レンガ敷きはありません 大きな違い従来のセラミックを敷設することから。 塗布面に関係なく、汚れを取り除き、適切に下塗りする必要があります。 また、接着剤は湿気をよく吸収し、霜に強い必要があるため、接着剤の選択には責任を持って行う必要があります。

タイル間の継ぎ目の処理に注意を払う価値があります;それらは適切にシールされている必要があります。

クリンカータイルには多くの利点があります

すべての作業を段階的に分解すると、次のようになります。

• 表面処理;
• マーキング;
• 接着剤溶液;
• タイルを敷設する。
• 縫い目処理。

クリンカーの特性は非常に魅力的で、タイルは寒さに強く、耐久性があり、メンテナンスが簡単です。 低レベル吸水性があり、機械的ストレスに耐性があります。 これには多くの利点があります。 自家製タイルは、工場で作られた代替品と比べて品質が決して劣るものではありません。 さらに、そのような家は非常に頑丈で魅力的に見え、そのファサードは長期間その外観を失うことはありません。