Jak zrobić własną sofę do salonu. Narożnik DIY, rysunki

Produkcja własna meble tapicerowane dla domu może zapewnić wiele korzyści i możliwości tworzenia oryginalnych projektów i indywidualnych parametrów elementów wyposażenia domu. Gotowy produkt stanie się nie tylko powodem do dumy niezależna praca, ale także pozwoli Ci dokładnie dopasować wymiary mebli do każdego pomieszczenia i wykazać się własnym talentem projektowym, ale przed faktyczną pracą nad wykonaniem sofy własnymi rękami.

Tworzenie mebli własnymi rękami to zadanie w zasięgu każdego, kto umie posługiwać się narzędziami i jest gotowy uzbroić się w cierpliwość. Trochę wytrwałości, ciężkiej pracy i wyobraźni pomoże Ci stworzyć oryginalne arcydzieło, które będzie Ci służyć długie lata i cieszą oko każdego dnia.

Trudno wyobrazić sobie przytulny dom bez pięknych mebli tapicerowanych. Dlatego sofa często zajmuje dominującą pozycję wnętrze domu. Spędza się na nim dużo czasu: bawiąc się z dziećmi, śpiąc, spędzając czas z przyjaciółmi i wiele więcej. Aby stworzyć własną sofę, musisz najpierw dowiedzieć się, który projekt będzie najlepiej odpowiadał potrzebom rodziny.

Aby zrozumieć, jak zrobić sofę własnymi rękami, musisz przestudiować ich odmiany. Wśród różnorodnych rodzajów mebli tapicerowanych można wyróżnić kilka najpopularniejszych modeli:

  • Książka. Ta konstrukcja umożliwia złożenie domowej roboty kanapa jednym ruchem, ale prawidłowy montaż ramy jest dość trudny, dodatkowo wymagane będzie spawanie i montaż specjalnego mechanizmu.
  • Delfin. Jest to bardziej nowoczesna wersja projektu, ale jest dość trudna w montażu. Rozkładanie następuje poprzez wysunięcie dolnej części oraz przykrycie jej składanym oparciem.
  • System rozkładania. Urządzenie to pozwala stworzyć wysokiej jakości płaską powierzchnię do spania oraz ułatwia proces przemiany.


Sofa delfin

  • Narożna sofa. Jeden z najpopularniejszych modeli. Narożniki doskonale wpisują się w każde wnętrze, pozwalają wykorzystać większą przestrzeń użytkową i zapewniają wygodne miejsce do spania.
  • Otomana. Najbardziej prosty projekt. Sofy te nie rozkładają się, dlatego montaż stelaża jest bardzo prosty.

Wybierając projekt przyszłej sofy, warto zastanowić się nad miejscem, w którym będzie stała oraz celem jej użytkowania. Przed rozpoczęciem pracy należy dokonać dokładnych pomiarów, przewidzieć, ile osób będzie na nim siedzieć, jeśli jest to przyszłe miejsce do spania - weź pod uwagę wzrost osoby, przemyśl wszystkie szczegóły, wykonaj wstępne rysunki i dopiero wtedy przystąp do pracy.

Narożnik zrób to sam

Aby zrobić wysokiej jakości narożną sofę własnymi rękami, musisz podjąć wysiłek, ale wynik jest tego wart. W końcu przyszły obiekt wewnętrzny pozwoli zaoszczędzić ponad połowę kosztów produkt końcowy sklepy, harmonijnie wpasują się w przestrzeń domu, zapewnią możliwość umieszczenia pościeli i innych artykułów gospodarstwa domowego we wnękach, a po złożeniu oszczędnie wykorzystają przestrzeń pokoju.


Nie zapominaj również, że narożnik ma bardziej prestiżowy wygląd niż prosta wersja składana, a jeśli nie skąpisz na wysokiej jakości materiałach, efekt będzie Cię zachwycał przez wiele lat.
Aby nie zawieść się własnym pomysłem i uniknąć typowych błędów, należy przestrzegać kilku prostych zasad:

  • jeśli praca jest wykonywana po raz pierwszy, musisz wybrać najprostszy rysunek, bez dodatkowych półek i stołów;
  • odmówić połączeń czopowych, taką pracę może wykonać skutecznie tylko profesjonalny stolarz;
  • opracuj lub wybierz z istniejących prosty rysunek opcja narożnikowa sofa wykonane samodzielnie wskazanie wszystkich elementów, wymiarów i ruchomych części konstrukcji;
  • nie łącz części za pomocą gwoździ, z czasem stają się luźne, a konstrukcja się rozpada, a wkręty samogwintujące mogą wzmocnić drewnianą ramę na wiele lat;
  • przy wyborze drewna preferowane jest gatunki iglaste są trwalsze, mają bogatą strukturę włóknistą i zapobiegają pojawianiu się moli w meblach;


  • wszystkie łączone części konstrukcji muszą być sklejone, ale przed tą procedurą należy upewnić się, że złącze jest prawidłowo zmontowane i wszystkie elementy są połączone zgodnie z wymaganiami;
  • części drewniane wykonane ręcznie należy dokładnie przeszlifować, aby nadać materiałowi większą wytrzymałość i zapewnić bezpieczne obchodzenie się z produktem.

Wybór materiałów

Po raz pierwszy powinieneś zrobić narożną sofę własnymi rękami z materiałów, które nie należą do najdroższej kategorii. Nie zepsuje to produktu końcowego, ale pomoże zrozumieć zawiłości pracy i uniknąć nadmiernych kosztów.

Do tworzenia narożnikowa kanapa należy kupić w sklepie z narzędziami:

  • drewno sosnowe 30 na 50 mm;
  • Panele z płyty pilśniowej 3 mm;
  • płyty wiórowe 16 mm;
  • arkusze sklejki o grubości 5 i 15 mm;
  • mechanizm podnoszący lub mikroprzesuw;
  • 9 nóg meblowych;
  • gęste arkusze gumy piankowej 20 i 40 mm;
  • gęsty materiał na tapicerkę;
  • opcjonalny wypełniacz do tapicerki i poduszek.

Aby wykonać wszystkie prace, musisz mieć następujące narzędzia:

  • wyrzynarka (pracę można wykonać piłą do metalu, ale krawędzie mogą okazać się nierówne);
  • wiercić zestawem wierteł;
  • Śrubokręt;


  • nóż z ostrym ostrzem do cięcia gumy piankowej;
  • kilka rodzajów mocowania: gwoździe, wkręty samogwintujące, śruby;
  • Klej PVA do klejenia gumy piankowej i kleju do drewna do spoin;
  • maszyna do szycia do tworzenia tapicerki, poszewek i poduszek.

Przed rozpoczęciem pracy zastanów się, w jaki sposób części zostaną wycięte. Jeśli powierzchnia pomieszczenia nie pozwala na wysokiej jakości pomiary i docięcie, warto powierzyć tę pracę profesjonalistom. W większości sklepów i baz ze sprzętem materiały budowlane oferować podobne usługi.

Montaż ramy

Aby przystąpić do montażu należy sobie jasno wyobrazić sposób montażu sofy, najpierw zaznaczyć elementy na płytach wiórowych, zgodnie z rysunkiem i wybranymi wymiarami. Następnie wytnij je, korygując wszystkie nierówności i dopasowując do siebie wielkość części. Wśród powstałych pustych miejsc powinny znajdować się:

  • Rama. To jest najbardziej prosty szczegół, na którym zostanie przymocowana reszta konstrukcji.
  • Podłokietniki. Do kompletnego mebla potrzebne będą dwa identyczne podłokietniki. Muszą być montowane zgodnie z rysunkami, łącząc małe części z większymi w malejącej kolejności wielkości.


  • Siedzenia. Preferowane jest składanie siedzeń, podobnie jak samej sofy, w częściach. Najpierw jedna część, potem druga. Podczas montażu siedzeń Specjalna uwaga musisz zwrócić uwagę na sprawdzenie zbieżności przekątnych pudełek, aby tak zostało utworzone poprawna forma a rama stanie się stabilna.
  • Z powrotem. Po zbudowaniu ramy zgodnie z rysunkiem można połączyć części i dopasować oparcie do sofy. Również w części z pojemnikiem na bieliznę należy zabezpieczyć spód.

Rama sofy musi być montowana ze szczególną ostrożnością, ponieważ od tego zależy stabilność, wytrzymałość i trwałość przyszłych mebli.

Pokrycie pianką gumową

Przed rozpoczęciem poszycia należy sprawdzić stabilność połączeń, nie powinny się one poruszać, mocowanie powinno być sztywne. W przypadku podszewki piankowej należy wykonać pomiary ze wszystkich powierzchni. Każdy element jest wycinany oddzielnie i przyklejany do powierzchni, po czym mierzony jest kolejny element. Każda kolejna część jest łączona z wcześniej sklejonymi elementami.

Prace należy wykonywać stopniowo, ostrożnie przycinając wzory. Resztki można wykorzystać na złącza i drobne części. W przypadku siedzeń należy ułożyć grubą warstwę gumy piankowej, co najmniej 100 mm.


Jeśli nie jest to możliwe, należy najpierw skleić ze sobą kilka warstw cieńszego materiału. Od jakości tej pracy zależy przyszły komfort siedzeń. Po skończonej pracy należy sprawdzić szczelność miękkiej tapicerki oraz pokrycie wszystkich twardych i spiczastych części ciała.

Pokrycie tkaniną

Początkowo musisz wybrać wysokiej jakości materiał do pokrycia. To właśnie tkanina obiciowa decyduje o ostatecznym wyglądzie gotowego mebla. Najszerszy zakres nowoczesne sklepy tekstylne są w stanie zaoferować szeroką gamę różne warianty tkanin, zarówno naturalnych, jak i syntetycznych.

Wśród najpopularniejszych rodzajów tkanin obiciowych na sofę lepiej wybierać spośród następujących rodzajów tkanin:

  • Gobelin. To elitarny rodzaj tapicerki. Wytrzymałość nici i specjalna struktura splotu pozwalają nie tylko nadać wytrzymałość materiałowi, ale także stworzyć niesamowity wzór i fakturę.
  • Żakard. Materiał premium, charakteryzujący się jedwabistym połyskiem i głębią faktury. Ale ta opcja jest mniej odporna na zużycie i nie reaguje dobrze na czyszczenie chemiczne i mechaniczne.


  • Mata słomiana. Rozwiązanie budżetowe do tapicerki sofy. Splot parami nici przypomina płótno. Materiał jest przyjemny w dotyku i odporny na ścieranie.
  • Welurowy. Sztuczny welur jest dość tani, ale są też drogie odmiany naturalne. Przód materiału przypomina miękki zamsz i potrafi oddać oryginalne wzory.
  • Trzoda. Tkanina o gęstym włosiu. Ta opcja jest odpowiednia dla właścicieli zwierząt domowych, ponieważ jest odporna na zużycie i nie boi się pazurów.
  • Syntetyczna skóra. Bardzo odporny na zużycie materiał o luksusowym wyglądzie. Można go z powodzeniem stosować do zasłaniania podłokietników i elementów narażonych na zwiększone tarcie. Wadą materiału jest to, że nie jest to zbyt przyjemna powierzchnia w kontakcie z odsłoniętymi częściami ciała, zwłaszcza podczas upałów.

Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że połączenie dwóch, a nawet trzech tkanin sprawi, że produkt będzie bardziej oryginalny. Wystarczy wybrać odpowiednią kombinację tkanin, a efekt będzie niesamowity.

Aby uzyskać gładką i schludną okładzinę, należy wykonać prace w następującej kolejności:

  • wykonaj wzory wszystkich detali z gazet i sprawdź ich zgodność, przyczepiając wzory do tapicerowanej pianką sofy;


  • następnie za pomocą wzorów po lewej stronie tkaniny rysuje się granice i wycina części z marginesem 1 cm lub większym;
  • symetryczne sznurki na sofie sprawiają, że wygląd jest bardziej harmonijny i eliminowany gotowy produkt z fałd powstałych podczas pracy;
  • Aby krawaty materiałowe dobrze się trzymały i miały estetyczny wygląd, należy zapiąć guziki lub pętelki przez wcześniej wykonane otwory w blaszkach korpusu;
  • Aby pianka mniej się kruszyła, pomiędzy nią a tkaniną obiciową należy ułożyć warstwę agrowłókniny;
  • mocowanie tkanin odbywa się za pomocą zszywacza konstrukcyjnego: najpierw mocuje się jedną stronę, następnie tkaninę prostuje się, rozciąga i mocuje do strony przeciwnej, następnie krawędzie są podwijane.

Po zakończeniu wszystkich operacji należy ponownie złożyć sofę. Aby uzyskać harmonijny wygląd, dodaj poduszki lub dekoracje w postaci sznurków, frędzli i ściegów liniowych. Nogi i listwy drewniane mocuje się jako ostatnie. W takiej formie narożnik wykonany własnoręcznie posłuży wiele lat i zachwyci oczy gości oraz domowników.

Trochę praktyki i pracowitości pomoże zamienić takie hobby w dodatkowy dochód, generujący meble na zamówienie.


Jeśli nie, to wykonanie mebli tapicerowanych własnymi rękami pomoże Ci dużo zaoszczędzić na aktualizacji mebli w domu, na wsi lub jako prezent dla bliskich.

Instrukcje z samouczkami wideo, rysunkami, wymiarami i listą części.

Powiem Ci jak zrobić prostą składaną sofę Eurobook. Tym razem w formie instrukcji wideo z komentarzami, rysunkami kompozycji gumowej i pełna lista Detale.

Na tej sofie znajduje się łóżko o wymiarach 2 x 1,5 metra. Można to zrobić samodzielnie, bez mechanizmów konwersji, bez drogich narzędzi. Wszystkie materiały do ​​produkcji są dostępne dla każdego.

Wykonamy najbardziej ekonomiczną i ascetyczną sofę, nie zapominając jednak o jakości. Kupując materiały, stanąłem przed ceną 6 tysięcy rubli (wówczas około 85 dolarów). W pierwszym filmie opowiem o zaletach tej sofy, materiałach i narzędziach.

Kierując się moimi instrukcjami, z łatwością zmienisz wygląd sofy według własnych upodobań.

Na przykład takie opcje nie są trudne do wykonania na sofie (na powyższym filmie):

Jeśli dokonasz istotnej zmiany (zwiększysz rozmiar pudełka), możesz stworzyć sofę z podłokietnikami. A także w oparciu o euroobligację, dodając Imperium Osmańskie, możesz zrobić narożną sofę.

Składana sofa zrób to sam

Jak zrobić podłokietniki i otomany, wzięliśmy już pod uwagę instrukcje dotyczące narożnej sofy.

Poniżej możesz zobaczyć ile i z jakiego materiału wykonałeś sofę.

Koszt wszystkich materiałów w tamtym czasie wynosił niecałe 6000 rubli, czyli 85 dolarów (1 dolar = 70 rubli).

Lista części do montażu Pucharu Europy:

Oraz całkowita ilość materiału (wszystkie wymiary w milimetrach)

Notatka. Jeśli chcesz dodać podłokietniki do swojej sofy, sprawdź niezbędne zmiany na kolejnej stronie tego poradnika.

Kontynuuj: składanie pudełka eurobunów.

Zastrzeżenie: wszystko materiały edukacyjne są bezpłatne dla każdego, kto chce samodzielnie stworzyć leżankę. Skorzystaj z tego sam. Autor nie ponosi odpowiedzialności za skutki korzystania z niniejszej instrukcji.

Jak samemu zrobić sofę dla dzieci, własnymi rękami

Instrukcje produkcyjne z rysunkami

Wstęp:
Na forum meblowym sdelaimebel.ru użytkownik Eskander podzielił się swoim doświadczeniem w tworzeniu sof dla dzieci, za co mu serdecznie dziękuje.

Instrukcja ta wydała mi się interesująca dla szerokiego grona czytelników i za zgodą autora zamieszczam ją tutaj. Jest to jedyny materiał w tym dziale, którego nie jestem autorem, a jedynie redaktorem. Ten model sofy jest masowo produkowany przez autora w produkcji, ale całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie takiej sofy dla dzieci, własnymi rękami w domu. W tym konkretnym przypadku rozważamy sofę opartą na rozkładanym bloku sprężyn Bonnel ze składanym segmentem zagłówka.

Zamiast sprężyn sofa dla dzieci możesz użyć gumy piankowej.

Tak wygląda sofa dla dzieci, którą możesz sam wykonać:

Rysunek rozkładanego siedziska sofy

  • Rama nośna (poz. 15) ze wspornikami z tworzywa sztucznego (14) jest mocowana do prętów mocujących ramę nośną (12) za pomocą wkrętów samogwintujących SHSGD 50 mm.
  • Syntetyczny winterizer (1) mocuje się punktowo do pianki poliuretanowej za pomocą kleju z pianki kauczukowej „Tapicer” (jeśli nie jest dostępny, można użyć zwykłego „Moment” w tubach lub kleju do Płyty sufitowe typu „Tytan”).
  • PPU 30 mm. (2) mocowane do filcu prasowanego na gorąco (3) punktowo za pomocą kleju piankowo-kauczukowego „Tapicer” (można ponownie zastosować „Moment” lub „Titan”).
  • Filc prasowany na gorąco (3) mocuje się fałdą do bloku sprężyny Bonnel poprzez zszycie igłą i nylonową nicią (narzędzie wędkarskie) za pomocą szerokich tasiemek.
  • Blok sprężynowy „Bonnel” dł. x szer. x wys. = 1330 mm.

    x 660 mm. 100 mm. /1 r./ (jedna rama) (pozycja 4) mocujemy wzdłuż obwodu prętów ramy za pomocą zszywacza (zszywka nr 16) po dwie zszywki po prawej i lewej stronie każdej sprężyny, sprężyny narożne - na 6 zszywek (po prawej , lewy i róg).

    W przypadku braku zszywacza można użyć młotka i gwoździ 32 mm, po jednym gwoździu na sprężynę, sprężyn narożnych - 2 (wbijamy gwoździe do połowy, następnie je wyginamy).

  • Płyta pilśniowa 2,5 mm. sztywna podstawa (11) jest zabezpieczona na obwodzie prętów ramy (6) (9) i rozpiętości (10) za pomocą zszywacza (wspornik nr 16) lub 25 mm SHSGD. (w najgorszym - z tymi samymi gwoździami 32 mm.).
  • Podłoga sprężynowa - filc prasowany na gorąco (11) mocuje się do płyty pilśniowej za pomocą kleju lub zszywek.
  • Rama (6) (9) (10) - pręty sosnowe umieszczone na krawędzi, łączone na czop (ewentualnie bez czopa, za pomocą wkrętów samogwintujących SHSGD 75 mm.

    2 szt. na końcu z jednoczesnym sklejeniem końcówek klejem do drewna PVA).

  • PPU 20 mm. (5) przyklej od góry piankę poliuretanową o grubości 30 mm. (2) i od dołu - do płaszczyzny prętów ramy po obwodzie (lub za pomocą zszywacza, zszywki nr 10).

Aby zmniejszyć koszty czasu i zakres użytych materiałów, możesz:

  • zastosować piankę poliuretanową o grubości 100 mm. zamiast bloku sprężyny Bonnel i filcu prasowanego na gorąco.
  • Nie stosować połączeń czopowych do prętów ramy.
  • Zamiast ramy nośnej (15) i wsporników (14) należy zastosować płytę wiórową lub płytę wiórową laminowaną, które przykręca się za pomocą śruby SHSGD 35 mm.

    do płaszczyzny bloku ramy (6).

Wspornik koła nr 493:

Opcje mocowania bloku sprężyn Bonnel do sztywnej podstawy (za pomocą gwoździ 32 mm i zszywek nr 16); możliwość mocowania filcu prasowanego na gorąco do bloku sprężyny Bonnel za pomocą nylonowej nici:

Należy pamiętać, że zdjęcie powyżej przedstawia montaż modułu sprężynowego nie na sofie dziecięcej, ale na sofie innego modelu.

Ale zasada jest ta sama: najpierw mrugnięcie, następnie przybity jest blok sprężynowy, a wierzch pokryty filcem. Następnie przykleja się gumę piankową.

Leżący rysunek

Technologia jest podobna do produkcji rozkładanego siedziska.
Różnice:

  • Zamiast pianki poliuretanowej 30 mm.

    (pozycja 2) zastosowano piankę poliuretanową o grubości 20 mm. w celu skompensowania całkowitej grubości poduszki i zapobiegania różnicom w stosunku do płaszczyzny rozkładanego siedziska podczas transformacji (ponieważ od dołu dodaje się płytę pilśniową (11), piankę poliuretanową 10 mm (12) i wyściółkę poliestrową) .

  • Pręty ramy okryte są od spodu płytą pilśniową (11), na którą naklejona jest pianka poliuretanowa gr. 10 mm.

    i wypełnienie poliestrowe.

  • Pokrowca z tkaniny meblowej nie przybija się zszywkami do belek ramy, lecz zakłada się i mocuje za pomocą zamka „Zipper”, po czym do składanego oparcia przykręca się pętelkę na kartkę nr 538 cynk (2 szt.) przy pomocy samoprzylepnego przykręcania do składanego oparcia. wkręty samogwintujące ŘСГД 50 mm.

    według wcześniej wykonanych oznaczeń (kreda na tkaninie meblowej).

Pętla do kartek nr 538 cynk:

Aby zmniejszyć koszty czasu i zakres zastosowanych materiałów - (patrz.

ROZKŁADANE SIEDZENIE) podobne.

Rysunek pudełka na sofę

Aby zmniejszyć koszty czasu, możesz:

  • Nie stosować połączeń czopowych na przedmiotach obrabianych.
  • zamiast półfabrykatów z litego drewna użyj laminowanej płyty wiórowej lub sklejki.
  • nie stosować wycięć w prowadnicach rolek (3); można zamontować listwy proste, zabezpieczając na nich ewentualne opaski zapobiegające cofaniu się rolek

Poduszka

W moim przypadku zastosowano poszewkę z tkaniny meblowej zamykaną na zamek typu „Zipper” z liniowym zapięciem na rzep.

Rozmiar poduszki (gotowej) 400 x 600 mm.
Wypełnienie – kulki Super Puchatka, które umieszczamy w pokrowcu wykonanym z pianki typu spunbond o niskiej gęstości, a następnie przyszywamy maszyna do szycia, odcinając nadmiar nożyczkami.

Można zastosować inne rodzaje dokręcania – punktowe lub za pomocą guzików.
Jako wypełniacz możesz użyć grzebienia Super Puchatka (holofiber, tak jak to zrobiliśmy przy wypełnianiu poduszek na oparcie narożnika).

Wiele osób (aby zaoszczędzić pieniądze) używa mieszanki okruchów gumy piankowej i poliestrowej wyściółki, w tym przypadku lepiej jest schować pokrycie typu spunbond z wyściółką poliestrową w kilku warstwach.
Pokrycie wypełniacza (zamiast spunbondu) można uszyć z tkaniny perkalowej.

Rysunki głównego oparcia sofy

Tył główny wykonany jest ze sklejki o grubości 16 mm.
Otwory na śruby mocujące oparcie do ramy (d.

8 mm) wiercić według szablonu.
W domu można obejść się bez szablonu, należy najpierw przymocować tył do pudełka i tymczasowo zabezpieczyć go gwoździami lub zaciskami, jednocześnie wywiercić tył pudełkiem zgodnie z wcześniej naniesionymi oznaczeniami).
Wałek ramujący kontur pleców od góry i po bokach wykonany jest z paska pianki poliuretanowej o grubości 30 mm, który owijamy wokół krawędzi sklejki i zabezpieczamy zszywkami nr 10 (zszywkę wbijamy po linii, bez luk).
Na przednią stronę płaszczyzny ze sklejki przyklejamy piankę poliuretanową o grubości 10 mm, wstępnie przyciętą do kształtu tyłu.
Wałek piankowy stanowiący oparcie obicia obity jest paskiem tkaniny meblowej.
Na koniec wkładamy i przybijamy (zszywka nr 10 w linię pod krawędzią) wkładkę z towarzyszącej tkaniny meblowej wykonaną z krawędzią wzdłuż konturu (można wszyć sznur na bieliznę).

Krawędź jest potrzebna do ukrycia zszywek.
Tylną powierzchnię grzbietu można pokryć spunbondem lub perkalem.
Aby uprościć projekt, można obejść się bez rolek i wkładek, wystarczy pokryć sklejkę gumą piankową o grubości 10–20 mm. i tapicerka tkaniną meblową.

Montaż sofy

- Instalacja rozkładane oparcie– ustawić odchylane oparcie w pozycji „spania”, dopasowując je do bocznych belek boxu i końca rozkładanego siedziska, przykręcić pętle na karty do ścianki końcowej boxu za pomocą śrub SHSGD 32 mm.

(8 sztuk na 2 pętle).
- Instalacja główne oparcie– do puszki mocuje się śrubami M 8 x 85 (+ podkładki d. 8 o zwiększonym polu, po 2 szt. na śrubę).
Przed montażem należy zamontować pręty 30 x 60 x 200 do tylnej ściany puszki (lub do głównego tyłu - według własnego uznania), zabezpieczając je wkrętami samogwintującymi (wywiercić otwory na śrubę w prętach wzdłuż już istniejących).

Listwy te są niezbędne do odsunięcia oparcia głównego od skrzyni i siedziska rozkładanego, tak aby podczas przeróbki nie doszło do hamowania płaszczyzną oparcia względem siedziska rozkładanego.

Artykuł należy do serwisu NovaMebel74.ru

Popularne materiały:

Popularne materiały:

Swoje uwagi i pytania możesz zostawić w Księdze Gości

Prosta sofa własnymi rękami - ulubione rodzinne wakacje

Na to zwracają uwagę rzemieślnicy domowi orginalny wzór- Sofa rozkładana DIY, dostosowana do popularnego japońskiego materaca futon.

Na tych cienkich fundamentach, wypełnionych suchymi algami, mieszkańcy Dalekiego Wschodu palili się przez 20 lat.

Skład futon futon został zmieniony, ale pozostaje wysokiej jakości.

Obecnie wypełnione są naturalnym lateksem, bawełną, kokosem lub termofibrem.

Jak zrobić składaną sofę do domu własnymi rękami: rysunki, schematy, zdjęcia

Ale na ziemi, podobnie jak Japończycy, nie jesteśmy przyzwyczajeni do spania, nawet na futonach. W tym przypadku spasujemy własnymi rękami, składający się z paneli z drewna sosnowego.

Przygotowanie do pracy

Prezentowany model posiada prosty kształt.

W podobny sposób montuje się ramy modułów głównych, siedziska i oparcia: dwie ściany boczne z przodu i z tyłu połączone są dwiema płytami. Przekroje podłużne stanowią stałą podstawę składającą się z poprzecznych pasów. Zwrócono uwagę na funkcjonalność składanych nóg. Po złożeniu oparcie jest stabilnie podparte, a złożenie sofy zapewnia niezawodne podparcie progu.

Szczegóły sofy

Płyty meblowe:

  • Rama siedziska o wymiarach 38x350x830 mm - 2 szt.
  • Deski podłużne ramy siedziska 38x130x2000 mm - 2 szt.
  • Oparcia podłużne 38x90x2080 - 2 szt.
  • Patyczki do wzmocnienia ramy tylnej 38x55x730 mm - 2 szt.

Obie strony oparcia wykonane są z płyty miedzianej o grubości 28mm.

Wymiary końcowe 28x130x1050 mm.

Planowane płyty drewniane:

  1. Uchwyty do ramy siedziska 30x30x2000 mm - 2 szt.
  2. Rama wsporcza do ramy oparcia 30x30x2080 mm - 2 szt.
  3. Listwy do nóg składanych 20x50x640 mm - 2 szt.
  4. Listwy do nóg składanych 20x50x285 mm - 2 szt.
  5. Podstawa do montażu nóg 20x50x83 mm - 2 szt.
  6. Listwy na grill tylny 14x30x655 mm - 28 szt.
  7. Listwy grillowe z siedziskiem 14x30x609 mm - 28 szt.
  8. Pręt okrągły o średnicy 22 mm i długości 1960 mm.

Materiały eksploatacyjne będą wymagane:

  • Śruby M8h80 - 4 szt., M8h70 - 2 szt.
  • Nakrętki samozabezpieczające M8 - 6 szt.
  • Podkładki 25x8,5x1 mm - 3 szt.
  • Śruby 6x80 mm - 2 szt. plus 6 podkładek z nimi.
  • Kołki drewniane o średnicy 8 mm - 16 szt.
  • Zestawy meblowe - 8 szt.

    Zestaw zawiera śruby M5x80 mm (łeb z gniazdem sześciokątnym), podkładki i tuleje ∅10x15 mm, gwint wewnętrzny M5.

  • Różne śruby.
  • Taśma syntetyczna szerokość 25 mm, długość 8 m.
  • Klej do drewna, lakier do mebli.

Oto narzędzia, których będziesz potrzebować:

  1. Piła tarczowa.
  2. Elektryczna łamigłówka.
  3. Wiercenie i wytaczanie części.
  4. Śrubokręt.

Proces produkcji rozkładanej sofy

Kiedy zaczynamy robić rozkładaną sofę, najpierw wytnij wszystkie niezbędne puste piły tarczowe.

Wszystkie narożniki zaokrąglono trocinami, a krawędzie wygładzono drobnoziarnistym papierem ściernym. Przed montażem wszystkie półfabrykaty są pokrywane lakierem akrylowym i suszone.

Boki siedziska połączone są podłużnymi płytami. Elementy mocujące to 2 kleje i jedna opaska.

Nadaje to konstrukcji wymaganą sztywność.

Są one ponownie składane w ten sam sposób. W tym miejscu należy zmierzyć położenie otworów pod oś sworznia z maksymalną dokładnością obrotu oparcia i nóg kanapy (na rysunku zaznaczono krzyżyki). Połączenia obrotowe wykonuje się za pomocą śrub i nakrętek sześciokątnych samozabezpieczających.

Aby zmniejszyć tarcie na ściankach tylnych i bocznych pod nakrętkami, zamontowano podkładki o wymiarach 25x8,5x1 mm.

Do podłużnych płyt oparcia i siedziska, za pomocą śrub i kleju, pręty mocujące 30x30 mm do mocowania uchwytu. W zależności od grubości materaca (120 mm) deski podłużne i siatka siedziska znajdują się 45 mm poniżej górnego poziomu ścian bocznych.

Wysokość siedziska od podłoża wynosi wówczas 425 mm. Zdecydowałem, w jaki sposób sofa stanie się optymalna do siedzenia.

W otworze płytek podłużnych ∅10 mm pobiera się z zestawu meblowego wkładki rur z gwintem wewnętrznym.

Śruby M5x80 wkręcane są z łbem gniazdowym sześciokątnym. Dokręć je za pomocą nasadki.

Połącz złącza po obu stronach za pomocą śrub 80 mm, pręta 22 mm i trzech podkładek.

Zabezpiecz paski taśmą.

Aby to zrobić, dociśnij łączniki do stołu warsztatowego, aby uzyskać długi kawałek panelu lub drążka, który będzie pełnił rolę akcentu. Z resztek płyt wiórowych można wykonać uszczelki na wymiar.

Połącz śruby ramy z siedziskiem i oparciem. Dajemy zasilanie obu wewnętrznym stronom grzbietu, wkładamy pręty i zabezpieczamy je zaciskami, aż do całkowitego wyschnięcia.

Przekrój poprzeczny mocuje się za pomocą śrub umieszczonych po lewej i prawej stronie.

Wsparcie na wzniesieniu zapewnia dodatkowe wsparcie dla konstrukcji.

Spróbujmy otworzyć naszą sofę. Spinner musi posunąć się nieco dalej i pociągnąć okrągłą żyłę łączącą nogi.

W efekcie otrzymasz podwójne łóżko o wymiarach 1600x2000 mm.

Futon futon z naturalnym wypełnieniem jest dobrze wentylowany dzięki siatkowej strukturze.

Oparcie i siedzisko skomplikowanej części sofy wydają się nieco nieproporcjonalne.

Natomiast układając w siatkę futon 12cm w pełni zrozumiemy komfort konstrukcji. Aby materac dobrze przylegał do siedziska, należy go przymocować tkaniną do dolnej, podłużnej części oparcia.

W rezultacie powstała składana sofa o dziwnym kształcie, idealna do japońskiego futonu.

Nowy mebel doda wnętrzu orientalnego charakteru i stanie się popularnym miejscem wypoczynku całej rodziny.

Sklepy meblowe są obecnie dosłownie przepełnione. różne opcje meble tapicerowane produkcji krajowej i zagranicznej, ale ceny za nie zawsze zadowalają kupujących. Ponadto koszt produktów czasami wyraźnie nie odpowiada jakości ich produkcji. Dlatego chcąc kupić komplet mebli lub nawet jeden mebel trzeba przez kilka miesięcy odłożyć potrzebną kwotę lub zadłużyć się zaciągając kredyt.

Istnieje jednak inna możliwość nabycia niezbędne akcesorium projektowanie wnętrz polega na wykonaniu na przykład sofy własnymi rękami. Dla tych, którzy choć trochę wiedzą, jak pracować z narzędziami stolarskimi, nie będzie to trudne, choć trudne, ale bardzo zabawne. W tej publikacji zostanie przedstawionych kilka opcji tworzenia sof, które można wykorzystać w pomieszczeniach mieszkalnych lub domek letni. Spośród nich całkiem możliwe jest wybranie tego, który jest odpowiedni dla konkretnego przypadku, zarówno pod względem projektu, jak i stopnia jego złożoności. Praktyka pokazuje, że będziesz potrzebować trzy do czterech razy mniej pieniędzy niż zakup gotowego mebla - dlaczego więc nie spróbować zrobić tego sam.

Pozbawieni skrupułów producenci często wykonują ramy mebli tapicerowanych z tego, co muszą, ponieważ kupujący nie ma możliwości kontrolowania jakości materiału. Tak więc w przypadku ramy głównej stosuje się nieobrzynane pręty zjadane przez korniki, a do nadania kształtu plecom używa się zwykłego kartonu. Otóż ​​konsument za ten dosłownie tani materiał, wyłożony mniej lub bardziej przyzwoitą okładziną, płaci kwotę, za którą można kupić używany samochód lub całą rodzinę, która może wygodnie żyć przez miesiąc. Dlatego po dokonaniu obliczeń i upewnieniu się, że możesz zaoszczędzić sporo pieniędzy, możesz samodzielnie zabrać się do działania. Zasadniczo zaoszczędzone pieniądze staną się wynagrodzeniem domowa złota rączka do wyrobu mebli. Ponadto będzie powód do dumy ze swoich talentów przed rodziną i przyjaciółmi.

Narzędzia do pracy

Oczywiście praca będzie wymagała pewnych narzędzi, w których się przydadzą gospodarstwo domowe nie tylko do produkcji mebli, ale także do napraw. Nie zajmą dużo miejsca w szafie na balkonie, w garażu czy w którymś z budynków gospodarczych prywatnego domu.


Lista narzędzi wymaganych do pracy obejmuje:

  • Ręczna piła tarczowa, wyrzynarka elektryczna i/lub piła do metalu do drewna i metalu.
  • Taśma miernicza, miernik składany, poziom budynku, kwadrat
  • lub śrubokręt z kompletem nasadek.
  • Wiertarka elektryczna z kompletem wierteł.
  • Świetnie, jeśli masz do dyspozycji frez ręczny.
  • Pilnik z dużym wycięciem.
  • Zaciski do tymczasowego mocowania elementów konstrukcyjnych przed ich trwałym zamocowaniem.
  • Dłuta
  • Młotek.
  • Szczypce
  • Zszywacz i zszywki.
  • Maszyna do szycia do szycia pokrowców na sofy.

Należy tutaj zauważyć, że jeśli używasz narzędzia ręczne, praca potrwa znacznie dłużej, a dokładność krawędzi produkowanych części nie będzie gwarantowana.

Instrukcje wykonania kilku modeli sof

Pierwsza opcja: wykonanie narożnika

Ten model sofy może mieć różne opcje rozmiaru i cech konstrukcyjnych:

  • Na przykład wystającą boczną część sofy można zamontować zarówno po lewej, jak i prawej stronie;

  • Do montażu dolnej, wysuwanej części stosuje się różne mechanizmy;
  • Do wykonania sofy można użyć sklejki lub deski;
  • Miękkie części konstrukcji mogą być wykonane z gumy piankowej i wyściółki poliestrowej lub samego wyściółki poliestrowej.
  • Do pokrycia dekoracyjnego wybiera się tkaninę lub sztuczną skórę.

Ceny sof

Rozmiar sofy zależy od wielkości pokoju, parametrów wysokościowych jej właścicieli i oczywiście ich preferencji. Biorąc pod uwagę wymiary sugerowane na rysunkach, możesz „przymierzyć” je do pomieszczenia, w którym planujesz zamontować sofę i, jeśli to konieczne, wyregulować je w tę czy inną stronę, w granicach rozsądku.


Ten rysunek pomoże stać się punktem wyjścia przy wyborze wymiarów tego mebla. Należy jednak zwrócić uwagę na fakt, że model ten różni się nieco konstrukcją od wersji, której wykonanie zostanie opisane w tabeli. Różnica polega jednak jedynie na zamocowaniu bocznego oparcia, które jest wbudowane w wąską część sofy.


Ten model nie jest tak łatwy do wykonania, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka, ponieważ mistrz użył specjalnych mechanizmów do rozłożenia sofy. Ale po dokładnym przestudiowaniu instrukcji montażu można to całkiem rozgryźć i dojść do wniosku, że wykonanie takiej sofy w standardowym mieszkaniu bez wychodzenia z jednego pokoju jest celem całkowicie osiągalnym.

Proces produkcyjny - krok po kroku

Ilustracja
Pierwszym krokiem jest więc wykonanie obliczeń i określenie wymiarów. Od tego etapu będzie zależeć nie tylko wygoda sofy i jej optymalne rozmieszczenie w pomieszczeniu, ale także jej ilość niezbędne materiały i dodatkowe elementy konstrukcyjne.
Na początek powinieneś narysować szkic sofy na kartce papieru i zapisać wszystkie niezbędne szczegóły projektu, wskazując ich ilość. Na podstawie skompilowanej listy obliczana jest całkowita ilość materiałów, które będą musiały zostać zakupione.
W tym przypadku do wykonania sofy rzemieślnik wybrał sklejkę o grubości 20 mm.
Można go jednak stosować w połączeniu z płytą o grubości 20 25 mm. Deska służy zwykle do montażu ramy sofy, która następnie jest pokryta sklejką.
Jeśli zostanie wybrana złożona opcja projektowania, grubość sklejki na okładzinę może być mniejsza i wynosić 15 mm.
Jak widać na przedstawionych ilustracjach, prace można wykonywać w tym samym pomieszczeniu, w którym planujesz zamontować sofę. Jedyne, co należy zapewnić, to solidna podstawa, na której można ułożyć sklejkę oraz deskę do znakowania i wycinania.
Najlepiej zaznaczyć i wykonać wszystkie części konstrukcji na raz, ponieważ podczas cięcia drewna w sposób naturalny duża liczba trociny, które można jednocześnie usunąć z pomieszczenia bez rozprzestrzeniania się po całym mieszkaniu.
Jeszcze lepiej jest rozciągnąć go na podłodze pokoju podczas wykonywania tej pracy. folia z tworzywa sztucznego, które po ukończeniu można zwinąć wraz z powstałymi śmieciami i wynieść z domu. Dzięki temu prostemu podejściu możesz pozbyć się drobnych zanieczyszczeń, które mają tendencję do utknięcia pod listwami przypodłogowymi i wlatują pod inne meble.
Sklejkę docinamy zgodnie z oznaczeniami za pomocą ręcznej piły tarczowej, co gwarantuje idealnie równe docięcie krawędzi.
W przypadku braku piły można również użyć wyrzynarki elektrycznej, ale trudniej ją kontrolować, ponieważ jej część tnąca może przesuwać się na bok.
Zaleca się numerowanie i podpisywanie gotowych części konstrukcji - taka przewidywalność znacznie przyspieszy montaż sofy, ponieważ nie będziesz musiał długo szukać i wybierać komponentów.
Aby połączyć części sofy w jedną konstrukcję, należy przygotować wkręty do drewna z drobnymi gwintami o długościach 50–60, 30, 25 i 20 mm.
Tutaj należy wziąć pod uwagę, że będą one wkręcane w końcową stronę sklejki o grubości 25 mm, więc ich średnica nie powinna przekraczać 5 mm.
Wkręty samogwintujące muszą mieć zwykły łeb, ponieważ będą musiały być wpuszczone w drewno.
Aby uniknąć rozszczepienia sklejki, zaleca się przed wkręceniem w nią wkrętów wywiercić otwór o średnicy 3 mm. Wtedy łączniki będą łatwiej wkręcić, a podstawa pozostanie nienaruszona.
Teraz, gdy części sofy i łączniki są gotowe, możesz przystąpić do montażu konstrukcji.
Ponieważ składa się z dwóch części, w pierwszej kolejności montowana jest większa.
Oparcie jest brane i mocowane do niego boczne części dolnego pudełka.
Wkręca się je przez tylną ściankę w końcową stronę elementu bocznego za pomocą dwóch lub trzech wkrętów samogwintujących.
Teraz powstałą konstrukcję pokrywa się przygotowanym na wymiar arkuszem sklejki.
Po przykręceniu prześcieradła ta część sofy zyska sztywność i wytrzymałość.
Blachę układa się na płasko, przybliża do tylnej ściany i przykręca za pomocą wkrętów samogwintujących.
Najpierw mocuje się go do poziomych powierzchni końcowych bocznych ścian skrzynki, a następnie przez tylną ścianę wkręca się wkręty samogwintujące na grubość ułożonej blachy.
Rozstaw łączników powinien wynosić 150 180 mm.
Zmontowaną sekcję instaluje się w miejscu, w którym sofa będzie stała i rozpoczyna się montaż drugiej, wąskiej części sofy.
Najpierw ściany boczne i tył pudełka są łączone ze sobą.
Wkręty samogwintujące wkręca się przez mniejszą ściankę i tył tworzący szerokość przekroju w końce dłuższych boków, z tym samym rozstawem 150÷180 mm.
Teraz musisz przykręcić spód do zmontowanego pudełka.
Skrzynka przykryta blachą, wypoziomowana i przykręcona wkrętami samogwintującymi o rozstawie montażowym 200 mm.
Do zabezpieczenia spodu można zastosować wkręty samogwintujące o krótszej długości - 20 25 mm, których łby muszą być wpuszczone w powierzchnię sklejki, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zniszczenia nimi wykładziny podłogowej.
Po złożeniu projekt wąskiej części sofy wygląda tak, jak pokazano na zdjęciu.
Kiedy sofa będzie gotowa, przestrzeń wewnętrzna Pudełko może służyć do przechowywania pościeli lub innych rzeczy. Aby jednak mniej kurzu z podłóg przedostawało się do pudełka, zaleca się późniejsze przykrycie go tkaniną. Świetnie sprawdzi się w tym przypadku cienki materiał podszewkowy.
Teraz, gdy ramy obu sekcji są gotowe, należy je przymierzyć.
Montuje się je do ściany i zsuwa ze sobą.
Następnie musisz wrócić do pracy nad pierwszą szeroką sekcją.
Ponieważ planowane jest rozłożenie sofy, na część, która będzie się przesuwać i składać pod poziomą powierzchnią, potrzebne będą trzy części ze sklejki - są to powierzchnia pozioma(leżanka), ściana przednia i listwa o szerokości 30 mm.
Oprócz części drewnianych będziesz potrzebować specjalnej metalowej konstrukcji składanej, którą można kupić w sklepie okucia meblowe. Jego szerokość dobierana jest w zależności od wymiarów liniowych szerokiej części sofy.
Ten metalowy mechanizm jest przymocowany do wszystkich trzech drewnianych części, które nie są ze sobą połączone.
Najpierw metalową konstrukcję przykręca się do wewnętrznej strony fasady, a jej tylną część, wyposażoną w kółka, mocuje się do listwy sklejki.
Następnie można przeprowadzić test dodawania. Każdy blok, na który wywierany jest nacisk, przykładany jest do górnego elementu konstrukcji.
W takim przypadku górna metalowa półka mechanizmu powinna opaść na dolną.
Jeśli system działa dobrze, możesz przystąpić do tymczasowego mocowania arkusza sklejki na powstałej składanej konstrukcji, tworząc leżak.
Jest tymczasowo naprawiony, ponieważ konieczne jest określenie na nim położenia metalowych części mechanizmu, a także przymierzenie go projekt ogólny sofa
Będziesz musiał zdjąć leżak, aby położyć na nim piankę gumową i przykryć tkaniną.
W ten sposób część przesuwna jest mocowana do szerokiego segmentu.
Na tym etapie ważne jest, aby upewnić się, jak dobrze spasowane są części i czy swobodnie mieszczą się w przestrzeni pod łożem sekcji głównej.
Przód wysuwanej części sofy powinien mieć tę samą wysokość, co powierzchnia leżaka w części głównej.
Teraz należy sprawdzić uniesienie tej części leżaka, która jest przymocowana do wysuwanej konstrukcji, określić wysokość narożników, po których będzie się poruszać, a także położenie stopera.
Aby część ruchoma nie wysunęła się całkowicie, ale zatrzymała się po dotarciu do krawędzi dolnej części leżaka, do krawędzi wewnętrznej strony szerokiej sekcji przymocowana jest prostokątna rura profilowana.
Aby ułatwić oznaczenie jego położenia i późniejsze zabezpieczenie, szeroką sekcję odwracamy i umieszczamy na tylnej ścianie.
Podczas gdy profil znajduje się w pozycji odwróconej, na jego bocznych ściankach, od wewnątrz, zaznacza się również linię, wzdłuż której następnie umieszcza się i zabezpiecza metalowe narożniki prowadzące.
Dzięki tym elementom ruchoma część sofy będzie się swobodnie wsuwać i wysuwać.
Narożniki wkręca się poprzez wywiercone otwory w narożnikach za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 20 mm. Mocowanie odbywa się w odstępach 180 ÷ 200 mm.
Po dopasowaniu rozkładanego leżaka do powierzchni głównej sofy, sklejkę można zdjąć.
Ułatwi to wykonanie kolejnego dopasowania, a następnie ułożenie piankowej gumy na chowanej powierzchni.
Część wysuwaną montuje się za pomocą kółek przykręconych do deski ze sklejki, na narożnikach zamocowanych po bokach szerokiego segmentu i wsuwa się w przestrzeń pod łóżkiem.
Przed wykonaniem miękkiej części leżaka zaleca się lekkie zaokrąglenie rogów sklejki za pomocą wyrzynarki lub obróbkę pilnikiem z dużym wycięciem - pomoże to zabezpieczyć materiał pokrycia przed uszkodzeniem.
Teraz możesz przejść do przykrycia powierzchni rozsuwanej leżaka. W tym celu należy przygotować gumę piankową o grubości 100 mm. Odpowiedni rozmiar.
Zaleca się przyklejenie go do powierzchni ze sklejki. W tym celu odpowiedni jest klej poliuretanowy lub „Moment”, który nakłada się punktowo na sklejkę.
Na wierzchu gumy piankowej ułożona jest wyściółka poliestrowa.
Kolejnym krokiem jest nałożenie poszycia na wierzch wyściółki poliestrowej, owinięcie go odwrotną stroną i przymocowanie do niego za pomocą zszywek wbitych zszywaczem.
Kiedy ruchoma część leżaka zostanie pokryta materiałem, ponownie przykręca się do niej składaną metalową konstrukcję.
Gotową część sofy należy na razie odłożyć na bok.
Następnie możesz przejść do pokrycia podstawy leżaka ze sklejki w wąskiej części sofy. Przyklejony jest do niego również kawałek gumy piankowej i pokryty wyściółką poliestrową, która jest dobrze wypoziomowana.
Następnie leżak pokryty jest sztuczną skórą - jest również mocowany do sklejki za pomocą zszywek.
Tapicerowany leżak również jest na razie odłożony na bok.
Następnym krokiem jest pokrycie tyłu obu części konstrukcji tkaniną.
Narożniki grzbietów sklejki również należy przeszlifować, następnie wzdłuż ich krawędzi mocuje się kawałki poliestrowej wyściółki, po czym przykrywa się je tkaniną, którą mocuje się zszywkami z tyłu ścian.
Następnie przednia część skrzyni i połowa bocznych ścian wąskiej części sofy tapicerowana jest skórą ekologiczną.
Pod materiałem poszycia zaleca się ułożenie wyściółki poliestrowej.
Pokrycie tylko tych części konstrukcji odbywa się, ponieważ po bokach, bliżej tylnej ściany, boczny tył sofy zostanie przymocowany z jednej strony, a szeroka sekcja będzie przylegać do drugiej strony.
Ponieważ leżak wąskiej części sofy musi się podnosić i opadać. W ramce tej sekcji zaznaczono i zabezpieczono specjalne mechanizmy podnoszące.
Aby sprawdzić działanie tych elementów konstrukcyjnych, po ich przymocowaniu do boków wąskiej skrzynki, naprzemiennie układa się i zabezpiecza na nich pasek sklejki, dociska i podnosi.
Drążek powinien być sprężysty – zapewni to później łatwe podnoszenie i opuszczanie wąskiej części leżaka.
Jeżeli mechanizm działa zadowalająco, to w miejsce stałej listwy montuje się ją i przykręca do osłoniętej miękkiej części konstrukcji wąskiej części leżaka.
Potrzebny będzie tutaj asystent, ponieważ na tym etapie leżak musi być trzymany pod pożądanym kątem.
Teraz poszewki na poduszki wykonane ze skóry ekologicznej są wypełnione syntetycznym wypełnieniem i zszyte.
Należy w tym miejscu zaznaczyć, że zamiast wyściółki syntetycznej poduszki można formować także z gumy piankowej.
Następnie ze sklejki i listew drewnianych formowane są boczne oparcia.
Mogą mieć blat prostokątny lub zaokrąglony z jednej lub dwóch stron – ten projekt wykonujemy na własne życzenie.
Niektórzy rzemieślnicy zamiast desek drewnianych używają grubej tektury o grubości 2–2,5 mm, którą przed mocowaniem spryskuje się wodą z butelki z rozpylaczem. Mokry materiał jest bardziej plastyczny i łatwiej przyjąć pożądany kształt. Po zamontowaniu, przed przykryciem tych elementów konstrukcyjnych, karton należy dokładnie wysuszyć.
W kolejnym etapie prac drewniana lub sklejkowo-kartonowa konstrukcja bocznych pleców jest w całości pokryta wyściółką poliestrową, z wyjątkiem dolnej części.
Materiał zabezpieczono zszywkami.
Kolejnym krokiem jest nałożenie na oparcia pokrowców ze sztucznej skóry i przymocowanie ich za pomocą zszywek do ich dolnej części.
Gotowe oparcia montuje się i zabezpiecza po obu stronach całej konstrukcji – jedno po zewnętrznej stronie wąskiej części, drugie po szerokiej.
Tylne części są mocowane przez ściany od wewnątrz skrzynki za pomocą czterech do pięciu wkrętów samogwintujących.
Aby zapięcia dobrze wpasowały się w materiał, oparcia należy docisnąć do ściany lub asystent musi je pewnie przytrzymać.
W rezultacie projekt sofy bez wymiennych poduszek będzie wyglądał jak ten pokazany na tej ilustracji.
Aby rozłożyć sofę należy przesunąć do przodu dolną część z wpuszczonym w nią leżakiem.
Następnie podnieś leżak do tego samego poziomu, co pozostałe poduszki, korzystając z zainstalowanego chowanego mechanizmu podnoszącego.
Należy w tym miejscu zaznaczyć, że autor projektu poszedł trudną drogą, wybierając do rozłożenia mechanizm o dość skomplikowanej konstrukcji, wymagający precyzyjnego montażu. Jeśli takiego systemu nie znaleziono lub wydaje się on zbyt skomplikowany, możesz zrobić to nieco inaczej, wykonując wysuwane pudełko z pokrywą ze sklejki.
Jednak w tym przypadku zamiast pojedynczych poduszek do szerokiej części sofy przymocowany jest podwójny składany materac. W przypadku wąskiego odcinka przewidziano dwie części materaca - dolna jest przymocowana do sklejkowej części leżaka, a górna jest zdejmowana. Ten ostatni jest po prostu wyjmowany i przechowywany w wewnętrznej przestrzeni sekcji podczas rozkładania sofy.
W ten sposób wszystkie poduszki konstrukcji będą na tym samym poziomie.
W takim przypadku będziesz musiał zabezpieczyć cztery koła na wysuwanej części sofy i zainstalować stoper pod leżakiem ze sklejki w szerokiej części.
Jest jeszcze jeden niuans, który chciałbym wyjaśnić.
Niektóre modele tego typu sofy, boczny tył, zainstalowany na wąskim odcinku, wydaje się w niego uderzać, to znaczy nie wystaje poza ogólną konstrukcję.
Ta opcja jest wygodna, jeśli sofę należy docisnąć tą stroną do ściany, aby między nią a sofą nie było przestrzeni, w której nieuchronnie gromadziłby się kurz.
Jeśli wybierzesz model z wbudowanym bocznym oparciem, a także materace zamiast pojedynczych poduszek na leżaku, narożnik będzie wyglądał jak ten pokazany na ilustracji.
Co więcej, w tym przypadku wszystkie poduszki wykonane są z gumy piankowej, którą należy pokryć wyściółką poliestrową, a następnie włożyć w pokrowce z tkaniny lub sztucznej skóry.

Opcja druga: książka na sofę

Cechy konstrukcyjne i wymagane materiały

Tę wersję sofy przez wielu można nazwać tradycyjną Rosyjskie apartamenty i pomimo tego, że model został opracowany kilkadziesiąt lat temu, nadal pozostaje poszukiwany wśród kupujących. Fakt ten można wytłumaczyć faktem, że jest prosty i niezawodny w obsłudze, a mechanizm przeznaczony do jego rozkładania jest łatwy w montażu, gdyż ma przejrzystą, prostą konstrukcję.


Dziś zadanie wykonania takiej sofy jest uproszczone przez fakt, że w nowoczesnym sklepy meblowe Dostępny jest duży wybór armatury.


Na przykład płytę pilśniową, która wcześniej była używana do pokrycia konstrukcji, można zastąpić listwami zaprojektowanymi specjalnie do montażu na łóżkach i sofach. Nie tylko doskonale zastępują materiał arkuszowy, ale także kompensują miękkość konstrukcji, gdyż mają tendencję do sprężystości. Dzięki tej jakości części można zmniejszyć grubość materacy.

Projekt, który zostanie przedstawiony poniżej, musi zostać wyprodukowany i zmontowany zgodnie z tymi zaleceniami, ale designerska dekoracja, jak i kształt bocznych pleców, można wykonać według własnych szkiców, ale z zachowaniem podstawowych wymiarów.

Tak więc rozkładana sofa składa się z następujących elementów - oparcia, siedziska leżaka, oparć bocznych i pudełka do przechowywania pościeli lub innych rzeczy.

Aby zrobić sofę tego projektu, będziesz potrzebować:

  • Deska na ramę sofy o grubości 20 25 i szerokości 200 mm.
  • Belka ma wymiary przekroju poprzecznego 50×50, 60×40 i 50×30 mm.
  • Płyta pilśniowa o grubości 4 5 mm.
  • 32 listwy meblowe o szerokości 65 mm i długości 500 mm.
  • Guma piankowa i syntetyczny winterizer.
  • Tkanina okrywająca.
  • Mechanizm składania sofy (para).
  • Nogi.

Ilustrowane instrukcje wytwarzania krok po kroku

Pierwszym krokiem jest sporządzenie szkicu sofy i zapisanie wymiarów wszystkich znajdujących się na niej części. Mając przed oczami taki dokument graficzny, znacznie łatwiej będzie wyprodukować wszystkie niezbędne elementy konstrukcyjne.

IlustracjaKrótki opis wykonanej operacji
Najpierw montuje się sofę. Jego rozmiar powinien wynosić 1900 x 800 mm.
Ponadto w pierwszej kolejności do długich części puszki, wzdłuż ich krawędzi, mocuje się pręty - przykręca się je za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 60 mm.
Następnym krokiem jest przykręcenie bocznych części do wewnętrznych boków prętów przymocowanych do długich ścian skrzynki.
Przed ostatecznym dokręceniem śrub mocujących zaleca się zmierzenie przekątnych puszki – powinny być tej samej wielkości.
W kolejnym kroku, aby nadać konstrukcji sztywność, w środkowej części dolnej części skrzynki przykręca się od zewnątrz dwa pręty poprzeczne o przekroju 50×30 mm i długości 800 mm. Montuje się je w odległości 650 mm od krawędzi i 600 mm między sobą.
Aby pręty zlicowały się z dnem puszki, w deskach w określonej odległości od siebie wycina się rowki o szerokości 55 mm i głębokości 30 mm. W te rowki umieszcza się pręty poprzeczne i następnie je zabezpiecza.
Po zmontowaniu pudełka jego spód przykryty jest płytą pilśniową o wymiarach 1800 x 800 mm. Mocowanie arkusza do ramy można wykonać za pomocą zszywek, gwoździ lub wkrętów samogwintujących o długości 20 mm.
Kolejnym krokiem są ramy oparcia i siedziska – ich konstrukcja charakteryzuje się takimi samymi parametrami liniowymi.
Do ich produkcji przygotowywana jest belka o przekroju 50×40 mm. Wycina się z niego siedem części w następujących rozmiarach: 3 szt. – 650 mm; 2 szt. – 400 mm, 1 szt. – 1890 mm i 1 szt. – 1880 mm.
Montaż ram odbywa się w następującej kolejności: najpierw na belce o długości 1890 mm osadza się 50 mm od jej krawędzi. W tych miejscach zostaną zamocowane pręty o długości 650 mm.
Ich druga strona jest zamocowana wzdłuż krawędzi belki, która ma długość 1880 mm.
Następnie na długich prętach określa się ich środek i instaluje się środkową poprzeczkę.
Następnie do wolnych krawędzi najdłuższej belki mocuje się elementy o długości 400 mm. Dodatkowo przykręcane są za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 70 80 mm do najkrótszych zewnętrznych prętów poprzecznych.
Elementy te przed mocowaniem są przycinane w górnej części pod kątem 30 stopni. Znajdą się one z przodu leżaka oraz w górnej części oparcia. Podczas rozkładania sofy boczne oparcie będzie musiało znajdować się pomiędzy tymi występami konstrukcji.
Najprostsze połączenie belki odbywa się w połowie drzewa, czyli w każdej belce w miejscu jej połączenia z prostopadłą, w rogach wycina się połowę jej grubości.
W naszym przypadku jest to 20 mm, czyli rowek powinien mieć rozmiar 50x50x20 mm.
Aby zamontować belkę środkową, wycina się również grubość 20 mm z każdej krawędzi, a także w miejscu zaznaczonym na belce długiej, a rowek również musi mieć rozmiar wskazany powyżej.
Następnie belkę poprzeczną wkleja się najpierw w rowek, a następnie przykręca dwoma śrubami o długości 30 mm, ustawionymi po przekątnej.
Trzeba powiedzieć, że elementy konstrukcyjne można mocować za pomocą innych połączeń, ale jest to jedno z najprostszych.
Następnie na długich bokach ramy zaznacza się miejsce do montażu lameli, których odległość powinna wynosić 60 mm.
Zgodnie z oznaczeniami mocowane są metalowe lub plastikowe wsporniki z rowkami, które są wyposażone w listwy.
Po zamocowaniu ich do oparcia i ramy leżaka wsuwa się w nie krawędzie listew.
Kolejnym krokiem jest wykonanie bocznych oparć i podłokietników.
Najpierw, zgodnie z wymiarami pokazanymi na ilustracji, zaznacza się, rysuje i wycina cztery identyczne części.
Następnie dwie wycięte części umieszcza się względem siebie w lustrzanym odbiciu i znakuje. Zgodnie z tym oznaczeniem mocowane są pręty o grubości 50 mm. Na początek można je skleić klejem do drewna.
Ich szerokość może być taka sama lub różna, najważniejsze jest to, że w miejscach mocowania do ramy sofy belka ma szerokość co najmniej 80–100 mm, ponieważ otwory na śruby montażowe mają wymiary 120×8 mm będą w nich wiercone.
Otwory na śruby wierci się bezpośrednio po wyschnięciu kleju mocującego belkę ramy, na wysokości 150 mm od dołu bocznej tylnej części.
Następnie rama przykryta jest drugą podobną częścią wyciętą z płyty pilśniowej, którą przybija się do niej gwoździami o długości 30 mm.
Następnie boki są odwracane, a druga strona płyty pilśniowej jest również przybijana i wiercone są w niej otwory.
Następnie w bocznych ściankach skrzynki, na wysokości 150 mm, w odległości 100 mm od krawędzi, wierci się otwory o średnicy 10 mm w celu zabezpieczenia ścian bocznych.
Dodatkowo na tym etapie najwygodniej jest przykręcić nogi sofy do pudła, gdyż po zabezpieczeniu pozostałych elementów trudniej będzie obrócić pudło.
Kolejnym krokiem jest przymocowanie mechanizmów składających się do oparcia, leżaka i kufra. Schemat ich instalacji pokazano na tej ilustracji. Elementy metalowe mocuje się za pomocą śrub, na które wierci się otwory w bocznych ścianach konstrukcji.
Oprócz śrub do mocowania mechanizmu służą wkręty samogwintujące - na przykład dodatkowo mocują narożniki do ram oparcia i siedziska.
Na początek musisz znaleźć środek na bocznej ścianie pudełka, położyć 5 mm z każdej strony i w tej odległości od środka umieść oparcie i leżak.
Jest do nich przymocowany mechanizm, a na wszystkich częściach sofy wykonane są znaki, wzdłuż których zostaną wywiercone otwory.
Następnie mechanizm mocuje się do wszystkich części sofy.
Po zabezpieczeniu systemu składania należy przymierzyć boczne oparcia sofy.
Ale nie są jeszcze wkręcone, ponieważ najpierw trzeba je schować.
Przykrycie rozpoczyna się od oparcia i leżaka.
W tym celu rozkłada się sofę i na listwy kładzie się najpierw fizelinę, następnie cienką syntetyczną wyściółkę, a na nią piankę gumową o grubości 50 mm.
Aby pianka nie przeszkadzała w składaniu i rozkładaniu sofy, jej narożniki przylegające do mechanizmu zostały wycięte, jak pokazano na tej ilustracji.
Aby oparcie i leżanka były wygodniejsze do siedzenia, na wierzch ułożonej pianki gumowej przykleja się do ich krawędzi dodatkowe paski pianki o szerokości 200 mm i grubości 20 25 mm.
Następnie całą podłogę pokrywamy kolejnym arkuszem gumy piankowej o grubości 20 mm, ale o dużej szerokości, tak aby można ją było wygiąć pod grubość konstrukcji leżaka i za oparciem.
Tam gumę piankową mocuje się zszywkami za pomocą zszywacza
Piankę gumową mocowaną do ramy pokryto cienką warstwą wyściółki poliestrowej – materiały te dobrze łączą się ze sobą bez użycia kleju.
Następnie na oparcie i leżankę zakłada się przyszyte na wymiar pokrowce, które przybija się do gwoździ elementy drewniane konstrukcje za pomocą wsporników.
Na życzenie w kilku miejscach sofy montuje się guziki pokryte tym samym materiałem, przez które przewleczone są mocne sznurki, które przewleczone są przez tapicerkę i przywiązane do listew, a ich końce mocuje się za pomocą zszywek do drewnianych elementów konstrukcyjnych.
Po przykryciu leżaka i tyłu konstrukcji, tapicerkę mocuje się również na przedniej stronie podstawy.
Następnie przechodzą do pracy nad bocznymi plecami.
Pierwszym krokiem jest przyklejenie gumy piankowej do górnej strony. Na podbiciu i w górnej części grubość pianki powinna wynosić 50 mm, a w dolnej części, w której spoczywa dłoń – 80 mm.
Powinno to wyglądać mniej więcej tak, jak pokazano na zdjęciu.
Kolejnym krokiem jest obicie podłokietnika bocznego oparcia pianką gumową o grubości 20 mm, która przybijana jest do płyty pilśniowej za pomocą zszywek.
Na piankę przymocowaną do podłokietnika przymocowana jest kolejna płyta gumy piankowej o grubości 20 mm.
Powinien wystawać poza przód podłokietnika na około 100 mm.
Przednia wystająca część pianki jest zagięta i przyklejona zszywkami do przodu bocznej ramy tylnej.
Następnie zaleca się pokrycie gumy piankowej na podłokietniku, a także całej powierzchni ścian znajdujących się poniżej, wyściółką poliestrową, która również jest przybijana zszywkami.
Przed wykonaniem kolejnej operacji w otwory wywiercone w bocznych oparciach należy włożyć śruby i założyć na nie podkładki.
Kolejnym krokiem jest wycięcie kawałków tkaniny o wymaganym rozmiarze i kształcie, a następnie wyłożenie nimi ścian bocznych.
Najpierw tkaninę zszywa się u góry, a następnie wsuwa pod spód pleców i tam zabezpiecza.
Następnie podłokietniki oklejane są osobnymi kawałkami materiału. Sekcje te mocuje się pod podłokietnikami, na wierzchu już zabezpieczonej tkaniny, najpierw po zewnętrznej, a następnie po wewnętrznej stronie podłokietnika.
Następnie materiał jest starannie składany i mocowany za pomocą zszywacza od przedniej części bocznych pleców, a wierzch pokryty jest drewnianą ozdobną nakładką, którą podobnie jak wszystkie dodatki można kupić w specjalistycznym sklepie.
Pozostaje tylko przykręcić boczne ścianki do dolnej skrzynki poprzez wcześniej wywiercone otwory. Proces ten odbywa się od wewnątrz konstrukcji ramy.
Po rozłożeniu wyprodukowany rozkładany narożnik wygląda tak, jak pokazano na tej ilustracji.

Ceny narożników

narożniki

Poznaj kilka dostępnych opcji z naszego nowego artykułu na naszym portalu.

Trzecią opcją jest sofa do domku letniskowego ze starej wanny

Cechy konstrukcyjne i wymagane materiały

Po generalnym remoncie stara wanna często staje się niepotrzebnym obciążeniem. Zwykle zabiera się go na wysypisko śmieci lub do wiejskiego domu i pozostawia do zgnicia w odległym kącie terenu. W najlepszym przypadku podgrzewa wodę do podlewania szczególnie wymagających roślin. Jednocześnie na zakupy wydaje się dużo pieniędzy meble ogrodowe. Jednocześnie niewiele osób wie, że z wanny, która przez określony czas pełniła swoją główną rolę, może okazać się wygodną i oryginalną sofą, która idealnie wpasuje się w projektowanie krajobrazu terytorium i będzie trwać przez wiele lat.


Ten niezwykły mebel można zamontować pod na wolnym powietrzu, na tarasie, w altanie lub. Przy odpowiednim projekcie taka sofa nie zepsuje wnętrza wiejskiego domu.


Do wykonania takiej sofy nadają się zarówno wanny żeliwne, jak i stalowe. Oczywiście trudniej jest pracować z żeliwem, a przenoszenie takiego mebla z miejsca na miejsce również nie jest łatwe. Ale w przypadku stalowej wanny nie przewiduje się żadnych specjalnych problemów. Sofy wykonane ze starych wanien posłużą wiele lat, jeśli będziesz nad nimi ciężko pracować. Co więcej, o tym, jaki projekt i kolor wybrać na sofę, decyduje sam mistrz. Najważniejszą rzeczą w procesie produkcyjnym jest przygotowanie podłoża do nałożenia farby, wycięcie nadmiaru i obróbka krawędzi po ich przycięciu.

Sprawdź niezwykłą, niedrogą i bardzo praktyczną samoprodukcję w nowym artykule na naszym portalu.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania sofy z żeliwnej wanny

IlustracjaKrótki opis wykonanych operacji
W tej wersji do zrobienia sofy używa się starej. żeliwna wanna z łapkami, które zawsze są ozdobą tego dodatku i nie będziemy ich wyrzucać.
Ilustracja pokazuje, że emalia pojemnika jest w bardzo nie do pozazdroszczenia stanie. Najprawdopodobniej przez lata leżała w nieogrzewanej stodole lub nawet leżała przy płocie na świeżym powietrzu.
Pękniętą emalię i powstałe plamy korozyjne z pewnością trzeba będzie usunąć z powierzchni wanny.
Ponieważ powierzchnia żeliwa nie jest idealnie gładka, w przeciwieństwie do wanna stalowa, trzeba będzie się nad nim mocno napracować, aby usunąć wszelki stary brud, resztki popękanej emalii, odłamki kamienia i nadać mu estetyczny wygląd.
Nogi do tego modelu przykręcono za pomocą śrub, które w czasie eksploatacji wanny i oczekiwania na jej „renesans” w postaci oryginalnej sofy bardzo zardzewiały i trudno mieć nadzieję, że odkręcą się bez użycia. specjalne środki. Dlatego, aby nie komplikować procesu i nie zepsuć gwintu, na łącznik natryskuje się związek (na przykład WD-40), aby zmiękczyć rdzę.
Obszar ten następnie pozostawia się na okres czasu wskazany na butli przez producenta.
Po tym czasie nakrętki powinny bez problemu zejść ze śrub.
Tego samego produktu należy użyć do pielęgnacji innych części gwintowanych, które należy zdemontować przed czyszczeniem i malowaniem pojemnika.
Przed przystąpieniem do czyszczenia powierzchni wykonuje się oznaczenia, wzdłuż których zostanie wycięta przednia część wanny.
W tym przypadku wycięcie w jednej z krawędzi wanny było już wykonane i najwyraźniej trzeba było się do tego zastosować, aby wykonać rury wodne podczas montażu miksera.
Aby ta sztuczna wada nie zepsuła wszystkiego wygląd tworzonej konstrukcji, zaznaczenie wycięcia odbywa się po tej stronie.
Do oznaczenia wanny użyj kwadratu i ciemnego markera, który będzie dobrze widoczny na jasnej powierzchni.
Na początek określa się dolną część cięcia - w tym celu do wanny przymocowany jest kwadrat i narysowana jest prostopadła linia, wzdłuż której łatwiej będzie nawigować, tworząc nachylenie pod większym lub mniejszym kątem.
Następnie zarysowane są dokładne linie, wzdłuż których zostanie wykonane cięcie po jednej i drugiej stronie pojemnika.
Ponieważ wanna ma zakrzywioną powierzchnię, a wycięcia powinny współgrać ze sobą, powtarzając kształt pojemnika, możesz za pomocą taśmy mierniczej lub kwadratu zmierzyć wymaganą odległość od pionowej linii kąta prostego, najpierw w wysokość, a następnie w bok.
Tak czy inaczej, linie po obu stronach będą ustawione pod różnymi kątami.
Po ustaleniu dokładnej linii zewnętrznej należy ją powtórzyć na wewnętrznej powierzchni zbiornika, ponieważ podczas cięcia prace zostaną wykonane zarówno po zewnętrznej, jak i wewnętrznej stronie wanny.
Określenie kąta prostego od wnętrza zakrzywionej powierzchni jest dość trudne, dlatego przeniesienie linii będzie musiało zostać wykonane, że tak powiem, na oko.
Jednak od mistrza nie wymaga się tutaj szczególnej precyzji - krzywizna linii jest nadal konieczna, a wszystko zależy w dużej mierze od późniejszej obróbki wyciętej krawędzi.
Druga strona pojemnika, w której znajdują się otwory spustowe, nie jest tak zakrzywiona - jest bliżej prosty kąt. Ale nie możesz zrobić wycięcia dokładnie prostokątnego, w przeciwnym razie równowaga wizualna konstrukcji zostanie utracona.
Dlatego na podstawie prostej pionowej i biorąc pod uwagę kąt nacięcia znaleziony dla drugiej strony, wyznacza się nachylenie dla drugiej strony kontenera.
Kiedy się znajdzie najlepsza opcja przechyl, dolne punkty linii obu stron są połączone linią poziomą.
Teraz zaczyna działać szlifierka z zamontowaną metalową tarczą.
Ze stalą nie ma problemów, natomiast skrawanie żeliwa jest zadaniem bardzo trudnym, można by rzec delikatnym.
Nie sposób pochwalić mistrza, który na tych ilustracjach demonstruje cięcie - konieczne jest przymocowanie do narzędzia osłony ochronnej, ponieważ nie wiadomo, jak zachowa się tak ciężki i kruchy metal jak żeliwo. Zdarza się, że podczas cięcia okrąg zaczyna się rozrywać, a to jest bardzo niebezpieczne. Osłonka oczywiście nieco zasłania widok, dlatego cięcie należy wykonać bardzo ostrożnie.
Żeliwo tnie się bardzo ostrożnie i należy chronić twarz zakładając specjalną maskę, ponieważ dysk może zostać uszkodzony lub część wycinanego metalu może odlecieć.
Nie ma się co spieszyć, gdyż w trakcie tego procesu łatwo jest przegrzać szlifierkę i całkowicie sprawić, że stanie się ona niezdatna do użytku. Więc lepiej ciąć na małych obszarach, 100 - 150 mm każdy, pozwalając narzędziu odpocząć i ostygnąć.
Najpierw zaznacz linię cięcia od wewnątrz, na zakrzywionych bokach wanny. Następnie wykonuje się cięcie od zewnętrznej strony pojemnika wzdłuż wcześniej narysowanej linii.
Wysokiej jakości emalia wannowa jest bardzo trudna do cięcia, jeśli nacięcie wykonuje się od wewnątrz. Lepiej więc większość prac wykonać od zewnętrznej powierzchni wanny.
Jeśli musisz wyciąć jakiś obszar wzdłuż emalii, lepiej najpierw zainstalować tarczę diamentową i dokładnie oczyścić nią emalię wzdłuż linii cięcia. A następnie przejdź do pracy z tarczą tnącą do metalu.
Po wycięciu jednego boku wanny, zaczynając od góry, przejdź na jej drugi bok, do narysowanej dolnej poziomej linii.
Teraz pozostało tylko wykonać poziome cięcie i pierwszy, być może najtrudniejszy i najbardziej niebezpieczny etap pracy zostanie zakończony.
Dla wygody wannę układa się na boku, a następnie w razie potrzeby montuje się pod nią podpory, ponieważ po cięciu musi stać bardzo stabilnie na powierzchni. Dotyczy to głównie wanien stalowych, ponieważ mają one mniejszą wagę, natomiast wersja żeliwna zwykle dopasowuje się ściśle do powierzchni pod własnym ciężarem.
Tak będzie wyglądać wanna, z której wycięto niepotrzebny w tym przypadku fragment.
Teraz możesz przejść do mniej skomplikowanej, ale bardzo brudnej operacji.
Następnie następuje obowiązkowy proces wyrównywania i polerowania cięcia, ponieważ krawędź musi być równa i gładka, w przeciwnym razie postrzępione krawędzie mogą spowodować poważne obrażenia.
Prace wykonuje się za pomocą tej samej szlifierki. Najpierw instalowana jest na nim metalowa tarcza tnąca, za pomocą której odcinane są pozostałe metalowe zadziory.
Następnie krawędź jest obrabiana za pomocą tarczy szlifierskiej.
Koniec szlifu i jego boczne części są polerowane.
Jeśli sofa wykonana jest z wanny stalowej, jej przyciętą krawędź można lekko zaokrąglić w dół, ponieważ metal jest cienki i jego nacięcie pozostanie ostre nawet po szlifowaniu.
Następnie zewnętrzną powierzchnię wanny czyści się metalową szczotką osadzoną na szlifierce, a następnie tarczą ścierną. Pył powstający na jego powierzchni zbiera się za pomocą odkurzacza.
Następnie zewnętrzną stronę pojemnika pokrywa się podkładem przeznaczonym do obróbki wyrobów metalowych. Warstwę podkładu nakłada się ostrożnie za pomocą miękkiego pędzla, ponieważ substancja musi przedostać się do wszystkich porów powierzchni żeliwa.
Gleba powinna dobrze wyschnąć, po czym powierzchnię ponownie przeszlifować średnioziarnistym krążkiem ściernym. Kurz po czyszczeniu zbiera się również odkurzaczem.
Można od razu dokładnie oczyścić i zagruntować zdemontowane wcześniej nóżki wanny, jak pokazano na ilustracji.
Przechodzimy do kolejnej operacji – na zewnętrzną powierzchnię wanny nakładamy pierwszą warstwę farby w wybranym kolorze.
Farbę należy wybrać do użytku zewnętrznego, przeznaczoną do metalu. Zapobiegnie pojawianiu się i rozprzestrzenianiu ognisk korozji pod wpływem środowiska zewnętrznego.
Po nałożeniu farby powstałe na powierzchni wanny smugi należy zebrać miękką szmatką, wyrównując nią warstwę farby.
Serwetkę nakłada się na żądane obszary powierzchni i dociska do metalu, zbierając nadmiar farby.
Po wyschnięciu farby nakładana jest na nią kolejna warstwa, która sprawi, że zewnętrzna powierzchnia wanny (czyli sofy) stanie się gładsza, co zmniejszy ryzyko osadzania się na niej drobinek kurzu i brudu.
Jest to szczególnie ważne, jeśli planowana jest instalacja sofy na zewnątrz.
Nogi wanny i ich mocowania muszą być również dobrze oczyszczone z rdzy – ich obróbkę, jak już widzieliśmy, przeprowadza się zwykle na etapie gruntowania wanny. Czyszczenie będzie jednak musiało zostać wykonane ręcznie.
Następnie wszystkie części są gruntowane, suszone, czyszczone i malowane, ewentualnie w kolorze kontrastującym z resztą powierzchni wanny.
Następnie nogi mocuje się do wanny za pomocą połączenia gwintowego. Jeśli to możliwe lub konieczne, elementy złączne są wymieniane na nowe.
Teraz przechodzą do pracy nad wewnętrzną powierzchnią wyciętej wanny. Pierwszym krokiem jest naprawa wiórów, które utworzyły się wzdłuż krawędzi podczas cięcia metalu.
Świetnie nadaje się do tego dwuskładnikowa szpachla epoksydowa lub poliuretanowa, którą nakłada się szpatułką wzdłuż wewnętrznej krawędzi wanny.
Szpachlówkę wyrównujemy i pozostawiamy do całkowitego wyschnięcia.
Po wyschnięciu szpachli miejsce jej nałożenia należy dokładnie oczyścić, a następnie przeszlifować np. szlifierką mimośrodową z nasadkami szlifierskimi o różnej ziarnistości.
Jeśli nie ma takiego narzędzia, będziesz musiał pracować ręcznie - papierem ściernym.
Następnie całą powierzchnię wewnętrzną po oczyszczeniu pokrywa się podkładem i pozostawia do wyschnięcia.
Bardzo ważne jest, aby właściwie oczyścić otwory znajdujące się w każdej wannie, ponieważ mogą zacząć się z nich rozprzestrzeniać procesy korozyjne.
Aby podkład, a następnie farba nie dostały się na zewnątrz pojemnika, papier zabezpiecza się na wszystkich krawędziach taśmą maskującą, którą usuwa się dopiero po zakończeniu wszystkich prac.
Po całkowitym wyschnięciu podkładu wszystkie powierzchnie oczyszcza się za pomocą szlifierki mimośrodowej z końcówką szmerglową.
Podkład należy wetrzeć w powierzchnię żeliwa.
Następnie powierzchnia wewnętrzna pokryta jest emalią metalową.
Najlepiej natryskiwać pistoletem natryskowym, ale można go również nakładać pędzlem. Jeśli malowanie będzie wykonywane ręcznie, farbę należy lekko rozcieńczyć rozpuszczalnikiem i nałożyć niewielką ilość na pędzel kompozycja koloryzująca. Tylko w tym przypadku warstwa farby będzie równa.
Niektórzy rzemieślnicy nakładają farbę za pomocą gąbki, którą zanurzają w farbie, a następnie dociskają do powierzchni. Proces ten jest dość długotrwały, ale przy pomocy podobnej techniki możliwe jest odtworzenie na powierzchni oryginalnych plam z przejściami odcieni. Dodatkowo wnętrze łazienki nabierze przyjemnej szorstkości.
Teraz warto pomyśleć o wykonaniu materaca, który będzie ułożony na spodzie sofy.
Wszystkie takie miękkie części można wykonać zarówno przed jak i po pomalowaniu i wysuszeniu pojemnika. Aby jednak materac idealnie przylegał do dna wanny, należy go zmierzyć na miejscu, czyli ułożyć prostokątny arkusz gumy piankowej, przyciąć go na wymiar, a następnie zaokrąglić jego rogi zgodnie z kształtem dół sofy.
Do tej pracy można użyć ostrego noża i nożyczek.
Wyciętą piankę gumową układa się na tkaninie, z której zostanie wykonany pokrowiec.
Piankę zaznacza się na tkaninie markerem, a przy cięciu materiału bierze się pod uwagę 10 mm na szew, czyli 10 mm przesuwa się w górę od linii pozostawionej na tkaninie przez marker.
Będziesz potrzebował dwóch takich części, a oprócz nich będziesz potrzebował paska tego samego lub innego materiału równego grubości materaca plus 10 mm z każdej jego strony.
Należy również wyciąć dwa paski o szerokości 30 mm i długości równej krawędzi materaca plus 20 mm na szew.
Dodatkowo należy przygotować sznurek, który zostanie wszyty w taśmę – konieczne jest zachowanie kształtu materaca.
Taśmę zginamy na pół, wsuwamy w nią sznurek i zabezpieczamy szpilkami, po czym taśmę zszywamy wzdłuż linii mocowania za pomocą maszyny.
Następnie powstałe obrzeża mocuje się do każdej głównej części tkaniny przyszłego pokrowca za pomocą tych samych szpilek i przyszywa do nich na maszynie, po czym szpilki są usuwane.
Następnie części są łączone przednią stroną do wewnątrz. Następnie najpierw przypina się taśmę boczną do jednej części z niewłaściwej strony, tak aby krawędź krawędzi z wszytym sznurkiem znajdowała się z przodu.
Następnie połączone części są zszywane na maszynie.
Następnie drugą stronę taśmy przypina się do drugiej części pokrowca i również przyszywa, ale tylko z trzech stron.
Czwarta strona zostanie uszyta ręcznie po nałożeniu pokrowca na piankę.
Gotowy materac powinien idealnie pasować do dna sofy wykonanej z wanny.
Na życzenie tył wanny można również wyposażyć w miękką poduszkę podpierającą, przyklejoną do niej klejem poliuretanowym lub epoksydowym.
Jeśli celem jest uzyskanie sofy o całkowicie miękkiej powierzchni wewnętrznej, możesz uszyć wyjmowaną wkładkę z gumy piankowej i tkaniny, która całkowicie pokryje całą konstrukcję od wewnątrz.
Tutaj jest już szerokie pole do kreatywności.

Pozostaje tylko zauważyć, że jeśli użyjesz swojej wyobraźni, możesz zrobić z wanny nie tylko sofę, ale także fotel, stół i inne akcesoria meblowe.

Ceny popularnych sof

niedroga sofa

Przeczytaj ciekawe informacje nt nowe życie dla starych rzeczy w nowym artykule -

Teraz szczegółowe instrukcje dotyczące robienia trzech różne rodzaje sofy, możesz zdecydować o wyborze żądanego modelu zgodnie z planowanym miejscem jego montażu i zamierzoną funkcjonalnością tego mebla.

A na koniec publikacji - demonstracja procesu produkcyjnego kolejnego oryginalnego i stosunkowo prostego modelu sofy.

Wideo: Tworzenie własnej oryginalnej sofy

Przytulny salon z sofą i fotelem do wypoczynku po ciężkim dniu

Gdzie lubimy odpoczywać po ciężkim dniu w pracy? Zgadza się, na sofie lub miękkim, wygodnym fotelu, siedząc przed telewizorem z kubkiem gorącej herbaty. Sofy to obecnie bardzo popularny mebel, w sklepach jest ich naprawdę duży wybór. Projektanci wymyślają coraz więcej nowych modeli. Kto podąża za modą i ma środki, może zmienić sofę na nową. Co zrobić dla tych, którzy mają ograniczone finanse, ale chcą coś zmienić lub przyzwyczaili się do starego, wygodnego modelu, ale tapicerka jest już zużyta?

Ulubione krzesło po zmianie tapicerki i wymianie starej tapicerki

Dla wykwalifikowanych osób, które przeprowadziły naprawy w domu lub zmieniły materiał obiciowy, samodzielne wykonanie mebli tapicerowanych nie będzie trudne. Dla tych, którzy są nowi w tym biznesie, którzy nie mają pewnych umiejętności, będzie to oczywiście dla nich dość trudne.

Piękny nowy pokrowiec na miękką sofę własnymi rękami

Piękne i wygodne meble tapicerowane własnymi rękami

Tworzenie mebli w domu to fascynujący i, co najważniejsze, ekscytujący proces. Gdybyś miał chęć i wyobraźnię, w domu pojawiłaby się nie tylko sofa, ale także inne ciekawe i nietypowe meble tapicerowane.

Sofa z palet z miękkimi siedziskami do wiejskiego wnętrza

Wykonywanie mebli tapicerowanych własnymi rękami ma wiele pozytywnych aspektów, czyli innymi słowy zalet:

  • Wprowadzisz w życie najbardziej niezwykłe pomysły projektowe.
  • Ta praca jest zabawna i pozwala zdobyć umiejętności w tym interesującym biznesie.
  • Pozwala zaoszczędzić budżet rodzinny. Meble, które sam wykonasz, będą kosztować znacznie mniej, jeśli kupisz je w sklepie.
  • Gotowy projekt będzie wysokiej jakości, ponieważ sam wybierasz materiał i komponenty.
  • stworzysz oryginalny przedmiot, który będzie w pełni korespondował z wnętrzem.
  • Rozmiar będzie pasować do konkretnego miejsca w pomieszczeniu.
  • W przypadku zużycia lub innych usterek materiał tapicerski można łatwo wymienić.
  • Po zakończeniu pracy poczujesz wewnętrzną satysfakcję z tego, co zrobiłeś.
  • Oryginalne meble staną się Twoją dumą. Będziesz produkować meble tapicerowane nie tylko dla rodziny i przyjaciół, kto wie, może w przyszłości otworzysz własną działalność gospodarczą.

Miękka okrągła duża pufa, wykonana samodzielnie

Decydowanie o projektowaniu i budowie

Rama do niestandardowej domowej sofy narożnej

Zanim zaczniesz tworzyć swoje arcydzieło, przyjrzyj się bliżej wnętrzu pokoju, zastanów się, jaki model chciałbyś wykonać. Być może będzie miał nietypowy design lub planujesz stworzyć rozkładaną sofę. Czy po prostu chcesz przytulny kącik, gdzie można usiąść i odpocząć, wygodnie siedząc na sofie. Ogólnie rzecz biorąc, musisz zdecydować, jaki cel będą miały przyszłe meble. Czy projekt będzie obejmował elementy mebli takie jak podłokietniki (można je wykonać w formie półek), szuflady(lub w środku ma być schowek do przechowywania pościeli), mechanizmy składania. Na podstawie ogólnego projektu pomieszczenia należy wybrać materiał obiciowy i zdecydować o wypełnieniu.

Rodzaje i kolory tkanin tapicerskich

Wypełniacze do mebli tapicerowanych wykonane samodzielnie

Czy wiesz jak poprawnie wykonywać rysunki? Wyświetl przyszłą sofę i schematy na papierze niezbędne elementy. Dzięki temu znacznie łatwiej będzie oszacować i zrozumieć, ile materiału będzie potrzebne.

Rysunek i model 3D przyszłej sofy

Czego potrzebujesz do pracy

Podstawowe zasady wykonywania mebli tapicerowanych

Oryginalna sofa typu „zrób to sam” z palet z miękkim oparciem

Wykonując meble tapicerowane własnymi rękami, należy przestrzegać kilku zasad:

  • Po pierwsze, jakość przyszłego projektu. Samodzielnie wybierasz materiał, mechanizm składania, okucia, wypełnienie, materiał tapicerski i samodzielnie tworzysz mebel. W ten sposób otrzymujesz niezawodne meble tapicerowane, które spełniają wymagania i będą służyć wystarczająco długo. przez długi czas bez żadnych uszkodzeń.
  • Po drugie, sofa lub inny mebel powinien mieć nienaganny kształt, ale jednocześnie prosty. Dzięki temu praca produkcyjna będzie praktyczna, mniej żmudna, będzie wymagać minimum czasu i materiałów, a w przyszłości znacznie uprości naprawę i wymianę części.
  • Po trzecie, ergonomiczne wskaźniki. Określają związek między budową a budową człowieka, jego wagą i ogólnymi wymaganiami higienicznymi - wygodną i podstawową pielęgnacją mebli.
  • Po czwarte, aby spełniać ogólne wymagania estetyczne - być nie tylko wygodnym meblem, ale harmonijnie wpasowywać się w otoczenie, pasować do innych mebli, mody i stylu.
  • Po piąte, spełniają wymagania środowiskowe. W produkcji mebli tapicerowanych materiały, które nie zawierają szkodliwe substancje lub zawierające ich najniższy wskaźnik.

Proces tworzenia mebli tapicerowanych własnymi rękami

Tworzymy tapicerkę meblową

Paleta do wyboru materiałów na tapicerkę

Zanim zaczniesz tapicerować meble, musisz zdecydować się na materiał - skórę lub tkaninę. Na wybór wpływają również możliwości finansowe. Nie powinieneś wybierać sztucznej skóry - nie będzie ona trwała długo. Pamiętaj o zasadach: elementy mebli należy przykryć tkaniną przed rozpoczęciem montażu konstrukcji; podczas cięcia należy wziąć pod uwagę naddatki na rąbek (około dwóch centymetrów); Zanim zaczniesz ciąć materiał, wykonaj puste miejsca.

Rysunek bezramowej sofy do samodzielnej produkcji

Po dokonaniu niezbędnych pomiarów obliczamy wymaganą długość i szerokość materiału. Aby tapicerka służyła długo, wybierz grube tkaniny– szenil, gobelin, żakard. Lepiej nadają się do pracy. Układamy puste miejsca na wybranym materiale, obrysowujemy je kredą, nie zapominając o dodatkach i wycinamy. W ten sposób wykonujemy wzory na oparcie, podłokietniki i tylną ścianę. Szyjemy go na maszynie do szycia i nakładamy na elementy mebli, następnie składamy całą konstrukcję. Poduszki na sofie są uszyte w ten sam sposób.

Elementy wycinane do tapicerki mebli

Ostatnim etapem jest dekoracja

Duże łóżko z miękki zagłówek i miękka tapicerka, wykonana samodzielnie

Dekoracja jest jednym z najlepsze opcje nadadzą atmosferze wyjątkowości, elegancji, odświeżą wnętrze. Jeśli masz chęć i wyobraźnię, możesz łatwo wykonać tę pracę samodzielnie, bez pomocy projektantów.

Piękne poszewki i poduszki do dekoracji miękkiego kącika

Znalazłem to teraz szerokie zastosowanie technika decoupage - za pomocą cienkich serwetek nanosisz na powierzchnię mebla różnorodne wzory i motywy.

Pomysł zdobienia mebli improwizowanymi środkami z wykorzystaniem techniki decoupage

Wymiana wypełnienia i tkaniny na eleganckie krzesło antyczne

Jeśli tapicerka jest przestarzała lub stała się bezużyteczna, możesz uszyć nowe pokrowce i wykonać poduszki dekoracyjne. Tkaninę na tapicerkę należy wybierać ostrożnie - nie powinna blaknąć ani silnie pachnieć, a włosie nie powinno odpadać. Tak naprawdę nie ma nic trudnego w wyborze. Aby meble wyglądały efektownie, do tapicerki wybierane są partnerskie tkaniny w tym samym kolorze. Służą do obicia podłokietników i dolnych krawędzi, w pozostałych częściach stosuje się tkaninę z obrazkiem lub w innym kolorze. Aby zmniejszyć zużycie tkaniny, wybierz materiał gładki lub z drobnym wzorem.

Przykład zdobienia mebli tapicerowanych za pomocą pokrowców

Wypełnienie odgrywa ważną rolę w dekorowaniu mebli tapicerowanych. Jeśli stracił elastyczność i zwiotczał, należy go wymienić, aby mebel był nie tylko piękny, ale także wygodny. Niedrogie materiały obejmują gumę piankową, watę i wyściółkę poliestrową. Ostatnia opcja jest najczęstsza, wykorzystując ją jako wypełniacz, w krótkim czasie ozdobisz meble. Wysokiej jakości wyściółka poliestrowa powinna mieć tę samą grubość, dość gęstą i bezwonną. Nie mniej popularna jest guma piankowa, która musi mieć drobnoporowatą strukturę. Jeśli po naciśnięciu zostanie natychmiast przywrócony, taki wypełniacz będzie trwał dość długo.

Jeśli tapicerka na Twojej ulubionej sofie uległa zużyciu lub pojawiły się na niej plamy, których nie można się pozbyć, a szkoda Ci ją wyrzucić, bo mebel jest nadal dość mocny i może posłużyć jeszcze wiele lat, to można go ponownie obić, kupując inny materiał. Jeśli ta praca jest dla Ciebie trudna, ale szyjesz dobrze, to może sam uszyjesz nowe pokrowce, możesz dodać elementy draperii. Jeśli się zabrudzą, można je po prostu zdjąć i wyprać.

Wybierając materiał, weź pod uwagę ogólne otoczenie, styl wnętrza i oczywiście swój gust. Lepiej jest, jeśli do dekoracji użyjesz tkanin o delikatnych kolorach i wysublimowanych odcieniach. Okucia muszą pasować do koloru materiału. Ozdabiając meble własnoręcznie, podarujesz im drugie życie, a wystrój domu będzie oryginalny i niepowtarzalny.

Odnowa i renowacja wygodnego i znajomego miękkiego krzesła

Wideo: tworzenie sofy własnymi rękami, jak zrobić sofę własnymi rękami

Sofa jest uważana za najwygodniejszą i funkcjonalne meble. Może jednocześnie pełnić funkcję miejsca do dziennego odpoczynku w pozycji siedzącej lub leżącej, a także zamienić się w pełnoprawne miejsce do spania dla 2 dorosłych osób. Dodatkowo pojemne szuflady pod siedzeniami pozwalają na przechowywanie dużej ilości różnych rzeczy. Modele umieszczone w narożniku oszczędzają przestrzeń użytkową w pomieszczeniu. Wiele osób próbuje własnoręcznie wykonać narożnik, zapewniając mu funkcje niezbędne w każdym indywidualnym przypadku.

Podobne artykuły:

Narożniki we wnętrzu

Narożnik zyskuje coraz większą popularność ze względu na możliwość racjonalne wykorzystanie przestrzeń użyteczna mieszkania, zwłaszcza tak rzadko użytkowana przestrzeń jak narożnik i ściana parapetu. Pięknie prezentują się w każdym wnętrzu i często są wyposażone w pojemne szuflady na bieliznę oraz mechanizmy przekształcające, które pozwalają w odpowiednim momencie zamienić je w wygodne łóżko.

Narożniki od dawna zasłużyły na zastosowanie w kuchniach. Za ich pomocą wygodnie i efektownie można podzielić przestrzeń połączonych pomieszczeń, takich jak kuchnia, jadalnia, salon czy sypialnia.

Posiadacze małe mieszkania Takie meble pozwolą Ci uzyskać w jednym kawałku wygodną i pojemną sofę na 5 lub więcej miejsc, dodatkowe łóżko i szufladę do przechowywania bielizny lub rzadko używanych przedmiotów.

Wielu rzemieślników wykonuje narożne sofy własnymi rękami. Przecież dla tych, którzy chcą nabyć taki produkt, zakup produktu wyprodukowanego fabrycznie może wiązać się z dużymi kosztami finansowymi. Ponadto często w pokoju nie mieszczą się standardowe modele.

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania sofy

Możesz samodzielnie złożyć sofę o konstrukcji narożnej, albo najprostszy model, albo dość skomplikowany. Wszystko zależy od umiejętności wykonawcy, lokalizacji przyszłego produktu i funkcji estetycznej, jaką będzie on pełnił.

Przyjrzyjmy się, jak zrobić narożną sofę własnymi rękami z lnianymi wgłębieniami pod podniesionymi siedzeniami i szerokimi zakrytymi podłokietnikami.

Wymagane narzędzia

Aby złożyć narożnik w domu, musisz kupić:

  1. Pręty 4x4 cm do wzmocnienia niektórych miejsc ramy, wykonania oparć i wsporników siedzeń;
  2. deski o grubości 2-2,5 cm i szerokości odpowiadającej wysokości ramy;
  3. arkusze sklejki, jeśli pozwalają na to finanse i konieczne jest zapewnienie dużej wytrzymałości, lub płyta wiórowa o grubości co najmniej 16 mm, która kosztuje znacznie mniej, ale jest bardziej podatna na uszkodzenie mechaniczne i narażenie na wilgoć;
  4. guma piankowa o grubości 10-20 cm i materiał tapicerski;
  5. metalowe narożniki (jeśli planujesz wzmocnić konstrukcję).

Będziesz potrzebować następujących narzędzi:

  • wyrzynarka lub piła do metalu do cięcia półfabrykatów drewnianych;
  • śrubokręt lub wiertarka z wiertłami do wkręcania elementów złącznych i wiercenia otworów;
  • dowolny odpowiedni przyrząd pomiarowy;
  • wkręty samogwintujące, śruby z nakrętkami i podkładkami;
  • ołówek lub marker.

Rysunki i diagramy

Łatwość procesu instalacji i jakość gotowego produktu będą zależeć od dokładności wykonania rysunków i schematów montażu.

Wymiary i wymiary, które będą wyświetlane na rysunku model narożnikowy, zależy bezpośrednio od dostępnej przestrzeni do jego instalacji. Dlatego tworzenie własnego, oryginalnego mebla warto rozpocząć od wzięcia długości wolnych, przylegających do siebie ścian. Dane te staną się podstawowe, a wysokość oparcia może być dowolna.

Najpierw rysowany jest rysunek, który wskazuje długość obu połówek sofy, głębokość produktu i wysokość oparcia. Następnie należy obliczyć szerokość fasady, dla której głębokość odejmuje się od całkowitej długości obu połówek, schematycznie wskazując kwadrat w narożniku.

Następnym krokiem jest tworzenie szczegółowy schemat, który obejmuje części składowe, rozmieszczenie elementów złącznych, elementy wzmacniające i przegrody wewnętrznych skrzynek do przechowywania.

Tworzenie ram

Wykonanie narożnika rozpoczynamy od montażu ramy podstawy, którą w naszym przypadku reprezentują głębokie lniane szuflady pod siedziskami oraz zaślepiony narożnik. Przed rozpoczęciem pracy wycina się i poleruje półfabrykaty z drewna i desek, a także wycina się arkusze płyt wiórowych.

Złóż prostokąt z 2 długich i 2 krótkich półfabrykatów z desek. Mocuje się go za pomocą wkrętów samogwintujących i wzmacnia za pomocą pionowo zamontowanych prętów lub metalowych narożników. Wyśrodkowany na dole i górne płaszczyzny zainstalować poprzeczki. Jeśli chcesz podzielić przestrzeń pudełka, zamiast prętów użyj deski.

Następnie spód pudełka jest zszywany płytą pilśniową, za pomocą małych gwoździ meblowych lub zszywacza z przedłużonymi zszywkami do mocowania. W podobny sposób wykonujemy drugą połowę produktu oraz kwadratową wkładkę narożną.

Teraz musisz złożyć wszystkie 3 elementy i przymocować je śrubami i nakrętkami, nie zapominając o zamontowaniu podkładek, aby zabezpieczyć drewno przed uszkodzeniem.

Do wykonania oparcia potrzeba 6 identycznych półfabrykatów wyciętych pod niewielkim kątem od poziomu siedziska. Ich położenie powinno być lustrzane względem poprzecznych desek ramy. Są one mocowane razem z drewnem.

Pręty mocujemy blisko podłogi i pośrodku. 2 tyły są umieszczone za pudełkiem i mocno przykręcone od wewnątrz za pomocą wkrętów samogwintujących wzdłuż górnej i dolnej linii. Następnie elewację tyłu okleja się elementami z płyty wiórowej lub sklejki, a na górnym końcu mocuje się solidny półfabrykat, wycięty w części narożnej pod kątem 45°.

Aby zamontować siedziska, należy przykręcić po 3 zawiasy każdy do półfabrykatów i zabezpieczyć je w miejscach burt i belek poprzecznych. W końcowym etapie rama narożnej sofy jest zszywana z tyłu arkuszem płyty pilśniowej, a na centralnym kwadracie instalowany jest pusty półfabrykat.

Wyściółka z pianki

Do wykonania miękkiej części narożnika użyto gumy piankowej o grubości co najmniej 10 cm. Końce są zmiękczane wyściółką poliestrową lub cienką pianką gumową.

Najpierw przyklej wykroje do siedzeń i oparć, tak aby wystawały kilka centymetrów poza krawędzie. Następnie przykleja się płaszczyznę boczną i górny koniec, łącząc wszystkie elementy, tworząc gładkie przejścia.

Aby zabezpieczyć piankę gumową przed ścieraniem na tkaninie obiciowej podczas pracy, zaleca się okrycie jej wyściółką poliestrową lub watą.

Co zrobić ze starymi meblami?