Tynk stanowi podstawę przed ostatecznym wykończeniem ścian. Obecnie istnieje szeroka gama materiałów, z których można przygotować rozwiązanie do tynkowania ścian. I tutaj warto wybrać, którą kompozycję lepiej wykonać własnymi rękami? Aby uniknąć nierówności i grudek w przygotowaniu zaprawy na ścianę, należy przestrzegać kilku zasad i proporcji, które zostaną przedstawione w tym artykule.

Opcje rozwiązań

Przygotowując się do wyrównywania ścian tynkiem, należy przygotować specjalne rozwiązanie, które w zasadzie powinno zawierać dwa główne składniki: spoiwo i masę szpachlową. Każdy zawiera różne materiały, które są swobodnie dostępne na rynkach i w sklepach ze sprzętem. Jeśli któryś ze składników nie zostanie użyty, rozwiązanie będzie albo słabe, albo nie będzie kleiło się do ściany, albo nie będzie możliwe jego wypoziomowanie. A jeśli proporcja jest nieprawidłowa, możesz początkowo wykonać równą powłokę, ale później, po całkowitym wyschnięciu, na ścianie pojawią się pęknięcia. Główne rodzaje tynków do wyrównywania ścian, które możesz wykonać samodzielnie, to:

Pierwsze to rozwiązanie, które w większości przypadków stosuje się do tynkowania ścian zewnętrznych, elewacyjnych i cokołów. Oznacza to, że prezentowany rodzaj tynku i jego skład stosuje się głównie w miejscach o stałej wilgotności. Wewnątrz mieszkania lub domu świetnie sprawdza się w łazienkach i toaletach. Jeśli gotujesz dużo i wystarczająco często, będzie to również dobry wybór do kuchni.

Drugi typ przedstawiony na liście jest najczęściej stosowany do tynkowania zewnętrznego ścian nie narażonych na działanie wilgoci i wilgotnego powietrza.

Trzeci typ jest odpowiedni dla ściany wewnętrzne we wszystkich pomieszczeniach z wyjątkiem tych, w których poziom wilgotności powietrza jest dość wysoki.

Jakość rozwiązań ściennych

Aby uzyskać gładką ścianę, należy przygotować odpowiedni tynk. Aby pozbyć się zbędnych grudek, zaleca się przesiać wszystkie składniki przez sito budowlane. Jeśli nie zostanie to zrobione, to po ugotowaniu możesz znaleźć niejednorodną masę i będziesz musiał odcedzić całą kompozycję własnymi rękami; taka praca nie jest łatwa i zajmuje dużo czasu, więc nie powinieneś przez to przechodzić proces. Proces ten jest jednym z punktów tworzenia wysokiej jakości zaprawy do ścian. Wśród innych punktów warto podkreślić:

Dodatkowo roztwory do tynkowania ścian podzielone są według zawartości tłuszczu. Można spotkać osoby z dużą zawartością tłuszczu, normalne i tzw. chude.

Proces tynkowania

Normalna zawartość tłuszczu w gipsie ostatecznie doprowadzi do idealnego rezultatu, to znaczy prawidłowy wybór wszystkie składniki i spójność. W przypadku zwiększonej zawartości tłuszczu po wyschnięciu nastąpi proces pękania otynkowanej powierzchni ściany. Dodatkowe wady obejmują skurcz i pojawienie się pęknięć. W obecności chudego następuje proces braku siły, który prowadzi do jego odpadnięcia po wyrównaniu.

Bardzo łatwo jest określić, czy zaprawa ścienna została przygotowana prawidłowo, wystarczy bowiem szpatułka. Różnica zależy od stopnia przyczepności tynku do szpatułki:

Charakterystyka i skład

Teraz wybieramy, która kompozycja jest odpowiednia do konkretnych celów.

Wapno. Stosuje się ciasto wapienne i piasek w proporcji 1:3. Suchą mieszaninę miesza się z wodą. Przy odpowiedniej konsystencji efekt końcowy powinien przypominać gęste ciasto.

wapno-cement. Aby zapewnić większą wytrzymałość, należy dodać jedną dziesiątą cementu i wymieszać. Wszystkie roztwory na bazie wapna należy przygotować i zużyć w ciągu 2 dni.

Wapno-gips. Proporcja składu wynosi 5:1, dodać wodę i wymieszać. Należy wziąć pod uwagę fakt szybkiego suszenia - za pół godziny nie będziesz w stanie z tym pracować. Ale jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, tynk na ścianie będzie super trwały.

Wapno-glina. Proporcja wynosi 1:1, dodaje się dodatkowo jedną piątą piasku. Ma również dużą wytrzymałość.

Glina. Najpierw musisz przygotować ciasto z gliny. Odbywa się to poprzez dodanie wody. Otrzymane ciasto gliniane miesza się z trocinami w stosunku 1:3. Dodawanie wody i mieszanie jest obecne w każdym roztworze. Ma wady w postaci kruchości i niestabilności na wilgoć.

Glina-gips. Proporcje i kolejne działania są identyczne jak w przypadku kompozycji wapienno-gipsowej. Tylko tutaj podstawą jest ciasto gliniane.

Cement. Stosowany do obróbki ścian stale narażonych na działanie wilgoci lub pary, niezależnie od zastosowania zewnętrznego lub wewnętrznego. Proporcja wynosi 1:3 lub 1:4 w przypadku piasku. Właściwość szybkiego schnięcia pozwala na pracę z nim tylko przez 1 godzinę.

Cementowo-wapienny. Aby prawidłowo go przygotować, należy uważnie monitorować równowagę kompozycji. Wykorzystane materiały:

Możesz przygotować taki tynk do ścian własnymi rękami na dwa sposoby:

Nowoczesne materiały

Dzisiaj ludzie zaczęli preferować specjalne suche mieszanki produkowane na bazie cementu portlandzkiego i uważane za wysokiej jakości. Oprócz bezpośredniej bazy posiadają również specjalne dodatki, które nadają roztworze dodatkowe cechy w postaci zwiększonej wytrzymałości i plastyczności. Taka sucha mieszanka ma wiele zalet, a jej wykonanie nie jest trudne. Wśród nich są:

• Łatwy montaż na ścianę bez użycia wzmocnionej siatki, co znacznie zmniejsza zużycie materiału.
• większa elastyczność. Po wyschnięciu bardzo dobrze znosi różnice temperatur i szybkie zmiany klimatyczne.
• przepuszcza powietrze przez siebie i ma dość dużą odporność na wilgoć.

Istnieją również modyfikowane mieszanki ścian, które zostały przygotowane osobno w laboratoriach. Proces ten przeprowadzono tak, aby zapewnić idealne zachowanie proporcji wszystkich składników, co ostatecznie doprowadziło do doskonale przygotowanego rozwiązania. Jako dodatek można dodać, że tynki można produkować w różnych ilościach, czyli w takiej ilości, w jakiej jest aktualnie potrzebne, bez nadmiarów, pozostałości czy niedoborów. Czasem nawet piszą na opakowaniu słowa „nalej wody i zaczynaj”.

Teraz znasz podstawy, pozostaje tylko wybrać wysokiej jakości materiały do ​​samodzielnego przygotowania zaprawy tynkarskiej do ścian i cieszyć się pracą. Obejrzyj film, aby wzmocnić:

Tynk na bazie spoiwa cementowego jest jednym z najtrwalszych i najtrwalszych. Suche gotowe mieszanki są jednak dość drogie.

Jak zrobić zaprawę do tynku cementowego własnymi rękami, jakie inne materiały będą potrzebne, ich proporcje? Jakie są rodzaje i gdzie najlepiej je stosować, metody aplikacji? Odpowiedzi na te i inne pytania, które pojawiają się podczas napraw, znajdziesz w tym artykule.

Odmiany i przepis

Obecnie najczęściej stosowane są dwa rodzaje tynków cementowych. Ich techniczne i charakterystyka wydajności nieznacznie różnią się od siebie, co determinuje optymalny obszar ich stosowania i sposoby aplikacji.

Mieszanki cementowo-piaskowe

Spoiwem jest głównie cement portlandzki o gatunkach M150-500. Z reguły stosuje się gatunki do M300 prace wewnętrzne w suchych pomieszczeniach M350 i wyższe stosuje się w kompozycjach do prac elewacyjnych i pomieszczeń wysoka wilgotność– łazienka, kuchnia itp.

Stosunek piasku i cementu do tynku zależy od frakcji, wymaganej wytrzymałości końcowej lub obszaru zastosowania. Na przykład, aby nałożyć warstwę środkową (gruntową), potrzebny jest piasek o średnich frakcjach 0,5-1 mm z minimalną zawartością osadów gliny lub mułu. Do powlekania (tynkowania wykończeniowego) stosuje się drobny piasek.

Zaprawa cementowa do tynkowania ścian, proporcje w zależności od marki

Specjalne dodatki nadają mieszance cementowo-piaskowej do tynków dodatkowe właściwości:

• Piasek kwarcowy i mączka diabazowa – kwasoodporna;

Piasek kwarcowy

• Piaski barytowe i serpentytowe o frakcji co najmniej 1,25 mm – ochrona przed promieniowaniem rentgenowskim;
• Wióry metalowe lub pył dodane do zaprawy cementowej nadają jej dodatkową wytrzymałość i zwiększoną wytrzymałość;
• Mąka marmurkowa i piasek gruby 1,5-4 mm to dekoracyjne powłoki elewacyjne.

Kolorowy piasek gruboziarnisty do dekoracji fasad

Różne rodzaje tynków piaskowo-cementowych

1. Proste - wykonywane są tylko 2 rodzaje prac, opryski i gleba bez użycia latarni. Znajduje zastosowanie w wewnętrznych pomieszczeniach technicznych: garażach, piwnicach, strychach, gdzie estetyka nie jest istotna. Głównym celem jest uszczelnienie gołe ceglane ściany.
2. Ulepszone - do poprzednich warstw dodaje się pokrycie, które należy przetrzeć specjalną pacą lub tarką. Najczęściej spotykane przy wykańczaniu pomieszczeń mieszkalnych lub ścian zewnętrznych.;
3. Wysoka jakość - wyprodukowana według beaconów. Nałożyć co najmniej 5 warstw (2-3 warstwy podkładu). Do pokrycia stosuje się prasowanie cementem, co znacznie zwiększa odporność powierzchni na wilgoć.

Instrukcja przygotowania mieszanki piaskowo-cementowej

1. Najpierw przesiewamy piasek. Do mokrego stosować sito z oczkami do 4 mm, do suchego 2 mm;
2. Do pojemnika wlewa się 2-3 litry wody, oczyszczonej z resztek poprzednich partii;
3. Dodaje się cement i dokładnie miesza, aż nie będzie grudek;
4. Z obliczeń proporcji podanych w tabelach dodaje się wymagana ilość piasek i inne wypełniacze i modyfikatory;
5. Całość dokładnie ugniata się do uzyskania jednolitej masy, w razie potrzeby dodaje się wodę lub odrobinę piasku.

Roztwór ma prawidłową gęstość, jeśli po wyciągnięciu mieszadła pozostaje otwór o wielkości 2-3 cm.

Skład i cechy mieszanek cementowo-wapiennych

Aby zmniejszyć wagę tynku cementowo-piaskowego, do jego składu dodano wapno gaszone. Jeżeli gaszenie odbywa się niezależnie, minimalny okres starzenia wapna kawałkowego wynosi 2 tygodnie. W przeciwnym razie istnieje ryzyko pęcznienia i łuszczenia się wykończenia. Odpowiednio przygotowany roztwór charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i paroprzepuszczalnością.

Zalety i wady

Główne zalety to:

• Dobra przyczepność do większości materiałów: betonu, cegły, bloczków piankowych, drewna;
• Właściwości antybakteryjne – zapobiega powstawaniu grzybów i pleśni;
• Dobra plastyczność mieszanki przez cały cykl życia;
• Wysoka paroprzepuszczalność tworzy komfortowy mikroklimat w pomieszczeniu;
• Otynkowana powierzchnia jest odporna na ścieranie mechaniczne.

Wady obejmują:

• Zmniejszona odporność na uderzenia i rozciąganie/ściskanie;
• Koszt jest nieco wyższy niż w przypadku prostych mieszanin jednoskładnikowych.

Tabela proporcji składników tynku cementowo-wapiennego

Technologie aplikacji

Istnieje kilka sposobów nakładania tynku na bazie cementu. Ich wybór zależy od kilku czynników:

• rodzaj materiału podstawowego;
• Uprzejmy zaprawa tynkarska;
• umiejętności wykonawcy pracy;
• dostępność specjalnego wyposażenia (metoda aplikacji maszynowej)
• ostateczny cel końcowy:
  • przygotowawczy;
  • wykończeniowy;
  • do malowania.

Tynkowanie ścian zaprawą cementową własnymi rękami, wideo z poziomowania sufitu:

Tynkowanie na latarniach

1. Ściany są dokładnie sprawdzane, odnotowywane są wszystkie nieprawidłowości - nierówności i wgłębienia;
2. Zamontowano dwie zewnętrzne latarnie ostrzegawcze w odległości 30 cm od narożników.
3. Zaznaczone są odległości pomiędzy latarniami. Jeśli stosowana jest zasada 2 m, zaleca się przyjęcie 1,6 m.
4. Za pomocą kolorowego sznurka na powierzchni podstawy zaznacza się poziomą linię. W miejscach przecięcia wiercimy otwory za pomocą pionowych znaków i wbijamy lyubel. Odległość od podłogi i sufitu musi wynosić co najmniej 15 cm.
5. Powierzchnię podłoża zagruntowano związkami zwiększającymi przyczepność. Dla betonowe ściany i gładkie powierzchnie stosuje się specjalne mieszanki - kontakt z betonem.

Tynkowanie ścian zaprawą cementową za pomocą sygnalizatorów, wideo za pomocą sygnalizatorów plastikowych:

Podkład bazowy

1. Śruby skrajne (narożne) są wkręcane z obu stron i ustawione ściśle pionowo wzdłuż łbów. Sznurek jest rozciągnięty między nimi na powierzchni czapek.
2. Przecinając latarnię, możesz sprawdzić jej umiejscowienie pod sznurkiem; powinna pasować od końca do końca. Sznurek jest usuwany.
3. Mieszankę do mocowania latarni umieszcza się wzdłuż linii znakowania. Lampa ostrzegawcza jest w nią wciskana tak, aby powierzchnia zrównała się z kołpakiem.
4. Umiejscowienie pionowe sprawdza się za pomocą reguły.
5. Ściany tynkuje się zaprawą cementową za pomocą latarni, metodą krycia szpachelką lub fugowania pacą.
6. Po wypełnieniu przestrzeni pomiędzy dwoma latarniami warstwą nieco wyższą niż górny poziom, 2 m zwykle opierając się na latarniach, usuwamy warstwę od dołu do góry.
7. Po wyschnięciu tynku można usunąć latarnie ze ściany i uszczelnić rowki. Wbudowane modele plastikowe można pozostawić.
8. Spoinowanie wykonuje się do całkowitego wyschnięcia tynku. Przygotowuje się roztwór o cieńszej konsystencji niż główny.
9. Powierzchnię cementu należy wstępnie zwilżyć, a następnie nałożyć mieszankę zaczynu pod ciśnieniem poprzez spoinowanie pod kątem 45°.

Ważne jest, aby w przypadku układania tynku cementowego do łazienki pod płytkami minimalna warstwa wynosiła 10 mm.

Zrób to sam tynkowanie ścian zaprawą cementową, wideo z prac wykonanych bez użycia latarni:

Stoki

Tynkowanie skarp zaprawą cementową odbywa się w następującej kolejności:

1. Zbocza są sprawdzane pod kątem pionowości;
2. Jeśli różnica jest duża i konieczne jest nałożenie duża liczba mieszanki Aby wzmocnić warstwę wykończeniową, do zboczy przymocowana jest siatka;
3. Powierzchnia jest czyszczona i traktowana podkładem;
4. Pasek ograniczający jest instalowany na ścianie graniczącej ze zboczem; grubość warstwy licowej będzie wzdłuż niego zorientowana;
5. Roztwór nakłada się szpatułką na zaprawę i przenosi po zboczu od dołu do góry;
6. Po lekkim wyschnięciu roztworu paski ograniczające są usuwane, a rogi korygowane.
7. Otynkowaną powierzchnię przeciera się pacą namoczoną w wodzie.

Wideo na temat tynkowania pochyłości drzwi:

Wykończenie skarp po montażu okien, wideo:

Cementowo-piaskowy VS gips

Aby dowiedzieć się, który tynk jest lepszy, gips czy cement, dokonajmy porównania w oparciu o główne cechy operacyjne i techniczne:

Paroprzepuszczalność

Tynk cementowo-piaskowy charakteryzuje się współczynnikiem paroprzepuszczalności 0,09-0,1 mg/mchPa, a tynk gipsowy 0,11-0,14 mg/mchPa. Różnica jest na tyle nieznaczna, że ​​praktycznie nie znajdzie odzwierciedlenia w mikroklimacie pomieszczenia. Wskaźnik ten jest jednak ważny dla efektu kondensacji wilgoci w pomieszczeniu. Na przykład przepuszczalność pary skał muszlowych wynosi 0,10-0,12 mg/mhPa, a pianobetonu i betonu komórkowego 0,14-0,17 mg/mhPa; zaleca się stosowanie materiałów o podobnych wskaźnikach. Dlatego też zastosowanie tynku gipsowego lub cementowego do wykończenia ścian w pomieszczeniach zamkniętych zależy również od materiału bazowego.

Zużycie i koszt

Dużym błędem jest porównywanie kosztów tynku gipsowego lub cementowego, który jest lepszy w cenie za paczkę 25 lub 30 kg. Jest to zasadniczo błędne, począwszy od tego, że tynki mają zupełnie inny ciężar właściwy, a skończywszy na różnych kosztach otynkowania 1m2 powierzchni. Na 1 cm grubości warstwy tynku zużycie mieszanki gipsowej wynosi 9-10 kg, a mieszanki cementowo-piaskowej 12-20 kg. Biorąc pod uwagę, że jest sucho mieszanina gipsu kosztuje średnio 1,5 razy drożej, ale zużywa się go prawie 2 razy mniej, koszt tynkowania 1m2 ściany będzie w przybliżeniu taki sam;

Żywotność gotowego rozwiązania

Tynk cementowy nadaje się do stosowania przez 2 godziny, tynk gipsowy z dodatkami 1-1,5 godziny bez dodatków 30-40 minut.

Odporność na wilgoć

Możliwość stosowania w pomieszczeniach o dużej wilgotności oraz w prace elewacyjne ma tylko mieszankę cementową.

Przewodność cieplna i odporność na ciepło

Przez przewodność cieplną tynk gipsowy do przodu, przy 0,35 W/m*K w porównaniu do 0,9 W/m*K. Jednakże cementowo-wapienny i z dodatkiem perlitu wytrzymuje nagrzewanie do 150°C i otwarty ogień przez długi czas.

Bez naprawy nie obejdzie się tynkowanie ścian. Każdą powierzchnię od wewnątrz pomieszczenia lub elewacji wyrównują tynkiem nie tylko doświadczeni rzemieślnicy, ale także zwykli amatorzy.

Tynkowanie powierzchni przeprowadza się tak, aby ściany na całej powierzchni wyglądały na gładkie, zakrywa się pęknięcia, aby zapobiec ich powiększeniu, a także przy pracach wykończeniowych na elewacji w celu zabezpieczenia materiału przed działaniem czynników naturalnych. Przygotowując się do naprawy, należy poważnie potraktować swój wybór wymagany materiał, naucz się prawidłowego podejścia do pracy wykończeniowej, czego powinieneś się w tym celu nauczyć.

Najłatwiejszy sposób na piękny trawnik przed domem

Z pewnością widziałeś idealny trawnik w filmie, na alei, a może na trawniku sąsiada. Ci, którzy kiedykolwiek próbowali zagospodarować teren zielony na swojej stronie, z pewnością powiedzą, że wymaga to ogromnego nakładu pracy. Trawnik wymaga starannego sadzenia, pielęgnacji, nawożenia i podlewania. Jednak tylko niedoświadczeni ogrodnicy myślą w ten sposób o innowacyjnym produkcie od dawna; płynny trawnik AquaGrazz.

Mieszanka do tynków ściennych

Tynk jest materiałem budowlanym składającym się zazwyczaj z gęstej zaprawy wapiennej i piasku. Cel gotowania materiał licowy– wyrównać powierzchnię ścian, elewacji, zakończeń, sufitu itp. Tynk w swojej pierwotnej formie wygląda jak sucha mieszanka cementowa. Aby jednak z niego skorzystać, konieczne jest zmieszanie roztworu składającego się ze spoiwa, wody i wypełniacza.

Gotowe zaprawy można podzielić na:

Pomimo szeroki zakres, każdy rodzaj prac wykończeniowych wymaga własnego podejścia w prawidłowym poszukiwaniu odpowiedniego materiału.

Tynk wapienny

Suche zaprawy zawierające wapień mają lepką konsystencję, co daje dość mocny materiał, ale wymaga długiego czasu oczekiwania na całkowite wyschnięcie. W przypadku zastosowania do wykończenia wnętrz jest to idealna opcja.

Gotowe zaprawy gipsowe nie wyróżniają się pierwszorzędną wytrzymałością i wodoodpornością. Zaletą jest szybkie schnięcie, niezależnie od temperatury zewnętrznej. Mieszanka gipsowa nie wymaga dodatkowej szpachli w przygotowaniu do tapetowania. Zalecane użycie tego materiału jako dodatek do zaprawy wapiennej do szybkiego schnięcia lub do drobnych prac.

Tynk charakteryzuje się elastycznością, co pozwala na równomierne przyleganie do ściany i zapobiega pękaniu po ostatecznym wyschnięciu. Należy pamiętać, że tynk szybko schnie. Oznacza to, że żywotność takiego rozwiązania jest wyjątkowo krótka – 40 minut. Prawie nieodporny na prace wykończeniowe na zewnątrz domu, a także uszkodzenia mechaniczne.

Sucha mieszanka cementowa nadaje się zarówno do prac wykończeniowych wnętrz, jak i napraw zewnętrznych. Rozwiązanie dobrze radzi sobie ze skutkami opadów atmosferycznych, wytrzymuje pewne uszkodzenia, a także zapobiega deformacji ścian na skutek gromadzenia się wilgoci. Możesz napełnić betoniarkę roztworem odpowiednią ilość, ponieważ jest w stanie zachować swoje właściwości przez długi czas, w ogóle nie wysychając. Materiał jest świetny do renowacja budżetu, cena jest przystępna.

W przeciwieństwie do zalet, istnieją również wady:

• słaba przyczepność do powierzchni betonowych;
• wymaga wykończenia tynkiem cementowym dodatkowa praca kit;
• rozwiązanie jest ciężkie, ukończenie pracy zajmie dużo czasu i wysiłku;
• Bez względu na to, jak paradoksalnie może to zabrzmieć, podczas suszenia roztworu konieczne jest utrzymanie wilgotności powierzchni. Może to uszkodzić drewniane konstrukcje domu;
• Pył cementowy jest wszędzie, przez co pomieszczenie jest zawsze brudne.

Cement plus wapień

Ten rodzaj zaprawy tynkarskiej można doskonale stosować do prac wykończeniowych zewnętrznych i wewnętrznych. Struktura roztworu dzięki swojej elastyczności łatwo nakłada się na powierzchnię, a także zapobiega pojawianiu się zgnilizny i pleśni na ścianach, czyli chroni przed zwiększoną wilgocią. Jednak mieszanina wysycha całkowicie w ciągu 3-4 miesięcy, jest bardzo wymagająca prace przygotowawcze, a także ze względu na obecność obfitego pyłu, może wystąpić reakcja alergiczna organizmu na roztwór.

Zaprawa gliniana

Tynk gliniany nadaje się do prac wykończeniowych z powłoką murarstwo lub do nakładania mieszanki na piece. Roztwór gliny wzmacnia się dopiero po obróbce w wysokich temperaturach.

Sucha mieszanka cementowa nadaje się do wykończenia wnętrz

Jak wybrać gotowe mieszanki do konkretnego rodzaju pracy?

Bardzo ważny jest wybór rozwiązania wysoka jakość, najlepiej od znanego producenta, ponieważ każdy efekt prac wykończeniowych musi być trwały i praktyczny.

Wybierając tynk, zaplanuj swój budżet, jeśli spróbujesz, to przy dobrym asortymencie możesz znaleźć kompromisowe rozwiązanie w kwestii ceny i jakości. Zanim zdecydujesz się na konkretnego producenta, upewnij się, że wybierasz odpowiednie rozwiązanie dla swoich ścian. Na przykład do powierzchni z betonu piankowego najlepsza opcja Będzie to tynk gipsowy. W przypadku ścian drewnianych zaleca się stosowanie mieszanek cementowo-wapiennych. Należy pamiętać, że należy unikać podróbek na rynku konsumenckim.

Jeśli nie masz doświadczenia w wyborze produktów, nie spiesz się z zakupem całej partii materiału. Kup kilka worków do testów, oceń jakość pracy, a następnie kup wymaganą ilość. Podobnie jak przy zakupie każdego produktu, należy zwrócić uwagę na integralność opakowania, a także na jego jakość. Suche roztwory tynków należy pakować w worki w 3 warstwach: wewnętrznej i zewnętrznej warstwie papieru oraz warstwie folii. Najważniejsze jest, aby nie pomylić się przy wyborze, dokładnie przestudiować skład, datę i integralność opakowania, a także zwrócić uwagę na spójność kosztów i jakości produktu.

Suche mieszanki producenta mają na celu jakość składników zawartych w roztworze, a także prawidłowe proporcje każdego z materiałów. Gotowe rozwiązanie jest najbardziej odpowiednie dla tych, którzy cenią swój czas i wysiłek. Jednak samodzielne wymieszanie tynku nie jest niczym trudnym, wystarczy zakupić wszystkie niezbędne suche składniki i wodę.

Suche zaprawy tynkarskie – różnorodny wybór

Suchy tynk DIY

Podobnie jak w przypadku zakupu gotowego materiału, przede wszystkim należy zdecydować o rodzaju prac wykończeniowych i rodzaju ścian, które będą musiały zostać otynkowane. Gdy już wszystko zostanie ustalone, możesz przejść bezpośrednio do etapu przygotowania materiału:

1. Wybierz przestronny pojemnik wykonany z dowolnego materiału z płaskim dnem do wymieszania wszystkich składników substancji.
2. Zdecyduj, jak będziesz mieszać roztwór: ręcznie lub mechanicznie.
3. Jeśli wolisz metoda ręczna bez użycia urządzeń elektrycznych algorytm następujących działań jest prosty:

• Piasek i składniki wiążące (wapień, cement itp.) układane są równymi warstwami w pojemnikach;
• dokładnie wymieszaj mieszaninę łopatą i wyrównaj grabiami, aż będzie gładka;
• substancja jest wypełniona wodą.

Wybierając zmechanizowaną metodę działania, będziesz musiał zrobić znacznie mniej, co pozwoli zaoszczędzić Twój wysiłek i czas. Do przygotowania mieszanki można użyć betoniarki budowlanej lub małej elektrycznej betoniarki. Wystarczy umieścić składniki w pojemniku lub betoniarce, zalać je wodą i poczekać, aż uzyska się jednorodną masę bez grudek i wielobarwnych pasków.

Prawidłowe wymieszanie roztworu

Aby uzyskać prawidłowo jednolitą substancję należy zachować proporcjonalność składu. Wodę dodaje się na końcu, bardzo mało i stopniowo. Roztwór powinien być lepki i jednorodny.

Instrukcje dotyczące prawidłowej kombinacji materiałów zawartych w roztworze zależą bezpośrednio od rodzaju tynku.

• Zaprawa wapienna

Proporcjonalnie sucha substancja wapienna wygląda następująco: 1 masa wapienia na kilka części materiału piaskowego.

• Suche mieszanki cementowe

Części cementu i piasku są w stosunku odpowiednio 1:3. Nie należy ugniatać od razu dużych porcji, gdyż w czasie przestoju masa traci swoje pożądane właściwości.

• Tynk gliniany

Rozwiązaniem jest to, że przygotowuje się go z już namoczonej gliny. Należy go mieszać z piaskiem do uzyskania jednorodnej ściągającej konsystencji.

• Mieszanka wapienia i gipsu

Roztwór zaczyna się ugniatać wodą. Dodaje się do niego gips i dobrze miesza, po czym dodaje się masę wapienną. Tynk wysycha bardzo szybko, więc nie trzeba tracić ani minuty.

Suchą substancję wapienną rozcieńcza się w wymaganej ilości

Jak się okazało, nie ma zadań niemożliwych do samodzielnego przygotowania rozwiązania. Wszystko jest dość proste, a co najważniejsze, dostępne i wygodne. Ponadto niewykorzystane materiały można wykorzystać w inny sposób. prace budowlane. Najważniejsze jest zachowanie odpowiednich proporcji, aby kompozycja okazała się wysokiej jakości i praktyczna. W przeciwnym razie mogą wystąpić nieodwracalne konsekwencje w postaci:

• pośpieszne powstawanie głębokich pęknięć i kruszenie się zaprawy;
• niestabilność i wytrzymałość mieszaniny, co pociągnie za sobą całkowite zniszczenie warstwy.

Produkcja tynków ściennych jako rodzaj prac wykończeniowych

Jak wspomniano wcześniej, głównym celem prac tynkarskich jest wyrównywanie powierzchni ścian, sufitów, fasad i części końcowych.

Prace należy rozpocząć od oczyszczenia niezbędnych miejsc ze starych powłok (tapet, starego tynku, łuszczenia itp.). Za etap przygotowawczy przed wykończeniem uważa się gruntowanie powierzchni. Po całkowitym wyschnięciu warstwy podkładu, dla wygodnej pracy, zainstaluj „latarnie” na całej powierzchni poddawanej obróbce.

Główny etap prac wykończeniowych obejmuje pozyskanie i przygotowanie rozwiązań. Suche, gotowe mieszanki tynkarskie można kupić na każdym rynku budowlanym. W samodzielnym przygotowaniu mieszanki nie ma nic skomplikowanego. Jeżeli roztwór został zakupiony na rynku budowlanym, na opakowaniu należy wskazać proporcje składników roztworu. Jeśli samodzielnie przygotowujesz zaprawę tynkarską, skorzystaj z algorytmu wskazanego powyżej.

Dokładne tynkowanie ścian

Świeży tynk nakłada się na ściany równymi, płynnymi ruchami, po czym nałożoną warstwę wygładza się, tworząc idealnie gładką powłokę. Poziom i jednorodność tynku można zmierzyć za pomocą umieszczonych latarni lub poziomnicy laserowej. Dzień po przyklejeniu się mieszaniny do ściany lub innej powierzchni należy przeprowadzić wysokiej jakości czyszczenie.

Za pomocą tarki usuwa się drobne nierówności i smugi, a następnie nakłada się pewną warstwę szpachli. Jeśli używasz tynku, który nie wymaga późniejszego nakładania szpachli, możesz przejść do kolejnego etapu - całkowitego wyschnięcia powierzchni.

Aby rozpocząć prace tynkarskie, musisz zaopatrzyć się w określoną listę niezbędnych narzędzi:

• pojemnik do rozcieńczania roztworu gipsu;
• szpatułki (od zwykłych do szerokich);
• tarka do szlifowania powierzchni i nakładania szpachli;
• Do wyrównywania nierówności wykorzystuje się poziomicę laserową.

Nakładanie materiału gipsowego w łazience lub toalecie

Często stosowaną opcją jest

Nałożenie świeżego tynku na ściany

aplikacja tynk dekoracyjny na ścianach łazienki lub toalety. Do tego rodzaju prac wykończeniowych można zastosować dowolny materiał. Głównym celem tynkowania jest zapewnienie, że po wyschnięciu zaprawa będzie całkowicie odporna na wilgoć i parę. Aby to zrobić, kiedy etap przygotowawczy konieczne jest uszczelnienie wszystkich powierzchni i nałożenie podkładu przed wykonaniem tynku dekoracyjnego.

Przygotowanie ścian do transformacji tynkiem dekoracyjnym:

• oczyszczamy ściany ze starych powłok dowolnego typu;
• gruntujemy w dwóch lub większej liczbie warstw dla lepszej przyczepności tynku do podłoża;
• tynkujemy ściany po całkowitym wyschnięciu warstwy podkładowej;
• Po wyschnięciu tynku używamy masy uszczelniającej, aby ściany były wodoodporne i błyszczące.

Płytki ceramiczne to już przeszłość. Wprowadź coś niezwykłego i nowego do swojego domu dzięki renowacji. Można łatwo wybrać dowolny odcień materiału gipsowego, dowolny wzór i dowolny wzór, pod warunkiem, że Ty i Twoja rodzina będziecie mieli stałe poczucie ciepła i komfortu w pomieszczeniu.

Tynkowanie to tradycyjny sposób wyrównywania ścian budynków w budowie i przygotowania ich do wykończeniowy, co jest obowiązkowe przy budowie wszelkich pomieszczeń podczas wykonywania prac wewnętrznych i zewnętrznych. W niedawnej przeszłości takie prace wykonywano w ten sam sposób, przy użyciu tych samych materiałów. Dziś dysponujemy szeroką gamą materiałów do wykonywania prac tynkarskich, a technologie wykończeniowe nie stoją w miejscu. Aby uniknąć błędów, konieczne jest przygotowanie wysokiej jakości rozwiązania do tych celów.

Rodzaje i właściwości roztworów tynkarskich

Do tynkowania przygotowuje się rozwiązanie składające się ze składnika wiążącego i wypełniacza. Składnikiem wiążącym może być glina, wapno lub cement; wybór jednego z nich zależy od charakteru wykonywanej pracy i miejsca, w którym będzie ona wykonywana (w miejscu pracy lub na zewnątrz). Piasek tradycyjnie dodaje się jako kruszywo. Jeżeli do elementów wiążących nie zostanie dodany wypełniacz, tynk będzie słaby, a tak obrobiona powierzchnia będzie pokryta pęknięciami. Wyróżnia się następujące rozwiązania tynkarskie:

• cementowe i cementowo-wapienne – stosowane do tynkowania elewacji zewnętrznych powierzchni ścian i cokołów narażonych na stałą wilgoć; do prac wewnętrznych - podczas pracy w pomieszczeniach o dużej wilgotności - łazienki, kuchnie, toalety;
• wapno, wapno-gips i glina wapienna - stosowane dekoracja zewnętrznaścian nie narażonych na wilgoć systemową, a także do tynkowania wewnętrznego pomieszczeń w pomieszczeniach suchych;
• glina, zaprawa gliniasta z cementem i glina z gipsem - są uważane za całkiem odpowiednie do prac wewnętrznych w tynkowaniu pomieszczeń o wilgotności powietrza nieprzekraczającej normy oraz do zewnętrznego tynkowania powierzchni ścian w obszarach o suchym klimacie.

Jak określić jakość

Podczas przygotowywania zaprawy tynkarskiej dobra jakość materiały wyjściowe należy najpierw przesiać przez sito budowlane, aby nie trzeba było przecedzać gotowego roztworu, co samo w sobie jest bardziej pracochłonne. Wysokiej jakości mieszanka gotowa do użycia musi mieć jednolitą konsystencję, wymaganą zawartość tłuszczu, dobrze przylegać do tynkowanej powierzchni i nie pękać po wyschnięciu.

Istnieją roztwory gipsowe o wysokiej zawartości tłuszczu, o normalnej zawartości tłuszczu i chude.

Należy mieć świadomość, że roztwory tłuszczowe charakteryzują się dużą zawartością składnika wiążącego, co prowadzi do dużego stopnia pękania i kurczenia się otynkowanej powierzchni. Roztwory normalne charakteryzują się zbilansowaną zawartością wszystkich składników. Natomiast cienkie mieszanki tynkarskie charakteryzują się nadmierną zawartością wypełniacza, co prowadzi do niewystarczającej wytrzymałości warstwy tynku, choć powierzchnia nie pęka i nie kurczy się.

Zawartość tłuszczu w roztworze roboczym tynku można określić za pomocą mieszadła, mieszając jego składniki. Aby to zrobić, mieszając składniki, określamy, jak zachowuje się mieszanina tynków:

• za bardzo przylega do miksera – mamy tłusty roztwór, należy dodać wypełniacza;
• stopień przyczepności jest średni – mamy kompozycję o normalnej zawartości tłuszczu;
• w ogóle się nie klei – mamy rozwiązanie cienkie, które wymaga dodatkowego wprowadzenia składnika wiążącego.

Zaprawa na bazie wapna

1. Zaprawę wapienną, w skład której wchodzi pasta wapienna i piasek w stosunku 1:3, doprowadza się do wymaganego stanu poprzez dodanie wody i dokładne wymieszanie całej kompozycji. Gotowe powinno przypominać konsystencją gęstego, lepkiego ciasta.
2. Aby zapewnić wytrzymałość zaprawy tynkarskiej, do 10-litrowej objętości mieszanki tynku wapiennego dodaje się 1/10 tej objętości cementu. W ten sposób otrzymuje się zaprawę cementowo-wapienną. Wyżej wymienione kompozycje na bazie wapna twardnieją powoli, co pozwala na pracę z nimi przez 2-2,5 dnia.
3. Zaprawa wapienna z dodatkiem gipsu (odpowiednio zmieszać 5 części na 1 część) jest trwalsza i twardnieje po 6 minutach, całkowite utwardzenie następuje po pół godzinie. Stwarza to pewne trudności i wymaga specjalnych umiejętności, ale tynk będzie trwały.
4. Mieszankę wapienno-gliniastą do tynków przygotowuje się z ciasta gliniastego i wapiennego zabranego w stosunku 1:1 z dodatkiem pięciu części piasku. Tynk ten jest znacznie mocniejszy niż tynk wapienny i gliniany.

Na bazie gliny

1. Zaprawę glinianą do tynków przygotowuje się w specjalny sposób, najpierw zwilżając spoiwo i przykrywając je gruba tkanina. Spęcznioną glinę (1 część) miesza się z trocinami (3 części) i dodając wodę miesza do wymaganej konsystencji. Wadami zaprawy glinianej jest jej kruchość i niestabilność przy wysokiej wilgotności.
2. Aby wzmocnić zaprawę glinianą, dodaje się do niej cement (1/10 tej objętości cementu dodaje się do 10-litrowej objętości glinianej zaprawy tynkarskiej). W ten sposób otrzymuje się roztwór z dodatkiem cementu.
3. Zaprawę glinianą z dodatkiem gipsu przygotowuje się podobnie jak zaprawę wapienno-gipsową, z tym że jako główny składnik wiążący stosuje się wyłącznie ciasto gliniane.

Na bazie cementu

Roztwory tynkarskie na bazie cementu nadają się przede wszystkim do zabezpieczania ścian często narażonych na działanie wilgoci, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.

1. Zaprawę cementową przygotowuje się przez zmieszanie cementu z piaskiem w stosunku 1:3, 1:4 (w zależności od przeznaczenia), który rozcieńcza się wodą i przy aktywnym mieszaniu doprowadza do pożądanego stanu. Przygotowaną mieszankę stosować nie dłużej niż godzinę. Przekroczenie tego czasu pracy z zaprawą cementową prowadzi do obniżenia jej jakości.
2. Zaprawę cementowo-wapienną przygotowuje się przez zmieszanie jednej części cementu portlandzkiego oznaczonego M400 lub M500, ½ zaczynu wapiennego i dwóch części płukanego piasku.

Tego typu rozwiązanie przygotowuje się na dwa sposoby:

• Po uprzednim wymieszaniu ciasta wapiennego z piaskiem do powstałej mieszaniny dodać cement, następnie intensywnie mieszając kompozycję, wlać wodę do uzyskania wymaganej konsystencji;
• Po przygotowaniu mieszaniny piasku i cementu dokładnie wymieszaj roztwór, dodaj mleko wapienne(uzyskany przez połączenie 1 części wody i 1 części pasty wapiennej).

Zastosowanie nowoczesnych materiałów

Dziś coraz częściej w trakcie budowy lub w jej trakcie prace naprawcze Używają wysokiej jakości suchych mieszanek do tynków na bazie cementu portlandzkiego. Mieszanki te z reguły są wzbogacane różnymi dodatkami polimerowymi, które poprawiają plastyczność roztworu, jego przyczepność do powierzchni roboczej i zwiększają wytrzymałość tynku. Te cechy suchej mieszanki zapewniają jej szereg zalet:

• umożliwiają obejście się bez siatki wzmacniającej i znacznie zmniejszają zużycie zaprawy tynkarskiej;
• uelastycznić tynk, co zapewnia jego miękkość w reakcji na zmiany pogody - zmiany temperatury czy wilgotności powodują zmianę jego kształtu, a nie odkształcenie;
• umożliwić otynkowanym powierzchniom swobodny przepływ powietrza i zapobiec ich uszkodzeniu na skutek wnikania wilgoci.

Suche mieszanki budowlane przeznaczone do przygotowania zapraw tynkarskich zostały opracowane przez technologów w warunkach laboratoryjnych, co zapewniło dokładność proporcji wprowadzanych składników, jednorodność mieszanki i absolutną gotowość do użycia. Dla przeciętnego konsumenta bardzo ważna jest umiejętność przygotowania rozwiązania, kierując się jasną instrukcją: „Dodaj wodę i pracuj”.

Zmodyfikowane suche mieszanki - osiągnięcie innowacyjnych technologii - pozwalają na zastosowanie nowych technologii cienkowarstwowych, przygotowując zaprawę do tynkowania w wymaganej objętości w zależności od potrzeb, co z kolei zapewnia wygodę stosowania i znacznie obniża koszty.

W każdym przypadku każda powierzchnia wymaga innego rodzaju rozwiązania tynkarskiego. Przy jego wykonywaniu konieczne jest użycie wysokiej jakości komponentów, ponieważ od tego zależy jakość rozwiązania, a ostatecznie jakość i trwałość obrabianych powierzchni.

Wideo: przygotowanie zaprawy tynkarskiej

Wszystkie dostępne kompozycje gipsowe dzielą się na dwa rodzaje: chude i tłuste. Chude kompozycje charakteryzują się obecnością składnika wiążącego - wapna lub cementu. Po wyschnięciu na obrabianej powierzchni nie ma pęknięć, jednak ich wskaźniki wytrzymałości są słabe. Produkty tłuste zawierają dużą zawartość środka ściągającego. Po wyschnięciu mogą pękać i znacznie się kurczyć. Z tego powodu bardzo ważne jest dobranie dokładnego stosunku spoiwa do kruszywa.

Mieszanina

Obecnie kompozycję do tynkowania można przygotować na różne sposoby. Najpopularniejsze przepisy obejmują:

1. Skład limonkowy. Aby go uzyskać, musisz wziąć ciasto wapienne i piasek w stosunku 1:5. Jeśli w mieszaninie nie ma gipsu, konieczne jest wypełnienie tej szczeliny wodą. znajdziesz proporcje zaprawa wapienna do gipsu.
2. Glina. Stosuje się do niego takie same proporcje jak do wapienia, dla zwiększenia właściwości wytrzymałościowych dodaje się jedynie wapno, gips lub cement.
3. Glina-wapno. Aby go zdobyć, musisz wziąć glinę, wapno i piasek w następującym stosunku: 1:0,4:5.
4. Glina-gips. Otrzymując kit, musisz wziąć ciasto gliniane, piasek i gips w stosunku 1: 3: 1/4. Czytać.
5. Cement gliniasty. Takie rozwiązanie można uzyskać, jeśli podczas przygotowania zastosuje się następującą proporcję: glina: cement: piasek 1: 0,2: 4.
6. Wapno-gips. Aby go uzyskać, weź gips i piasek w stosunku 1:4. Powstała kompozycja charakteryzuje się powolnym twardnieniem, dlatego dla przyspieszenia wiązania warto dodać gips i cement.
7. Glina-gips. Jego przygotowanie przebiega podobnie jak przy pozyskiwaniu wapna-gipsu, tyle że wapno zastępuje się gliną.
8. Cement. Aby uzyskać taki tynk, należy wziąć cement, piasek i wapno w stosunku 1: 4: 0,1.
9. Cementowo-wapienny. Proces przygotowania jest podobny do odbioru zaprawa cementowa, wtedy zamiast wody należy użyć mleka wapiennego.

Film pokazuje proporcje zaprawy cementowej do tynkowania ścian:

Jak przygotować zaprawę cementową

Proces przygotowania do uzyskania określonego składu jest inny. Niemniej jednak przed użyciem piasku należy go dokładnie przesiać przez sito. Ponadto, aby uzyskać jednorodną kompozycję, ważne jest ciągłe mieszanie. Jeśli otrzymasz rozwiązanie o niejednorodnej strukturze, nie będziesz w stanie uzyskać wysokiej jakości przyczepności do podłoża. Po wymieszaniu wszystkich składników ważne jest, aby sprawdzić zawartość tłuszczu w kompozycji, nakłuwając ją łopatką. Normalna zawartość tłuszczu charakteryzuje się niewielką przyczepnością do wiosła. Możesz przeczytać, jak długo schnie tynk cementowy.

Cement

Aby uzyskać tę kompozycję, należy wziąć cement i piasek w stosunku 1:3. Możesz także użyć innej proporcji - 1:6, ale tutaj ważne jest, aby zrozumieć, że jeśli roztwór zawiera piasek w ilości większej niż 3 części, będzie miał niskie wskaźniki plastyczności. Dlatego wykonaj prace wykończeniowe taki materiał będzie niewygodny i trudny.

Proces przygotowawczy obejmuje następujący plan działania:

1. Wsyp do pudełka kupkę piasku.
2. Przykryj go kilkoma warstwami cementu.
3. Wszystko wymieszaj, a następnie stopniowo dodawaj wodę.
4. Roztwór, którego konsystencja przypomina gęstą śmietanę, uważa się za gotowy.
5. W razie potrzeby do mieszanki można dodać klej gipsowy lub PVA, co zwiększy szybkość wiązania kompozycji.

Mieszanka cementowa z wapnem

Aby uzyskać prezentowany produkt, należy najpierw wziąć takie składniki, jak cement, piasek i wapno w proporcji 1:4:1.

Następnie postępuj zgodnie z następującym planem działania:

1. Wapno palone wsypać do wiadra, zalać ciepłą wodą w takiej ilości, aby całkowicie przykryła wapno.
2. Natychmiast przykryj wiadro pokrywką i umieść na nim ciężki przedmiot. Już podczas gotowania wapno może się rozpryskiwać.
3. Gdy reakcja chemiczna gotowe, następnie należy ostrożnie odcedzić powstałą kompozycję za pomocą gazy.
4. Po jednym dniu produkt jest całkowicie gotowy do dalszego tworzenia tynku.
5. Rozcieńczyć cement i piasek, dodać mleko wapienne i dokładnie mieszać, aż kompozycja osiągnie jednorodną strukturę.

Wapno

Aby uzyskać tę kompozycję, musisz wziąć wapno i piasek w stosunku 1:3. Następnie ugasić wapno wodą, dodać do niego piasek i płyn, aby nieco ułatwić proces mielenia mieszanki.

Prowadź proces mieszania do momentu, aż w mieszaninie nie będzie grudek. Następnie stopniowo dodawaj piasek i wodę. Przez wygląd rozwiązanie stanie się jasne, czy jest gotowe, czy nie. W rezultacie powinieneś uzyskać masę o średniej gęstości i normalnej zawartości tłuszczu.

Aplikacja na powierzchnie płyt gipsowo-kartonowych

Przed przystąpieniem do bezpośredniego nakładania roztworu warto dokładnie przygotować powierzchnię. Aby to zrobić, ważne jest, aby rozprowadzić kompozycję na wszystkich istniejących szwach, połączeniach arkuszy i nierównościach. Przymocuj profile aluminiowe do narożników pokrytych kitem. Następnie można nałożyć roztwór podkładu na arkusze. Upewnij się, że arkusze nie są zbyt mokre, w przeciwnym razie doprowadzi to do ich deformacji. Po zakończeniu wszystkich działań przygotowawczych możesz zacząć bezpośrednio stosować rozwiązanie.

Na filmie tynkowanie ścian zrób to sam zaprawą cementową:

Ważne jest, aby przestrzegać pewnych zasad:

1. Konieczne jest rozprowadzenie kompozycji cienką warstwą na arkuszach płyt kartonowo-gipsowych.
2. Małe pociągnięcia nakłada się w dwóch warstwach.
3. Proces nakładania tynku należy wykonywać za pomocą pacy lub wałka. Jeśli zdecydujesz się na użycie kielni, warto ją później przetrzeć żelazkiem, aby uzyskać idealnie płaską powierzchnię.

Zastosowanie do ścian z betonu komórkowego

Proces tynkowania bloczków silikatowych przebiega według następującego planu:

1. Najpierw potraktuj ścianę roztworem podkładu. Powinien zawierać związki akrylanosiloksanowe, dzięki którym możliwe będzie uzyskanie właściwości hydrofobowych i wzmacniających.
2. Teraz musisz zainstalować siatkę z włókna szklanego. W ten sposób można zapewnić wytrzymałość nałożonej warstwy.
3. Teraz możesz przystąpić do bezpośredniego zastosowania rozwiązania. Zaprawa cementowa służy wyłącznie do wykończenia zewnętrznej części domu. Jeśli chcesz wykończyć wnętrze, najlepszą opcją byłoby użycie zaprawy gipsowej.
4. Po nałożeniu zaprawy należy odczekać kilka dni i następnie nałożyć farbę paroprzepuszczalną.

Film przedstawia tynkowanie ścian zaprawą cementowo-piaskową:

Wykończenie ścian z bloków piankowych

Charakterystyczną cechą bloczków piankowych pozostaje fakt, że zastosowanie zaprawy cementowej w czysta forma nie zalecane. Tutaj warto dodać specjalne dodatki, które będą zawierać gips, który ma silne właściwości klejące. Proces aplikacyjny obejmuje następujący plan działania:

Obróbka ścian drewnianych

Przed nałożeniem tynku na ściany drewniane należy dokładnie wykonać wszystkie czynności przygotowawcze. Najpierw usuń z powierzchni kurz i ślady innych zanieczyszczeń. Następnie wypoziomuj ściany, odcinając występy lub wpychając deski w szczeliny. Podczas obróbki gładkiej powierzchni ważne jest wykonanie nacięć, aby tynk mógł przylegać. Następnie możesz przejść do tego planu działania:

1. Wypchane gontami. Terminem tym określa się listwy drewniane o szerokości do 20 mm i grubości do 5 mm. Zamontuj pierwszą warstwę gontów pod kątem 45 stopni do podłogi w odstępach co 5 cm.
2. Montaż drugiej warstwy odbywa się prostopadle do pierwszej. W rezultacie powinieneś utworzyć siatkę, na którą musisz rozprowadzić rozwiązanie.
3. Wypełnianie gontów należy zacząć od dołu ściany, powoli przesuwając się w górę. Wbij łączniki wzdłuż krawędzi paska. Ale wcześniej należy zwilżyć gonty wodą, aby się nie rozpadły.
4. Po nałożeniu zaprawy cementowej na powierzchnię drewniana ściana warto wyrównać go drewnianą tarką.
5. Tynk powinien wystawać 1-1,5 cm ponad gonty. Pamiętaj, aby sprawdzić równość ścian za pomocą poziomu lub reguły. Po rozłożeniu pierwszej warstwy należy chwilę poczekać, aż całkowicie wyschnie.
6. Bardzo często już po wyschnięciu pierwszej warstwy na otynkowanej powierzchni pojawiają się pęknięcia. Ale nie martw się, wszystkie powstałe defekty znikną po nałożeniu drugiej warstwy.
7. Gdy tynk całkowicie wyschnie, należy zagruntować powierzchnię. Do tych celów będziesz potrzebował kleju PCV lub alabastru.

Film pokazuje przygotowanie zaprawy cementowej do tynkowania ścian:

Obróbka powierzchni ceglanych za pomocą instalacji sygnalizatorów

Aby uzyskać wysokiej jakości obróbkę ścian z cegły, należy przestrzegać następującego planu:

1. Na powierzchni ściany wykonać nacięcia z głębokością 1 cm spoin w murze.
2. Przymocuj gwoździe do montażu lamp ostrzegawczych.
3. Zwilż powierzchnię wodą.
4. Lampy ustawiamy na grubość warstwy tynku i natryskujemy.
5. Rozprowadzić 2 warstwy roztworu gruntującego, a po wyschnięciu wyrównać powierzchnię.
6. Zdemontuj sygnalizatory i nałóż kolejną warstwę.
7. Wykonaj końcowe wypoziomowanie i wygładź powierzchnię ścian.

Przeczytaj także. Proces nakładania tynku jest równie ważny, jak sam proces przygotowania zaprawy. W końcu wytrzymałość i trwałość nałożonej warstwy będzie zależała od ścisłego przestrzegania proporcji i jakości użytych składników. Wykonuj całą pracę powoli, ostrożnie i sumiennie, a wtedy masz gwarancję uzyskania pożądanego rezultatu. Może zainteresuje Cię także ten film,