Upute za malterisanje plinskih silikatnih blokova. Malterisanje zidova od gaziranog betona Kako malterisati zidove od porobetona

Popravke unutar ili izvan prostorija neće proći bez malterisanja zidova i drugih površina. U fazi projektovanja potrebno je upoznati se sa karakteristikama gipsa, koji su podijeljeni na vrste, razlikuju se po karakteristikama i cijeni. Pravu vrstu završni materijal je pola bitke, jer Karakteristike mješavine mogu značajno varirati., te činjenica da će za jednu vrstu prostorija biti idealna opcija, za drugog može biti potpuno neprihvatljivo.

Neke karakteristike gipsa

Gips je mješavina koja se koristi za površinsku obradu kao gruba završna obrada. Koje su funkcije materijala? Uz pomoć žbuke možete izravnati zidove, popraviti pukotine i druge nedostatke. Sama struktura ovog rastvora je gruba mešavina, pa će nakon sušenja površina imati gruba površina. Ovi efekti se mogu lako eliminisati u budućnosti.

Zidove možete malterisati gotovo bilo koje vrste, betonske i drvene konstrukcije biće zaštićeni od štetnih uticaja faktora okoline. Za malterisanje zidova od gaziranog betona koriste se različite tehnike i materijali. Trendovi u građevinarstvu se razvijaju na način da takav građevinski materijal kao što je gazirani beton postaje sve popularniji. Ima mnogo prednosti u odnosu na betonsku i ciglanu konstrukciju.

Zgrada, podignuta od gaziranog betona, ima povećana svojstva štednje energije. Ovaj materijal je mnogo lakši od tradicionalnih analoga, zbog toga je moguće smanjiti troškove uređenja temelja, a vrijeme izgradnje je značajno smanjeno. Kakva je žbuka bolja za malterisanje zidova od gaziranih betonskih blokova?

Kako malterisati zidove od gaziranog betona?

Jedan od načina završne obrade zidova od gaziranog betona je malterisanje. Za malterisanje zidova od blokova cementno-pješčanog tipa - ovo je najbolja opcija. Što se tiče procesa nanošenja završnog sloja, po želji ga možete nanijeti direktno na zid. Isto se može učiniti i sa zidovima od cigle. Međutim, pri tome se mogu pojaviti određene poteškoće.

Cigla je mala, dakle šavovi između cigli služe kao spojni element prilikom nanošenja gipsa. U slučaju gaziranog betona situacija je nešto drugačija, jer je sam porobeton velik. Ovaj problem se može riješiti na nekoliko načina. Razmotrite glavne koje se često koriste u praksi.


Zidovi se mogu malterisati i unutar i izvan prostorije. Obje vrste završnih obrada imaju neke karakteristike. Prilikom odabira žbuke najbolje je odabrati onaj sa najvećim koeficijentom prianjanja. Ovo je da bi se osigurala kvaliteta prianjanja materijala.

Pripremni radovi

Prije nanošenja sloja žbuke, zidovi od gaziranog betona se prethodno pripremaju, što je neophodno kako bi se osiguralo prianjanje materijala. Kako se to radi i šta uključuje ova faza završne obrade?

Prvo, trebate obratite pažnju na šavove između gaziranog betona, potrebno ih je dobro zatvoriti, otprilike 4 - 5 mm. Zid se izravnava, a svi nedostaci koji se mogu pojaviti, prašina i drugi elementi u tragovima koji smanjuju kvalitetu prianjanja materijala, se čiste. Može se koristiti za čišćenje površine brusni papir, što će pomoći da se blokovi pažljivije izbruše.

Kako koristiti rešetku prilikom malterisanja zidova?

Ako se odlučite za treću metodu završne obrade površine, onda morate znati što se koristi u ovom slučaju. pocinčana mreža. Izdržljiviji je, pouzdaniji i ne hrđa. Što se tiče veličine ćelija mreže, treba obratiti pažnju na onu u kojoj su ćelije male. Nakon pripremni rad morat ćete pričvrstiti mrežu direktno na zid. To se mora učiniti običnim noktima. One se zabijaju u zid prvo za jednu trećinu, nakon čega se ekser savija, fiksirajući rešetku.

Posebnu pažnju treba obratiti na rubove takvog presjeka, oni obično strše, prije nanošenja gipsa, sve rubove treba saviti, tada neće viriti ispod žbuke.

Kada je mreža fiksirana, potrebno je pristupiti nanošenju prvog sloja žbuke. Ovo se radi na način poznat kao "sprej", uglavnom se koristi za punjenje ćelija rešetke malterom. Nakon toga slijedi još nekoliko slojeva žbuke. To će nužno biti temeljni sloj, koji se mora gnječiti dodavanjem pijeska od troske u otopinu. Završni sloj će biti završni sloj, da biste pripremili rješenje za njega, morate koristiti fini pijesak.

Svi slojevi maltera mogu biti nanesite kada prethodni sloj nije potpuno suh. To će smanjiti vrijeme bez smanjenja čvrstoće i kvalitete završnog sloja.

Malter za malterisanje zidova može se kupiti gotov, prodaje se u suhom stanju. Za pripremu smjese potrebno je samo dodati vodu. Ali, cementno-pješčani malter možete pripremiti i sami. U ovom slučaju ne štedite na kvaliteti samog cementa, jer će zbog toga patiti vodoodbojna sposobnost žbuke. Kod malterisanja zidova rješava se puno zadataka i zahtjeva, kao što su termoizolacijske karakteristike površine, vodootpornost, zvučna izolacija itd.

Blokovi od gaziranog betona su zgodan, lagan i topao građevinski materijal za izgradnju zidova. Istovremeno, njegova snaga omogućava izgradnju dvospratnih stambenih zgrada, vanjskih zidova i pregrada u okvirnim konstrukcijama, bilo koje poslovne, komunalne i industrijske niske zgrade.

Gazirani beton ima dva ozbiljna nedostatka koji zahtijevaju poduzimanje mjera za pružanje dodatne zaštite kako bi se povećala trajnost i pouzdanost zgrade. To je prisutnost prolaznih kanala koje vjetar može pronijeti i higroskopnost materijala, što doprinosi akumulaciji vlage i smanjenju svojstava toplinske izolacije. Rješenje prvog problema rješava se malterisanjem iznutra prostorija, a drugog - postavljanjem fasade otporne na vlagu.

Značajke izvođenja žbukanih radova na gaziranom betonu

Prilikom izvođenja malterisanja zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru, potrebno je uzeti u obzir:

  • Otvorene pore na površini blokova, čak i kod vrlo ravnog zida, ne dopuštaju upotrebu samo kita kao premaza. Obradu treba obaviti u dvije faze. Ovo je početno nanošenje cementno-pješčanog maltera i nakon toga završni kit.
  • Za jačanje površine zidova i povećanje adhezije, prije žbukanja, obavezna impregnacija duboko penetrirajućom zemljom ili upotreba armaturna mreža prilikom nanošenja prvog sloja žbuke. U tom slučaju, rešetka mora biti sigurno pričvršćena na zid.
  • Gazirani beton, za razliku od cigle i betona, nije jako izdržljiv i može se oštetiti čak i kao rezultat ne baš jakih udaraca čekićem. To treba uzeti u obzir prilikom polaganja skrivenih električnih instalacija i cijevi prije naknadnog malterisanja.

Visoka higroskopnost gaziranog betona čini neophodnim početak malterisanja unutar zgrade. U međuvremenu će preostala vlaga napustiti zidni masiv, nakon čega će biti moguće izvršiti vanjsko malterisanje ili izoliranu ventiliranu fasadu. Ako promijenite redoslijed rada, tada će dio vlage ostati unutar blokova, što može dovesti do smanjenja termoizolacijskih svojstava materijala, au najgorem slučaju do njegovog uništenja.

Struktura gaziranog betona.

Gipsani materijali

Proizvođači gotovih građevinskih mješavina nude širok izbor suhih mješavina za prodaju. Danas u trgovinama možete kupiti materijale na bazi:

  • popularni cement, kreč i gips;
  • mljeveni silikatni blokovi - osnova za pripremu tekućeg stakla;
  • skupe silikonske smjese;
  • cement i fini mineralni čips;
  • dekorativne akrilne mješavine.

Malterisanje zidova fabrički proizvedenim materijalima je manje problematično, ali je mnogo skuplje. Uz veliku količinu posla, bolje je sami pripremiti radno rješenje. Bit će jeftinije, a znat ćete tačno sastav nanesenog premaza.

Međutim, nemoguće je koristiti tradicionalni cementno-pješčani malter zbog jake poroznosti površine. Biće loše fiksiran čak i sa rešetkom. Najbolje mješavine od malterisanja zidova od gaziranog betona unutar kuće su na bazi gipsa ili vapna. To može biti:

  • gipsano-vapnena kompozicija;
  • mješavina gipsa sa finim ispranim pijeskom;
  • cement, kreč, punilo i plastifikator.

Nanošenje ovih otopina vrši se na gipsanu mrežicu ili, ako postoji, na urezima urezane u zid dubine 2-5 cm.

Potrošnja materijala

Da bi se odredila količina materijala potrebnih za malterisanje zida, potrebno je pomnožiti njegovu površinu debljinom sloja i dobivenu vrijednost razložiti na sastavne komponente radne otopine. Debljina sloja žbuke može se precizno odrediti nakon postavljanja svjetionika ili nizom mjerenja na svim zidovima.

Bolje je kupiti materijale malo više, za 10-15%. To će osigurati da se kompletan obim posla završi, a ako bude malog viška, i dalje će se potrošiti na ispravljanje pojedinih mjesta nakon postavljanja utičnica, prekidača, ožičenja i drugih radova.

Osim sastavnih dijelova gipsanog maltera, ne zaboravite kupiti metalne farove, zemlju i polimernu mrežu.

Alati za obavljanje posla

Da biste se pridržavali tehnologije malterisanja zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru, trebat će vam:

  • stabilne ljestve ili mobilna platforma;
  • kupka za sipanje zemlje;
  • valjak i četka za farbanje;
  • odvod i nivo zgrade;
  • mjerna traka 3 ili 5 metara;
  • dva pravila dužine 1,5 i 2,5 metara;
  • čekić i dleto;
  • prostrana posuda za pripremu gipsane otopine;
  • lopatica ili lopatica;
  • široka i srednja lopatica;
  • rende, lopatica i malka;
  • sokol;
  • odvijači;
  • makaze za metal.

Pripremite malu lopatu i kante za vodu i malter.

Priprema zidova za malterisanje

Nakon nabavke materijala i pripreme alata, možete pristupiti prethodnoj obradi površine i pripremiti je za malterisanje u zatvorenom prostoru.

Do tog vremena bi trebali biti završeni opći građevinski radovi, završeni radovi na košuljici, prozoru i blokovi vrata, urađena elektroinstalacija i položene skrivene cijevi. Površina zidova za malterisanje mora biti očišćena od svih vrsta zagađivača. Postojeći nedostaci moraju biti popravljeni ili usitnjeni.


Zatvaranje pukotina.

U sljedećoj fazi, zidovi se dva puta prekrivaju zemljom direktno duž rešetke. To će osigurati bolju adheziju (adheziju) gipsane mješavine sa gaziranim betonom. Za nanošenje prvog sloja tla, postojeći sastav se razrijedi vodom 1: 1. Nakon što se osuši, nanosi se drugi sloj od procijenjene potrošnje od 160-180 g/m 2 .

Nadalje, polimerna gipsana mreža je pričvršćena na ravninu zida. To se može učiniti ljepilom za pločice tipa CM11 ili specijalnim stezaljkama za tiple dužine najmanje 15 mm. Pričvršćivanje na ljepilo se vrši nanošenjem razrijeđenog ljepila preko pločice.


Stucco mreža.

Izravnavanje ovog sloja vrši se nazubljenom lopaticom, koja će stvoriti duboke pruge za dobro prianjanje maltera za ojačani lepljivi sloj. Prisutnost takvog sloja omogućava vam da za završnu obradu koristite rješenje bilo koje kompozicije koja se koristi u građevinarstvu, ali će koštati više.

Po potrebi se profili ugrađuju na temeljnu ili zalijepljenu površinu. metalni farovi, što ukazuje na tačan položaj ravne vertikalne ravni. Ako je zid već ravan, tada možete odmah početi nanositi prvi sloj žbuke.

Upute za nanošenje žbuke na zidove od gaziranog betona

Tehnologija malterisanja zidova od gaziranih betonskih blokova gotovo se ne razlikuje od završne obrade drugih materijala. Glavna razlika leži u pripremnom radu, koji je gore opisan.

Dakle, kako ožbukati zidove od gaziranog betona u zatvorenom prostoru? Otopina žbuke se nanosi na zid u dvije faze: prskanje tečnom zemljom i prekrivanje završnim izravnavanjem. Otopinu treba mijesiti u malim serijama, koje se mogu razraditi za 1-2 sata. Gotov rastvor se mora držati 15-20 minuta pre upotrebe.

Otopina za prskanje na armiranom ljepilu za pločice priprema se od pijeska i cementa u omjeru 1: 2 i razrjeđuje se vodom do gustine tekuće kisele pavlake. Nakon toga se baca ili prska tankim slojem na površinu pripremljenog zida. Debljina spreja treba da bude unutar 3-5 mm, ali ne manja od 3.


Skiciranje.

Za glavni premaz za žbuku, otopina se priprema u omjeru 1:5. Da bi se povećala plastičnost materijala, preporučuje se dodavanje vapna, plastifikatora ili tekućine deterdžent. Premaz se nanosi dok se tlo potpuno ne osuši, najbolje na početku stvrdnjavanja otopine.


Fugiranje.

Sloj se nanosi lopaticom na površinu i izravnava pravilom. Nakon toga, poravnavanje se izvodi lopaticom, koja se pomiče duž zida u različitim smjerovima dok se ne dobije ravna površina.

Prilikom pripreme zida za pločice, tu se završavaju radovi na malterisanju. Ako planirate lijepiti tapete ili farbu, tada ožbukane površine nakon potpunog sušenja treba zalijepiti posebnim gipsanim sastavom.

Malter za kit se nanosi špatulama i izravnava rende koja se kružnim pokretima pomiče duž zida. Završnu obradu je najbolje izvesti širokim potezima velikog pravila. Ovo će eliminisati preostale male greške.

Razlika u performansama vanjskih gipsanih zidova

Ne postoji velika razlika u tehnologiji malterisanja zidova izvana, ali, s obzirom na povećan negativan uticaj okoline, odnos cementa i peska na površini treba da bude manji. Još je bolje zidove od gaziranog betona malterisati gotovim gotovim gipsanim mješavinama za vanjske radove.

Završni sloj se ne smije nanositi na mokra površina ili na neosušeni porobeton. U kišnom vremenu, zidovi od blokova od gaziranog betona moraju biti zaštićeni plastična folija kako bi se izbjeglo prekomjerno prodiranje vlage.

Tehnološki prekid između završetka zidanja i početka malterisanja

Brojni stručnjaci tvrde da se malterisanje zidova može izvesti najkasnije šest mjeseci nakon završetka zidanja i postavljanja krova. Međutim, za ovaj period potrebno je osigurati pouzdanu zaštitu od atmosferske vlage za vanjsku površinu zidova. U suprotnom, kada nastupi mraz, voda unutar blokova može se smrznuti i uzrokovati uništenje materijala.

Ako je temelj kuće pločasti temelj monolitnog tipa, onda nema potrebe čekati skupljanje. Radovi na malterisanju mogu početi odmah. Iz svega navedenog, na pitanje da li je potrebno malterisati zidove od blokova od gaziranog betona može se odgovoriti samo potvrdno.

Povezani video zapisi

Gazirani beton se sve više koristi u privatnoj gradnji, natječući se s tradicionalnom opekom. Takve kuće su mnogo toplije i potrebno im je manje vremena za izgradnju. By tehničke specifikacije gazirani beton značajno se razlikuje od ostalih materijala i ove razlike se moraju uzeti u obzir pri odabiru završnih obrada vanjskih zidova. Malterisanje se smatra najpopularnijom opcijom, a kako bi premaz odgovarao što je moguće bliže osnovnom materijalu, morate odabrati pravi sastav.

Razmotrimo detaljnije vrste fasadnih žbuka za gazirani beton i pravu tehnologiju njihovu primjenu.

Gazirani beton ima ćelijsku strukturu s otvorenim porama, što pruža ne samo svojstva toplinske izolacije, već i visoku paropropusnost. Zahvaljujući ovoj kvaliteti, unutar kuće se stvara optimalna mikroklima, isključuje se nakupljanje kondenzata, a rizik od razvoja plijesni je minimiziran.

Ali postoji loša strana: otvorene pore povećavaju higroskopnost materijala, a apsorbirana voda uništava ćelije kada se smrzava. Iz tog razloga, vanjska završna obrada mora biti vodootporna kako bi se zidovi pouzdano zaštitili od vlage, te imati paropropusnost koja nije niža od one od gaziranog betona, kako ne bi ometala ispuštanje isparenja.

Bitan! Prema standardima propisanim u SP 50.13330.2012, u grijanim kućama treba povećati paropropusnost materijala od unutrašnjih prema vanjskim slojevima. Samo pod takvim uvjetima moguće je normalno funkcioniranje nosivih konstrukcija. Od gaziranog betona dati parametar varira između 0,11-0,23 mg / (m h Pa), tada se sastav žbuke mora odabrati s paropropusnošću od najmanje 0,12 mg / (m h Pa).

Dodatno, fasadna žbuka mora imati sljedeće kvalitete:

  • visoka adhezija na osnovni materijal;
  • otpornost na mraz (najmanje 35 ciklusa);
  • povećana tlačna čvrstoća;
  • otpornost na vremenske uslove;
  • dekorativni.


U principu, površine od gaziranog betona mogu se koristiti bez zaštitnog premaza, ali nakon nekoliko godina vanjska privlačnost će nestati: blokovi će potamniti, pojavit će se raslojavanje i može se razviti plijesan. Zato je najbolje to učiniti odmah. fasadna dekoracija a zatim samo povremeno ažurirati premaz farbanjem.

Cijene za aluminijske stepenice

Aluminijumske merdevine

Vrste žbuka za gazirani beton

Najčešća i najpovoljnija žbuka za vanjsku upotrebu je cementni pijesak. Ali budući da je njegova paropropusnost samo 0,09 mg / (m h Pa), uopće nije prikladna za konstrukcije od gaziranog betona. Druge vrste gipsanih mješavina, kao što su mineralna, silikatna i silikonska, imaju potrebne parametre. Razmotrimo karakteristike svakog od njih detaljnije.

Mineral

Gips na mineralnoj bazi je jeftin i jednostavan za izradu vlastitim rukama. Glavni nedostatak je ograničen raspon boja, ali kako se ovaj premaz dobro boji, to i nije tako veliki problem. Gotove mješavine sadrže vapno, bijeli cement, mramorne komade i druga punila, kao i neke aditive koji poboljšavaju kvalitetu žbuke. Domaće mješavine se najčešće prave od cementa, krečne paste i pijeska ili samo od pijeska i vapna. Vrijedi napomenuti da otopine pješčanog vapna imaju nisku vodootpornost, a direktna izloženost padavinama je štetna za njih.

silikat

U silikatnom malteru tečno potaš staklo djeluje kao vezivo. Takve kompozicije su prikladnije za nanošenje, ne boje se vlage i savršeno prolaze isparavanje, što im omogućava da se uspješno koriste za završnu obradu zidova od gaziranog betona kao završni premaz.

Silikatna žbuka - foto

Raspon boja je prilično ograničen, ali, opet, ovaj nedostatak se lako eliminira bojanjem. Silikatna žbuka se prodaje u obliku spremnom za upotrebu i po cijeni nešto većoj od suhih mineralnih mješavina.


Silikon

Osnova silikonske žbuke su silikonsko-organski polimeri. Ona poseduje najbolja izvedba u odnosu na druge vrste maltera: ne upija vodu, lako se nanosi, otporan je na atmosferske uticaje, paropropustljiv i ne gubi na vizuelnom izgledu dugo vremena. Osim toga, takav premaz ostaje elastičan i ne puca tijekom skupljanja blokova od gaziranog betona. Silikonski malteri se također prodaju spremni za upotrebu, ima ih mnogo opcije boja. Zbog prisutnosti posebnih punila, silikonski malteri omogućuju stvaranje raznolike teksture premaza. Jedina negativna je visoka cijena materijala, tako da ne mogu svi priuštiti takvu završnu obradu.

Akril

Ali akrilne žbuke za gazirani beton mogu se koristiti samo pod uvjetom poboljšane hidroizolacije s unutarnje strane zidova i kvalitetne ventilacije prostora. To je zbog niske paropropusnosti materijala, koji je bliži cementno-pješčanim sastavima. Ako ne pružite dovoljnu zaštitu unutarnjim površinama, vodena para će se početi akumulirati u debljini zidova i izazvati ljuštenje završnog sloja.

Popularne vrste gipsanih mješavina za blokove od gaziranog betona

ImeKarakteristike

Suva mješavina na mineralnoj osnovi. Razlikuje se u plastičnosti i jednostavnosti primjene. Gotov rastvor treba iskoristiti u roku od sat vremena. Debljina nanošenja - od 3 do 30 mm. Nakon sušenja, premaz izdržava temperature od -50 do +70°C i najmanje 100 ciklusa smrzavanja. Potrošnja suhe mješavine po m2 je oko 14 kg kada se nanese debljine 10 mm. Premaz možete farbati 7 dana nakon nanošenja

Cementno-krečna suha mješavina. Ima dobru otpornost na skupljanje, čvrsto prianja uz podlogu, ne boji se vlage. Nanosi se u debljini od 5 do 30 cm, potrošnja - 14 kg sa debljinom sloja od 10 mm. Pripremljeni rastvor se mora iskoristiti u roku od 3 sata. Otpornost premaza na mraz je 50 ciklusa, može se raditi u temperaturnom rasponu od -50°S do +65°S

Na bazi gotove mješavine silikonska smola. Vrlo plastičan, čvrsto prianja uz podlogu, stvara jak premaz sa svojstvima odbijanja prljavštine i vode. Paleta obuhvata oko 200 boja i nijansi. Potrošnja je 2,5-3,9 kg/m2, u zavisnosti od debljine nanošenja

Sastav gipsa na bazi silikonske emulzije, spreman za upotrebu. Ima različitu zrnastost - od 1,5 do 3 mm, tonirana je u više od 200 boja i nijansi. Poklopac je otporan na vlagu. Zagađenje, izlaganje ultraljubičastom zračenju i ekstremne temperature. Potrošnja je 2,4-4,7 kg/m2

Silikatni malter spreman za upotrebu. Ima veličinu zrna od 1,5 do 3 mm i 200 mogućnosti nijansiranja. Formira gust premaz visoke paropropusnosti i otpornosti na vlagu. Približna potrošnja 2,5-4,2 kg/m2

Akrilna kompozicija sa mineralnim punilom. Može se koristiti za vanjsku završnu obradu blokova od gaziranog betona uz prisutnost unutrašnje hidroizolacije i ventilacije prostorija. Forme tanke, ali izdržljiv premaz otporan na negativne uticaje. Ima otpornost na mraz do 100 ciklusa, potrošnja je 4,5-5,2 kg/m2

Cijene raznih vrsta dekorativne žbuke

Dekorativni malter

Tehnologija malterisanja fasada od gaziranog betona

Uslovi za rad

Fasadu od gaziranog betona moguće je malterisati tek nakon što se završe svi "mokri" procesi unutar prostorije i kada se površine potpuno osuše. To se ne odnosi samo na ožbukane i farbane zidove, već i na podne košuljice, iz kojih vlaga vrlo aktivno isparava. I sami blokovi moraju biti suvi - maksimalna dozvoljena vlažnost je 27%. Ako malterirate mokre zidove, intenzivno oslobađanje vodene pare će uzrokovati ljuštenje premaza.

Preporučuje se malterisanje spoljnih zidova na temperaturi od +5…+30°C, pri čemu relativna vlažnost vazduha ne bi trebalo da prelazi 80%. Ako, iz bilo kojeg razloga, nastupi vanjska završna obrada prije nego što mraz ne uspije, potrebno je cijelo područje tretirati temeljnim premazom dubokog prodiranja. Najbolja opcija je prajmer Ceresit ST-17, koji se nanosi u 2 sloja. Takva zaštita bit će dovoljna do proljeća, kada će vam vremenski uslovi omogućiti da počnete sa malterisanjem.

Savjet. Nemojte nanositi gipsane kompozicije na vrućini, kada jak vjetar i izloženi direktnoj sunčevoj svjetlosti. Ovi faktori doprinose brzom sušenju otopine, a ona nema vremena da čvrsto uhvati bazu. Kao rezultat - pojava mnogih malih pukotina i ljuštenja žbuke.

Cijene prajmera za duboku penetraciju

Prajmer za duboku penetraciju

Priprema površine

U pravilu su zidovi od blokova od gaziranog betona prilično ravni i glatki, tako da ih nije potrebno posebno izravnati. Ako ima dubokih strugotina ili udubljenja, potrebno ih je zalijepiti ljepilom koje je korišteno prilikom polaganja blokova.

Da biste to učinili, umijesite malo ljepila (možete ga pomiješati s prašinom koja nastaje prilikom piljenja blokova), skupite ga uskom lopaticom i popunite udubljenja. Uklonite višak i ostavite da se otopina osuši. Na isti način zatvaraju se prazni šavovi između blokova. Kada se ljepilo osuši, zidove je potrebno protrljati kako biste uklonili manje nedostatke. Za to koristite metalnu plosnatu rende. Na kraju obrišite prašinu sa cijele površine.

Padding

Za grundiranje zidova od gaziranog betona ispod žbuke koriste se smjese dubokog prodora sa svojstvima ojačanja. Oni stvaraju vrlo jak elastični film koji propušta vodenu paru, ali ne dozvoljava materijalu da apsorbira vodu. Osim toga, takvi prajmeri povećavaju prianjanje osnovnog i završnog sloja. Popularna sredstva: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Porozni beton-kontakt-1.

Prajmer se nanosi u 1-3 sloja, u zavisnosti od klimatskih uslova područja. Na primjer, u suhim i toplim krajevima dovoljan je jedan sloj prajmera, a u područjima s vlažnom klimom, priobalnim područjima potrebna su tri sloja. Za nanošenje kompozicije koristite valjak ili široki kist za farbanje. Premazati kontinuiranim slojem, ravnomjerno raspoređujući kompoziciju preko baze. U uglovima i teško dostupnim mjestima koristi se uska četka kako ne bi ostalo suhih područja.

Gips i armatura

Nije potrebno armirati sloj maltera debljine do 10 mm ako su zidovi dobro premazani. Uz veću debljinu, armatura je neophodna, a za to se koristi mreža od fiberglasa s mrežama veličine 3x3 mm. Mreža mora biti otporna na alkalije - to će osigurati visoku izdržljivost i čvrstoću završnog sloja. Ovaj podatak je naznačen na pakovanju, pa prilikom kupovine mrežice obratite pažnju na ovaj artikal.

Korak 1. Kuvanje malter za gips. Proporcije vode i suhe mješavine su u uputama proizvođača, pa ih pažljivo pročitajte prije početka rada. Za gnječenje uzmite čistu posudu, ulijte naznačenu količinu vode s temperaturom od + 15 ... + 20 ° C. Sipati suve sastojke i mešati građevinskom mešalicom na brzini od 400-800 obrtaja u minuti. Ostavite da se rastvor kuva 5-7 minuta i ponovo promešajte.

Cijena građevinskog miksera

građevinski mikser

Korak 2 Uzimaju široku metalnu lopaticu, stavljaju otopinu na rub i nanose je na zid u ravnoj traci. Špatula se mora držati pod uglom u odnosu na površinu i ne pritiskati previše, kako bi se sastav rasporedio najravnomjernije. Debljina sloja ne smije biti veća od 5 mm.

Korak 3 Na otopinu se postavlja rešetka, ispravlja, a zatim lagano produbljuje u žbuku, trljajući lopaticom po površini s naporom. Ako je potrebno, dodajte otopinu u malim porcijama i ponovo dobro utrljajte. Nakon fiksiranja rešetke, nanesite otopinu na sljedeći dio i ponovite sve iznova. Mreža se mora preklapati za 40-50 mm kako bi se izbjegle pukotine na rubu susjednih dijelova.

Korak 4 U uglovima su pričvršćeni posebni perforirani profili s mrežicom pričvršćenom na rubovima. Da biste to učinili, nanesite otopinu na sam ugao, izravnajte ga lopaticom po visini, nanesite kutni profil i lagano ga pritisnite. Zatim se, poput mreže, produbljuju u žbuku i izravnavaju površinu lopaticom. Postavljaju se ne samo na vanjskim i unutrašnjim uglovima, već i po obodu otvora prozora i vrata.

Uglovi i mreža nikada ne smiju viriti iznad ravni zida. Površina mora biti ravna, glatka, bez vidljivih nedostataka. Sada morate pustiti da se otopina dobro osuši. Vrijeme sušenja zavisi od sastava smjese i vremenskih uslova, u prosjeku se kreće od 3 do 7 dana.

Završni sloj

Zamijesite otopinu za završni sloj i nanesite široka lopatica na površinu. Debljina ovog sloja varira između 4-10 mm. Ovdje je potrebna posebna pažnja, jer će svi nedostaci ostati na vidiku. Prilikom žbukanja susjednih kvadrata treba izbjegavati stvaranje pruga duž rubova, sav višak treba odmah ukloniti lopaticom.

Kada se žbuka dovoljno stegnula, ali još nije potpuno stvrdnula, prelazi se na fugiranje zidova. Za to je najpogodnije koristiti poliuretansko rende, ali je prikladna i metalna riba. Rende treba nanijeti ravno na površinu, pritisnuti i zagladiti sloj žbuke kružnim pokretima. Ne treba pritiskati previše, kako ne biste ostavili ogrebotine i udubljenja.

Nakon fugiranja potrebno je pričekati da se žbuka potpuno osuši, a tek onda preći na završnu fazu - farbanje. Možete nanijeti i dekorativnu strukturnu žbuku, nanoseći je u tankom sloju na pripremljenu podlogu.

Video - Fasadna žbuka za gazirani beton

Često programeri imaju pitanje o tome kako žbukati gazirani beton vani. Prije početka rada preporuča se odrediti važne karakteristike i na osnovu toga odabrati najbolju opciju završne obrade.

Žbuka od gaziranog betona mora ispunjavati osnovne zahtjeve - smjesa čvrsto prianja na površinu i ima dobro prianjanje. Završni sloj je izdržljiv, otporan na mraz, dok posjeduje željeni nivo paropropusnost i vodoodbojnost.

Kada raditi gipsane radove

Nakon završetka preporuča se vanjsko malterisanje završni radovi u zgradi. Općenito je prihvaćeno da ako ne zaštitite površinu plinskih blokova s ​​ulice, ona će apsorbirati vlagu. To nije tako, grundirani zidovi mogu stajati bez zaštitnog sloja cijelu zimu, kada se klima promijeni u proljeće, vlaga sa površine će ispariti. Inače, kada se kuća obrađuje sa fasade, isparavanje para će se usmjeriti unutar prostorije, što će dovesti do vlage.


Bilješka! Izuzetak je mogućnost izgradnje kuće na obali mora ili akumulacije. Kada je potrebno zaštititi vanjske zidove od utjecaja vlažne klime i vjetrova.

Prije malterisanja zidovi plinskih blokova trebaju se dobro osušiti. Ako je u procesu izgradnje korišten cementni malter koji ima sposobnost da upija vlagu. Iz tog razloga, vanjska dekoracija tokom kišne sezone neće biti efektna. Ali posebno opasna za zidove je hladna voda, koja se potom pretvara u led. U procesu topljenja, struktura gaziranog betona počinje da se urušava.

Izolacija fasade

Ako je zgrada pravilno izolirana, tada možete brže zagrijati prostoriju i uštedjeti novac na plaćanju grijanja. Izolaciju izvana preporučuje se mineralnom vunom, stiroporskom pjenom, polistirenskom pjenom ili drugim opcijama. Na primjer, izolacija i malterisanje fasade kuće može se zamijeniti izgradnjom dodatne zid od opeke ili tretirani tečnom poliuretanskom pjenom.


Vrste maltera

Postoji nekoliko vrsta žbuke koje su pogodne za obradu zidova od gaziranog betona. Postoje određeni zahtjevi za sastav mješavine za vanjske radove.

  1. Materijal mora biti propustljiv, a istovremeno njegov koeficijent mora biti veći od koeficijenta tretirane površine - gaziranog betona ili brtvila.
  2. Žbuka mora biti otporna na mraz i temperaturne promjene.
  3. Da bi se spriječilo pucanje, naneseni sloj mora biti elastičan.
  4. Gips mora imati jaka adhezivna svojstva sa gaziranim betonom.

Mineral

Kako malterisati zidove od gaziranog betona? Profesionalci i privatni graditelji preporučuju upotrebu gipsanih sastava na mineralnoj bazi. Ubrajaju se u tankoslojne kompozicije posebno dizajnirane za završnu obradu gaziranog betona. Takva rješenja se izrađuju ručno, imaju pristupačnu cijenu, dobru paropropusnost i malu težinu.

Gotovi sastavi uključuju sljedeće komponente:

  • kreč;
  • bijeli cement;
  • mramorni čips i druga punila.

Paleta boja takvih mješavina žbuke je ograničena. Lako se mogu farbati, jedino upozorenje je upotreba paropropusnih kompozicije za bojenje. Slikanje može zaštititi premaz od vlage, jer vlažno okruženje može uništiti mineralne žbuke.

silikat

Ova vrsta je zasnovana građevinski malter uključuje kalijum tečno staklo, koje je vezivna komponenta.


Prednosti silikatne mješavine:

  1. Lakoća primjene;
  2. Otpornost na utjecaje vlage;
  3. Paropropusnost;
  4. Po potrebi farbano u bilo kojoj boji;
  5. prihvatljiva cijena;
  6. Dug vijek trajanja (do 25 godina);
  7. dekorativnih kvaliteta.

Silikon

Blokove od gaziranog betona je bolje malterisati fasadnom silikonskom žbukom. Ima visoke tehničke i operativne karakteristike, nadmašuje ostale gipsane mješavine.

Prednosti silikonskih maltera uključuju:

  • svojstva odbijanja vode;
  • građevinski materijal je lako primijeniti vlastitim rukama, bez uključivanja stručnjaka;
  • žbuka ima visok stepen otpornosti na atmosferske pojave i paropropusnost;
  • Dug vijek trajanja;
  • Punila imaju drugačiju teksturu;
  • Materijal je elastičan.

Akril

Materijal ima visoku dekorativnih kvaliteta i snagu. Veliki nedostatak akrilne žbuke za obradu gaziranog betona i drugih ćelijskih tekstura je nizak nivo paropropusnost. Iz tog razloga dolazi do kondenzacije u unutrašnjem sloju ožbukane površine. Kao rezultat, s takvim udarom dolazi do deformacije površine - ljuštenja i pucanja.


Cement-pijesak

Cementna žbuka nije prikladna za obradu vanjskih površina od gaziranog betona. Iz kojih razloga ovaj popularni građevinski materijal nije prikladan:

  1. Otopina se ne fiksira na glatku površinu gaziranog betona zbog nedovoljnih svojstava prianjanja. Smjesa ima veliku gustoću i veliku težinu;
  2. Kada se primeni cementni malter na površini, gazirani beton upija vlagu, dolazi do slabljenja prianjanja materijala. Kao rezultat takvog brzog sušenja, integritet sloja je uništen;
  3. Niska stopa paropropusnosti cementnih mješavina je nepoštivanje građevinskih propisa i kršenje optimalnih mikroklimatskih pokazatelja u stambenim prostorijama.

Ako se cementna žbuka koristi za interni radovi, zaštitit će zidove od gaziranog betona od prodora pare u njih.


Bitan! Ekspandirani polistiren i polistiren se ne preporučuju za upotrebu na površinama od gaziranog betona.

Gips

Gips u bazi, koji uključuje gips, ima sljedeće pozitivne kvalitete:

  • brzo se suši;
  • rastvor se ne skuplja;
  • smjesa glatko leži;
  • nije potreban završni premaz.

Nedostaci malterisanja zidova gipsom:

  • prosječan nivo paropropusnosti;
  • potrebno je više vode u odnosu na posebne mješavine, otprilike 10-15 litara na 1 vreću od 25 kg;
  • površina će se brzo smočiti nakon kiše i snijega;
  • na površini se pojavljuju mrlje koje je potrebno prefarbati.


fasada

Smjesa je najefikasnija za obradu vanjskih i unutarnjih zidova, materijal se lako nanosi vlastitim rukama. Gips ima niz pozitivnih kvaliteta - dobro prianjanje na podlogu, atraktivan izgled. Uključujući i materijal ima indikatore paropropusnosti identične onima kod plinskih blokova. Prilikom odabira žbuke za izgradnju gaziranog betona, bolje je odabrati visokokvalitetnu specijalnu mješavinu, što će pojednostaviti proces dorade kuće.

Ako postoji izbor gipsa ili suhozida, što je bolje za gazirani beton unutar kuće. Treba uzeti u obzir sljedeće činjenice: zidovi od plinskih blokova su ravni i ne zahtijevaju poravnanje. U skladu s tim, žbuka će koštati manje, rješenje će ležati u ravnom i lijepom sloju.

Samozavršna obrada

Gazobeton sa vanjske strane malteriziramo žbukom namijenjenom za vanjsku upotrebu. Postoje dvije mogućnosti nanošenja smjese - debeli sloj ili nekoliko tankih slojeva, koji se nanose ne više od 3 sloja i ne više od 1 cm svaki.

Radni nalog:

  • površina se priprema za malterisanje - uklanja se zagađenje;
  • tada biste trebali vlastitim rukama obaviti vješanje površine duž svjetionika;
  • nanosi se sprej - prvi sloj žbuke;
  • nanosi se prajmer i izravnava;
  • rezanje uglova;
  • završna obrada nagiba;
  • nanosi se pokrivni sloj;
  • površina se briše.

Tehnologija rada napolju

  1. Po potrebi se montira grijač za blokove ispod žbuke.
  2. Priprema zida - izravnavanje površine radi smanjenja potrošnje materijala i debljine nanošenja.
  3. Prije nego što nastavite sa malterisanjem zidova, gazirani beton se mora tretirati prajmerom. Za to se koriste kompozicije dizajnirane za finu mrežastu strukturu materijala.
  4. Nanošenje tankog sloja gipsane mješavine za gazirane betonske površine - do 5 mm. Ova baza će služiti za pričvršćivanje mreže.


Odmah treba napomenuti da je malterisanje blokova od gaziranog betona izvana ljepljivim otopinama neprihvatljivo. Jer ljepilo neće obaviti posao. Za zaštitu i izravnavanje površina preporučuje se korištenje posebno dizajniranih mješavina koje zadovoljavaju sve operativne zahtjeve.

Prilikom malterisanja fasade od gaziranog betona preporučuje se pridržavanje nekih pravila koja su opisana u nastavku.

  • nakon što je zgrada podignuta, potrebno je izdržati određeni vremenski period kako bi unutrašnja vlaga prirodno isparila;
  • marka žbuke mora biti prikladna za radove na otvorenom;
  • podsekvenca radovi na popravci- prvo u kući, pa van;
  • temperaturni režim mora odgovarati +8 do +30 C0 - za vanjsku dekoraciju;
  • Konstrukcijska pravila koja se moraju poštovati u odnosu na povećanje koeficijenata toplotne provodljivosti. Svaki montirani ili primijenjeni materijal na plinskom bloku treba uzeti u obzir.


Pojačanje

Na pitanje da li je potrebno armirati gips i da li je potrebna mreža. Odgovor je jednostavan, jer sloj žbuke premaza od gaziranog betona može varirati od 5 do 15 mm. Ako sloj prelazi 10 mm, kao ojačavajući sloj koristi se metalna mreža sa finom mrežnom teksturom. Na primjer, prikladna je mreža s promjerom žice od 0,1 mm i veličinom mreže od 0,16 x 0,16 mm, ili mreže od stakloplastike sa ćelijama od 5x5 cm.

Rešetku je potrebno montirati s preklopom od 5 cm, a za uglove kuće koriste se perforirani uglovi s rešetkom. Ova metoda će spriječiti stvaranje pukotina u žbuci nakon skupljanja zgrade. Bolje je postaviti rešetku u nanesenu otopinu pomoću lopatice. Posebno važna tačka je ugradnja mreže na mjestima s povećanim naponom - područje prozora i vrata.

Savjet! Ako pričvrstite mrežicu na suhu površinu, rezultat će biti nula. Jer rešetku je potrebno pričvrstiti na zid samoreznim vijcima, a zatim nanijeti sloj maltera. U suprotnom, nefiksirana mreža će se pomicati zajedno sa kitom.


Radni nalog:

  1. Poravnajte sloj maltera na rešetku paropropusnim malterom.
  2. Potrebno je pričekati da se prvi sloj potpuno osuši. Inače će pasti pod težinom sljedećeg sloja. Ova tehnika omogućava nanošenje mešavine u tankom sloju. Sačekajte da se potpuno osuši od tri do četiri dana. Shodno tome, što je sloj deblji, duže je potrebno da se osuši. Provjera da li je površina suha vrši se vodom. Nakon prskanja tekućine na površinu, brzo se apsorbira - to znači da je vrijeme da se nastavi s daljnjim radom.
  3. Nanosi se drugi sloj maltera, koji se smatra izravnavanjem. Stoga sloj mora biti ujednačen i gladak;
  4. Nanosi se treći završni sloj žbuke, a po potrebi će biti potrebno naknadno fugiranje.
  5. Farbanje površina, materijala za vanjsku upotrebu ili nanošenje kita.
  6. Hidrofobni tretman. Stručnjaci preporučuju nanošenje ovog rješenja 12 mjeseci nakon farbanja i završetka svih radova na fasadi. Vodoodbojna svojstva svakom premazu daje dodatna vodoodbojna svojstva.


Bilješka! Kada se sloj žbuke osuši, mora se zaštititi od utjecaja takvih nepoželjnih čimbenika okoline kao što su vlaga, snijeg, kiša.

kit

Prilikom odlučivanja da li ćete kitovati gazirani beton, preporučuje se da se upoznate sa vrstama građevinskih mješavina. Na tržištu postoje 3 vrste proizvoda koji su dizajnirani za završnu obradu. Uglavnom, ovo je fasadna žbuka namijenjena za tankoslojnu završnu obradu već ožbukane površine, koja se razlikuje samo po sastavu. Gotove mješavine prodaju se u kantama i dolaze u silikatu, silikonu i akrilu.

Bitan! Prilikom izvođenja radova na malterisanju kuće izvana, preporučuje se korištenje samo paropropusnih građevinskih materijala. To će osigurati ne samo pouzdanu završnu obradu, već će poslužiti i kao ukras za zgradu.

Izgradnja podova od gaziranog betona ima nekoliko prednosti. Prije svega, to je mala težina i nizak koeficijent toplinske provodljivosti. Kako bi se izbjeglo uništavanje, zid od ovog materijala mora biti završen. Zbog svoje porozne strukture, unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona izvodi se s nijansama povezanim s održavanjem mikroklime unutar kuće. Stoga se ne može koristiti svaki završni materijal.

Svojstva materijala

Prije nego što nastavite s odabirom sastava žbuke za zidove od plinskih blokova, preporučljivo je razumjeti koja svojstva imaju i zašto nije prikladna svaka vrsta završnog materijala. Gazirani beton je energetski efikasan materijal za različite vrste građevina. Po svojim parametrima pripada grupi celularni beton jer mjehurići plina čine njenu većinu. Prednosti takvih građevinski materijal su:

  • svojstva toplinske izolacije;
  • niska specifična težina;
  • dobra zvučna izolacija;
  • otpornost na vatru I i II stepena;
  • jednostavnost obrade.

Rad sa gaziranim betonom je jednostavan i brz. Iz njega možete sami izgraditi kuću, bez pribjegavanja uslugama građevinskih organizacija. Otprilike na dan osoba može položiti do tri kubna metra plinskih blokova. Sastav materijala uključuje cement, kreč, pijesak, aluminijsku pastu i vodu. Sve tvari se miješaju u datom omjeru, čija vrijednost određuje snagu rezultirajućeg bloka. Reakcija između aluminijske paste i vapna proizvodi vodik. Doprinosi pojavi ogromnog broja pora, dosežući maksimalna veličina jednaka dva milimetra.

Izmiješana masa sa tekućom reakcijom šalje se u kalupe, gdje se stvrdnjava. Nakon što se smrznuti oblik reže na standardne blokove i polira. Unatoč svim svojim prednostima, blokovi od gaziranog betona su higroskopni materijal. A to znači da nije svaka završna smjesa prikladna za malterisanje zidova od plinskih blokova. Zbog visoke porozne strukture unutrašnji malter zidovi od gaziranog betona jednostavno su neophodni kako bi se zaštitili od utjecaja vlage iz okoline. Vlaga brzo prodire u debljinu nezaštićenih plinskih blokova kroz strukturu mjehurića zraka, uzrokujući njihovo uništenje.

Karakteristike upotrebe

Tehnologija gradnje pomoću gaziranog betona ne razlikuje se posebno od izgradnje zidova od druge vrste blok materijala. Razlika je samo u sastavu veziva za blokove. Spojni šavovi se izrađuju minimalnom mogućom debljinom kako bi se spriječilo stvaranje hladnih mostova. Stoga se pri izgradnji zidova koristi ljepilo koje vam omogućava da napravite šav debljine ne više od tri milimetra. Dakle, karakteristike upotrebe gaziranog betona su sljedeće:


Malteri koji se koriste za malterisanje unutrašnjih i spoljašnjih površina razlikuju se po svojim karakteristikama zbog različitih uslova okoline. Za vanjsku upotrebu, ne samo da moraju biti otporni na vlagu, već i ne smiju mijenjati svoje parametre s temperaturnim fluktuacijama.

Zahtjevi za rješenje

Potrebno je odabrati gips sa velikom odgovornošću. Od ovog izbora na kraju će zavisiti konačni rezultat. Prilikom odabira načina malterisanja zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru, prije svega se uzimaju u obzir uvjeti okoline i zahtjevi za nastali zid. Prilikom odabira građevinske mješavine za malterisanje, obratite pažnju na sledeće parametre:

Prilikom odabira mješavine potrebno je obratiti pažnju na njeno označavanje. Trebalo bi naznačiti glavne karakteristike i upisati namjenu - za ćelijski beton. Obično je cijena takve žbuke nešto viša od cijene običnih mješavina.

Vrste gipsanih mješavina

U specijaliziranim prodajnim mjestima možete pronaći proizvode različitih proizvođača. Postoji nekoliko najčešće korištenih vrsta žbuke. U zavisnosti od sastava mješavine, to su: krečno-cementni, gipsani, silikatni i silikonski.

Žbuke na bazi cementno-pješčanog maltera ne smatraju se vrlo prikladnim. Iako su od svih ostalih vrsta najjeftinije. Takvo rješenje ima nizak koeficijent paropropusnosti i brzo predaje vlagu gaziranom betonu. Zbog toga se lomi tehnološki proces očvršćavanje i prianjanje otopine. Stoga se ova vrsta mješavine kao unutarnja žbuka za gazirani beton gotovo nikada ne koristi.

U slučaju žbukanja upravo takvom mješavinom dodaje se vapno za povećanje paropropusnosti, a nakon sušenja nanosi se sloj gipsa na žbuku. završni kit. Za poboljšanje prianjanja koristi se prajmer koji osigurava povećanu adheziju materijala, što eliminira razliku u cijeni u odnosu na specijalizirane mješavine. Treba imati na umu da smanjenje paropropusnosti dovodi do stvaranja plijesni.

Upotreba ljepila koji se koristi za spajanje blokova je nepoželjna. Mješavina ljepila je razvijena isključivo za nanošenje u tankom sloju. Iz njega neće biti moguće izvesti par zaštitna obloga, a cijena takvog materijala je prilično visoka.

Gipsana žbuka se smatra najpopularnijom za malterisanje plinskih silikatnih blokova. Njegove prednosti uključuju:

  • optimalno vrijeme sušenja;
  • ne skuplja se;
  • uz dovoljno vještine, naneseni sloj formira savršeno ravnu površinu;
  • kvaliteta žbuke omogućava da se završni premaz ne nanosi.

Osim toga, gips ima i nedostatke: osrednju paropropusnost, vjerovatnoću raznih mrlja na površini, proces miješanja otopine zahtijeva veliki broj vode.

Za rad sa gasni silikatni blokovi preporučljivo je koristiti specijalnu fasadni malter. Ona je ta koja osigurava željeni pokazatelj paropropusnosti i dobrog prianjanja na podlogu. Zbog niskog koeficijenta upijanja, nema potrebe za nanošenjem dodatnih slojeva žbuke. Ova vrsta mješavine brzo dobiva snagu, obično već sadrži vlakna za ojačanje. Značajan nedostatak je cijena.

Prilikom odabira vrste žbuke procjenjuju se i finansijske mogućnosti. Najjeftiniji način bi bio korištenje vapneno-cementne kompozicije, ali će u isto vrijeme kvaliteta završne obrade biti najniža. Silikatne smjese su optimalne u odnosu cijene i kvalitete, ali zahtijevaju dodatno kitovanje. Mješavine na bazi silikonskih aditiva idealno su kombinirane sa karakteristikama blokova od gaziranog betona, ali su i najskuplje.

Tehnologija završne obrade

Bez obzira na odabranu mješavinu, prije nego što počnete malterisati gazirani beton u zatvorenom prostoru, morat ćete pripremiti i alat i površinu. U prvoj fazi, površina preklapanja se provjerava na prisutnost opuštenog ljepila i nepravilnosti u šavovima. Nedostaci u šavovima se zalijepe kitom, a ulivi se čiste lopaticom, rendom ili rende.

Sljedeći korak je nanošenje prajmera. Prije nanošenja, prašina se uklanja s površine, na primjer, brisanjem vlažnom krpom. Nakon sušenja, prajmer se već nanosi. Ravnomjerno se raspoređuje po cijeloj površini. Najlakši način da to učinite je valjkom ili širokom četkom. Izbor vrste prajmera ovisi o vrsti prostorije i mješavini žbuke koja se planira za upotrebu. Dakle, za gipsani malter prikladan je univerzalni prajmer, a za pješčano-cementni malter temeljni premaz dubokog prodiranja.

Uz nedovoljnu vještinu, kao i za praktičnost malterisanja, postavljaju se svjetionici. Njihova visina ograničava debljinu nanesenog rastvora. Nalaze se na zidu okomito u odnosu na pod. Udaljenost između njih odabire se manje od tri do četiri centimetra dužine pravila, a ravnomjernost ugradnje određuje se pomoću nivoa.

Tehnika primjene

Čim pripremna faza kada je završen, prijeđite na direktnu nanošenje sloja žbuke. Da biste to učinili, koristeći upute iz uputa prikazanih na vrećici sa smjesom, priprema se otopina. Standardni omjer je 1 kg gipsa na 0,5 litara vode. Treba napomenuti da će se s viškom vode otopina širiti, a s nedostatkom će puknuti.

Nakon gnječenja do kremastog stanja, otopina se ostavi pet minuta i ponovo promiješa. Smjesu treba pripremati u malim porcijama, čak i ako je površina za žbukanje velika. To je zbog "života" materijala, koji u prosjeku iznosi 40-50 minuta, nakon čega se njegova svojstva pogoršavaju.

Za nanošenje otopine koristi se lopatica ili lopatica. Bacanje počinje odozdo prema gore na način da sloj žbuke preklapa visinu svjetionika. Zatim, duž svjetionika, praveći translatorne pokrete, provode pravilo kao na tračnicama, uklanjajući višak.

Čim se svi radovi završe i žbuka se stvrdne, svjetionici se uklanjaju. Praznine nastale nakon njihovog uklanjanja popunjavaju se kitom. Cijeli zid se pregleda radi nedostataka, po potrebi se zalijepi lopaticom.

On poslednji korak izvedeno završna obrada. Da biste to učinili, ako je potrebno, vrši se fugiranje i brušenje.

Potrebni alati

Prilikom izvođenja gipsanih radova bez upotrebe specijalni alati neće biti moguće postići završnu obradu prihvatljivog kvaliteta. Za rad ćete morati koristiti i ručni i električni alat. Ali u isto vrijeme postoji neophodan minimum bez kojeg ne možete. To uključuje:

  • Posuda za gnječenje;
  • kit nož;
  • lopatica;
  • nivo.

Naravno, čak i kada visoki nivo majstorstvom neće biti moguće postići ravnomjernost i glatkoću površine bez svjetionika. Pored minimalnog alata, morat ćete imati pravilo, gletericu, rende, kutnu lopaticu, bušilicu sa pjenjačom za gnječenje.