Tehnološki proces proizvodnje blok vrata

Uvod

Dizajn i namjena

Grafički dio

Routing

Svojstva i karakteristike upotrijebljenih materijala

Primijenjena oprema, mehanički i ručni alati

Zaštita rada, mere zaštite pri radu na mašinama

Korištene knjige

1. Tehnološki proces izrade bloka za vrata

Uvod

Unutarnja vrata su dio interijera, pa se njihovom izboru mora pristupiti vrlo odgovorno. U ovom članku ćemo govoriti o raznolikosti unutarnjih vrata, njihovim karakteristikama, tehnologiji proizvodnje, razlici u cijeni i još mnogo toga, što će potencijalnim kupcima pomoći pri odabiru.

Drvena vrata se često postavljaju u kućama i stanovima. Ako ste se i vi odlučili za njih, onda morate vrlo ozbiljno pristupiti kupovini. Drvena vrata su upravo predmet koji će služiti duge godine i oduševiti svojom ljepotom i kvalitetom, ili će se brzo iskriviti, popucati i postati potpuno neupotrebljiv za svoju namjenu. Stoga, čak i kada kupujete skupa unutarnja drvena vrata koja su kreirali dizajneri, morate obratiti pažnju ne samo na njih izgled, ali i o tome da li je ispoštovana tehnologija u procesu njihove izrade.

Izrada enterijera drvena vrata je veoma kompleksan tehnološki proces koji moraju ispunjavati određene uslove. Samo uz precizno poštivanje tehnologije mogu se dobiti kvalitetna i pouzdana unutarnja drvena vrata, koja će dugo služiti i neće izgubiti performanse. Pravilno obrađeno drvo je izdržljiv materijal otporan na mraz i zvuk. Od njega ne samo da rade drvena vrata, već i grade kuće. Drvena kuća ispada tako toplo, pouzdano i lijepo da, unatoč izgledu ogromnog broja modernijih i jeftinijih građevinskih materijala, drvo nije izgubilo na važnosti, nastavljaju graditi od njega.

Proizvodnja međusobnih drvenih vrata zahtijeva vrlo precizno poštovanje svih tehnoloških faza. Puno drvo se prvo suši. Ako je sušenje drveta bilo loše izvedeno, tada će drvena vrata iz ovog niza biti kratkotrajna, brzo će promijeniti oblik i postati neupotrebljiva. Ali izrađena od visokokvalitetnog sušenog drveta, na dobroj opremi u skladu sa svim suptilnostima tehnološkog procesa, drvena vrata, bor, bilo jeftino ili vrijedno drvo koje im je poslužilo kao materijal, bit će vrlo izdržljivi i funkcionalni.

Nakon sušenja, drvo se lijepi. Sastav ljepila ovisi o vrsti vrata koja će se izraditi - drvena vanjska vrata, drvena obložena vrata ili finska drvena vrata. Za različite vrste vrata koriste različite lepkove, takođe zahtevaju različite temperaturne uslove tokom lepljenja.

I, na kraju, drvena vrata su brušena, impregnirana raznim zaštitnim smjesama, premazana i farbana. Nakon što su drvena vrata brušena, farbaju se, ponovo bruse, premazuju vodootpornim prajmerom, a zatim farbaju i lakiraju.

Često se unutrašnja drvena vrata ne farbaju, već jednostavno prekrivaju prozirnim lakom tako da se vidi struktura drveta. No, ulazna drvena vrata trebala bi biti otpornija na razne utjecaje izvana, pa se najčešće premazuju posebnim bojama za vanjske radove. Drvena vrata koja će biti stalno izložena vani obično ne samo da se obrađuju prozirnim lakom, već zahtijevaju trajniji i otporniji premaz. Ako je ponekad lakiran, onda samo visoke čvrstoće i najmanje četiri puta.

Drvena vanjska vrata, drvena oplata, finska drvena vrata i sva druga drvena vrata lakiraju se samo poliuretanskim lakom, jer se može rastegnuti s površinom drveta. Ako drvena vrata čak i malo popucaju tijekom rada, tada će se poliuretanski lak rastegnuti zajedno s mikropukotinama i učiniti ih potpuno nevidljivima za oko.

Naravno, svi žele kupiti drvena vrata koja će dugo trajati i neće izgubiti oblik i izgled tokom rada. Drvena vrata nije tako lako napraviti, pa se u zanatskim uslovima rijetko dobijaju dobra vrata. Vrata je najbolje kupovati od poznatih proizvođača koji imaju vlastitu veliku proizvodnju i već nekoliko godina rade na tržištu. Kada kupujete vrata od strane nekog nepoznatog, možete biti veoma razočarani kada se iskrive i prestanu da se otvaraju.

Cijena drvenih vrata ovisi o njihovoj kvaliteti, o tome koliko je precizno ispoštovan tehnološki proces prilikom njihove proizvodnje. Ako se odlučite ugraditi drvena vrata u svoju drvenu kuću, onda se pobrinite da kupite vrata pouzdanog proizvođača.

1.2 Dizajn i svrha

Blok vrata se sastoji od:

1. Dvije vertikalne šipke za vezivanje

2. Dvije poprečne šipke

3. Od donje i gornje poprečne šipke

4. Unutrašnje četiri vertikalne trake

5. Unutrašnje dvije poprečne šipke

6. Od šest donjih i gornjih panela

7. Sa jednog srednjeg panela.

specifikacije:

1. Blok vrata je napravljen od borovog drveta, ne bi trebalo

biti na detaljima padajućih čvorova, truleži, pukotina.

2. Napravite panele od borovog drveta

3. Montirajte krilo vrata PVA ljepilom.

4. Krilo vrata i okvir vrata ne bi trebali imati

zakrivljenost više od 1 mm.

5. Priključci moraju biti čvrsto pričvršćeni, ne

imaju praznine.

6. Krilo vrata mora biti ravno

ravni, nagnuti ne više od 2 mm.

7. Okačite krilo vrata u kutiju na kartici

8. Krilo vrata treba da radi bez

brisanje.

9. Razmak u širini treba da bude 1,5-2 mm, u visini od dna 3-5 mm

10. Završite sa 3 sloja uljnog laka.

1.3 Grafički dio

1.4 Specifikacija proizvoda

Ukupno: 0,0655

1.4 Radni list

ISPITNI RAD

NA TEMU:

I izrada bloka vrata okvirne konstrukcije sa figuriranim panelima

Vitebsk 2007

Uvod

Napredak nauke i tehnologije, opremanje građevinske i drvne industrije novom opremom, alatima i uređajima zahtijevaju od radnika svestrano znanje i visok stepen majstorstva.

Stolarski i stolarski radovi se izvode u izgradnji svih vrsta zgrada i objekata: stambenih i javnih, industrijskih i pomoćnih, poljoprivrednih i dr. Dovoljno je reći da prilikom izgradnje ciglene petospratnice troškovi stolarije i stolarije iznose do 25% procijenjene cijene objekta.

U radionicama fabrika i fabrika za obradu drveta stolar priprema i montira na alatnim mašinama i automatskim linijama elemente blokova za prozore i vrata, stolarske pregrade, ugradni nameštaj, platna.

Prilikom gradnje stolari postavljaju u projektnu poziciju i popravljaju blokove prozora i vrata, ugradni namještaj, režu brave i zasune, pričvršćuju zasune, kvake za vrata i prozore, postavljaju parket itd.

Stolari u fabrikama, koristeći opremu za obradu drveta, pripremaju elemente ograda, kapija, oplate za plafone i krovove, merdevine, stepenice, skele, skele itd. konstrukcije, plafone i pregrade, postavljaju oplatu temelja, stubova, greda, nosača itd. ., postaviti čiste podove od dasaka, ograditi gradilište ogradom itd.

Sigurnost

Opremu u radionicama i radionicama treba urediti tako da postoje prolazi i prilazi, a načini kretanja radnika i robe svedeni na minimum. Kreveti mašina moraju biti stabilni da izdrže naprezanje i vibracije.

S obzirom na to da savremena oprema radi pri velikim brzinama posmaka i rezanja, mora biti opremljena pouzdanim štitnicima, usisnim kantama za prašinu i strugotine, kao i mehanizmima za dovod drveta.

Dužina stola kod mašine mora da obezbedi snabdevanje drvnom građom maksimalne dužine. U slučaju da ovaj zahtjev nije izvodljiv, koristite stalke sa valjcima postavljenim na strojevima. Na mašinama s ručnim ubacivanjem, preporučuje se korištenje uklonjivih automatskih hranilica.

Prije početka rada, trebali biste vizualno pregledati mašinu:

Kod mašina sa kružnim testerama: prisustvo zubaca na testeri, da li je dobro pričvršćena.

Za mašine sa osovinom noža (zglob, merač debljine): proverite da li su noževi stegnuti.

Prisutnost strujno izolacijskih prostirki, postoji li uzemljenje, ako postoji, provjerite njegovo pričvršćivanje.

Pregledajte pogonske remenje i zaštitni poklopac.

Provjerite radi li izduvna ventilacija.

Tehnološki proces izrade bloka za vrata

skica bloka vrata

Materijal: Četinarske vrste (smreka, bor) koje nemaju trulež, crvotočinu, kosi sloj, pukotine, truleži i opadajući čvorovi.

Specifikacije: Sadržaj vlage u drvu za jedinicu vrata - 10-12%, za kutiju - ne više od 18%.

Dozvoljena odstupanja od nazivnih dimenzija po visini ±3 mm, po širini ±2 mm, za izgled za ostakljenje i obloge vrata u visini i širini ±1 mm.

Karta tehnološkog procesa za izradu bloka za vrata

Priprema materijala. Obrezivanje dasaka po dužini, uz ostavljanje 30 mm sa svake strane, jer prilikom obrade na mašini za debljanje ivice šipki mogu izbočiti. Obrezivanje se vrši na zglobnoj klatnoj pili.

Sljedeća operacija je rezanje ploča na šipke po debljini i širini. Proizvedeno na kružnim testerama za uzdužno testerisanje. Mogu se koristiti mašine za više testera.

Zatim se spajaju ploče za lijepljenje. Zalijepljeni su zajedno u hidrauličke stezaljke.

Zatim se na šipkama (kutije, platna) blanja ugao. Rendisanje se vrši na blanjalici. Sada morate isplanirati preostalu površinu i rub prema veličini na mašini za debljanje.

Zatim se vrši označavanje detalja kutije i krila vrata.

Zatim se gnijezda izdubljuju u detaljima kutije i platna. Ovu operaciju izvodi mašina za bušenje i urezivanje.

Sljedeće je glavno obrezivanje praznina. Zatim označavamo šiljke i oči. Nakon označavanja, šiljaka i ušica, biramo ih na jednostranoj mašini za šivanje SHO 16 - 4 ili na glodalici.

Zatim se na glodalici iz kutije odabire četvrtina, a u šipkama za vezivanje platna žljeb i žljeb.

Sada se paneli preuzimaju prema zadatim dimenzijama na fugalici, debljini ili glodalici.

Zatim se mreža i kutija sklapaju u hidrauličnu stezaljku. Uz pomoć kvadrata i čekića postavljaju se uglovi, nakon čega treba odabrati kut u kojem se izbuše rupe promjera jednakog promjeru tipla (nagel). U svakom uglu treba da budu dve rupe. Rupe i tiple se namažu ljepilom, a zatim začepljuju čekićem. Lokalno punjenje se izvodi ako postoje male pukotine i udubljenja.

Zatim se platno polira na tračnoj brusilici sa pokretnim stolom ShlPS - 5 ili na drugim mašinama za brušenje.

Sada je krilo vrata zabijeno u kutiju i obješeno na šarke. Ovo je rezač petlje i odvijač.

Sada dolazi prajmer i farbanje pištoljem za farbanje.

Književnost

Npr. Kurdyukov "Stolarija i stolarija". Minsk / Viša škola / 1976.

F.G. Buyvidovich "Tehnologija stolarskih i parketskih radova". Minsk / Viša škola / 2000

Slični radovi:

• prozorska konstrukcija

  Sažetak >> Tehnologija

  Facings. Framework dizajn(element) sa prozorom blok- montažna jedinica prozora blok koji se sastoji... vrata blokova a, b, c, d, e, f, g - primjeri strukture prozor blokova 15M visine; h, ja - dizajn jednospratni balkon vrata blokova ...

• Varalice za obradu drveta

  Sažetak >> Tehnologija

  Ili panel vrata platna okvir strukture felenki su cit pravougaonog oblika od... 1. Vrata se sastoje od blokova, koji uključuju vrata kutije sa vrata platna. vrata kutija se sastoji od...

• nauka o robi

  Cheat sheet >> Marketing

  način pričvršćivanja, dizajni, dostupnost dodatne opreme, završnih obrada, dimenzija. Olovke vrata... , Za proizvodnja silikatna cigla, šljunkoviti beton blokova i takođe... dešava se okvir i štit. Namještaj okvir dizajni skupiti...

• U proizvodnji platna za vrata primjenjuje se metoda vrućeg presovanja. Posebnost ove metode je njena visoka učinkovitost. Zbog visoke temperature ljepilo se brzo stvrdnjava između dijelova krila vrata. Jedan od karakteristične karakteristike Moderna proizvodnja je upotreba jezgre saća - najperspektivnijeg materijala za proizvodnju ultralakih i izdržljive strukture. Postavljanjem saćastog jezgra između kora, krutost konstrukcije se naglo povećava za više od 100 puta.

  Jezgro saća je jedan od najekonomičnijih modernih konstrukcijskih materijala koji su trenutno dostupni. Značajna čvrstoća s malom težinom, ekološka prihvatljivost, dobra toplinska i zvučna izolacija, sposobnost izdržavanja udarnih opterećenja, visoka obradivost obrade su glavni faktori koji osiguravaju visoka kvaliteta proizvodi.

  Saće se, ovisno o veličini ćelije, gustoći kartona, razlikuju po svojim fizičkim i mehaničkim svojstvima. Za vrata se uglavnom koriste saće sa ćelijom od 45 mm, 35 mm i manje i čvrstoćom na pritisak u rastegnutom stanju od najmanje 0,5 kg/cm 2 (GOST 23233-78).

  Inovativna tehnologija saća se sada koristi u drvene konstrukcije, kao što su vrata, daske za nameštaj, elementi enterijera, transportne palete, kao i u avionskoj konstrukciji i proizvodnji sportske opreme.

  Posebna pažnja pri izradi panela vrata toplim presovanjem uz upotrebu saćastog jezgra poklanja se tehnološkim parametrima kao što su temperatura, vrijeme, pritisak. Njihovo strogo pridržavanje omogućava vam da dobijete kvalitetne proizvode.

  Krilo vrata unutrašnja vrata sastoji se od sljedećih dijelova:

  1. okvir
  2. Šipke za umetanje okova (šarke, ručke, brave)
  3. oblaganje
  4. jezgro saća

  

  Za izradu okvira koriste se iverica (iverica GOST 10632-89), MDF (vlaknasta ploča srednje gustoće GOST 27680-88) ili njihova kombinacija, ovisno o željama kupca. Dijelovi okvira izrađuju se lijepljeni po širini i dužini. Drvo je po širini zalijepljeno na glatku fugu prema GOST 9330-76, a po dužini - na nazubljenu čepu prema GOST 19414-74.

  Na mjestima šarki, ručki i drugih uređaja, uzdužne šipke okvira se povećavaju u širinu zbog dodatne ugradnje šipki. U okviru od iverice - ispod brave i ispod šarki. Prilikom obrade dijela okvira krila vrata, tolerancija debljine je vrlo važna i treba je svesti na minimum. U donjim i gornjim šipkama okvira izrađuju se kanali u obliku rupa ili žljebova za oslobađanje vodene pare iz ljepila, kako bi se izbjegla deformacija mreže od vrućih para i vlage.

  Saćasta punila se razvlači prema dimenzijama okvira panela vrata, ugrađuje se u okvir i pričvršćuje držačima za okvir. Debljina punila se bira u skladu sa debljinom okvira tako da prilikom presovanja nema oteklina ili urona na površini kože.

  Glavna funkcija saćastog punila je da popuni prazninu između kora i učvrsti mrežu, spriječi deformaciju kore s obje strane mreže, te tako dobije ujednačeno ravnu površinu.

  Za proizvodnju kože koristi se TSN-40, HDF laminiran dekorativnim filmom. Dijelovi se pripremaju uz dopuštenje veličine okvira za naknadno formatiranje do konačne veličine. Nanošenje vruće polimerizirajuće smole ili PVA ljepila, ovisno o modelu koji se proizvodi, na okvir krila vrata, sa fiksnim saćastim punilom, vrši se na posebnoj opremi za nanošenje ljepila. Najčešće korišćena smola za toplo očvršćavanje KF, pošto je jednostavna za upotrebu, zahteva više nizak pritisak presa, a takođe je i jeftin materijal. Na jednu kožu se postavlja okvir, na vrh se postavlja druga opna i stavlja u presu. Presa je podešena na pritisak koji stvara silu na površini prešanog proizvoda koja je nešto veća od tlačne čvrstoće korištenog saća.

  Gredice se nakon starenja i potpunog hlađenja obrađuju do željenih dimenzija na formatoreznom centru.

  Proizvodi od livenih profila.

  bar okvir vrata, platnena traka i dodatni element se takođe izrađuju od iverala, medijapana ili njihove kombinacije, opet, zavisno od vrste serije koja se izrađuje, narudžbine koja se izvršava. Posebna oprema se koristi za obradu obradaka do potrebnih geometrijskih oblika i veličina i omotavanje ih ukrasnim folijama. Proces laminiranja profiliranih proizvoda je, zapravo, identičan procesu laminiranja panela vrata. Jedina razlika je u tome što u prvom slučaju detalji imaju kompleks geometrijski oblik, dok su u drugom apsolutno ravne. I, shodno tome, za te se svrhe koristi različita oprema.

  Sve operacije tehnološkog procesa izvode se na visokotehnološkim mašinama uvozne i domaće proizvodnje.

  U proizvodnji svih vrsta proizvoda primenjeno je nekoliko razvoja u pogledu pojedinih operacija i upotrebljenih materijala koji su intelektualno vlasništvo preduzeća.

  Umjetnička obrada stakla

  Prije nego što svakom daju individualnost i originalnost, naši dizajneri se razvijaju originalan dizajn za svaki model. U tom slučaju kupac može direktno sudjelovati u kreiranju uzorka ili ukrasa koji mu je potreban. Imamo mogućnost da bilo koju od vaših fantazija pretvorimo u stvarnost.

  U te svrhe se u proizvodnom pogonu stakla koriste dvije vrste tehnologije umjetničke obrade stakla.

  1. Matiranje. Ovo je radni komad za pjeskarenje prave veličine u posebnim komorama ili tretmanom stakla mat pastom. Postoje čvrste podloge, i sa uzorkom. U potonjem slučaju, kako bi se uzorak istaknuo na ukupnoj površini stakla, koristi se šablona potrebnog oblika.
  2. Fusing. Ovo je proces sinterovanja prethodno izrezanih staklenih fragmenata uzorka na podlogu. U te svrhe koriste se visokotemperaturne peći. Elementi šara i podloge izrezani su od specijalnog stakla u raznim bojama.

  

  Ostali materijali:

  

  Izrada unutrašnjih vrata u kućnoj radionici je fascinantan i kreativan proces. Sa potrebnim alatima i materijalima najjednostavnija vrata sastavljeno za dva-tri sata. Više složene strukture, kombinujući praktičnost sa sofisticiranošću dizajna, montiraju se za dva ili tri dana. Vrata ukrašena umjetničkim rezbarijama, vitražima ili elementima kovanja u moći su samo najmarljivijih i strpljivijih.

  Tehnologija izrade unutrašnjih vrata

  Proizvodnja vrata u industrijskom obimu stavlja se na transporter. CNC mašine sa robotskom montažom mogu proizvesti nekoliko visokokvalitetnih proizvoda u minuti. Zapravo, takve jedinice su prototipovi 3D štampača uskog fokusa. Blokovi vrata su štancani od bilo kojeg materijala i mogu imati bilo koje potrebne dimenzije. Veliko proizvodna udruženja integrisati nekoliko drvoprerađivačkih industrija. To je dijelom zbog niske cijene finalnog proizvoda.

  Ali ako tehnološki proces rastavite na njegove sastavne dijelove, ispada da ga je sasvim moguće ponoviti kod kuće. Glavni udio financijskih troškova i rada otpada na ugradnju krila vrata, a samo 5-8% - na montažu okvira vrata. Neka ručno rađena vrata superiornija su po kvaliteti u odnosu na fabrički napravljena, posebno ako su umetnuta umjetničkim završnim obradama. Još uvijek postoje majstori koji proizvode prava remek-djela u malim privatnim radionicama. Njihova vrata odlikuju se sofisticiranošću i dugim vijekom trajanja.

  Unatoč visokoj cijeni, vrata self made su veoma tražene

  Jedini uslov za to je upotreba kvalitetnih materijala. Prilično ih je teško nabaviti kod kuće. Prije svega, to se tiče sušenja. Sadržaj vlage u drvu ne smije prelaziti 10-12%, što je nemoguće postići bez posebne sušare.

  Postizanje vlage u drvetu od 8-12% moguće je samo u tvornici

  Greda je spojena ljepilom i unutarnjim mini čavlima

  Samostalna proizvodnja bloka vrata sastoji se od nekoliko faza.

  1. Izrada projekta koji ispunjava određene uslove. Pokazuje dimenzije vrata, dizajn vrata (okretna, klizna ili klatna), raspoloživi materijal, okovi za vrata.

     Detaljan crtež prikazuje blok vrata u nekoliko projekcija, naznačujući sve veličine i dekorativne elemente

  2. Proizvodnja krila vrata. Potrebno je odlučiti i pripremiti se pravi iznos odabrani materijal - drvene daske, šperploča ili MDF.
  3. Proizvodnja okvira za vrata. U pravilu, kod kuće, okvir vrata je izrađen od drvenih greda.
  4. Izbor pričvršćivača za montažu. Potvrde, vijci, stolarski ljepilo, tiple (drveni ekseri) itd. Za povećanje krutosti konstrukcije moguće je koristiti dodatne elemente - metalne konzole, kutove i slične dijelove.

     Dimenzije i oblik zatvarača biraju se na osnovu zadataka

  Video: tehnologija proizvodnje unutarnjih vrata

  Proračuni i crteži za izradu unutarnjih vrata

  Prije berbe potrebni materijali izračunava se površina vrata. Ukupna površina krila vrata je proizvod visine i širine: S = a b, gdje je S površina, a širina, b visina vrata. Radi praktičnosti, nacrtan je crtež smanjene razmjere. Stvarne dimenzije vrata su ucrtane na planu, a dimenzije bloka vrata se izračunavaju uzimajući u obzir tehnološke praznine duž perimetra krila.

  Prilikom izrade radnog crteža koristi se bilo koja prikladna skala

  Treba imati na umu da je između okvira i zida potrebno najmanje 2,5-3 cm slobodnog prostora. Zahvaljujući ovom razmaku vrata se mogu poravnati unutar otvora u horizontalnoj i vertikalnoj ravni.

  Što je veća debljina krila vrata, potrebno je ostaviti više praznina.

  Na primjer, ako je rupa u zidu široka 1 m i visoka 2,05 m, dimenzije bloka vrata na krajnjim točkama će biti:

  • širina 100 - 6 = 94 cm;
  • visina 205 - 6 = 199 cm.

  Ako uzmemo u obzir da je okvir sastavljen od šipke, tada je za određivanje dimenzija platna potrebno oduzeti debljinu šipke plus 6 mm (3 mm sa svake strane). Recimo da je okvir vrata šipka širine 60 mm. To znači da će širina krila vrata biti 94 - 2 6 - 2 0,3 \u003d 94 - 12 - 0,6 \u003d 81,4 cm.

  Vertikalna veličina se izračunava na isti način. Jedina promjena je visina krila vrata iznad poda. Može se napraviti od 3-4 do 10 mm. Uz pomoć donjeg razmaka regulira se ventilacija zraka između prostorija.

  Video: montaža okvira vrata uradi sam

  Korak po korak upute za izradu unutarnjih vrata

  Obložena vrata sastoje se od okvira, za čiju izradu se koristi niz drva. Unutrašnja ravnina je zamijenjena nekom vrstom ukrasa završni materijal(ali može biti i prirodno). Pričvršćivanje se vrši uz pomoć šiljaka i žljebova, ali ponekad se prakticira i ugradnja pomoću perli za staklo.
  

  Oprema i alati

  Danas je ručni električni alat u arsenalu svakog majstora. Stoga, sklop vrata nije predstavljen izazovan zadatak. Ukoliko neki od dolje navedenih uređaja nije dostupan, uvijek se može iznajmiti na nekoliko dana. To će uštedjeti novac i pozitivno utjecati na kvalitetu finalnog proizvoda.

  1. Ručna glodalica sa setom oblikovanih glodala. Uz njegovu pomoć obrađuju se žljebovi za ugradnju šarki i brava. Poželjno je imati nekoliko rezača malog prečnika za uzorkovanje glatko zaobljenih udubljenja i dugački rezač za ključaonicu. U proizvodnji obloženih vrata uz pomoć glodala izrezuju se žljebovi za ugradnju panela, a izrađuju se i ukrasni elementi.

     Set standardnih rezača vam omogućava da napravite izbor žljebova za okove

  2. Kružna pila sa diskom za piljenje drveta. Rezanje materijala vrši se pomoću posebnog ravnala uključenog u komplet.

     Lenjir vam omogućava da napravite ravnomerne rezove prema navedenim dimenzijama.

  3. Električna bušilica sa setom bušilica različitih promjera. U prisustvu dodatnih mlaznica, bušilica obavlja funkcije odvijača.
  4. bugarski (UShM) i brusne ploče. Brusni papir je potreban za poliranje i brušenje dijelova. tri vrste: klase 40, 80 i 120. Obrada počinje grubim "ljuštenjem" i završava se finim odabirom teksture drveta.

     Brusni papir pričvršćen za radnu površinu pomoću čičak trake

  5. Alati za mjerenje. Merna traka ili lenjir, kvadrat, čeljust, hidraulični nivo ili nivo zgrade za ugradnju vrata, olovka, marker.

  Osim toga, potrebni su uobičajeni ručni alati:

  
  

  materijala

  Majstori danas na raspolaganju imaju ogroman izbor materijala, čija je cijena prilično pristupačna. Možete ih odabrati za svaki ukus i boju, od najjednostavnije vodootporne šperploče ili laminiranih ploča od vlakana do prirodnih hrastovih ili mahagoni ploča.

  Ovdje ćemo razmotriti primjer izrade unutarnjih krilnih vrata s panelima. Ovo je opcija koja oduzima najviše vremena u smislu pripreme sastavnih dijelova. Nakon što ste se pozabavili principom sastavljanja takvih vrata, lako možete ugraditi blokove vrata od drugih materijala bez ikakvih poteškoća.

  Prilikom pripreme materijala obratite pažnju na sljedeće točke.

  1. sadržaj vlage u drvetu. Čak i dobro osušeno drvo, u vlažnom okruženju, upija vlagu. Čuvajte materijale u suvom, provetrenom prostoru na sobnoj temperaturi.
  2. Kada sunčeva svjetlost udari u drvo, površina brzo potamni i postane siva. Preporučljivo je zaštititi praznine od direktnog izlaganja ultraljubičastom zračenju.
  3. Pod mehaničkim djelovanjem na površini drveta se stvaraju strugotine i udubljenja koja se teško brusi. Daske pripremljene za krilo vrata moraju biti zaštićene od neravnina i savijanja.

  Za vrata širine krila od 70-80 cm bit će potrebni takvi materijali.

  1. 6 linearnih metara suhih dasaka debljine 35 do 40 mm, po mogućnosti pero i utora, bez veliki brojčvorovi, smolni džepovi i pukotine. Zdravi čvorovi su dozvoljeni najviše jedan na 30-40 cm.Znakovi oštećenja drveta su plave ili ružičaste mrlje na prednjoj ili čeonoj površini, takve daske se odbijaju. Optimalna širina je 10-15 cm.

     Ploče s perom i utorom prodaju se sa blanjanom površinom, što uvelike olakšava njihovu obradu.

  2. Laminirana iverica za proizvodnju panela. Boja se bira prema teksturi drveta, ali su moguće i druge opcije u zavisnosti od preferencija ukusa. Neki majstori koriste različite nijanse kako bi stvorili određeni kontrast. Debljina iverice - 16–18 mm. Površina panela se izračunava unaprijed prema projektnim crtežima. Ponekad koriste otpad od obloženih ploča odgovarajuće veličine.

     Široka paleta boja laminirane iverice pojednostavljuje dekoraciju krila vrata

  Kada se osuši, PVA ljepilo postaje prozirno, što je zbog široka primena to u industriji namještaja

  3. Euroscrew, confirant ili jednoelementna spojnica.

     Zahvaljujući obliku navoja, jednodijelna vezica sigurno povezuje drvene dijelove

  4. Lakirati ili farbati na bazi vode za završnu obradu.

     Kvaliteta laka određena je njegovom otpornošću na vanjske utjecaje.

  Drvena vrata uradi sam

  U prvoj fazi se izvode pripremni radovi.

  1. Obrada ploče. Veliki nedostaci se uklanjaju sa površine. Rendisane ploče se šmirglaju šmirglom br. 40 ili 80, ovisno o stanju. Uz pomoć mlaznice na mlinu, mljevenje neće oduzeti puno vremena. Međutim, ovaj posao je prašnjav, pa je za sigurnost bolje koristiti respirator i usisivač ili izaći van.

     Brušenje dasaka brusilom najbolje je obaviti na ulici, na otvorenom prostoru

  2. Izrezani su detalji okvira krila vrata. Uključuju dva vertikalna i tri horizontalna stalka. Da biste to učinili, koristite kružnu testeru. Svi rezovi se drže striktno ispod 90 o, a zatim se ivice pažljivo zakošene duž vanjskih rubova. Ako su spojevi na uglovima dijagonalni, stupovi i prečke se režu pod uglom od 45 stepeni.
  3. Otvorite detalje panela. Dimenzije su preuzete sa crteža. Za pravilno rezanje koristi se kvadrat.

     Svi dijelovi su izrezani u skladu sa izračunatim dimenzijama na crtežu

  Potom je završen posao rezanja.

  1. Na unutrašnjim krajevima dasaka izrezuju se žljebovi dubine 20 mm. Margina od nekoliko milimetara pružit će mogućnost podešavanja položaja ploče. Udubljenje se nalazi strogo na sredini kraja okvira. Širina - prema debljini laminirane iverice sa dozvoljenim zazorom od 0,5 mm.

     Urezivanje se vrši rezačem velikog radnog prečnika

  2. Odabiru se udubljenja za petlje i bravu. Da biste ravnomjerno rasporedili opterećenje, uobičajeno je postaviti šarke na udaljenosti od 20-25 cm od uglova vrata. Brava se urezuje na visini od 90-110 cm od poda (osim ako, naravno, nije predviđena). Cilindrični rezač pravi prolaznu rupu za ugradnju kvaka(100–110 cm od poda).
  3. Na krajevima panela uklanjaju se male kosine. To će olakšati sastavljanje strukture u jednu cjelinu.

     Košenje se uklanja u obliku glatkog zaobljenja

  4. Kada su svi dijelovi spremni, vrši se predmontaža. U ovom slučaju koristi se čekić, ali bez jakih udaraca - na način da će se vrata morati ponovo rastaviti. Određena su "uska" mjesta. Po potrebi, podešavanje se vrši turpijom ili oštrim dlijetom. Važno je promatrati geometriju krila vrata. Nakon montaže, pažljivo se mjere parametri: dužina, širina i dijagonale pravokutnika. U cijelom platnu trebale bi imati iste vrijednosti. Pravi uglovi se kontrolišu kvadratom.
  5. Krilo vrata je rastavljeno, dijelovi su polirani. Potrebno je postići ujednačenu teksturu, glatkoću i boju.
  6. Završna montaža u toku. Ploča je zasađena na PVA ljepilo, koje se nanosi na udubljenje žljebova. Uglovi okvira vrata su pričvršćeni potpornicima. Potrebno je određeno vrijeme da se ljepilo osuši. Za ovaj period poželjno je cijelu konstrukciju zategnuti stezaljkama.

     Stege će popraviti oblik vrata dok se ljepilo suši

  Nakon toga, potrebno je vratima dati planirani izgled. Najčešće su takve strukture premazane lakom na bazi vode. Ali možete koristiti različite boje, dajući drvu željenu boju.

  
  

  Umetak od laminirane iverice štedi mnogo novca i istovremeno ukrašava vrata. Vanjska površina, prekrivena vodootpornim filmom, lako se čisti i ne skuplja prašinu. Materijal se dobro nosi sa zadatkom zvučne i toplinske izolacije prostorije.

  Vrata od šperploče uradi sam

  Ako vam se izrada panelnih vrata čini teškom, ima ih još jednostavne opcije samomontaža unutrašnjih vrata. Na primjer, može se napraviti od šperploče otporne na vlagu. Za to se koristi drvene grede(poželjno lijepljeno) dimenzija 0,5 x 0,25 cm Šperploča se odabire debljine 0,5-0,7 mm.

  Montaža se izvodi na sljedeći način.

  1. Montira se okvir krila vrata od drvenih šipki. U unutrašnjem dijelu, kako bi se povećala krutost krila, dodaju se od jedne do četiri poprečne šipke.

     Platneni okvir je pravilan pravougaonik sa ukrućenjima

  2. Iz cijelog komada šperploče izrezuje se list u obliku okvira. Također možete zašiti platno u komadima, ali za to morate postaviti unutrašnje prečke na spoj listova.
  3. Prostor unutar vrata je ispunjen izolacijskim materijalom ili materijalom koji apsorbira zvuk. U ovoj ulozi možete koristiti mineralna vuna, polistiren, pjenasta guma ili čak suho punjenje kuglica od pjene. Da bi se punilo ravnomjerno rasporedilo po šupljini platna, vrata se postavljaju u vodoravni položaj.

     Obrube od mineralne vune mogu poslužiti kao punilo za unutarnja vrata.

  4. Na isti način zašijte drugu stranu krila. Šperploča je pričvršćena ekserima ili vijcima. Kako bi se spriječilo stvaranje pukotina po obodu, vrata su premazana ljepilom.
  5. Potrošiti završna obrada platna. U tom se svojstvu koriste razne samoljepljive folije, premazi boja ili ukrasni listovi furnira.

     Prilikom završne obrade unutarnjih vrata od šperploče s podnim laminatom, perimetar vrata je ojačan vijcima ili zakovicama

  Ugradnja okova se vrši na uobičajen način.

  Jedino što ne treba zaboraviti je da su sve komponente pričvršćene na "čvrstu" podlogu, odnosno na poprečne elemente okvira vrata.

  Šarke su montirane u udubljenja napravljena od šperploče.

  Zanimljivo rješenje vanjska završna obrada unutrašnja vrata su upotreba podnog laminata. Visoke karakteristike otpornosti na habanje čine vrata vrlo izdržljivim i neranjivim mehaničko oštećenje(ogrebotine, strugotine, itd.). Laminat se bira male debljine (do 6 mm) kako ne bi preopteretio šarke. Montaža se vrši ljepilom ili ukrasnim vijcima sa širokim poklopcima.

  Kako napraviti kutiju za unutrašnja vrata

  Na dimenzije okvira vrata utiču dimenzije:

  
  

  Sva tri parametra moraju se kombinirati na način da se okvir slobodno, s marginom od 2,5-3 cm, nalazi unutar otvora. U isto vrijeme, krilo vrata smješteno unutar kutije treba imati razmak od 2,5 do 4 mm. Proračun se u pravilu vrši na osnovu dimenzija platna, ako je već spremno. Odabire se ploča debljine od 35 do 60 mm. Naravno, što je okvir vrata deblji, to je jači i pouzdaniji.

  Razmotrimo konkretan primjer. Recimo da je širina krila vrata 80 cm.

  1. Da biste odredili unutrašnju veličinu kutije, morate dodati još 6 mm (2 3 mm) na 80 cm - dobijete 806 mm.
  2. Uzimajući u obzir debljinu daske, izračunavamo vanjske dimenzije okvira vrata. Prilikom pripreme radnog komada debljine 50 mm, dodajemo 4 cm, jer će 1 cm biti utrošeno na izradu četvrtine. Dobijamo 806 + 40 = 846 mm.

  Debljina kutije obično je vezana za dubinu vrata (debljina zida). U praksi, ova vrijednost varira od 70 mm do 125 mm (debljina cigle).

  Nakon što smo završili s proračunima, prelazimo na proizvodnju kutije.

  1. Obradak je blanjan sa prednje strane, brušen i poliran.
  2. Označen je oblik utora u kojem će krilo vrata biti u zatvorenom položaju. Dubina je jednaka debljini krila vrata. Referentna ravnina je izrađena širinom od 10 do 12 mm.

     Ako se planira opremiti okvir gumenom brtvom, izrezuje se dodatni utor za njegovu ugradnju.

  3. Izrežite četvrtinu. Da biste to učinili, morate podesiti dubinu reza u kružnoj pili. Prvo se pravi duboki rez, a zatim plitak. Ravnomjeran prolaz se izvodi pomoću ravnala pričvršćenog na kraj kružnice do željene širine.

     Četvrtina se bira kružnom testerom

  4. Četvrtina je brušena i izravnana dlijetom do idealnog stanja za farbanje.
  5. Sastavlja se okvirna konstrukcija u obliku slova U. Spajanje se vrši ili vijcima ili rezanjem šiljka na gornjoj šipki i bočnim zidovima. U potonjem slučaju koriste se dodatni nosači za povećanje krutosti veze.

     Priključak okvira sa klinovima zahteva precizno postavljanje delova

  Okvir je spreman. Možete ga ugraditi u vrata.

  Video: izrada okvira za vrata

  Završna obrada kosina unutrašnjih vrata

  Kosine se nazivaju ravnina zida vrata, koja se ne može zatvoriti platnom. Osmišljene su mnoge metode da se poboljša ovaj zidni razmak. Najčešći od njih su:

  • malterisanje cementno-pješčanim malterom;
  • oblaganje MDF oblogom;
  • završna obrada gipsanim pločama.

  Malterisanje kosina

  Malterisanje je, naravno, metoda koja oduzima najviše vremena. Osim toga, potrebno je vrijeme za pripremu zida i sušenje otopine. Ali takve padine imaju jednu neospornu prednost - izdržljive su, ne boje se udaraca i dobro ojačavaju okvir vrata. Za one koji brinu o snazi ​​i pouzdanosti vrata, navodimo faze formiranja nagiba.

  1. Postavljeni su potporni svjetionici i uglovi. U pravilu se koriste gotovi metalni proizvodi, koji su danas dostupni u svakoj željeznici. Cijena za njih je prilično pristupačna. Vanjski kutak košta nešto više, ali je također nadohvat ruke. Duž perimetra okvira vrata postavljeni su svjetionici, duž perimetra zida - metalni uglovi. Možete ih popraviti alabasterom ili klamericom.

     Prajmer povećava prionjivost žbuke na zid

  2. Rješenje je u pripremi. Suva smjesa se sipa u posudu za miješanje (kantu, korito, itd.) i dobro izmiješa mikserom. Konačno stanje otopine je konzistencija guste kisele pavlake.
  3. Mistrijom nanesite malter na površinu zida i izravnajte ga. Kada se volumen potpuno popuni, duž svjetionika se crta pravilo ili široka lopatica. Tako se formira ravan nagiba. Rad počinje sa bočnim površinama, vertikalna ravnina se popunjava posljednja. Rješenje za gornja prečka mesiti gušće da ne teče.

     Za izravnavanje žbuke koristi se kut za farbanje s rešetkom.

  4. Nakon što se smjesa stvrdne (oko 24 sata), nanosi se na površinu završni kit fine konzistencije. Za to se koriste lopatice. Kao rezultat, površina je prikazana u ravnomjerno i glatko stanje.
  5. Ugradnja kosina se završava brušenjem i farbanjem. Brusni papir, pričvršćen na ravnu šipku, uklanja sve nepravilnosti i hrapavost. Boja se nanosi u nekoliko slojeva. Prije farbanja, kosine su prekrivene temeljnim premazom.

     Za zaštitu površine vrata prilikom malterisanja kosina koristi se polietilenski film.

  Video: kako malterisati kosine u unutrašnjem otvoru

  Završna obrada MDF pločama

  Drugi način uređenja kosina je ugradnja MDF ploča. Ovo je najbrža "suha" opcija. Za njegovu implementaciju potrebne su gotove ploče, usklađene s bojom okvira vrata i krila. Možete ih pričvrstiti Različiti putevi, najlakši način je ugradnja u utore okvira. Ali budući da razmatramo opciju samoproizvodnih vrata, u njima neće biti utora. U ovom slučaju, postavka se primjenjuje na:

  • ljepilo;
  • drveni ili metalni okvir;
  • tiple.

  Odmah rezervirajte da je ljepilo opet montažna pjena, koja ima univerzalna svojstva. Okvir se ugrađuje u rijetkim slučajevima kada je otvor mnogo deblji (ili širi) od okvira vrata. Tiple su univerzalna opcija, ali im je potrebno dodatno ukrasno usavršavanje. Glave šrafova moraju biti skrivene u znoju ili zatvorene plastičnim čepovima.

  Kada se suočavate sa kosinama sa proširenjima na okviru, metalni profili za suhozid

  Objasnimo na primjeru i opišemo instalaciju ekstenzija na montažna pjena. Redoslijed rada je sljedeći.

  
  

  Video: ugradnja produžetaka vrata, najdetaljniji opis

  Drywall padine

  Tijek suočavanja vrata s suhozidom sličan je ugradnji dodatnih ploča. Jedina razlika je u tome što se umjesto montažne pjene koristi posebno ljepilo za gipsane ploče. Suha smjesa se razrijedi do guste konzistencije i nanese na zid u ostrvima svakih 15-20 cm. Na zid se zalijepi list suhozida otpornog na vlagu, unaprijed izrezan na veličinu. Nakon što se ljepilo osuši, GKL površina se lijepi, u uglove se postavljaju sigurnosni metalni uglovi.

  Video: izrada kosina od gipsanih ploča

  Ugradnja keširanja za unutrašnja vrata

  Postoji nekoliko načina za ugradnju platna, ovisno o dizajnu. Najprogresivnije je pričvršćivanje u žljebove. Ali za to je potrebno izrezati odgovarajuće udubljenje na samoj kutiji. At samoproizvodnja vrata je dodatna i dugotrajna operacija. Zbog toga se ploča češće pričvršćuje na ljepilo (pjena) ili nevidljive nokte.

  Kada spajate dijagonalno, morate koristiti kutiju za nagib ili krajnju pilu

  Vjeruje se da je prva metoda jednostavnija, a druga estetskija.

  Za ugradnju platna, majstori koriste kutiju za nagib - uređaj koji vam omogućava da napravite rezove pod pravim i oštrim kutom. Budući da oblik kućišta može biti prilično složen (od ravne do konveksno-konkavne površine), miter box je nezamjenjiv.

  Miter kutija vam omogućava da izrežete ravne uglove prilikom žetve platna

  Procedura je obično sljedeća.

  
  

  Ugradnja platna na montažnu pjenu vrši se istim redoslijedom. Samo umjesto eksera koristi se poliuretanska pjena, koja se u tankom sloju nanosi na površine koje se lijepe.

  Video: "uradi sam" ugradnja platna na unutrašnja vrata

  Prilikom izrade unutrašnjih vrata vlastitim rukama zapamtite osnovna sigurnosna pravila. Uvijek postoji opasnost od ozljeda kada koristite električni alat pri velikim brzinama. Kako biste izbjegli strujni udar, preporučuje se rad samo s ispravnim električnim uređajima. Prilikom lakiranja ili farbanja vrata koristite zaštitne naočare i respirator.

  Tehnološki proces izrade blokova za vrata sa panel platna(Sl. 123) sastoji se od sljedećih glavnih operacija: izrada okvira i punila, priprema obložnog materijala, lijepljenje panela vrata, obrada štitova po obodu, postavljanje obloga i rasporeda, izrada okvira vrata, ugradnja (forsiranje) vrata u kutiju sa visi na šarkama.

  Ploče za vrata se izrađuju popunjavanjem gotovih okvira letvicama, saćem sastavljenim od komada lesonita, šperploče, papirnog saća ili izlomljenih traka lesonita.

  Za vrata debljine 40 mm, okviri se izrađuju od šipki presjeka 40 ... 60X32 mm, koje se režu po dužini rezane građe debljine 40 mm, sa sadržajem vlage od (9 ± 3)% na kružnoj pili za poprečno, a po širini - na kružnoj pili za uzdužno rezanje. Spojite ih na šiljak ili na metalne kopče leđa uz leđa. Spajanje šipki na šiljke povećava čvrstoću okvira, ali povećava potrošnju drveta i složenost izrade okvira zbog uvođenja dodatne operacije (rezanje šiljaka). Spajalice se postavljaju tako da se okvir ne širi dok ga ispunjava sredinom i obeleživačima u presu.

  Za izradu ostakljenih vrata koriste se dva okvira - vanjski i unutarnji. Presjeci šipki unutrašnjeg okvira moraju biti isti kao i presjeci šipki vanjskog okvira. Dobijeni radni komadi se obrađuju po veličini po debljini na debljim ili četverostranim uzdužnim glodalicama. Okvirne šipke ne bi trebale imati truleži, zakrivljenosti, ispadanje, trule, trule i duvanske čvorove.

  Punilo se izrađuje od sitne građe i proizvodnog otpada (za čvrsta i rijetka jezgra), otpada od šperploče i lesonita debljine 4 mm (za ispunu saća).

  Sadržaj vlage u drvnom otpadu koji se dobije pri rezanju rezane građe za stolariju iznosi približno 15%. Prije punjenja jezgre, moraju se osušiti do sadržaja vlage od 9 ... 10% u komorama za sušenje.

  Za prostorije sa relativnom vlažnošću vazduha većom od 60% vrata se izrađuju sa čvrstim ispunom sa drvenim letvicama. Nakon sastavljanja okvira, na njega se nanosi šperploča ili tvrda ploča od vlakana, prethodno namazana ljepilom i pričvršćena na okvir malim čavlima dužine 20 ... 25 mm. Kod vrata sa kontinuiranim ispunom dozvoljena je debljina furnira od masivnih lesonita od 3 mm.

  Nakon fiksiranja obloge, okvir se okreće i to je to. unutrašnji prostor ispunite letvicama debljine koja odgovara debljini okvira. Prilikom polaganja šina potrebno je osigurati da su čvrsto pritisnute jedna uz drugu, da im je površina ravna, a spojevi razmaknuti.

  Nakon punjenja letvicama, okvir se odozgo prekriva drugom obložnom pločom, prethodno premazanom ljepilom i pričvršćenom malim čavlima sa četiri strane. U proizvodnji štita s rijetkim punjenjem, okvir se puni ne u potpunosti, već u intervalima.

  Štit vrata sa ispunom saća sastoji se od okvira sa položenim saćastim rešetkama. Saće se sastavljaju od traka šperploče ili lesonita debljine 4 mm, širine 32 mm. U trakama, žljebovi se izrezuju na svakih 40 mm sa širinom jednakom debljini traka plus 1 mm i dubinom jednakom polovini širine traka plus 1 mm. Rešetka u obliku saća sa ćelijama dimenzija 40X40 mm sastavljena je od traka s prorezima. Okvir štita je ispunjen sa dva ili tri saća.

  Ploča vrata ispunjena izlomljenim trakama od tvrde lesonitne ploče sastoji se od okvira u koji su na rubu položene izlomljene trake. Trake su izrezane na različite dužine, širine 32 mm. Trake se lome na posebnoj mašini ili u šablonu za presu u obliku slomljene trake.

  TO unutrašnja vrata obložni materijal lijepljene karbamidnim ljepilom, a na vanjske - KB-3 ljepilom.

  Uz malu godišnju proizvodnju vrata, za lijepljenje se koriste mehaničke prese (Sl. 124). Lepljenje panela u mehaničkim presama sastoji se od sledećih radnji: formiranje štita vrata, formiranje paketa i njihovo utiskivanje, izlaganje pakovanja pod pritiskom da se lepak stegne, izlaganje panela vrata (aklimatizacija).

  

  Štitovi vrata se formiraju na sljedeći način: na radnu površinu koja se nalazi u blizini prese postavlja se unaprijed montirani okvir, a na njega se postavlja izrezani list šperploče ili lesonita s ljepilom prethodno nanesenim na jednu ravninu. Ljepilo je ravnomjerno raspoređeno po cijeloj ravnini lima, sloj ne smije biti gust, inače će se višak ljepila istisnuti pod pritiskom u presi, što će otežati rastavljanje vrećica. Obloga se polaže namazanom stranom na okvir. Njegovi krajevi trebaju ravnomjerno stršiti izvan okvira na sve četiri strane. Položeni lim se na uglovima fiksira malim ekserima ili klinovima, zatim se okvir okreće i sredina štita ispunjava šipkama, saćem itd. Dvije šipke presjeka 32X 50 ... 70X 400 (700 ) mm se postavljaju blizu sredine uzdužnih šipki, a šipke dužine 400 mm postavljaju se za vrata visine 2000 mm, a dužine 700 mm - za vrata visine 2300 mm tako da se može zaključati umetnuti u vrata, bez obzira da li će biti desna ili lijeva, a može se ugraditi i ručka.

  Ispuna saća treba da ispuni ceo unutrašnji prostor okvira, a krajevi traka jednog saća treba da slobodno ulaze u slobodan prostor između krajeva traka drugog saća.

  Nakon punjenja sredine štita, okvir je prekriven drugim obloženim listom, prethodno podmazanim ljepilom, i pričvršćen u uglovima malim noktima. Zatim se sastavljeni štit uklanja sa radne površine i prenosi u prešu. U presu se stavlja 18 ... 20 ploča debljine 40 mm. Štitovi moraju biti složeni strogo jedan iznad drugog, bez pomjeranja; odozgo su prekriveni masivnim troslojem drveni štit slično bazi. Zatim uključite pogonski mehanizam prese i paket se komprimuje. Nakon lijepljenja štitova, tj. nakon 6...12 sati, gotov paket se demontira, štitovi se slažu za slobodno izlaganje 12...24 sata u prostoriji sa normalnom vlažnošću (do 60%) i temperaturom od 18...20° C. U vrućoj hidrauličnoj preši, štitovi se lijepe istim redoslijedom kao u mehaničkoj, ali se formiraju na metalnoj paleti.

  Pritisak pri lepljenju treba da bude 0,5 ... 0,8 MPa, a donja granica se odnosi na panele sa saćem i retkim ispunom, a veća - sa čvrstim ispunom.

  Nakon lijepljenja i stvrdnjavanja, ploče se obrađuju duž perimetra, a zatim se postavljaju obloge i rasporedi. Obrada duž perimetra uključuje turpijanje štita do potrebna veličina i brušenje oklopnih površina.

  U zastakljena vrata stavite raspored na staklo.

  Prave kutiju i zabijaju u nju platno na isti način kao u obložena vrata.

  Linija za proizvodnju panela za vrata (Sl. 125) sastoji se od niza uzastopno raspoređenih mehanizama. Na pokretnu traku 1 stavite oblogu od čvrste lesonit ploče debljine 4 mm, premazanu ljepilom na mrežici. Na ovaj list postavljaju se dvije okomite šipke okvira i šipke ispod brave, nakon čega se dobiveni paket prenosi na sljedeću poziciju, gdje se na njega postavljaju dvije poprečne šipke okvira koje se na uglovima pričvršćuju spajalicama. . Zatim popunite sredinu ili šipkama (za vrata sa čvrstim punjenjem) ili saćem.

  

  U sljedećem položaju vrećica je prekrivena pločom od vlaknaste ploče, na čiju je mrežastu stranu prethodno naneseno ljepilo. U uglovima, lim je zamamljen malim ekserima. Sastavljeni paket vrata se lančanim transporterom 3 dovodi u utovarni stog 5. Nakon utovara svih 15 spratova hrpe mehanizmom za ubacivanje, paketi vrata se ubacuju u presu P-797-6. Lepljenje se vrši pomoću urea lepkova u trajanju od 6...8 minuta na temperaturi pres ploče od 115...120 °C. Nakon lijepljenja, preša se otvara i uključuje mehanizam za utovar, koji učitava sljedeću seriju listova iz hrpe u presu i istovremeno djelomično gura zalijepljene listove na snop za istovar. Da bi se listovi iz prese u potpunosti izbacili u stog za istovar, uključuje se mehanizam za istovar koji svaki list gura u stog za istovar, a odatle ga prenosi na sto za skladištenje 9, odakle listovi idu u nepogoni. podni transporter 10. Na ovom transporteru listovi se drže 24 sata radi izjednačavanja naprezanja.

  Shema linije za obradu panela vrata duž perimetra prikazana je na sl. 126. Gomila zalijepljenih panela vrata, nakon ekspozicije, ulazi u hidraulični lift 2 sa automatskim utovarivačem, odakle se svako krilo naizmjence dovodi do krajnjeg ekvilajzera formata 3, na kojem se prvo obrađuju uzdužne ivice, a zatim poprečne ivice. one; u isto vrijeme, rezači na rubovima formiraju potrebnu kosinu. Po izlasku iz mašine, krila vrata se sa svih strana premazuju sušionim uljem na posebnom uređaju 4. Nakon sušenja, krilo se preko valjkastog transportera dovodi do mašine 5, na kojoj se biraju gnezda za polupetlje. Zatim se svako krilo dovodi do podiznog skladišnog stola 6, gdje se formira hrpa panela vrata. Kako se formiraju hrpe potrebne visine, oni se dvolančanim podnim transporterom 7 dovode do mehanizma za izdavanje 8, iz kojeg se svaka traka dovodi do prve bušilice 9 za uzorkovanje u uzdužnoj ivici nastavka za bravu. ili telo reze. Na drugoj bušilici 9 odabire se utičnica za šipku za zaključavanje i rupa za ručku brave. Obrađene krpe na valjkastim transporterima stižu na ugradnju u kutije.

  

  Tok montaže blokova vrata (Sl. 127) sastoji se od dvije linije: I - montaža i transport kutija, II - montaža i transport blokova. Na liniji I rad se odvija na sljedeći način. Šipke kutija izrađene u radnji za obradu drveta dopremaju se na kolicima do stroja za dvije pile 1, na kojem se režu gnijezda za šarke. Na radnom mjestu 2, radnik zabija polupetlju u utor i pričvršćuje je iglama ili vijcima, nakon čega se šipke sa šiljcima podmazane ljepilom sklapaju u kutiju u mašini za montažu 3. Kutije sastavljene ljepilom i tiplima idu na dvolančani transporter za skladištenje 4, na kojem prirodno očvršćava ljepilo. Po potrebi, kutije se sa ovog transportera prenose na liniju za sklapanje blokova.

  

  Linija II se nalazi pod pravim uglom u odnosu na liniju I i sastoji se od jednolančanog podnog transportera 10 koji pomiče krila vrata u vertikalnom položaju. Poslovi se nalaze duž pokretne trake. Na prve dvije (2, 7) polupetlje se mame vijcima na platnu, na trećem radnom mjestu (8) šrafovi se konačno umotaju odvijačem, na četvrtom se platna vješaju (zabijaju) u kutija. Radnik, angažovan na zatezanju vijaka, kontroliše graničnike pedale 9, pomoću kojih se vrata ugrađuju u pravo mjesto za obavljanje radnih operacija.

  Specifikacije za proizvodnju vrata. Vrata su proizvedena u skladu sa GOST 475-78 i radnim crtežima. Odstupanja od nazivnih dimenzija blokova vrata i montažnih jedinica (platna, kutije) moraju biti u skladu sa GOST 6449.1 ... 5-82.

  Na prednjim površinama platna, kutije, ugibi dijelova koji nemaju kosine na mjestima sučelja nisu dopušteni. Vrata povećane otpornosti na vlagu izrađena su od drveta četinari: bor, smreka, jela, ariš i kedar. Nanesite drvo različite rase u krilu vrata ili u okviru nije dozvoljeno, osim za bor, smreku, jelu i kedar (za neprozirne završne obrade).

  Ugaoni spojevi dijelova moraju biti izrađeni u skladu sa GOST 9330-76, uključujući: kraj - na ravne šiljke, srednje okomite - na ravne šiljke ili tiple, srednju vodoravnu - na ne-kroz ravne šiljke ili tiple.

  Hrapavost prednjih površina vrata (GOST 7016-82) treba biti: za neprozirni završni premaz - ne više od 200 mikrona, za prozirni završni premaz - ne više od 60 mikrona.

  Vrata se uglavnom proizvode sa neprozirnim premazom. Vrata od punog tvrdog drveta, četinara i vrijednih vrsta, odabrana po kvalitetu, boji i teksturi, obrađena su prozirnim premazom.

  Uređaji iste vrste i namjene ugrađuju se u vrata na istom nivou. Vrata i prozori se transportuju u kontejnerima (Sl. 128).

  

  Prilikom skladištenja i transporta stolarskih proizvoda treba ih zaštititi od mehaničkih oštećenja, zagađenja, vlage i direktne sunčeve svjetlosti.

  Kompanija: Granty: ulazna vrata od proizvođača.

  Pročitajte i na temu:

  1. Aktivan transport jona i molekula kroz membranu
  2. Profit preduzeća: suština i vrste
  3. Sve knjige o: „Sekretar i šef On je šef, ona je podređena
  4. Ko je kriv i šta da se radi?