自分の手で冷燻用の煙発生器を作る方法:図面、ビデオ、役立つヒント。 冷間喫煙用のDIY煙発生器:図面、説明書、ヒント 喫煙用のDIY煙発生器の作り方


調理プロセス中に保存料が添加されていないことが確実にわかっている場合、ほとんどの人が燻製製品、特に燻製の魚や肉を愛しています(さまざまな食肉加工工場が生産コストを削減するために非常に好んでいます)。 燻製自体に時間がかかるので、機器が故障してはいけません。 自分の手で冷燻煙発生器を作ることにした場合は、以下の装置のアセンブリの図面といくつかの機能が役に立ちます。

自家製発煙器オプション

質の高い喫煙の主な要素の 1 つは煙の発生源です。 通常、削りくずやおがくずが使用され、発電機内でゆっくりと燃焼します。 同時に、1 つの薪で 24 時間オフラインで稼働できるように家庭用煙発生器を組み立てることもできます。 これを行うには、空気の流れを減らし、ローディングチャンバー内のチップの体積を増やすだけで十分です。

組み立てオプションもたくさんありますが、それはすべて技術的能力と作成の目的によって異なります。 デバイスの動作が正しく機能しない主な要素が 3 つあります。

  • コンテナ(燃焼室);
  • エジェクター;
  • 空気ポンプ。

同時に、製品を燻製するプロセスでは、観察しなければならないいくつかの微妙な点があります。

  • 最低煙入口温度。
  • プロセスの期間。
  • 針葉樹のおがくずは使用しないでください。
  • すべての製品は喫煙前に事前洗浄されています。

プロセスのこれらすべての特徴に準拠するには、主要な要素を正確かつ慎重に組み立てる必要があります。 自家製スモークハウスの製品を特に美味しくするには、ハンノキ、チェリー、リンゴ、ナシ、ヤナギのチップを使用することをお勧めします。

役立つ情報! 燻製器の準備ができたら、さまざまな木材チップを試して、自分に最適なものを見つけてください。 最良の選択肢それぞれが独自の特別な味を与えるからです。

煙発生器の主要な要素とそのアセンブリの特徴に移ります。

私たちは自分の手で冷燻用の煙発生器を作ります:主要要素の図面と組み立て手順

まず、機器を組み立てるのに必要な要素を準備する必要があります。 作品では次の図面を使用できます。


したがって、冷燻製スモークハウス用の発煙装置を自分の手で設置するには、次のものが必要です。

  • パイプは通常ステンレス鋼を使用します。 断面 - 100 x 100 mm(丸パイプの場合は直径10〜12 cmを取ることをお勧めします)。
  • 部品 金属パイプ最大400 mm、直径2.5〜4.0 cm(通常は熱燻製に使用されます)。
  • 2〜3 mmのプラスチック波形パイプまたは金属スリーブ、その直径は煙突パイプに対応します。
  • コンプレッサー(水族館バージョンを取ることができます)。
  • 煙道の直径に対応する断面を持つティー。
  • 要素とを接続するためのワイヤ。
  • 温度計。

すべてのコンポーネントは販売されており、すぐに手に入ることもあるので、入手するのは難しくありません。 図面も多数あり、インターネットで見つけて自分のアイデアに適したものを選択できます。

エレメントの接続には溶接機と研削盤も用意してください。 一緒に働いたことがない場合は、より経験のある人に手伝ってもらうことをお勧めします。 主な困難は、継手の溶接、火室のドアの作成、および底部と上部からの取り外し可能なカバーにあります。

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別の出版物では、タスクと予算に応じたこのデバイスの正しい選択について説明します。

冷燻用の煙発生器を自分の手で組み立てます:プロセスのビデオ

冷燻用発煙器の図面が作成できましたら、部品の組み立てを進めていきます。 主な要素と機器の組み立て順序は次のとおりです。

  • まず、本体用のパイプ(0.5~0.8m)を切り取ります。
  • このセグメントの外径の下に、上部カバーと下部カバーを作成します。 この場合、灰が飛び出ないように底面に側面があるものを使用してください。
  • ベースの側面の少し上に、点火と酸素の供給に役立ついくつかの穴をドリルで開けます(直径 0.6 ~ 0.8 cm)。
  • 煙発生器を使いやすくするために、高さ約 15 ~ 20 cm の脚を溶接します。
ノート!取り外し可能な底部を使用する場合、火室の側面ドアは必要ありません。 聴覚障害者のために、従来のオーブンのように、空気が入るスロットを作りながら、ドアを作り、いくつかのヒンジを取り付けます。
  • トップカバーはパイプにぴったりとフィットする必要があり、ユニットを開けることができるだけでなく、部品を作成する必要もあります。
  • 次に、カットから50〜80 mm後退して、ベースの上に煙突を溶接します。
  • 継手を壁に垂直に溶接します。突起の長さを60〜80 mmに保つ必要があります。 溶接する前に、部品の端にティー用のネジ山を付ける必要があります。
  • 溶接作業 T 字型とそれに 2 つのパイプを取り付けます。1 つは下に、2 番目はスモークハウスに接続します。

冷燻製品を準備する正しいプロセスのために、私たちはすべての要素を 1 つのシステムに集めます。

  • 発電機はコンクリート スラブなどの不燃性材料で作られた台の上に設置してください。
  • 乾燥した木片を0.5~1リットル程度入れます。
  • パイプと煙突を喫煙室に接続します。
  • 特別に開けられた穴を使用して木材チップに点火します。
  • ファンを始動します。

プロセスが開始され、T 型がインジェクターとして機能します。 すべてを正しく組み立てた場合、燃焼プロセスは独立して発生し、装置の操作に追加の参加を必要としません。

ノート!煙突の長さを変えることで温度を個別に変えることができます。

図面に従って自分の手で冷燻用の煙発生器を組み立てる場合、円筒形の鍋、缶、その他の容器を本体として使用することがかなり可能です。 ファンなしでモデルを組み立てることもできますが、ほとんどの場合、自然通風だけでは十分ではないため、機能が低下します。 効率的なプロセス珍味を調理すること。

  • このようなユニットを自分で組み立てたくない場合は、冷燻煙発生器を購入できます。価格は性能、チャンバーの容積、会社によって異なります。
  • 冷燻製または温燻製の煙発生器を組み立てるときは、図面を使用し、事前に組み立て用のすべての要素を準備することを忘れないでください。
  • 正しい組み立て順序と良好な溶接によって、ユニットがどの程度うまく機能するかが決まります。 おがくずや木材チップを試すこともできます。 異なる品種どの色合いが一番好きなのかを見つけてください。

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発煙装置は冷燻製スモークハウスに特徴的な装置です。 熱燻製では通常、喫煙室で直接煙が発生するため、別のスモーカーは必要ありません。 コールドスモークハウスの場合、第一に、すでに室温まで冷却された製品に煙が入ること、そして第二に、プロセスが監視を必要とせずに長時間自律的に進行することが重要です。 家庭用発煙装置の図面および 簡単な説明そのアセンブリは、この記事の下にあります。

喫煙には主に2つの方法があります。 これらの方法に基づいて、喫煙施設の設計が開発されています。 どちらの方法にもそれぞれ長所と短所があるため、どちらの方法が優れているかを明確に言うのは非常に困難です。

たとえば、熱喫煙中の温度は、原則として50〜120度の範囲であり、主な利点は調理の速度です。 しかし同時に、高温は製品に含まれる有益なビタミンやミネラルのほとんどを破壊する可能性があるため、そのような加工は「優しい」とは言えません。

逆に、冷燻は熱燻とは異なり、栄養素を保持しながら、より穏やかな方法で食品を調理することができます。 冷燻の煙の温度は20~35度ですが、一方で調理時間は2~3時間ではなく、1~3日程度かかります。 このように長い加工期間により、製品の鮮度がより長く保たれ、喫煙後さらに 3 ~ 5 週間使用できるようになります。 したがって、すぐに長時間料理をしたい人は冷燻法を選択し、これには自家製のスモークハウスが適しています。

発煙装置とは何ですか?

どの燻製所でも、薪や木材チップを置く区画が必要で、そこから出る煙が燻製製品に影響を与えます。 しかし問題は、前述したように、冷やした喫煙は2〜3日続く可能性があり、過熱やその逆の熱不足を避けて常に望ましい温度を維持する必要があるため、生活が非常に複雑になることです。 これらの目的のために、人々は燻製室用の煙発生器のような設計を思いつきました。

冷煙発生装置は、冷煙を発生させる装置です。 十分喫煙プロセスを維持するために必要な煙を供給し、この煙を喫煙キャビネットに移します。

発煙装置のスケッチや図面はインターネットで簡単に見つけることができます。 見た目の複雑さにもかかわらず、特定のスキル、手元にある簡単な材料、そして家庭の職人からのアドバイスがあれば、この装置は独立して作ることができます。 その主な利点は、自動的に動作し、継続的な監視を必要としないことです。

発煙装置の装置は簡単です。 煙の主な発生源は削りくず、おがくず、または木くずで、これらは発電機の内部にあり、ゆっくりとくすぶります。 おがくずの選択の特徴は個別に考慮することができますが、重要な微妙な点に注意を払う必要があります - おがくずを使用しないでください 針葉樹木。 燻製には原則として広葉樹のみが使用され、フルーツチップも許可されています。

マスターの主な仕事は、喫煙キャビネットに煙が均一に供給されるように、発電機本体のすべての部品を組み立てることです。

デザイン

自分の手で冷燻用の煙発生器を作成するには、次の要素が必要です。

  • 金属パイプの一部。 パイプは円形または角形で、直径は約 100 ~ 140 mm です。 パイプは装置の基礎、つまり煙の形成と移動が発生するチャンバーになります。
  • エジェクター製造用のより小さな直径のチューブ。 エジェクタ装置が図に示されています。
  • チャンバー内に配置されるスプリング。 これは、おがくずの下層からの煙が容易に上昇できるようにするためにのみ必要です。
  • エジェクターに空気を供給するコンプレッサーです。
  • 温度計。 温度計を使用すると、煙が発生する容器の冷却や過熱の可能性を回避するために、発煙器内の温度を測定することができます。

つまり、煙発生装置の動作原理は次のような単純なスキームに帰着します。

  1. 発煙室は下から加熱されます 外部ソース熱、またはおがくず自体がその中でくすぶっています。
  2. おがくずは煙を出します。
  3. 煙は上昇し、エジェクターの助けを借りて煙突に入り、そこからチューブを通って喫煙室に送られます。

したがって、煙の発生プロセスは完全に自動化されており、人間の介入は必要ありません。

概して、これらのコンポーネントはすべて、ハードウェアまたはハードウェア ストアで購入できます。 煙発生装置の部品を接続するためのグラインダーや溶接機などの建設ツールも必要ですが、これらはすべて、しばらくの間誰かから借りることができます。

コンプレッサー

発煙装置を作ろうとしている人はよく「コンプレッサーの作り方」を疑問に思っています。 実際、すべてが単純であることが判明しました。コンピューターからの通常のクーラーがどのようにして発煙コンプレッサーのように機能するのかということです。 ペットボトルのトリムに内側から接着され、発煙装置につながるホースがボトルの首に取り付けられます。 このようなデバイスはうまく機能するかもしれませんが、見栄えが悪いように見えます。

多くの場合、水槽用コンプレッサーを使用することもできます。 コンプレッサーをまったく使わずに行うこともでき、煙発生器も動作しますが、それほど効率的ではありません。 空気は重力によって発煙器に流入しますが、自然通風だけでは十分ではありません。 その後、これは喫煙がはるかに長い期間続くという事実につながり、結果は期待されたものではなくなります。 そのため、少し時間とお金を費やして、煙発生器に最も単純なコンプレッサーを設置する方がよいのです。

組み立て

前述したように、発煙装置の主な構成要素は、チャンバー (パイプ部分)、煙突、ダンパー、コンプレッサーです。 さて、問題はすべてをどのようにまとめるかということです。 すべては順番に議論されます。

まずカメラを構築する必要があります。 通常、煙発生器の高さは 70 ~ 80 センチメートルに達します。 埋め戻しのためにデバイスの内部にアクセスできるように、上部に取り外し可能なカバーが付いている必要があります。 新鮮なおがくずそして掃除用に。 以下に、灰を収集するための容器を提供する必要があります。

ほとんどの場合 簡単なオプションおがくずは、パイプの下端にしっかりと溶接された煙発生器の底に直接注がれます。 この場合、灰皿はなく、発煙器を掃除するには、単に裏返して振り落とすだけです。

より正確な設計では、おがくずは底からある程度の距離を置いて固定された火格子の上に注がれます。 くすぶりのプロセス中に形成された灰は、火格子を通って目覚めます。 このような装置では、底部が取り外し可能に作られていることがよくあります。たとえば、おがくずが入っている容器の直径よりもわずかに大きい直径のガラスの形です。 つまり、発煙装置の底部にガラスを置き、ボルトで固定するだけです。 灰室にオーブンの扉のような開閉ダンパーを装備することも可能です。 灰の除去では、これが最も時間のかかるオプションです。

煙発生器の下部にあるオプションのいずれにおいても、空気にアクセスするために直径 5 ~ 6 ミリメートルの穴を開ける必要があります。 それ以上は必要ありません。そうしないと、内部のおがくずが単に発火し、くすぶり、煙が発生するだけです。

チャンバーの上部、パイプの上端から約 7 ~ 9 cm 下の位置に煙突があります。 図面からわかるように、煙道管は発電機の壁の穴に取り付けられています。 その長さは7〜8センチメートルであるため、燻製室に行く長いプラスチックチューブを取り付けるのに便利です。 しかし、一般的に言えば、据え置き型では、煙発生器は燻製室の壁に直接取り付けられ、煙突パイプは喫煙室に直接入ります。

次に、エジェクターを組み立てる必要があります。 発煙装置から煙を吸引して煙突へ送る装置です。 そのデザインは図面からも明らかです。 コンプレッサーから圧力が供給される細い管が、幅広の煙突管に数センチメートル入ります。 空気の動きによりわずかな真空が発生し、発煙室からの煙が煙突に入ります。

仕事

すべての主要部品が接続され、しっかりと固定されたので、あとは発煙器を組み立てて動作をテストするだけです。

  1. チップは煙発生器の中に置かれ、その重さは約700〜800グラムです。 繰り返し述べてきたように、おがくずとして使用すべきは主に落葉樹または果樹ですが、針葉樹は使用すべきではありません。
  2. 蓋がしっかりと閉まり、装置は燻製室の壁の所定の位置に設置されます。 または、自立構造の場合は、スモークハウスにつながる煙突にホースが取り付けられます。
  3. 側面の開口部から内部のおがくずに火がつき、コンプレッサーが作動します。

これら 3 つの簡単な手順により、ジェネレーターが稼働し、ホストが最もおいしい燻製製品を入手できるようになります。

この記事で煙発生器の構造と組み立てに使用されるすべての材料は平均化されたもの、つまり近似値です。 たとえば、鋼管が見つからなかった場合は、ミルク缶、古い消火器、深めの鍋、または最も軽くて柔らかい金属であっても、あらゆる金属製の容器を使用できます。

サイズについても同様です。 図面はおおよその寸法を示しており、特定の用途に合わせて参照してください。 すべては燻製室自体の設計に依存します。

煙発生器が長いホースで燻製室に接続されている場合、その中に結露が蓄積することを忘れないでください。 煙は熱くなって装置から出ますが、ホースを通って移動するにつれて冷たくなるため、必然的に湿気がそこから放出されます。 取り外さないとホースが完全に詰まる可能性があります。 したがって、ボトルに水が流れるホースにティーを設けてください。

家庭用スモークハウスは、肉や魚製品、豊富な種類のソーセージやその他の珍味の安全性を保証します。 あなたが幸せな所有者であり、漁師や狩猟者でもある場合、そのような装置なしではやっていけないでしょう。 この記事では、冷燻用の煙発生器を自分の手で作る方法について説明します。 図面、ビデオの推奨事項など 重要なニュアンスこの記事で家庭用スモークハウスを手配するために。

温燻製でも冷燻製でも、いずれの場合も煙を発生させるには火が必要です。 コールドスモークハウスの場合、煙の温度は 40°C を超えてはなりません。 流入する煙の温度を下げるために、暖炉は喫煙室から離れて配置され、暖炉の間に密閉された煙が置かれ、流入する煙は自然に冷却されます。 冷却を良くするために、煙突は地面に埋められることもあります。


冷煙発生器はこの設計を大幅に簡素化します。 それ自体は、ハンノキやオークの木材チップやおがくずを流し込むコンパクトな装置です。 この設計では、おがくずはゆっくりくすぶり、出てくる煙は低温になります。 くすぶりプロセスは電気またはヒーターを使用して開始され、煙の動きは吹き込みコンプレッサーによって提供されます。

冷燻は、肉、魚、ラード、自家製チーズを長期間保存し、独特の風味を与えます。 このような製品は、現代のメーカーによってソーセージが詰められており、体に有害な化学物質を含まず、品質が保証されています。

発煙装置の動作原理

発煙装置の基本原理は、酸素不足による木材の熱分解です。 つまり、この装置では、木材チップは空気に触れずに加熱され、くすぶります。 発電機は密閉システムであり、設計が異なる場合があります。 工場出荷時のモデルには、スイッチ、おがくず投与機構、温度コントローラーが付いています。


デバイスにはさまざまなサイズがあります。 発生器が大きいほど、喫煙室の容積も大きくなるように設計されています。

重要!煙発生器の出力を誤って選択すると、すべての努力が無効になる可能性があります。 煙源とチャンバーの寸法を正しく相関させる必要があります。

冷間喫煙用のDIY煙発生器

自家製の設計は、蓋付きの容器、喫煙者に煙を供給するためのパイプ、および小型のコンプレッサーで構成されています。 キットのすべてのコンポーネントは個別に購入できます。 自家製発電機は工場製発電機よりもはるかに安価で、製造に何も必要ありません。 現代の「クリビン」はなくても機能します 溶接機。 このデバイスは次のようになります。

冷燻煙発生装置の自作スキーム

デバイスの図はインターネット上で簡単に見つけることができます。 いくつかのオプションがありますが、それらはすべて共通の設計詳細によって統合されています。


発煙装置のエジェクター

エゼクターは、発生器から喫煙タンクまでの煙の循環を組織する装置です。 それは通常の金属製の水道管から作ることができ、接続には同じ配管兵器庫の拍車とコーナーを使用します。 インジェクターの部品は、溶接、はんだ付け、またはねじ切りによって接続できます。 最も簡単な方法は、スレッド接続を使用することです。

エジェクターをジェネレーターの上部または下部に配置します。 上部に置かれると、おがくずの分解生成物が発生器の内壁とタンク内のチップ自体に沈殿し、これらすべてが再燃焼して形成されます。 たくさんの発がん性化合物。 専門家は、冷燻スモークハウスでは排出量が少ない自家製の煙発生器を優先することを提案しています。これにより、最適にきれいな煙が得られ、発生器自体のメンテナンスが大幅に簡素化されます。

これについてはビデオで詳しく説明します。

煙発生器スモークハウス用コンプレッサー: 必要かどうか

コンプレッサーの役割は、発生器からスモークハウスに煙を供給することです。 仕事の結果は煙の強さに直接依存します。 冷燻は長時間のプロセスであるため、コンプレッサーは数時間、場合によっては数日にわたる長時間稼働する必要があります。 重要なことは、 ホームデバイスあまり消費せず、維持可能でした。

小さなチャンバーの場合、コンプレッサーの出力は 0.8 気圧で十分であり、水族館などの小型の装置ではこの作業に簡単に対応できます。 大規模なスモークハウスの場合、職人は自動車用コンプレッサーや自動車用コンプレッサーの部品を使用します。

ご参考までに! 冷燻用の自家製煙発生器はコンプレッサーなしでも機能しますが、この場合、煙の温度を常に監視し、定期的におがくずを追加する必要があります。

喫煙室

高品質の冷燻するには数日かかりますが、この間にチャンバー内に有害な微生物が発生し、製品が傷む可能性があります。 そのため、チャンバーを気密にし、プロセス全体を適切に組織することが重要です。


発煙パイプとチャンバーの間をしっかりと接合することが重要です。 樽はレンガの上に設置され、その底には脂肪を集めるための鍋が置かれます。 仮設チャンバー内では、製品を吊るすためにいくつかの部品が溶接されています。 魚やチーズをレイアウトしたい場合は、同じアーマチュアにグリッドを取り付けることができます。

鉄板や鉄板からカメラを作ることができます。 このような資本構造は、燻製所を常に使用したり、それでお金を稼ごうとしている人に適しています。 縫い目 レンガ造り慎重に粘土で覆います。 チャンバーが金属の場合、溶接の品質を監視することが重要です。

自家製発電機の種類

自家製の煙発生器のスキームはわずかに異なる場合がありますが、それらはすべて共通の装置によって統合されています。 これらには、熱分解プロセスが行われるチャンバー、熱源、煙パイプライン、煙冷却システムが含まれます。 即興の材料を使って装置を作ることができます。 消火器、電気ストーブ、水槽用コンプレッサーなどから煙発生器を作ることができます。 これらのアイデアやその他のアイデアを詳しく見てみましょう。

電気ストーブ発煙器

自家製スモークソーセージのアイデアが浮かんだばかりで、事前に準備していない場合は、シンプルで簡単な方法を見つけることができます。 速い道: 電気タイルで作ります。 底のない樽、ブリキのパイプ、金網、合板、木材チップなど、他のすべての部品は納屋やガレージで見つけることができます。


路上に即席のスモークハウスを配置する方が良いでしょう。そうすれば、自宅ですべてのものに飽和する香りを取り除くのは困難になります。 延長コードが届く位置にタイルを設置してください。 電気ストーブの上に樽を置き、その中に木材チップを注ぎます。 高さの2/3のところで、バレルに2本の補強ピンを横方向に刺し、その上にメッシュを置きます。 ここに製品が吊るされます。 バレルの上から合板または鉄のシートで覆われます。 燻製所の準備ができました。 残っているのは、木材チップがくすぶるようにタイルを最低温度に調整し、時々新鮮な材料を熱分解のためにバレルに投げ込むことだけです。


このような装置は冷間喫煙に適した煙発生装置とは言えませんが、一時的な使用にはこのアイデアは非常に適しています。

消火器発煙器発生器

自家製の煙発生器の素晴らしいアイデアは、古い消火器を使用することです。 彼は上部を切り取る必要があります。その後、カバーとして使用されます。 レバーを取り外さなくてもハンドルになります。 カットの下には、空気入口と煙出口用の 2 つの穴が本体に開けられています。

したがって、上部エジェクターを備えた発電機が得られます。 消火器を使用する利点は、気密性と耐久性があり、適切なサイズであることです。 煙発生器を備えたこのような日曜大工の冷燻製スモークハウスは、10〜12時間連続して動作できます。

アドバイス!落下するおがくずが圧縮されて緻密な塊になるのを防ぐために、コンテナ内にバネが吊り下げられています。

ビデオで消火器から煙発生器を作る方法:

水族館用煙発生器コンプレッサーの使用方法

小型水槽用コンプレッサーを使用して小型煙発生器を作動できることはすでに述べました。 この目的のためには、アクティブなコンプレッサー、つまり水槽の外に設置されたコンプレッサーが必要になります。 水中水槽用フィルターは発煙装置には適していません。

このような装置は、15〜20リットルの容積を持つ小さな燻製室にサービスを提供することができます。 十分な量の煙が供給されます。 装置に給気電力調整機能が備わっているとより良いです。 煙発生器用のコンプレッサーを自分の手で接続することは難しくありません。空気出口が 2 つある場合は、供給を 1 つのチャネルに結合し、ホースをエジェクターの空気供給フィッティングに挿入する必要があります。


逆に、煙発生器として使用することもできます。 コンピュータークーラーはこの目的に適しており、必要な空気を注入します。 このビデオの詳細:

燻製室用ストーブ煙発生装置

大きな燻製室の場合は、本格的な燻製室が必要になります。 コールドスモークハウス用の発煙ストーブを自分の手で作るのは難しいことではありません。これは燃料を入れるための 2 つのレベルを備えた基本的な太鼓腹ストーブです。下のレベルは木材チップ用で、上のレベルは木材チップ用です。 ペレット、薪、またはカセットガスストーブを下部に置き、おがくずで上部を加熱します。 上からはパイプ - 煙突、下から - ストーブのような通常のフードがあります。


冷煙発生装置用コンプレッサー:性能とオプション

コンプレッサーは煙発生装置の重要な部品です。 出力を調整できる機能があれば、チャンバーに入る煙の強さを変更し、得られる製品の品質を制御できます。 冷燻法は長時間の手順であるため、コンプレッサーが数時間、場合によっては数日間連続して動作できることが重要です。

必要なコンプレッサー出力を決定するにはどうすればよいですか? 次の数値を基礎として考えることができます。容積が 3 ~ 4 リットルの火室の場合、毎分約 2 m3 の容量を持つコンプレッサーが必要です。 このパフォーマンスは 100 ワットのファンによって提供されます。


最も簡単な方法は、既製のコンプレッサーを購入することです。比較的安価で、車輪を再発明する必要はありません。 集める 家庭喫煙者、9m3の容量を持つ220Vのデバイスを1500ルーブルで購入するだけで十分です。

マスタークラス: 簡単なDIY煙発生器の作り方

最も単純な煙発生器は、3つのブリキ缶から自分の手で作ることができます。 詳細な写真を含む小規模なマスタークラスは次のとおりです。

写真 作品説明

発煙器を使用するには、2 つのブリキ缶を接続する必要があります。 そのうちの1つは底をカットする必要があります。 缶の固定には金属テープとアイロンクランプを使用します。

底のある下の瓶に、向かい合うように2つの穴を開けます。 木材チップに点火して酸素を供給する必要がある。

3 番目のバンクは、最初の 2 つのバンクよりもサイズがわずかに小さくなるように選択されます。 ティーを取り付けることができるように、このような直径の穴が底部に開けられています。

ティーは内側からナットで固定します。 ファスナーをしっかりと締めてください。デバイスの効率はその締め具合に依存します。

T シャツの一方の側面に、小さな直径のチューブを備えたスキージをねじ込みます。 ガムテープを使用して接続を密閉します。

エジェクターには、直径の小さい薄い銅管が必要です。 片側にはシリコン製の空気供給ホースがチューブに取り付けられています。

写真のようにチューブを差し込みます。 ティーの反対側から数センチ突き出るはずです。 ガスケットまたはスリーブでチューブの入口点をシールします。

喫煙容器に接続するのに十分な、適切な直径と長さのチューブをティーの自由穴にねじ込みます。

結果として得られるデザインはエジェクターです。 燻製室に煙を供給します。

木質チップは2缶から本体容器に2/3ほど流し込みます。

イジェクターは上部に固定されており、装置内にしっかりと固定されています。

シリコンホースはコンプレッサーに接続されています。 私たちの場合、空気供給量を調整できる水槽用コンプレッサーが使用されています。

木材チップは構造の下部開口部を通して点火されます。 この目的にはガスバーナーを使用すると便利です。

この構造は不燃性のスタンドにのみ設置できることを忘れないでください。 木片の灰が底から落ちてくる場合があります。

コンプレッサーをオンにすると、発煙装置からすぐに香りのよい煙が発生します。

喫煙室をまだ取得していない場合は、簡易的な喫煙室を使用してください。 中の針に商品を掛けることができます。 煙を逃がすために箱に小さな穴を開けることを忘れないでください。 これで、即席の材料を使って手作りした、発煙装置を備えたシンプルな冷燻製スモークハウスが完成しました。

発煙装置を正しく使用し、よくある間違いを避ける方法

発煙装置は火災の危険性がある装置であるため、すべての安全要件を考慮して注意して使用する必要があります。 工場で製造されたデバイスには通常、自動シャットダウン システムが装備されています。 後ろ 自家製発電機常に監視する必要があります。 デバイスは、耐熱性素材で覆われた硬くて平らな面に設置してください。


初心者の喫煙者はよくどのような間違いを犯しますか?

間違い 説明
塩分が足りない肉、ラード、魚に十分な塩味がないと、燻製の過程で劣化してしまいます。 必要な塩の量がわからない場合は、GOST基準(製品1キログラムあたり2.3%)を基準にしてください。 塩辛いと思われる場合は、塩の量を 2% まで減らします (それ以下ではありません)。
水分がたっぷり新鮮な製品を喫煙することはできません。少し乾燥する必要があります。 水分が多すぎると、肉の外側だけが燻製され、湿気が肉の内側に煙を浸透させないため、内側は生のままになります。
通常の食卓塩を使用する燻製製品を保存するには、亜硝酸塩、または亜硝酸塩と食塩の混合物で塩漬けする必要があります。 そのような材料のみが製品の品質とボツリヌス症の不在を保証します。
喫煙前の過剰乾燥燻製製品を作るには、燻製前に肉や魚を6〜10時間乾燥させなければなりません。 そうしないと、硬くて乾燥した製品が得られます。
ウェットチップ湿りすぎた木チップを使用したり、スモーカーに入る量の煙が多すぎると、製品が黒くなり、苦味が生じます。 喫煙には針葉樹のおがくずを使用しないでください。 チップのみが適合します 果物の木、ハンノキとブナ。
喫煙後はすぐに使用してください製品をチャンバーから取り出した後、少し「換気」する必要があります。 この目的のために、肉や魚が吊るされます。 新鮮な空気 10〜12時間。 この間に刺激臭は消え、色も少し変わります。

冷間喫煙用の既製の発煙器を購入するのにいくらかかりますか: 発行価格

発電機のメーカーモデルを選ぶときの注意点は何ですか? まず第一に、フラスコの材料です。 理想的にはステンレス鋼で作られるべきです。 発煙器の設計は単純であればあるほど良い。 デバイスの底部が取り外し可能であると便利です - 使用後の掃除が簡単です。 パッケージに注意してください。必要な部品がすべて含まれている必要があります:コンプレッサー、取り付けボルト、煙供給ホース、タイマー、 詳細な指示。 温燻または冷燻用の発煙装置は、多くのオンライン ストアや市内の専門店で購入できます。

喫煙に必要なのはそれだけではありません 正しい選択特定の食品を加工する技術は必要ですが、特別な設備も必要になります。 この記事では、自分の手で、図面、コンポーネント、設置操作を検討します。 この情報を学べば、個々のニーズを正確に満たすデザインを作成することは難しくありません。

記事を読む

基本情報

煙処理は何百年も前から使用されてきました。 有機物の分解を防ぎ、食品の保存期間を延ばします。 適切な手順を経たキノコ、肉、魚は、特定の心地よい味を獲得します。

残念ながら、現代科学の成果の中には、消費者の利益のために利用されていないものもあります。 巧みに選択された化合物の助けを借りて、喫煙の外観と味のパラメータが模倣されます。 リキッドスモークの成分が本当に無害であることを祈るばかりです。 自家製の発煙装置を使用すると、不必要なリスクを排除できます。 処理される原材料の量に対する既存の要求に厳密に従って、そのパラメータを選択することは難しくありません。


調理加工の特徴

実際には 2 つの方法が使用されます。 熱燻製では、+55°C ~ +110°C の温度範囲が使用されます。 主な利点は、すぐに食べられる製品を迅速に作成できることです。 しかし、このような処理は慎重とは言えません。 過度に高温になると、ビタミンやその他の有用な化合物が破壊される可能性があります。 ボリューム全体に不均一な影響が許容されるため、結婚は可能です。 完成品の保存期間は冷燻法よりも短くなります。

2 番目の手法を再現するには、この記事で紹介する装置を使用します。 その助けを借りて、燻煙処理は穏やかなモード(+ 25°Cから+ 30°Cまで)で実行されます。 最初のオプションで手順の時間が数時間の場合、ここでは数日が必要になります。 しかし、完成品には多くの有用な成分が含まれています。 保存期間が長くなります。

重要!冷燻用と温燻用の発煙装置は別の装置です。 この場合、燃焼生成物の温度を最適レベルまで下げる必要があります。

ご参考までに!煙はくすぶった木材を使用して生成されます。 燻製には樹脂を含まない広葉樹のみが使用されます。 リンゴ、チェリー、洋梨は特に心地よい香りの特徴を持っています。 しかし、そのような原料を見つけるのは困難です。 より一般的な木が適しています:ヤナギ、ハンノキ。

要件の声明

選択用 適切なオプション冷燻技術に関する記載されたデータを使用する必要があります。 技術的および財政的可能性が限られていることも考慮する必要がある 普通の人。 これらの要素を使用すると、機器要件を定式化することは難しくありません。

  • 装置は高強度の煙を発生させる必要があります。
  • 許容温度まで冷却しながら作業チャンバーに継続的に供給する必要があります。
  • インストールの動作を制御する必要がない場合に便利です。 しかし同時に、基本的な火災安全規則に従う必要があることを覚えておく必要があります。
  • ピンは安価です。 しかし、そのような燃料を最大限に活用することは有益です。 これにより、ジェネレーターの適切な量を使用して、ダウンロードの間隔を長くすることができます。
  • 難しければ難しいほど、 信頼性の高い設計。 家庭で簡単に作成でき、長期間の使用に適した煙発生器を選択する必要があります。

重要!冷燻用の発煙器を購入する場合、価格は重要な要素の 1 つにすぎません。 を選択するには、このセクションに記載されている要件に注意する必要があります。 高品質の機器間違いはありません。


冷煙発生器

冷間喫煙用のDIY煙発生器の特徴

シンプルなデザインは次のコンポーネントで構成されます。

  • 容量。 おがくずの層がその底に置かれます。 取り外し可能なカバーは燃料の補給に使用されます。 下部には着火用の穴が空いています。
  • エアホース。 ケース上部に設置されています。
  • 同じ場所に、反対側にアウトレットパイプが取り付けられています。 そこからの煙が作業室に入ります。
  • 送風機。

各インストール方法には、次のような利点と欠点があります。

  • 上部の結び目はくすぶっている領域から取り除かれるので、結び目は過度の熱の影響にさらされません。 ここでは、煙は埋め戻し層によって浄化され、より長い経路によって冷却されます。
  • 底面取り付けはおがくずの迅速な補充に便利です。 この場合、煙の自由な通過に重大な障害はありません。 前者の場合、細かすぎる画分からの原料を使用する場合、生産性の低下が排除されません。

冷間喫煙用の煙発生器を自分で作る方法:図面と適切な準備

作成された製品が使いやすく、煙の特性が最適なパラメータに対応するように、プロジェクト全体を研究する必要があります。 したがって、まずスモークハウスを設置する場所を正しく決定する必要があります。 そのすべての部分への自由なアクセスを提供する必要があります。 商品を並べて梱包する際に便利です。


図は長い流路で冷却が行われることを示しています。 発煙装置は下部にあるため、加熱された空気は自然に上昇します。 このソリューションの明らかな利点は自律性です。 電気を知らなかった私たちの先祖も使っていました。 しかし、現在でも、独自のプロジェクトがあれば、同様のプロジェクトを実装できます。 機器は電力を消費せずに経済的にその機能を実行します。


このような大規模な構造は、特別なエンジニアリングプロジェクトに基づいて作成されます。 生産に使用されます 食品商業的な量で。 通常の家事は低コストでうまく解決できます。


消費者にとって重要な機能は次のとおりです。

  • 図に示されているデバイスはモバイル デバイスです。 不必要な困難を伴うことなく、さまざまなスモークハウスに接続したり、輸送したり、保管したりすることができます。
  • 追加のエネルギー源は必要ありません。 点火と空気へのアクセス - 本体下部の直径 10 mm の穴から。
  • 底を取り外しできるようにすると灰が取り出しやすくなります。
  • 特殊蝶ナットは単なる留め具ではありません。 構造物を地面にしっかりと固定しやすい形状です。
  • 残りの要素の目的は、図面から明らかです。 指定された寸法が機能していることに注意してください。 しかし、それらは必須ではありません。 必要に応じて、将来のユーザーは独自の調整を行う権利を有します。



冷煙発生器

重要!エゼクターが上部に配置されている場合、おがくずの圧縮層を煙が十分に自由に通過できるようにする必要があります。 これを行うには、金属スパイラルまたは穴のあいたチューブを使用します。

煙を冷却するには、発生器から燻製室までのパイプの長さを長くします。 次の図は、より高度なシステムの例を示しています。


ここでは、レギュレーター付き電気ヒーター(1)を使用します。 煙は上から取られます。 コイル(2)を通過すると冷却されます。 次のブロックはフィルターの機能を実行します。 水分は底に溜まっていきます。 その後の取り外しには内蔵バルブ(3)を使用してください。 上 - 取り付けられたアナログ (4)。

重要!コイルを取り付ける場合 流れる水冷えはさらに激しくなるでしょう。

エジェクターに空気を供給するために、水槽用コンプレッサーがよく使用されます。 この特殊な技術は十分な性能を持っています。 監視なしで長期間操作できるように設計されています。 最小限の騒音とリーズナブルなコストも、プラスの特徴として注目すべきです。



自社製造このような構造を実現するには、適切な構成部品を選択する必要があります。 コンピューターのファンは正常に動作します。 彼らは有能だ 長い時間損傷することなく機能を果たします。

冷間喫煙用のDIY煙発生器の作成: ビデオとテキストによる説明

構造の主要部分の製造には、以前に提示した図面を使用できます。 次のヒントは、エラーなくビルドするのに役立ちます。

  • スチールケースの壁厚は2.5mm以上で、高温時の変形を防ぎます。
  • 上部は高温にならないため、コンプレッサーとの接続にフレキシブルホースを使用しても問題ありません。 ボスはテフロン製にすることができます。 絶縁体と接続要素の機能を果たします。 適切なサイズのチューブがそれに挿入されます。

  • 底部は取り外し可能である必要はありません。 必要に応じて、開閉ドアを備えた広い開口部を作成します。 それを通して灰が取り出されます。 ドラフトはダンパーを動かすことで調整します。 このオプションはケースサイズが大きい場合に使用します。
  • 上部カバーはしっかりと閉める必要があります。
  • すべてがクリアされます。 錆を防ぐため、ケースの外側にはコーティングが施されています。 これらの組成物は高温に耐えなければなりません。
  • コンプレッサーを組み立てて取り付けた後、容器におがくずを充填し、装置の動作をチェックします。

燻製技術を使って作られた製品は、医師から食べることを勧められない人にも例外なく愛されているのではないでしょうか。 したがって、多くの家の所有者が自分のスモークハウスを取得したいという願望は非常に理解できます。 これは完全に実現可能なタスクであり、インターネット上では、そのような目的のために固定式またはコンパクトな複合体を配置する例がたくさん見つかります。

古い樽から、特別に作られたもの、または入手可能なさまざまなアイテムをスモークキャビネットとして使用できます。 ガスシリンダー、耐用年数が終了した冷蔵庫のケース、さらには通常のものまで 段ボール箱。 しかし、いずれの場合でも、煙の源が必要です。これがなければ、喫煙は基本的に不可能です。 このような装置は一般に発煙装置と呼ばれ、既製で購入できます。 しかし、鍵屋のスキルの基本しか知らない優れた所有者にとって、そのような装置を独自に作成することは難しくないはずです。 これは、提案された記事「自分の手で冷燻用の煙発生器を作る方法」を読むことで確認できます。

喫煙技術について一言

出版物のこのセクションでは、喫煙技術の複雑さについては掘り下げません。 ニュアンスが豊かで、多くのオーナーが独自の調理の秘密を持っています。 そして、これはオンラインの料理リソースにも当てはまります。 しかし、それでも基本原理を知る必要があります - 問題のデバイスである煙発生器のデバイスを理解するのが簡単になります。

したがって、燻煙は本質的に、木材の燃焼から得られる煙(チップまたはチップ)を使用して事前に特別な処理を行った製品への影響です。 しかし、それはさまざまな方法で行うことができます。

  • 熱燻製は製品に熱と煙の二重の影響を与えます。 これを行うには、煙の発生源(木材が燃えている、またはくすぶっている)が、加工された製品とともに同じ容器(喫煙キャビネット)内に配置されます。

利点としては、調理の高速性、スモークハウスのシンプルさとコンパクトな設計が挙げられます。 製品はより柔らかく、よりふわふわになります。 しかし、大きな欠点もあります。煙には浄化が行われていないため、蒸発した水分、タール、その他の樹脂、その他多くの木材燃焼生成物が含まれており、その中には人間の健康に非常に有害なものもあります。発がん性がある可能性があります。

冷燻用発煙装置の価格

冷煙発生器

  • 冷喫煙はより「健康的」であると合理的に考えられています。 ここでは熱の影響はほとんどありません。煙の温度は通常、30÷40℃の安定したレベルに維持されます。 当然、食事の準備にかかる期間は長くなります(場合によっては数日かかる場合もあります)。 しかしその一方で、それらは栄養素や脂肪を失わず、緻密な構造を保持します。 味はよりスパイシーで豊かで、既製の料理の保存期間は熱燻製で得られるものよりも何倍も長くなります。

そして非常に重要なことは、冷却の過程で、煙から水分や燃焼生成物の有害な成分がかなりの程度除去されることです。 冷燻のプロセスの後に、収集された凝縮液に注意を払うと、それは不気味になります - 洗浄前の煙に含まれていたものです。

「古典的な」定置式スモークハウスでは、煙の冷却は木製燃焼室と喫煙キャビネット自体の離れた場所にあることで確保されており、その距離は数メートルになる場合があります。 そしてそれらは、露地に設置された、あるいは地面に埋められた水路(パイプ)によって接続されています。 発生源から喫煙キャビネットまでの経路に沿った煙は冷却され、結露を伴います。その結果、製品に付着するのに望ましくないタール、細かいすす、すす、その他の不純物が大部分結合します。 。

同様のスキームによる冷燻用複合施設の創設については、すでに私たちのポータルに詳細な出版物があります。

冷燻製品用の固定式スモークハウス

このような構造はオーナーにとっては最適かもしれません 土地区画- 結局のところ、領土の特定の部分が必要です。 しかし一方で、そのような複合体のパフォーマンスは非常に印象的です。 についての情報 、必要なすべての図、図面、 ステップバイステップの説明作品 - 私たちのポータルの特別記事でご覧いただけます。

しかし、誰もがそのような贅沢を買えるわけではありません。 多くの人は、後部の部屋に簡単に保管でき、「戦闘位置」に配置され、必要な場合にのみ実行できるコンパクトなバージョンの方が快適でしょう。 まあ、そのようなアプローチは十分に可能です。 これには喫煙キャビネット (おそらく最も単純なものでも) と、後で説明するまさにその装置、つまり発煙装置が必要です。

発煙装置の設計と操作の原理

インターネットのページを少し「歩く」だけでも、多種多様な発煙装置のモデルが表示されます。 しかし、よく見てみると、大部分は一般的なものに基づいていることがわかります。 回路図建物。 それはおおよそ次のように表すことができます。

1 - 金属ケース。 それは垂直方向の配置が特徴であり、ほとんどの場合、材料はパイプセグメント(円形またはプロファイル、関係ありません)です。

2 - トップカバー。 発生した煙が発生せず、無駄にならないように、非常にしっかりと密閉に近い嵌合を提供する必要があります。 カバーは、燃料の装填や清掃のために取り外し可能でなければなりません。

3 - 本体下部の内側に格子が取り付けられています。 その下には、木材を燃やすプロセスに必要な空気のアクセスと灰の収集のためのスペースがあります。

4 - 底部カバー。 この要素はオプションですが、要素なしで実行される場合もあります。 しかし、この場合、第一に、燃え尽きていない小さな石炭が落ちる可能性があるため、発煙装置の動作による火災の危険性が高まります。 特別な注意ユーザーによる。 そして第二に、ユーザーは空気供給を調整する機会、つまり木材チップやおがくずの最適な燃焼(くすぶり)モードを実現する機会を実質的に奪われます。 「thought」モデルでは、アプライアンスの定期的な清掃プロセスを容易にするために、底部カバーと格子の両方が取り外し可能です。

5 - 燃料燃焼ゾーンに空気を供給するための穴(窓、スロット)。 多くの場合、この空気取り入れ口のクリアランス領域(調整バルブ、ダンパーなど)を変更することが可能です。

6 - 燃料ブックマークに点火するための穴 (通常は正反対に位置する一対の穴) ガスバーナー.

7 - ハウジングパイプに溶接された出口パイプ - 煙はそこを通って発生器から喫煙キャビネットに送られます。

8 - エジェクターチューブ。煙突パイプと同軸に配置されています。 この場合、チューブの外径は内側の出口煙突より小さくなければならず、チューブ自体はこのパイプの空洞にいくらか挿入される必要があります。 英断エジェクターチューブの入口の深さを調整することが可能になります。このようにして、喫煙室への煙の供給の強さを変更することができ、さらにはその温度をある程度まで変更することができます。

9 - デバイスの本体を満たす木材チップまたはおがくず。 この燃料しおりの燃焼(くすぶり)範囲は以下の通りです。 ご覧のとおり、燃焼は常に下から上に向かって行われ、燃焼するにつれて負荷は徐々に沈み込みます。

10 - 点線は、煙を上方に自由に排出するために作成された追加のチャネルを示しています。 実際のところ、密集した燃料(特にチップやおがくず)は煙の出口を詰まらせる可能性があり、必要な推力がなくなり、発電機内の燃焼が単に停止するだけです。 このチャネルは、上部煙道パイプを備えた機器に一般的です (図を参照)。 このようなチャネルとして、ドアを閉じるために使用されるものと同様の、穴のあいたチューブ、または直径 25 ÷ 30 mm のバネだけを使用することもできます。

発煙装置「Bravo Favorit」の価格

発煙装置「ブラボーフェイバリット」

このような発煙装置がどのように機能するかについて少し説明します。

したがって、既存のパイロット穴を通した木材チップ(チップ)の点火領域、その燃焼プロセスが始まります。 下から空気を通って来る空気(青い矢印で示す)を適切に調整すると、大量の煙を放出しながら安定したアクティブくすぶりという最適なモードを達成することができます。

煙の流れ (灰色の矢印で示す) が上昇します。これは、タブに取り付けられたチャネルによって促進されます。

発煙装置「Dym dymych」の価格

発煙装置

エジェクターチューブの外側はコンプレッサーに接続されています。 供給された空気の流れ (青い矢印) は、煙道パイプの入口に希薄化ゾーンを形成し、それによってパイプを通って喫煙室への煙の積極的な出口 (太い矢印) が刺激されます。 煙突への入口に対するエジェクターチューブの位置を調整することによって、この煙の流れの「密度」が調整されます。 さらに、コンプレッサーの性能を調整できれば、「空気と煙」の比率、つまり喫煙室に供給される煙の温度にある程度影響を与えることができます。

この図は、正しく理解していただくために簡略化して示されています。 一般原則発煙装置の作動。 実はデザインのバリエーションも豊富なんです。

  • まず、煙管の配置に関して、デバイスはさまざまなレイアウトを持つことができます。 オプションを図に示します。

エゼクターを上部に設置すると、燃焼ゾーンから上昇する煙の温度が大幅に低下する時間がかかります。 さらに、同時に燃料を乾燥させます。 欠点は、上で説明したように、燃料負荷を通って煙が自由に排出されることを保証するために特定の対策が必要であることです。

薪燃焼ゾーンのすぐ近くの下から煙を吸うこともできます。 ドラフトには問題はありませんが、一方で、煙は喫煙室に熱を直接供給することができないため、より効率的な冷却器が必要です。

  • 第 2 に、上に示したすべての図では、エジェクター アセンブリは煙発生器のハウジング自体の中に直接配置されています。 しかし、これは決して定説ではありません。 将来的にわかるように、エジェクターは非常に頻繁に取り外されます。その方が組み立てが簡単で、保守と操作がより便利です。
  • 第三に、発煙装置には追加のユニット(凝縮水収集器と冷却器)を装備することができます(または、より正確には装備する必要があります)。 これについては、具体的なプロジェクトを検討する際に後述します。

しかし、デザインの多様性にもかかわらず、その仕事の原則は同じままです。

私たちは自分たちの手で発煙装置を作ります

まず第一に、インターネットから取得した推奨サイズの既製のスキームをいくつか紹介します。 おそらく、図面をよく読み、必要な技術的思考を持っている多くの家庭の職人にとっては、さらなる独立した作業にはこれで十分でしょう。

発煙装置「VORON」の価格

発煙装置「VORON」

しかし、さまざまな職人がそのようなデバイスの組み立てにどのように取り組んでいるかを、文字通り段階的に詳しく調べたほうがよいでしょう。 彼らが言うように「膝の上」で組み立てることができる最も単純な煙発生器から、仕上がりと効率の点で工場のものに劣らない考え抜かれたモデルまで、いくつかのオプションが提示されます。

彼が見たものに基づいて、創造的なマスターは彼自身のバージョンを思いつくことができます、そしてその製造のために、彼は納屋やガレージで単に眠っているだけの材料の在庫を十分に持っています。 そしてもちろん、特定の配管作業を実行する際のスキルのレベルに応じて。

私たちのポータルの特別記事で、最も単純なオプションから固定的なオプションまでを研究して、その方法を見つけてください。

缶を使った最もシンプルな発煙装置

もちろん、そのようなデバイスには多くの欠点があります。 ただし、アイデア自体は魅力的であり、必要に応じてデザインを変更できます。

単純な煙発生器を組み立てるには、次のものが必要です。
●縦型空き缶3個。 それらは同じ直径である必要があります (たとえば、 標準サイズ 76mm)。 この例では、2 つの缶の高さは 109 mm、もう 1 つはそれより小さい (84 mm) ですが、これは問題ではありません。これらはすべて同じ高さであってもかまいません。
- メス-オス-メス ティー Ø 1/2 インチとロック ナット 1 つを配管します。
- 1/2 インチの快適な長さを絞ります (後で明らかになります)。
- ガーデンホース用のアダプターフィッティング - ブリキ缶をつかむことができるサイズのクランプ (たとえば、直径範囲 70÷90 mm) が 4 つあります。
- 外径約 8 ÷ 10 mm の銅 (または他の金属) 管。
作業するには、最小限の鍵屋ツールのセットが必要です。
まず、2 つのバンクが接続されています。 そのうちの1つでは、最初に底部を除去する必要があります。つまり、中空の円筒だけが残ります。
ブリキ缶を接続するには(ここでもブリキ缶を使用できます)、幅約40〜50 mmのストリップが切り取られ、得られた包帯が缶の周囲を囲みます。
次に、この包帯はクランプを締めることによって缶に交互に固定されます - 原理は図から明らかであるはずです。
同じ包帯が 2 番目のバージの上部に取り付けられます。ここには、続いて煙発生器のエジェクター ユニットが取り付けられます。
下部缶の壁には、底から約 15 mm 上にくぼみがあり、正反対の 2 つの穴が開けられています。 この穴の直径は約10mmです。
しかし、ここでは型の精度は重要ではありません。これらの窓は、積み込まれた木材チップに点火し、くすぶりに必要な空気の流れを提供するためにのみ必要だからです。
次に、上部エジェクターブロックの組み立てに進むことができます。
これを行うには、中央の 3 番目の缶の底に穴を開けます。
ここでは、この窓をできるだけ正確に切り取るように努める必要があります。その結果、T 字型の中央のネジ付きパイプ (「雄」) が窓に入り、フランジの突起で窓に当たるようになります。
ティーのネジ部分を穴に差し込み、内側からロックナットをかめます。
次に、接続を確実にするには、ソケットレンチでロックナットを締めるのが最善です。
この接続をシールするには、ファムテープを使用し、T フランジの下に標準のガスケットを置くか、シリコンシーラントのストリップを塗布します。
アダプターフィッティングは、すでに取り付けられている T シャツのコンセントの 1 つに梱包されています。
その内径は、エジェクターチューブの外径よりわずかに大きくなるように選択されます。
エジェクター銅管自体は準備中です。
図でわかるように、コンプレッサーにつながるホース(塩ビチューブ)の一方の端はすでに接続されており、クランプで固定されています。
ゴムリングが装着され、T 型へのチューブ入口のシールカフとして機能します。 最高のシールではありませんが、同様のデザインであれば十分です。 独自のバージョンを作成することもできます。
チューブは取り付けられた継手の側面からティーに挿入されます。
チューブはティーの反対側から約 12 ÷ 15 mm 覗くように巻き付けられます。
チューブの位置 この例ゴム製のカフを動かしてフィッティングの端にドッキングし、残りの隙間をしっかりと閉じることで固定されます。
おそらく明らかなように、必要に応じて、ティーの反対側からの出口に対してチューブの位置を多少修正することが可能です。ここには堅固な固定はありません。
次のステップは、ドライブに餌を付けて、エジェクター チューブの端がドライブの中に入るようにすることです。
次に、このドライブを T 字型にしっかりとねじ込みます。シールには再びファムテープを使用できます。
エジェクターアセンブリはこんな感じになりました。
実際、ジェネレーターはすでに準備ができているので、テストに進むことができます。
これを行うには、木材チップを下部の2つの缶からなる本体に注ぎます。 この例では、マスターはパッケージ化された広葉樹チップを使用します。これは特にそのような目的のために店舗で販売されています。
その後装着​​してください 上部、つまりエジェクターブロックです。
信頼性を高めるために、この接続ノードはクランプで締め付けることもできます。
コンプレッサーが接続されています。
この例では、パフォーマンスを調整する機能を備えた水族館のモデルです。 ちなみに、一定の制限内で喫煙室に煙を供給するプロセスを制御できる非常に便利なオプションです。
コンプレッサーの標準チューブはエジェクターからのチューブに接続されています。
一番下の 缶詰- 薄いので、くすぶったチップがその真上を通過します。 したがって、発煙装置には不燃性の基台を設置する必要があります。
ここにアスベストシートの一枚が示されていますが、食品製造技術とアスベストの「隣接」は非常に望ましくないものです。 したがって、より安全な選択肢を考え出す方が良いでしょう。
発煙装置を起動できます。
まず、コンプレッサーからのエア供給をオンにします。 これにより、木材チップを燃やすのに必要なわずかな隙間風が発生します。
点火はコンパクトなガスバーナーを使用するのが最も便利です。 炎のトーチは、点火のために以前に開けられた穴に向けられます。
燃焼を安定させるためには、発電機ハウジングの両側で作業を行う必要があります。
点火が成功すると、数秒後に出口からの濃い煙の流れによって発電機の性能が実証されます。
デバイスは組み立てられており、すぐに使用できます。
情報を補足すると、マスターは普通の段ボール箱を喫煙キャビネットとして使用しました(彼の保証によると成功しました)。
下から穴を開け、発煙器の出口パイプを差し込みます。
煙を逃がすために、ほぼ同じ直径の穴が上からも開けられます。
さらに、職人は点検窓も切り抜き、箱を開けずにチャンバーの煙の充満を視覚的に監視できるようにしました。
喫煙中は、この窓を幅広の透明テープで密閉するか、ストレッチフィルムで締めるか、単にガラスで覆うかのいずれかが可能です。
これは、調理プロセス中に煙発生器と即席の喫煙室がほぼ接続される方法です(当然、膝の上ではなく、適切な高さのスタンドを使用します)。
さて、これらは喫煙室に置かれ、ワイヤークロスバーに吊り下げられ、段ボール箱の本体に通された製品です。

そのため、凝縮水を分離して煙を浄化する装置がないため、そのような喫煙は「肝臓への直接的な打撃」になるだろうとすぐに言う人がたくさんいます。

最も単純な凝縮水コレクターを下の図に示しますが、これを成功した「エンジニアリング ソリューション」と呼ぶには、言葉が変わりません。 ただし、両側にティーに向けて傾斜を設けても、一定の効果はあります。

ペットボトルから作られた最も単純な凝縮水コレクターで、喫煙室への煙供給パイプのティーを通して取り付けられます。

以下のモデルでは、より高品質の凝縮水コレクターが検討されます。

2 番目の欠点は、発生器自体の本体サイズが非常に小さいため、煙が冷燻に最適な温度まで冷却される時間がほとんどないことです。 なお、回路内にはクーラーは設けられていない。 そして、喫煙室の温度上昇は食品加工の原理そのものに大きなマイナスとなります。

結論 - このアイデアは機能しており、改善の可能性を加えて、または一時的な「軽いオプション」として使用できます。 でも、普段使いするなら、やはりもっと本格的なものを作った方が良いです。

Merkel Optima 発煙装置の価格

発煙装置 Merkel Optima

溶接に詳しくない人にとっては、より難しいオプションです

このモデルはすでにより堅牢に見えます。 アクセサリは配管店で簡単に購入できます。 利点の 1 つは、煙発生器の設置に使用されないことです。この技術をまだ習得していない人や、自分の能力に自信がない人向けです。

この変形例では、煙は燃料燃焼領域の下から取り込まれます。 エジェクタアセンブリは外部にあります。 凝縮水コレクターと排煙冷却用のパイプセクションが提供されます。

実行する操作の簡単な説明
本実施例の発煙装置の製作には、煙突設置に使用される一般的なステンレス鋼管を使用した。 直径 - 100 mm、セグメントの長さ - 約800 mm(提案されたチップの体積に応じて任意の値)。
図では、パイプは一時的に白い保護フィルムの層で覆われているだけです。
配管コンポーネントのうち、直径25 mm、長さ150 mmのドライブを2つ購入する必要があります。
各拍車には 2 つのロックナットが必要です。
同じ直径の 2 つのティーが必要です (すべてのアウトレットが「マザー」です)。
端にネジ部分のあるインチのパイプが 2 つ必要です。 セグメントの長さは、煙発生器のサイズと位置に応じて選択されます。
1 つは垂直セクション (スモーククーラー) として機能し、2 つ目はエジェクターブロックから喫煙キャビネットまで移動します。
エジェクター アセンブリを組み立てるために、配管工が直管をミキサーに接続するために使用する円錐形のコレット クランプ アダプターを購入しました。
ちなみに、エジェクターには、外径10 mm、長さ約150 mmのこのようなチューブのセグメントが必要です。
コレットを 25 mm パイプに接続するには、1/2 ~ 1 インチのネジ付きアダプターが必要です。
組み立ては、発電機ハウジングの下部領域からの煙の出口として機能する下部スキージの取り付けから始まります。 これを行うには、パイプの壁にきちんとした穴を開け、ドライブの端がそれに入るようにします。 1 つのロックナットは外側に残し、2 つ目は餌として内側に締めます。 図のようになります。
パイプの内側、取り付けられた出口パイプの下に、取り外し可能な格子が取り付けられています - それは格子として機能します。
この火格子は下から通常のパイププラグで支えられます。 確かに、プラグを少し変更する必要があります。空気が燃料燃焼領域に通過できるように、1 つ以上の穴を開けます。
さらに良いことに、可動ダンパーを備えた窓を作成すると、空気の供給を調整することが可能になります。
火格子の上、かつ吸気パイプの下に、木材チップに点火するための穴がパイプに(正反対に 1 つまたは 2 つ)ある必要があります。
インストールの「配管」部分が始まります。
残りのドライブは、ティーの 1 つ、つまりサイドリードのいずれかにねじ込まれます。 ここでのすべての接続は、リネンのシーリング巻き線を使用してすぐに行うのが最適です。
スウェイの反対側の端 (長いネジ部分がある) には 2 つのナットがあります。 その後、ネジ付きの金属カバーがそれらの間に(ガスケットを通して)クランプされ、その上にガラス瓶が下からねじ込まれ、オイルランプの動作中に凝縮液を収集します。
さらに、このティーは発煙器ハウジングに固定されたスキージにねじ止めされます。
もちろん、凝縮水を集めるエリアは底部にある必要があります。
この写真のように見えるはずです。
次のステップは、ティーの残りの空いている出口にパイプをねじ込むことです。
組み立てられた発電機では、このセクションは本体と平行に垂直に配置されます。 構造強度を高めるために、上部でジャンパー (クランプ) を使用してボディに機械的にしっかりと接続されることもよくあります。
この垂直セクションでは、煙が積極的に冷却され、落ちた凝縮水が収集ジャーに流れ落ちます。
さらに、2 番目のティーがパイプのこのセクションの反対側の端に巻き付けられ、中央に出口が付いています。
ねじ込み後、ティーは図のような向きになるようにしてください。
このティーにエジェクターが組み込まれます。
まず、細管をティーに接続するためのアセンブリを組み立てます。
これを行うには、コレットクランプのロックナットを緩め、そこにチューブを挿入します。 その後、チューブが抜け落ちないようにナットを少し締めます。
次に、1/2 インチから 1 インチへのアダプターをコレットに取り付けます。
次に、この結果として得られたアセンブリをパッケージと一緒に T 型の自由ソケットにねじ込みます。
このような組み立ては、コレットアダプターの締め付けナットを緩めることで、中に入れたチューブを前後に移動させ、再度位置を固定することができ便利です。
エジェクタを組み立てるとき、チューブの出口は通常、ティーの反対側の端に約 15 mm 残されます。
そして、パイプの2番目のセクションをT字型の残りの空いているソケットにねじ込むだけです。
この場合、エジェクターチューブはこの煙突内に同軸上に導入されます。
原則として、議会は終了しました。
発電機のケースを木材チップで満たし、プラグ(または自家製の蓋)で上からしっかりと閉める必要があります。
装置は選択された場所に設置され、パイプの水平部分が喫煙室に挿入されます(ここでも職人は段ボール箱に限定しました)。
フレキシブルなコンプレッサーホースがエジェクターの細いチューブに接続されています。
ナットの間に固定されたカバーに、下から凝縮液を収集する缶がねじ込まれます。
コンプレッサーをオンにし、燃料ブックマークに点火する必要があります。すぐに冷却された煙が喫煙室のパイプから出てきます。
燻製が始まりました!

ご覧のとおり、このスキームは誰にとっても非常に簡単です。 ホームマスター。 ただし、非常に重大な欠点がないわけではありません。

  • ステンレスパイプの火に触れる部分の耐久性には疑問があります。 壁の厚さは1ミリメートル未満で、いくつかの穴が開けられており、このような煙発生器が実際に使用した場合にどれくらい持続するかを言うのは困難ですが、長期間持続することはほとんどありません。 この訴訟には依然として「より深刻な」資料が必要だ。
  • 煙突の垂直部分が煙を完全に冷却し、凝縮水や不純物を取り除くのに十分であるかどうかは確信がありません。 ただし、かなり短いです。
  • 燃焼領域からの煙の吸入スキームは十分に考えられていません。 パイプ内に固定されているサージの端は、実際にはフェンスが本体の端の一点から作られているため、そのような可能性は非常に限られていることがわかります。 また、高品質の煙を除去しないと、燃焼プロセスが不安定になり、頻繁に再点火が必要になったり、完全に停止することさえあります。
  • また、この枝管は木材の燃焼生成物によりすぐに詰まることが避けられず、これを清掃するには発煙装置の外部構造全体をほぼ完全に解体する必要がある。 あまり魅力的な見通しではありません...

もちろん、このアイデアは注目に値しますが、必要に応じて、いくつかの変更を加えてベースとして使用することもできます。

さて、次の 2 つの例は、すでにより本格的で徹底的なアプローチです。

外部クーラーを備えた発煙装置オプション

このような模型の製作には溶接工の安定した技術が欠かせません。 煙発生器自体は、それほど複雑ではないと言わなければなりませんが。

別のニュアンスを追加しましょう - 1つのオプションが表示されるのではなく、いわば、操作中に特定された欠点を考慮したモデルの創造的な開発が表示されます。

実行する操作の簡単な説明
図では、ウィザードの「開始」バージョンが示されています。
レイアウトの点では、これは薄いステンレスパイプで作られた上記のモデルの類似物です。
しかし、確かに相違点があり、かなりの相違点があります。
まず第一に、それは製造材料です。
ボディに使用 鋼管壁の厚さは3 mmです。 このような設計の耐久性が数倍向上することは明らかです。
この図は、吸気管の溶接用の切り抜き窓と、燃焼ゾーンに空気を供給するための穴を備えたブランクのハウジングを示しています。
パイプ自体のデザインも面白いです。
まず、体を完全に「貫通」しているため、反対側の壁までかなり長いです。
次に、燃料ブックマークのくすぶっている部分から煙を取り出すために、本体の内側に隠れている全長に沿って穴が開けられました。
上は狭い隙間です。 このパイプ内に切粉が入らないようにするためです。
大きな円形の穴が下から開けられます。
その結果、煙が外に出る経路の総面積は非常に重要になります。
切り出した窓に枝管を差し込み、位置を合わせて連続継ぎ目で溶接します。
外側の溶接後はこんな感じです。
まず下から、ドリルで穴が開けられたプラグがパイプ本体に溶接されます - それは格子として機能します。
そして、短いパイプ(コイル)が溶接によって捕らえられ、スタンドと一種の灰室の両方に変わりました。
これはいわば「内観」、上から見た図です。
ハウジングの壁には、燃料点火用の火格子の上に 2 つの穴が開けられました。
アウターパイプのレイアウトは以前に検討したモデルと同じです。
また、凝縮水を収集するためにバンクのスクリューキャップの底部に取り付けられ、エジェクターアセンブリを備えたティーが上部に取り付けられます。
エジェクターアダプターについては、マスターは、使用できなくなったスプレーガンから取り外して、クイックリリースガーデンホース接続のフィッティングを使用することにしました。
ネジ部分を備えた継手自体は、ティーに完全にねじ込まれています。
銅管が選択され、継手に非常にしっかりと適合します。これにコンプレッサーホースが接続されます。
オーク材のコルクを旋盤で回転させ、発煙装置のパイプ本体にぴったりとフィットさせました。
手術中は上から閉めます。
最後に、組み立てた発煙装置を丁寧に掃除して……。
…そしてストーブや暖炉用の耐熱塗料で覆います。
それがはるかに魅力的できちんと見えることに同意します。
しかし、実際の操作でモデルをテストした結果、マスターはいくつかの欠点を明らかにし、いくつかの改善を加えて解消しようとしました。
この図は、改良点を理解しやすくするために、多少分解した最新バージョンを示しています。
まず、ケースの下部に変更が加えられました。
火格子は取り外し可能であり(これにより、作業後の煙発生器の清掃プロセスが容易になります)、燃焼ゾーンへの空気の供給はダンパーによって調整されます。
第二に、木材の燃焼生成物による溶接されたインレットパイプの徐々に過剰な成長を完全に取り除くことは不可能です。 また、装置の大規模な分解に頼らずに洗浄を実行するために、ティーは十字に置き換えられ、分岐パイプの反対側の出口が作業位置のプラグで閉じられます。
つまり、掃除するには、プラグを緩めるだけで十分です - 吸気管の空洞へのアクセスが開きます。
第三に、適切な冷却と良好な煙の浄化には、パイプの垂直断面だけでは不十分であることが実際にわかっています。 したがって、クーラーの役割を果たす別のチャンバー、つまりセパレーターが追加されました。
同じ100 mmパイプの短い部分から作られています。 下からチャンバーは消音され、そこに分岐パイプが溶接され、十字の上部端子にねじ込まれます。
下からの分岐パイプは、液体が十字を通って凝縮水コレクターに自由に流れるのに障害物がないような方法で溶接する必要があります。
上部ではリングがパイプに溶接されており、そこに冷凍機セパレーターの上部カバーが取り付けられます。
チャンバー内には、パレット、中央ロッド、および2枚のプレートで構成されるこのようなアセンブリが設置されます。
これらの詳細により、熱交換面積が急激に増加します。凝縮水が金属上に集まり始め、煙に含まれるタールや固体不純物が運ばれます。 このすべての汚れは、単純に重力の法則に従い、パイプの垂直部分を通って凝縮水コレクターに流れ込みます。
また、熱交換器のプレートとセパレーターがチャンバー内でぶらぶらしないように、蓋を閉めるときにこのような自作のバネでプレートが押し下げられます。
冷却分離チャンバーの寸法に正確に一致する蓋が選択されました。
上からパイプを溶接していきます。
カバーは、屋根用ネジを使用してガスケットを介してカメラ本体に気密に取り付けられます。
シーラントの層がカバーの裏側に適用されます。 この場合、それは硬化したシーラントの層です。 場合によっては、フェルトまたはパロナイトで作られた切り抜きガスケットもこのために使用されます。
正しく理解する必要があります。この決定は、冷却室とそのカバーの設計、およびそれらの接続方法の両方の点で、これに適した部品の存在によってマスターに指示されました。
別の、おそらくはさらに単純なオプションを見つけることは十分に可能です。 ガレージには、ほぼ完成した形に収まる、気密な蓋が付いたある種の金属製の容器が見つかる可能性があります。
前に示したのと同じ方法で、カバーに溶接されたノズルに T 字がねじ込まれ、エジェクタ アセンブリが組み立てられます。
ここでは、原則として、すべての変更が行われます。
動作中の煙発生装置を示す写真がいくつかあります。
喫煙室にパイプを溶接して強固に固定されているのが特徴です。 チャンバー自体は金属製のバレルで作られており、以前は熱燻製またはバーベキューのみに使用されていました。 現在、その機能は冷燻により拡張されています。
コンプレッサーホースはエジェクターチューブに接続されています。
試験運転のために、約 1 キログラムの木材チップが発電機チャンバーに装填されました。
凝縮水を集める容器はねじ止めされています。
燃料はガスバーナーを使用して点火されます。
発火した木材チップが窓にはっきりと見えます。
エアバルブの助けを借りて、低速燃焼の最適なモードを実現できます。
文字通り数秒後、煙がノズルから濃密に流れ出します。
スモークハウスの蓋を閉めるのにかなり時間がかかります...
…非常に高濃度の低温の煙が内部にどのように集められるのか、冷燻にとって理想的な条件です。
そして最後に、興味を引くために、凝縮水コレクターでそのような小さな燃料のしおりを燃やした後に何が蓄積したかを見る価値があります。
缶自体を取り出さなくても、すでにたくさん集まっていることがわかります。
そして、これが「生きている」ように見える方法です-黒い、やや油っぽい液体です。 そしてこれは、試験的に投入した木材チップだけで、発煙装置の体積のわずか 4 分の 1 です。
この汚れがすべて燻製中の製品に吸収される可能性があると考えると恐ろしいです。
おそらく、そのような図は、煙を冷却して浄化し、凝縮水を分離する必要性について懐疑的な人々にとって、説得力のある議論として役立つでしょう。

もう一つの興味深い煙発生器モデル

そして最後に、いわば「オプション」の別のモデルの発煙装置を見てみましょう。 アセンブリについて詳しくは説明しません。多くのことが繰り返されたり、以前の説明から明らかになったりします。 ただし、いくつかの詳細や結び目は注目する価値があります。

発煙装置の設計についての簡単な説明
こちらは、耐熱塗料で覆われた発煙装置アセンブリです。
すぐに印象に残るのは、脚が溶接されたスタンドの存在です。
スタンドは本体よりも大きな直径のパイプで作られています。 発煙装置はスタンドに挿入され、3 本のクランプボルトで固定されます。 デバイスのキャビティを掃除する必要がある場合に、迅速に分解するのに非常に便利です。
最後までねじ込まれたボルトの頭が見えます (円周上に等間隔で 4 つあります)。
内側のこれらのボルトは、取り外し可能な格子のストッパーの役割を果たします。
煙は上から吸います。 これにより、吸気パイプ内での煤の急速な過剰成長の問題が完全に解消されます。
図は、チャンバーからの煙が煙突に入る穴を示しています。
アウトレットパイプの水平セクションは分岐を通って垂直セクションに入り、クーラーセパレーターに下ります。
装置の本体内部には、煙が燃料負荷を通過しやすくするための火格子とチャネルを組み合わせたブロックがあります。
パイプとそれに接続された火格子板。
火格子は、円形に切り取られ、穴が開けられた金属板です。
火格子の直径は発煙器ハウジングパイプの内径よりわずかに小さいです。
パイプは古い掃除機の棒から作られています。
その壁には、煙が自由に通過できるように、スリット状の縦方向の切り込みが施されています。
このアセンブリをボディパイプの本体内に降ろし、上に示したボルトに当接して、目的の位置を占めます。
たとえ最小の燃料を装填した場合でも、煙は出口まで通過する「経路」を形成します。
燃料ブックマークに点火するために設計された穴がはっきりと見えます。
ちなみに、興味深い詳細:穴にはネジが切られています。つまり、点火後、側面からの不必要な空気漏れがないようボルトでかき消すことができます。
そして、燃焼空気の供給は、可動ダンパーを備えたスリット状の窓を下から通過します。これはすべて、図に非常に明確に示されています。
ケースの上からは、厚い金属で作られた巨大な溶接カバーで閉じられています。
かなりの重量の蓋と内側から接着されたフェルトの裏地により、優れた密閉性が保証されます。
さて、クーラーセパレーターの設計についてです。
このモデルでは、煙はすでにかなりの冷却を受けています。 それは燃料負荷を下から上に進み、熱の一部を放出します。 その後、水平および垂直のパイプの外側セクションを通過して冷却されます。
しかし、最低点では、別のレベルの冷却と浄化が待っています。 同時に、このユニットはドレンを回収するための容器としても機能します。
この高度な機能はすべてオリジナルの設計によるものです。
こちらもスクリューキャップのガラス水槽です。 例として0.7リットル缶を記載していますが、実際に使用する場合は少なくとも2リットル缶を使用してください。
際立った特徴デザインは、カバーにパイプを1本ではなく2本切り込むことです。
1 つ目は、煙発生器の供給煙です。つまり、垂直パイプセクションの最下点に接続されています。 分岐管の端には銅管で作られた特殊な先端が付いています。
先端は缶壁に対してある角度を向いたノズルの形状をしています。 一種のサイクロン効果があります。煙はコンテナの壁に沿ってねじれ、体積の急激な増加により温度と速度の両方が大幅に失われます。
すべての不純物を含む凝縮水の残留物が壁に残ります。
そして、冷却され、十分に浄化された煙は、2番目のパイプを通ってタンクから取り出されます。
確かに、このアイデアの作者はすでにフォーラムでコメントを受け取り、それに完全に同意したと言わざるを得ません。
重要なのは、この例で示されているセパレーターの入口が非常に長いということです。 また、推奨ルールによれば、浄化された煙の吸入は、分離器への供給点よりも上で行うのが最適です。
しかし、そのような欠点は非常に簡単に修正できるため、同様のバージョンの冷蔵庫分離器を作成しようとしている人は、すぐにこのことを念頭に置く必要があります。
さて、このパイプ自体には、缶の蓋を通過した後、ティーが取り付けられており、そこにはすでにおなじみのエジェクターが収容されています。
もう1つの特徴は、エジェクター後の煙の動きの最後のセクションにあるマスターが、軽量で取り付けが簡単な金属プラスチックパイプをまったく使用していることです。
煙は冷却され、浄化されます。なぜそうではないのでしょうか?
装置は作動中です。
煙を供給するための金属プラスチックパイプは、喫煙キャビネット (この場合は金属タンク) に直接接続されています。
エジェクターパイプに直接設置されたコンプレッサーの珍しい設計も注目に値します。また、一定の供給電圧を微調整することができ、性能(圧送空気量)に応じて調整できます。 )。

最後に示されたモデルに同意します。煙発生装置の操作を大幅に簡素化する興味深い点がたくさんあります。

ところで、コンプレッサーを発煙装置と組み合わせて使用​​した例を見ると、予想外の解決策がたくさん見つかります。 コンピュータークーラーやペットボトルなどを使用して作られた自作のデバイスも含まれます。 そして何もありません - 彼らは素晴らしい働きをします!

ポータルの特別記事のマスター クラスを読んで、その方法を学びましょう。

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要約すると、煙発生装置の原理を理解し、与えられた多くの例に慣れていれば、高品質の装置を自分で作ることがかなり可能であるということをもう一度注意する必要があります。 あるいは、自分で考えて、いくつかのノードを改善することもできます。 それがうまくいったら、私たちに手紙を書いてください。あなたの成果はきっと多くのホームマスターの模範となるでしょう。

この出版物の最後に、外部冷凍機分離装置を備えた別の注目すべき発煙発生装置を示すビデオを紹介します。

ビデオ: マスターが冷燻製スモークハウス用の煙発生器を作った経験を語ります