Sander pro auto výrazně usnadňuje proces leštění a broušení. Možnost použití jemných brusiv navíc zajišťuje jednotné ošetření karoserie. vozidlo a snižuje pravděpodobnost úplného vymazání laku. Aby však bylo možné provést úspěšné manipulace pomocí tohoto zařízení, je třeba vzít v úvahu důležité nuance týkající se jeho parametrů a principu fungování.

Typy brusek

Moderní trh nabízí následující typy strojů pro broušení a leštění automobilů:

Účel a konstrukční vlastnosti

• páska - různé vysoká úroveň produktivity, se aplikují na zpracování značných ploch.

  Brusky tohoto typu plní své funkce díky prstencovému pohybu brusného pásu, který je velmi podobný pohybu traktorové housenky. Nejčastěji je součástí soupravy speciální sběrač prachu, který zabraňuje rozptylu částic odpadu.

  Potíže s používáním jednotky se objevují zřídka - lze ji snadno instalovat na požadovaný povrch a od majitele vozu se vyžaduje pouze jednotné pohyby a sledování výsledku;

• vibrační (povrchové broušení) - hlavním pracovním prvkem takových zařízení je obdélníková podešev, na které je upevněno brusivo.

  Brusná kůže může být v závislosti na vlastnostech zařízení připevněna dvěma způsoby: suchým zipem nebo upínacím mechanismem umístěným na obou stranách podrážky.

  Broušení a leštění automobilu se provádí vratnými pohyby s amplitudou asi 2 mm;

• delta broušení - od vibrací se liší pouze trojúhelníkovým (jako železo) tvarem podešve, která se může pohybovat kolem své osy nebo po oběžné dráze.

  Používá se pro zpracování těžko dostupných oblastí;

• orbitální (excentrický). Takové brusky jsou kulatá podrážka, ke které je připevněn brusný kotouč. Všechny procesy se provádějí díky současné rotaci podešve na oběžné dráze a kolem její osy, což vám umožňuje dokončit práci v poměrně krátkém čase;
• úhlové - poskytují vysoce kvalitní broušení pomocí brusného kotouče, který se otáčí kolem své osy.

  Navenek je úhlová bruska velmi podobná brusce a lze ji použít nejen k broušení, ale také k řezání různé materiály. Pro občasné použití se skvěle hodí úhlová bruska s průměrem kotouče 115 až 125 mm, do profesionální kategorie pak bruska s průměrem kotouče 180-230 mm.

Bruska na auta výrazně usnadňuje leštění a broušení.

Zdroj napájení

• vzduchové (pneumatické) - vyznačující se vysokým výkonem a elektrickou bezpečností.

  Ale servis pneumatického stroje pro auto je dost obtížný proces vyžadující konstantní tlak a rovnoměrné proudění vzduchu. Významnou nevýhodou je také tlustá hadice, která proces broušení komplikuje a činí jej nepohodlným. Taková zařízení se nejčastěji používají v továrnách nebo velkých čerpacích stanicích, kde mohou speciálně vyškolení specialisté zajistit správnou funkčnost;

• bateriové elektrické - používají se v případě, že není možné se připojit k elektrické síti.

  Vzhledem k omezené kapacitě baterie jsou určeny pro zpracování malých ploch a vyznačují se nízkým výkonem;

• elektrický pohon na elektřinu - takové stroje se používají nejčastěji kvůli jejich pohodlí, vysokému výkonu a také cenovému ukazateli, který se liší v závislosti na modelu a konstrukčních prvcích, to znamená, že tento typ brusných nástrojů je cenově dostupný pro jakékoli auto majitel.

Jak vybrat mlýnek?

Při výběru brusných zařízení je třeba věnovat pozornost těmto funkcím:

• výkon, který určuje dobu trvání zařízení a rychlost otáčení disku.

  Čím vyšší je tento ukazatel, tím větší množství práce může být;

• hmotnost. Čím nižší je hmotnost mlýnku, tím přesnější jsou procesy s ním prováděné, ale doba zpracování se prodlužuje. V průměru je hmotnost takového zařízení 1-2,5 kg;
• průměr disku - musí odpovídat velikosti zařízení;
• rychlost otáčení disku - zařízení s vysokým výkonem jsou schopna poskytnout až 20 tisíc otáček za minutu, což je nezbytné pro seriózní zpracování karoserie, například při přípravě na lakování, zatímco 5-6 tisíc bude stačit na leštění automobilu.

  Jak vybrat dobrou brusku na dřevo - pásovou, excentrickou, orbitální?

  Je žádoucí, aby zakoupené zařízení mělo funkci pro nastavení rychlosti otáčení disku;

• při nákupu vibrační brusky je velmi důležitý takový parametr, jako je velikost zdvihu excentru. Čím nižší je tento ukazatel, tím lépe se proces provádí, ale zároveň čím větší je tento parametr, tím rychlejší bude zpracování.

  Standardní modely se vyznačují zdvihem dva až šest milimetrů. Existují stroje, které umožňují upravit zdvih excentru, ale jsou poměrně drahé.

Čím lehčí mlýnek má, tím přesnější jsou procesy s jeho pomocí prováděné, ale prodlužuje se doba zpracování.

Správné použití

Vysoce kvalitní leštění a broušení vozidla lze provést podle následujících doporučení:

• rozdělte povrch na několik částí a postupně ošetřete každou z nich - zabráníte tak vysychání brusiva nebo leštění;
• na začátku práce by rychlost měla být minimální a po rozložení brusiva po povrchu je nutné zapnout zvýšenou rychlost;
• v procesu práce je nutné pravidelně vypínat brusku - to umožní karoserii automobilu vychladnout a zabránit jeho přehřátí;
• při zpracování těla je nutné sledovat rovnoměrnost tlaku na oblast podrážky a pohyby musí být hladké;
• v procesu manipulace jsou brusné kotouče pravidelně čištěny kartáčem;
• Pokud se při provozu nářadí objeví necharakteristický zvuk, je nutné jej důkladně zkontrolovat, vyčistit a promazat.

Nehledě na to, že mlýnek zrychlí a usnadní opravárenské práce, jeho použití stále vyžaduje přesnost a opatrnost, protože v případě nesprávného použití nářadí může být nutné kompletně vyměnit lak vozu.

Jak vybrat mlýnek?

Oprava je složitý proces, který vyžaduje profesionální přístup v každé fázi.

Po dokončení všech etap ve vysoké kvalitě dostaneme v cíli dokonale zrekonstruovaný pokoj.

Ne poslední místo z hlediska odpovědnosti je obsazeno takovou fází, jako je broušení stěn po tmelení.

Za prvé, stojí za to pochopit, že broušení jako proces přináší povrch, který byl podroben tmelu, do hladkého stavu.

Stěny jsou tedy připraveny na malování nebo tapetování.

Při broušení jsou z povrchu odstraněny všechny drobné vady. Ani sebelepší štukatér nezvládne omítnout stěny tak, aby se nemusely později opracovávat.

Aby se minimalizovaly nedostatky, odborníci doporučují při aplikaci dokončovací tmel použijte špachtli, která nemá ostré hrany.

Může být zahájeno nejdříve den po nanesení poslední vrstvy tmelu.

Takový časový úsek je nutný k tomu, aby celý povrch vyschl do celé hloubky.

Broušení odstraní většinu základního nátěru stěn!

Napenetrujte stěny až po dokončení procesu!

Nástroje

Bez speciálního materiálu a nástrojů není možné provádět vysoce kvalitní broušení stěn po tmelení.

• Brusný papír je nejběžnější a dostupný materiál. Použití brusného papíru, budete také potřebovat dřevěný trám, na který je nutné tento materiál upevnit;
• Mlecí pletivo - prodává se ve specializovaných prodejnách.

  Bude také potřebovat speciální držák se svorkami. Mřížka, stejně jako brusný papír, se vybírá podle čísel. Nejmenší číslo se používá při dokončení broušení;

• Bruska.

S pomocí takového nástroje bude práce provedena efektivně a rychle.

Vlastnosti procesu

Proces broušení lze přičíst opravárenským činnostem, které se provádějí bez velké fyzické námahy.

Je to mnohem jednodušší než tmelení, malování nebo tapetování. Broušení lze rozdělit do pěti etap.

Příprava brusného materiálu. V této fázi je potřeba se postarat o dostatečný počet smirkový papír nebo mřížky (podle toho, co preferujete).

Ve skutečnosti se v procesu práce rychle ucpávají a vyžadují výměnu.

Fáze 2. Práce musí začít od rohu a rovnoměrně se přesunout do druhého rohu. Začneme brousit od stropu k podlaze.

Výběr excentrické brusky a přehled čtyř modelů

Velikost jednoho běhu musí být určena z rozpětí vašich rukou, často je plocha tohoto hovoru asi metr.

Fáze 3. Hladkými pohyby s mírným tlakem začnete třít povrch. Po dosažení základny podlahy pokračujeme k dalšímu pásu, také ze stropu.

Hlavní věcí v této fázi není začít brousit úsek stěny, který již byl dokončen ve druhém kruhu.

Fáze 4. Pokud je na zdi velká prohlubeň, přeskočte toto místo a pokračujte dál. Poté, co projdete celou stěnou, vraťte se a zatmelte problémové místo.

Po zaschnutí jednotlivě brousíme.

Fáze 5. Kontrola kvality práce. Kvalitu broušení stěn po tmelení můžete zkontrolovat pomocí úrovně. Samozřejmě nelze očekávat dokonale rovný povrch, ale neměly by zde být ani patrné rozdíly.

Broušení stěn je mnohem rychlejší při použití brusky na elektrický pohon.

K dnešnímu dni jsou takové stroje rozděleny do tří hlavních typů:

• Páskové stroje;
• Orbitální excentrické stroje;
• Vibrační ploché stroje.

Pásové a vibrační brusky

První typ strojů se používá v případech, kdy je tmel nekvalitní a je nutné odstranit velkou vrstvu nátěru.

U orbitálních excentrických strojů vznikají potíže v rozích, takže jejich použití v místnostech se složitými konstrukční řešení, s mnoha úhly je nepraktické.

Vibrační ploché stroje

Pokud jde o třetí typ - vibrační ploché stroje, stojí za zmínku, že se dále dělí na následující typy:

• vertikální;
• Delta;
• Leštění;
• štětec;
• Páska;
• Leštění.

Broušení stěn po tmelení, které se provádí pomocí speciálního stroje, nejenže zabere méně času, ale celý pracovní proces lze provést čistě.

Dnes existuje pohodlný doplněk k bruskám, které umožňují sbírat vzniklý prach přímo do prachového sáčku.

Při opravách ve vašem bytě nebo domě nemusíte takový stroj konkrétně kupovat.

Přeci jen to dnes není levné. Pro provedení jednorázové práce jsou smirkové a pletivo perfektní.

Užitečný video materiál na téma materiálu:

Hlavní věc je dělat práci efektivně a pečlivě.

Jen tak získáte dokonale hladké stěny!

Orbitální bruska – Pro čisté broušení všech povrchů

Orbitální bruska (orbital) je jedním z univerzálních „garážových“ nástrojů, které to usnadňují domácí mistr broušení téměř jakéhokoli povrchu a materiálu.

Jaké modely excentrické brusky existují?

Pneumatická vibrační bruska má poměrně jednoduché zařízení.

Na kulaté podpěrné desce, někdy nazývané podešev, je upevněn vyměnitelný brusný list, kterým je dán hladký povrch každému materiálu.

Různé modely se mohou lišit způsobem uchycení brusného listu a také materiálem jeho výroby. U brusek se používají listy vyrobené z následujících materiálů:

• korund;
• Cítil;
• rouno;
• Houba na mytí.

Podle způsobu upevnění lze nářadí rozdělit do dvou skupin: s klipem a se suchým zipem.

Nástroje s upínačem jsou levnější na provoz, protože jak samotné brusky, tak jejich spotřební materiál jsou levnější. Hlavní výhodou modelů se suchým zipem je snadná výměna brusného listu. Konstrukce mlýnku může být opatřena výstupem prachu nebo zařízením, které umožňuje připojení externího vysavače.

Vibrační bruska je skvělá pro jemné jemné broušení.

Kvalita broušení je zajištěna tím, že podešev současně vykonává vratný a rotační pohyb. To odlišuje orbitální modely od jiných brusných nástrojů. Například vibrační bruska dělá pouze rotační pohyby a tím zajišťuje vytvoření potřebné vibrace.

Na jaké parametry si dát pozor při výběru mlýnku?

Nejdůležitější technický parametr neboť každý nástroj je jeho síla.

Excentrická bruska může mít výkon 150 až 1000 wattů. V závislosti na modelu, účelu může být tento stroj použit pro domácí nebo profesionální účely. Nástroje s výkonem cca 400 W jsou ideální pro odjehlování různých dílů.

Na rozdíl od podobných nástrojů má pneumatická vibrační bruska kulatou podrážku. Průměr podrážky různých modelů se může výrazně lišit.

Nástroje s průměrem desky 125 mm jsou považovány za univerzální. „Obrat“ nástroje je nejdůležitějším ukazatelem jeho výkonu. Nejpohodlnější je pracovat s modely, které mají funkci měkkého startu, což vám umožní získat dynamiku bez trhání. Ideální výsledky broušení lze dosáhnout s modely vybavenými regulací otáček.

Pneumatická excentrická bruska může být vybavena dalšími funkcemi:

• elektronické mechanismy;
• volnoběžná brzda a mnoho dalšího.

Elektronické ovládání a doplňkové funkce umožňují mistrovi zvolit optimální režim provozu stroje v závislosti na vlastnostech zpracovávaného materiálu.

Například lakované povrchy jsou zpracovávány nízkou rychlostí, tvrdé materiály jsou zpracovávány vysokou rychlostí.

Za předpokladu správného typu zvoleného brusného listu lze brusku použít i pro leštění povrchů. V důsledku toho vám pořízení takového modelu umožňuje odmítnout nákup dalších nástrojů, jako je leštící bruska. Tvrdé brusné kotouče se používají na rovné plochy, měkké brusné kotouče na zakřivené plochy.

Jak vybrat správný mlýnek?

Co je potřeba k tomu, aby excentrický stroj splnil všechny požadavky domácího mistra a dokázal řešit úkoly?

Existuje pouze jedna odpověď - vybrat správný nástroj s ohledem na důležité parametry. Odborníci doporučují věnovat pozornost následujícím kritériím:

• Napájení;
• frekvence otáčení;
• přítomnost hladkého nastavení rotace;
• kmitání brusné desky;
• průměr desky;
• možnost nebo nemožnost změny velikosti zdvihů excentru;
• přítomnost výstupu prachu;

Podívejme se podrobněji na důležité parametry výběru.

Výkon stroje přímo ovlivňuje kvalitu broušení, ale výkonnější modely jsou výrazně těžší a méně pohodlné na použití. Přítomnost nastavení frekvence otáčení a oscilace umožňuje zvolit optimální režim broušení.

Rozsah otáček se může pohybovat mezi 2 000–13 000 ot./min, ale pro domácí použití zpravidla stačí modely s ukazatelem 5 000–6 000 ot./min.

Při výběru byste se neměli soustředit na maximální rychlost, protože ve většině případů nejsou vyžadovány.

Z praktického hlediska je mnohem důležitější přítomnost funkcí pro stabilizaci otáček, měkký start atd.

Tyto dodatečné funkce mohou výrazně zlepšit kvalitu broušení. Je žádoucí, aby stroj měl funkci změny velikosti zdvihu excentru. Průměr je 2-6 mm. S menším zdvihem se zvyšuje kvalita zpracování. Hrubé broušení vyžaduje delší excentrický zdvih.

Ihned je třeba poznamenat, že modely s funkcí změny zdvihu excentru patří do drahého cenového segmentu, takže jejich nákup není vždy vhodný pro řešení problémů domácnosti.

Průměr desky je dalším důležitým parametrem.

V průměru je tato hodnota 125-150 mm. Existují modely s menším průměrem. Velikost brusné části nástroje o průměru 125 mm je považována za univerzální. Účinnější jsou brusky s podrážkou 150 mm.

Před výběrem jednoho nebo druhého modelu se vyplatí prozkoumat trh se spotřebním materiálem v regionu, protože je pravděpodobné, že později nebude snadné vybrat brusné listy.

Samostatně stojí za zmínku různé doplňkové funkce a zařízení. Pokud se bruska používá zřídka, můžete ušetřit na jejím nákupu výběrem modelu, který není vybaven dalšími funkcemi.

Pro trvalou práci nebo profesionální použití je lepší vybrat modely s větší účinností. Mezi taková zařízení patří měkké substráty, adaptéry, vrstvy pěnové pryže instalované mezi brusným plátem a podrážkou atd.

Při práci s bruskami se tvoří vždy velký počet jemný prach, proto byste při výběru měli věnovat pozornost možnosti odstranění prachu.

Může se jednat o funkci odsávání prachu nebo adaptér pro připojení externího vysavače.

Jak správně používat zařízení?

Je velmi důležité dbát na účinné odstraňování prachu během provozu.

Pokud není možné připojit externí vysavač a model má vestavěnou funkci odstraňování prachu, musíte zajistit, aby se otvory na brusném listu zcela shodovaly s otvory na podrážce. Nedodržení tohoto požadavku výrazně snižuje účinnost odstraňování prachu, což má za následek situaci, kdy nepomůže ani výkonný vysavač.

Provozní režim musí být správně zvolen v závislosti na zpracovávaném materiálu, vlastnostech povrchu.

Výběr brusky pro zpracování dřeva

Nedostatečný výkon může být způsoben opotřebovaným spotřebním materiálem nebo nedostatečným výkonem modelu. Silný tlak na nástroj není v těchto případech schopen zvýšit produktivitu.

Aby nástroj sloužil dlouhá léta a dobře zvládal úkoly, které mu byly svěřeny, je nutná jeho pravidelná údržba.

To je zvláště důležité při častém používání stroje. Nezapomeňte věnovat pozornost případným změnám v práci. Například výskyt cizích zvuků naznačuje, že ložiska jsou ucpaná prachem a musí být vyčištěna tvrdým kartáčem.

Podrážka stroje se musí časem měnit. Doba výměny bude záviset na tom, jak často je přístroj používán. Při aktivní práci může být nutná výměna v následujících šesti měsících, a pokud je stroj čas od času používán, může být životnost podešve několik let.

Známkou, že podešev je mimo provoz, bude odlétnutí brusného kotouče během rotačních pohybů excentru.

Prodloužení životnosti podrážky pomocí suchého zipu umožní šetrné používání nástroje.

Při instalaci brusného kotouče je nutné pečlivě zajistit, aby zcela zakrýval suchý zip, nepohnul se ze svého místa ani o pár milimetrů. V opačném případě se okraje suchého zipu začnou obrousit a přestanou plnit své funkce. Takový problém není možné opravit, musíte desku úplně vyměnit.

Broušení jako proces pro mnohé není nejpříjemnější zážitek ani při pouhé zmínce. Co mohu říci - je to monotónní, pečlivá, časově náročná a mírně škodlivá operace, ale nelze se jí vyhnout. Moderní požadavky na dokončovací práce vzrostly natolik, že nikdo nezpochybňuje, že roviny musí být dokonale hladké.

Nezapomeňme, že existují i ​​stuhy - jedná se o elektrické pilníky, které nemají velký výkon a nejsou nijak zvlášť univerzální, ale jsou velmi cenné svou skladností (např. šířka stuhy je 0,9 cm).

Všechny stroje pásového typu mají systém odsávání prachu, ale ne vždy funguje tak efektivně, jak by měl. Z tohoto důvodu se s prachem bojuje buď připojením vysavače přes hubici, nebo se shromažďuje v sáčku, který je zabudovaný ve filtru. U velmi levných modelů oběžné kolo nezvládá svou funkci - z tohoto důvodu jsou kanály rychle zapomenuty a ve vzduchu zůstává mnoho škodlivých malých částic.

Vibrační stroje (plošné broušení).

Vezměme v potaz i kvalitu zpracování. V tomto ohledu jsou vibrační brusky mnohem lepší, ale stále jsou mezičlánkem mezi orbitálními a pásovými zařízeními.

Pomocí plošných brusek můžete brousit povrch, který je vyroben z jakýchkoli materiálů – dřevo, plast, kov, kámen. Vzhledem k poměrně velké pracovní ploše jsou tato zařízení vhodná pro práci s velkou plochou.

Tajemství poptávky po takových strojích spočívá v jejich umírněné cenové politice, dostupnosti přídavných prvků a také absenci nevyužitých („mrtvých“) zón (plochá podrážka perfektně zvládá rohy).

Leštění a jemnost při broušení jsou jejich skutečným prvkem, i když výkon takových zařízení je poněkud nižší než u výše popsaných modelů. Poradí si se všemi druhy materiálu, takže takové stroje nejčastěji najdeme u autolakýrníků a truhlářů.

Pro tento typ brusek se nic nevyrovná, protože nemají žádné problémy s rovinami jakéhokoli povlaku. Jediná věc, ve které může toto auto selhat, je v malých prohlubních a rozích - takový „talíř“ tam prostě nepůjde.

Stejně jako u jiných typů brusek mají orbitální zařízení protizávaží a excentr, pomocí kterého se kulatá deska pohybuje nejen kolem své osy, ale také po „orbitě“ s malou amplitudou. I pohyb podél osy je obvykle setrvačný a u některých modelů je vynucený. Takový složitý algoritmus posunutí umožňuje získat povrchy Vysoká kvalita bez vln, rýh a škrábanců.

Motory takových strojů se liší ve výkonu od 0,2 kW do 0,9 kW. Ty mohutnější mají řádově vyšší výkon a vytáhnou podrážku v průměru 15 cm.

Dokonce i pokud jde o rychlost vpřed, mají orbitální brusky rozdíly. Pokud jde o rotaci, údaj může být od 4 000 do 14 000 otáček za minutu s funkcí ovládání a až 12 000 otáček za minutu bez ní. Pokud se budeme bavit o výkyvech, budou čísla méně než poloviční.

Důležité: čím vyšší rychlost, tím hrubší zpracování, ale rychlejší čas provedení.

Pro profesionální a domácí účely je často zapotřebí bruska, která obrousí nějaký druh povlaku nebo odstraní starou vrstvu. Nejčastěji takové zpracování potřebuje dřevo. Řezivo je zřídka k dispozici na prodej. perfektní kvalita, které nepotřebují předběžnou přípravu, ale jsou mnohem dražší. Bruska na dřevo by proto měla být po ruce každému řemeslníkovi.

Typy brusek

Jak si vybrat z celé palety brusek, protože všechny nástroje používají jeden brusný materiál - brusný papír, ale výsledky jsou různé. To je způsobeno skutečností, že různé modely mají své vlastní silné a slabé stránky.

Některé brusky jsou potřeba na hrubé čištění, jiné povrch lépe vyleští. Stroje, které nejsou určeny pro práci s velkými plochami, jsou vhodné pro bodovou práci na těžko dostupných místech.

Je nutné pochopit, pro jaké typy prací bude nástroj sloužit, pro obecné vyrovnávání povrchu nebo pro dokončovací broušení, protože v obou případech bude vyžadován jiný nástroj.

Pásová bruska

Pásová bruska (zkráceně LSM) získala svůj název podle principu činnosti, kdy je brusné rameno v podobě prstence nepřetržitě posouváno zabudovanými válečky kolem podrážky.

LSHM na broušení dřeva lze použít k hrubému čištění - v přípravě na jemnější zpracování. Tato bruska je ve srovnání s ostatními modely nejproduktivnější. Je schopen zvládnout velké množství hrubého broušení, ale nedoporučuje se pro dokončovací práce.

Používá se při provádění truhlářských prací na dřevě, které není určeno k dalšímu lakování, takže následné dokončovací broušení jiným nástrojem zabere méně času. Při instalaci brusného papíru s jemnou zrnitostí lze dosáhnout průměrné kvality zpracování materiálu.

Takový stroj je dobré používat těsně u zdi, ale pouze s jedním bočním čelem.

Nevýhody páskového stroje:

• Během provozu zanechává stroj mnoho škrábanců, jejichž počet lze snížit broušením podél vlákna dřeva.
• Při neopatrném použití může na povrchu materiálu vytvořit díru, kterou bude obtížné odstranit.
• Kvůli konstrukčním prvkům je nemožné dosáhnout na těžko dostupná místa, jako jsou rohy a drážky.
• Během provozu vydává velký hluk, proto vyžaduje speciální sluchátka.
• Působení válečku znamená, že se pás zvedne vpředu i vzadu, takže k broušení dochází pouze ve středu brusného pásu.
• Obtížné čištění vertikálních povrchů.

Povrchová bruska

Plošná bruska se také nazývá vibrační bruska. Dokáže provádět dokončovací práce před lakováním, lakováním. Je vhodný pro broušení velkých ploch, jeho výkon je však oproti pásovému modelu nižší, ale je mnohem méně hlučný.

Platforma pro tento model je obdélníkového tvaru a je vybaven pružinovými sponami pro uchycení brusného papíru. Na spodní straně může být suchý zip, aby lépe držel kůži, ale ne všechny modely ho mají. Pro odstranění prachu za provozu má plošina otvory napojené na vývod pro připojení vysavače nebo nádoby na sběr prachu.

Funguje díky malým kruhovým vibropohybům, které s vysokou frekvencí vykonává spodní pracovní plocha - brusná plošina. Excentricita (amplituda kmitání, zdvih plošiny) pohybů plošiny se pohybuje v průměru od 2 do 5 milimetrů. U malých čtvercových modelů to může být 1,5 mm. Frekvence oscilací platformy se velmi liší v závislosti na modelu, v průměru 12 000 cpm. Pokud je zajištěna regulace frekvence.

Tento model má značnou nevýhodu - při broušení může zanechat kulaté stopy - „beránky“, pokud se během broušení dostane mezi brusný papír a povrch zrnko písku nebo jiné nečistoty. Taková vada vzniká nedostatečným odstraněním prachu a odstraňuje se brusným papírem s jemnější zrnitostí v několika iteracích. Proto je povrch předem důkladně očištěn, k okamžitému odstranění všech cizích prvků se používá stavební vysavač.

Oblast broušení je omezená, u modelů se zdvihem plošiny větším než 2 mm je obtížné provádět kvalitní broušení blízko stěn - ve vnitřních rozích, ve vzdálenosti cca 4-8 mm od povrchu kolmo k zem. Jednoduše udeří podrážkou o zeď a to může zničit produkt.

excentrická bruska

Excentrická bruska se také nazývá orbitální bruska. Má kulatou podrážku, na kterou je suchým zipem přilepen brusný papír. Na podrážce orbitálního stroje jsou otvory, do kterých se při broušení dostává prach. Prach se hromadí ve speciálním lapači prachu a musí se pravidelně čistit. Místo sběrače prachu můžete připojit stavební vysavač.

Tato bruska je o něco méně produktivní než bruska povrchová, ale při práci na dřevě je obtížnější s ní poškodit materiál, protože. díky volné rotaci podrážky nejsou stopy úlomků pod brusným papírem tak patrné. Tito. kvalita jeho zpracování bude vyšší než u předchozího modelu.

Obecné pozitivní vlastnosti:

• Lehká váha.
• Nedělá moc hluku.
• Dobrá rychlost.
• Stroj se snadno ovládá.
• Provádějte broušení na různých úrovních.

Ale díky svému tvaru není zařízení schopno zpracovat povrch v rozích a má také slabou nárazovou zónu na okrajích.

Při pohledu na tvar podrážky si možná myslíte, že broušení se provádí jejím otáčením, ale to je klam. Tato bruska funguje na stejném principu jako bruska plochá – díky vibracím. Jeho podrážka však není pevně upevněna a může se volně otáčet kolem své osy.

delta bruska

Delta bruska (zkráceně DShM) označuje vibrace brusky, protože funguje na stejném principu - platforma provádí oscilační pohyby s vysokou frekvencí.

Rozdíly od povrchové brusky jsou platforma ve tvaru delta, připomínající žehličku (odtud název), malá velikost a snížená amplituda oscilace platformy.

Plošiny DShM se díky svému tvaru a kratšímu pojezdu používají pro hrubé a dokončovací broušení malých těžko dostupných míst, jako jsou vybrání, římsy a rohy.

kartáčová bruska

Kartáčová bruska se také nazývá kartáčovací stroj. tento nástroj není na broušení, ale na kartáčování. Existují ale i válečky na broušení, na jejichž povrchu je připevněn brusný papír.

Kartáčování je proces odstraňování měkkých vláken z povrchu dřeva, po kterém zůstává jasně definovaná struktura zbývajících tvrdých vláken (růstové prstence a suky). Tento proces se také nazývá umělé stárnutí dřeva.

Existuje několik provedení kartáčových strojů. První je považována za poddruh pásové brusky, rozdíl je pouze v tom, že na válečcích se pohybuje kartáč, který provádí povrchovou úpravu.

V druhém případě jde konstrukčně o stroj podobný blogerce, který má plášť se štětcem a rukojetí. Kartáč může být také samostatným nástavcem pro brusku.

Tento nástroj je vhodný v případě potřeby:

• odstranit vrstvy rzi, vodního kamene a jiných usazenin;
• odstraňte starou vrstvu barvy;
• vyčistit povrch stromu;
• kartáčování dřeva.

Nepopiratelným bonusem modelu je jeho schopnost zpracovat velkou plochu v krátký čas. Ale tento model má úzké zaměření a bude pro ni obtížné provádět jemné broušení.

Renovátor

Renovátor se liší od předchozích modelů. Není stvořen přímo k broušení, to je jedna z jeho funkcí. Proto se tento nástroj nazývá multitool a multifunkční nástroj (zkráceně MFI).

Principem jeho činnosti je převod rotačních pohybů motoru na oscilační pohyby trysky. Tryska se neotáčí kolem své osy, ale provádí oscilační pohyby s postupnou odchylkou ve směru a proti směru hodinových ručiček o 1,4 - 1,6 stupně od střední polohy. Vibrace se vyskytují s vysokou frekvencí, díky čemuž dochází k broušení.

Účinnost broušení klesá od okrajů ke středu trysky, proto je třeba nástroj neustále, rovnoměrně pohybovat po povrchu, aby čištění probíhalo rovnoměrně.

Různé trysky umožňují řezat, řezat kov, dřevo, dlaždice, kámen, čistit, brousit povrchy. Mezi výhody renovátoru patří:

• Působí s velkou přesností a dostává se do těžko dostupných míst, což je dáno tvarem trysek.
• Má nízkou hmotnost.
• Možnost napojení na vysavač.

Obvykle provádějí restaurování a Dokončovací práce, kvůli malé amplitudě kmitů.

Ale jsou tu i nevýhody:

• hlasitý hluk během provozu;
• ne vysoký výkon;
• některé modely vyžadují časté přestávky.

Nástavce a trysky

Cena ruční brusky vás nutí přemýšlet o nutnosti jejího nákupu a mnozí se snaží vyrobit analog z brusky, vrtačky nebo domácího přípravku.

Jak pro úhlovou brusku, tak pro vrtačku existují speciální trysky, které umožňují brousit dřevo.

Kotouč se suchým zipem na brusce

Pro broušení dřeva bruskou se používají speciální kotouče se suchým zipem na brusný papír.

Při broušení bruskou jezdí jemnými pohyby různými směry. Od srážky s hlavičkou hřebíku nebo náhlých pohybů brusný kotouč je roztrhaný. Pomocí papíru různé zrnitosti je možné provádět hrubé a střední broušení dřevěného povrchu. Zároveň bude rychlost práce rychlejší než u jiných brusek.

Bude těžké dokončit dokončovací práce, protože. Musí pracovat velmi opatrně, aby nedošlo k poškození produktu. Nástroj bude neustále vést do strany, vytáhnout z rukou.

Tryska nemá odstraňování prachu, proto se pod brusným papírem neustále hromadí nečistoty a překážejí při práci, zanechávají škrábance a rychlost se snižuje. Kotouč se čistí broušením kovu po dobu několika sekund. Během této doby se spálí všechny ulpělé prachové částice.

Vrtací tryska

Pro přizpůsobení vrtačky pro brusné práce budete potřebovat speciální trysku, podobnou designem jako tryska brusky - brusnou desku. Tryska je často dodávána s adaptérem pro instalaci jak do sklíčidla vrtačky nebo šroubováku, tak na brusku.

S vrtačkou s takovou tryskou se pracuje velmi obtížně, obtížněji než s bruskou. Neustále vede, vrtačka se vytahuje z rukou tak, že se můžete zranit nebo vymknout. Stejně důležité jsou nedostatky, které byly uvedeny výše v kapitole o trysce pro úhlovou brusku.

Ale pokud není jiná možnost, pak je lepší najít brusnou podložku, která má mezi podrážkou a držákem měkkou gumu, která se snadno ohne, pokud vrták nedržíte rovnoměrně.

Takový plovoucí efekt trysky poněkud zjednoduší proces broušení, ale neodstraní všechny ostatní nevýhody této metody.

Domácí mlýnky

Pokud si přejete, můžete nezávisle vyrobit pásovou brusku - brusku. Ale tento proces je časově náročný a traumatický, vyžaduje dovednosti v práci se dřevem, kovem, elektrikou, svářečské dovednosti se budou hodit.

Kroky k vytvoření domácího mlýnku:

1. Nalézt potřebné materiály: kovové třísky, pružiny, válečky, ložiska, elektromotor a dráty.
2. Tvoří pevnou základnu pro montáž zařízení.
3. Nainstalujte pracovní desku vhodné velikosti.
4. Nainstalujte paralelní stojany s elektromotorem a bubnem s napínákem brusného pásu.
5. Sbírejte a upevněte bubny a elektromotor.
6. Nasaďte brusný pás.

Jak vybrat nástroj

Nejprve se musíte rozhodnout, pro jaký druh a množství práce nástroj potřebujete, zda se bude jednat o jednorázovou práci nebo je potřeba bruska pro trvalé použití v dílně nebo ve výrobě.

Pokud se jedná o jednorázovou práci, po které již není bruska potřeba a po ruce je vrtačka, šroubovák nebo bruska, pak byste měli věnovat pozornost brusným nástavcům u těchto nástrojů. Pokud jsou vhodné pro danou práci, pak tímto způsobem ušetříte svůj čas a peníze.

Pokud je práce periodické a její objem není velký, měli byste věnovat pozornost renovátorovi. Tento nástroj bude nejen schopen provádět broušení, ale bude se hodit i v budoucnu, protože. je nepostradatelný pro vzácné drobné práce na dřevě, kovu, dokonce i dlaždicích na těžko přístupných místech. V Domácnost může nahradit spoustu jiných nástrojů.

Pokud je nástroj potřeba v dílně pro trvalou práci, kde je potřeba jak hrubé čištění, tak finální broušení, vč. na těžko dostupných místech budete potřebovat dva nebo tři nástroje najednou:

• Kombinace pásových, orbitálních a delta brusek bude velkým zásahem do vašeho rozpočtu, ale dokáže pokrýt všechny vaše potřeby najednou. V důsledku toho dostáváme rychlé zametání a rychlé dokončovací broušení, stejně jako zpracování, nepřístupné předchozím modelům, rohy.
• Kombinace plošné brusky a delta brusky nebude tak účinná na velké množství přípravných prací na hrubé čištění dřeva, zabere to více času.
• Kombinace excentrické a delta brusky bude ještě pomalejší, ale výsledek broušení bude lepší.

Pro vzácné truhlářské práce doma nebo ve stodole, dílně se hodí levnější modely brusek. Stroje pro domácnost mohou být navrženy pro časově omezené, přerušované použití.

O shromáždění domácí zařízení stojí za zvážení pouze v případě, že máte vlastní dílnu nebo kůlnu, kde jsou všechny potřebné materiály a také místo pro instalaci nástroje. Bude to také vyžadovat spoustu času, trpělivosti a pochopení pro to, co je potřeba.

Důležité vlastnosti

Vlastnosti, na které si dát pozor při výběru:

• Spotřeba energie, protože na ní závisí výkon. Zároveň se porovnávají kapacity mezi modely, nikoli mezi typy strojů.
• Má přístroj na podrážce zabudovaný systém odsávání prachu, vývod pro připojení vysavače. Bez něj budou prachové částice zasahovat: kazí povrch produktu, ucpávají se abrazivem a snižují efektivitu práce. Čím více otvorů na podrážce - tím lépe, měly by být rovnoměrně rozmístěny po celé její ploše.
• Čím delší napájecí kabel, tím lépe. Prodlužovačka tento nedostatek kompenzuje, ale nosit krabici s vývodem na šňůře není příliš pohodlné.
• Rukojeti by měly pohodlně ležet v ruce, k tomu jsou na nich vyrobeny gumové podložky.
• Všechna tlačítka by se měla bez námahy přepínat do všech poloh a ležet na rukojeti tak, aby nebylo nutné je zachycovat při jejich stisknutí.
• Dávejte pozor na váhu. S lehký nástroj pohodlné pracovat vertikálně. Těžké modely se snáze ovládají.
• Přítomnost funkce "hladký start" - při postupném získávání rychlosti. Závisí na tom zdroj nástroje, je také příjemnější, když nástroj začne pracovat hladce a ne trhaně.
• Mělo by být možné upravit počet otáček. Pro broušení se používá velký počet otáček, ale jsou místa, kde je třeba povrch výrobku pečlivě zpracovat při nízkých otáčkách.
• Funkce ochrany proti přehřátí prodlužuje životnost jednotky.
• U modelů se sponami na brusný papír je třeba zkontrolovat, zda jsou vhodně umístěny, zda snadno zapadnou na místo. Výměna brusného plátna by neměla být problém.

Výběr brusného papíru

V různých fázích broušení, stejně jako pro různé druhy dřeva, je nutné použít brusnou tkaninu s různou úrovní zrnitosti.

Zrnitost brusného papíru, zhruba řečeno, lze považovat za hustotu zrn - počet částic abrazivního materiálu vynaložených na vyplnění jednoho čtverečního palce povrchu.

Zrnitost lze určit podle označení na zadní straně brusného plátna - jedná se o číslo uvedené za písmenem "P". Čím větší číslo, tím jemnější abrazivní materiál a naopak, čím menší číslo, tím větší zrno.

Závislost typu práce na úrovni zrnitosti:

• 22 - 36 - hrubé primární práce;
• 40 - 60 - hrubé broušení;
• 80 - 120 - primární broušení;
• 150 - 180 - dokončovací broušení;
• 240 - 280 - broušení tvrdých hornin;
• 400 - 600 - leštění;
• 1200 - 1500 - konečné leštění.

Při práci se dřevem si nevystačíte s brusným papírem o jedné zrnitosti. Pokud je deska leštěna ihned po řezání, pak je nutné nejprve chodit s kotouči P40, P80 pro hrubé broušení. Pokud je deska dostatečně hladká, můžete okamžitě přistoupit k jemnému zpracování s plátny P120, P240.

V podstatě to stačí k přípravě povrchu dřeva pro nátěr nebo lakování. Pokud je však na povrchu zpočátku silná kontaminace, stará shnilá vrstva dřeva, je lepší začít s papírem P24.

Pokud se vám zdá, že výsledek po broušení P240 není uspokojivý, chcete hladší povrch, pak můžete projít plátnem P400. Ale už ne, protože další leštění povrchu již začne, což může nepříznivě ovlivnit další proces základního nátěru a lakování. Vzhledem k tomu, že povrch je dokonale hladký, utrpí přilnavost a barva se pak může jednoduše odloupnout.

Dodržujeme bezpečnostní pravidla

Práce s bruskou vyžaduje přesnost a pečlivost. Pokud nedodržíte opatření, může dojít ke zranění, takže musíte dodržovat pravidla:

1. Některé modely brusek vydávají během provozu velký hluk. Proto, abyste chránili ušní bubínky, musíte nosit speciální sluchátka.
2. Ani přítomnost stavebního vysavače nezaručuje úplnou absenci prachu. K ochraně plicního traktu před prachem noste respirátor nebo použijte navlhčený hustý gázový obvaz.
3. K ochraně očí před prachem a třískami jsou potřeba stavební brýle.
4. Abyste se vyhnuli zranění, budete potřebovat těsné oblečení a boty, které zakrývají všechny části těla, používejte rukavice.
5. Před vyprázdněním nádoby na prach je mlýnek odpojen od elektřiny.
6. Nástroj se vypne stisknutím tlačítka před vytažením zástrčky ze zásuvky.

Závěr

Pro povrchovou úpravu je lepší mít po ruce dva typy brusek na dřevo – na hrubé a dokončovací broušení. V tomto plánu dobrá kombinace K dispozici bude pásová bruska a excentrická. Pokud jsou těžko dostupná místa, pak je lepší zvážit kombinaci plošné brusky a delta brusky.

Pokud si vyberete třídu nástroje, pak bude profesionální stát dražší, ale to je kompenzováno velkým zdrojem a výkonem. Pokud to prostředky neumožňují, pak preferují nástroj střední třídy, přičemž si uvědomují, že při provozu je nutné dělat pravidelné přestávky.

Pro ty, jejichž finanční prostředky jsou omezené, můžete použít brusku nebo vrtačku se speciální brusnou tryskou.

Bruska je speciální konstrukční nástroj určený k abrazivnímu čištění povrchu různých materiálů. Jedna z odrůd takového zařízení je navržena speciálně pro práci se dřevem. Takové mlýnky jsou zase rozděleny do několika hlavních typů.

Jaký typ zařízení zvolit

Brusky na dřevo lze klasifikovat podle několika kritérií. Na trhu je například profesionální nářadí a nářadí pro domácnost. Bruska na dřevo může být také:

hranatý;

rovný;

páska, určená pro hrubou povrchovou úpravu;

vibrace, používané pro jemné broušení;

excentrický (orbitální).

Posledně jmenovaný typ zařízení lze použít nejen pro konečné broušení, ale také pro leštění dřevěných povrchů.

Profesionál nebo domácnost?

Při rozhodování, jaký mlýnek na stromeček zvolit, je třeba v první řadě zvážit, jak často bude v budoucnu na farmě využíván. Profesionální zařízení tohoto typu má velmi vysoký výkon a je určeno pro nepřetržité používání a nepřetržitý provoz po celý den. Takové nástroje jsou vyrobeny z nejkvalitnějších materiálů a obvykle mají velkou sílu. Takové stroje jsou ale často velmi drahé.

Pokud bude nástroj používán pouze čas od času, podle potřeby, stojí za to zakoupit, samozřejmě, jeho levnou rozpočtovou variantu pro domácnost. Ve většině případů jsou tyto stroje navrženy tak, aby je bylo možné používat maximálně 20 hodin za měsíc. Den do práce domácí nástroj u stromu by měla být maximálně 3 hodiny. V tomto případě musíte při broušení dělat malé přestávky po dobu 15 minut.

Výkon domácího vybavení je také poměrně malý. Výhody takových brusek na dřevo spotřebitelé připisují především jejich nízké hmotnosti a nízké ceně.

Rohové modely

Tento typ zařízení je životní podmínky používá nejčastěji. Jiným způsobem se úhlová bruska na dřevo nazývá bruska. Lze s ním zpracovávat nejen řezivo, prkna a kulatiny, ale i jakékoli jiné materiály. Bulhaři se v domácnosti používají nejen na broušení povrchů. Velmi často s jejich pomocí řežou i kov nebo kámen.

Při výběru úhlové brusky byste měli věnovat pozornost dvěma hlavním faktorům: výkonu modelu a průměru kotouče.Pro broušení dřeva je vhodná bruska:

výkon 600-1000 W;

s rychlostí otáčení disku cca 6000 ot./min.

rovná auta

Takové zařízení se obvykle používá k provádění různých druhů malých prací, které vyžadují vysokou přesnost. Ve většině případů jsou rovné modely brusek na dřevo velmi lehké. Během provozu je můžete držet, a to i jednou rukou. Vřeteno u tohoto typu zařízení je rovnoběžné s tělem. Takové stroje se používají s tryskami odlišné typy. Proto s jejich pomocí můžete provádět nejen samotné broušení, ale také gravírování a řezání materiálů malé tloušťky.

Páskové zařízení

Brusku na dřevo tohoto provedení lze použít jak doma, tak ve velkých dílnách. Výkon a produktivita páskových nástrojů je vysoká. Zpracování materiálu s jejich použitím však může být provedeno pouze hrubě.

Hlavní prvky mechanismu páskového zařízení jsou:

poháněné a vodicí válce;

základní podešev;

pohyblivá páska.

Výkon pásové brusky na dřevo může být 500-1200 wattů. Válce v takovém zařízení se pohybují rychlostí 75-500 metrů za minutu.

Při výběru zařízení této odrůdy byste kromě výkonu měli věnovat pozornost takovému parametru, jako je šířka pásky. Měli byste se také podívat na to, který model má další funkce. Velmi často jsou pásové brusky doplňovány např. takovými pohodlné uchycení jako hadice k vysavači. Někdy se zařízení tohoto typu dodává se stacionární instalací a rámem pro měření hloubky broušení.

Vibrační modely

Pásová bruska na dřevopoužívá se tedy pro hrubou povrchovou úpravu. Pro jemnější broušení se obvykle používá vibrační zařízení. pracovnípodeševtakovýstroje jsou obdélníkové.Proto lze takový nástroj použít mimo jiné k důkladnémubroušenírohy obrobku. Během provozu provádí plošina stroje vratné pohyby. Brusivo na podrážku vybavení lze připevnit suchým zipem nebo sponami.

Je tedy určen speciálně pro dokončovací vibracemlýnek na dřevo. Jak si vybrattakový model je poměrně jednoduchá záležitost.Nanákup tohoto typu zařízenídomácí mistr by měl věnovat pozornost především ečtvýkon a počet kmitů podrážky za minutu. Vibrační brusky se mohou lišit také amplitudou posuvu platformy. Výkon tohoto typu zařízení se pohybuje mezi 110-600 watty. Doma se obvykle používají zařízení 250-300 wattů. Podrážka tohoto typu stroje může oscilovat s frekvencí 6-25 tisíckrát za minutu. Čím vyšší je tento ukazatel, tím je model samozřejmě produktivnější.

Amplituda kmitání takového zařízení je obvykle v rozmezí 1,5-5 mm. Pro nejjemnější zpracování jsou vhodné stroje, pro které je tento indikátor 1,5-2,5 mm. Pro hrubší broušení se obvykle používá zařízení s větší amplitudou pohybu plošiny.

Orbitální modely

Taková bruska na dřevo funguje přibližně na stejném principu jako vibrační bruska. Jediný rozdíl je v tom, že platforma orbitálního vybavení se pohybuje po složitější trajektorii. Proto je při použití excentrických strojů povrch téměř dokonalý. Taková zařízení zpracovávají materiály lépe než vibrační. Ale jsou samozřejmě dražší.

Brusné stroje libovolného provedení jsou často doplněny o odprašovací systémy. Přítomnost takové funkce obvykle nemá příliš vážný dopad na cenu zařízení. Ale zároveň může být zpracování materiálu nástrojem s lapačem prachu mnohem lepší. Navíc samotná excentrická, pásová, úhlová nebo vibrační bruska na dřevo, doplněná o takový systém, může vydržet mnohem déle (kvůli chlazení ventilačními otvory při provozu).

Kromě designu byste při výběru takového zařízení měli věnovat pozornost:

• jeho hmotnost (čím lehčí stroj, tím méně se ruka unaví);
• výkon (rychlost zpracování závisí na tomto ukazateli);
• Napájení;
• tvar pouzdra.

Pohodlí práce s ním přímo závisí na tom, jak ergonomický je plášť modelu.

Výrobci

Zařízení, jako je bruska, je poměrně drahé. Při jeho výběru si proto, mimo jiné, samozřejmě dejte pozor na jeho značku. Měli byste kupovat auta pouze od nejlepší výrobci mít dobrou pověst. Zatížení zařízení během provozu je značné. Špatný montážní nástroj tedy s největší pravděpodobností vydrží velmi krátkou dobu.

Na domácí trh Podobné produkty dnes dodává mnoho společností. Mezi domácími spotřebiteli je však nejoblíbenější zařízení takových výrobců, jako jsou:

Bosch.

Interskol.

Makita.

hitachi.

Která bruska je nejlepší na dřevo: hodnocení

Všechny tyto společnosti dodávají různé modely do Ruska. Některé z nich jsou u spotřebitelů oblíbenější, jiné méně. Top 5 mlýnků podle tuzemských řemeslníků vypadá pro rok 2017 takto:

Makita 9558HN.

Interskol UshM-125/900.

Bosch GWS 780 C .

Makita BO50 3 1.

Hitachi G13SS2.

Dnes, podle většiny spotřebitelů, toto

Makita 9558HN: popis a recenze

« Makita je v Rusku opravdu populární zařízení. Stroje tohoto konkrétního výrobce nejčastěji nakupují domácí spotřebitelé. K výhodám rohového modelu Makita 9558HN, jako většina ostatních vyrobených touto společností,spotřebitelé jsou především malý hmotnost, tichý chod a vysoký výkon. Broušení dřeva s Makitou 9558HN je podle domácích řemeslníků velmi pohodlné.Motor je při provozu tohoto stroje téměř neslyšitelný. Takové zařízení je poměrně levné - v průměru asi 4 000 rublů. nějakou nevýhodu Makita 9558HN spotřebitelé považují pouze nepříliš pohodlné tlačítko napájení. Spouštění a zastavování tohoto zařízení během broušení je poměrně obtížné.

Nástroj Interskol UshM-125/900

Tento další velmi spolehlivý, podle mnoha spotřebitelů,. Vyrábí se v Rusku a kvalita provedení je docela dobrá. Výhody zařízení "Interskol UShM-125/900" spotřebitelů odkazují především na jednoduchost designu, spolehlivost, nízkou hmotnost. Někdy se stane, že na obalu mlýnku je uveden výkon dosti vysoký. Ve skutečnosti zařízení neodpovídá deklarovanému ukazateli. bulharský Interskol UshM-125/900 tato nevýhoda zcela postrádá. S deklarovaným výkonem 900 W, keramické dlaždice, třeba se to krájí jako po másle.

Takové modely jsou na domácím trhu v rozmezí 2500-3000 rublů.Jejich jedinou nevýhodou je přehřívání při delším provozu.

Bosch GWS 780 C: recenze

Rohové vozy Bosch se montují také v Rusku. Jejich hlavní výhodou je nízká hmotnost. I když rozměry Modelka Bosch GWS 780 C má velmi malý, množství práce vykonané s jeho použitím může být prostě obrovské. Výhodou tohoto modelu je také měkký start a rychlé zastavení motoru.

Taková auta stojí asi 3,5-5 tisíc rublů, v závislosti na dodavateli. Nevýhody spotřebitelů Bosch GWS 780 C považují kabel dodávaný se sadou za příliš krátký a chybějící pouzdro.

Názor spotřebitelů na stroje Makita BO5031

Výhody tohoto excentru hlavní modely berou v úvahu malé vibrace,přítomnost regulátoru rychlosti, tichý chod. Broušení dřeva s Makita BO50 3 1 může být velmi kvalitní a docela rychlý. Také se tento stroj při delším provozu prakticky nezahřívá. Nevýhody modelu, spotřebitelé zahrnují nekvalitní sběrač prachu v sadě. Při práci je potřeba ke stroji dodatečně připojit vysavač. Tento model stojí 5-6 tisíc rublů od různých dodavatelů.

Vybavení Hitachi

Velmi kvalitní vybavení dodává na ruský trh i japonská společnost Hitachi.Ruční brusky na dřevo hranatý Hitachi G13SS2, jako téměř všechny ostatní modely tohoto výrobce, zasloužil a dobrá zpětná vazba spotřebitelům především pro spolehlivost, spíše vysoký výkon a nepříliš velkou hmotnost. Na tomto zařízení můžete bez problémů vyměnit kruh nebo disk. Stroj má také ochranu proti přetížení.

Tělo tohoto zařízení je většinou spotřebitelů považováno za velmi pohodlné. Ruka se při práci s ní neunaví. K nevýhodám Hitachi G13SS2 předlohy zahrnují krátkou šňůru v sadě a trochu hluku. Takové stroje stojí asi 2000-2500 rublů.

1. Typy aut
2. Vlastnosti aplikace
3. Páskové stroje
4. vibrační zařízení
5. Excentrický stroj
6. Domácí varianta
7. Vrtací bruska
8. Populární modely a cena

Bruska na dřevo je široce používána v průmyslových podnicích a v každodenním životě, kde se provádí zpracování. různé povrchy během výrobního procesu nebo během stavebních a opravárenských prací.

S pomocí takto kompaktního zařízení řemeslníci rychle a efektivně brousí nebo leští podlahy a stěny, obnovují zchátralý nábytek a čistí povrch od starých barev a laků.

Typy aut

Moderní zařízení s takovou funkčností lze rozdělit do několika typů podle principu činnosti a konstrukčních vlastností mlecích jednotek. Při výběru brusky na dřevo se musíte zaměřit na její účel, pro který vám doporučujeme, abyste se seznámili s hlavními typy zařízení a jejich vlastnostmi.

Páska(LSHM). Hlavním účelem pásových brusek je hrubé opracování dřeva.. V závislosti na výměnném hrotu je lze použít i na kovové a plastové díly.

Vibrační. Takové vzorky se používají tam, kde je nutné provádět jemné broušení obrobku krouživými pohyby o malé amplitudě. Pracovní "podrážka" vibračních jednotek je vyrobena ve formě obdélníku speciálně pro zpracování rohů. Jednou z odrůd takového zařízení je delta bruska, která se vyznačuje trojúhelníkovým pracovním prvkem, který zajišťuje zpracování vybrání a vybrání, jakož i těžko dostupných oblastí.

Excentrické (EShM) nebo orbitální. Taková jednotka může nejen brousit, ale také leštit, po kterém materiál získá dokonale hladký povrch. Tohoto efektu je dosaženo díky oscilačně-rotačním pohybům desky zařízení. Je však třeba poznamenat, že takové zařízení není vhodné pro malé plochy a vnitřní rohy.

Vlastnosti aplikace

Výběr mlýnku pro domácí použití, ujistěte se, že tento model je vhodný pro zamýšlené postupy a bude schopen plně plnit úkoly.

Každý typ brusky má své vlastnosti a doporučení k použití, se kterými se doporučujeme krátce seznámit.

Páskové stroje

Pásové brusky si pořizují ti, kteří plánují odstranit z obrobku působivou vrstvu dřeva. V tomto segmentu představují dobré elektrické nářadí značky Bosch a Makita, které jsou mezi řemeslníky velmi žádané. Skvěle fungují na nehoblovaném dřevě a odstraňují staré silné vrstvy nátěru z truhlářství. Pásová bruska pomůže, pokud potřebujete osadit nábytkové prvky nebo zbrousit konce a řezy.

Princip fungování tohoto typu strojů spočívá v působení abrazivního materiálu na obrobek. Takže smirkový pás natažený na válečcích podél prstence se pohybuje danou rychlostí a odstraňuje silnou vrstvu materiálu, jak to dělá elektrický hoblík. Tloušťku odebrané vrstvy a kvalitu práce lze upravit zrnitostí, kterou má páska a počtem otáček pracovního prvku a šířka brusiva ovlivňuje plochu zpracovanou v jednom průchodu.

Prezentované značky pásových brusek jsou ve většině případů vybaveny standardním pásem 76x457, 76x533 nebo 76x610 mm, takže je vhodné je s jejich pomocí zpracovávat. dřevěný materiál různé velikosti výběrem nejlepší možnost smirek. Poloprofesionální jednotky mohou být vybaveny brusivem o šířce větší než 100 mm, ale takové zařízení pravděpodobně nebude užitečné pro domácí řemeslníky. Standardní parametry rychlosti otáčení u těchto strojů se pohybují mezi 150 - 500 m/min při jejich výkonu 400 - 1200 wattů.

Při výběru pásových brusek dejte přednost vzorkům s nastavitelnou rychlostí a automatickým centrováním napínaného brusiva vyrobeného na bázi zirkonu nebo oxidu hlinitého. Jak ukazuje praxe, pro šetrnější práci je vybrána páska z oxidu hlinitého, jak je znázorněno na fotografii.

vibrační zařízení

Podle principu fungování je vibrační technologie pro broušení dřeva podobná předchozí verzi. Zde se proces provádí lehkými oscilačně-rotačními pohyby s amplitudou do 5 mm pomocí běžných listů brusného papíru. Typ smirkové drti závisí na úkolech, toto pravidlo je stejné pro všechny typy zařízení. Brusný materiál je připevněn k „podrážce“ stroje suchým zipem nebo pomocí speciální svorky, kterou zajišťuje konstrukce jednotky.

Tradičně se obracíme na brusky Bosch a Makita, které jsou právem lídry na truhlářském trhu mezi podobnými zařízeními. Kromě svého hlavního účelu odstraňují beze stopy korozní projevy z kovových výrobků, odstraňují nátěry, odstraňují omítku a tmelový materiál. Úpravou úrovně amplitudy můžete zvolit stupeň mletí, od hrubého po jemnější. Verze strojů pro domácnost mají otáčky 2000 - 5000 ot/min a rychlost jejich kmitů se pohybuje v rozmezí 2500 za minutu.

Výkon takových jednotek se může pohybovat od 150 do 600 W a při nákupu nástroje jsou tyto parametry jedny z nejdůležitějších. Čím vyšší je výkon brusky, tím déle můžete na takovém zařízení pracovat bez přerušení a jeho výkon bude také mnohem lepší.

Excentrický stroj

Přes určité podobnosti mezi orbitálními bruskami a vibračními vzorky stojí za zmínku jejich vyšší výkon. Takový stroj vám umožní získat dokonale leštěný povrch bez velkého úsilí. Pracovní proces se zde provádí pomocí kotoučového prvku o průměru až 150 mm. Jako brusivo na excentrické jednotky jsou instalovány smirkové kotouče nebo plstěné trysky, které jsou nepostradatelné pro leštění.

Dokonce i začátečník bez zkušeností může pracovat na excentrické jednotce vlastníma rukama, hlavní věcí je správně určit optimální výkon na zařízení. Vrátíme-li se k zástupcům rodin Makita a Bosch, podotýkáme, že jejich výkon se pohybuje mezi 200 - 650 W při rychlosti až 13 000 ot./min. Stejně jako u každé volby brusného nástroje se v tomto případě vyplatí dát přednost strojům s možností volby amplitudy kmitání a rychlosti, což usnadní provádění úkolů.

Orbitální bruska na dřevo od dvou předních výrobců diskutovaných výše stojí od 4 000 rublů a její cena se může lišit v závislosti na Specifikace a vybavení. Abyste zbytečně nepřepláceli zbytečné možnosti, předem si promyslete, co a jak s takovým strojem uděláte.

Domácí varianta

Někdy vás cena továrního nástroje nutí přemýšlet o výrobě brusky vlastníma rukama, zvláště pokud potřebujete udělat jednorázovou práci v malém měřítku. Mnoho řemeslníků staví brusku ze známé brusky, která je v zásadě úhlovou bruskou, ale stále existují určité rozdíly. Je třeba si uvědomit, že bruska pracuje při vysokých rychlostech a váží hodně, takže může být obtížné se s ní vyrovnat bez zkušeností a „plné“ ruky. Aby broušení úhlovou bruskou poskytlo požadovaný výsledek, musíte být schopni používat trysky a leštící kotouče speciálně navržené pro takové účely. Na rozdíl od tradičního mlýnku má mlýnek na dřevo mnohem nižší otáčky a má nižší hmotnost.

Pokud jste se pevně rozhodli přeměnit úhlovou brusku na brusku pro zpracování podlah nebo jiných povrchů, která nebude v žádném případě horší než tovární vzorky, budete muset upravit elektrický obvod původního nástroje. Zde budete potřebovat další vybavení pro úhlovou brusku s regulátorem otáček, které pomáhá snižovat jejich počet. Budete si také muset koupit sadu speciálních trysek, ale jedná se o spotřební zboží a jeho nákup je v každém případě relevantní.

Vrtací bruska

Charakteristika brusných jednotek umožňuje vyrobit kompaktní ruční elektrické nářadí z běžné vrtačky, pro kterou je vybaveno přídavnou tryskou. V závislosti na charakteru vykonávané práce zde může jako pracovní tryska působit buben nebo kotoučový prvek. Nosná deska se stopkou pro upnutí do sklíčidla je vyrobena z plastu nebo pryže přelepené smirkovým materiálem. Díl s ohebnou hřídelí lze namontovat na zapracovávaný nástroj manuální režim a v přítomnosti tuhého hřídele je lepší jej upevnit na bezpečně upevněný vrták. Pokud se broušení provádí pomocí brusných bubnů, pak musí být pracovní plocha brusky umístěna rovnoběžně s osou otáčení.

Jak vidíte, brusku si můžete vyrobit vlastníma rukama z vrtačky nebo brusky v krátkém čase, aniž byste se museli uchýlit k složitá schémata a drahé příslušenství. Takto kompaktní zařízení si poradí s dřevěnými povrchy, leští tvrdé materiály a odstraňuje staré nátěry, což je nezbytné při provádění stavebních a opravárenských prací a také při restaurování nábytku.

Populární modely a cena

Pokud si chcete vybrat spolehlivé tovární zařízení, doporučujeme vám seznámit se s tabulkou obsahující oblíbené modely zařízení, jejich hlavní charakteristiky a odhadované ceny.