Vibrační deska pro kutily výrazně snižuje stavební rozpočet, poskytuje potřebnou pevnost pískového polštáře pod základem budovy, vnější komunikace. K jeho výrobě se používá elektrický nebo benzinový pohon v závislosti na individuálních podmínkách v místě stavby (dostupnost napájení, odlehčení, rozsah prací, typ základu).

Konstrukce vibrační desky

Hlavním účelem vibračního nástroje je mechanizace ruční práce, zvýšení kvality hutnění nekovových materiálů (směs AGM, písek, drť). Zařízení proto musí mít pevnou hmotu s malými rozměry, obvykle omezenou šířkou výkopu pro pásový základ. Domácí vibrační deska pro kutily se skládá z uzlů:

• rám - je silový rámec konstrukce;
• deska - litina, ocelový předvalek, připevněný k rámu dole;
• pohon - elektromotor, benzínový motor;
• vibrátor - jakýkoli mechanismus s excentrem, který zajišťuje oscilační pohyby.

Vibrační deska pro kutily s elektromotorem je energeticky závislá jednotka, vyžaduje další vybavení (prodlužovací kabel) a nelze ji používat za špatného počasí. Benzínový pohon je hlučný, ale zajišťuje mobilitu vibračního nástroje v objektu.

Pro snadnou obsluhu, zajištění maximální životnosti, nutné udržovatelnosti je převodovka obvykle připevněna k pracovnímu tělesu (deska), motor je připevněn k rámu na vlastním místě (deska nebo kovová válcovaná konstrukce navařená na rámu) . Rotace je přenášena z benzínového motoru na hřídel vibrátoru klínovým řemenem a je převedena na oscilační pohyby desky.

Kromě typu pohonu jsou vibrační desky klasifikovány podle hmotnosti:

1. Těžké - od 145 kg se 60 cm vrstvy hutní v jednom chodu, ale nejsou vhodné pro asfaltové práce.
2. Střední - 140 - 90 kg, použito v stavba silnic, těsnění inženýrské systémy.
3. Univerzální - 90 - 75 kg, hodí se pro většinu zemní práce, pokládka asfaltu, výroba betonových konstrukcí.
4. Lehký - hmotnost do 70 kg, zhutnění při jednom přejezdu 15 - 5 cm vrstva.

Hmotnost desky se volí v závislosti na výkonu pohonu, odborníci doporučují poměr 50 kg / 2,5 litru. S.

Malé otřesy (nízká vibrační síla na základně nástroje) nemohou zhutnit tvrdou zem. U ocelových plechů o stejné velikosti jako litina je tlak na jednotku plochy nižší. Při správném vyvážení se nástroj sám pohybuje vpřed, a to i na svazích, skrz viskózní materiály.

Elektrické úpravy jsou mnohem levnější i s nákupem prodlužovacího kabelu, takže než si vyrobíte vibrační desku vlastníma rukama, měli byste tuto možnost zvážit.

Nejkvalitnější výkresy vibračních desek pro kutily poskytují další možnosti:

• reverzní - relevantní ve stísněných prostorách;
• ochranné prvky - pouzdra zajišťují bezpečnost obsluhy před náhodným namotáním prvků oděvu na pohyblivé části;
• zavlažování - vhodné při jízdě na tvrdých nerovných površích.

Výroba vibrační desky s benzinovým pohonem

Nejjednodušší provedení Tento nástroj je model bez převodovky. Benzínová vibrační deska pro kutily se montuje ve fázích:

Vibrační deska pro kutily na fotce patří do kategorie univerzální, jako většina benzinových modelů. Pevná hmota je způsobena hmotností motoru, pro snížení vibrací na rukojeti, svalnatý rám obsluhy jsou gumové výstupky instalovány pod držákem motorové plošiny.

Elektrický pohon vibrační desky

Elektromotory mají menší hmotnost, proto je pro pracovní těleso nástroje potřeba obrobek o větší hmotnosti. Elektrická vibrační deska pro kutily je mnohem jednodušší než benzínový protějšek. Pro výrobu stačí dodržet sled akcí:

• výroba desek - podobně jako u předchozí možnosti;
• instalace motoru - průmysl vyrábí plošinové vibrátory, které je snazší vybrat podle jejich vlastností, než vyrobit excentr samostatně;
• upevnění rukojetí - pomocí gumových patek-tlumičů.

U těchto konstrukcí je vibrační motor často namontován na kanálu přivařeném k samotné desce.Vibrace jsou zcela přenášeny na rukojeti. Proto se používá dvojité schéma tlumení vibrací:

• trubková rukojeť je připevněna přes tlumič nárazů k rohu;
• který je zase upevněn stejným tlumičem k desce.

Vibrační deska pro kutily ve videu je sestavena z válcovaného kovu, poskytuje pohodlná práce prostřednictvím instalace pryžových těsnění. Praxe ukazuje, že optimálním schématem je upevnění rukojetí k přednímu ohybu desky. Tato konstrukce vyžaduje menší úsilí při pohybu, hlavy šroubů na zadní straně nepřekáží při pohybu, nekazí materiál dusaného povrchu.

Výkresy pro kutily, fotografie vibrační desky umožňují domácímu řemeslníkovi vyrovnat se s designem tohoto nástroje s minimálními dovednostmi svářeče. V případě potřeby lze svařovací spoje objednat u odborníka, pouze montáž hotového nástroje lze provést samostatně.

Výhodná je elektricky poháněná lisovací deska vlastní výroba, umožňuje ušetřit ve fázi nákupu disku. Při absenci elektřiny v zařízení však bude vyžadován další pronájem, nákup generátoru. Pomocí výše uvedených tipů zvládne výrobu vibrační desky každý Domácí mistr.

Po výstavbě domu je vždy řada na vylepšení chaty: vytvoření zahradních cest, uspořádání terasy atd. A kdykoli narazíte na vysoké náklady potřebné materiály a vybavení, přemýšlíte, zda si je nezkusit vyrobit sami. Účastníci fóra "House and Dacha" sdílejí zkušenosti ze svých tvůrčích experimentů.

vibrační stůl

Mnoho majitelů domů si myslí, že nákup speciálního vybavení „najednou“, a ještě více, dělat to sám je problematické a zbytečné: je snazší požádat přátele nebo si je pronajmout. Jakmile se realsystem rozhodl, že potřebuje vibrační stůl k vybudování dvojice klikatých cest přes celý pozemek o rozloze 6 akrů a parkoviště pro auto o rozloze 30 m2, začal studovat informace o tom, jak stavět bloky.

Hlavním důvodem takového odvážné rozhodnutí cena materiálu byla vysoká. Naplánoval obklad o rozměru 40x40 nebo 50x50 cm a tloušťce 60-70 mm, s výztuží. Stůl byl vyroben bez výkresů, za pouhých pár týdnů. Použili jsme odřezky trubek 40x20, plech 2,5 mm, pár 10 mm desek a starý vibrátor zakoupený za 500 rublů o rozměrech 1050x550 cm.

Realsystem umístil pohyblivou část stolu na šest pružin nákladních ventilů s kousky gumové hadice uvnitř. Pružiny jsou v brýlích. Dodatečně po obvodu zajistil spojovací pružiny. Po zkušební jízdě se objevila první chyba: písek se nasbíral blíže ke středu, posunul se úplně vpravo a vysypal na podlahu, protože. stůl nebyl odhalen a stál na nerovné podlaze. Majitel dospěl k závěru, že musíte udělat stranu.

Nohy stolu byly vyrobeny z trubky 40x40. První palačinka byla hrudkovitá, protože se ukázaly být křivé kvůli přehřátí. Obklady Realsystem jsou vyrobeny z prosévaného betonu s použitím zdicí sítě.

Chcete-li získat bílé dlaždice, můžete smíchat bílý cement (dražší než obvykle) s mramorovými štěpky.

Další člen fóra, tarasiki, jednal o něco jednodušeji: vyrobil stůl bez pružin (dřevo plní svou funkci) a vibrátor, který nahradil motorem s pračka s "excentrem". Mezi nedostatky svého produktu si člen fóra všimne malé plochy stolu, musíte také připevnit rám k podlaze. Jako kompozici pro výrobu dlaždic bere jeden díl 400. cementu Kramatorsk, jeden díl říčního písku a tři díly drceného kamene.

Rozpočtové pěchovadlo z improvizovaného odpadu

Petr_1 litoval, že utratil peníze za pronájem vibrační desky pro plnění pod základ. Prohrabáním garáže, sběrny železných kovů a nedalekého autoservisu našel vše, co potřeboval: buben ze stolního dřevoobráběcího stroje, motor z pračky, kus kovu o tloušťce 5 mm, kusy rohu 30 mm, spoustu různých gumových podpěr z automobilového vybavení, zbytky kovu 2-3 -4 mm, kus 12mm kolíku a pár freonových lahví. Také jsem sehnal kus drátu, vypínač a startovací kondenzátor pro motor. Koupil jsem pouze pás a dva polštáře z převodovky VAZ za 600 rublů.

Balíček elektrod, pět hodin práce se svářečkou, bruskou a vrtačkou, několik úprav vibrační jednotky a tady je výsledek - vibrační deska, která vcelku přijatelně zhutňuje malé vrstvy písku. Pomocí podomácku vyrobeného vybavení byl pod základ garáže vražen polštář a začalo se pracovat na základu pro dům.

Konstrukce vibrační desky je poměrně jednoduchá: vodorovný válec na váhu je vyplněn betonem, svislý je vyroben na vodu. Na přední trubce - 12 otvorů Ф 1,3 mm. Jako vibrátor byl použit buben z hoblíku. Peter_1 půlku odřízl bruskou, na druhou půlku nainstaloval dvě olověná závaží.

Výsledek: Vibrace se nedostanou do rukou kvůli trojité izolaci vibrací. Kromě toho je na rukojeti umístěn tepelný izolátor z chladicích jednotek. Pěch se při práci sám posouvá dopředu, 60-80 cm za minutu, stačí ho pouze nasměrovat. Protože majitel považoval za neopodstatněné použití dvojitého zpětného zdvihu a dvou vibračních mechanismů, deska se musí otočit tak, aby se pohybovala opačným směrem.

Také jeden zajímavý a užitečná funkce zařízení: při provozu se vibrační deska mírně kýve doprava a doleva, zvláště když pěch dosáhne požadované hustoty. To je signál, že je potřeba auto přesunout na nové místo.

Po operaci pěchovadla jich Petr_1 otevřel několik nedostatky které plánuje do budoucna zlepšit. Prvním bylo slabé upevnění předřadníku. Člen fóra plánuje svorky zpevnit a vyrobit je na skládací svěrce a ne na svařovaný spoj - desku lze přesunout v demontu. Za tímto účelem byla horní plošina spolu se zátěží a vodní nádrží odnímatelná, ale praxe ukázala, že bylo nutné učinit zátěž přímo odnímatelnou.

Majitel došel k závěru, že zátěž by měla být posunuta blíže ke středu desky a ne umístěna dopředu - aby se deska při otáčení nezavrtala. Za stejným účelem musíte zvednout přední „lyži“ pěchovadla. Také je nutné lépe chránit vibrační buben pláštěm, protože drť malých frakcí vstupuje do mechanismu a odtud velkou rychlostí vylétá.

Dalším vylepšením by mělo být vylepšené chlazení motoru: při teplotách nad +35 °C musíte po každých 40-50 minutách provozu zastavit, aby se motor ochladil. Jako jednu možnost můžete připojit axiální ventilátor nebo chladič ze serveru.

Člen fóra Tim1313 vyrobil vibrační desku např materiálů: plošinový vibrátor IV-98E, RCD k tomu, litinový rám ze sovětu vrtačka, tryskové tyče se silentbloky ze sovětských vozů a nerezový plech 6 mm, 45x70 cm.

Posloupnost práce: připevnit vibrátor na rám (vyvrtat otvory, vyřezat závity, zašroubovat šrouby d12), vyrobit rukojeť a připevnit jej k rámu pomocí silentbloků. Pomocí vlastnoručně vytvořeného lisu byla připevněna základna vibrační desky. Poté byly kolmo svařeny dvě desky, aby se rám pohonu připevnil k základně: byly vyrobeny čtyři otvory a upevněny šrouby d10. Hotové pěchovadlo bylo nalakováno.

Pro zavlažování písku může být poskytnut držák kanystru.

Výsledek: rychlost - 6-7 m / min. Během dne bylo zhutněno 10 kubíků písku ve vrstvách po 10 cm Kvalita zhutnění: stopy jsou při chůzi sotva patrné.

Mínusy: silné vibrace, které přicházejí a odcházejí, což na konci dne způsobuje bolest v kloubech prstů, zápěstí a loktů. Navíc čtyři hodiny po startu pěchovadla se zakoupený RCD přestal zapínat. Problém byl vyřešen pomocí běžné zásuvky, protože rukojeť byla připevněna k pryžovým tichým blokům.

Podle materiálů účastníků fóra "Dům a dacha"

V poslední době vysoké náklady na stavební zařízení přiměly majitele letních chat a domů, aby si je vyrobili sami.

S určitými technickými dovednostmi, pílí a vytrvalostí se řemeslníci s takovým úkolem snadno vyrovnají.

Proč potřebujete vibrační desku?

Konvenční vibrační deska je určena k hutnění písku, štěrku a jiných sypkých materiálů.

Půda vlivem vibrací neklesá pod vlivem zatížení. To je důležité zejména pro dosažení maximální přilnavosti. dlažebních desek, betonová směs nebo dlažba s povrchem země.

Pro domácí účely tento typ pěchovadla slouží jako nepostradatelný nástroj při práci malá plocha když použití speciálního vybavení není možné.

Úpravy území domácností, včetně úprav cest a dříve vykopaných ploch, se provádí výhradně s použitím vibrační desky.

Trh stavebních strojů má obrovský výběr vibračních desek. Liší se hmotností, výkonem, pracovní plochou a dalšími parametry.

Ceny za vybavení jsou však poměrně vysoké, což mnohé povzbudí k tomu, aby si vibrační desku vyrobili vlastníma rukama.

Výhody samostatně smontované vibrační desky

• Rychlá montáž. Na přání můžete vibrační desku vyrobit za pět hodin. Práce zahrnují přestavbu vibrátoru.
• Pracovat bezpečně. Vlastník sám izoluje vibrace, což mu umožňuje mít jistotu správné kvality desky.
• Snadné ovládání. Zařízení provádí hutnění samostatně, stačí určit směr pohybu.
• Možnost instalace nepřerušitelného zdroje napájení. Pomocí ventilátoru odebraného z nepotřebného serveru jsou kamna vybavena zdrojem nepřetržité energie.

Z čeho je vibrační deska vyrobena

Než začnete vyrábět vibrační desku vlastníma rukama, musíte nakreslit její výkres. K tomu je potřeba vědět, z jakých částí se technika skládá.

Každá moderní vibrační deska se skládá z několika prvků:

1. Pracovní deska.
2. Rám.
3. Vibronode.
4. Motor.
5. Přenos.
6. závěsný systém.
7. kontrolní mechanismus.

Pracovní deska Je vyroben převážně z litiny a jeho vlastnosti jsou dány kvalitou tohoto materiálu.

Nekvalitní litina může při práci se směsmi písku a štěrku praskat.

Tyto druhy zeminy obsahují drobné kamínky, které v procesu zhutňování působí bodově na povrch desky.

Důležité jsou také rozměry pracovní plochy. Když má deska správnou geometrii, je její platforma schopna samočištění a nezanechává na sobě žádné zbytky zeminy.

Čím menší je povrch pracovní desky, tím lépe bude půda utužena.

Proto při výrobě vibrační desky vlastníma rukama je lepší vyrobit povrch o menší ploše, pokud to nesníží vibrační vlastnosti.

vibronoda je připevněn k desce, takže všechny spoje a upevňovací body musí být sestaveny zvlášť pečlivě.

Všechny díly musí být vyrobeny z vysoce kvalitních a odolných materiálů. Vysoká míra vibrací a určitá hmotnost výrobku určují úroveň dopadu na zem.

Náplňový box Vibrační sestava musí zabraňovat úniku mazací kapaliny, chránit před prachem a nečistotami a také odolávat trvalému zatížení.

Pohon vibrátoru se provádí přenosem energie z elektromotoru.

Pro lepší výkon v vibrační stroje používají spalovací motor, který má maximální výkon a berany za jakýchkoli podmínek.

Která domácí vibrační deska je pro vás ta pravá

Tři typy vibračních desek – benzínové, naftové a elektrické- liší se typem použitého motoru. Každý z nich vytváří vibrace různé síly a využívá se v mnoha oblastech.

Nejoblíbenější však kutilská benzinová vibrační deska.

Dieselový sporák je výkonné zařízení s dlouhým pracovním zdrojem. Používá se hlavně ve velkém měřítku práce na silnici a nejčastěji nejsou vhodné pro uspořádání osobních a letních chat.

Použití elektrické vibrační desky má omezený poloměr. Je připojen ke zdroji energie, což znamená, že přímo závisí na jeho umístění a také na délce kabelu.

Proto se tato technika používá pro práci v interiéru. V tomto ohledu není výroba elektrické vibrační desky vlastními rukama vždy opodstatněná.

Reverzní a přímé pěchovadlo

Vibrační desky se liší tím, kam a jak jsou během provozu nasměrovány.

Vibrační pěch má dva zdvihy:

• rovný;
• zvrátit.

Desky s přímým zdvihem se mohou pohybovat pouze jedním směrem, to znamená, že prakticky hrají roli konvenčního válce.

Pokud nebylo možné půdu zhutnit napoprvé, je nutné systematické opakování práce, což výrazně zvyšuje časové náklady.

Reverzibilní vibrační deska se může pohybovat v libovolném směru, což zvyšuje účinnost pěchovadla a snižuje čas strávený. Opačná metoda se také používá pro těžké desky o hmotnosti nad 100 kg.

Je poměrně obtížné nasadit takovou desku pro opětovné podbíjení, zejména pokud má pracovní plocha omezenou velikost.

Povrch

Než si vyrobíte domácí vibrační desku, musíte analyzovat zamýšlený povrch pěchovadla. Pokud bude zařízení pracovat na barevných plochách, bude vyžadována zvýšená frekvence vibrací.

Písek, štěrk a drcený kámen se nejúčinněji razí právě takovou deskou.

Pokud je pracovní plocha tvořena převážně nánosy zeminy, pomůže operátorovi usnadnit práci deska s vysokou amplitudou kmitání.

Čím vyšší amplituda, tím lepší a snazší je zhutnění půdy. Ale tento domácí sporák má značná nevýhoda- nutnost instalace odpisového systému.

Pozor na zesílení vibrací

Stupeň zhutnění půdy přímo závisí na zesílení vibrací zařízení. Lehký stroj není vhodný pro hutnění asfaltu, pokud se jeho hmotnost pohybuje mezi 60 a 80 kg.

Zesílení vibrací níže podomácku vyrobené vibrační desky nepřesahuje 18-20 kN, což znamená, že je ideální pro hutnění dlaždic, drceného kamene, písku a štěrku.

Výroba domácí vibrační desky

Žádná vibrační deska nemůže fungovat bez motoru. Pro drobné práce v zemi a osobní zápletka vhodný je konvenční plošinový vibrátor s výkonem 220 V.

V ideálním případě by měl být použit motor IV-98: dobře zvládá průměrné zatížení, má obsluhou nastavitelnou vibrační sílu a může pracovat několik hodin v řadě.

Jeho cena začíná od 7 000 rublů. Vždy je ale možné odstranit starý motor z nepoužívaných systémů.

Pro vytvoření základny je vhodný plech, který lze zakoupit u každé společnosti, která prodává kovové výrobky.

Tloušťka plechu musí být minimálně 8 mm a jeho délka nesmí přesáhnout 80 cm a šířka 45 cm.

Podkladová plocha vibrační desky musí být rovná, o hmotnosti minimálně 50 kg.

Budete také potřebovat kovovou desku, která bude hrát roli podrážky. Připevňuje se k pracovní základně ze spodní strany.

Neberte příliš silnou podrážku - stačí 5 mm.

Vibrační deska by neměla být pohřbena v udusané zemině, takže okraje musí být ohnuté. K tomu se pomocí brusky 10 cm od okraje provádějí řezy s hloubkou ne větší než 5 mm.

Okraje jsou ohnuty kladivem, směrem dovnitř asi o 25-30 stupňů. Pro zpevnění konstrukce jsou místa řezu zpevněna svářečkou.

Nyní je motor připojen k základně. Za tímto účelem označte povrch pracovní desky a vyberte vhodná místa pro upevnění šroubů.

Vyvrtají se otvory, našroubují se do nich závity a našroubují se svorníky. Kanály jsou nainstalovány. A teprve poté, pomocí úrovně, je nainstalován motor.

K pohybu a nastavení polohy podomácku vyrobené vibrační desky potřebujete rukojeť. K základně pracovní desky je připevněn dvěma přivařenými šrouby. Rukojeť je nasazena na šrouby a zpevněna maticemi.

Chcete-li tlumit vibrace rukojeti z pracovního zařízení, použijte běžné tiché bloky pro auto.

Pro kvalitní udusání zeminy jsou k základně přivařeny dvě trubky. K jednomu z nich nad sporákem je připevněna nádrž na vodu a k druhému je připojena hadice, která vede k podrážce. To umožňuje navlhčení podrážky před zahájením procesu pěchování.

Je však třeba dávat pozor, aby se voda nevylila na motor, jinak může dojít ke zkratu.

Domácí vibrační deska je hotová. S jeho pomocí zhutníte půdu do hloubky 10 cm a pracujete bez přerušení až tři hodiny.

Pomocí podomácku vyrobené vibrační desky

Po montáži je nutné zkontrolovat, zda kamna normálně fungují. Za tímto účelem je zařízení zkontrolováno, zda není poškozeno a jsou zkontrolovány čipy, upevňovací prvky a všechny prvky.

Pokud nejsou patrné známky deformace, připojí se zařízení k síti a provede se zkušební zhutnění zeminy.

Samostatně vyrobená vibrační deska vám umožňuje ušetřit docela slušné množství: tovární verze stojí asi 20 000 rublů, zatímco náklady na samostatně sestavený nástroj nepřesahují 10 000 rublů.

Budete se však muset smířit s drobnými nedostatky, jako je neustálé seřizování, seřizování a údržba.

Čistota talíře hraje důležitou roli.Špinavé povrchy a řezy zanesené zeminou přispějí k nežádoucímu zahřívání motoru.

Důkladné a včasné čištění je proto zárukou, že podomácku vyrobená vibrační deska dobře odvede svou práci a bude vám dlouho sloužit.

Upozorňujeme na video, ze kterého se dozvíte, jak bez větší námahy zhutnit půdu pomocí podomácku vyrobené vibrační desky:

Vibrační deska je multifunkční stavební nástroj, který pomáhá efektivně zhutňovat povrchy z jemné i hrubé zeminy, asfaltu nebo písku. Vibrační deska je také nepostradatelná pro pokládku dlažebních desek a přípravu půdy při stavbě základů. Výhody kompaktní vibrační desky doma spočívají v její velikosti, umožňuje vám pracovat i v těch nejhůře přístupných oblastech, jejichž oblast znemožňuje použití průmyslového válce pro zhutňování povlaku. Kupuje se nebo pronajímá kompaktní a pohodlná jednotka. Pokud ale plánujete pracovat s vibrační deskou často, je ideální vibrační deska pro kutily.

Princip činnosti vibračních desek

Pro lepší pochopení principu fungování vibrační desky byste měli zvážit její obecnou strukturu. Tato jednotka se skládá ze 4 hlavních částí:

• ocelová nebo litinová deska;
• vibrátor;
• motor;
• rám.

Základem mechanismu je masivní deska ležící u jeho patky. Uprostřed této desky je vibrátor na horní straně motoru. Motor komunikuje s vibrátorem pomocí spojky a převodu klínovým řemenem, kterým dodává rotační pohyby. Již přímo ve vibrátoru se tyto pohyby převádějí na oscilační. Z vibrátoru se vibrace přenášejí na desku a z desky na zem. Díky své hmotnosti a této vibraci koná mechanismus práci - zhutňuje sypké materiály různých tlouštěk a hustot.

Vibrační desky jsou vybaveny litinovou nebo ocelovou základnou, motory jsou poháněny elektřinou, benzínem nebo motorovou naftou. Různé modely mají různou hmotnost, vibrační moment, výkon motoru. To vše je diskutováno níže.

Rozsah použití vibračních desek

Hlavní oblastí použití vibračních desek je výstavba a opravy různých úrovní složitosti, pokládka chodníků a komunikací, úprava sportovišť a mnoho dalšího. Používají se jak pro průmyslové účely, tak pro soukromé domy. Jedinečnost tohoto mechanismu v jeho relativně malých rozměrech a schopnosti vyrovnat se s podmínkami, ve kterých by běžný buldozer nemohl splnit svůj účel. Například dlažba popř zahradní cesta v soukromém domě.

Pomocí vibrační desky se na trávníku zhutňuje beton, asfalt, písek, štěrk i obyčejná zemina. Takový stroj je nepostradatelný pro pokládku silnic a chodníků. Práce s vibrační deskou se provádí i v příkopech a úzkých jámách. Vzhledem k tomu, že takto kompletní sada mechanismu umožňuje pohyb vzad, značně to zjednodušuje práci na malém prostoru, kde je potřeba časté zatáčení nebo překonávání překážek.

Obecná charakteristika vibračních desek podle hmotnosti

Hmotnostní ukazatel desky je nejdůležitější při výběru vhodného modelu nebo při výběru dílů pro výrobu vibrační desky vlastníma rukama. Tento ukazatel určuje 70% produktivity zařízení a jeho souladu s vykonanou prací. Modely vibračních desek podle tohoto ukazatele jsou rozděleny do 4 tříd:

• Lehký - hmotnost do 75 kg;
• Univerzální - s hmotností 75 až 90 kg;
• Středně těžké - s hmotností 90 až 140 kg;
• Těžký - s hmotností 140 kg.

Lehké modely se nejlépe hodí pro práci na uspořádání přilehlých území, maximální vrstva půdy pro tyto modely je 15 cm. Tyto modely se také používají pro pokládku dlažebních desek, pokládku tlumicích polyuretanových koberců na cesty.

Střední modely slouží k částečné opravě asfaltové vozovky, pokládce dlažby na chodník, opravě vozovky po výměně podkladních komunikací. Maximální vrstva zeminy u těchto modelů je 25 cm.

Středně těžké a těžké modely odvádějí vynikající práci s vážnějšími úkoly, například - pokládáním vrstev chodník. Pomocí vibrátorů této kategorie se zhutňují zásypy výkopů a obvod základů nízkopodlažní budovy. Maximální vrstva zeminy u těchto modelů je 60 cm, hmotnostní limit vibrátoru pro asfaltovou dlažbu je 100 kg.

Při výběru optimální hmotnosti vibrátoru je třeba věnovat pozornost Speciální pozornost Výkon motoru. Slabý motor na těžké desce neposkytne očekávanou produktivitu práce. Takový mechanismus se ponoří do vrstvy půdy a bude vyžadovat další úsilí od osoby provádějící práci. Tento rozpor je obzvláště akutní u modelů z kategorií 3 a 4. Při výrobě nebo nákupu vibrační desky je třeba tento poměr vypočítat. Příkladem nesouladu je deska o hmotnosti 150-170 kg a motor o výkonu 5-6 koní. Příkladem ideálního poměru je 5 hp na 100 kg.

Obecná charakteristika vibračních desek podle dalších kritérií

Mezi další metriky patří:

• vibrační síla;
• velikost pracovní plochy;
• výkon motoru a druh paliva, které spotřebovává.

Tyto parametry určují hustotu pěchovadla, kterou mechanismus nakonec vydá, stejně jako snadnost ovládání a ovládání. Nyní podrobněji:

• Vibrační síla - výkonová úroveň vibrací základny mechanismu. Pro husté půdy a povlaky je tento ukazatel zvolen co nejvyšší. Protože slabé otřesy neudusí tvrdou zem na požadovanou hustotu.
• Velikost pracovní plochy - tento ukazatel určuje přítlak desky na jednotku ošetřované plochy. Na povrchu s malá plocha toto číslo bude nižší. Tato hodnota by neměla překročit hodnotu 0,3. Závěr – čím menší pracovní plocha, tím vyšší účinnost vibrační desky. Modely s litinovou základnou mají nejvyšší míru, u ocelových základů je toto číslo nižší.

• Podle druhu spotřebovaného paliva se vibrační desky dělí na elektrické, benzínové a naftové. Benzínová vibrační deska je odborníky uznávána jako nejpohodlnější a nejžádanější. Motor pro tento mechanismus má ve srovnání s dieselovým motorem nižší cenu a takový stroj funguje za jakýchkoli podmínek. Elektrická vibrační deska má nižší cenu než benzinová nebo naftová, přičemž výkon a výkon jsou na stejné úrovni. Nevýhodou je nutnost přístupu k elektrickým sítím. Pokud jde o dieselové motory, tyto mechanismy jsou nejdražší, ale palivo pro ně je levnější než u modelů s benzínovým motorem. Nevýhodou naftového sporáku je vysoká hlučnost.
• Výkon motoru určuje schopnost vibrační desky pohybovat se na viskózním povrchu a pod svahem. Čím vyšší je tento ukazatel, tím snadněji se vůz pohybuje po povrchu. Výkonný motor sám táhne desku dopředu a nevyžaduje další úsilí od pracovníka řídícího hutnění. Při nízkém výkonu se deska zavrtává do země a práce z kopce je obzvláště problematická. Výjimkou jsou modely z první váhové třídy, u kterých si výkon motoru a váha talíře navzájem odpovídají.

Užitečné funkční doplňky pro vibrační desku

Kromě hlavních indikátorů existují některé doplňky k mechanismům, které usnadňují použití vibrační desky. Jedním z těchto užitečných doplňků je přítomnost koleček pro přepravu a skládací rukojeť. Při správě a používání jsou tyto funkce k ničemu, ale při přepravě mechanismu značně usnadňují úkol.

• Jedním z důležitých doplňků, bez kterých je obtížné asfalt zhutnit vibrační deskou, je přítomnost závlahového systému. Bez této funkce se auto přilepí na asfalt a nadělá spoustu nepříjemností.
• Dodatek, který prodlouží životnost vibrační desky, je přítomnost pouzdra pro řemen a spojky. Tyto části mechanismu musí zcela zakrýt, aby byly chráněny před vnikáním zeminy a částí zhutněného povrchu.
• Reverzní vibrační desky - stroje se schopností pohybu vzad. Tento přídavek také nemusí být přítomen, ale značně usnadní práci, zejména pokud jde o beranění na úzkých nebo malých plochách - příkopy, jámy, malé dvorky nebo úzké chodníky.

Návod: vibrační desku si děláme sami

Jedním z nejdůležitějších důvodů pro výrobu vibrační desky vlastníma rukama je významná úspora nákladů. Nejlevnější, ale spolehlivý čínský model bude stát asi 550 EUR a náklady na domácí auto nepřekročí 250 EUR. Kromě toho je vždy příjemné pracovat hlavou a rukama, abyste zušlechtili svůj vlastní domov.

Proces vlastního návrhu a výroby vibrační desky je poměrně jednoduchý, protože tento mechanismus sám o sobě není ve své konstrukci příliš složitý.

Vibrační deska, náhradní díly pro její montáž:

• motor - je zvolen podle svého uvážení, například to může být plošinový vibrátor IV-98E, poháněný sítí 220 V, benzínová verze - třídobý s jedním válcem. Preferovaným modelem je Honda;
• základem plošiny je plech o tloušťce 8 mm a rozměrech 45x80;
• kanál - 2 ks;
• měkké elastické polštáře, nutné pro upevnění rukojeti na vibrační desku - 2 ks;
• šrouby M10 pro elektromotor nebo M12 pro benzinový;
• plastová kolečka - 2 ks;
• část potrubí;
• dutá trubka asi 1,2 m dlouhá.

Po shromáždění všeho, co potřebujete, začnou pracovat, zatímco výkresy vibrační desky není třeba provádět:

• Práce na motoru. Kryt je z něj odstraněn, aby bylo možné nastavit sílu vibrací - relevantní pouze pro elektromotor.
• Na plechu se provede řez bruskou. Vzdálenost od okraje je 10 cm, hloubka je asi 5 mm. Řezy jsou provedeny v počtu dvou kusů na obou stranách symetricky.
• Hrany se ohýbají podél zářezů kladivem, úhel ohybu je 20-30o. To se provádí, aby se zabránilo zakopání stroje během provozu.
• Místa zářezů jsou svařena a poloha konců je pevná. Tato práce není bezvýznamná, protože bez předřezů bude velmi problematické ohnout kov do požadovaného úhlu.
• Vibrátor je upevněn na desce pomocí dvou kanálů. Jsou upraveny tak, aby okraje nevyčnívaly za linii pracovní plochy. Zde je opět potřeba svařování. Kanály jsou svařeny velmi dobře, optimální poloha svařovací linie je napříč. Vzdálenost - 7-10 cm od sebe vzhledem ke středu desky a s ohledem na polohu montážních otvorů na motoru.
• Šrouby M10 nebo M12 připevňují vibrátor ke kovu. Změřte vzdálenost mezi montážními otvory motoru, vyvrtejte otvory na kanálech ve stejné vzdálenosti, připevněte motor k základně šrouby.
• Pro výrobu rukojeti vibrační desky jsou nezbytné elastické polštáře a trubka. Rukojeť je připevněna k základně prostřednictvím těchto podložek, aby tlumila vibrace, když je stroj v chodu. To je velmi důležité, protože pokud vibraci neuhasíte, začne se vám ploténka trhat z rukou a vibrace se negativně projeví na kloubech horních končetin.
• Pro usnadnění přepravy desky je k ní přivařen kus trubky, na kterém jsou připevněna kola. Hmotnost hotového stroje bude asi 60 kg, takže toto opatření nebude zbytečné. Kola jsou namontována tak, aby se dala snadno namontovat a demontovat.

Užitečná provozní rada: pro tlumení vibrací během provozu omotejte rukojeť lanem a vytvořte z ní smyčku. Při pěchování se nedrží samotné rukojeti, ale této smyčky, aby nebyly cítit vibrace z mechanismu.

Pravidla pro provoz domácí vibrační desky s benzínovým motorem

Pro prodloužení životnosti vyžadují vibrační desky s benzínovým motorem zavedení některých pravidel pro jejich použití:

• Před provedením práce musí být mechanismus zkontrolován, zda není poškozen, zkontrolujte spolehlivost všech upevňovacích prvků.
• Svíčky v benzínovém motoru musí být pravidelně kontrolovány a očištěny od karbonových usazenin.
• Pravidelně kontrolujte hladinu oleje v motoru a vyměňujte jej. Počet pracovních hodin mezi první a druhou výměnou oleje je 25, všechny následující jsou 80-100. Olej je lepší měnit na zahřátém motoru.
• Čistěte pravidelně vzduchový filtr motor.
• Benzínovou vibrační desku doplňujte pouze při vypnutém motoru.
• Nepoužívejte zařízení pro tvrdé povrchy- beton nebo tvrzený asfalt

Kvalitní elektrická vibrační deska je nepostradatelným nástrojem ve stavebnictví. S jeho pomocí snadno vyrovnáte jakýkoli povrch, ať už zeminu nebo písek. Taková práce je nezbytná při pokládání základů i při pokládání dlažebních desek. Rozměry zařízení jsou malé, takže s jeho pomocí je možné provádět práce na těžko dostupných místech nebo na malých plochách. Vibrační deska se používá i v úzkých výkopech a jámách.

Obvykle se používá koupený nástroj, ale stále častěji řemeslníci uvažují o jeho vlastní výrobě. V tomto případě můžete výrazně ušetřit, čímž se sníží náklady na práci. Vlastní vibrační plošina není v žádném případě horší než zakoupené konstrukce. Poskytuje vysoce pevný půdní nebo pískový polštář. Popis a účel vibrační desky

Vibrační deska je multifunkční zařízení, kterým se jemná zemina, písek nebo i asfalt těsně utuží. Je nenahraditelná v Stavební práce kde je vyžadováno pečlivé utěsnění.

Základem zařízení je kovová deska umístěná ve spodní části. Uprostřed je vibrátor a spojka a na ní je namontován motor. Kruhové pohyby jsou převedeny na oscilační a poté přenášeny na desku. To je zase přenese na zem. Díky tomuto efektu je zemina nebo písek pečlivě zhutněn. Hlavní oblasti použití vibračních desek jsou:

• Opravárenské práce.
• Konstrukce.
• Pokládka silnice.
• Vytyčování chodníků.
• Uspořádání teras a plošin.
• Při stavbě základu.

Pomocí takového zařízení lze snadno zhutnit zeminu, písek, beton, štěrk nebo jakýkoli jiný sypký materiál. Zhutňovač se může dokonce pohybovat dozadu, což vám umožní nedělat zbytečné pohyby v podobě otočky v omezené oblasti.

Vibrační zhutňovač pracuje na základě rotace excentru, je to on, kdo vytváří otáčky setrvačníku a díky tomu dochází k kmitání, které se následně mění na vibrace. Čím těžší je deska na dně, tím více se vytvoří vibrace, které zajistí kvalitní utěsnění. Konstrukce pěchovadla není složitá a obecně se skládá z následujících komponent:

• Rám pro vytvoření silového rámu pro celou konstrukci.
• Litinový nebo ocelový plech, který je upevněn ve spodní části.
• Motor, který může běžet na elektřinu nebo benzín.
• Vibrační prvek pro zajištění oscilačního pohybu.

Díky jednoduchosti konstrukčního zařízení jej lze vyrobit i vlastníma rukama. Hlavním účelem výrobku je mechanizace procesu zhutňování zeminy nebo písku. Rozměry produktu jsou obvykle malé, ale hmotnost je docela působivá.

Výroba vibrační desky vlastníma rukama

Běžnou elektrickou vibrační desku na 220 V lze vyrobit i s malými znalostmi a dovednostmi. Při výběru motoru byste měli být velmi opatrní. nejvíce univerzální řešení jsou: benzínový motor a napájení ze sítě. Benzinová jednotka je jiná vysoká úroveň hluk však na rozdíl od elektromotoru může zajistit autonomii zařízení a mobilitu. Používání zařízení poháněného elektřinou za špatného počasí může být navíc nebezpečné.

Pokud zvážíme výběr motoru, na základě energetické spotřeby každého z nich, tak nejvíce možnost rozpočtu je benzín. Vyrobit si vibrační desku s elektromotorem vlastníma rukama je však mnohem jednodušší a pro práci na dvoře se skvěle hodí. Při vytváření vibrátoru je nutné zajistit následující:

1. Při vytváření pěchovacího zařízení je také nutné zajistit zpětný chod, protože v podmínkách omezeného prostoru je jeho přítomnost mimořádně důležitá.
2. Pro zajištění vysoké bezpečnosti při provozu výrobku je nutné zajistit i kryty a další ochranné prvky. Je důležité vyloučit možnost navíjení oděvů na rotující části.
3. Pokud je určen pro práci s tvrdými drsnými povrchy, měla by být pro pohodlí poskytnuta možnost zavlažování.

Při navrhování stroje sami můžete zajistit individuální vlastnosti zařízení, například jeho dynamiku vibrací, typ převodu, provozní podmínky atd.

Materiály a nástroje

Jednoduchost konstrukce umožňuje vyrobit si vibrační desku sami. K tomu je třeba připravit nástroj a komponenty vhodné pro práci. K výrobě zařízení se středním výkonem budete potřebovat:

K vytvoření vibrací můžete použít jakýkoli vhodný vibrační motor. Ale vzhledem k tomu, že zařízení nemůže pracovat autonomně a vždy přijímá energii ze sítě, je lepší najít motor, který běží na 220 V, protože je problematické najít měnič na ulici, pokud motor běží na 380 V Můžete použít i starý motor z pojízdného traktoru, pokud je provozuschopný.

Výroba vibračního motoru vlastníma rukama nebude fungovat s vysokou kvalitou, takže je lepší jej zakoupit. Je také důležité předem provést nákres, sestavit plán a sledovat sled akcí v procesu. Jako nástroj budete potřebovat kladivo, brusku, svářečka, stejně jako sadu zámečnických nástrojů.

Montážní kroky

Vibrační deska pro kutily s benzínovým motorem se montuje podle stejného principu jako u elektromotoru. Nebudou existovat žádné vážné rozdíly, takže algoritmus akcí bude relevantní v obou případech. Sled akcí lze podmíněně rozdělit do několika fází:

Hotový pěch musí vážit minimálně 60 kg za předpokladu, že bude používán pro osobní účely. Pro uspořádání cest je taková možnost místa vhodná. Pokud s ním plánujete vybavit nadaci, stojí za to vyrobit produkt o hmotnosti nejméně 80 kg.

Použití v soukromém sektoru

Podomácku vyrobená vibrační deska se nejčastěji používá na místě, při stavbě altánů, úpravě cest a letních hřišť. Nemělo by se však zapomínat, že ano domácí nástroj, u kterých je také důležité dodržovat bezpečnostní pravidla.

Domácí vibrační omílací stroj bude užitečnější, pokud jeho majitel použijte následující tipy:

Před úplným použitím je možné provést malé testy, aby byla zajištěna spolehlivost a kvalita dokončené jednotky. Nářadí je nutné skladovat na čistém a suchém místě, aby sloužilo bez reklamací více než tucet let. Nástroj je důležité pravidelně kontrolovat, nastavovat a nastavovat. Pokud byl ve vibrační desce použit benzínový motor, měla by být péče o něj důkladnější, pravidelně je nutné měnit olej a filtry, kontrolovat svíčky. Odborníci doporučují vyměnit mazivo po 25 hodinách provozu vibrační desky.