「アンティーク家具修復の達人」コースのカリキュラム 修復技術 非鉄金属修復業者の職場
完全に鉱化されたルースな考古学的金属の修復
破壊の最終段階では、銅合金でできた物体は薄緑色の緩い腐食生成物となり、土によって固められた個々の粒子の機械的接着により物体の形状が維持されます。
緑青
銅および銅合金で作られた物品に緑青処理が必要になることは非常に一般的です。 たとえば、その後 化学洗浄露出した金属は新しくエッチングされた銅のような明るい色をしていますが、これは博物館展示の美的要件を満たしていません。
他の金属で装飾された銅およびその合金の洗浄
象嵌品や他の金属でコーティングされた品物を修復する場合、コーティング方法、象嵌の固定方法、肉盛技術に応じた地金との接着強度、および破壊の性質に関する知識が必要です。 このような作業は、豊富な実務経験を積んだ修復家のみが行うことができます。
緑青を保存した製品の修復
考古学的アイテム。 銅および銅合金で作られた考古学的オブジェクトに腐食層が伝えることができる情報の価値についてはすでに述べました。 修復者は、オブジェクトの考古学的外観を保存しようとすると同時に、その形状を明らかにし、装飾や装飾の詳細を示す必要があります。 デザインの特徴、彫刻や碑文などが明らかになります。
化学洗浄
化学洗浄では、金属物体の表面にある腐食生成物をすべて除去します。 腐食層を安定に保つ見込みがない場合にのみ使用できます。
安定
安定化とは、金属上のすべての反応が停止し、金属が破壊されることを意味します。
銅とその腐食生成物の性質
一連の金属電圧において、銅は水素の右側にあり、通常の電極電位は貴金属の電位に近いため、銅の化学活性は低くなります。
銅および銅合金の腐食
大気腐食。 大気条件下では、銅とその合金は腐食生成物の薄い均一な層で覆われています。皮膜の形成は自己消火プロセスです。 腐食生成物は、金属表面を外部環境との相互作用から保護します。 膜形成プロセスは 2 つの均等な段階で構成されます。
銀およびその合金の腐食
大気腐食。 攻撃剤のない乾燥した空気中では、銀は常温で 12 Å の厚さの酸化物層で覆われていますが、高温では 100 ～ 200 Å の酸化膜の厚さになります。 不動態皮膜の厚み以内であること。 このように、清浄で乾燥した空気中の銀は、無色の不動態皮膜で覆われており、外観の変化にはつながりません。
銀の歴史からのいくつかの情報
銀は最も古い金属の一つです。 紀元前5千年紀に遡る最古の銀製品がイランとアナトリアの領土で発見された。
考古学的銀の修復
考古学的銀の特徴はその脆さであるため、考古学的銀製品を扱うすべての行為は細心の注意を払って実行する必要があります。
変色したミュージアムシルバーのクリーニング
機械的な洗浄。 銀の機械的洗浄には、最高級の研磨剤のみを使用できます。 彫刻されたパターンをクリーニングするときは、研磨製品を特に注意して使用する必要があります。 銀でコーティングされたアイテムの機械的洗浄は完全に受け入れられません。
除染
博物館の銀製品の表面には、常にさまざまな起源の不純物が存在します。 磨かれた表面はくすんで黒ずみます。
金属物の保管
特定の条件が満たされない場合、比較的快適な博物館環境でも金属が分解し始める可能性があります。
鉄の化学洗浄
化学洗浄では、すべての鉄腐食生成物が除去されるため、表面腐食層があり、巨大な金属コアを備えた物体（考古学および博物館）のみを洗浄することが許可されます。
鉄の性質
鉄は銀白色の延性があり展性のある金属です。 原子量 - 55.85; 密度 - 7.87 g/cm3、融点 1539°C。
鉛
鉛は、切りたての状態では柔らかく光沢のある青灰色の金属です。 原子量 207.2; 密度11.34。 融点327℃。 空気中では、鉛は酸化保護膜で覆われています。
金属腐食に関する情報
物体を構成する金属の破壊の原因を正確に特定し、このプロセスを停止および防止するには、金属の腐食と保護の理論の基本を知る必要があります。
考古学的鉄の復元
鉄やその合金ほど土壌中で強い破壊を受ける金属はありません。 錆の密度は金属の約2倍なので、物体の形がいびつになってしまいます。
フラッシング
電気化学的または電解的処理後は、化学洗浄後と同様に、アイテムをすすぐ必要があります。
金属の修復作業における安全規則
修復者は、さまざまな物理化学的特性と毒性特性を持つ物質を扱います。 化学活性物質、引火性物質、爆発性物質を扱うすべての作業が安全対策に従って行われる場合、使用される化学物質の特性、それらの安全な取り扱い方法、適切な作業組織に関する知識は、事故を回避するのに役立ちます。
腐食生成物の洗浄
電解洗浄による洗浄 電流から 外部ソースアイテムが良好な状態にある場合に限り、あらゆる金属製の製品を洗浄するために使用される普遍的で非常に効果的な方法を指します。 通常、十分な大きさのオブジェクトはこの方法でクリーニングされます...
除染
金属物体の汚染物質は、通常、ほこり、有機物質の粒子、すすなどと混合した脂肪の堆積物で構成されています。すべての脂肪汚染物質は、溶剤で除去できる無機脂肪と、溶剤で除去できる動物性および植物性の脂肪の 2 つの主なグループに分類できます。アルカリまたは塩の水溶液と相互作用する アルカリ金属、温水に溶ける石鹸を形成します。
錫
汚染物質や腐食生成物を除去する一般的な方法
対象物の汚染、黒ずみ、腐食生成物の層を除去することは、責任ある主要な修復作業の 1 つであり、その成功は対象物の外観、さらにはそのさらなる安全性にかかっています。
鉄の腐食
大気腐食。 大気腐食は非常に複雑な生成物であり、常に変化しています。 したがって、鉄上のさまざまな腐食生成物の形成順序の説明は従来のスキームです。
鉄製品の保存
錫は、高い延性、展性、可融性を備えた柔らかい白い金属です。 厚さ0.005mmまで丸めることができます。 スズには 2 つの同素体修飾が知られています。アルファ - 通常の白色スズ（13.2℃以上で安定）とベータ灰色スズ（13.2℃以下で安定）です。
金属でできた物の研究
修復を開始する前に、対象物を注意深く研究する必要があります。対象物がどのような金属または合金でできているか、その安全性、金属コアの有無、腐食生成物の層の厚さ、活性病巣の存在を判断する必要があります。 これは、作業の総量、処理の順序と方法を計算し、復元タスクを策定するのに役立ちます。
腐食防止剤
抑制剤 (遅延剤) による金属の腐食からの保護は、腐食環境に少量の濃度で導入される特定の化合物の特性に基づいており、腐食プロセスの速度を低下させるか完全に抑制します。
金
金の原子量は 196.96 です。 密度 19.3 g/cm3 融点 1063°С。 金は酸やアルカリに対して非常に強い性質を持っています。
鉄の電解および電気化学的洗浄
電解および電気化学的方法は、かなり大きな金属コアを備えた考古学および博物館の鉄のオブジェクトを洗浄するために使用できます。
鉄の装飾表面処理
ブロンズ色に着色。 金属を塩酸で酸洗いし、徹底的に洗浄し、硝酸蒸気中で保管した後、急速に300〜350℃に加熱し、表面が青銅色になるまで保持します。
芸術的金属の修復の方向性は 1945 年以来センターに存在しています。 工房で修復中 他の種類幅広い時代に作られた博物館の金属。 専門家は、黒色および非鉄金属のほか、銀、金、青銅、真鍮、銅、錫などの貴金属を扱います。 考古学的発掘品、教会の器具、古代ロシアの銅鋳物、武器、家庭用品、民俗生活用品、さらには時計、照明器具、記念皿などの芸術品や工芸品が修復されています。
もっと 100 金属製品は毎年修復されます
長年にわたり、このワークショップは、ロシアの数十の博物館の資金や展示会から集められた、鉄、非鉄、貴金属の 4,000 点以上の展示品を修復してきました。 その中には、キジ博物館保護区、ペトロザヴォーツクのタイミル博物館が所蔵する考古学と民族学のコレクションや個々の品物、新エルサレム博物館とセルギエフ・ポサード博物館が所蔵する教会カルトの品々、ドン・コサック歴史博物館が所蔵する記念武器などがある。ノヴォチェルカスク。 同部門は、ペレスラヴリ・ザレスキー博物館（現在はペレスラヴリの聖ニコラス修道院ニコルスキー大聖堂の主要聖堂の一つとなっている）から12世紀のコルスン十字架の修復を行った。 イヴァノヴォ博物館所蔵の16世紀の日時計。
Restavrator 社の専門家は、サンクトペテルブルク修復学校の信者です。 復元専門知識が必要な、手間がかかる正確な作業です。 正確さと プロ意識損失は取り返しがつかない可能性があり、修復が失敗すると物の価値が大幅に低下するため、ここでは彼らが最前線に立っています。
だからこそ、当社の職人チームは震えながら伝統を守り、守り続けています。 ヴィンテージテクノロジーそして、老舗の修復学校の規範に従っています。 これにより、最高品質の作業が行われ、オブジェクトが元の外観に戻ることが保証されます。
作業は高いレベルでの豊富な経験を持つマスターによって実行されます。 プロレベル。 すべての修復作業は、伝統的な昔ながらの製造技術を使用し、当社の工房で手作業のみで行われます。 プロの鋳造業者は、必要な教育を受けており、最も優れた鋳造技術を持っています。 さまざまなスタイル（フランス軍、ロシア軍の追撃など）、どんな最も複雑な命令も実行する準備ができています。
弊社では以下のサービスを提供しております。
- 非鉄および黒色の金属製品の修復。
- 機械的欠陥の除去;
- 不足している要素の補充。
- コーティングの再構築（金メッキ、銀メッキ）。
- 写真からの再現。
- 製品の複製。
- 「補充」（コレクションの補充、アンティーク品と同じスタイルの商品の生産）。
アンティークの魅力
芸術や収集から遠く離れた人は、骨董品の真の愛好家を理解することは不可能でしょう。 そのような製品の真のファンだけが、そのような製品がどれほど価値があり、部屋のインテリアにどれほど貢献しているかを知っています。
残念ながら、アンティーク製品は外部要因の悪影響にさらされており、時間の経過とともに劣化する可能性があります。 修復が必要です。 修復には、製品の保存と復元の作業が含まれます。 その目標は、可能な限り、オブジェクトの元の外観だけでなく、その芸術的意味にも戻ることです。 作業を成功裏に完了するには、すべての保存方法、材料の特性、スタイルに関する知識が不可欠です。
骨董品の修復は修復対象物の磨耗を診断することから始まります。 主人は物の状態を見極め、使用する材料とその量を決定し、作業に取り掛かります。
金属製品の修復
金属物を修復するとき、修復者はまずその状態を正確に評価し、最も適切な作業順序を選択する必要があります。 場合によっては商品の一部が欠品しており、交換が必要になる場合があります。 場合によっては、製品の一部または別の部分の形状が、かなりの範囲で保存されている他の断片から復元されることがあります。 しかし、それが常に可能であるとは限りません。その場合、修復者はサンプルに頼らずに、自分の経験を活かして部品を修復します。
したがって、復元プロセスを経た後、製品は 新生活そして十数年にわたって主人に仕える機会も与えられました。 貴重な骨董品を後世に残すために、 金属製品の修復細心の注意を払い、「危害を加えない」という原則に基づいて行動する必要があります。
「Restorer」会社のプロフェッショナリズムは、金属製品の修復作業が正確かつ確実に実行され、アンティーク品を元の外観に戻すことを保証します。 お客様の最も貴重で最愛のものを安全に私たちにお任せいただけます。私たちはそれらの世話をする方法を知っています。 また、当社の専門家は、どのような状態であってもお客様のお持ち物の査定をお手伝いいたします。
仕事内容。 高度な資格を持つ美術品および装飾品の修復家の指導の下、磁器、ガラス、セラミック、プラスチック、マジョリカ、金属およびその他の素材で作られた美術品や装飾品の修復と保存。 アート作品のパーツの選択と接着のための表面の準備。 縫い目のクリーニング。 指定されたレシピに従って塗料を調製します。 美術品の調色・塗装に微妙な濃淡や微調整を加えます。 ヒンジ、輪ゴム、フックを使用して、人形やその他のおもちゃの個々の部品またはアセンブリを取り付けます。 取り付け用の部品の選択と準備。
知っている必要があります：美術品や装飾品を接着する技術。 接着された材料の特性。 美術製品を接着したり塗装したりするための簡単な作業を実行する技術。 使用する接着剤と塗料の準備のレシピ。 動作原理と、サービス対象の機器、備品、ツールの使用規則。 デバイスのおもちゃ。 鏡から縞模様を除去するためのエッチング方法とルール。
施工例
1. マスタードポット、蓋、灰皿、ワイングラス、塩入れ - 接着。
2. 鏡 長方形- 銀フィルムの保護コーティングのエッチング、ミニウムワニスの縞模様の除去、前面からの銀。
§ 42. 第 3 カテゴリーの美術品および装飾品の修復業者
仕事内容。 磁器、ガラス、陶器、プラスチック、マジョリカ、金属などの単純な構成の美術品や装飾品の修復と保存。 少数の破片から製品と物体を接着し、均等な破壊を行います。接着剤の出口を洗浄し、継ぎ目の小さな欠損や欠けをパテし、その後着色します。 指定されたレシピに従ってマスチックを調製します。 色の選択。 最大 3 つのトーンを適用して、接着剤の場所に製品を調色します。 汚染物質や腐食生成物の除去。 簡単に除去できる汚れ、古い修復仕上げ、接着剤、金属ブラシ、メス、サンドペーパー、洗剤、溶剤による湿布によるレコードの除去。 金属の脱脂。 軽微な欠損、欠け、亀裂、ポットホールを仕上げマスで補充します。 模様を再現せずに研削、研磨、調色仕上げを行います。 石膏、ワックス、粘土から型を製作します。 部品を金型に成形します。 一次発射。 温度監視。 パテと塊の準備、ブランクを切断して製品やオブジェクトを再作成します。 鋳物部品の欠損を再現する際の鋳造後の荒加工。
知っている必要があります：基本的な材料の種類と特性。 マスチックのレシピ; 強力で均一な縫い目を保証する技術。 製品や物体を塗料でコーティングする技術。 整備された機器、備品、工具の手配。 おもちゃの巻き取り機構。 不安定な汚染物質をフラッシュして除去する技術。 亀裂、継ぎ目、欠けをシールする技術。
施工例
1. 花瓶、お土産、皿、カップ - 継ぎ目で接着します。
2. 球面鏡と図形鏡 - エッチング 保護コーティング銀フィルム、表面からラッカー、ミニウム、銀を除去します。
3. おもちゃ - 音響機構を強化した接着剤。
4. さまざまな製品や物体 - 面積1 cm2未満のポットホール、穴、亀裂をシールします。
5. クリスタルオブジェクト - 解体。
6. 解剖学的形状を注意深く設計していないフィギュア - 縫い目で接着。
7. ガラス展示品 - 接着。
§ 43. 第 4 カテゴリーの美術品および装飾品の修復業者
仕事内容。 磁器、ファイアンス、ガラス、クリスタル、マジョリカ、金属およびその他の同様の素材で作られた、複雑で不均一な破壊を持ち、部品に分割され、1 つまたは複数のノードで結合された、単純および中程度の複雑さの美術製品および装飾品の修復および保存。 接着剤の選択。 修復された製品を着色するための塗料とワニスの選択、および 3 ～ 5 トーンの適用による接着場所の着色。 製品表面にワニスを繰り返し均一に塗布します。 活性洗剤、電解および電気機械的方法を利用して、表面から頑固な汚れやマークを除去します。 直線状のガラス製品の失われた破片を、プレスと手作業による研磨によって復元します。 型紙に合わせてガラスをカットします。 2つのパーツからなる金型の取り外しと製作。 レシピに従ってジェッソ、パテ、仕上げマスを準備します。 彫刻された図面とレリーフの模倣。 鉄・非鉄金属製品の取り付け仕上げを、はんだ付け、リベット打ち、鍛造溶接などで仕上げます。
知っている必要があります：製品修復の技術と方法。 製品の修復に使用される材料の主な技術的特性と特性。 芸術的絵画の修復の順序。 さまざまな塗料で製品を複雑にコーティングする方法。 製品にワニスを塗布し、頑固な汚染物質を除去する技術。 彫刻や装飾品を取り付けたり接着したりする方法。 類似体による損失を回復するための方法論。 天然および人工の顔料、染料、およびそれらの混合物の特性。 金属を応用した芸術のスタイルの特徴。
施工例
1. 花瓶、コーヒーポット、レリーフ付きビスケット、解剖学的形状を注意深く作成した置物、ティーポット - 接着。
2. おもちゃ - 音響機構を強化して接着します。
3. さまざまな製品 - 面積1 cm2以上の穴、亀裂、ポットホールのシール。
4.シャンデリア、燭台、その他の照明装置 - 断片の設置。
5. ワイングラス、ワイングラス、ハンドカットクリスタル製グラス、ヴェネチアングラス - 接着。
6. 薄壁の透かし彫りのオブジェクト - ポットホールのパッチを当てて接着します。
7. 複数のフィギュア - 接着。
§ 44. 第 5 カテゴリーの美術品および装飾品の修復業者
仕事内容。 磁器、ファイアンス、セラミック、クリスタル、ガラス、金属、その他の素材で作られた複雑な芸術品やアンティーク製品、装飾品の修復。サンプル、図面、断片から欠落した部分を修復します。 再生部品の製造に必要な組成物の調製。 5トーン以上の塗装を施した商品の塗装の調色。 繊細な透かし彫りと彫金の修復。 多色絵付け、釉薬模造を再現する際の調色。 変形した金属部品の矯正、レリーフが失われた模様のエンボス加工、象嵌など。 保存された詳細、図面、スケッチ、写真、その他の文書に基づいて重大な損失を復元します。 金型、モデル、部品の鋳造による、製品の材料の破片やさまざまな仕上げ塊の仕上げ。 研削、研磨、調色等の仕上げ作業。 厚みのあるガラスをカットし、フレームに型紙を入れます。 除去困難な層の除去、特別に選択された洗剤と薬品を使用した修復記録。 構造や色に応じた素材の選択により、製品や物品の重大な損失を修復します。
知っている必要があります：製品や物品を修復するための技術。 芸術的な絵画の調子を整えるためのテクニック。 製品の修復に使用される材料の物理的および化学的特性。 エナメルとワニスの配合、仕上げ塊。 接着剤、塗料の品質に関する要件。 彫刻と彫刻の技術。 エナメルを扱うための基本的なテクニック。 ひどく損傷した作品を強化する技術。 さまざまな素材から作られたアート製品の取り付けと固定の方法。
施工例
1. 花瓶、皿、カップ、その他の家庭用品 - 失われた部品の修復。
2. ステンドグラスの窓 - マウント。
3. さまざまな製品 - 大理石、骨、真珠層の着色と芸術的な図面の修復。
4. タイル - 失われた部分の修復。
5. 体積測定展示 - テンプレートを使用して接着します。
§ 45. 第 6 類の美術品および装飾品の修復業者
仕事内容。 特に複雑な芸術的、骨董品、考古学的、ユニークな装飾品、磁器、ファイアンス、大理石、クリスタル、ガラス、セラミック、マジョリカなどの素材で作られた装飾品の修復と保存。 サンプルまたは類似品に基づいて製品を再構築し、修復のデザインをスケッチします。 パターンの再構築が必要な場所で、接着または埋め込みの場所にレリーフとテクスチャを再現します。 パターン化された波状の強化ガラスをカット、ホーニングし、パターンフレームに挿入します。 複雑なデザインをクリスタルに彫刻します。 再現されたディテールの研磨。 金属描画によるオブジェクトの変形、城のへこみを修正し、さらにパターンを編集します。 製品の個々の部品の表面の再構築または 別々の部品種、肖像画、彫刻加工。 最高級の彫刻の修復。 ミニチュアでの修復と保存。 虹色、塩の結晶化生成物の除去。 ピンや破片のフレームに接着して固定します。 ユニークな破片から型を取り出して作成します。 塗装の調色と修復。 保存された断片に応じて色を選択してエナメルを準備します。
知っている必要があります：さまざまな国や時代の磁器や陶器のブランド。 磁器・陶器の製造技術の基礎。 製品の修復に使用される材料の種類と特性。 製品を加工する技術と方法。 色彩科学と写真の構成の基礎。 影の建設法。 陶磁器製品に芸術性の高い絵付けを施す技術。 彫刻技術。 彫刻とプラスチックの歴史。 さまざまな時代や流派の彫刻や装飾の様式的特徴。 アンティーク、考古学的、ユニークな製品やオブジェクトの修復の詳細。
施工例
1. 浅浮き彫り、高浮き彫り、装飾品 - レクリエーション。
2. ひだの深い服を着てダイナミックなポーズをとる人々のフィギュア。顔の造形も特徴的で丁寧に作られています。レクリエーションです。
3. 構成構造を備えた複数のフィギュア - レクリエーション。
トピック 1. 専門分野の紹介。
トピック2. 木材の材質と種類
2.1. 材料。 木
トピック 3 。 家具の修復に使用されるレシピと材料の範囲
3.1. 顔料
3.2. バインダー
トピック 4. 仕上げ材
4.1. 装飾材料
5.1. 道具と機材
トピック 7. 修復家のワークショップ
トピック 9. 無垢材からの構造要素の修復 9.1. 接続を強化して回復する
9.3. アレイ要素の回復と損失の置換
10.2. 寄木細工
10.4. マーケットトリー ブラ
トピック 11. スケッチ。 製図。 技術マップ、パスポートの作成。
11.1 施工図とプロジェクト設計を読む。
12.1. 糸
13.1. 複合修復、混合修復
14.1. 壁紙作品
トピック16
トピック 17. 修復者のルール。
18. アンティーク家具修復専門ユニット。
プロフェッショナルユニット：「家具修復マスター」
トピック 1. 専門分野の紹介。
アンティーク家具の修復。
文化の物質的記念物としての家具。 家具 - 芸術品や工芸品の主題として。 さまざまな歴史的時代の家具。 バロック、ロココ、チッペンデール、宮殿、モダン、アールデコ、クラシックな家具。 他の芸術品や工芸品と同様に、家具にもさまざまな素材と技術的手法が使用されています。 家具は、実用性と美的という 2 つの主な機能を果たします。 家具の実用的な方向性。 修復作業では、特別な方法と技術が使用されます。 修復方法では、実行者の行動の方法と方法が理解され、方法論では、個々の操作の方法と順序が理解されます。 制作時期やスタイルが同一である他の製品、図面、素描、写真、その他の資料の美術史研究を実施します。 保存と復元の方法。 物品の目視検査、家具の構造状態の検査。 フレーム要素の完全性、ほぞ接合部の強度、および表面仕上げの決定。 修復プロセス全体に必要な要素は、段階的な写真固定です。 対象者の州の声明およびパスポートの記載事項。 家具の初期研究と同時に、家具の測定が行われ、また、家具の製作時期と場所に関する資料、入手可能な類似品を収集するための研究作業も行われます。 正規品の保管。 紛失したアイテムの復元。 保存された同一または対称の部品を複製して使用すること。
1.1 ロシアの修復職人の伝統
家具修復技術は古くから知られています。 昔。 17世紀から18世紀にかけてのヨーロッパ。 有名な家具メーカーは、新しい製品の作成と並行して、古い家具を復元し、同時に当時の流行の要件に従って改造することもよくありました。 ロシアの職人、家具工房のオーナー。 ギルシュマン・ウラジーミル・オシポヴィチ（1867-1936）。 コレクター兼美術史家のI.I.ラザレフスキー。 1919 年にハーシュマン邸内に建てられた最初の州立家具博物館。 ボトキン家、ガガーリン家、シチェルバコフ家の家具コレクション。 ハインリヒ・ガツラ「家具芸術の歴史」。 Gambs、Tour、Lizere、Meltzer、Svirsky、Schmit の家具コレクション。 Alekseev Pavel Alekseevich、Bobkov (Babkov) Vasily Ivanovich、Volkovysk、S.G. そしてM.、ジミン・セルゲイ・ポルフィレヴィッチ、スヴィルスキー・ニコライ・フェドロヴィッチ、シュミット・パベル・アレクサンドロヴィッチ、シュトフ・ヴァシリー・ペトロヴィッチ。 ロココ様式または「ア・ラ・ポンパドール」。
家具 1838-39 冬宮殿の建築家A.P.ブリュロフの「相続人のメインの半分」と「新しい半分」。 ニコライ1世の妻、アレクサンドラ・フョードロヴナのアパートと家具。冬宮殿の部屋には、柔らかい肘掛け椅子とソファ、居心地の良いソファがあります。 さまざまな形（「esses」）のほか、フランス語で「dos-a-dos」、「vis-a-vis」、「bec-a-bec」、「tete-a-tete」という気の利いた愛称で呼ばれるさまざまな「ダブルチェア」もあります。 」など。d。 カピトンネ張りの「包まれた」家具。木枠はシルク、ベルベット、更紗の生地で完全に隠され、タッセル、フリンジ、コード、アグラマントで装飾されています。 このファッションには、体を「包み込む」かのように柔らかい背もたれを備えた幅広のキルティングチェア「クラポー」（神父-「ヒキガエル」）と、細長い座面を備えたアームチェア「長椅子」（神父-「」）が含まれます。長椅子」）。
英語の解釈では、特別な「幾何学的な」方向性さえも現れました。それは、縞模様の生地で布張りされた、たくさんの枕が付いたオットマンソファです。 このうち、メーカー「サルビー・アンド・キャッスル」の推薦により、「リビングルーム用のさまざまな形の座席」が作成されました。 19世紀の第2四半期以来、ウィーンは「ロココの本拠地」でした。 ロシアでは、1830 年代に最初にスプリングを生産に導入した人の 1 人がガンブス兄弟でした。
ビジネスと専門家とのつながりの拡大のおかげで、すでに1830年代には、「リビングルーム用とオフィス用の、あらゆる付属品を備えたサンクトペテルブルクスタイルのあらゆる種類のロココ家具」もモスクワの多くの工房で作られていました。 モスクワでは、彼らはA.トゥールやガンブス兄弟の工場のように、「宮廷の供給者」である主要都市産業の製品に精通していました。 大クレムリン宮殿の調度品は、「シンプルな職人技を芸術のレベルにまで引き上げた、味、優雅さ、強さの例」として同時代人に認められています。
会社の人気 ガムズはあまりにも素晴らしかったので、「ガムズは仕事をする」、「ガムズ家具」という言葉がページを賑わせました。 文学作品、ほぼ誰もが知る名前となり、美しさ、利便性、品質の一種の象徴となっています。 何年も後、サンクトペテルブルクの自分のアパートを思い出しながら、A・ベノアは次のように述べています。宝石や化粧品を入れるあらゆる種類の箱。」 19 世紀には、「ロココ様式」の高品質の家具 (クルミ材、マホガニー材はあまり使われない) はすべて「ガンブ」と呼ばれていました。 製造および国内貿易省。 S.Pb. 木材、象牙、真珠層、金属にさまざまなデザインを彫刻したり、特殊なニスを調製したりするための機械。 つまり、この発明は、寄木細工とブール技法を使用した装飾に関連する最も労働集約的な作業の部分的な機械化を意味します。 そしてその結果として、そのような製品のより安価でより迅速な生産が可能になります。 形を整えるカンナ工具も多様化し、クランプクランプなどの大工道具も便利になってきています。 19世紀半ばの「第二のロココ」とは対照的な「第三のロココ」。
「アールヌーボー」の支配的な創造的地位。
「アール・ヌーヴォー」の影響は形だけでなく、インテリアにも反映されています。 カラーソリューション「サードロココ」のサンプル。 カラーリングと室内装飾品では、シルバーとオリーブ、ライラックとダークグリーン、緑がかったゴールドとピンクなど、「グリーンブラウンモダン」の半色調の組み合わせがますます頻繁に行われるようになりました。
「スタイル・ジェイコブ」 - ポールの時代 - アレクサンダー、そして100年後。 ポール＝アレクサンダーの治世、その後数十年間模倣が繰り返されました。 研究者N.N. ソボレフ「家具のスタイル」。 ロシアの応用美術における特定の現象を表す「ヤコブ様式」という略称は、おそらく 19 世紀半ばから、「ポンペイ様式」、「新ギリシャ様式」、「ゴシック様式」などの用語とともに使用され始めました。スタイル」など。 すでに 1880 年代初頭には、「ジェイコブ スタイル」という用語が皇室のメンバーによっても使用されていました。 「ヤコブスタイル」のサンプルの中で特別な場所を占めているのは、「エグロミス」技術を使用して作られたインサートで装飾された家具です。 20世紀初頭のロシア美術では、近代化に合わせて発展した「新古典主義」という芸術的方向性が台頭し、また、確立された機械生産による都市環境のインフラの拡充により、 「ジェイコブスタイル」の家具がさらに増えました。 彼女は皇后の居間、外国大使の執務室、ファッションコレクターの部屋などで見かけることができた。
アール ヌーボーは、19 世紀最後の 10 年間に発展し始めました。 ドイツではユーゲントシュティール、オーストリアでは分離派、フランスではアールヌーボーと呼ばれていました。 モダンになった 建築様式 "銀時代ロシアのアールヌーボーには、シェクテル、ケクシェフ、リンドヴァルなどの著名な建築家が関わっています。
家具博物館。 2000 年 7 月 17 日、モスクワ家具博物館は、エカチェリーナとパブロフの時代のかつて有名な貴族、ニコライ・アルシェネフスキーが所有していた復元された邸宅を復元したタガンスカヤ通りで訪問者に扉を開きました。
現代家具博物館の展示会場は 10 ホールを占め、18 世紀から 20 世紀初頭のロシアの家具職人によって作られた家具が広く展示されています。 バロックからモダンまで。 シンプルな樺材の彫刻が施された椅子には、金色のロシアの国章が装飾されています。 博物館にはホールと「スミルヴァルド」社の家具職人がおり、美しく作られたアンティークのコピーと作家の作品の両方を知ることができます。 G. ガンブス、A. トゥール、N. スヴィルスキー、F. メルツァー、A. シュミットなどの有名なロシアの家具会社の伝統の信奉者。
1.2. 建具や家具製品の科学的修復の基礎
修復作業の順序と段階
現代科学的修復は、文化遺産を保存し、将来の世代に伝えることを目的とした一連の活動です。 修復作業は、文化的記念碑の調査、その帰属、保存の程度と以前の修復による歪みの程度の特定、元の外観の確立によって開始されます。 研究の結果、修復作業の量と方法が決定され、その実施方法が開発されます。
帰属 - 芸術作品の信頼性と作者の決定。それが不可能な場合は、学校、国、作成時期など。
再建とは、生き残った遺跡、画像、説明に基づいて過去の記念碑を再構築することです。 家具修復の過程では、ひどく破壊されたり失われた物体のさまざまな部分が再作成されることがあります。これには、個々の構造部品やその部品、被覆材の破片、装飾品（彫刻、モザイク、金属オーバーレイなど）、およびその他の部分が含まれます。仕上げ塗装。 修復再構築の仕事は、個々の要素とオブジェクト全体の両方の元の外観を最大限の精度で再現することです。
トピック 2. 木材の材質と種類。
2.1. 材料。 木
無垢材の要素の損失を修復または補うために、原則として、使用済みの材料が使用されます。松、オーク、樺などで作られた板や棒で、古い木材の解体中に見つけることができます。住宅。 価値のない古い家具。 他人の残骸 木製アイテム特に貴重な樹種から採取されます。 修復者は、将来役立つ可能性のある修復された家具の残骸をすべて収集して保管することに慣れておく必要があります。 新しい木材を使用する必要がある場合は、自然条件で徐々に乾燥させます。 亀裂や反りなどの欠陥があってはなりません。 特に問題となるのは、古い外装材の交換です。 XVIII-XIX世紀。 クラッディングには、厚さ 1.5 ～ 3 mm の鋸引きベニヤが使用されました。 18 世紀。 これは、垂直に置かれた丸太や梁を、弓鋸に似た鋸を使って手で鋸で薄い板に切断することによって得られます。 19世紀に この目的のために、特別なバンドソー機械が使用されました。 現在、単板はカンナ削りまたは剥離によって得られます。 木材は切断しやすくするためにあらかじめ蒸したり煮たりします。 同時に、色が変化します - 暗くなります。 スライスベニヤ（主に使用される）の厚さは0.6 ... 1 mmで、貴重な種のスライスベニヤの厚さは0.6 ... 0.8 mm、つまり古い製材よりもはるかに薄いです。ベニヤ。
針葉樹
松。 辺材の色は黄白色、心材は赤褐色です。 中程度の密度、硬さ、強度を持ち、中程度に乾燥した木材。 加工、塗装が容易で、剥がれがひどい。 配列から要素を修復するために使用されます。
トウヒ。 色は黄色がかった、またはピンクがかった白。 木材は軽く、柔らかく、乾燥が少なく、腐りやすいです。 加工が容易で、接着力が高く、塗装や仕上げが不十分です。 後壁、引き出し、その他の無垢材部分の修理に使用されます。
サイプレス、シベリアスギ。
2.1.1. 堅い広葉樹。
オーク。 辺材の色は黄白色、心材は明るい茶色から濃い茶色です。 大きな血管と延髄光線による表情豊かなテクスチャー。 木材は緻密で耐久性があり、乾燥は中程度です。 乾燥すると、少し反ったり、ひび割れたりします。 時間が経つにつれて、木は色が濃くなり、柔らかくなり、壊れやすくなります。 うまく処理され、十分に接着されました。 媒染剤による染色やマスチックによる仕上げに適しています。 主に固体部品（旋削部品、
彫刻）、およびベニヤの形のモザイクセットもあります。
灰。 辺材の色はピンクまたは黄色がかった白で、心材は明るい茶色です。 木材の質感と物理的および機械的特性はオークに似ていますが、タンニンが含まれていないため腐りやすいです。 オークと同じ場所で使用され、場合によってはオークと置き換えられます。
くるみ。 色はさまざまな色合いのグレーで、質感は明るく、さまざまなパターンで表現力豊かです。 中程度に乾燥した木材で、寸法が安定しており、高い物理的および機械的特性を備えています。 加工、接着して綺麗に仕上がりました。 アレイとベニヤの形で使用されます。
ブナ。 色は黄色または赤みがかった白で、偽の芯は赤茶色です。 木材の密度、強度、硬度はオークに近いですが、乾燥中に腐ったり、反ったり、割れたりする可能性があります。 V 古い家具ワームホールの影響を受けることが多い。 丁寧に加工、塗装、仕上げられています。 アレイとベニヤの形で使用されます。 ウォールナット、マホガニー、ローズウッドを模倣しています。
メープル。 木の色は白またはわずかに赤みがかった黄色です。 木は緻密で耐久性があり、適度に乾燥しており、わずかに反っていますが、腐りやすく、虫食いの影響を受けます。 丁寧に加工、接着、塗装、仕上げ（研磨）されています。 これは、スレッド上に配置された配列から要素を修復するために使用されます。 バーズアイメープルはベニヤの形で使用され、クラッディングと植字装飾の修復に使用されます。
梨。 色はピンクがかった茶色。 木は密度が高く、強くて硬く、乾燥が激しいですが、反ったり割れたりしません。 丁寧に加工、接着、塗装され仕上げられています。 これは、アレイ、仮ねじ、クラッディング要素、寄木細工、インターシャ (黒檀を模倣) からの要素の損失を補うために使用されます。
2.1.2. 柔らかい広葉樹
白樺。 色は赤みがかった、または黄色がかった白です。 木材は構造が均質で、耐久性があり、密度と硬度が中程度で、乾燥が激しいです。 ひび割れや反りの可能性があります。 腐りやすく、ワームホールの影響を受けます。 適切に加工、接着、塗装、研磨されています。 それはアレイの形で使用されます - ねじ山の上に置かれ、ベニヤの形でバー要素を強化および交換するために。 マホガニー、グレーメープル、クルミを模倣できます。
リンデン。 白色; 木材は軽く、柔らかく、均質な構造をしており、乾燥が激しいですが、形状は安定しており、割れません。腐りやすく、虫食いの影響を受けます。 よくカットして接着しました。 十分に塗装され、磨かれました。 レリーフ、透かし彫り、彫刻の損失を補うために使用されます。 引き出しの底と後部の床の修理。
ポプラ。 辺材の色は白色、心材は淡褐色または黄褐色です。 木材は柔らかく、軽く、耐朽性がわずかにありますが、物理的および機械的特性は低いです。 やや乾燥気味、形状安定。 多くの種類のポプラの中で、最も価値があるのはシルバーポプラ材と、かつてはベニヤの形で化粧板に使用されていたサグ材です。 丁寧に加工、接着して完成です。
アスペン。 色は白く、時にはわずかに緑がかった色をしています。 木は柔らかく、軽く、腐りやすいです。 適度に乾燥し、十分に安定した形状。 良く加工されて接着されています。 フレーム要素の修復、クラッディングのベース、細かい彫刻のためにアレイの形で使用されます。
アルダー。 色は赤褐色。 木材は軽く、柔らかく、適度に乾燥しますが、乾燥中に反りやすいです。 よくカットされ、接着され、塗装され、磨かれます。 モザイク セットでウォールナット、マホガニー、エボニーをシミュレートするために使用できます。
2.1.3. エキゾチックな木。
赤い木。 最も一般的なのはマホガニー材（南米）で、さまざまな色合いの赤い色です。 高い物理的および機械的特性を持ち、寸法安定性があり、加工、特に研磨に適しています。 これは、フレーム要素の修理と交換のためのアレイの形で、また、モザイクセットのクラッディングや損失の交換のためのベニヤの形で使用されます。
ローズウッド。 最も一般的な濃い赤、紫がかった茶色、こげ茶色、チョコレート 紫の色合い; 顕著な暗い縞模様のテクスチャ。 木材は緻密で重く、寸法が安定しています。 仕上げや研磨に適しています。 主にモザイクセットの修復の際のベニヤとして使用されます。
ピンクの木。 木材は黄褐色またはピンクがかった茶色で、茶色の縞模様と汚れがあります。 物理的および機械的特性の点で、クルミ材に似ています。 丁寧に加工されて完成しました。 主に次のように使用されます 表面材、モザイクセットで。 軽いアナトリア（アメリカ）ウォールナットを模倣した希少な材料に属します。
黒檀。 色は黒（コア）。 木材は緻密で耐久性があり、加工が難しく、仕上げ材を使用せずによく磨かれています。 モザイクセットで使用されます。 カチカチ、アバシ。
トピック 3 。 家具の修復に使用されるレシピと材料の範囲。
3.1. 顔料
天然鉱物顔料。 チョーク。 石灰岩を砕いたもの。 エアライム。 ライム油圧式。 ヘビースパー（重晶石）。 スパッツは軽いです。 黄土。 ミイラ。 シエナ。 ミニアムアイアン。 アンバー。 オーピメントナチュラル。 天然の辰砂。 黒鉛。 過酸化マンガン。 白い顔料。 赤い顔料。 黄色の顔料。 王冠は黄色です。 レモンの王冠。 緑色の顔料。 コバルトグリーン。 カッパーヘッド。 青色の顔料。 ウルトラマリン。 紫色の顔料。 マンガンパープル。 茶色の顔料。 灰色の顔料。 黒色の顔料。 すす。 黒ブドウ。 ブロンズ。 エアブラシ方式。 媒染染料。
3.2. バインダー
乾性油は天然および人工。 オイルワニス。 ニトロラックス。 アルコールワニス。 接着剤。 メズドロヴィ、絵画、骨を接着します。 酸性カゼイン。 アラビアゴム。 桜の接着剤。 磨耗した塗料。 油絵具。 ニトロエナメル。 乾燥剤。 溶剤。 テレビン油 ..白い精神。 オートクレーブで木材を深く染色するスキーム (染色)
3.3. 研削・研磨材
天然軽石。 鯛。 カーボランダム。 サンドペーパー（肌）。 研削ペースト。 ポーランド語。 研磨ペースト。 洗います。 ワックス。 ミイラ。
3.4. 接着剤およびその他の木工用接着剤
家具の修復には、主に骨、皮、魚、カゼインなどの動物由来の天然接着剤が使用されます。 場合によっては、ＰＶＡディスパージョンの使用も許容される。 骨接着剤は粒状とタイル状で製造されます。
Mezdrovy接着剤は、タイル、粉砕、スケールの形で製造されます。 メズドロヴィ接着剤は、接着力が高く、色が明るいという点で骨接着剤とは異なります。 硬くて貴重な樹種を接着する場合は、20 ～ 40% の骨接着剤を加えたスキングルーを使用し、柔らかい木材を接着する場合は 20 ～ 40% のスキングルーを加えた骨接着剤を使用することをお勧めします。 。 接着剤は半透明の弾性フレークの形で生成されますが、他の粘着性接着剤と同様に、接着剤が不足しているため耐水性が低く、高湿度の条件下では接着接合部の破壊につながります。
カゼイン接着剤は、カゼイン、消石灰、フッ化ナトリウム、 青いビトリオールそして灯油。 作業用接着剤溶液は、粉末と水を 1:1 ～ 1:2 の比率で混合することによって調製されます (木材の種類と接着剤の種類によって異なります)。 ポリ酢酸ビニル分散液は、乳化剤および重合反応開始剤の存在下、水性媒体中で酢酸ビニルを重合させた粘稠な白色均一液体である。 すぐに使用でき、実質的に無制限の生存能力があり、無毒で、接着継ぎ目の弾性と安定性、耐光性と耐菌性を備えています。 PVAD は、多孔質の木材 (トネリ、オーク、マホガニー、クルミ)、針葉樹や柔らかい広葉樹、さらには密度の低い木材 (ブナ、ナシ、カエデ) によく接着します。 エッセンシャルオイル(ローズウッド、ピンク、バイオレットツリー、レモン)。
主にスパイクジョイント、バー要素の接着、ネジや付属品を再設定する際の硬化（おがくずによる）箇所の修復に使用されます。
一部の修復業者は合成樹脂接着剤、特に次のような接着剤を使用しています。 エポキシ樹脂様々な材質との接着性が良く、強度も高いです。 インレイやブールモザイクの修復に使用されます。 しかし、これは可逆性の原則に違反します。 さらに、多くの合成ポリマー材料と同様に、時間が経つと、これらの接着剤も弾性を失い、モザイク要素が剥がれるだけでなく、ベースの反りや亀裂を引き起こす可能性があります。
文化的記念物に重大な損害を与えることになります。
トピック 4. 仕上げ材
4.1. 家具の仕上げ材。
仕上げ材は次のグループに分類できます。
- 仕上げのための表面の準備作業のための材料;
- 漂白剤、染料、フィラー、プライマー、パテ、フィラー;
- 仕上げコーティングを作成するための主な材料 - ワニス、ワニス、マスチック、塗料。
- 補助材料 - 粉砕皮、ペーストなど。
- 装飾的な 装飾材料: モザイク セットで使用されます。
- 非鉄金属の板、骨、角、亀の甲羅など。
箔、青銅粉 - 金メッキ、青銅メッキなどに。
必要に応じて古い塗膜を除去した後の木材の漂白や、新しい木材の色を調整する場合には、過酸化水素、シュウ酸、漂白剤、過酸化チタンなどが使用され、過酸化水素は30％溶液として使用されます。 シュウ酸は、20％ハイドロ亜硫酸ナトリウム溶液とともに10％溶液の形で使用されます。 漂白する表面上で溶液を混合し、最初に 1 番目の溶液を塗布し、次に 2 番目の溶液を塗布します。 新しく製造された部品の色を調整するには、耐光性のアニリン染料（水およびアルコール可溶性）と媒染剤、および煎じ薬が使用されます。
紅茶やコーヒー、水彩画など。
木材用の水溶性染料です。 可溶性染料。 媒染剤 - 銅および鉄ビトリオール、重クロム酸カリウム、過マンガン酸カリウム。 プライマーは木材を接着し、シェラックポリッシュで磨くときに後続の層の接着を確実にするために使用されます。 穴の大きな木材（クルミ、オーク、トネリ）を仕上げる場合、充填剤が使用されます。充填剤は、樹脂と乾性油の溶液に充填剤と顔料を懸濁させ、乾燥剤（油の乾燥を促進する物質）を加えたものです。 このような懸濁液は安定していなければならず、つまり、使用時に剥離せず、木材の表面を容易にこすってその細孔を埋めることができなければなりません。 過剰なフィラーは表面から簡単に除去できるはずです。 乾燥時、フィラーの収縮はできるだけ少なくする必要があります。 ホウ砂の水溶液は、余分な充填剤をよりよく除去するために、組成物である灯油の乳化剤として機能します。
パテは、修復中に木材または仕上げ表面の小さな亀裂やくぼみを埋めるために使用される濃厚なペーストです。 消費地で調理されます。 結合剤として、接着剤、乾性油、ワニスが使用されます。 フィラーとして - チョーク、木粉、小さなおがくずなど パテ「鉛筆」 亀裂をシールするときは、はんだごてで溶かすか、粉砕してニトロラッカーと混合します 大きな凹凸の場合は、フィラーが導入されます。
パテと接着パテ。 パテの弾性と強度を高めるために、接着剤溶液の 15 ～ 20 重量％の量で乾性油がパテに添加されます。 銘木（マホガニー、クルミ、ローズウッド、ローズウッド、カレリア樺、プラタナスなど）で作られた家具の透明な仕上げには、以前はシェラックラッカーとシェラックポリッシュが使用され、オーク、アッシュワックスマスチックで作られた家具にはシェラックラッカーとシェラックポリッシュが使用されていました。 。
鱗片状の商品シェラックは黄色から茶色の色をしています。 シェラックワニスとワニスはアルコール可溶性染料で着色できます。 アルコール可溶性ニグロシンで染色された黒色ラッカーおよびワニスは、家具、黒色のグランドピアノおよびピアノの仕上げに特に広く使用されています。
ワックスマスチックは蜜蝋から調製され、これを水浴中で溶かし、テレビン油と1:2または1:3の比率で混合します。 コーティングの硬度を高めるために、組成物に少量のロジンを添加することができます。
芸術的な油絵の具とテンペラ絵の具。 硬度と耐水性が不十分なコーティングは、透明なカバーオイル、アルコールワニスで修正されます。
細粒の紙ベースのサンディングペーパー (粒度 M40、3、4)、レベリング液 RME または NTs-313、軽石粉末 (コーティングの研磨用)。
象嵌に使用されるさまざまな石は、接着剤またはゼラチンの溶液と少量のグリセリンを混ぜて厚い生地に混ぜることによって模倣されます。 消石灰、模擬石の色の乾燥顔料で着色されています。 このテストで得られたプレートは、圧力をかけながら滑らかな金属シートまたはガラスシートの間で乾燥されます。 装飾要素は模造プレートから切り取られます 正しいサイズそして構成。
耐水性を持たせるために、ミョウバンまたはタンニンの溶液でコーティングされます。 これらの化学薬品の影響で色が変化した場合は、特別なチャンバー内でホルマリン蒸気で 1 ～ 2 日間処理されます。 ホルマリンは開いた容器に注がれ、加工された製品が入ったラックの下の部屋に置かれます。 ホルマリン蒸気は組成物に硬度、密度、耐水性を与え、プレートを反りから保護します。
トピック 5. ツールと機器
5.1. 大工道具。
手鋸。 に 手鋸弓のこ、ジグソー、エッジソー、賞品、ベニヤソーが含まれます。 さまざまな刃を備えた弓鋸は、材料を木材繊維に沿って、または木材繊維に対して斜めに鋸で切断し、スパイクと目を切断し、「口ひげの上」で端を切断し、バーを正確にトリミングするために使用されます。 幅広の弓のこは、繊維全体に幅の広いボードを鋸で切断したり、スパイクや目を切断したりするために使用され、幅の狭い弓のこは、湾曲したブランクを切断するのに使用されます。 尻付き弓鋸は、小さな部品を鋸で切ったり、正確にトリミングしたり、口ひげで端を鋸で切ったりするために使用されます。 特別な賞は、小さな歯が湾曲した凸状のラインに沿って配置されており、ベニヤの切断に使用されます。 ジグソー 異なるサイズ薄い板、骨などから小さな部品を鋸で切るのに使用されます。
材料の切断、およびボードまたはシールドの中央部分の穴の切断に使用されます。
熟練した家具職人が、鋸矯正機、セット、三角ヤスリを使って自分で鋸を研ぎます。
かんな工具。 ボードの最初の平面削りには、ブロックの底から 2 ... ... 3 mm 突き出た楕円形のナイフの刃先を持つシェルヘベルが使用されます。 シェルヘーベルで鉋をかけた後の木材の表面には深い溝が残り、それを一枚の鉋で平らにします。この鉋はナイフのような真っ直ぐな刃先で、やや楕円形の角を持っています。 きれいにプレーニングするには、チップブレーカーとして機能する 2 番目のナイフを備えたダブルプレーナーが使用されます。 端面、縮れた木材は、非常に薄い切りくずを除去する短縮されたダブルプレーナーであるグラインダーでプレーニングされます。
カーボランダムまたは砂岩でできた砥石でナイフを研ぎます。砥石は研ぐ過程で水で湿らせます。 ノミとノミ。 これらのツールは、家具の修復プロセスで最も一般的に使用されるツールの 1 つです。 ソケット、ラグ、溝、貫通穴および非貫通穴のサンプリング、および表面の洗浄には、カッター幅 3 ～ 16 mm (カッターの切断角度 25 ～ 35 °) の大工用ノミのセットが必要です。 穴あけ工具。 穴を開けるためには、さまざまなドリルが使用されます。 スクリュードリルは円錐状の研磨とカッター付きを使用できます。 前者は木材の繊維に沿って穴を開けるのに使用され、後者は木材の繊維に沿って穴を開けるのに使用されます。 大径の穴をあける場合はパークが使用され、貫通穴をあける場合はドリルが使用されます。 表面仕上げの良い浅い穴をあけるには、円形または鋸歯状のアンダーカッターを備えたドリルが使用されます。 木の表面を掃除するための道具。 平らな表面を掃除するには、使いやすいように木製または金属製のケースに固定されたスクレーパーが使用されます。 リリーフ面はプロファイル切れ刃を使用してサイクルで洗浄されます。 彫刻された要素の最終的な形状は、細かいノッチを備えたやすりで与えられ、粗い表面が得られます。 凹凸は細かいノッチのヤスリやサンディングスキンで滑らかにします。
補助ツールと装置。 家具修復の過程で大工仕事やその他の作業を行うには、制御と測定、マーキング、その他の補助ツールが必要です。
制御、測定およびマーキングツールには、メーターと巻尺、金属と木製の正方形、さまざまな種類のコンパス (キャリパー、ノギス、内側ゲージ)、厚さ計、ゴニオメーターが含まれます。 さらに、修復者は大工用のハンマー、木槌、ペンチ、プライヤー、丸ペンチ、ワイヤーカッター、ドライバー、千枚通し、さまざまな形や大きさのナイフを持っている必要があります。 彫刻、モザイク、仕上げや壁紙の加工、金属加工のための道具も必要です。 一部の医療器具（メス、スパチュラ、注射器など）。 楽器の高品質と良好な状態を維持することが、修復家の仕事を成功させるための主な条件です。
大工仕事やその他の修復作業は作業台で行われます。 作業台で作業するときは、さまざまな装置が使用されます。 作業台スタンド - 長い部品を一定の高さに維持し、一端を作業台の万力に固定します。 通常のマイターボックスとネジ、テンプレート - 端を斜めに切断し、かんなでそれらを剥がすためのテンプレート。 接着時に部品を圧縮（圧入）したり、加工時に材料や部品を固定・支持するために、さまざまなサイズのC型木製および金属製クランプ、エッジクランプ、長さ調整可能なクランプ、クランプ、平らな部品を押すためのクランプクランプ対面時に使用されます。
クラッディングを接着するには、ラッピングハンマー、アイロン - 大きな鋳鉄、サーモスタット付き電気、小さな子供用が必要です。
トピック 6. 詳細、結び目。 家具製品とその部品
家具製品の構成には部品やアセンブリが含まれる場合があります。 部品とは、メーカーでの組立作業を行わずに製造された製品です。 ノードは製品であり、そのコンポーネントは製造工場でねじ止め、接着、その他の組み立て作業によって相互接続されます。 ノードは組み立て単位であり、部品、材料 (生地、皮革など)、他のノード (いわゆる第 2 段階、第 3 段階などのノード)、および購入した製品 (つまり、この時点では製造されていない) が含まれる場合があります。計画され、完成した形で彼に受け取られました。 結び目は単純なものでも複雑なものでも構いません。 シンプルノードは、他のノードを含まないノードです。 複合ノードには、第 2 段階、第 3 段階などのノードが含まれます。 家具製品の一般的な構造。 家具製品に含まれる部品やアセンブリは、用途に応じて呼び名が異なります。 たとえば、椅子には脚、ドローストリング、プロレッグ、ボス、背もたれのパーツが含まれています。 キャビネットの主な要素は、壁、ドア、カバー、ベース、 引き出しそして棚。 通常、それらはノードです。 細部とアセンブリは家具製品において主要な構成的役割を果たし、デザインの基礎を形成します。 さまざまなレイアウトやガラスビーズの形の詳細は、製品の補助的な建設的な役割を果たします。 製品に含まれる部品やアセンブリには、断面に鋭いエッジや、面取り、軟化、成形、フィレット、折り目などのさまざまな形状のプロファイルがあります。 ステム製品の部品とアセンブリの接続は、オーバーハングまたはフラッシュを使用してプラスチックで行うことができます。 図上。 家具製品の製造過程で得られるコンポーネントのいくつかの要素を示しています。 家具製品の製造に使用されるあらゆる形状のバーブランク。 年層の位置に関係なく、棒の狭い部分はエッジと呼ばれ、広い部分は面と呼ばれます。 リザーバーとエッジリブの交線。 バーでは右と左の層が区別されます。 右の力は常にツリーの中心に向かって位置し、左の力はその周辺にあります。 木材繊維を直角に切断することによって得られるバーの表面はバットと呼ばれ、直線より大きいか小さい角度で1.5です。
レイアウトはバーと呼ばれ、シールドの端をカバーします。 レイアウトは、シールド面と同一平面（フラッシュ）、棚付き、または棚付きで配置できます。 レイアウトの形状は長方形および横長にすることができます。 ビーズはバーと呼ばれ、クォーターに挿入されたガラスやパネルを固定する役割を果たします。 パネルは、フレームの内側（ギャップ）に入れ子になっているシールドと呼ばれます。 形状に関しては、パネルは平らで、均一なシールドの形をしており、面取りまたは輪郭のあるエッジを持つ複雑な形状です。 このようなエッジを持つパネルは比喩的と呼ばれます。 面取りとは、部品のエッジの鋭いエッジを切り取ったものです。 面取りにより、外部からの影響に対する材料の耐性が高まるため、リブが倒れるのを防ぎます。 緩和、またはカール - 小さく、半径 1 ～ 2 mm、鋭いエッジを丸くします。 丸めは、軟化と比較して、パーツのエッジをより重要に縁取ることです。 フィレットは、部品のエッジまたは面に作られる半円形の凹みです。 カレフカはバーの輪郭を描いたもの、言い換えれば、バーの輪郭を描いたもので、 装飾的なデザイン家具。 折り目は 2 つの平面によって形成される長方形のくぼみで、ほとんどの場合直角になります。 折り目を選択した結果生じるパーツの突き出た部分はスポンジと呼ばれます。 角の等しい辺を持つ折り目は 4 分の 1 と呼ばれます。 Platik は意図的に許可された出っ張りで、製品表面の隠れた接着剤の継ぎ目、隙間、その他の欠陥のために設計されています。 プレートのサイズは2〜6mmです。 プラスチックの使用は家具業界で広く行われています。 場合によっては、部品のフラッシュフィッティングは非常に困難かつ複雑であり、不必要な時間と労力の投資が必要になります。 したがって、デザイン自体にすでにスカーフが用意されています。 プラスチックの存在により、製品の組み立ては簡素化されますが、仕上げが複雑になります。 オーバーハングとはシートやカバー等がベースからはみ出す部分のことで、オーバーハング値は10～50mmとなります。
トピック 7. 修復者のワークショップ。
7.1. 修復ワークショップ
修復作業場には、適切な設備を備えた隔離された部屋がいくつかある必要があります。 対象物の予備露出、検査、解体、測定のための部屋。 消毒および消毒、古い仕上げコーティングの除去のための部屋。 大工仕事、仕上げ、壁紙のワークショップ。
修復ワークショップのすべての部屋は、十分な高さ、少なくとも 3.7 ～ 4 m が必要で、かさばる家具を搬入できる便利な開口部が必要です。 良好な自然光と人工光があり、 強制換気、給水および調節可能な給湯システム。 消火設備を備えていなければなりません。 敷地内の温度と湿度の条件は、博物館のホールや倉庫の条件に対応する必要があります。 物品の受入および予備検査を行う部屋には、小さな物品の検査、分解および測定のための大きな安定したテーブルが必要です。 補助的な大工仕事や金工作業のための作業台。 分解されたアイテムを保管するためのラック。 工具や材料を保管するためのキャビネット。 机; 掃除機。
消毒や有毒物質の使用に関連するその他の作業を行う部屋には、一般的な強制換気に加えて、害虫駆除が行われるか古い仕上げ塗装が除去される作業場 (テーブル) に局所排気装置がなければなりません。 部屋には、加工品を保管するためのラック、工具や少量の溶剤を保管するためのガラスの壁とドアを備えた医療用キャビネット、化学ガラス製品: 排気フード付きの実験台、および一連の実験器具 (蒸留器、医療滅菌器、技術的および分析的秤、電気加熱装置など）。 作業テーブルには、水平および垂直に移動可能な吊り下げ式スポットライトを装備する必要があります。
大工工房の規模は、同時に働く家具職人や修復家の数によって決まります。 作業台は、その間に幅 1 m 以上の通路ができるように配置され、各作業場には、自然照明および一般的な人工照明に加えて、局所照明が必要です。 材料、工具、個々の部品、修復品の一部を保管するには、各作業場にキャビネットとラックを設置する必要があります。 ワークショップでは、局所吸引装置を備えた接着剤の準備のための場所を割り当てる必要があります。 クラッディング時に大型部品をプレスする場所、クランプクランプ、クランプ、メタルガスケット一式などを配置する場所、ゴミや切り粉を除去するための設備や掃除機、接着剤付き半完成品を保管するための設備が必要です- 冷蔵庫。
部屋は広く、明るく、ほこりや有害な蒸気やガスを確実に除去するために十分な換気が必要です。 手動仕上げの作業場には、ワークピースを床から70〜80 cmの高さで水平な位置に配置できるように、テーブル、ラック、パッドなどを装備する必要があります。
サンディング、塗装、下塗りを行う作業場は、部品のワニスや研磨を行う場所から分離する必要があります。 それぞれの施設には、材料、工具、備品を保管するための耐火キャビネットと、部品を保管および乾燥するためのラックが必要です。 職場および施設全体の清潔さには特に注意を払う必要があります。 壁紙ワークショップには2つの部屋が必要です。1つ目は、軟質要素の解体、消毒、洗浄、分類などのためです。 2つ目は、より広くて軽い - 壁紙作業用です。 両方のコンパートメントには、材料、工具、備品、掃除機を保管するためのキャビネットとラックが必要です。
カンナ削りの際の削りくずやほこり、布張りの家具の分解や修理の際のほこりや小さな破片は、空気圧式ポータブル掃除機で取り除くことをお勧めします。 これらの部門や作業場に加えて、大規模な修復組織には通常、工作機械で木材を加工する調達作業場があります。 ボードをブランクに切断するには、万能丸鋸および帯鋸盤が使用されます。 ブランクの加工 - 接合、厚み出し、フライス盤、旋削などに。
同じ目的で、電動ハンドツールが使用されます。
トピック 8. 修復の段階。 家具修復技術
8.1. 修復準備作業の段階
1. 記念碑の研究。
2. 修復の目的の決定。
3. オリジナルの物質的基盤の保存。
4. 繰り返しの修復の可能性。
5. 材料の経年変化の保存。
6. 以前の修復の痕跡の保存。
7. 修復物の正確さ。
8. 復元された要素とオリジナルの要素の対応。
9. スタイルを保存します。
10. 歴史情報の収集と保存。
家具の修復プロセスは一般的に次の手順で構成されます。
- 予備調査;
- 修復前の物体の乾燥または露出。
- 分解、消毒、消毒剤組成物の完全乾燥への曝露。
- 腐朽や虫食いによって損傷した木材を強化し、完全に安定するまで保持します。
- 不適切な仕上げコーティングの除去、対象物の抜粋。
- 構造要素の修復。
- 修復 装飾要素、付属品。
- 仕上げコーティングの修復。
- ソフト要素の修復。
- フルインストール、最終仕上げ、レタッチ。
8.2. 予備調査
質の高い修復を行うためには、対象物の状態を注意深く調査し、その帰属を明らかにし、損傷の原因を特定し、修復作業の方法を決定および方法論を開発し、必要なすべての材料を提供する必要があります。
修理に来られた家具のさまざまな損傷や欠陥の原因は、次のグループに分類できます。
- 材料 (木材、接着剤、仕上げ材、室内装飾品など) の自然な老化および使用中の摩耗。
- 十分でない 高品質材料と製品の未熟な製造。 - 不利な動作および保管条件。
- 不適切な以前の復元。
アンティーク家具への最大の害は、温度や空気湿度の急激な変動、部屋の乾燥や湿度の増加など、使用および保管の不利な条件によって引き起こされます。 ほとんどの場合、製品の日陰で未仕上げの背面と下部が虫によって損傷されます。
装飾要素 (糸、象嵌、金具) の損傷や紛失を検出します。 研究の結果に応じて、新しく仕上げるか、古いものを残すかが決定されます。 予備調査と並行して、修復のために受け取った家具の測定が行われます。 その歴史が不明な場合は、そのアイテムに関するあらゆる情報を収集し、作成された時間と場所を特定し、類似品を見つけます。 物体全体とその個々の部分、および最も重大な損傷を写真に撮ります。 予備調査と測定の結果は次のように要約されています。 欠陥のあるステートメント、見つかったあらゆる種類の損傷と、提案された修復方法が示されています。 修復作業の実施手順、使用される修復の手段と方法が承認されています。
トピック8.3。 修復用の製品の準備
グラインダービートルの影響を受けた家具は、他のアイテムの汚染を防ぐために隔離する必要があります。 製品を個別の部品に分解します。 まず第一に、フレームとしっかりと接続されていない部品を分離します。引き出しや棚を取り外し、ドア、金属オーバーレイ、ハンドル、ロックなどを取り外します。 ウェッジタイで組み立てられたキャビネットの場合、コーニス、側面、後壁が分離され、必要に応じて柱、柱、その他の装飾的な細部が分離されます。 新しいアセンブリでは、オブジェクトに歪みが生じる可能性があります。
大きな部品は床で、小さなユニットと部品は柔らかい寝具が置かれた作業台で分解されます。 分解するときは、ノミ、ノミ、木製のくさびを使用し、スロットに差し込んで軽く叩いて製品の部品を分離します。 部品を無理に切り離さないでください。 金属部品を取り外すときは、ネジを外しやすくするためにピペットでオイルを数滴塗布します。 木材の消毒と強化。 カビ菌や虫食いの影響を受けた家具は修復する前に消毒され、破壊された木材は可能であれば強化されます。
グラインダーバグを破壊するには、「Drevotoks」という製剤が使用されます。液体殺虫剤をブラシで表面に2〜3回塗布し、中間乾燥させるか、ホルマリンを注射器で飛行穴に注入します。 塗装から離れた表面を乾燥させた後、必要に応じて漂白剤を使用して、染料の残りの汚れを表面から除去します。
研削により、ひび割れ、磨耗、剥離した塗膜が大きく除去され、木材に凹凸がある場合は溶剤や洗浄で塗膜を除去した後、表面を平らにします。 時々変色する木の表面の薄い層を取り除くと、元の色に戻ります。
トピック 9. 無垢材からの構造要素の修復
9.1. つながりの強化と回復。
解体されたスパイクジョイントは、乾いた硬いヘアブラシを使用するか、温水で濡らして古い接着剤を取り除きます。 乾燥させて部品のその他の欠陥（亀裂、欠けなど）を除去した後、スパイク接合部を再度接着します。 同時に、部品の材料からベニヤインサートまたはウェッジを使用してスパイクの幅を増やすことによって、緩んだ接合部が強化されます。
スパイクに亀裂がある場合は、細い鋸（ジグソー）で切り、くさびを挿入します。
スパイクが破損した場合は切断し、新しいものと交換します。 ボックススパイクを交換する場合、ボードの内側に幅がスパイクのサイズと同じで、深さはボードの厚さの半分の切り込みが入れられます。 同じ種類の木のL字型のブロックを繊維の方向を揃えて接着します。 フレームストレートスタッドを交換する場合、ストレート差込スタッドとなります。 さねはぎの接続部が、頂部の厚さの収縮により弱くなっている場合は、頂部の両側にベニヤのストリップを接着することによって圧縮されます。 紋が割れたり折れたりした場合は、それを切り取り、その代わりに取り付けられた板と同じ幅と深さの舌を作ります。 ボードは同じ品種のレール上に集められます。
滑らかなフーガの板の接合部は、シールドの反りや収縮によって弱くなり、台形または長方形の断面の横ダボで強化されます。 伝統的な方法は、ダブテール スタッド インサートを使用して滑らかな接合部を補強することです。
9.2. クラックの仕上げ、保証およびその他の欠陥の除去
平らな部分（パネル、箱の底部、テーブルトップなど）の亀裂は、その部分と同じ品種、同じ色、同じ木目方向の木材から切り取ったスラットまたはウェッジで塞がれます。 接着するときはレールを軽く叩きます。 部品の表面からいくらか突き出ている必要があります。 引き出しの底部とキャビネット家具の後壁の亀裂は、サイズが小さく、製品が使用目的でない場合は、目に見えない側から高密度の布で密閉され、目に見える側の亀裂はパテで密閉されます。 。
パネル家具の部品（テーブルトップ、チェスト、ボックス、ドアパネル、引き出しの前壁など）の反りは、取り除くことが難しい欠陥です。
部品の表面の小さな欠陥（刺し傷、剥離、ひび割れ）は、製品の木材に合わせて着色された接着パテでシールされます。
深い刺し傷やフレークは、色と質感が似ている同じ種の木材のインサートでシールされています。 インサートの形状は目立たないように選択されています。 ほとんどの場合、それらは木の繊維に沿って細長いひし形の形で作られています。 準備したプレートまたはバーを修理する表面に置き、輪郭を描き、リスクに応じて凹みを作ります。 インサートの端はわずかに面取りされており、穴にぴったりとフィットします。 エッジに沿って接着する前に、チョークで接着します。これにより、はみ出した接着剤が保持されますが、これは明るい木材で特に顕著です。 貼り付けられたインサートは、メインの木材に触れないようにして、サイクルで洗浄されます。
9.3. アレイ要素の回復と損失の置換。
繊維に沿って破損したバー部品を修復するとき、その部品が保存されており、破損箇所が破壊されていない場合は、チップが壊れないように注意して汚れを取り除き、破片を接続する必要があります。 接合部が十分にしっかりしている場合は、部品の両方の部分に深さ 20 ～ 30 mm の穴を開け、接着された丸いスパイクで部品を接続します。 木材の斜め破壊でも同様です。 木材の破壊端に亀裂があり、突き合わせ接着では必要な強度が得られない場合は、色と質感を合わせた同一の木材の板で接合部を補強します。 場合によっては、椅子の側面などの耐荷重部分を組み立てるときに、斜めのロックへの接続が使用されます。 バーパーツの幅が大きくなります。
新しいバーを滑らかなフーガ、ラス、フラットストレートまたはラウンドプラグインスパイク、およびバーを集めるその他の方法に接着します。 いずれの場合も、古い木材と新しい木材の種類、木目の方向、色が同一でなければなりません。 角（テーブルトップ、タンスなど）や脚の端が損傷している場合は、へき開点を平らにして平面を出し、研磨し、適切な素材（通常はくさび状）を接着し、寸法通りにノミで加工します。 無垢材の要素を接着するには、骨、皮、またはカゼイン接着剤が使用されます。 クランプで接合部を圧縮した後、余分な接着剤を除去します。 家具が完全に失われた場合には、類推によって復元する方法が使用されます。 パーツの形状が単純な場合 (ツァルガ、プロレッグなど)、類似または対称のパーツがテンプレートとして使用されます。 複雑な形状の部分を複製する場合は、原稿を採寸し、厚紙やボール紙で型紙を作り、それをワークに貼り付けて輪郭を描きます。
トピック10. 表面と装飾要素の修復
10.1. 表面欠陥の除去
パネルやバー部品のプレートやエッジに、ベニヤの剥がれ、欠け、欠け、へこみ、ひび割れ、傷などの表面欠陥が見られます。 気泡の形のブリスターは、鋭利なナイフまたはメスで繊維に沿って中央の欠陥のある場所を30〜45°の角度で切断し、ライニングの下に接着剤を導入し、加熱したラッピングハンマーでラッピングすることによって除去されます。 。 古い被覆材は、先端が丸い薄く幅広の鋼製ナイフで被覆材の下に滑り込ませ、被覆材をわずかに持ち上げながら除去します。 粘着力が弱いと乾燥による剥がれが発生します。 場合によっては、裏地を蒸して、その上に湿った布を何層にも折りたたんで置き、その上に適度に加熱されたアイロンを置きます。 曲面からベニヤを剥がす場合は、最初に同じ曲率のテンプレートを作成し、その形状を維持して壊れないように、剥がしたライニングをその上に置く必要があります。 古いクラッディングを再度接着する前に、温水とスポンジを使用して、クラッディングとベースから古い接着剤の残りを取り除きます。 これに基づいて、すべての欠陥（亀裂、ピン、へこみなど）は、同じ種の木材からのインサート、または骨または皮の接着剤と砕いた木炭から調製されたパテで密閉されます。 高品質の骨接着剤、メズドロヴィ接着剤、またはチョウザメ接着剤がベニヤに使用されます。 下地と裏地を接着する両面に接着剤を塗布し、刷毛で丁寧に平らにします。 クラッド層を接着する従来の方法はラッピングです。 ラミネート加工は、古いベニヤが 1 枚の十分に強いシートである場合、小さな平らな部品を修理するときに使用されます。 曲面には、金属製の箱や袋である緩い外殻が並んでいます。 厚い生地熱い砂がいっぱい。 砂の入った箱は、タンスの壁やキャビネットのドア（バロック家具やロココ家具）などの凸面を裏打ちするために使用されます。 凹面の場合は土嚢を使用し、クランプまたはプレスで押します。 砂の流動性により、表面全体に均一な圧力がかかります。 圧力下で動かないように被覆材を固定することが非常に重要です。
断面の曲線が滑らかに移行する部品は、石膏またはしっかりとフィットしたレールで作られた 2 つの相互に反転したプロファイル テンプレートの間にクランプを使用して固定されます。 ゴム製ガスケットがライニングとテンプレートの平面の間に配置されます。
根元の乾燥による節の膨らみや、根元の膨らみによる節の沈下などの欠陥を解消するには、節を取り除き、基材の穴をコルクで塞ぎ、ベニヤで密閉します。 裏地の表面にある小さな凹みは、湿らせた布を通して高温のアイロンを繰り返し当てることで除去されます。 逃げる蒸気により木材が膨張し、繊維がまっすぐになります。 小さな亀裂、ピン、ワームホールの痕跡は、ベニヤの色に合わせて着色されたマスチックまたはパテでシールされます。 深い亀裂、刺し傷、へこみはインサートでシールされますが、ベニヤの質感や色に応じて慎重に選択する必要があります。 木材繊維が曲がりくねっている場合、またはライニングが流入材（バール）で作られている場合、インサートまたはビルドアップの形状は木材繊維のパターンに従って作成されます。
10.2. 寄木細工
寄木細工 - 単板のセット。
仕上げコーティングが保存され、モザイクの欠陥（傷、へこみ、ピン、剥離、損失）が重要でない場合は、主に保存措置が使用されます。汚れを除去し、セットの要素を強化し、パテまたはパテで軽微な欠陥を修復します。 、わずかな損失を修復し、リフレッシュし、必要に応じてシェラックポリッシュでコーティングを増やすか部分的に修復します。
重大な損傷の場合: コーティングの損傷、重度の汚染、亀裂、反り、セットの要素の剥離、および前回の修復時の仕上げが悪かった場合、コーティングを除去し、表面を洗浄および洗浄します。エチル（ワイン）アルコールに浸した綿棒で拭きます。 この目的には、モザイク要素の色を変える可能性があるアルカリ性化合物やアンモニアを使用しないでください。
モザイク セットの構成を復元します。 事前に接着された背景ベニヤに要素を挿入して寄木細工を作成した場合、ベース上の欠損箇所にナイフの跡が目立ち、これにより失われた要素の輪郭を復元することが可能になります。 品種、色、繊維の方向に応じて木材を選択する必要があります。
局所的な欠陥をシールするために使用されるインサートの形状は、インサートが見えないように選択されます。 顕著な木の質感では、インサートの接合部は、可能であれば繊維の方向と一致する必要があります。 この場合、インサートは繊維に沿って細長い三角形またはストリップの形で作成されます。 複雑な輪郭のモザイクの欠落を補う場合、まず紙カートリッジを作成します。 カートリッジは、挿入用に選択されたベニヤに接着され、ジグソーで切り出されます。 次に、インサートをベース紙の上に貼り付け、乾燥後に紙を剥がします。
焼成は、暗い色調から明るい色調へ徐々に変化し、ボリューム感を生み出すために使用されます。 これを行うには、純粋な細かい砂を、側面が低い幅の広い金属製の容器に注ぎ、タイルの上で加熱します。 木材の黒ずみの程度は視覚的に判断されます。 モザイクセットには彫刻が施されることが多かった。 損失を補う場合、直接の類推がある場合にのみ彫刻が行われます。
10.3. インレーとインタージョン。
インレイとは、プレートに切り込んだ他の素材（骨、真珠母、非鉄金属、石）をインサートした木製のオブジェクトの装飾です。 さまざまな形装飾する面と面一になります。 インターシャはインレーです 木製品ベースとは色や質感が異なる木の板。 象嵌された物体には、一般的な損傷 (構造の弱体化、亀裂、ピン、へこみなど) に加えて、修復する必要がある象嵌要素の遅れや損失の形で欠陥があります。
大きな凹部の底に作られた切り込みを傷つけないように、ベースの凹部から古い接着剤をメスで取り除きます。 製品から取り外されたインサートは、汚れや古い接着剤が取り除かれます。 歪んだ装飾要素は、強酢酸またはリン酸に浸して柔らかくし、圧力をかけてまっすぐにします。
インサートの前面は、水とフェルトを混ぜた軽石の粉末で研磨され、サンドペーパーで残った小さな傷を取り除きます。 動物の骨は光の作用により不快な黄色がかった色合いになるため、ペルヒドロールの30°溶液で漂白され、古い骨の色に合わせるために茶スープが使用されます。 この操作は完成したインサートに対して実行されます。
インサートは大工用接着剤またはチョウザメ接着剤で接着されます。 乾燥後、余分な接着剤をメスと湿った綿棒で取り除きます。 小さな損失を埋めるには、水で希釈したPVA分散液（1：1）をベースにしたパテを使用できます。これに、クリーム状の粘稠度が得られるまでアラバスターを加えます。 彫刻の修復は複雑で責任ある作業です。 同様のインサートが保存されている場合は、そこからの彫刻パターンがトレーシングペーパーに転写され、次に新しい部品に転写されます。 同様の挿入物がない場合、修復家はさまざまなイラスト資料 (写真、図面、彫刻、スタイルが似ているオブジェクト) の研究に基づいて、自身のセンスとスキルに基づいて描画プロジェクトを完成させます。 博物館の展示物を修復する場合は、修復協議会の承認が必要です。
彫刻するときはリベットを鉛筆のように持ち、圧力の加減や工具の傾きによってさまざまな太さの線が得られます。 ライフルックとコンパスは平行ストロークを適用するために使用されます。 スティッケルは右手のすべての指で持ち、ハンドルの厚みが手のひらに乗るようにします。 描かれる線の太さは彫刻家の切断角度によって異なります。 彫刻された模様を浮かび上がらせるために、顔料をすり込みます。 この目的には、乾燥した油絵の具とワックス（1：2）で構成されたワックスマスチックを使用し、薄い布の綿棒でこすります。
10.4. マーケットトリー ブラ
ブールの寄木細工は、修復の観点から見ると、家具を装飾する最も複雑かつ慎重な方法です。 有名なフランスの家具メーカー、アンドレ シャルル ブール (1642-1732) は、黒檀やその他の木材を背景に、べっ甲、ホーン、真鍮を背景にした真鍮のモザイク セットを作成しました。 ブールの寄木細工またはブールのモザイクと呼ばれるこの技術は、異なる素材の 2 枚のシートを重ね合わせて、背景とインサートの要素を同時に切り出すか、ジグソーで切り抜くという事実から構成されています。 インサートの 1 枚目のシートのスロットに 2 枚目からインサートすることにより、反対色の 2 セットが得られます。 ピューター、象牙、マザーオブパールもブールのモザイクに使用されました。
裏側の亀の甲羅は、原則として赤（まれに黒）の糊絵の具で着色し、紙で複製して下地の凹凸を補い、背景として使用しました。 通常は松材が土台として使用されていました。 温度と湿度の変化条件下で、異なる特性を持つ素材を 1 つの製品に組み合わせると、必然的にモザイクの破壊につながるため、ブール寄木細工で装飾された家具は、過去によく修理され、復元されました。
図面を紙に転写します。 まず剥がれやすい金属板を刃の薄いナイフで取り除きます。 必要に応じて、接着層を95°アルコールで湿らせます。 その後、べっ甲からプレートを剥がし、湿らせた布と高温のアイロンで蒸します。 べっ甲プレートは反りを避けるため、適度に加熱し、湿らせます。 場合によってはアルコールも使用されます。 べっ甲版の裏側にあるオリジナルの塗装を保つために、可能であれば紙を貼った上で剥がす必要があります。
場合によっては、アルコールなどを使用してセット全体を一度に剥がすことができます。
目的の形状の断片を得るには、板を厚さ 3 mm の合板に木工用ボンドで貼り付け、その裏側に反りを防ぐために厚手の紙またはベニヤを貼り付けます。 次に、カートリッジをプレートの表面に接着し、モザイク要素をジグソーで切り抜きます。 合板をべっ甲板から分離するには、要素を数分間水に浸します。 お湯。 同様に角からも破片が得られます。 金属の破片（赤銅、真鍮、錫）を補充するには、大きなシートが取られ、その厚さは亀の甲羅のプレートの厚さに対応する必要があります（通常0.5 ... 0.6 mm）。 金属は最初にアニールする必要があります。 パターンを描いたトレーシングペーパーを金属シートに貼り付け、それを合板に貼り付け、モザイクの断片をジグソーで切り抜きます。 その後、合板とトレーシングペーパーを分離します。 金属プレートの裏側を目の粗いサンドペーパーで研磨するか、ノミで引っ掻いて粗い表面を作ります（これにより、金属とベースの密着性が向上します）。 必要に応じて、亀の甲羅をわずかに薄めた塗料（ガッシュ）で塗装し、ブラシですべてのパネルに塗布します。
モザイクの最終仕上げの前に、セットの表面から紙が取り除かれ、その後、彫刻が存在し、図面の類似物がある場合は修復が開始されます。 研削は砥粒を使用して行われ、粗粒から細粒に徐々に移行し、M40、M20の粒径の防水スキンを使用した湿式研削で仕上げられます。 最初にトリポリパウダーで磨き、次にオイルに浸した綿棒を使用して木炭で磨き、最後に綿棒に研磨ペーストを塗布して磨きます。 最後に、真鍮の酸化を防ぐために、油のない表面をシェラックワニスの薄い層で覆います。
トピック 11. スケッチ。 製図。 技術地図、復興パスポートの作成。
11.1. 施工図と設計プロジェクトを読む。
描画と遠近法。 線や図形のグラフィック構造。 投影図。 製図; 建設の原則。 直線的な視点。 視点を構築する方法。 スケッチ図。 図面とスケッチは、縮尺通りに描かれておらず、それらからオブジェクトの実際の寸法を確立することができないという点で図面とは異なります。 縮尺は、図面内のオブジェクトの実際の寸法に対する現物の寸法の比率です。 製品のファサード図で外観を紹介します。
主碑文の柱の形式、内容、サイズは GOST および ESKD に準拠する必要があります。 図面上の寸法は延長線と寸法線を引き、寸法番号を記載します。 両端の寸法線は矢印で制限されています。
11.2. 図面を読み、家具修復の技術マップを作成します。
博物館貴重品の再会計。 会計および会計書類の保管の手順。 アカウントの指定。 会計の補助形式。 追加の説明。 博物館貴重品の保管。 ロシア連邦法「ロシア連邦の博物館基金およびロシア連邦の博物館について」、1998 年 2 月 12 日のロシア連邦政府の政令により承認されたロシア連邦の博物館基金に関する規則 いいえ.179.TsMiAR。 ロシア文化省によって決定された、博物館展示品の会計と保管に関する統一規則と条件。 木造建築の記念碑の修復。 木造構造物および細部の修理、修復、再建。 木彫りの修復と再現。 生物学的、化学的、その他の種類の文化遺産の保護。 パスポートの各セクションに記入する際の推奨事項: 家具の構造的基礎、
家具の名前、年代、作者、記念碑の名前、年代、場所、以前の修復に関する情報。 パスポートには、写真、図、図像、その他の参考資料の形式で添付ファイルが付けられます。 パスポートの最後のページには、顧客または契約者がスタンプを押します。 家具修復制作の組織。 仕事の組織をデザインする。 作業数量の請求書。 ステップバイステップのワークシート。 仕事カレンダー。 材料要件リスト。 修復工事の配給。
トピック 12. 修復の特定の種類と技術
12.1. 糸
過去に使用された建具や家具製品のあらゆる種類の装飾の中で、彫刻は主要な位置を占めています。 家具、額縁、鏡、木製ランプを装飾するために、平らなものと浮き彫りのもの、透かし彫りと横置き、高浮き彫りと彫刻など、既知のあらゆる種類の彫刻が使用されました。
彫刻にはさまざまな種類の木材が使用されました。 複雑なレリーフや彫刻は、ほとんどの場合シナノキまたは樺で作られ、その後ジェッソに金メッキで仕上げられました。 大きな頭上の彫刻にはシナノキが使用され、小さなものにはカエデ、樺、ブナ、梨が使用されました。 こちらも金メッキで仕上げられていました。 貴重な樹種（クルミ、マホガニー、カレリア樺）で作られた家具では、彫刻は同じ木材から作られ、透明なワニスまたはワニスで仕上げられていました。 19 世紀半ばまで。 彫刻は手作業のみで行われました。 レズチツキー ハンドツール丸ノコとジグソーソー、ノミ、ノミ、ドリル、やすり、ヤスリ、フック型ノミ（クルカルジー）、半円ノミ（セラミックス）、チェイサー（パンチ）がありました。
通常、主なねじ山の損傷は、多かれ少なかれ重大な欠け、亀裂、欠損です。 欠けの修復は、同じ品種で同じ木目方向の木材をあらかじめ平らにした表面に接着し、必要な形状を与えることによって行われます。 亀裂、裂け目、へこみはパテまたは同じ種類の木材のインサートで塞がれます。
ワークピースは、薄い紙を敷いた平らな裏板またはシールドに木工用接着剤またはゴム接着剤で接着され、ねじパターンがワークピースに転写されます。 花びらの輪郭をさまざまな曲率の半円形のノミで切り取り、次にレリーフを加工し（最初は粗く、次に薄く）、サンドペーパーできれいにします。 完成した糸を取り外して紙から取り除き、糸をトリミングして椅子の背もたれの仕上げ面に接着します。 薄い合板または厚いボール紙で作られたテンプレートには、部品の最終表面処理のための余裕が必要です。 準備されたバーに適用され、輪郭が描かれます。 ワークピースはバンドソーまたは弓鋸で切断されます。 その後、切削工具 (ノミ、ナイフ、やすり) を使用して、オリジナルの最も特徴的な点の寸法を常に制御しながら、ワークピースを必要な形状にします。 必要な形状が得られたら、プレカットされたピースを取り付けてコンソールを形成します。 滑らかなカットに単に接着することもできますが、ダボで接続を強化することをお勧めします。
12.2. 金属用途
頭上の装飾要素、アクセサリー、インサートの製造には、低炭素鋼（鉄）、青銅、銅、真鍮が使用されます。 ループの形をした鉄のパッド、ロックは古代に使用されました。 ロシアでは、鍛造鉄の裏地が付いたヘッドレストとチェストが一般的でした。 鍛造は最初は滑らかな金属片の形でしたが、
それからリボンやシートに穴を開けたり、追いかけたりしました。 カール、スパイラル、 植物モチーフ。 製品の塗装面や雲母で覆われた色紙リボンは、透かしオーバーレイの背景として機能しました。
銅と錫の合金であるブロンズは、17 世紀、18 世紀、19 世紀初頭に家具やインテリアのオーバーレイやインサートとして広く使用されました。 錫の含有量に応じて、ブロンズの色はピンク (1.. .5%)、オレンジ (5...10%)、黄色 (15%)、金色 (25%)、青みがかった (30%) になります。 、白 (35%)、ライトグレー (50%)、スチール (65%)。 多くの場合、青銅の裏地とインサートは金メッキされていました。 純銅 (または赤銅) が家具に使用される頻度は、合金に比べてはるかに低かったです。 時にはブールの寄木細工や薄いオーバーヘッドストリップの形で使用されることもありましたが、より多くの場合、銅と亜鉛の合金である真鍮がこの目的に使用されました。 青銅と同様に、真鍮も亜鉛含有量に応じてさまざまな色合いを持ちます。赤 (5%)、赤黄色 (10%)、淡黄色 (25%)、明るい黄色 (35%)、銀白色 (65%) です。 硬度と強度
真鍮は銅や青銅よりも低いです。
アンティーク家具の正面金具や固定金具、頭上の装飾要素などの金属部分には、通常、亀裂、磨耗、衝撃による変形、えぐれ、軽微な損失、そして最終的には腐食が発生し、場合によってはほぼ完全に損失することもあります。
大規模な修復工房での家具の金属部分の修復は、金属の専門家によって行われます。 製品を検査し、写真を撮り、ほこりを取り除いた後、金属部品を木製のベースから慎重に取り外します。 さらに目視検査、高品質の化学分析および蛍光X線分析を行うことで、材料の特性を考慮した特定の部品の修復に関する技術的推奨事項を作成することが可能になります。 鉄部品の錆は、部品を浸漬した15〜25％の苛性ソーダ溶液（苛性ソーダ）で除去されます。 平らな形状の部品を滑らかな表面に保つために、加熱した物体に生の亜麻仁油を表面が黒くなるまですり込むという昔ながらの工芸方法も使用されます。
家具の使用や保管に適した条件下で発生した青銅の腐食層は、金属をさらなる破壊から保護する高貴な緑青を形成します。 オブジェクトの表面全体を高密度で均一な層で覆い、細部やレリーフの形状を再現します。 高貴な緑青は、ブロンズの組成に応じて、ルビーレッド、グリーンなど、さまざまな色合いを持つことがあります。ただし、高貴な緑青はまれです。 不利な条件（高湿度、汚れ）下では、いわゆる野生の緑青が形成されますが、これは物体をさらなる破壊から保護しないため、除去する必要があります。
このような緑青は、苛性ソーダ、ギ酸、アンモニア、炭酸アンモニウムの溶液で除去されます。 機械的洗浄真鍮およびカプロンのブラシ、メス、バーを生産します。 金メッキブロンズは、研磨剤や化学活性物質を使用して洗浄してはなりません。 金メッキの表面は、温水とベビーソープを使用し、柔らかいブラシまたは綿棒で洗います。
漆塗りのブロンズも石鹸水で洗います。 ワニス層を更新する必要がある場合は、ブロンズを研磨して脱脂し、数秒間火で加熱して黄色に変え、すぐにシェラックワニスの薄い層で覆います。
銅や真鍮でできた部品が変形している場合は、まずまっすぐにしてから、青銅と同じ組成物で洗浄します。 保護コーティングの作成には、ワックス、シェラックワニス、乾性油が使用されます。 機械的損傷模様のある鋳造部品（傷、穴、亀裂など）は、ウッドの低融点合金で充填し、その後金属表面を処理（芸術的、装飾的、保存的）することによって除去されます。
トピック 13. 仕上げコーティングの修復
13.1. 複合修復、混合修復。
18 ～ 19 世紀の建具や家具製品の保護および装飾仕上げコーティングを作成します。 透明な素材と不透明な素材の両方が使用されました。 透明なコーティングを得るために、彼らは主にシェラックポリッシュまたはワックスマスチック、不透明なコーティング、つまり接着剤（テンペラ）または油絵の具、および金メッキのための金箔を使用しました。
仕上がり - 長持ちし、 難しいプロセス、準備（染色、下塗り、詰め物、ジェッソなど）と基本的な操作が含まれます。 これらのそれぞれを実行する際のエラーやずさんさは、良好な修復を台無しにする可能性があります。
軽微な欠陥や損傷のある仕上げコーティングは除去されませんが、「ポリッシュ」などの組成物で修復およびリフレッシュされます。 著しく損傷した特に価値のないコーティング（ワックス、エナメル、ラッカー）は修復されませんが、ウォッシュまたはサンドペーパーで除去され、過去に使用されていた技術と材料を使用して再塗布されます。
13.2. クリア仕上げ
クリア仕上げの新しいプロセスは、サンディング、染色（漂白）、下塗りまたは充填、シェラックポリッシュまたはワックスによる研磨で構成されます。
研削には、きめの細かい紙ベースのスキンとフェルトを巻いた木版を使用し、平らな面を加工する場合はサンドペーパーで包みます。 プロファイル面の研削と最終研削はパッドなしで行われます。 その後の染色と研磨の前の必須作業は、表面を弱い接着剤溶液で湿らせ、乾燥後に盛り上がったパイルを使用済みの細粒サンドペーパーで研磨することにより、研磨後に木材パイルを除去することです。
新しい部品と古い部品の色を一致させるために、染色が使用されます。 古い木着色は、家具の一部の色が他の部分と大きく異なる場合（たとえば、さまざまな汚れを除去する際の色あせや変色など）、極端な場合にのみ行ってください。 染色には、コーヒー、紅茶、皮の煎じ薬など、主に天然染料の水溶液を使用することをお勧めします。 クルミ（クルミの汚れ）、マホガニーのおがくずなど。それらは木材によく認識され、木材に無害で、非常に耐光性があり、特定の品種の自然な色合いを高めることができます。 希少な品種を模倣するために、損失を補う場合には、合成（アニリン）水溶性染料と媒染剤が使用されます。
シェラックポリッシュによる製品の最終仕上げに進む前に、最初の仕上げに従って表面に下塗りまたは充填が行われます。
下塗りはニトロワニス、天然乾性油、またはシェラックワニスで行われます。 ワニスは綿棒で平らな表面に、ブラシで、乾性油で半乾燥綿棒で糸の上に塗布され、慎重に毛穴にこすり込まれます。 気孔の大きい木材を使用した製品を研磨仕上げする際に充填を行います。 洗浄後の木材の細孔間には、フィラーの痕跡が残らないようにしてください。 乾燥後、目の細かいウエスサンドペーパーで表面を丁寧に磨きます。 シェラックポリッシュによる研磨は、透明仕上げの中で最も時間がかかり複雑なプロセスです。 暖かく（18℃未満）、明るく、清潔で、埃のない部屋で製造する必要があります。 研磨棒。 スワブのサイズは、研磨面または研磨部分のサイズによって異なります。 研磨する表面は水平な位置にある必要があります。 滑らかで連続的なスパイラルやジグザグのスライド運動により、製品の表面にポリッシュが塗布されます。
綿棒を使用するたびに、研磨の最も薄い層が表面に残るはずです。 均一な光沢が表面に現れるまで、最初の研磨期間中に最大 50 層以上のこのような層が適用されます。 タンポンが乾燥すると、ポリッシュが追加されますが、この場合、ポリッシュの乾燥が遅くなり、その結果、タンポンが表面を「焦げる」可能性があるため、油っぽい痕跡を残さないような量で追加されます。 。 スワブは、ボード上で数回テストストロークを行うことによって事前チェックされます。
研磨の仕上げは、表面を「乾燥」させ、ウィンナ石灰またはマグネシアの粉末をまぶし（この目的には子供用の歯磨き粉も使用できます）、希アルコールで湿らせた柔らかい布でほこりを取り除きます。 リメイクに見えないように、木炭やトリポリなどの細かい粉で表面をこすり、強い輝きを鈍らせることもあります。 ワックス仕上げは研磨よりもマットな表面を与え、主にオーク、クルミ、アッシュなどの大きな気孔の無垢材で作られた家具に使用されます。
再度ワックスがけを行う場合は、目の粗いリネンのタンポンまたは硬いブラシを使用して、ゼリー状のワックスマスチックを注意深く磨いた表面に塗布します。 乾燥後、均一な絹のような光沢が得られるまでマスチックをウールの布でこすります。 必要に応じて、2〜3日後にこの操作を繰り返します。 コーティングの強度を高めるために、表面にワニスまたはシェラックワニスを 1 層または 2 層塗布します。
13.3. 不透明仕上げ
過去における不透明な木材の仕上げの主なタイプは、金メッキと油絵の具や接着剤による染色でした。 さらに、塗装された製品には、細部が金メッキされていることがよくありました。
金メッキ。 金メッキを施す際には、接着剤、ワニスなどのあらゆる種類の仕上げに共通する材料に加えて、 研削材、ホイル、ジェッソ、ポリメント、一部のワニスなどの特別なものも使用されます。 箔は、各シートの質量が基準のもの（金の場合は約1 g / mm）になるまで、羊皮紙やその他の材料で裏打ちされた金属板を鍛造することによって得られる金属の最も薄いシートに与えられた名前です。 この場合、箔の厚さは10万分の1ミリメートルに達します。 通常、装飾には金箔が使用され、表面（箔）が金、裏面が銀または銅でできたダブルが使用されます。 2つの金属の板を接合鍛造することによって得られます。 金箔は120x70または91.5 + 91.5 mmの小冊子の形で製造されます。 小冊子には、10 枚、30 枚、または 60 枚のティッシュペーパーが含まれる場合があります。 金箔の代わりに、その模造品であるポタル（誇大広告）が使用されることもあります。これは銅と亜鉛（4：1）の合金で、110x110または150x150 mmのサイズの葉が100枚入った本の形で販売されます。 ポタールは大気中の酸素によって酸化されるため、塗布する際にはワニスの層で保護する必要があります。 金箔のもう一つの代替品はムースゴールドです。これは粉末状の二塩化スズであり、ワニスと混合するとエナメルを形成します。 エナメルコーティングは耐久性が高く、ほとんど酸化せず、金メッキによく似ています。
Levkas は細かく分散したプラスチックの塊で、接着剤とチョークまたはカオリンの混合物で構成され、乾燥すると金コーティング用の硬くて滑らかなプライマー層を形成します。 レフカを準備するにはいくつかの方法があります。
土壌の硬度を高めるために、大理石の粉末や細かく砕いたスパーがジェッソの組成に加えられることもあり、腐敗から保護するために、接着剤溶液の調製中に導入される消毒液が加えられます。 箔を固定するための結合組成に応じて、金メッキは接着剤 (接着剤またはポリマーを使用する場合) または油 (オイルワニスを使用する場合) になります。 接着金メッキを使用すると、鏡面から半艶消しまで、さまざまな光沢度のコーティングをさまざまな色合いで得ることができます。 とても効果的です。 オイル金メッキの場合、塗膜は強度と耐水性に優れていますが、色が濃く均一です。 1つ目は屋内で使用され、2つ目は屋外での作業に使用されます。
ポリマー - 沈殿したボーラス * (脂肪粘土も使用可能) を混合して得られるペースト状のバインダー組成物。 蜜蝋、ラード、石鹸、およびホイルに良好に接着する他の成分。
ボーラスは鉄含有粘土の一種で、その鉱床はアルメニアにあります。
オイル金メッキでは、いわゆるグルファーベン ラッカーが最もよく使用されます。これは、オイル ラッカーと天然増粘乾性油を 2:1 の比率で混合したものです。 乾燥を早めるために、最大 15% の乾燥剤がワニスに添加されます。 テレビン油またはホワイトスピリットで使用粘度まで希釈します。 金メッキは特別なツールセットを使用して行われます。 金箔を細かく切るための20×15cmの金色の枕は、馬の毛や海草で作られ、スエード面を上にして2層のフランネルの上に革で覆われています。 安定したベースに固定されています。 フォイルが吹き飛ばされるのを防ぐために、サイドスクリーンが 2 つまたは 3 つの側面に取り付けられています。
黄金のナイフ。 ジェッソ、ポリメント、ワニス、金箔を塗布するには、さまざまな形やサイズのブラシが使用されます。 スチール製のフックは、レフカ後の糸の除去と切断に使用されます。
油彩金メッキでは、ジェッソの上に油絵の具（黄土色）を数層塗り、乾燥、研磨した後、硫酸油ニスを塗ります。 箔片がラッカーコーティングに適用されます。 表面はマットで箔の色が残ります。
彫刻の金メッキは、光沢のある磨かれた領域にマットな領域が点在する場合に特に効果的です。 そのため、彫刻を施した製品（家具、バゲット、額縁、鏡など）を仕上げる場合、通常、膨らみ部分は研磨され、空洞部分はマットな状態で仕上げられていました。
修復鉄。 ジェッソを平滑化して乾燥させます。 通常、接着剤には消毒液（ホルマリン）が添加されます。 余分な接着剤は綿棒で取り除きます。 木材に亀裂が入った場合、小さな亀裂はワックスロジンマスチックと木粉で作られたパテで密閉され、大きな亀裂は対応する種類の木材からのくさび形のインサートで魚糊に接着され、パテで密閉されます。 終端の場所は着色されています。
着色。 絵の具層の擦り傷や剥離の形での損失を補うために、絵の具 - テンペラまたは油が使用されます。 復元業者の中には、半乾燥状態のテンペラを卵黄と食卓酢の混合物で薄める人もいます。 隙間は、絵画のように、適切な配色を選択してブラシで塗りつぶされます。
油絵の具のコーティングは、（マットな表面を得るために）テレビン油が導入された軽油ワニスで固定されるか、まったく固定されません。
絵の具と金メッキを組み合わせた仕上げで、ジェッソをオブジェクトの表面全体に均一に塗布します。 金メッキから始まり、オリジナルの仕上げに合わせて接着剤や油絵の具で塗装します。 ジェッソを使用せずに塗装する場合は、木材の表面を天然乾性油または接着剤溶液で下塗りし、パテで平らにし、接着剤または油性塗料で塗装します。
議題14． 布張りの家具の修復。
14.1. 壁紙作品
操作中、柔らかい家具要素はさまざまな負荷にさらされ、硬い要素よりもはるかに早く摩耗します。 ソフト要素のデザインに応じて、アームチェア、椅子、長椅子はハード、セミソフト、ソフトに分けられます。 柔らかさの決め手はシート。 硬い椅子には、籐の座面を備えた椅子と肘掛け椅子、半柔らかい椅子と肘掛け椅子が含まれ、その座席の床はベース（硬質または弾性）に応じて、厚さ20〜40 mmの弾性素材で作られています。 ソフト修復物には、シートが硬質または柔軟なベース、圧縮スプリング、および厚さ 30 ～ 50 mm の弾性素材で作られた床材を備えた製品が含まれます。
14.2. 布張り家具の修復材
残りのすべての材料（裏地、カバー、床材、詰め物、およびスプリングや釘）は、適切に処理された後、再利用されます。 ソフト要素が欠如（損失）した場合は、同様の材料を使用して元の形状に復元されます。 スプリングは 19 世紀初頭に布張りの家具に使用され始めました。 これらは主に、直径 3 のワイヤーで作られた 1 つおよび 2 つのコーン スプリングでした。 3.5 および 4 mm、巻き数は 4 ～ 8、高さは 90 ～ 335 mm。 長さ30〜40 mmの家具用釘と長さ12、15、20 mmの壁紙は、カバーと表面生地を布張りの家具の木製フレームに固定するために使用されます。
アンティーク家具に使用されている詰め物や床材は動物または植物由来のものでした。 動物由来の材料では、馬と牛の毛が最もよく使用されました。 焼けた髪、腐った髪、虫食いの髪は修復には適していません。 毛髪は良好に保存されており、特別な処理を行った後に使用できます。 特別なチャンバー内でホルマリン蒸気で消毒され、十分に機能する換気装置で乾燥されます。 その後、髪を石鹸で温水で洗い、不純物を取り除き、落ちた塊を摘み取ります。 かつては毛の他に豚毛、羊毛、羽毛、羽毛などが使われていましたが、これらの素材は適さないため代替されることが多いです。 過去に布張りの家具に使用されていた植物素材には、海草、ヤシの繊維、メキシコ産などがあります。
繊維（アロエとリュウゼツランの葉から得られる） - 繊維とサイザル麻、靱皮、脱脂綿。 これらの材料も、可能であれば適切な加工を施して使用されます。
撚り紐状の素材を結束・縫製します。
亜麻糸、破断（撚り糸）、結束糸（靱皮繊維から）、麻糸と綿糸は、スプリングを織るとき、ブランクを縫うとき、ボードを縫うとき、カバーや表生地を縫うときに使用されます。
外皮生地はベースとスプリングを覆い、デッキとボードを形成するために使用されます。 このグループには、数の少ない亜麻、ジュート、ケナフの糸で作られた珍しい平織りの粗い工業用生地が含まれます。バネを覆うためのさまざまな密度の黄麻布。 最も低い番号のコードヤーンからの粗いキャラコ。 低い番号の湿式紡績の船尾亜麻糸で作られた船尾リネン。 キャラコシビア - キャラコ織りの綿生地。
エーテル臭のある無色の液体であるパークロロエチレンで布地を洗浄します。 爆発性、可燃性ではありません。 軽い麻薬効果があります。 組織を溶媒に 30 分間浸します。 汚れがひどい場合は、柔らかいブラシ、綿棒（局所的）を使用します。 溶媒を２回交換する。 パークロロエチレンで処理された生地は、自然な柔らかさを保ちます。
柔らかい要素の弾性ベースとして使用される織物テープまたはベルトは、ジュートまたは麻から作ることができます。
シートの下側から見える保存された古いベルトは再使用され、内側から高密度で耐久性のある生地で複製されて補強されています。 失われたベルトは、ターポリン、キャンバス、またはいくつかの層に折りたたまれた高密度のキャンバスから再度作られます。 しっかりした生地で作られたベースにも同じことが当てはまります。
組紐、コード、フリンジ、ボタンなどの装飾的な部分は、可能であればクリーニングして修復するか、同様のものと交換します。 壁紙貼りに必要な道具: ハンマー、ドライバー、木槌、ペンチ、直線および曲線の壁紙針、ハサミ、ベルトテンショナー
14.3. 籐座面の椅子の修復
織り素材。 ヨシ棒を層状化して得られる藁
または籐の茎 - ヤシの木。 籐の茎の長さは400メートルにも達します。 籐の座面が傷んだ椅子を修復するときは、まず古い網目をナイフで切り取り、座面側面の穴を掃除します。 次に、椅子のフレームが復元され、トリミングされます。 その後、籐の椅子の修復が始まります。 ステージとシーケンス。
1. ストローを椅子の裏側の中央の穴に、先端を7cmほど残して木ペグで固定し、椅子の表側の中央の穴まで引っ張り、糸を通して下から通します。下側を隣接する左または右の穴に挿入し、次に後部ツァーリの対応する穴に挿入します。 したがって、シートの半分は編組されています。 次に、真ん中から始めて操作を繰り返し、後半を三つ編みします。 角の穴は空のままにしておく必要があります。 ストローは互いに平行で、側面に対して垂直で、よく伸ばされている必要があります。 ストローの端は、1 つのセグメントが終了して新しいストローに結び付けられるときにも湿ります。 これは次のように行われます。最初のセグメントの端を 2 番目のセグメントの端に巻き付け、ループで締めます。 それは、2つの隣接する穴の間の側面の下側に位置する可動ユニットであることがわかります。 最初のセグメントの端は、2 つの穴の間の隙間に 2 回巻き付け、下側からループを締めることによって固定されます。 両方のセグメントの端をハサミで切り取ります。
2. 水平方向の最初の列のストローをシートの表側から始めて裏側に進み、ストローを均等に伸ばし、最初の列の上に置き、過度の伸びを避けるために時々木釘で固定します。 結果として、高密度で均一に引き伸ばされたメッシュが得られます。
3. 2 番目の垂直列の織りは、最初の列と同じ方法で、シートフレームの裏側の中央から始まります。 ストローは最初の 2 列の上に、最初の垂直列と平行に配置されますが、ストローの間に細い隙間ができるように、右にわずかにずらして配置されます。
4. 水平方向の 2 列目を編むとき、ストローを垂直方向のストローの下または上に通し、最初の水平方向の列と少しずらして平行に置きます。 彼らはシートの裏側から織り始め、最初の垂直列の下と2番目の垂直列の上のストローを飛ばします。 植物繊維を扱うときは、鋭い曲げやねじれを避け、細心の注意を払う必要があります。
5. シートの左後隅から斜めの列を編みます。 角の穴にペグでストローの端を固定した後、ストローを斜めにドラッグし、水平列の上と垂直列の下に置きます。 反対側の角に到達したら、ストローを最初の角と平行に戻し、前側の隣接する穴からストローを引き出し、水平列の上と垂直列の下に置きます。 したがって、シートの左下の角が編まれ、次に同じ角の穴から右の角が編まれます。
6. シートの右後ろ隅から 2 番目の斜めの列を織り始めます。同じ穴を使用し、最初の斜めの列に垂直にストローを伸ばします。
ストローは水平列の下と垂直列の上を通過します。 この操作には特別な注意と正確さが必要です。
7. メッシュを編み終え、ストローの端を固定したら、エッジングを開始します。 これを行うには、2 つのストリップを使用します 異なる幅- 幅広はエッジング用、幅狭は固定用です。 細いストリップがシートの隅の1つに固定されており、ツァーグの下側から定期的に（1つの穴を通して）引き出してループを作ります。 幅広の縁取りの一部をループに通し、しっかりと締めます。 配管の端は隅の穴に固定され、切断されます。
14.4. セミソフトシートの椅子の修復。
このような製品を復元するときは、まず古いソフトエレメントを取り外し、すべての釘を抜き、フレームの汚れを取り除く必要があります。
それから彼らはフレームを強化し始めます - スパイクされたジョイントを修復し、ボスの助けを借りてツァーリベルトを強化します（必要に応じて）。 壁紙作業の最初の段階は、柔らかい要素のベースと詰め物層を固定することです。 キャンバスをベルトの上に置き、端を外側に向けてシートの背面に釘で固定します。 キャンバスを伸ばし、表側を複数の釘で一層にして固定し、端を包み込んで完全に釘で打ちます（釘の間隔は2cmです）。 次に、ソフトエレメントが形成される。 キャンバスの一枚を髪の上に置き、まっすぐにし、各側の中央に軽く釘で留めます（「ベイト」）。 キャンバスが正しく均等に配置されていることを確認した後、ツァーグの上端に約5 cmの間隔でさらに数本の釘を（完全ではありませんが）打ち込みます。 次に、予め打たれた釘を一本ずつ引き抜き、生地の端を髪の毛の下に押し込み、最後にツァルガの側面に釘で打ち付けます。
次に、カバー生地（チンツ、カリコ、カリコ）をシートに貼り付け、最初に長さ9 mmの細い釘でシートフレームに軽く釘付けします。 後ろ足の周りの生地を閉じて、余分な部分を切り取ります。 シートの前面の角が長方形の場合は、内側の層をフレームに事前に釘付けした後、生地を深い折り目に置きます。 シートの角が丸い場合は、小さな折り目やギャザーをいくつか作ります。 余分な材料は切り取られます。 最後に生地を周囲に釘付けします。 この作業を経て最終的にフレームが完成し、その後表側の化粧生地を固定します。 最後の作業は、細い色の糸で縫い付けられた装飾的な組紐の固定です。
14.5。 ソフトチェアの修復
柔らかい椅子の特徴は、バネの存在です。 修復されたソフトエレメントの弾性と一定の形状を確保するには、スプリングを縛る、つまり特定の位置に固定する必要があります。 皿ばねは、据え込み中にリングが互いに接触しないように束ねる必要があり、自由かつ静かに圧縮したりまっすぐにしたりできます。 円錐形のスプリングの結紮には、かがりループ、シンプルなループノット、ダブルループノットが使用されます。 かがりドレッシング (堆積織り) では、スプリングのワイヤーの周りに麻ひもをかぶせて (輪を作り)、可動の結び目を得ることで、スプリングをひっくり返して希望の位置にセットすることができます。 端に取り付けられたスプリングは通常の高さの "/z" だけ歪み、中央のものは "/2" だけ歪みます。 スプリングの曇り結合
製品の反対側から製品自体に向かって作られます。 まず、横方向のスプリングの列がすべてひずみ、次に縦方向のスプリングがひずみます。
スプリングの位置は、固定された単純な結び目または二重ループの結び目で麻ひものコイルをスプリングのコイルに結び付ける節織りによって固定されます。 麻ひもの端はシートフレームに固定されています。 堆積織りと節点織りは、2 倍の長さの麻ひもを逆ストロークで使用するか、麻ひもを半分に折り、一方向に 2 回パスして行います。
製品の設計、スプリングの数とサイズに応じて、コーンスプリングを包帯するためのさまざまなスキームがあります。 通常、スプリングは横、縦、斜めの方向に結ばれ、各スプリングはエイトノットで固定されます。 場合によっては、結紮は横方向と縦方向にのみ使用されます。
スプリングを4つの結び目で固定します。 同時に、スプリングの列の間に 1 つまたは 2 つのより糸を使用して中間ドレッシングが作成されます。
フロントランニングボード付きの座席では、直径5〜6 mmの金属棒が外側から前部と側面のスプリング列の上部コイルに麻ひもで結ばれています。
次の操作は、スプリングカバーをカバーファブリック（黄麻布）で覆うことです。これは、サイズ2x20 mmの屋根用釘またはサイズ1.8x20 mmの壁紙で側面の上端に少なくとも50 mmのステップで釘付けされます。
釘打ち後、カバー生地を直径 1.5 ～ 2 mm のコードまたはより糸で各スプリングの上部コイルに少なくとも 3 か所縫い付けます。 縫製箇所の結び目と結び目から結び目へのつなぎの麻ひもはしっかりと締められています。 スプリングの上に張られたカバー生地の上に詰め物（馬毛）の層を重ねて固定します。
これは、撚り糸から250 ... ... 300 mmのステップで布地に事前に縫い付けられています。 詰め物素材はステッチの下で選択され、最初にシートの端に沿って、次に中央に配置され、シートの表面全体に均一で緻密な層を形成します。
準備された側面はステッチ (キルティング) され、最初のターンとスプリングの端の列のワイヤー バインディングを捕らえます。 ステッチピッチ - 20...25 mm。 キルトボードは、詰まりやはみ出しがなく、均一でしっかりしている必要があります。
次に、綿ウールの層をシートに適用し、キャリコまたはカリコをその上に置き、しっかりと引っ張って側面に糸で縫い付けるか、壁紙の釘で釘付けします。 その後、最終的に製品が完成し、シートに表生地を張ります。 表生地は、パターンの対称性に従って、しわや歪みがなく、柔らかい要素の上に引き伸ばされ、端を押し込まれ、壁紙用の釘でフレームにしっかりと取り付けられている必要があります。
20.30 mmの間隔で、または折り目を付けずに、端に沿って接着します。 クラッディングの端は装飾的な編組で閉じられています。
トピック 15. 修復された家具の保管
アンティーク家具の管理者と所有者の義務と義務は、まず第一に、部屋の最適な温度と湿度の状態を確保することです。 最適温度は18℃です。 その変動は 15 ～ 20 °C 以内で許容されます。 相対湿度は 50 ～ 65% 以内である必要があります。 一方、たとえば秋には、換気の悪い部屋の湿度は85.90%に達し、暖房シーズンが始まると40%まで下がります。 このような急激な変動は、古い家具、特に寄木細工、インターシャ、モザイクで裏打ちされ仕上げられた家具にとって非常に危険です。 さまざまな種類の木材が使用されている製品では、古い木材や 新しい素材、湿度の変化に対して異なる反応を示すため、内部応力が発生し、木材または接着接合部、またはその両方の破壊につながります。
家具は暖房器具の近くに置かないでください（最小距離は0.5メートルです）カーテンで窓を閉めて、製品の表面に直射日光が当たらないようにする必要があります。 窓からの光が常に片側に当たらないように、時々家具の配置を変えることをお勧めします。
家具を並べ替えたり、移動したりすると、家具が損傷することがよくあります。 家具を並べ替えるときは、脚を折る危険があるため、床に沿って移動させず、持ち上げてください。
キャビネット家具の安定性を確保するために、必要に応じて脚の下に裏地を作ります。これにより、歪みがなくなり、ドアが自由に開くようになります。 磨かれてワックスがけされた家具は、表面に水滴がついたり、熱い物体と接触したりしないように保護する必要があります。 家具には重い荷重がかからないように注意してください。 布張りの家具への蛾の被害を防ぐには、ラベンダーやユーカリの葉などの伝統的な治療法を使用する必要があります。
トピック 16. 貴重な木材および石材の切断面。
切断には、ハンドブレーキ、シェペルカ、スプリット、リスブラシ、フェレットブラシ、スチールコーム、フィンガーシェパー、ゴムバンド、フルート、スポンジ、多孔性のローレット加工用の器具が使用されます。 オークセクション。 オークの下で切断するための土壌は、亜鉛白を加えたゴールデンオーカーから調製されます。
オークの下で切断する最も一般的な方法は、ゴム製の櫛を使用して切断することです。 ホタテ貝は厚さ3〜5 mmのゴム板から切り取られ、その端に沿って、最大のものから非常に小さなもの（1 cmあたり5〜7の歯）まで、さまざまなサイズの歯が切り取られます。
グレージングは、すぐに乾燥する水性化合物を使用して行われることがよくあります。 乾燥したグレージング層は、軽油ワニスで1〜2回覆われます。 2回ニスを塗る場合、1層目を軽石粉と水で研磨して表面を粗くします。
放射状の断面に観察されるコア層の奇妙なパターンを描くとき、その切断はミラーオーク切断と呼ばれました。 暗い背景に明るいパターンを付けて、切断用の表面を上記のように準備し、小さな帆立貝で切断し、続いて鋼製帆立貝で層を切断します。 次に、サムネイルを布に包んでパターンを「スイープ」し、所々のカバーの一部を取り除きます。 描画は柔らかいブラシで陰影付けされます。 乾燥したカット層をグレージング組成物で染色し、特定の場所を布で注意深くこすり、少し明るくします。 その後、フルートで表面に軽く陰影を付け、乾燥後にニスを塗ります。
オークの下で切断する場合、鋼製の歯付きローラーで転がすことにより、表面に多孔性の外観が与えられることがあります。 これを行うには、異なるローラーのセットを備えたデバイスを使用します。 ウォールナットの切断はオークよりも暗い地面で行われます。 これを行うには、しっくい1部とゴールデンオーカー3部に、鉄ミニウムとすすまたは焼けた琥珀を混ぜたものを混ぜて土壌を準備します。 塗料は乾性油とテレビン油を同量混合して希釈します。 土が乾いたら、生のアンバー95％と焼いたアンバー5％で構成される釉薬の層をビールやクワスで粉砕して塗布します。 グレージングがより均一になるように、事前に下塗りされた表面もビールまたはクワスで拭きます。 グレージング層はすぐに上から下に広がります。
グレージング層が乾燥すると、表面は天然アンバー 3 部と焼きアンバー 1 部からなる油層で覆われます。 塗料は乾性油とテレビン油を同量混ぜた混合物で希釈します。
細かくおろした油絵の具（黄土色、ナチュラルアンバー、バーントアンバー、バーントシェンナ）の層を濡れた層に沿って塗布し、濡れた層に沿って指で塗ります。 パレットまたはガラスからのこれらの絵の具を交互または部分的に混合すると、自然なクルミ模様の層が得られます。
次に側面を乾燥したシェペルカで処理し、すぐにフルートで慎重に平らにします。 最終的なグレージングは、切断された層が乾燥した後に実行されます。 これを行うために、カットは、ビールまたはクワスで叩いて作られた、天然の焦げたアンバーから作られた濃い色調のグレージングの薄い層でカバーされます。 サイド部分は横波線状にカットされています。 乾燥すると、表面にワニスが 2 回塗布され、最初のワニス層が湿式研磨されます。 マホガニーの下での切断は、赤みがかった黄金色の地面で行われます。 土壌の色は、黄土色（約 80%）、鉄赤鉛、黄冠、白で構成され、乾性油とテレビン油の混合物で希釈されています。
乾燥した土の層の上に、バーントアンバーとシエナに少量のクラップワニスを加えた薄い油層を塗ります。 生のグレージング層の上に、パターンの層がシェペルカで置かれます。 釉薬層が乾燥したら、最初の層を湿式研磨して二度ニスをかけます。 結合カットは、上記の技術を使用して実行されます。 同じ面上で、以下の別々の平面を切断できます。 異なる種類貴重な品種。
大理石の下をカットするときの一連の作業。 表面が白または灰色の大理石の下でカットされているかどうかに応じて、白または灰色がかった青色の背景が準備されます。 乾いた背景に、2 つのフェレット ブラシを使用して、ライト グレーのラッカー ペイントで静脈をペイントします。 釉薬層が乾燥したら、ニスを2回塗ります。
デカルコママニア。 高度な技術を持つアルフライアーティストの労力を必要とせず、比較的安価で芸術性の高い木材や大理石の表面仕上げを得るには、デカルコマニー法、つまり、以前に作成した完成図を表面に転写する方法を使用することをお勧めします。紙の工場での方法。 デカールを使用する場合、デカールを断片に切断し、そこから目的のパターンで切断する画像を作成します。 次に、図面を油性ワニスで覆い、よく準備された壁面に貼り付けます。 ワニスが硬化してパターンがしっかりと接着されたら、紙を水で湿らせます。 写真が印刷された粘着基材が濡れると、紙を写真から簡単に剥がすことができます。 強度を高めるために、乾燥後、パターンをグレード 4C または 5C の軽油ワニスで覆います。
17. アンティーク家具修復専門ユニット。
準備の程度: 家具修復マスター 2-3 カテゴリー。
トレーニング期間: - 4 か月、理論 3 か月、実践 1 か月。
大学院の卒業証書。
その後、修復技術研究所での認定が必要です。
予算および契約（有料）ベースのトレーニング。
このプログラムの主な目的は、家具修復の分野で高度な資格を持ち、幅広い教育を受けた職人を訓練することです。 この研修プログラムは、家具の修復技術開発の経験、修復、保護、現代の保存の問題を学ぶことを目的としています。
18. 修復者のルール。
1. 製品には古い本物の要素を最大限に保持します。 必要
保存できる家具はすべて保存し、使用するよう努めます。
用途（木材、外装材、床材など）として入力します。
新しい要素はできるだけ少なく。 製品の強度を維持するために、露出中に見えない新しいフレーム要素を製造することが許可されています。 この場合、古い部品の一部を使用して、家具の目に見える部分を修復します。
2. 過激で取り返しのつかない行為は避けてください。 修復においては可逆性の原理が主な原理です。 修復者が実行するすべてのアクションは、元に戻せるものでなければなりません (保存、修復、損失の置き換え)。 修復された製品に将来取り返しのつかない害を引き起こす、または引き起こす可能性がある、十分に証明されていない新しい（特に合成）材料や技術を使用することは許可されません。 金メッキを施した彫刻家具を修復する場合、オブジェクトの保存状態に関係なく、古いジェッソと金メッキは完全に除去されることがよくあります。 18世紀の作者の土と金メッキを破壊し、それによって記念碑を歪めます。 現代の巨匠の手による表面の再加工は、当時の筆跡を保存するものではありません。 アイテムはその真正性を失います。
3. 自然な経年変化、つまり時が経った緑青を尊重する シェラックポリッシュで製品を磨くと、表面に絹のような光沢が生まれ、木の繊維の深みと虹色が現れ、年月が経つにつれてこの深みが増していきます。高貴な緑青は、透明性、柔らかさ、深みのある色調によって区別され、通常は木材の元の色よりも暗めです。時間が経つと金属にその痕跡が残ります。青銅や真鍮は暗くなり、暗くなり、金メッキには擦り傷や傷が残ります。
4. 昔に行われた修復の痕跡は除去しないでください。 歴史的記念物としての家具に対する慎重な態度は、修復者が修正するのを防ぐ必要があります。 昔は家具をリメイクすることがよくありました。 これらの変更は、歴史上のさまざまな時代における家具の好みや要件の変化を証明しています。 これらの変換を排除すると、損失が発生する可能性があります
元の外観が復元されているかどうか完全に確信することなく、家具の歴史の痕跡を追跡します。
5. 損失の補償は、十分な信頼できる情報がある場合にのみ行われます。 製品のデザインや装飾要素の一部が失われた場合、その修復が問題となります。 残っている同一または対称の要素がモデルとして使用され、複製されます。 欠落部分がある場合も同様です
同じセットに含まれる別の製品に保存されている（修復中）
椅子など）、または別の既知の例（家具が意図的に繰り返された場合）。
類似物として、図面、図面、写真、その他の説明資料と同様に、時間と実行スタイルが同一である他の製品が使用されます。
6. 修復物を目立たなくしようとしないでください。 優れた修復家の多くは、修復した家具の価値が失われると考え、修復物を隠し、見えないようにすることを名誉の問題と考えています。 彼らは時々、修復物を隠蔽しようとして、追加の費用のかかる無駄な作業を行います。ワームホールやベニヤの亀裂、
金メッキや仕上げに汚れや摩耗を加え、新しい要素を古いもののように見せます。 修復物が衝撃的でなく、非常に目立つことを確認する必要があり、遠くからは見えず、製品全体が調和したものでなければなりません。 同時に、アンティーク家具を研究する専門家にとって、古くて本物の要素と追加物の違いは明らかであるはずです。 これだけで十分です
色調を調整する際には、製品の新旧の部分にわずかな差を付けてください。
7. 家具を改良しようとしないでください。 修復は修理と同一視されることがありますが、その目的は主に家具の実用的な機能を修復し、家具の任意の処理を可能にすることです。 この修復へのアプローチは、中世とルネッサンスの家具が著しく歪められていた 19 世紀に存在しました。 後の時代の家具、特に歴史的または芸術的価値のある品物に関して、過去の過ちを繰り返すことは許されるべきではありません。
8. 性急で軽率な決定を下さないでください。 修復を開始する前に、プロセス全体を慎重に検討し、作業計画を作成し、各段階を実行するための方法と技術を決定する必要があります。 全ロシアなどの科学団体
芸術研究修復センターは、アカデミー会員 I.E. グラバールと全連合修復研究所にちなんで名付けられ、あらゆる問題の解決を支援します。
実施修復家が提案する修復プロジェクトは、原則として美術館の学芸員、研究者、修復家などで構成する修復協議会で検討、承認される必要があります。 評議会は修復計画に提案や追加を行うことができます。 これにより、修復中のエラーがなくなり、修復者の責任が増すと同時に、修復者が率先して経験を積むことができます。
9. 復元された家具に関するすべての情報を保存します。 修復のために家具を受け入れる場合、修復者は記念碑の歴史、保管状況、以前の修復などに関する入手可能な情報をすべて収集しなければなりません。製品自体にラベル、マーキング、その他の標識がある場合は、それらを保存しなければなりません。
修復によって、家具の製造者、作者、歴史など、多くのことが明らかになります。 この情報はすべて保存する必要があります。 修復プロセス中に、修復者が実行したすべての操作は、使用した材料、ツール、方法、および特定の操作の実行タイミングの詳細な説明とともに記録される必要があります。 すべてのデータは標準の「パスポート」に入力されます。
歴史と文化の記念碑の修復」 重要な文書記念碑のさらなる研究のために。
19.「家具修復の達人」。
の シラバスこれには、木材、装飾表面、彫刻、石材、家具、その他の芸術品や工芸品の修復に関する分野が含まれていました。 学習プロセスにおいて特に注意が払われるのは、 現代の手法修復作業、記念碑の保護の問題、文化遺産の利用と促進の分野における管理の問題。 このトレーニング プログラムは、最新の情報とコンピューター技術、家具修復の新しい方法に基づいています。
基礎的な理論コース。
- 美術史
- ロシア美術の歴史
- 美術工芸品の歴史
- 修復家という職業の紹介
- 修復材料
- 修復の法的基礎、芸術管理、市場経済の基礎
- 基本的な 技術的プロセス復元
- 材料科学
- 修復のためのツールと機器
- 文化的記念物の再建、修復、保護
- 美術工芸品の主題の帰属と検討
-修復科学の現代の問題
- 修復科学の歴史と方法論