(funkcja(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render((blockId: "R-A -219849-29", renderTo: "yandex_rtb_R-A-219849-29", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("script"); s = d.createElement("script"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

Wiele osób zgodzi się, że palenie stało się powszechne w naszym codziennym życiu. Obecnie modne jest palenie waporyzatorów, fajek wodnych, papierosów, bong, a niektórzy nadal wolą zanurzyć się w atmosferę przeszłości za pomocą fajka. W tym artykule porozmawiamy o tym, czym jest prawdziwa fajka, dowiemy się, z czego wykonany jest ten dodatek do palenia i spróbujemy określić, jakie urządzenie z przeszłości powinien preferować prawdziwy dżentelmen.

Co to jest fajka

Fajka to specjalne urządzenie przeznaczone do palenia tytoniu, które jest wstępnie przygotowane i przycięte. To właśnie fajka była dodatkiem, za pomocą którego cała ludzkość uzależniła się od nałogu. Ten rodzaj palenia był bardzo popularny niemal do połowy XX wieku, dopóki nie został zastąpiony przez papierosy i papierosy. I choć ta metoda palenia nie jest obecnie zbyt popularna, europejskie fajki wykonane z drewna wciąż znajdują swoich prawdziwych koneserów i cieszą się popularnością w wąskich arystokratycznych kręgach społeczeństwa.

Wschodnią modyfikacją fajki jest fajka wodna. Tylko że ma bardziej złożone urządzenie i jest przeznaczony do palenia nie suchego tytoniu, ale wilgotnego tytoniu i mieszanek beztytoniowych, kamieni do palenia i kremów.

Wszystkie fajki mają podobną konstrukcję i składają się z następujących części:

• miska,
• kamera,
• Chibouk,
• ustnik,
• ugryzienie,
• szyjka ustnika,
• kanał dymny;
• filtr

Każda część pełni określoną funkcję. Ale teraz nie będziemy się nad tym rozwodzić.

Zanim zaczniesz palić, musisz najpierw oczyścić urządzenie ze spalonego tytoniu i brudu, a dopiero potem napełnić je nowym. Wydawać by się mogło, że fajka jest bardzo prostym urządzeniem i do jej palenia nie potrzeba nic więcej poza tytoniem. Ale to nieprawda. Jest wiele niezbędne akcesoria upraszczający proces przygotowania do palenia, a także przeznaczony do pielęgnacji tego urządzenia. Są to różne stompy, pędzle, noże itp.

Przez cały okres istnienia fajki, jej wygląd i stosunek do niej bardzo się zmienił. Z prostego i taniego urządzenia stał się elementem obrazu. I nie jest to już masowy produkt o niskiej jakości, ale drogi pojedynczy produkt, niedawno stworzony przez autora. Kolekcjonowanie rzadkich przedmiotów zyskuje na popularności i powstają społeczności ich koneserów.

Materiały

Każdy, kto chce włączyć się w kulturę palenia fajki, powinien wiedzieć, że istnieje wiele odmian palenia fajki. duża liczba. Klasyfikuje się je według następujących parametrów:

• materiał produkcyjny;
• formularz.

W tym artykule opiszemy bardziej szczegółowo materiały, z których wykonane są te urządzenia, a także zdradzimy, w jakiej formie występują one następnym razem.

Drzewo

Jednymi z najpopularniejszych są fajki wykonane z drewna. Aby dobrze i długo służyły, należy starannie wybrać drewno, z którego wykonana jest fajka. Rodzaj drewna wpływa nie tylko na wytrzymałość i kształt urządzenia, ale także na smak dymu tytoniowego. Najlepszym drewnem jest wrzosiec, ale nie jest on tani.

Briarda to gęsty, drzewiasty narośl pomiędzy korzeniem a pniem krzewu z rodziny wrzosowatych. Najlepszym drewnem jest wrzosiec śródziemnomorski, uprawiany na glebach bogatych w krzem. Wysoka zawartość krzemu nie pozwala na przypalenie fajki, a porowata struktura tego drewna doskonale pochłania wilgoć powstającą podczas palenia. Najlepsze okazy pozyskiwane są z roślin 80-100-letnich.

Rury Briar są nie tylko ognioodporne. Mają zdolność zbierania i zwracania aromatu tytoniu, który był w nich palony. To smak fajki, który urządzenie nabywa podczas swojej pracy. To, jaki będzie ten smak, będzie zależeć od jakości drewna, jakości obróbki, częstotliwości używania urządzenia i oczywiście od palonego tytoniu.

Z tego wykonane są niedrogie fajki do palenia gruszka lub buk. Inne drewno jest mniej odpowiednie, ale drzewa iglaste w ogóle nie nadają się do tego celu. Tanie fajki do palenia mogą pochodzić z różnych drzewa owocowe, brzozy lub buku, ale nie należy ich kupować. Ponieważ podczas palenia wypalają się, nadając dymowi nieprzyjemny smak, a wilgoć zbiera się i wypływa z ustnika wraz z żywicą i popiołem.

Czasami można spotkać palenie rurki z Morty– dąb bagienny, który od wieków zalegał na glebie torfowej lub gliniastej. Drewno to jest bardzo trwałe i doskonale nadaje się do tego typu urządzeń. Ale ponieważ rezerwy tego materiału nie są duże, to dla produkcja przemysłowa zaprawa nie jest używana.

(funkcja(w, d, n, s, t) ( w[n] = w[n] || ; w[n].push(function() ( Ya.Context.AdvManager.render((blockId: "R-A -219849-1", renderTo: "yandex_rtb_R-A-219849-1", async: true )); )); t = d.getElementsByTagName("skrypt"); s = d.createElement("skrypt"); s .type = "text/javascript"; s.src = "//an.yandex.ru/system/context.js"; s.async = true; , this.document, "yandexContextAsyncCallbacks");

pianka morska

Doskonałym materiałem na fajki jest pianka (meerschaum). Słowo Meerschaum jest tłumaczone z języka niemieckiego jako „ piana morska„i dobrze charakteryzuje takie cechy jak lekkość i biel. Piana nazywana jest sepiolitem – jest to porowaty minerał biały najwyższej jakości wydobywa się w Turcji, niedaleko miasta Eskisehir. Rury z pianki morskiej mają te same właściwości co rurki z wrzośca - są żaroodporne, słabo przewodzą ciepło i są higroskopijne, co w przypadku tych urządzeń jest bardzo ważne. Rurka morska ze względu na dużą zdolność pochłaniania wilgoci z biegiem czasu zmienia kolor z białego na złoty, wiśniowy lub brązowy. Nie da się zgadnąć ile czasu zajmie urządzeniu zmiana koloru – może to zająć 2 miesiące lub rok. W większym stopniu wpływ na to będzie miała częstotliwość i intensywność palenia, w mniejszym zaś rodzaj tytoniu.

Przewaga fajek z pianki morskiej nad fajkami z wrzośca polega na tym, że urządzenie z pianką morską można palić kilka razy dziennie, a fajki z wrzośca należy suszyć po każdej sesji palenia. Produkty sepiolitu są jednak bardzo delikatne i należy się z nimi obchodzić bardzo ostrożnie.

Dynia

Istnieje również fajka wykonana z dyni, zwana tykwa. Tykwa przetłumaczona z angielskiego oznacza tykwa butelkowa lub tykwa. Przez długi czas wykonywali fajki z tykwy z miskami z pianki morskiej lub porcelany, ale ich wykonanie jest bardzo pracochłonne, a dziś urządzenia te są bardzo drogie. Dlatego do tworzenia urządzeń do palenia używają mahoniu lub wrzośca, nadając im podobne kształty i przedstawiając je jako tykwa.

Główną cechą fajki dyniowej jest obecność komory powietrznej, która znajduje się pod miską. W tej komorze dym jest schładzany i zmiękczany.

Rury dyniowe i piankowe są funkcjonalnie bardzo podobne, ale dym z tykwy jest znacznie bardziej miękki i chłodniejszy.

kukurydza

Fajki wykonane z kukurydzy uważane są za jedne z niedrogich urządzeń. Produkuje się je z kolb kukurydzy, które poddaje się wstępnemu suszeniu przez około 2 lata. Następnie formuje się je w misy, zanurza w mieszance na bazie gipsu, a następnie lakieruje.

Fajki kukurydziane nie wymagają palenia tak jak fajki z wrzośca, dlatego można je polecić początkującym jako pierwszą fajkę. Wśród wad możemy zauważyć, że należy je suszyć przez długi czas, a także ich krótką żywotność - wypalają się w niecałe dwa lata. Ponieważ jednak są to tanie fajki do palenia, można je po prostu wymienić na nowe, ponieważ pod względem smaku stanowią godną alternatywę dla urządzeń z wrzośca.

Inne materiały

Fajki gliniane nie są obecnie popularną opcją palenia, chociaż są trwałe i łatwe w wykonaniu. W większości przypadków okazy takie trafiają do kolekcji prywatnych. To samo dotyczy wyrobów porcelanowych.

Rury metalowe są używane głównie jako wykończenie lub do niektórych części. Urządzenia do palenia z metalową misą nie są zbyt wygodne do palenia tytoniu, ponieważ bardzo się nagrzewają, ale można ich używać do palenia narkotyków.

Ostatnio pojawiły się także plastikowe tuby. Jest to jednak całkowicie nieodpowiedni materiał na takie urządzenie i nie można go używać zgodnie z jego przeznaczeniem; można je kupić jako pamiątki.

Przyjrzeliśmy się tylko niektórym materiałom, z których wykonane są fajki. Jednak w pogoni za niską ceną nie zapominaj o swoim zdrowiu. W końcu odpowiednia fajka nie będzie tania, ale za to lepiej odfiltruje dym tytoniowy i sprawi Ci przyjemność ze smaku ulubionego tytoniu.

Zakupione fajki nie zawsze spełniają wszystkie wymagania, dlatego lepiej zrobić niepowtarzalną fajkę własnymi rękami i poczuć się jak prawdziwy mistrz. To będzie wymagało najwięcej proste materiały, trochę cierpliwości i wyobraźni - a wtedy możesz otrzymać doskonałą fajkę o niepowtarzalnym i niepowtarzalnym designie.

Robienie fajki własnymi rękami

Wykonanie fajki własnymi rękami przy użyciu dostępnych materiałów nie jest takie trudne, ale jej koszt będzie wyższy niż cena zakupu. Produkcja będzie wymagała narzędzi i materiałów, znajomości konstrukcji tuby i cierpliwości, ale mimo to jakość pierwszych egzemplarzy będzie niska.

Budowę tuby i nazwy wszystkich jej części można łatwo znaleźć w Internecie, a także schemat jej budowy. Jeśli przed rozpoczęciem pracy okaże się, że nie ma niezbędne narzędzia, wówczas trzeba będzie porzucić produkcję ustnika i wrzośca. Muszę wziąć gotowy blok oraz standardowy akrylowy ustnik, znacznie ułatwi to zadanie. Elementy te można zamówić w wyspecjalizowanych sklepach internetowych lub na stronach ogłoszeniowych. Aby elementy pasowały do ​​siebie zgodnie ze złączami, należy je kupić od tego samego sprzedawcy: wtedy nie będzie potrzeby ostrzenia części, dopasowywania ich do pożądanego rozmiaru.

Aby zrobić fajkę, będziesz potrzebować minimalnego zestawu narzędzi:

• Plik;
• Papier ścierny o różnym stopniu ziarnistości;
• Zestaw wierteł o różnych średnicach i długościach;
• Imadło;
• Maszyna stolarska.

Poradnik dla początkujących - jak prawidłowo palić fajkę?

Praca z przedmiotem obrabianym

Imadło stolarskie służy do pracy z przedmiotami: zwiększa dokładność i jakość pracy. Trzymając blok w imadle, obrysuj ołówkiem kontur przyszłej rurki. Nadmiar jest odcinany piłą do metalu, ale wtedy będziesz musiał go przetworzyć pilnikiem. Przygotowując pożądany kształt, używają również ściereczki szlifierskiej. W tym momencie ten etap jest zakończony. Dalej używają Wiertarka do szybkiego i dokładnego wykonania otworu w komorze tytoniowej. Aby zrobić dziurę w kanale, potrzebujesz kilku średnica wiertła 3-4 mm. Ponadto musi być wydłużony - znalezienie takiego wiertła nie będzie łatwe, trzeba będzie szukać. Lub długie wiertło zmienia się, naostrzając je do zakrzywionego kształtu. Do wpustu potrzebne będzie wiertło o średnicy 7-10 mm.

Wiertła są specjalnie owinięte miękki materiał. Aby nie powiększać otworu niż to konieczne, mierzy się głębokość otworów: wiertło leżące pod kątem nie powinno przesuwać się na bok. Krawędź wrzośca jest starannie przycięta, tak aby kontur był prostopadły do ​​kanału dymowego. Dla zachowania dokładności konieczne jest wykonanie oznaczeń osi na bokach przedmiotu obrabianego. Rozpocznij wiercenie przy niskich prędkościach, aby nie uszkodzić przedmiotu obrabianego za pomocą nagrzanego wiertła.

Przestrzeganie obliczonej głębokości otworów jest konieczne, aby podczas pracy z komorą tytoniową nie popełnić błędu. Obrabiany przedmiot jest usuwany z imadła, po czym sprawdzana jest poprawność wgłębień. Następnie wierci się wpust: ważne jest, aby podążać za zaznaczonymi osiami. Jeśli wiertło w kanale podczas wiercenia przesunie się na bok, można skorygować osie, zmieniając kształt rury. Gdy otwór jest gotowy, krawędź wpustu jest szlifowana pilnikiem. Po zakończeniu tego etapu wywierć otwór na komorę tytoniową. Aby to zrobić, użyj już przygotowanego zakrzywionego wiertła. Obrabiany przedmiot jest usuwany z imadła, dzięki czemu można mieć pewność, że osie zostaną prawidłowo zainstalowane. Po tym czasie ponownie rozpoczynają pracę. Wiercimy ostrożnie, zachowując wymaganą głębokość, tak aby kanał ładnie połączył się z dnem komory. Dla większej dokładności wywierć pozostałą głębokość ręcznie.

Ustnik

Do produkcji potrzebna będzie belka ebonitowa o wymaganej długości. Importowany materiał jest używany częściej, ponieważ jego jakość jest wyższa niż krajowa. Po wywierceniu miejsca na kołek teflonowy wyjmij obrabiany przedmiot i sprawdź poprawność wykonanego otworu. Należy ściśle przestrzegać wymaganej głębokości otworu. Następnie ustnik łączony jest z pierwszym przedmiotem poprzez klejenie. Aby to zrobić, nałóż klej epoksydowy na spód czopa i, nie zmieniając jego położenia na maszynie, włóż czop do wrzośca. Nadmiar kleju usuwa się przed wyschnięciem.

Teraz musisz podłączyć ustnik do wrzośca, wiercąc w pierwszym kanał dymowy. Musisz wiercić sekwencyjnie, stopniowo zwiększając głębokość. Wiertła muszą mieć małą średnicę, aby sięgały do ​​końca kanału. Po dotarciu do końca przedmiotu wiertło wyjdzie z tyłu. Teraz przedmiot jest usuwany z maszyny. Sprawdź wykonane otwory i oczyść obrabiany przedmiot z kurzu.

Dzwonek ustnikowy

Po połączeniu obu części tuby pozostaje jedynie wykonanie dzwonu ustnika. Jest to część rurki, którą trzyma się bezpośrednio w ustach, dlatego musi mieć odpowiednią średnicę i nie być ani za wąska, ani za szeroka. Służy do tego specjalna igła. Ostrożnie włóż igłę do kanału i kołysaj obrabianym przedmiotem, aż utworzy się szczelina o pożądanej średnicy. Od tego momentu blank przestaje być produktem surowym i nabiera wyglądu prawdziwej fajki. Aby wyglądało naprawdę pięknie, należy przeprowadzić szlifowanie i polerowanie.

Po zakończeniu głównego etapu dokładnie oczyść obrabiany przedmiot z resztek kleju i kurzu. Po dokładnym zbadaniu krawędzi przedmiotu obrabianego i kształtu rury zaznacz miejsca, które wymagają korekty przed rozpoczęciem końcowej pracy.

Zamknięcie

Do szlifowania potrzebny jest papier ścierny. Najlepiej użyć tarczy szlifierskiej. Zapewni szybkie i gładkie przeszlifowanie powierzchni, a jednocześnie szlifowanie ręczne potrwa znacznie dłużej. Jeśli używasz tarczy, wkładasz ją do wiertarki i dokładnie smarujesz specjalną pastą polerską. Zapewni to obrabianemu przedmiotowi pożądaną gładkość i pozwoli uniknąć uszkodzeń podczas szlifowania.

Po zakończeniu szlifowania zewnętrznej strony należy przeszlifować wewnętrzne otwory rury. Do leczenia kanału dymowego użyj cienkiej warstwy drewniane patyki, szczelnie owinięty drobnoziarnistym papierem ściernym. Nie stosować pasty szlifierskiej w ustniku, gdyż może ona pozostać na ściankach kanału.

Teraz rura jest już prawie ukończona i wymaga jedynie pomalowania, aby nadać jej wykończony wygląd. Aby nadać kolor fajce, stosuje się plamy. Występują w kilku rodzajach: na bazie wody, na bazie chemicznej i na bazie alkoholu. Najlepiej stosować plamy alkoholowe lub wodne. Produkty chemiczne to mieszanina składników chemicznych, które będą miały szkodliwy wpływ zarówno na produkt, jak i na zdrowie. Po każdym etapie polerowania stosuje się bejcę, która w tym przypadku wchłonie się i sprawi, że rysunek drewna będzie bardziej wyrazisty. Aby dać ustnik i wrzosiec różne kolory, użyj różnych plam.

Po zakończeniu malowania rurę należy pozostawić do wyschnięcia. Następnie malowane są obszary, którym należy nadać określony kolor lub odcień. Gdy tuba całkowicie wyschnie, jest gotowa do użycia. Dodając tytoń i zapalając go, możesz poczuć przyjemny smak niepowtarzalności domowej roboty fajka zrobione w domu.

Tak wygląda gotowa tuba. Wykonanie tej tuby zajęło mi dwa pełne dni robocze. To duży sukces: rura trwa średnio dłużej, ponieważ detale są często odrzucane z powodu ukrytych wad materiałowych (pęknięcia, ubytki). Dodatkowo miałem przygotowany pierścień z kłami mamuta.

Materiał, z którego wykonane są fajki, nazywa się wrzoścem. Jest to narośl w systemie korzeniowym wrzosu drzewiastego – drzewa, które żyje w okolicach Morza Śródziemnego w suchym klimacie na skalistej glebie. W tym porowatym wzroście drzewo gromadzi wilgoć i wchłania minerały z gleby, czyniąc ją twardą i prawie niepalną. To właśnie te trudne warunki uprawy sprawiają, że materiał ten idealnie nadaje się do produkcji fajek.

To zdjęcie przedstawia z grubsza wycięty i wyłożony blok. W oryginalnym bloku rurka była ułożona pod kątem, więc przed wycięciem musiałem przykleić sadzonki wrzośca do żywicy epoksydowej. Teraz są widoczne w rogach. Ułatwi to trzymanie przedmiotu w tokarce. A później te rogi zostaną odcięte.

Drewniana część tuby - łodyga - będzie miała dwa otwory. Jeden w chubuku do mocowania ustnika (wpuszczany), drugi w misce - komora na tytoń. Od dołu wpustu do jednej z komór tytoniowych zostanie wywiercony kanał dymowy. Osie wszystkich trzech ćwiczeń znajdują się w tej samej płaszczyźnie, jest ona narysowana w środku bloku.

To jest pierścionek wykonany z kości mamuta. Jest przygotowywany z wyprzedzeniem. Czasami trzeba spędzić cały dzień roboczy, aby przygotować takie pierścionki różne materiały o różnych rozmiarach.

Jeden koniec pierścienia jest szlifowany ściśle prostopadle do osi. Ta strona będzie skierowana w stronę miski. Druga strona nie jest szlifowana – zostanie zeszlifowana na miejscu.

Tak wygląda sam kieł.

Oprócz kła mamuta wykorzystuję także inne materiały: róg krowy, róg łosia, różne gatunki drewna (uwielbiam bukszpan i korzeń bubingo), imitacje akrylowe wszelkiego rodzaju materiałów. Co ciekawe, mamuta fajka z kości słoniowej nie może zostać wysłana do Stanów Zjednoczonych. Aby chronić rzadkie zwierzęta, ich przepisy zabraniają importu produktów z kości słoniowej, a celnicy nie potrafią odróżnić słonia od mamuta kopalnego, na którego ochronę jest już trochę za późno. Dlatego na rynku amerykańskim używana jest wyłącznie akrylowa imitacja kości słoniowej.

Na tokarce obróciłem cylinder na końcu chwytu, aby dopasować go do wewnętrznej średnicy pierścienia. Pierścień przykleiłem klejem epoksydowym, następnie oszlifowałem końcówkę i wywierciłem wpust. Bardzo ważne jest, aby zrobić to w jednym montażu, tak aby oś wpustu była dokładnie prostopadła do końca. W przeciwnym razie na styku trzonka i ustnika powstałaby szczelina.

Właśnie dlatego, że na tym etapie nie można wyjąć przedmiotu obrabianego z maszyny, pierścienie należy przygotować wcześniej. Pracę ułatwiłaby druga tokarka, choćby najmniejsza, ale na razie jest więcej niezbędnego sprzętu, na co potrzebne są wolne środki.

Jeśli nie zrobisz pierścienia, możesz obejść się bez tokarki, mając tylko wiertarkę. W tym przypadku koniec trzonu ostrzy się wiertłem Forstnera. Jest to frez służący np. do wiercenia pod zawiasy meblowe.

Kolejnym etapem jest przewiercenie kanału dymowego. Wiercę go, podając przedmiot rękami na wiertło obracające się w tokarce. Odpoczynek przeciw we właściwym miejscu z tylną kolbą nie pozwalam, aby wiertło odeszło na bok.

Aby to zrobić, musisz wykonać otwór z tyłu przedmiotu obrabianego. Środek kolby tylnej będzie spoczywał w tym otworze. Na dole wpustu znajduje się kolejny otwór - wiertło w niego wpadnie.

Kanał dymowy wierci się na wymaganą głębokość do zamierzonego miejsca spotkania z wiertłem komory tytoniowej.

Wiertło - 4mm. Średnica wiertła jest kwestią kontrowersyjną. Większość producentów fabrycznych produkuje kanały wąskie, około 3 mm. Duńscy rzemieślnicy wolą nieco szerszy - 3,5 mm. Większość naszych rzemieślników wierci na głębokość 4 mm. Amerykańscy rzemieślnicy również uwielbiają szerokie kanały.

Fajka z szeroką średnicą pali moim zdaniem smaczniejsza i bardziej wytrawna. Prawdopodobieństwo zassania cząstek tytoniu do kanału nieznacznie wzrasta, ale w przypadku fajek bez filtra nie stanowi to problemu: kanał można łatwo wyczyścić szczoteczką bez konieczności demontażu fajki. Sam nie spotkałem się z tym problemem, ponieważ palę głównie tytonie grubo krojone Grupa angielska. Duńskie tytonie są zwykle cięte na mniejsze rozmiary i prawdopodobnie dlatego duńscy mistrzowie preferują węższe kanały.

Otwór wierci się tuż poniżej środka dna wpustu. W przypadku zagięć jest to konieczne, aby szczotka mogła łatwo przejść przez zmontowaną rurkę. Podczas szlifowania kanału otwór zostanie lekko wydrążony w górę do owalu.

Do kolejnego montażu na tokarce wiercę komorę tytoniową i ostrzę cylinder miski. Kształt tubusu wcale nie jest cylindryczny, zostanie narysowany innym narzędziem, ale będzie na czym bazować.

W tle wiertarka do komory tytoniowej. Jest to cecha przekształcona w parabolę.

Komorę ostrzy się, aż zrówna się z kanałem dymowym. Kanał powinien wchodzić do środka komory wzdłuż samego dna. Trochę w prawo lub w lewo nie stanowi dużego problemu, a w środku w rozsądnych granicach Popełniam ten błąd. Nieco niżej, z rowkiem na dole - nie do końca poprawnie, staram się nie zostawiać takiego rowka. Nieco wyżej jest zdecydowanie małżeństwo. Fajka z przewierconym otworem nie wydymi się do końca i zacznie „kwaśnieć”, co zepsuje smak.

W tym przypadku wszystko jest idealne. Wyjście z kanału będzie jeszcze czystsze po szlifowaniu.

Widać, że klejone rogi się zużyły i nie staną się częścią tuby.

Kolejnym etapem jest zmiana kształtu. W tle tarcza szlifierska zapinana na rzep. Montuję go na tokarce, ale można zaadaptować dowolny silnik, a nawet zastosować szlifierkę.

Używanie do tego tokarki nie jest nawet całkowicie poprawne. Tokarz, który kocha swoją maszynę, nigdy nie użyje na niej żadnych materiałów ściernych. Ale moja maszyna jest już stara i niedokładna; pracowało nad nią wiele pokoleń uczniów jakiejś szkoły zawodowej.

Na zdjęciu widać kilka czarnych kropek - to piaskownice - ziarenka piasku, które dostały się do wrzośca z ziemi. Te piaskownice zużywają się, ale nawet jeśli uderzą w powierzchnię rury, są całkiem akceptowalne. Rury gładkie bez piaskownic sprzedawane są po wyższej cenie.

Najpierw wyostrzam krzywizny miski tylko z czterech stron.

Następnie z grubsza rysuję cały formularz.

Jeśli zmoczysz przedmiot, widoczne będą ziarna - naturalny wzór wrzośca. Później będę nadawał tym słojom kontrast poprzez kolejne szlifowanie i barwienie.

Trzpień przeszlifowano nieco bardziej gruboziarnistym papierem ściernym o ziarnistości 150 i odcięto kawałek ebonitu na ustnik.

Ustnik będzie lekko zakrzywiony, ale najpierw zostanie wyprostowany. Ebonit łatwo się wygina po podgrzaniu, a następnie twardnieje. Ale to później.

Na tokarce wykręcam czop - czop ustnika do połączenia z trzonkiem - część drewniana. Czop ma dokładnie taką średnicę, aby dobrze pasował do wpustu i nie zacinał się. Długość jest precyzyjnie dopasowana do głębokości wpustu, tak aby wewnątrz montowanej rury nie powstała żadna wnęka. Aby być całkowicie precyzyjnym, długość czopa jest nadal nieco mniejsza niż głębokość wpustu, o około 0,2 mm. Jest to konieczne ze względu na rozszerzalność cieplną, aby w ciepłej rurze nie tworzył się ług.

Kanał ustnika wierci się trzema wiertłami: najpierw trochę 3,8 mm, następnie 2,5 mm prawie do końca, a następnie 1,5 mm w stronę ustnika.

Następnie wydrążyłem szczelinę w ustniku. Służą do tego następujące narzędzia:

Do naszkicowania kierunku szczeliny potrzebna jest nasadka wiertarska Dremel. Na tym zatrzymuje się większość producentów fabrycznych i niektórzy rzemieślnicy (głównie Włosi). Ale jeśli zrobisz wszystko mądrze, szczelinę trzeba wywiercić głębokim stożkiem głęboko w ustnik. Aby to zrobić, używam kawałka pilnika do układania elektrycznego.

Trzecie narzędzie nazywa się obręczą stożkową. Jest to pilnik trójkątny ze szlifowanym nacięciem. Na dużym obszarze przekrój mieści się w okręgu o średnicy 4 mm – tuż pod średnicą kanału trzpienia. Obracając tę ​​obręcz w kanale, usuwam „stopnie” pomiędzy wiertłami z różnymi wiertłami. Rezultatem jest gładkie zwężenie od 4 mm na wejściu do 1,5 mm na ustniku. Ponownie wielu producentów pomija ten krok, a podczas tych kroków gromadzi się kondensacja z dymu.

Następnie za pomocą tej samej tarczy szlifierskiej na rzep z grubsza ostrzę kształt ustnika. Dalej - tylko narzędzie ręczne: pilniki i papiery ścierne.

To zdjęcie pokazuje przybliżony zarys kształtu ustnika. Robię to za pomocą płaskiego pliku.

Popracowałem jeszcze trochę pilnikiem, a potem - papierem ściernym o ziarnistości 150 na bloku takim jak ten. Używam różnych bloków: okrągłych, prostokątnych, profili złożonych. Przynajmniej dlatego, że nie będzie można szlifować palców różne gęstości materiały: wrzosiec zawiedzie, mamut i ebonit wybrzuszą się.

Zaostrzyłem go jeszcze bardziej.

Osiągnąłem ziarnistość 240. Zrobiło się mokro. Widoczne są ziarna.

Kanały trzonka i ustnika przeszlifowano papierem ściernym na drewnianym patyczku. Od strony ustnika - skórki zagięte w ostry narożnik. Szlifuję kanał Stammela do ziarnistości 320 - nie ma dalszej potrzeby. Jedynym zadaniem jest pozbycie się śladów po wierceniu, które utrudniają czyszczenie. Nie tylko szlifuję kanał ustnika do granulacji 800, ale także poleruję go pastą na długim pędzelku (widocznym za tubusem).

Następnie podgrzewam ustnik za pomocą opalarki i wyginam go. Następnie schładzam zimną wodą. Chociaż nie było suszarki do włosów, użyłem zwykłej świecy. Suszarka do włosów jest wygodniejsza tylko dlatego, że ebonitu nie da się przypadkowo podpalić.

Przeszlifowany papierem ściernym o ziarnistości 320. Narysowałem ostateczny kształt ustnika. Ustnik robię fizjologicznie, jak ochraniacz bokserski.

Zaczynając od papieru ściernego o ziarnistości 320, koloruję rurkę pomiędzy papierami ściernymi. Aktualnie używam czarnej plamy po wodzie. Po malowaniu pozostałości zmywam wilgotną szmatką.

Tutaj pomalowana na czarno rurka jest szlifowana do granulacji 400. Jak widać część plamy, która dostała się na bardziej porowate włókna, wchłonęła się nieco głębiej i pozostała po przeszlifowaniu. Tak pojawia się kontrast słojów.

Procedurę powtórzono przy użyciu papieru ściernego o ziarnistości 500 i 600.

Nakładam główny kolor. Jest to już plama rozpuszczalna w alkoholu. Ponownie nadmiar plamy zmywa się wilgotną szmatką, aby tuba nie pobrudziła rąk.

Poleruję rurkę pastą na tarczy polerskiej. Na wypolerowanym ustniku widoczne są drobne ślady szlifowania - tam przeszlifuję, doprowadzę do granulacji 1500 i ponownie poleruję.

Plamy w komorze tytoniowej usuwam papierem ściernym na takim patyku. Używam grubego papieru ściernego o ziarnistości 150. Niektórzy rzemieślnicy polerują aparat na lustro, ale moim zdaniem jest to nie tylko niepotrzebne, ale i szkodliwe. Sadza szybciej osadza się na chropowatej powierzchni komory.

Zaznaczam tubę stemplami. Nazywa się A. Bondarev. Ocena A-B-C, A jest najwyższa. Oraz data produkcji, w tym przypadku 2013-09-13. Tradycyjnie rzemieślnicy używają alfabetu łacińskiego do znaczków, ale ja wolę rodzime rosyjskie litery. Być może, kiedy wyjdę na rynki zagraniczne, będę musiał ostudzić swój patriotyzm, ale na razie moje fajki sprzedawane są tylko w Rosji i krajach WNP.

Na gotową tubę nakładam wosk carnauba, naturalną substancję dodającą połysku np. cukierkom M&Ms. W rzeczywistości jest to tylko przygotowanie przedsprzedażowe, ponieważ carnauba z czasem się zużyje. Do nakładania carnauby używam tego samego wacika, którego używam do polerowania.

Pozostaje tylko uszyć skórzaną torbę i tuba gotowa. W komorze pozostała kropla czarnej plamy - nie ma problemu. Zapalić. Usunąłem większość odprysków i nie mogę już pocierać bez zniekształcania geometrii aparatu.

Czy można wykonać tuby ze stabilizowanego czeczotu?

Najlepsze fajki nie są wykonane z drewna, ale z wrzośca. Materiał ten jest znacznie bardziej odporny na wysokie temperatury i lepiej nadaje się na rury. Chociaż mam kilka dobrych fajek drewnianych. Jedna z gruszy, druga z buku Zakarpackiego.

Dobra fajka to zazwyczaj wrzosiec lub rzadziej pianka morska. Taka fajka, nawet fabryczna, nie może mieć okazyjnej ceny najlepsze materiały Wrzosiec, używany od XIX wieku. Takie fajki nazywane są wrzosem lub wrzosem. Czasami ze względu na taniość lub z powodu braku wrzośca wykorzystuje się gruszkę lub buk. Inne drewno jest jeszcze gorsze, drewno drzewa iglaste nic dobrego. Wrzosiec do fajek występuje w różnych jakościach i, co za tym idzie, cenach. Wyróżnia się krajem pochodzenia, strukturą włókien, rodzajem i liczbą defektów, takich jak puste przestrzenie i wrastające ziarna piasku. Jakość oryginalnego wrzośca znacząco wpływa na smak i wygląd fajki. Pusty dobry towar specjalnej umiejętności, należy je zebrać, pokroić, zagotować w wodzie, wysuszyć i w specjalny sposób postarzić. Producenci rur zwykle nie zbierają ani nie przygotowują tekstu wrzośca po najechaniu myszką!



Z reguły fajki są wykonane z wiśni, ale czasami z jabłoni, gruszek w ogóle, z prawie wszystkich drzew innych niż iglaste, aby nie wydzielały żywicy i nie były toksyczne

Materiał może być bardzo różnorodny. Z ciekawości zajrzałem do jednego sklepu internetowego i w katalogu znalazłem następujące rodzaje materiałów na fajki:

• gruszka;
• wrzosiec;
• wrzos;
• wiśnia;
• kukurydza;
• glina;
• a nawet z pianki.

• Wrzosiec uważany jest za materiał najwyższej jakości do produkcji fajek.

  Wrzosiec praktycznie się nie pali - aby fajka się przepaliła, trzeba go palić codziennie przez kilka miesięcy tak aktywnie, że taki gorący dym w zasadzie nie może sprawiać przyjemności. Przy normalnym paleniu fajka z wrzośca nigdy się nie wypali. Dlatego będzie Ci służyć przez długi czas.

  Z czego wykonane są fajki do palenia? Warto tylko pamiętać, że nie każdy materiał nadaje się na fajkę, gdyż temperatura w misie dochodzi do kilkuset stopni Celsjusza. Materiał na fajkę musi mieć określone właściwości:

  • wytrzymałość cieplna;
  • materiału nie należy podgrzewać w wysokich temperaturach;
  • musi wchłonąć nadmiar wilgoci;

  Z jakiego drewna wykonane są fajki?

  1 Rurki wrzośca

  

  2 fajki z pianki morskiej

  

  3 Gliniane fajki do palenia

  

  4 Morta - dąb mora

  

  5 rurek porcelanowych

  

  6 rurek kukurydzianych (tak, są takie rzeczy)