Unutarnja vrata su neophodan dio stambenih, industrijskih i poslovnih prostora. Prilikom odabira panela za vrata i dodatnih elemenata potrebno je znati kako i po kojim pravilima se izrađuju, kao i razumjeti prednosti i nedostatke materijala koji se koriste u proizvodnji vrata. Moderni proizvođači koriste visokotehnološku opremu koja im omogućuje proizvodnju velikog broja visokokvalitetnih proizvoda s različitim vrstama premaza i modernog dizajna.

Tehnologija izrade unutrašnjih vrata

Vrata služe za razdvajanje različitih funkcionalnih delova prostorije i obezbeđivanje zvučne izolacije, zaštite od neprijatnih mirisa i prekomerne vlage. Metode izrade panela za vrata i dodatnih elemenata zavise od materijala koji se koriste u proizvodnji. Najpopularnija vrata se prave od puno drvo ili montažno na drvenom okviru. Stakleni umetci čine platno djelomično providnim za svjetlost i vizualno proširuju prostor prostorija ili hodnika.

Najkompleksniji i višestruki link tehnološki proces javlja se u proizvodnji vrata pomoću drvenih elemenata. Činjenica je da je drvo koje nije prošlo cijeli ciklus predsušenja i obrade podložno savijanju i pucanju. Da bi se izbjegli gubici u kvaliteti konačnog proizvoda, potrebno je veliku pažnju posvetiti prethodnoj pripremi drva određenim tehnološkim metodama. Proces proizvodnje unutrašnjih vrata uključuje sljedeće korake:

1. Drvo (okruglo drvo) borovih vrsta se pili u gotove tračne pile sa automatsko hranjenje logs.

   Trupci se pile u prazne dijelove potrebne debljine.

2. U sušarama se blankovi obrađuju visokom temperaturom i parom kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje i savijanje drveta. Na kraju procesa sušenja vrši se obavezna kontrola vlage.

   Sušenje građe se vrši pod uticajem pare i visoke temperature.

3. Osušeni prazni delovi se režu na šipke tehnološkog preseka i iz njih se uklanjaju neispravni fragmenti (strugotine, čvorovi, napukli i truli delovi), što može uticati na kvalitet okvira i krila vrata.

   Defektna područja se izrezuju iz praznog dela izrezana u gredu

4. Zatim se praznine spajaju uz pomoć šiljaka, ljepila i vertikalne preše u štit, od kojeg se nakon sušenja i obrezivanja dobiva krilo vrata.

   Uz pomoć vertikalne preše, dobiva se ploča od krila vrata

5. Nakon brušenja, platno se oblaže troslojnim furnirom ili MDF pločama sa jednim slojem furnira i stavlja u presu za lijepljenje.
6. U sljedećoj fazi strojem za glodanje i graviranje izrezuju se figurirani ukrasni elementi, paneli ili otvori za ostakljenje, a nakon montaže krila vrata se prekrivaju s tri sloja laka sa srednjim i završnim poliranjem.

   Elementi panela ili stakla se montiraju prilikom završne montaže

7. Nakon završnog sušenja proizvodi se pakuju, ako je potrebno, snabdevaju okovom i šalju potrošaču.

Tehnološki slijed izrade vrata može biti različit i ovisi o materijalu, opremi i dizajnu proizvoda. Na primjer, skupa vrata od punog drveta obično ne koriste furnir i proizvode se pomoću složenih CNC strojeva, dok jeftina vrata često koriste umetke od valovitog kartona i jeftinu foliju za laminiranje.

Važno je napomenuti da se u tvornici okovi obično ne ugrađuju na vrata sa simetričnim dekorom, jer se prilikom ugradnje kod potrošača proizvod može otvoriti i lijevo i desno, odnosno šarke i ručke su instaliraju instalateri na licu mjesta.

Video: izrada vrata od punog drveta

Pravila i norme za proizvodnju unutarnjih vrata

Blokovi vrata se proizvode na opremi koja se nalazi na velikim proizvodnim prostorima. Ovi prostori podliježu određenim zahtjevima, što se tiče industrijskih objekata, a to su skladišta drvne građe, sušare, prerađivačka radnja, lakirnica i skladište gotovih proizvoda. Svaki proizvodni pogon je opremljen prema pravilima i propisima, u skladu sa tehničkim uslovima za određeni zadatak. Glavni zahtjevi za proizvodne pogone za proizvodnju vrata su sljedeći kriteriji:

• dostupnost slobodnih pristupnih puteva;
• zgrade moraju imati stabilnu temperaturu, vlažnost, prirodno i vještačko osvjetljenje;
• potrebno je opremiti napajanje, grijanje, ventilaciju, vodovod i kanalizaciju;
• sobe treba da budu opremljene požarni alarm, oprema za gašenje požara i izlazi u slučaju opasnosti;
• neophodno je osigurati bezbedne uslove rada na radnim mestima;
• površine za farbanje treba izolovati od ostalih prostorija i obezbediti prinudnu ventilaciju.

Osoblje je dužno da prođe stručno osposobljavanje i obuku iz oblasti zaštite na radu, standarda zaštite od požara i električne sigurnosti, kao i neplanirane, ponovljene i inicijalne savjete na radnom mjestu.

Proizvodna prostorija mora biti opremljena u skladu sa standardima

Osnovna norma za proizvodni proces je tehnološka dokumentacija koja se zasniva na Tehničkim uslovima za izradu TU 5361-001-58037723-2015 „UNUTRAŠNJA VRATA, PREGRADE I LAJSNE NJIMA“. Ovaj dokument utvrđuje zahtjeve za dizajn unutarnjih vrata, kvalitetu materijala i premaza prednje površine, kao i ekološke zahtjeve. Pravilnikom je preciziran postupak prijema gotovih proizvoda, sertifikacije i ugradnje period garancije operacija.

Za kupca je važno imati certifikat, garantni rok i usklađenost vrata, okvira i dodatnih elemenata sa zahtjevima tehničkih specifikacija, jer to potvrđuje kvalitet proizvoda i omogućava vam da računate na dug servis. život.

Trenutni GOST za proizvodnju unutarnjih vrata

Tehničke karakteristike vrata određuju se standardima koji postavljaju opšte tehničke uslove ili metode za određivanje fizičkih parametara i dimenzija gotovog proizvoda. Mnogi proizvođači proizvode proizvode prema nestandardnim veličinama, ali uz strogo poštivanje zahtjeva kvalitete. Potrošač može biti zainteresiran za listu regulatornih standarda na kojima rade proizvođači unutarnjih vrata, a to su:

1. Opći zahtjevi za drvena vrata sa listom regulatornih dokumenata utvrđeni su GOST 6629–88, a zahtjevi za drvene proizvode navedeni su u GOST 475–78.
2. Mogućnosti dizajna unutarnjih vrata, njihove vrste i veličine navedene su u GOST 24698-81.
3. Zahtjevi za produžetke, pričvršćivače i šarke propisani su GOST 538-88.
4. Metode za određivanje zvučne izolacije, otpora prijenosa topline i propusnosti zraka regulirane su GOST 26602.
5. Određivanje ravnosti krila vrata vrši se prema standardu ST SEV 4181–83.
6. Metodologija ispitivanja pouzdanosti je navedena u ST SEV 3285-81.
7. Otpornost na udarno opterećenje proizvodi se prema metodi navedenoj u ST SEV 4180-83.

U pratećim dokumentima za gotovih proizvoda mora biti prisutan simbol paneli za vrata, npr. U05195 VERSAL pat. 1014 dec/ili krilo D3 91x 230 L, što znači sljedeće parametre vrata:

• artikal - U05195;
• trgovačko ime određene kolekcije je VERSAL;
• vrsta završne obrade/boja − pat. 1014 dec/oro;
• naziv proizvoda - platno;
• model proizvoda - D3;
• širina i visina platna - 91x230;
• vrsta otvora, lijevo − L.

Prije naručivanja vrata potrebno je pažljivo izmjeriti otvore vrata kako biste odabrali potrebnu veličinu okvira, krila i pravi iznos dodatni elementi. Za unutarnja vrata postoje standardne dimenzije otvora s odgovarajućom oznakom prema SNiP-u, a ovaj pristup olakšava odabir okvira vrata prema tablici.

Tabela: omjer veličine otvora i veličine krila vrata

Postojeći regulatorni dokumenti jamče visok nivo kvalitete proizvoda, standardizaciju veličine i usklađenost sa zahtjevima zaštite okoliša, osim toga, potrošač može utvrditi usklađenost svojstava proizvoda koje je deklarirao proizvođač s kvalitetom i cijenom.

Materijal za izradu unutarnjih vrata

U proizvodnji se koriste unutrašnja vrata i pregrade savremeni materijali, koji su ekološki prihvatljivi, izdržljivi, lagani i dugi vijek trajanja. To uključuje metalno-plastična i staklena vrata, okvir za koji je aluminijski profil, a punilo je plastični paneli ili kaljeno tripleks staklo sa mat završnom obradom. Ali tradicionalna vrata sa drvenim okvirom i umetcima od stakla, MDF panela i obloženih elemenata zauzimaju glavnu nišu na tržištu. U proizvodnji takvih proizvoda koriste se sljedeći materijali:

1. Borovo drvo bez nedostataka sa sadržajem vlage ne većim od 8%, spojeno u čep pomoću presovanja ljepila.
2. Iverica visoke gustine.
3. Prirodni furnir od raznih vrsta drveta debljine 0,6 mm.
4. Film za laminiranje koji imitira fino drvo.

   Laminatni film daje vratima teksturu prirodnog drveta

5. MDF ploče različitih debljina koriste se za oblaganje panela vrata i izradu panelnih elemenata.
6. Za raspršivanje svjetlosti i dekorativne umetke u krilu vrata koristi se mat, triplex ili kaljeno staklo.
7. Upotrebljava se valoviti karton budžetske opcije, kao zvučno izolirani umetci u platnu između šipki okvira.

   Valoviti karton se koristi za izolaciju i zvučnu izolaciju jeftinih panela vrata.

8. Voštani i vodootporni premazi, smjese za nijansiranje i lakovi.
9. Ljepilo tipa "Kleiberit 303.2", MERITIN ADHESIVE D3 i drugi, koristi se za industrijsko lijepljenje fragmenata krila, dovratnika i dodatnih elemenata.

Proizvodnja jeftinih vrata bazira se na upotrebi iverice, laminirajuće folije, valovitog kartona i medijapana, dok skuplji proizvodi koriste puno drvo sa glodanim elementima, panelima i umetcima od kaljenog stakla.

Šestogodišnje iskustvo u radu furniranih panelnih vrata autora članka pokazuje njihovu značajnu pouzdanost. Ali u prostorijama s visokom vlažnošću, želio bih preporučiti različite vrste laminiranih vrata s dodatnim vodootpornim premazom. Nakon četiri godine rada u kupatilu na unutrašnjem furniranom platnu, uprkos tretmanu tečnim voskom dva puta godišnje, pojavile su se bjelkaste mrlje i pruge od izlaganja pari i kondenzatu. Bilo je neophodno kozmetičke popravke, pa sam morao izbrusiti ravninu krila vrata, odmastiti je otapalom, pokriti smjesom za nijansiranje i vodootpornim lakom u dva sloja. U manjoj mjeri isti problem se pojavio i u vešernici, a kod ostalih vrata manja oštećenja na furniru i ogrebotine otklonjena su lijepljenjem i obradom tvrdim, toniranim voskom u raznim nijansama. Nakon ovako manjeg popravka, platno, kutije i nastavci dobijaju svoj izvorni izgled i služe više od šest godina. U uslovima prigradskog rada tokom ljetne rezidencije, drvena vrata prekrivena vodootpornim lakom služe više od osam godina. Istovremeno, nema savijanja i isušivanja u uslovima temperaturnih promena i promene vlažnosti. Ali treba napomenuti da najbolja opcija Za izgradnja dacha su metalno-plastična vrata i okviri koji ne mijenjaju svojstva i zadržavaju svoju geometriju u promjenjivim vremenskim uvjetima.

Oprema za proizvodnju unutrašnjih vrata

Najskuplja proizvodnja unutarnjih vrata, s obzirom na količinu potrebne opreme, je proizvodnja proizvoda od drveta. Fabrička proizvodnja metal-plastike i stakla zahteva veliki broj komponenti i mali broj mašina za sečenje okvira i obradu staklenih limova. Prerada drveta je zasićenija alatnim mašinama, presama i drugom opremom. Razmotrite opremu koja se koristi za proizvodnju drvena vrata:

1. Pilane i tračne pile koje se koriste za rezanje oblovine.

   Pilana vam omogućava da dobijete građu potrebne debljine od okruglog drveta

2. Termalne komore sa dovodom pare za sušenje građe.

   Industrijske komore za sušenje omogućavaju vam da dovedete građu do potrebnog nivoa vlage i izbjegnete savijanje obradaka

3. Oprema za proizvodnju furnira.
4. Mašina za rezanje ramova i krila vrata.

   Pomoću pneumatske prese zalijepi se krilo vrata

5. Kružne testere i testere za panele za piljenje praznih delova po veličini.
6. Kopirno glodalice sa programskom kontrolom za dekoraciju panela vrata.

   Pomoću glodalica izrađuju se figurirani i panelirani elementi

7. Mašine za mlevenje za međusobnu i završnu obradu proizvoda.
8. Oprema za farbanje.

Lista proizvodnog parka može se proširiti upotrebom različitih tehnoloških i dizajnerska rješenja u procesu proizvodnje unutrašnjih vrata i komponenti, što pozitivno utiče na potrošačka svojstva finalnog proizvoda.

Video: proizvodnja unutrašnjih vrata

Ispitali smo neke vrste unutrašnjih vrata, tehnologiju proizvodnje, kao i regulatornu dokumentaciju i zahtjeve koji regulišu proizvodnju ove vrste. Za pravi izbor vrata, potrebno je znati svojstva premaza i materijal od kojeg su napravljena. Visokokvalitetna oprema i poštovanje tehnologije proizvodnje osiguravaju otpornost na vanjske utjecaje i dug vijek trajanja proizvoda. Širok raspon dizajnerskih rješenja omogućava vam da dnevnoj sobi date individualan izgled i jedinstven stil.

Sistemi međusobnih vrata su nezamjenjiv komad namještaja dizajniran ne samo da razgraniči prostor, već i da izoluje prostoriju od buke, mirisa itd. Naravno, visokokvalitetne konstrukcije koštaju mnogo, a to nije iznenađujuće, jer je proizvodnja unutarnjih vrata ovog nivoa složen tehnološki proces.

Naravno, ciklus proizvodnje staklenih, drvenih, aluminijskih vrata i PVC proizvoda bitno se razlikuje jedan od drugog. Postoje razlike u procesu proizvodnje kliznih i ljuljačkih sistema, standardnih i nestandardnih izvedbi. Sve ove tačke uzimaju u obzir fabrike koje proizvode sisteme unutrašnjih vrata.

Prije kupovine opreme za proizvodnju unutarnjih vrata, tvornički stručnjaci analiziraju tržišni segment, proučavaju potražnju za proizvodima i tek onda donose informiranu odluku o prikladnosti proizvodnje određenih vrsta proizvoda.

Do danas su se uglavnom proizvođači unutarnjih vrata specijalizirali za proizvodnju drvene konstrukcije sljedeće vrste:

1. Furniran.
   Tehnologija proizvodnje unutarnjih vrata ovog tipa predviđa oblaganje drvenog okvira filmom od vrijednih vrsta drveta, na primjer, hrasta (debljina filma u pravilu je 1 mm). Po izgledu, takvi se proizvodi ne mogu razlikovati od sistema vrata napravljenih od njihovog niza. Međutim, furnirana vrata imaju mali nedostatak - vrlo su hirovita u radu i, uz nepravilnu njegu, vrlo brzo će se takvi proizvodi morati obnoviti. Sve ove nijanse proizvođač uzima u obzir. Dakle, dajući garanciju za svoje proizvode, proizvođač mora imati malu zalihu furnira primjerenog za prodana vrata, kako bi po potrebi sanirao oštećenja na furniranim kliznim ili šarkama.
2. Proizvodi iz niza.
   Za izradu ovakvih sistema vrata može se koristiti drvo hrasta, bora itd. Možda mozaično spajanje šipki niza različite rase drvo, na primjer, hrast i bukva ili drugo. Proizvodnja vrata od punog drveta - težak proces, što zahtijeva dosta vremena, kao i rada i intelektualnih ulaganja.
3. Laminirano.
   Proizvodnja lameliranih vrata uključuje izradu drvenog okvira (obično izrađenog od mekog drveta) i oblaganje takve podloge papirom ili plastičnom folijom. Nanošenje lameliranog premaza vrši se presovanjem. Zbog velike raznolikosti tekstura i boja, sistemi laminiranih vrata ruske i strane proizvodnje odlikuju se bogatim asortimanom. U većini slučajeva cijena ovih proizvoda ovisi o nanesenom premazu.

Kompozicija panelnih vrata.

Osim toga, moderne tvornice proizvode panelne i panelne proizvode. Sisteme sa panelima karakteriše prisustvo staklenih umetaka i panela, koji je svojevrsni štit. Složenost izrade takvog dizajna objašnjava se potrebom za korištenjem posebne opreme koja radi istovremeno s drvenim i staklenim elementima.

Što se tiče panelnih proizvoda, oni su napravljeni od štita koji je na vrhu obložen šperpločom ili plastikom. Zbog odsustva staklenih umetaka, takve strukture se smatraju univerzalnim: sistemi vrata mogu se koristiti kao ulaz ili za razgraničenje prostora između prostorija. Proizvodnja drvenih vrata ove vrste nije teška, možda to objašnjava tako veliki izbor panelnih proizvoda.

Specifičnosti proizvodnje proizvoda

Nije tajna da je proizvodnja plastična vrata, drveni ili stakleni proizvodi(bilo klizna ili ljuljačka) počinje pripremom sirovina. Stoga je svaka fabrika specijalizovana za proizvodnju drvenih sistema vrata razvila sopstvene interne standarde koji odvajaju sav upotrebljeni materijal u pogledu kvaliteta.

Činjenica je da se ne može svaka ploča koristiti za proizvodnju kvalitetnog proizvoda. Stoga ova diferencijacija omogućava razlikovanje između visokokvalitetnog drveta i nekvalitetnih sirovina.

Na listi opreme koju koristi proizvođač u proizvodnji ljuljačke i klizni sistemi, standardni i nestandardna rješenja, znači sljedeće:

• pilana;
• komora za sušenje;
• Mašina za šivanje;
• preše;
• panel pila;
• glodalica itd.

Takav popis može se dopuniti dodatnom opremom ovisno o vrsti premaza ili prisutnosti umetaka i ukrasnih ukrasa. Tako će, na primjer, za proizvodnju furniranih vrata biti potrebna jedna oprema, a za proizvodnju staklenih umetaka druga.

Istovremeno, teško je reći koja je faza proizvodnje najvažnija. Svi su jednaki! Tako, na primjer, ako drvo koje se koristi za izradu standardnih ili nestandardnih konstrukcija nije potpuno osušeno, vrata će izgledati iskošeno, poprimiti užasan izgled i prestati ispravno funkcionirati.

Naravno, ovakvo stanje će izazvati nezadovoljstvo kupaca. Ili, na primjer, ako pogriješite prilikom rezanja staklenih umetaka (smanjite umetak za nekoliko milimetara), staklo će stalno zveckati: to je, zapravo, greška u proizvodnji. Kao rezultat toga, nezadovoljan kupac i gubitak povjerenja u proizvode proizvođača.

Dakle, čak i najmanja greška u proizvodnji kliznih i ljuljačkih unutrašnjih sistema može skupo koštati proizvođača. Dakle, fabrike koje cene svoj imidž kontrolišu svaki tehnološki proces.

Uspjeh određenog poslovanja prvenstveno je posljedica popularnosti njegovih proizvoda među općom populacijom. Područja koja najviše obećavaju uključuju proizvodnju i ugradnju plastičnih vrata i prozora; izrada svih vrsta drvenih i metalnih vrata, kao i ukrasnih obloga na njima; proizvodnja kapija, garažnih vrata.

Kako organizovati takav posao, kako se vrši izbor opreme i materijala, koliko i koje kvalifikacije osoblja treba da bude uključeno?

Na osnovu videa u ovom članku na temu "Tehnika izrade vrata", raspravljat ćemo o mnogim pitanjima vezanim za proizvodnju vrata. Sam članak će predstaviti mnogo toga korisne informacije, što je korisno i za one koji su se bavili proizvodnjom vrata vlastitim rukama.

Za organizaciju poslovanja prioritet treba dati asortimanu proizvoda, što je veoma važno za svaku proizvodnju. Naravno, prilikom njegovog određivanja treba uzeti u obzir potražnju potrošača. Izrada sobnih vrata od punog drveta i MDF-a je opcija koja je dobitna.

Uz sve obilje prijedloga proizvođača koji se bave proizvodnjom stakla, a koji se ugrađuju i u stanove, ne mogu konkurirati drvenim vratima. Prije svega, to je zbog njihove veće cijene. Štaviše, ako želi, osoba može.

Asortiman moderne stolarije

Ako govorimo o preduzeću za proizvodnju prozora i vrata, onda se ne može ne primijetiti ova činjenica. Pored glavnog asortimana, čije su dimenzije isključivo prema državnim standardima, u radionicama se izrađuju i vrata po dimenzijama i skicama koje daje kupac.

• Radeći sa prirodnim drvetom, kupac može ponuditi mnogo više. To uključuje rezbarenje, pozlatu i lakiranje u boji ili voskom, intarzije, kao i izradu 3D vrata, od kojih jedna možete vidjeti na naslovnoj fotografiji.
• Mnogi proizvođači proizvode ekskluzivne serije vrata izrađenih u određenom stilu: starinska, talijanska, seoska, francuska. Vrata možete napraviti i prema dizajnerskom projektu za završnu obradu kuće ili stana, koji je izradio dizajner.

Bilješka! Sa nedovoljnim obimom proizvodnje, radionica koja radi sa masivnim drvetom može se usmjeriti na proizvodnju ukrasnih ukrasa, vijenaca i sandrika, kapaka za prozore. Kompanija može proširiti asortiman proizvoda proizvodnjom baštenskog i kućnog nameštaja, pa čak i primati narudžbe za unutrašnje uređenje drvetom.

• Ali glavni smjer bi, naravno, trebao biti proizvodnja ulaznih i unutarnjih vrata. Slični proizvodi uvijek je tražen, a glavna stvar je ponuditi potrošaču ne samo najbolju cijenu, već i razne opcije za prednju završnu obradu.
• Morate se fokusirati ne samo na jednokrilna, već i na jednoipol i dvokrilna vrata. Uostalom, izrada dvokrilnih vrata vlastitim rukama nije lak zadatak, a osoba kojoj su potrebna upravo takva vrata, u svakom slučaju, obraća se proizvođaču.
• Uspješna prodaja proizvoda u maloprodaji trgovačka mreža, pruža ne samo, i ne toliko izgled proizvoda, koliko je njegova usklađenost sa standardima. Kakva je korist od lijepih vrata ako se ne uklapaju u otvor? Dakle, proizvodnja i ugradnja vrata je odgovorna stvar, koja zahtijeva ne samo kreativnu maštu, već i geometrijsku točnost.

• Vrata od punog drveta nisu jeftina, a asortiman mora uključivati ​​proizvode ekonomske klase. U proizvodnji takvih vrata koristi se MDF, kao i bor - kao najpovoljnije i najjeftinije drvo. U proizvodnji proračunskih vrata ova dva materijala se često kombiniraju.
• Kod ram-panel vrata, traka krila može biti izrađena od borovih šipki. Da bi vrata bila lagana, okvir je ispunjen posebnim saćastim materijalom, koji je presovan valovitim kartonom ili lesonitom.

Da bi takvom platnu dali pravi izgled, koriste se limovi koji su jeftiniji od prirodnog drveta: vlaknaste ploče, iverica, šperploča, MDF. Platno je obloženo, zatim laminirano ili oplemenjeno furnirom (vidi).

Od MDF-a, inače, možete napraviti obloge vrata, kao i ploče. Štoviše, jeftina vrata mogu biti izrađena od nedovršenog materijala i namijenjena za farbanje.

Vrste struktura iz niza

Vrata se izrađuju od različite građe. A prava tehnologija za obradu strukture omogućava vam da dobijete kvalitetan proizvod po niskoj cijeni.

Za proizvodnju krila vrata iz niza koriste se:

• Šperploča. U ovom slučaju, tanki listovi drveta se lijepe na presu sa sintetičkim smolama. Prednosti konstrukcija: čvrstoća, otpornost na mehanička opterećenja, izdržljivost, niska cijena. Nedostatak proizvoda je upotreba ljepila na bazi smole;
• Jednodelna ploča. Ovo je najskuplji tip, koji zahtijeva stalnu brigu o vratima i njihovu pravovremenu obradu.
• MDF. Izrađuju se od otpadne građe, obrađuju i presuju na posebnoj mašini. Prednosti materijala: optimalne dimenzije proizvoda, debljina mreže može biti od 4 do 22 mm, visoka tvrdoća, otpornost na vlagu, nije deformisana. Minus - upotreba u proizvodnji smolastih ljepljivih kompozicija koje emituju fenolftalein.

Na kvalitet vrata od punog drveta u velikoj meri utiče vrsta drveta koja se koristi za njihovu izradu.

Sorte drveća

Tabela prikazuje najčešće korištene za izradu vrata, vrste drva i njegove karakteristike:

Vrata od punog drveta mogu se napraviti od gotovo bilo kojeg drveta. Koristeći modernih objekata, mnogi proizvođači, dajući jeftinom drvu određenu boju, daju proizvod od vrijednih vrsta. Nemoguće je okom odrediti vrstu drveta.

Savjet: Prilikom kupovine vrata od punog drveta prednost treba dati samo provjerenim proizvođačima koji imaju dosta pozitivne povratne informacije.

• Treba imati na umu da se "puna vrata" ne prave od punog drveta, poput oraha. Ovo je tehnički netočno: takav "proizvod" neće stajati ni jednu sezonu, on će voditi, geometrijske dimenzije će se promijeniti. Osim toga, teško je zamisliti promjer stabla potrebnog za izradu vrata.
• Za ispravna proizvodnja proizvodi od punog drveta, koristi se „štit za namještaj“, a ne jedan komad drveta.
• Ploča za namještaj je drvo zalijepljeno po širini. U ovom slučaju se koriste preše i visokokvalitetno ljepilo. Kvaliteta proizvedenog štita utječe na radna svojstva vrata.

Najvažniji momenti u proizvodnji ploča za namještaj su:

• Sušenje. Ovo je jedna od glavnih operacija u proizvodnji štita. Drvo se mora temeljito osušiti kako bi se spriječila buduća deformacija proizvoda povezana s promjenama vlažnosti i temperature;
• Ljepilo. Kvaliteta odabranog ljepila direktno utiče na snagu veze;
• Smjer vlakana. Ovo je od velike važnosti. Oni bi trebali biti u svakoj lameli okomito na vlakna sljedeće. To će dati snagu štitu i spriječiti bilo kakvu njegovu deformaciju.

Klasifikacija vrata

Prije nego što počnete izrađivati ​​vrata vlastitim rukama, trebali biste se upoznati s njihovom klasifikacijom. Ovo će vam pomoći da odaberete najviše odgovarajuća opcija ovisno o karakteristikama vrata i načinu rada konstrukcije.

Prema operativnoj namjeni, vrata mogu biti:

• Interroom. Napravljen od drveta. Mnogo su tanji, nemaju velike zahtjeve u pogledu sigurnosti, toplinske i zvučne izolacije;
• Ulazna ulica. Takve strukture odvajaju kuću od vanjskog svijeta. Zahtjevi za njih su veći. Najčešće se izrađuju od čelika, koji je završen prirodno drvo ili MDF.
• Ulazni stanovi. I pored činjenice da su ova vrata ulazna, upravljaju se kao unutrašnja, jer ne dolaze u kontakt sa ulicom.

Prema dizajnu vrata mogu biti:

• Jednokrevetna, sastoji se od jednog platna. Instaliran u vrata, čija je širina do 100 cm;
• Jedan i po, koji se sastoji od dva platna, različite širine. Jedno od platna se, u pravilu, otvara samo kada je potrebno, i nepomično je fiksirano;
• Dvostruki, koji se sastoji od dva platna iste širine.

Prema uređaju i tehnologiji proizvodnje krila vrata su:

• Paneled. Ovo je najsloženija i najskuplja opcija za proizvodnju, a to je okvir s unutarnjim umetcima koji se nalaze u njemu, koji se nazivaju paneli. Za njihovu proizvodnju koriste se različiti materijali sa širokim rasponom oblika. Elementi su spojeni na okvir pomoću sistema pero i utora. Za lijep izgled, staklene ploče se ubacuju u platna. često se koristi kao ulaz, podložan uređaju ojačanog okvira;
• Štit. Ovo su najjednostavniji i najjeftiniji dizajni za proizvodnju. Takvo platno se sastoji od drvene grede ili okvira od iverice, koji je obložen furnirom.
• Ključ. Za njihovu proizvodnju koristi se nekoliko usklađenih identičnih šipki, međusobno povezanih ključem, koji može biti drvena šipka ili kovana čelična traka. Takva vrata se češće koriste u ruralnim područjima za pomoćne prostorije.

Proizvodnja vrata

Vrata od punog drveta se proizvode po standardnoj shemi. Razlike mogu biti samo u materijalu i ugradnji okova.

Savjet: Prije početka rada morate odabrati prave ploče za okvir. Ne bi trebali imati nedostatke, biti glatki, normalne vlažnosti.

Nakon kupovine, ploče treba držati u zatvorenom nekoliko dana kako bi se prilagodile mikroklimi prostorije. Zatim se alat priprema za rad.

Za proizvodnju konstrukcije iz niza potrebna je sljedeća oprema:

• Kružna pila ili električna ubodna pila;
• Ručna glodalica, za rezanje žljebova;
• Brusilica ili mlaznice za električnu bušilicu ili brusilicu, sa brusnim papirom;
• Električna bušilica, odvijač;
• Dlijeto, odvijači;
• Lenjir, metar, kvadrat, olovka.

Od materijala će vam trebati:

• Ploča, presjek 150x40 mm.

Savjet: Bolje je kupiti ploče s marginom, što može biti korisno u slučaju grešaka u obradi materijala, tako da su ploče iz iste serije, iste vlažnosti.

• Stolarsko ljepilo;
• Potvrde ili tiple;
• Puno drvo za panele.

Upute za rad:

• U pripremi su crteži za vrata od punog drveta i elemente okvira. Istovremeno: daske izmjerene dužine se režu, široki dijelovi se poliraju. Nema smisla to raditi s krajeva - oni će biti mljeveni pod uglom;
• Zakošenosti se uklanjaju glodalom, izrezuje se utor dubine 20 mm i širine 16 mm, duž cijele dužine ploče, strogo duž njene sredine;
• Za spajanje krajnjih ploča, njihovi krajevi se režu pod uglom od 45 °. Detalji se primjenjuju i prilagođavaju na mjestu;
• Paneli potrebnih dimenzija izrađuju se od punog drveta;
• Predmontaža konstrukcije je u toku;
• Identificiraju se moguća odstupanja, koja se ispravljaju prije završne montaže vrata;
• Nakon provjere svih dimenzija montirane konstrukcije, vrata se konačno montiraju na potpornike. Prije toga svi spojni čvorovi se namažu stolarskim ljepilom;
• Fitingi su ugrađeni.

Da biste pravilno sastavili vrata iz niza, trebali biste pogledati video u ovom članku.

Kako opremiti radionicu za proizvodnju sobnih vrata

Napravili smo opći opis proizvodnje vrata - u svakom slučaju, sasvim je jasno koji su materijali potrebni za to. Ali kakva je oprema za to potrebna? Uputstva o ovoj temi će biti predstavljena u nastavku.

Mašine za glodanje

Otvara listu opreme za glodalicu, bez koje je nemoguće normalno obraditi profile niti izvršiti površinsko glodanje. Industrijske glodalice opremljene su usisivačem koji odmah uklanja prašinu i strugotine. Uz pomoć takve mašine možete rezati šiljke, napraviti izbor žljebova, pa čak i napraviti lajsne.

• Ali postoje i posebni uređaji dizajnirani za ugradnju na ruter koji ga mogu pretvoriti u univerzalni mehanizam za obradu drveta. Uzmimo, na primjer, proizvodnju obloga za vrata, ili implementaciju trodimenzionalnog reljefa, koji se danas naziva 3D profil.

• Postoji mnogo varijanti glodalica, ali u osnovi, u industriji vrata, koriste se varijanta sa uređajem za numeričko programiranje, skraćeno CNC. Ako trebate rezbariti drvo, onda vam je potrebna mašina za glodanje i graviranje, također opremljena CNC-om.
• Takva oprema je opremljena mikroprocesorom, ima RAM omogućavajući programiranje. Odlično obavlja više zadataka, povećava produktivnost trgovine i štedi vrijeme – a time i novac. Industrijska oprema je skupo, pa za početak, otvarajući malu radionicu, možete proći sa ručnom mašinom.

• Usput, može biti jednostavno nezamjenjiv kada trebate napraviti uske žljebove ili male ukrasne elemente. Sa ručnim ruterom možete sami napraviti prekrasna vrata. Dovoljno je upisati u liniju za pretragu: video o izradi vrata vlastitim rukama i pogledati nekoliko videozapisa o obuci.

Trebat će vam i mašina za glodanje i kopiranje, koja vam omogućava da napravite nekoliko potpuno identičnih ili simetričnih praznina. On je drugačiji visoka kvaliteta obrade, a može raditi i sa ravnim i sa volumetrijskim dijelovima.

Druga na listi opreme je termo vakuum presa, uz pomoć koje se vrši vruće lijepljenje krila vrata laminirajućim filmom. Postoje modeli dizajnirani samo za fasade namještaja, a postoje opcije za lijepljenje panela vrata i obloga na njih - ili univerzalne koje se po potrebi mogu rekonfigurirati.

Presa može imati jedan ili dva stola, čija je veličina najmanje 2,1*1,0m. Ove dimenzije su najoptimalnije, jer što je veći stol, više se troši dekorativni film. A to je neisplativo za proizvođača, pogotovo jer su filmovi tipa "kameleon" ili sa štampanjem fotografija vrlo skupi.

Mašina za dimenzionisanje

Treća vrsta opreme koju trebate imati u proizvodnji vrata je pila za ploče. Dizajniran je za komadno i serijsko rezanje zareza određene veličine.

Uz pomoć takve mašine režu se limovi i dugi materijali - ne samo drveni, već i kompozitni, kao i obloženi furnirom, PVC folijom, laminatom, pa čak i plastikom.

Profesionalna mašina za dimenzionisanje potrebna je bez obzira na obim proizvodnje – da li je u pitanju fabrika nameštaja ili privatna stolarska radionica. Zahvaljujući mogućnosti serijskog rezanja zaliha, omogućava značajno smanjenje vremena proizvodnje, a samim tim i povećanje tempa proizvodnje.

plastična vrata

Ako govorimo o proizvodnji plastičnih vrata, onda svi dobro znaju da su proizvođači ovih proizvoda također fokusirani na prozore - čak možete reći da su to uglavnom prozori. Postavljaju se svuda i čine lavovski deo asortimana svakog preduzeća ovog tipa.

• I interne i, ali se sve više postavljaju u institucije i kancelarije su tražene. U stambenom sektoru, glavna vrsta plastičnih vrata su balkonska vrata. Kao i u svakoj proizvodnji, i ovdje morate težiti što kvalitetnijem rezultatu. Za prodaju PVC vrata, tehnologija proizvodnje i ugradnje mora biti u skladu sa postojećim standardima.

• Za to je također potreban određeni set opreme i kvalifikovano osoblje. Ovdje ne mislimo samo na radnike koji direktno sklapaju proizvode, već i na mjernike i menadžere koji su uključeni u logistiku radionice - uostalom, od nekvalitetnog materijala ne možete dobiti visokokvalitetan proizvod.

Uz pravi pristup organizaciji poslovanja za proizvodnju plastičnih prozora i vrata, preduzeće će sigurno biti profitabilno, jer dobit uvijek premašuje rashodnu stranu. Naravno, za to morate duboko proučiti tržište, pronaći odgovarajuće prostorije i uložiti u oglašavanje. Sve su to troškovi, ali se zbog potražnje za ovim proizvodom brzo isplate.

Oprema i materijali

Što se tiče opreme, evo vaše liste. Prije svega, to su pile za rezanje armaturnog profila, koji se ubacuje u plastični profil kako bi se učvrstio. Pričvršćuju se pneumatskim odvijačima. Naravno, za dovod komprimovanog vazduha potreban je i kompresor odgovarajuće snage.

Bilješka! Kako se kondenzat ne bi stvarao i nakupljao u unutrašnjoj šupljini profila, buše se rupe u impostima, okvirima i krilima. Za to se koristi mašina za drenažu - iako se to može učiniti i bušilicom.

dakle:

• U proizvodnji plastičnih prozora i vrata ne može se bez mašine dizajniran za zavarivanje uglova profila. Opuštenost nastala nakon zavarivanja uklanja se pomoću mašine za čišćenje, koja može biti ručna ili uključena u automatizovanu liniju.
• Prije ugradnje imposta u profil okvira, njegovi krajevi moraju biti glodani. U tu svrhu koristi se čeona glodalica, koja može biti stolna, i imati mehaničke stege, ili stacionarna, sa pneumatskim stezaljkama.
• Pa, radi praktičnosti, koristi se pomoćna oprema , koji obuhvataju kontejnere za skladištenje praznina, kolica i montažni stolovi. Za malu radionicu kapaciteta do deset proizvoda po smjeni možete kupiti potrebnu opremu kao komplet. To uključuje ručne mašine i desktop alate.

Pored već pomenutih, komplet sadrži: električnu rendu kojom se čiste površine; alat za gutanje, neophodan za čišćenje vanjskih uglova; šablon koji se koristi za simetrično bušenje rupa - kao i alat za glodanje drenažnih kanala pod uglovima od 45 i 90 stepeni. Ukupno ima devet komada opreme, čija ukupna cijena iznosi oko 130.000 rubalja.

Tehnološki postupak montaže PVC vrata

Proces montaže prozora i vrata od PVC profil, je uglavnom identičan, ali vrata ipak imaju neke karakteristike.

Generalno, sklop izgleda ovako:

• Prvo, metalne i plastične dužine se režu na veličinu. Inače, profil vrata se po presjeku razlikuje od profila prozora. Prilikom otvaranja sa vanjske strane ima T-oblik, a kod otvaranja iznutra ima oblik Z. Ova nijansa mora biti navedena u narudžbi.
• U drugoj fazi vrši se drenažno glodanje potrebno kako bi se osiguralo da se kondenzat odvodi. To se radi u profilima prozora i vrata.
• Sledeće, unutra plastični profil umetnite metalni profil, odmah pripremite rupe za daske, ručke i brave. On ulazna vrata brava može imati ručicu, u uredskim verzijama - nosač.
• Sljedeća operacija je rezanje na veličinu imposta i glodanje njegovih krajeva. Po njegovom završetku počinju izvoditi sve napravljene veze mehanički. Nakon toga se zavaruju okviri i profili vrata, a njihova površina se čisti.

• Ako su vrata sa pragom, sljedeći korak je njihovo sastavljanje. Prag je izrezan na veličinu, na njega se postavlja brtva, zatim konektor. Sada se u krilo vrata montira impost, a na prag se postavlja zaptivač.
• Slijedi trenutak pričvršćivanja na platno petlji, što se izvodi pomoću šablona.Šarke se podešavaju, postavljaju ručka ili brava, pričvršćuje se recipročna šipka na okvir. Ostaje samo ugraditi prozor sa dvostrukim staklom, a vrata su spremna za isporuku kupcu.

Nakon što se uvjerite da svi okovi rade normalno, uklanjaju se ručke, potisni spoj i cilindar brave. Ovo je neophodno kako bi se izbjegla oštećenja u transportu.

Proizvodnja vrata od drveta i materijala od njega jedna je od najperspektivnijih opcija za velika i mala preduzeća. Da biste otvorili takvu radionicu, morat ćete ne samo kupiti popis potrebne opreme, već i upoznati se sa svim nijansama proizvodnje.

Na osnovu videa u ovom članku, razgovarat ćemo o tome kako se izvodi MDF vrata; razmotriti mehanizme kojima se izvode određene tehnološke operacije; i reći vam kakve mogućnosti uopšte ima ova ili ona mašina ili alat.

Ako se kompanija bavi proizvodnjom unutarnjih vrata, onda je ne biste trebali fokusirati samo na rad s drvetom, ili samo s MDF-om. Štoviše, većina vrata je kombinirana: okvir je izrađen od borovih šipki, a tek tada se oblaže limenim materijalom. Općenito, za uspješnu prodaju proizvoda potreban vam je širok asortiman koji pokriva različite raspone cijena.

Stoga proizvođač mora ponuditi kupcu i jeftina vrata bez ukrasnog premaza, i elitna od prirodnog drva, i zlatnu sredinu u obliku lameliranih i furniranih proizvoda (vidi). Olakšavanje zadatka je činjenica da je proizvodna oprema MDF vrata, sa istim uspjehom se koristi i za izradu vrata od punog drveta. Stoga će popis strojeva i uređaja koje ćemo predstaviti u toku našeg članka biti opći.

Priprema materijala

Okrajčene daske i drvo koje se koristi u proizvodnji vrata moraju biti podvrgnute postupku sušenja. Postoji nekoliko načina za smanjenje vlage u drvetu, a najlakši od njih je prirodni.

Ali za to je potrebno dosta vremena, pa se u tvornicama za tu svrhu koriste sušare. Ovo je stacionarna kutija sa ventilacionim sistemom, u kojoj se temperatura održava od +40 do +100 stepeni.

dakle:

• Prvo, kada ventilator radi, drvo se zagrijava parom, a zatim se temperatura postepeno dovodi do željenog režima. Budući da se karakteristike dizajna komora za sušenje mogu razlikovati, princip rada s njima određen je uputama proizvođača.
• Vrijeme zagrijavanja ovisi o vrsti drveta, a suština sušenja nije samo normalizacija vlage, već i oslobađanje od stresa sa njegovih unutrašnjih vlakana. Po dostizanju potrebnog procenta vlažnosti, drvo se ne vadi odmah iz komore, već se u njoj drži do tri sata. Ako se u proizvodnji koristi loše osušeni materijal, proizvodi će se deformirati.

• Trošak komore za sušenje ovisi o njenom kapacitetu, a iznosi najmanje 2 miliona rubalja. Nemaju svi takve alate, pa ih neki majstori izrađuju vlastitim rukama. Za to je dodijeljena prostorija čije su površine kvalitativno izolirane, para je izolirana folijom, ugrađeni su ventilator i grijaći elementi. Često se u tu svrhu koristi infracrveni film za podno grijanje, jer je vrlo ekonomičan u pogledu potrošnje električne energije.

Ako postoji želja, informacije o ovoj temi lako se mogu pronaći na Internetu. Glavno pitanje koje će u ovom slučaju trebati riješiti je način utovara drva u komoru. Obično su ovo, kao na fotografiji, kolica na šinama, ali se može koristiti i viljuškar. I, naravno, treba voditi računa o sigurnosti od požara.

Oprema za kalibraciju i rezanje materijala

Jasno je da drvo koje se koristi za proizvodnju vrata mora biti kalibrirano - odnosno mora imati jasne geometrijske dimenzije. Stoga se nakon sušenja drvo obrađuje na četverostranoj blanjalici, koja može obraditi radni komad sa svih strana odjednom. Kada šipka prođe kroz nju, četiri glodala ne samo da izravnavaju površine, već otkrivaju i neispravna mjesta.

Mašine za više testera

Preduzeće koje ima na raspolaganju mašinu sa više oštrica može značajno povećati produktivnost. Takva oprema omogućava, kako bi se smanjili troškovi, da se kupi ne gotova obrubljena ploča, već okruglo drvo i da ga sami piljete na daske i grede.

Mogućnosti ovog stroja omogućavaju masovnu proizvodnju oblikovanih zalogaja, uključujući i od limenog i pločastog materijala: šperploča, iverica, vlaknasta ploča, MDF, ploča za namještaj.

Bilješka! Mašine sa sistemom sa više oštrica pogodne su i za uzdužnu i za poprečnu obradu. Ovisno o vrsti jedinice, u njoj se može ugraditi do dvadesetak pila. Njihov raspored je standardan, i vrlo je sličan pilani, ali za razliku od stroja za višestruke pile, u pilani se ne može istovremeno napraviti nekoliko zareza.

• Osim toga, radni komadi koji prolaze kroz jedinicu višestruke pile odlikuju se većom geometrijskom preciznošću. Svi njegovi radni elementi nalaze se na okviru, a kod nekih modela postoji i linija za dovod materijala, a to je valjkasti transporter.
• Jedinicu za dovod materijala pokreće elektromotor, a sastoji se od osovina sa šiljcima koji osiguravaju ravnomjerno kretanje izratka. Jedinica za piljenje može se sastojati od nekoliko ili jedne osovine, na koju su ugrađene kružne pile. Usput, mogu se nalaziti ne samo u okomitoj ravnini, već i horizontalno.

Po potrebi, mašina s više oštrica opremljena je mehanizmom za glodanje potrebnim za obradu krajeva, kao i instalacijom za obrezivanje rubova. Kompletan set mašine može varirati u zavisnosti od parametara proizvoda koje želite da dobijete.

Mašine za obrezivanje

Kada radite s bilo kojim dugim materijalom, nemoguće je bez kosih pila. U maloj radionici stolari mogu koristiti ručne opcije, ali za velike količine posla potrebna je mašina.

Oblaganje je poprečno rezanje drvenih materijala, uz pomoć kojeg se radnom komadu daje oblik pravokutnika i dobiva se radni komad određene dužine.

dakle:

• Kada preduzeće ima sušaru, onda se jedna mašina za obrezivanje može postaviti na lokaciju gde se sortira sirovina, a druga služi za sečenje već kalibrisane građe ili daske. Takva oprema ima dosta potencijala.

• Osim obrezivanja krajeva, ovo je podjela radnog komada na 2 dijela; određivanje preseka sa defektom, koji se automatski uklanja tokom piljenja; sečenje zareza određene dužine. Sve ove operacije mašina može izvoditi istovremeno ili uzastopno. Ovdje mnogo ovisi o konfiguraciji stroja, njegovim postavkama, kao i zadatku.
• Kao i kod skupnih testera, koriste kružne testere sa zupcima od tvrde legure. Međutim, oni imaju drugačiji ugao oštrenja, jer se drvo mora rezati preko zrna. Testera sa pravim zubima seče materijal kao sat, a ne kida ga i ne gužva.

• Pošto je ciklus poprečnog rezanja periodičan, pokretni delovi mašine nemaju vremena da se mnogo zagreju, tako da mehanizam radi ispravno. dugo vrijeme. Jedina stvar, za praktičnost rada, mašina za podrezivanje mora imati zgodno učvršćenje za isporuku praznina. Obično je to ili transporter ili valjkasti sto - valjkasti sto, čija cijena, ovisno o dužini, varira između 16.000-25.000 rubalja.

Tako da prilikom piljenja ne postoji neslaganje između potrebnih i stvarnih dimenzija proizvoda, sve merni instrumenti na mašini, kao i granični ravnalo na valjkastom stolu, treba povremeno provjeravati i podešavati. Da bi se dobili što precizniji parametri, opremljene su moderne mašine za poprečno sečenje optički uređaji, što takođe treba s vremena na vrijeme uskladiti.

Panel testera

Prilikom rada sa limenim materijalom, a to je MDF, ne možete bez stroja za formatno rezanje. Reže se pravolinijski ili pod uglom: obrađuje se i dugometražni i pločasti materijal, a također možete izrezati cijeli snop ploča odjednom prema jednom šablonu.

• Da biste to učinili bilo kojim drugim strojevima ili alatima, ako je moguće, bit će potrebno puno vremena i truda, što je jednostavno neprihvatljivo za masovnu proizvodnju stolarije. Općenito, efikasnost proizvodnje u velikoj mjeri ovisi o cjelokupnoj funkcionalnosti mašina za dimenzioniranje.
• Svi su profesionalni, a podijeljeni su u tri kategorije. Prva grupa sadrži najjednostavnije modele ekonomske klase, malih dimenzija i bez dodatne opreme sa graničnicima, ravnalima i stezaljkama. Takve mašine ne mogu raditi više od pet sati za redom, a dizajnirane su za relativno mali volumen - idealno za malu privatnu radionicu.

• U drugu kategoriju spadaju mašine srednje snage, koje mogu da rade punu smenu (najmanje 8 sati), a opremljene su svim potrebnim uređajima i sklopovima. Konkretno, mogu biti opremljeni uređajem za usisavanje prašine. Pa, treća opcija su industrijske mašine kojih ima najviše čvrsta konstrukcija,kompletan,elektronski upravljački sklop,osposobljeni su za rad u dvije smjene.
• Osnova svake mašine je okvir na koji su montirani svi radni mehanizmi. Što je tvrđi i teži, to je manje vibracija i veća je preciznost rezanja. Dva lista testere su pričvršćena na krevet. Sprijeda se nalazi disk za bodovanje - manjeg je promjera, a njegova funkcija je da reže gornji (obeleženi) sloj na radnom komadu.

• Glavni disk konačno reže materijal, čija veličina određuje dubinu rezanja. Ovakav raspored diskova vam omogućava da napravite visokokvalitetan rez, sa glatkim ivicama i bez strugotina. Mašina za dimenzioniranje ima tri radna stola: jedan je pomičan, duž kojeg se dovodi MDF lim u punoj veličini za rezanje; drugi oslonac, koji treba da podupire odsječene dijelove. Treći, fiksni sto, na koji je, zapravo, pričvršćena jedinica pile, je glavni.

Za rezanje radnog komada na takvoj mašini, list se postavlja na pokretni sto, koji se kreće duž vodilica s kolicima. Pomoću graničnika izmjerite željenu dužinu i pokrenite mehanizam pile. Čim dobije zamah, pomicanjem stola, list se dovodi u jedinicu pile, a fragment se odsiječe. Od postavki do mašina za formatiranje: Samo dubina i ugao rezanja.

Oprema za glodanje i rezanje šiljaka

Bez glodalice nemoguće je zamisliti bilo koju stolarsku radionicu, jer se rezanje profila, žljebova, trodimenzionalnih reljefa, zakrivljenih rezova velikog radijusa, pa čak i graviranje na drvetu izvode mehanizirano.

Jedina razlika je u tome što se glodalice koje se koriste u jednom ili drugom slučaju donekle razlikuju po dizajnu. Postoji šest vrsta uklonjivih alata, čija je upotreba posljedica potrebe za dobivanjem jedne ili druge vrste obrade.

• Dakle, glodalica za drvo se može smatrati univerzalnim mehanizmom. Visina rezača, koji se nalazi na pokretnoj vertikalnoj osovini, može se podesiti. Ali položaj dijela koji se obrađuje ograničen je graničnicima i vodilicama.

• U maloj radionici možete se snaći sa ručnim glodalom, čija je varijanta prikazana gore, ali za masovnu proizvodnju stolarije koriste se strojevi s programskim numeričkim upravljanjem. Proizvođači nude ogroman asortiman takve opreme, koja ima različite karakteristike, a kontrolira je operativni sistem.
• Pomoću glodala na okomitoj osovini možete upuštati, odnosno dobiti konične rupe; dosadio ih; dado. Uz pomoć takvih mašina obrađuju se rubovi praznina, izrađuju se okviri. Ali zrcalno simetrične ili apsolutno identične kovrčave praznine: ladice, ploče (vidi), ne mogu se napraviti bez glodalice za kopiranje.
• najčešće se sakuplja metodom šiljaka. Šiljci na krajevima praznina, kao i udubljenja za njih (ušice), mogu se dobiti samo pomoću mašine za šivanje. U njemu su radni mehanizmi također rezači i pile. Kao i druge glodalice, jedinice za šivanje mogu biti opremljene CNC-om i kontrolirane mikroprocesorom.

• U svakom slučaju, ovalni ili okrugli šiljak može se napraviti samo na takvoj opremi. Osim rezanja šiljaka, na CNC mašinama je moguće prestići perimetar krila vrata, obrađivati ​​kalibrirani limeni materijal, spojne šipke po dužini, što je ponekad potrebno za izradu panelnih vrata.

Bilješka! Osim gore navedenih glavnih strojeva za obradu drveta, u proizvodnji vrata bit će potrebna i dodatna oprema uz pomoć koje se dorađuju gotova platna i profilirani proizvodi.

• Riječ je o hidrauličnoj presi, uz pomoć koje se MDF obloge vrata lijepe furnirom, i stroju za ivičenje, kroz koji se na krajeve platna lijepe uske trake furnira. To uključuje i kabinu za prskanje, i presu za lijepljenje šipki, i površinsku brusilicu, i mašinu za pakovanje - inače kako transportirati proizvode?

Kao što vidite, lista opreme je prilično velika i jasno je da za opremanje stolarije morate potrošiti dosta novca. Ali ne zaboravite ovo: dostupnost alatnih mašina i neophodni alati ne garantuje kvalitetan rezultat. Na kraju krajeva, sve ovisi o stručnoj osposobljenosti ljudi koji rade na ovoj opremi.

U ovom članku:

Popularnost unutarnjih vrata među stanovništvom usporediva je samo s plastičnim prozorima. A za prvim i drugim potražnja je stabilna i tokom ekonomske krize. Ali budući da unutarnja vrata imaju ne samo funkcionalnu svrhu (otvaranje / zatvaranje pristupa prostoriji), već i estetsku - trebala bi izgledati spektakularno i svidjeti se kupcima.

Čak i ako napravite vrata od ekološki prihvatljivih materijala (na primjer, punog drveta), ali ne date modelu prezentacijski izgled, posao će vjerovatno biti osuđen na propast.

Šta potrošač voli? Kriterijumi izbora

Paleta proizvoda– najvažnije rešenje za buduću proizvodnju. I treba ga odrediti uzimajući u obzir preferencije potrošača.

Glavne vrste unutrašnjih vrata:

Iz niza

Krilo vrata se izrađuje od drvenih lamela (niz različitih vrsta - od mekih, poput bora, do tvrdog hrasta i onih vrednijih). Šipke se spajaju ljepilom i izlažu pod pritiskom, platno je brušeno, kalibrirano i lakirano ili premazano ukrasni ukrasi(na primjer, furnir skupih pasmina).

Za premium vrata, više od sofisticirana tehnologija: djelomično toniranje, spajanje mozaika, nanosi se intarzija, zahvaljujući čemu se krilo pretvara u pravo umjetničko djelo.

Drvena sa furnirom

Vrata srednjeg cjenovnog segmenta. Osnova je obično jeftino drvo u obliku dasaka pričvršćenih u okvir obložen furnirom s vanjske strane.

Za praznine se koriste različita punila, na primjer, valoviti karton.

Laminirano

Prilikom laminiranja na osnovni okvir od iverice ili MDF-a nanosi se film različitih boja i tekstura. Ova tehnologija proizvodnje omogućuje vam imitaciju različitih materijala (i ne samo drveta), ali otpornost na habanje takvih vrata je najniža među svim vrstama;

Plastika, aluminij i njihove različite kombinacije

Kombinacija materijala poput plastike i aluminija koristi se za opremanje nestambenih prostorija (kancelarije, medicinske, državne, obrazovne ustanove).

Prema proizvođačima, trendovi potrošačke potražnje mogu se okarakterisati na sljedeći način: „od jeftinog do skupog“. Danas su najtraženija furnirana vrata, ali sa osnovom ne od iverice, kao prije nekoliko godina, već od puno drvo. Zašto?

Razlozi su očigledni:

• pouzdanost - prilično veliko opterećenje se stavlja na unutarnja vrata (posebno ako je u kući dijete). A čvrsti niz uvijek pobjeđuje strukturu okvira, a furnir od tvrdog drveta će zaštititi platno bolje od laminata i drugih filmskih materijala;
• furnir je homogene strukture (u poređenju sa pločom za namještaj), tako da je lako odabrati najviše slicna vrata za različite prostorije;
• prirodnost materijala;
• cijena - cijena vrata od jeftinog furniranog drveta "uklapa se" u kategoriju srednjeg cjenovnog segmenta (oko 250 dolara), ali će trajati mnogo duže od okvira. A ako je potrebno, takva vrata se mogu obnoviti.

Organizacioni oblik i kanali distribucije

Pravni oblik poslovanja treba izabrati nakon procjene potencijalnog kupca.

Evo opcija:

• velika veleprodaja - građevinske kompanije i državna preduzeća (obično postoji tenderska osnova, što je prilično teško za novog igrača na tržištu da dobije);
• sklapanje ugovora sa mrežama građevinskih marketa i specijalizovanih prodavnica;
• prodaja putem vlastitih maloprodajnih objekata;
• dilerska mreža.

U praksi, poduzeće koje se bavi proizvodnjom unutarnjih vrata rijetko je ograničeno na jednu prodajnu opciju - za povećanje prodaje treba razviti sve dostupne "kanale".

Dakle, optimalan organizacioni oblik bi bio entiteta- DOO (mnoge građevinske kompanije i supermarketi jednostavno ne sarađuju sa individualnim preduzetnicima).

U vrstama aktivnosti morate navesti sljedeće kodove:

• 20.30.1 Proizvodnja drva građevinske konstrukcije i stolarija;
• 51.53.24 Trgovina na veliko ostalim građevinskim materijalom.

Licenca za proizvodnju unutrašnjih vrata nije potrebna. Ali ako planirate kao dodatne usluge obezbijedite ugradnju, imajte na umu da je bez posebne dozvole dozvoljena ugradnja panela na vratima samo na mjesto postojećih otvora. Ako je projektom predviđena dogradnja ili bilo koja druga promjena otvora, tada je potrebna odgovarajuća građevinska dozvola.

Tehnologija proizvodnje unutarnjih vrata

Razmotrimo puni tehnološki ciklus za proizvodnju unutarnjih vrata od punog drveta sa furnirom.

1. Proizvodni ciklus počinje piljenjem drva (cjepanica) na visokopreciznim tračnim pilanama, čime se osigurava minimalan nivo otpada.

2. Nakon - daske idu na posebno mjesto - kompleks za sušenje opremljen komorama sa mehaniziranim utovarom. Proces sušenja završava se kontrolom vlage u materijalu.

3. Zatim se ploča rastavlja na posebne šipke (lamele) potrebnog presjeka. Svi nedostaci se uklanjaju s lamela - materijala sa čvorovima, nepravilnostima koje mogu utjecati na kvalitetu budućih vrata.

4. Na posebnoj liniji za spajanje, praznine bez defekta se lijepe duž dužine u ploču za namještaj. Čvrstoća krila vrata je osigurana ljepljivim spojem pojedinačnih otvora. Ljepljene grede se obrađuju sa četiri strane glodalice na traženu sekciju.

5. Lijepljenje lamela po širini, za izradu platna i pojedinih elemenata vrata, vrši se u vertikalnim presama. U fazi ove operacije strogo se kontrolira okomiti raspored vlakana u susjednim šipkama, što garantuje visoku otpornost budućih vrata na različite deformacije tokom rada.

6. Da bi se nosivim konstrukcijama vrata pružila visoka krutost i stabilnost oblika, krilo vrata je obloženo furnirom koji se proizvodi na posebnoj proizvodnoj liniji.

7. Za proizvodnju furnira koriste se cijela trupca koja se prethodno pare (u parnoj komori 3 dana), a zatim se centriraju i bruse na trimeru za koru kako bi se uklonila kora i sloj limena.

8. Sljedeći korak - kružna trim. Trup se stalno okreće, a mašina sa njega skida tanak sloj furnira, debljine svega 0,6 cm.Od prosječnog trupca dobije se oko 134 metra furnira.

9. Furnir se zatim rasklapa i reže na listove. Listovi sa istim uzorkom vlakana se slažu. Od toga se naknadno odabiru dijelovi za vanjsku oblogu vrata.

10. Da bi vrata dala posebnu otpornost na habanje, koriste se tri sloja furnira (u ekonomskoj verziji zamjenjuju se MDF-om ili ivericama sa jednim slojem furnira).

Da biste to učinili, ljepilo se nanosi s obje strane na srednji sloj furnira i šalje pod vruću prešu. Ovdje, na temperaturama iznad 100 C, srednji list čvrsto prianja za druga dva. Nakon minut i po, ljepilo se stvrdne, formirajući gornji sloj šperploče visoke čvrstoće za krilo vrata. Ova završna obrada je izrađena od raznih vrsta drveta (breza, hrast, bukva, jasen i druge).

11. Furnirana šperploča se nanosi na krilo vrata zalijepljeno od lamela i stavlja pod hladnu prešu 30-40 minuta dok se ljepilo ne osuši. Nadalje, sve komponente konstrukcije vrata se bruse i provjeravaju na usklađenost kako bi se isključilo prisustvo neprihvatljivih praznina ili razlika u daljnjoj montaži.

12. Zatim se mjeri dužina/širina proizvoda. Vrata se šalju na mašinu koja kosi i seče ivice na zadate dimenzije. Na sljedećoj mašini, žljebovi za omče su izdubljeni.

13. Izrezana je rupa za kvaku vrata.

14. Zatim se proizvod polira i lakira, suši. Svi dijelovi konstrukcije se sklapaju u jednu cjelinu, kompletiraju okovom, pakuju i šalju u skladište.

Regulatorni dokumenti i certifikacija unutrašnjih konstrukcija

Unutarnja vrata zakonski ne podliježu obaveznoj sertifikaciji, ali prisustvo dokumenta koji potvrđuje oznaku kvalitete i usklađenost sa standardima značajno podiže nivo proizvođača u očima kupca, formira pozitivnu sliku o kompaniji.

A kako bi vrata prošla sve provjere, potrebno je pridržavati se preporuka i zahtjeva navedenih u:

• GOST 475-78 - Drvena vrata. Opšti tehnički uslovi;
• GOST 28786-90 - Drvena vrata. Metoda za određivanje otpornosti na klimatske faktore;
• GOST 26602.3-99 - Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije;
• GOST 26602.2-99 - Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode;
• GOST 26602.1-99 - Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline;
• ST SEV 3285-81 - Drvena vrata. Metode ispitivanja pouzdanosti;
• ST SEV 4181-83 - Drvena vrata. Metoda za određivanje ravnosti;
• ST SEV 4180-83 - Drvena vrata. Metoda ispitivanja otpornosti na udar

Sirovine za izradu unutarnjih vrata

U proizvodnji unutarnjih drvenih vrata možete koristiti gotove materijale (ploče za namještaj, šperploča, MDF, furnir) ili gotove materijale (okrajčena daska, masivni trupci). Prva opcija uvelike pojednostavljuje tehnologiju. Drugi - smanjuje troškove i povećava profit, ali zahtijeva velika ulaganja. Stoga samo velike tvornice usmjerene na masovnu proizvodnju unutarnjih vrata mogu priuštiti puni tehnološki ciklus.

Srednja i mala preduzeća radije povećavaju svoje kapacitete koristeći gotove materijale kao sirovine. A nakon povrata početne investicije i po mogućnosti proširenja, u neposrednoj blizini sječe otvoriti zasebnu radionicu za proizvodnju ploča za namještaj, furnira i drugih materijala.

Prostorija za proizvodnju unutrašnjih vrata

Osnovni zahtjevi za proizvodnu radionicu- suhoća (preduvjet za skladištenje materijala, proizvoda i rad sa drvetom), postojanje grijanja i svih potrebnih komunikacija, trofazna mreža, pristupni putevi za transport.

Veličina radionice varira u zavisnosti od obima proizvodnje i kompletnosti tehnološkog ciklusa. Ako poduzeću za proizvodnju vrata od ivičnih dasaka potrebna je površina od najmanje 400 m 2, tada će za malu proizvodnju od gotove ploče namještaja biti dovoljno 100-120 m 2.

• grijano skladište za primarno sušenje drva;
• proizvodni pogon;
• zasebna prostorija za nanošenje boje i laka;
• mjesto za montažu i skladištenje gotovih proizvoda.

Predviđeni poslovni plan

1. Iznajmljivanje sobe

Za proizvodnju unutrašnjih vrata od prirodnog drveta (hrast, bor) sa furnirom raznih vrsta drveta, preduzeće (doo na opštem sistemu oporezivanja) zakupilo je proizvodni pogon površine 450 m 2 .

2. Planovi obima proizvodnje

Planirana proizvodnja: 800 lm/god

Načini implementacije:

• preko vlastitog skladišta;
• kroz mrežu građevinskih supermarketa;
• na osnovu ugovora sa građevinskim izvođačima.

3. Kapitalni troškovi

Oprema za proizvodnju vrata od punog drveta:

• komora za sušenje - 35 hiljada rubalja;
• tračna pilana - 110 hiljada rubalja (slika 15);
• rezač čepa za obrezivanje lamela i rezanje spojeva čepa - 170 hiljada rubalja;
• presa za obrezivanje - 220 hiljada rubalja (slika 16);
• pneumatska presa za formiranje štita - 180 hiljada rubalja (slika 17);
• panel pila za piljenje drva - 200 hiljada rubalja;
• mašina za glodanje i kopiranje - 90 hiljada rubalja (slika 18);
• mašina za mlevenje - 100 hiljada rubalja (slika 19);
• pomoćna oprema (građevinska oprema) - 50 hiljada rubalja.

Ukupno: 1.155.000 rubalja.

4. Materijalni troškovi za sirovine

Materijalni troškovi za početak proizvodnje:

• hrastova piljenica - 50 m 3 * 6500 rubalja = 325.000 rubalja;
• ljepilo - 500 kg * 110 rubalja = 55.000 rubalja;
• pribor (ručke, šarke, zasuni) - 30.000 rubalja.

Ukupno: 410.000 rubalja.

5. Plata

Za osiguranje proizvodnih aktivnosti planirano je zapošljavanje sljedećeg osoblja:

• direktor,
• računovođa,
• menadžer prodaje,
• 5 radnika za održavanje mašina i montažu vrata.

Platni spisak - 120 hiljada rubalja / mjesec.

Porezi na plate (37,5%) - 45.000 rubalja / mjesec.

6. Obračun stvarnih troškova proizvodnje

Fiksni troškovi (rub/godina):

• plata - 1.440.000;
• porezi - 540.000;
• kirija - 500.000;
• komunalije - 60.000;
• oglašavanje - 120.000;
• amortizacija osnovnih sredstava - 52.750
• rezervni fond - 54.255.

Ukupno: 2.767.005 rubalja godišnje.

Materijalni troškovi po 1 r.m. proizvodi:

• obrubljena ploča - 1/8 m 3 * 6500 rubalja = 812,5 rubalja;
• ljepilo - 0,4 kg / m 3 * 110 rubalja / kg = 44 rubalja;
• matirano ukrasno staklo - 0,3 m 2 * 1300 rubalja = 390 rubalja;
• pribor (ručke, šarke, vijci, vijci) - 300 rubalja;
• prirodni hrastov furnir 8 m 2 * 64 rubalja = 512 rubalja;
• proizvodi boje i lakova 0,75l * 180 rubalja = 135 rubalja.

Ukupno: 2193,50 RUB

Troškovi proizvodnje za 1 godinu rada = (Fiksni troškovi: Planirana godišnja proizvodnja) + Materijalni troškovi za proizvodnju

2.767.005 rubalja / godina: 800 m.p. + (2193,5 rubalja * 800 m.p.) = 1.758.258,76 rubalja

7. Prodajna cijena, profit

Po cijeni od 1 m.p. vrata na 2197,82, izračunavamo prodajnu cijenu na sljedeći način: 2197,82 + (2197,82 * 25%) = 2747,28 rubalja. Naravno, prodajna cijena je određena uzimajući u obzir tržišnu vrijednost i konkurenciju - ovo je minimalni nivo ispod kojeg kompanija treba ne pada da ne trpi gubitke. Godišnji prihod: 2747,28 rubalja * 800 m.p. = 2.197.820 rubalja.

Dobit: 2.197.820 - 1.758.258,76 = 439.561,24 rubalja godišnje.

8. Profitabilnost

Profitabilnost proizvoda \u003d (Profit: Trošak) * 100% (439.561,24 rubalja: 1.758.258,76 rubalja) * 100% = 25%

Otplata projekta: 3 godine, 4 mjeseca.