Մայթ քարերի պատմությունը սկսվում է շատ դարերի առաջ, սակայն ժամանակակից աշխարհայն չի կորցրել իր արդիականությունը։ Սպասարկման հեշտությունը, շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը և բարձր գեղագիտությունը դարձնում են այն հանրաճանաչ սալահատակ սալիկներ. Բացի այդ, միանգամայն հնարավոր է սեփական ձեռքերով սալաքարեր պատրաստել։

Ի՞նչ է սալահատակը:

Բազալտը կամ գրանիտը նախկինում օգտագործվել է որպես մայթ, մայթ, հրապարակներ, այգիների ուղիներ: Նյութին տրվել է որոշակի ձև և չափսեր, որոշ դեպքերում օգտագործվել է հում հարթ գրանիտ: Արդյունքում ստացվել են քարի բլոկներ, որոնք կոչվում են սալահատակ։ Ներկայումս տարածքները սալահատելիս օգտագործվում են լրացուցիչ հղկման ենթարկված նյութեր։

Տեսակներ և տարբերակներ

Մայթ քարերի տեսակները

բետոնե ծածկ

Սալիկապատ քարը, որի նյութը բետոն է, ունի մատչելի արժեք և գրավիչ սպառողական բնութագրեր։ Նյութի ժողովրդականությունը բավականին բարձր է մասնավոր հողատարածքների կազմակերպման մեջ:

Այս ծածկույթի տարրի արտադրության համար օգտագործվում է բետոն, որի մեջ ներմուծվում են հատուկ նյութեր՝ պահանջվող հատկությունները հաղորդելու համար՝ պլաստիկացնողներ, ինչպես նաև որոշակի գույն ստանալու համար անհրաժեշտ գունանյութեր։ Արտադրանքը ստացվում է թրթռումով կամ թրթռումով։

Կլինկեր աղյուս

Կլինկերային սալահատակները ունեն բարձր կատարողական հատկություններ՝ ամրություն, զգալի ուժ, ցածր ջերմաստիճանում աշխատելու ունակություն:

Այն հիմնված է կավի վրա և, ինչ-որ կերպ, աղյուս է։ Ավելին, այս նյութն առանձնանում է տարբեր ձևերի և գույների բազմազանությամբ:

քարե սալահատակ

Մայթ քարերի ավանդական նյութը քարն է։ Ըստ մշակման տեսակի՝ այն կարող է լինել թակած, սղոցված կամ սղոցված։ Մայթ քարերը կարող են լինել գրանիտ, բազալտ կամ մարմար: Երկարակեցության առումով այս նյութը աննման է:

Հնարավոր է նվազեցնել նյութի արժեքը՝ օգտագործելով ավելի էժան տիղմ կամ ավազաքար: Եթե ​​այդպիսի նյութը հասանելի չէ, ապա արհեստական ​​քարը կարող է հարմար լինել:

Մայթ քարերի առավելությունները

Քաղաքի փողոցների և մասնավորի կազմակերպման համար սալաքարերի օգտագործումը հողատարածքներթույլ է տալիս լավագույնս ընդգծել ճարտարապետական ​​կոմպոզիցիան և վերափոխել լանդշաֆտը: Նյութը ունի մի շարք առավելություններ, որոնք բացատրում են դրա հետևողականորեն բարձր ժողովրդականությունը.

Մայթ քարերի թերությունները

Այս նյութի բնութագրերի ամբողջական ըմբռնման համար պետք է նշել դրա մի շարք թերություններ.

• սալահատակը բավականին բարձր արժեք ունի և դրա տեղադրման համար պահանջում է բարձր որակավորում և որոշակի հմտություններ.
• պահպանման բարձր ծախսեր;
• ծածկույթի երեսարկման ժամանակ տեխնոլոգիական խախտումները կարող են հանգեցնել մթնոլորտային ջրի տեղական կուտակման և դրա վնասմանը.
• Մայթերի վրա շարժումը ուղեկցվում է աղմուկի և թրթռանքի բարձր մակարդակով.
• կանայք, ովքեր նախընտրում են բարձրակրունկ կոշիկներ, կարող են որոշակի անհարմարություններ զգալ քայլելիս:

Չնայած դրան, մայթի քարերի գործնականությունն ու գեղագիտությունը, ինչպես նաև դրա ամրությունը գերազանցում են կշեռքները ծածկույթ ընտրելիս:

Սալիկապատման տեխնոլոգիա

Ձևերի ընտրություն

Սեփական ձեռքերով սալաքարեր պատրաստելը սկսվում է կաղապարների պատրաստումից։ Իհարկե, ավելի հեշտ է ձեռք բերել պատրաստի ձևեր, բայց օրիգինալ արտադրանք ստեղծելու հնարավորություն չկա։ Մայթ քարերին յուրահատուկ կոնֆիգուրացիա տալու համար կարող եք օգտագործել իմպրովիզացված նյութեր։ Այս դեպքում, ցուցադրելով երեւակայությունը, կարող եք հասնել զարմանալի արդյունքների։

Օրինակ, որոշ արհեստավորներ հարմարեցնում են մեքենայի խսիրը, և արդյունքում սալաքարերի մակերեսը զարդանախշ է ստացվում։ Որպես այլընտրանք, դուք կարող եք մետաղալարից զարդարանք կամ նախշ ստեղծել և տեղադրել այն կաղապարի հատակին: Վերջնական արդյունքը հետաքրքիր աշխատանք է:

Լուծման պատրաստում

Ցեմենտային շաղախը ստացվում է ավազի և ցեմենտի խառնմամբ՝ 3:1 համամասնական հարաբերակցությամբ: Դրանից հետո ջուրը ներմուծվում է մինչև հաստ թթվասերի խտությունը ձեռք բերվի: 50 մմ-ից ավելի արտադրանքի հաստությամբ թույլատրվում է ցուցանմուշների ավելացում, ինչը թույլ կտա ձեռք բերել զգալի խնայողություններ: Համամասնությունն այս դեպքում փոխվում է, և բոլոր բաղադրիչները խառնվում են հավասար համամասնությամբ։ Մայթ քարի արտադրության գործընթացի տեւողությունը կրճատվում է նյութի չորացման արագության ավելացմամբ:

Եթե ​​նախատեսում եք սալաքարեր օգտագործել որոշակի գունային տիրույթում, ապա անհրաժեշտություն կա ներմուծել հատուկ լցոնիչներ։ Դրա համար օգտագործվում են պիգմենտներ, որոնք ավելացվում են լուծույթին։ Գումար խնայելու համար կարող եք լուծույթը խառնել տարբեր տարաների մեջ։ Դրանցից մեկում ներկված է ներկանյութը, իսկ մյուսը մնում է չներկված։

Ամրապնդում, արդուկում և ձևավորում

Տնային սալաքարերի արտադրության մեջ անհրաժեշտ է պատրաստել ձևը լուծույթը լցնելուց առաջ։ Դա անելու համար նրա ներքին մակերեսը մշակվում է քսանյութով: Դրանից հետո դրվում է շաղախի առաջին շերտը (ներկված)։ Արտադրանքի ուժը կարող է ավելացվել ամրապնդման միջոցով: Որպես ամրացում, կարող են օգտագործվել մետաղական ձող, ձողի կտորներ կամ ամրացնող ցանց: Տեղադրելուց հետո առաջին շերտի վրա դրվում է երկրորդ, չներկված շերտ, որը պետք է թմբկացնել և հարթեցնել։

Մայթ քարերի արտադրության համանման տեխնոլոգիական գործընթացը բնութագրվում է կաղապարի ստորին մասում ճակատային կողմի ձևավորմամբ: Այս հանգամանքը հանգեցնում է որոշակի դժվարությունների՝ ապրանքի այս մասի վիճակը, մասնավորապես՝ դրա վրայի նախշը վերահսկելու հարցում։ Հսկողություն ապահովելու համար տեխնոլոգիական գործընթաց, դա պետք է արվի հակառակ հերթականությամբ։

Արտադրության այս մեթոդի կիրառման ժամանակ հնարավոր է դառնում իրականացնել մակերեսի արդուկման օպերացիան։ Դա արվում է դեռ թաց արտադրանքի մակերեսին փոքր քանակությամբ ցեմենտ ավելացնելով: Դրանից հետո այն պետք է հարթել սպաթուլայի միջոցով կամ քսել խոզանակով։ IN արդյունաբերական արտադրությունսալաքարեր, այս միջոցառումը չի իրականացվում, քանի որ խտացումն իրականացվում է թրթռման մեթոդով։

Չորացում

Մայթ քարերի արտադրության մեջ ձեր սեփական ձեռքերով չորացում կազմակերպելու համար դուք պետք է պատրաստեք մի սենյակ, որտեղ չպետք է լինի արևի լույսիսկ խոնավությունը չպետք է նշանակալի լինի:
Բավական է լավ օդափոխվող հովանոց կառուցել։ Չորացման գործընթացում արտադրանքը ժամանակ առ ժամանակ խոնավացվում է խոնավության միատեսակ գոլորշիացման համար պայմաններ ստեղծելու համար։ Հակառակ դեպքում մայթին ճաքելու հավանականություն կա։

Մայթ քարեր դնելու գործընթացը՝ քայլ առ քայլ հրահանգներ

Մայթ քարերից ճանապարհ ստեղծելու համար դուք պետք է հետևեք հետևյալ հաջորդականությանը.

• Կշեռքի վրա կազմված է տեղանքի հատակագիծը, որի վրա նշված են այն վայրերը, որտեղ տեղադրվելու են սալահատակները։ Այս իրադարձությունը թույլ կտա հաշվարկել բոլոր պարամետրերը՝ պահանջվող նյութի քանակը որոշելու համար: Ստացված արժեքն ավելանում է 10%-ով՝ հաշվի առնելով ամուսնության հավանականությունը։
• Տարածքի գծանշումն իրականացվում է սխեմայի համաձայն. Դրանից հետո պեղումն իրականացվում է այնպես, որ ծածկույթի մակարդակը լինի գետնին հավասար կամ դրանից մի փոքր բարձր։ Այսպիսով, մայթի վրա ջրի կուտակումն անթույլատրելի է։ Պեղումների չափը կարելի է հաշվարկել՝ ավելացնելով ավազի և մանրախիճի հաստությունը բլոկի բարձրությանը:
  Հիմքը պետք է ուշադիր պատրաստվի: Դա անելու համար հեռացրեք բոլոր օտար առարկաները, արմատները, մակարդակը և թակելը: Գեոտեքստիլները տեղադրվում են, որպեսզի բույսերը չծլեն գետնին: Եթե ​​հողն ունի բավարար խտություն, ապա առանց նախնական ամրացման ստեղծվում է ավազի բարձի շերտ։ Չամրացված հողով անհրաժեշտ է կազմակերպել մանրախիճի շերտ:

• Եզրագծի եզրագիծը անհրաժեշտ է ոչ միայն ամբողջ կառույցին ամբողջական տեսք և լրացուցիչ գրավչություն հաղորդելու, այլև շահագործման ընթացքում կտավի ամբողջականությանը վնաս պատճառելու համար: Սահմանները կարելի է ձեռք բերել պատրաստի վիճակում, կամ կարող եք օգտագործել մեծ չափսերով սալաքարեր։
  եզրաքարեր տեղադրելու համար ստեղծվում է խրամատ՝ ըստ կազմակերպված փարոսների։ Ցեմենտային շաղախի փաթաթումը կատարվում է եզրաքարերի մոնտաժման ընթացքում: Կարևոր է, որ բոլոր մասերը տեղադրվեն հնարավորինս մոտ միմյանց և բարձրության վրա նույն մակարդակի վրա: Այս պարամետրը կարգավորելու համար օգտագործվում է ռետինե մուրճ:
• Եզրաքարը տեղադրելուց հետո սալահատակները անմիջապես մի դրեք։ Խորհուրդ է տրվում առնվազն մեկ օր թողնել այն չորացնելու համար։ Անհրաժեշտ է նաև ավազի բարձ պատրաստել: Դա անելու համար այն առատորեն ջրվում է ջրով: Կան բազմաթիվ ոճավորման տարբերակներ: Ամենապարզ մեթոդը ձգված թելի օգտագործումն է որպես փարոս:

Բացի այդ, անհրաժեշտ է պատրաստել օժանդակ սարք 1000x700 մմ մոտավոր չափերով եզրային տախտակներից տուփերի տեսքով: Նախքան սալահատակը, սալաքարերը տեղադրվում են բարձի վրա:

Անհրաժեշտ է սալաքարերը հնարավորինս ամուր կտրատել՝ ընտրված օրինակին համապատասխան։ Աշխատանքի որակը պետք է վերահսկվի մակարդակով։

Որոշ դեպքերում սալաքարերին անհրաժեշտ է տալ որոշակի ձև կամ չափ: Օրինակ, ցանկացած օբյեկտի մոտ գտնվող կայքի դիզայնը: Այդ նպատակով օգտագործվում է բետոնե սկավառակով հագեցած սրճաղաց: Կտավի հարթ մակերես ստեղծելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել թրթռացող գործիք, որի հիմքը ռետինից է։ Սա զգալիորեն կնվազեցնի մայթի քարերի վնասման վտանգը:

Մայթ քարեր դնելու վերջին փուլը խոնավացած ավազի շերտի կիրառումն է, որին հաջորդում է այն քսելը բացերի մեջ: Դա անելու համար դուք կարող եք օգտագործել շվաբր կոշտ կույտով:

Այս հոդվածը մանրամասն նկարագրում է սալահատակների պատրաստման բոլոր փուլերը: Ձեր ուշադրությանը ներկայացված հրահանգը կօգնի ձեզ հասկանալ այս գործընթացի տեխնոլոգիական առանձնահատկությունները: Տեղեկատվության ընկալման հեշտության համար ամբողջ նկարագրությունը բաժանված է մի քանի փուլերի. Այս հոդվածը կարդալուց հետո դուք կսովորեք բոլոր տեսակի սալաքարերի մասին, որոնք գոյություն ունեն այսօր:

Ծածկույթի տեսակները

Այգու ուղիները ցանկացած լանդշաֆտի կարևոր մասն են: Անձնական հողամասերը բարելավելու համար ընդունված է օգտագործել սալաքարեր։ Այն նաև կոչվում է Այս ծածկույթը կարող է պատրաստվել բետոնից, կավից կամ քարից։

բետոնե ծածկեր

Մասնավոր ծայրամասային տարածքների կազմակերպման համար նման նյութի ինքնուրույն արտադրությունը, ի դեպ, զգալիորեն կփրկի ողջ գործընթացը։ Բետոնի սալահատակները սիրում են շինանյութմայթերի սալահատակի համար ունի գերազանց բնութագրեր և տարբերվում է ողջամիտ արժեքով:

Այն պատրաստված է հատուկ շինարարական խառնուրդից, որի հիմնական տարրը բետոնն է։ Բացի այդ, այստեղ ներկայացված են նաև պլաստիկացնողներ և գունանյութեր: Նման արտադրանքները ձեռք են բերվում երկու եղանակով` թրթռումային և թրթռումային սեղմում:

Կլինկեր

Կլինկերի հիմքը կավն է։ Այգիները ազնվացնելու համար սեփական ձեռքերով նման սալիկներ պատրաստելը բավականին բարդ խնդիր է։ Բայց այս ապրանքը տարբերվում է մաշվածության դիմադրությամբ, ամրությամբ և ավելի բարձր ծառայության ժամկետով:

Բացի այդ, այս նյութը ունի ցրտահարության դիմադրություն, ինչը թույլ է տալիս այն օգտագործել տարբեր պայմաններ. Կլինկերի գույների և ձևերի հսկայական բազմազանությունը լայն հնարավորություն է տալիս դրա կիրառման համար լանդշաֆտային դիզայն. Նման սալահատակները (դուք կարող եք տիրապետել այս նյութի արտադրությանը ձեր սեփական ձեռքերով) մեծ պահանջարկ ունեն:

Բնական քար

Բնական քարը ավանդական է սալահատակների համար: Այն չափազանց մաշվածության դիմացկուն է և դիմացկուն, ինչը նրա կարևոր առավելությունն է։ Նման նյութը բավականին թանկ է, և գնի իջեցումը կարելի է հասնել ավազաքարի կամ տիղմի օգտագործմամբ:

Ըստ մշակման եղանակի՝ առանձնանում են սղոցված, սղոցված կամ սալահատակ սալաքարերը։ Այս տարրը ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստելը գրեթե յուրաքանչյուր մարդու կարողության մեջ է, հատկապես, որ այս նյութը դասական է:

Մայթ քարերի արտադրության ձևեր

Մեծ նշանակություն ունեն այս շինարարական տարրի պատրաստման ձևերը։

Դրանք կարող են լինել.

• պլաստիկ;
• ռետինե;
• պոլիուրեթանային.

Այս երեք տեսակներից յուրաքանչյուրն ունի իր առանձնահատկությունները և տեխնիկական բնութագրերը. Օրինակ, ռետինե կաղապարները կարող են դիմակայել մինչև 500 արտադրության ցիկլերի: Նրանք գոլորշու կարիք չունեն: Բացի այդ, ռետինե կաղապարների համար լրացուցիչ գործիքավորում չի պահանջվում:

Շատ հաճախ օգտագործվում են ռելիեֆային մակերեսով սալաքարեր։ Նման արտադրանք ստեղծելու համար օգտագործվում են պոլիուրեթանային կաղապարներ: Շինարարական խառնուրդը նրանց մեջ չափազանց արագ կոփվում է։ Այս կաղապարներից պատրաստի արտադրանքը հեռացնելը շատ հեշտ է:

Քանի որ պոլիուրեթանը բարձր ամրության նյութ է, արտադրության գործընթացում գործնականում ոչ մի թերություն չկա: Նման ձևերը հիանալի կերպով դիմակայում են մինչև 100 ցիկլ:

Քառակուսի, ուղղանկյուն և ոչ ստանդարտ սալիկների արտադրության համար օգտագործվում են պլաստիկ տարաներ։ Դիմացե՛ք այս ձևերին սեփական ձեռքերով սալաքարերի համար, այդ տարրերի հսկայական քանակի արտադրությունը: Գործընթացը նախատեսված է 250 արտադրական ցիկլերի համար: Հենց պլաստիկ տարաներն են առավել տարածված սպառողների շրջանում։ Գրեթե յուրաքանչյուր շինանյութի խանութ ներկայացնում է նման ձևաթղթեր հսկայական տեսականիով։ Այս տարաները կարող են ունենալ նախշ կամ ռելիեֆ: Պատրաստի արտադրանքի վրա այն շատ ձեռնտու է թվում:

Եթե ​​ինչ-ինչ պատճառներով չեք կարողանում կաղապարներ ձեռք բերել մայթի քարերի արտադրության համար, փորձեք այլընտրանքային ճանապարհ. Վերցրեք փայտե տախտակներ, դրանք լցրեք և մի տուփ դրեք: Դուք կարող եք նաև փորձարկել տարբեր պլաստիկ տարաներեւ գրություններ մետաղական խողովակ. Պարզապես հիշեք, որ բոլոր տնական ձևերը օգտագործելուց առաջ պահանջում են քսում (մեքենայի յուղ, չորացման յուղ):

թրթռացող սեղան

Այսպիսով, դուք որոշել եք սկսել սալաքարեր պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով։ Քայլ առ քայլ հրահանգը ներառում է հատուկ թրթռացող սեղանի օգտագործումը, որն անհրաժեշտ է բետոնը ձևերի մեջ թափահարելու համար: Այս մեթոդը թույլ է տալիս լիովին ազատվել փուչիկների առաջացումից, ինչը զգալիորեն մեծացնում է արտադրանքի ուժն ու ամրությունը վարդակից: Իհարկե, եթե դուք չեք պլանավորում զանգված, ապա կարող եք ձեռքով ստեղծել անհրաժեշտ թրթռումը: Պարզապես թակեք մուրճը սեղանի վրա: Պետք է ասեմ, որ սա բավականին անհարմար է։ Ավելի լավ է թրթռացող սեղան պատրաստել ամենատարածված նյութերից:

Դրեք երեք օգտագործված անվադողեր իրար վրա և ամրացրեք ինքնակպչուն պտուտակներով: Ցանկացած էլեկտրական շարժիչ ամրացրեք հին սալիկի վրա: Թրթռում առաջացնելու համար անհրաժեշտ է տեղափոխել շարժիչի պտտման կենտրոնը: Դրեք մի փոքրիկ դատարկ լիսեռի վրա: Շարժիչով սեղանը շրջեք՝ իջեցնելով անվադողերի ինքնաշեն ջրհորի մեջ: Սեղանի սեղանը ամրացրեք ինքնակպչուն պտուտակներով՝ թրթռումների հետևանքով հնարավոր տեղաշարժից խուսափելու համար: Սա գործընթացի ավտոմատացման ամենապրիմիտիվ միջոցն է։ Եթե ​​ցանկանում եք սկսել սալիկների զանգվածային արտադրություն, ձեռք բերեք սալահատակի մեքենա՝ ինքներդ:

Կաղապարների մեջ լցնելու խառնուրդ

Կաղապարների մեջ լցնելու համար անհրաժեշտ է ցեմենտից, ավազից և ջրից բաղկացած լուծույթ պատրաստել։ Իհարկե, շենքի խառնուրդը կարող է տարբեր լինել, բայց ամեն դեպքում, այդ բաղադրիչները պետք է ներկա լինեն: Որպեսզի սալաքարերը ամուր լինեն, ցեմենտի հարաբերակցությունը պետք է լինի ընդհանուր զանգվածի առնվազն ¼-ը, իսկ ավազի մասնաբաժինը` ¾: Ջուրը պետք է լցնել այնպես, որ լուծույթը խտությամբ հիշեցնի հաստ թթվասեր։ Ուժը բարձրացնելու համար կարող եք ավելացնել մանր մանրախիճ և պլաստիկացնող միջոց:

Տեխնոլոգիական գործընթաց

Տեխնոլոգիական գործընթացը կարելի է բաժանել մի քանի փուլերի.

1. Սալիկապատ քարի արտադրությունը սկսվում է
2. Արտադրանքի ձուլում. Բետոնը լցվում է պատրաստված տարաների մեջ, տեղադրվում է թրթռացող սեղանի վրա 45 վայրկյան: Շինարարական խառնուրդը խնամքով քսում են կաղապարների մեջ, այնուհետև դրանք դնում են իրար վրա ծղոտե ծղոտե ներքնակների վրա՝ դնելով պլաստմասե թիթեղներով։ Նման շերտերը չպետք է լինեն 15-ից ավելի:
3. Արտադրանքին պետք է թույլ տալ, որ լավ չորանան՝ թույլ չտալով նույնիսկ ձևերի ամենափոքր տեղաշարժը: Որպես կանոն, այս փուլի տեւողությունը մինչեւ երեք օր է։
4. Քանդման հերթը հասնում է. Սրանք սալահատակների յուրօրինակ ջրային պրոցեդուրաներ են, որոնք տևում են ոչ ավելի, քան մի քանի րոպե: Չորացրած լուծույթով ձևաթղթերը պահվում են լոգարանում, այնուհետև տապալվում են սեղանի վրա:
5. Պատրաստի սալիկը չի կարող օգտագործվել արտադրությունից անմիջապես հետո: Մերկացնելուց հետո սալաքարերը տեղադրվում են ծղոտե ներքնակների վրա և պահվում են առնվազն 4 շաբաթ դրական ջերմաստիճանում։ Արտադրանքի առաջին 2 շաբաթները պետք է խոնավացվեն ջրով, որպեսզի չճաքեն: 4 շաբաթ անց սալահատակները կարելի է ներկել։

Սալիկները թակելուց հետո կաղապարները պետք է պատրաստվեն հետագա օգտագործման համար. պլաստիկը հեշտությամբ մաքրվում է լուծույթի մնացորդներից: Այնուհետեւ կաղապարները պետք է լավ մշակվեն 7% աղաթթվի լուծույթով: Այս լվացումը հեշտացնում է արտադրանքը հետագայում հեռացնելը:

Եզրակացություն

Ինքնուրույն սալահատակման այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել էսթետիկորեն գրավիչ սալիկներ, որոնք ունեն արդյունաբերական մասշտաբի նյութին բնորոշ բոլոր հատկությունները:

Տանը միանգամայն հնարավոր է պատրաստել սալահատակ՝ սալաքարեր։ Սա երկարակյաց սալահատակ է, որի նպատակով օգտագործվում են բնական կամ արհեստական ​​նյութեր։

Հիմնական դժվարությունը կայանում է սալահատակների համար ձևաթղթի պատրաստման մեջ: Այսպիսով, քայլ առ քայլ հրահանգթույլ է տալիս տանը պատրաստել տնական սալիկներ:

Տնական սալիկների առանձնահատկություններն ու առավելությունները

Տանը ստեղծված նյութում կան շատ դրական հատկություններ.

• Փող խնայելով, քանի որ այս դեպքում դուք ստիպված կլինեք ամբողջ աշխատանքը ինքներդ անել.
• Ձևերի և հյուսվածքների բազմազանություն;
• Բնօրինակ կափարիչը պատրաստելու ունակություն:

Ձեր սեփական ձեռքերով սալահատակ պատրաստելը հաճախ կատարվում է իմպրովիզացված նյութից պատրաստի ձևերի միջոցով ( պլաստիկ տարաներկամ շշի կտրված հատակը): Այս լուծումը հետագայում կօգնի նվազեցնել արտադրության ծախսերը:

Մակերեւույթից խոնավության հեռացումը ապահովում է ջրահեռացում (մանրացված քար, ավազ), և սալիկի կոշտ ամրացման բացակայության պատճառով ծածկույթը գործնականում չի ազդում բարձրացնող ուժերից: Սա նշանակում է, որ հատուկ երեսարկման տեխնոլոգիան բացառում է ամբողջականության խախտման հնարավորությունը։

Ինքնարտադրության ցուցումներ

Մայթերի սալերը ստեղծվում են փուլերով. ընտրվում կամ պատրաստվում են սալաքարերի ձևերը, այնուհետև պետք է պատրաստել. ցեմենտի հավանգ, որը պարտադիր պետք է ներառի արհեստական ​​հավելումներ (մասնավորապես՝ պլաստիկացնող): Վրա վերջին քայլըկատարել հորդառատ, կաղապարները ենթարկվում են թրթռումների: Տեխնոլոգիան ենթադրում է նաև պատրաստի արտադրանքի չորացման անհրաժեշտություն։

Ո՞ր ձևն է նախընտրելի:

Այսօր հայտնի տարբերակները `ռետինե, պոլիուրեթանային, պլաստիկ: Ընտրությունը կատարվում է հաշվի առնելով, թե ինչպես է մեծածավալ արտադրությունը մեկնարկելու։ Եթե ​​նախատեսվում է սալաքարեր պատրաստել միայն ամառային նստավայրի կամ այլ նպատակով, բայց երեսարկման համար. փոքր տարածք, բավական է պոլիուրեթանային կաղապար պատրաստել։ Դա բավարար է մոտ 100 ցիկլերի համար։ Նման տարան ունի նաև առավելություններ՝ դրա օգնությամբ փոքրիկ դեկորատիվ տարրերով սալիկներ են պատրաստում։

Աշխատանքի համար լավագույն կաղապարներն են պոլիուրեթանային և սիլիկոնային: Նրանք սահմանափակումներ չունեն իրենց կազմաձևման և դիզայնի մանրամասների վերաբերյալ:

Ավելի դիմացկուն անալոգային՝ պլաստիկ կաղապարն ու դրա մեջ սալահատակները կարող են պատրաստվել մինչև 250 անգամ։Բայց այս տարբերակի համար դուք պետք է կաղապարներ պատրաստեք: Ամենաերկարը պահպանվում է ռետինե ձևը, որի օգնությամբ սալաքարերը պատրաստվում են մինչև 500 անգամ։ Բացի այդ, այս տեսակի կոնտեյներ ստեղծելու համար կաղապարի կարիք չկա:

Ինչպե՞ս պատրաստել լուծում:

Խառնուրդը պատրաստվում է ցեմենտի 1:3 կամ 1 բաժնեմասով և ավազի 3 բաժիններով: Կազմը պետք է անպայման ներառի պլաստիկացնող: Դրա գումարը հաշվարկվում է՝ ելնելով նրանից, թե որքան ցեմենտ է օգտագործվելու: Բավական է 10 մլ պլաստիկացնող 1 կգ ցեմենտի համար: Այս հավելման քանակը չպետք է գերազանցի ընդհանուր զանգվածի 0,5%-ը։ Այս նյութը պետք է ավելացվի ներկանյութի լուծույթին, որը սկզբում խառնվում է առանձին տարայի մեջ։

Խառնուրդի մաս կազմող պլաստիկացնողը արհեստական ​​հավելում է, որի հիմնական խնդիրն է բարձրացնել կոնկրետ լուծույթի առաձգականությունը, ինչը կօգնի մեծացնել պատրաստի զանգվածի չորացման ժամկետը։

Մեկ այլ հատկություն ուժի ավելացումն է և, ընդհանուր առմամբ, բարելավումը կատարողական բնութագրերը. Բացի ամեն ինչից, պլաստիկացնողը օգնում է նվազեցնել օդային փուչիկների քանակը լուծույթը խառնելու փուլում:

Շատ մի ավելացրեք մեծ թվովջուր, քանի որ դա կթուլացնի բետոնի ամրությունը:

Բաղադրությանը սովորաբար ավելացվում է նաև ներկ: Դրա նպատակն է գունավորել զանգվածը ցանկալի երանգ, բարելավելով արտադրանքի արտաքին բնութագրերը. Ներկանյութը նոսրացվում է առանձին տարայի մեջ, դա արվում է հաշվի առնելով այս նյութի արտադրողի առաջարկությունները: Ցանկության դեպքում դուք կարող եք ստեղծել սալիկ տարբեր գույներ. Ներկը ավելացվում է որպես ինքնին ցեմենտի խառնուրդ, և ներկել պատրաստի արտադրանքը:

48 ժամ հետո սալիկները կարելի է հեռացնել կաղապարներից։ Եթե ​​կաղապարից դուրս չի գալիս, ապա պետք է ջուրը տաքացնել՝ մինչև 60 -80 աստիճան, իջեցնել տաք ջրի մեջ։

Ինչպե՞ս որոշել լուծույթի պահանջվող հետևողականությունը:

Չոր բաղադրությանը պետք է ջուր ավելացնել այնքան քանակությամբ, որ յուղալի զանգված ստացվի։ Եթե ​​լուծույթը խառնելու տեխնոլոգիան խախտվել է, ավելորդ խոնավությունը կհանգեցնի սալահատակների աշխատանքի վատթարացմանը: Երբեմն բաղադրությանը ավելացվում է մանրախիճ (նուրբ ֆրակցիաներ): Այս դեպքում փոխվում է բաղադրիչների քանակը՝ ավազ, մանրախիճ, ցեմենտ՝ յուրաքանչյուրը երկու բաժնետոմս:

Կաղապարի պատրաստում լցնելու փուլի համար

Այս առաջադրանքի համար կարող եք օգտագործել պատրաստի լուծում, որը վաճառվում է շինանյութի խանութներում։ Բայց նրանք հաճախ տանը խառնուրդ են պատրաստում, որը կպահանջի մի շարք բաղադրիչներ.

• ջուր սենյակային ջերմաստիճանում (1,5 լ);
• հեղուկ օճառ - ոչ ավելի, քան 2 ճաշի գդալ: լ. հեղուկի տվյալ ծավալի համար;
• մեքենայի յուղ (100 գր.):

Դուք կարող եք պատրաստել այլ բաղադրության խառնուրդ՝ օգտագործելով չորացման յուղ, մեքենայի յուղ, աման լվացող միջոց։ Սա չի ազդի տեխնոլոգիայի վրա: Ստացված արտադրանքը պետք է քսել կաղապարի ներքին պատերին խոզանակով։

Թրթռման գործընթացում լուծույթից հանվում են օդային փուչիկները և ջրի կաթիլները, ինչը ազդում է ոչ միայն չորացման արագության, այլև սալիկի ամրության վրա:

Հորդում, թրթռում

Երբ սալաքարերը պատրաստվում են ձեր սեփական ձեռքերով, դուք պետք է պատրաստեք թրթռացող սեղան: IN կենսապայմաններըայն հաջողությամբ փոխարինվում է հին լվացքի մեքենայով պտտվող ռեժիմում: Առաջին փուլում ձևը պետք է լրացվի մինչև կեսը: Այնուհետև տարաները տեղադրվում են թրթռացող սեղանի վրա և ենթարկվում թրթռման:

Առաջարկվող ժամանակը մինչև 5 րոպե է: Եթե ​​կաղապարները շուտ հեռացվեն, օդային փուչիկները ամբողջությամբ չեն հեռացվի, ինչը կնվազեցնի պատրաստի արտադրանքի որակը: Լուծման երկրորդ մասը լցվում է անմիջապես թրթռացող սեղանի շահագործման ցիկլի կեսին:

Չորացման փուլում անհրաժեշտ է ծածկել տարաները՝ խոնավության գոլորշիացումը կանխելու համար, որի համար օգտագործում են. պոլիէթիլենային թաղանթ. Եթե ​​փողոցը բավականաչափ տաք է, լուծումը ցողվում է ջրով։ Ամբողջական չորացման համար տրվում է 2 օր, սակայն դրանից հետո պատրաստի ապրանքներպետք է թաղանթի տակ թողնել ևս 10 օր, այնուհետև մոտ մեկ ամիս պահել դրսում։

Մայթ քարերի արտադրության համար թրթռացող սեղանի սարքի սխեման

Ներկում, ամրացում և արդուկում

Ներկանյութը ավելացվում է լուծույթին, որը կապահովի սալիկի միատեսակ երանգ: Ավելի հագեցած երանգ ստանալու համար խորհուրդ է տրվում չոր փոշին քսել ամբողջովին չմշակված արտադրանքի մակերեսին։ Մայթերը ամրացնելու համար այն ամրապնդվում է արտադրանքի առաջին շերտը լցնելու փուլում՝ մետաղյա ձողերը տեղադրվում են տարայի մեջ՝ ձևավորելով վանդակ։

Սալիկները կարծրացնելու համար կարող եք կիրառել մեկ այլ միջոց՝ արդուկում։ Դրա համար չոր ցեմենտ են լցնում նույնիսկ բարակ շերտով դեռ չչորացած սալաքարերի մակերեսին։ Փոշը պետք է հարթել։ Կարևոր նրբերանգներայս գործընթացը. ճիշտ ընտրությունձևեր, հաշվի առնելով արտադրված նյութի քանակը. լուծույթի պատրաստում պլաստիկացնողի ավելացմամբ.

Ձեր տարածքում? Շատ տարբերակներ կան։ Լավագույններից մեկը սալիկապատն է: Իսկ սեփական ձեռքերով սալաքար պատրաստելն ու դնելը այս նյութի առանձնահատկությունն ու առավելությունն է։ Ինչպե՞ս ավարտել այս գործընթացը: Շարունակեք կարդալ:

Ի՞նչ է մեզ պետք։

1. Ձև.
2. Խառնուրդի պատրաստման բաղադրիչներ.
3. Չոր ներկ (անհրաժեշտության դեպքում):

Ձևի ձևավորում

Դուք կարող եք գնել պատրաստի ձևաթղթեր ցանկացած շինանյութի խանութում, բայց շատ ավելի ձեռնտու է ինքներդ նման ապրանք պատրաստել: Մենք կքննարկենք փայտե քառակուսի ձևի պատրաստման օրինակ: Նմանապես, դուք կարող եք ձևանմուշ պատրաստել եռանկյունու, ռոմբի, ուղղանկյունի և այլնի տեսքով:

Մենք աշխատում ենք հետևյալ հաջորդականությամբ.

Առաջին քայլը. Մենք նշում ենք ձողերը մեզ անհրաժեշտ չափերի կտորներով: Մենք հաշվի ենք առնում, որ պատրաստի սալաքարերի չափերը հավասար կլինեն կաղապարի ներքին չափերին։ Մենք կտրեցինք նյութը ըստ նշագրման:

Երկրորդ քայլ. Ձողերը մենք հավաքում ենք քառակուսու մեջ: Դրսից անկյուններում անկյուններում միացնում ենք ֆորմայի տարրերը, պտուտակների օգնությամբ։

Երրորդ քայլ. Ձևը հղկելով:

Չորրորդ քայլ. Ցանկության դեպքում շրջանակը ծածկեք լաքի կրկնակի շերտով։ Հետագայում, դրա շնորհիվ, սալիկներն ավելի հեշտ կլինի դուրս գալ կաղապարից:

Որպեսզի աշխատանքն ավելի արագ ընթանա, ավելի լավ է միանգամից մի քանի նման ձևաթղթեր պատրաստել։ Ընտրեք կոնկրետ համարը առանձին-առանձին, հաշվի առնելով նախատեսված միջոցառման մասշտաբը:

Տեսանյութ - Ինչպես պատրաստել ձևանմուշ սալաքարերի համար

սալահատակի գները

Սալիկապատ քար

Պատրաստում ենք լուծումը

Մայթ քարերը կարելի է ձուլել տարբեր լուծույթներից, սակայն դրանցից յուրաքանչյուրը պատրաստվում է ցեմենտի և ավազի հիման վրա։

Եթե ​​նախատեսում եք բաց գույնի սալիկներ պատրաստել, վերցրեք սպիտակ ցեմենտ և քվարց ավազ։ Բաղադրատոմսը պարզ է.

• ցեմենտ - 1 մաս;
• քվարց ավազ - 3 մաս;
• ջուր - մինչև մածուցիկ խտության խառնուրդ ստացվի:

Մայթ քարերի տեսքը տեսողականորեն մոտեցնելու բնական քարի տեսքին, խառնուրդին ավելացրեք մանր մանրախիճ։ Բաղադրատոմսը տարրական է՝ հավասար քանակությամբ խառնել ավազը, ցեմենտը և մանրախիճը և ավելացնել ջուրը, մինչև ստացվի մածուցիկ խտության լուծույթ։

Սալիկների ամրությունը և ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար խառնուրդին կարող ենք ավելացնել մի փոքր պլաստիկացնող միջոց (բառացիորեն 1-2 գ մեկ սալիկի համար)։

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ են գունավոր սալաքարեր, ապա խառնուրդին անմիջապես ավելացրեք չոր ներկ: Սակայն այս դեպքում սալիկների գույնը շատ վառ չի լինի։ Եթե ​​ցանկանում եք ավելի հարուստ երանգ, ապա կաղապարը լցնելուց անմիջապես հետո ներկեք սալաքարերը վերևում: Սկզբունքը պարզ է՝ շրջանակի մեջ լուծույթը մի փոքր պնդանում է, լցոնումը ցանում եք ցանկալի գույնի ներկով և երկաթե մալաով նրբորեն քսում հիմքի մեջ։

Ձևաթղթերի լրացում

Առաջին քայլը. Ձևերը դնում ենք հարթ հորիզոնական մակերեսի վրա։

Երկրորդ քայլ. Լցնել լուծույթը ձևի ծավալի մոտ կեսը:

Երրորդ քայլ. Մենք դնում ենք մետաղալարից ամրացնող ցանց կամ պողպատե ձողերի մնացորդներ:

Չորրորդ քայլ. Ամբողջությամբ լրացրեք ձևաթուղթը։

Հինգերորդ քայլ. Մենք զգուշորեն սեղմում ենք լցոնումը, հարթեցնում և հարթեցնում արտադրանքի մակերեսը:

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է հարթ և փայլուն սալիկ, մենք այն արդուկում ենք։ Դա անելու համար հավասարապես մի քիչ ցեմենտ լցրեք այն ապրանքի մակերեսի վրա, որը դեռ չի հասցրել կարծրանալ և նրբորեն շփեք այն մալաով: Նույն տեխնոլոգիայի միջոցով կարելի է սալիկի մեջ քսել տարբեր մանր խճաքարեր։

Թող սալահատակը չորանա։ Չորացման ժամանակը կախված է արտադրանքի հաստությունից: Միջին հաշվով դա տեւում է 2-3 օր։ Եթե ​​հնարավոր է, թողեք սալահատակները չորանան հենց կաղապարների մեջ, այս կերպ այն հաստատ չի ճաքի։ Եթե ​​դրսում շոգ է, արտադրանքի մակերեսը պարբերաբար խոնավացրեք ջրով։

Տեսանյութ - Մայթերի սալերի, սալաքարերի, եզրաքարերի արտադրության տեխնոլոգիա

Հետքերը դնելով

Մենք սալիկները դնում ենք հնարավորինս մոտ միմյանց, կազմելով ցանկալի օրինակը: Այս պահին կենտրոնացեք բացառապես ձեր նախասիրությունների վրա: Կարերի առավելագույն լայնությունը 1-2 մմ է։ Դրանք նույնը դարձնելու համար մենք պլաստիկ խաչեր ենք տեղադրում: Հարդարման տարրերի լրացուցիչ համախմբման համար մենք օգտագործում ենք փայտե մուրճ:

Աղյուսակ 1. Նյութերի սպառումը (գ/մ²) դեպի երթևեկությունը երթևեկելու համար՝ կախված սալահատակների չափից և հոդերի հաստությունից:

Կարևոր. Համոզվեք, որ ստուգեք յուրաքանչյուր սալիկի տեղադրման հավասարությունը, օգտագործելով մակարդակ: Շեղումները վերացնելու համար հանեք սալիկն ու լցրեք այն կամ դրա տակից հանեք ավելորդ ավազը։ Ցեմենտի շերտի առկայության դեպքում նման խնդիրներ չեն առաջանա:

Ամբողջ պլանավորված մակերեսը շարում ենք սալաքարերով։ Սալիկները կտրելու համար մենք օգտագործում ենք սրճաղաց:

Հինգերորդ փուլ - մակերեսի հարդարում

Եզրափակելով, մենք պարզապես պետք է թաց ավազի շերտ քսենք դրված ուղու վրա և քսենք այն հոդերի մեջ: Խմորման համար հարմար է օգտագործել կոշտ մազիկով շվաբր:

Հաջողակ աշխատանք!

Տեսանյութ - Սալիկապատել ձեր սեփական ձեռքերով

Մայթ քարերի հանրաճանաչ տեսակներ

Այս տեսակի սալաքարը համարվում է ամենաուժեղն ու դիմացկունը։ մայթ. Առանձին սալիկներն արտադրվում են գրանիտը նույնական մասերի բաժանելով կամ սղոցելով: Որոշ դեպքերում գրանիտի առանձնացումից հետո այն հղկվում է սալիկների ճակատային կողմից։ Սալիկապատ գրանիտից ճիշտ ոճավորումկարող է դիմակայել իր վրա վարող թրթուրավոր տրակտորի բեռին:

• էկոլոգիապես մաքուր (տաքացնելիս թունավոր նյութեր չի արտանետում);
• գույնը չի մարում;
• չեն ենթարկվում մթնոլորտային ազդեցությունների;
• չի կլանում խոնավությունը;
• տարբեր մակերեսային հյուսվածքներ (լրիվ սղոցված, պառակտված և սղոցված-պառակտված):

• չիպային տարրերի տեղադրման դժվարություն;
• սայթաքուն սղոցված կողմը (պահանջվում է բոչարդինգ);
• արտադրության դժվարություն.

Մայթերի սալաքարեր

Նյութը պատրաստված է մանր մանրախիճի, ցեմենտի և հատուկ քիմիական հավելումների խառնուրդից չոր սեղմումով, որն ասֆալտից հետո ամենատարածվածն է մայթերի երեսարկման համար: Հավելանյութեր ավելացնելով՝ մայթը ամրանում է, իսկ ծառայության ժամկետը մեծանում է։ Ամենաշատը նյութն ունի տարբեր ձևերև բազմազան գունային սխեման. Անհրաժեշտության դեպքում սալաքարերը կարող են ապամոնտաժվել և նորից տեղադրվել, հատկապես, եթե ստորգետնյա կոմունալ ծառայությունները վերանորոգման կարիք ունեն:

Ըստ պատմական տվյալների՝ մ.թ.ա. 312թ. Ափիուս Բալան կառուցեց առաջին ասֆալտապատ ճանապարհը, և մինչև 20-րդ դարի 20-ական թվականները մայթերը տարածված էին ամբողջ աշխարհում: Այժմ ճանապարհները ասֆալտապատված են, բայց գրանիտե սալաքարերը դեռ օգտագործվում են այգիներում և հրապարակներում սալահատակ մակերեսներ ստեղծելու համար:

Կենցաղային կարիքների համար կարելի է պատրաստել ինքնուրույն ցրտադիմացկուն սալաքարեր, որոնք ուժով չեն զիջում արդյունաբերական արտադրության անալոգներին:

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ են բնական քարից պատրաստված սալաքարեր, ապա կարող եք օգտագործել քարեր բաժանող մեքենա՝ հիմնելով զանգվածային արտադրություն։ Չափազանց անհիմն կլինի նման թանկարժեք սարքավորումներ ձեռք բերել հանուն մեկ դեպքի, ուստի հոդվածը կկենտրոնանա, թե ինչպես նվազագույն ծախսերձեր սեփական ձեռքերով տանը բետոնե սալաքարեր պատրաստեք.

Մայթերի սալերի արտադրության նախապատրաստում

Նախ և առաջ մայթի քարերի արտադրության համար անհրաժեշտ կլինի սարքավորում, առանց որի հնարավոր չէ ավարտին հասցնել աշխատանքը։

Խառնուրդը լցնելու ձև

Կախված բակում այգու արահետի կամ խաղահրապարակի ձևավորումից, տանը սալահատակների պատրաստման համար ընտրվում է խառնուրդը դրա մեջ լցնելու համար հարմար ձև, որը կարելի է տեսնել՝ նայելով հետևյալ լուսանկարը։

Այս դեպքում օգտագործվել են նույն չափի սալիկների համար գնված կաղապարներ, սակայն ներկանյութերի օգտագործումը և օրիգինալ ճանապարհոճավորումը թույլ տվեց ստեղծել օրիգինալ օրինակ, որը նման է 3D պատկերին:

Դա կարեւոր է! Որպեսզի իմանաք, թե ինչպես ընտրել ճիշտ չափսի սալահատակները, և ինչպես այն կդասավորվի դնելուց հետո, կարող եք գտնել համապատասխան լուսանկարը համացանցում և միայն այն բանից հետո, երբ համոզվեք, որ ընտրել եք այն, ինչ ձեզ հարկավոր է, գնեք համապատասխան: լցնելու ձև:

Ինչ վերաբերում է վիբրոկոմպրեսիոն եղանակով սալաքարերի արտադրության գնված ձևերին, դրանք տարբերվում են ոչ միայն ձևով, այլև այն նյութով, որն օգտագործվել է դրանց արտադրության մեջ:

• Պոլիուրեթանային և սիլիկոնե կաղապարները կազմաձևման սահմանափակումներ չունեն, հետևաբար մասերի ձևավորումը կարող է շատ բազմազան լինել, բայց առանց լրացուցիչ ամրագրման, սկուտեղները կարող են դեֆորմացվել կամ թեքվել: Բարձրորակ նյութից պատրաստված կաղապարը կապահովի մինչև 800 հորդառատ ցիկլեր:
• Ռետինե ձևն ավելի կայուն է ճկման բեռի տակ, բայց այն հնարավոր կլինի օգտագործել մինչև 500 անգամ:
• Պլաստիկ կաղապարն ունի լավ կոշտություն, ուստի այն պետք չէ ամրացնել շրջանակում, բայց այն կդիմանա ոչ ավելի, քան 250 հորդառատ ցիկլեր, ինչը միանգամայն բավարար է դրա համար: ներքին հարդարումհատակը ամառանոցում: Ավելի թանկ պլաստմասսա արտադրանքը 4 անգամ ավելի երկար կծառայի։

Կարող եք նաև ձեր սեփական ձեռքերով սալաքարերի կաղապար պատրաստել։

Ամենից հաճախ սալաքարերի ձևը պատրաստված է փայտե տարրեր, բայց միևնույն ժամանակ պետք է հաշտվել այն փաստի հետ, որ տան համար նման սալիկները կարող են լինել միայն.

• քառակուսի;
• ռոմբի տեսքով;
• բազմանկյուն;
• ուղղանկյուն.

Դա կարեւոր է! Եթե ​​ձևաթուղթ եք պատրաստում լրացնելու համար եզակի, ապա անհրաժեշտ քանակությամբ սալիկների պատրաստման գործընթացը կձգվի երկար ամիսներ։ Ավելի գործնական է մի քանի փայտե շրջանակներ հավաքել, սակայն սալաքարեր պատրաստելու բոլոր կաղապարները պետք է լինեն նույն չափի, հակառակ դեպքում խնդիրներ կլինեն։

Մայթ քարերի արտադրության համար աղյուսից կարելի է օգտագործել տնական մետաղյա կաղապար, մինչդեռ սալիկներն ունեն տարբեր չափերի, բայց ընտրված են այնպես, որ ամբողջությամբ ծածկեն սալահատակի տարածքը։

Տանը սալահատակների պատրաստման մեկ այլ տեխնոլոգիա է ջարդոնների օգտագործումը: pvc խողովակներտարբեր տրամագծերի, որոնք ծառայում են որպես լուծույթը լցնելու ձև։ Մայթ քարերի հաստությունը կլինի նույնը միայն այն դեպքում, եթե բոլոր խողովակների կտրվածքները լինեն նույն բարձրության վրա:

թրթռացող սեղան

Եթե ​​դուք մեքենա եք գնում սալահատակների արտադրության համար, ապա աշխատանքը շատ ավելի արագ կընթանա, բայց այդպիսի գնումը իմաստ չունի, երբ ընդամենը մի քանի սալիկներ են անհրաժեշտ: քառակուսի մետր. Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է միաժամանակ մեծ քանակությամբ սալիկներ պատրաստել, ապա կարող եք վարձակալել վիբրոմպրես սալահատակների համար:

Լուծումը ձևով կոմպակտացնելու համար ձեզ հարկավոր է թրթռացող սեղան, որը պատրաստվում է տանը։

Այս սարքի սարքի մասին ավելի մանրամասն կարելի է ծանոթանալ՝ դիտելով տեսանյութը

Ինչպես պատրաստել սալաքարեր

Մայթ քարերի պատրաստումը ավելի քիչ ժամանակ է պահանջում, քան նախապատրաստական ​​աշխատանքները։

Խառնիչ լուծույթ

Բետոնախառնիչի օգտագործումը ոչ միայն բարձրացնում է արտադրողականությունը, այլև նպաստում է բաղադրության ավելի լավ խառնմանը, ուստի կղմինդրը կամ սալահատակը ավելի դիմացկուն են:

Այն դեպքում, երբ պատրաստվում են ընդամենը մի քանի սալիկներ, հավանգը կարելի է ձեռքով հունցել, բայց միայն պետք է շատ ուշադիր խառնել ստացված բաղադրությունը։

Մայթ քարերի արտադրությունը վիբրոկոմպրեսիայի միջոցով օգնում է այն ավելի դիմացկուն դարձնել։ Աշխատանքն ավարտելու համար ձեզ հարկավոր է հետևյալ նյութը.

1. Պորտլենդ ցեմենտի ապրանքանիշ M500:
2. Գետի ավազ (կամ լվացված քարհանք):
3. Պլաստիկացուցիչ S-3.
4. Կարծրացուցիչ.
5. Եթե ​​սալաքարերի հաստությունը և չափսերը թույլ են տալիս, ապա օգտագործվում է միջին հատիկի չափի մանրացված քար։
6. Երբ մեծ չափի ճանապարհային սալիկներ են լցվում, ներառված է Ø4–6 մմ ամրացում:

Նաև կարող են օգտագործվել այլ իմպրովիզացված միջոցներ, օրինակ՝ աղբյուրներ հին աթոռներից և այլն։ Հասկանալի է, որ սալաքարերի քաշը զգալի է լինելու, բայց հետո չի ճաքի, նույնիսկ եթե դրա երկայնքով երթուղային տաքսի քշի։

Սալիկների ձուլման համար հավանգ խառնելու տարբեր տարբերակներ - մանրամասները այս տեսանյութում

Բոլոր նախապատրաստական ​​աշխատանքները ավարտելուց հետո կարող եք սկսել լուծույթը հունցել։ Որոշ ֆիքսված ծավալների վրա չհիմնվելու համար մենք կազմը նկարագրելու ենք մասերով.

• Ցեմենտ - 1 մաս:
• Ավազ - 3 մաս:
• Պլաստիկացուցիչ - 10 մլ: 1 կգ-ի դիմաց։ ցեմենտ, բայց ոչ ավելի, քան խառնուրդի ընդհանուր զանգվածի 0,5% -ը:

Լուծումը չպետք է հեղուկ լինի, հակառակ դեպքում արտադրանքը փխրուն կլինի:

Նշում

Եթե ​​դուք պլաստիկացնող չավելացնեք, ապա խառնուրդը կստացվի չամրացված, ուստի նման լուծույթից պատրաստված սալահատակների ծառայության ժամկետը շատ կարճ կլինի:

Դրման և թրթռացող շաղախ

Այժմ եկեք ավելի սերտ նայենք, թե ինչպես կարելի է սալահատակ պատրաստել:

Որպեսզի լուծումը չկպչի կաղապարին, այն քսում են օգտագործված յուղի բարակ շերտով։

Մշակման մանրամասներին կարող եք ծանոթանալ՝ դիտելով համապատասխան տեսանյութը։

• Պատրաստված ձևերը տեղադրվում են թրթռացող սեղանի վրա:
• Կաղապարների մեջ տեղադրվում է լուծույթ (կաղապարի ծավալի ⅔)։
• Կծկումն իրականացվում է վիբրոկոմպրեսիայի միջոցով, մինչև լուծույթը տարածվի ձևի վրա:
• Անհրաժեշտության դեպքում տեղադրվում է նախապես պատրաստված ամրացում:
• Ավելացվել է ձևին ճիշտ գումարլուծում և միանում է ցանցի թրթռման սեղանին: Բետոնը երկար խտացնելու կարիք չունի, հակառակ դեպքում բեկորները կիջնեն ներքեւ։
• Գունավոր սալաքարերի և սալիկների արտադրության մեջ գումար խնայելու համար ներկում են արտադրանքի միայն վերին շերտը։ Դրա համար առանձին փոքր խմբաքանակ է պատրաստվում, որին ավելացվում է ներկանյութ և պլաստիկացնող միջոց։ Կաղապարի հատակին փոքր քանակությամբ գունավոր շաղախ են դնում, իսկ խտացնելուց հետո ավելացնում մնացած խառնուրդը։
• 2 օր անց կղմինդրը կարելի է հանել կաղապարից և թողնել ստվերում՝ ամրություն ձեռք բերելու համար։ Սովորաբար այս ժամանակահատվածը մեկ ամիս է:

Ինչ պետք է հաշվի առնել

• Անկախ նրանից, թե սալիկները պատրաստված են թրթռացող սեղանի վրա, թե ուղղակիորեն լցվում են դրա վրա այգի ճանապարհ, յուրաքանչյուր խմբաքանակին ավելացվում է պլաստիկացնող միջոց։
• Երբ տան շուրջը սալահատակներից կույր տարածք է պատրաստվում, ապա դրա տեղադրումը կատարվում է մի փոքր այլ կերպ։ Այս դեպքում պահանջվում է սալաքարերի անջրանցիկ հիմքի պատրաստում։
• Ամենուր, բացառությամբ կույր տարածքի, սալաքարերի տակի հիմքը թափանցելի է: Դա կկանխի ջրափոսերի առաջացումը: