Bardzo obiecujący materiał jest prezentowany w branży budowlanej. Bardziej trafne byłoby stwierdzenie, że zastosowanie betonu drzewnego znalazło drugi wiatr. Ponieważ pierwsze domy zbudowane z tego dość ekonomicznego materiału pojawiły się ponad pół wieku temu. Unikalne połączenie elementów z trocin betonowych czyni go atrakcyjnym z punktu widzenia dewelopera. Te uniwersalne klocki łączą w sobie wiele pozytywnych cech. W artykule omówiona zostanie technologia budowy domów z betonu trocinowego.

Do budowy budynków parterowych stosuje się bloczki z lekkiego betonu trocinowego. Całkiem możliwe jest wykonanie ich w domu. Koszt takiego materiału budowlanego jest niski. Dostępne są składniki mieszanki - cement, piasek, woda i trociny.

Wykonano beton trocinowy własnymi rękami, są stosowane głównie w budowie budynków mieszkalnych i komercyjnych. Od geometrii domowe produkty daleko od perfekcji.

Bloczki z betonu trocinowego

• Beton trocinowy zawiera odpady drzewne, cement, piasek, wodę i składniki wiążące. Dzięki dużej zawartości wiórów jest lekki, a cement z kolei nadaje mu niezbędną wytrzymałość.

• Waga bloczków drewniano-betonowych według GOST nie powinna przekraczać 20 kg przy wymiarach 390 x 190 x 190 mm. Takie parametry są uważane za najbardziej optymalne do budowy budynków. Gotowy materiał posiada puste przestrzenie, które powstają w procesie wypełniania matryc mieszaniną na skutek wprowadzonych wkładek w kształcie stożka lub prostokąta.
• W produkcji część cementu czasami zastępuje się wapnem, płynnym szkłem lub gliną. Takie podejście zmniejsza koszt bloków i zmniejsza skurcz mieszanki podczas utwardzania.
• Właściwości techniczne trocin dobiera się w zależności od zastosowania (ściany nośne lub ścianki działowe). Dostosowując proporcje poszczególnych składników w masie całkowitej, zmienia się wytrzymałość, porowatość i gęstość produktu.
• Pomimo prostych składników, beton drzewny ma wiele pozytywnych cech. Ale jak każdy materiał ma niuanse, które należy wziąć pod uwagę zarówno podczas budowy, jak i wykończenia gotowego budynku.

Charakterystyka użytkowa betonu trocinowego

Wiele zalet sprawia, że ​​bloczki te cieszą się dużą popularnością w budownictwie. Oprócz niskiego kosztu samego materiału i lekkości, co znacznie obniża koszty instalacji fundament monolityczny można zauważyć następujące zalety.

• Ekologiczna czystość osiągnąć dzięki zastosowaniu prostych komponentów do wytworzenia materiału. Zawartość wiórów i trocin może sięgać 70%, co daje prawo do roszczeń o bezpieczeństwo bloczków.
• Indeks absorpcja wody zmniejsza się poprzez obróbkę odpadów drzewnych specjalnymi związkami. Minimalna zawartość wilgoci wynosi 8-12%, co jest całkiem możliwe do zmniejszenia i do 3% nadaje materiałowi takie właściwości, jak mrozoodporność. Przecież im niższy poziom higroskopijności, tym wyższy stopień odporności na niskie temperatury. Takie cechy pozwalają na stosowanie bloków bez późniejszej okładziny (ogrodzenia, małe budynki gospodarcze). Przy dobrej wodoodporności konstrukcji mrozoodporność wyniesie do 100 cykli.

• Wypełniacz do drewna jest bezpiecznie ukryty w mieszance piasku i cementu, dzięki czemu bloki są takie ważna jakość, Jak niepalność. W przypadku pożaru konstrukcja nie podtrzymuje płomienia, jej odporność na ogień wynosi około 3 godzin. Szczelność prowadzi do naturalnego tłumienia.
• Przewodność cieplna materiał jest tylko nieznacznie gorszy od bloczków z betonu komórkowego, uznanych liderów w branży budowlanej. Mur z betonu drzewnego o grubości 40 cm ma te same właściwości, co ściana ceglana o grubości 90 cm.
• Dzięki wytrzymałość Pod względem wytrzymałości na rozciąganie i zginanie bloczki przewyższają wiele popularnych materiałów, w tym gazobeton i piankę. Naturalny wypełniacz (trociny) wraz z dodatkami włóknistymi praktycznie wzmacniają produkt, nadając mu odporność na obciążenia udarowe i odkształcenia. Materiał ten może być stosowany w obszarach o zagrożeniu sejsmicznym.
• Łatwa obróbka bloczków trocinowych to kolejna niezaprzeczalna zaleta. Można im nadać dowolny kształt i rozmiar, co znacznie zmniejsza zużycie materiału. Można je ciąć piłą lub piłą do metalu z drobnymi zębami, można je łatwo wiercić, wbijać gwoździe lub frezować.
• Istotną wadą materiału jest jego wysoka hydrofobowość. W związku z tym powierzchnie wymagają zastosowania paroizolacji zarówno po stronie wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Czynnik ten zwiększa koszt budowy i czyni ją bardziej pracochłonną.

Bloczki betonowe z trocin DIY

Podczas produkcji bloków ważne jest przestrzeganie wymagań technologicznych. Do pracy potrzebny będzie minimalny zestaw sprzętu. Jako główny wypełniacz stosuje się wióry drzewne gatunki iglaste drzewa.

• Zapewnia jednoczesne wykorzystanie wiórów i trocin gotowy produkt właściwości wytrzymałościowe i termoizolacyjne. Stosunek wynosi 1:1. Świeże cząstki drewna nie są używane; muszą odpoczywać przez co najmniej 3 miesiące. Należy je okresowo mieszać, alternatywą jest zastosowanie zaprawy wapiennej.

• Odpady drzewne nie powinny zawierać wtrąceń obcych w postaci ziemi, kory, pyłu, korzeni itp. Zrębki drzewne uwolnione od dużych wtrąceń przesiewa się przez sita, najpierw o oczkach 10 mm, następnie 5 mm.
• Bloki wysokiej jakości można uzyskać wyłącznie za pomocą betoniarki. Dokładne ręczne wymieszanie składników jest prawie niemożliwe, dlatego lepiej skorzystać z pomocy technologii.
• Do tych celów najlepiej nadaje się cement klasy 400. Treść dodatki wiążące(chlorek wapnia, wapno gaszone, siarczan glinu itp.) nie powinna przekraczać 2-4% całkowitej masy cementu portlandzkiego.
• Po wymieszaniu suchych składników dodaje się taką ilość wody, aby powstała jednorodna, plastyczna masa. Jakość mieszanki można sprawdzić w następujący sposób: ściskając powstały surowiec w dłoni, obecność wilgoci przesączającej się przez palce jest złym wynikiem. Ale mieszanina nie powinna się kruszyć.
• Gotową masę umieszcza się w składanych formach, które mogą być wykonane z tarcicy. Linoleum nadziewane wewnętrznymi ściankami matrycy pomoże uprościć usuwanie bloków. Zagęszczanie (ubijanie) mieszanki odbywa się ręcznie lub mechanicznie.
• Pustki powstają przy użyciu zwykłych butelek szampana.
• Im większe formy, tym dłużej bloki będą schnąć. Jest to bezpośrednio związane z właściwościami drewna. Dlatego nie zaleca się budowania domów monolitycznych z betonu trocinowego.
• Po około dobie bloczki wyjmuje się z matryc i suszy w cieniu w naturalnej temperaturze przez około 10-14 dni. Równomierne suszenie można osiągnąć poprzez pokrycie materiału folią lub okresowe zwilżanie.

Obliczanie materiałów do budowy domu z betonu trocinowego

• Długość ścian oblicza się przez dodanie: 10+10+15+15=50 (m);
• ich powierzchnię oblicza się, mnożąc długość całkowitą przez wysokość 50x3 = 150 m²;
• Liczba bloczków mieszczących się na 1 m² zależy od szerokości ścian. Zatem przy grubości muru:
  • przy 0,19 m - 12,5 szt.;
  • przy 0,39 m - 25 szt.;
  • na 0,6 m - 37,5 szt.;
• przy grubości ściany 39 cm będziesz potrzebować 150x0,39=58,5 m³ (≈60 m³) lub 150x25=3750 sztuk.

Przy obliczaniu powierzchnia otworów okiennych i drzwiowych nie była odejmowana od powierzchni całkowitej. Zatem współczynnik rezerwy materiałowej jest automatycznie uwzględniany w obliczeniach.

Podobną metodę obliczeń stosuje się w przypadku wewnętrznych ściany nośne i partycje.

Technologia konstrukcji z trocin betonowych zrób to sam

• O grubości ścian decyduje średnia temperatura zewnętrzna w okresie zimowym. Zatem przy -20° optymalne są ściany o grubości 250 mm, -30° - 350 mm, -40° - 450 mm. Dla ściany wewnętrzne z nośnością ten parametr wynosi 300 mm.
• W niektórych przypadkach, aby zwiększyć właściwości wytrzymałościowe, szwy poziome są wzmocnione siatką o średnicy drutu 3-6 mm i komórkach 50-100 mm.
• Żywotność ścian z trocin betonowych znacznie wydłuży się poprzez tynkowanie lub okładzinę klinkierową. Pomiędzy dwiema ścianami musi znajdować się tzw. szczelina wentylacyjna o wielkości 30-50 mm.

• Przed rozpoczęciem budowy domu z trocin betonowych należy zapewnić otwory komunikacyjne. W bloczkach wstępnie nawiercone są kanały wentylacyjne i kominowe.
• Nie zaleca się układania ścian z bloczków mokrych, muszą one być całkowicie suche. Technologia wznoszenia ścian praktycznie nie różni się od budowania z bardziej popularnych materiałów - betonu komórkowego lub piankowego.

Wybierając gotowy materiał, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:

• gatunek cementu użytego do produkcji, im wyższy, tym mocniejszy blok;
• próba wyciągnięcia pojedynczego chipa nie powinna zakończyć się sukcesem;
• bardziej poprawna geometria bloku pozwoli na znaczne oszczędności na kleju.

Aby zabezpieczyć się przed wilgocią, zainstaluj podstawę wykonaną z cegły lub innego materiału odpornego na wilgoć. Gzyms umieszcza się w odległości co najmniej 50 cm, co zapobiegnie opadaniu deszczu na powierzchnię ścian.

Fundament domu z betonu trocinowego

• Niewielka waga tego materiału budowlanego implikuje ułożenie płytkiego fundamentu. Można go instalować na każdej glebie, z wyjątkiem nadmiernie falujących.

• Do budowy domu z trocin betonowych odpowiednie są pale wiercone lub fundament listwowy. Szerokość paska żelbetowego może wynosić 400-600 mm. Głębokość układania wynosi 600-1200 mm. Cegłę układa się na wysokość około 0,5 m, co posłuży jako podstawa pod beton trocinowy i zabezpieczy go przed topniejącym śniegiem na wiosnę.
• Należy wykonać prace hydroizolacyjne. Aby to zrobić, użyj zwykłego masy bitumicznej, papy lub innych popularnych materiałów. Podstawa jest izolowana i posypywana piaskiem w odległości od 0,5 do 1 m. Takie manipulacje zapobiegną kontaktowi fundamentu z podłożem.

Zaprawa murarska do betonu trocinowego

• Jako klej stosuje się mieszankę piasku i cementu lub specjalny klej. Na korzyść PDS można zauważyć możliwość dostosowania nieidealnych rozmiarów bloków. Z drugiej strony gruba warstwa roztworu tworzy mostki termiczne. Podczas stosowania roztworu trociny beton należy zwilżyć.
• Murowanie można wykonać przy użyciu kleju przeznaczonego do materiałów porowatych (komórkowych). Zawiera składniki, które pomagają zmniejszyć współczynnik utraty ciepła przez szwy.

• Maksymalna możliwa grubość warstwy jest wskazana przez producenta na opakowaniu, ale zwykle liczba ta nie przekracza 6 mm. Wskazane jest stosowanie takich materiałów murarskich, jeśli bloczki mają precyzyjną geometrię.
• W każdym przypadku grubość szwu nie powinna przekraczać 8 mm. Niezastosowanie się do zaleceń spowoduje utratę właściwości termoizolacyjnych tego materiału.

Proces układania trocin betonowych

• Konstrukcja ścian nie różni się od murowania z cegły, piankowego betonu lub bloczków żużlowych. Prace rozpoczynają się od narożnika budynku o najwyższej elewacji. Zaleca się ułożenie pierwszego rzędu na podłożu piaskowym zaprawa cementowa, tutaj możliwe jest wyrównanie kolejnych rzędów.
• Następnie w pozostałych narożnikach układa się trocinbeton, sprawdzając poziom, czy jest na tym samym poziomie. Pomiędzy nimi rozciągnięty jest sznurek (sznurek), który służy jako prowadnica do układania kolejnych bloków. Roztwór nakłada się na dolną powierzchnię i boki.

• Jeśli rząd nie mieści całej ilości drewna betonowego, to po zmierzeniu otworu część materiału zostaje odcięta. W obliczeniach uwzględnia się grubość zaprawy murarskiej spoin pionowych.
• Po zamontowaniu każdego bloku sprawdzany jest poziom w płaszczyźnie poziomej i pionowej. W razie potrzeby dodaj lub usuń roztwór. Kompozycję klejową nakłada się za pomocą konwencjonalnej pacy lub pacy zębatej.
• Rzędy są wykonane za pomocą opatrunków, podczas układania bloki nie powinny tworzyć pionowych szwów. Zbrojenie wzmocni mur. Aby to zrobić, co 3-4 rzędy stosuje się siatkę metalową lub plastikową.
• Zworki montuje się nad otworami okiennymi i drzwiowymi za pomocą metalowych ceowników lub drewnianych belek. Długość części nośnych powinna wynosić 45-50 cm z każdej strony. W górnych blokach wykonane są wcześniej rowki-kanały odpowiadające przekrojowi zworek.
• Mauerlat mocuje się do ostatniego rzędu za pomocą metalowych wsporników. Następnie układane są belki podłogowe i system krokwi i pod nim zamontowane jest poszycie pokrycie dachu. Wszystkie drewniane części konstrukcji są traktowane preparatami antyseptycznymi.

Dom z trocin betonowych wideo

Dekorowanie ścian domu z betonu trocinowego

Wymagana jest higroskopijność materiału prace wykończeniowe zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz. Brak skurczu pozwala rozpocząć wykończenie natychmiast po wzniesieniu ścian.

• Wykończenie zewnętrzne produkowane metodą tynkarską. Chropowata powierzchnia zapewnia doskonałą przyczepność bez wcześniejszego przygotowania. Grubość warstwy piaskowo-cementowej zarówno po stronie zewnętrznej, jak i wewnętrznej wynosi co najmniej 20 mm. Następnie ściany są pokryte kitem.
• Silniejszą przyczepność materiału wykończeniowego do powierzchni zapewni metalowa siatka mocowana za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących.
• Ściany pokryte są sidingiem, szalunkami, blokiem, elewacją wentylowaną lub murem z cegły pojedynczej. Jeśli powierzchnia jest płaska, to Materiały dekoracyjne są mocowane bezpośrednio do niego, w przeciwnym razie najpierw montuje się drewniane poszycie.

• Powierzchnię można pomalować dwuskładnikową farbą akrylowo-uretanową. Ten produkt malarski i lakierniczy jest odporny na wpływy atmosferyczne i chemiczne. Łatwa w czyszczeniu folia dobrze zachowuje kolor i połysk.
• Skuteczne rozwiązanie dla prace wewnętrzne Perlit będzie służyć mieszanka gipsowa. Ekologicznie czysty materiał jest doskonałym izolatorem. Warstwa materiału o grubości 30 mm odpowiada właściwościom cieplnym ściany ułożonej z jednej cegły. Tynk można malować lub tapetować.
• Ważnym warunkiem działania jest utrzymanie poziomu wilgotności w pomieszczeniu. Liczba ta nie powinna przekraczać 75%.

Do tak ważnego zadania, jak budowa domu, należy podchodzić z najwyższą ostrożnością. W trakcie realizacji projektu bierze się pod uwagę wiele różnych szczegółów. Wybór tego materiału, a tym bardziej jego produkcja na własną rękę, może znacznie obniżyć koszty finansowe. Ale jednocześnie nakłada na dewelopera wielką odpowiedzialność. Komfortowe mieszkanie w domu będzie zależeć od kompetentnych obliczeń i przestrzegania technologii produkcji i układania bloków.

Beton trocinowy to rodzaj betonu drzewnego. Jest to materiał budowlany składający się z trociny, piasek, cement, wapno lub tlenek glinu, dodatki mineralne. Znany jest już od dawna, jednak ostatnio zyskuje niezwykłą popularność. Zwłaszcza przy budowie domów wiejskich.

Łatwo jest zbudować dom z trocin betonowych własnymi rękami. Nie wymaga to żadnej specjalnej wiedzy ani umiejętności. Do jego budowy nie są potrzebne drogie materiały i sprzęt.

Materiał ma wiele pozytywnych właściwości, w tym wysoką pojemność cieplną. Dlatego uważa się, że wystarczająca grubość ścian zewnętrznych wynosi 300 mm, ale lepiej jest wykonać 400 lub 500 mm. Charakterystyka wytrzymałościowa umożliwia budowę domów z trocin betonowych o wysokości do 3 pięter. Istnieją dwa sposoby budowy takiego domu:

• tworzyć bloki i konstruować budynek metodą konstrukcji blokowej;
• zastosować metodę konstrukcji monolitycznej przy użyciu szalunków stałych lub przesuwnych.

W obu przypadkach przygotowanie początkowej mieszaniny odbywa się według tego samego schematu.

Technologia przygotowania trocinowej kompozycji betonowej

Wykonanie betonu trocinowego własnymi rękami wcale nie jest trudne. Najważniejsze jest zaopatrzenie się w surowce i sprzęt do mieszania mieszanki. Do pracy będziesz potrzebować:

• pojemnik do przygotowania roztworu;
• betoniarka budowlana lub wiertarka udarowa z odpowiednią przystawką;
• wystarczająca ilość trocin, cementu, gliny lub wapna, piasku kwarcowego, wody.

Można zastosować betoniarkę. Aby przygotować gotowy roztwór, surowce można dozować poprzez ważenie, ale jest to wygodniejsze prostymi środkami Skład trocin betonowych, proporcje objętości w wiadrach według marki można zobaczyć w poniższej tabeli:

W proponowanych obliczeniach za podstawę przyjmuje się stałą ilość trocin. Zużycie wszystkich pozostałych składników wynika z celu uzyskania trocin betonowych określonej marki i określonej gęstości. Zatem mniej gęsty beton służy jako izolator ciepła, do budowy konstrukcji nośnych konieczne jest stosowanie wyższych gatunków materiału. W razie potrzeby, znając ciężar właściwy materiałów wyjściowych, można ponownie obliczyć proporcje trocin betonowych na 1 m3 gotowej kompozycji.

Jeśli chodzi o procedurę przygotowania samej mieszaniny, istnieją pewne niuanse. Najpierw przygotowuje się dwie osobne kompozycje:

• mieszanka suchych składników składających się z trocin, cementu i piasku, dokładnie wymieszana;
• roztwór gliny lub wapna w wodzie.

Mieszanie tych części można wykonać ręcznie lub w betoniarce. Warunkiem jest uzyskanie plastycznej jednorodnej masy. Nie powinien płynąć, a jednocześnie nie powinien się kruszyć pod wpływem ściskania. Aby uzyskać lepszą wytrzymałość i gęstość materiału, a także przeciwdziałać pojawianiu się grzybów, owadów i pleśni, do roztworu dodaje się sól kuchenną, siarczan glinu, płynne szkło i azotan wapnia. Proporcje trocin do monolitu i produkcji bloczków są takie same.

Co wybrać – monolit czy bloki?

Mieszanka trocinobetonowa charakteryzuje się dobrą urabialnością, dlatego nadaje się zarówno do tworzenia pojedynczych elementów, jak i wylewania całej konstrukcji. Jednak nie wszystko jest takie proste. Akceptować prawidłowe rozwiązanie Wybierając technologię budowy, należy rozważyć ze wszystkich stron metody budowy domu z trocin betonowych, zalety i wady obu metod i porównać je ze sobą.

1. Budynek z bloczków trocinowych początkowo wygląda znacznie schludniej niż wersja monolityczna. Wynika to z ruchu szalunku. Poziome poziomy nie mogą być całkowicie identyczne. Wyjątkiem jest trwały szalunek ze styropianu. Dzięki niemu dom w budowie zawsze wygląda dobrze.
2. Montaż bloków o standardowych rozmiarach jest zawsze łatwiejszy niż wykonanie konstrukcji odlewanej. Jednak tworzenie bloków trwa zbyt długo, nawet w porównaniu z blokami betonowymi lub żużlowymi. Chodzi o to, że beton trocinowy zyskuje wytrzymałość projektową przez długi czas. Zwykle jest gotowy w ciągu 120 dni. Dlatego bloki należy przygotować do budowy na długo przed jej rozpoczęciem. Z drugiej strony bloki można tworzyć w postaci brył lub z pustkami. Zmniejsza to i tak już niewielką wagę i sprawia, że ​​właściwości termoizolacyjne materiału są jeszcze lepsze.
3. Stosując trociny betonowe do konstrukcji monolitycznej, będziesz musiał zmierzyć się z kolejnym problemem. Przy ciągłym ruchu szalunku, po każdym ruchu wypełnienie masy staje się coraz trudniejsze.

Główna wada metod monolitycznych i blokowych jest powszechna - materiał budowlany charakteryzuje się wysokim stopniem wchłaniania wody. Podczas budowy należy go nie tylko chronić przed deszczem. Dom ze ścianami zewnętrznymi z betonu trocinowego wymaga bardzo wysokiej jakości, gęstego wykończenia zewnętrznego.

Niuanse konstrukcyjne

Ponieważ materiał wybrany do budowy domu jest wyjątkowy, należy podejść do pracy z nim odpowiedzialnie, przestrzegając wszystkich zasad i zaleceń. Wszelkie odstępstwa od przepisu na przygotowanie podstawowego składu lub nieprzestrzeganie kolejności prac mogą prowadzić do różnych problemów w trakcie eksploatacji budynku. Jeśli chodzi o fundamenty, właściwości betonu trocinowego nie pozwalają na wykorzystanie go do budowy fundamentów. Należy do tego użyć betonu, metalu (w przypadku opcji palowej), kamienia i cegły. Oprócz:

1. Fundament należy wynieść ponad poziom gruntu, aby woda gruntowa nie mogła dotrzeć do ścian. Jego hydroizolacja ze wszystkich stron musi być wykonana bezbłędnie.
2. Narożniki budynku należy wzmocnić, same ściany - najlepiej. Idealna opcja- montaż słupów betonowych lub drewnianych w narożach domu.
3. Otwory okienne i drzwiowe należy również obramować ramą wzmacniającą, a na górze zamontować nadproże.
4. W bezramowej wersji konstrukcji ścian zewnętrznych, po zakończeniu tej procedury, konieczne jest zbudowanie ramy górnej w postaci monolitycznego pasa żelbetowego. Jest niezbędny do bezpiecznego podparcia konstrukcji dachowych. Jeśli wybrany do budowy metoda ramowa, a trociny betonowe pełnią funkcję wypełnienia pomiędzy słupkami, wówczas opasanie wykonuje się z drewna naturalnego lub klejonego.
5. Dach powinien mieć szeroki zwis, aby woda deszczowa i roztopowa nie spadała na ściany. Wymagany niezawodny system dreny wraz z ich odprowadzaniem do równie niezawodnego system drenażowy lub kanał burzowy.

Budynki z betonu trocinowego należy chronić od zewnątrz w odpowiedni sposób. Ze względu na wysoką higroskopijność materiału wykończenie zewnętrzne musi być ciągłe i całkowicie wodoodporne. Nadaje się do tego grube „futro” lub okładzina panelowa.

Zalety i wady

Materiał wybrany do budowy jest niezwykły i bardzo interesujący, ponieważ ma wiele zalet i nie mniej wad. Od dewelopera zależy, co będzie przeważać nad czym w każdym konkretnym przypadku. Po pierwsze, dobre rzeczy. Przede wszystkim należy powiedzieć, że beton trocinowy jest znacznie tańszy niż inne materiały do ​​​​budowy ścian. Kolejną zaletą jest łatwość układania bloków, ponieważ proces ten nie różni się od stosowania innych produktów jednostkowych.

Do zalet betonu trocinowego należy fakt, że materiał nadaje się zarówno do produkcji pojedynczych bloków, jak i do budowy konstrukcji monolitycznych. Doskonały mikroklimat, jaki zapewnia trocinowy beton wewnątrz domu, to także jego pozytywna cecha. Doskonale utrzymuje chłód w pomieszczeniach latem i ciepło zimą. Jednocześnie ściany niemal całkowicie blokują dźwięki z ulicy.

Teraz o wadach. Jest ich też więcej niż wystarczająco: odporność na wilgoć jest zbyt niska, właściwości wytrzymałościowe również pozostawiają wiele do życzenia. Trzecie piętro można jeszcze zbudować, ale nie więcej. Lepiej zatrzymać się na drugiej. W porównaniu do budynków z bloków, cegieł lub monolitycznych betonów materiał ten można nazwać krótkotrwałym. O potrzebie niezawodnego wykończenia elewacji i niuansach konstrukcyjnych wspomniano już powyżej.

Beton przy użyciu trocin jako wypełniacza linia betonów bliższe klasyce niż beton drzewny.

Chodzi o obecność piasku w składzie betonu trocinowego.

Bez względu na to, jak podobny jest do siebie beton drzewny i beton trocinowy - jest różnica, a czasem ma to znaczenie.

Nie będziemy analizować różnic, szczegółowo rozważymy tylko sam beton trocinowy.

Istnieją rodzaje trocin:

• izolacja cieplna(średnia gęstość od 400 do 800 kg/m3);
• strukturalny(średnia gęstość od 800 do 1200 kg/m3).

Jak każdy inny beton, beton trocinowy zyskuje najlepszą wytrzymałość pod wpływem ciepła i wilgoci, ponieważ wilgoć nie odparowuje szybko i przechodzi w tworzenie kamienia cementowego.

plusy

Główne zalety betonu trocinowego to:

1. Taniość głównych komponentów.
2. Łatwość produkcji.
3. Trwałość budynków.
4. Przyjazność dla środowiska.
5. Doskonała ochrona termiczna.
6. Technika produkcji i stosowania opracowana przez dziesięciolecia użytkowania.

Minusy

Jest tylko jedna główna wada: nie wszystkie trociny wystarczą dla tego materiału. Jeżeli w przypadku cukrów z zrębków usunięto je podczas przechowywania i zgodnie ze stosunkiem objętości zrębków do powierzchni właściwej zrębków, rozkład cukrów nie wpłynął znacząco na cement, to w przypadku trociny betonowe, proces rozkładu cukrów ma ogromny wpływ na sam cement wewnątrz bloku.

Produkcja

W procesie produkcji trocin betonowych ważne jest, aby brać tylko najbardziej odpowiednie trociny z tych gatunków drewna, które mają zawartość cukru jest minimalna. Optymalni kandydaci na drugie życie odpadów w trocinobetonie:

• sosna;
• brzozowy;
• topola.

Modrzew, pomimo dużej gęstości i właściwości wytrzymałościowych jest na ostatnim miejscu, o najwyższej zawartości cukru.

Jeśli świerk zaczyna zyskiwać na sile dwa tygodnie po związaniu, koniec następuje gdzieś czterdziestego dnia po wyprodukowaniu. Ale w przypadku modrzewia okres ten jest znacznie dłuższy: od trzydziestu dni na początku przyrostu siły do ​​stu czterdziestu na końcu.

Całość prac na monolitycznym trocinobetonie trzeba to zrobić na wiosnę aby wszystko było gotowe do jesieni. Ze względu na uwolnione cukry lepiej jest doprowadzić trociny do kondycjonowania świeże powietrze, łącznie z podlewaniem trocin, aby zmyć pozostałości rozkładu cukru.

Już kilka przemyć wodą zapewni trocinom akceptowalny stan do wykorzystania w procesie produkcji trocin betonowych. Struktura trocin przechowywany luzem zapobiegnie rozpoczęciu procesów gnicia i spalania. Ponieważ nie są ściśnięte, nie trzeba bać się wilgoci.

Mieszanina

Każda marka betonu trocinowego zawiera:

• cement;
• piasek;
• wapno gaszone;
• trociny.

Różnice w proporcjach obserwowane jedynie w stosunku składników mieszaniny.

Każda marka betonu trocinowego ma swoje własne proporcje.

składniki

Przygotowujemy beton trocinowy własnymi rękami. Proporcje składników na 1m3 gotowej mieszanki wyświetlamy w formie tabeli:

Jak widzimy, wraz ze wzrostem ilości cementu przeznaczenie bloków ogranicza się bardziej do budowy budynków niemieszkalnych. Wyjaśnia to zmiana współczynnika przewodność cieplna bloków, niwecząc wszelkie wysiłki mające na celu ogrzanie budynku. Przy stosowaniu bloków marki M10 współczynnik wynosi 0,21, co jest bardzo dobrym wskaźnikiem.

Dla gatunku M15 współczynnik ten wynosi 0,24, co jest spowodowane jedynie niewielkim wzrostem wymagań wytrzymałościowych i wzrostem ilości cementu w celu uzyskania mocnego bloku do budowy dwupiętrowego domu. Dla bloku M25 współczynnik wynosi już prawie 0,39, czyli jest dwukrotnie wyższy niż dla bloku M10. Oznacza to, że blok M25 jest dwa razy zimniejszy, ale z niego możesz budować duże pokoje.

Złotym środkiem dla trocin betonowych są budynki parterowe.

Proporcje

Proporcje betonu trocinowego pokazano w tabeli:

W jednostkach objętości oznacza to co następuje. Przy produkcji betonu trocinowego:

1. Gatunki M10:
   • cement 0,5 wiadra;
   • trochę więcej niż 1 wiadro piasku (wiadro ze zjeżdżalnią);
   • trociny trochę więcej niż 3 wiadra.
2. Gatunki M15:
   • nieco ponad 0,5 wiadra cementu;
   • piasek 1,5 wiadra;
   • prawie 4 wiadra trocin.
3. Gatunki M25:
   • cement 0,5 wiadra;
   • piasek trochę mniej niż 1,5 wiadra;
   • trociny 3 wiadra z dwiema zjeżdżalniami.

Ważne jest, aby dokładnie przestrzegać tego przepisu, ponieważ tak było pracował przez dziesięciolecia, znacznie wcześniej niż drewnobeton. Brak progresji ilościowej i proporcji nie powinien wprowadzać w błąd. W każdym indywidualnym przypadku komponenty działają inaczej.

Wapno gaszone jako składnik stosuje się zarówno jako środek odcukrowujący trociny, jak i omijający ten etap, poprzez wprowadzenie do mieszanki wymaganej ilości puchu.

Przygotowanie mieszanki

Co zaskakujące, najbardziej łatwy sposób przygotowanie mieszanki jest ręczne. Przygotowując beton trocinowy własnymi rękami, zwyczajnie betoniarki nie będą działać. Ze względu na lekkość niektórych elementów istnieje ryzyko, że pozostaną one na ściankach betoniarki lub po prostu unoszą się na powierzchni wody. Dowolna kolejność załadunku.

Możesz najpierw:

1. rozcieńczyć cement w wodzie;
2. dodać piasek, trociny i wapno.

Inny wariant:

1. zmieszać trociny z wapnem;
2. dodać piasek i cement;
3. rozcieńczyć wodą.

Bez względu na to, co mówią inni ludzie, nie ma absolutnie żadnego znaczenia, którą opcję wybierzesz.

W wyniku pracy powstaje jednorodna mieszanina, której struktura zawiera piasek i cement. To właśnie te dwa elementy tworzą kamień cementowy. Wapno neutralizuje cukry uwalniane z trocin, a same trociny stanowią wypełniacz. Klasyczny lekki beton.

Maszynowe mieszanie betonu trocinowego funkcjonalnie możliwe, jeśli dostępny jest mieszalnik wymuszony, jak przy produkcji styropianu. Ale nawet w tym przypadku kolejność nie ma znaczenia, ponieważ jeśli trociny zostały już potraktowane wapnem podczas przygotowania, nie boją się już wody.

Beton trocinowy na bazie spoiwa gipsowego

Warto o tym trochę wspomnieć mieszanka, w której zamiast cementu stosuje się gips budowlany.

I niech ludzie się nie boją szybkości wiązania gipsu w połączeniu z wodą, bo te problemy znalazły już popularne rozwiązanie.

Problem rozwiązuje się dodając do wody zwykły detergent, który jak wiadomo uwalnia wodę w dawkach do cząsteczek gipsu znajdujących się w stanie nieuwodnionym.

Wyjaśnienie: gips budowlany w postaci, w jakiej jest sprzedawany w sklepach, ma zdolność łączenia się z wodą, tworząc już z nim formułę, która jest już solidną formacją, która nie boi się szczególnie wody.

Dyskusji na temat możliwości budowania ścian zewnętrznych z bloczków gipsowych wciąż nie ma końca.

Według niektórych danych, przy sprawdzonej technologii (pod ręką) i przy ochronie bloków przed wpływami atmosferycznymi, całkiem możliwe jest użycie tych bloków do budowy ścian zewnętrznych. Wewnętrzne z pewnością można zbudować.

Pytanie tylko dotyczy ceny spoiwa, ale biorąc pod uwagę ilość trocin i siłę wiązania, można powiedzieć, że koszty będą nieco wyższe, a tempo przyrostu wytrzymałości będzie cztery do pięciu razy większe.

Mniej więcej wielkości trocin

Wielkość trocin nie ma znaczenia, jeśli jest wystarczająca ilość spoiwa.

Z reguły trociny pobiera się z tartaku, a różnice w trocinach z tartaku taśmowego i tarczowego są na tyle nieznaczne, że w ogóle ich nie bierze się pod uwagę.

Wióry z maszyn zaokrąglających i kalibrujących nie będą już działać.

Jednorodna mieszanina nie będzie działać, jeśli w jednej objętości znajdują się frakcje, które różnią się między sobą objętością kilkaset razy.

Wśród cech procesu - ważne jest, aby ugniatać aby po nabraniu bryły mieszanki i ściśnięciu jej w dłoniach woda nie płynęła z niej strumieniem. Chociaż siła każdego jest inna i do tego problemu trzeba podejść logicznie. A po uformowaniu się grudki - aby nie rozpadła się w dłoniach.

Również w przypadku tych niuansów w roztworze występuje wapno. Ona zapewnia wzajemne przyleganie zarówno pomiędzy piaskiem i cementem, jak i pomiędzy nimi a trocinami.

Ręczne mieszanie trocin betonowych za pomocą łopaty:

Zastosowanie betonu trocinowego

Prawdziwie ludowy materiał budowlany, taki jaki jest najtańszy z materiałów w zależności od złożoności produkcji. Być może ludzie zauważają falowe zainteresowanie takimi materiałami. Jeśli wcześniej był beton trocinowy dobra opcja dla całego kraju, wówczas wraz z falą zachodniego marketingu ludzie w pogoni za modą odeszli od rozsądnych ram wyboru.

Dopiero teraz wielu zaczęło zwracać uwagę przyjazność dla środowiska i praktyczność materiały budowlane, a nie coś, co zostało zaprojektowane na zupełnie inne warunki klimatyczne. Z trocin betonowych z powodzeniem buduje się:

• domy do trzech kondygnacji;
• garaże;
• szopy;
• budynki gospodarcze;
• budynki technologiczne.

Jak każdy materiał umiarkowanie higroskopijny, potrzebuje betonu trocinowego dekoracja zewnętrzna podobnie jak gazobeton i pianobeton.

Jeśli porównamy beton trocinowy z autoklawizowanym gazobetonem, to nasiąkliwość tego ostatniego wynosi na ogół 200% masy bloczka. Dlatego nie ma co się wstydzić obecności trocin w blokach. Popularny materiał izolacyjny, który produkowano w Niemczech na początku ubiegłego wieku – ecowool – wytwarzany jest na ogół z tego, co zbierane jest na wysypiskach śmieci.

Dlatego nadal warto zastanowić się, co jest bardziej przyjazne dla środowiska - beton trocinowy z naturalnymi składnikami lub ecowool z nadmierną zawartością soli bromu.

Ściany domu z trocin betonowych wypadają korzystnie w porównaniu z podobnymi budynkami wykonanymi z cegły lub, na przykład, bloków piankowych, ze względu na ich niski koszt, a jednocześnie nie są gorsze pod względem oszczędzania ciepła. Nie ma przemysłowej produkcji trocin betonowych. Jedyne, co mogą zaoferować producenci, to beton drzewny, który ma wyższą cenę i składa się z zrębków drzewnych i betonu. Rzecz w tym, że trociny są prawie darmowym składnikiem, który można kupić w każdym przedsiębiorstwie stolarskim, dla którego są śmieciami.

Treść

• Mieszanina.
• Produkcja.
• Aplikacja.
• Zalety i wady.

Mieszanina

Skład betonu trocinowego jest bardzo prosty i składa się z bardzo dostępne materiały w dowolnym regionie: cement z wapnem lub gliną, trociny, piasek i oczywiście woda. Dodatki do cementu przyczyniają się do elastyczności mieszanki, co zapewnia wytrzymałość uformowanych bloków.

Piasek oczywiście zapewnia wytrzymałość i pomaga zmniejszyć skurcz podczas procesu suszenia bloków. Tutaj należy od razu zwrócić uwagę na fakt, że lepiej nie używać piasku rzecznego, ponieważ nie pasuje on dobrze do innych składników rozwiązania.

W zależności od proporcji składników beton trocinowy będzie miał różne gatunki, które z kolei będą się różnić swoimi właściwościami. Jednak głównym składnikiem, od którego zależy jakość materiału, jest ilość cementu, który jest najdroższy w gotowej mieszance.

Na przykład gatunki trocin M5 i M10 mają wysokie właściwości termoizolacyjne i są stosowane do budowy piwnic. Ale gatunki M15 i M20 wyróżniają się wytrzymałością, mrozoodpornością i odpornością na wilgoć, dlatego stosuje się je do budowy ścian zewnętrznych budynków.

Produkcja

Proces produkcji trocin do ścian domu ma swoją specyfikę pracy:

• Cement i dodatki (glina lub wapno) dokładnie miesza się z suchym piaskiem.
• Konieczne jest dodanie do tego, co jest zmieszane wymagana ilość przesiane trociny.
• Następnie wszystko wymieszaj i stopniowo dodawaj wodę za pomocą dozownika.

Powstała mieszanina szybko twardnieje (w ciągu godziny), dlatego należy ją jak najszybciej zużyć: albo wlać do szalunku, albo rozprowadzić w przygotowanych formach, aby uzyskać bloki trocin. W tym przypadku bardzo przydatna będzie betoniarka.

Kilka słów o tym, ile wody potrzeba do rozwiązania wysokiej jakości. Obowiązuje tu jasna zasada: ściskając roztwór dłonią, woda nie powinna z niego wypływać. Jeśli woda odejdzie, należy zmniejszyć jej ilość i odwrotnie, jeśli grudka się rozpadnie, należy dodać wodę.

Aby bloczki trocinowe były dobrej jakości, muszą być odpowiednio wysuszone.
W tym względzie należy wziąć pod uwagę, co następuje:

• Bloki należy układać w przeciągu do wyschnięcia.
• Pomiędzy surowymi blokami powinna pozostać szczelina.
• Podczas suszenia bloczki należy chronić przed deszczem.

I wreszcie, istnieją pewne zasady uzyskiwania wysokiej jakości trocin betonowych, które zostały opracowane z uwzględnieniem doświadczenia samego procesu:

• Trociny muszą być wolne od obcych zanieczyszczeń, brudu i kurzu. Dlaczego należy je przesiać?
• Najlepszym rozwiązaniem byłoby użycie cementu M400.
• Do wymieszania składników użyj betoniarki.
• Mieszankę zagęszcza się w formach.
• Aby ułatwić wyjmowanie gotowych bloków z form, ściany tych ostatnich należy wyłożyć linoleum.
• Po wyjęciu bloków z form należy je (bloki) jeszcze suszyć na powietrzu przez 12 dni.

Najlepsze trociny to trociny z drzew iglastych.

Aplikacja

W porównaniu do betonu ceglanego lub trocinowego ma mniejszą wytrzymałość, dlatego stosuje się go do budowy budynków parterowych, garaży, kuchni letnich, szop itp.

Należy zauważyć, że ściany domu z betonu trocinowego są ciepłe i dość trwałe. Dzieje się tak jednak tylko wtedy, gdy przestrzegane są zasady jego produkcji.

Zalety i wady

Plusy:

• Materiał przyjazny dla środowiska.
• Jego właściwości termoizolacyjne są trzy razy większe niż cegły.
• Niewielka waga bloczków pozwala na zbudowanie mniej trwałego fundamentu, co oznacza oszczędność pieniędzy.
• Odporny na różne odkształcenia.
• Nie traci właściwości w wysokich temperaturach (ciepło).
• Łatwo poddaje się obróbce mechanicznej.
• Beton trocinowy nie jest siedliskiem grzybów i pleśni.

Minusy

Najważniejszą wadą stosowania bloczków trocinowych na ściany domu jest ich duża nasiąkliwość, porównywalna z bloczkami keramzytowymi. Tę wadę można jednak przezwyciężyć poprzez dodatkową obróbkę materiału.

Beton trocinowy jest materiałem szeroko stosowanym w budownictwie monolitycznym przed pojawieniem się piankowego betonu. Obecnie z betonu trocinowego najczęściej wykonuje się bloczki ścienne, które nadają się do wznoszenia budynków o wysokości do 3 pięter.

Blok z trocin betonowych

W tym artykule znajdują się instrukcje, według których można wykonać beton trocinowy własnymi rękami. Rozważymy również cel materiału, jego specyfikacje, Zalety i wady.

Odmiany, różnice w stosunku do betonu drzewnego

Istnieją dwa rodzaje betonu trocinowego - konstrukcyjny i termoizolacyjny, różnicami między nimi jest gęstość. I tak do izolacji termicznej stosuje się materiał o średniej gęstości - od 300 do 700 kg/m3, do budowy ścian i konstrukcji nośnych - trocinobeton o gęstości 700-1200 kg/m3.

Beton trocinowy jest często mylony z betonem drzewnym, jednak istnieją różnice pomiędzy tymi materiałami znaczące różnice. Łączy je to, że jako wypełniacz stosuje się wyłącznie produkty drewnopochodne. W tym przypadku w pierwszym przypadku stosuje się zrębki (cząstki powstałe w wyniku kruszenia drewna), w drugim trociny.

Arbolit zaliczany jest do betonów wielkoporowatych, niezawierających piasku. Znajdująca się w nim warstwa cementu pełni funkcję łączącą, otula i skleja wióry.

Na wytrzymałość mechaniczną bloczków z betonu drzewnego wpływa nie tylko marka użytego cementu, ale także kształt wypełniacza - zrębków drzewnych. Wytrzymałość betonu trocinowego zależy wyłącznie od mieszanki piasku i cementu.

Istnieje bezpośredni związek pomiędzy ilością piasku, wytrzymałością i przewodnością cieplną betonu trocinowego - im więcej piasku w materiale, tym mocniejsze, ale jednocześnie zimniejsze będą ściany.

Beton trocinowy

Z różnic w charakterystyce wytrzymałościowej wynika, że ​​jako konstrukcyjny beton drewniany można zastosować materiał o gęstości 500 kg/m3, natomiast do budowy konstrukcji nośnych stosuje się Pianobeton o gęstości większej niż 800 kg/m3. ściany nośne.

Stąd różnica w grubości ścian - dom z trocin betonowych będzie miał prawie dwukrotnie grubsze ściany niż budynek z betonu drzewnego przy tej samej zdolności oszczędzania ciepła.

W praktyce ściany z trocin betonowych wykonuje się w standardowej grubości, ale dodatkowo je ociepla.

Istnieją jednak różnice i zalety. Ponieważ produkcja trocin betonowych odbywa się przy użyciu odpadów z obróbki drewna, które można kupić w każdym tartaku, a do produkcji bloczków z betonu drzewnego konieczna jest specjalna obróbka drewna (w rzadkich przypadkach można zastosować trzcinę) , koszt betonu trocinowego jest znacznie niższy, a jego produkcja w domu jest mniej problematyczna.

Plusy i minusy materiału

Rozważmy zalety stosowania bloczków z trocin betonowych jako materiału do budowy budynków:

• dostępność surowców;
• prosta technologia produkcji, którą można wdrożyć w domu;
• niski koszt produktów końcowych;
• możliwość zastosowania trocin betonowych w konstrukcji monolitycznej - przygotowane rozwiązanie po prostu wlewa się do szalunku;
• bezpieczeństwo środowiskowe - materiał zawiera wyłącznie naturalne surowce;
• niewielka waga i duże rozmiary bloczków, co upraszcza konstrukcję i jednocześnie przyspiesza tempo układania ścian.

Dom z betonu trocinowego

Materiał ten ma również wady i są one dość znaczące. Jak już wspomniano, jest to niska izolacyjność cieplna i wytrzymałość (przy małej gęstości). Jednak kluczową wadą jest jego wysoka higroskopijność. Beton trocinowy ma skłonność do wchłaniania wilgoci, co może powodować zawilgocenie domu i powstawanie pleśni na ścianach, a wchłanianie wilgoci powoduje również niską klasę mrozoodporności materiału.

Mrozoodporność jest wskaźnikiem, od którego bezpośrednio zależy żywotność materiału. Ta cecha wskazuje liczbę cykli zamrażania/rozmrażania, jaką może wytrzymać. Mrozoodporność betonu trocinowego zależy od jego gęstości i waha się w granicach F25-50.

Biorąc powyższe pod uwagę, najlepiej zastosować bloczki trocinowe do budowy budynków gospodarczych - stodoła, garaż, altana, łaźnia trocinowa jest również dobrym rozwiązaniem, jednak przy budowie domu całorocznego użytkowania, sensowne jest użycie innych materiałów - betonu komórkowego, piankowego betonu.

Technologia produkcji betonu trocinowego

Skład surowcowy betonu trocinowego składa się z 4 składników - cementu portlandzkiego, trocin, piasku i wody. Wapno można także dodać jako dodatkowe spoiwo, jednak nie ma potrzeby jego stosowania. Zaprawa cementowa jest ośrodkiem zasadowym, a gdy do niej dostanie się, z trocin wydzielają się substancje cukrowe, które niekorzystnie wpływają na końcową wytrzymałość materiału.

Aby wyeliminować negatywne procesy, trociny należy poddać wstępnej obróbce. Najłatwiej to zrobić, trzymając trociny na otwartym słońcu przez 2-3 miesiące, jednak ze względu na czas trwania tej metody jej stosowanie jest nieracjonalne.

Najskuteczniejszą metodą jest namoczenie trocin zaprawa wapienna(stężenie 1,5%) przez 3-4 dni regularnie mieszając. Na metr sześcienny materiału należy użyć 200 litrów wody, w której rozcieńczono 2,5 kg wapna.

Zabieg ten zabezpiecza również bloki przed gniciem w warunkach dużej wilgotności.

Proporcje wymieszanych składników zależą od wymaganej gęstości produkowanego materiału (dane w tabeli opierają się na obliczeniach przygotowania metra sześciennego trocin betonowych):

Ilość wody waha się w granicach 250-350 l/m3 mieszaniny. Konkretnego wyboru dokonuje się na podstawie początkowej zawartości wilgoci w trocinach. Jeśli wilgotność materiału wynosi 35-50%, należy dodać maksymalną ilość wody (350 l), waha się od 50 do 100% - ilość minimalna.

Prawidłowa konsystencja roztworu

Istnieją dwie sekwencje mieszania roztworu:

1. Początkowo miesza się cement i piasek, po czym dodaje się trociny i wlewa wodę.
2. Trociny wypełnia się wodą i dodaje cement, mieszaninę miesza się do uzyskania gładkości i dodaje się piasek.

Wapno zawsze dodaje się jako ostatnie. Jeżeli produkcja trocin betonowych odbywa się bez specjalnego sprzętu, wówczas lepiej jest zastosować kolejność mieszania nr 2 ze względu na niższą pracochłonność.

Należy pamiętać, że przygotowanie takiego rozwiązania za pomocą betoniarki grawitacyjnej jest dość trudne, ponieważ woda spłynie do pojemnika, a trociny pozostaną na wierzchu.

Idealnie byłoby użyć betoniarki wymuszonej, której koszt zaczyna się od 50 tys.

Przykład domowej formy blokowej

Produkcja rzemieślnicza może być prowadzona bez specjalnego sprzętu, przygotowując roztwór w korycie. W takim przypadku należy wymieszać piasek i cement za pomocą łopaty, następnie dodać i wymieszać trociny i dodać wodę. Roztwór musi mieć taką wilgotność, aby po ściśnięciu w pięść nie pękał, ale też nie spływał z wodą.

Dzięki takiemu rozwiązaniu można wylać wylewkę trocinobetonową lub wykonać konstrukcję monolityczną. Jeśli ostatecznym celem jest produkcja bloków, konieczne będzie wykonanie form z blachy lub sklejki.

Blokuje się podczas suszenia

Sensowne jest utworzenie formularza poniżej standardowy rozmiar bloki ścienne 390*190*188 mm, ale jego wysokość powinna być o 5 cm większa, co jest niezbędne do zagęszczenia mieszanki. Forma nie powinna mieć również dna, a boczne uchwyty powinny być. Do ubijania wykonuje się oddzielną metalową płytkę odpowiadającą wymiarom przekroju formy.

Technologia produkcji bloków jest dość prosta. Początkowo musisz przygotować miejsce, w którym bloki będą przechowywane aż do całkowitego stwardnienia, wszystkie prace prowadzone są na jego terenie. Formę wypełnia się trocinami betonowymi, a pokrywa pełniąca rolę prasy dociska mieszankę, co prowadzi do zagęszczenia bloku. Następnie formę podnosi się za uchwyty, a blok pozostaje leżący na podłodze. Produkt nabierze mocy roboczej po 2 tygodniach.

Opinie

Konstruktorzy, którzy mają doświadczenie w pracy z tym materiałem, opowiedzą o praktyce stosowania betonu trocinowego.

W. S. Szochow, 37 lat:

Dom z trocin betonowych jest godną alternatywą dla budynków z betonu trocinowego beton komórkowy. Materiał ten ma wiele wad, ale przy rozsądnym podejściu do konstrukcji można je zminimalizować (te same problemy z wchłanianiem wilgoci eliminujemy hydroizolacją ścian), a niska cena betonu trocinowego sprawia, że ​​jest to doskonały wybór przy ograniczonym budżecie.

L. V. Dubrovsky, 45 lat:

Osobiście wszystkie budynki gospodarcze na mojej stronie zostały zbudowane z trocin betonowych - garaż, dwie szopy, kuchnia letnia. Bloki wykonałem sam, zrobiłem to bez kupowania sprzętu. Mogę powiedzieć, że to jest to dobry materiał, tani i łatwy w obróbce. Polecam.

Źródło: http://PoPenobloky.ru/proizvodstvo/opilkobeton-svoimi-rukami.html

Domy z trocin betonowych DIY

|Budownictwo|Domy z trocin betonowych typu „zrób to sam”.

Komentarze: 0

Chęć poprawy warunków życia i wygodnego zorganizowania życia motywuje przedstawicieli przemysł budowlany poszukiwanie surowców, z których można stworzyć niedrogie materiały stosowane w budowie budynków. Jednym z takich materiałów jest beton trocinowy – kompozyt na bazie zrębków drzewnych. Możesz samodzielnie zbudować dom z trocin betonowych przy minimalnych umiejętnościach budowlanych.

Budujemy dom z betonu trocinowego

Zanim wybierzesz trociny betonowe jako materiał do budowy budynku, musisz zrozumieć, jakie ma on właściwości. Beton trocinowy jest tanim materiałem budowlanym. Posiada podwyższone właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne. Ale jego wady wymagają głębokiego przemyślenia przy wyborze kompozytu jako materiału do budowy domu z trocin betonowych własnymi rękami.

Specjalne składniki produktu i jego właściwości dają mu wiele zalet w oczach konsumentów

Do głównych wad należą:

1. Niska odporność materiału na wilgoć, wymagająca dodatkowej obróbki.
2. Nieprzedstawialny wygląd, wymagający dekoracji.
3. Krótka żywotność ze względu na zmniejszoną wytrzymałość.

Biorąc pod uwagę wady, zastosowanie trocin betonowych ogranicza się do budowy małych budynków. Główne zastosowanie – domy wiejskie, budynki pomocnicze, które nie wymagają ścian nośnych o dużej wytrzymałości. Przy gęstości 300–700 kg/m3 stosuje się go jako izolację. Gdy gęstość wzrasta do 700–1200 kg/m3, stosuje się go do budowy ścian nośnych z późniejszym zabezpieczeniem przed wilgocią.

Opcje konstrukcyjne

Materiał na bazie chipa jest dość plastyczny.

W związku z tym możesz zbudować dom z trocin betonowych własnymi rękami w następujący sposób:

• uformuj bloki z gotowego rozwiązania, a następnie pracuj z nimi jak z dowolnymi blokami betonowymi;
• wykonywać prace budowlane przy użyciu wylewania szalunków.

Każda metoda budowy budynku jest istotna. Jeśli chcesz szybko zbudować konstrukcję, lepiej zastosować metodę szalunkową, ponieważ samodzielnie wykonane bloki zyskają siłę przez co najmniej cztery miesiące.

Możesz użyć gotowe bloki, ale musisz mieć pewność co do uczciwości producenta i wykorzystania w produkcji surowców przyjaznych dla środowiska.

Metoda wylewana zapewnia szybkie wznoszenie ścian, jednak jest pracochłonne przy układaniu gładkiego szalunku.

Te produkty do budowy budynków można łatwo wykonać własnymi rękami, a wytrzymałość będzie wysoka

Zastosowanie gotowych bloków upraszcza proces murowania i nie wymaga dużych kosztów pracy przy produkcji i przebudowie szalunków. Ponadto bloki, które osiągnęły wytrzymałość eksploatacyjną, są mniej podatne na skurcz niż konstrukcja monolityczna.

Technologia budowy domów blokowych

Budowa budynków z materiałów na bazie trocin rozpoczyna się od produkcji bloków.

Proces technologiczny polega na zastosowaniu następujących komponentów:

• trociny;
• piasek;
• cement;
• Limonka;
• woda.

Aby zwiększyć właściwości wytrzymałościowe i przewodności cieplnej, roztwór nasyca się gliną (opcjonalnie). piasek określa jego gęstość. Wraz ze wzrostem ilości piasku wzrasta gęstość.

Po przygotowaniu niezbędnych składników zacznij robić:

• Mieszaj składniki, aż będą gładkie. Stopniowo dodawaj składniki. Zapewni to równomierne rozłożenie składników. Lepiej jest mieszać roztwór za pomocą betoniarki, ponieważ trudno jest uzyskać jednorodność kompozycji poprzez ręczne mieszanie z różnymi strukturami składników.

Domy z betonu trocinowego można budować w dwóch technologiach - z bloków lub z materiału monolitycznego

• Umieść przygotowane formy na powierzchni formy Odpowiedni rozmiar. Najczęściej z produkcja własna bloki form drewnianych ze względu na dostępność surowców. Technologia przemysłowa polega na wykorzystaniu form plastikowych wielokrotnego użytku.
• Obitamy formy gładkim materiałem, który nie ma dużej chropowatości ( folia z tworzywa sztucznego, linoleum). Pomoże to bez problemu usunąć bloki na końcu procesu.
• Wlać przygotowany roztwór. Napełniać powoli, delikatnie potrząsając, aby zapewnić równomierne wypełnienie objętości bez tworzenia pustych przestrzeni.
• Po związaniu roztworu produkt należy umieścić pod baldachimem i pozostawić na świeżym powietrzu do całkowitego wyschnięcia. Proces uzyskania wymaganej wytrzymałości jest długotrwały, trwa 3-4 miesiące – uzależniony jest od warunków atmosferycznych panujących w regionie. Stopniowe odparowywanie wilgoci pozwala uniknąć powstawania defektów wewnętrznych.

Podczas gdy bloki odpoczywają i nabierają sił, przystąp do układania fundamentów pod planowany budynek.

Fundacja

W przypadku budynków o małej masie, w tym konstrukcji z bloczków trocinowych, odpowiednich jest kilka rodzajów fundamentów.

Ze względu na niewielką wagę tego produktu istnieje możliwość montażu płytkiego fundamentu

W zależności od pragnień i możliwości finansowych dewelopera można zainstalować następujące rodzaje fundamentów:

• płytki fundament z listwy lub płyty. Nie wymaga użycia ciężkiego sprzętu budowlanego. Wykop przeprowadzane są w ograniczony sposób, co znacząco wpływa na koszt fundamentu;
• fundament kolumnowy. Podpory wykonane są z betonu, cegły lub azbestocementu. Montaż podpór odbywa się zgodnie z opracowanym projektem w najbardziej obciążonych punktach. Popularność fundamentów słupowych do lekkich budynków tłumaczy się szybkością budowy i lepszymi właściwościami wytrzymałościowymi. Wady fundamentu obejmują krótką żywotność;
• fundament palowy. Stalowe wsporniki z końcówką w kształcie śruby można łatwo przykręcić wymagana głębokość, są połączone rusztem, który odpowiada za równomierny rozkład obciążeń wzdłuż konturu. Prace budowlane nie wymagają zwiększonych kosztów pracy, co przyciąga wielu deweloperów.

Niezależnie od tego, jaki rodzaj podłoża wybierzesz, pamiętaj o konieczności stosowania wysokiej jakości hydroizolacji. Jeśli to możliwe, zamontuj podstawę na fundamencie o wysokości co najmniej 50 cm, co pomoże chronić konstrukcję przed nadmierną wilgocią.

Zaprawa murarska

Układanie bloków na bazie trocin odbywa się za pomocą:

• specjalny klej do materiałów porowatych. Za pomocą kleju tworzone są małe szwy, aby zmniejszyć utratę ciepła. Ale kompozycja kleju nie pozwala wyeliminować błędów geometrycznych w blokach;

Najczęściej jako zaprawę murarską stosuje się specjalny rodzaj kleju lub zaprawy cementowej.

• zaprawa piaskowo-cementowa. Traktując trociny specjalnymi związkami odpornymi na wilgoć przed wykonaniem bloków i zmniejszając nasycenie zaprawy murarskiej wodą, można do pracy użyć zaprawy cementowej. Za jego pomocą można łatwo poradzić sobie z nierównościami i uzyskać wysokie właściwości wytrzymałościowe konstrukcji.

W przypadku stosowania kleju lub zaprawy cementowej należy pamiętać, że wielkość spoiny w murze nie powinna przekraczać 8 mm. W przeciwnym razie utrata ciepła przez mostki cieplne utrudni utrzymanie komfortu reżim temperaturowy lokal.

Układanie bloków

Technologia budowy ścian z bloków trocin jest podobna do technologii układania dowolnych produktów blokowych. Niektóre niuanse obejmują przygotowanie zaprawy cementowej o zmniejszonym stężeniu wody. Wyjaśnia to wysoka higroskopijność materiału.

Prace związane z układaniem odbywają się w następujący sposób:

• Układanie bloczków rozpoczynamy od najwyższego narożnika fundamentu. Do spojenia stosujemy zaprawę cementowo-piaskową, która ułatwia wygładzenie odchyłek wymiarów geometrycznych.
• Rozłóż pozostałe rogi, sprawdzając poziom budynku poziomość.
• Rozciągamy sznur lub instalujemy sygnalizatory, które służą jako wskazówka do dalszego montażu elementów. W razie potrzeby dostosowujemy rozmiary. Kontrolujemy odchyłki poziome i pionowe każdego rzędu.

Technologia montażu ścian z trocin betonowych jest absolutna, identyczna z technologiami montażu z podobnych materiałów

• Co 3-4 rzędy wzmacniamy mur za pomocą siatki metalowej lub plastikowej do wzmocnienia. Zaleca się użycie kleju jako roztworu wiążącego, aby zmniejszyć rozmiar szwu, a tym samym zmniejszyć wyciek ciepła.
• Projektujemy otwory okienne i drzwiowe drewniana belka lub kanał. Nadproża powinny zakrywać otwór na odległość 40–50 cm z każdej strony.
• Po ułożeniu ostatniego rzędu mocujemy Mauerlat do dalszego montażu dachu.

Jeśli planujesz budowę drugiego piętra, wskazane jest dalsze wzmocnienie narożników budynku. Można to osiągnąć poprzez wykonanie narożnych podpór betonowych wzmocnionych metalowymi prętami. W więcej prosta wersja Wzmocnienie odbywa się za pomocą drutu wpiętego w pojedynczą ramę narożną na całej wysokości budynku.

Wykończenie domu z betonu trocinowego

Prace wykończeniowe przy budynku z bloczków trocinowych należy rozpocząć od niezawodnego uszczelnienia otwartych powierzchni. Prace prowadzi się pod warunkiem, że materiał jest całkowicie suchy, aby uniknąć skurczu deformacyjnego.

Po hydroizolacji rozpoczynają dekorowanie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. W przypadku wykończenia zewnętrznego najbardziej akceptowalne jest tynkowanie lub okładzina z pojedynczej cegły.

Podczas nakładania tynku stosuje się siatkę metalową, aby zapewnić niezawodną przyczepność tynku do obrabianej powierzchni.

Specjalna konstrukcja produktu wymaga wykończenia zarówno zewnętrznego, jak i wewnętrznego

Dekoracja wnętrz odbywa się za pomocą dowolnych materiałów dekoracyjnych:

• mieszanka tynków;
• malatura;
• Tapeta;
• drewniana klapa.

Dom wylewany z betonu trocinowego - niuanse konstrukcyjne

Na etapie podejmowania decyzji o budowie budynków z trocin betonowych często pojawiają się wątpliwości związane z długim czasem osiągnięcia wytrzymałości elementów blokowych. Z reguły materiał zyskuje siłę po 3-4 miesiącach, co nie zawsze odpowiada właścicielom. Jeśli konieczne jest zminimalizowanie czasu budowy, istnieje sposób na wzniesienie budynku z trocin betonowych poprzez wypełnienie szalunków materiałem.

Po związaniu mieszanki szalunek przesuwa się i wylewany jest kolejny poziom. W ten sposób uzyskuje się monolityczną ścianę, która przechodzi proces suszenia i nabierania wytrzymałości jako pojedyncza masa.

Montaż szalunków

Budowa ścian monolitycznych z betonu trocinowego nie jest zadaniem trudnym, wymaga jednak pedantycznego podejścia do montażu i przenoszenia szalunków.

Do wykonania szalunku potrzebne będą:

• drewniana belka 40x40 mm do stworzenia ramy;
• deski o grubości 25 mm lub arkusze sklejki;
• folia polietylenowa do tapicerki paneli od wewnątrz;
• wkręty samogwintujące

Rozmiar paneli szalunkowych jest dowolny. Nie próbuj maksymalizować rozmiaru, ponieważ będziesz potrzebować pomocy przy ponownym montażu dużych paneli. Optymalna szerokość wynosi 30–60 cm.

Przykryj wnętrze osłon grubą folią z tworzywa sztucznego lub ceratą. Technika ta znacznie ułatwi proces demontażu szalunku i przeniesienia go na kolejny poziom wylewania. Panele mocuje się do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących, które odkręca się podczas ponownego montażu.

Wlewanie roztworu

Po zamontowaniu szalunku można przystąpić bezpośrednio do wylewania trocin betonowych.

Technologia zalewania jest dość prosta, nawet początkujący budowniczy może to zrobić:

1. Przygotowanym roztworem wypełniamy przestrzeń pomiędzy panelami.
2. Zagęszczamy go, aby uniknąć tworzenia się pustek.
3. Wyrównaj najwyższy poziom.
4. Po związaniu zaprawy ponownie układamy szalunek.
5. Czynność powtarzamy aż do osiągnięcia wymaganej wysokości.

Po całkowitym wyschnięciu można rozpocząć montaż dachu i prace wykończeniowe.

Wniosek

Po przestudiowaniu informacji możemy stwierdzić, że budowa domu z trocin betonowych własnymi rękami nie jest trudna. Najważniejsze jest, aby mieć chęć stworzenia przytulnego domu wypełnionego ciepłem dla siebie i swoich bliskich.

Źródło: https://pobetony.ru/stroitelstvo/dom-iz-opilkobetona/

Budowa domu z trocin betonowych własnymi rękami

Beton trocinowy jest przyjazny dla środowiska i bezpieczny materiał, który jest bardzo popularny w budownictwie parterowym. Jest często stosowany przy budowie domków letniskowych i budynków gospodarczych. Możesz zbudować dom z trocin betonowych własnymi rękami, nawet bez specjalnych umiejętności. Nie wymaga to drogiego sprzętu i materiałów.

Zalety betonu trocinowego

Do produkcji elementów konstrukcyjnych z betonu trocinowego wykorzystuje się odpady drzewne, cement, wodę, piasek i składniki wiążące. Ze względu na dużą ilość trocin materiał jest lekki. Cement zawarty w blokach dodaje im wytrzymałości.

Za optymalne uważa się bloki o wymiarach 390 x 190 x 190 mm i wadze nie większej niż 20 kg. Często podczas produkcji część cementu zastępuje się gliną, wapnem lub płynnym szkłem, co obniża koszty produkt końcowy. Zmieniając procentową zawartość składników, można uzyskać materiał o różnej gęstości, wytrzymałości i porowatości.

Plusy budowy

Chociaż do produkcji betonu trocinowego wykorzystuje się proste i niedrogie komponenty, materiału tego jest wiele pozytywne właściwości. Jego zalety:

• wypełniacz do drewna w blokach osiąga 70%, co wskazuje na ich wysoką przyjazność dla środowiska.
• Materiały budowlane są traktowane specjalnymi związkami, które zmniejszają ich higroskopijność. Maksymalna wilgotność betonu trocinowego nie przekracza 8-12%. W razie potrzeby liczbę tę można zmniejszyć do 3%.
• Beton trocinowy charakteryzuje się dobrą mrozoodpornością, dlatego można go stosować bez okładzin. Mrozoodporność budynków (ogrodzeń, budynków gospodarczych) sięga 100 cykli.
• Bloki konstrukcyjne mają dobrą odporność ogniową, ponieważ zawarty w nich wypełniacz zrębków pokryty jest kompozycją piaskowo-cementową. Wytrzymują ogień przez 3 godziny.
• Przewodność cieplna bloków jest niewiele mniejsza niż porowaty beton. Ściana z trocin betonowych o grubości 40 cm ma taką samą przewodność cieplną jak ściana ceglana o grubości 90 cm.
• Materiał ma dobrą izolację akustyczną.
• Bloki charakteryzują się dużą wytrzymałością na rozciąganie i zginanie. Jest wyższy niż w przypadku betonu gazowego i piankowego. Wypełniacz do drewna i specjalne dodatki włókniste mają dobre właściwości wzmacniające, dzięki czemu beton trocinowy można stosować w obszarach zagrożonych sejsmicznie.
• Bloczki z betonu trocinowego są łatwe w obróbce. Za pomocą piły do ​​metalu, frezu lub piły z drobnymi zębami można nadać im dowolny kształt. Bloczki łatwo się wierci i można w nie wbić gwoździe.
• Koszt betonu trocinowego jest niższy niż w przypadku wielu innych materiałów budowlanych. Cena jednego bloku ściennego o parametrach 390x190x188 mm wynosi 3-4 ruble. tańszy od produktu o tej samej wielkości wykonanego z piasku i skratek. Jeden blok zastępuje 5-7 cegieł. Domy z trocin betonowych zrób to sam będą kosztować 2-2,5 razy mniej niż domy z cegły.

Wady materiałów budowlanych

Pomimo wszystkich zalet betonu trocinowego, budowniczowie zauważają niektóre jego wady. Obejmują one:

• Wysoki stopień higroskopijności, który wymaga dodatkowej okładziny ścian i stosowania różnych dodatków.
• Budując wielopiętrowy dom z trocin betonowych własnymi rękami, musisz dodać więcej cementu do bloków. Zwiększa to koszty budowy.
• Materiał dość mocno się kurczy, co komplikuje prace wykończeniowe.

Bloki DIY

Ścisłe przestrzeganie wymagań technologicznych jest warunek konieczny wytwarzanie produktów wysokiej jakości. Jako wypełniacz do drewna stosuje się trociny i wióry, które przyjmuje się w stosunku jeden do jednego. Powinny być wolne od ziemi, kurzu, korzeni i kory.

Świeże odpady drzewne nie nadają się do produkcji. Są one wstępnie kondycjonowane przez 3 miesiące lub traktowane wapnem. Przed wykonaniem bloków odpady drzewne przesiewa się przez sito. Do mieszania składników używa się betoniarki, ponieważ dokładne wymieszanie ich ręcznie nie jest możliwe. Do produkcji bloków potrzebne będą następujące materiały:

• odpady drzewne: trociny i wióry;
• wapno lub tlenek glinu;
• gatunek cementu M300;
• woda;
• dodatki: płynne szkło, kwas amoniakalny, siarczan sodu i inne.

Istnieć różne rodzaje beton trocinowy, które różnią się składem, sposobem wytwarzania, ilością składników wiążących i dodatków mineralnych. Materiał budowlany jest wykonany w następujący sposób:

• wymieszać cement, wypełniacz, piasek i wapno w wymaganych proporcjach;
• suplementy mineralne rozpuszcza się w pojemniku z wodą;
• powstały roztwór dodaje się do mieszaniny składników;
• dokładnie wymieszaj powstałą kompozycję.

Powstała mieszanina powinna być plastyczna i jednorodna. Aby sprawdzić jego jakość, należy wycisnąć powstały surowiec w dłoni. W wysokiej jakości kompozycji wilgoć nie powinna pojawiać się między palcami, a mieszanina w dłoni nie powinna się kruszyć. W przeciwnym razie dodaje się do niego spoiwa.

Z powstałej mieszaniny można wykonać bloki Różne formy i rozmiary. Do napełniania przygotowuje się wcześniej specjalne formy ze zdejmowanym dnem. Kompozycję budowlaną wlewa się do nich warstwami i zagęszcza. Bloki pozostawia się do całkowitego stwardnienia, po czym wyjmuje się je z form i wysyła do wyschnięcia w miejscu chronionym przed działaniem promieni słonecznych i deszczu.

Bloki wysychają powoli. Pełne przygotowanie ich do montażu zajmie kilka miesięcy. Aby uzyskać wysokiej jakości materiały budowlane podczas produkcji, przestrzegane są następujące zasady:

• Aby nadać szpachlówce ognioodporność i właściwości przeciwgrzybicze, nasącza się ją roztworem soli mineralnych. W tym celu stosuje się wapno, płynne szkło, chlorek wapnia i inne substancje.
• Najpierw dokładnie wymieszaj piasek i składniki spoiwa. Następnie do mieszaniny dodaje się trociny i ponownie miesza.
• Wodę wlewa się małymi porcjami przez lejek. Należy odpowiednio wyliczyć jej ilość: jeśli wody będzie za mało, materiał ulegnie zniszczeniu, natomiast jeśli wody będzie za dużo, suszenie bloczków będzie utrudnione.
• Bloki suszy się w przeciągu. Aby zapewnić równomierne suszenie, przykrywa się je folią i okresowo zwilża wodą. Im większe bloki, tym dłużej będą schnąć.
• Po stwardnieniu bloków ich powierzchnię wciera się cementem lub gipsem. Szalunek usuwa się nie wcześniej niż po 5 dniach.
• Aby zwiększyć żywotność budynków z trocin, są one wyłożone cegłą na górze.

Zalety budynków

Budynki z betonu trocinowego spełniają wszelkie normy sanitarne i higieniczne. Zatrzymują ciepło i mają dobrą izolację akustyczną. Do bloczków z betonu trocinowego duża liczba pory, co zapewnia naturalną wentylację pomieszczeń i utrzymuje w nich optymalną wilgotność.

Budowa domu z trocin betonowych własnymi rękami jest dość niedroga. Bloki możesz wykonać samodzielnie, wszystkie niezbędne elementy można łatwo kupić w sklepach. Ich produkcję należy rozpocząć z wyprzedzeniem, ponieważ bloki muszą całkowicie wyschnąć.

W zależności od potrzeb konstrukcyjnych istnieje możliwość wykonania wyrobów różne rozmiary. Budynki z betonu trocinowego wznosi się na dwa sposoby:

• formować bloczki z trocin betonowych i pracować z nimi w taki sam sposób, jak z każdym materiałem bloczków;
• monolityczny beton trocinowy wytwarza się metodą wylewania szalunków.

Druga metoda zapewnia przewagę szybkości, ale konstrukcja gładkiego szalunku jest pracochłonna. Ponieważ beton trocinowy jest wysoce higroskopijny, ściany należy otynkować. Odbywa się to po całkowitym osiedleniu się budynku, około 8 miesięcy po zakończeniu budowy.

Budowa fundamentów i budynków

Domy z trocin betonowych są lekkie, dzięki czemu można je budować na każdym gruncie. Jedynymi wyjątkami są te, które są zbyt falujące. Fundamenty domów mogą być płytkie. Jako fundament nadają się pale wbijane lub fundament listwowy. Można również zastosować fundament kolumnowy, którego podpory są wykonane z betonu lub cegły. Wybór rodzaju fundamentu zależy od możliwości finansowych i życzeń właściciela.

Podłoże jest impregnowane papą, mastyks bitumiczny lub inne materiały. Dodatkowo posypuje się go piaskiem w odległości 0,5-1 m, aby zapobiec kontaktowi z glebą. Do wysokości do pół metra od podstawy, którą tworzą murarstwo, która zabezpieczy trociny betonowe przed roztopioną wodą.

Blokuj budynki

Ściany domów z bloczków trocinowych wznosi się w taki sam sposób, jak z innych rodzajów materiałów bloczków. Jako zaprawę murarską stosuje się następujące kompozycje:

• Klej do materiałów porowatych. Umożliwia tworzenie cienkich szwów, które zapobiegają utracie ciepła. Nie daje to jednak możliwości skorygowania defektów geometrycznych bloków.
• Jeśli kit do drewna potraktowane środkami odpornymi na wilgoć, następnie do murowania można zastosować zaprawę cementową. Dobrze koryguje nierówności brył i wzmacnia ściany.

Układanie bloków rozpoczyna się od najwyższego narożnika fundamentu. Podczas układania regularnie sprawdzane są ściany poziome i pionowe. Co trzy do czterech rzędów mur jest wzmacniany siatką metalową lub plastikową. Rozmiar spoin murowanych nie powinien być większy niż 8 mm, w przeciwnym razie nastąpi znaczna utrata ciepła.

Otwory okienne i drzwiowe zdobione są drewnianymi lub ceownikami. Po ułożeniu ostatniego rzędu bloków na obwodzie ścian mocuje się belkę nośną w celu montażu dachu.

Domy nad zatoką

Aby przyspieszyć budowę, często stosuje się monolityczny beton trocinowy. Aby zrobić monolityczny dom z trocin betonowych własnymi rękami, zainstaluj szalunek blachy stalowe, sklejka odporna na wilgoć lub tarcica. Osłony mocowane są do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących.

Jej optymalna wysokość- 60 cm Szalunek wypełniony jest mieszanką budowlaną. Po związaniu materiału przesuwa się szalunek, a następnie wylewa kolejny poziom.

Rezultatem jest monolityczna ściana, która wysycha i zyskuje wytrzymałość jako pojedyncza masa.

Przed wykonaniem fundamentu przeprowadza się badania geologiczne w celu określenia składu gleby, poziomu zamarzania i głębokości wód gruntowych. Wyniki analizy pozwalają dokonać wyboru optymalny widok Fundacja.

Domy zbudowane własnymi rękami wytrzymają dość długo, jeśli zastosuje się technologię produkcji. Warunki życia w nich są komfortowe. Koszt budowy domów z trocin jest znacznie niższy niż w przypadku budynków z innych materiałów.