Փայտե մակերեսի վրա եռաչափ նախշի արտադրության համար օգտագործվում են գործարանայինները: Նմանատիպ մինի-մոդելը դժվար է սեփական ձեռքերով տանը պատրաստել, բայց դա հնարավոր է դիզայնի մանրամասն ուսումնասիրությամբ: Դա անելու համար դուք պետք է հասկանաք առանձնահատկությունները, ընտրեք ճիշտ բաղադրիչները և կարգավորեք դրանք:

Ֆրեզերային մեքենայի շահագործման սկզբունքը

Փայտամշակման ժամանակակից սարքավորումները թվային կառավարման միավորով նախատեսված են փայտի վրա բարդ նախշ ձևավորելու համար: Դիզայնը պետք է պարունակի մեխանիկական էլեկտրոնային մաս: Համակցությամբ դրանք հնարավորինս կավտոմատացնեն աշխատանքային գործընթացը։

Ձեր սեփական ձեռքերով աշխատասեղանի մինի փայտե երթուղիչ պատրաստելու համար դուք պետք է ծանոթանաք հիմնական բաղադրիչներին: Կտրող տարրը կտրիչ է, որը տեղադրված է շարժիչի լիսեռի վրա գտնվող spindle- ում: Այս դիզայնը կցվում է շրջանակին: Այն կարող է շարժվել երկու կոորդինատային առանցքներով՝ x; y. Աշխատանքային կտորը ամրացնելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել աջակցության սեղան:

Էլեկտրոնային կառավարման միավորը միացված է քայլային շարժիչներին: Նրանք ապահովում են կառքի տեղաշարժը մասի նկատմամբ։ Օգտագործելով այս տեխնոլոգիան՝ դուք կարող եք 3D նկարներ կատարել փայտե մակերեսի վրա։

CNC-ով մինի-սարքավորումների շահագործման հաջորդականությունը, որը կարող եք ինքներդ պատրաստել:

1. Ծրագիր գրելը, ըստ որի կկատարվի կտրող մասի շարժումների հաջորդականությունը. Դա անելու համար լավագույնն է օգտագործել հատուկ ծրագրային համակարգեր, որոնք նախատեսված են տնական մոդելներում հարմարվելու համար:
2. Աշխատանքային մասի տեղադրում սեղանի վրա:
3. Ծրագրի ելք դեպի CNC:
4. Սարքավորումների միացում, ավտոմատ գործողությունների իրականացման մոնիտորինգ:

3D ռեժիմում աշխատանքի առավելագույն ավտոմատացման հասնելու համար ձեզ հարկավոր է ճիշտ կազմել դիագրամ և ընտրել համապատասխան բաղադրիչները: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս մինի պատրաստելուց առաջ ուսումնասիրել գործարանային մոդելները։

Փայտե մակերեսի վրա բարդ նախշեր և նախշեր ստեղծելու համար ձեզ հարկավոր են մի քանի տեսակի կտրիչներ։ Դրանցից մի քանիսը կարող եք ինքներդ անել, բայց դրա համար նուրբ մշակումպետք է գնել գործարանից։

Թվային հսկողությամբ ինքնաշեն ֆրեզերային մեքենայի սխեման

Ամենադժվար փուլը արտադրության օպտիմալ սխեմայի ընտրությունն է: Դա կախված է աշխատանքային մասի չափսերից և դրա մշակման աստիճանից: Համար տնային օգտագործումՑանկալի է պատրաստել աշխատասեղանի մինի- աղացող մեքենաարա ինքդ քեզ CNC, որը կունենա օպտիմալ թվով գործառույթներ։

Լավագույն տարբերակըերկու վագոնների արտադրություն է, որոնք շարժվելու են x կոորդինատային առանցքներով. y. Որպես հիմք լավագույնն է օգտագործել գետնին պողպատե ձողեր: Դրանց վրա կառքեր կտեղադրվեն։ Փոխանցման տուփ ստեղծելու համար անհրաժեշտ են քայլային շարժիչներ և պտուտակներ՝ շարժական առանցքակալներով:

Ինքնուրույն փայտե շինարարության մեջ գործընթացի առավելագույն ավտոմատացման համար անհրաժեշտ է մանրամասն մտածել էլեկտրոնային մասի մասին: Պայմանականորեն այն բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից.

• էներգաբլոկ: Անհրաժեշտ է էլեկտրաէներգիա մատակարարել քայլային շարժիչներին և կարգավորիչ չիպին: Հաճախ օգտագործեք 12v 3A մոդելը;
• վերահսկիչ. Այն նախատեսված է էլեկտրական շարժիչներին հրամաններ տալու համար։ Ինքնուրույն մինի CNC ֆրեզերային մեքենայի շահագործման համար բավական է մի պարզ միացում երեք շարժիչի աշխատանքը վերահսկելու համար.
• վարորդ. Այն նաև կառուցվածքի շարժական մասի աշխատանքի կարգավորման տարր է։

Այս համալիրի առավելությունը ամենատարածված ձևաչափերի գործարկվող ֆայլերի ներմուծման հնարավորությունն է: Օգտագործելով հատուկ հավելված, դուք կարող եք ստեղծել մասի եռաչափ գծագիր նախնական վերլուծության համար: Քայլային շարժիչները կաշխատեն որոշակի հարվածի արագությամբ: Բայց դրա համար անհրաժեշտ է կատարել տեխնիկական բնութագրերըվերահսկողության ծրագրին:

CNC ֆրեզերային մեքենայի պարագաների ընտրություն

Հաջորդ քայլը տնական սարքավորումների հավաքման բաղադրիչների ընտրությունն է: Լավագույն տարբերակը իմպրովիզացված միջոցների օգտագործումն է։ Որպես 3D մեքենայի աշխատասեղանի մոդելների հիմք, կարող եք օգտագործել փայտ, ալյումին կամ plexiglass:

Համար ճիշտ շահագործումամբողջ համալիրի համար անհրաժեշտ է մշակել տրամաչափերի դիզայնը։ Նրանց շարժման ընթացքում չպետք է լինեն թրթռումներ, դա կարող է հանգեցնել ոչ ճշգրիտ ֆրեզերային: Հետեւաբար, հավաքվելուց առաջ բոլոր բաղադրիչները ստուգվում են միմյանց հետ համատեղելիության համար:

• ուղեցույցներ. Օգտագործվում են 12 մմ տրամագծով փայլեցված պողպատե ձողեր։ x առանցքի երկարությունը 200 մմ է, y առանցքի համար՝ 90 մմ;
• տրամաչափ. Textolite-ը լավագույն տարբերակն է։ Պլատֆորմի սովորական չափը 25*100*45 մմ է;
• քայլային շարժիչներ. Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել 24 վ, 5Ա տպիչի մոդելներ: Ի տարբերություն սկավառակի կրիչների, նրանք ավելի շատ հզորություն ունեն.
• կտրիչ բլոկ: Այն կարելի է պատրաստել նաև տեքստոլիտից։ Կազմաձևը ուղղակիորեն կախված է առկա գործիքից:

Էներգամատակարարումը լավագույնս հավաքվում է գործարանից: Ինքնարտադրության մեջ հնարավոր են սխալներ, որոնք հետագայում ազդում են բոլոր սարքավորումների շահագործման վրա:

CNC ֆրեզերային մեքենայի արտադրության կարգը

Բոլոր բաղադրիչները ընտրելուց հետո կարող եք ինքներդ պատրաստել սեղանադիր մինի ֆրեզերային մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով: Բոլոր տարրերը կրկին նախապես ստուգվում են, ստուգվում են դրանց չափերն ու որակը։

Սարքավորման տարրերը ամրացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ ամրացումներ: Նրանց կոնֆիգուրացիան և ձևը կախված են ընտրված սխեմայից:

3D մշակման գործառույթով փայտի համար սեղանադիր մինի CNC սարքավորումների հավաքման կարգը:

1. Կալիպեր ուղեցույցների տեղադրում, դրանց ամրացում կառուցվածքի կողային մասերում. Այս բլոկները դեռ չեն տեղադրվել բազայի վրա։
2. Տրամաչափերի պտտում: Նրանք պետք է տեղափոխվեն ուղեցույցների երկայնքով, մինչև հարթ զբոսանք ձեռք բերվի:
3. Պտուտակները ամրացնելով տրամաչափերը ամրացնելու համար:
4. Սարքավորման հիմքի վրա բաղադրիչների ամրացում:
5. Կապարի պտուտակների տեղադրում ագույցների հետ միասին:
6. Շարժիչային շարժիչների տեղադրում: Դրանք կցվում են միացման պտուտակների վրա:

Էլեկտրոնային մասը գտնվում է առանձին բլոկում։ Սա օգնում է նվազեցնել երթուղիչի շահագործման ընթացքում անսարքության հավանականությունը: Նաև կարևոր կետսարքավորումների տեղադրման համար աշխատանքային մակերեսի ընտրությունն է: Այն պետք է լինի հարթ, քանի որ նախագծում նախատեսված չեն մակարդակի ճշգրտման պտուտակներ:

Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել փորձնական թեստեր: Առաջարկվում է սկզբում ստեղծել պարզ փայտի ֆրեզերային ծրագիր: Գործողության ընթացքում անհրաժեշտ է ստուգել կտրիչի յուրաքանչյուր անցումը` մշակման խորությունը և լայնությունը, հատկապես 3D ռեժիմում:

Տեսահոլովակը ցույց է տալիս մի օրինակ, թե ինչպես կարելի է հավաքել սեփական ձեռքերով CNC ֆրեզերային մեքենա.

Նկարների և տնական ձևավորումների օրինակներ

Ներկայումս դուք կարող եք գնել պատրաստի մեքենաներ՝ սեփական արտադրամասը սարքավորելու համար, սակայն այս ամենը բավականին թանկ կարժենա։ Տնական մեքենաներ օգնել վարպետին իր մեջ գործնական աշխատանք , միաժամանակ չծանրաբեռնելով իր բյուջեն։ Ինչու գնել մի բան, որը դուք կարող եք անել ձեր սեփական ձեռքերով, և նույնիսկ կոնկրետ պայմանների հետ կապված:

Յուրաքանչյուր սեփականատեր ընտրում է իր արտադրամասի սարքավորումները։ Այն կախված է հոբբիից, այսինքն. աշխատանքի տեսակը և տարածքը. Տնային արտադրամասի նվազագույն տարածքը, որտեղ իմաստ ունի տեղադրել սարքավորումները կազմում է 3-4 մ².

Այն կարող է գտնվել փոքր սենյակում կամ բնակարանի պատշգամբում, առանձին շինություն սեփական հողամասում կամ ավտոտնակում։ Կատարյալ տարբերակ- Սա մեկուսի սենյակ է, որտեղ դուք կարող եք աղմկել առանց այլ մարդկանց անհանգստացնելու:

Պատվերով տնային արհեստանոց կարող է լինել ունիվերսալ, այսինքն. առօրյա կյանքում անսպասելիորեն առաջացած ցանկացած աշխատանք կատարելու համար, կամ ունեն կոնկրետ ուղղությունկապված վարպետի կրքի հետ: Ամենից հաճախ սեմինարները հագեցած են փայտի հետ աշխատելու համար, այսինքն. Համար ատաղձագործություն. Հաճախ մետաղի մշակման կարիք է լինում ( փականագործ աշխատանք) Եվ մեքենայի վերանորոգում.

Ընդհանուր առմամբ, տնային արհեստանոցի կազմակերպումը ներառում է հետևյալ տարրերը.

• գործիքների և նյութերի տեղադրման կառույցներ (դարակներ, դարակներ, պահարաններ);
• սարքավորումներ աշխատանքի համար (աշխատանքային սեղաններ, աշխատանքային սեղաններ);
• նյութերի մշակման մեքենաներ;
• սարքեր աշխատանքի մեքենայացման, աշխատանքի դյուրացման, գործիքների պատրաստման և այլն:

Տեղադրեք սարքավորումները այնպես, որ այն լինի ազատ մոտեցում, նկատել անվտանգության և հրդեհային կանոնակարգերապահովել նվազագույն հարմարավետություն:

Դարակներ գործիքների և նյութերի համար

Տնային սեմինարի տեղադրումը սկսվում է գործնական դարակների տեղադրմամբձեռքի գործիքների համար. Դրանք կարող են պատրաստվել մետաղից կամ փայտից, ինչպես նաև ունենալ համակցված ձևավորում. մետաղական դիակդարակներով՝ փայտից, նրբատախտակից, սալաքարից, պլաստիկից և այլն։

Կան այդպիսիք հիմնական կառույցները:

1. Դարակաշարեր շրջանակի և դարակների տեսքով, որոնք տեղակայված են տարբեր բարձրությունների վրա:
2. Պատին ամրացված դարակներ: Նրանք կարող են տեղադրվել փակագծերի վրա կամ ամրացնել դոդներով ուղղակիորեն պատի մակերեսին:
3. Կախովի դարակներ առաստաղի ամրացմամբ:

Նման դիզայն ունեն գործնական դարակ-վահանակները։ Հիմքը 8-12 մմ հաստությամբ նրբատախտակից կտրված վահանն է:

Դրա վրա տեղադրվում են 3 տեսակի մոնտաժներ.

• ուղղահայաց դիրքում բռնակով գործիք (մուրճ, պտուտակահան, սայր և այլն) տեղադրելու համար անցքեր ունեցող ռելս;
• փոքր գործիքներով տուփեր տեղադրելու համար դարակաշարեր (փորվածքներ, ծորակներ, ձողիկներ և այլն);
• կեռիկներ՝ փոքր գործիքները կախելու համար (դանակ, մկրատ, չափիչ գործիքև այլն):

Նման դարակ-վահանը ամրացված է պատին դոդներով:

Ատաղձագործության աշխատասեղան

Հյուսնի աշխատասեղանը ամուր սեղան է՝ աշխատանքային մակերեսով, որի վրա արագ բռնել(2 հատ), սեղմակներՊլանավորիչով պլանավորելիս աշխատանքային մասը ամրացնելու համար նախատեսված են տեղադրման տեղեր ֆրեզերային մեքենա և այլ ձեռքով մեքենաներ.

Կարևոր.Աշխատանքային սեղանի չափերը ընտրվում են գործնական նկատառումների հիման վրա:

Բարձրությունը պետք է ապահովի աշխատանքի հարմարավետությունը՝ հաշվի առնելով վարպետի իրական աճը։ Երկարությունը պետք է լինի առնվազն 1 մ (սովորաբար 1,7-2 մ), իսկ լայնությունը 70-80 սմ է.

Արտադրության հրահանգներ ատաղձագործության աշխատասեղան:

1. Աշխատանքային մակերեսը պատրաստված է վահանի տեսքով, սերտորեն տեղադրված տախտակներով, առնվազն 55 մմ հաստությամբ: Լավագույնս համապատասխանում է հաճարենին, կաղնին, բոխին: Նրանք նախ պետք է ներծծվեն չորացման յուղով: Ամրապնդումը ձեռք է բերվում 4-5 սմ չափի բարով, որը ամրացվում է վահանի ամբողջ պարագծի շուրջ:
2. Սեղանի ուղղահայաց հենարանները կարող են պատրաստվել սոճից կամ լինդենից: Սովորաբար օգտագործվում է 12x12 կամ 15x15 սմ չափսերի ձող՝ մոտ 120-135 սմ երկարությամբ, կրող տարրերը միացված են լայն տախտակի հորիզոնական ցատկերներով՝ ամրացված հատակից 20-30 սմ բարձրության վրա։
3. Գործիքների և պարագաների պահեստավորումն իրականացվում է դարակների վրա, որոնք գտնվում են կափարիչի տակ: Ավելի լավ է դրանք պատրաստել դռնով պահարանների տեսքով։ Վահաններ-դարակները կարող են տեղադրվել աշխատասեղանի վերեւում գտնվող պատին:
4. Աշխատանքային մակերեսին ամրացված է տնական կամ գործարանային ատաղձագործական վզնոց:

Հղում. Աշխատանքային նստարանը կարող է լինել շարժական (շարժական), ծալովի (ծալովի) կամ ստացիոնար: Վերջին դեպքում խորհուրդ է տրվում հենարանները գետնի մեջ խորացնել 15-20 սմ-ով։

Վիզե

Տնական վիզայի համար ձեզ հարկավոր է երկար պտուտակաձող առնվազն 20 մմ տրամագծովառնվազն 14-16 սմ պարուրավոր մասի երկարությամբ, մետաղյա գամասեղներով և փայտե ձողերով։

Արտադրությունն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Փայտե բլոկ է կտրված (հնարավոր է սոճից) մոտ 20x30 սմ չափսով և առնվազն 5 սմ հաստությամբ, որի մեջ կենտրոնում փորված է պտուտակով անցք, իսկ ներքևում 2 անցք՝ ուղեցույցի քորոցների համար։ Այս առաջին վիզային ծնոտը մշտապես կցված է աշխատանքային մակերեսին:
2. Երկրորդ սպունգը կտրված է նմանատիպ տախտակից և ունի 20x18 սմ չափսեր, սա շարժական տարր է լինելու:
3. Ծնոտների միջով անցնում է պտուտակային քորոց: Տարրերի տեղաշարժը բացառելու համար ամրացվում են մոտ 8-10 մմ տրամագծով գամասեղներ: Պտուտակաձողի վրա տեղադրված է բռնակ։

Ինչպե՞ս պատրաստել ինքնուրույն մետաղյա աշխատասեղան:

Փականագործական աշխատանքներ իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր է մետաղյա աշխատասեղան։ Դրա ստանդարտ չափը. երկարությունը 1,8-2,1 մ, լայնությունը՝ 0,7-0,8 մ, բարձրությունը՝ 0,9-1,2 մ։Արտադրությունը ներառում է հետևյալ քայլերը.

1. Աշխատանքային նստարանի շրջանակի հավաքում երկայնական կոշտությամբ:
2. Մետաղյա թիթեղով պատված շրջանակի տեսքով 2 պատվանդանի հավաքում և ամրացում։
3. Աշխատանքային մակերեսի տեղադրում - փայտե վահան, վերևից պատված մետաղյա թիթեղով։
4. Գործիքների դարակի տեղադրում, որն ամրացվում է աշխատասեղանի հետևի մասում և ավելի է ամրացնում այն։

• դարակաշարային ճառագայթներ - առնվազն 2 մմ պատով պրոֆիլային խողովակ, 4x6 սմ չափի: Ձեզ անհրաժեշտ է - 4 հատ;
• 5x4 սմ չափի ճառագայթներ դարակների հորիզոնական փաթեթի համար, որոնք ապահովում են երկայնական կոշտություն: Քանակ - 3 հատ;
• պրոֆիլավորված խողովակ (9 հատ) մոտ 4x3 սմ չափի պատվանդանի շրջանակի արտադրության համար, առնվազն 1 մմ պատի հաստությամբ;
• անկյուն 5x5 սմ 1,5-2 մ բարձրությամբ ուղղահայաց դարակաշարերի համար Հորիզոնական կապի համար կարող եք օգտագործել 4x4 սմ անկյուն;
• տախտակ սալիկների համար առնվազն 5 սմ հաստությամբ;
• մետաղական թերթ աշխատանքային մակերեսի համար առնվազն 6-8 մմ հաստությամբ:

Փայտի խառատահաստոց ստեղծելու առանձնահատկությունները

Փայտե ծածկույթների հետ աշխատելու համար տնական խառատահաստոցը ներառում է հետևյալ տարրերը.

1. մահճակալ. Այն պետք է ունենա բավարար ուժ: Ավելի լավ է պատրաստել մետաղական պրոֆիլ(խողովակ, անկյուն), բայց հնարավոր է նաև փայտե ճառագայթից։ Կարևոր է ամուր ամրացնել շրջանակը սեմինարի հատակին և կշռել կառուցվածքը ներքևում:
2. Գլխակալկամ կռվան spindle. Որպես մեքենայի այս տարր, դուք կարող եք օգտագործել գլուխը բարձր հզորության գայլիկոնից:
3. պոչամբար. Աշխատանքային մասի երկայնական սնուցումն ապահովելու համար ավելի լավ է օգտագործել 3-4 ծնոտ ունեցող ստանդարտ գործարանային լիսեռ:
4. Կալիպեր կամ կանգառ կտրիչների համար. Այն պետք է ապահովի հուսալի ամրացում և աշխատանքային մասի ուղղությամբ շարժվելու հնարավորություն, որն ապահովված է պտուտակաձողով:
5. Գործիքների սեղան. Շրջանակի վրա պետք է ձևավորվի աշխատանքային մակերես, որի վրա կարող են տեղադրվել կտրիչներ և այլ գործիքներ:
6. Շարժիչ միավոր. Ոլորող մոմենտ ստեղծելու համար օգտագործվում է 1500 պտ/րոպե պտտման արագությամբ էլեկտրական շարժիչ՝ 250-400 Վտ հզորությամբ։ Դուք կարող եք օգտագործել շարժիչը լվացքի մեքենա. Որպես փոխանցման տուփ օգտագործվում է գոտի շարժիչ, որի համար առանցքների վրա տեղադրվում են ճիշտ չափի ճախարակներ։

կտրիչներ

Նույնիսկ տնական խառատահաստոցում ավելի լավ է օգտագործել գործարանային կտրիչներորոնք ապահովում են բարձր որակ: Այնուամենայնիվ, եթե ցանկանում եք, կարող եք ինքնուրույն կառավարել այս հարցը։ Տնական կտրիչներՓայտը կարելի է պատրաստել հետևյալ նյութերից.

1. Պողպատե ամրացում. Լավագույն տարբերակը քառակուսի հատվածն է՝ գործարանային գործիքի չափին մոտ չափով:
2. Ֆայլեր. Ընտրված է մաշված գործիք, բայց առանց էական թերությունների:
3. ավտոմոբիլային գարունուղղանկյուն (քառակուսի) հատված.

Պատրաստված կտրիչ բլանկներ սրված. Կոպիտ աշխատանքի համար օգտագործվում է կիսաշրջանաձև կտրող եզր, իսկ հարդարման համար՝ ուղիղ շեղբով կտրիչ։ Բացի այդ, կարող են պահանջվել ձևավորված և միջով կտրիչներ հատուկ սրությամբ: Հաջորդը, կտրումը պահանջում է կարծրացում. Դա անելու համար այն տաքացվում է, այնուհետև իջեցվում շարժիչի յուղի մեջ:

Անշարժ շրջանաձև սղոց ստեղծելու ցուցումներ

Անշարժ շրջանաձև սղոցի ամենակարևոր տարրն է ամուր աշխատասեղան. Դրա համար առավել հարմար է պողպատե անկյունից ամրացնողներով ամրացված մետաղական թերթիկը: Վրա աշխատասեղանգտնվում են հետևյալ մանրամասները. կտրող սկավառակ, ուղեցույցներ, մղիչ և կարգավորող տարրեր:

Տրվում է քշել էլեկտրական շարժիչմոտ 0,8 կՎտ հզորությամբ 1700 ռ/րոպե նվազագույն արագությամբ։ Փոխանցման տուփ - գոտի շարժիչ:

Դուք կարող եք շրջանաձև սղոց պատրաստել բուլղարերենից հետևյալ հաջորդականությամբ:

1. Շրջանակի տեղադրում և աշխատանքային մակերեսի պատրաստում: Սկավառակի տեղադրման վայրի կտրում:
2. Փայտե ճառագայթից զուգահեռ կանգառների ամրացում:
3. Կշեռքի կարգավորումը կտրելու գործընթացը կարգավորելու համար:
4. Ուղղորդիչների և աշխատանքային մասի ամրացման համար սեղմակների տեղադրում:
5. Մսաղացը սալիկի ներքևից ամրացնելով սկավառակի ուղղությամբ դեպի բնիկ:

Տնական հորատման մեքենայի հավաքում

Տնական հորատման մեքենայի հավաքման կարգը ցուցադրված է ստորև ներկայացված տեսանյութում. Այն հիմնված է էլեկտրական գայլիկոնի վրա, որն ամրացված է շրջանակի վրա՝ ուղղահայաց շարժման հնարավորությամբ։

1. Էլեկտրական փորված.
2. Մետաղական հիմք՝ աշխատանքային մասի համար սեղմիչներով (սեղմիչներ):
3. Հորատման տակդիր: Այն կարելի է պատրաստել 2-2,5 սմ հաստությամբ chipboard-ից։ Լավ տարբերակ- հիմք հին լուսանկարչական խոշորացուցիչից:
4. Կտրող գործիքի սնուցման մեխանիզմ: Դարակի վրա տեղադրվում են ուղեցույցներ՝ ապահովելով գայլիկոնի խիստ ուղղահայաց շարժումը։ Գործիքը կերակրելու ամենահեշտ ձևն է ձեռքով սեղմման և զսպանակների լծակ. Խորությունը վերահսկելու համար տեղադրվում են կարգավորվող կանգառներ:

CNC ֆրեզերային հաստոցներ փայտի և մետաղի համար

Փայտե մասերը ֆրեզելիս ծրագրային ապահովումթույլ է տալիս զգալիորեն ընդլայնել մեքենայի հնարավորությունները և մշակման որակը: Դրա ձեւավորման համար այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են LPT պորտ և CNC միավոր. Պատճենահանման միավոր պատրաստելու համար կարող եք օգտագործել հին կետային տպիչի վագոնները:

Փայտե երթուղիչի հավաքումն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Սեղանի ծածկը պատրաստված է սալաքարից կամ նրբատախտակից, որի հաստությունը առնվազն 15 մմ է:
2. Կտրիչի և դրա տեղադրման համար կատարվում է կտրվածք:
3. Մեքենայի շարժիչը, փոխանցման տուփը և լիսեռը ամրացված են:
4. Տեղադրված են կանգառներ և սահմանափակիչներ։

Մետաղների համար ֆրեզերային կտրիչ հավաքելու համար պահանջվում է ավելի ամուր հիմքմեքենայի համար.

1. Սյունակի և մահճակալի տեղադրում «P» տառի տեսքով: Տարրերը պատրաստված են պողպատե ալիքից: U-աձև ձևավորման դեպքում ցատկողն ինքնին կազմում է գործիքի հիմքը:
2. Ուղղորդող տարրերը պատրաստված են պողպատե անկյունից և ամրացված են սյունին:
3. Ուղղորդող կոնսուլները պատրաստված են ուղղանկյուն խողովակից: Նրանց մեջ տեղադրվում է պտուտակային քորոց: Վահանակի տեղաշարժն ապահովվում է մեքենայի խցիկի միջոցով մինչև 12-15 սմ բարձրության վրա:
4. Աշխատանքային սեղանը պատրաստված է սալաքարից կամ նրբատախտակից:
5. Սեղանի վերևի վրա ամրացված են վիզակ, մետաղյա անկյունից ուղեցույցներ, քորոցների սեղմիչներ:
6. Պտտվող մասը տեղադրվում է այնպես, որ լիսեռը ուղղահայաց է:

Պլանավորող

Փայտի համար տնական հաստացնող մեքենան ներառում է հետևյալ տարրերը.

1. մահճակալ. Պատրաստված է 2 շրջանակից՝ եռակցված 40x40 կամ 50x50 մմ անկյունից։ Շրջանակները միացված են գամասեղներով։
2. բրոշկա. Լվացքի մեքենայի ռետինե սեղմիչ գլանները լավ են համապատասխանում: Դրանք դրվում են առանցքակալների վրա և ձեռքով պտտվում են բռնակի միջոցով:
3. Աշխատանքային մակերես, countertop. Օգտագործվում է չորացման յուղով ներծծված լայն տախտակ, որը պտուտակով ամրացված է շրջանակին։
4. Շարժիչ միավոր. Մեզ անհրաժեշտ է 5-6 կՎտ հզորությամբ եռաֆազ էլեկտրական շարժիչ՝ առնվազն 3000 պտ/րոպե պտտման արագությամբ։
5. պատյան. Պտտվող մասերը պաշտպանելու համար նախատեսված են ծածկոցներ: պողպատե թերթ 4-5 մմ հաստությամբ, ամրացված 20x20 մմ պողպատե անկյունից պատրաստված շրջանակի վրա։

Նշում

Որպես աշխատանքային մարմին, կարող եք օգտագործել էլեկտրական հարթիչ.

Այն ամրացվում է աշխատանքային մակերեսի վրա սեղմակներով՝ անհրաժեշտ բացվածքի ձևավորմամբ։ Այս բացը պետք է կարգավորվի շիթերի միջոցով և սահմանվի ըստ աշխատանքային մասի հաստության:

Փայտի հղկող սարքի ստեղծում

Տնական հղկման մեքենան ունի թմբուկի կառուցվածքը, այսինքն. պտտվող գլան հետ զմրուխտ (հղկող) կաշի. Այն կարող է պատրաստվել հետևյալ սորտերի մեջ.

• մակերեսային մանրացումտեսակ, որն ապահովում է մանրացում միայն մեկ հարթությունում.
• մոլորակայինտեսակ, որը կարող է մշակել մի մասը տարբեր ուղղություններով, դրա վրա ստեղծել հարթ հարթություն.
• գլանաձեւ հղկումտեսակը գլանաձև աշխատանքային մասերի մշակման համար:

Հղկող կտորը ամրացնելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ առաջարկությունները.

1. Ժապավենի լայնությունը ընտրվում է մոտ 20-25 սմ:
2. Շերտերի միացումը կատարվում է ծայրից ծայր, առանց բացվածքի։
3. Հետույքի հոդը ամրացնելու համար դրա տակ խիտ ժապավեն է դրվում։
4. Օգտագործեք միայն բարձրորակ սոսինձ:
5. Զմրուխտ ժապավենի լիսեռը եզրերում 2,5-4 մմ ցցված կողմ ունի:
6. Որպես հղկող տարրի հիմք, խորհուրդ է տրվում օգտագործել բարակ ռետին (օրինակ, հեծանիվի ներքին խողովակ):

Փայտի հոդերի շահագործման կանոններ

Կահույքի և բնակարանների վերանորոգման հարցում կօգնի տնական պլանշետը։ Օգտագործելիս պետք է պահպանել հետևյալ կանոնները.

1. Համատեղիչը կարգավորվում է այնպես, որ ապահովի այդպիսի առավելագույն սխալները՝ ուղղահայաց (ուղղահայաց) - ոչ ավելի, քան 0,11 մմ յուրաքանչյուր 1 սմ-ի համար; ինքնաթիռում - ոչ ավելի, քան 0,16 մմ յուրաքանչյուր 1 մ-ի համար:
2. 3,5x35 սմ-ից փոքր աշխատանքային մասերը մշակելիս դրանք պահելու համար օգտագործեք հրիչներ:
3. Կտրող տարրի մաշվածությունը նշվում է մասի մակերեսի վրա այրվող և մամուռով:
4. Մեքենայից հետո անհավասար մակերեսը ցույց է տալիս կտրող եզրերի ոչ ճշգրիտ դիրքը:

Տնական ավտոտնակի հարմարանքներ

Ավտոտնակում հագեցած տնային արտադրամասում դուք կարող եք վերանորոգել ձեր մեքենան ձեր սեփական ձեռքերով: Մասնավորապես, հետաքրքրություն են ներկայացնում. տնական սարքերև հաստոցներ.

Հիդրավլիկ ժակ մամուլ

Նա կօգնի լուռ բլոկներ հանելիս և ծալելիսմեքենա. Նրա օգնությամբ ապահովվում է մի քանի հարյուր կգ բեռ։

Դիզայնը բաղկացած է շրջանակից և հիդրավլիկ խցիկից: Շրջանակը եռակցված է բարձր ամրության ուղղանկյուն խողովակից:

Մեքենան բարձրացնելուց հետո հենց նա է դառնում մեքենայի անշարժ, հուսալի հենարան:

Սա թույլ է տալիս ապահով կերպով սեղմել խցանված հատվածը: օգտագործելով ներքին շրջանակներառանցքակալից։

Գնդիկավոր հոդերի ձգիչ

Այն կարող է պատրաստվել տարբեր ձևերով.

1. լծակի տեսակը. Սրանք կենտրոնում միացված 2 լծակներ են։ Մի կողմից, դրանց վրա տեղադրվում է միացման պտուտակ: Երբ ենթարկվում է հենակետին, այն դուրս է գալիս՝ միացնելով լծակների ծայրերը։ Այս դեպքում մի ծայրը խոցվում է հենարանի և աչքի միջև, երկրորդը՝ մատի տակ։
2. սեպ տարբերակ. Մետաղական ափսեից կտրված է սեպ ձևով դատարկ: Վերին անկյունի կողմից բարձրության 70%-ի վրա կատարվում է խիստ ուղղահայաց կտրվածք։ Նման սեպը տեղադրվում է գնդիկավոր հոդի և աչքի միջև։ Հետո խցանվում է այնքան, մինչև մատը դուրս գա վարդակից։

Այս հոդվածը քննարկում է տնային արտադրամասի համար պատրաստված մեքենաներ և հարմարանքներ: Ահա ամենահայտնի և անհրաժեշտ DIY գործիքների մանրամասն առանձնահատկությունները, ինչպես նաև սեմինարի կամ ավտոտնակի հարմարանքները, քայլ առ քայլ տեխնոլոգիաներդրանց արտադրությունը և այլն օգտակար խորհուրդայս թեմայով:

Տնային արտադրամասերի շատ սեփականատերեր իրենց ձեռքերով ստեղծում են իրենց անհրաժեշտ սարքավորումները:

Տնային արտադրամասի համար տնական մեքենաներ և հարմարանքներ. ընդհանուր տեղեկություններ

Ավտոտնակի կամ արտադրամասի յուրաքանչյուր սեփականատեր, կախված իր կարիքներից, ինքն է ընտրում սարքավորումները։ Նրանցից շատերը գիտեն, թե ինչպես են պատրաստվում տնական մեքենաները և ավտոտնակների համար նախատեսված հարմարանքները, ուստի կարողանում են ինքնուրույնտարածքները կազմակերպելիս, իրենց համար հարմարեցնելով կառույցների տեխնիկական առանձնահատկությունները:

Այսպիսով, մետաղական գծագրերը և դրանց վրա արտադրանքի չափերը ստեղծելիս դրանք կարող են ճշգրտվել սենյակի և այլ պայմանների պարամետրերին: Նույնիսկ փոքրիկ տնային արհեստանոցին անհրաժեշտ կլինի բավականաչափ տարածք հատկացնել, որպեսզի տեղավորի առնվազն ունիվերսալ ծալովի աշխատասեղանի դիզայնը և գործիքների նվազագույն փաթեթը: Դրա համար պահանջվող տարածքը առնվազն 3-5 մ² է:

Օգտակար խորհուրդ! Ավելի լավ է սեմինարը սարքավորել առանձին սենյակում, որպեսզի աղմուկը լինի տնական աշխատանքից grinding մեքենափայտի և այլ գործիքների վրա բնակիչներին չեն խանգարել. Մեքենաների տեղադրման տակ դուք կարող եք վերցնել ավտոտնակ, որի տարածքը բավարար է հարմարավետ աշխատանքի և սարքավորումների տեղադրման համար:

Գործիքների պահեստավորման սարքերի արտադրություն՝ դարակներ, դարակներ

Իրականում շատ դժվար է հասնել օպտիմալ աշխատանքային պայմանների։ Ցանկալի է, որ սենյակի չափը լինի առնվազն 6,5 մ, Արտադրամասը սարքավորելու համար կարող եք երկարացնել տուն կամ ավտոտնակ: Այս որոշումը ամեն դեպքում կլինի ամենաշահավետը։

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով ծալովի աշխատասեղանի գծանկարը նախագծելը, որն ունի առավել ընդհանուր ձևավորում (հետևաբար, դրա չափերը նախևառաջ հաշվի են առնվում), արժե որոշել որոշ կետեր.

• նշեք, թե ինչ տեսակի աշխատանքներ են իրականացվելու արտադրամասում.
• որոշել անհրաժեշտ գործիքների և սարքավորումների ցանկը.

Տեղադրելով գործիքը պատին, դուք կարող եք զգալիորեն խնայել օգտակար տարածքը արտադրամասում: Դրա համար դարակները կամ դարակները կատարյալ են: Դուք կարող եք հաջողությամբ կազմակերպել այդ կառույցները՝ հասնելով տարածքի առավել ռացիոնալ բաշխմանը:

Տարածք խնայելու համար դուք կարող եք ձեռք բերել ձեր սեփական ձեռքերով շրջանաձև սղոցի հատուկ սարք՝ պատրաստված սովորական գայլիկոնի հիման վրա։ Նման ունիվերսալ մեքենան կարող է կատարել միանգամից մի քանի գործառույթ՝ համատեղելով հնարավորությունները.

• շրջանաձև սղոց;
• grinding մեքենա;
• հղկաքար;
• կտրող մեքենա.

Աշխատանքային սեղանը կարող է համակցվել ատաղձագործական աշխատասեղանի հետ և հագեցած գզրոցներով՝ փոքր գործիքները պահելու համար:

DIY գործիքների դարակներ. հանրաճանաչ նմուշներ

Մետաղական կոնստրուկցիաներն ավելի դիմացկուն և հուսալի են, իսկ փայտե կոնստրուկցիաները՝ մատչելի։
Գործիքների ռացիոնալ պահեստավորման մի քանի տարբերակ կա.

• պատի դարակներ;
• ինքնուրույն գործիքների դարակաշարեր;
• կախովի առաստաղի դարակներ;
• Դարակներ-վահաններ փոքր գործիքներ կախելու համար։

Օգտակար խորհուրդ! Վահանի դարակը շատ հարմար է մետաղագործության և ատաղձագործության համար։ Դուք կարող եք դրա վրա տեղադրել գործիքների կրիչներ կամ կեռիկներ, փոքր դարակներ կամ բեռնարկղեր ամրացումների համար: Լավագույնն այն է, որ նման կառույցը կախեք ծալովի ատաղձագործական սեղանի վրա: Դուք կարող եք նույնիսկ լրացուցիչ լուսավորություն բերել: Դրա համար ավելի լավ է օգտագործել փոքրիկ լամպ:

Ինքնուրույն գործիքների դարակների արտադրության տեխնոլոգիա (վահան).

1. Նրբատախտակի թերթիկից կտրված է վահան, որի վրա նշված են այն վայրերը, որտեղ տեղադրվելու են դարակները։
2. Օգտագործելով ոլորահատ սղոց, կտրված են կողային պատերով դարակները: Այս կողմերի երկարությունը պետք է համապատասխանի վահանի երկարությանը:
3. Գործիքների համար նախատեսված դարակները հավաքվում և ամրացվում են վահանի մակերևույթի վրա՝ օգտագործելով երկար ինքնակպչուն պտուտակներ:
4. Կեռիկներ են տեղադրվում։ Վահանի վրա, որտեղ տեղադրվում են դոդներ, անցքեր են արվում: Նրանք պետք է պտտվեն հատուկ կեռիկների մեջ, որոնք հագեցած են թելերով: Նախ, արժե բաշխել ամբողջ գործիքը և նշել այն կետերը, որտեղ այն կախված կլինի:
5. Կառույցի հետևի պատին տեղադրվում են փակագծեր կամ կողիկներ:

Մնում է միայն դարակ-վահանը պատին ամրացնել։ Որպեսզի աչքերը չսահեն խարիսխներից, խորհուրդ է տրվում ամրացնել դրանք հատուկ լվացքի մեքենաներով:

Ձեր սեփական ձեռքերով ատաղձագործական նստարան պատրաստելը՝ գծանկարներ, տեսանյութեր, տեխնոլոգիա

Ատաղձագործական աշխատասեղանի գծագրում պետք է առկա լինեն հետևյալ մանրամասները.

1. Աշխատանքային մակերես - դրա արտադրության համար խորհուրդ է տրվում վերցնել 6 սմ և ավելի հաստությամբ տախտակ: Հարմար փայտի տեսակներ, ինչպիսիք են կաղնին, բոխին կամ հաճարենին: Թույլատրվում է օգտագործել չորացման յուղով նախապես մշակված մի քանի նեղ տախտակներ։
2. Վերին շապիկին կցված է ինքդ ինքդ արածի ձևավորում, որը նույնպես պետք է ներառվի գծագրում։ Եթե ​​նախատեսվում է տեղադրել մեծ չափի արտադրանք, ապա դրա արտադրության համար ավելի լավ է փայտ վերցնել: Թույլատրվում է արտադրել և հետագայում տեղադրել պողպատից պատրաստված փոքր մետաղական վզիկի արտադրություն և տեղադրում:
3. Աշխատանքային նստարանների հենարաններ - կարող են պատրաստվել լորենիից կամ սոճից: Նրանց միջև հրամայական է երկայնական կապ հաստատել շերտերի տեսքով: Սա կբարձրացնի սեղանի կայունությունը:
4. Գործիքներ պահելու դարակներ - տեղադրված են աշխատասեղանի տակ: Կառուցվածքները կարող են լինել ֆիքսված կամ քաշվող:

Օգտակար խորհուրդ! Աշխատանքային նստարանի գծային պարամետրը կարող է գերազանցել 1 մ-ը: Կառուցվածքի մեծացված չափը կարող է օգտագործվել ձեր սեփական ձեռքերով երկու ատաղձագործական ճարմանդներ տեղադրելու համար:

Աշխատանքային նստարանների մի քանի փոփոխություններ կան.

• բջջային;
• ստացիոնար;
• ծալովի (ունիվերսալ):

Ծանոթանալով ատաղձագործական սեղանի սարքին, կարող եք սկսել այն արտադրել:

Ինքնուրույն տեխնոլոգիա և ատաղձագործական նստարանի գծագրեր. ինչպես կատարել պարզ ձևավորում

Քայլ առ քայլ շինարարության տեխնոլոգիա.

1. Փայտե ատաղձագործական աշխատասեղանի ծածկը պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է հաստ տախտակներ վերցնել: Չափերը պետք է ընտրվեն այնպես, որ դրանց միացման արդյունքում ստացվի 0,7x2 մ պարամետրերով վահան (երկարությունը կարող է լինել 2 մ-ից պակաս)։ Որպես ամրացում պետք է օգտագործել երկար եղունգները, որոնք պետք է մուրճով հարվածել դիմացի կողմից և թեքել ներսից։
2. Կափարիչը կարող եք ավարտել՝ դրա ստորին պարագծի երկայնքով 50x50 մմ հատվածով բար ամրացնելով:
3. Կախված ատաղձագործության աշխատասեղանի (դրա ծածկույթի) չափից, տեղակայված են ուղղահայաց հենարաններ: Դրանց արտադրության համար վերցվում է բար (12x12x130 սմ): Այս փուլում անհրաժեշտ է հաշվի առնել աշխատանքային մակերեսի բարձրությունը, քանի որ այն պետք է լինի հարմարավետ։ Աջակցության վերին սահմանը պետք է լինի իջեցված ձեռքերի մակարդակին: Հետագայում, ծածկույթի տեղադրման շնորհիվ, այս ցուցանիշին կավելացվի մոտ 8-10 սմ, ձողերի տեղադրման գծանշումները պետք է կիրառվեն գետնին և այդ տարրերը պետք է փորվեն 0,2-0,35 մ խորության վրա: .
4. Այնուհետև կատարվում է շրջանակի մասի և փայտից պատրաստված աշխատասեղանի կափարիչի տեղադրում ինքնուրույն։ Տեղադրված աջակցության ձողերը պետք է միացված լինեն զույգերով: Դրա համար օգտագործվում են լայն տախտակներ, որոնք ամրագրված են 0,2-0,4 մ բարձրության վրա, երկար ինքնակպչուն պտուտակներով: Հենակների ծայրերում նույն ամրացումներով ամրացվում է ծածկույթ:

Նշում! Մի օգտագործեք եղունգներ ծածկը ամրացնելու համար: Դրանք վարելու գործընթացում արտադրանքի շրջանակային մասը կարող է շարժվել:

Ձեր սեփական ձեռքերով ունիվերսալ փայտե աշխատասեղանի արտադրության տեխնոլոգիա

Չնայած այն հանգամանքին, որ այս դիզայնի ստեղծման տեխնոլոգիան շատ առումներով նման է նախորդ տարբերակին, կոմպոզիտային ատաղձագործական աշխատասեղանի արտադրության համար առանց ձախողման կպահանջվեն չափսերով գծագրեր: Բայց այս դեպքում ինքնահպման պտուտակների փոխարեն պտուտակներ են օգտագործվում:

Բացի այդ, ձեր սեփական ձեռքերով ծալովի ունիվերսալ աշխատասեղանին կարող եք գզրոցներ տեղադրել գործիքներ պահելու համար:

Ինքնուրույն ծալովի աշխատասեղանի արտադրության տեխնոլոգիա.

1. Ուղղահայաց հենարանները տեղադրվում են նույն ձևով և փոխկապակցված են հորիզոնական ցատկերների միջոցով: Թռիչքների տեղադրումից առաջ դրանք պետք է ակոսավոր լինեն ընկույզների և լվացքի մեքենաների համար: Դա անելու համար ավելի լավ է օգտագործել մուրճը և մուրճը:
2. Երբ ցատկերները տեղադրվում են անհրաժեշտ մակարդակի վրա, անցքեր են արվում հորիզոնական բարում և ուղղահայաց ամրացված հենարանի մեջ: Այստեղ կտեղադրվի երկար պտուտակ: Այն կողմում, որտեղ կա ամրակների համար ակոս, դրվում է ընկույզ և լվացքի մեքենա, որից հետո տարրը լավ քաշվում է իրար։
3. Տնական ատաղձագործական աշխատասեղանի շրջանակային մասի հորիզոնական ցատկերներին կպահանջվի 2 հատ: 4 կողմերից յուրաքանչյուրում: Աշխատանքային մակերևույթի տակ (կենտրոնում) տեղադրելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի նաև մի քանի ցատկող: Աշխատանքային սեղանի տակ գտնվող տարրերը նախատեսված են գզրոցներ. Այս ցատկերների միջև հեռավորությունը պետք է համապատասխանի տուփերի չափսերին:
4. Պտուտակները նույնպես օգտագործվում են աշխատանքային մակերեսը ամրացնելու համար: Հենարանների ծայրերում պատրաստվում են մոնտաժային խորշեր, իսկ սեղանի վրա՝ ամրացումների համար անցքեր: Հեղույսները տեղադրվում են այնպես, որ դրանց գլուխները խորացած լինեն (1-2 մմ):

Նշում! Ծալովի աշխատասեղանի գծագրերն այնքան էլ բարդ չեն, որքան կարող են թվալ: Դիզայնի առավելությունն այն է, որ ցանկացած վնասված հատված կարելի է հեշտությամբ փոխարինել նորով։

Ինքնուրույն ատաղձագործական վիզայի ձևավորում աշխատանքային նստարանի համար

Սովորաբար աշխատանքային նստարանները հագեցած են վիզայով: Ավտոտնակների սեմինարների շատ սեփականատերեր գիտեն, թե ինչպես կարելի է նման սարք պատրաստել սեփական ձեռքերով: Համար տնական դիզայնձեզ հարկավոր են հատուկ գամասեղներ: Նման ամրացումները վաճառվում են շինարարական խանութներում:

Աշխատելու համար ձեզ հարկավոր է հատուկ պտուտակային գնդիկ: Այս պարուրավոր հատվածը կառուցվածքի հիմնական ակտիվ բաղադրիչն է: Նվազագույն քորոց տրամագիծը 2 սմ է, կտրվածքի երկարությունը՝ 15 սմ։Որքան երկար լինի այս հատվածը, այնքան ավելի լայն կարելի է փռել վիզը։ Եթե ​​ձեր սեփական ձեռքերով վիզայի գծագրերում հաշվի առնվեն այս ծավալային պարամետրերը, կարող եք ձեռք բերել դիզայն, որը բուծվում է գրեթե 8 սմ-ով:

Գործիքի ծնոտները պատրաստված են զույգ տախտակներից: Կամրացվի մասի մի մասը։ Այն պատրաստելու համար հարկավոր է սոճին վերցնել։ 2x1,8x50 սմ չափերով երկրորդ հատվածը կշարժվի։ Այս տախտակներից յուրաքանչյուրում դուք պետք է անցք կատարեք պտուտակի համար: Օգտագործելով 1 սմ տրամագծով փորվածք, բոլոր տախտակների վրա միաժամանակ ձևավորվում են գամասեղների անցքեր: Որպեսզի անցքերն իրար համեմատ չշարժվեն, կարող եք դրանք միացնել մեխերով։

Բոլոր անցքերը կատարելուց հետո պտուտակն ու բոլոր գամասեղները տեղադրվում են դրանց մեջ լվացքի և ընկույզի հետ միասին:

Օգտակար խորհուրդ! Որպեսզի կարողանանք մշակել բացերը տարբեր չափս, պետք է գամասեղները դարձնել վերադասավորելի։ Պտուտակային սեղմակի մոտ գտնվող տախտակներից յուրաքանչյուրում ձեզ հարկավոր է մի քանի լրացուցիչ անցք անել:

Բացի այդ, դուք կարող եք օգտագործել ստորև ներկայացված տեսանյութը ձեր սեփական ձեռքերով վիզակ ստեղծելու համար:

Ձեր սեփական ձեռքերով փականագործի աշխատասեղան պատրաստելը. ինչպես պատրաստել մետաղական կառուցվածք

Փականագործական աշխատանքների համար ավելի լավ է ձեր սեփական ձեռքերով մետաղական աշխատասեղան պատրաստել, քանի որ փայտե աշխատասեղանը դրա համար հարմար չէ: Բանն այն է, որ փայտն այնքան էլ ամուր չէ։ Բացի այդ, մետաղական ծածկույթների հետ աշխատելիս այս նյութից պատրաստված սալիկը մշտապես կվնասվի և արագ կդառնա անօգտագործելի:

Վրա ընդհանուր նկարչությունԻնքնուրույն փականագործի աշխատասեղանը կարելի է բաժանել դիզայնի հինգ հիմնական բաղադրիչների.

1. Արտադրանքի երկայնական կոշտության համար օգտագործվում են 6x4 սմ չափսի հորիզոնական ճառագայթներ (3 հատ): Երկարությունը - 2 մ-ից մի փոքր ավելի:
2. Դարակավոր փոքր չափի ճառագայթներ (9 հատ) Պատրաստված են 6x4 սմ չափսի պրոֆիլավորված խողովակներից, որոնք օգտագործվում են պատվանդանների շրջանակային հատվածը հավաքելու համար։ Անկյունի հատվածում տեղադրված են պողպատե շերտերից պատրաստված եռակցման միջատներ։ Այս բոլոր տարրերի շնորհիվ շրջանակը կոշտ է և շատ դիմացկուն:
3. Դարակի ճառագայթներ (4 հատ) 9-10 սմ երկարությամբ (հատված 6x4 սմ): Դա անելու համար ավելի լավ է օգտագործել հաստ պատերով մետաղական պրոֆիլային խողովակներ (ավելի քան 2 մմ):
4. Անկյուն թիվ 50 (4 հատ), որը կօգտագործվի որպես ուղղահայաց դարակաշարեր։ Այս տարրերի բարձրությունը 1,7-2 մ է, այստեղ կկցվեն աշխատանքային գործիքներ։

Փականագործի աշխատասեղանի չափերը.

Օգտակար խորհուրդ! Բարձրորակ կարեր պատրաստելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ածխածնի երկօքսիդի կիսաավտոմատ սարք։ Փորձառու վարպետները կարող են օգտագործել զարկերակային տիպի եռակցման մեքենա: Այս գործիքի հետ աշխատելու հմտությունների բացակայության դեպքում ավելի լավ է աշխատանքը վստահել մասնագետներին:

Ինքնուրույն աշխատասեղանի արտադրության տեխնոլոգիա. ինչպես հավաքել

Ձեր սեփական ձեռքերով ունիվերսալ աշխատասեղան պատրաստելը սկսվում է շրջանակի հավաքումից: Դա անելու համար վերցրեք մի քանի կարճ և մի քանի երկար ճառագայթ: Եռակցման գործընթացում այս տարրերը կարող են ենթարկվել ոլորման:

Դա կանխելու համար դուք պետք է.

1. Տեղադրեք մասերը կատարյալ հարթ հարթության վրա:
2. Դոկային հանգույցների տեղերում (դրանցից 4-ը կա) ճառագայթները ամրացվում են կետային եռակցման մեթոդով:
3. Դրանից հետո բոլոր եռակցման կարերը լիովին ավարտված են: Սկզբում շրջանակի մի կողմում, ապա դրա հակառակ կողմում:

Այնուհետև ամրացվում են հետևի ուղղահայաց դասավորված դարակները և հետևի ճառագայթը (երկար, երեքից մեկը): Համոզվեք, որ ստուգեք, թե որքան հավասար են դրանք միմյանց նկատմամբ տեղադրված: Եթե ​​կան շեղումներ, ապա ճառագայթները կարող են զգուշորեն թեքվել մուրճով: Վերջում դարակների մնացած տարրերը հավաքվում են ուղղահայաց դասավորությամբ, ինչպես նաև կոշտություն ապահովող տարրեր:

Երբ շրջանակը պատրաստ է, անկյունները կարող են զոդվել դրան, որոնք նախատեսված են կառուցվածքը ամրացնելու համար: Սեղանի գագաթը կազմված է փայտե տախտակներ. Նրանք նախ պետք է ներծծվեն հրակայուն հեղուկով: Այնուհետև վերևում դրվում է մետաղյա թերթ:

Գործիքների համար նախատեսված նրբատախտակի վահանը կարող է կցվել ուղղահայաց դարակաշարերի տարրերին: Նույն նյութն օգտագործվում է պահարաններ կարելու համար։ Կարող է օգտագործվել տուփերի համար մետաղական տուփերկամ պատրաստել փայտե կոնստրուկցիաներ:

Դուք կարող եք օգտագործել այն, որպեսզի ավելի մանրամասն հասկանաք ձեր սեփական ձեռքերով աշխատասեղան պատրաստելու տեխնոլոգիան, տեսանյութը, որը գտնվում է ստորև.

Տնային արտադրամասի համար փայտի խառատահաստոց ստեղծելու առանձնահատկությունները

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոց պատրաստելու տեխնոլոգիայում շրջանակն առանձնահատուկ տեղ է զբաղեցնում: Այլ մասերի շահագործումը, ինչպես նաև ամբողջ կառուցվածքի կայունությունը ուղղակիորեն կախված է այս մասից: Այն կարող է լինել մետաղ կամ փայտ:

Օգտակար խորհուրդ! Ինքնուրույն փայտե խառատահաստոց պատրաստելու համար, ըստ ստանդարտ գծագրերի, ավելի լավ է օգտագործել էլեկտրական շարժիչ, որը կարող է հասնել 1500 ռ/րոպ արագության: Օպտիմալ հզորության ցուցանիշը 200-250 վտ է: Եթե ​​դուք նախատեսում եք մշակել մեծ աշխատանքային կտորներ, կարող եք բարձրացնել հզորության վարկանիշները:

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոց ստեղծելու համար կարող եք օգտագործել հինը, որն այլևս պետք չէ։ Այս գործիքը տեղադրվում է 1,2 սմ հաստությամբ և 20x50 սմ չափսի նրբատախտակի հարթակի վրա, որի վրա նախ պետք է անցքեր անել ամրացումների համար։ Այստեղ կտեղադրվեն նաև ճաղավանդակներից կանգառներ։ Դրանք անհրաժեշտ են, որպեսզի կտրիչը լինի ֆիքսված վիճակում։ Ուղղորդիչը ինքնին ամրացվում է սեղմակների միջև երկու մեխերով:

Իրականում, բավականին հեշտ է սեփական ձեռքերով տնական փայտի խառատահաստոցի պատճենահանման ձևավորում պատրաստելը. ցանցում բավականաչափ տեսանյութեր կան:

Ինքնուրույն տնական փայտի խառատահաստոցի օրինակ

Հիմքի համար ավելի լավ է հաստ պատերով պողպատե պրոֆիլ վերցնել: Դիզայնը հուսալի դարձնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել երկու հենարան: Դրանց վրա տեղադրվելու է մահճակալ։ Մասերը ամրացնելու համար օգտագործվում է միացման ակոսային տեսակ: Սկզբում դուք պետք է պատրաստեք աջակցության հարթակներ, որոնք նախատեսված են գլխաշորերի համար (հետևի և առջևի):

Փայտի խառատահաստոցի մասերի ցանկը (ինչպես ինքներդ հավաքել կառուցվածքը այս ցուցակի հիման վրա հեշտ է հասկանալ).

1. Հզորության բաղադրիչ - դուք կարող եք օգտագործել էլեկտրական շարժիչ հին պոմպից կամ լվացքի մեքենայից:
2. Գլխարկ (հետևի) - հարմար է բարձր հզորության պաշարով գայլիկոնից գլուխը:
3. Headstock (առջևի) - այս մասը կազմակերպելու համար ավելի լավ է գնել գործարանային spindle, որը հագեցած է 3-4 կապում: Սա հնարավորություն է տալիս տեղափոխել աշխատանքային մասը պտտվող առանցքի նկատմամբ:
4. Աջակցող տարրը՝ կտրիչների սեղանը կարող է լինել բացարձակապես ցանկացած կոնֆիգուրացիայի, գլխավորն այն է, որ այն հարմարավետություն է ապահովում աշխատանքի ընթացքում:
5. Ճախարակ - էլեկտրական շարժիչի գլխի և լիսեռների միջև կապող տարր է:

Նշում! Այս դիզայնի հետ աշխատելու համար ձեզ հարկավոր է ձեռք բերել գործարանային կտրիչների հավաքածու: Եթե ​​դուք ունեք ճիշտ գործիք, կարող եք դրանք պատրաստել ինքներդ, բայց ձեզ անհրաժեշտ կլինի գործիքային պողպատ:

Որպես օժանդակ տեղեկատվություն, դուք կարող եք օգտագործել տեսանյութ, որը մանրամասն արտացոլում է այս գործընթացը, ձեր սեփական ձեռքերով փայտի խառատահաստոց հավաքելու համար:

Փայտամշակման խառատահաստոցի երկրորդ օրինակը

Այլընտրանքային լուծում կլինի փայտի համար ամենապարզ մինի խառատահաստոցի ձևավորումը ձեր սեփական ձեռքերով էլեկտրական գայլիկոնի հիման վրա: Տեխնոլոգիայի այս օրինակը կարող է օգտագործվել որպես փորձություն ավելի լուրջ գործիք կառուցելուց առաջ:

Այս տեսակի մեքենան հարմար է փոքր փայտի բլանկների մշակման համար: Մահճակալի համար նախատեսված նյութը կարող է ծառայել որպես փայտե ձողեր։ Պոչամբարը կարող է փոխարինվել լիսեռի համադրությամբ, որը տեղադրված է մղման առանցքակալի վրա: Աշխատանքային կտորը շտկելու համար ձեզ հարկավոր է համապատասխանը ձեռք բերել:

Այս դիզայնն ունի իր թերությունները, դրանք կապված են.

• մեծ հավանականություն, որ ֆրեզերային սխալներ կլինեն.
• հուսալիության ցածր մակարդակ;
• մեծ չափի փայտե բլանկները մշակելու անկարողությունը:

Բայց դուք չպետք է հրաժարվեք այս տարբերակից, քանի որ դա ավելի առաջադեմ և բարդ շրջադարձային գործիքներ ստեղծելու տեխնոլոգիաների հիմքն է։ Դիզայնը ճիշտ հաշվարկելու համար ինքներդ որոշեք անհրաժեշտ գործառնական հատկությունները և տեխնիկական բնութագրերը:

Փայտի խառատահաստոցի համար կտրիչներ պատրաստելու սկզբունքը

Տեխնոլոգիան այս դեպքում միայն բարդ է ճիշտ ընտրությունմշակման կտորներ, որոնք ոչ միայն պետք է ունենան կտրող եզրի կարծրության մակարդակը, որը համապատասխանում է պահանջներին, այլև ճիշտ տեղադրվի ամրացնող պահարանում:

Նշում! Գործիքների պողպատի բացակայության դեպքում դուք կարող եք ձեռք բերել իմպրովիզացված միջոցներով: Նախնական պատրաստման փուլն ավարտվելուց հետո նյութը հետագայում կարծրացվում է:

1. Ձողերը դարձել են ամրապնդող - ավելի լավ է օգտագործել տարբերակներ, որոնք ունեն գործարանային նախնական չափսեր և քառակուսի խաչմերուկի ձև:
2. Ֆայլեր կամ խայթոցներ - մաշված աշխատանքային կտորները կհաջողվեն, բայց խորը չիպսերով կամ ճաքերով նյութը չի թույլատրվում օգտագործել:
3. Ավտոմոբիլային զսպանակներ. նախքան այս բլանկները օգտագործելը, անհրաժեշտ կլինի դրանք քառակուսի դարձնել, ինչը ոչ բոլորը կարող են անել: Այդ նպատակով օգտակար կլինի եռակցման սարք. Ավտոգենը կանի:

Պտտում. A - կիսաշրջանաձև սայրով կոպիտ շրջադարձի համար; B - ուղիղ սայրով նուրբ շրջադարձի համար; B - ձեւավորված; G - մեքենա անցումով

Մեքենայի վրա հնարավոր է նախատեսել կտրիչները փոխելու հնարավորություն։ Դա անելու համար բնակարանի հատուկ փոփոխություն է կատարվում անհրաժեշտ մոնտաժային մասերով: Այս տարրերը պետք է բավականաչափ ամուր լինեն շահագործման ընթացքում բեռներին դիմակայելու համար և միևնույն ժամանակ պահպանեն եզրային մասի սկզբնական դիրքը:

Երբ կտրիչը պատրաստվում է, այն սրվում է, իսկ կտրող ծայրը կարծրանում է: Կտրող մասը տաքանալուց հետո կտրիչը պետք է թաթախվի շարժիչի յուղի մեջ։ Դանդաղ կարծրացման տեխնոլոգիայի օգնությամբ արտադրանքի մակերեսը կարելի է հնարավորինս կարծրացնել։ Այս դեպքում տաքացվող բլիթը պետք է սառչի բնական ճանապարհով:

Ինքնուրույն դանակների սրիչներ. գծագրեր և առաջարկություններ

Լվացքի մեքենայից ձեր սեփական ձեռքերով շարժիչից սրիչ պատրաստելու համար կարող եք սահմանափակվել հին խորհրդային դիզայնի շարժիչով, օրինակ՝ CMP-1.5 կամ Riga-17: 200 վտ հզորությունը բավարար կլինի, թեև կարող եք այս ցուցանիշը հասցնել 400 վտ-ի՝ ընտրելով շարժիչի այլ տարբերակ:

Ինքնուրույն հղկող մեքենայի համար անհրաժեշտ մասերի ցանկը ներառում է.

• խողովակ (եզր փորագրելու համար);
• ընկույզ՝ քարը ճախարակի վրա ամրացնելու համար;

• մետաղ՝ սեփական ձեռքերով սրիչի համար պաշտպանիչ ծածկույթ պատրաստելու համար (հաստությունը 2, -2,5 մմ);
• grinding քար;
• վարդակից ունեցող էլեկտրական մալուխ;
• մեկնարկային սարք;
• մետաղից կամ փայտից պատրաստված անկյուն (մահճակալի համար):

Կցաշուրթի տրամագիծը պետք է համապատասխանի շարժիչի վրա գտնվող հանգույցի չափսերին: Բացի այդ, այս հատվածի վրա կդնեն հղկաքար։ Մի կողմից, այս տարրը փորագրված է: Անջատիչը պետք է հավասար լինի շրջանագծի հաստությանը, որը բազմապատկվում է 2-ով։ Թելը քսվում է ծորակով։ Մյուս կողմից, եզրը պետք է սեղմվի շարժիչի լիսեռի վրա տաքացնելով: Ֆիքսումն իրականացվում է պտուտակով կամ եռակցման միջոցով:

Օգտակար խորհուրդ! Թելը պետք է գնա հակառակ ուղղությամբ, համեմատած այն ուղղությամբ, որով կատարվում են շարժիչի պտտվող շարժումները: Հակառակ դեպքում շրջանակը ամրացնող ընկույզը կքանդվի:

Շարժիչի աշխատանքային ոլորուն միացված է մալուխին: Այն ունի 12 ohms դիմադրություն, որը կարելի է հաշվարկել մուլտիմետրի միջոցով: Ինքնուրույն դանակի սրիչի մեկնարկային ոլորումը կունենա 30 ohms: Այնուհետեւ մահճակալը պատրաստվում է: Նրա համար խորհուրդ է տրվում մետաղյա անկյուն վերցնել։

Որոշ մարդիկ կարիք ունեն. Դուք կարող եք նման դիզայն պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով 3 հենարաններով, երկու spindles, stepper motor (2 kW) և խողովակներից, որոնք օգտագործվում են որպես կրողներ:

Ձեր սեփական ձեռքերով ստացիոնար շրջանաձև սղոց ստեղծելու ցուցումներ

Ձեռքի շրջանաձև սղոցի համար ձեր սեփական ձեռքերով սեղան պատրաստելը մեքենայի ստեղծման ամենակարևոր քայլն է, քանի որ այս դիզայնը կտեղավորի սարքավորումների հիմնական մասերը հետևյալի տեսքով.

• էներգաբլոկ;
• կառավարման բլոկ;
• կտրող բաղադրիչ;
• այլ բաղադրիչներ:

Աջակցման շրջանակը սեղանի վրա ձեռքի գործիքհանդես է գալիս որպես ինքնուրույն ուղեցույց շրջանաձև սղոցի համար: Այն վերահսկում է կտրվածքի ուղղությունը և ամրացնում է աշխատանքային մասը:

Սղոցարանը շրջանաձև սղոցի ձևափոխումն է: Միակ տարբերությունն այն է, որ սկավառակը տեղադրված է ներքեւում: Մահճակալի «ինքներդ» գործառույթը վերագրված է շրջանաձև սղոցի սեղանի ձևավորմանը: Այստեղ տեղադրված է նաև էներգաբլոկ, բլոկ, ամրացնող սկավառակ և կառավարման համակարգ։

Ձեր սեփական ձեռքերով գծագրերով շրջանաձև սղոցի նախագծման փուլում պետք է հաշվի առնել որոշ գործոններ.

1. Խորությունը, որով նյութը կտրվելու է - ցուցիչը կախված է սկավառակի երկրաչափությունից:
2. Էլեկտրական շարժիչի հզորության մակարդակը - 800 վտ-ի կոնկրետ ցուցանիշը բավարար կլինի:
3. Կառավարման համակարգի մոնտաժային տարածք - հսկիչը պետք է տեղադրվի սկավառակից հնարավորինս հեռու:
4. Պտտման արագություն - նվազագույն թույլատրելի արագությունը 1600 rpm է, հակառակ դեպքում գույնը կփոխվի կտրման գործընթացում:

Օգտակար խորհուրդ! Եթե ​​սեղանը պատրաստված է գործիքի մեխանիկական տարբերակի համար, ապա խորհուրդ է տրվում սեղանի վրա մետաղական պատրաստել: Մետաղական թերթիկը հիմքում պետք է հագեցած լինի կոշտացուցիչներով:

Ինչպես պատրաստել շրջանաձև սղոց սրճաղացից ձեր սեփական ձեռքերով

Նախ, սեղանի սեղանը պատրաստված է թիթեղից: Նշումը կիրառվում է դրա վրա՝ գործիքակազմի չափին համապատասխան: Այս նշագրման համաձայն, սղոցը տեղադրելու համար կտրվածքներ են կատարվում:

1. Ձեր սեփական ձեռքերով շրջանաձև սղոցի համար զուգահեռ կանգառի տեղադրում, որը պատրաստված է փայտե սալիկից: Տարրը ամրացված է սեղանի վրա:
2. Շեշտադրման ակոս - այս տարրերը ձևավորվում են սեղանի վրա ֆրեզերային եղանակով:
3. Չափումների համար քանոնի տեղադրում - տեղադրման տարածքը գտնվում է կտրող տարրի առջևի եզրին: Քանոնը կօգտագործվի բլանկների ծավալային պարամետրերը վերահսկելու համար:
4. Սեղմակների տեղադրումը լրացուցիչ բաղադրիչ է աշխատանքային մասի ամրացման համար:

Ինքնուրույն շրջանաձև սղոցի մեքենայի համար ձեզ հարկավոր են ոտքեր: Դրանք տեղադրվում են՝ հաշվի առնելով պատրաստված սալիկի չափսերը փայտե ճառագայթներ 4x4 սմ հատվածով։Օգտագործումը թույլատրվում է։ Լրացուցիչ կայունություն ապահովելու համար հենարանների միջև պետք է տեղադրվեն կարծրացուցիչներ: Աշխատավայրի կողքին տեղադրվում է հսկիչ միավոր: Մի հրաժարվեք RCD-ների և սարքերի տեղադրումից, որոնք պաշտպանում են շարժիչը ծանրաբեռնվածությունից:

Փայտի կտրող մեքենայի ստեղծման տեխնոլոգիա

Տնական կտրող մեքենայի արտադրության տեխնոլոգիա.

1. Շրջանակի հավաքման համար անկյունից կտրող մասեր (ընդհանուր չափսը՝ 120x40x60 սմ):
2. Շրջանակի հավաքում եռակցման միջոցով:
3. Եռակցման միջոցով կապուղու (ուղեցույցի) ամրացում:
4. Ուղղահայաց դարակաշարերի տեղադրում (2 հատ) ալիքի վրա (պտուտակավոր միացում):
5. Պահանջվող թեքության վրա (45x60 սմ) էլեկտրական շարժիչ և լիսեռ տեղադրելու համար խողովակներից շրջանակի հավաքում:
6. Շրջանակի հետևի մասում շարժիչով ափսեի տեղադրում:
7. Կցաշուրթերով, հենարաններով և ճախարակով լի լիսեռի արտադրություն (ֆլանկի ելուստի բարձրությունը՝ 3,2 սմ):
8. Առանցքի վրա հենարանների, առանցքակալների և ճախարակների տեղադրում: Առանցքակալները ամրացված են վերին շրջանակի վրա ափսեի մեջ արված խորշերում:
9. Տուփի տեղադրումը հետ էլեկտրական միացումշրջանակի ներքևի մասում:
10. Լիսեռի տեղադրում դարակների միջև ընկած հատվածում: Տրամագիծը - 1,2 սմ: Առանցքի վրա պետք է դնել նվազագույն հնարավոր բացվածքով թեւ, որպեսզի այդ տարրերը սահեն:
11. Ջրանցքից (80 սմ) թևի եռակցում թփի վրա: Ճոճվող թեւերի չափերը պետք է լինեն հետևյալ հարաբերակցությամբ՝ 1:3: Արտաքինից անհրաժեշտ է ամրացնել աղբյուրները։

Օգտակար խորհուրդ! Մասնագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել ասինխրոն շարժիչ: Նման շարժիչը առանձնապես պահանջկոտ չէ: 3 փուլ ունեցող ցանցերի համար պահանջվում է 1,5-3 կՎտ հզորությամբ շարժիչ, միաֆազ ցանցերի համար այս ցուցանիշը պետք է ավելացվի մեկ երրորդով: Դուք պետք է միացնեք կոնդենսատորի հետ:

Մնում է շարժիչը ամրացնել ճոճվող թևի կարճ թևի վրա: Երկար թեւի վրա տեղադրվում է կտրող տարր: Լիսեռը և շարժիչը միացված են գոտի շարժիչով: Սեղանի համար կարող եք օգտագործել մետաղի թերթիկ, պլանավորված տախտակ:

Հորատման մեքենայի հավաքում ձեր սեփական ձեռքերով. տեսանյութ, թե ինչպես պատրաստել դիզայն, առաջարկություններ

Ձեր սեփական ձեռքերով հորատման մեքենայի լավ նկարելը ձեռք բերելու հիմնական պայմանն է էական գործիք. Նման մեքենա ստեղծելու համար հարկավոր չէ օգտագործել հատուկ նյութեր և գնել լրացուցիչ բաղադրիչներ:

Ձեր սեփական ձեռքերով տնական հորատման մեքենայի նախագծման բաղադրիչները.

• մահճակալ (հիմք);
• պտտվող մեխանիզմ (փորված);
• մատակարարման սարք;
• ուղղահայաց տեղակայված տակդիր՝ փորվածքը ամրացնելու համար:

Ձեր սեփական ձեռքերով գայլիկոնից հորատող սարք պատրաստելու տեխնոլոգիան յուրացնելիս վիդեո նյութը կարող է անգնահատելի օգնություն լինել:

Ձեր սեփական ձեռքերով հորատման մեքենա ստեղծելու ուղեցույց (ինչպես կատարել ամենապարզ ձևավորումը).

1. Դարակի համար ավելի լավ է օգտագործել DPS, որպեսզի մասը զանգվածային լինի կամ 20 մմ-ից ավելի հաստությամբ կահույքի ափսե: Սա կվերացնի գործիքի թրթռման ազդեցությունը: Թույլատրվում է հիմքը օգտագործել հին մանրադիտակից կամ լուսանկարչական խոշորացուցիչից։
2. Ինքնուրույն հորատիչից հորատման մեքենայի ճշգրտությունը կախված է ուղեցույցներից (2 հատ): Նրանք հիմք են հանդիսանում բլոկը տեղափոխելու համար, որի վրա գտնվում է փորվածքը: Ուղեցույցների արտադրության համար ավելի լավ է պողպատե շերտեր վերցնել: Այնուհետև դրանք պտուտակներով ամուր կպչեն դարակին:
3. Բլոկի համար անհրաժեշտ է վերցնել պողպատե սեղմակներ, որոնց շնորհիվ պտտվող մեխանիզմը ապահով կերպով ամրագրվելու է այս մասի վրա:

Ինքներդ հորատող մինի-մեքենայի համար անհրաժեշտ է պտտվող գործիքի սնուցման մեխանիզմ: Դասական սխեմադիզայնը ներառում է զսպանակի և լծակի օգտագործումը: Գարունը ամրացված է բլոկի և դարակի միջև:

Ինքնուրույն շատ սարքեր կան, վիդեո նյութը կօգնի հասկանալ այս թեման։

Ինքնուրույն CNC ֆրեզերային մեքենաների առանձնահատկությունները

Ծրագրային ապահովումը համարվում է կարևոր բաղադրիչ CNC փայտե երթուղիչի համար, որը դուք ինքներդ եք անում: Պայմանական դիզայնի գծագրերը, որոնք ենթակա են այս պայմանին, պետք է ներառեն դրա տակ լրացուցիչ տարրեր.

• LPT պորտ;
• CNC բլոկ:

Օգտակար խորհուրդ! Փայտի կամ մետաղի համար սեփական ձեռքերով պատճենահանող սարք պատրաստելու համար կարող եք օգտագործել հին տպիչին պատկանող վագոններ։ Այս մասերի հիման վրա դուք կարող եք ստեղծել մեխանիզմ, որը թույլ է տալիս կտրիչին շարժվել երկու հարթություններում:

Տնային արտադրամասի համար փայտի ֆրեզերային մեքենայի հավաքում

Առաջին փուլում փայտի ֆրեզերային մեքենայի համար կազմվում են ինքնուրույն գծագրեր, որոնք ներառում են տեղեկատվություն բոլոր կառուցվածքային բաղադրիչների տեղադրման, դրանց չափերի, ինչպես նաև ամրագրման մեթոդների մասին:

Հաջորդը, աջակցության շրջանակը հավաքվում է խողովակներից, որոնք նախապես կտրված են մասերի պահանջվող չափը. Միացման համար անհրաժեշտ է օգտագործել եռակցման մեքենա: Այնուհետև կատարվում է ծավալային հսկողություն, որպեսզի շարունակվի աշխատանքային մակերեսի արտադրությունը:

Դուք պետք է գործեք հետևյալ սխեմայի շրջանակներում.

1. Մակնշումը կիրառվում է ափսեի վրա և դրանից կտրվում է սալաքար:
2. Եթե ​​կտրիչը տեղադրվելու է ուղղահայաց, ապա դրա համար սալիկի մեջ պետք է կտրվածք անել:
3. Շարժիչը և էլեկտրական շարժիչը տեղադրվում են։ Այս դեպքում spindle-ը չպետք է դուրս գա աշխատանքային մակերեսի հարթությունից:
4. Սահմանաչափը տեղադրված է:

Համոզվեք, որ փորձարկեք մեքենան աշխատանքից առաջ: Ներառված երթուղիչը չպետք է չափազանց շատ թրթռա: Այս թերությունը փոխհատուցելու համար խորհուրդ է տրվում լրացուցիչ տեղադրել ամրացնող սարքեր:

Ձեր սեփական ձեռքերով մետաղի համար ֆրեզերային մեքենա հավաքելը

Տնական մետաղական ֆրեզերային մեքենա պատրաստելու քայլ առ քայլ հրահանգներ.

1. Սյունը և մահճակալը պատրաստված են մետաղյա ալիքով։ Արդյունքը պետք է լինի U-աձև ձևավորում, որտեղ գործիքի հիմքը գործում է որպես ստորին խաչմերուկ:
2. Ուղեցույցները պատրաստվում են անկյունից: Նյութը պետք է հղկված լինի և ամրացվի սյունին:
3. Սկսած պրոֆիլային խողովակքառակուսի հատվածով պատրաստված են վահանակի ուղեցույցներ։ Այստեղ դուք պետք է տեղադրեք կապում պտուտակված թելերով: Վահանակը կտեղափոխվի ադամանդաձև մեքենայի խցիկի միջոցով մինչև 10 սմ բարձրություն, միևնույն ժամանակ, կողքի ամպլիտուդային հնարավորությունները 13 սմ են, իսկ սեղանի ծածկը կարող է շարժվել 9 սմ-ի սահմաններում:
4. Աշխատանքային մակերեսը կտրված է նրբատախտակի թերթիկից և ամրացված պտուտակով: Ամրակման գլուխները պետք է խեղդվեն:
5. Աշխատանքային մակերևույթի վրա ամրացված է վիզակ՝ պատրաստված քառակուսի տիպի հատվածով և մետաղական անկյունով խողովակից՝ միմյանց եռակցված։ Որպես ամրագրող տարրի դատարկ, ավելի լավ է օգտագործել թելերով քորոց:

Նշում! Ավելի լավ է ամրացնել պտտվող տարրը շրջանակի մեջ, որպեսզի spindle-ը ուղղված լինի դեպի ներքև: Ամրագրելու համար անհրաժեշտ է նախապես եռակցել ցատկողները, ձեզ հարկավոր են պտուտակներ և ընկույզներ։

Դրանից հետո դուք պետք է ամրացնեք կոն (Morse 2) spindle-ին և դրա վրա տեղադրեք կոլետ կամ գայլիկոն:

Ձեր սեփական ձեռքերով հաստացնող մեքենայի պատրաստման առանձնահատկությունները

Ինքնուրույն հաստացուցիչի գծագրերը բարդ դիզայնով ենթադրում են թանկարժեք բաղադրիչների օգտագործում.

• առանցքակալներ բարձրացած մաշվածության դիմադրությամբ;
• գլորված պողպատե թերթեր;
• շարժակների;
• ճախարակներ;
• հզոր էլեկտրական շարժիչ:

Արդյունքում տնական հաստության չափիչի պատրաստման արժեքը զգալիորեն ավելանում է: Այդ պատճառով շատերը փորձում են սահմանափակվել ամենապարզ դիզայնով:

Փայտի համար տնական հաստացնող մեքենայի ցուցումներ.

Էլեկտրական հարթիչից ձեր սեփական ձեռքերով հաստության չափիչ հավաքելը

Տնական հաստացնող մեքենա ստեղծելու համար հարկավոր է սալաքար դնել բարի վրա, այն ամրացնել այնպիսի սարքով, ինչպիսին են սեղմակները՝ չմոռանալով բաց թողնել:

Նշում! Բացքի չափը սահմանվում է հաշվի առնելով մեքենայի վրա մշակվող աշխատանքային մասի հաստությունը:

Ձեր սեփական ձեռքերով հարթաչափից հաստության չափիչ պատրաստելու սխեման շատ պարզ է.

• աջակցության ճառագայթը ամրագրված է հարմար մակերեսի վրա.
• անհրաժեշտ բացվածքի չափը ընտրվում է նրբատախտակի շերտեր ավելացնելով.
• ստացված հիմքի վրա էլեկտրական հարթիչից հաստաչափի կառուցումը ամրացվում է սեղմակներով։

Երկու սեղմակները հիմքը պահում են սեղանի վրա, մյուս երկուսը` հարթիչը: Համոզվելով, որ այս ամրակը հուսալի է, կարող եք սկսել օգտագործել գործիքը:

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի հղկման մեքենա ստեղծելու սխեման

1. Հղկման գոտու օպտիմալ լայնությունը 20 սմ է:
2. Ժապավենի զմրուխտ կտորը կտրված է շերտերով:
3. Հղկող ժապավենի կպչուն պիտակը կատարվում է ծայրից ծայր:
4. Կարը ամրացնելու համար հարկավոր է հատակի տակ խիտ նյութ դնել։
5. Խորհուրդ չի տրվում օգտագործել անորակ սոսինձ, քանի որ այն կհանգեցնի նյութի պատռվելու կարի երկայնքով:
6. Կենտրոնում ժապավենի գլանափաթեթի տրամագիծը պետք է լինի 2-3 մմ ավելի լայն, քան ծայրերում:
7. Որպեսզի ժապավենը չսահի, խորհուրդ է տրվում փաթաթել այն բարակ ռետինով (հեծանիվի անիվ):

Կալիբրացիոն - փայտի հղկման մեքենաները պատկանում են թմբուկային կառույցների խմբին: Այս կատեգորիան լայն է և ներառում է բազմաթիվ տեսակի սարքավորումներ:

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտի համար թմբուկի սրճաղաց պատրաստելու համար կարող եք ընտրել հետևյալ նմուշները.

• մակերեսային հղկում - աշխատանքային մասը մշակվում է նույն հարթության մեջ.
• մոլորակային - դրա օգնությամբ աշխատանքային մասի վրա ձևավորվում է հարթ հարթություն.
• շրջանաձև հղկում - դրա օգնությամբ մշակվում են գլանաձև աշխատանքային մասեր:

Ստորև բերված տեսանյութից դուք կարող եք սովորել, թե ինչպես պատրաստել հղկման տիպի մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով:

Կատարեք ինքներդ փայտի հատակի շահագործման կանոններ

Ինքնագործված պլանշետի նախագծերում շատ կարևոր է ճիշտ սահմանել սարքավորումների կարգավորումը, որպեսզի սխալները չգերազանցեն թույլատրելի արժեքները.

• ուղղահայաց - առավելագույնը 0,1 մմ / սմ;
• ինքնաթիռ - 0,15 մմ / մ:

Տեսանյութի միջոցով կարող եք ծանոթանալ ձեր սեփական ձեռքերով հոդերի պատրաստման տեխնոլոգիային:

Եթե ​​շահագործման ընթացքում մամռակալման կամ այրման ազդեցությունը հայտնվում է մշակված մակերեսի վրա, ապա կտրող տարրերը դարձել են ձանձրալի: 3x40 սմ-ից պակաս չափսերով մասերի մշակումն ավելի հարմարավետ դարձնելու համար դրանք պետք է պահել հրիչներով։

Ավարտված մշակումից հետո աշխատանքային մասի կոր մակերեսը ցույց է տալիս, որ ճիշտ տեղադրումդանակներ և աշխատանքային մակերես: Այս տարրերը պետք է նորից կարգավորվեն:

Այս բոլոր մեքենաները կարող են օգտակար լինել տան վերանորոգման կամ հիմնական վերանորոգման համար: Հետեւաբար, նրանց ներկայությունը տնային արհեստանոցում օգտակար կլինի: Անկախ նրանից, թե ինչպիսին կլինի ավտոտնակի սարքավորումները, բոլոր մեքենաները պահանջում են զգույշ և ուշադիր վերաբերմունք: Աշխատելիս երբեք մի մոռացեք անվտանգության մասին։

Հարցին, թե ինչպես պատրաստել CNC մեքենա, կարելի է հակիրճ պատասխանել: Իմանալով, որ տնական CNC ֆրեզերային մեքենան, ընդհանուր առմամբ, բարդ սարք է, որն ունի բարդ կառուցվածք, կոնստրուկտորի համար ցանկալի է.

• ստանալ նկարներ;
• ձեռք բերել հուսալի բաղադրիչներ և ամրացումներ;
• պատրաստել լավ գործիք;
• ձեռքի տակ ունեցեք CNC խառատահաստոց և գայլիկոն՝ արագ արտադրելու համար:

Տեսանյութը դիտելը չի ​​խանգարում` մի տեսակ հրահանգ, ուսուցում` որտեղից սկսել: Եվ ես կսկսեմ նախապատրաստումից, կգնեմ այն ​​ամենը, ինչ ինձ անհրաժեշտ է, պարզելու եմ նկարը - այստեղ ճիշտ լուծումսկսնակ դիզայներ. Ահա թե ինչու նախապատրաստական ​​փուլ, ժողովին նախորդելը, շատ կարևոր է։

Նախապատրաստական ​​փուլի աշխատանքներ

Անել տնական CNCֆրեզերային համար կա երկու տարբերակ.

1. Դուք վերցնում եք դետալների պատրաստի հոսող հավաքածու (հատուկ ընտրված ագրեգատներ), որոնցից մենք ինքներս հավաքում ենք սարքավորումները։
2. Գտեք (պատրաստեք) բոլոր բաղադրիչները և սկսեք հավաքել CNC մեքենան ձեր սեփական ձեռքերով, որը կհամապատասխաներ բոլոր պահանջներին։

Կարևոր է որոշել նպատակը, չափը և դիզայնը (ինչպես անել առանց տնական CNC մեքենայի գծագրի), գտնել դրա արտադրության սխեմաներ, գնել կամ արտադրել դրա համար անհրաժեշտ որոշ մասեր, ձեռք բերել կապարի պտուտակներ: .

Եթե ​​որոշում կայացվի ստեղծել CNC մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով և անել առանց բաղադրիչների և մեխանիզմների պատրաստի հավաքածուների, ամրացումների, ապա ձեզ հարկավոր է հավաքված սխեման, ըստ որի մեքենան կաշխատի:

Սովորաբար, գտնելով միացման դիագրամսարքերը, նախ մոդելավորում են մեքենայի բոլոր մանրամասները, պատրաստում տեխնիկական գծագրեր, այնուհետև դրանք օգտագործում են պտտվող և ֆրեզերային մեքենաների վրա (երբեմն անհրաժեշտ է օգտագործել հորատող մեքենա) նրբատախտակից կամ ալյումինից բաղադրիչներ պատրաստելու համար: Ամենից հաճախ աշխատանքային մակերեսները (նաև կոչվում են աշխատասեղան) 18 մմ հաստությամբ նրբատախտակ են:

Մեքենայի որոշ կարևոր բաղադրիչների հավաքում

Մեքենայում, որը դուք սկսել եք հավաքել ձեր սեփական ձեռքերով, անհրաժեշտ է նախատեսել մի շարք կրիտիկական հանգույցներ, որոնք ապահովում են աշխատանքային գործիքի ուղղահայաց շարժումը: Այս ցանկում.

• պտուտակային փոխանցում - ռոտացիան փոխանցվում է ատամնավոր գոտի օգտագործելով: Դա լավ է, քանի որ այն չի սահում ճախարակների վրա, հավասարապես ուժերը փոխանցելով ֆրեզերային սարքավորումների լիսեռին.
• եթե մինի-մեքենայի համար օգտագործվում է քայլային շարժիչ (SM), ապա խորհուրդ է տրվում վագոն վերցնել ավելի մեծ տպիչի մոդելից՝ ավելի հզոր. հին կետային տպիչները ունեին բավականին հզոր էլեկտրական շարժիչներ.

• երեք կոորդինատային սարքի համար ձեզ հարկավոր են երեք քայլ շարժիչներ: Դե, եթե յուրաքանչյուրում կա 5 հսկիչ լար, ապա մինի-մեքենայի ֆունկցիոնալությունը կավելանա: Արժե գնահատել պարամետրերի մեծությունը՝ մատակարարման լարումը, ոլորուն դիմադրությունը և քայլային շարժիչի ռոտացիայի անկյունը մեկ քայլով: Յուրաքանչյուր քայլային շարժիչը միացնելու համար անհրաժեշտ է առանձին կարգավորիչ;
• պտուտակների օգնությամբ քայլային շարժիչից պտտվող շարժումը վերածվում է գծայինի։ Բարձր ճշգրտության հասնելու համար շատերը անհրաժեշտ են համարում գնդիկավոր պտուտակներ (գնդիկավոր պտուտակներ), սակայն այս բաղադրիչը էժան չէ։ Բլոկների մոնտաժման համար ընկույզների և մոնտաժային պտուտակների հավաքածու ընտրելիս դրանք ընտրվում են պլաստիկ ներդիրներով, դա նվազեցնում է շփումը և վերացնում հակազդեցությունը.

• քայլային շարժիչի փոխարեն, դուք կարող եք վերցնել սովորական էլեկտրական շարժիչ, մի փոքր կատարելագործումից հետո;
• ուղղահայաց առանցքը, որը շարժում է գործիքը 3D ձևով՝ ծածկելով ամբողջ XY աղյուսակը: Պատրաստված է ալյումինե թիթեղից։ Կարևոր է, որ առանցքի չափերը հարմարեցվեն սարքի չափերին: Մուֆլային վառարանի առկայության դեպքում առանցքը կարող է ձուլվել ըստ գծագրերի չափերի:

Ստորև ներկայացված է երեք ելուստներով արված գծանկար՝ կողային, հետևի և վերևի տեսք:

Առավելագույն ուշադրություն՝ մահճակալ

Մեքենային անհրաժեշտ կոշտությունը ապահովում է շրջանակը: Դրա վրա տեղադրված են շարժական պորտալ, ռելսերի ուղեցույցների համակարգ, քայլային շարժիչ, աշխատանքային մակերես, Z առանցք և սպինդլ։

Օրինակ, ինքնաշեն CNC մեքենայի ստեղծողներից մեկը կրող շրջանակը պատրաստել է Maytec ալյումինե պրոֆիլից՝ երկու մասից (հատված 40x80 մմ) և նույն նյութից 10 մմ հաստությամբ երկու ծայրային թիթեղները՝ տարրերը միացնելով ալյումինե անկյուններով: Դիզայնը ամրացված է, շրջանակի ներսում շրջանակը պատրաստված է ավելի փոքր պրոֆիլներից՝ քառակուսու տեսքով։

Մահճակալը տեղադրվում է առանց եռակցված հոդերի օգտագործման (եռակցումները վատ են դիմանում թրթռման բեռներին): Որպես ամրացումներ ավելի լավ է օգտագործել T-nuts: Վերջնական սալերի վրա ապահովված է կրող բլոկ՝ կապարի պտուտակը տեղադրելու համար։ Ձեզ անհրաժեշտ կլինի պարզ առանցքակալ և առանցքակալ:

Ձեռագործ CNC մեքենայի հիմնական խնդիրը արհեստավորը որոշել է ալյումինե մասերի արտադրությունը։ Քանի որ 60 մմ առավելագույն հաստությամբ աշխատանքային կտորները հարմար էին նրա համար, նա 125 մմ պորտալի բացվածք արեց (սա վերին լայնակի ճառագայթից մինչև աշխատանքային մակերեսի հեռավորությունն է):

Տեղադրման այս բարդ գործընթացը

Ավելի լավ է հավաքել տնական CNC մեքենաները, բաղադրիչները պատրաստելուց հետո, խստորեն ըստ գծագրի, որպեսզի դրանք աշխատեն։ Հավաքման գործընթացը, օգտագործելով կապարի պտուտակներ, պետք է իրականացվի հետևյալ հաջորդականությամբ.

• բանիմաց արհեստավորը սկսում է մարմնին ամրացնելով առաջին երկու SD-ները՝ համար ուղղահայաց առանցքսարքավորումներ. Մեկը պատասխանատու է ֆրեզերային գլխի հորիզոնական շարժման համար (երկաթուղային ուղեցույցներ), իսկ երկրորդը՝ ուղղահայաց հարթությունում շարժման համար.
• x-առանցքի երկայնքով շարժվող շարժական հենակետը կրում է ֆրեզերային լիսեռը և կառքը (z-առանցք): Որքան բարձր է պորտալը, այնքան ավելի մեծ է աշխատանքային մասի մշակումը: Բայց բարձր պորտալում, մշակման գործընթացում, առաջացող բեռների դիմադրությունը նվազում է.

• առջևի, հետևի, վերևի, միջին և ներքևի թիթեղները օգտագործվում են Z առանցքի աստիճանային շարժիչների, գծային ուղեցույցների ամրացման համար: Նույն տեղում պատրաստեք կացարան ֆրեզերային լիսեռի համար.
• շարժիչը հավաքվում է խնամքով ընտրված ընկույզներից և գամասեղներից: Շարժիչի լիսեռը ամրացնելու և գամասեղին ամրացնելու համար օգտագործեք հաստ էլեկտրական մալուխի ռետինե ոլորուն: Նեյլոնե թևի մեջ տեղադրված պտուտակները կարող են օգտագործվել որպես ամրացնող:

Այնուհետև սկսվում է տնական մնացած բաղադրիչների և հավաքների հավաքումը:

Մենք տեղադրում ենք մեքենայի էլեկտրոնային լցոնումը

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա պատրաստելու և այն կառավարելու համար հարկավոր է աշխատել ճիշտ ընտրված թվային հսկողության, բարձրորակ տպագիր տպատախտակներև էլեկտրոնային բաղադրիչները (հատկապես եթե դրանք չինական են), որոնք թույլ կտան իրականացնել ամբողջ ֆունկցիոնալությունը CNC մեքենայի վրա՝ մշակելով բարդ կոնֆիգուրացիայի մի մասը։

Կառավարման հետ կապված խնդիրներից խուսափելու համար տնական CNC մեքենաները, հանգույցների թվում, ունեն հետևյալ պարտադիրը.

• քայլային շարժիչներ, ոմանք կանգ առան Նեմայի պես;
• LPT միացք, որի միջոցով CNC կառավարման միավորը կարող է միացվել մեքենային.
• վարորդներ կարգավորիչների համար, դրանք տեղադրվում են մինի ֆրեզերային մեքենայի վրա, որը միացված է գծապատկերին համապատասխան.

• անջատիչ տախտակներ (կարգավորիչներ);
• 36 Վ լարման սնուցման բլոկ՝ աստիճանաբար ներքև տրանսֆորմատորով, որը վերածվում է 5 Վ-ի՝ հսկիչ սխեմայի սնուցման համար.
• նոութբուք կամ համակարգիչ;
• վթարային դադարեցման կոճակ:

Դրանից հետո միայն CNC մեքենաները փորձարկվում են (միաժամանակ արհեստավորը փորձարկում կկատարի՝ ներբեռնելով բոլոր ծրագրերը), հայտնաբերվում և վերացվում են առկա թերությունները։

Եզրակացության փոխարեն

Ինչպես տեսնում եք, CNC պատրաստելը, որը չի զիջում չինական մոդելներին, իրական է։ Պահեստամասերի հավաքածու պատրաստելով ճիշտ չափըՈւնենալով բարձրորակ առանցքակալներ և հավաքման համար բավականաչափ ամրացումներ, այս խնդիրը կարող է լինել նրանց, ովքեր հետաքրքրված են ծրագրային տեխնիկայով: Օրինակ գտնելը երկար ժամանակ չի պահանջի։

Ստորև բերված լուսանկարում - մեքենաների մի քանի օրինակներ թվային հսկողություն, որոնք պատրաստում են նույն արհեստավորները, ոչ թե պրոֆեսիոնալները։ Ոչ մի մաս չի պատրաստվել հապճեպ, կամայական չափերի, այլ բլոկը մեծ ճշգրտությամբ տեղադրելով, առանցքների զգույշ դասավորվածությամբ, բարձրորակ կապարի պտուտակներով և հուսալի առանցքակալներով: Հայտարարությունը ճիշտ է՝ ինչպես հավաքում ես, այնպես էլ կաշխատես։

CNC-ի վրա կատարվում է դյուրալյումինի բլանկի մշակում։ Նման մեքենան, որը հավաքել է արհեստավորը, կարող է շատ ֆրեզերային աշխատանքներ կատարել։

Հավաքված մեքենայի մեկ այլ նմուշ, որտեղ մանրաթելն օգտագործվում է որպես աշխատանքային սեղան, որի վրա հնարավոր է տպագիր տպատախտակի արտադրություն։

Յուրաքանչյուր ոք, ով սկսում է պատրաստել առաջին սարքը, շուտով կանցնի այլ մեքենաների: Միգուցե նա ցանկանում է իրեն փորձարկել որպես հորատման բլոկ հավաքող և աննկատելիորեն միանալ արհեստավորների բանակին, որոնք հավաքել են բազմաթիվ տնական սարքեր։ Տեխնիկական կրեատիվությունը մարդկանց կյանքը կդարձնի հետաքրքիր, բազմազան ու հարուստ։

Դժվար է արտադրվում, բացի տեխնիկական բաղադրիչներից, ունի էլեկտրոնային սարք, որը կարող է տեղադրել միայն մասնագետը։ Հակառակ այս կարծիքի, ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենա հավաքելու ունակությունը մեծ է, եթե նախապես պատրաստեք անհրաժեշտ գծագրերը, դիագրամները և բաղադրիչ նյութերը:

Նախապատրաստական ​​աշխատանքների իրականացում

Տանը ձեր սեփական ձեռքերով CNC նախագծելիս դուք պետք է որոշեք, թե որ սխեմայով այն կաշխատի:

Հաճախ օգտագործվածը վերցվում է որպես ապագա ապարատի հիմք։

Հորատման մեքենան կարող է օգտագործվել որպես CNC մեքենայի հիմք

Այն կպահանջի աշխատանքային գլխի փոխարինում ֆրեզերային գլխով:

Ձեր սեփական ձեռքերով CNC մեքենայի նախագծման ամենամեծ դժվարությունը սարքի ստեղծումն է, որի հետ աշխատանքային գործիքը շարժվում է երեք հարթություններում:

Մասամբ լուծել խնդիրը կօգնի սովորական տպիչից վերցված վագոնները: Գործիքը կկարողանա շարժվել երկու հարթություններում: Ավելի լավ է CNC մեքենայի համար վագոններ ընտրել մեծ չափսեր ունեցող տպիչից:

Նման սխեման թույլ է տալիս հետագայում միանալ մեքենայի կառավարմանը: Բացասական կողմն այն է, որ CNC ֆրեզերային մեքենան աշխատում է միայն փայտի, պլաստմասե արտադրանքի, բարակ մետաղական արտադրանքի հետ: Դա պայմանավորված է նրանով, որ տպիչի վագոնները չունեն անհրաժեշտ կոշտություն։

Պետք է ուշադրություն դարձնել ապագա միավորի շարժիչին: Նրա դերը կրճատվում է աշխատանքային գործիքի շարժման վրա: Սրանից է կախված աշխատանքի որակը և ֆրեզերային աշխատանքների կատարման հնարավորությունը։

Տնական CNC երթուղիչի համար լավ տարբերակ է քայլային շարժիչը:

Նման շարժիչի այլընտրանքը նախկինում կատարելագործված և սարքի չափանիշներին համապատասխանեցված էլեկտրական շարժիչն է:

Յուրաքանչյուր ոք, ով օգտագործում է քայլային շարժիչ, թույլ է տալիս չօգտագործել պտուտակահան, դա որևէ կերպ չի ազդում նման փայտի CNC-ի հնարավորությունների վրա: Նման ագրեգատի վրա ֆրեզերային ֆրեզերների համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել ատամնավոր գոտիներ: Ի տարբերություն ստանդարտ գոտիների, նրանք չեն սահում ճախարակների վրա:

Պահանջվում է ճիշտ ձևավորել ապագա մեքենայի ֆրեզերային կտրիչը, դրա համար ձեզ հարկավոր են մանրամասն գծագրեր:

Հավաքման համար անհրաժեշտ նյութեր և գործիքներ

CNC մեքենայի համար նյութերի ընդհանուր փաթեթը ներառում է.

• մալուխ 14–19 մ երկարությամբ;
• փայտի վերամշակում;
• կտրիչ chuck;
• հաճախականության փոխարկիչ, որն ունի նույն հզորությունը, ինչ spindle;
• առանցքակալներ;
• կառավարման տախտակ;
• ջրի պոմպ;
• հովացման գուլպաներ;
• երեք աստիճանային շարժիչներ կառուցվածքի շարժման երեք առանցքների համար.
• պտուտակներ;
• պաշտպանիչ մալուխ;
• պտուտակներ;
• նրբատախտակ, տախտակ, փայտե սալաքար կամ մետաղական կառուցվածք՝ որպես ապագա ապարատի մարմին ընտրելու համար.
• փափուկ ճարմանդ:

Խորհուրդ է տրվում, որ ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստելիս օգտագործեք հովացուցիչ նյութով spindle: Դա թույլ կտա ամեն 10 րոպեն մեկ չանջատել այն, որպեսզի սառչի։ Տնական CNC մեքենան հարմար է աշխատանքի համար, դրա հզորությունը առնվազն 1,2 կՎտ է։ Լավագույն տարբերակը կլինի 2 կՎտ հզորությամբ սարքը։

Միավորի արտադրության համար անհրաժեշտ գործիքների հավաքածուն ներառում է.

• մուրճեր;
• էլեկտրական ժապավեն;
• հավաքման բանալիներ;
• սոսինձ;
• պտուտակահան
• Զոդման երկաթ, հերմետիկ;
• սրճաղաց, այն հաճախ փոխարինվում է սղոցով;
• տափակաբերան աքցան, եռակցման մեքենա, մկրատ, տափակաբերան աքցան:

Պարզ CNC մեքենա, որն արվում է ինքներդ

Մեքենայի հավաքման կարգը

Տնական CNC ֆրեզերային մեքենան հավաքվում է ըստ սխեմայի.

• Էլեկտրական համակարգը ցույց տվող սարքի գծագրերի և դիագրամների արտադրություն.
• ապագա տնական CNC մեքենա պարունակող նյութերի գնում.
• Դրա վրա կտեղադրվի մահճակալ, շարժիչներ, աշխատանքային մակերես, պորտալ, spindle;
• պորտալի տեղադրում;
• սահմանելով Z առանցքը;
• աշխատանքային մակերեսի ամրացում;
• spindle տեղադրում;
• ջրային հովացման համակարգի տեղադրում;
• էլեկտրական համակարգի տեղադրում;
• տախտակի միացում, դրա օգնությամբ սարքը վերահսկվում է.
• ծրագրային ապահովման կարգավորում;
• միավորի մեկնարկը.

Մահճակալի հիմքը ալյումինից պատրաստված նյութ է։

Շրջանակը պետք է պատրաստված լինի ալյումինից

Այս մետաղի պրոֆիլները ընտրվում են 41 * 81 մմ հատվածով, 11 մմ ափսեի հաստությամբ: Մահճակալի մարմինը ինքնին միացված է ալյումինե անկյունների միջոցով:

Պորտալի տեղադրումը կորոշի, թե որքան հաստությամբ արտադրանքը կարող է մշակվել CNC մեքենայի կողմից: Հատկապես, եթե այն ձեռքի աշխատանք է: Որքան բարձր է պորտալը, այնքան ավելի հաստ է արտադրանքը, որը կարող է մշակել: Կարևոր է այն շատ բարձր չտեղադրել, քանի որ այս դիզայնը կլինի ավելի քիչ դիմացկուն և հուսալի: Պորտալը շարժվում է X առանցքի երկայնքով և կրում է spindle-ը իր վրա:

Որպես միավորի աշխատանքային մակերեսի նյութ, օգտագործվում է ալյումինե պրոֆիլ: Հաճախ վերցրեք պրոֆիլ T-անցքերով: Տնային օգտագործման համար ընդունում են, դրա հաստությունը առնվազն 17 մմ է։

Սարքի շրջանակը պատրաստ լինելուց հետո անցեք spindle-ի տեղադրմանը: Կարևոր է այն ուղղահայաց տեղադրել, քանի որ ապագայում այն ​​պետք է կարգավորվի, դա արվում է պահանջվող անկյունը շտկելու համար:

Էլեկտրական համակարգը տեղադրելու համար անհրաժեշտ է հետևյալ բաղադրիչների առկայությունը.

• էներգաբլոկ;
• համակարգիչ;
• քայլային շարժիչ;
• վճարել;
• կանգառի կոճակ;
• շարժիչի վարորդներ.

Համակարգին անհրաժեշտ է LPT միացք: Բացի այդ, այն տեղադրված է, որը վերահսկում է ապարատի աշխատանքը և թույլ է տալիս պատասխանել այն հարցին, թե ինչպես կատարել այս կամ այն ​​գործողությունը: Հսկիչը շարժիչների միջոցով միացված է հենց ֆրեզերային մեքենային:

Մեքենայի վրա էլեկտրոնիկան տեղադրվելուց հետո ձեզ հարկավոր է ներբեռնել գործարկման համար անհրաժեշտ դրայվերներն ու ծրագրերը:

Ընդհանուր կառուցման սխալներ

CNC մեքենա հավաքելիս սովորական սխալը գծագրի բացակայությունն է, բայց հավաքումն իրականացվում է ըստ դրա: Արդյունքում բացթողումներ կան ապարատային կառուցվածքների նախագծման և տեղադրման գործում:

Հաճախ մեքենայի սխալ աշխատանքը կապված է սխալ ընտրված հաճախականության փոխարկիչի և spindle-ի հետ:

Մեքենայի ճիշտ աշխատանքի համար անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ spindle

Շատ դեպքերում քայլային շարժիչները չեն ստանում համապատասխան հզորություն, ուստի նրանց համար պետք է ընտրել հատուկ առանձին էլեկտրամատակարարում:

Պետք է հաշվի առնել, որ ճիշտ տեղադրված էլեկտրագծերի դիագրամը և ծրագրակազմը թույլ են տալիս սարքի վրա կատարել տարբեր մակարդակների բարդության բազմաթիվ գործողություններ: Ինքնուրույն CNC մեքենան կարող է կատարվել միջին մակարդակի վարպետի կողմից, ագրեգատի դիզայնն ունի մի շարք առանձնահատկություններ, սակայն գծագրերից օգտվելով դժվար չէ մասերը հավաքել:

Հեշտ է աշխատել ձեր սեփական ձեռքերով կազմված CNC-ով, դուք պետք է ուսումնասիրեք տեղեկատվական բազան, անցկացնեք մի շարք ուսումնական աշխատանքներ և վերլուծեք միավորի և մասերի վիճակը: Մի շտապեք, մի քաշեք շարժվող մասերը կամ բացեք CNC-ը: