Radite kao serviser tehnološke opreme konkursi za montažera procesne opreme u Moskvi. Konkurs za posao monter procesne opreme od direktnog poslodavca u Moskvi oglasi za posao monter procesne opreme Moskva, slobodna radna mjesta agencija za zapošljavanje u Moskvi, tražim posao monter procesne opreme preko agencija za zapošljavanje i od direktnih poslodavaca, konkursi za montažer procesne opreme sa i bez radnog iskustva. Oglasna stranica za honorarni rad i rad Avito Moskva konkurs za posao montažer tehnološke opreme od direktnih poslodavaca.

Radi u Moskvi kao montažer procesne opreme

Posao na sajtu Avito Moskva posao najnoviji konkursi tehnološke opreme. Na našoj web stranici možete pronaći visoko plaćen posao montažera procesne opreme. Potražite posao montažera procesne opreme u Moskvi, potražite slobodna radna mjesta na našoj web stranici - agregator poslova u Moskvi.

Avito slobodna radna mesta Moskva

Poslovi kao montažer procesne opreme na web stranici u Moskvi, slobodna radna mjesta kao montažer procesne opreme od direktnih poslodavaca u Moskvi. Poslovi u Moskvi bez radnog iskustva i visoko plaćeni sa radnim iskustvom. Poslovi kao montažer procesne opreme za žene.

Jedinstveni tarifno-kvalifikacijski imenik radova i zanimanja radnika (UTKS), 2019.
Izdanje br. 20 ETKS
Pitanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 21. januara 2000. N 5
(sa izmjenama i dopunama Rezolucije Ministarstva rada Ruske Federacije od 12. septembra 2001. N 67)

Regulator tehnološke opreme

§ 54. Podešavač tehnološke opreme, 2. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje za određene režime rada jednostavni tipovi specijalna tehnološka oprema sa određivanjem kvaliteta obrađenih delova. Preventivni pregled servisirane opreme, utvrđivanje istrošenosti, podešavanje i zamena individualne jednostavni detalji i čvorovi. Učešće u popravci, podešavanju i podešavanju mehaničkih, električnih i vakuumskih delova jednostavnih vrsta opreme.

Mora znati: dizajn i princip rada posebne tehnološke opreme koja se servisira; osnovna pravila i metode za postavljanje, konfigurisanje i regulaciju njegovih komponenti i mehanizama; namjena i dizajn pomoćnih mehanizama, uređaja i instrumentacije, pravila za njihovu upotrebu i rad; osnovne osnove elektrotehnike, radio i toplote u okviru obima radova; dozvoljeni načini rada opreme (vatra, pumpanje, temperatura itd.); osnovna svojstva upotrebljenih materijala (glavnih i pomoćnih), načini njihove obrade i upotrebe; zahtjevi za kvalitetom obrađenih dijelova i proizvoda.

Primjeri rada

1. Automatske mašine, poluautomatske mašine, štandovi koji se koriste u proizvodnji radio komponenti (tip U-701, U-705, U-706, UPS, PRS, PRS PG-5) - podešavanje, regulacija mehanizama i podešavanje, Održavanje mehanički blokovi.

2. Automatska linija za sklapanje kondenzatora - regulacija i podešavanje pojedinačnih jedinica.

3. Grijači za jedinice za deionizaciju vode - popravka.

4. Difuzijske pumpe - demontaža, čišćenje.

5. Oprema za proizvodnju memorijskih kaseta na feritima, cilindričnim filmovima i domenima - podešavanje.

6. Poluautomatske mašine za obeležavanje - popravka i podešavanje pumpi za transport i farbanje.

7. Montažna odijela - popravka.

8. Termostati, ormani za sušenje - podešavanje, redovno održavanje.

9. Instaliranje označavanja proizvoda - zamjena klišea.

10. Montaža mikrokola za zavarivanje - zamena elektroda, grejnih namotaja, odvodnika.

11. Instalacije pakovanja - podešavanje, popravka.

12. Instalacije za praćenje memorijskih kaseta i drajvova - podešavanje električnih i elektromagnetnih parametara.

13. Plinski ormari - zamjena rotametara.

14. Ormari za hemijsku obradu proizvoda - održavanje, podešavanje.

§ 55. Podešivač tehnološke opreme 3. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija specijalne tehnološke opreme. Podešavanje navedenih režima rada opreme i praćenje njihove stabilnosti. Periodični pregled servisirane opreme sa identifikacijom i otklanjanjem kvarova na jedinicama, blokovima, pločama, modulima i mehanizmima. Zamjena pokvarenih dijelova i sklopova. Izvođenje radova vezanih za popravku i naknadno podešavanje mehaničkih, električnih i vakuumskih dijelova opreme. Učešće u testiranju opreme srednje težine.

Mora znati: uređaj, dizajn i princip rada servisirane opreme, mehanizama, komponenti, uređaja, njihova interakcija, pravila održavanja i rada; pravila za postavljanje i provjeru tačnosti i stabilnosti tehnoloških parametara opreme koja se servisira; tehnološki procesi za obradu proizvoda na servisiranoj opremi; optimalni i dozvoljeni načini rada opreme; namjenu i uslove upotrebe kontrolnih i mjernih instrumenata i instrumenata; tolerancije i slijetanja; osnove elektrotehnike, elektromehanike, radio i toplote u okviru obavljanja poslova; svojstva upotrijebljenih materijala i metode njihove obrade, odstupanja od navedenih parametara dozvoljena prilikom obrade proizvoda (dijelova) na opremi koja se servisira.

Primjeri rada

1. Automatski sklop stabljike perle - postavljanje.

2. Aparati za zavarivanje i uređaji za formiranje delova jednostavne konfiguracije - podešavanja.

3. Ormari za vakuum sušenje - podešavanje.

4. Instalacija kataforeze - podešavanje.

5. Mašine za veš bez automatske kontrole - podešavanje.

6. Mašine za pin-out - podešavanje.

7. Mašine za sečenje spirala (bez crtica) i žice - podešavanje.

8. Mašine za namotavanje SRN-0.5U - podešavanje.

9. Oprema i uređaji za valjanje i gužvanje raznih delova - podešavanje.

10. Oprema za pranje i farbanje srednje složenosti - postavljanje.

11. Oprema za galvanizaciju - mehanička popravka i podešavanje.

12. Rukovanje mašinama, ručnim presama - postavljanje opreme i uređaja za mašinsku obradu i montažu radio komponenti.

13. Termoradijacione peći - podešavanje, manji popravci.

14. Muflna peć KO-14 - popravka i podešavanje električnog kola; zamjena obloge; izlaz na optimalan temperaturni režim.

15. Peći i komore za sušenje - podešavanje, puštanje u rad.

16. Poluautomatsko pečenje gnijezda, poluautomatsko kalajisanje kontaktnih parova - podešavanje.

17. Uređaji za bljeskajuće matrice, za označavanje mikrokola - podešavanje, regulacija.

18. Hemijska odijela - popravka, podešavanje.

19. Mašine za označavanje - podešavanje.

20. Vibracioni amortizeri - podešavanje, popravka.

21. Stolna oprema za praćenje skladišnih uređaja po električnim i elektromagnetnim parametrima - podešavanje.

22. Montažni i montažno-zavarivački stolovi - popravka.

23. Termoparovi - proizvodnja, ispitivanje i ugradnja u opremu.

24. Instalacije za tig zavarivanje - postavljanje vakum sistema.

25. Instalacije za lemljenje i montažu kristala EM-415M, sklopovi neupakovanih poluprovodničkih uređaja EM-413A - podešavanje, popravka.

26. Vakuumske vodonične instalacije - ugradnja univerzalnih mjernih instrumenata.

27. Instalacije za pranje i sušenje ploča 324.0018 - podešavanje potrebnog programa na vremenskom releju i balansiranje; podešavanje centrifuge.

28. Instalacije za grijanje tečnih medija i instalacije za ultraljubičastu sterilizaciju - popravka, podešavanje i održavanje.

29. Instalacije za nanošenje i sušenje ploča - popravka i podešavanje.

30. Instalacija za nanošenje laka KHSLNL-1 - zamena ležajeva i centrifuge, popravka električnog kola instalacije.

31. Instalacije za nanošenje dielektričnih ploča ZhKM 301712 - popravka gasnog sistema; regulacija visoko preciznih regulatora temperature.

32. Nape 2SH-NZH, 3SH-NZH - donja obloga, popravka elektroenergetskog dijela.

33. Vakum sušač BS - 0,035 - popravka sistema za kontrolu vakuuma.

34. Mali računari za praćenje parametara uređaja za skladištenje - održavanje.

35. Grijači, električni lemilice - podešavanje i popravka.

36. Disk sita za peći na vodik - proizvodnja.

§ 56. Podešivač tehnološke opreme 4. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija specijalne tehnološke opreme sa različitim komponentama, strujnim krugovima i sklopkama. Postavljanje i podešavanje složenih uređaja. Uspostavljanje optimalnih ili prihvatljivih režima rada opreme i praćenje njihove stabilnosti. Posebnim metodama utvrđivanje kvaliteta prerađenih proizvoda i primljenih materijala i poluproizvoda na servisiranoj opremi. Tekući popravci i preventivni pregledi opreme. Utvrđivanje istrošenosti, podešavanje i zamjena pojedinačnih jedinica, blokova, kaskada i modula. Kompilacija neispravne izjave. Provjera popravljene opreme. Tehnički proračuni razvrtača, zupčanika, zupčanika itd. Učešće u testiranju i lansiranju.

Mora znati: kinematičke, električne i druge šeme specijalne tehnološke opreme; pravila za postavljanje i provjeru ispravnosti servisirane opreme; dizajn, namenu i uslove upotrebe kontrolnih i mernih instrumenata i uređaja; tehnološki procesi za proizvodnju proizvoda na servisiranoj opremi; osnovna svojstva korišćenih materijala, metode njihove obrade i upotrebe; sistem prijema i sletanja; osnove elektrotehnike, radio i toplote u okviru obavljanja poslova.

Primjeri rada

1. Automatska mašina za proizvodnju izlaza za uređaj tipa D-2 - podešavanje.

2. Automatsko punjenje i premazivanje podloga - podešavanje.

3. Automatske bljeskalice za memorijske elemente - podešavanje, regulacija.

4. Automatske, poluautomatske mašine za proizvodnju češljastih i ravnih nogu - podešavanje.

5. Automatski grijači kalupne petlje i katodni filamenti - podešavanje.

6. Automatske mašine za proizvodnju apsorbera trake - podešavanje.

7. Automatske i poluautomatske automatske i kalibracione tikvice - podešavanje.

8. Automatske mašine za štancanje i pečenje - podešavanje.

9. Automatske mašine za proizvodnju PUL klinova - podešavanje.

10. Automatske mašine za vertikalnu i horizontalnu proizvodnju tikvica - podešavanje.

11. Automatske mašine za kalibraciju geometrijskih dimenzija - podešavanje.

12. Automatsko srebrenje i kalajisanje cevi KBGI, SGM, mašine za brizganje, automatsko presovanje, kopče, uparene jedinice koje vrše provlačenje i sušenje - podešavanje.

13. Jednopoložajni automati - tekuće popravke, podešavanja.

14. Automatsko i poluautomatsko ravnanje, sečenje i topljenje staklenih cevi - podešavanje, popravka.

15. Automatsko zavarivanje provodnika na prirubnicu - popravka, podešavanje.

16. Automatske, poluautomatske mašine za obeležavanje, lakiranje, farbanje i sušenje - podešavanje, popravka i regulacija.

17. Automatsko nanošenje mešavine zeolita - podešavanje.

18. Automatsko srebrenje i kalajisanje, šablone za metalizaciju mikroploča - podešavanje.

19. Automatske mašine U-701, U-705, U-706 - kontrola i tehnički pregled.

20. Automatske, poluautomatske mašine za proizvodnju prstenastih gasnih apsorbera - podešavanje.

21. Automatske mašine za oblikovanje katodnog jezgra - podešavanje.

22. Automatsko zavarivanje konektora na katodna jezgra - podešavanje.

23. Automatsko formiranje ispupčenja i kotrljanje ramena - podešavanje.

24. Automatske kalupe za spiralne grijače - podešavanje.

25. Automatsko otvaranje tranzistora - popravka, podešavanje, konfiguracija.

26. Jedinice za izvlačenje i sušenje keramičkih izradaka, mašine za brizganje, jedinice za valjanje filma, mašine za srebrenje i glaziranje - podešavanje.

27. Aparati za uzgoj monokristala - montaža i podešavanje mehaničkih i električnih vakuumskih dijelova.

28. Vakum senzor tipa AT-2 za merenje pritiska - kalibracija.

29. Destilator - popravka i podešavanje.

30. Električni birač načina rada I9M2700002 - podešavanje, popravak.

31. Induktori za vakuumske instalacije - proizvodnja.

32. Komore za termičko starenje - podešavanje, podešavanje, popravka.

33. Monometrijske lampe tip MI-27 i jonizacija - kalibracija.

34. Linija za aluminiziranje sita za CELT - podešavanje.

35. Mašine za veš sa automatskim upravljanjem - podešavanje.

36. Mašine za spiralno namotavanje sa ravnim i uvijenim crticama - podešavanje i rekonstrukcija sa zamjenom pojedinačnih jedinica.

37. Mašine za nanošenje sita - podešavanje.

38. Valjaci - podešavanje.

39. Prepumpni mostovi LN-4850 - demontaža i montaža elektroispusnih pumpi "NORD-100".

40. Forevakum i difuzione pumpe - demontaža, montaža, podešavanje, čišćenje, regulacija, puštanje u rad.

41. Oprema za zavarivanje šasije sa čahurom za noge metalnih lampi - podešavanje.

42. Oprema za nanošenje unutrašnjeg provodnog premaza - podešavanje.

43. Plazma-hemijska oprema - podešavanje, popravka mehaničkih delova.

44. Oprema za livenje i presovanje keramike - podešavanje.

45. Difuziona peć tip SDO 125/4 - popravka, puštanje u rad.

46. ​​Vodonik i vakuum peći - podešavanje.

47. Poluautomatska proizvodnja horizontalno impulsnih cilindara - podešavanje.

48. Poluautomatsko zavarivanje, armiranje, montaža srednje složenosti - provjera električnih parametara.

49. Poluautomatski razvrtači, rastezači ploča i šipki - podešavanje.

50. Poluautomatski uređaji za zavarivanje i pumpanje - podešavanje.

51. Poluautomatske mašine za razbijanje ploča tipa PLP - podešavanje.

52. Poluautomatsko paljenje gnijezda, poluautomatsko kalajisanje kontaktnih parova - rutinske popravke.

53. Poluautomatske mašine za skidanje, upuštanje, narezivanje navoja, bušenje, montažu radio komponenti - podešavanje.

54. Poluautomatsko odmašćivanje delova EOS - podešavanje.

55. Poluautomatski uređaji za zavarivanje i pumpanje - podešavanje.

56. Ručno upravljane crpne stanice - podešavanje.

57. Uređaji za oblikovanje dijelova - podešavanje.

58. Sertifikacioni uređaji - zamena.

59. Oprema i uređaji za ispitivanje tranzistora na mehaničku čvrstoću na vibraciono-udarnim i drugim postoljima - popravka i podešavanje.

60. Sistem za blokiranje za epitaksijalnu, plazma-hemijsku, sputtering, jonsko snop i drugu visokonaponsku i visokofrekventnu opremu - podešavanje, regulacija, popravka.

61. Mašine za višeslojno namotavanje čelične trake na CRT - podešavanje.

62. Mašine za namotavanje SRM-05, LM-6, PR-159, M-350 - podešavanje.

63. Mašine za brušenje i poliranje - podešavanje.

64. Mašina za namotavanje jezgra u obliku slova U - podešavanje; mašine SNTI, SNTI-2 - podešavanje.

65. Stalci za ispitivanje curenja - podešavanje.

66. Univerzalni stalak za ispitivanje pouzdanosti - podešavanje, podešavanje, popravka.

67. Montažni stolovi tip I020002, I020005, SS-1, SSP-2, SSP-1 - podešavanje.

68. Detektor curenja PTI-7A - podešavanje za helijumski vrh.

69. Instalacije za brušenje i poliranje stakla - podešavanje.

70. Instalacija za lemljenje vodikom - podešavanje.

71. Ugradnja metalizacije keramike - podešavanje.

72. Jedinica za sušenje vodonika - podešavanje.

73. Instalacija za odmašćivanje dijelova - podešavanje.

74. Indukcijska instalacija - podešavanje i regulacija.

75. Montaža odmašćivanja i paljenja kristala i prelaza - podešavanje.

76. Ugradnja lakiranja i sušenja - podešavanje.

77. Instalacija za karbidne katode u vakuumu - podešavanje.

78. Jednovretena instalacija za štancanje ravnih nogu - podešavanje.

79. Termokompresijske instalacije tipa “Kontakt”, “Oniks”, “Rodnik” - podešavanje, popravka.

80. Jedinice za žarenje - podešavanje.

81. Uređaji za magnetno punjenje za postavljanje jezgara u okvire za oksidaciju - podešavanje.

82. Instalacije za vakuumsko prskanje - podešavanje i regulacija mehaničkih i vakuumskih dijelova.

83. Instalacije za pranje ploča četkom - popravka, podešavanje, regulacija.

84. Vakum pumpna instalacija UVM-2M-2 - demontaža, podešavanje mehaničkih i vakuumskih delova, montaža.

85. Instalacije za kiseljenje - podešavanje, popravka.

86. Instalacije za spajanje kristala na kućišta poluprovodničkih uređaja i velikih integrisanih kola - popravka i podešavanje mehaničkih i električnih delova.

87. Instalacije za završno prečišćavanje vode UF-YuO, U-250, UV-400 - popravka i podešavanje.

88. Instalacije za sadnju kristala - podešavanje, popravka.

89. Instalacija za sunčanje LF-6 - podešavanje.

90. Instalacije za ispis - regulacija, podešavanje, popravka.

91. Instalacija za nanošenje i sušenje fotorezista - podešavanje.

92. Montaža završnog pranja ploča - popravka i podešavanje.

93. Instalacije epitaksijalnog rasta - ugradnja i podešavanje jedinica distributivnog sistema gasa.

94. Instalacija za pakovanje poluprovodničkih uređaja - podešavanje i popravka.

95. Pojačala mjernih instrumenata EPV, MSR, PSR i dr. - sitni popravci.

96. Gasodistributivni uređaji za difuzijske instalacije - ugradnja, podešavanje.

97. Centrifuga Ts-2000 - podešavanje, podešavanje, popravka.

98. Grijači u električnim, silitovskim pećima - izrada i zamjena.

§ 57. Podešivač tehnološke opreme 5. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija specijalne tehnološke opreme sa složenim komponentama, strujnim krugovima i sklopkama. Postavljanje mašina za spiralno namatanje razne vrste i automatske mašine sa fotoćelijom za rezanje namotanih spirala i grejača. Postavljanje i regulacija opreme za jetkanje najtanjih žica od vatrostalnih i drugih metala i nanošenje galvanskih premaza na njih. Prosječan popravak opreme, utvrđivanje habanja, podešavanje i zamjena komponenti. Izrada skica pojedinih habajućih delova opreme, pribora i alata. Izrada defektnih izjava za srednje i velike popravke specijalne i tehnološke opreme.

Mora znati: kinematička, električna, vakuumska i plinska kola složene opreme; raspored opreme sa radio-elektronskim i mehaničkim kolima i komunikacijskim krugovima u servisiranoj zoni, pravila za postavljanje i provjeru tačnosti različitih modela glavnog i pomoćna oprema; konfiguraciju i interakciju komponenti opreme; pravila za postavljanje i regulisanje instrumenata i instrumenata; metode za proračun mehaničkih prijenosa; teorijske osnove mehanike, elektrotehnike, radio i termotehnike.

Primjeri rada

1. Automatske mašine i agregati sa kinematskim i radio-elektronskim krugovima - podešavanje i popravka.

2. Automatska ugradnja i oksidaciona proizvodnja fluorescentnih lampi - podešavanje.

3. Uređaji za automatsko zavarivanje i pumpanje - podešavanje.

4. Automatske mašine za kalibraciju vakuuma i tresenje tikvica - podešavanje.

5. Test mašine PUL - podešavanje.

6. Automatske mašine za štancanje nogu sa brojem iglica većim od 10, PPUL linija za proizvodnju tikvica - podešavanje.

7. Automatske mašine za izradu klinova - podešavanje, popravka.

8. Automatske mašine za sortiranje kristala i vafla - podešavanje, popravka.

9. Automatske mašine za proizvodnju elektroda, kristalnih držača i poluprovodničkih uređaja - podešavanje, popravka.

10. Automatska mašina za sečenje perli "OKAMOTO" - podešavanje.

11. Automatsko zavarivanje provodnika na prirubnicu za poluprovodničke uređaje - popravka i podešavanje.

12. Automatsko kalajisanje i obeležavanje magnetno kontrolisanih kontakata - podešavanje.

13. Automatski uređaji za polaganje opruga magnetno kontrolisanih kontakata - podešavanje.

14. Automatske mašine za izradu, kalibraciju, štancanje, štancanje SML tikvica - podešavanje.

15. Automatska, poluautomatska, višepozicijska proizvodnja prstenastih i praškasto presovanih gasnih apsorbera - podešavanje, održavanje i izrada gasnih apsorbera na njima.

16. Automatske i poluautomatske mašine za štancanje nogu sa volframovim iglama i staklokeramičkim podlošcima - podešavanje i popravka.

17. Automatske montažne linije za montažu sijalica za normalno osvetljenje - podešavanje.

18. Automatske i poluautomatske mašine za sečenje i topljenje staklenih cevi - podešavanje, popravka.

19. Automatsko talasno lemljenje - podešavanje; automatske mašine U-705, U-706 - podešavanje i popravka.

20. Automatska linija za registraciju aviona, BTI, MLT, KBGI - podešavanje.

21. Automatske mašine za polaganje i štancanje opruga magnetno kontrolisanih kontakata - podešavanje, popravka.

22. Jedinice za matiranje, aluminizaciju i odzračivanje tikvica - podešavanje.

23. Aparati za uzgoj monokristala - postavljanje sistema za dovod i kontrolu gasa.

24. Terminali za paljenje vodikom - ugradnja i lemljenje kalaj-olovnim lemom.

25. Visokofrekventni i ultrazvučni generatori - podešavanje i popravka.

26. Degasser - čišćenje i montaža.

27. Brojilo integrisanih kola IIS-1 - podešavanje, regulacija i popravka.

28. Kolona ionske izmjene - podešavanje.

29. Anionske i katjonske izmjenjivačke kolone za prečišćavanje vode - podešavanje i prebacivanje u radni režim prema zadatoj šemi.

30. Linija za nanošenje fosfora na CELT sita - podešavanje.

31. Čamci od nikla i molibdena za grijanje metala plinskim gorionikom - proizvodnja.

32. Manipulatori, utovarivači - popravka, podešavanje.

33. Mašina za transportne pumpe za slikovne cijevi sa rotirajućim ovjesom vakuum pumpe- podešavanje.

34. Mašine za spiralno namotavanje svih vrsta, automatske spiralne mašine za namotavanje i rezanje, automatske spiralne mašine za namotavanje sa stalnim jezgrom - podešavanje i održavanje.

35. Automatske razdjelne mašine za proizvodnju staklenih matrica za izradu fino strukturiranih mreža električnih vakuum uređaja - podešavanje i održavanje uz pripremu dijamantskih alata.

36. EOS aparati za zavarivanje - podešavanje.

37. Vakum monohromatori - održavanje sa zamjenom električnih vakuum uređaja.

38. Jonske pumpe - podešavanje i popravka.

39. Noževi za rezanje permaloja - namještanje.

40. Oprema za zavarivanje sijalica sa metalnim sijalicama (glavno zavarivanje) - podešavanje.

41. Oprema za montažu i zavarivanje sa visokim stepenom stabilizacije pulsa zavarivanja za ugradnju posebno pouzdanog PPUL-a - podešavanje, popravka.

42. Oprema mehanizovanih linija za integrisanu proizvodnju radio komponenti - podešavanje.

43. Oprema za proizvodnju CRT-a (mašine za aluminizaciju transportera, poluautomatske EOS mašine za zavarivanje, mašina za nanošenje provodnih CRT premaza, mašine za nanošenje i sušenje fosfora, pleksiglasa, skidanje laka) - podešavanje.

44. Peći za žarenje - namotavanje alundskih cijevi molibdenskom žicom presvučeno alundom i punjeno glinicom.

45. Visokotemperaturne zvonaste peći - demontaža i čišćenje od aluminata i aluminosilikata.

46. ​​Visokotemperaturne peći "Pobeda" - zavarivanje volframovih mufela.

47. Silitne peći - demontaža i podešavanje unutrašnjeg dela.

48. Peći KO-14 - popravka i podešavanje.

49. Vakumske peći za sublimaciju rubidija - popravka i podešavanje.

50. Vakumske peći na vodik tip OKB-80-86 - popravka, podešavanje.

51. Difuzione, oksidacione, transportne, vodonične peći - podešavanje, popravka, puštanje u rad.

52. Poluautomatski sklop nogu tip UP-723 - popravka i podešavanje.

53. Poluautomatsko zavarivanje i oblikovanje kontaktnih opruga - popravka i podešavanje.

54. Višepoložajni poluautomatski uređaji sa visokofrekventnim grijanjem i automatskim odlemljivanjem za pumpanje složenih električnih vakuum uređaja - podešavanje.

55. Poluautomatski uređaji i uređaji za izradu mreža električnih vakuum uređaja - podešavanje i održavanje.

56. Poluautomatska pumpna mašina sa programskim upravljanjem - podešavanjem.

57. Poluautomatska kataforeza - podešavanje.

58. Poluautomatske mašine za prskanje i armiranje žice - podešavanje.

59. Poluautomatske mašine za montažu, sortiranje i ispitivanje - podešavanje i popravka.

60. Poluautomatsko vibriranje hemijsko čišćenje tip PVC - podešavanje, popravka.

61. Poluautomatske mašine za zavarivanje i zavarivanje - popravka i podešavanje.

62. Poluautomatski vizuelni pregled - podešavanje.

63. Poluautomatsko lijepljenje kristala, ploča - podešavanje.

64. Poluautomatske ploče za kalajisanje - podešavanje.

65. Poluautomatsko sklapanje nogu, tip UP-723, automatske provjere lomova, kratki spojevi i povratne struje - popravka i podešavanje.

66. Poluautomatsko i automatsko zavarivanje i oblikovanje kontaktnih opruga - popravka i podešavanje.

67. Poluautomatsko hladno zavarivanje, automatsko zavarivanje baznog terminala PZhM-226 - popravka, podešavanje.

68. Poluautomatske mašine za šišanje - podešavanje, popravka.

69. Poluautomatski uređaji za klasifikaciju poluprovodničkih uređaja, mikro kola - podešavanje, popravka.

70. Poluautomatske mašine za nanošenje organskog filma - podešavanje.

71. Poluautomatsko štancanje ravnih nogu sa mehanizovanim rezanjem provodnika - podešavanje.

72. Poluautomatske mašine za formiranje stožca za slikovne cevi - podešavanje.

73. Crpni stubovi tipa "Sketch E-358" - popravka, montaža i konfiguracija.

74. Eksperimentalni i eksperimentalni crpni stubovi - podešavanje.

75. Jednoprolazne prese PPG, rotacijske (višepozicijske), automatske F2-1 - podešavanje.

76. Regulatori vremena zavarivanja - podešavanje, sve vrste popravki.

77. Aparati za tačkasto zavarivanje - podešavanje.

78. Mašine za sečenje ploča u kristale tipa M-40 - popravka, podešavanje.

79. Mašine za ravnanje, oblikovanje, rastezanje mreže, rezanje i rezanje mrežastih traka - podešavanje i popravka.

80. Mašina za topljenje, centrifugalna mašina za livenje - podešavanje i popravka.

81. Stalci za ispitivanje curenja, postolje na udar vibracija - popravka, podešavanje.

82. Stalci STT-2000, I9M2757010, I9M2620011 - podešavanje, regulacija i popravka.

83. Helijumski detektori curenja tip PTI-6 - podešavanje, popravka.

84. Montaža alundacije navoja (višežična) - podešavanje.

85. Instalacije za niklovanje žice i delova - podešavanje.

86. Instalacije za vakuumske, silitovske i vodonične peći - podešavanje krugova za kontrolu temperature i napona.

87. Epitaksijalne instalacije za rast - podešavanje termostatskih sistema isparivača.

88. Instalacije za elektrolitičko jetkanje - podešavanje.

89. Vibraciono-hemijske instalacije za dekapiranje - podešavanje i popravka pneumatskih hidrauličnih distributivnih sistema.

90. Instalacije za infracrveno sušenje fotorezist folija - podešavanje, popravka.

91. Instalacije za vakuumsko prskanje kao UVM, URM - podešavanje krugova za kontrolu temperature i napona, kompletne preventivne popravke.

92. Precizna instalacija za sečenje elektro čelika, permalolegiranih legura, plemenitih metala (nikl srebra) - popravka, dorada noževa i podešavanje.

93. Instalacije za elektrolitičko jetkanje, galvansko kalajisanje, instalacije YURMA-139000 za proizvodnju kugličnih elektroda - podešavanje i popravka.

94. Merne instalacije za proveru parametara - popravka, podešavanje.

95. Instalacije jonskih zraka tipa "Vezuv" - podešavanje, popravka.

96. Instalacije za razvijanje silicijumskih pločica, nanošenje fotorezista, očvršćavanje fotorezista - podešavanje, popravka.

97. Instalacije za termokompresijsko zavarivanje poluprovodničkih uređaja i velikih integrisanih kola - popravka i podešavanje mehaničkih i električnih delova.

98. Instalacije za kontrolu curenja - popravka i podešavanje.

99. Instalacije fotolitografskih linija tipa "Taran", "Lada" - podešavanje, popravka.

100. Mjerne instalacije "Uran", "Vakhta" - podešavanje, regulacija i popravka.

101. Instalacija za proizvodnju osoljene vode tipa UTs-10 - podešavanje.

102. Instalacije i poluautomatske mašine za elektrotermalno i infracrveno zavarivanje magnetno kontrolisanih kontakata - podešavanje, sve vrste popravki, održavanje.

103. Instalacije za ultrazvučno zavarivanje tipa UZP - pranje, popravka, podešavanje, regulacija.

104. Instalacija za automatsko čišćenje žice za reed prekidače - održavanje.

105. Ugradnja ADS tipa US-OOZ - podešavanje.

106. Instalacija za magnetiziranje tip 2359002 - popravka.

107. Specijalna instalacija sa anodnim naponom do 50 kV i zasebnim dionicama - ispitivanje i rad.

108. Kombinovane instalacije - popravka, podešavanje, regulacija.

109. Instalacije za reprodukciju fotomaski, retuširanje fotomaski - podešavanje i popravka.

110. Centrifuge - popravka, podešavanje.

§ 58. Podešavač tehnološke opreme, 6. kategorija

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija složene opreme sa automatskim, programskim i mehaničkim upravljanjem sa složenim kinematskim, električnim, vakuumskim, gasnim i radio-elektronskim kolima za izradu složenih uređaja. Popravka i podešavanje složenih instalacija za zavarivanje elektronskim snopom, argonom i toplotnom difuzijom. Popravka i podešavanje složenih uljnih i bezuljnih vakuum sistema. Proračun i ugradnja optimalnih dozvoljenih režima rada opreme. Utvrđivanje istrošenosti, podešavanje i zamjena mehaničkih, vakuumskih i elektronskih komponenti. Proračun i proizvodnja induktora. Izvođenje svih vrsta popravki servisirane opreme. Izrada skica složenih dijelova, sklopova i potrebne opreme. Modernizacija servisirane opreme pri promeni tehnološkog procesa. Provjera popravljene opreme, izvođenje klimatskih ispitivanja specijalne tehnološke opreme u termo komorama u uslovima niskih i visokih temperatura.

Mora znati: kinematičke, elektronske, optičke i električna kola; vakuumski i gasni sistemi složene opreme; karakteristike dizajna i princip rada programski kontrolisanih instalacija; namjena, pravila za postavljanje i regulisanje instrumentacije svih sistema; uzroci i mjere za sprječavanje kvarova u radu servisirane opreme; metodologija za izvođenje svih vrsta popravki; proračuni koji se odnose na izbor načina rada opreme, zamjenu elemenata kola i mehanizama.

Obavezno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Automatske mašine za sortiranje kristala i ploča, automatske mašine za pinovanje - podešavanje i popravka.

2. Automatsko lemljenje i ispumpavanje titan-keramičkih lampi - podešavanje.

3. Automatske i poluautomatske mašine sa specijalnim jedinicama za namotavanje mreže bez klizanja, mehanizovane linije, automatske i poluautomatske mašine za rezanje mrežastih traka - podešavanje i održavanje.

4. Automatske mašine za sečenje jezgara sa PPG tipom F2-2, F2-4; automatske mašine za infracrveno zavarivanje reed prekidača - podešavanje, popravka.

5. Automatske mašine U-705M, U-706M, KFA-1 sa složenim elektronskim i mehaničkim kolima - podešavanje, popravka.

6. Automatski namotači sa više kalemova sa programskom kontrolom, marka AM-99R (proizvođač - Njemačka) - podešavanje i popravka.

7. Automatske i poluautomatske pumpne mašine za metal-keramičke lampe - podešavanje.

8. Ispravljači, pojačala snage, precizne jedinice za stabilizaciju snage, regulatori temperature - podešavanje i popravka.

9. Visokofrekventni generatori sa automatskim podešavanjem temperature grejanja obrađenih uređaja i generatora lampe - podešavanje i popravka.

10. Kompleksi za mjerenje parametara mikrokola tipa "Elekon" - podešavanje i popravka.

11. Zupci za promjenjivi korak - ugradnja na mašine, uzimajući u obzir proračun mreže prema crtežu.

12. Automatske linije za montažu radio komponenti - podešavanje.

13. Linije za vakuumsku obradu CELT - podešavanje i popravka.

14. Mehanizovane proizvodne linije za poprečne mreže - podešavanje i popravka.

15. Kvadrupolni maseni spektrometar tip KM - podešavanje i popravka.

16. Vakumski monohromatori - podešavanje sistema merenja i snimanja, podešavanje i popravka kinematičkih i optičkih kola.

17. Magnetne pumpe tipa Trion-150 - podešavanje i popravka.

18. Specijalna agregatna oprema za oblikovanje metala - podešavanje.

19. Oprema za automatsku liniju za proizvodnju reed prekidača - podešavanje, popravka.

20. Oprema za namotavanje spirala i grejača - podešavanje i popravka sa samoproizvodnja pojedinačnih jedinica i delova.

21. Oprema za automatske linije za proizvodnju mikro kola, oprema za raspršivanje za preciznu fotolitografiju i epitaksijalni rast - podešavanje i popravka.

22. Vodoničke i električne peći (visoke temperature), difuzijske peći sa programskim upravljanjem - podešavanje i popravka.

23. Poluautomatski i automatski uređaji za razvrstavanje uređaja i uređaja za sortiranje u grupe - podešavanje i popravka.

24. Poluautomatske mašine za proveru i klasifikaciju statičkih parametara integrisanih kola IIS-IM, IIS-10, tip "Integral" - podešavanje i popravka.

25. Poluautomatsko upravljanje konstrukcijama na ploči kao što su “Zond”, “Rassvet”, “AUT-100” - popravka i podešavanje mehaničkih i električnih dijelova.

26. Pumpne stanice sa automatskim i programskim upravljanjem, sa složenim metalnim vakuum sistemom, sa automatskim indukcionim grejačem za armaturu za instrumente - podešavanje i popravka.

27. Crpne stanice za ispumpavanje vidikona i superortikona, pumpni stubovi tip SBM-2-300100 - podešavanje i popravka.

28. Automatske preše F2-3 - podešavanje.

29. Uređaji za brušenje i poliranje silicijumskih i germanijumskih pločica - ugradnja sa složenim poravnanjem (preciznost do 0,001 mm).

30. Poluautomatske pumpne mašine MGL tipa "Željeznica" - popravka, montaža i konfiguracija.

31. Višepozicijske, viševretenaste agregatne mašine tipa "AA" - podešavanje i priprema složenih proračuna za podešavanje.

32. Mašine sa elektronskim kolima za dijamantsko sečenje poluprovodničkih materijala - podešavanje i popravka.

33. Visoko osetljivi detektori curenja SVT-1 - popravka i podešavanje.

34. Elektronski snop i elektronska projekcija termodifuzionih instalacija - popravka i podešavanje.

35. Instalacije za foto štampu sita - postavljanje, podešavanje i popravka.

36. Instalacije za proizvodnju monokristala metodom Verneuil, Czochralski iz rastvora u rastopljenim solima, zonsko topljenje itd. - postavljanje i pokretanje.

37. Instalacije za proizvodnju galijum-arsenida iz topljene i gasne faze, UVN-2M-2 instalacije - podešavanje i popravka.

38. Instalacije (automatske mašine) za kontakt i skribovanje ploča ZO4DA-4, A-1, "Almaz" - podešavanje i popravka.

39. Vakum, vakuum-plazma poluautomatske instalacije - podešavanje sistema automatske kontrole ciklusa, sistema za kontrolu snage isparivača, automatskih pumpnih sistema.

40. Vakuumske instalacije za taloženje sa automatskom kontrolom procesa taloženja metala, dielektrika, poluprovodnika, kao i sa kompjuterskim upravljanjem - podešavanjem i popravkom.

41. Instalacije za nadzor tehnoloških sredstava tipa KTS, provera statičkih parametara na ploči tipa „EM-640” i „Zond-A-4M”, praćenje električni parametri BIS - podešavanje, kalibracija, popravka.

42. Instalacije za rezanje ploča - podešavanje i popravka.

43. Vakum (jonsko-plazma) instalacije - kompletne i preventivne popravke, podešavanja.

44. Laserske instalacije tipa "Kizil" - kompletna i preventivna popravka optičkog sistema i električnog kola.

45. Instalacije za poravnanje i izlaganje svih sistema - popravka i podešavanje, podešavanje optičkog sistema.

46. ​​Visokofrekventne, visokonaponske, plazma instalacije kao što su URM, UVN i PUF-80 - podešavanje i popravka.

47. ADS instalacije u atmosferi argona, tip UES-3 - podešavanje i popravka.

48. Uređaji za distribuciju plina i programatori za difuzijske peći - postavljanje i puštanje u rad.

49. Uređaji za štampanje, brzi - podešavanje i popravka.

§ 59. Podešivač tehnološke opreme 7. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija složene opreme sa programskim upravljanjem i kinematskim, električnim, radio-elektronskim, pneumatskim, hidrauličkim, vakuumskim krugovima za vakuum složenih uređaja. Postavljanje opreme sa kvantnim uređajima svih vrsta. Održavanje i izvođenje kompleksa remontno-restauratorskih radova na elementima mehaničkih, optičkih, vakuumskih, pneumatskih, elektronskih i električnih sistema tehnološke opreme za proizvodnju VLSI proizvoda minimalnih veličina elemenata do 2 mikrona. Ugradnja svih vrsta tehnološke opreme. Proračun i ugradnja optimalnih režima rada za opremu povećane složenosti.

Mora znati: kinematička, električna, radioelektronska, pneumatska, hidraulična i vakuumska kola opreme, karakteristike dizajna i principi rada programski upravljanih jedinica; namjenu, metodologiju za postavljanje i regulaciju instrumentacije svih sistema i dijagnostičkih štandova; tipični kvarovi servisirane opreme i mjere za njihovo otklanjanje; metodologija za izvođenje svih vrsta popravki.

Obavezno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Automatska instalacija i povezivanje provodnika i kristala tip EM-4085, EM-4085-11, EM-4085-4, EM-4060P2 - podešavanje i popravka.

2. Automatski difuzioni sistemi sa daljinskom programskom kontrolom tehnološkog procesa kao što su APL i APLD - podešavanje i popravka.

3. Automatske i poluautomatske crpne linije sa programskim upravljanjem - sveobuhvatno podešavanje.

4. Generator slike EM-5089, foto repetitor EM-5062 - podešavanje i popravka.

5. Oprema za epitaksijalni rast slojeva, magnetronsko raspršivanje metalnih dielektričnih slojeva, plazma-hemijsko jetkanje sa automatskom programskom kontrolom - podešavanje i popravka.

6. Hidraulična presa 160 t DG2432A - podešavanje i popravka električnih kola i hidrauličnih sistema.

7. Univerzalni sistem kontrola proizvodnih mehanizama USUPM-01, elektronski uređaji za upravljanje procesima PVK - 15 x 20 - podešavanje, popravka i održavanje.

8. Instalacija sonde EM-b020 - podešavanje i popravka.

9. Instalacije za plazma čišćenje i mikroplazma zavarivanje - podešavanje i popravka.

10. Instalacije za nadzor ekrana na TMN sa automatskim sistemom upravljanja - podešavanje i popravka.

§ 60. Podešavač tehnološke opreme 8. kategorije

Karakteristike rada. Kompleksno podešavanje, regulacija i puštanje u rad jedinstvene i eksperimentalne opreme opremljene mikroprocesorskom tehnologijom, funkcionalnim elektronskim jedinicama sa složenim hidrauličkim, kinematskim, gasnim, vakuumskim električnim i radioelektronskim krugovima. Podešavanje i popravka računarskih sistema uključenih u komplet servisirane tehnološke opreme. Popravka senzora univerzalnih upravljačkih sistema različitih tehnoloških instalacija. Dijagnostika i prevencija kvarova svih sistema i komponenti opreme. Izrada i prilagođavanje tehnoloških programa. Analiza i sistematizacija kvarova u radu servisirane tehnološke opreme i izrada preporuka za poboljšanje njihove pouzdanosti.

Mora znati: kinematička, hidraulična, pneumatska i električna kola, vakuumski i gasni sistemi jedinstvene i eksperimentalne opreme; karakteristike dizajna i principi rada tehnoloških instalacija sa složenim sistemom automatskog upravljanja tehnološkim procesima korišćenjem računara i mikroprocesorske tehnologije; metode za konstruisanje sistema upravljanja na bazi mikroprocesorske tehnologije, mikro- i mini-računara; načini prilagođavanja tehnoloških i testnih programa; glavni programski jezici; proračuni koji se odnose na izbor načina rada opreme, zamjenu elemenata kola i mehanizama; teorijske osnove mehanike, elektrotehnike, radio i termotehnike.

Obavezno srednje stručno obrazovanje.

Primjeri rada

1. Automatska mikrolitografija "Lada-150A" - podešavanje i popravka.

2. Automatsko plazma-hemijsko uklanjanje fotorezista "Plasma-125150" - podešavanje i popravka.

3. Automatsko plazma-hemijsko jetkanje metalnih folija tipa "Plasma ND 125 1M" - podešavanje i popravka.

4. Automatizovana jedinica kontinuiranog rada sa sistemom za raspršivanje magnetrona tipa "Oratorijum 5" - podešavanje i popravka.

5. Automatski kompleksi za proizvodnju VLSI tipa "Osnova" - podešavanje i popravka.

6. Komplet opreme za proizvodnju metaliziranih foto maski "Camellia" - podešavanje.

7. Računarski sistemi kao što su "Orion", "DVK" - podešavanje i popravka.

8. Oprema bazirana na mikroprocesorskoj tehnologiji sa internom samodijagnozom, tip "Lada-36" - podešavanje i popravka.

9. Kompleksi za sklapanje robotskih mikrokola kao što su "UVPA", "AZS.A" - podešavanje i popravka.

10. Instalacije za automatsko zavarivanje mikro kola OZUN-10000, EM-4020, EM-490A - podešavanje i popravka.

11. Instalacije za vakuumsku obradu i izradu cijevnih fotokatoda pojačivača slike - podešavanje i popravka.

12. Kontinualne instalacije visokih performansi sa magnetronskim sistemom za raspršivanje tipa "Magma-2M" - podešavanje i popravka.

13. Instalacije za nanošenje slojeva silicijum nitrida, polikristalnog silicijuma, dopiranih i nedopiranih slojeva silicijum dioksida tipa “Isotron-4-150”, “Isotron-3-150” - podešavanje i popravka.

14. Kombinovane i animacijske instalacije tip EM-584 (A i B), AYUR - podešavanje i popravka.

15. Instalacije za epitaksijalno narastanje konstrukcija A3 B5 tipa "Emos-ZOO", "Epitron" - podešavanje i sanacija.

Podešavanje mehaničke i termičke opreme

1. Montaža, puštanje u rad, radna podešavanja, pregled i ispitivanje toplotne energije i pomoćne opreme:

· kotlovske jedinice, postrojenja za preradu vode, toplovodne mreže, postrojenja za obradu i stabilizaciju ulja, itd.

2. Puštanje u rad i dijagnostika mehaničke opreme:

· ugradnja i puštanje u rad kompresorskih, pumpnih, ventilacionih jedinica i jedinica;

· puštanje u rad, podešavanje i ispitivanje sistema ventilacije i kontrole klime zgrada i radionica preduzeća;

· vibracijska dijagnostika opreme.

3. Balansiranje rotora, impelera, bubnjeva i remenica u vlastitim ležajevima, bez demontaže opreme.

Postavljanje tehnološke opreme

1. Organizaciona i tehnička priprema za sveobuhvatno ispitivanje opreme u radnom okruženju:

· Pregled projekata za novu izgradnju i rekonstrukciju objekata naftne, gasne, petrohemijske industrije na usklađenost sa važećim propisima uz davanje predloga, komentara i preporuka

· Izrada planova puštanja u rad, obrazloženje i izrada kombinovanih rasporeda za građevinsko-montažne radove i puštanje u rad

· Izrada instrukcija za pokretanje, programa i tehnološke šeme puštanje u rad

· Kontrola izvođenja građevinskih i instalaterskih radova za usklađenost sa projektom u tehnološkom, mašinskom, energetskom, instrumentacionom i A smjeru. Izdavanje komentara i praćenje izvršenja

· Kontrola ispitivanja čvrstoće i gustine opreme i cjevovoda

· Pregled opreme i priprema puštanja u rad

· Izvođenje radova na individualnom ispitivanju opreme upotrebom inertnih materijala

· Izvođenje radova na pročišćavanju i provjera propusnosti cjevovoda

· Izvođenje radova na dodatnom ispitivanju sistema na curenje

· Izvođenje inertizacije sistema

2. Izvođenje sveobuhvatnog ispitivanja opreme u inertnim medijima:

· Prijem proizvoda na lokaciji

· Očistite sisteme od inertnih materija, punjenje cjevovoda i opreme proizvodom

· Rad sa dinamičkom opremom na proizvodu

· Pokretanje tehnološkog procesa uz minimalna opterećenja i puštanje prve serije komercijalnih proizvoda

· Otklanjanje grešaka u tehnološkom procesu i sistemima automatske kontrole parametara

· Dovođenje tehnološkog procesa na planirani tehnološki režim

· Praktična obuka u radu objekta za osoblje kupaca na njihovim radnim mjestima

3. Ovladavanje moći. Izvođenje fiksne vožnje:

· Fazni razvoj napajanja, otklanjanje grešaka u sistemima upravljanja tehnološki proces Obuka na radnom mjestu smjenskog osoblja korisnika; izbor optimalnih stopa potrošnje sirovina i reagensa

· Izvođenje fiksne kilometraže; identifikovanje uskih grla u projektu; izradu tehničkog izvještaja o puštanju u rad i prijedloga za poboljšanje rada opreme

4. Izrada operativne dokumentacije:

· Koordinacija lista kritičnih cjevovoda i parovoda i vruća voda;

· Izrada pasoša za procesne cjevovode i cjevovode pare i tople vode;

· Izrada operativnih pasoša za PPC (MPU);

· Izrada pasoša za zgrade i objekte;

· Izrada dijagrama za uključivanje posuda pod pritiskom;

· Izrada obrazaca kompresorske opreme;

· Izrada pasoša za dimovodne i industrijske ventilacijske cijevi;

· Izrada pasoša (časopisa) za peć.

Uvod

Karakteristike discipline, njena povezanost sa drugim disciplinama

nastavni plan i program, uloga u razvoju i unapređenju energetske pouzdanosti.

Glavna dostignuća i perspektive razvoja tehnologije podešavanja električne opreme

1. ODJELJAK MJERENJA I ISPITIVANJA TOKOM POSTAVLJANJA

ELEKTRIČNA OPREMA

O glavnim metodama za mjerenje parametara električne opreme mreža, metode

ispitivanja izolacije povišenim naponom električne opreme i se-

Učenik mora znati:

Glavne vrste opreme za mjerenje i ispitivanje

Osnovni parametri prihvatljivosti mjerenja i ispitivanja prema

Tema 1.1 Vrste ispitivanja, mjerenje otpora izolacije, verifikacija

vremenske karakteristike

Metode i metode za mjerenje i ispitivanje električne opreme;

Opća struktura i principi rada instrumenata za mjerenje otpora

Mjerenja i ispitivanja električne opreme u stacionarnom stanju.

Mjerenja i ispitivanja električne opreme u radnom stanju. Mjerenja

otpor izolacije. Megoommetri. Merenje DC otpora

struja Mostovi.

Merenje vremena. Električna štoperica. Merenje temperature.

Tema 1.2 Mjerenje osnovnih parametara električnih kola

Kao rezultat obuke, student mora

Metode za mjerenje uzemljenja, struje, napona, snage;

Principi rada instrumenata za mjerenje električnih veličina.

biti sposoban: - odrediti redosljed smjene faza;

Odredite polaritet namotaja.

Provjera uređaja za uzemljenje. Mjerač tla. Measurement

dielektrični gubici. Određivanje stepena vlažnosti namotaja. Measurement

veličina i faza struje, napona, snage. Određivanje rotacije faza.

Mjerenje kapacitivnosti, induktivnosti. Određivanje polariteta namotaja.

Samostalan rad studenti

Kompletni uređaji za ispitivanje relejnih zaštita.

ODJELJAK 2 PROVJERA UPRAVLJIVOSTI NOVINSTALIRANOG

ELEKTRIČNA OPREMA I KRUG

Učenik mora imati ideju:

O svrsi pregleda i certifikacije, identifikaciji mogućih električnih kvarova

opreme kako u pogledu tehničkog stanja tako i u pogledu pogodnosti za upotrebu,

i prema njegovoj korespondenciji tehničke karakteristike projekat i drugo

oprema.

Učenik mora znati:

Metode za procjenu mogućnosti uključivanja nove i popravljene elektronike

oprema u normalan rad.

Tema 2.1 Priprema za puštanje električne opreme u rad

Kao rezultat obuke, student mora

Metode za proračun električnih mjernih parametara.

Izvršiti karakterizaciju magnetnog sistema mjernih trans-

oblikovalci.

Opće konstrukcijske komponente električne opreme, defekti

i metode za njihovu identifikaciju.

Praktična lekcija br. 1

Proračun električnih mjernih parametara.

Laboratorijski rad br.1

Proučavanje i karakterizacija magnetnog sistema mjernog trans-

Tema 2.2 Mjerenja i ispitivanja izolacije dijelova pod naponom

električna oprema

Kao rezultat obuke, student mora

Metode ispitivanja izolacije;

Sigurnosna pravila za ispitivanje visokog napona;

Šeme povezivanja ispitnih transformatora.

Sastavite krug za ispitivanje izolacije sa povećanim naponom.

Ispitivanje izolacije električne opreme sa povećanim naponom

nim. Testna oprema.

Studija serijskih spojnih kola ispitnih transformatora

Tema 2.3 Provjera kola električni priključci

Kao rezultat obuke, student mora

Dijagrami za spajanje namotaja elektromotora.

Provjerite usklađenost oznaka žila kabela;

Provjerite polaritet namotaja trofaznog elektromotora.

Provjera označavanja žila kablova pomoću testa „kontinuiteta“. Provjera polariteta

namotaji trofaznog elektromotora.

Samostalni rad studenata:

Proučavanje kola za provjeru polariteta namotaja elektromotora.

Tema 2.4 Verifikacija prekidači, kontaktori, starteri,

kondenzatorske jedinice

Kao rezultat obuke, student mora

Dizajn i princip rada sklopnih i zaštitnih uređaja do

Provjerite funkcionalnost uređaja Sadržaj edukativni materijal

Provjera prekidača. Provjera kontaktora i

starters. Provjera kondenzatorskih jedinica.

Laboratorijski rad br. 2

Provjera funkcionalnosti okidača serije A3700.

Samostalni rad studenata:

Proučavanje strujnih kola za provjeru napona uvlačenja i odvodnog napona kontaktora.

ODJELJAK 3. PREGLED I ISPITIVANJE ELEKTRIČNE OPREME

Učenik mora imati ideju:

O vrstama pregleda i ispitivanja energetskih i mjernih transformatora

jarak, rasklopna oprema, električne mašine

AC i DC struja, uređaji za uzemljenje, električni servisi

tey i kablovske linije.

Učenik mora znati:

Namjena određenih shema za provjeru i ispitivanje električne opreme;

Norme izmjerenih parametara otpora izolacije, prolaznog otpora

kontakti;

Regulatorne metode i standardi tehnički parametri rad elektro opreme

Učenik mora biti sposoban da:

Izvršiti proračune i procjenu stanja izolacije električne opreme; pro-

napraviti izbor šema verifikacije i testiranja za ovu ili onu opremu.

Tema 3.1 Inspekcija i ispitivanje mjernih transformatora

Kao rezultat obuke, student mora

Vrste i dizajn mjernih transformatora.

Izvršiti karakterizaciju mjernih transformatora;

Izračunajte omjer transformacije.

Pregled, ispitivanje glavne izolacije. Određivanje polariteta namotaja

strujni i naponski transformatori. Uklanjanje karakteristika magnetizacije

strujni i naponski transformatori. Mjerenje omjera transformacije

cije strujnih i naponskih transformatora.

Laboratorijski rad br. 3

Uklanjanje magnetnih karakteristika strujnih transformatora Praktična nastava br.2

Studija kola za provjeru omjera transformacije strujnih transformatora

i napetost...

Tema 3.2 Pregled i ispitivanje opreme rasklopnih uređaja

Kao rezultat obuke, student mora

Vrste rasklopnih uređaja (RU);

Metode za provjeru i testiranje RU opreme.

Izvršiti mjerenja i proračune vremenskih karakteristika rada uređaja.

Provjera stanja izolacije. Pregled i ispitivanje odvodnika. Promjena

promjena kontaktnih otpora. Mjerenje vremena uključivanja i

isključivanje prekidača za ulje, uzimanje vibrograma. Provjera i podešavanje

Prekidači; podešavanje blok kontakata prekidača, rastavljača

niti. Značajke postavljanja zračnih prekidača. Funkcije podešavanja

prekidači opterećenja, kratki spojevi i separatori. Mjerenje otpora

ispitivanje izolacije, ispitivanje visokog napona i faziranje snage

Praktična lekcija br. 3

Mjerenje vremena uključivanja i isključivanja prekidača ulja.

Tema 3.3 Pregled i ispitivanje energetskih transformatora

Kao rezultat obuke, student mora

Dizajn i princip rada energetskih transformatora;

Grupe veza namotaja.

Izvršiti faziranje energetskih transformatora;

Izračunajte parametre transformatora.

Provjera stanja izolacije namotaja. Inspekcija i ispitivanje vučnih šipki

vijci i konzole energetskih transformatora. Ispitivanje izolacije energetskih namotaja

energetski transformatori visokog napona. Mjerenje otpora

jednosmerna struja namotaja transformatora. Provjera trans koeficijenta

formiranje, polaritet i priključne grupe namotaja. Uklanjanje tortnih grafikona prekidača pod opterećenjem. Faziranje energetskih transformatora. Uključi-

puštanje energetskih transformatora u rad.

Laboratorijski rad br. 4

Faziranje energetskih transformatora pomoću naponskih transformatora.

Praktična lekcija br. 4

Proračun parametara transformatora

Samostalni rad studenata:

Proučavanje dijagrama sklopnog uređaja.

Tema 3.4 Pregled i ispitivanje električnih mašina naizmenične struje

Kao rezultat obuke, student mora

Dizajn i principi rada električnih mašina naizmenične struje.

Izmjerite otpor namotaja;

Izračunajte otpor namotaja na osnovu mjerenja.

Provjera stanja izolacije namotaja. Ispitivanje izolacije namotaja

visokog napona. Mjerenje otpora namotaja na jednosmjernu struju.

Provjera polariteta namotaja elektromotora i sinhrone rotacije faza

nove mašine.

Laboratorijski rad br.5

Proračun jednosmjernog otpora namotaja rotora elektromotora sa

fazni rotor.

Samostalni rad studenata

Proučavanje kola za provjeru polariteta namotaja elektromotora.

Tema 3.5 Pregled i ispitivanje DC električnih mašina

Kao rezultat obuke, student mora

Dizajn i princip rada DC električnih mašina.

Izvršiti karakterizaciju i proračun parametara DC generatora

Provjera stanja izolacije namotaja. Mjerenje otpora vjetra

DC struja. Provjera polariteta i poklapanje namotaja. Instalacija

četke na neutralnu. Provjera otpora balasta. Uklanjanje karakteristika generatora. Ispitivanje elektromotora.

Laboratorijski rad br. 6

Uklanjanje brzine u praznom hodu i karakteristika opterećenja sinkrone

novi generator tip VT170-3000.

Tema 3.6 Pregled i ispitivanje uređaja za uzemljenje

Kao rezultat obuke, student mora

Značenje i uređaj zaštitnog uzemljenja..

Provjerite i izračunajte otpor kruga faza-nula

Postupak i metode ispitivanja uređaja za uzemljenje. Mjerenje otpora

Fazni napon kola je nula. Provjera pregorenih osigurača.

Laboratorijski rad br. 7

Povezivanje M 416 uređaja na složenu uzemljujuću elektrodu.

Samostalni rad studenata:

Proučavanje kola za provjeru otpora kruga faza-nula.

Tema 3.7 Pregled i ispitivanje električnih mreža i kablovskih vodova

Kao rezultat obuke, student mora

Metode ispitivanja kablovskih vodova.

Odredite mjesto oštećenja kablovskih vodova.

Opće informacije. Ispitivanje kablovskih vodova. Identifikacija oštećenih područja

u kablovskim vodovima.

Praktična lekcija br. 8

Studija strujnog kola za određivanje kratkog spoja između jezgri indukcijskom metodom.

Laboratorijski rad br.5

Metode za sondiranje linije sa uređajem R 5-10

ODJELJAK 4 POSTAVLJANJE SEKUNDARNIH UREĐAJA

Učenik mora imati ideju:

O metodama za postavljanje jednostavne i usmjerene maksimalne struje,

diferencijalnu i gasnu zaštitu - o postavljanju uređaja za automatizaciju u sistemima napajanja.

Učenik mora znati;

Sheme za ispitivanje primarne strujne zaštite od uređaja za opterećenje;

Preklopna kola strujnih kola za simulaciju kratkih spojeva i drugo

značajna odstupanja od normalnih režima.

Tema 4.1 Opšti principi i metode prilagođavanja

Kao rezultat obuke, student mora

Sastav opreme sekundarni krugovi;

Metode za provjeru sekundarnih kola.

Provjerite i izračunajte karakteristike releja.

Analiza sekundarnih kola. Revizija elemenata. Provjera i podešavanje hardvera

ratures. Provjera sekundarnih kola.

Praktična lekcija br. 9

Proučavanje kola za provjeru vremena odziva releja.

Laboratorijski rad br. 6

Tema 4.2 Postavljanje relejne zaštite električne opreme i automatike

elektrane i trafostanice

Kao rezultat obuke, student mora

Vrste i principi rada osnovnih relejnih zaštita.

Izračunajte parametre relejne zaštite.

Potrebne su provjere prilikom postavljanja uređaja relejne zaštite i auto-

matiki. Postavljanje jednostavnih i usmjerenih nadstrujnih zaštita.

Postavljanje zaštite pomoću filtera negativne sekvence.

Postavljanje usmjerene zaštite za mreže sa visokom strujom zemljospoja.

Postavljanje zaštite na daljinu. Opći principi za postavljanje smjera

riječna i uzdužna diferencijalna zaštita vodova. Postavljanje uređaja

AVR i APV. Postavljanje zaštite od gasa. Postavljanje relejne zaštite na AC

operativna struja Praktična nastava br.10

Proračuni otpora i struja rada releja.

Laboratorijski rad br. 7

Provjera rada i povratnih parametara konstantnih i varijabilnih releja

Samostalni rad studenata:

Pripremite sažetke na sljedeće teme:

1. Postavljanje jednostavne i usmjerene prekostrujne zaštite;

2. Postavljanje zaštite na daljinu;

3. Postavljanje zaštite od gasa.

Podešavač tehnološke opreme savremenih mašina za rezanje metala je visokokvalifikovani specijalista. Potražnja za ovakvim pozicijama stalno raste zbog razvoja tehnologija proizvodnje proizvoda. Želje poslodavaca su se godinama mijenjale poslednjih godina, zakonodavni dio u industriji zaostaje za zahtjevima realnog stanja.

Opšti uslovi za stručno znanje

Operater CNC mašine mora imati opsežno znanje da bi efikasno radio u proizvodnji. Svestranost profesije leži u sposobnosti pronalaženja kompetentnih rješenja i preuzimanja odgovornosti za inicijalne popravke prije dolaska odgovarajućih servisa.

Regulator je potreban da:

• kompetentan odabir alata za rezanje;
• usklađenost sa uslovima rezanja;
• programiranje tehnoloških programa i korisničkih podataka;
• vrši stručnu i brzu dijagnostiku kvarova na mehaničkim, električnim, pneumatskim i hidrauličkim dijelovima opreme;
• poseduju kompletno znanje iz oblasti nauke o metalu: vrste čelika, metode proizvodnje, načini obrade;
• biti sposoban tečno čitati dijagrame: električne, hidraulične, pneumatske.

Obrazovanje i drugi kriterijumi

Sa svim zahtjevima, radno mjesto lektora spada u kategoriju radnika. Mjesto je namijenjeno osobama starijim od 18 godina koje imaju srednju stručnu spremu u struci industrijska oprema. Da biste obavljali svoje dužnosti, morate imati dodijeljenu kategoriju medicinskog pregleda sa kolonom „Fit“.

Za prijem u radno mjesto provodi se obuka ili se podnosiocu zahtjeva dostavlja gotov certifikat o električnoj sigurnosti. U zapadnim kompanijama se obučavaju serviseri za rad sa električnom opremom napona do 1000 V.

Specijalnost „Rukovalac CNC mašinama“ obezbeđuje kvalifikacije u oblasti IT:

• iskustvo programiranja u C++ jezicima;
• kreiranje baza podataka;
• poznavanje grafičkih urednika;
• poznavanje SCADA sistema za rad sa grafičkim interfejsima;
• Tečno poznavanje PC operativnih sistema.

Ako već imate sertifikat o električnoj sigurnosti, u svakom slučaju ćete morati da prođete prekvalifikaciju za specifičnosti preduzeća. U tu svrhu održavaju se kursevi za usklađivače u organizacijama za zapošljavanje.

Koje regulatorne dokumente trebate znati?

Osnova za bezbedan rad je pravovremeno informisanje radnika o pravilima ponašanja sa električnim instalacijama. Kako bi sistematizirali pristupe vanrednim situacijama, oni se rukovode međusektorskim pravilima zaštite rada u postojećim električnim instalacijama i standardima za njihov rad.

Osnovni kurs uključuje obuku:

• Sigurnost od požara.
• Pravila za pružanje prve pomoći žrtvi.
• Upute za korištenje zaštitne opreme.
• Načini oslobađanja osobe ako je pod naponom.
• Prilikom upotrebe opreme za dizalice, svi radnici moraju se upoznati sa principima privezivanja tereta i pogonskih mehanizama.
• Predavanje se održava direktno u preduzeću, uključujući dnevnu rutinu.
• Za obavljanje poslova po redosledu tekućeg rada dato je:

Dodatni zahtjevi

Uputstva operatera procesne opreme uključuju odgovornost svakog radnika na CNC mašinama da razumije princip rada višeosnih sistema određenog proizvođača. Nivo komunikacije sa elektronskim delovima računara treba da bude iznad proseka. Tehnološke programe formira direktno zaposleni.

On je zadužen za sve vremenske karakteristike, izbor dimenzija za ugradnju alata, zadatak pomeranja svih osa i usklađenost sa ciklusom obrade programa. Odgovornosti uključuju sve potrebne radnje za rekonfiguraciju proizvodne linije za nove veličine proizvoda.

Na početku smjene, zaposlenik mora pregledati primljenu mašinu i liniju kako bi se uvjerio da su svi dijelovi u ispravnom stanju. Proverite nivoe napunjenih tečnosti: ulje, rashladna tečnost, servisiranje električnih sistema. Vršiti periodične provjere dodijeljene opreme tokom dugih zastoja u proizvodnji. Vođeno praćenje upute korak po korak za ponovno podešavanje mašine. Odgovornosti zaposlenika uključuju interakciju sa uslugama koje proizvode na licu mjesta.

Električno iskustvo

Podešavač procesne opreme mora imati znanja radnika iz paralelnih službi uključenih u održavanje proizvodnje. Direktno učešće u radu korisnika leži na ramenima rukovaoca, a serviser obavlja funkciju glavnog regulatora performansi svih delova mašine.

Neophodno je dijagnosticirati ispravnost mjernih sistema koje mehaničar instrumentacije zamjenjuje. Sudjelujte u identifikaciji kvarova u automatizaciji zajedno sa stručnjacima za elektrotehniku. U slučaju plutajućeg kvara, vrši se ciklično testiranje mehanizama i vodova koje implementira podešivač procesne opreme koristeći softversko sučelje.

Dijagnostika se vrši prema katalogu grešaka priloženom uz CNC mašinu. Instrumentarski mehaničar ne može sam da obavi sve radove, pa serviser pruža svu moguću pomoć: proveru indikacije mernih sistema, praćenje nivoa na ekranu monitora, temperaturni uslovi postavljeni su u maskama softverskog interfejsa mašine.

Takođe je potrebno učestvovati u zameni mehaničkih delova mašine, kao iu neplaniranom izvođenju Održavanje nakon popravke i puštanja u rad.

Aktuelni trenuci radne aktivnosti

Pod direktnim nadzorom regulatora su:

• integritet i rad svih mjerača nivoa, termoparova, mjerača brzine;
• metode primarne dijagnostike performansi motora, pumpi, transmisionih sistema, hidrauličnih cilindara;
• metode za dijagnosticiranje zazora na aksijalnim parovima propelera pomoću mikrometra;
• korištenjem mjernog alata za određivanje tehnoloških praznina i hrapavosti površine koja se obrađuje;
• blagovremeno izvještavati nadređene o neplaniranim popravkama mašine, dajući informacije o uzroku kvara i krivcu incidenta;
• uvođenje novih programa obrade tokom perioda otklanjanja grešaka, vršenje korekcija za postizanje zadatih dimenzija proizvoda.

Pored navedenih funkcija, odgovornosti montera procesne opreme uključuju početnu obuku novih zaposlenika za održavanje dokumentacije koja sadrži sve faze radna smjena, periodične preglede opreme i planirane popravke. Vode se i računovodstveni dnevnici gotovih proizvoda, nedostaci i prihvaćeni radni komadi.

Šta zaposlenik može učiniti samoinicijativno?

Podešavač procesne opreme, kao i svaki zaposleni u preduzeću, može dati predloge za unapređenje ukupne proizvodnje:

• dizajn mašina i linija;
• metode i načini obrade dijelova;
• optimiziranje radnog vremena osoblja u smjenama ako se kao rezultat mjera smanji neplanirani zastoj;
• postavljati hitne zahtjeve za otklanjanje kršenja zaštite od požara ili prijetnji radnom osoblju;
• ako postoji opasnost od materijalne štete za preduzeće, prijaviti menadžmentu;
• zaustaviti radni proces ako postoje odstupanja u kvaliteti gotovog proizvoda.

Koja prava ima zaposleni?

Podešavač može prigovoriti radu u sljedećim slučajevima:

• u nedostatku zaštitne opreme;
• ako je alat neispravan;
• u nedostatku potrebne dokumentacije;
• prekoračenje radnog vremena;
• obavljanje poslova koji nisu u vezi sa položajem zaposlenog;
• ako nalog direktora dovodi do materijalne štete preduzeću ili stvara opasnost po zdravlje i život drugih;
• zaposleni nije prošao obuku za novu opremu.

Koja može biti odgovornost za prekršaje?

Profesija montažer procesne opreme podrazumijeva ne samo obavljanje poslova na radnom mjestu, već i odgovornost za nepromišljene radnje u vidu materijalne naknade ili administrativne kazne.

IN poslovne obaveze zaposleni u preduzeću uključuje sledeće:

• minimiziranje troškova rada u procesu proizvodnje;
• usklađenost sa utvrđenim normama i propisima za industriju;
• čuvanje poslovnih tajni preduzeća;
• odgovornost za prikupljanje sredstava na licu mjesta;
• Ako se otkrije krađa, obavestite menadžera ili bezbednosnu službu;
• odgovarajuću dozvolu za korišćenje sredstava informisanja;
• ne prihvatajte nagrade od stranaca na radnom mestu.